EP3029237B1 - Eckbeschlag - Google Patents
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- EP3029237B1 EP3029237B1 EP14196244.9A EP14196244A EP3029237B1 EP 3029237 B1 EP3029237 B1 EP 3029237B1 EP 14196244 A EP14196244 A EP 14196244A EP 3029237 B1 EP3029237 B1 EP 3029237B1
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- E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
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Definitions
- the present invention relates to a corner fitting for a door element which can be arranged on a pivot point and / or an axis according to the preamble of claim 1.
- Corner fittings are already known from the prior art, which allow an arrangement of door elements, in particular glass door elements, on a pivot point or an axis.
- the known corner fittings are designed in such a way that they allow the door element to be arranged on a pivot point and / or an axis with a rear axle dimension of 55 mm, 65 mm or 70 mm.
- the door elements or the glass doors that can be arranged on the pivot point and / or the axis via the known corner fittings are, for example, glass swing doors that are arranged, for example, on a BTS axis.
- the generic corner fittings mostly consist of two fitting elements, each of which has a contact section for the door element, the door element being clamped in a clamping or clamping area between the contact sections. So that the door element, in particular the glass door, can be arranged on the pivot point and / or the axis, this is cut out in the area of the corner fitting, in particular outside the clamping or clamping area of the corner fitting, forming a cutout.
- a free space is formed which is used to place the door element on the To arrange the fulcrum or the axis taking up, for example, an axle body.
- a connecting element is used in the known corner fittings, which is either integrally designed with one or both of the fitting elements, or which is optionally held as a single component between the fitting elements.
- the only adjustment option in the known corner fittings is to arrange the connecting elements in a forward or backward position, for example in a recess in a retaining element, in order to adjust the door element clamped in the corner fitting to standardized pivot points or axes of 55 mm, 65 mm or 70 mm.
- a clamp fitting for glass doors which has a receptacle for a rotation axis in the form of a connecting plate.
- the connecting plate has a receiving area for an adjusting element in the form of a recess.
- the recess is designed similar to an elongated hole, which is used to accommodate the adjustment element in a forward or backward direction in order to be able to adjust the glass element on an axis with a rear axle dimension of 55 mm or 65 mm.
- the disadvantage of the known adjusting element is that it is only received in the recess in two positions. Adjustment outside of the forward or backward direction of the adjusting element in the recess is not possible with the known clamp fitting.
- the WO 03/009 734 A1 describes a clamping fitting for a glass element, which is adjustable by means of an intermediate part on a glass element.
- the intermediate part has an elongated hole which serves to move the intermediate part with the clamping fitting relative to the glass element clamped therein.
- a displacement of the intermediate part relative to the clamping fitting, that is to say relative to the fitting elements, is possible with that of the WO 03/009 734 A1 known clamp fitting not possible.
- the intermediate part can only be moved with the clamping fitting relative to the glass door element, when setting the glass element, for example, on a pivot point or an axis, it is not possible to pay attention to a uniform gap between the clamping fitting and, for example, a side part adjoining the glass element, or the gap dimension is not uniform be respected.
- the corner fitting according to the invention for a door element that can be arranged on a pivot point and / or an axis, having a first fitting element and a second fitting element, each of which at least regionally have a contact section for contact with the door element and can be connected to one another by clamping the door element includes the technical Teaching that a holding element is arranged between the two fitting elements, which is displaceable relative to the fitting elements and the holding element is in operative connection with a connecting element is used to mount the door element on the pivot point and / or the axis, a fastening mechanism being integrated between the fitting elements in such a way that the position of the holding element can be reliably fixed by means of static friction acting between the fitting element and the holding element, which can be introduced via the fastening mechanism.
- connection element which is used to mount the door element on the pivot point and / or the axis, can be freely adjusted to the position of the pivot point and / or the axis via the displacement of the retaining element relative to the fitting element, at least within a range that is at least between 50 mm to 1 mm.
- the setting of the connecting element to the pivot point and / or the axis is advantageously continuously adjustable by shifting the holding element relative to the fitting element. It is therefore z. B.
- the corner fitting according to the invention is suitable to compensate for error tolerances due to the displaceable or floating retaining element which is in operative connection with the connecting element.
- the holding element and the connecting element which is in operative connection with the holding element and which serves to support the door element on a pivot point and / or an axis are two connected to one another Components of the corner fitting.
- these interconnected components form a fastening mechanism which is integrated between the two fitting elements on both components, namely the retaining element and the connecting element, and which can be converted from a released state to a fixed state and vice versa, the retaining element on the fitting elements in the released state is displaceable and in the fixing state is at least non-positively or positively attached to at least one fitting element.
- the fastening mechanism formed on the retaining element and the connecting element serves on the one hand to adjust the corner fitting to a pivot point and / or an axis, ie to move the retaining element and the connecting element connected to the retaining element relative to the fitting elements and relative to the longitudinal extension of the fitting elements.
- the fastening mechanism serves to fix the corner fitting in the set position, namely to fix the holding element to at least one of the fitting elements via the fastening mechanism at least in a force-fitting or form-fitting manner.
- the position of the holding element is reliably fixed by means of static friction which acts between the fitting element and the holding element and which can be introduced via the fastening mechanism. Because of the static friction, the position of the holding element is advantageously fixed without wear.
- the integration of the fastening mechanism into the holding element and the connecting element allows a compact design of the fitting according to the invention.
- a door element can be freely set to the pivot point and / or the axis, that is to say the position of the pivot point and / or the axis.
- door elements can advantageously be adjusted to the rear axle dimensions of a pivot point and / or an axis in a range that is at least between 40 mm to 1 mm, and preferably between 50 mm to 75 mm.
- the holding element and the connecting element are connected to one another in a force-fitting and / or form-fitting manner via at least one fastening element.
- the fastening element between the holding element and the connecting element can, for example, be a screw, such as, for. B. act a grub screw that connects the holding element and the connecting element to one another. At least two fastening elements which connect the holding element to the connecting element are particularly advantageously provided.
- the non-positive and / or positive connection between the holding element and the connecting element ie the transfer of the fastening mechanism from the released state to the fixed state, also advantageously serves to Set the retaining element on the fitting element.
- the fitting element has a free space as a guide, in the form of a recess, a groove or a rail, on or in which the holding element is guided or is movably mounted.
- the free space in the fitting element is designed in such a way that the holding element can be displaced or guided in the longitudinal extension of the fitting element.
- the fitting element or the fitting elements of the corner fitting are aligned parallel to the front and / or rear surface of the door element, the displacement of the holding element in the longitudinal extension of the fitting element results in a displacement of the door element with the fitting element in the opposite direction to the displacement of the holding element in the longitudinal extension of the fitting element.
- This makes it possible, for example, to align the door element within a frame on the longitudinal sides of the frame and on the pivot point and / or the axis.
- the free space in at least one of the fitting elements is designed as a recess.
- the recess preferably extends in the longitudinal direction of the fitting element and in a particularly advantageous manner in each case in the longitudinal direction of the two fitting elements, the recesses in the two fitting elements preferably being designed at the same height and parallel to one another.
- the free space designated as a recess in the fitting elements is particularly preferably designed as a groove or slot and advantageously serves to guide the holding element essentially parallel to the fitting elements and relative to their longitudinal extent.
- the holding element has the head part, which serves to ensure that the holding element is at least released State of the fastening mechanism is movably mounted in the recess of one or both fitting elements.
- the fastening mechanism is designed in such a way that, in the released state, static friction acts between the holding element and the recess that is significantly less than the static friction that acts between the holding element and the recess in the fixed state.
- the fastening element and preferably at least two fastening elements, via which the static friction between the recess and the holding element can be adjusted, are used to increase the static friction from the released state to the fixed state of the fastening mechanism. If, for example, the fastening element designed as a screw is screwed into the holding element via the connecting element, the static friction between the holding element and the recess is increased. When the fastening element is unscrewed, the static friction between the holding element and the recess is reduced and the fastening mechanism is brought into the released state.
- the static friction between the holding element and the recess is increased to such an extent that the holding element is fixed to at least one of the fitting elements via the fastening mechanism.
- a clamp acts between the holding element and the recess, the clamping preventing a movement of the holding element relative to the fitting element.
- the fastening mechanism is designed in such a way that the holding element executes a lifting movement within the free space when transferring from the fixed state to the released state and vice versa. Since the fastening mechanism is integrated in the holding element and the connecting element, no further components are required to form the fastening mechanism.
- the free space designed as a recess in the fitting elements serves not only to continuously guide the retaining element in the longitudinal direction to the fitting elements but also to receive the retaining element at least in a clamping manner, namely at every position in the recess.
- the retaining element is advantageously designed as an L-profile with a head and a connecting part, preferably in the form of two substantially orthogonal surfaces, the head part in a free space designed as a groove, slot or recess in one of the fitting elements in the released state of the
- the fastening mechanism is movably supported and acts in a clamping manner in the recess in the fastening state of the fastening mechanism. If both fitting elements have a free space designed as a groove, slot or recess, the head part of the holding element or the holding element is advantageously designed as a T-profile in order to movably mount or clamp the holding element in both recesses of the fitting elements.
- the holding element designed as a T-profile offers on both sides, that is, in both free spaces of the fitting elements designed as a groove, slot or recess, at least in sections, a support surface that is used for non-positive and / or form-fitting connection between the holding element and the hardware elements.
- the head part of the holding element acts in a clamping manner in both grooves, slots or recesses.
- the holding element designed as a T-profile clamps evenly on both sides of the corner fitting, namely on both fitting elements.
- the connecting element is also connected to the holding element via the fastening element in the case of the holding element designed as a T-profile via a connecting part.
- the connecting part and the head part of the holding element are designed as a common, monolithic and / or one-piece component.
- a monolithic component is to be understood as a component produced, for example, from one or more different components using the injection molding process.
- a one-piece component can also be understood to be a component made from a material that is made from the material block, for example, by machining a block of material, for example a metal block is worked out for example by milling.
- a common component is preferably also to be understood in such a way that the head part and the connecting part are designed as individual parts which are provided as a common component, namely as a holding element in a pre-assembled state.
- the fastening element is preferably arranged on the connecting element accessible to the user from the outside. Since the connecting element is in operative connection with the holding element, which is guided between the fitting elements and is therefore difficult to access, the fastening mechanism and in particular the holding element can advantageously be removed from its fixed state via the fastening elements that can be operated from the outside of the connecting element. H. from the clamping with the free space designed as a recess, into the released state, d. H. to produce the stepless displaceability in the longitudinal extension of the fitting elements and vice versa.
