EP1925744B1 - Wand aus einen Füllraum begrenzenden Tafeln und Pfosten - Google Patents
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- EP1925744B1 EP1925744B1 EP07022896A EP07022896A EP1925744B1 EP 1925744 B1 EP1925744 B1 EP 1925744B1 EP 07022896 A EP07022896 A EP 07022896A EP 07022896 A EP07022896 A EP 07022896A EP 1925744 B1 EP1925744 B1 EP 1925744B1
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Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
- E01F8/00—Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic
- E01F8/02—Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic specially adapted for sustaining vegetation or for accommodating plants ; Embankment-type or crib-type noise barriers; Retaining walls specially adapted to absorb or reflect noise
- E01F8/021—Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic specially adapted for sustaining vegetation or for accommodating plants ; Embankment-type or crib-type noise barriers; Retaining walls specially adapted to absorb or reflect noise with integral support structure
- E01F8/025—Gabion-type
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
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- E02D29/02—Retaining or protecting walls
-
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- E02D29/02—Retaining or protecting walls
- E02D29/0208—Gabions
Definitions
- the invention relates to a wall with at least one panel forming the two wall sides and at least two posts which are anchored on the bottom side and spaced apart in the longitudinal direction of the wall, wherein the panel is attached to the post.
- Such slender walls anchored to the ground above the posts may be used to structure open spaces or to partition off a property boundary, providing visibility, sound or wind protection.
- the walls are used individually or as an arrangement of several walls or wall elements that stand alone or are joined together to form a wall structure.
- the EP 1 283 304 A2 discloses a noise barrier made of at least one wall body element consisting of two parallel spaced sheets of wire mesh, each of which wire mesh panel is fastened at both ends to its own fence post.
- the fence posts, the z. B. are formed as square tubes are anchored in pairs by means of foundations in the ground.
- the stability of the noise barrier can be improved by cross struts that connect the opposing fence panels together.
- the filling space formed between the opposing fence panels or wire mesh panels is filled with sound-absorbing filling material consisting of several layers a mat consists of preferably biodegradable material.
- the fence posts formed of pipes are visually striking with respect to the wire mesh panels due to their closed side surfaces.
- fence posts are not directly connected to each other and therefore do not form according to the teaching of static querkraftübertragende unit, they must each have a very stable bottom-side anchorage, so that the wall against z. B. can be supported by wind load applied bending forces. Furthermore, they do not form a separation of the wall filling space filled with matt-like material with the fence posts.
- the DE 20 2006 004 980 U1 discloses a protective fence, wherein the protective fence has two spaced panels in the form of grid mats, which are both bolted to a common steel post at both ends, which is anchored in the ground by means of a single census. Between the grid mats a filling space for gravel is created, whereby the strength of the steel post determines the distance between the grid mats. In this way, narrow protective fences can be created in a width of about 8 to 12 cm according to the post strength. To increase the wall or fence width, it is proposed to attach only one grid mat to the steel posts and to mount the other grid mat at a greater distance by means of spacers that connect the two grid mats together.
- the DE 20 2006 003 299 U1 discloses a generic, fillable with bulk material, wall with two tabular grid elements, which are spaced apart substantially parallel to each other and arranged in pairs facing each other vertically arranged T-beams are connected, which are firmly anchored in the ground and connected to each other via a plurality of solid struts, wherein the struts are arranged horizontally at the upper end of the T-beam and otherwise obliquely.
- the T-beams do not form a clear separation of the wall filling space.
- a noise barrier which is constructed of spaced apart grids, between which a filling of stone or earth material is added.
- two opposing grids are mounted on associated ladder-shaped double supports, each two spaced in a plane arranged double supports are aligned transversely to the grids and are anchored on respective own base plates on the ground.
- the two double columns thus represent independent posts, which are based on the entire width of the two double columns for each slender and each other statically independent.
- attachable crossbars however, these crossbars do not constitute a firm connection, so that the two double carrier comparable to the post of EP 1 283 304 A2 at lateral load of the noise barrier, z. B. by wind forces, can bend against each other and thus can not impart high stability to the noise barrier.
- the DE 200 13 351 U1 discloses a fence of lattice panels mounted on vertical posts spaced along the fence. Each post has on its side facing the fence surface at least a pair of vertical bars which are parallel and spaced apart, the spacing of the two bars being adapted to the size of a screwable holding element with which the grid plates are attached to the posts.
- This fence is not in particular fillable with filling wall.
- the DE 41 11 667 C2 shows a ball catch fence, in which two lattice panels are fixed to a spatial wireframe post with a polygonal cross-section, which are arranged in a plane on both sides of the wire mesh post and bolted thereto. Also this fence does not form a particularly fillable wall.
- the object of the invention is to provide a wall mentioned above, which can be produced in a simple manner and in flexibly customizable design.
- the object is achieved in a wall with the features of the preamble of claim 1 according to the invention that the panel and at least one of the posts at least in each adjacent area for attachment to each other at least a share of wire and have a connection between the one wire of the post and the other wire of the panel is directly manufactured by a screw-clamp fastening element comprising these at least two wires.
- screw-clamp fasteners are to be used in largely arbitrary arrangements. They have a high flexibility in their use. It must only be present at least two pieces of wire of the parts to be connected, which are then releasably connected together with a screw-clamp fastener.
- a wall according to the invention is an upright, flat component.
- a wall according to the invention forms a closed, opaque or almost opaque area with respect to a fence. Openings or vistas through the wall are present. These are then deliberately made and not a basic feature like a fence.
- a wall according to the invention differs in its shape from, for example, a block or a post.
- a wall has a flat or plate-like slim, basic shape. Gabions have a block-like shape.
- a wall according to the invention has, in contrast to gabions, above all a high degree of slimness of the wall thickness relative to the basic shape. Posts have a height-wise slender, columnar shape.
- a wall according to the invention has a predominantly planar shape in relation to posts.
- a wall of the invention is usually a freestanding wall for gardening and landscaping.
- the wall is in the outer space, not inside a building.
- the wall takes no static function as part of a building, but does a creative and / or technical function outdoors. Therefore, the wall will usually be exposed to weathering.
- a wall according to the invention is often used as a separation on a property boundary or for subdivision of a property into separately usable areas.
- a wall according to the invention preferably provides privacy, wind protection or sound insulation.
- the wall fulfills a particularly important task as a soundproofing component. For this the wall has to be adapted according to the special regulations and requirements for this application.
- the thickness of the wall and / or the width of a grid post or a stiffening element is preferably 70 mm to 300 mm, in particular 110 mm to 250 mm and preferably 150 mm to 220 mm.
- the filling becomes transparent in the case of conventional slab scraps and the grain sizes of the filling material dependent thereon. As a result, the required protection of the wall decreases or disappears.
- wall thicknesses above 300 mm more floor space is consumed and costs increase without the quality of the wall, such as protection performance or appearance, being improved.
- the task of the wall according to the invention to consume as little floor space as possible through its design. In traffic and road construction, the base area consumption usually plays a minor role. Here is the fulfillment of the valid regulations and requirements, in particular the technical use properties of the wall, by standards, laws and the like in the foreground. After this basic requirement the most cost-effective execution or fulfillment of this task is important. It is therefore advantageous if the wall thickness of the Wand Stahlbs and / or the width of a post and / or a stiffening component at least 70 mm or 90 mm, better from 110 mm or in traffic and road construction but also for private real estate or public real estate 140 mm, in particular from 160 mm or 180 mm and preferably at least 220 mm.
- the wall thickness of the Wand spallkorbs the wall according to the invention and / or the width of a post and / or a stiffening member is but not more than 890 mm or 800 mm, better at most 690 mm or 600 mm, in particular not more than 490 mm or 450 mm and preferably not more than 390 mm or 350 mm or 340 mm or in particular maximum 290 mm.
- Greater wall thicknesses allow higher walls to be erected statically, while keeping their slenderness high.
- Other functions of the wall such as sound insulation can be easily integrated into the wall by larger wall thicknesses.
- the free height is the height of the wall according to the invention above its anchorage in the ground. If parts of a wall with a total component height in the delivery state of 300 cm, for example, with 80 cm of their height are anchored in the ground, then the wall has a wall height or a free height of 220 cm.
- the walls of the invention usually have a height from at least 59 cm or 60 cm or from 79 cm, as spatial marking, for example, at a property boundary like at least 99 cm or at least 100 to 120 cm or more, for example at least 149 cm.
- a property boundary like at least 99 cm or at least 100 to 120 cm or more, for example at least 149 cm.
- visual, wind or sound protection they are preferred in private real estate or public Property a height of at least 160 cm, usually at least 180 to at least 199 or 200 cm, in particular at least 249 cm or more and rarely up to 300 cm.
- the wall fulfills a particularly important task.
- the wall has to be adapted according to the special regulations and requirements for this application. It is therefore advantageous if in traffic and road construction but also when needed for private real estate or public real estate wall of the invention a wall height of a maximum of 1210 cm or 810 cm or 610 or 510 or 410 cm or 360 cm or 330 cm or 310 in particular cm or less.
- the walls according to the invention usually have from lattice posts to lattice posts a length rarely below 99 cm or 100 cm, sometimes at least 124 cm or 149 or from 150 cm. Usually they are at least 199 cm or 200 cm long, in particular at least 249 cm long and reach barely more than 300 cm. For double rod mats their standard length of 251 cm is decisive.
- the wall fulfills a particularly important task.
- the wall has to be adapted according to the special regulations and requirements for this application. It is therefore advantageous if in traffic and road construction but also when needed for private real estate or public real estate wall of the invention a wall length of a maximum of 1210 cm or 810 cm or 610 or 510 or 410 cm or 360 cm or 330 cm or 310 in particular cm or less.
- their post grid is usually decisive for about 300 cm or 400 cm or 500 cm or 600 cm.
- a wall according to the invention has a flat or plate-like slim basic shape. This basic form is described by its slenderness. The slenderness is expressed by the ratio of the wall thickness to the wall length and / or by the ratio of the wall thickness to the wall height.
- a wall according to the invention has a ratio of the wall thickness to the wall length of at least 1: 4 or 1: 5 or 1: 6 or 1: 8 or in particular 1:10 or more and / or a wall according to the invention has a ratio of the wall thickness to the wall height of at least 1: 3 or 1: 4 or 1: 5 or 1: 6 or 1: 8 or especially 1:10 or more.
- the wall has to fulfill the respective static requirements. These are mainly wind loads and impact loads.
- the impact loads for example, by persons are regularly lower than the wind loads. Impact loads caused by vehicles are statically required separately.
- the wind loads are composed of wind pressure and wind suction. The occurring wind is regionally very different. In Germany, for example, there are maps indicating a local wind load zone. There are currently four wind load zones, namely the wind load zone 1, 2, 3 and 4, distinguished. In addition, the wind load zones 2, 3 and 4 are differentiated between inland and coast or islands.
- wind loads are so different that not only marginal differences but significant differences in the design of the load-bearing components of a wall according to the invention result.
- a wall of one or more block-like components achieves its stability by the shape and its Dead weight without anchored in the ground post.
- a freestanding wall according to the invention would anchor without anchoring because of its small wall thickness or because of its slenderness in the static loads such as wind loads or impact loads.
- At least one rigidly anchored in the ground post protects, in contrast to a gabion wall, a wall according to the invention before falling over.
- a wall according to the invention on at least one of the two sides of the wall on an outside backfill is thus formed and / or used as a support wall.
- a wall according to the invention can be used as a supporting wall.
- the burdens are significantly higher compared to the wind loads. If behind a support wall not a flat surface to be supported but a slope adjacent to the support wall or a plane but can be supported by vehicles surface, then the applied loads from the static theory are again considerably higher. According to the respective underlying wall height and / or wall length, the wall thickness and / or the statically effective components of the wall are to be made sufficiently solid.
- Such a support wall can due to the anchoring of their posts on the ground or ground, even with a slim design high support or bending forces that are generated in particular by the backfill, record or support. Such a slim design can be realized cost-effective and space-saving with this wall, in contrast to the wide gabion walls.
- each post is anchored with a single foundation in the ground or underground when the wall is created. Compared to strip foundations, this solution is easy and fast to produce anywhere and inexpensive. However, strip foundations for anchoring the posts are not excluded in principle, if they also have higher requirements for drainage.
- the backfill can be filled at any height on one wall side.
- the posts are sufficiently dimensioned for their resistance to bending or deformation. Increasing the wall thickness is not necessarily required to support higher forces, while in gabion walls the individual mesh baskets would have to be made substantially wider in the loading direction.
- a support wall is arranged inclined in the direction of the backfilling.
- a slope referred to in the jargon as start-up
- the shaping and the statically effective force from the weight of the wall form a back pressure to the earth pressure of the backfill. This reduces the forces to be dissipated by the construction of the wall. This saves above all material and thus costs.
- Such a tendency can z. B. by appropriate arrangement, the posts are easily adjusted, the post even in the production of the inclined wall can keep them safely in their tilt position.
- a wall according to the invention preferably has as a support wall an inclination against a backfill of 3 to 20 degrees, preferably 4 to 15 degrees and in particular 5 to 10 degrees.
- the wall can be formed, in particular, as a slender wall with an arbitrary flat panel, which forms both sides of the wall.
- the wall expediently contains at least two panels forming the two wall sides, the panels being arranged at a distance from one another, delimiting at least two sides of a wall filler basket with at least one wall filling space for filling material and being fastened to the posts.
- the panels are usually arranged parallel to each other.
- at least one partial area of at least one of the panels contains recesses for optically perceiving the filling material to be accommodated in the wall filling space. This allows the filling material to remain visible in the wall filling space.
- the panels have a grid-like structure.
- the wall filling basket represents the peripheral limit
- the two panels form at least the two opposite longitudinal sides of Wand colllkorbs in a horizontal cross-section in approximately rectangular Wand hypollkorb and the two posts or other separating components, in particular lattice-like components, form the respective narrow sides on the periphery of Wand spallkorbes.
- a bottom or bottom of Wand spallkorbes can from a separate component such.
- the floor can be without its own component, the Wand spallraum is then bounded on the underside of the substrate.
- the shape of the wall of Wand spallkorb may also deviate from a rectangular shape and he may next to the two usually arranged in parallel panels and the two posts further peripheral components as boundaries.
- the wall filling basket can be filled with freely selectable filling material, a wall can be produced in which uniform filling material is contained in the wall filling baskets or wall filling spaces as well as in the post filling baskets or the post filling spaces.
- a repeating or alternating pattern can be formed over the traveling stretch.
- a panel of the wall according to the invention can already produce a wall surface or a viewing surface of a wall according to the invention.
- the panel of the wall according to the invention is then preferably a slender planar structure with a closed surface, wherein one or more panels also have openings or apertures.
- the panels can be thin, flat structures with a closed surface and edge-side fastening elements for the connection with screw clamping parts, these structures also having openings or may have openings.
- the panels are preferably made of metal.
- the panels can also be made of wood or plastic.
- the panels can also be made of wood or plastic. They can have a closed or a perforated surface, wherein at least one partial surface has at least one of the plates h-recesses.
- the wall has at least two panels forming the two wall sides and at least two posts which are anchored on the bottom side and spaced apart in the wall longitudinal direction, the panels being spaced from each other, forming at least two sides of a wall filler basket with at least one wall filling space for filling material and attached to the posts.
- at least one partial area of at least one of the panels has recesses for optically perceiving the filling material to be accommodated in the wall filling space. Due to the size of its recesses, the board retains the filling material in the filling space.
- the panels are formed as flat as possible components. As a result, the wall thickness can be made as small as possible.
- the wall remains optimally opaque when filled. This saves space, material and therefore costs.
- a panel as a component integral in the wall longitudinal direction bridges the distance between two spaced-apart posts.
- the panels are formed as lattice-shaped structures and in particular as wire mats, preferably as wire mesh mats made of metal or steel with point-welded nodes. These can be produced quickly and inexpensively, in particular by factory prefabrication.
- Spot-welded wire mesh are usually prefabricated by means of resistance spot welding. Induction welding, high-frequency welding or laser welding are also preferred welding techniques.
- the workpiece is partially heated in the specified techniques and joined together by pressing together. The resulting welded joints differ not only technically but also already visually significantly from welded joints by means of material-feeding welding electrodes.
- Grid mats of the wall according to the invention are usually designed as parallelograms.
- a NOTEversch wholly the wires of a node are connected in the same material and thus form rigid nodes. These nodes are thus able to absorb bending tensile forces.
- a static stiffening takes place in the longitudinal direction of the wall, since the panels thus have a disk effect.
- Factory prefabrication at least in part, reduces costs.
- Wire and thus wire mesh mats are therefore inexpensive to produce as a result.
- Wire is usually round, but it can also be approximately round or polygonal such as 4-square, 6-square or 8-square. Even the shape of flat steel-like wires are suitable for wire mesh mats.
- Flat wires have a particularly high static bending resistance in the longer cross-sectional axis.
- the grid mats are formed in particular as double rod mats or flat wire mats. These are manufactured industrially in large quantities.
- the double rod mats and flat wire mats are mostly on fully automatic factory-made fence elements and are used in particular in industrial real estate. They are therefore inexpensive and available virtually everywhere. Due to the double bars they have a higher flexural rigidity in the area, in particular in the important for a wall according to the invention longitudinal extent between two posts, as single-layer bar mats with the same weight per unit area. As a result, less wall spacers are required or these mesh mats can transmit higher static loads. Due to the high rigidity in the longitudinal direction are less or even, depending on the post grid and the respective static loads, no wall spacers required.
- the panel type and the wall spacers are preferably to be selected depending on the static loads and the wall masses so that the panel is not bulged undulating by the weight of the filling.
- Usual wire mesh mats from industrial fence construction for use in a wall according to the invention have a length of 2.50 m plus two half wire diameters. This results from the usual longitudinal grid of 50 mm. 51 wires in the longitudinal direction of the lattice mat plus two half wire diameters give a length of about 251 cm. Together with the post cross section thereby determines the center distance of the posts and the field length of a single wall or a grid wall in a long wall. The official length is usually 250 cm.
- the wire mesh mats from industrial fence construction for use for a wall according to the invention have a height grid of mostly 20 cm.
- the wire mesh mats usually have a one-sided projection of the wires of the longitudinal grid.
- a usual lowest wire mesh mat has at least three height rasters, in which case the height is not given as 60 cm but including the 63 cm supernatant.
- the known other heights of wire mesh mats from industrial fence construction are 83 cm, 103 cm, 123 cm, 143 cm, 163 cm, 183 cm, 203 cm, 223 cm and 243 cm.
- the wire mesh mats from the industrial fence construction for use in a wall according to the invention have different longitudinal rasters.
- the usual length grid is usually 5 cm. This results, depending on the vertical wire used of mostly 6 or 8 mm, a smallest mesh size or a clear opening of 4.2 to 4.4 cm.
- Another length grid is 3.5 cm. This results, depending on the vertical wire used of usually 6 or 8 mm, a smallest mesh size or a clear opening of 2.7 to 2.9 cm. Due to the additional wires, this wire mesh mat is heavier and therefore more expensive.
- Another length grid is 2.5 cm. This results, depending on the vertical wire used, usually 6 or 8 mm, a smallest mesh size or a clear opening of 1.7 to 1.9 cm. Due to the additional wires, this wire mesh mat is even heavier and therefore more expensive. When used as a panel of a wall according to the invention, these values determine the minimum grain size of the filling material which can secure the respective grid or mesh size from falling out.
- the wire mesh mats from the industrial fence construction in particular double rod mats and flat wire mats, have a diameter of 6 mm or 8 mm in the wires for the longitudinal grid in the longitudinal direction of the grid mat.
- the double rod wires of the double rod mats also have a diameter of 6 mm or 8 mm.
- a panel is formed as a grid mat, in particular as a wire mesh mat and preferably as a double rod mat or as a flat wire mat, the wires of which in particular have a wire diameter of 4 mm to 11 mm, in particular 5 mm to 9 mm but preferably 6 mm to 8 mm exhibit.
- all wires or individual wires have one of the specified diameter.
- a wire mesh mat which forms at least one boundary side of a filling basket with at least one filling space for filling material, wherein the wire mesh mat retains the filler in the filling space due to their mesh size
- the mesh size ie the clear distance between the wires, or is a grid and grid / or the wire diameter of the grid mat are formed with respect to the grain sizes and / or the bulk density of the filler adapted.
- a filling basket of the wall according to the invention is preferably found in a gabion, in a wall according to the invention or in a wall element.
- At least two wire mesh mats preferably form at least partially a gabion, a wall or a wall element with at least one filling basket which has at least one filling space for mineral filling material.
- the wire mesh mat is preferably formed as a double rod mat, wherein the individual wires or the center wires are those wires which form the longitudinal grid in the longitudinal direction of the grid mat.
- the diameter of these individual wires or center wires is preferably less than 6.0 mm and in particular 5.5 mm or 5.0 mm or 4.5 mm or 4.0 mm.
- the double rod wires are those wires that form the height grid in the height direction of the grid mat.
- the diameter of these double bar wires is preferably smaller than 13.0 mm or smaller than 11 mm or smaller than 9 mm, and more preferably 8.0 mm or 7.5 mm or 7.0 mm or 6.5 mm or 6.0 mm or 5.5 mm
- the double rod wires should have a larger diameter rather than a decreasing diameter. Diameters of at least 9 mm or 10 mm or 12 mm are then advantageous.
- the double rod mats of the wall according to the invention have a combination of individual wires or center wires and double rod wires. This combination is called a configuration.
- the configuration of the wire diameter of "double rod wire / angled single wire / center wire / double rod wire” in a preferred embodiment is "8 / 5.5 / 8" mm or 7 / 5.5 / 7mm or 6 / 5.5 / 6mm or 8/5 / 8mm or 7/5 / 7mm or 6/5 / 6mm or 8 / 4.5 / 8mm or 7 / 4.5 / 7mm or 6 / 4.5 / 6mm or 8/4/8 mm or 7/4/7 mm or 6/4/6 mm.
- the configurations are "10/4/10" mm or "10 / 4.5 / 10" mm or “10/5/10” mm or “10/6/10” mm or “10 / 7/10 "mm or” 10/8/10 "mm or” 12/4/12 “mm or” 12 / 4.5 / 12 "mm or” 12/5/12 “mm or” 12/6 / 12 “mm or” 12/7/12 “mm or” 12/8/12 "mm or” 14/5/14 “mm or” 14/6/14 “mm or” 14/7/14 “mm or” 14/8/14 "mm advantageous.
- the wire mesh mat is preferably formed as a flat wire mat analogous to a double rod mat shown in the description in preferred embodiments, wherein the individual wires are those wires which form the longitudinal grid in the longitudinal direction of the grid mat.
- the diameter of these individual wires is preferably less than 6.0 mm and in particular 5.5 mm or 5.0 mm or 4.5 mm or 4.0 mm
- statically effective flat wire widths 10 mm to 30 mm are to be preferred.
- the lattice grid of the individual wires of a double rod mat of the wall or flat wire mat according to the invention is preferably smaller than 105 mm or 80 mm or 65 mm or 55 mm or 40 mm or 30 mm and in particular 100 mm or 75 mm or 50 mm or 35 mm or 25 mm.
- the mesh size, ie the inside width, of the individual wires of a double rod mat or flat wire mat of the wall according to the invention is preferably less than 97 mm or 73 mm or 57 mm or 47 mm or 32 mm or 22 mm.
- the grid of the double bars or the flat wires of a double bar mat or flat wire mat of the wall according to the invention is preferably smaller than 405 mm or 305 mm or 255 mm or 205 mm or 155 mm or 105 mm or 55 mm and in particular 400 mm or 300 mm or 250 mm or 200 mm or 150 mm or 100 mm or 50 mm.
- the lattice grid of the individual wires x double bars or flat wires of a double bar mat or flat wire mat of the wall according to the invention is preferably 100 mm ⁇ 200 mm or 75 mm ⁇ 200 mm or 50 mm ⁇ 200 mm or 35 mm ⁇ 200 mm or 25 mm ⁇ 200 mm.
- a double rod mat or flat wire mat of the wall according to the invention preferably has a mesh width of 25 mm to 45 mm or 27 mm to 40 mm and in particular 30 mm to 33 mm or a grid of 27 mm to 47 mm or 30 mm to 40 mm and in particular 35 mm , Due to this special grid with a wire thickness of about 4 to 8 mm or 4 to 6 mm and in particular 6 mm to 8 mm smaller grain sizes of the filler material such. As stones or pebbles from 22 mm or 24 mm, usually 29 mm or 31 mm are used. These occur much more frequently than grain sizes from 42 mm. They therefore offer a larger selection of design and are usually cheaper than larger grain sizes. Due to the smaller grain size, the wall fulfills the desired protective task even with smaller wall thicknesses. This saves floor space, material, working time for filling and thus costs.
- a wall according to claim 1 with at least two panels forming the two wall sides and at least two posts, which are anchored on the bottom side and spaced apart in the wall longitudinal direction, wherein the panels are spaced from each other, at least two sides of a Wand Strukturllkorbes with at least one Limit the wall filling space for filling material and fasten it to the posts.
- at least one partial area of at least one of the panels has recesses for optically perceiving the filling material to be accommodated in the wall filling space.
- a wall according to the invention in this case has at least one horizontally arranged stiffening component between at least two posts, which indirectly or directly derives horizontal bending forces occurring in the direction of the wall length, in particular by wind load, into the posts.
- stiffening element or a stiffening component obstructs or reduces the horizontal deflection of the associated panels. This is of particular importance in horizontally large static slenderness with correspondingly low resistance moment, especially at the top, statically open end of the wall.
- a stiffening element such as a horizontally arranged lattice girder increases the moment of resistance and reduces the deflection.
- An arrangement in the upper part of the wall is most sensible statically.
- the wall according to the invention has a high bending stiffness in the horizontal direction, even with a slender design of the wall, especially with long and thin walls.
