EP2138652A2 - Betonschalungsplatten-Trennsystem - Google Patents

Betonschalungsplatten-Trennsystem Download PDF

Info

Publication number
EP2138652A2
EP2138652A2 EP09160222A EP09160222A EP2138652A2 EP 2138652 A2 EP2138652 A2 EP 2138652A2 EP 09160222 A EP09160222 A EP 09160222A EP 09160222 A EP09160222 A EP 09160222A EP 2138652 A2 EP2138652 A2 EP 2138652A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
concrete
layer
plastic film
film
contact
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP09160222A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2138652A3 (de
Inventor
Martin Carl Derin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Derin Holzapfel and Co Grundbesitz und Beteiligungs KG
Original Assignee
Derin Holzapfel and Co Grundbesitz und Beteiligungs KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Derin Holzapfel and Co Grundbesitz und Beteiligungs KG filed Critical Derin Holzapfel and Co Grundbesitz und Beteiligungs KG
Publication of EP2138652A2 publication Critical patent/EP2138652A2/de
Publication of EP2138652A3 publication Critical patent/EP2138652A3/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G9/00—Forming or shuttering elements for general use
    • E04G9/10—Forming or shuttering elements for general use with additional peculiarities such as surface shaping, insulating or heating, permeability to water or air
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G19/00—Auxiliary treatment of forms, e.g. dismantling; Cleaning devices

