EP2917974A1 - Modularer steckverbinder - Google Patents

Modularer steckverbinder

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EP2917974A1
EP2917974A1 EP13762994.5A EP13762994A EP2917974A1 EP 2917974 A1 EP2917974 A1 EP 2917974A1 EP 13762994 A EP13762994 A EP 13762994A EP 2917974 A1 EP2917974 A1 EP 2917974A1
Authority
EP
European Patent Office
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contact carrier
frame
width
connector according
carrier module
Prior art date
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EP13762994.5A
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English (en)
French (fr)
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EP2917974B1 (de
EP2917974B9 (de
Inventor
Michael Bertsch
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Amphenol Tuchel Electronics GmbH
Original Assignee
Amphenol Tuchel Electronics GmbH
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Publication date
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Publication of EP2917974A1 publication Critical patent/EP2917974A1/de
Publication of EP2917974B1 publication Critical patent/EP2917974B1/de
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Publication of EP2917974B9 publication Critical patent/EP2917974B9/de
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24—Terminal blocks
    • H01R9/26—Clip-on terminal blocks for side-by-side rail- or strip-mounting
    • H01R9/2608—Fastening means for mounting on support rail or strip
    • H—ELECTRICITY
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/7005—Guiding, mounting, polarizing or locking means; Extractors
    • H—ELECTRICITY
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    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
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    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/516—Means for holding or embracing insulating body, e.g. casing, hoods
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    • H01R13/645—Means for preventing incorrect coupling by exchangeable elements on case or base
    • H01R13/6456—Means for preventing incorrect coupling by exchangeable elements on case or base comprising keying elements at different positions along the periphery of the connector
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    • H01R13/64—Means for preventing incorrect coupling

Definitions

  • Modular Connector The invention relates to a modular connector according to claim 1.
  • Such connectors are for example from DE 81 1 1 418 U1 and the
  • EP 0 097 255 B1 The connector according to EP 0 097 255 B1 is plugged onto a carrier body to which in turn a conductor connection block is fastened, which consists of disc-shaped,
  • strung insulating segments consists.
  • the insulating segments have recesses in which the associated contact elements are inserted.
  • chamber-shaped opening are provided in the insulating body, in which protrudes a pin-shaped extension of the end portions of the contact elements.
  • Insulating bodies have on their upper side in each case a depression into which - transverse to the insulating segments - a spacer bolt is inserted, which is externally screwed to a frame part. By screwing the segments they are positioned against each other.
  • the number, location and assignment of the individual insulator are fixed.
  • the spacer bolt must be loosened, the frame removed and the contact bodies removed from the carrier body before a new assembly can take place.
  • a connector in which a frame is provided of two parts, can be used in the differently designed contact modules.
  • the frame consists of two separate frame parts, one of which has on each longitudinal side a guide rail with a stop edge.
  • the contact modules each have laterally corresponding webs, so that they can not fall through in their inserted state through the frame part.
  • the second frame part is placed on the first frame part in which the contact modules are located and screwed with this. Also, the second frame part has lateral webs, which in corresponding
  • Recesses engage the top of the contact carrier, so that they are held captive in the bolted frame. This solution is problematic insofar as the installation is relatively expensive and necessary maintenance can be carried out only difficult. Furthermore, the two-part frame is relatively expensive to manufacture and therefore expensive.
  • Sockets for different plug-in elements for receiving printed circuit boards with standardized male connector known, in which a spring bar is formed of a one-piece frame and segments of different shape, the inner longitudinal sides of the frame on one side as rectangular grooves and on the
  • the contact blades are arranged in a plurality of open chambers of a plug connection part, and the contact springs arranged in the plastic base body are connected via flexible cables with connection contacts
  • the contact blades of the chambers associated with the contact springs are arranged in a plurality of block-shaped interconnected plastic bodies and the plastic body has recesses provided with recesses in which the chamber associated plastic body can be releasably engaged.
  • the chamber associated with the recess of the plastic body can individually be releasably engaged.
  • connection elements are connected. From DE 15 90 072 A1 an electrical connector housing assembly with an insulating plate is known, wherein to the plate electrical connectors are attached.
  • the plate has a rectangular opening into which a plurality of rectangular connector housings can be inserted.
  • laterally projecting webs are provided on both sides of a first opposite side pair, which can form a detachable connection with the plate.
  • the invention has for its object to provide an improved and versatile connector with detachable contact carrier modules.
  • the invention is based on the consideration that the contact carrier modules are executed on the one hand in different module widths and on the other hand also modules
  • the width of the base module having a width D can be provided whose width is a half-integer multiple (0.5, 1.5, 2.5 7) of the width of the base module having a width D and they can be releasably secured to a fixed frame part in a defined module grid.
  • a frame with a fixed uniform grid of webs and web distances is provided, in which both the base modules and the modules with 0.5-fold, 1.5-fold, 2-fold, 2.5-fold ... module width can be releasably latched.