- the holding element can perform a lifting movement through the fastening elements, which are preferably externally accessible to the user on the connecting element, and in order to form the fastening mechanism integrated on the holding element and on the connecting element, the holding element has at least one bore into which the fastening element at least partially engages in the fixation state , whereby the increased clamping between the holding element and the recess acts.
- the fastening element In the detached state, the fastening element preferably engages less far into the bore one or is located at a distance from the bore, so that the clamping is less or the clamping is almost canceled.
- the connecting element has at least one passage in which the fastening element is arranged, the passage extending in particular as far as the bore.
- the leadthrough is preferably not aligned with the bore in the released state.
- the bore according to the invention has means which cause the connecting part to move perpendicular to the direction of movement of the fastening element when the fastening element engages in the bore.
- the extent to which the fastening element engages in the bore is decisive for the extent of the stroke movement of the holding element. If the fastening element engages less in the bore or if the fastening element is spaced apart from the bore, ie rotated out of the bore, the holding element performs a lifting movement in the vertical direction from the fastening element and is released.
- the fastening element engages further into the bore, the holding element being pulled perpendicular to the direction of movement of the fastening element towards the fastening element via the means, such as the configuration of the bore with a chamfer that rises from the edge of the bore to the center of the bore and is clamped in the recess.
- the bushings are used to pass through the fasteners, and the Fastening elements are advantageously screws
- the leadthroughs preferably have an internal thread which is used for a non-positive and / or positive connection with the fastening elements designed as screws.
- the fastening element guided in the internal thread of the feedthrough is pushed or rotated along the chamfer of the bore.
- the internal thread of the bushing serves as an abutment for the fastening element
- the holding element is moved along the chamfer with the advance of the fastening element, in particular perpendicular to the direction of movement of the fastening element.
- the holding element which is guided in the free space of the fitting element designed as a recess, comes to rest against the recess in a force-locking manner.
- the fastening element in the front region which engages with the bore preferably has a conical surface which corresponds approximately to the slope of the bevel, ie the Bevel is adjusted.
- the bore itself has an internal thread for a non-positive and / or positive connection with the fastening element.
- the passage in the connecting element can then optionally be designed as a bore with an internal thread or without an internal thread, through which the fastening element is propelled in the direction of the bore of the holding element.
- the holding element is moved perpendicular to the parallel guide by bringing the fastening element into engagement with the bore. During the vertical movement of the holding element this is fixed to at least one fitting element via at least one engagement section which is formed on one of the surfaces of the holding element.
- the engagement section of the holding element is a section of a surface of the holding element that is guided in the recess or in the free space and is located on the head part of the holding element. If, according to the invention, the connecting element is coupled non-positively and / or positively to the holding element, the engagement section is coupled non-positively and / or positively in or on the recess.
- a displacement of the connecting element for aligning the door element on the pivot point and / or the axis is therefore only possible by decoupling the non-positive connection between the holding element and the fitting element.
- the non-positive decoupling of the retaining element from the fitting element takes place, as already mentioned, by releasing the non-positive and / or positive connection between the connecting element and the retaining element.
- the force-fit decoupling between the holding element and the fitting element is resolved in that the fastening element is driven out of the bore or rotated and, via a vertical movement of the holding element, releases the holding element from a clamping position into a free position.
- the fastening element In order to then re-connect the retaining element to the fitting element in a non-positive manner, the fastening element must be driven forward again in the direction of the bore. When the fastening element is advanced into the bore, the holding element is then moved in the opposite vertical direction, the engagement section on the head part of the holding element then being positively connected to the fitting element and the holding element being in its clamping position.
- the head part has contact surfaces on both sides, which preferably include the engagement sections, which serve to guide the holding element in both fitting elements and to force on both sides, i.e. with both fitting elements and here in particular in the recesses of the fitting elements designed as free space - and / or to get to the system in a form-fitting manner.
- bearing surfaces designed on both sides of the head part of the holding element have the further advantage that the holding element is not only displaceable parallel to the fitting elements, but can also be displaced or displaced between the fitting elements, i.e. one or the other fitting element.
- the corner fitting can be adjusted to the rear axle dimension of the pivot point or the axis via the retaining element, but rather a plane offset of the pivot point or the axis, i.e. an offset of the door element clamped with the corner fitting to, for example, a side part, can also be adjusted via the retaining element be approximately balanced.
- the door element can be adjusted around the pivot point and / or the axis, namely the door element in a certain angular range, via an inclined position of the retaining element between the fitting elements aligned around the pivot point or the axis.
- the holding element preferably has a surface with increased roughness and / or corrugation in the area of the engagement section on, for example in the form of a diamond pattern.
- the surface of the engagement portion of the retaining element is advantageously designed so that the clamping or the friction between the retaining element and the fitting element ensures an increased force and form fit compared to a smooth surface, which is achieved via the door closer on the corner fitting or on the door element absorbs or compensates for the applied torque.
- the free space in the fitting element configured as a recess also has such a surface that acts, for example, as a counter-holding means for the surfaces configured on the engagement sections of the support surfaces of the holding element.
- the surface of the engagement section of the head part and / or of the free space configured as a recess in the fitting element advantageously has a surface roughness which is preferably formed by a periodic profile or by an aperiodic profile.
- a periodic profile can advantageously be formed by turning or milling, for example a wave profile.
- An aperiodic profile can advantageously be formed by grinding or eroding.
- the underside of the head part, which faces the connecting element advantageously has the increased surface roughness, at least in sections, namely preferably in the area of the engagement section.
- the periodic profile advantageously runs transversely to the longitudinal extension of the recess.
- the positioning of the holding element on the fitting element can advantageously be set in locking steps by toothing the profile of the recess with the profile of the engagement section.
- the engagement section and / or the recess has a surface with increased slip resistance.
- a coating of polymer material can preferably be applied to the surfaces as the slip-resistant material.
- Polymers such as copolymers composed of various monomers such as polyesters, polyurethanes and polyamides, or homopolymers consisting of only one type of monomer, such as polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride and polyamide, and polymer alloys formed by mixing different polymers and copolymers, are preferably used as the polymer material.
- the polymer material is preferably an elastomer material, such as, for example, thermosetting plastics, thermoplastics, elastomers or thermoplastic elastomers.
- a “holding element” should be understood to mean a component that can be moved essentially parallel to the fitting elements, that is, is displaceable and advantageously also rotatable and is used to move the connecting element that is operatively connected to the holding element parallel to the fitting elements and to move it into the clamping area clamped door element to align a pivot point and / or an axis.
- the holding element can be designed as a single-surface or multi-surface body. Of course you can the holding element also consists of one or more interconnected struts or otherwise, such as. B. be designed as an elbow.
- the free space available between the fitting elements, which is formed by the spacing of the fitting elements from one another, is only limiting for the type and design of the holding element.
- the holding element is designed as a T-profile made of plastic, metal, in particular made of steel, stainless steel, aluminum or a metal alloy or made of a plastic coated with a metal.
- the fitting elements are advantageously designed as die-cast aluminum fittings.
- a “connecting element” should be understood to mean a component that accommodates the pivot point and / or the axis. To increase the variability of the connecting element, this receptacle can have different sizes or can be adapted to receptacles with different sizes by means of adapter inserts, for example.
- the connecting element can be a separate component which is brought into operative connection with the holding element via fastening elements.
- Free space which is designed as a recess in at least one fitting element can be understood as a free space designed in the form of grooves, grooves, grooves, shoulders, rails, projections, slots and / or, for example, roller tapes, which is a displaceable, ie movable mounting of the holding element allowed.
- latching means can be configured along the free space, which engage the holding element and thus pre-set the door element enable specified pivot point dimensions and / or axis dimensions.
- a stepless displaceability of the holding element in the free space is advantageously ensured between two locking means or between two locking and / or stopping points, whereby a fine adjustment of the corner fitting to non-standardized pivot points can be carried out.
- the engagement section of the holding element or the engagement sections of the holding element advantageously has corrugations, grooves, grooves, grooves, shoulders or projections that fit into the grooves, Grooves, grooves, shoulders and projections of the recess engage positively.
- Fig. 1 shows a holding element 1 according to the invention for one in the Figures 5 and 6th
- the holding element 1 is designed as a clamping plate in the form of a T-profile with a head part 1.1 and a connecting part 1.2, the holding element 1 at least in sections over the head part 1.1 in a free space 110 in each case designed as a recess in the fitting elements 40 and 50 of the corner fitting 10 can be guided and non-positively and / or positively clamped on or in the free spaces 110 of the fitting elements 40 and 50.
- the head part 1.1 is designed in one piece with the connecting part 1.2, the connecting part 1.2 being perpendicular to the head part 1.1.
- the connecting part 1.2 comprises a narrow web 2, which at each end merges into a pin 3.
- the pins 3 are used to connect the holding element 1 with a connecting element 90, which preferably has recesses 140 which serve to accommodate the pins 3 configured on the holding element 1 on the connecting part 1.2.
- the pins 3 each have a bore 4 through which the fastening elements 100 engage, which are guided in passages 120 of the connecting element 90, and above that connect the connecting element 90 to the holding element 1 in a non-positive and positive manner, and which together with the holding element 1 and the Connecting element 90 form a fastening mechanism.
- the head part 1.1 of the holding element 1 with bearing surfaces 5 configured on both sides on the underside of the head part 1.1 is advantageously guided on both sides in the free spaces 110 of the fitting elements 40 and 50.
- the bearing surfaces 5 have engagement sections 6 which are profiled as corrugations in the form of a diamond pattern.
- the corrugation can also be designed as a cross corrugation or as a parallel corrugation.
- the corrugation can be configured on the support surfaces 5, pointing in all directions.
- the holding element 1 is designed as a flat molded body which only comprises a connecting part 1.2.
- a recess 4 in the form of an elongated hole is designed in the connecting part.
- the holding element 1 can thus be used via the recess 4 configured as an elongated hole when the fastening elements 100 are passed through the elongated hole be moved at least partially parallel to the fitting elements 40 and 50, in particular parallel to the contact sections 60 of the fitting elements 40 and 50.
- Both the arrangement of the fastening elements 100 in the fitting elements 40 and 50 and the size of the recess 4 are limiting for the displacement of the holding element 1 and the fixing of the holding element 1 by the fastening elements 100 guided through the recess 4.
- the holding element 1 shown can be connected to a connecting element 90 or designed as a common, monolithic and / or one-piece component with the connecting element 90, the connecting element 90 preferably having a receptacle 130, for example for an axle body of a rotational axis.
- Fig. 3 is that in Fig. 1
- the holding element 1 shown is shown in a front view.
- the head part 1.1 is designed orthogonally to the connecting part 1.2, that is to say in the present case also orthogonal to the pin 3, which is advantageously encompassed by the connecting part 1.2.