Definitions

  • the invention relates to a concrete formwork slab separation system, and more particularly relates to a slab for a concrete formwork slab, a concrete formwork system and a concrete formwork separation system package.
  • oil is used as a release agent
  • melanin resin impregnated paper webs are applied to the formwork panels (wood panels). While the release effect of the oil is sometimes not sufficient or poorly oiled areas are difficult to separate, the wood shuttering panels are destroyed when attaching the release paper, because this paper is chugged on the wood and clamped there.
  • a release liner according to the invention for a concrete formwork panel has a plastic film which can be adhered to the formwork panel.
  • the present invention thus turns into a release agent that, although inexpensive to manufacture but reusable and according to the current state of polymer technology any desired property can be provided.
  • Plastic films can be readily fabricated or processed to either self-adhesive (by surface texturing or choice of material) or to be readily provided with a material which will then provide such adhesion.
  • plastic films adhered according to the invention ensure optimum separation, on the other hand adhesion methods can be used which do not destroy the shuttering panels.
  • Plastic material allows for a wide variety of attachment techniques.
  • the plastic film may comprise any suitable plastic material; in particular, it is a polyurethane or polypropylene film, which allows a cost-effective production.
  • the release pad has an adhesion-promoting nonwoven layer, which is provided for the arrangement between the plastic film and the plate and which is arranged in particular as non-woven back on the plastic film.
  • the adhesion promoting nonwoven layer may be a polypropylene nonwoven layer, in particular a needle punched nonwoven, and it is possible to laminate it onto the plastic film.
  • Such a fleece back provides a better connection between the formwork panels and the film.
  • a bonding agent adheresive
  • that agent may "claw" into the nonwoven backing, i. penetrate into it and thus strengthen the bond or firmly designed.
  • the separation pad has a concrete-contact fleece layer or felt layer which is provided for the arrangement between the plastic film and the concrete to be shuttered.
  • This concrete contact nonwoven layer or felt layer (the term "nonwoven” is usually used here, but a felt can also be used for each nonwoven mentioned) may be a polypropylene layer or a polyester layer, and also it is preferably adherable, in particular adherable to the Plastic film provided.
  • the concrete contact fleece layer is therefore preferably to be designed so that it easily the plastic layer can be adhered, in particular by choice of material or machining. In the usual case, the concrete contact nonwoven layer will be thicker than the adhesion promoting nonwoven layer located on the other side of the plastic film.
  • the concrete-contact non-woven layer will have a thickness which corresponds to a multiple of the thickness of the adhesion-promoting nonwoven layer.
  • the thin adhesion supporting nonwoven layer ensures that the entire release liner does not become too thick, while the relatively thick concrete contact nonwoven layer has good drainage and slag uptake capabilities.
  • the concrete formwork system comprises a formwork panel and a separation pad, as has been described above in various embodiments.
  • the plastic film is non-destructively adhered to the plate and sheet and, in this sense, the term "stick” or "stick” is to be understood to mean specific embodiments of the present invention.
  • the concrete contact nonwoven layer is non-destructively adhered to the film for film and nonwoven, and if a bonding is selected for the adhesion process, this may also be a special Sprühverklebung, eg with spray adhesives based on isohexane (acetone) solvent.
  • a bonding is selected for the adhesion process
  • this may also be a special Sprühverklebung, eg with spray adhesives based on isohexane (acetone) solvent.
  • the selection of a releasable (non-hardening) bond is advantageous, because in such cases, the concrete contact fleece can also be loosened and replaced when the plastic film is reused.