  • a connector is provided with a frame for releasably locking preferably a plurality of contact carrier modules with the width 0.5 ⁇ B, 1 ⁇ B, 1.5 ⁇ B or 2 ⁇ B, wherein the frame of two opposing
  • the contact carrier modules have at least one latching element, which interacts with a arranged on the frame corresponding counter-latching element to releasably secure the contact carrier modules in the frame and wherein the outside of the
  • Contact carrier modules of width B can be latched as well as contact carrier modules of width 0.5 ⁇ B and in width 1.5 ⁇ B, which corresponds to three times the width of half the contact carrier module of width 0.5 ⁇ B.
  • Contact support module are introduced, so with contact carrier modules of width B or 2 x B or if the frame is sufficiently large and the width n x B / 2.
  • Longitudinal side walls of the frame provided a grid of locking ribs, which correspond to half the width of a standard module width B.
  • a grid in the width B / 2 it is possible to arrange odd-numbered, multiples such as 0.5 times and 1.5 times the standard or basic contact carrier module of the width B and thereby increase the multiplicity of different possible uses.
  • the contact carrier modules
  • a module that has 1.5 times the width of the base contact carrier module width B (ie, the width 1.5 x B) has three latching arms, while the base contact carrier module has two latching arms and half the contact carrier module via a latching arm on each side , Overall, one can say that a module that has n times the width B, thus providing 2 n spring arms on each side.
  • a connector is provided, in which the frame can accommodate at least one base contact carrier module of width B and at least one contact carrier module of width 0.5 x B or in which such is accommodated.
  • the connector is characterized in that each contact carrier module has two latching elements on two mutually opposite side surfaces.
  • Particularly advantageous one or more latching arms are arranged directly on the latching element.
  • the plurality of respectively adjacent latching arms of a contact carrier module are formed at a distance of 0.5 ⁇ B at the contact carrier module or directly at the latching element.
  • adjacent and immediately adjacent to each other latched contact carrier modules are spaced apart at a distance of 0.5 x B on the contact carrier module.
  • the contact carrier modules each have a coding groove on a side surface facing the longitudinal side edge of the frame.
  • they can also have a plurality of coding grooves on such a side surface.
  • the contact carrier modules each have on the second opposite side surface, which is oriented to the opposite side edge of the frame via one or more further coding grooves in such a way that they are arranged laterally offset from each other diametrically, so that the
  • the connector according to the invention is further provided with a base contact carrier module of width B and / or with a contact carrier module of width 0.5 x B and / or with a contact carrier module of width 1.5 x B and / or with a contact carrier module of width 2 x B.
  • Fig. 1 several embodiments of contact carrier modules
  • Figure 2a is a view obliquely from above of a frame according to the invention.
  • FIG. 2b shows a view according to FIG. 2a from obliquely below
  • Fig. 3 is a side view of the frame of Fig. 2a and Fig. 2b;
  • Fig. 4 is a plan view of the view of FIG. 2a;
  • 5 shows a first embodiment of the invention equipped with contact carrier modules; 6 shows a second variant of the assembly according to FIG. 5;
  • Fig. 7 is a third alternative variant of the assembly with contact carrier modules similar
  • FIGS. 5 to 8 shows a further alternative similar to FIGS. 5 to 8; 10 is a sectional view through a contact carrier module.
  • Fig. 1 1 is a plan view of a frame similar to Fig. 4;
  • FIG. 12 is a side view of the connector according to the invention of FIG .. 9
  • contact carrier modules 20, 21 are shown /
  • the contact carrier modules 20, 21 are formed in different widths.
  • the second view from the left shows the standard width B.
  • This contact carrier module also has a depth T and a height H, as shown in Fig. 10 darg Robinson.
  • the contact carrier module 20 with the standard width B is referred to below as the base contact carrier module.
  • To the left is a contact carrier module 20 with the width B 0.5 ⁇ B.
  • To the right are a contact carrier module 20 of width 1.5 ⁇ B and next to it a contact carrier module 20 of width 2 ⁇ B.
  • the contact carrier modules 20, 21 have coding grooves 31 on their side surface. These coding grooves 31 correspond to coding ribs 30, as shown in FIGS. 4 and 11. By a laterally offset arrangement of the coding ribs 30 on each side surface of the contact carrier modules 20 and corresponding corresponding offset positions of
  • locking elements 23 on which one or more latching arms 24 are arranged are located on the side surfaces of the contact carrier modules 20.
  • latching arms 24 are articulated on the latching element 23, these are connected to one another via a transverse web 25, at the left and right end latching lugs 26 are formed.
  • a latching arm 24 is articulated on the latching element 23.
  • a module with the width 2 x B four locking arms, as shown in Fig. 1 in the right view.
  • FIGS. 2 a, 2b, 3 and 4 show a frame 10 according to the invention.
  • the frame 10 has in each case opposite longitudinal side walls 11 and transverse side walls 12.
  • On the inner sides of the longitudinal side walls 11 are the Codierrippen 30.
  • On the outer sides of the longitudinal side walls 11 are locking elements 13 and as shown in this embodiment locking ribs 13.
  • the locking ribs 13 have a
  • Ramp section 14 which extends obliquely.
  • the locking ribs 13 and locking elements 13 in a fixed grid with grid size of 0.5 x B
  • the locking dimension can from two left-sided outer edges, two right-hand outer edges or as in Fig. 3 from the center to Center each two adjacent locking elements 13 are measured.
  • the clear distance between two side edges of respectively adjacent latching elements 13 is 0.5 ⁇ D.