- the head part 1.1 protrudes on both sides with the bearing surfaces 5 beyond the connecting part 1.2.
- the bearing surfaces 5 each have an engagement section 6.
- the engagement section 6 is designed as a corrugation.
- Fig. 4 shows the holding element 1 from Figures 1 and 3 in a plan view of the underside.
- the connecting part 1.2 expands in the end regions designed as pegs 3.
- the web 2 of the connecting part 1.2 tapers compared to the pin 3 configured at the end. This can reduce friction between the fitting elements and the connecting part, which advantageously facilitates the displaceability of the holding element 1 in the detached state of the fastening mechanism.
- the engagement section 6 is designed as a corrugation in the form of a diamond pattern over the entire length of the support surface 5 of the holding element 1.
- Fig. 5 shows a door element 30, which is mounted via a corner fitting 10 on a pivot point 20, which can also be a BTS axis, for example.
- the corner fitting 10 is clamped in the lower left corner of the door element 30.
- the Indian Figure 5 The corner fitting 10 shown is designed such that it could also be clamped to the upper left or right upper or right lower corner of the door element 30 for mounting the door element 30 on the pivot point 20 and / or an axis.
- the corner fitting 10 consists of a first fitting element 40 and a second fitting element 50. Both fitting elements 40 and 50 have contact sections 60 which serve at least for indirect contact via an intermediate layer for contact with the door element 30.
- a clamping area 70, into which the door element 30 can be inserted, is formed between the fitting elements 40 and 50.
- the fitting elements 40 and 50 are designed in such a way that a retaining element 1 is arranged between the two fitting elements 40 and 50, which is displaceable relative to the fitting elements 40 and 50, in particular in the longitudinal extension of the fitting elements 40 and 50.
- a connecting element 90 that is operatively connected to the holding element 1.
- the holding element 1, which is in operative connection with the connecting element 90, is movably guided in each case in a free space 110 in the fitting element 40 and the fitting element 50 configured as a recess in the form of a groove.
- the free space 110 is designed in the form of the groove parallel to the longitudinal extension of the fitting elements 40 and 50.
- the holding element 1 and the connecting element 90 which is operatively connected via the fastening elements 100, can be displaced parallel along the free space 110, ie to or in the longitudinal extension of the fitting elements 40 and 50.
- the connecting element 90 with the holding element 1 can be displaced in the opposite direction relative to the door element 30, the door element 30 can be continuously aligned with the pivot point 20 along the axis BB, for example in its position in a door frame or a glass door system. Is z. B.
- the door element 30 can be moved by moving the Holding element 1 and thus operatively connected to the holding element 1 connecting element 90 can be adjusted to the pivot point and / or the axis.
- the holding element 1 and the connecting element 90 are in the present case designed as two interconnected components, which include the fastening mechanism, which is integrated in the present case in both components, namely in the holding element 1 and the connecting element 90 and which is moved from the fixed state to the released state via the fastening elements 100 State and vice versa can be.
- the fastening elements 100 which the holding element 1 via the connecting part 1.2 with Connect the connecting element 90 screwed into the bushings 120.
- the head part 1.1 of the holding element 1 jams in a force-locking manner in the free space 110 on the fitting elements 40 and 50, which is designed as a recess in the form of a groove or slot Displaceability of the holding element 1 and of the connecting element 90, which is operatively connected to the holding element 1, is prevented or the holding element 1 is fixed on the fitting elements 40 and 50.
- Fig. 6 shows the rear fitting element 50, the holding element 1 and the connecting element 90 in the non-assembled state.
- the contact section 60 is designed only in certain areas.
- the contact section 60 follows in particular the contour of the cut-out corner area of the door element 30, as in FIG Fig. 5 shown.
- Fastening elements 100 which are not shown here, are used for the non-positive and / or positive connection between the connecting element 90 and the holding element 1.
- the fastening elements 100 are guided or screwed through passages 120 configured in the connecting element 90 in the form of bores, which are advantageously designed in the form of internally threaded bores into which the fastening element 100 configured as a screw engages positively and positively.
- the fastening mechanism which can be transferred from a displaceable mounting of the holding element 1 in a released state to a fixing state in which the holding element 1 is at least frictionally connected to the fitting element 50 and the in Figure 5 illustrated fitting element 40 is coupled.
- a previously made alignment or setting of the corner fitting on the axis or the pivot point 20 can be established.
- the connecting element 90 which is operatively connected to the holding element 1, has a receptacle 130 approximately in the center, which is used to arrange the door element 30 on the pivot point 20 and / or the axis.
- the receptacle 130 can advantageously be adapted to the pivot point 20 and / or the axis, for example by means of different adapters. Since the connecting element 90 in the present exemplary embodiment is a single component of the corner fitting 10, it can of course also be variably connected to the holding element 1 with receptacles 130 of different sizes and form the fastening mechanism.
- recesses 140 are designed in the connecting element 90 in the area of the passages 120, which are used to receive pins 3 designed on the holding element 1, which are advantageously designed on the connecting part 1.2 of the holding element 1.
- the pins 3 each have a bore 4 through which the fastening elements 100, which are guided in the feedthroughs 120, engage.
- the fastening elements 100 preferably serve to transfer the fastening mechanism, which is formed, among other things, from the connecting element 90 and the holding element 1, into different functional states.
- the connecting element 90 and the holding element 1 are non-positively and positively connected and thereby form a preassembled one-piece component.
- the support surface 5 configured on the head part 1.1 of the holding element 1 is guided in the fitting element 5 in the free space 110 configured as a recess in the form of a groove.
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Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft einen Eckbeschlag für ein auf einen Drehpunkt und/oder eine Achse anordenbares Türelement nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
- Aus dem Stand der Technik sind bereits Eckbeschläge bekannt, die eine Anordnung von Türelementen, insbesondere von Glastürelementen, auf einen Drehpunkt oder eine Achse ermöglichen. Die bekannten Eckbeschläge sind derart ausgestaltet, dass diese eine Anordnung des Türelements auf einen Drehpunkt und/oder eine Achse mit einem Hinterachsmaß von 55 mm, 65 mm oder 70 mm erlauben. Bei den Türelementen bzw. bei den Glastüren, die über die bekannten Eckbeschläge auf den Drehpunkt und/oder die Achse anordenbar sind, handelt es sich beispielsweise um Glaspendeltüren, die beispielsweise auf einer BTS-Achse angeordnet werden.
- Die gattungsbildenden Eckbeschläge bestehen zumeist aus zwei Beschlagelementen, die jeweils einen Anlageabschnitt für das Türelement aufweisen, wobei zwischen den Anlageabschnitten das Türelement in einen Klemm- bzw. Einspannbereich geklemmt wird. Damit das Türelement, insbesondere die Glastür, auf den Drehpunkt und/oder die Achse angeordnet werden kann, ist diese im Bereich des Eckbeschlages, insbesondere außerhalb des Klemm- bzw. Einspannbereiches des Eckbeschlages, einen Ausschnitt bildend, ausgeschnitten. Somit wird außerhalb der Anlageabschnitte, das heißt außerhalb des Klemm- bzw. Einspannbereichs, nämlich im Ausschnittbereich des Glastürelements ein Freiraum gebildet, der dazu genutzt wird, das Türelement auf den Drehpunkt oder die Achse unter Aufnahme beispielsweise eines Achskörpers anzuordnen.
- Zur Anordnung des Türelements auf den Drehpunkt und/oder die Achse dient bei den bekannten Eckbeschlägen ein Verbindungselement, welches entweder integral, das heißt mit einem oder mit beiden der Beschlagelemente ausgestaltet ist, oder welches wahlweise als einzelnes Bauteil zwischen den Beschlagelementen gehalten wird. Als einzige Einstellmöglichkeit sehen die bekannten Eckbeschläge vor, die Verbindungselemente in einer Vorwärts- oder Rückwärtsstellung, beispielsweise in einer Aussparung eines Halteelements anzuordnen, um das in dem Eckbeschlag geklemmte Türelement auf normierte Drehpunkte oder Achsen von 55 mm, 65 mm oder 70 mm einzustellen.
- Aus der
EP 2 617 925 A1 ist ein Klemmbeschlag für Glastüren bekannt, der eine Aufnahme für eine Drehachse in Form einer Verbindungsplatte aufweist. Die Verbindungsplatte weist einen Aufnahmebereich für ein Justierelement in Form einer Aussparung auf. Die Aussparung ist dabei ähnlich einem Langloch ausgestaltet, welches dazu dient, das Justierelement in einer Vorwärts- bzw. Rückwärtsrichtung aufzunehmen, um darüber das Glaselement auf eine Achse mit einem Hinterachsmaß von 55 mm oder 65 mm einstellen zu können. Nachteilig bei dem bekannten Justierelement ist, dass dieses lediglich in zwei Stellungen in der Aussparung aufgenommen wird. Eine Justierung außerhalb der Vorwärts- bzw. Rückwärtsrichtung des Justierelements in der Aussparung ist mit dem bekannten Klemmbeschlag nicht möglich. - Die
WO 03/009 734 A1 WO 03/009 734 A1 - Bei den beispielsweise aus
DE 85 36 840 U1 , die alle Merkmale des Oberbegriffs des Anspruchs 1 offenbart,EP 0 035 143 A2 undUS 5 203 115 A bekannten Eckbeschlägen ist die Ausrichtung zwischen dem Verbindungselement und den Beschlagelementen möglich. - Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung einen Eckbeschlag so auszugestalten, dass dieser beispielsweise zumindest auf Drehpunkte und/oder Achsen einstellbar ist, die ein normiertes oder ein nicht normiertes Hinterachsmaß aufweisen.
- Die voranstehende Aufgabe wird durch einen Eckbeschlag mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Weitere Vorteile, Merkmale und Details der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.
- Der erfindungsgemäße Eckbeschlag für ein auf einen Drehpunkt und/oder eine Achse anordenbares Türelement, aufweisend ein erstes Beschlagelement und ein zweites Beschlagelement, welche jeweils zumindest bereichsweise einen Anlageabschnitt für die Anlage an das Türelement aufweisen und unter Einspannen des Türelements miteinander verbindbar sind, schließt die technische Lehre ein, dass zwischen beiden Beschlagelementen ein Halteelement angeordnet ist, das relativ zu den Beschlagelementen verschiebbar ist und das Halteelement in Wirkverbindung mit einem Verbindungselement steht, das zur Lagerung des Türelements auf dem Drehpunkt und/oder der Achse dient, wobei ein Befestigungsmechanismus derart zwischen den Beschlagelementen integriert ist, dass eine zuverlässige Fixierung der Position des Halteelementes über eine zwischen dem Beschlagelement und dem Halteelement wirkende Haftreibung erzielbar ist, die über den Befestigungsmechanismus einleitbar ist.