  • the choice of material can be made so that the bond and / or the concrete contact nonwoven layer are resistant to alkali, but the concrete contact nonwoven layer after use (curing) can be removed substantially without residue.
  • the concrete would thus be dewatered or detoxified during curing on the concrete contact nonwoven layer, and the
  • the concrete-contact fleece layer should therefore not dissolve when alkali, and further the adhesive bond with the plastic film should be designed so that the concrete contact fleece when filling concrete into the formwork and during curing of the concrete throws no wrinkles, which later on sign off the surface of the concrete.
  • the edges of the shuttering panels can be protected, for example by acrylate or polyurethane paint.
  • the present invention further relates to a concrete formwork separation system package (set, set, kit) having a release liner and a concrete-contact nonwoven layer, as described in more detail above in various embodiments.
  • the package also comprises one or more adhesives, in particular a rapid adhesive or rapidly applied adhesive and especially a spray adhesive for the connection of shuttering board, plastic film and concrete contact fleece layer.
  • adhesives in particular a rapid adhesive or rapidly applied adhesive and especially a spray adhesive for the connection of shuttering board, plastic film and concrete contact fleece layer.
  • spray adhesions are mentioned herein, this term is used by way of example only; Putty or heat / pressure bonds can also be used.
  • the adhesive used between the film and the concrete formwork board is advantageously free of aromatics and / or permanently and firmly bonds these two parts. In such a case, a possibly destroyed film is removed by shaving off after use.
  • the Betonschalungsplatte here a wooden plate, has been provided with the reference numeral 1.
  • a separation pad is to be mounted, because there is the side of the plate 1, with which the concrete is shown, which is shown only schematically by the reference numeral 7.
  • this separation pad has basically three main layers, namely the plastic film 4, the thin fleece back 3 (adhesion supporting fleece) and the concrete contact fleece 6 as outermost layer to the concrete 7 out.
  • the nonwoven layer 6 is adhered to the film 4, and this is indicated by the adhesive layer, which has been provided with the reference numeral 5.
  • This adhesive layer may be a layer of a conventional spray adhesive that provides a releasable connection. In case of loading concrete will press vertically against the plastic film 4 on the plate 1, and therefore a shear strength of this adhesive layer 5 or not of utmost importance. Layer 6 should not be chipped or nailed.
  • the separation system according to the invention is reusable in large parts, in particular as regards the plastic film 4.
  • the fleece 6 can be released again after an application and is advantageously alkali-resistant. It serves as a water drainage layer, but also absorbs the slag, which arises when reacting the concrete. Before the next application, a further nonwoven web material can then be applied or glued onto the plastic film 4 if the nonwoven already used has been stripped off largely without residue.
  • the plastic film used in the invention protects the formwork panels longer than, for example, conventional melanin resin impregnated paper and thus extends their life significantly.
  • the edges of the shuttering panels can be protected, for example, by acrylate varnish or polyurethane varnish.
  • Polypropylene can be used as a material for the film as well as for each or both nonwoven parts, making production cost-effective.
  • other materials are also usable, for example polyester materials.
  • the concrete contact fleece As far as the concrete contact fleece is concerned, its surface may also be specially designed as required, for example, it may be designed to be rough on the contact surface with the concrete and relatively smooth on the film adhesive side in order to optimize absorption capacity and adhesion.
  • the entire package of the invention which is glued to a formwork panel and the concrete contact fleece or felt layer has on the protective film, is designed to be temperature resistant up to 160 ° C.