- the stiffening component is wider in the direction of the wall thickness than the filling basket.
- the stiffening component can project on one side or on both sides over the filling basket. This configuration allows through the large static effective height of the stiffening component in its bending direction transverse to the wall length particularly slim walls and / or a particularly economical use of materials and thus low costs.
- the stiffening component serves as a structural component of a wall according to the invention.
- a wall according to the invention may comprise one or more stiffening components.
- a stiffening component is arranged in the upper region or at the upper end of a wall, which provides the greatest possible static effect there.
- the at least one stiffening component can also be arranged at any point of a wall according to the invention.
- the dimension and position of a stiffening component is determined primarily by the respective static requirements.
- the wall can be produced with little effort and easy and installation. This makes it cheap.
- the wall looks visually pleasant and is structurally and visually arbitrarily configurable by the stiffening component.
- the stiffening member of the wall according to the invention is very similar to the post in the static task. Both components have the task of reliably absorbing and transmitting bending forces. However, the stiffening component is statically stressed as a field carrier. The item but is claimed to deflection as Kragpfosten or clamped column. Nevertheless, an advantageous formation of both components is very similar. Consequently, the post embodiments described below are also applicable to the stiffening member.
- a pillar of the wall according to the invention is an upright, columnar-slim component. Gabions have a block-like shape.
- a post of the wall according to the invention has, in contrast to gabions, above all a high slenderness in the ratio of the post cross section to the post height.
- a post of the wall according to the invention is preferably formed in the direction of the wall thickness as a one-piece or firmly connected component. As a result, it has a statically optimal effect, since with regard to bending forces, in each case its entire post thickness becomes statically effective as a statically effective effective height.
- a post consisting of two components arranged substantially independently of one another in the direction of the wall thickness is structurally unfavorable.
- a post of the wall according to the invention is preferably formed in the direction of the wall height as a one-piece or firmly connected component. As a result, it has a statically optimal effect, since its entire height is consistently structurally effective with regard to bending forces.
- the height of multi-part posts are technically feasible. However, a necessary statically secure connection of the multiple post parts causes additional costs. This solution is only suitable for special requirements.
- a post is usually a component of a freestanding wall for gardening and landscaping according to the preceding description of a wall according to the invention.
- a post has in the direction of the wall thickness of a wall according to the invention a post width according to the preceding description of a wall according to the invention.
- the post may be narrower, but preferably approximately the same width or wider than the wall thickness.
- small wall thicknesses of, for example, only 12 cm or less with a common wall length of about 250 cm, it is advantageous if the post projects at least on one side over the wall. This increases its static effective height in the bending direction without increasing the wall thickness.
- the post height of a post of the wall usually its free height is designated.
- the free height is the height of the post above its anchorage in the ground. If a post with a total height of 300 cm, for example, is anchored at 80 cm of its height in the ground, then it has a post height or a free height of 220 cm.
- the post height is preferably substantially equal to the wall height.
- the post may, for example, for design reasons, also be higher on the wall panels.
- the post is, for example, for reasons of cost, lower than the wall height. This is technically feasible if the panels or the wall is technically formed so that the projecting beyond the post area of the panels takes over the static load dissipation.
- the posts usually have a post height from at least 59 cm or 60 cm or from 79 cm, as spatial marking, for example, at a property boundary like at least 99 cm or at least 100 to 120 cm or more, for example at least 149 cm.
- they preferably have a height of at least 160 cm, usually at least 180 to at least 199 or 200 cm, in particular at least 249 cm or more and rarely up to 300 in the case of private real estate or public real estate cm up.
- the wall fulfills a particularly important task. For this the wall has to be adapted according to the special regulations and requirements for this application.
- the posts a post height of a maximum of 1210 cm or 810 cm or 610 or 510 or 410 cm or 360 cm or 330 cm or in particular 310 cm or less.
- the width of the post due to the static conditions of a wall according to the invention usually plays only a minor role.
- the wall according to the invention with its surface, the panels and the filling material mainly takes on the task of stiffening, as it usually has a disk effect in static terms.
- the minimum post width in the direction of the wall length is therefore the measure of its minimum design width.
- the minimum width is around 1 to 2 cm. In most cases, a post has a minimum width of 3 cm or 4 cm or 5 cm or 7 cm.
- the post In a preferred embodiment of the post this can be designed visually attractive. In order to make an eye-catching appearance, it is advantageous to make the post sufficiently wide.
- the post should preferably not be covered by the panels.
- a common width is then, depending on the post material and the color choice, at least 5 cm or 7 cm or 10 cm. However, a post according to the invention will not be wider than 95 cm.
- the post width is usually not more than 890 mm or 800 mm, more preferably not more than 690 mm or 600 mm, in particular not more than 490 mm or 450 mm and preferably not more than 390 mm or 350 mm or 340 mm or in particular not more than 290 mm.
- a post of erfindunggsdorfen wall preferably has a post width in the direction of the wall length of 5 cm to 35 cm.
- a post of the wall according to the invention has a columnar slender basic form. This basic form is described by its slenderness. The slenderness is expressed by the ratio of the post width in the direction of the wall thickness to the post height and / or by the ratio of the post width in the direction of the wall length to the post height.
- a post of the wall according to the invention has a ratio of the post width in the direction of the wall thickness to the post height of at least 1: 2 or 1: 3 or 1: 4 or 1: 5 or 1: 6 or 1: 8 or in particular 1:10 or more and A post of the wall according to the invention has a ratio of the post width in the direction of the wall length to the post height of at least 1: 2 or 1: 3 or 1: 4 or 1: 5 or 1: 6 or 1: 8 or in particular 1:10 or more on.
- a stability analysis is to be carried out in accordance with the applicable laws, standards and regulations.
- the post has, according to the foregoing description of a wall according to the invention to meet the respective static requirements.
- a post of the wall according to the invention in particular a lattice post or wire lattice post, is preferably formed in the transverse direction of the wall as a load or force unitary structure. It thus forms a one-piece or firmly connected component in the direction of the wall thickness. As a result, it has a statically optimal effect, since with regard to bending forces, in each case its entire post thickness becomes statically effective as a statically effective effective height.
- Such a grid post has a high strength with relatively little use of material. It may be formed flat or spatially, that is, it extends substantially in a surface or it is spatially formed and has a two-dimensional horizontal cross-section.
- a post, which consists only of two substantially statically independent arranged in the direction of the wall thickness components is formed statically unfavorable.
- a post of the wall according to the invention is preferably formed in the direction of the wall height as a one-piece or firmly connected component. As a result, it has a statically optimal effect, since its entire height is consistently structurally effective with regard to bending forces.
- the height of multi-part posts are technically feasible.
- a necessary statically secure connection of the several post parts caused however, additional costs. This solution is only suitable for special requirements.
- a wall is formed with at least two panels (2, 2 ') forming the two wall sides and at least two posts (4) which are anchored on the floor side and spaced apart in the wall longitudinal direction, the panels (2, 2') being separated from one another spaced apart, at least two sides of a Wand spallkorbes form with at least one Wand buoy (31) for filling material (32) and are attached to the post (4).
- At least one post is formed as a lattice post (4).
- a post of the wall according to the invention is preferably formed as a lattice post.
- a lattice post of the inventive wall is a post which is formed from a grid mat or a lattice girder or a combination of grid mat and lattice girder.
- a lattice post of the wall according to the invention forms in any case a firmly joined stable unit in the transverse direction of the wall, that is perpendicular to the longitudinal extent of the wall over its thickness or width. Even if the lattice girder is formed from a plurality of individual lattice girder elements or lattice girder assemblies, these are always connected to a fixed lattice post structure which is uniform with respect to its load carrying capacity. Two individual, adjacent independent posts that are not fixed and connected to each other, do not constitute such a post of the wall according to the invention.
- the grid post may also include additional elements such as reinforcing straps and / or reinforcing cross braces and / or reinforcing diagonal braces.
- a wall according to the invention with at least one post is statically well formed and has a pleasant, harmonious appearance. It looks visually slim, elegant and unobtrusive.
- the optics and material are very similar to the panels when using wire mesh. There are, especially on the front sides of the posts, no massive cross-sections and viewing surfaces, but filigree wires.
- the posts are reduced to the statically necessary and optimized. This makes them lightweight, easy and inexpensive to transport, inexpensive and easy to manufacture and process.
- a conventional finished mounted wall element in Unfilled condition prior to mounting in the ground, moved and combined without machine assistance. That's easy, fast and cheap.
- the wall can be at least partially prefabricated industrially and therefore inexpensively.
- flat-shaped posts have the advantage that they are particularly simple and inexpensive to produce, storable and transportable and produce no further, small-scale filling in the installed state.
- double rod mats or flat wire mats as panels a very similar, related and homogeneous appearance is achieved.
- At least one lattice post or lattice girder is formed with at least two wires (7) and at least one lattice pole spacer or lattice girder spacers (11, 16) connecting the wires (7).
- a lattice post of the wall according to the invention thus consists of at least three elements or components, namely the two outer straps or rods or wires and the two straps or rods or wires connecting spacers or lattice spacers or lattice girder spacers (11, 16) or connecting parts ,
- the elements or components may be flat, polygonal, oval or round in cross-section. They can be solid or shaped as a hollow body.
- a post in addition to the outer straps further vertical elements or components, in particular further straps or rods or wires between the at least two outer straps.
- these further elements with the functional elements of the post constitute a substitute post which assumes the task of securing. This is Although the permanent stability of the wall according to the invention no longer exists. However, the spare post secures the wall from falling over.
- a safety carrier of the wall according to the invention therefore avoids personal injury and property damage in the event of failure.
- the spacer, so the grid post spacer or the lattice girder spacers may be arranged substantially perpendicular relative to the outer bars or straps. When loaded then occur in the connection node by forming a rigid node static bending tensile forces. For a sufficient bending stiffness of such a grid post, especially in the direction of the wall thickness, many spacers with many connection nodes or nodes are then advantageous.
- Grid posts are preferably not parallelograms. If they show diagonals, they become particularly rigid. They then derive higher bending forces, in particular in the direction of the wall thickness, with less bending height or less cross-sectional area of the lattice post. It is therefore particularly advantageous if the spacers, so the grid post spacers or the lattice girder spacers are formed as diagonals. As a result, essentially only tensile and / or compressive forces occur in the nodes instead of, for example, bending forces or bending tensile forces. The spacers can then be dimensioned smaller. There are also fewer nodes required. If the grid of the diagonal smaller or more diagonals are arranged, then the load capacity increases in the bending direction, especially in the direction of the wall thickness.
- At least one post and / or the at least one stiffening component and / or at least one metal post is a lattice post or a lattice girder and in particular a wire lattice post or a wire girder, the wires in particular having a wire diameter of 4 mm to 16 mm, in particular 5 mm to 14 mm and preferably 6 mm to 12 mm.
- wires in particular having a wire diameter of 4 mm to 16 mm, in particular 5 mm to 14 mm and preferably 6 mm to 12 mm.
- their diameter is 4 or 5 mm to 16 mm, in particular 5 or 6 mm to 14 mm and preferably 6 or 7 mm to 12 mm.
- Such a post yet has a high stiffness and strength at low weight. This sufficient bending stiffness is achieved.
- the posts are formed as lattice-shaped structures and in particular as wire mats, preferably as wire mesh mats made of metal or steel with point-welded nodes. These can be produced quickly and inexpensively, in particular by factory prefabrication.
- Spot-welded wire mesh are usually prefabricated by means of resistance spot welding. Induction welding, high-frequency welding or laser welding are also preferred welding techniques.
- the workpiece is partially heated in the specified techniques and joined together by pressing together. The resulting welded joints differ not only technically but also already visually significantly from welded joints by means of material-feeding welding electrodes.
- a preferred embodiment of a post as a grid post or wire mesh post provides the advantages of gratings or lattice panels to such a post.
- a grid post or a wire grid post on a variety of advantages of a grid as described in the description, especially in the panels and their design already described.
- a post of the wall according to the invention provides a variety of ways to optimize its static formation or to design or optimize the wall thickness or the filling spaces of the wall according to the invention. A closer one Presentation of various possibilities of the design can be found in particular in the description of the filling spaces and the associated figures.
- the posts or the stiffening components or a further component of a wall according to the invention are wholly or partially formed as lattice-shaped structures and in particular as a lattice girder or as a wire girder, preferably as a wire grid carrier made of metal or steel, in particular with point-welded nodes.
- Lattice girders are statically highly loadable in relation to the material used. With the same material usage, they are significantly more resilient than rolled profiles or sheet metal profiles. This is because the material used is not a flat solid material. Due to its material properties, a steel cross-section can be subjected to higher loads by tensile or compressive forces than by bending forces.
- Lattice girders consist of at least one upper chord, at least one lower chord and at least one diagonal. Upper and lower belts transmit tensile and compressive forces from static bending stress. Diagonals transmit shear forces as tensile or compressive forces.
- Lattice girders are inexpensive and easy to manufacture. They look slim and elegant.
- a wall according to the invention according to claim 1 at least one post and / or at least one stiffening member, in particular a wire mesh post or a wire grid carrier, which / is made of at least one or more flat or spatially shaped same or different semi-finished products
- a semi-finished product is an industrially manufactured component.
- Semifinished products are preferably produced in mass production.
- the production processes in semi-finished products usually have a clock frequency ranging from a few seconds to fractions of a second. Therefore, semi-finished products are not elaborate one-offs compared to handcrafted products, but uniformly formed mass-produced goods.
- a semifinished product is usually not individually adapted or individually configured in small quantities in each case at low cost.
- semi-finished products are produced in an assortment of several embodiments.
- the basic shapes are predetermined and either not changeable at all or changeable or adaptable only with a few parameters.
- a variable product parameter for semi-finished products that are produced lengthwise is product length, which can then be selected steplessly or in predefined levels.
- a semi-finished product is that it is usually much cheaper compared to a handcrafted product. Compared to the cost of a semi-finished product, an identically handcrafted product is far from being able to be produced in the same price size. Usually, a semi-finished product costs only a fraction of a crafted product.
- a semi-finished product forms part of an end product to be produced. In order to be part of a final product, a semi-finished product is either still being processed or it is ready for installation in its manufactured form or usable for the final product.
- a wire mesh post of the wall according to the invention is preferably made of a wire mesh semifinished product.
- a wire mesh semifinished product of the wall according to the invention is, for example, a double rod mat or a flat wire mat or a wire mesh mat.
- a wire grid carrier of the wall according to the invention is preferably made of a lattice girder semifinished product.
- a lattice girder semifinished product of the wall according to the invention is, for example, a wireframe girder of a type which is predominantly used in reinforced concrete construction for cement ceilings and flat lintels. The different semi-finished products of a suitable range are already preformed or flat in the delivery state.
- a post of the wall according to the invention is an end product made of at least one or more flat or spatially shaped same or different semi-finished products.
- Wire mesh semifinished products and / or lattice girder semi-finished products of the wall according to the invention are preferably factory-fabricated semi-finished products and, in particular, spot-welded, factory wire mesh mats or factory wire lattice girders.
- the semi-finished products are produced, for example, by automatic machines continuously by continuous production or by piece production.
- the wire connections are preferably produced by means of contact welding. In contrast to welding techniques with material-supplying welding electrodes, the workpiece is partially heated in the specified techniques and joined together by pressing together.
- a particularly widespread process is the production of wire mesh products, for example wire mesh mats or wire mesh supports, by means of resistance spot welding. But also induction welding, high-frequency welding or laser welding are preferred welding techniques.
- the resulting welded joints differ not only technically but also already visually significantly from welded joints by means of material-feeding welding electrodes.
- Wire mesh semi-finished products of the wall according to the invention are preferably spot-welded wire carrier and / or spot-welded wire mesh mats, which are prefabricated preferably by means of resistance spot welding factory. They are preferably made of smooth and / or ribbed and / or profiled wires. The welded joints are preferably made static loadable. Wire lattice posts and panels made of wire mesh semifinished products have the advantage in the wall according to the invention that they have a grid-like, transparent surface with respect to a filling material. As a result, a visually appealing filling material of a wall according to the invention in the installed state is visually well presented. Another advantage is that wire lattice posts and sheets of wire mesh semi-finished products in the wall according to the invention on the one hand provide a filling basket-forming surface without the other to require the many material for a closed area.
- a wire mesh post has a good visual presentation and achieves high static values, in particular with regard to bending, with economical use of materials. Due to the design of the post in the wall according to the invention, the filling space be filled by a filling material that remains visible due to the not completely closed peripheral structure.
- the filler material can be selected depending on the desired appearance of the post, wherein in particular the surface structure, the color and, in the case of bulk material such as pebbles, the size of the individual bulk material parts can also be selected for the intended use.
- a deliberate optical design of the wall can be provided.
- the post differs significantly from the known posts that have been used in fillable walls so far.
- Such post has a low weight yet high rigidity and strength and its lattice structure such.
- B. its pitch can be adapted to the filling material to be filled in order to keep this in the basket and thereby to enable the desired visual perception.
- the at least one lattice post or at least one lattice girder has at least one or more identical or different reinforcement parts which are formed as one or more longitudinal sections and / or transverse sections and / or diagonal sections (11).
- the at least one reinforcing member may be formed rod-shaped, tubular or post-like. Tubes or rods, especially wires can be easily and easily attached close to the main body of the post. As a result, they look visually inconspicuous. Rods or tubes usually form a reinforcement of the outer straps of a body.
- a post-like reinforcement member provides both over its height, both a reinforcement of the outer straps and a reinforcement of the post spacers.
- the compound of the semifinished product (s) and / or the reinforcing component (s) is preferably produced after the factory production of the semi-finished products by welding and / or clamping.
- the respective reinforcing parts are semi-automatically or manually attached to the respective semi-finished product (s) in order to provide as individualized configurations and optimized adjustments as possible. This is an individually adapted post with one or more semi-finished products as a starting point compared to a handcrafted post still significantly cheaper.
- a post of the wall according to the invention provides a variety of ways to optimize its static formation or to design or optimize the wall thickness or the filling spaces of the wall according to the invention. A more detailed description of various possibilities of the design can be found in particular in the description of the filling spaces and the associated figures.
- a lattice post in particular a wire lattice post and / or a wire lattice girder, and / or a stiffening component or a stiffening element is produced from at least one or more flat or spatially shaped identical or different semi-finished products.
- the post is especially wholly or partially formed as a lattice girder.
- the lattice posts or stiffening elements may be formed from one or more flat or spatially shaped same or different lattice post units.
- the lattice posts or the stiffening elements preferably have complementary elements. This is, for example, an upper end or a vertical reinforcing cross section, whereby the technical application, the statics are ensured in particular for particularly high or slim walls, safety in use and good appearance.
- a stiffening element can also be a wire section which produces a mounting base for a screw-clamp fastener.
- additional rods may be stiffening elements for a close-meshed side surface of a grid post, in particular at the edge end of a wall. As a result, smaller grain sizes of a filler can be used.
- a wall according to claim 1 with at least one forming the two wall sides panel (2) and at least two posts (4), which are anchored on the bottom side and spaced apart in the wall longitudinal direction formed, wherein the panel (2) the post (4) is attached.
- at least one of the posts on a peripheral structure which forms a Pfosten sodallkorb with a Pfosten sleepllraum for filling material and at least a partial surface of the peripheral structure has recesses for optically perceiving the male in the Pfosten sleepllraum filling material. Due to the design of the post, this or its Pfosten Stahlb can be filled by a filling material that remains visible due to the not completely closed peripheral structure.
- the filling material is selectable depending on the desired appearance of the post, wherein in particular the surface structure, the color and bulk material such as pebbles and the size of the individual bulk material parts can be selected for the purpose.
- a deliberate optical design of the wall may be provided by the difference in appearance of the at least one post and the at least one panel.
- the recesses may be bores, openings or holes in a closed peripheral structure, the z. B. is formed by one or more plate-shaped components or by a pipe.
- the peripheral structure may appear little when the recesses occupy a large portion of the peripheral surface.
- the wall can be arbitrarily formed and they can, for. B. a flat panel or the like.
- Such post has a low weight yet high rigidity and strength and its lattice structure such. B. its pitch can be adapted to the filling material to be filled in order to keep it in the Pfosten Stahlb or in the Pfosten sleepllraum and thereby to enable the desired visual perception.
- the wall can in particular be formed as a slender wall, according to the preceding description of a wall, with an arbitrary flat panel.
- the wall expediently contains at least two panels forming the two wall sides, the panels being arranged at a distance from one another, delimiting at least two sides of a wall filler basket with at least one wall filling space for filling material and being fastened to the posts.
- the panels are usually arranged parallel to each other.
- at least one partial area of at least one of the panels contains recesses for optically perceiving the filling material to be accommodated in the wall filling space.
- the panels have a grid-like structure according to the previous description of panels.
- the two panels form at least the two opposite longitudinal sides of the Wand spallkorbs in a horizontal cross-section in approximately rectangular Wand hypollkorb and the two posts or other separating components, in particular grid-like components, form the respective narrow sides on the circumference of the Wand spallkorbes.
- a bottom or bottom of Wand spallkorbes can from a separate component such. As a panel or from a bent portion be formed one of the two side panels.
- the floor can be without its own component, the Wand spallraum is then bounded on the underside of the substrate.
- the wall filling basket can also be filled with freely selectable filling material, a wall can be produced in which uniform filling material is contained in the wall filling baskets or wall filling spaces as well as in the post filling baskets or post filling spaces.
- a repeating or alternating pattern can be formed over the traveling stretch. If the cross section of the post is chosen to be sufficiently large, the at least one post with different filling forms a visually distinctly different appearance from that of the wall filling baskets.
- a post of the wall according to the invention may have different or different shapes in cross section.
- at least one post in the horizontal cross section is uniaxially symmetrical, in particular trapezoidal or triangular. This can, depending on the arrangement of the posts in the longitudinal direction of the wall, in the wall longitudinal direction on both sides of the filling baskets of the same length panels a multi-part continuously extending wall structure are formed.
- the wall structure in the wall longitudinal direction is aligned or, depending on the direction of rotation of the horizontal cross section of the posts and the inner angles of the respective trapezoidal shape or the respective triangular shape, all or part and executed more or less angularly.
- a post of the wall according to the invention thus also provides, in a simple and inexpensive manner, the formation of a wall node with more than two adjacently arranged, identically or differently arranged filling baskets of the same or different wall thickness.
- At least one post in the horizontal cross section is biaxially symmetrical, in particular rectangular or hexagonal or diamond-shaped.
- the posts form several side surfaces.
- the side surfaces provide connection possibilities for panels for forming filling baskets.
- a post of the wall according to the invention thus also provides, in a simple and inexpensive manner, the formation of a wall node with more than two adjacently arranged, identically or differently arranged filling baskets of the same or different wall thickness.
- At least one post in horizontal cross-section is four-axis symmetrical, in particular square or octagonal or round.
- the posts also form several side surfaces.
- the side surfaces likewise provide connection possibilities for panels for forming filling baskets.
- a post of the wall according to the invention therefore likewise provides, in a simple and inexpensive manner, the formation of a wall node with more than two adjacently arranged, identically or differently arranged filling baskets of the same or different wall thickness.
- the four-axis symmetry of the post cross-section provides a particularly harmonious appearance of a wall node.
- an arrangement of one or more identical or different filling baskets in any angle is possible. The appearance of such a wall node is optimally harmonious.
- symmetrical horizontal post sections can, depending on the arrangement of the posts in the longitudinal direction of the wall, on both sides of the filling baskets of the same length panels a multi-part continuously extending wall structure are formed.
- the wall structure is also aligned in the wall longitudinal direction or, depending on the respective connection side of the horizontal cross section of the posts and the inner angles of the respective cross-sectional shape, wholly or partially and more or less sharply angular.
- the post in particular a lattice post, in the horizontal cross section in the direction of the longitudinal axis of the wall is at least partially so narrow, in particular diamond-shaped, that individual parts of a post filling material are held by two opposite sections of the peripheral structure of the post.
- the recesses are formed like a lattice in a lattice girder post.
- these recesses have a trapezoidal or triangular basic shape with a base length of about 15 to 18 cm and a triangular or trapezoidal height, depending on the post thickness, of about 6 cm to 12 cm.
- a customary filling material with a grading curve of the grain size of, for example, about 40 to 80 mm is securely held in the filling space. The reason for this is that the parts of the filling material fall between the opposing sections of the peripheral structure of the post during filling, come into contact there and are pinched or clamped spatially fixed.
- the components of a wall according to the invention in particular posts and / or stiffening components, can be produced more cost-effectively, because a close-meshed and therefore expensive design is avoided.
- semi-finished products such as the wire grid carriers described, have large openings due to production. As marginal post of an inventive Wall or to form an independent from Wand colllkorb Pfosten vorllkorbs these openings of the semi-finished products would have to be reduced as part of a post without this effect at a cost.
- a post of the wall according to the invention is statically a clamped pillar.
- the bending forces occurring in its vertical extent are not evenly distributed.
- the bending forces increase from the top of the post towards its anchoring in the ground. Depending on the type of static loads introduced, this increase in stress is continuous or graded.
- the largest load of the post is found immediately above the anchorage. In nature, similar static loads occur in trees, for example.
- the change in the material cross section may begin or take place in an area just above the anchorage, directly at the anchorage or also in the area of the anchorage.
- the post bottom side z. B. poured into a concrete foundation, the load-bearing components such. B. vertical bars firmly anchored in the foundation over a certain length or height and even over this length can be a Redz ist of the material cross-section of a larger cross section to a smaller cross section begin.
- the anchored portion of the post may have a constant material cross-section and the reduction begins outside the anchorage.
- the post has a main body with a constant over the post height or the free height (above the anchorage) material cross-section and at least one connected to the main body reinforcing member, which together provide the material cross section, said the at least one reinforcement part has a material cross-section which decreases continuously or in a stepped manner from its base-side anchoring (above the anchorage).