- Diese Lösung bietet den Vorteil, dass mit dem relativ zu dem Beschlagelement verschiebbaren Halteelement, das mit dem Halteelement in Wirkverbindung stehende Verbindungselement verschiebbar ist. Entsprechend lässt sich über die Verschiebung des Halteelements relativ zu dem Beschlagelement das Verbindungselement, das zur Lagerung des Türelements auf dem Drehpunkt und/oder der Achse dient, auf die Lage des Drehpunktes und/oder der Achse frei wählbar einstellen, zumindest innerhalb eines Bereiches, der zumindest zwischen 50 mm bis 1 mm liegt. Dabei ist die Einstellung des Verbindungselements auf den Drehpunkt und/oder die Achse durch die Verschiebung des Halteelements relativ zu dem Beschlagelement in vorteilhafter Weise stufenlos einstellbar. Es ist daher z. B. möglich, ein Türelement, das in dem erfindungsgemäßen Eckbeschlag geklemmt ist, auch auf einen Drehpunkt und/oder eine Achse auszurichten, der oder die außerhalb der Norm, nämlich außerhalb von 55 mm, 65 mm oder 70 mm liegt. Insofern eignet sich der erfindungsgemäße Eckbeschlag, um Fehlertoleranzen durch das verschiebbare bzw. schwimmend gelagerte Halteelement, das in Wirkverbindung mit dem Verbindungselement steht, auszugleichen. In besonders vorteilhafter Weise handelt es sich bei dem Halteelement und dem mit dem Halteelement in Wirkverbindung stehenden Verbindungselement, welches zur Lagerung des Türelements auf einem Drehpunkt und/oder einer Achse dient, um zwei miteinander verbundene Bauteile des Eckbeschlages. Diese miteinander verbundenen Bauteile bilden erfindungsgemäß einen Befestigungsmechanismus, der zwischen den beiden Beschlagelementen an beiden Bauteilen, nämlich am Halteelement sowie am Verbindungselement integriert ist, und der von einem gelösten Zustand in einen Fixierungszustand und umgekehrt überführbar ist, wobei im gelösten Zustand das Halteelement an den Beschlagelementen verschiebbar ist und im Fixierungszustand zumindest kraft- oder formschlüssig an zumindest einem Beschlagelement befestigt ist. Demzufolge dient der am Halteelement und am Verbindungselement ausgebildete Befestigungsmechanismus zum einen dazu, den Eckbeschlag auf einen Drehpunkt und/oder eine Achse einzustellen, d. h. das Halteelement und das mit dem Halteelement verbundene Verbindungselement relativ zu den Beschlagelementen und relativ zu der Längserstreckung der Beschlagelemente zu verschieben. Zum anderen dient der Befestigungsmechanismus dazu, den Eckbeschlag in der eingestellten Position zu fixieren, nämlich das Halteelement über den Befestigungsmechanismus an zumindest einem der Beschlagelemente zumindest kraftschlüssig oder formschlüssig zu fixieren. Die zuverlässige Fixierung der Position des Halteelementes erfolgt erfindungsgemäß über eine zwischen dem Beschlagelement und dem Halteelement wirkende Haftreibung, die über den Befestigungsmechanismus einleitbar ist. Aufgrund der Haftreibung erfolgt dabei die Fixierung der Position des Halteelementes vorteilhaft verschleißfrei. Schließlich erlaubt die Integrierung des Befestigungsmechanismus in das Halteelement und das Verbindungselement eine kompakte Bauweise des erfindungsgemäßen Beschlages.
- Nach Einstellung des Eckbeschlages, das heißt nach Verschieben des Halteelements und dem mit dem Halteelement wirkverbundenen Verbindungselement relativ zu den Beschlagelementen, erfolgt eine Justierung bzw. Positionierung des Halteelements über eine kraft- und/oder formschlüssige Verbindung an den Beschlagelementen, wobei der Befestigungsmechanismus einen Kraftschluss zwischen dem Beschlagelement und dem Halteelement einleitet, der die Haftreibung unterstützt. Dabei ist die Verschiebung des Halteelements relativ zu dem Beschlagelement stufenlos realisierbar. Entsprechend lässt sich mit dem erfindungsgemäßen Halteelement für einen Eckbeschlag ein Türelement auf den Drehpunkt und/oder die Achse, das heißt die Lage des Drehpunkts und/oder der Achse, frei wählbar einstellen. Dabei können mit dem erfindungsgemäßen Eckbeschlag in vorteilhafter Weise Türelemente auf Hinterachsmaße eines Drehpunkts und/oder einer Achse stufenlos in einem Bereich eingestellt werden, der zumindest zwischen 40 mm bis 1 mm liegt, und bevorzugt zwischen 50 mm bis 75 mm liegt.
- Um eine Wirkverbindung zwischen dem Halteelement und dem Verbindungselement herzustellen, d. h. um den Befestigungsmechanismus auszubilden, sind das Halteelement und das Verbindungselement über zumindest ein Befestigungselement kraft- und/oder formschlüssig miteinander verbunden. Bei dem Befestigungselement zwischen dem Halteelement und dem Verbindungselement kann es sich beispielsweise um eine Schraube, wie z. B. eine Madenschraube handeln, die das Halteelement und das Verbindungselement miteinander verbindet. Besonders vorteilhaft sind wenigstens zwei Befestigungselemente vorgesehen, die das Halteelement mit dem Verbindungselement verbinden. Die kraft- und/oder formschlüssige Verbindung zwischen dem Halteelement und dem Verbindungselement, d. h. die Überführung des Befestigungsmechanismus aus dem gelösten Zustand in den Fixierungszustand dient zudem in vorteilhafter Weise dazu, das Halteelement an dem Beschlagelement festzulegen. Dazu weist das Beschlagelement einen Freiraum als Führung auf, in Form einer Ausnehmung, einer Nut oder einer Schiene, an bzw. in denen das Halteelement geführt wird bzw. beweglich gelagert ist. Der Freiraum in dem Beschlagelement ist dabei so ausgestaltet, dass das Halteelement in Längserstreckung des Beschlagelements verschiebbar bzw. führbar ist. Da das Beschlagelement bzw. die Beschlagelemente des Eckbeschlages parallel zu der vorderen und/oder hinteren Fläche des Türelements ausgerichtet sind, erfolgt durch die Verschiebung des Halteelements in Längserstreckung des Beschlagelements eine Verschiebung des Türelements mit dem Beschlagelement in entgegengesetzter Richtung zu der Verschiebung des Halteelements in Längserstreckung des Beschlagelements. Dadurch wird es möglich, das Türelement beispielsweise innerhalb einer Zarge auf die Längsseiten der Zarge und auf den Drehpunkt und/oder die Achse auszurichten.
- Erfindungsgemäß ist der Freiraum in zumindest einem der Beschlagelemente als Ausnehmung ausgestaltet. Die Ausnehmung erstreckt sich dabei in bevorzugter Weise in Längserstreckung des Beschlagelementes und in besonders vorteilhafter Weise jeweils in Längserstreckung der beiden Beschlagelemente, wobei die Ausnehmungen in den beiden Beschlagelementen bevorzugt auf gleicher Höhe und parallel zueinander ausgestaltet sind. Der als Ausnehmung bezeichnete Freiraum in den Beschlagelementen ist besonders bevorzugt als Nut oder Schlitz ausgestaltet und dient vorteilhaft dazu, das Halteelement im Wesentlichen parallel zu den Beschlagelementen und relativ zu deren Längserstreckung zu führen. Dazu weist das Halteelement das Kopfteil auf, welches dazu dient, dass das Halteelement zumindest im gelösten Zustand des Befestigungsmechanismus beweglich in der Ausnehmung eines oder beider Beschlagelemente gelagert ist.
- Erfindungsgemäß ist der Befestigungsmechanismus derart ausgebildet, dass im gelösten Zustand zwischen dem Halteelement und der Ausnehmung eine Haftreibung wirkt, die wesentlich geringer ist als die Haftreibung, die im Fixierungszustand zwischen dem Halteelement und der Ausnehmung wirkt. Zur Erhöhung der Haftreibung von dem gelösten Zustand in den Fixierungszustand des Befestigungsmechanismus dient das Befestigungselement und in bevorzugter Weise zumindest zwei Befestigungselemente, über die die Haftreibung zwischen der Ausnehmung und dem Halteelement einstellbar ist. Wird beispielsweise das als Schraube ausgestaltete Befestigungselement über das Verbindungselement in das Halteelement eingeschraubt, wird die Haftreibung zwischen dem Halteelement und der Ausnehmung erhöht. Beim Herausschrauben des Befestigungselementes wird die Haftreibung zwischen dem Halteelement und der Ausnehmung erniedrigt und der Befestigungsmechanismus in den gelösten Zustand überführt.
- Erfindungsgemäß wird die Haftreibung zwischen dem Halteelement und der Ausnehmung soweit erhöht, dass das Halteelement über den Befestigungsmechanismus an zumindest einem der Beschlagelemente fixiert ist. Dabei wirkt im Fixierungszustand eine Klemmung zwischen dem Halteelement und der Ausnehmung, wobei die Klemmung eine Bewegung des Halteelementes relativ zum Beschlagelement verhindert. Mit der Klemmung und der fixierten Positionierung des Halteelements im Fixierungszustand des Befestigungsmechanismus wird auch das mit dem Halteelement in Wirkverbindung stehende Verbindungselement in seiner Lage relativ zu den Beschlagelementen fixiert.
- Vor dem Hintergrund einer kompakten Ausführung des erfindungsgemäßen Eckbeschlages, wobei nur wenig Bauraum beansprucht wird, ist der Befestigungsmechanismus derart ausgeführt, dass bei der Überführung vom Fixierungszustand in den gelösten Zustand und umgekehrt das Halteelement eine Hubbewegung innerhalb des Freiraumes ausführt. Da der Befestigungsmechanismus in dem Halteelement und dem Verbindungselement integriert ist, benötigt es keiner weiteren Bauteile zur Ausbildung des Befestigungsmechanismus. Insbesondere dient dabei der als Ausnehmung ausgestaltete Freiraum in den Beschlagelementen neben der stufenlosen Führung des Halteelements in Längserstreckung zu den Beschlagelementen auch dazu, das Halteelement zumindest klemmend aufzunehmen, und zwar an jeder Position in der Ausnehmung.