  • the protective film itself is preferably carried out free of aromatics and is largely discolored on contact with reacting liquid concrete and resistant to UV radiation.
  • the protective film can be mounted on both wood shuttering panels and on plastic shuttering panels. Different system adhesives would be used, while the adhesive for the nonwoven or felt layer on the concrete contact side would be the same in both cases.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Trennauflage für eine Betonschalungsplatte (1), wobei die Auflage eine an der Schalungsplatte (1) anhaftbare Kunststofffolie (4) aufweist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Betonschalungsplatten-Trennsystem, und insbesondere betrifft sie eine Trennauflage für eine Betonschalungsplatte, ein Betonschalungssystem und ein Betonschalungs-Trennsystem-Package. Um die Trennung von Betonschalungsplatten und vergossenem Beton nach dessen Aushärtung zu erleichtern, werden gemäß dem Stand der Technik unterschiedliche Verfahren verwendet. Einerseits wird Öl als Trennmittel genutzt, andererseits werden beispielsweise Melaninharz getränkte Papierbahnen auf die Schalungsplatten (Holzplatten) aufgebracht. Während die Trennwirkung beim Öl manchmal nicht ausreicht bzw. schlecht eingeölte Stellen nur schwer getrennt werden können, werden die Holz-Schalungsplatten beim Anbringen des Trennpapiers zerstört, weil dieses Papier auf das Holz getuckert und dort verspannt wird.
  • Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, das Trennmittel für Betonschalungsplatten zu optimieren, und insbesondere soll ein Trennsystem vorgeschlagen werden, welches die Schalungsplatten schont und dabei eine gute Trennwirkung bereitstellt.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Trennauflage gemäß dem Anspruch 1, ein Betonschalungssystem gemäß dem Anspruch 11 und ein Betonschalungs-Trennsystem-Package gemäß dem Anspruch 18 gelöst. Die Unteransprüche definieren bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung.
  • Eine erfindungsgemäße Trennauflage für eine Betonschalungsplatte weist eine an der Schalungsplatte anhaftbare Kunststofffolie auf. Mit anderen Worten geht die vorliegende Erfindung also zu einem Trennmittel über, das zwar günstig herstellbar aber wieder verwendbar ist und gemäß dem heutigen Stand der Polymertechnik mit jedweder gewünschten Eigenschaft bereitgestellt werden kann. Kunststofffolien können ohne Weiteres so hergestellt oder bearbeitet werden, dass sie entweder selbst eine Haftwirkung entfalten (durch Oberflächenstrukturierung oder Materialwahl) oder so, dass sie leicht mit einem Material versehen werden können, welches dann eine solche Haftwirkung bereitstellt. Erfindungsgemäß angehaftete Kunststofffolien sorgen einerseits für eine optimale Trennung, andererseits können Haftverfahren verwendet werden, welche die Schalungsplatten nicht zerstören. Kunststoffmaterial lässt hier eine große Vielfalt von Anhaftungstechniken zu.
  • Die Kunststofffolie kann jedwedes geeignete Kunststoffmaterial umfassen; insbesondere ist sie eine Polyurethan- oder Polypropylenfolie, was eine kostengünstige Herstellung erlaubt.
  • Bei einer Ausführungsform weist die Trennauflage eine haftungsunterstützende Vliesschicht auf, die zur Anordnung zwischen der Kunststofffolie und der Platte vorgesehen ist und die insbesondere als Vliesrücken an der Kunststofffolie angeordnet ist. Die haftungsunterstützende Vliesschicht kann eine Polypropylenvliesschicht sein, insbesondere ein Nadelvlies, und es besteht die Möglichkeit sie auf die Kunststofffolie aufzukaschieren. Ein solcher Vliesrücken sorgt für eine bessere Verbindung zwischen den Schalungsplatten und der Folie. Speziell wenn ein Verbindungsmittel bzw. Haftmittel (Kleber) verwendet wird, kann sich dieses Mittel in dem Vliesrücken "verkrallen", d.h. in ihn eindringen und damit die Haftverbindung verstärken bzw. fest ausgestalten.