- the post may have a plurality of vertical supporting components, which may be individually or collectively stepped up or continuously tapered.
- the post a Basic body with an over its free post height, ie from above the anchorage) constant material cross-section and at least one connected to the main body reinforcing member, which together provide the material cross-section, wherein the at least one reinforcing member one of its bottom anchoring, ie from above the anchorage having continuously decreasing or stepped decreasing material cross-section towards the top. It is expedient if the reinforcing member still extends into the foundation.
- At least one reinforcing part connected to the main body has a material cross-section which remains constant over the reinforcing part height, that is to say above the anchoring, the reinforcing part being lower than the main body.
- the reinforcing member may be formed consistently over its height. This makes it easy and inexpensive to produce. Due to the fact that the reinforcing part is lower than the main body, its additional statically stiffening effect does not already start at the upper end of the main body. There, the basic body is sufficient to absorb the loads. The reinforcing member provides its additional static stiffening effect only a little further down in the range of higher static loads at which the body would not be sufficient to ensure stability.
- this embodiment makes it possible to form a wall according to the invention significantly higher.
- the design remains pleasantly slim and elegant.
- the wall is inexpensive due to the economical use of materials in the production.
- the wall looks, in contrast to a high and uniformly thick wall, optically less powerful.
- the reinforcing member may, viewed in the direction of the wall thickness, be arranged inside or outside of the base body. If the reinforcing part is arranged inside the basic body, the post has a constant wall thickness over its height. The wall thus remains very slim and has a simple elegance. If the reinforcing part is arranged outside the main body, the post has over its height a changing wall thickness on. A greater wall thickness in the direction of the ground anchorage provides a greater static effective height in the direction of the wall thickness. As a result, a high static load can be accommodated with little use of material, which reduces costs.
- the at least one reinforcing member may be formed rod-shaped, tubular or post-like. Tubes or rods, especially wires can be easily and easily attached close to the main body of the post. As a result, they look visually inconspicuous. Rods or tubes usually form a reinforcement of the outer straps of a body. A post-like reinforcement member provides both over its height, both a reinforcement of the outer straps and a reinforcement of the post spacers.
- the larger material cross-section on the bottom side is formed by one or more rod-shaped or tubular reinforcement parts and / or one or more carrier-like reinforcement parts, in particular symmetrically or asymmetrically inside or outside the base body.
- a combination of the different reinforcement parts and / or different possibilities of the arrangement on the base body allows an optimal formation of a post.
- the respective requirements can be taken into account in the best possible way, so that an optimal design of the respective post results.
- a post of the wall of the invention provides a variety of ways to design or optimize the wall thickness or the filling spaces. A more detailed description of various possibilities of the design can be found in particular in the description of the filling spaces and the associated figures.
- a wall (1) with at least two panels (2, 2 ') forming the two wall sides and at least two posts (4) which are anchored on the bottom side and spaced apart in the wall longitudinal direction, the panels being arranged at a distance from each other, at least two sides of a Wand spallkorbes with at least one Wand buoy (31) for filling material (32) and are attached to the post (4), wherein at least one partial surface of at least one of the panels has recesses for optically perceiving the filler to be accommodated in the wall filling, is at least one this post (4) is formed as a hollow body or solid body and the panels (2, 2 ') are mounted on the post (4) such that it has at least on one wall side an outside viewing surface.
- a post as a solid body as well as a hollow body has a closed surface, which forms a structurally and thus optically different outer section in the respective wall side or panel.
- a hollow body as post also have small recesses or openings, as long as this broken surface sufficiently different from the appearance of the adjacent panels with the visible filling.
- tubular hollow body this may preferably be covered or closed at its upper end.
- a particularly long wall thus acts optically loosened by the posts of the wall according to the invention, elegant and pleasantly structured.
- a Wand spallkorb is formed according to the following description / s.
- the post between the two panels forming the wall sides is formed as a continuous component. The post is thus not to consist of two pairs in the direction of the wall thickness spaced apart individual posts.
- the panels are at least on one of the two wall side mounted on the post so that they are spaced apart and do not obscure the post to the wall outside.
- the post at least with a portion of its surface, the wall side formed by the panels interrupt.
- the at least one panel can be directly attached to one of the two opposite outer sides of the post and thus cover this outside.
- the panels can be attached to the post in such a way that it has an outside viewing surface on both sides of the wall.
- the outer surface of the post can be arranged behind the plane or surface of the wall side.
- the outer surface of the post is disposed approximately in the plane of the wall side or in front to emboss the visual appearance of the wall.
- the post formed as a hollow or solid body of wood or plastic or mineral material is formed and it consists at least partially in particular of natural stone, preferably granite, or concrete.
- a top-closed concrete pipe form the post.
- the at least two panels can be connected directly or indirectly to the at least one post formed as a hollow or solid body.
- the table z. B. attached to the post brackets, whereas in an indirect connection additional connecting parts are provided, via which the relative positioning of the panel to the post is individually adjustable.
- the post may be largely arbitrarily shaped in its horizontal cross-section, but it must contain the at least one visible outer surface which is arranged in the wall outer side, said outer surface may be flat, curved and provided with a regular or irregular surface structure.
- the post in the horizontal cross section is rectangular, trapezoidal, hexagonal, round or formed in similar or other function fulfilling form.
- the cross section may be a solid cross section or a hollow cross section.
- the wall between the at least two panels has at least one additional stiffening vertically arranged metal posts.
- This metal post can derive vertical side bending forces occurring in the direction of the wall height and it can be arranged in particular adjacent to the at least one post.
- the metal post in each case forms a stable permanent reinforcement of the wall, in particular against transversely acting forces on the wall.
- the metal post may be connected directly or indirectly to one of the posts and / or with at least one of the panels fixed and thus force-absorbing, wherein its arrangement in the wall expediently such that it does not appear to the outside substantially in appearance when the Wand colllraum filled with filling material.
- the wall between at least two posts has at least one horizontally arranged stiffening component, which indirectly or directly derives along the wall length, in particular by wind load, horizontal bending forces in the posts.
- the stiffening member is arranged horizontally and forms z.
- B. a mutual support and stiffening of the two panels and, when it is directly connected to at least one of the posts, form a particularly rigid structure.
- a post of the wall according to the invention consists of concrete or natural stone, in particular granite, sandstone, basalt, marble and the like.
- a post of the wall according to the invention is anchored in the ground or underground.
- the type of anchorage determines, together with the shape of the respective post, the transferable force into the ground.
- the force to be transmitted through a post or a foundation depends in particular on the load surface, ie the load influence width and the load influence height, and the load types to be applied for the surface or a single post.
- the wind load will usually be the determining force.
- At least one post with a single foundation is anchored in the ground or underground.
- Single foundations are, in contrast to strip foundations, easier and cheaper to produce by the lower cost.
- a single foundation provides a statically immaculate stability basis with little effort.
- concrete and reinforced concrete are the preferred materials for a foundation of the wall according to the invention.
- a strip foundation is erected.
- the known strip foundations usually have a width of about 10 cm to 25 cm. Often they are 15 cm or 20 cm wide. In most cases, the strip foundations are not ground level, Special have a free height of 10 cm to 50 cm. Often they are 15 to 30 cm high. Occasionally, a described improvement is desired even at the location of an existing floor slab.
- Such floor panels are usually 10 cm to 30 cm thick. Often they have a thickness of 15 cm to 20 cm.
- Floor slabs are flat components. A bottom plate has at least several square meters of area. In most cases, floor slabs have an area of 10 square meters to 100 square meters. Occasionally, they are also significantly larger or cover, for example, in industrial real estate or in inner city areas whole places.
- Preferred embodiments of the invention provide a wall according to the invention which can be wholly or partly fixed to or on a described strip foundation and / or a floor slab.
- a wall according to claim 1 is formed with at least two panels (2, 2 ') forming the two wall sides and at least two posts (4) which are anchored on the bottom side and spaced apart in the longitudinal direction of the wall, the panels being separated from one another spaced apart, at least two sides of a Wand divellkorbes with at least one Wand buoy (31) for filling material (32) and are attached to the post (4), wherein at least a partial surface of at least one of the panels has recesses for optically perceiving the filler material to be accommodated in Wand hypollraum ,
- the floor in the region of the anchorage is at least partially a strip foundation or a floor slab and is in particular formed or produced from concrete or reinforced concrete.
- the wall of the invention can be made on plate-like or strip-like solid surface, which is already created when attaching and anchoring the wall.
- this wall is different from known walls in which the foundation is formed only during the manufacture of the anchorage, as is the case for example when pouring a lower portion of the post by means of concrete in a concrete foundation.
- the wall can now be created and anchored on existing older or short-term formed foundations or floor slabs.
- Such a strip foundation or bottom plate can thus also provide improved anchoring.
- At least one of the posts at least one integrally connected to the post anchoring device, for.
- a tube with a plate or wires welded to a plate, for anchoring the bottom of the post and / or the at least one post is rigidly connected to an anchoring device, in particular screwed.
- the anchoring device is anchored on the bottom side indirectly or directly.
- At least one anchoring device is connected by screws and / or potting material to the ground.
- the connection is made by transmission of tensile or shear force.
- the connection to the strip foundation or to the base plate takes place by means of a penetrating into the substrate component.
- at least one opening for example a hole, is usually introduced into the ground from above or from the side.
- a component of the anchoring device such as a dowel screw connection tensile and / or shear resistant.
- a wire or a metal rod may be cast or mortared in the opening.
- the fastening means is force-transmitting fixed to the anchoring device of the wall according to the invention or the at least one post and connected to the existing strip foundation and / or the bottom plate.
- An anchoring device fastened to an upper side of a strip foundation or a base plate is usually claimed in tension. Tensile forces require a tensile strength secured Anchoring the fastener. This is expensive especially for large tensile forces.
- the optical design is excellent, since the anchoring device usually does not protrude when installed.
- An anchoring device attached to a side surface of a strip foundation or an edge side of a base plate is usually subjected to shear. Shear forces only require adequately sized fasteners. This is relatively inexpensive to reach.
- the optical design is usually conspicuous, since the anchoring device usually comes out visually when installed. In this case, the anchoring device itself is to make the best possible.
- the anchoring device can be arranged inside or outside the filling basket.
- An anchoring device within the filling basket is usually optically more pleasant.
- An anchoring device outside of the filling basket is usually easier to install because easier to reach.
- the at least one post has one or more identical or different anchoring devices inside or outside the filling basket.
- This is especially important in a narrow existing mounting base in relation to the forces to be derived.
- a narrow mounting base requires a high mounting effort for comparatively large forces to be derived. With a mismatch of force to mounting base, it may even be static and / or technically impossible to secure a wall according to the invention exclusively by means of the narrow mounting base stable.
- This makes it advantageous to make one or more identical or different anchoring device (s) of a wall according to the invention wider than the existing mounting base. A portion of the anchoring device which extends beyond the existing fastening base on one side or on both sides is then to be anchored, for example, adjacent to the ground.
- this embodiment of the invention is particularly advantageous. Since a narrow strip foundation also provides only a narrow attachment base, it is advantageous to otherwise secure a broadened anchoring device, such as a widened post, adjacent to an existing strip foundation. This can be achieved simply and inexpensively, for example, by adding an additional foundation in addition to an existing strip foundation. The opposite of the narrow strip foundation widened formed portion of the post should then at least extend into the individual foundations so that he is securely anchored there.
- the embodiment of the invention also provides a method in which the wall, in particular a post, is at least partially anchored to an already existing foundation, wherein the foundation is in particular a strip foundation or a base plate, which is preferably formed from concrete or reinforced concrete.
- At least one panel preferably at least two panels (2, 2 '), and / or at least one post (4) and / or at least one stiffening component and / or a metal post is directly or indirectly in particular by means of screws and / or clamps and / or welding and / or a latching device connected to each other.
- a solid connection creates a unit that ensures sufficient stability and the permanent function of a wall according to the invention.
- the components of the wall in particular panel, posts, stiffening component, metal posts, connecting parts such as screw-clamp fasteners or panel spacers are preferably detachably connected to each other.
- this preferred embodiment is very sustainable and therefore environmentally friendly, since a wall according to the invention can be dismantled if necessary with little effort non-destructive. The individual components thus continue to have their original state shape and can therefore be reused.
- the detachable connection of the panels and posts is preferably made by screwing, clamping or hanging.
- the necessary components and / or training or additions to the components are simple and inexpensive to produce.
- a wall according to the invention is also comparatively quick and easy to set up in places which are difficult to access and / or require special protection, for example in protected areas or valuable gardens.
- FIG. 1 shows exemplary embodiments.
- a latching device By means of a latching device, two components of a wall according to the invention can be fixed to one another in a connecting manner.
- a latching device is formed and / or fixed to at least one of the two components to be connected.
- connecting by hanging preferably additionally molded sections are made to the posts and / or the panels. Preferably, these sections have an upwardly and / or downwardly open U-shape.
- a latching device is produced, for example, by hook-shaped projections or supplementary components, for example on a panel and / or a post and / or a stiffening component and / or a metal post.
- a post has in a preferred embodiment, for example, molded, upstanding hooks.
- hooks for example, a board, in particular a lattice panel, a wire mesh panel, a double rod mat or a flat wire mat is hung.
- the panel is due to the Gravity in the hook and thus fixed to the post. After filling the filling space, the panels are then secured by the filling material against the force of gravity on the post.
- the panels and / or the posts and / or the stiffening components have in a design as a grid or lattice girders usually a regular grid in the horizontal and / or vertical direction. It is advantageous for optical and / or technical reasons if the grid is either identical in one or both directions or has a multiple of a common divider or sub-grid. This results in a pleasant visual design. In most cases, simplified technical requirements for the arrangement and connection of the components of the wall arise.
- a latching device usually sets a common grid or at least a common sub-grid or divider. An often occurring in lattice panels and lattice grid is, for example, 20 cm. A usually smallest common grid and at the same time a divider or partial grid is 2.5 cm. In between are the known grid or partial grid 5cm, 7.5 cm, 10 cm and 15 cm. Usual production tolerances are to be taken into account as tolerances in the dimensions.
- a wall according to the invention at least two of its components, in particular one or more panels and / or posts and / or stiffening components, are based on this grid principle.
- the height grid, ie in the vertical direction is equal to or a multiple of 2.5 cm or 5 cm or 10 cm or 20 cm and in particular 20 cm. These dimensions are common in practice.
- Many prefabricated lattice or lattice girders, in particular semi-finished products, have these rasters or partial rasters. This facilitates the selection and expands the possibilities of the technical combination and / or design of the components of a wall according to the invention, taking into account a visually pleasing design.
- the panels and the posts carrying them form in their combination and arrangement a wall filling basket according to the invention with at least one wall filling space (31) for filling material.
- the respective smaller pitch of posts and / or panels is usually smaller or equal in relation to the particular grain size of the filler to be used in order to hold the filler in the filling can. This prevents falling out of the filling material from the filling space.
- a wall according to the invention preferably has a wall thickness which is constant over the height of the post or different, in particular decreases towards the upper end.
- a constant wall thickness usually requires a repetitive same shape of the respective components of the wall. This simplifies the shape and manufacture of the components and simplifies or facilitates the processing and assembly of the wall components. As a result, a wall according to the invention is simple and inexpensive to produce.
- a different wall thickness and in particular a decreasing wall thickness towards the upper end makes it possible to take into account the respective design and / or static specifications.
- a wall thus formed is usually designed to be static and / or optically optimized.
- the wall is as material-saving and therefore cost-effective.
- the wall thickness or the width of the filling space in relation to the width of the associated posts or lattice posts is the same, smaller or larger.
- the wall thickness can be changed by rotating the screw clamp fasteners about the vertical axis, or, for example, at the lattice post are multiple vertical wires for mounting screw clamp fasteners available.
- the post width is thus independent of the thickness of the wall.
- the grid post and in particular the post width can be optimally formed according to the desired appearance and the static requirements.
- the wall thickness can be determined according to the protective task and the desired optics.
- Walls of for example 120 mm or 90 mm or even 70 mm desired are particularly thin for cost reasons Walls of for example 120 mm or 90 mm or even 70 mm desired. This is possible by this preferred embodiment, even with large wall heights of, for example, 200 cm or 250 cm or even 300 cm.
- the wall thickness of the Wand spallkorbs is equal to or smaller than the respective width of an associated post and / or an associated stiffening member and / or an associated metal post.
- a wall component such as, for example, an associated post and / or stiffening component and / or metal post, optically exits the wall surface or out of the surface.
- this wall component in relation to the wall surface of Wand Strukturllkorbs acontesteddes and structuring component.
- one or more components can emerge framing in this way.
- one or more of the designated wall components make his optical effect the wall of the invention. The creative possibilities are thus almost unlimited.
- this advantageous embodiment can be used for statically optimized formation of the wall.
- Wall components such as, for example, a post and / or a stiffening component and / or a metal post, in addition to their design feature, also always fulfill a function of stability. By their emergence, they are preferably wider and thus have a higher static effective height in the bending direction. This allows them to derive higher bending forces.
- the adjacent arranged filling basket can be made correspondingly slimmer.
- one or more identical or different wall filling spaces are formed side by side and / or one above the other in the vertical direction in the bending direction.
- a Wand in an advantageous embodiment of the invention is a Wand spallraum or more Wand spallmaschine completely or partially filled with the same or different filler material, in particular with mineral filler material and preferably with natural stone in the form of pebbles or gravel.
- a Wand spallraum a Wand spallkorbs and / or a Pfosten spallraum a Pfosten spallkorbs is completely or partially filled with the same or different filler material, especially with mineral filler material and preferably with natural stone in the form of pebbles or gravel.
- a support structure may be, for example, at least one additional mat or sheet or rod or tube or the like.
- the holding structure can be permanently fixed in the filling basket. However, it can also be arranged in the filling space only until the filling spaces adjacent to a respective holding structure are filled. Subsequently, the holding structure can be removed from the filling space. This makes it easy and inexpensive possible to set a desired filling material in a given place in a particular filling space.
- the desired filling material is, for example, a sound-insulating mat that runs lengthwise the wall is spaced from the adjacent panels in the filling space. Or a specific area of a filling space is filled, for example, in any geometric shape for design reasons with a certain filling material.
- This embodiment of the invention provides a number of possibilities for designing the wall according to the invention. The user thus has the free choice of which filling space he wants to design with which geometric figure by means of colored or structurally different filling materials.
- a wall according to the invention has at least one filling space filled with filling material.
- the wall is exposed by their intended use of the weather. Not only are the components of the wall technically durable.
- the filling material should also be sufficiently weather-tolerant or weather-resistant for this application.
- the filler is preferably a mineral filler.
- the filler is preferably a rock such as granite, porphyry, sandstone, limestone, tuff, marble and the like.
- a wall according to the invention has a particularly porous filling material.
- Porous filling material usually has particularly good sound-absorbing and / or sound-absorbing properties.
- Such a filler material is for example lava rock, expanded glass, expanded clay or expanded mica.
- an inventive Wall preferably has a sufficiently impermeable layer, in particular a close-meshed and / or foil-like intermediate layer, which prevents falling out of the filling material from the filling basket.
- the filler material preferably has a pourable form.
- the form is mostly pebbles, gravel, chippings, gravel or broken rocks.
- the bulk density of the filler is usually between 0.2 kg / liter and 2.0 kg / liter or 200 kg / cubic meter and 2000 kg / cubic meter.
- the respective bulk density of the designated filling materials is given in construction tables, in particular in the textbooks for statics.
- a smallest grid of 100 mm requires a correspondingly large grain size of the filling material. Therefore, a wall must be made significantly thicker to achieve opacity. Depending on the shape and mixture of the filling material and the wire diameter or the clear width of the grid requires, for example, 30 cm or 35 cm or 40 cm minimum wall thickness. For example, for a breaking material with a grain size from 80 mm is quite suitable. A grain size from 90 mm is already kept safe as round grain.
- a smallest grid of 50 mm requires a significantly lower grain size of the filling material. Therefore, a wall with a smaller wall thickness can be made to achieve opacity.
- a wall with a smaller wall thickness can be made to achieve opacity.
- a fracture material with a grain size from 35 mm is quite suitable. Grain size from 40 mm is already safe as a round grain.
- a smallest grid of 35 mm requires even lower grain size of the filling material. Therefore, a wall with even smaller wall thickness can be made to achieve opacity.
- a wall with even smaller wall thickness can be made to achieve opacity.
- a fracture material with a grain size from 25 mm is quite suitable. Grain size from 28 mm is already safe as a round grain.
- a smallest grid of 25 mm requires an extremely low grain size of the filling material. Therefore, a wall with a very small wall thickness can be made to achieve opacity.
- a wall with a very small wall thickness can be made to achieve opacity.
- a fracture material with a grain size from 16 mm is quite suitable. Grain size from 18 mm is already safe as a round grain.
- a wall (1) according to claim 1 with at least two panels forming the two sides (2, 2 ') and at least two posts (4) anchored on the bottom side and spaced from each other in the wall longitudinal direction, wherein the panels are spaced from each other, at least two sides of a Wand divellkorbes with at least one Wand buoy (31) for filling material (32) and are attached to the post (4), wherein at least a partial surface of at least one of the panels recesses for optically perceiving the Wand spallraum has to be received filling material, wherein the wall has at least two material layers made of a different material over the entire surface or part of the surface vertically and along the wall.
- the wall according to the invention offers the possibility, by specific selection of the two material layers certain wall properties such. B. to optimize the sound insulation at the same time visually appealing exterior, the wall can be made very narrow compared to gabion walls. Thus, a high sound insulation, a high sound absorption and a high sound insulation can be achieved. Nevertheless, an inventive, due to the supporting post lean wall, inexpensive, very safe against vandalism, easy to clean and durable.
- One of the material layers may consist of a filler material such. B. bulk material in the form of pebbles and the other layer of material may consist of an additional material.
- the panels and the pillars supporting them form a Wand spallkorb with at least one Wand hypotube for filler, preferably one or more identical or different material layers adjacent or spaced within the Wand hypollkorbs and / or adjacent to the Wand hypollkorb.
- At least two material layers have one or more different technical and / or optical properties.
- both technical and optical requirements for example with regard to a specific quality of the surface structure, can be met with a wall according to the invention.
- At least one material layer is sound-absorbing and / or sound-absorbing and in particular has a porous and / or fissured surface structure.
- a wall according to the invention provides a high level of sound insulation.
- the wall can be used not only in private or public real estate, but especially in traffic and road construction for sound insulation tasks with increased requirements.
- the wall for example, in highways, railways or bypasses the given requirements, in particular with respect to soundproofing fulfill.
- the necessary properties provide, in particular, one or more material layers of mineral and / or vegetable and / or animal and / or metallic and / or artificially produced material.
- at least one material layer is a bulk material and / or a wool material and / or a mat material and / or a plate material and / or a foil material.
- at least one material layer is at least partially from sand, volcanic rock, foam glass, glass wool, rock wool, animal wool, vegetable wool, foam, rubber, plastic, especially polycarbonate, wood or metal.
- Polycarbonate sheets are usually called plexiglass sheets.
- the Wand spallraum is divided by at least one component in, preferably arranged in the wall longitudinal direction, wall part spaces.
- the wall has at least two filling areas which are arranged over the whole area or over part of the area vertically and along the wall. These filling spaces are preferably filled with the specified materials according to the respective requirements.
- one or more or all sound-absorbing and / or sound-absorbing material layers are arranged at a distance from the panels in the wall filling space (31) and thus concealed.
- optically unattractive but technically particularly effective material is arranged within a filling basket.
- the wall according to the invention has a visually perfect design.
- a wall element of the wall is formed according to claim 1, which is circumferentially closed and a Wand spallkorb with at least one Wand spallraum (31) for filling material (32) limited, wherein two panels (2, 2 ') the two long sides of Form wall element and are spaced from each other and the wall element has a wall-like slim basic shape, wherein at least one partial surface of at least one of the panels has recesses for optically perceiving the filler material to be accommodated in the wall filling space, wherein at least one further panel forms a bottom of the wall filling basket of the wall element, which is impermeable to the filling material.
- a wall element of the wall according to the invention is already prefabricated by its formation in relation to a filling basket made of individual parts to be joined as a filling basket. This shortens, for example, the assembly times at the installation site.
- a wall element of the wall according to the invention thereby has the advantages described below.
- a wall element of the wall according to the invention is suitable by its formation for filling prior to its installation at the installation.
- the place of filling and the installation site can be in particular different places.
- the wall element is particularly suitable for a factory filling. It can be transported and assembled in the filled state.
- Filling a filling space at the place of its assembly, that is at its location at the client, has several disadvantages.
- the required technical equipment must be transported to the installation site and brought back again.
- the scope and technical quality of the equipment is therefore usually limited for cost reasons.
- the filler material usually can not be compacted or only at considerable expense.
- the required filling material must be determined in advance according to the quantity. If the filling material is insufficient, it must be redone. If the material is too much, it must be brought back. When filling at the installation site, the installation takes longer.
- the assembly is a costly crafting achievement.
- a long assembly time or basically a filling at the installation site for organizational reasons or due to local conditions, for example in road and road construction especially on highways and other intensively used roads, or in tight spaces such as in urban areas or objects with fixed and /or short schedule, unwanted or disadvantageous or even impossible. Also due to adverse weather conditions at the installation site, such as rain, snow, frost or heat, the filling at the installation is undesirable or disadvantageous or even impossible. Filling at the installation site is thus often cost-intensive and / or difficult or even impossible.
- a wall element of the wall according to the invention is filled prior to assembly.
- the technical equipment usually does not need to be transported anymore. Instead, the filled wall element is transported.
- the technical equipment at the place of filling can thus be formed optimized. It is preferably formed as a permanent device at the filling, for example, in terms of their quality, their scope and their task, optimized formed.
- the filling material can be compressed at the filling point in the filling basket, in particular with little effort.