  • D B.
  • FIGS. 5 to 9 show different components and thus variants of
  • Fig. 1 can be found, for example, an assembly of standard modules 20, 21 wherein 4 x a base contact carrier module 21 is locked to the frame 10.
  • FIG. 6 shows an assembly of 2 ⁇ with a standard contact carrier module 21 of width B and with a contact carrier module 20 of width 2 ⁇ B.
  • FIG. 7 shows an assembly with a module 21 of width B in FIG one
  • FIG. 9 shows by way of example a configuration with a module 20 of width 0.5 ⁇ B, a module 20 of width 1.5 ⁇ B and two modules 21 of width B, that is, two base contact carrier modules 21.
  • FIG. 10 shows a section through a contact carrier module 20, 21.
  • the width T indicates the depth and the height H the height of the contact carrier module 20.
  • the locking element 23, on which the latching arm 24 is mounted Located laterally on the side walls is the locking element 23, on which the latching arm 24 is mounted.
  • FIG. 11 shows a plan view of a frame 10, in which the position of the coding ribs 30 is clearly shown.
  • Fig. 12 is a side view of Fig. 9 dargterrorism.
  • the solution according to the invention with the contact grid in half the width of a base contact carrier module 21 is used.
  • the latching arms 24 are arranged in the grid with a pitch of 0.5 x B, so that the distance between latching arms adjacent, d. H. immediately adjacent
  • Latching arms of different contact carrier modules 20, 21 are latched at the same distance on the frame 10.
  • the invention is not limited to the present embodiment, but may be further defined by combinations of various described features.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Steckverbinder mit einem Rahmen (10) zur lösbaren Verrastung von mehreren Kontaktträgermodulen (20, 21) der Breite 0.5 x B, 1 x B, 1.5 x B oder 2 x B, wobei der Rahmen von zwei sich gegenüberliegenden Längsseitenwänden (11) und zwei sich gegenüberliegende Querseitenwände (12) gebildet wird und wobei im Rahmen wenigstens zwei Kontaktträgermodule (20, 21) unterschiedlicher Breite aufnehmbar und mit dem Rahmen verrastbar sind und wobei die Kontaktträgermodule wenigstens ein Rastelement (23) aufweisen, das mit einem an dem Rahmen angeordneten entsprechenden Gegenrastelement (13) zusammenwirkt, um die Kontaktträgermodule in dem Rahmen lösbar zu befestigen und wobei Außen an den Längsseitenwänden (11) des Rahmens (10) ein festes Raster von Rastelementen angeordnet ist in einem einheitlichen Rasterabstand der Gegenrastelemente (13) von 0.5 x B.

Description

Beschreibung
Modularer Steckverbinder Die Erfindung betrifft einen modularen Steckverbinder gemäß Anspruch 1.
Derartige Steckverbinder sind beispielsweise aus der DE 81 1 1 418 U1 und der
EP 0 097 255 B1 bekannt. Der Steckverbinder nach der EP 0 097 255 B1 wird auf einen Trägerkörper gesteckt, an dem wiederum ein Leiteranschlussblock befestigt wird, der aus scheibenförmigen,
aneinandergereihten Isoliersegmenten besteht. Die Isoliersegmente weisen Ausnehmungen auf, in die zugehörige Kontaktelemente eingelegt werden. Um die Zugänglichkeit zu den Kontaktelementen auch im Steckzustand zu ermöglichen, ist weiter vorgesehen, dass kammerförmige Öffnung im Isolierkörper vorgesehen werden, in die eine stiftförmige Verlängerung der Endbereiche der Kontaktelemente hineinragt. Die
Isolierkörper weisen an ihrer Oberseite jeweils eine Vertiefung auf, in die - quer zu den Isoliersegmenten - ein Abstandsbolzen eingelegt wird, der außenseitig an einem Rahmenteil verschraubt wird. Durch das Verschrauben der Segmente werden diese gegeneinander positioniert.
Bei der bekannten Ausführungsform sind die Anzahl, Lage und Zuordnung der einzelnen Isolierkörper fest vorgegeben. Zum Austausch müssen der Abstandsbolzen gelöst, der Rahmen abgenommen und die Kontaktkörper vom Trägerkörper befreit werden, bevor eine neue Konfektionierung erfolgen kann.