- Vorteilhafterweise ist das Halteelement als L-Profil mit einem Kopf- und einem Verbindungsteil ausgestaltet, vorzugsweise in Form von zwei im Wesentlichen orthogonal zueinander stehenden Flächen, wobei das Kopfteil in einem als Nut, Schlitz oder Ausnehmung ausgestalteten Freiraum in einem der Beschlagelemente im gelösten Zustand des Befestigungsmechanismus beweglich gelagert und im Fixierungszustand des Befestigungsmechanismus klemmend in der Ausnehmung wirkt. Weisen jeweils beide Beschlagelemente einen als Nut, Schlitz oder Ausnehmung ausgestalteten Freiraum auf, ist das Kopfteil des Halteelements bzw. das Halteelement in vorteilhafter Weise als T-Profil ausgestaltet, um das Halteelement in beiden Ausnehmungen der Beschlagelemente beweglich zu lagern bzw. zu klemmen. Durch Überführung des Befestigungsmechanismus aus seinem gelösten Zustand in den Fixierungszustand bietet das als T-Profil ausgestaltete Halteelement beidseitig, d. h. in beiden als Nut, Schlitz oder Ausnehmung ausgestalteten Freiräumen der Beschlagelemente zumindest abschnittsweise eine Auflagefläche, die zur kraft- und/oder formschlüssigen Verbindung zwischen dem Halteelement und den Beschlagelementen dient. Dabei wirkt bevorzugt im Fixierungszustand des Befestigungsmechanismus das Kopfteil des Halteelements klemmend in beiden Nuten, Schlitzen oder Ausnehmungen. Im Gegensatz zu dem als L-Profil ausgestalteten Halteelement klemmt das als T-Profil ausgestaltete Halteelement dabei gleichmäßig auf beiden Seiten des Eckbeschlags, nämlich an beiden Beschlagelementen. Dadurch kann im Gegensatz zu dem als L-Profil ausgestalteten Halteelement mit dem als T-Profil ausgestalteten Halteelement ein stabilerer Kraft- und/oder Formschluss, d. h. eine verbesserte Klemmung zwischen dem Halteelement und den Beschlagelementen erreicht werden. Wie auch bereits für das als L-Profil ausgestaltete Halteelement beschrieben, wird auch bei dem als T-Profil ausgestalteten Halteelement über ein Verbindungsteil das Verbindungselement mit dem Halteelement über das Befestigungselement verbunden.
- In einer nicht erfindungsgemäßen Ausführungsform sind das Verbindungsteil und das Kopfteil des Halteelements als ein gemeinsames, monolithisches und/oder einstückiges Bauteil ausgestaltet. Als monolithisches Bauteil soll dabei ein beispielsweise im Spritzgussverfahren aus einer oder mehreren verschiedenen Komponenten hergestelltes Bauteil verstanden werden. Als einstückiges Bauteil kann aber auch ein aus einem Material hergestelltes Bauteil verstanden werden, das beispielsweise durch Bearbeitung eines Materialblocks, beispielsweise eines Metallblocks, aus dem Materialblock beispielsweise durch Fräsen herausgearbeitet wird. Ein gemeinsames Bauteil ist vorzugsweise auch so zu verstehen, dass das Kopfteil und das Verbindungsteil als Einzelteile ausgestaltet sind, die als gemeinsames Bauteil, nämlich als Halteelement in einem vormontierten Zustand bereitgestellt werden.
- Zur Einstellung des Befestigungsmechanismus, insbesondere zur Überführung des Befestigungsmechanismus aus dem gelösten Zustand in den Fixierungszustand und umgekehrt, ist das Befestigungselement bevorzugt von außen zugänglich für den Benutzer am Verbindungselement angeordnet. Da das Verbindungselement in Wirkverbindung mit dem Halteelement steht, das zwischen den Beschlagelementen geführt wird und dieses damit schwer zugänglich ist, kann über die von außen am Verbindungelement bedienbaren Befestigungselemente vorteilhaft der Befestigungsmechanismus und insbesondere das Halteelement aus seinem fixierten Zustand, d. h. aus der Klemmung mit dem als Ausnehmung ausgestalteten Freiraum, in den gelösten Zustand, d. h. zur Herstellung der stufenlosen Verschiebbarkeit in Längserstreckung der Beschlagelemente eingestellt werden und umgekehrt.
- Damit das Halteelement eine Hubbewegung durch die vorzugsweise von außen zugänglich für den Benutzer am Verbindungselement angeordneten Befestigungselemente durchführen kann, und um den Befestigungsmechanismus integriert am Halteelement und am Verbindungselement auszubilden, weist das Halteelement wenigstens eine Bohrung auf, in die das Befestigungselement im Fixierungszustand zumindest teilweise eingreift, wodurch die erhöhte Klemmung zwischen dem Halteelement und der Ausnehmung wirkt. Im losgelösten Zustand greift das Befestigungselement vorzugsweise weniger weit in die Bohrung ein oder befindet sich beabstandet zur Bohrung, so dass die Klemmung geringer ist oder die Klemmung nahezu aufgehoben ist.
- Damit das Befestigungselement von außen am Verbindungselement zugänglich ist, weist das Verbindungselement wenigstens eine Durchführung auf, in der das Befestigungselement angeordnet ist, wobei die Durchführung sich insbesondere bis zur Bohrung erstreckt. Zur Ausbildung des Befestigungsmechanismus, der eine Hubbewegung des Halteelements umfasst, ist die Durchführung vorzugsweise in dem gelösten Zustand nicht fluchtend zur Bohrung ausgerichtet ist.
- Um die Bohrung relativ zur Durchführung zu bewegen, um damit eine Hubbewegung des Halteelements zu erzeugen, weist die Bohrung erfindungsgemäß Mittel auf, die bewirken, dass sich das Verbindungsteil beim Eingreifen des Befestigungselements in die Bohrung senkrecht zur Bewegungsrichtung des Befestigungselements bewegt. Entscheidend für das Maß der Hubbewegung des Halteelements ist dabei das Maß des Eingriffs des Befestigungselements in die Bohrung. Greift das Befestigungselement weniger weit in die Bohrung ein oder ist das Befestigungselement von der Bohrung beabstandet, d. h. aus der Bohrung herausgedreht, führt das Halteelement eine Hubbewegung in senkrechter Richtung von dem Befestigungselement durch und gelangt in den losgelösten Zustand. Zur Klemmung des Halteelements greift das Befestigungselement weiter in die Bohrung ein, wobei über die Mittel, wie beispielsweise die Ausgestaltung der Bohrung mit einer Fase, die vom Rand der Bohrung zur Mitte der Bohrung ansteigt, das Halteelement senkrecht zur Bewegungsrichtung des Befestigungselements zum Befestigungselement hin gezogen wird und in der Ausnehmung zur Klemmung gelangt. Da die Durchführungen zum Durchführen der Befestigungselemente dienen, und es sich bei den Befestigungselementen vorteilhafterweise um Schrauben handelt, weisen die Durchführungen vorzugsweise ein Innengewinde auf, das zur kraft- und/oder formschlüssigen Verbindung mit den als Schrauben ausgestalteten Befestigungselementen dient. Dadurch, dass die Bohrung bzw. die Bohrungen des Halteelements nicht mit den Durchführungen des Verbindungselements fluchten und die Bohrungen beispielhaft nach außen hin angefast sind, wird das in dem Innengewinde der Durchführung geführte Befestigungselement entlang der Fase der Bohrung geschoben bzw. gedreht. Da aber das Innengewinde der Durchführung als Widerlager für das Befestigungselement dient, wird das Halteelement mit Vortrieb des Befestigungselements entlang der Fase bewegt, insbesondere senkrecht zur Bewegungsrichtung des Befestigungselements. Dabei gelangt das in dem als Ausnehmung ausgestalteten Freiraum des Beschlagelements geführte Halteelement zur kraftschlüssigen Anlage an die Ausnehmung. Um den Vortrieb des Befestigungselementes entlang des als Fase ausgestalteten Mittel zu verbessern bzw. diesen zu gewährleisten, weist das Befestigungselement im vorderen Bereich, der in Eingriff mit der Bohrung gelangt, vorzugsweise eine Kegelfläche auf, die in etwa der Steigung der Fase entspricht, d. h. der Fase angepasst ist.
- Natürlich ist es auch denkbar, dass die Bohrung selber ein Innengewinde zur kraft- und/oder formschlüssigen Verbindung mit dem Befestigungselement aufweist. Die Durchführung im Verbindungselement kann dann wahlweise als Bohrung mit Innengewinde oder ohne Innengewinde ausgeführt sein, durch die das Befestigungselement in Richtung der Bohrung des Halteelements vorgetrieben wird.
- Erfindungsgemäß wird das Halteelement durch in Eingriff bringen des Befestigungselementes mit der Bohrung senkrecht zu der parallelen Führung bewegt. Bei der senkrechten Bewegung des Halteelements wird dieses über zumindest einen Eingriffsabschnitt, welcher an einer der Flächen des Halteelementes ausgebildet ist, an wenigstens einem Beschlagelement festgelegt. Dabei ist der Eingriffsabschnitt des Halteelements ein Abschnitt einer in der Ausnehmung bzw. in dem Freiraum geführten Fläche des Halteelements, welcher sich am Kopfteil des Halteelements befindet. Wird erfindungsgemäß das Verbindungselement kraft- und/oder formschlüssig mit dem Halteelement gekoppelt, wird der Eingriffsabschnitt kraft- und/oder formschlüssig in oder an der Ausnehmung gekoppelt. Eine Verschiebung des Verbindungselementes zur Ausrichtung des Türelementes auf den Drehpunkt und/oder die Achse ist demnach nur durch die Entkopplung der kraftschlüssigen Verbindung zwischen dem Halteelement und dem Beschlagelement möglich. Die kraftschlüssige Entkopplung des Halteelements von dem Beschlagelement erfolgt dabei, wie bereits erwähnt, durch das Lösen der kraft- und/oder formschlüssigen Verbindung zwischen dem Verbindungselement und dem Halteelement. Entsprechend wird die kraftschlüssige Entkopplung zwischen dem Halteelement und dem Beschlagelement dadurch aufgelöst, dass das Befestigungselement aus der Bohrung herausgetrieben bzw. gedreht wird und über eine senkrechte Bewegung des Halteelementes das Halteelement aus einer Klemmstellung in eine Freistellung freigibt. Um dann das Halteelement wieder kraftschlüssig mit dem Beschlagelement zu verbinden, muss das Befestigungselement wieder in Richtung der Bohrung vorgetrieben werden. Bei Vortrieb des Befestigungselementes in die Bohrung wird dann das Halteelement in entgegengesetzter senkrechter Richtung bewegt, wobei dann der Eingriffsabschnitt am Kopfteil des Halteelements kraftschlüssig mit dem Beschlagelement verbunden wird und sich das Halteelement in seiner Klemmstellung befindet.