- the filling material is preferably stored at the filling location. Transports of the filling material to and from the installation omitted as well as a predetermination of the filling quantity for a filling at the installation site. The installation of an already filled wall element at the installation takes only a short time and is therefore particularly cost.
- the assembly changes from a manual performance to a mounting service with a correspondingly more favorable cost approach.
- a wall element of the wall according to the invention the assembly time is extremely shortened.
- the use or assembly of a wall element of the wall according to the invention for example, for organizational reasons or due to local conditions, for example in road and road construction, especially in highways and other intensively used roads, or in confined spaces such as in urban areas or in Objects with a fixed and / or short schedule, simple and inexpensive and possible in particular only be used or assembled.
- Even with adverse weather conditions at the installation site, such as rain, snow, frost or heat, a wall element of the wall according to the invention is simplified and cheaper or even usable or mountable. the wall of the invention
- a wall element of the wall according to the invention is inexpensive and / or technically optimized under technically optimal conditions and / or produced.
- the connections of the components of a wall element of the wall according to the invention can be simplified and produced inexpensively, in particular by welding.
- This is much cheaper and more static and also usually technically optimal than the use of, for example, terminals or screws or preformed or hinged panel spacers.
- This is especially important for iron or steel.
- Iron or steel must, in contrast to, for example, corrosion-resistant stainless steel, be protected against corrosion. After applying the corrosion protection, however, a violation or risk of corrosion protection, for example by welding, should be avoided.
- the corrosion protection is inexpensive and durable produced by a dip melt coating.
- a dip melt coating is factory made. At the installation site or in the installed state, this is no longer possible. Therefore, welding at the installation is usually limited and usually not recommended.
- a wall element of the wall according to the invention is thus easy and inexpensive to produce.
- Such a wall element is a component of a wall according to the invention.
- a wall element of the wall according to the invention has, in particular with regard to its length, width, height, slenderness and other wall properties, the properties of a wall already described according to the invention.
- a wall element of the wall according to the invention differs significantly from gabions.
- gabions which by design have a block-like shape
- a wall element of the wall according to the invention as a component of an inventive Wall, slim and space saving. Furthermore, the transport costs, especially per square meter wall surface, low.
- a wall element of the wall of the invention or a wall according to the invention is visually appealing and easy to care for, inexpensive, easy and quick to produce and assemble.
- a particular advantage of a wall element of the wall according to the invention or a wall according to the invention lies in the fact that the wall surface by its nature produces a high protection against graffiti.
- the wall surface is not a smooth or even surface.
- Applied graphics or representations are not represented by the rugged structure in the desired Graffitisprayer type and quality, making it hardly suitable for graffiti or even at all.
- graffiti that has been applied anyway can be easily removed without having to replace the filler material. You just turn the affected parts of the filling material, so that the graffiti is no longer visually perceptible.
- the colored parts of the filling basket are covered cost-effectively with suitable color.
- the wall element of the wall according to the invention this is made of one or more of the described panels or lattice panels.
- bent or bevelled shaped factory-produced lattice mats are particularly cost-effective and easy to make available as a component of a wall element of the wall according to the invention.
- a wall element of the wall according to the invention comprises at least two panels as wall longitudinal sides, at least two panels as wall front sides and at least one floor according to the invention.
- One or more of the panels are manufactured lattice mats or wire mesh mats and / or lattice girder or wire girder, which are connected in particular by welding on the boundary sides.
- For a wall element of the wall according to the invention is simple and inexpensive to produce. The wall element is thus technically, in particular static, excellently formed. It can if necessary several panels are arranged one above the other at wall height and fastened together.
- the at least two panels of the longitudinal wall sides of double rod mats and / or flat wire mats are formed as described.
- the wall element has the advantages of these double rod mats and / or flat wire mats.
- a wall element of the wall according to the invention regardless of the wall thickness, a wall length of about 250 cm corresponding to the usual length of double rod mats and / or flat wire mats of mostly about 250 cm.
- a wall element of the wall according to the invention has at least two panels as wall longitudinal sides. One or more of these panels are preferably folded at one or both ends. Due to the fold, a wall front side is wholly or partially formed.
- the wall element furthermore has at least one base.
- One or more of the panels are manufactured lattice mats or wire mesh mats, which are connected in particular by welding on the boundary sides.
- the wall element is thus technically, in particular static, excellently formed. If necessary, several panels can be arranged one above the other at wall height and fastened together.
- the at least two panels of the longitudinal wall sides of double rod mats and / or flat wire mats are formed as described.
- the wall element has the advantages of these double rod mats and / or flat wire mats.
- a wall element of the wall of the invention then depending on the wall thickness, with a wall thickness of about 20 cm, a wall length of about 230 cm or at a wall thickness of about 25 cm, a wall length of about 225 cm or at a wall thickness of about 30 cm Wall length of about 220 cm in accordance with the usual length of double rod mats and / or flat wire mats of mostly about 250 cm.
- a wall element of the wall according to the invention has at least one panel as a wall longitudinal side and a wall front side forming component.
- the at least one panel is preferably formed bevelled.
- the folds a filling basket is formed with at least two long sides and at least two wall faces.
- the wall element furthermore has at least one base.
- the at least one panel is a factory-made grid mat or wire mesh mat, which in particular by welding at its two end faces with itself and at the lower boundary sides forming a basket is connected to the at least one floor.
- the at least one panel is formed by a double rod mat and / or a flat wire mat according to the description made.
- the wall element has the advantages of these double rod mats and / or flat wire mats.
- a wall element of the wall of the invention then depending on the wall thickness, with a wall thickness of about 10 cm, a wall length of about 115 cm or a wall thickness of about 15 cm, a wall length of about 110 cm or a wall thickness of about 20 cm Wall length of about 105 cm or at a wall thickness of about 25 cm, a wall length of about 100 cm corresponding to the usual length of double rod mats and / or flat wire mats of mostly about 250 cm.
- a component of the wall according to the invention has a length of about 95 cm or at a thickness of about 35 cm has a length of about 90 cm or at a thickness of about 45 cm has a length of about 80 cm or at a Thickness of about 55 cm a length of about 70 cm.
- the component With a leg length of about 63 cm, the component would be approximately square shaped in cross section. According to the description, these components are not the walls but the post assigned.
- a wall element of the wall according to the invention is at least partially filled with filling material in the transport or delivery state.
- the advantages have already been described.
- a partial filling is advantageous, for example, if the further filling at the installation site brings advantages.
- One advantage is, for example, the ability to provide various mounting options at the assembly site at an unfilled location of the wall element, where the filling basket must be accessible or at least partially unfilled.
- a wall element of the wall according to the invention has at least one support device for lifting or transporting the wall element in the unfilled as well as in the filled state.
- a wall element of the wall according to the invention is easy to lift and / or to transport and / or to assemble safely and in particular statically.
- Various advantageous embodiments of a carrying device are shown for example in the figures.
- the wall element has at least two support devices and the support devices are arranged in particular at the points of maximum static passage action.
- a wall element of the inventive wall usually has a line load according to the teaching of statics.
- the support devices are therefore preferably spaced from the wall ends to arrange.
- one or more fields arise statically between the two or more support devices and two lateral cantilevers in the direction of the two wall ends of the edge arranged support devices.
- two supporting devices divide the wall element length into one field and two lateral cantilevers, the optimum field length being about 60% of the wall element length and the two cantilevers each having a length of about 20% of the field length.
- three support devices divide the wall element length into two panels and two lateral cantilevers, with the optimum field length being about 36% of the wall element length and the two cantilevers each having a length of about 14% of the field length.
- the optimal locations of the respective support devices and an optimal technical design of the support devices is to lead for a particular embodiment, a static proof.
- the principle of the fields and cantilevers, in particular the arrangement of the support devices according to the flow principle of the teaching of the stability and the static to form a continuous carrier, is an embodiment of the wall element of the wall according to the invention.
- two support devices are particularly advantageous in the application. They automatically have the same tensile forces, can be produced with cost-effective and in particular frequently existing starting materials and safely, quickly and inexpensively lift and cancel with known hoists.
- the wall element has at least one stiffening component.
- a stiffening component of the wall according to the invention in particular with respect to training, length, width, arrangement in or on a wall according to the invention and other properties, the already described properties of a stiffening component on.
- a stiffening component forms a lateral boundary of the wall element and is in particular formed as a bottom-side or top-side or end-side boundary of the wall element.
- a lateral boundary is provided which simultaneously reinforces the wall element in an improved manner.
- the improved stiffening is especially advantageous for large wall lengths and / or large wall heights and / or particularly small wall thicknesses and / or large slenderness of the wall element.
- the wall element has at least one vertically arranged stiffening component and / or at least one metal post, which or the one above the bottom side projecting the wall element and is formed as a post to the bottom anchorage.
- a vertically disposed stiffening member and / or at least one metal post projecting over the bottom side of the wall member and formed as a post for anchoring to the ground replaces each additional post for statically securing the wall member as part of a wall according to the invention.
- all required posts are provided by the wall element.
- a stiffening component and / or a metal post may be arranged inside or outside a filling basket.
- a stiffening component and / or a metal post can in particular form an end-face boundary of the wall element and / or replace another intended or required end-side boundary.
- the wall element is particularly simple and inexpensive to produce. This advantageous embodiment is particularly suitable for combination with the described particularly simple, inexpensive and technically advantageous designs with double rod mats and / or flat wire mats.
- the wall element for assembly, which is already completely assembled from all required components to form a wall according to the invention.
- the wall element may be unfilled prior to assembly. It then provides a filling basket with at least one filling space for filling with filling material.
- manufacturing a wall element of the wall according to the invention the assembly times and installation costs are reduced.
- the wall element is, in particular by factory production, simple and inexpensive to produce.
- such a wall element is completely or at least partially filled with filling material.
- the weight of a filled wall element then requires that a used stiffening component and / or a metal post have sufficient stability and / or the wall element has sufficient stiffening components and / or metal posts.
- the bottom of a wall element of the wall according to the invention may be arranged at the bottom end of the wall filling basket or spaced therefrom in the wall filling basket.
- a wall according to the invention is formed according to claim 1 with at least one wall element, the wall having at least one above, with the wall element uniformly formed, posts and / or at least one post formed separately from the wall element, wherein the wall at least in total having two posts, the posts are anchored on the bottom side and the wall element with the at least two posts directly or indirectly connected and / or held by the at least two posts.
- one or more of the posts required for a wall according to the invention can already be provided with the wall element or separately therefrom, in particular at the installation site.
- a post provided, for example, at the assembly location is usually adjacent, in particular at the front, arranged on at least one wall element and connected to the wall element.
- the wall or the wall element can be optimally formed according to the respective local or technical requirements.
- a wall element of the wall according to the invention is very sustainable and therefore environmentally friendly, since the wall element can be removed without destruction, if necessary with little effort from the previous installation and use. Because the wall element still has its original state shape, it can therefore be reused.
- at least one connection between the one wire (37, 42) of one component (35) and the other wire (13, 15) of the other component (2) is provided by a screw-clamping device comprising at least two wires. Fixing element (12) made directly.
- screw-clamp fasteners are to be used in largely arbitrary arrangements. They have a high flexibility in their use. It must only be present at least two pieces of wire of the parts to be connected, which are then releasably connected together with a screw-clamp fastener.
- a screw-clamp fastener of the type shown two wires that touch at any angle or parallel to each other, with any rotational angle of the parallel axes, are arranged, tensile strength in the longitudinal direction and connect in the transverse direction.
- the individual parts such as posts, panels or stiffening elements can be connected together in any arrangement to form a unit.
- wire parts By removing or manipulating wire parts, there are further customization options. All these options remain after the initial assembly. Another one Any design of the parts to a new shape is possible at any time and repeatedly without planning preparation.
- screw-clamp fastener or screw-clamp part whereby two wires or rods at any point and / or in any angular position to each other and / or in any rotational position to each other can be fixed.
- a screw-clamp fastening element usually has two mutually rotatably arranged halves or clamping parts. Both halves usually have at least one molded receiving area for a wire section and are usually connected by means of a screw.
- At least two panel spacers are distributed in the area on both sides to connect panels arranged opposite one another.
- a Wand Schollkorb is usually filled with a bulk material such as pebbles or gravel or similar material with flow properties.
- a bulk material such as pebbles or gravel or similar material with flow properties.
- Panel spacers absorb these pressure forces and stabilize the wall thickness.
- On a common surface of about 250 cm in length and about 180 cm height of a wall is distributed usually 20 to 25 simple panel spacers according to the compressive forces occurring. With improved panels such as matched double rod mats or flat wire mats, less than 20 pieces are sufficient. This applies analogously to panel spacers, which are welded to the panels or made of thicker material.
- the Tafel spacers are therefore suitable to determine the wall thickness of Wand spallkorbs according to their length.
- panel spacers of different lengths for example, concave or convex or wavy walls can be formed.
- Plate spacers are formed, for example, as a wire. They are usually hooked or interwoven on the boards. They can also be welded to the panels, preferably being integrally formed in the delivery condition.
- Such filling baskets, with or without bottom, are provided for spatial posts or wall elements of the wall according to the invention.
- the Tafelabstand halte the wall according to the invention meet by their tensile strength, and only then, an important static function.
- the panel spacers stabilize a filled wall with respect to deflection of its wall surface.
- the filling in particular with good verkantendem or verkrallendem or compacting filler material such as gravel, takes over in a filling space of the wall according to the invention in a deflection of the wall surface, the recording of the compressive forces in the direction of the wall thickness, in the direction of the wall height and in the direction of the wall length.
- the denser or more unyielding the filler is, the better the filler absorbs the compressive forces. For example, it is advantageous to shake the filler.
- the filling material is pressure resistant.
- mineral filling material is usually good or high pressure resistant.
- the panel spacers take over the absorption of the tensile forces in the direction of the wall thickness.
- the panels arranged on both sides take over the absorption of the tensile forces in the direction of the wall length and in the direction of the wall height.
- Metal or steel is inexpensive to manufacture and has a high strength. Therefore, metal can be subjected to high static loads with little use of materials. This reduces the cross-sections, improves the look and reduces costs.
- Metal is good, easy, safe and inexpensive workable and, in particular by welding or clamping, well connectable.
- the material is usually smooth.
- the material quality of steel should be at least S 235 (formerly St37), S 275, S355 or higher (order of increasing strength).
- the surface is often ribbed. But it can also be smooth.
- the material quality of reinforcing steel should be (order of increasing strength) at least Bst 420, Bst 500/550, Bst 600/650, Bst 700/750 or higher.
- Corrosion-prone metals such as iron or steel are preferred for corrosion protection and to improve the look galvanized and / or powder-coated or painted.
- Galvanized steel or stainless steel or cast metal is very durable and weather resistant. Stainless steel is expensive, but does not corrode. Iron or steel can be produced very inexpensively with a corrosion protection layer.
- One Permanent corrosion protection is inexpensive and easy to produce by a corrosion protection layer in the form of a galvanic coating or a dip melt coating.
- a dip melt coating can be applied in various thicknesses and thus offers a particularly long-lasting corrosion protection.
- chromium, zinc, aluzinc and galfan are known materials.
- galvanizing or hot-dip galvanizing is well known.
- an aluzinc outer jacket is applied.
- a typical embodiment is the type AZ 185.
- a further advantageous embodiment is a Galfan hot-dip coating. For this, a melt with 95% zinc and 5% aluminum is often used.
- the wall according to claim 1 more than two panels and / or more than two posts and / or more than one stiffening member and / or more than one metal post on. These components of the wall preferably form a multipart, continuously extending wall construction.
- the wall thickness of the filling space and / or the height and / or the length of the panels are formed the same or different.
- the longitudinal alignment and / or height alignment is aligned and / or angled.
- the design and technical requirements in gardening and landscaping, in the private garden or in public spaces and in traffic and road construction are very diverse. Optical and technical issues must be met. A wall as a design object and / or with a technical use must therefore be flexibly adaptable to these requirements, in particular on site.
- a wall with the aforementioned features meets all these requirements and is simple, fast and inexpensive to manufacture and process. It is statically secure and optically optimally formed. It is achieved with the least possible effort the best possible result.
- the components such as, for example, panels, posts or stiffening components, are optimally adapted with regard to the intended use of the wall according to the invention.
- Regarding the static Properties is considered the best possible utilization of the material used. It also achieves an optimal optical result. Also, an optimal technical result, especially for use as a screen, sound insulation or wind protection is achieved.
- the wall is optimized for its manufacture and processing.
- a wall 1 has two panels 2 and 2 'designed in particular as wire mesh mats (see Fig. 1 and Fig. 13a , where in Fig. 1 only the viewer facing panel 2 is shown), which are spaced from each other and arranged parallel to each other and at their lateral vertical edges 3 and 3 'to a respective grid post 4 (in Fig. 1 and 13a the same, rear or opposite lattice post not shown) are attached, which is anchored to the bottom 5 by means of a concrete foundation 6, in which its subsection is cast.
- the grid post 4 (see also Fig. 11a ) is for example composed of two similar grating post units 4a and 4b, each having three vertical bars 7, 8 and 9 in a triangular arrangement, which on the upper side (and optionally also on the underside) by means of a triangular end part 10, the z. B. is formed of a bent and closed by welding wire, are firmly connected to each other and are braced over the length of at least two surfaces of the isosceles triangle shape about individual or continuous curved diagonal bars 11.
- the two lattice post units 4a and 4b are connected to each other at their opposite base sides adjacent to each other by means of screw-clamp members 12 which connect the two adjacent vertical bars 8 and 8 or 9 and 9 of the two lattice post units 4a and 4b firmly together.
- each panel 2, 2 ' also takes place by means of the screw-clamping parts 12, at a plurality of vertically spaced locations a firm connection between a last edge-side vertical bar 13 of the panel 2, 2' and the respective outer vertical rod 7 of each lattice post 4 produce.
- An embodiment of a panel 2, 2 'of the wall 1 according to the invention includes a plurality of vertical bars 14 and connected thereto horizontal bars 15, which, as shown in FIG Fig. 9 can also be arranged twice or in pairs and thus on both sides of the vertical rods 14.
- a grid spacing x 1 between the vertical bars is z. B. 30 to 40 mm and a grid spacing x 2 between the horizontal bars is z. B. 200 mm.
- the vertical bars 13 and the horizontal bars 14 of the panels 2, 2 ' are, for example, steel wires or steel bars with a diameter of usually 6 to 8 mm, which at the points of intersection with one another are welded. However, other materials and other diameters may be used with the strength required for a particular wall.
- the lattice posts 4 can be designed and used in different configurations.
- Flat lattice posts 4 (see Fig. 2a to 2d ) contain two spaced-apart vertical bars 7 as single bars or as double bars ( Fig. 2b ), which are arranged by substantially in a plane defined by the vertical bars 7 connecting parts 16 such. B. bars 11, strut or diagonal bars are interconnected.
- the connecting parts 16 may also be provided in a double arrangement (see Fig. 2d ) to increase the strength of the lattice posts 4.
- lattice post 4 which can be referred to as a spatial lattice post 4 in contrast to the flat lattice posts 4, contain at least three vertical bars 7 (in single or double training), which in the horizontal cross-section z. B. form a triangle or polygon, each two adjacent vertical bars 7 are connected by connecting parts 16 with each other, but one of the adjacent pairs of rods 7, 7 is not connected to each other by connecting parts. Accordingly, one can refer to these lattice posts 4 with an open side as a spatial open lattice posts 4.
- additional vertical rods as well as additional connecting parts can be installed as strength-increasing struts.
- the connecting parts 11 and 16 of the grid post 4 can according to Fig. 3a alternating diagonal as well as alternating diagonal and horizontal ( Fig. 3b ) and only horizontally ( Fig. 3e ) and they can be arranged at a distance ( Fig. 3a ) as well as at close range ( Fig. 3c ) can be arranged.
- This arrangement can basically be applied to flat grid posts ( Fig. 3a to 3c ) as well as spatial grid posts ( Fig. 3d to 3f ) be used.
- the increased number of connection points or nodes 17 in the lattice post 4 according to FIG Fig. 3e allow a very rigid design.
- flat iron 18 can also assume the connection of the vertical rods 7 in alignment, in particular with vertical rods 7 (FIG. Fig. 3f ). Due to the longer connecting line or connecting surface at the edges of the flat iron 18, this design also offers a higher bending strength compared to punctiform node connections 17 only.
- the connecting parts or struts 16 and diagonal bars 11 of the two sides are arranged congruently in side view, the diagonal struts 11 of the lattice post 4 according to Fig. 4a formed in opposite directions and offset from each other.
- the diagonal struts 11 of the lattice post 4 according to Fig. 4a formed in opposite directions and offset from each other.
- the Fig. 4b are in a diagonal strut 11 additional horizontal bars or connecting parts 16 inserted. As a result, the grid openings are reduced and increases the flexural rigidity.
- Fig. 4c to 4e show lattice posts 4 with diagonal struts 11, wherein the vertical bars 7 of the three embodiments have different distances, so that different width lattice posts 4 can be formed, which can be the basis for walls with different widths (or thicknesses).
- FIG. 5a shows a spatial grid post 4, as in the in Fig. 1 1, in which the screw clamping parts 12 connect the vertical bars 8 and 8 or 9 and 9 of the two grid post units 4a and 4b.
- the connection can also be made by welding the two grating post units 4a and 4b at one or more points or lines of the corresponding vertical rods 8, as the example of the flat or flat grid post of Fig. 5b is executed.
- Two flat lattice post units each of which may form a lattice post per se, may be connected in parallel (see Fig. 5c and 5d ) and thus have a higher rigidity against lateral buckling.
- screw clamping parts 12 As fastening parts for attaching the panels 2, 2 'to the lattice posts 4 as well as for producing the lattice posts 4 of two lattice post units 4a and 4b as well as for other connection tasks, in particular the screw clamping parts 12 are provided.
- This in Fig. 6a shown screw clamp member 12 includes a screw 19 on which an upper clamping member 20 and a lower clamping member 21 are rotatably mounted and clamped by a nut against each other.
- the clamping parts 20, 21 include formations 22 for receiving wires or rods 14 and 7 of the panels 2, 2 'or lattice posts 4. Die Fig.
- FIG. 6a shows the screw-clamp member 12 at a 90 ° connection, which are adjustable by the mutually rotatable clamping members 20, 21 and deviating angular connections. Since the clamping parts 20, 21 are axially displaceable relative to the rods 7, 13, 14 before the bracing and by the possibility of their pivoting, such a screw clamping member 12 can be used universally.
- Fig. 6b shows a screw-clamping part 12, the upper clamping member 20 includes two parallel formations 22, which may be formed in addition to receiving rods or wires 7, 13, 14 with different diameters.
- Fig. 6c shows such a screw-clamp part 12 with two parallel wires 7 and 13 of different diameters and a rectangularly received in the lower clamping member 21 thinner wire 15th
- Fig. 7a shows a screw-clamp part 12, in which the two clamping parts 20 and 21 and thus the two rods to be joined together 7 and 14 at a fixed angle of z. B. 90 ° are arranged.
- Fig. 7b and 7c show a screw-clamp part 12 for fixedly connecting two parallel bars different Diameter analogous to Figures 6a and 6b ,
- the lower clamping member 21 parallel to and below the larger formation 22 the inclusion of a rod or wire is made possible with even larger diameter. This increases the universal applicability of a so-formed screw clamp.
- FIG. 8a A secured by two screws parallel clamp as screw-clamp part for two parallel bars shows Fig. 8a
- Fig. 8b represents a screw-clamp part 12 for the cross-attachment of a maximum of two parallel bars.
- the axial association between the rods and the screw clamping member 12 can be changed.
- the 10 to 12 show differently designed lattice posts 4, where Fig. 10d a basic version of a flat grid post with formed by a continuous wire diagonal strut 11 and represents Fig. 10c a lattice post 4, which consists of two lattice post units according to Fig. 10d consists, which are arranged side by side and by means of welding points 23 (only the front welds are shown) are firmly connected to each other (corresponds Fig. 5d ).
- the upper ends of the vertical bars 7 are connected to each other, wherein the connection 24 may be a portion of that bar, which forms the two vertical bars 7 by bending over 90 ° twice.
- the lattice post 4 of Fig. 10a contains two lattice-post units 4a and 4b, which may have a different height (in horizontal extent), can be connected to the vertical bars 7 via welds 23 and 25 are firmly connected to each other at their upper ends by means of a common completion or supplemental part.
- the completion or supplemental part 25 is approximately diamond-shaped in accordance with the substantially triangular cross-sectional shape of the two lattice post units 4a and 4b.
- This lattice post 4 of Fig. 10a (Like all other lattice posts) can be made without connection at its lower end, which is anchored in particular in a concrete foundation.
- FIG. 10b shows a simple spatial grid post 4, in which two triangular areas diagonal struts 11 of the associated vertical bars. 7 while the (in the Fig. 10b rear) base side without struts and thus is open.
- Such unilaterally open posts are space-saving stackable.
- the upper connection is made by means of a completion or supplemental part 25 in triangular shape.
- FIG. 11a illustrated grid post 4 (which is also part of the wall 1 of Fig. 1 is) has two grating post units 4 a and 4 b connected via the screw clamping parts 12, the two grating post units 4 a and 4 b of FIG Fig. 11b Grid post 4 shown by a welded between the two upper termination or supplemental parts 25 connecting member 26 held at a distance from each other, so that between the now spaced vertical bars 8 and 8 and 9 and 9, a panel 2 and 2 'can be arranged (see Fig. 19 and 20 ), whereby the universal applicability of this grid post 4 is increased.
- 11c is composed of two flat lattice post units 4a and 4b, and includes an upper termination or supplementary member 28 in the form of a strip of flat material welded to the lattice post units 4a and 4b.
- the two double vertical bars 7 can be covered or reinforced on the outside by a cover strip 29 or cover bar, which is welded to the diagonal struts. Such reinforcement increases the bending stiffness of the lattice post 4, especially at high loads or great static slenderness of the lattice post.