Aus der Druckschrift DE 38 34 651 A1 sind modular eingefasste Buchsenkontakte bekannt. Die Stützkörper an den Rahmenlängsteilen sind dabei als angeschnittene Streifen gestaltet, wodurch eine Schwächung des Rahmens auftritt. Steckverbinder sind in den
unterschiedlichsten Ausgestaltungen bekannt. Da die Gehäuse und die Rahmen derartiger Steckverbinder vielfach genormt sind (z. B. in der Norm DIN 43 652), andererseits jedoch ein hoher Bedarf an kundenspezifischen bzw. anwendungsorientierten Kontaktbelegungen besteht, ist es wünschenswert Steckverbinder bereitzustellen, die mit frei konfigurierbaren Kontaktformen bestückbar sind. Aus der Druckschrift DE 87 17 110.441 ist ein Steckverbindung bekannt, bei dem ein Rahmen aus zwei Teilen vorgesehen ist, in den unterschiedlich gestaltete Kontaktmodule einsetzbar sind. Der Rahmen besteht aus zwei getrennten Rahmenteilen, von denen einer an jeder Längsseite eine Führungsschiene mit einer Anschlagkante aufweist. Die Kontaktmodule haben jeweils seitlich entsprechende Stege, so dass diese in ihrem eingesetzten Zustand nicht durch das Rahmenteil hindurch fallen können. Der zweite Rahmenteil wird auf den ersten Rahmenteil in dem sich die Kontaktmodule befinden aufgesetzt und mit diesem verschraubt. Auch der zweite Rahmenteil hat seitliche Stege, die in entsprechende
Ausnehmungen an der Oberseite der Kontaktträger eingreifen, so dass diese in dem verschraubten Rahmen unverlierbar gehalten sind. Diese Lösung ist insoweit problematisch, als die Montage relativ aufwendig ist und notwendige Wartungsarbeiten daran nur schwierig durchgeführt werden können. Ferner ist der zweiteilige Rahmen relativ aufwendig in der Herstellung und daher teuer.
Aus der Druckschrift E 31 42 182 C2 ist eine Steckverbindung mit austauschbaren
Steckeinsätzen für unterschiedliche Steckelemente zur Aufnahme von Leiterplatten mit genormten Messerleisten bekannt, bei dem eine Federleiste aus einem einteiligen Rahmen und Segmenten unterschiedlicher Formgebung gebildet ist, wobei die inneren Längsseiten des Rahmens auf einer der einen Seite als rechteckige Nuten und auf der
gegenüberliegenden Seite als prismatische Stege ausgebildet sind, wobei die Längsseiten des Rahmens mit unterschiedlichen Durchbrüchen zur formschlüssigen Verriegelung der Segmente mittels rastender Nasen versehen sind. Aus der Druckschrift EP 0 202 916 A2 ist ferner bekannt, die Rastplatte mit einer die
Sternfläche des Kontaktträgers überragenden Handhabe auszubilden.
Aus der Druckschrift DE 93 01 220 U1 ist eine mehrpolige Steckvorrichtung bekannt, die einen Kunststoffgrundkörper mit Kontaktfedern aufweist, die zur Kontaktierung mit ihnen
zugeordneten Kontaktmessern vorgesehen sind. Dabei sind die Kontaktmesser in mehreren offenen Kammern eines Steckeranschlussteils angeordnet und die im Kunststoffgrundkörper angeordneten Kontaktfedern sind über flexible Kabel mit Anschlusskontakten mit
Anschlusselementen verbunden. Die den Kontaktmessern der Kammern zugeordneten Kontaktfedern sind in mehreren blockförmig ausgebildeten miteinander verbindbaren Kunststoffkörpern angeordnet und der Kunststoffgrundkörper weist mit Rastmitteln versehene Aussparungen auf, in denen die der Kammer zugeordneten Kunststoffkörper lösbar eingerastet werden können. Damit kann die der Kammer zugeordnete Aussparung des Kunststoffgrundkörpers individuell mit
Kunststoffkörpern bestückt werden, deren Kontaktfedern über flexible Kabel mit
Anschlusselementen verbunden sind. Aus der DE 15 90 072 A1 ist ein elektrisches Verbindergehäuseaggregat mit einer isolierenden Platte bekannt, wobei an der Platte elektrische Verbinder befestigt sind. Die Platte weist eine rechteckige Öffnung auf, in die mehrere rechteckige Verbindergehäuse eingebracht werden können. Dazu sind an beiden Seiten eines ersten entgegengesetzten Seitenpaares seitlich abstehende Stege vorgesehen, die eine lösbare Verbindung mit der Platte eingehen können.
Allen den vorgenannten Systemen liegt der Nachteil zu Grunde, dass die Variantenvielfalt eingeschränkt ist. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen verbesserten und vielfältig einsetzbaren Steckverbinder mit lösbaren Kontaktträgermodulen bereitzustellen. Der oder die
Kontaktträger sollen dabei einfach montierbar und demontierbar sein, um Prüf- und
Wartungsarbeiten am Steckverbinder schnell und ohne großen Aufwand durchführen zu können und eine Vielzahl von montierbaren Varianten ermöglichen.
Diese Aufgabe wird gelöst mit den Merkmalen von Anspruch 1. Weitere Ausführungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen definiert.
Die Erfindung geht von der Überlegung aus, dass die Kontaktträgermodule einerseits in unterschiedlichen Modulbreiten ausgeführt werden und andererseits auch Module
bereitgestellt werden deren Breite ein halbzahliges Vielfaches (0.5, 1.5, 2.5 ...) der Breite des Basismoduls mit einer Breite D aufweisen und diese an einem festen Rahmenteil in einem definierten Modulraster lösbar befestigt werden können. Anders ausgedrückt wird ein Rahmen mit einem festen gleichmäßigen Raster aus Stegen und Stegabständen bereitgestellt, in welches sowohl die Basismodule als auch die Module mit 0.5-facher, 1.5-facher, 2-facher, 2.5 facher ... Modulbreite lösbar verrastet werden können.