- In besonders bevorzugter Weise weist dazu das Kopfteil beidseitig Auflageflächen auf, die vorzugsweise die Eingriffsabschnitte umfassen, welche dazu dienen, das Halteelement in beiden Beschlagelementen zu führen und um beidseitig, das heißt mit beiden Beschlagelementen und hier insbesondere in dem als Freiraum ausgestalteten Ausnehmungen der Beschlagelemente kraft- und/oder formschlüssig zur Anlage zu gelangen. Zudem haben beidseitig des Kopfteils des Halteelements ausgestaltete Auflageflächen den weiteren Vorteil, dass das Halteelement nicht nur parallel zu den Beschlagelementen verschiebbar ist, sondern auch zwischen den Beschlagelementen, das heißt zum einen oder zum anderen Beschlagelement hin verschiebbar bzw. verlagerbar ist. Dadurch kann über das Halteelement nicht nur der Eckbeschlag auf das Hinterachsmaß des Drehpunktes oder der Achse eingestellt werden, sondern vielmehr kann über das Halteelement auch ein Ebenenversatz des Drehpunktes oder der Achse, das heißt ein Versatz des mit dem Eckbeschlag geklemmten Türelements zu beispielsweise einem Seitenteil zumindest annähernd ausgeglichen werden.
- Darüber hinaus kann mit dem erfindungsgemäßen Halteelement, welches bevorzugt als Klemmplatte in Form eines T-Profils ausgestaltet ist, über eine Schrägstellung des Halteelements zwischen den Beschlagelementen beispielsweise das Türelement um den Drehpunkt und/oder die Achse eingestellt werden, nämlich das Türelement in einem gewissen Winkelbereich um den Drehpunkt oder die Achse ausgerichtet werden.
- Um die Klemmung, das heißt die Reibung zwischen dem Halteelement, und insbesondere zwischen dem Eingriffsabschnitt des Halteelements und den in den Beschlagelementen ausgestalteten Ausnehmungen zu erhöhen, weist das Halteelement im Bereich des Eingriffsabschnitts vorzugsweise eine Oberfläche mit erhöhter Rauigkeit und/oder Riffelung auf, beispielsweise in Form eines Rautenmusters. Die Oberfläche des Eingriffsabschnitts des Halteelements ist dabei vorteilhaft so ausgestaltet, dass die Klemmung bzw. die Reibung zwischen dem Halteelement und dem Beschlagelement einen erhöhten Kraft- und Formschluss gegenüber einer glatten Oberfläche gewährleistet, welcher das über den Türschließer an dem Eckbeschlag bzw. an dem Türelement anliegende Drehmoment aufnimmt bzw. kompensiert. Natürlich ist es auch denkbar, dass auch der als Ausnehmung ausgestaltete Freiraum im Beschlagelement eine derartige Oberfläche aufweist, die beispielsweise als Gegenhaltemittel zu den an den Eingriffsabschnitten der Auflageflächen des Halteelements ausgestalteten Oberflächen wirkt.
- In vorteilhafter Weise weist die Oberfläche des Eingriffsabschnitts des Kopfteils und/oder des als Ausnehmung in dem Beschlagelement ausgestalteten Freiraum eine Oberflächenrauigkeit auf, die vorzugsweise durch ein periodisches Profil oder durch ein aperiodisches Profil gebildet ist. Ein periodisches Profil kann vorteilhaft durch Drehen oder Fräsen gebildet werden, beispielsweise ein Wellenprofil. Ein aperiodisches Profil kann vorteilhaft durch Schleifen oder Erodieren gebildet werden. Dabei weist vorteilhaft die Unterseite des Kopfteils, die dem Verbindungselement zugewandt ist, zumindest abschnittsweise die erhöhte Oberflächenrauigkeit auf, nämlich bevorzugt im Bereich des Eingriffsabschnittes.
- Um die Kraftwirkung zwischen dem Eingriffsabschnitt und der Ausnehmung zu erhöhen, verläuft das periodische Profil vorteilhaft quer zur Längserstreckung der Ausnehmung. Dadurch kann vorteilhaft die Positionierung des Halteelements an dem Beschlagelement durch Verzahnung des Profils der Ausnehmung mit dem Profil des Eingriffsabschnitts in Raststufen eingestellt werden.
- Um das Halteelement im Fixierungszustand des Befestigungsmechanismus an dem Beschlagelement rutschhemmend halten zu können, weist der Eingriffsabschnitts und/oder die Ausnehmung eine Oberfläche mit erhöhter Rutschhemmung auf. Als rutschhemmendes Material kann in bevorzugter Weise eine Beschichtung aus Polymermaterial auf die Oberflächen aufgetragen werden. Als Polymermaterial werden Polymere, wie beispielsweise aus verschiedenen Monomeren aufgebaute Copolymere wie Polyester, Polyurethane und Polyamide, oder wie aus nur einer Monomerart bestehende Homopolymere, wie Polyethylen, Polypropylen, Polyvinylchlorid und Polyamid sowie durch Mischen von unterschiedlichen Polymeren und Copolymeren entstehende Polymerlegierungen, bevorzugt verwendet.
- Vorzugsweise handelt es sich bei dem Polymermaterial um ein Elastomermaterial, wie beispielsweise Duroplaste, Thermoplaste, Elastomere oder thermoplastische Elastomere.
- In der vorliegenden Anmeldung sollen die nachfolgenden Begriffe wie folgt verstanden werden, aber dieses Verständnis der Begriffe nicht begrenzend angesehen werden.
- Als "Halteelement" soll ein sich im Wesentlichen parallel zu den Beschlagelementen bewegbares, d. h. verschiebbares und in vorteilhafter Weise auch drehbares Bauteil verstanden werden, welches dazu dient, das mit dem Halteelement wirkverbundene Verbindungselement parallel zu den Beschlagelementen zu verschieben und dieses mit einem in den Einspannbereich eingespannten Türelement um einen Drehpunkt und/oder eine Achse auszurichten. Dabei kann das Halteelement als ein einflächiger oder mehrflächiger Körper ausgestaltet sein. Natürlich kann das Halteelement auch aus einer oder mehreren miteinander verbundenen Streben oder anderweitig, wie z. B. als Winkelstück, ausgestaltet sein. Lediglich begrenzend für die Art und Bauform des Halteelements ist der zwischen den Beschlagelementen zur Verfügung stehende Freiraum, der durch den Abstand der Beschlagelemente zueinander gebildet ist. In vorteilhafter Weise ist das Halteelement als T-Profil aus Kunststoff, Metall, insbesondere aus Stahl, Edelstahl, Aluminium oder einer Metalllegierung oder aus einem mit einem Metall beschichteten Kunststoff materialtechnisch ausgestaltet. Demgegenüber werden die Beschlagelemente vorteilhaft als Aluminium-Druckguss-Beschläge ausgebildet.
- Als "Verbindungselement" soll ein den Drehpunkt und/oder die Achse aufnehmendes Bauteil verstanden werden. Zur Erhöhung der Variabilität des Verbindungselementes, kann diese Aufnahme unterschiedliche Größen aufweisen bzw. an Aufnahmen mit unterschiedlichen Größen durch beispielsweise Adaptereinsätze adaptierbar sein. Bei dem Verbindungselement kann es sich um ein separates Bauteil handeln, das über Befestigungselemente mit dem Halteelement in Wirkverbindung gebracht wird.
- Als "Freiraum, der als Ausnehmung in zumindest einem Beschlagelement ausgestaltet ist," kann ein in Form von Nuten, Riefen, Rillen, Absätzen, Schienen, Vorsprüngen, Schlitzen und/oder beispielsweise Rollbänder ausgestalteter Freiraum verstanden werden, der eine verschiebliche, d. h. bewegliche Lagerung des Halteelements erlaubt. Natürlich können entlang des Freiraums Rastmittel ausgestaltet sein, die ein Einrasten des Halteelements und somit eine Voreinstellung des Türelements auf vorgegebene Drehpunktmaße und/oder Achsmaße ermöglichen. Es können aber auch nur Einrast- und/oder Stopppunkte auf normierte Drehpunkte und/oder Achsen ausgestaltet sein. Dabei ist vorteilhaft zwischen zwei Rastmitteln bzw. zwischen zwei Einrast- und/oder Stopppunkten eine stufenlose Verschiebbarkeit des Halteelements in dem Freiraum gewährleistet, wodurch eine Feinjustierung des Eckbeschlages auf nicht normierte Drehpunkte durchführbar ist.
- Ist die Ausnehmung in Form von Riefen, Rillen, Absätzen und/oder Vorsprüngen ausgestaltet, weist der Eingriffsabschnitt des Halteelements bzw. die Eingriffsabschnitte des Halteelements in vorteilhafter Weise eine Riffelung, Riefen, Rillen, Nuten, Absätze oder Vorsprünge auf, die in die Nuten, Riefen, Rillen, Absätze und Vorsprünge der Ausnehmung formschlüssig eingreifen.
- Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung von bevorzugten Ausführungsbeispielen der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Dabei ist zu beachten, dass die Figuren nur beschreibenden Charakter haben und nicht dazu gedacht sind, die Erfindung in irgendeiner Form einzuschränken.
- Es zeigen:
- Fig. 1
- ein Halteelement eines erfindungsgemäßen Eckbeschlags in perspektivischer Ansicht, welches in Form eines T-Profils ausgestaltet ist,
- Fig. 2
- ein Halteelement, das als flächiger Formkörper mit einem im Verbindungsteil ausgestalteten Langloch ausgeführt ist,
- Fig. 3
- das Halteelement aus
Fig. 1 in einer Frontalansicht, - Fig. 4
- das Halteelement aus
Fig. 1 undFig. 3 in einer Draufsicht auf die Unterseite des Kopfteils des Halteelements, - Fig. 5
- einen Eckbeschlag in perspektivischer Seitenansicht, der an der linken unteren Ecke eines Türelements geklemmt ist, und
- Fig.
- 6 den Eckbeschlag aus
Fig. 5 mit Darstellung des hinteren Beschlagelements, des Halteelements und des Verbindungselements in nichtmontiertem Zustand. - In den unterschiedlichen Figuren sind gleiche Teile stets mit denselben Bezugszeichen versehen, weshalb diese in der Regel auch nur einmal beschrieben werden.