  • Bei einer weiteren Ausführungsvariante weist die Trennauflage eine Betonkontakt-Vliesschicht bzw. Filzschicht auf, die zur Anordnung zwischen der Kunststofffolie und dem einzuschalenden Beton vorgesehen ist. Diese Betonkontakt-Vliesschicht bzw. Filzschicht (hierin wird meist der Begriff "Vlies" verwendet, wobei aber für jedes angesprochene Vlies auch ein Filz benutzt werden kann) kann eine Polypropylenschicht oder eine Polyesterschicht sein, und auch sie ist vorzugsweise anhaftbar, insbesondere anklebbar an die Kunststofffolie vorgesehen. Die Betonkontakt-Vliesschicht ist also vorzugsweise so auszugestalten, dass sie leicht an die Kunststoffschicht angehaftet werden kann, insbesondere durch Materialwahl oder Bearbeitung. Im üblichen Fall wird die Betonkontakt-Vliesschicht dicker sein als die haftungsunterstützende Vliesschicht, die sich auf der anderen Seite der Kunststofffolie befindet. Speziell wird bei Ausführungsvarianten die Betonkontakt-Vliesschicht eine Dicke haben, die einem Vielfachen der Dicke der haftungsunterstützenden Vliesschicht entspricht. Durch die dünne haftungsunterstützende Vliesschicht wird dafür gesorgt, dass die gesamte Trennauflage nicht zu dick wird, während die relativ dicke Betonkontakt-Vliesschicht gute Drainage- und Schlackeaufnahmefähigkeiten hat.
  • Das erfindungsgemäße Betonschalungssystem weist eine Schalungsplatte und eine Trennauflage auf, wie sie oben in verschiedenen Ausführungsformen beschrieben worden ist. Insbesondere ist die Kunststofffolie zerstörungsfrei für Folie und Platte an der Platte angehaftet, und in diesem Sinne ist der Begriff "haften" oder "anhaften" für spezielle Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung zu verstehen. Darunter fallen nicht nur Klebetechniken sondern auch alle anderen adhäsiven oder mechanischen Haftungsarten, wie z.B. das Einbringen eines nicht aushärtenden Fluids oder klettverschlussartige Techniken, bzw. Klettverbindungen.
  • Ebenso ist gemäß einer Ausgestaltung die Betonkontakt-Vliesschicht zerstörungsfrei für Folie und Vlies an der Folie angehaftet, und wenn für den Haftvorgang eine Verklebung gewählt wird, kann diese auch speziell eine Sprühverklebung, z.B. mit Sprühklebern auf Isohexan- (Aceton-) Lösungsmittelbasis sein. Insbesondere ist die Auswahl einer lösbaren (nicht aushärtenden) Verklebung von Vorteil, weil in solchen Fällen das Betonkontakt-Vlies auch wieder gelöst und ersetzt werden kann, wenn die Kunststofffolie wieder verwendet wird. In diesem Sinne kann die Materialwahl so erfolgen, dass die Verklebung und/oder die Betonkontakt-Vliesschicht alkaliresistent sind, aber die Betonkontakt-Vliesschicht nach Gebrauch (Aushärten) im Wesentlichen rückstandsfrei abgelöst werden kann. Der Beton würde also beim Aushärten über die Betonkontakt-Vliesschicht entwässert bzw. entschlackt, und die Schalungsplatten mit der dort dauerhaft aufgebrachten Kunststofffolie könnten nach dem Ablösen der verbrauchten Schicht durch Aufbringen einer neuen Betonkontakt-Vliesschicht wieder verwendet werden.
  • Die Betonkontakt-Vliesschicht soll sich also bei Alkalieinwirkung nicht auflösen, und ferner soll die Klebeverbindung mit der Kunststofffolie so ausgelegt sein, dass das Betonkontakt-Vlies beim Einfüllen von Beton in die Schalung und während des Aushärtens des Betons keine Falten wirft, die sich später auf der Oberfläche des Betons abzeichnen würden. Die Ränder der Schalungsplatten können beispielsweise durch Acrylat- oder Polyurethan-Lack geschützt werden.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt betrifft die vorliegende Erfindung noch ein Betonschalungs-Trennsystem-Package (Set, Satz, Kit) mit einer Trennauflage und einer Betonkontakt-Vliesschicht, wie sie oben in verschiedenen Ausführungsformen näher beschrieben worden sind. Ferner umfasst das Package noch einen oder mehrere Kleber, insbesondere einen Schnellkleber oder schnell aufbringbaren Kleber und speziell einen Sprühkleber zur Verbindung von Schalungsplatte, Kunststofffolie und Betonkontakt-Vliesschicht. Wenn hierin Sprühverklebungen genannt sind, wird dieser Begriff nur beispielhaft verwendet; es können auch Streichverklebungen oder Wärme-/Druckverklebungen benutzt werden. Der Kleber, der zwischen der Folie und der Betonschalungsplatte verwendet wird, ist vorteilhafterweise aromatenfrei und/oder verbindet diese beiden Teile dauerhaft und fest. In einem solchen Fall wird nach der Benutzung eine ggfs. zerstörte Folie durch Abhobeln entfernt. Grundsätzlich ist es auch denkbar, das Package und seine Einzelkomponenten so auszugestalten, dass eine zerstörungsfreie Ablösbarkeit der Folie von der Schalungsplatte möglich ist; dabei darf aber die Haftung der Folie auf der Schalungsplatte keinesfalls beeinträchtigt werden. In den meisten Fällen wird es sich bei den Verklebungen für die Folie auf der Schalungsplatte und das Betonkontaktvlies bzw. den Betonkontaktfilz auf der Folie um unterschiedliche Klebematerialien handeln. Vorteilhafterweise würde ein solcher Satz an Materialien, also das Package, vor Ort die Ausstattung der Betonschalungsplatten mit dem geeigneten Trennmittel in schneller und einfacher Weise ermöglichen.