Erfindungsgemäß wird daher ein Steckverbinder mit einem Rahmen zur lösbaren Verrastung von vorzugsweise mehreren Kontaktträgermodulen mit der Breite 0.5 x B, 1 x B, 1.5 x B oder 2 x B bereitgestellt, wobei der Rahmen von zwei sich gegenüberliegenden
Längsseitenwänden und zwei sich gegenüberliegenden Querseitenwänden gebildet wird und wobei im Rahmen wenigstens zwei, vorzugsweise mehrere Kontaktträgermodule
unterschiedlicher Breite aufnehmbar und mit dem Rahmen verrastbar sind.
Ferner weisen die Kontaktträgermodule wenigstens ein Rastelement auf, das mit einem an dem Rahmen angeordneten korrespondierenden Gegenrastelement zusammenwirkt, um die Kontaktträgermodule in dem Rahmen lösbar zu befestigen und wobei außen an den
Längsseitenwänden des Rahmens ein festes Raster dieser Rastelemente angeordnet ist und zwar in einem einheitlichen Rastermaß der Gegenrastelemente von 0.5 x B (halbe Breite eines Basis-Kontaktträgermoduls). Auf diese Weise kann ein Steckverbinder bereitgestellt werden, in den Standard-
Kontaktträgermodule der Breite B einrastbar sind sowie Kontaktträgermodule der Breite 0.5 x B sowie in der Breite 1.5 x B, was der dreifachen Breite des halben Kontaktträgermoduls der Breite 0.5 x B entspricht. Somit können ganzzahlige, Vielfache der Breite B/2 eines Standard- bzw. Basis-
Kontaktträgermoduls eingebracht werden, so mit Kontaktträgermodule der Breite B oder 2 x B oder sofern der Rahmen ausreichend groß ausgebildet ist auch der Breite n x B/2.
Damit wird erfindungsgemäß im Rahmen, vorzugsweise an der Außenfläche der
Längsseitenwände des Rahmens ein Raster von Rastrippen bereitgestellt, die der halben Breite eines Standard-Moduls der Breite B entsprechen. Durch Anordnung eines Rasters in der Breite B/2 lassen sich damit ungeradzahlige, Vielfache wie das 0.5-fache und 1.5-fache des Standard- oder Basis-Kontaktträgermoduls der Breite B anordnen und sich dadurch die Vielzahl unterschiedlicher Verwendungsmöglichkeiten erhöhen.
In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform weisen die Kontaktträgermodule
Rastelemente auf, an denen Rastarme ebenfalls in einem Abstand von 0.5 x B angeordnet sind. So verfügt z. B. ein Modul, das die 1.5-fache Breite des Basis-Kontaktträgermoduls der Breite B aufweist (also die Breite 1.5 x B hat) über drei Rastarme, während das Basis- Kontaktträgermodul über zwei Rastarme und das halbe Kontaktträgermodul über einen Rastarm je Seite verfügt. Insgesamt kann man damit sagen, dass ein Modul, welches n-mal die Breite B aufweist, damit 2 n Federarme auf jeder Seite bereitstellt. In einer einfachen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird ein Steckverbinder bereitgestellt, in dem der Rahmen wenigstens ein Basiskontaktträgermodul der Breite B und wenigstens ein Kontaktträgermodul der Breite 0.5 x B aufnehmen kann bzw. in dem ein solches aufgenommen ist. In einer vorteilhaften Weise ist der Steckverbinder dadurch gekennzeichnet, dass jedes Kontaktträgermodul an zwei aneinander gegenüberliegenden Seitenflächen jeweils ein Rastelement aufweist.
Besonders vorteilhaft sind ein oder mehrere Rastarme an dem Rastelement unmittelbar angeordnet.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind die mehreren jeweils benachbarten Rastarme eines Kontaktträgermoduls mit einem Abstand von 0.5 x B am Kontaktträgermodul bzw. unmittelbar am Rastelement ausgebildet.
Es ist weiterhin von Vorteil, wenn die jeweils benachbarten Rastarme unmittelbar
benachbarter und im Rahmen unmittelbar nebeneinander verrasteter Kontaktträgermodule mit einem Abstand von 0.5 x B am Kontaktträgermodul beabstandet ausgebildet sind. Anders ausgedrückt bedeutet dies, dass beim Einbringen und Verrasten unterschiedlich breiter Kontaktträgermodule einerseits benachbarte Federarme eines Kontaktträgermoduls im Rastabstand von 0.5 x B beabstandet sind, während auch Rastarme unterschiedlicher aber unmittelbar benachbarter Kontaktträgermodule ebenfalls im Abstand von 0.5 x B zueinander beabstandet sind.
Es ist weiter von Vorteil, wenn die Kontaktträgermodule jeweils an einer der Längsseitenkante des Rahmens zuweisenden Seitenfläche über eine Codiernut verfügen.
Alternativ können diese auch über mehrere Codiernuten an einer solchen Seitenfläche verfügen.
Es ist besonders von Vorteil, wenn die Kontaktträgermodule jeweils an der auch dazu zweiten gegenüberliegenden Seitenfläche, die zu der gegenüberliegenden Seitenkante des Rahmens orientiert ist über eine oder mehrere weitere Codiernuten verfügen und zwar derart, dass diese diametral zueinander seitlich versetzt angeordnet sind, so dass sich das
Kontaktträgermodul nur in einer einzigen Orientierung in den Rahmen einstecken und verrasten lässt.