-
Fig. 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Halteelement 1 für einen in denFiguren 5 und6 dargestellten Eckbeschlag 10. Das Halteelement 1 ist als Klemmplatte in Form eines T-Profils mit einem Kopfteil 1.1 und einem Verbindungsteil 1.2 ausgestaltet, wobei das Halteelement 1 zumindest abschnittsweise über das Kopfteil 1.1 in jeweils einem als Ausnehmung ausgestalteten Freiraum 110 in den Beschlagelementen 40 und 50 des Eckbeschlages 10 führbar und kraft- und/oder formschlüssig an bzw. in den Freiräumen 110 der Beschlagelemente 40 und 50 klemmbar ist. Das Kopfteil 1.1 ist einstückig mit dem Verbindungsteil 1.2 ausgestaltet, wobei das Verbindungsteil 1.2 senkrecht zu dem Kopfteil 1.1 steht. Vorliegend umfasst das Verbindungsteil 1.2 einen schmalen Steg 2, der jeweils endseitig in einen Zapfen 3 übergeht. Die Zapfen 3 dienen zur Verbindung des Halteelements 1 mit einem Verbindungselement 90, welches vorzugsweise Aussparungen 140 aufweist, die zur Aufnahme zu den an dem Halteelement 1 an dem Verbindungsteil 1.2 ausgestalteten Zapfen 3 dienen. Die Zapfen 3 weisen jeweils eine Bohrung 4 auf, durch die Befestigungselemente 100 greifen, die in Durchführungen 120 des Verbindungselements 90 geführt sind, und darüber das Verbindungselement 90 mit dem Halteelement 1 kraft- und formschlüssig verbinden, und die zusammen mit dem Halteelement 1 und dem Verbindungselement 90 einen Befestigungsmechanismus ausbilden. - Das Kopfteil 1.1 des Halteelements 1 mit beidseitig an der Unterseite des Kopfteils 1.1 ausgestalteten Auflageflächen 5 wird vorteilhaft beidseitig in den Freiräumen 110 der Beschlagelemente 40 und 50 geführt. Um den Kraft- und/oder Formschluss zwischen dem als T-Profil ausgestalteten Halteelement 1 mit den Beschlagelementen 40 und 50 zu erhöhen, weisen die Auflageflächen 5 Eingriffsabschnitte 6 auf, die als Riffelung in Form eines Rautenmusters profiliert sind. Die Riffelung kann aber auch als Kreuzriffelung oder als parallele Riffelung ausgestaltet sein. Dabei kann die Riffelung in sämtliche Richtungen weisend, an den Auflageflächen 5 ausgestaltet sein.
- In
Fig. 2 ist das Halteelement 1 als flächiger Formkörper ausgestaltet, der lediglich ein Verbindungsteil 1.2 umfasst. Um den flächigen Formkörper, nämlich das dargestellte Halteelements 1 relativ zu den Beschlagelementen 40 und 50 zu verschieben und über Befestigungselemente 100 an den Beschlagelementen 40 und 50 festzulegen, ist in dem Verbindungsteil eine Aussparung 4 in Form eines Langlochs ausgestaltet. Obwohl die Position der Befestigungselemente 100 an den Beschlagelementen 40 und 50 fixiert ist, kann so über die als Langloch ausgestaltete Aussparung 4 das Halteelement 1 bei Durchführung der Befestigungselemente 100 durch das Langloch zumindest bereichsweise parallel zu den Beschlagelementen 40 und 50, insbesondere parallel zu den Anlageabschnitten 60 der Beschlagelemente 40 und 50 verschoben werden. Begrenzend für die Verschiebung des Halteelements 1 und die Festlegung des Halteelements 1 durch die durch die Aussparung 4 geführten Befestigungselemente 100 ist dabei sowohl die Anordnung der Befestigungselemente 100 in den Beschlagelementen 40 und 50 als auch die Größe der Aussparung 4. - Wie auch das in der
Fig. 1 dargestellte, in Form eines T-Profils als Klemmplatte ausgestaltete Halteelement 1, kann auch das flächige, wie in derFig. 2 dargestellte Halteelement 1 mit einem Verbindungselement 90 verbunden sein bzw. als ein gemeinsames, monolithisches und/oder einstückiges Bauteil mit dem Verbindungselement 90 ausgestaltet sein, wobei das Verbindungselement 90 bevorzugt eine Aufnahme 130, beispielsweise für einen Achskörper einer Drehachse, aufweist. - In
Fig. 3 ist das inFig. 1 gezeigte Halteelement 1 in einer Frontalansicht dargestellt. An den Steg 2 des Verbindungsteils 1.2 schließt sich nach unten hin der Zapfen 3 an, über den das Halteelement 1 mit dem Verbindungselement 90 verbunden wird. Orthogonal zu dem Verbindungsteil 1.2, das heißt vorliegend auch orthogonal zu dem Zapfen 3, der in vorteilhafter Weise von dem Verbindungsteil 1.2 umfasst wird, ist das Kopfteil 1.1 ausgestaltet. Dabei ragt das Kopfteil 1.1 beidseitig mit den Auflageflächen 5 über das Verbindungsteil 1.2 hinaus. Zur besseren Klemmung, das heißt zur Erhöhung des Kraft- und/oder Formschlusses zwischen dem Halteelement 1, hier insbesondere zwischen den Auflageflächen 5 und den in den Beschlagelementen 40 und 50 ausgestalteten Ausnehmungen 110, weisen die Auflageflächen 5 jeweils einen Eingriffsabschnitt 6 auf. Der Eingriffsabschnitt 6 ist vorliegend als Riffelung ausgestaltet. -
Fig. 4 zeigt das Halteelement 1 aus denFiguren 1 und3 in einer Draufsicht auf die Unterseite. Wie bei dieser Ansicht gut zu erkennen ist, erweitert sich das Verbindungsteil 1.2 in den als Zapfen 3 ausgestalteten Endbereichen. Anders herum gesagt, verjüngt sich der Steg 2 des Verbindungsteils 1.2 gegenüber den endseitig ausgestalteten Zapfen 3. Dadurch kann eine Reibung zwischen den Beschlagelementen und dem Verbindungsteil verringert werden, wodurch die Verschiebbarkeit des Halteelementes 1 im losgelösten Zustand des Befestigungsmechanismus vorteilhaft erleichtert wird. Wie dargestellt, ist der Eingriffsabschnitt 6 als Riffelung in Form eines Rautenmusters über die gesamte Länge der Auflagefläche 5 des Halteelements 1 ausgestaltet. -
Fig. 5 zeigt ein Türelement 30, das über einen Eckbeschlag 10 auf einen Drehpunkt 20, der beispielsweise auch eine BTS-Achse sein kann, gelagert ist. Der Eckbeschlag 10 ist in der unteren linken Ecke des Türelements 30 geklemmt. Der in derFigur 5 dargestellte Eckbeschlag 10 ist so ausgestaltet, dass dieser auch an der oberen linken oder rechten oberen oder rechten unteren Ecke des Türelements 30 zur Lagerung des Türelements 30 auf dem Drehpunkt 20 und/oder einer Achse klemmbar wäre. Der Eckbeschlag 10 besteht aus einem ersten Beschlagelement 40 und einem zweiten Beschlagelement 50. Beide Beschlagelemente 40 und 50 weisen Anlageabschnitte 60 auf, die zumindest zur mittelbaren Anlage über eine Zwischenlage zur Anlage an das Türelement 30 dienen. Zwischen den Beschlagelementen 40 und 50 bildet sich ein Einspannbereich 70, in den das Türelement 30 einsetzbar ist. Die Beschlagelemente 40 und 50 sind derart ausgebildet, dass zwischen den beiden Beschlagelementen 40 und 50 ein Halteelement 1 angeordnet ist, das relativ zu den Beschlagelementen 40 und 50, insbesondere in Längserstreckung der Beschlagelemente 40 und 50 verschiebbar ist. Zur Lagerung des Türelements 30 auf dem Drehpunkt 20 und/oder der Achse dient ein mit dem Halteelement 1 wirkverbundenes Verbindungselement 90. Vorliegend ist das Verbindungselement 90 über zwei Befestigungselemente 100 kraft- und/oder formschlüssig mit dem Halteelement 1 wirkverbunden. Das mit dem Verbindungselement 90 in Wirkverbindung stehende Halteelement 1 ist jeweils in einem als Ausnehmung in Form einer Nut ausgestalteten Freiraum 110 in dem Beschlagelement 40 und dem Beschlagelement 50 beweglich geführt. Der Freiraum 110 ist dabei in Form der Nut parallel zu der Längserstreckung der Beschlagelemente 40 und 50 ausgestaltet. Dadurch ist das Halteelement 1 und das über die Befestigungselemente 100 in Wirkverbindung stehende Verbindungselement 90 entlang dem Freiraum 110 parallel, d. h. zur bzw. in Längserstreckung der Beschlag-elemente 40 und 50 verschiebbar. Dadurch, dass das Verbindungselement 90 mit dem Halteelement 1 relativ zu dem Türelement 30 in entgegengesetzter Richtung verschiebbar ist, kann das Türelement 30 auf den Drehpunkt 20 entlang der Achse BB, beispielsweise in seiner Position in einem Türrahmen oder einer Glastüranlage stufenlos ausgerichtet werden. Liegt z. B. der Drehpunkt 20 bzw. die Drehachse des Türelements 30, welche durch die Achse AA dargestellt ist, außerhalb der für die üblichen Drehpunkte 20 festgelegten Bereiche, nämlich außerhalb von 55 mm, 65 mm oder 70 mm, kann das Türelement 30 durch Verschiebung des Halteelements 1 und damit mit dem Halteelement 1 wirkverbundenen Verbindungselement 90 auf den Drehpunkt und/oder die Achse eingestellt werden. Das Halteelement 1 und das Verbindungselement 90 sind vorliegend als zwei miteinander verbundene Bauteile ausgestaltet, die den Befestigungsmechanismus umfassen, der vorliegend in beiden Bauteilen, nämlich in dem Halteelement 1 und dem Verbindungselement 90 integriert ist und der über die Befestigungselemente 100 aus dem Fixierungszustand in den gelösten Zustand und umgekehrt überführt werden kann. Zur Überführung des Befestigungsmechanismus aus dem gelösten Zustand, bei dem das Halteelement 1 in der Längserstreckung der Beschlagelement 40 und 50 in dem als Ausnehmung ausgestalteten Freiraum 110 verschiebbar ist, in den Fixierungszustand werden dazu die Befestigungselemente 100, die das Halteelement 1 über das Verbindungsteil 1.2 mit dem Verbindungselement 90 verbinden in die Durchführungen 120 eingeschraubt. Beim Einschrauben der Befestigungselemente 100 in das Verbindungsteil 1.2 des Halteelementes 1 verklemmt zumindest abschnittsweise das Kopfteil 1.1 des Halteelements 1 kraftschlüssig in den als Ausnehmung in Form einer Nut oder eines Schlitzes ausgestalteten Freiraum 110 an den Beschlagelementen 40 und 50. Im Fixierungszustand des Befestigungsmechanismus wird somit die Verschiebbarkeit des Halteelements 1 und des mit dem Halteelement 1 wirkverbundenen Verbindungselements 90 unterbunden bzw. das Halteelement 1 an den Beschlagelementen 40 und 50 festgelegt. -