  • Die Erfindung wird im Weiteren anhand einer Ausführungsform näher beschrieben. Sie kann alle hierin beschriebenen Merkmale einzeln sowie in jedweder sinnvollen Kombination umfassen. Die einzige beiliegende Zeichnung zeigt schematisch einen Schichtaufbau für eine Betonschalungsplatte und eine erfindungsgemäße Trennauflage.
  • In der Zeichnung ist die Betonschalungsplatte, hier eine Holzplatte, mit dem Bezugszeichen 1 versehen worden. Auf der in der Zeichnung oberen Seite soll eine Trennauflage angebracht werden, weil dort die Seite der Platte 1 ist, mit der der Beton eingeschalt wird, der nur schematisch mit dem Bezugszeichen 7 aufgezeigt ist.
  • Zwischen der Schalungsplatte 1 und dem Beton befindet sich eine erfindungsgemäße Trennauflage, und diese Trennauflage weist grundsätzlich drei Hauptschichten auf, nämlich die Kunststofffolie 4, den dünnen Vliesrücken 3 (haftungsunterstützendes Vlies) und das Betonkontaktvlies 6 als äußerste Schicht zum Beton 7 hin. Die Kunststofffolie 4, die auf ihrer Rückseite mit dem dünnen Vliesrücken 3 kaschiert ist, haftet an der Oberseite der Platte 1, und im vorliegenden Fall wird dies unterstützt durch eine Haftschicht bzw. Kleberschicht 2, die auf der Außenseite der Platte 1 klebt und - weil sie in das Vlies 3 eingreift - die Kunststofffolie 4 fest an der Platte 1 befestigt.
  • Auch die Vliesschicht 6 ist mit der Folie 4 verklebt, und hierauf weist die Klebeschicht hin, die mit dem Bezugszeichen 5 versehen worden ist. Diese Klebeschicht kann eine Schicht aus einem herkömmlichen Sprühkleber sein, der eine lösbare Verbindung schafft. Im Belastungsfall wird Beton senkrecht gegen die Kunststofffolie 4 auf die Platte 1 drücken, und deshalb ist eine Schubfestigkeit dieser Verklebung bzw. Klebeschicht 5 nicht von allerhöchster Wichtigkeit. Die Schicht 6 soll nicht getuckert oder genagelt werden.
    Das erfindungsgemäße Trennsystem ist in weiten Teilen wieder verwendbar, insbesondere was die Kunststofffolie 4 betrifft. Das Vlies 6 kann nach einer Anwendung wieder gelöst werden und ist vorteilhafterweise alkaliresistent. Es dient als Wasserdrainageschicht, nimmt aber auch die Schlacke auf, die beim Ausreagieren des Betons entsteht. Vor der nächsten Anwendung kann dann ein weiteres Vlies-Bahnmaterial auf die Kunststofffolie 4 aufgebracht bzw. aufgeklebt werden, wenn das schon verwendete Vlies weitgehend rückstandsfrei abgezogen wurde.
  • Die erfindungsgemäß verwendete Kunststofffolie schützt die Schalungsplatten länger als beispielsweise herkömmliches Melaninharz getränktes Papier und verlängert so deren Lebensdauer erheblich. Die Ränder der Schalungsplatten können beispielsweise durch Acrylatlack oder Polyurethanlack geschützt werden.
  • Sowohl für die Folie als auch für jedes oder beide Vliesteile lässt sich Polypropylen als Material verwenden, wodurch die Herstellung kostengünstig wird. Es sind aber auch andere Materialien verwendbar, beispielsweise Polyestermaterialien. Was das Betonkontakt-Vlies betrifft, kann auch dessen Oberfläche je nach Anforderung speziell ausgestaltet werden, beispielsweise kann sie auf der Kontaktfläche zum Beton rauh und an der Folien-Klebeseite relativ glatt ausgestaltet werden, um Aufnahmefähigkeit und Verklebung zu optimieren.
  • Schließlich ist noch anzumerken, dass das gesamte erfindungsgemäße Package, das auf eine Schalungsplatte aufgeklebt ist und die Betonkontakt-Vlies- oder Filzschicht auf der Schutzfolie aufweist, ganzheitlich bis 160°C temperaturbeständig ausgestaltet ist. Die Schutzfolie selbst wird vorzugsweise aromatenfrei ausgeführt und ist weitgehend verfärbungsfest bei Kontakt mit ausreagierendem Flüssigbeton sowie resistent gegen UV-Einstrahlung. Außerdem ist noch festzuhalten, dass die Schutzfolie sowohl auf Holz-Schalungsplatten als auch auf Kunststoff-Schalungsplatten angebracht werden kann. Dabei würden unterschiedliche Systemkleber zum Einsatz kommen, während der Kleber für die Vlies- bzw. Filzschicht auf der Betonkontaktseite in beiden Fällen der gleiche wäre.