- the in Fig. 12 shown flat lattice posts 4 includes at its two lattice post units 4a and 4b further additional parts in the form of vertical auxiliary bars 30, which between the peripheral vertical bars 7 and the z.
- B. diagonal reinforcing structure 11 are welded. This reduces the grid grid. This allows the use of filler with smaller grain size.
- the lattice post 4 of the wall according to the invention is in a particularly advantageous manner for producing walls 1 of different width (or thickness) with the same width of the grid post. Since the screw clamping parts 12 as shown in the Fig. 13a to 13c in different angular positions can be attached to the respective vertical bar 7 and 13 both of the grid post 4 as well as the panel 2, 2 ', the two panels 2, 2' can be arranged in different positions relative to the vertical bars 7 of the grid post 4, where they be attached. This allows walls 1 with different wall widths x 3 according to Fig. 13a to 13c in a simple manner and without special preparations or elaborate adjustments. Also in the formation of angled walls 1, the different angular position of the screw clamping parts 12 is advantageous.
- Fig. 14 shown section of a wall 1 according to the invention contains a flat grid post 4, as he z.
- Fig. 10d is shown.
- On both sides of the lattice post 4 in each case two panels 2, 2 'by means of screw clamping parts 12 attached to the respective vertical rod 7 at right angles to the lattice post 7.
- the panels 2, 2 ' are aligned with the vertical bars 7 of the lattice post 4.
- stones or gravel formed the filler 32 is shown in this and in the next figures only at the top of the drawing).
- the lattice post 4 thus limits two adjacent filling spaces 31 of the wall 1.
- On the outside of the wall 1, the lattice post 4 is visually less conspicuous, since essentially only its vertical bar 7 can be seen.
- Fig. 15 shows a kink of the wall 1, where the two wall sections at an angle to each other.
- the right wall section with its panels 2, 2 ' is according to the execution of Fig. 14 educated.
- the two panels 2, 2 ' are mounted at an angle to the lattice post 4.
- a geometrically expected mutually different wall thickness can by a rotational movement of the screw clamping parts 12 according to Fig. 13 be compensated.
- the wall 1 at the kink contains two lattice posts 4, which may also be considered as a lattice post 4 with two lattice post units 4a and 4b.
- the right wall section with its grating post unit 4b corresponds to the embodiments of the Fig. 14 and 15 .
- the left wall section has its own lattice post unit 4a, which is aligned at right angles to the two left panels 2, 2 '.
- the two lattice post units 4a and 4b are connected to each other at their two front vertical bars 7 via at least one screw-clamping part 12 and are V-shaped to each other.
- the rear panel 2 'of the left wall portion extends over the V-shaped opening between the two lattice post units 4a and 4b to close to the right lattice post unit 4b and is by means of screw clamping parts 12 z. B. connected via its second vertical rod 14 with the vertical rod 7 of the left lattice post unit 4a.
- wall 1 adjoin the lattice post 4 on the left side of a wall portion of greater wall thickness and the right side of a wall portion of lesser wall thickness.
- the lattice post 4 is, for example, according to Fig. 11a formed from two triangular grid post units 4a and 4b. While the two rear panels 2 'are fixedly attached to the rear vertical bar 7 and the left front panel 2 is fixed to the front vertical bar 7, the right front panel 2 is fixed to the right vertical bar of the rear grid post unit 4b. Due to the fastening by means of the screw-12 clamping parts their exact position can be freely selected (see the comments on Fig. 13 ).
- Fig. 17 modified embodiment of the Fig. 18 contains the wall 1 a kink in the way that the two wall sections of different width or wall thickness are arranged at a respective angle to the common lattice post 4.
- the grid post 4 may, for. B. be arranged in the bisector of the total angle between the two wall sections.
- Fig. 19 shows a wall with a arranged at a kink grid post 4 in one embodiment z. B. according to Fig. 11b , While the two rear panels 2 'are fixed to the rear vertical bar 7 of the lattice post 4, the two front panels 2 are on the lateral vertical bars 8 of the front lattice post unit 4a by means of the screw clamping parts 12, wherein they extend into the lattice post 4 between the lateral vertical bars 8 and 9 of the front lattice post unit 4a and the rear lattice post unit 4b.
- the attachment to the upper horizontal bars 15 of the panels 2, 2 ' take place substantially at arbitrary locations.
- the wall 1 is optically structured. At the same time, it creates a trellis for plants.
- For vertically particularly slender walls 1 can be achieved by a visually protruding front grid post unit 4a and a greater static height in the bending direction and thus a higher bending stiffness without increasing the wall thickness.
- Fig. 20 shows the wall according to Fig. 17 , but with the lattice post 4 of Fig. 19 , Again, the recessed panel 2 of the narrow left wall portion may be secured to a rear vertical bar 8 of the front lattice post unit 4a such that it may extend between the two spaced lattice post sections. This allows the panel 2 to be processed without having to cut it. It therefore remains in its original state, which increases its later reusability and thus its value or its sustainability.
- Fig. 21 shows a still unfilled wall with spacers 33, which connect the two panels together and prevent filling of the filling space between the panels that bulge the two panels by the pressure of the filling material to the outside.
- the spacers are z. B. wire hanger whose bent ends are mounted in particular on the horizontal bars of the panels and thus can transmit tensile forces.
- a spacer is z. B. prefabricated at one end with a bent bracket, while the other end after attachment to the wall around the associated wire of the panel is bent back and forth.
- As a spacer and other traction transmitting components such.
- cable ties or the like can be used.
- the number and positions of the spacers to be attached depends on the position of the male Force and thus z. B. according to the size or height of the wall and after the filler.
- a lattice girder 34 (see Fig. 22 ) firmly connect the upper ends of the two panels 2 and 2 'and also keep them at a defined distance.
- the z. B. by means of screw-12 clamping members on the upper horizontal bars 15 of the panels 2, 2 'mounted lattice girder 34 with diagonal strut 11 stiffened as stiffening the wall 1 at its upper portion considerably. This is especially important for statically slim walls.
- Fig. 23 shows an embodiment of a post 35 with a central tube 36 with a rectangular cross-section and laterally mounted grid parts 37, to which the panels 2, 2 'can be fixed by means of the screw-clamping parts 12.
- the lateral grid part 37 is z.
- B a bent edge wire or rod, which is repeatedly attached to the tube 36.
- a wire part and several wire parts can be mounted laterally on the tube 36 one above the other.
- the embodiment of the post 35 of Fig. 24 includes a central U-profile 38, at the lateral legs 39 each have at least one grating part 40 is attached, the z. B. is the cut portion of a panel with horizontal double bars 41.
- the double rods 41 are welded to the leg 39 of the U-profile 38.
- the attachment of the panel 2 is in turn carried out with at least one screw clamping part 12 which is fixed on the one hand to the vertical bar 42 of the lattice part 40 of the post 35 and on the other hand to the end of the rear bar 15 of the horizontal double bar of the panel 2.
- the end of the front rod 15 of the double rod has been cut off for reasons of universal adaptability and space reasons for the screw clamping part 12.
- Fig. 25 shows the two opposing arrangement of two panels 2 on a lattice post unit 4a, wherein the panels and the lattice post unit 4a end at different heights. In this way, by means of the flexibly manageable attachment of the different panels 2, a wall 1 with any desired height profile can be produced.
- a wall 1 as in Fig. 26 is shown schematically.
- the first and the second wall sections 1.1 and 1.2 are arranged in alignment with the grid post mounted therebetween, the third wall section 1.3 adjoins at an angle (kink point on the grid post).
- the third and the fourth wall sections 1.3 and 1.4 likewise form a kinking point on the lattice post (eg according to FIG Fig. 16 ) as well as the fourth and fifth wall section 1.4 or 1.5.
- the width or thickness of the wall changes (eg correspondingly Fig. 17 ) as well as the height.
- Between the sixth and seventh wall section 1.6 or 1.7 is again a kink z. B. according to the Fig. 16 or 19 formed and the eighth wall section 1.8 has a smaller wall thickness, wherein the outer panel is offset inwardly. In addition, the height of the eighth wall section 1.8 is reduced.
- a ninth wall section 1.9 is attached to the second wall section 1.2 on the outside, wherein the panels of the ninth wall section 1.9 can be fastened directly to the panel of the second wall section 1.2 by means of the screw clamping parts or by interposing a grid post bordering the ninth wall section 1.9.
- a tenth wall section 1.10 is still attached, for example on its side surface.
- the panels 2, 2 'or lattice mats of the wall 1 can also extend beyond lattice posts 4 or posts 35, so that the connection or joints of two mutually adjacent and in particular aligned panels 2 can lie outside lattice posts 4 or posts 35.
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Description
- Die Erfindung betrifft eine Wand mit zumindest einer die beiden Wandseiten bildenden Tafel und zumindest zwei Pfosten, die bodenseitig verankert und in Wandlängsrichtung voneinander beabstandet sind, wobei die Tafel an den Pfosten befestigt ist.
- Derartige am Boden über die Pfosten verankerte schlanke Wände können zur Gliederung von Freiflächen oder als Abtrennung an einer Grundstücksgrenze verwendet werden, wobei sie Sicht-, Schall- oder Windschutz bereitstellen können. Die Wände werden einzeln oder als Anordnung mehrerer einzeln stehender oder miteinander zu einer Wandstruktur verbundener Wände oder Wandelemente verwendet.
- Die
EP 1 283 304 A2 offenbart eine Lärmschutzwand aus zumindest einem Wandkörperelement, das aus zwei parallel voneinander beabstandeten Tafeln aus Drahtgitter besteht, von denen jede Drahtgittertafel beidendig jeweils an einem eigenen Zaunpfosten befestigt ist. Die Zaunpfosten, die z. B. als Viereckrohre gebildet sind, sind paarweise mittels Fundamenten im Boden verankert. Die Stabilität der Lärmschutzwand kann durch Querstreben verbessert werden, die die sich gegenüberliegenden Zaunfelder miteinander verbinden. Der zwischen den sich gegenüberliegenden Zaunfeldern bzw. Drahtgittertafeln gebildete Füllraum wird mit schallabsorbierendem Füllmaterial befüllt, das aus mehreren Lagen einer Matte aus bevorzugt biologisch abbaubarem Material besteht. Die aus Rohren gebildeten Zaunpfosten sind jedoch gegenüber den Drahtgittertafeln aufgrund ihrer geschlossenen Seitenflächen optisch auffallend. Da die Zaunpfosten nicht unmittelbar miteinander verbunden sind und demzufolge gemäß der Lehre der Statik keine querkraftübertragende Einheit bilden, müssen sie jeweils eine sehr stabile bodenseitige Verankerung aufweisen, damit sie die Wand gegen z. B. durch Windlast aufgebrachte Biegekräfte abstützen können. Des weiteren bilden sie keine Trennung des mit mattenartigem Material befüllten Wandfüllraums an den Zaunpfosten. - Die
DE 20 2006 004 980 U1 offenbart einen Schutzzaun, wobei der Schutzzaun zwei voneinander beabstandete Tafeln in Form von Gittermatten aufweist, die beidendig jeweils an einem gemeinsamen Stahlpfosten verschraubt sind, der mittels eines Einzelfundamts im Boden verankert ist. Zwischen den Gittermatten entsteht ein Füllraum für Kies, wobei die Stärke des Stahlpfostens den Abstand der Gittermatten bestimmt. Auf diese Weise können schmale Schutzzäune in einer Breite von etwa 8 bis 12 cm entsprechend der Pfostenstärke erstellt werden. Um die Mauer- bzw. Zaunbreite zu vergrößern, wird vorgeschlagen, nur eine Gittermatte an den Stahlpfosten zu befestigen und die andere Gittermatte in einem größeren Abstand mittels Distanzhaltern zu montieren, die die beiden Gittermatten miteinander fest verbinden. Auch diese Stahlpfosten sind aufgrund ihrer geschlossenen Seitenflächen gegenüber den Gittermatten optisch auffallend und werden demzufolge auch nur bis zu einer bestimmten Pfostenstärke verwendet. Da bei Schutzzäunen mit einer größeren Breite nur eine der beiden Gittermatten an dem Stahlpfosten befestigt ist, sind aufwendige Verbindungen über zusätzliche Distanzhalter erforderlich, um die nötige Stabilität des Schutzzaunes zu gewährleisten. Um als Füllmaterial Kies mit kleinerer Körnung zu verwenden, muss an den Innenseiten der beiden Gittermatten ein engmaschiges Schweißgitter oder ein Drahtgeflecht angebracht sein. - Die
DE 20 2006 003 299 U1 offenbart eine gattungsgemäße, mit Schüttgut befüllbare, Wand mit zwei tafelförmigen Gitterelementen, die voneinander beabstandeten im wesentlichen parallel zueinander angeordnet sind und mit jeweils paarweise sich gegenüberstehenden vertikal angeordneten T-Trägern verbunden sind, die im Boden fest verankert und über eine Mehrzahl fester Streben miteinander verbunden sind, wobei die Streben am Oberende des T-Trägers horizontal und im übrigen schräg stehend angeordnet sind. Die T-Träger bilden keine deutliche Trennung des Wandfüllraumes. - Aus der
DE 42 32 029 A1 ist eine Lärmschutzwand bekannt geworden, die aus voneinander beabstandeten Gittern aufgebaut ist, zwischen denen eine Füllung aus Stein- oder Erdmaterial aufgenommen ist. Jeweils zwei sich gegenüberliegende Gitter sind an zugeordneten leiterförmigen Doppelstützen eingehängt, wobei jeweils zwei in einer Ebene beabstandet angeordnete Doppelstützen quer zu den Gittern ausgerichtet sind und über jeweilige eigene Grundplatten am Boden verankert sind. Die beiden Doppelstützen stellen somit eigenständige Pfosten dar, die bezogen auf die gesamte Breite der beiden Doppelstützen für sich jeweils schlank und voneinander statisch unabhängig sind. Sie können zwar durch einhängbare Querstangen miteinander verbunden werden, jedoch stellen diese Querstangen keine feste Verbindung dar, so dass sich die beiden Doppelträger vergleichbar den Pfosten derEP 1 283 304 A2 bei seitlicher Belastung der Lärmschutzwand, z. B. durch Windkräfte, gegeneinander verbiegen können und damit der Lärmschutzwand keine hohe Standfestigkeit verleihen können. - Die
DE 200 13 351 U1 offenbart einen Zaun aus Gittertafeln, die an längs des Zaunverlaufs in Abständen angeordneten vertikalen Pfosten angebracht sind. Jeder Pfosten weist an seiner der Zaunfläche zugewandten Seite mindestens ein Paar vertikaler Stäbe auf, die parallel und voneinander beabstandet sind, wobei der Abstand der beiden Stäbe an die Größe eines schraubbaren Halteelements angepasst ist, mit dem die Gittertafeln an den Pfosten befestigt werden. Dieser Zaun stellt keine insbesondere mit Füllmaterial befüllbare Wand dar. - Die
DE 41 11 667 C2 zeigt einen Ballfangzaun, bei dem an einem räumlichen Drahtgitterpfosten mit mehreckigem Querschnitt zwei Gittertafeln befestigt sind, die in einer Ebene beidseits des Drahtgitterpfostens angeordnet und mit diesem verschraubt sind. Auch dieser Zaun bildet keine insbesondere befüllbare Wand. - Schließlich offenbart die
NL-C-1026455 - Aufgabe der Erfindung ist es, eine eingangs genannte Wand zu schaffen, die in einfacher Weise und in flexibel anpassbarer Gestaltung herstellbar ist.
- Die Aufgabe wird bei einer Wand mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Tafel und zumindest einer der Pfosten zumindest im zueinander benachbarten Bereich zur Befestigung miteinander jeweils zumindest einen Anteil an Draht aufweisen und eine Verbindung zwischen dem einen Draht des Pfostens und dem anderen Draht der Tafel durch ein diese zumindest beiden Drähte umfassendes Schraub-Klemm-Befestigungselement unmittelbar hergestellt ist.
- Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
- Die Verbindungen über Schraub-Klemm-Befestigungselemente sind in weitgehend beliebigen Anordnungen zu gebrauchen. Sie besitzen eine hohe Flexibilität bei ihrem Einsatz. Es müssen lediglich zumindest zwei Drahtstücke der zu verbindenden Teile vorhanden sein, die dann mit einem Schraub-Klemm-Befestigungselement miteinander lösbar verbunden werden.
- Eine erfindungsgemäße Wand ist ein aufrecht stehendes, flächiges Bauteil. Eine erfindungsgemäße Wand bildet gegenüber einem Zaun eine geschlossene, blickdichte oder nahezu blickdichte Fläche. Öffnungen oder Durchblicke durch die Wand sind anwesend. Diese sind dann bewusst hergestellt und nicht wie bei einem Zaun eine grundlegende Eigenschaft. Eine erfindungsgemäße Wand unterscheidet sich durch ihre Form von beispielsweise einem Block oder einem Pfosten.
- Eine Wand weist eine flächig bzw. plattenartig schlanke, Grundform auf. Gabionen haben eine blockartige Form. Eine erfindungsgemäße Wand weist gegenüber Gabionen vor allem eine hohe Schlankheit der Wanddicke zur Grundform auf. Pfosten haben eine der Höhe nach schlanke, säulenartige Form. Eine erfindungsgemäße Wand weist gegenüber Pfosten eine überwiegend flächige Form auf.
- Eine erfindungsgemäße Wand ist zumeist eine freistehende Wand für den Garten- und Landschaftsbau. Die Wand steht im Außenraum, nicht innerhalb eines Gebäudes. Die Wand übernimmt keine statische Funktion als Teil eines Gebäudes, sondern leistet eine gestalterische und/oder technische Funktion im Freien. Daher wird die Wand zumeist der Bewitterung ausgesetzt sein.
- Die gestalterischen und technischen Anforderungen im Garten- und Landschaftsbau, im Privatgarten oder im öffentlichen Raum und im Verkehrs- und Wegebau sind sehr vielfältig. Eine erfindungsgemäße Wand wird gerne als Abtrennung an einer Grundstücksgrenze oder zur Unterteilung eines Grundstücks in getrennt nutzbare Areale verwendet. Eine erfindungsgemäße Wand leistet bevorzugt Sichtschutz, Windschutz oder Schallschutz. Im Verkehrs- und Wegebau erfüllt die Wand als Schallschutzbauteil eine besonders bedeutende Aufgabe. Dafür ist die Wand entsprechend der besonderen Vorschriften und Anforderungen für diese Anwendung angepasst zu bilden.
- Bevorzugt bei privaten Immobilien oder bei öffentlichen Immobilien ist die Dicke der Wand und/oder die Breite eines Gitterpfostens oder eines aussteifenden Elements bevorzugt 70 mm bis 300 mm, insbesondere 110 mm bis 250 mm und bevorzugt 150 mm bis 220 mm. Dadurch ergibt sich ein optimales Ergebnis bezüglich des Platzbedarfs und der Schutzaufgabe der Wand. Bei üblichen Höhen einer Wand bis zu 200 cm, gelegentlich auch bis zu 300 cm, ist damit auch die erforderliche Biegesteifigkeit gut erfüllt. Bei Wanddicken unter 70 mm wird die Füllung bei üblichen Tafelrastern und davon abhängigen Körnungen des Füllmaterials durchsichtig. Dadurch sinkt oder verschwindet die geforderte Schutzleistung der Wand. Bei Wanddicken über 300 mm wird mehr Grundfläche verbraucht und die Kosten steigen, ohne dass die Qualität der Wand, wie beispielsweise die Schutzleistung oder die Optik, verbessert wird.
- Es ist Aufgabe der erfindungsgemäßen Wand, durch ihre Gestaltung möglichst wenig Grundfläche zu verbrauchen. Im Verkehrs- und Wegebau spielt der Grundflächenverbrauch zumeist eine untergeordnete Rolle. Hier steht die Erfüllung der gültigen Vorschriften und Anforderungen, insbesondere die technischen Nutzungseigenschaften der Wand, durch Normen, Gesetze und dergleichen im Vordergrund. Nach dieser Grundforderung ist eine möglichst kostengünstige Ausführung bzw. Erfüllung dieser Aufgabe wichtig. Es ist daher vorteilhaft, wenn im Verkehrs- und Wegebau aber auch bei Bedarf bei privaten Immobilien oder bei öffentlichen Immobilien die Wanddicke des Wandfüllkorbs und/oder die Breite eines Pfostens und/oder eines Aussteifungsbauteils zumindest 70 mm oder 90 mm, besser ab 110 mm oder 140 mm, insbesondere ab 160 mm oder 180 mm und bevorzugt zumindest 220 mm beträgt.
- Die Wanddicke des Wandfüllkorbs der erfindungsgemäßen Wand und/oder die Breite eines Pfostens und/oder eines Aussteifungsbauteils beträgt aber maximal 890 mm oder 800 mm, besser maximal 690 mm oder 600 mm, insbesondere maximal 490 mm oder 450 mm und bevorzugt maximal 390 mm oder 350 mm oder 340 mm oder insbesondere maximal 290 mm. Durch größere Wanddicken können höhere Wände statisch sicher bei weiterhin hoher Schlankheit errichtet werden. Auch weitere Funktionen der Wand wie beispielsweise Schallschutz kann man durch größere Wanddicken vereinfacht in die Wand integrieren. Je dicker die Wand, desto größer der Material- und Kostenaufwand. Daher sollte die für den jeweiligen Einsatzzweck erfindungsgemäß ideale Wand so dick wie nötig und so dünn wie möglich sein.
- Mit der Wandhöhe ist üblicherweise ihre freie Höhe bezeichnet. Die freie Höhe ist dabei die Höhe der erfindungsgemäßen Wand oberhalb ihrer Verankerung im Boden. Wenn Teile eine Wand mit einer gesamten Bauteilhöhe im Lieferzustand von 300 cm beispielsweise mit 80 cm ihrer Höhe im Boden verankert sind, dann weist die Wand eine Wandhöhe bzw. eine freie Höhe von 220 cm auf.
- Die erfindungsgemäßen Wände haben üblicherweise eine Höhe ab zumindest 59 cm oder 60 cm oder ab 79 cm, als räumliche Markierung beispielsweise an einer Grundstücksgrenze gerne zumindest 99 cm oder zumindest 100 bis 120 cm oder mehr, beispielsweise zumindest 149 cm. Insbesondere als Sicht-, Wind- oder Schallschutz weisen sie bevorzugt bei privaten Immobilien oder bei öffentlichen Immobilien eine Höhe von zumindest 160 cm, meist zumindest 180 bis zumindest 199 oder 200 cm insbesondere zumindest 249 cm oder mehr und selten bis zu 300 cm auf.
- Insbesondere in ihrer Funktion als Schallschutz bei privaten Immobilien oder bei öffentlichen Immobilien und im Verkehrs- und Wegebau erfüllt die Wand eine besonders bedeutende Aufgabe. Dafür ist die Wand entsprechend der besonderen Vorschriften und Anforderungen für diese Anwendung angepasst zu bilden. Es ist daher vorteilhaft, wenn im Verkehrs- und Wegebau aber auch bei Bedarf bei privaten Immobilien oder bei öffentlichen Immobilien die erfindungsgemäße Wand eine Wandhöhe von maximal 1210 cm oder 810 cm oder 610 oder 510 oder 410 cm oder 360 cm oder 330 cm oder insbesondere 310 cm oder weniger aufweist.
- Die erfindungsgemäßen Wände haben üblicherweise von Gitterpfosten zu Gitterpfosten eine Länge selten unter 99 cm oder 100 cm, manchmal zumindest 124 cm oder 149 oder ab 150 cm. Meist sind sie zumindest 199 cm oder ab 200 cm lang, insbesondere zumindest 249 cm lang und erreichen kaum mehr als 300 cm. Bei Doppelstabmatten ist deren Standardlänge von 251 cm maßgebend.
- Insbesondere in ihrer Funktion als Schallschutz bei privaten Immobilien oder bei öffentlichen Immobilien und im Verkehrs- und Wegebau erfüllt die Wand eine besonders bedeutende Aufgabe. Dafür ist die Wand entsprechend der besonderen Vorschriften und Anforderungen für diese Anwendung angepasst zu bilden. Es ist daher vorteilhaft, wenn im Verkehrs- und Wegebau aber auch bei Bedarf bei privaten Immobilien oder bei öffentlichen Immobilien die erfindungsgemäße Wand eine Wandlänge von maximal 1210 cm oder 810 cm oder 610 oder 510 oder 410 cm oder 360 cm oder 330 cm oder insbesondere 310 cm oder weniger aufweist. Bei Schallschutzwänden ist deren Pfostenraster von zumeist etwa 300 cm oder 400 cm oder 500 cm oder 600 cm maßgebend.
- Eine erfindungsgemäße Wand weist eine flächig bzw. plattenartig schlanke Grundform auf. Diese Grundform beschreibt sich durch ihre Schlankheit. Die Schlankheit drückt sich durch das Verhältnis der Wanddicke zur Wandlänge und/oder durch das Verhältnis der Wanddicke zur Wandhöhe aus. Eine erfindungsgemäße Wand weist ein Verhältnis der Wanddicke zur Wandlänge von mindestens 1:4 oder 1:5 oder 1:6 oder 1:8 oder insbesondere 1:10 oder mehr auf und/oder eine erfindungsgemäße Wand weist ein Verhältnis der Wanddicke zur Wandhöhe von zumindest 1:3 oder 1:4 oder 1:5 oder 1:6 oder 1:8 oder insbesondere 1:10 oder mehr auf.