Es ist besonders vorteilhaft, wenn daher der Rahmen an der Innenseite jeder seiner
Längsseitenwänden korrespondierenden Codierrippen in. einem Raster mit dem Rastermaß von 0.5 x B aufweisen und wobei jeweils gegenüberliegende Codierrippen ebenfalls diametral zueinander versetzt angeordnet sind.
Anders ausgedrückt bedeutet dies, dass auf jeder Innenseite der Längsseitenwände des Rahmens ein Raster von Codierrippen angeordnet ist in einem Rastermaß von 0.5 x B, wobei die sich gegenüberliegenden Reihen von Codierrippen auf der jeweils gegenüberliegenden Innenseite der Längsseitenwände diametral zueinander versetzt angeordnet sind.
In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform wird der erfindungsgemäße Steckverbinder ferner mit einem Basis-Kontaktträgermodul der Breite B bereitgestellt und/oder mit einem Kontaktträgermodul der Breite 0.5 x B und/oder mit einem Kontaktträgermodul der Breite 1.5 x B und/oder mit einem Kontaktträgermodul der Breite 2 x B. ln einer weiter vorteilhaften Ausführungsform sind mehrere Rastarme eines
Kontaktträgermoduls über einen Quersteg miteinander verbunden und werden dadurch zwischen zwei benachbarten Rastarmen und dem Quersteg jeweils eine
Rastfensterausnehmung ausgebildet, in die eine Rastrippe bzw. allgemein ein Rastelement des Rahmens einrasten kann. Hierdurch wird eine besonders sichere und feste Verrastung zwischen den Kontaktträgermodulen und dem Rahmen erreicht.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels und den nachfolgenden Figuren näher erläutert. Die Figuren zeigen:
Fig. 1 . mehrere Ausführungsformen von Kontaktträgermodulen;
Fig. 2a eine Ansicht von schräg oben auf einen erfindungsgemäßen Rahmen;
Fig. 2b eine Ansicht gemäß Fig. 2a von schräg unten;
Fig. 3 eine Seitenansicht des Rahmens aus Fig. 2a und Fig. 2b;
Fig. 4 eine Aufsicht auf die Ansicht gemäß Fig. 2a;
Fig. 5 ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung bestückt mit Kontaktträgermodulen; Fig. 6 eine zweite Variante der Bestückung gemäß Fig. 5;
Fig. 7 eine dritte Alternativvariante der Bestückung mit Kontaktträgermodulen ähnlich
Fig. 5;
Fig 8 eine weitere Variante einer Ausführungsform einer Bestückung mit
Kontaktträgermodulen ähnlich Fig. 5 bis Fig. 7;
Fig 9 eine weitere Alternative ähnlich den Figuren 5 bis Fig. 8; Fig. 10 eine Schnittansicht durch ein Kontaktträgermodul;
Fig. 1 1 eine Aufsicht auf einen Rahmen ähnlich Fig. 4;
Fig. 12 eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Steckverbinders gemäß Fig. 9.
In der Fig. 1 sind Kontaktträgermodule 20, 21 dargestellt/ Die Kontaktträgermodule 20, 21 sind in unterschiedlicher Breite ausgebildet. In der zweiten Ansicht von links ist die Standardbreite B dargestellt. Dieses Kontaktträgermodul weist ferner eine Tiefe T und eine Höhe H auf, wie dies in Fig. 10 dargstellt ist.
Das Kontaktträgermodul 20 mit der Standardbreite B wird im folgenden als Basis- Kontaktträgermodul bezeichnet. Links daneben befindet sich ein Kontaktträgermodul 20 mit der Breite B 0.5 x B. Rechts daneben befinden sich ein Kontaktträgermodul 20 der Breite 1.5 x B und daneben ein Kontaktträgermodul 20 der Breite 2 x B.
Die Kontaktträgermodule 20, 21 weisen an ihrer Seitenfläche Codiernuten 31 auf. Diese Codiernuten 31 korrespondieren zu Codierrippen 30, wie diese in Fig. 4 und Fig. 11 dargestellt sind. Durch eine seitlich versetzte Anordnung der Codierrippen 30 auf jeder Seitenfläche der Kontaktträgermodule 20 und entsprechende korrespondierende versetzte Lagen der
Codierrippen 30 im Rahmen 10, wie in Fig. 11 ersichtlich, wird verhindert, dass sich die Kontaktträgermodule 20 in unterschiedlichen Positionen in den Rahmen 10 stecken lassen. Ferner befinden sich an den Seitenflächen der Kontaktträgermodule 20 Rastelemente 23 an denen eine oder mehrere Rastarme 24 angeordnet sind. Soweit mehrere Rastarme 24 am Rastelement 23 angelenkt sind, werden diese über einen Quersteg 25 miteinander verbunden, an dessen jeweils linkem und rechtem Ende Rastnasen 26 ausgebildet sind. Es ist ferner ersichtlich, dass mit zunehmender Modulbreite jeweils die Anzahl der Rastarme erhöht wird. Je Breite von 0.5 x B wird ein Rastarm 24 am Rastelement 23 angelenkt. So hat beispielsweise ein Modul mit der Breite 2 x B vier Rastarme, wie dies in Fig. 1 in der rechten Ansicht dargestellt ist. ln Fig. 2a, Fig. 2b, Fig. 3 und Fig. 4 ist ein erfindungsgemäßer Rahmen 10 dargstellt. Der Rahmen 10 weist jeweils gegenüberliegende Längsseitenwände 11 und Querseitenwände 12 auf. An den Innenseiten der Längsseitenwände 11 befinden sich die Codierrippen 30. An den Außenseiten der Längsseitenwände 11 befinden sich Rastelemente 13 bzw. wie in diesem Ausführungsbeispiel dargestellt Rastrippen 13. Die Rastrippen 13 weisen einen
Rampenabschnitt 14 auf, der schräg verläuft.