Claims (19)

  1. Trennauflage für eine Betonschalungsplatte (1), dadurch gekennzeichnet, dass die Auflage eine an der Schalungsplatte (1) anhaftbare Kunststofffolie (4) aufweist.
  2. Trennauflage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststofffolie (4) eine Polyurethan- oder Polypropylenfolie ist.
  3. Trennauflage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine haftungsunterstützende Vliesschicht (3) aufweist, die zur Anordnung zwischen der Kunststofffolie (4) und der Platte (1) vorgesehen ist und die insbesondere als Vliesrücken (3) an der Kunststofffolie angeordnet ist.
  4. Trennauflage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die haftungsunterstützende Vliesschicht (3) eine Polypropylenvliesschicht ist, insbesondere ein Nadelvlies.
  5. Trennauflage nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die haftungsunterstützende Vliesschicht (3) auf die Kunststofffolie aufkaschiert ist.
  6. Trennauflage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Betonkontakt-Vliesschicht bzw. -Filzschicht (6) aufweist, die zur Anordnung zwischen der Kunststofffolie (4) und dem einzuschalenden Beton (7) vorgesehen ist.
  7. Trennauflage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Betonkontakt-Vliesschicht bzw. -Filzschicht (6) eine Polypropylenvliesschicht bzw. Polypropylenfilzschicht ist.
  8. Trennauflage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Betonkontakt-Vliesschicht bzw. -Filzschicht (6) eine Polyestervliesschicht bzw. Polyesterfilzschicht ist.
  9. Trennauflage nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Betonkontakt-Vliesschicht bzw. -Filzschicht (6) anhaftbar, insbesondere anklebbar an die Kunststofffolie vorgesehen wird.
  10. Trennauflage nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Betonkontakt-Vliesschicht bzw. Filzschicht (6) eine Dicke aufweist, die größer ist, insbesondere einem Vielfachen der Dicke der haftungsunterstützenden Vliesschicht (3) entspricht.
  11. Betonschalungssystem mit einer Schalungsplatte (1) und einer Trennauflage nach einem der Ansprüche 1 bis 10.
  12. Betonschalungssystem nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststofffolie (4) zerstörungsfrei für Folie (4) und Platte (1) an der Platte (1) angehaftet ist.
  13. Betonschalungssystem nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststofffolie (4) mittels einer Verklebung, insbesondere mittels einer Sprühverklebung (2), einer Streichverklebung oder einer Wärme-/Druckverklebung an der Platte (1) angehaftet ist.
  14. Betonschalungssystem nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Betonkontakt-Vliesschicht bzw. -Filzschicht (6) zerstörungsfrei für Folie (4) und Vlies bzw. Filz (6) an der Folie (4) angehaftet ist.
  15. Betonschalungssystem nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Betonkontakt-Vliesschicht bzw. -Filzschicht (6) mittels einer Verklebung, insbesondere mittels einer Sprühverklebung (2) oder einer Streichverklebung an der Folie (4) angehaftet ist.
  16. Betonschalungssystem nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Verklebung eine lösbare Verklebung ist.
  17. Betonschalungssystem nach einem der Ansprüche 11 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Verklebung und/oder die Betonkontakt-Vliesschicht bzw. - Filzschicht (6) alkaliresistent sind, speziell die Vliesschicht rückstandsfrei ablösbar an der Kunststofffolie angebracht ist.
  18. Betonschalungs-Trennsystem-Package mit einer Trennauflage nach einem der Ansprüche 1 bis 10, mit einer Betonkontakt-Vliesschicht bzw. -Filzschicht (6), die zur Anordnung zwischen der Kunststofffolie (4) und dem einzuschalenden Beton (7) vorgesehen ist, und mit einem oder mehreren Klebern (2, 5), insbesondere Schnellklebern oder schnell aufbringbaren Klebern, speziell einem Sprühkleber zur Verbindung von Schalungsplatte (1), Kunststofffolie (4) und Betonkontakt-Vliesschicht (6) bzw. -Filzschicht, wobei der Kleber zwischen Platte (1) und Folie (4) insbesondere aromatenfrei und/oder dauerhaft und fest verbindend ist.
  19. Package nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Kleber auch zur Verbindung von Kunststofffolie (4) und Platte (1), speziell über die haftungsunterstützende Vliesschicht (3), geeignet ist.
EP09160222A 2008-06-27 2009-05-14 Betonschalungsplatten-Trennsystem Pending EP2138652A3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200820008663 DE202008008663U1 (de) 2008-06-27 2008-06-27 Betonschalungsplatten-Trennsystem