- Für eine erfindungsgemäße Wand ist ein Standsicherheitsnachweis nach den jeweils gültigen Gesetzen, Normen und Regelungen zu führen. Die Wand hat die jeweiligen statischen Anforderungen zu erfüllen. Das sind hauptsächlich Windlasten und Anpralllasten. Die Anpralllasten beispielsweise durch Personen sind regelmäßig geringer als die Windlasten. Anpralllasten durch Fahrzeuge sind falls statisch erforderlich gesondert anzusetzen. Die Windlasten setzen sich zusammen aus Winddruck und Windsog. Der auftretende Wind ist regional sehr unterschiedlich. In Deutschland existieren dazu beispielsweise Karten mit Angabe einer örtlich jeweils gültigen Windlastzone. Es werden aktuell vier Windlastzonen, nämlich die Windlastzone 1, 2, 3 und 4, unterschieden. Zusätzlich werden die Windlastzonen 2, 3 und 4 unterschieden zwischen Binnenland und Küste bzw. Inseln.
- Die Windlasten sind so stark unterschiedlich, dass sich nicht nur marginale Unterschiede sondern wesentliche Unterschiede bei der Bemessung der lastabtragenden Bauteile einer erfindungsgemäßen Wand ergeben. Dies führt beispielsweise zu unmittelbaren Anforderungen bei den statisch wirksamen Anteilen beispielsweise der Wandpfosten und/oder bei der jeweiligen Wandhöhe, Wanddicke, Wandlänge bzw. bei den Schlankheiten.
- Bei hohen Wänden ist eine der Höhe nach unterschiedliche Windlast zu berücksichtigen. Ab definierten Höhen werden höhere Windlasten je Flächeneinheit einer statischen Berechnung zugrunde gelegt.
- Eine Wand aus einem oder mehreren blockartigen Bauteilen, wie beispielsweise eine Gabionenwand, erreicht ihre Standsicherheit durch die Formgebung und ihr Eigengewicht ohne im Boden verankerte Pfosten. Ohne zusätzliche statische Maßnahmen würde eine erfindungsgemäße freistehende Wand ohne Verankerung aufgrund ihrer geringen Wanddicke bzw. aufgrund ihrer Schlankheit bei den durch die Statik anzusetzenden Belastungen, wie beispielsweise Windlasten oder Anpralllasten, umfallen. Zumindest ein biegesteif im Boden verankerter Pfosten schützt, im Gegensatz zu einer Gabionenwand, eine erfindungsgemäße Wand vor dem Umfallen.
- In einer bevorzugten Ausführungsform weist eine erfindungsgemäße Wand an zumindest einer der beiden Wandseiten eine außenseitige Hinterfüllung auf. Die Wand ist somit als Stützwand gebildet und/oder verwendet.
- Bei Stützwänden sind besondere statische Lasten aus einer Hinterfüllung bzw. aus dem abzustützenden Erdreich zu berücksichtigen. Eine erfindungsgemäße Wand kann als Stützwand verwendet werden. Die Erdlasten sind jedoch im Vergleich zu den Windlasten deutlich höher. Wenn hinter einer Stützwand nicht eine ebene abzustützende Fläche sondern ein an die Stützwand anschließender Hang oder eine zwar ebene aber mit Fahrzeugen befahrbare Fläche abgestützt werden muss, dann sind die anzusetzenden Lasten aus der Statiklehre noch mal erheblich höher. Entsprechend der jeweils zugrundegelegten Wandhöhe und/oder Wandlänge sind die Wanddicke und/oder die statisch wirksamen Bauteile der Wand ausreichend massiv auszubilden.
- Eine derartige Stützwand kann aufgrund der Verankerung ihrer Pfosten am Boden oder Untergrund auch bei einer schlanken Bauform hohe Stütz- oder Biegekräfte, die insbesondere durch die Hinterfüllung erzeugt werden, aufnehmen oder abstützen. Eine solche schlanke Bauform kann mit dieser Wand im Gegensatz zu den breiten Gabionenwänden kostengünstig und platzsparend realisiert werden.
- Zweckmäßigerweise wird jeder Pfosten mit einem Einzelfundament im Boden oder Untergrund verankert, wenn die Wand erstellt wird. Gegenüber Streifenfundamenten ist diese Lösung einfach und schnell an jedem Ort herstellbar und preiswert. Jedoch sind Streifenfundamente für die Verankerung der Pfosten nicht grundsätzlich ausgeschlossen, wenn diese auch höhere Anforderungen an eine Drainage aufweisen.
- Die Hinterfüllung kann in jeder Höhe an der einen Wandseite aufgefüllt werden. Die Pfosten werden hinsichtlich ihrer Festigkeit gegen Verbiegen oder Verformen ausreichend dimensioniert. Eine Vergrößerung der Wanddicke ist zum Abstützen höherer Kräfte nicht notwendigerweise erforderlich, während bei Gabionenwänden die einzelnen Gitterkörbe in Belastungsrichtung wesentlich breiter gemacht werden müssten.
- In einer vorteilhaften Ausbildung ist eine Stützwand in Richtung der Hinterfüllung geneigt angeordnet ist. Durch eine Neigung, in der Fachsprache als Anlauf bezeichnet, ergibt sich ein statischer Vorteil. Die Formung und die statisch wirksame Kraft aus dem Eigengewicht der Wand bilden einen Gegendruck zum Erddruck der Hinterfüllung. Dadurch verringern sich die durch die Konstruktion der Wand abzuleitenden Kräfte. Das spart vor allem Material und damit Kosten. Eine derartige Neigung kann z. B. durch entsprechende Anordnung die Pfosten leicht eingestellt werden, wobei die Pfosten auch schon bei der Herstellung der geneigten Wand diese in ihrer Neigungsstellung sicher halten kann. Eine erfindungsgemäße Wand weist als Stützwand bevorzugt eine Neigung gegen eine Hinterfüllung von 3 bis 20 Grad, bevorzugt 4 bis 15 Grad und insbesondere 5 bis 10 Grad auf.
- Grundsätzlich kann die Wand insbesondere als schlanke Wand mit einer beliebigen flächigen Tafel gebildet werden, die beide Wandseiten bildet. Zweckmäßigerweise enthält die Wand zumindest zwei die beiden Wandseiten bildenden Tafeln, wobei die Tafeln voneinander beabstandet angeordnet sind, zumindest zwei Seiten eines Wandfüllkorbes mit zumindest einem Wandfüllraum für Füllmaterial begrenzen und an den Pfosten befestigt sind. Die Tafeln sind üblicherweise zueinander parallel angeordnet. Des weiteren enthält zumindest eine Teilfläche zumindest einer der Tafeln Ausnehmungen zum optischen Wahrnehmen des im Wandfüllraum aufzunehmenden Füllmaterials. Damit kann das Füllmaterial im Wandfüllraum sichtbar bleiben. In zweckmäßiger Ausgestaltung haben die Tafeln eine gitterartige Struktur. Der Wandfüllkorb stellt die umfangsseitige Begrenzung des Wandfüllraumes dar. Die beiden Tafeln bilden zumindest die beiden gegenüberliegenden Längsseiten des Wandfüllkorbs bei einem im horizontalen Querschnitt in etwa rechteckigen Wandfüllkorb und die beiden Pfosten oder andere trennende Bauteile, insbesondere gitterartige Bauteile, bilden die jeweiligen Schmalseiten am Umfang des Wandfüllkorbes. Eine Unterseite oder ein Boden des Wandfüllkorbes kann von einem eigenen Bauteil wie z. B. einer Tafel oder von einem umgebogenen Abschnitt einer der beiden seitlichen Tafeln gebildet sein. Des weiteren kann der Boden ohne eigenes Bauteil sein, der Wandfüllraum wird dann unterseitig vom Untergrund begrenzt. Je nach Gestalt der Wand kann der Wandfüllkorb auch von einer Rechteckform abweichen und er kann neben den beiden üblicherweise parallel angeordneten Tafeln und den beiden Pfosten weitere Umfangsbauteile als Begrenzungen aufweisen.
- Da der Wandfüllkorb mit frei wählbarem Füllmaterial befüllbar ist, kann eine Wand hergestellt werden, bei der einheitliches Füllmaterial in den Wandfüllkörben bzw. Wandfüllräumen wie auch in den Pfostenfüllkörben bzw. den Pfostenfüllräumen enthalten ist. Andererseits kann durch eine unterschiedliche Befüllung ein sich wiederholendes oder abwechselndes Muster über die Wanderstreckung gebildet werden.
- Die Beschreibung stellt weitere vorteilhafte Ausgestaltungen, insbesondere bezüglich weiterer Wandbauteile und deren Verbindungen zur Bildung einer erfindungsgemäßen Wand, dar. Grundsätzlich bilden alle offenbarten Merkmale in beliebigen Kombinationen mit den Merkmalen von Anspruch 1 die Erfindung.
- Eine Tafel der erfindungsgemäßen Wand kann bereits eine Wandfläche bzw. eine Ansichtsfläche einer erfindungsgemäßen Wand herstellen. Die Tafel der erfindungsgemäßen Wand ist dann bevorzugt ein schlankes flächiges Gebilde mit geschlossener Fläche, wobei eine oder mehrere Tafeln auch Öffnungen oder Durchbrechungen aufweisen. Grundsätzlich können die Tafeln dünne flächige Gebilde mit geschlossener Fläche und randseitig stabförmigen Befestigungselementen für die Verbindung mit Schraub-Klemmteilen sein, wobei diese Gebilde auch Öffnungen oder Durchbrechungen aufweisen können. Die Tafeln sind bevorzugt aus Metall hergestellt. Die Tafeln können auch aus Holz oder Kunststoff bestehen. Die Tafeln können auch aus Holz oder Kunststoff bestehen. Sie können eine geschlossene oder eine durchbrochene Oberfläche aufweisen, wobei zumindest eine teilfläche zumindest einer der tafeln hAusnehmungen aufweist.
- In einer erfindungsgemäßen Wand weist die Wand zumindest zwei die beiden Wandseiten bildenden Tafeln und zumindest zwei Pfosten auf, die bodenseitig verankert und in Wandlängsrichtung voneinander beabstandet sind, wobei die Tafeln voneinander beabstandet angeordnet sind, zumindest zwei Seiten eines Wandfüllkorbes mit zumindest einem Wandfüllraum für Füllmaterial bilden und an den Pfosten befestigt sind. Dabei ist es wichtig, dass zumindest eine Teilfläche zumindest einer der Tafeln Ausnehmungen zum optischen Wahrnehmen des im Wandfüllraum aufzunehmenden Füllmaterials aufweist. Die Tafel hält aufgrund der Größe ihrer Ausnehmungen das Füllmaterial im Füllraum zurück. Bevorzugt sind die Tafeln als möglichst flache Bauteile ausgebildet. Dadurch kann die Wanddicke möglichst gering ausgebildet werden. Gleichzeitig bleibt die Wand im befüllten Zustand bestmöglich blickdicht. Das spart Grundfläche, Material und damit Kosten.
Bevorzugt überbrückt eine Tafel als in Wandlängsrichtung einstückiges Bauteil die Strecke zwischen zwei beabstandet angeordneten Pfosten. - Es ist vorteilhaft, wenn die Tafeln als gitterförmige Gebilde und insbesondere als Drahtmatten, bevorzugt als Drahtgittermatten aus Metall oder Stahl mit punktverschweißten Knotenpunkten gebildet sind. Diese sind schnell und kostengünstig, insbesondere durch werksmäßige Vorfertigung, herstellbar. Punktgeschweißte Drahtgitter werden zumeist mittels Widerstands-Punktschweißung werksmäßig vorgefertigt. Auch Induktionsschweißung, Hochfrequenzschweißen oder Laserschweißen sind bevorzugte Schweißtechniken. Im Gegensatz zu Schweißtechniken mit materialzuführenden Schweißelektroden wird bei den angegebenen Techniken das Werkstück partiell erhitzt und durch Aneinanderpressen miteinander verbunden. Die so entstehenden Schweißverbindungen unterscheiden sich nicht nur technisch sondern bereits schon optisch signifikant von Schweißverbindungen mittels materialzuführenden Schweißelektroden.
- Gittermatten der erfindungsgemäßen Wand werden zumeist als Parallelogramme ausgebildet. Durch eine Punktverschweißung sind die Drähte eines Knotens materialeinheitlich verbunden und bilden somit biegesteife Knoten. Diese Knoten sind dadurch in der Lage, Biegezugkräfte aufzunehmen. Dadurch findet eine statische Aussteifung in Längsrichtung der Wand statt, da die Tafeln somit eine Scheibenwirkung aufweisen. Eine werksmäßige Vorfertigung, zumindest teilweise, reduziert die Kosten. Draht und damit auch Drahtgittermatten sind also im Ergebnis kostengünstig herstellbar. Draht ist zumeist rund, er kann aber auch annähernd rund oder vieleckig wie beispielsweise 4-eckig, 6-eckig oder 8-eckig sein. Auch der Form von Flachstählen ähnliche Drähte eignen sich für Drahtgittermatten. Flachdrähte weisen in der längeren Querschnittsachse einen besonders hohen statischen Biegewiderstand auf.
- Es ist besonders vorteilhaft, wenn die Gittermatten insbesondere als Doppelstabmatten oder Flachdrahtmatten gebildet sind. Diese werden industriell in großen Mengen gefertigt. Die Doppelstabmatten und Flachdrahtmatten sind zumeist auf Vollautomaten werksgefertigte Zaunelemente und werden insbesondere bei Industrieimmobilien verwendet. Sie sind daher preiswert und praktisch überall verfügbar. Durch die Doppelstäbe weisen sie eine höhere Biegesteifigkeit in der Fläche, insbesondere in der für eine erfindungsgemäße Wand wichtigen Längserstreckung zwischen zwei Pfosten, auf als einlagige Stabmatten mit gleichem Flächengewicht. Dadurch sind weniger Wandabstandhalter erforderlich bzw. können diese Gittermatten höhere statische Belastungen übertragen. Durch die hohe Steifigkeit in Längsrichtung sind weniger oder sogar, abhängig vom Pfostenraster und den jeweiligen statische Lasten, keine Wandabstandhalter erforderlich. Der Tafeltyp und die Wandabstandhalter sind in Abhängigkeit von den statischen Lasten und den Wandmassen bevorzugt so zu wählen, dass die Tafel durch das Gewicht der Füllung nicht wellenförmig ausgebeult wird.
- Übliche Drahtgittermatten aus dem Industriezaunbau zur Verwendung für eine erfindungsgemäße Wand haben eine Länge von 2,50 m zuzüglich zwei halben Drahtdurchmessern. Das ergibt sich aus dem üblichen Längsraster von 50 mm. 51 Drähte in Längsrichtung der Gittermatte zuzüglich zwei halben Drahtdurchmessern ergeben rund 251 cm Länge. Zusammen mit dem Pfostenquerschnitt bestimmt sich dadurch der Achsabstand der Pfosten und die Feldlänge einer einzelnen Wand bzw. eines Wandrasters in einer langen Wand. Die offizielle Längenangabe ist jedoch zumeist 250 cm.
- Die Drahtgittermatten aus dem Industriezaunbau zur Verwendung für eine erfindungsgemäße Wand, insbesondere Doppelstabmatten und Flachdrahtmatten, weisen ein Höhenraster von zumeist 20 cm auf. Die Drahtgittermatten weisen zumeist einen einseitigen Überstand der Drähte des Längsrasters auf. Eine übliche niedrigste Drahtgittermatte weist zumindest drei Höhenraster auf, wobei dann die Höhe nicht mit 60 cm sondern einschließlich des Überstands mit 63 cm angegeben wird. Die bekannten weiteren Höhen von Drahtgittermatten aus dem Industriezaunbau sind 83 cm, 103 cm, 123 cm, 143 cm, 163 cm, 183 cm, 203 cm, 223 cm und 243 cm.
- Die Drahtgittermatten aus dem Industriezaunbau zur Verwendung für eine erfindungsgemäße Wand, insbesondere Doppelstabmatten und Flachdrahtmatten, weisen verschiedene Längsraster auf. Das übliche Längenraster ist zumeist 5 cm. Dadurch ergibt sich, abhängig vom verwendeten Vertikaldraht von zumeist 6 oder 8 mm, eine kleinste Maschenweite bzw. eine lichte Öffnung von 4,2 bis 4,4 cm. Ein weiteres Längenraster ist 3,5 cm. Dadurch ergibt sich, abhängig vom verwendeten Vertikaldraht von zumeist 6 oder 8 mm, eine kleinste Maschenweite bzw. eine lichte Öffnung von 2,7 bis 2,9 cm. Durch die zusätzlichen Drähte ist diese Drahtgittermatte schwerer und damit teurer. Ein weiteres Längenraster ist 2,5 cm. Dadurch ergibt sich, abhängig vom verwendeten Vertikaldraht von zumeist 6 oder 8 mm, eine kleinste Maschenweite bzw. eine lichte Öffnung von 1,7 bis 1,9 cm. Durch die weiteren zusätzlichen Drähte ist diese Drahtgittermatte noch schwerer und damit noch teurer. Diese Werte bestimmen bei einer Verwendung als Tafel einer erfindungsgemäßen Wand die minimale Körnung des Füllmaterials, die das jeweilige Raster bzw. die Maschenweite vor dem Herausfallen sichern kann.
- Je kleiner das Raster bzw. die kleinste Maschenweite einer Gittermatte, desto kleiner die mögliche Körnung eines Füllmaterials. Je kleiner die Körnung, desto geringer die mögliche Wanddicke bei gesicherter Blickdichte. Je geringer die Wanddicke, desto weniger, insbesondere hochwertiges, Füllmaterial wird benötigt. Gleichzeitig sinkt der Platzbedarf für die Stellfläche der Wand.
- Die Drahtgittermatten aus dem Industriezaunbau, insbesondere Doppelstabmatten und Flachdrahtmatten, weisen bei den Drähten für das Längsraster in Längsrichtung der Gittermatte einen Durchmesser von 6 mm oder 8 mm auf. Die Doppelstabdrähte der Doppelstabmatten weisen ebenfalls einen Durchmesser von 6 mm oder 8 mm auf.
- In einer erfindungsgemäßen Weiterbildung der Wand ist eine Tafel als Gittermatte, insbesondere als Drahtgittermatte und bevorzugt als Doppelstabmatte oder als Flachdrahtmatte gebildet, wobei deren Drähte insbesondere einen Drahtdurchmesser von 4 mm bis 11 mm, insbesondere 5 mm bis 9 mm jedoch bevorzugt 6 mm bis 8 mm aufweisen. Dabei weisen alle Drähte oder einzelne bestimmte Drähte einen der angegebenen Durchmesser auf.
- In einer bevorzugten Ausgestaltung einer Drahtgittermatte, die zumindest eine Begrenzungsseite eines Füllkorbes mit zumindest einem Füllraum für Füllmaterial bildet, wobei die Drahtgittermatte aufgrund ihrer Maschenweite das Füllmaterial im Füllraum zurückhält, ist die Maschenweite, also die lichte Strecke zwischen den Drähten, oder ist ein Gitterraster und/oder sind die Drahtdurchmesser der Gittermatte hinsichtlich der Korngrößen und/oder der Schüttdichte des Füllmaterials angepasst gebildet.
- Ein Füllkorb der erfindungsgemäßen Wand findet sich bevorzugt bei einer Gabione, bei einer erfindungsgemäßen Wand oder bei einem Wandelement. Bevorzugt bilden dabei zumindest zwei Drahtgittermatten zumindest teilweise eine Gabione, eine Wand oder ein Wandelement mit zumindest einem Füllkorb, der zumindest einen Füllraum für mineralisches Füllmaterial aufweist.
- Die Drahtgittermatte ist bevorzugt als Doppelstabmatte gebildet, wobei die Einzeldrähte bzw. die Mitteldrähte diejenigen Drähte sind, die das Längsraster in Längsrichtung der Gittermatte bilden. Der Durchmesser dieser Einzeldrähte bzw. Mitteldrähte ist bevorzugt kleiner 6,0 mm und insbesondere 5,5 mm oder 5,0 mm oder 4,5 mm oder 4,0 mm. Die Doppelstabdrähte sind dabei diejenigen Drähte, die das Höhenraster in Höhenrichtung der Gittermatte bilden. Der Durchmesser dieser Doppelstabdrähte ist bevorzugt kleiner 13,0 mm oder kleiner 11 mm oder kleiner 9 mm und insbesondere 8,0 mm oder 7,5 mm oder 7,0 mm oder 6,5 mm oder 6,0 mm oder 5,5 mm
- Um beispielsweise Tafelabstandhalter einzusparen oder größere statische Lasten in einem Füllkorb aufnehmen zu können, insbesondere ohne dass die Tafeln eine Verformung ähnlich einem Steppmuster aufweisen, sollten die Doppelstabdrähte einen größeren Durchmesser anstelle eines kleiner werdenden Durchmessers aufweisen. Durchmesser von zumindest 9 mm oder 10 mm oder 12 mm sind dann vorteilhaft.
- Die Doppelstabmatten der erfindungsgemäßen Wand weisen eine Kombination von Einzeldrähten bzw. Mitteldrähten und Doppelstabdrähten auf. Diese Kombination wird als Konfiguration bezeichnet. Die Konfiguration der Drahtdurchmesser von "Doppelstabdraht / dazu winkelig angeordneter Einzeldraht bzw. Mitteldraht / Doppelstabdraht" ist in einer bevorzugten Ausführungsform gleich "8 / 5,5 / 8" mm oder 7 / 5,5 / 7 mm oder 6 / 5,5 / 6 mm oder 8 / 5 / 8 mm oder 7 / 5 / 7 mm oder 6 / 5 / 6 mm oder 8 / 4,5 / 8 mm oder 7 / 4,5 / 7 mm oder 6 / 4,5 / 6 mm oder 8 / 4 / 8 mm oder 7 / 4 / 7 mm oder 6 / 4 / 6 mm ist.
- Bei einer bevorzugt verstärkten Ausbildung der Doppelstabmatten sind die Konfigurationen "10/4/10" mm oder "10 / 4,5 / 10" mm oder "10 / 5 / 10" mm oder "10 / 6 / 10" mm oder "10 / 7 / 10" mm oder "10 / 8 / 10" mm oder "12 / 4 / 12" mm oder "12 /4,5 / 12" mm oder "12 / 5 / 12" mm oder "12 / 6 / 12" mm oder "12 / 7 / 12" mm oder "12 / 8 / 12" mm oder "14 / 5 / 14" mm oder "14 / 6 / 14" mm oder "14 / 7 / 14" mm oder "14 / 8 / 14" mm vorteilhaft.
- Die Drahtgittermatte ist bevorzugt als Flachdrahtmatte analog einer, in der Beschreibung in bevorzugten Ausführungsformen dargestellten, Doppelstabmatte gebildet, wobei die Einzeldrähte diejenigen Drähte sind, die das Längsraster in Längsrichtung der Gittermatte bilden. Der Durchmesser dieser Einzeldrähte ist bevorzugt kleiner 6,0 mm und insbesondere 5,5 mm oder 5,0 mm oder 4,5 mm oder 4,0 mm
- Bezüglich einer bevorzugt verstärkten Ausbildung der Flachdrähte sind die statischen Gegebenheiten bzw. Gestaltungen gemäß den beschriebenen Doppelstäben der Doppelstabmatten anzuwenden. Dabei sind in Biegerichtung statisch wirksame Flachdrahtbreiten von 10 mm bis zu 30 mm zu bevorzugen.
- Das Gitterraster der Einzeldrähte einer Doppelstabmatte der erfindungsgemäßen Wand oder Flachdrahtmatte ist bevorzugt kleiner als 105 mm oder 80 mm oder 65 mm oder 55 mm oder 40 mm oder 30 mm und insbesondere 100 mm oder 75 mm oder 50 mm oder 35 mm oder 25 mm.
- Die Maschenweite, also die lichte Weite, der Einzeldrähte einer Doppelstabmatte oder Flachdrahtmatte der erfindungsgemäßen Wand ist bevorzugt kleiner als 97 mm oder 73 mm oder 57 mm oder 47 mm oder 32 mm oder 22 mm.
- Das Gitterraster der Doppelstäbe oder der Flachdrähte einer Doppelstabmatte oder Flachdrahtmatte der erfindungsgemäßen Wand ist bevorzugt kleiner als 405 mm oder 305 mm oder 255 mm oder 205 mm oder 155 mm oder 105 mm oder 55 mm und insbesondere 400 mm oder 300 mm oder 250 mm oder 200 mm oder 150 mm oder 100 mm oder 50 mm ist.
- Das Gitterraster der Einzeldrähte x Doppelstäbe bzw. Flachdrähte einer Doppelstabmatte oder Flachdrahtmatte der erfindungsgemäßen Wand ist bevorzugt 100 mm x 200 mm oder 75 mm x 200 mm oder 50 mm x 200 mm oder 35 mm x 200 mm oder 25 mm x 200 mm.
- Eine Doppelstabmatte oder Flachdrahtmatte der erfindungsgemäßen Wand weist bevorzugt eine Maschenweite von 25 mm bis 45 mm oder 27 mm bis 40 mm und insbesondere 30 mm bis 33 mm oder ein Gitterraster von 27 mm bis 47 mm oder 30 mm bis 40 mm und insbesondere 35 mm auf. Durch dieses besondere Gitterraster bei einer Drahtdicke von etwa 4 bis 8 mm bzw. 4 bis 6 mm und insbesondere 6 mm bis 8 mm können kleinere Körnungen des Füllmaterials wie z. B. Steine oder Kiesel ab 22 mm bzw. 24 mm, zumeist 29 mm bzw. 31 mm verwendet werden. Diese kommen wesentlich häufiger vor als Körnungen ab 42 mm. Sie bieten daher eine gestalterisch größere Auswahl und sind zumeist preiswerter als größere Körnungen. Durch die kleinere Körnung erfüllt die Wand die gewünschte Schutzaufgabe schon bei geringeren Wanddicken. Dadurch wird Standfläche, Material, Arbeitszeit für das Befüllen und damit Kosten gespart.