Fig. 6 zeigt das hintere Beschlagelement 50, das Halteelement 1 und das Verbindungselement 90 in nichtmontiertem Zustand. Wie zu erkennen ist, ist der Anlageabschnitt 60 nur bereichsweise ausgestaltet. Der Anlageabschnitt 60 folgt insbesondere der Kontur des ausgeschnittenen Eckbereiches des Türelements 30, wie inFig. 5 dargestellt. Zur kraft- und oder formschlüssigen Verbindung zwischen dem Verbindungselement 90 und dem Halteelement 1 dienen Befestigungselemente 100, die vorliegend nicht dargestellt sind. Die Befestigungselemente 100 werden durch im Verbindungselement 90 ausgestaltete Durchführungen 120 in Form von Bohrungen geführt bzw. geschraubt, die in vorteilhafter Weise in Gestalt von Innengewindebohrungen ausgeführt sind, in die das als Schraube ausgestaltete Befestigungselement 100 kraft- und formschlüssig greift. Zusammen mit den Befestigungselementen 100 bilden das Verbindungselement 90 und das Halteelement 1 den Befestigungsmechanismus, der aus einer verschiebbaren Lagerung des Halteelements 1 in einem gelösten Zustand in einen Fixierungszustand überführbar ist, in dem das Halteelement 1 zumindest kraftschlüssig mit dem Beschlagelement 50 und dem inFigur 5 dargestellten Beschlagelement 40 gekoppelt ist. In dem Zustand der kraftschlüssigen Kopplung des Halteelements 1 an dem Beschlagelement 40 und/oder 50 kann eine zuvor getätigte Ausrichtung bzw. Einstellung des Eckbeschlages auf die Achse oder den Drehpunkt 20 festgelegt werden. - Das mit dem Halteelement 1 wirkverbundene Verbindungselement 90 weist in etwa mittig eine Aufnahme 130 auf, die zur Anordnung des Türelements 30 auf dem Drehpunkt 20 und/oder der Achse dient. Die Aufnahme 130 ist dabei vorteilhaft an den Drehpunkt 20 und/oder die Achse adaptierbar, beispielsweise durch unterschiedliche Adapter. Da das Verbindungselement 90 in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel eine einzelne Komponente des Eckbeschlages 10 ist, kann dieses natürlich auch mit unterschiedlich großen Aufnahmen 130 variabel mit dem Halteelement 1 verbunden werden und den Befestigungsmechanismus ausbilden. Zur Verbindung des Halteelements 1 mit dem Verbindungselement 90 sind in dem Verbindungselement 90 im Bereich der Durchführungen 120 Aussparungen 140 ausgestaltet, die zur Aufnahme von an dem Halteelement 1 ausgestalteten Zapfen 3 dienen, die vorteilhaft an dem Verbindungsteil 1.2 des Halteelements 1 ausgebildet sind. Die Zapfen 3 weisen jeweils eine Bohrung 4 auf, durch die die Befestigungselemente 100, die in den Durchführungen 120 geführt sind, greifen. Die Befestigungselemente 100 dienen dabei zum einen bevorzugt dazu, den Befestigungsmechanismus, der unter anderem aus dem Verbindungselement 90 und dem Halteelement 1 gebildet ist, in unterschiedliche Funktionszustände zu überführen. Zum anderen werden über die Befestigungselemente 100 das Verbindungselement 90 und das Halteelement 1 kraft- und formschlüssig verbunden und bilden dadurch ein vormontiertes einstückiges Bauteil. Die an dem Kopfteil 1.1 des Halteelements 1 ausgestaltete Auflagefläche 5 wird in dem Beschlagelement 5 in dem als Ausnehmung in Form einer Nut ausgestalteten Freiraum 110 geführt.
-
- 1
- Halteelement
- 1.1
- Kopfteil zu 1
- 1.2
- Verbindungsteil zu 1 für 90
- 2
- Steg
- 3
- Zapfen
- 4
- Bohrung/Aussparung
- 5
- Auflagefläche
- 6
- Eingriffsabschnitt
- 10
- Eckbeschlag
- 20
- Drehpunkt
- 30
- Türelement
- 40
- Beschlagelement
- 50
- Beschlagelement
- 60
- Anlageabschnitt
- 70
- Einspannbereich
- 90
- Verbindungselement
- 100
- Befestigungselement
- 110
- Freiraum/Ausnehmung
- 120
- Durchführungen
- 130
- Aufnahme
- 140
- Aussparung
- AA
- Achse
- BB
- Achse
Claims (8)
- Eckbeschlag (10) für ein auf einen Drehpunkt (20) und/oder eine Achse anordenbares Türelement (30), aufweisend ein erstes Beschlagelement (40) und ein zweites Beschlagelement (50), welche jeweils zumindest bereichsweise einen Anlageabschnitt (60) für die Anlage an das Türelement (30) aufweisen und unter Einspannen des Türelements (30) miteinander verbindbar sind,wobei zwischen beiden Beschlagelementen (40, 50) ein Halteelement (1) angeordnet ist, das relativ zu den Beschlagelementen (40, 50) verschiebbar ist, wobei das Halteelement (1) entlang der Längserstreckung des Beschlagelementes (40, 50) in einem Freiraum (110) bewegbar ist, wobei der Freiraum (110) eine Ausnehmung in mindestens einem Beschlagelement (40, 50) aufweist und in der Ausnehmung das Halteelement (1) beweglich gelagert ist, wobei der Freiraum (110) in Form der Ausnehmung entlang der Längserstreckung des Beschlagelementes (40, 50) verläuft und das Halteelement (1) in der Ausnehmung mit einem Kopfteil (1.1) beweglich gelagert ist,und das Halteelement (1) in Wirkverbindung mit einem Verbindungselement (90) steht, das zur Lagerung des Türelements (30) auf dem Drehpunkt (20) und/oder der Achse dient, wobei ein Befestigungsmechanismus derart zwischen den Beschlagelementen (40, 50) integriert ist, dass eine zuverlässige Fixierung der Position des Halteelementes (1) über eine zwischen dem Beschlagelement (40,50) und dem Halteelement (1) wirkende Haftreibung, die über den Befestigungsmechanismus einleitbar ist, erzielbar ist, wobei der Befestigungsmechanismus am Halteelement (1) sowie am Verbindungselement (90) integriert ist, der zwischen einem gelösten Zustand und einem Fixierungszustand überführbar ist, wobei im gelösten Zustand das Halteelement (1) an den Beschlagelementen (40, 50) verschiebbar ist und im Fixierungszustand kraft- oder/und formschlüssig an zumindest einem Beschlagelement (40, 50) befestigt ist, wobei das Halteelement und das Verbindungselement zur Herstellung der Wirkverbindung und zur Ausbildung des Befestigungsmechanismus über zumindest ein Befestigungselement (100) kraft- und/oder formschlüssig miteinander verbunden sind, wobei im Fixierungszustand das Halteelement (1) mit einem Eingriffsabschnitt (6) an der Ausnehmung anliegt, der sich am Kopfteil befindet und wobei eine Haftreibung zwischen dem Halteelement und der Ausnehmung soweit erhöht wird, dass das Halteelement über den Befestigungsmechanismus an zumindest einem der Beschlagelemente fixiert ist und dabei im Fixierungszustand eine Klemmung zwischen dem Halteelement und der Ausnehmung wirkt, wobei die Klemmung eine Bewegung des Halteelementes relativ zum Beschlagelement verhindert, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsmechanismus derart ausgeführt ist, dass bei der Überführung vom Fixierungszustand in den gelösten Zustand und umgekehrt das Halteelement (1) eine Hubbewegung innerhalb des Freiraumes (110) ausführt, wobei das Halteelement wenigstens eine Bohrung (4) zur Durchführung der Hubbewegung und zur integrierten Ausbildung des Befestigungsmechanismus am Halteelement und am Verbindungselement aufweist, in die das Befestigungselement im Fixierungszustand zumindest teilweise eingreift, wodurch die erhöhte Klemmung zwischen dem Halteelement und der Ausnehmung wirkt, wobei das Verbindungselement wenigstens eine Durchführung (120) aufweist, in der das Befestigungselement angeordnet ist, wobei die Durchführung sich bis zur Bohrung erstreckt, und wobei zur Ausbildung des Befestigungsmechanismus, der die Hubbewegung des Halteelements umfasst, die Durchführung in dem gelösten Zustand nicht fluchtend zur Bohrung ausgerichtet ist, und wobei die Bohrung Mittel aufweist, die bewirken, dass sich das Verbindungsteil beim Eingreifen des Befestigungselements in die Bohrung senkrecht zur Bewegungsrichtung des Befestigungselements bewegt, um die Bohrung relativ zur Durchführung zu bewegen, und um damit die Hubbewegung des Halteelements zu erzeugen.
- Eckbeschlag (10) nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet,dass der Befestigungsmechanismus einen Kraftschluss zwischen dem Beschlagelement (40, 50) und dem Halteelement (1) einleitet, der die Haftreibung unterstützt.
- Eckbeschlag (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,dadurch gekennzeichnet,dass die Oberfläche des Eingriffsabschnitts (6) und/oder der Ausnehmung, an der der Eingriffsabschnitt (6) im Fixierungszustand wirkt, eine erhöhte Rauigkeit und/oder Riffelung aufweist.
- Eckbeschlag (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,dadurch gekennzeichnet,dass das Halteelement (1) ein Verbindungsteil (1.2) aufweist, an dem das Verbindungselement (90) über das Befestigungselement (100) befestigt ist, wobei insbesondere das Kopfteil (1.1) und das Verbindungsteil (90) senkrecht zueinander ausgerichtet sind.
- Eckbeschlag (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,dadurch gekennzeichnet,dass die Oberfläche des Eingriffsabschnitts (6) und/oder der Ausnehmung eine Oberflächenrauigkeit aufweist, die insbesondere durch ein periodisches Profil oder durch ein aperiodisches Profil gebildet ist.
- Eckbeschlag (10) nach Anspruch 5,dadurch gekennzeichnet,dass das periodische Profil quer zur Längserstreckung der Ausnehmung verläuft.
- Eckbeschlag (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,dadurch gekennzeichnet,dass die Oberfläche des Eingriffsabschnitts (6) und/oder der Ausnehmung ein rutschhemmendes Material aufweist, insbesondere ein Polymermaterial.
- Eckbeschlag (10) nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, dass das Polymermaterial ein Elastomermaterial ist.
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