Wie in Fig. 3 deutlich zu erkennen, sind die Rastrippen 13 bzw. Rastelemente 13 in einem festen Raster mit Rastermaß von 0.5 x B Das Rastmaß kann dabei von jeweils zwei linksseitigen Außenkanten, zwei rechtsseitigen Außenkanten oder wie in Fig. 3 von der Mitte zur Mitte jeweils zweier benachbarter Rastelemente 13 gemessen werden. Der lichte Abstand zweier Seitenkanten jeweils benachbarter Rastelemente 13 beträgt 0.5 x D. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist D = B.
Wie in Fig. 4 ersichtlich, ist jeweils auf der Außenseite jeder Längsseitenwand 11 das gleiche Rastermaß von Rastrippen 13 vorzufinden. In den Fig. 5 bis Fig. 9 sind unterschiedliche Bestückungen und damit Varianten von
Bestückungen eines erfindungemäßen Rahmens 10 gemäß Fig. 2a bis Fig. 4 bestückt mit Kontaktträgermodulen 20, 21 gemäß Fig. 1 dargstellt.
In Fig. 1 findet man beispielsweise eine Bestückung mit Standardmodulen 20, 21 wobei 4 x ein Basis-Kontaktträgermodul 21 mit dem Rahmen 10 verrastet ist.
In der Fig. 6 befindet sich eine Bestückung von 2 x mit einem Standard- Kontaktträgermodul 21 der Breite B und einer Bestückung mit einem Kontaktträgermodul 20 der Breite 2 x B. In Fig. 7 befindet sich eine Bestückung mit einem Modul 21 der Breite B in einer
Zwischenposition und einem Kontaktträgermodul 20 mit der Breite 2 x B, wodurch zwischen den beiden Kontaktträgermodulen 20, 21 ein Zwischenraum der Breite 0.5 x B gebildet wird. Auf diese Weise lassen sich Luft- und Kriechstrecken erhöhen, in dem zwischen benachbarten Modulen ein Zwischenraum ausgebildet wird. Ist eine Bestückung mit
Kontaktträgermodulen 20, 21 aus einem Modul der Breite 2 x B einem Modul der Breite 1 x B und zwei Modulen der Breite 0.5 x B gegeben.
In Fig. 9 ist beispielhaft eine Bestückung mit einem Modul 20 der Breite 0.5 x B einem Modul 20 der Breite 1.5 x B und zwei Modulen 21 der Breite B, also zwei Basis- Kontaktträgermodulen 21 gezeigt.
In der Fig. 10 ist ein Schnitt durch ein Kontaktträgermodul 20, 21 gezeigt. Mit der Breite T wird die Tiefe und mit der Höhe H die Höhe des Kontaktträgermoduls 20 angegeben.
Seitlich an den Seitenwänden angeordnet befindet sich das Rastelement 23, an dem der Rastarm 24 angebracht ist.
Fig. 11 zeigt eine Aufsicht auf einen Rahmen 10, bei dem deutlich die Lage der Codierrippen 30 dargestellt wird. Die obere Reihe von Codierrippen 30 in Fig. 1 1 , die an der Innenseite der Längsseitenwand 11 ausgebildet sind, ist gegenüber der unteren Reihe der Codierrippen 30 die an der gegenüberliegenden Seitenwand 1 1 ausgebildet ist, verschoben. Hierdurch wird sichergestellt, dass sich die Kontaktträgermodule 20, 21 sich nur in einer Orientierung in den Rahmen 10 einschieben lassen, sofern entsprechend korrespondierende Rastnuten 31 in gleicher Weise in den Kontaktträgermodulen 20, 21 vorgesehen sind. In Fig. 12 ist eine Seitenansicht der Fig. 9 dargstellt. Hier ist deutlich zu erkennen, wir die erfindungsgemäße Lösung mit dem Kontaktraster in der halben Breite eines Basis- Kontaktträgermoduls 21 verwendet wird.