- Die Beschreibung stellt weitere vorteilhafte Ausgestaltungen, insbesondere bezüglich weiterer Wandbauteile und deren Verbindungen zur Bildung einer erfindungsgemäßen Wand, dar. Grundsätzlich bilden alle offenbarten Merkmale der erfindungsgemäßen Wand in beliebigen Kombinationen mit den Merkmalen von Anspruch 1 die Erfindung
- In einer bevorzugten Ausgestaltung ist eine Wand nach Anspruch 1 mit zumindest zwei die beiden Wandseiten bildenden Tafeln und zumindest zwei Pfosten auf, die bodenseitig verankert und in Wandlängsrichtung voneinander beabstandet sind, wobei die Tafeln voneinander beabstandet angeordnet sind, zumindest zwei Seiten eines Wandfüllkorbes mit zumindest einem Wandfüllraum für Füllmaterial begrenzen und an den Pfosten befestigt sind. Dabei weist zumindest eine Teilfläche zumindest einer der Tafeln Ausnehmungen zum optischen Wahrnehmen des im Wandfüllraum aufzunehmenden Füllmaterials auf. Eine erfindungsgemäße Wand weist dabei zwischen zumindest zwei Pfosten zumindest ein horizontal angeordnetes Aussteifungsbauteil auf, das in Richtung der Wandlänge, insbesondere durch Windbelastung, auftretende horizontale Biegekräfte mittelbar oder unmittelbar in die Pfosten ableitet.
- Durch die Anordnung eines aussteifenden Elements bzw. eines Aussteifungsbauteils wird die horizontale Durchbiegung der zugeordneten Tafeln behindert bzw. verringert. Das ist von besonderer Bedeutung bei horizontal großen statischen Schlankheiten mit entsprechend geringem Widerstandsmoment, insbesondere am oberen, statisch offenen Ende der Wand. Ein aussteifendes Element wie beispielsweise ein horizontal angeordneter Gitterträger erhöht das Widerstandsmoment und verringert die Durchbiegung. Eine Anordnung im oberen Bereich der Wand ist statisch am sinnvollsten.
- Die erfindungsgemäße Wand besitzt eine hohe Biegesteifigkeit in horizontaler Richtung auch bei schlanker Ausführung der Wand, insbesondere auch bei langen und dünnen Wänden.
- In einer vorteilhaften Ausführung ist das Aussteifungsbauteil in Richtung der Wanddicke breiter als der Füllkorb. Dabei kann das Aussteifungsbauteil einseitig oder beidseitig über den Füllkorb vorstehen. Diese Ausgestaltung ermöglicht durch die große statische Nutzhöhe des Aussteifungsbauteils in seiner Biegerichtung quer zur Wandlänge besonders schlanke Wände und/oder einen besonders sparsamen Materialeinsatz und damit geringe Kosten. Gleichzeitig dient das Aussteifungsbauteil als gestaltendes Bauteil einer erfindungsgemäßen Wand.
- Eine erfindungsgemäße Wand kann ein oder mehrere Aussteifungsbauteile aufweisen. Bevorzugt ist ein solches Aussteifungsbauteil im oberen Bereich oder am oberen Ende einer Wand angeordnet, das es dort die größtmögliche statische Wirkung erbringt. Das zumindest eine Aussteifungsbauteil kann aber auch an beliebiger Stelle einer erfindungsgemäßen Wand angeordnet sein. Die Dimension und Lage eines Aussteifungsbauteils bestimmt sich vorwiegend durch die jeweiligen statischen Erfordernisse. Die Wand ist mit geringem Aufwand herstellbar und einfach und Montage. Dadurch ist sie preiswert. Die Wand wirkt optisch angenehm und ist durch das Aussteifungsbauteil statisch und optisch beliebig gestaltbar.
- Das Aussteifungsbauteil der erfindungsgemäßen Wand ist dem Pfosten in der statischen Aufgabe sehr ähnlich. Beide Bauteile haben die Aufgabe, Biegekräfte zuverlässig aufzunehmen und weiterzuleiten. Jedoch wird das Aussteifungsbauteil statisch als Feldträger beansprucht. Der Posten aber wird auf Durchbiegung als Kragpfosten bzw. eingespannte Säule beansprucht. Trotzdem ist eine vorteilhafte Bildung beider Bauteile sehr ähnlich. Folglich sind die nachfolgend beschriebenen Ausgestaltungen des Pfostens auch auf das Aussteifungsbauteil anzuwenden.
- Die Beschreibung stellt weitere vorteilhafte Ausgestaltungen, insbesondere bezüglich weiterer Wandbauteile und deren Verbindungen zur Bildung einer erfindungsgemäßen Wand, dar. Grundsätzlich bilden alle offenbarten Merkmale in beliebigen Kombinationen mit den Merkmalen von Anspruch 1 die Erfindung.
- Ein Pfosten der erfindungsgemäßen Wand ist ein aufrecht stehendes, der Höhe nach säulenartig schlankes Bauteil. Gabionen haben eine blockartige Form. Ein Pfosten der erfindungsgemäßen Wand weist gegenüber Gabionen vor allem eine hohe Schlankheit im Verhältnis des Pfostenquerschnitts zur Pfostenhöhe auf. Ein Pfosten der erfindungsgemäßen Wand ist bevorzugt in Richtung der Wanddicke als einstückiges bzw. fest verbundenes Bauteil gebildet. Dadurch wirkt er statisch optimal, da bezüglich Biegekräften jeweils seine gesamte Pfostendicke als statisch wirksame Nutzhöhe statisch wirksam wird. Ein Pfosten, der aus zwei voneinander im wesentlichen statisch unabhängig in Richtung der Wanddicke angeordneten Bauteilen besteht, ist statisch ungünstig.
- Ein Pfosten der erfindungsgemäßen Wand ist bevorzugt in Richtung der Wandhöhe als einstückiges bzw. fest verbundenes Bauteil gebildet. Dadurch wirkt er statisch optimal, da bezüglich Biegekräften jeweils seine gesamte Höhe durchgängig statisch wirksam ist. Der Höhe nach mehrteilige Pfosten sind technisch ausführbar. Eine notwendige statisch sichere Verbindung der mehreren Pfostenteile verursacht jedoch zusätzliche Kosten. Diese Lösung kommt nur bei speziellen Anforderungen in Betracht.
- Ein Pfosten ist zumeist ein Bauteil einer freistehenden Wand für den Garten- und Landschaftsbau gemäß der vorhergehenden Beschreibung einer erfindungsgemäßen Wand.
- Ein Pfosten weist in Richtung der Wanddicke einer erfindungsgemäßen Wand eine Pfostenbreite gemäß der vorhergehenden Beschreibung einer erfindungsgemäßen Wand auf. Dabei kann der Pfosten schmaler, bevorzugt jedoch ungefähr gleich breit oder breiter als die Wanddicke gebildet sein. Bei geringen Wanddicken von beispielsweise nur 12 cm oder weniger bei einer häufigen Wandlänge von rund 250 cm ist es vorteilhaft, wenn der Pfosten zumindest einseitig über die Wand vorsteht. Dadurch erhöht sich seine statische Nutzhöhe in Biegerichtung, ohne dass die Wanddicke größer werden muss.
- Mit der Pfostenhöhe eines Pfostens der erfindungsgemäßen Wand ist üblicherweise seine freie Höhe bezeichnet. Die freie Höhe ist dabei die Höhe des Pfostens oberhalb seiner Verankerung im Boden. Wenn ein Pfosten mit einer Gesamthöhe im Lieferzustand von 300 cm beispielsweise mit 80 cm seiner Höhe im Boden verankert ist, dann weist er eine Pfostenhöhe bzw. eine freie Höhe von 220 cm auf. Die Pfostenhöhe ist bevorzugt im wesentlichen gleich der Wandhöhe. Der Pfosten kann, beispielsweise aus gestalterischen Gründen, auch über die Wandtafeln hinaus höher sein. Oder der Pfosten ist, beispielsweise aus Kostengründen, niedriger als die Wandhöhe. Das ist technisch umsetzbar, wenn die Tafeln bzw. die Wand technisch so gebildet ist, dass der über den Pfosten hinausstehende Bereich der Tafeln die statische Lastableitung übernimmt.
- Die Pfosten haben üblicherweise eine Pfostenhöhe ab zumindest 59 cm oder 60 cm oder ab 79 cm, als räumliche Markierung beispielsweise an einer Grundstücksgrenze gerne zumindest 99 cm oder zumindest 100 bis 120 cm oder mehr, beispielsweise zumindest 149 cm. Insbesondere als Sicht-, Wind- oder Schallschutz weisen sie bevorzugt bei privaten Immobilien oder bei öffentlichen Immobilien eine Höhe von zumindest 160 cm, meist zumindest 180 bis zumindest 199 oder 200 cm insbesondere zumindest 249 cm oder mehr und selten bis zu 300 cm auf. Insbesondere in ihrer Funktion als Schallschutz bei privaten Immobilien oder bei öffentlichen Immobilien und im Verkehrs- und Wegebau erfüllt die Wand eine besonders bedeutende Aufgabe. Dafür ist die Wand entsprechend der besonderen Vorschriften und Anforderungen für diese Anwendung angepasst zu bilden.
- Es ist daher vorteilhaft, wenn im Verkehrs- und Wegebau aber auch bei Bedarf bei privaten Immobilien oder bei öffentlichen Immobilien die Pfosten eine Pfostenhöhe von maximal 1210 cm oder 810 cm oder 610 oder 510 oder 410 cm oder 360 cm oder 330 cm oder insbesondere 310 cm oder weniger aufweisen.
- Quer zur Wanddicke in Richtung der Wandlänge spielt die Breite des Pfostens aufgrund der statischen Verhältnisse einer erfindungsgemäßen Wand zumeist nur eine untergeordnete Rolle. In dieser Richtung übernimmt die erfindungsgemäße Wand mit ihrer Fläche, den Tafeln und dem Füllmaterial hauptsächlich die Aufgabe der Aussteifung, da sie statisch gesehen zumeist eine Scheibenwirkung aufweist. Die mindeste Pfostenbreite in Richtung der Wandlänge ist daher das Maß seiner mindesten Konstruktionsbreite. Die Mindestbreite ist damit rund 1 bis 2 cm. Zumeist weist ein Pfosten eine Mindestbreite von 3 cm oder 4 cm oder 5 cm oder 7 cm auf.
- In einer bevorzugten Ausgestaltung des Pfostens kann dieser optisch attraktiv gestaltet sein. Um optisch auffällig in Erscheinung zu treten, ist es vorteilhaft, den Pfosten ausreichend breit zu gestalten. Dabei sollte der Pfosten bevorzugt nicht durch die Tafeln abgedeckt sein. Ein übliche Breite ist dann, abhängig vom Pfostenmaterial und der Farbwahl, zumindest 5 cm oder 7 cm oder 10 cm. Ein erfindungsgemäßer Pfosten wird jedoch nicht breiter als 95 cm sein. Die Pfostenbreite beträgt zumeist maximal 890 mm oder 800 mm, besser maximal 690 mm oder 600 mm, insbesondere maximal 490 mm oder 450 mm und bevorzugt maximal 390 mm oder 350 mm oder 340 mm oder insbesondere maximal 290 mm. Ein Pfosten der erfindunggsgemäßen Wand weist bevorzugt eine Pfostenbreite in Richtung der Wandlänge von 5 cm bis 35 cm auf.
- Ein Pfosten der erfindungsgemäßen Wand weist eine säulenartig schlanke Grundform auf. Diese Grundform beschreibt sich durch ihre Schlankheit. Die Schlankheit drückt sich durch das Verhältnis der Pfostenbreite in Richtung der Wanddicke zur Pfostenhöhe und/oder durch das Verhältnis der Pfostenbreite in Richtung der Wandlänge zur Pfostenhöhe aus. Ein Pfosten der erfindungsgemäßen Wand weist ein Verhältnis der Pfostenbreite in Richtung der Wanddicke zur Pfostenhöhe von mindestens 1:2 oder 1:3 oder 1:4 oder 1:5 oder 1:6 oder 1:8 oder insbesondere 1:10 oder mehr auf und/oder ein Pfosten der erfindungsgemäßen Wand weist ein Verhältnis der Pfostenbreite in Richtung der Wandlänge zur Pfostenhöhe von zumindest 1:2 oder 1:3 oder 1:4 oder 1:5 oder 1:6 oder 1:8 oder insbesondere 1:10 oder mehr auf.
- Für einen Pfosten der erfindungsgemäßen Wand ist ein Standsicherheitsnachweis nach den jeweils gültigen Gesetzen, Normen und Regelungen zu führen. Der Pfosten hat, gemäß der vorhergehenden Beschreibung einer erfindungsgemäßen Wand, die jeweiligen statischen Anforderungen zu erfüllen.
- Ein Pfosten der erfindungsgemäßen Wand insbesondere ein Gitterpfosten oder Drahtgitterpfosten, ist bevorzugt in Wandquerrichtung als last- oder krafteinheitliche Struktur gebildet. Er bildet damit in Richtung der Wanddicke ein einstückiges bzw. fest verbundenes Bauteil. Dadurch wirkt er statisch optimal, da bezüglich Biegekräften jeweils seine gesamte Pfostendicke als statisch wirksame Nutzhöhe statisch wirksam wird. Ein derartiger Gitterpfosten besitzt eine hohe Festigkeit bei vergleichsweise geringem Materialeinsatz. Er kann flächig oder räumlich gebildet sein, das heißt, er erstreckt sich im wesentlichen in einer Fläche oder er ist räumlich gebildet und weist einen flächigen horizontalen Querschnitt auf. Ein Pfosten, der lediglich aus zwei voneinander im wesentlichen statisch unabhängig in Richtung der Wanddicke angeordneten Bauteilen besteht, ist statisch ungünstig gebildet.
- Ein Pfosten der erfindungsgemäßen Wand ist bevorzugt in Richtung der Wandhöhe als einstückiges bzw. fest verbundenes Bauteil gebildet. Dadurch wirkt er statisch optimal, da bezüglich Biegekräften jeweils seine gesamte Höhe durchgängig statisch wirksam ist. Der Höhe nach mehrteilige Pfosten sind technisch ausführbar. Eine notwendige statisch sichere Verbindung der mehreren Pfostenteile verursacht jedoch zusätzliche Kosten. Diese Lösung kommt nur bei speziellen Anforderungen in Betracht. In einer bevorzugten Ausführungsform ist eine Wand mit zumindest zwei die beiden Wandseiten bildenden Tafeln (2, 2') und zumindest zwei Pfosten (4), die bodenseitig verankert und in Wandlängsrichtung voneinander beabstandet sind gebildet, wobei die Tafeln (2, 2') voneinander beabstandet angeordnet sind, zumindest zwei Seiten eines Wandfüllkorbes mit zumindest einem Wandfüllraum (31) für Füllmaterial (32) bilden und an den Pfosten (4) befestigt sind. Dabei ist zumindest ein Pfosten als Gitterpfosten (4) gebildet. Ein Pfosten der erfindungsgemäßen Wand ist bevorzugt als Gitterpfosten gebildet. Ein gitterpfosten der erfindungsgemäben Wand ist ein Pfosten, der aus einer Gittermatte oder einem Gitterträger oder einer Kombination aus Gittermatte und Gitterträger gebildet ist.
- Ein Gitterpfosten der erfindungsgemäßen Wand bildet in jedem Fall eine fest gefügte stabile Einheit in Querrichtung des Wand, das heißt senkrecht zur Längserstreckung der Wand über ihre Dicke oder Breite. Auch wenn der Gitterträger aus mehreren einzelnen Gitterträgerelementen oder Gitterträgerbaugruppen gebildet ist, so sind diese stets zu einer festen bezüglich ihrer Lasttragfähigkeit einheitlichen Gitterpfostenstruktur verbunden. Zwei einzelne, benachbarte unabhängig voneinander stehende Pfosten, die nicht fest und lastragend miteinander verbunden sind, stellen keinen solchen Pfosten der erfindungsgemäßen Wand dar.
- Der Gitterpfosten kann auch zusätzliche Elemente wie beispielsweise verstärkende Gurte und/oder verstärkende Querstreben und/oder verstärkende Diagonalstreben aufweisen. Eine erfindungsgemäße Wand mit zumindest einem Pfosten ist statisch gut gebildet und weist ein angenehmes, harmonisches Erscheinungsbild auf. Sie wirkt optisch schlank, elegant und unaufdringlich. Die Optik und das Material sind den Tafeln, wenn dafür Drahtgitter verwendet werden, sehr ähnlich. Es gibt, insbesondere an den Stirnseiten der Pfosten, keine massiven Querschnitte und Ansichtsflächen, sondern filigrane Drähte. Die Pfosten sind auf das statisch Notwendige reduziert und optimiert. Dadurch sind sie leicht, einfach und preiswert zu transportieren, preiswert und einfach in der Herstellung und Verarbeitung. Durch das geringe Gewicht kann, im Gegensatz zu den bekannten Lösungen, ein übliches fertig montiertes Wandelement, im unbefüllten Zustand vor der Befestigung im Untergrund, ohne maschinelle Hilfe bewegt und kombiniert werden. Das ist einfach, schnell und preiswert. Die Wand kann zumindest teilweise industriell und damit preiswert vorgefertigt werden. Insbesondere flach ausgebildete Pfosten haben den Vorteil, dass sie besonders einfach und preiswert herstellbar, lagerbar und transportierbar sind und im Einbauzustand keinen weiteren, kleinteiligen Füllraum herstellen. Bei Doppelstabmatten oder Flachdrahtmatten als Tafeln wird eine sehr ähnliche, artverwandte und homogene Optik erreicht.
- Die Beschreibung stellt weitere vorteilhafte Ausgestaltungen, insbesondere bezüglich weiterer Wandbauteile und deren Verbindungen zur Bildung einer erfindungsgemäßen Wand, dar. Grundsätzlich bilden alle offenbarten Merkmale in beliebigen Kombinationen mit den Merkmalen von Anspruch 1 die Erfindung.
- In einer bevorzugten Ausgestaltung ist zumindest ein Gitterpfosten oder ein Gitterträger mit zumindest zwei Drähten (7) und zumindest einem die Drähte (7) verbindenden Gitterpfosten-Abstandhalter oder Gitterträger-Abstandhalter (11, 16) gebildet. Ein Gitterpfosten der erfindungsgemäßen Wand besteht somit aus zumindest drei Elementen bzw. Bauteilen, nämlich den beiden äußeren Gurten oder Stäben oder Drähten sowie die beiden Gurte oder Stäbe oder Drähte verbindende Abstandshalter bzw. Gitterpfosten-Abstandhalter oder Gitterträger-Abstandhalter (11, 16) oder Verbindungsteile. Die Elemente bzw. Bauteile können im Querschnitt flach, mehreckig, oval oder rund sein. Sie können massiv oder als Hohlkörper geformt sein.
- In einer bevorzugten Ausführungsform weist ein Pfosten zusätzlich zu den äußeren Gurten weitere senkrechte Elemente bzw. Bauteile, insbesondere weitere Gurte oder Stäbe oder Drähte zwischen den zumindest beiden äußeren Gurten auf. Dadurch entsteht eine zusätzliche statisch sichernde Ausbildung des Pfostens. Im Falle des statischen Versagens eines oder mehrerer äußerer Gurte bilden diese weiteren Elemente mit den funktionstüchtigen Elementen des Pfostens einen Ersatzpfosten der die Aufgabe der Absicherung übernimmt. Dadurch ist zwar die dauerhafte Standsicherheit der erfindungsgemäßen Wand nicht mehr gegeben. Der Ersatzpfosten sichert die Wand jedoch vor dem Umfallen. Ein Sicherheitsträger der erfindungsgemäßen Wand vermeidet daher im Versagensfall Personenund Sachschäden.
- Der Abstandhalter, also der Gitterpfosten-Abstandshalter oder der Gitterträger-Abstandhalter kann im Verhältnis zu den äußeren Stäben bzw. Gurten im wesentlichen rechtwinkelig angeordnet sein. Bei Beanspruchung treten dann in den Verbindungsknoten durch die Bildung als biegesteife Knoten statische Biegezugkräfte auf. Für eine ausreichende Biegesteifigkeit eines solchen Gitterpfostens, insbesondere in Richtung der Wanddicke, sind viele Abstandshalter mit vielen Verbindungsknoten oder Knotenpunkten dann von Vorteil.
- Gitterpfosten sind bevorzugt keine Parallelogramme. Weisen sie Diagonalen auf, dann werden sie dadurch besonders biegesteif. Sie leiten dann höhere Biegekräfte, insbesondere in Richtung der Wanddicke, bei weniger Biegehöhe oder weniger Querschnittsfläche des Gitterpfostens ab. Es ist daher besonders vorteilhaft, wenn die Abstandshalter, also die Gitterpfosten-Abstandshalter oder die Gitterträger-Abstandhalter als Diagonalen ausgebildet sind. Dadurch treten in den Knoten im wesentlichen nur Zug- und/oder Druckkräfte anstelle von beispielsweise Biegekräften oder Biegezugkräften auf. Die Abstandshalter können dann geringer dimensioniert werden. Es sind dann auch weniger Knoten erforderlich. Wird das Raster der Diagonalen kleiner oder werden mehrere Diagonalen angeordnet, dann steigt die Belastbarkeit in Biegerichtung, insbesondere in Richtung der Wanddicke.
- In einer bevorzugten Ausführungsform ist zumindest ein Pfosten und/oder das zumindest eine Aussteifungsbauteil und/oder zumindest eine Metallpfosten ein Gitterpfosten bzw. ein Gitterträger und insbesondere ein Drahtgitterpfosten bzw. ein Drahtgitterträger, wobei deren Drähte insbesondere einen Drahtdurchmesser von 4 mm bis 16 mm, insbesondere 5 mm bis 14 mm und bevorzugt 6 mm bis 12 mm aufweisen. Bei Elementen mit runden Querschnitten, insbesondere bei Drähten, betragen deren Durchmesser 4 oder 5 mm bis 16 mm, insbesondere 5 oder 6 mm bis 14 mm und bevorzugt 6 oder 7 mm bis 12 mm. Ein solcher Pfosten besitzt bei geringem Gewicht dennoch eine hohe Steifigkeit und Festigkeit. Damit wird eine ausreichende Biegesteifigkeit erreicht. Optisch sind solche Elemente sehr harmonisch, weil sie weder wuchtig noch unterdimensioniert erscheinen. Gleichzeitig wird Material und damit Kosten gespart. Diese Durchmesser eignen sich auch sehr gut für die Verwendung von Schraub-Klemm-Befestigungselementen zur Befestigung untereinander oder mit anderen Teilen. Dabei können alle Drähte die genannten Durchmesser aufweisen oder einzelne oder mehrere bestimmte Drähte weisen in beliebiger Kombination unterschiedliche Drahtdurchmesser auf.
- Es ist vorteilhaft, wenn die Pfosten als gitterförmige Gebilde und insbesondere als Drahtmatten, bevorzugt als Drahtgittermatten aus Metall oder Stahl mit punktverschweißten Knotenpunkten gebildet sind. Diese sind schnell und kostengünstig, insbesondere durch werksmäßige Vorfertigung, herstellbar. Punktgeschweißte Drahtgitter werden zumeist mittels Widerstands-Punktschweißung werksmäßig vorgefertigt. Auch Induktionsschweißung, Hochfrequenzschweißen oder Laserschweißen sind bevorzugte Schweißtechniken. Im Gegensatz zu Schweißtechniken mit materialzuführenden Schweißelektroden wird bei den angegebenen Techniken das Werkstück partiell erhitzt und durch Aneinanderpressen miteinander verbunden. Die so entstehenden Schweißverbindungen unterscheiden sich nicht nur technisch sondern bereits schon optisch signifikant von Schweißverbindungen mittels materialzuführenden Schweißelektroden.
- Eine bevorzugte Ausgestaltung eines Pfostens als Gitterpfosten bzw. Drahtgitterpfosten stellt einem solchen Pfosten die Vorteile von Gittern bzw. Gittertafeln bereit. Damit weist ein Gitterpfosten bzw. ein Drahtgitterpfosten eine Vielzahl der Vorteile eines Gitters auf, wie Sie in der Beschreibung, insbesondere bei den Tafeln und deren Ausgestaltung bereits beschrieben sind.
- Ein Pfosten der erfindungsgemäßen Wand stellt eine Vielzahl von Möglichkeiten bereit, seine statische Bildung zu optimieren oder die Wanddicke bzw. die Füllräume der erfindungsgemäßen Wand zu gestalten bzw. zu optimieren. Eine genauere Darstellung verschiedener Möglichkeiten der Gestaltung findet sich insbesondere in der Beschreibung der Füllräume und den zugehörigen Figuren.
- Die Beschreibung stellt weitere vorteilhafte Ausgestaltungen, insbesondere bezüglich weiterer Wandbauteile und deren Verbindungen, insbesondere mit einem Gitterpfosten, zur Bildung einer erfindungsgemäßen Wand, dar. Grundsätzlich bilden offenbarten Merkmale in beliebigen Kombinationen mit den Merkmalen von Anspruch 1 die Erfindung.
- Es ist vorteilhaft, wenn die Pfosten oder die Aussteifungsbauteile oder ein weiteres Bauteil einer erfindungsgemäßen Wand ganz oder teilweise als gitterförmige Gebilde und insbesondere als Gitterträger bzw. als Drahtgitterträger, bevorzugt als Drahtgitterträger aus Metall oder Stahl, insbesondere mit punktverschweißten Knotenpunkten, gebildet sind.
- Gitterträger sind im Verhältnis zum Materialeinsatz statisch hoch belastbar. Sie sind bei gleichem Materialeinsatz signifikant höher belastbar als Walzprofile oder Blechprofile. Das liegt daran, dass das verwendete Material kein flächiges Vollmaterial ist. Ein Stahlquerschnitt ist aufgrund seiner Materialeigenschaften durch Zug- oder Druckkräfte höher belastbar als durch Biegekräfte. Gitterträger bestehen aus zumindest einem Obergurt, zumindest einem Untergurt und zumindest einer Diagonale. Ober- und Untergurte übertragen Zug- und Druckkräfte aus statischer Biegebeanspruchung. Diagonalen übertragen Querkräfte als Zug- oder Druckkräfte. Gitterträger sind preiswert und einfach herstellbar. Dabei wirken sie schlank und elegant.