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2138652A2 true EP2138652A2 (de) 2009-12-30
EP2138652A3 EP2138652A3 (de) 2011-01-12

Family

ID=39917758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP09160222A Pending EP2138652A3 (de) 2008-06-27 2009-05-14 Betonschalungsplatten-Trennsystem

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2138652A3 (de)
DE (1) DE202008008663U1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013009412A1 (de) * 2013-06-05 2014-12-11 Johannes Christian Thome Verfahren zur Erstellung von Betonoberflächen

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0552036A (ja) * 1991-08-23 1993-03-02 Dainippon Printing Co Ltd コンクリート打設用型枠、型枠用シートおよびコンクリートの打設方法
JPH07279413A (ja) * 1994-04-05 1995-10-27 Ohbayashi Corp コンクリート打設用型枠及び型枠貼付用シート
EP0945563A1 (de) * 1998-03-21 1999-09-29 Hoechst Trevira GmbH & Co. KG Betonschalung zur Herstellung von Betonartikeln
WO2000054948A1 (de) * 1999-03-12 2000-09-21 Polyfelt Gesellschaft M.B.H. Betonschalung

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0552036A (ja) * 1991-08-23 1993-03-02 Dainippon Printing Co Ltd コンクリート打設用型枠、型枠用シートおよびコンクリートの打設方法
JPH07279413A (ja) * 1994-04-05 1995-10-27 Ohbayashi Corp コンクリート打設用型枠及び型枠貼付用シート
EP0945563A1 (de) * 1998-03-21 1999-09-29 Hoechst Trevira GmbH & Co. KG Betonschalung zur Herstellung von Betonartikeln
WO2000054948A1 (de) * 1999-03-12 2000-09-21 Polyfelt Gesellschaft M.B.H. Betonschalung

Also Published As

Publication number Publication date
DE202008008663U1 (de) 2008-10-30
EP2138652A3 (de) 2011-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1273738B1 (de) Schalungselement und Verfahren zum Reparieren desselben
EP0135612A2 (de) Belag für eine zur verkleidende Fläche
EP1313819B1 (de) Verwendung einer Selbstklebefolie
EP2138652A2 (de) Betonschalungsplatten-Trennsystem
EP0106102B1 (de) Makulatur mit einer dehäsiv eingestellten Oberfläche für Tapeten aller Art und schwere Wandbeläge
EP1275796B1 (de) Bauelement, insbesondere Schaltafel, mit Schutzschicht
DE4405012C1 (de) Schalplatte
DE19834983C1 (de) Betonschaltung und Verfahren zur Herstellung einer Betonschalung
EP1187960A1 (de) Holzfussboden
DE102009020720A1 (de) Schalldämmendes Bauelement
EP1311643A1 (de) Selbstklebefolie
DE3929584A1 (de) Delaminationsverfahren
EP1117746A1 (de) Selbstklebefolie
EP2691231A1 (de) Zwischenlage (toleranzausgleich-schichtfolie)
EP0945563B1 (de) Betonschalung zur Herstellung von Betonartikeln
DE1303270C2 (de) Verfahren zur herstellung einer tischtennisplatte
DE1956842C3 (de) Verfahren zum Abdichten der Fugen zwischen nebeneinanderliegenden Dacheindeckungsplatten o.dgl
DE19960580A1 (de) Belag für Reibescheiben
DD154946A3 (de) Nahtlose grossflaechenschalung
DE1879223U (de) Dachabdeckungsmaterial in form von bahnen, wie z. b. dachpappe.
DE2161103A1 (de) Zur oberflaechengestaltung von aus beton oder in aehnlicher weise formbarem material zu formenden koerpern dienende schalvorrichtung
EP0607616B1 (de) Isolierungsplatte
DE102020208014A1 (de) Fugenabdichtungssystem und Verfahren zur Abdichtung einer Fuge
DE2524111C2 (de) Verfahren zum Verkleiden von Betonflächen mit einem undurchlässigen bahnenförmigen Material
DE19653287A1 (de) Schalungs-Hilfsmaterial

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA RS

17P Request for examination filed

Effective date: 20110510

17Q First examination report despatched

Effective date: 20141006

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20151201

19U Interruption of proceedings before grant

Effective date: 20160201

19W Proceedings resumed before grant after interruption of proceedings

Effective date: 20170801

D18D Application deemed to be withdrawn (deleted)
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20151201