Die Rastarme 24 sind in dem Raster mit einem Rastermaß von 0.5 x B angeordnet, so dass auch der Abstand zwischen Rastarmen benachbarter, d. h. unmittelbar benachbarter
Rastarme unterschiedlicher Kontaktträgermodule 20, 21 mit dem gleichen Abstand am Rahmen 10 verrastet werden. Dadurch dass am unteren Ende der Rastarme 24 und zwar in Verlängerung der Querstege 25 Rastnasen 26 angeordnet sind, ergibt sich ein besonders guter Halt bei festem Rastmaß. Die Erfindung ist nicht auf das vorliegende Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern kann auch durch Kombinationen unterschiedlicher beschriebener Merkmale weiter definiert werden. So können beispielsweise auch Rahmen 10 bereitgestellt werden, die über eine deutlich größere Längserstreckung verfügen, so dass auch Kontaktträgermodule 20, 21 angeordnet werden können, die über eine Größe größer als 2 x B verfügen und zwar über ein ganz- oder halbzahliges Vielfache der Größe von 0,
Bezugszeichenliste Modularer Steckverbinder
10 Rahmen
11 Längsseitenwand
12 Querseitenwand
13 Rastrippen
14 Rampenabschnitt
20 Kontaktträgermodul
21 Basis-Modul
23 Rastelement .
24 Rastarm
25 Quersteg
26 Rastnase
30 Codierrippen
31 Codiemuten
B Breite des Moduls
T Tiefe des Moduls
H Höhe des Moduls

Claims

Ansprüche
Modularer Steckverbinder
Steckverbinder mit einem Rahmen (10) zur lösbaren Verrastung von mehreren
Kontaktträgermodulen (20, 21 ) der Breite 0.5 x B, 1 x B, 1.5 x B oder 2 x B,
wobei der Rahmen (10) von zwei sich gegenüberliegenden Längsseitenwänden (11) und zwei sich gegenüberliegende Querseitenwände (12) gebildet wird und wobei im Rahmen (10) wenigstens zwei Kontaktträgermodule (20, 21 ) unterschiedlicher Breite aufnehmbar und mit dem Rahmen (10) verrastbar sind und wobei die Kontaktträgermodule (20, 21 ) wenigstens ein Rastelement (23) aufweisen, das mit einem an dem Rahmen (10) angeordneten entsprechenden Gegenrastelement (13) zusammenwirkt, um die
Kontaktträgermodule (20, 21 ) in dem Rahmen (10) lösbar zu befestigen und wobei Außen an den Längsseitenwänden (11 ) des Rahmens (10) ein festes Raster von Rastelementen angeordnet ist in einem einheitlichen Rasterabstand der
Gegenrastelemente (13) von 0.5 x B.
Steckverbinder gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass in dem Rahmen (10) wenigstens ein Basis-Kontaktträgermodul (21 ) der Breite B und wenigstens ein
Kontaktträgermodul (20) der Breite 0.5 x B aufgenommen ist.
Steckverbinder gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Kontaktträgermodul (20, 21 ) an zwei einander gegenüberliegenden Seitenflächen jeweils ein Rastelement (23) aufweisen.
Steckverbinder gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jedes seitlich von dem Kontaktträgermodul (20, 21) angeordnete Rastelement (23) angeordnete Rastelement (23) einen oder mehrere Rastarme (24) aufweisen.
Steckverbinder gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die mehreren jeweils benachbarte Rastarme (24) eines Kontaktträgermoduls (20, 21 ) mit einem Abstand von 0.5 x B am Kontaktträgermoduls (20, 21 ) ausgebildet sind. Steckverbinder gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweils benachbarte Rastarme (24) unmittelbar benachbarter und im Rahmen (10) verrasteter Kontaktträgermodule (20, 21 ) mit einem Abstand von 0.5 x B am Kontaktträgermoduls (20, 21 ) beabstandet sind.
Steckverbinder gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktträgermodule (20, 21 ) jeweils an einer der Längsseitenkante (11) des Rahmens (10) zuweisenden Seitenflächen über eine
Codiernut (31 ) verfügt.
Steckverbinder gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die
Kontaktträgermodule (20, 21) jeweils an der jeweils zweiten gegenüberliegenden Seitenflächen, die zu der gegenüberliegenden Längsseitenkante (1 1) des Rahmens (10) orientiert ist, über eine Codiernute (31 ) verfügt, die jeweils diametral versetzt zueinander angeordnet sind, so dass sich dass sich das Kontaktträgermodul (20, 21 ) nur in einer einzigen Orientierung in den Rahmen einstecken und verrasten lässt.
Steckverbinder gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen an der Innenseite jeder seiner Längsseitenwänden Codierrippen (30) in einem Raster mit dem Rastermass von 0.5 x B aufweist und wobei jeweils gegenüberliegende Codierrippen diametral zueinander versetzt angeordnet sind.
Steckverbinder gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ferner ein Basis-Kontaktträgermodule (21 ) der Breite B bereitgestellt wird.
Steckverbinder gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ferner ein Kontaktträgermodule (20) der Breite 0.5 x B bereitgestellt wird.
12. Steckverbinder gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass ferner ein Kontaktträgermodule (20) der Breite 1.5 x B bereitgestellt wird. Steckverbinder gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ferner ein Kontaktträgermodule (20) der Breite 2.0 x B bereitgestellt wird.
Steckverbinder gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Rastarme (24) eines Kohtaktträgermoduls (20) über einen Quersteg (25) miteinander verbunden sind und dadurch zwischen zwei benachbarten Rastarmen (24) jeweils eine Rastfensterausnehmung (27) ausgebildet wird.
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