- In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist eine erfindungsgemäße Wand nach Anspruch 1 zumindest einen Pfosten und/oder zumindest eine Aussteifungsbauteil, insbesondere einen Drahtgitterpfosten bzw. einen Drahtgitterträger auf, der/das aus zumindest einem oder mehreren flachen oder räumlich geformten gleichen oder unterschiedlichen Halbzeugen hergestellt ist. Ein Halbzeug ist ein industriell hergestelltes Bauteil. Halbzeuge werden bevorzugt in Serienfertigung hergestellt. Die Produktionsvorgänge bei Halbzeugen weisen üblicherweise eine Taktfrequenz im Bereich weniger Sekunden bis zu Bruchteilen einer Sekunde auf. Daher sind Halbzeuge gegenüber handwerklich hergestellten Produkten keine aufwendigen Unikate, sondern einheitlich gebildete Massenware. Durch diese Herstellungsbedingungen ist ein Halbzeug üblicherweise nicht individuell angepasst bzw. individuell konfiguriert in jeweils kleinen Mengen kostengünstig herstellbar. Zumeist werden Halbzeuge in einem Sortiment mehrerer Ausführungsformen hergestellt. Dabei sind die Grundformen vorgegeben und entweder überhaupt nicht veränderbar oder nur bei wenigen Parametern veränderbar oder anpassbar. Beispielsweise ist ein variabler Produktparameter bei Halbzeugen die der Länge nach produziert werden Produktlänge, die dann stufenlos oder in vorgegebenen Stufen gewählt werden kann.
- Der wesentliche Vorteil eines Halbzeugs liegt darin, dass es gegenüber einem handwerklich hergestellten Produkt zumeist erheblich preiswerter ist. Im Vergleich zu den Kosten eines Halbzeugs ist ein identisch handwerklich hergestelltes Produkt bei weitem nicht in derselben Preisgröße herstellbar. Üblicherweise kostet ein Halbzeug nur einen Bruchteil eines handwerklich hergestellten Produkts. Ein Halbzeug bildet einen Teil eines herzustellenden Endprodukts. Um Teil eines Endprodukts sein zu können, wird ein Halbzeug entweder noch bearbeitet oder es ist in seiner hergestellten Form einbaufertig bzw. verwendbar für des Endprodukt.
- Ein Drahtgitterpfosten der erfindungsgemäßen Wand ist bevorzugt aus einem Drahtgitter-Halbzeug hergestellt. Ein Drahtgitter-Halbzeug der erfindungsgemäben Wand ist beispielsweise eine Doppelstabmatte oder eine Flachdrahtmatte oder eine Drahtgittermatte. Ein Drahtgitterträger der erfindungsgemäßen Wand ist bevorzugt aus einem Gitterträger-Halbzeug hergestellt. Ein Gitterträger-Halbzeug der erfindungsgemäßen Wand ist beispielsweise ein Drahtgitterträger einer Bauart, die vorwiegend im Stahlbetonbau für E-lementdecken und Flachstürze verwendet wird. Die unterschiedlichen Halbzeuge eines geeigneten Sortiments sind im Lieferzustand bereits vorgeformt oder flach gebildet. Ein Pfosten der erfindungsgemäßen Wand ist eine Endprodukt, das aus zumindest einem oder mehreren flachen oder räumlich geformten gleichen oder unterschiedlichen Halbzeugen hergestellt ist. Drahtgitter-Halbzeuge und/oder Gitterträger-Halbzeuge der erfindungsgemäßen Wand sind bevorzugt werksmäßig hergestellte Halbzeuge und insbesondere punktgeschweißte, Werks-Drahtgittermatten oder Werks-Drahtgitterträger. Dabei werden die Halbzeuge beispielsweise durch Automaten kontinuierlich mittels Endlosfertigung oder mittels Stückfertigung hergestellt. Die Drahtverbindungen sind dabei bevorzugt mittels Kontaktschweißung hergestellt. Im Gegensatz zu Schweißtechniken mit materialzuführenden Schweißelektroden wird bei den angegebenen Techniken das Werkstück partiell erhitzt und durch Aneinanderpressen miteinander verbunden. Ein besonders verbreitetes Verfahren ist die Herstellung von Drahtgitterprodukten, beispielsweise Drahtgittermatten oder Drahtgitterträger, mittels Widerstands-Punktschweißung. Aber auch Induktionsschweißung, Hochfrequenzschweißen oder Laserschweißen sind bevorzugte Schweißtechniken. Die so entstehenden Schweißverbindungen unterscheiden sich nicht nur technisch sondern bereits schon optisch signifikant von Schweißverbindungen mittels materialzuführenden Schweißelektroden.
- Drahtgitter-Halbzeuge der erfindungsgemäßen Wand sind bevorzugt punktgeschweißte Drahtgitterträger und/oder punktgeschweißte Drahtgittermatten, die bevorzugt mittels Widerstands-Punktschweißung werksmäßig vorgefertigt sind. Sie werden bevorzugt aus glatten und/oder gerippten und/oder profilierten Drähten hergestellt. Die Schweißverbindungen sind bevorzugt statisch belastbar ausgeführt. Drahtgitterpfosten und Tafeln aus Drahtgitter-Halbzeugen haben in der erfindungsgemäßen Wand den Vorteil, dass sie bezüglich eines Füllmaterials eine gitterartige, durchsichtige Oberfläche aufweisen. Dadurch ist ein optisch ansprechendes Füllmaterial einer erfindungsgemäßen Wand im Einbauzustand optisch gut präsentiert. Ein weiterer Vorteil ist, dass Drahtgitterpfosten und Tafeln aus Drahtgitter-Halbzeugen in der erfindungsgemäßen Wand einerseits eine Füllkorb bildende Fläche bereit stellen ohne andererseits das viele Material für eine geschlossene Fläche zu benötigen.
- Ein Drahtgitterpfosten weist eine gute optische Präsentation auf und erreicht hohe statische Werte, insbesondere bezüglich Biegung, bei sparsamen Materialeinsatz. Durch die Gestaltung des Pfostens in der erfindungsgemäßen Wand kann der Füllraum durch ein Füllmaterial befüllt werden, das aufgrund der nicht gänzlich geschlossenen Umfangsstruktur sichtbar bleibt. Das Füllmaterial ist abhängig von dem gewünschten Erscheinungsbild des Pfostens wählbar, wobei insbesondere die Oberflächenstruktur, die Farbe und bei Schüttgut wie Kiesel auch die Größe der einzelnen Schüttgutteile für den Einsatzzweck ausgewählt werden kann. Somit kann eine bewusste optische Gestaltung der Wand bereitgestellt werden. Damit unterscheidet sich der Pfosten deutlich von den bekannten Pfosten, die bei befüllbaren Wänden bisher verwendet worden sind. Ein solcher Pfosten besitzt bei geringem Gewicht dennoch eine hohe Steifigkeit und Festigkeit und seine Gitterstruktur wie z. B. sein Rastermaß kann an das zu befüllende Füllmaterial angepasst werden, um dieses im Füllkorb zu halten und dabei die gewünschte optische Wahrnehmung zu ermöglichen.
- In einer bevorzugten Ausführungsform weist der zumindest eine Gitterpfosten oder zumindest eine Gitterträger zumindest ein oder mehrere gleiche oder unterschiedliche Verstärkungsteile auf die als ein oder mehrere Längsabschnitte und/oder Querabschnitte und/oder Diagonalabschnitte (11) gebildet sind. Das zumindest eine Verstärkungsteil kann stabförmig, rohrartig oder pfostenartig gebildet sein. Rohre oder Stäbe, insbesondere Drähte lassen sich einfach und leicht nahe am Grundkörper des Pfostens anbringen. Dadurch wirken sie optisch unauffällig. Stäbe oder Rohre bilden zumeist eine Verstärkung der äußeren Gurte eines Grundkörpers. Ein pfostenartiges Verstärkungsteil stellt zumeist über seine Höhe sowohl eine Verstärkung der äußeren Gurte als auch eine Verstärkung der Pfostenabstandhalter bereit. Dadurch wird für verschiedene Anwendungsfälle und Aufgaben einer erfindungsgemäßen Wand jeweils eine optimale technische und/oder gestalterische und/oder statische Anpassung ermöglicht.
- Die Verbindung des/der Halbzeuge/s und/oder des/der Verstärkungsteile/s ist bevorzugt nach der Werksfertigung der Halbzeuge durch Schweißen und/oder Klemmen hergestellt. Die jeweiligen Verstärkungsteile werden mit dem/den jeweiligen Halbzeug/en halbautomatisch oder handwerklich befestigt, um möglichst individuelle Konfigurationen und optimierte Anpassungen bereit zu stellen. Dadurch ist ein individuell angepasster Pfosten mit einem oder mehreren Halbzeugen als Ausgangsbasis gegenüber einem handwerklich hergestellten Pfosten weiterhin deutlich preiswerter.
- Ein Pfosten der erfindungsgemäßen Wand stellt eine Vielzahl von Möglichkeiten bereit, seine statische Bildung zu optimieren oder die Wanddicke bzw. die Füllräume der erfindungsgemäßen Wand zu gestalten bzw. zu optimieren. Eine genauere Darstellung verschiedener Möglichkeiten der Gestaltung findet sich insbesondere in der Beschreibung der Füllräume und den zugehörigen Figuren.
- Die Beschreibung stellt weitere vorteilhafte Ausgestaltungen, insbesondere bezüglich weiterer Wandbauteile und deren Verbindungen, insbesondere mit einem Gitterpfosten zur Bildung einer erfindungsgemäßen Wand, dar. Grundsätzlich bilden alle offenbarten Merkmale in beliebigen Kombinationen mit den Merkmalen von Anspruch 1 die Erfindung.
- In einer bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Wand ist ein Gitterpfosten, insbesondere ein Drahtgitterpfosten und/oder ein Drahtgitterträger, und/oder ein Aussteifungsbauteil bzw. ein aussteifendes Element aus zumindest einem oder mehreren flachen oder räumlich geformten gleichen oder unterschiedlichen Halbzeugen hergestellt. Der Pfosten ist insbesondere ganz oder teilweise als Gitterträger gebildet.
- Die Gitterpfosten bzw. die aussteifenden Elemente können aus einem oder mehreren flachen oder räumlich geformten gleichen oder unterschiedlichen Gitterpfosteneinheiten gebildet sein.
- Bei mehreren Gitterträgern werden diese bevorzugt durch Klemmen oder Schweißen miteinander verbunden. Dadurch ergeben sich viele Kombinationsmöglichkeiten und damit Vorteile. Optimal angepasste statische Verhältnisse, eine Vielzahl von Befestigungsmöglichkeiten insbesondere für Schraub-Klemm-Befestigungselemente, beidseits des Gitterpfostens unterschiedliche Wanddicke, eine gegenüber der Breite des Gitterpfostens oder des aussteifenden Elements geringere Wanddicke oder eine engmaschige Seitenfläche des Gitterpfostens werden dadurch erleichtert oder überhaupt erst möglich.
- Die Gitterpfosten bzw. die aussteifenden Elemente weisen bevorzugt ergänzende Elemente auf. Das ist beispielsweise ein oberer Abschluss oder ein vertikaler Verstärkungsquerschnitt, wodurch die technische Anwendung, die Statik insbesondere bei besonders hohen oder schlanken Wänden, die Sicherheit bei der Benutzung und eine gute Optik gewährleistet sind. Ein aussteifendes Element kann auch ein Drahtabschnitt sein, der eine Befestigungsgrundlage für ein Schraub-Klemm-Befestigungselement herstellt. Des weiteren können zusätzliche Stäbe für eine engmaschige Seitenfläche eines Gitterpfostens insbesondere am randseitigen Ende einer Wand aussteifende Elemente sein. Dadurch können kleinere Körnungen eines Füllmaterials verwendet werden.
- Die Beschreibung stellt weitere vorteilhafte Ausgestaltungen, insbesondere bezüglich weiterer Wandbauteile und deren Verbindungen zur Bildung einer erfindungsgemäßen Wand, dar. Grundsätzlich bilden alle offenbarten Merkmale in beliebigen Kombinationen mit den Merkmalen von Anspruch 1 die Erfindung.
- In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist eine Wand nach Anspruch 1 mit zumindest einer die beiden Wandseiten bildenden Tafel (2) und zumindest zwei Pfosten (4), die bodenseitig verankert und in Wandlängsrichtung voneinander beabstandet sind, gebildet, wobei die Tafel (2) an den Pfosten (4) befestigt ist. Dabei weist zumindest einer der Pfosten eine Umfangsstruktur auf, die einen Pfostenfüllkorb mit einem Pfostenfüllraum für Füllmaterial bildet und zumindest eine Teilfläche der Umfangsstruktur weist Ausnehmungen zum optischen Wahrnehmen des im Pfostenfüllraum aufzunehmenden Füllmaterials auf. Durch die Gestaltung des Pfostens kann dieser bzw. sein Pfostenfüllkorb durch ein Füllmaterial befüllt werden, das aufgrund der nicht gänzlich geschlossenen Umfangsstruktur sichtbar bleibt. Das Füllmaterial ist abhängig von dem gewünschten Erscheinungsbild des Pfostens wählbar, wobei insbesondere die Oberflächenstruktur, die Farbe und bei Schüttgut wie Kiesel auch die Größe der einzelnen Schüttgutteile für den Einsatzzweck ausgewählt werden kann. Somit kann eine bewusste optische Gestaltung der Wand durch den Unterschied des Erscheinungsbildes des zumindest einen Pfostens und der zumindest einen Tafel bereitgestellt werden. Die Ausnehmungen können Bohrungen, Öffnungen oder Löcher in einer geschlossenen Umfangsstruktur sein, die z. B. von einem oder mehreren plattenförmigen Bauteilen oder von einem Rohr gebildet ist. Die Umfangsstruktur kann wenig in Erscheinung treten, wenn die Ausnehmungen einen großen Anteil an der Umfangsfläche einnehmen. Die Wand kann beliebig gebildet sein und sie kann z. B. eine flächige Tafel oder dergleichen sein. Ein solcher Pfosten besitzt bei geringem Gewicht dennoch eine hohe Steifigkeit und Festigkeit und seine Gitterstruktur wie z. B. sein Rastermaß kann an das zu befüllende Füllmaterial angepasst werden, um dieses im Pfostenfüllkorb bzw. in dem Pfostenfüllraum zu halten und dabei die gewünschte optische Wahrnehmung zu ermöglichen.
- Grundsätzlich kann die Wand insbesondere als schlanke Wand, gemäß der vorhergehenden Beschreibung einer Wand, mit einer beliebigen flächigen Tafel gebildet werden. Zweckmäßigerweise enthält die Wand zumindest zwei die beiden Wandseiten bildenden Tafeln, wobei die Tafeln voneinander beabstandet angeordnet sind, zumindest zwei Seiten eines Wandfüllkorbes mit zumindest einem Wandfüllraum für Füllmaterial begrenzen und an den Pfosten befestigt sind. Die Tafeln sind üblicherweise zueinander parallel angeordnet. Des weiteren enthält zumindest eine Teilfläche zumindest einer der Tafeln Ausnehmungen zum optischen Wahrnehmen des im Wandfüllraum aufzunehmenden Füllmaterials. Damit kann ähnlich dem Pfosten das Füllmaterial im Wandfüllraum sichtbar bleiben. In zweckmäßiger Ausgestaltung haben die Tafeln eine gitterartige Struktur gemäß der vorhergehenden Beschreibung von Tafeln. Der Wandfüllkorb stellt die umfangsseitige Begrenzung des Wandfüllraumes dar. Die beiden Tafeln bilden zumindest die beiden gegenüberliegenden Längsseiten des Wandfüllkorbs bei einem im horizontalen Querschnitt in etwa rechteckigen Wandfüllkorb und die beiden Pfosten oder andere trennende Bauteile, insbesondere gitterartige Bauteile, bilden die jeweiligen Schmalseiten am Umfang des Wandfüllkorbes. Eine Unterseite oder ein Boden des Wandfüllkorbes kann von einem eigenen Bauteil wie z. B. einer Tafel oder von einem umgebogenen Abschnitt einer der beiden seitlichen Tafeln gebildet sein. Des weiteren kann der Boden ohne eigenes Bauteil sein, der Wandfüllraum wird dann unterseitig vom Untergrund begrenzt.
- Je nach Gestalt der Wand kann der Wandfüllkorb auch von einer Rechteckform abweichen und er kann neben den beiden üblicherweise parallel angeordneten Tafeln und den beiden Pfosten weitere Umfangsbauteile als Begrenzungen aufweisen. Da auch der Wandfüllkorb mit frei wählbarem Füllmaterial befüllbar ist, kann eine Wand hergestellt werden, bei der einheitliches Füllmaterial in den Wandfüllkörben bzw. Wandfüllräumen wie auch in den Pfostenfüllkörben bzw. den Pfostenfüllräumen enthalten ist. Andererseits kann durch eine unterschiedliche Befüllung ein sich wiederholendes oder abwechselndes Muster über die Wanderstreckung gebildet werden. Wenn der Querschnitt des Pfostens ausreichend groß gewählt ist, bildet der zumindest eine Pfosten mit unterschiedlicher Befüllung ein optisch deutlich anderes Erscheinungsbild gegenüber demjenigen der Wandfüllkörbe.
- Ein Pfosten der erfindungsgemäßen Wand kann im Querschnitt unterschiedliche bzw. verschiedene Formen aufweisen. In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Wand ist zumindest ein Pfosten im horizontalen Querschnitt einachsig symmetrisch, insbesondere trapezförmig oder dreieckig, gebildet. Damit kann, je nach Anordnung der Pfosten in Wandlängsrichtung, bei in Wandlängsrichtung beidseits der Füllkörbe gleich langen Tafeln ein vielteiliges sich kontinuierlich erstreckendes Wandbauwerk gebildet werden. Dabei ist das Wandbauwerk in Wandlängsrichtung fluchtend oder, abhängig von der Drehrichtung des horizontalen Querschnitts der Pfosten und den Innenwinkeln der jeweiligen Trapezform oder der jeweiligen Dreiecksform, ganz oder teilweise und mehr oder weniger stark winkelig ausgeführt. Ein Pfosten der erfindungsgemäßen Wand stellt somit auch auf einfache und preiswerte Weise die Bildung eines Wandknotens mit mehr als zwei benachbart angeordneten, gleich oder unterschiedlich angeordneten Füllkörben gleicher oder unterschiedlicher Wanddicke bereit.
- In einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Wand ist zumindest ein Pfosten im horizontalen Querschnitt zweiachsig symmetrisch, insbesondere rechteckig oder sechseckig oder rautenförmig, gebildet. Dadurch bilden die Pfosten mehrere Seitenflächen. Die Seitenflächen stellen Anschlussmöglichkeiten für Tafeln zur Bildung von Füllkörben bereit. Ein Pfosten der erfindungsgemäßen Wand stellt somit ebenfalls auf einfache und preiswerte Weise die Bildung eines Wandknotens mit mehr als zwei benachbart angeordneten, gleich oder unterschiedlich angeordneten Füllkörben gleicher oder unterschiedlicher Wanddicke bereit.
- In einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Wand ist zumindest ein Pfosten im horizontalen Querschnitt vierachsig symmetrisch, insbesondere quadratisch oder achteckig oder rund, gebildet. Dadurch bilden die Pfosten ebenfalls mehrere Seitenflächen. Die Seitenflächen stellen ebenfalls Anschlussmöglichkeiten für Tafeln zur Bildung von Füllkörben bereit.. Ein Pfosten der erfindungsgemäßen Wand stellt somit ebenfalls auf einfache und preiswerte Weise die Bildung eines Wandknotens mit mehr als zwei benachbart angeordneten, gleich oder unterschiedlich angeordneten Füllkörben gleicher oder unterschiedlicher Wanddicke bereit. Dabei stellt die vierachsige Symmetrie des Pfostenquerschnitts ein besonders harmonisches Erscheinungsbild eines Wandknotens bereit. Insbesondere bei einem rund geformten horizontalen Querschnitt des Pfostens ist eine Anordnung eines oder mehrerer gleicher oder unterschiedlicher Füllkörbe in einem beliebigen Winkel möglich. Das Erscheinungsbild eines so gestalteten Wandknotens ist optimal harmonisch.
- Auch mittels zweiachsig und/oder vierachsig symmetrischer horizontaler Pfostenquerschnitte kann, je nach Anordnung der Pfosten in Wandlängsrichtung, bei in Wandlängsrichtung beidseits der Füllkörbe gleich langen Tafeln ein vielteiliges sich kontinuierlich erstreckendes Wandbauwerk gebildet werden. Dabei ist das Wandbauwerk ebenfalls in Wandlängsrichtung fluchtend oder, abhängig von der jeweiligen Anschlussseite des horizontalen Querschnitts der Pfosten und den Innenwinkeln der jeweiligen Querschnittsform, ganz oder teilweise und mehr oder weniger stark winkelig ausgeführt.
- Die Beschreibung stellt weitere vorteilhafte Ausgestaltungen, insbesondere bezüglich weiterer Wandbauteile und deren Verbindungen zur Bildung einer erfindungsgemäßen Wand, dar. Grundsätzlich bilden alle offenbarten Merkmale in beliebigen Kombinationen mit den Merkmalen von Anspruch 1 die Erfindung.
- In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Pfosten, insbesondere ein Gitterpfosten, im horizontalen Querschnitt in Richtung der Wandlängsachse zumindest teilweise so schmal, insbesondere rautenförmig, gebildet, dass einzelne Teile eines Pfostenfüllmaterials von zwei sich gegenüberliegenden Abschnitten der Umfangsstruktur des Pfostens gehalten sind. Der Vorteil dieser Gestaltung liegt darin, dass das lichte Öffnungsmaß der Ausnehmungen zum optischen Wahrnehmen des im Wandfüllraum oder Pfostenfüllraum aufzunehmenden Füllmaterials größer sein kann als die kleinste Körnung des Füllmaterials.
- Beispielsweise sind bei einem Gitterträgerpfosten die Ausnehmungen gitterartig gebildet. Üblicherweise weisen diese Ausnehmungen eine trapezförmige oder eine dreieckige Grundform mit einer Basislänge von rund 15 bis 18 cm und einer Dreiecks- bzw. Trapezhöhe, abhängig von der Pfostendicke, von etwa 6 cm bis 12 cm auf. Trotzdem ist durch die besondere Querschnittsbildung ein übliches Füllmaterial mit einer Sieblinie der Körnung von beispielsweise etwa 40 bis 80 mm sicher im Füllraum gehalten. Der Grund dafür ist, dass die Teile des Füllmaterials beim Befüllen zwischen die sich gegenüberliegenden Abschnitte der Umfangsstruktur des Pfostens fallen, dort zum Anliegen kommen und eingequetscht bzw. eingeklemmt räumlich fixiert sind. Dabei sind sie derart gehalten, dass sie im gehaltenen Zustand in die trapezförmigen bzw. dreieckigen Ausnehmungen hineinragen. Durch diesen Effekt wird das lichte Öffnungsmaß der Ausnehmungen mittelbar verkleinert und das Füllmaterial ist sicher im jeweiligen Füllraum gehalten. Dadurch können die Bauteile einer erfindungsgemäßen Wand, insbesondere Pfosten und/oder Aussteifungsbauteile, kostengünstiger hergestellt werden, weil eine engmaschige und damit teuere Gestaltung vermieden wird. Insbesondere Halbzeuge, wie beispielsweise die beschriebenen Drahtgitterträger, weisen produktionsbedingt große Öffnungen auf. Als randseitige Pfosten einer erfindungsgemäßen Wand oder zur Bildung eines vom Wandfüllkorb unabhängigen Pfostenfüllkorbs müssten diese Öffnungen der Halbzeuge, als Teil eines Pfostens, ohne diesen Effekt unter Kostenaufwand verkleinert werden.
- In einer bevorzugten Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Wand (1) nach Anspruch 1 mit zumindest zwei die beiden Wandseiten bildenden Tafeln (2, 2') und zumindest zwei Pfosten (4), die bodenseitig verankert und in Wandlängsrichtung voneinander beabstandet sind, wobei die Tafeln voneinander beabstandet angeordnet sind, zumindest zwei Seiten eines Wandfüllkorbes mit zumindest einem Wandfüllraum (31) für Füllmaterial (32) bilden und an den Pfosten (4) befestigt sind, wobei zumindest eine Teilfläche zumindest einer der Tafeln Ausnehmungen zum optischen Wahrnehmen des im Wandfüllraum aufzunehmenden Füllmaterials aufweist, ist zumindest ein Pfosten so gebildet, dass der Pfosten einen von seiner bodenseitigen Verankerung nach oben hin kontinuierlich oder gestuft abnehmenden Materialquerschnitt aufweist.
- Bei an den Pfosten insbesondere durch seitliche Lasteinwirkung angreifenden Kräften wird der Pfosten und damit insbesondere seine vertikalen tragenden Bauteile auf Biegung wie auch auf Zug und Druck beansprucht. Insbesondere die Biegekräfte sind über die Höhe des Pfostens unterschiedlich und an der Basis des Pfostens am größten. Ein Pfosten der erfindungsgemäßen Wand ist statisch betrachtet ein eingespannter Pfeiler. Bei seiner statischen Beanspruchung auf Biegung, insbesondere in Richtung der Wanddicke, sind die auftretenden Biegekräfte in seiner Höhenerstreckung nicht gleichmäßig verteilt. Die Biegekräfte nehmen vom oberen Ende des Pfostens in Richtung seiner Verankerung im Boden zu. Abhängig von der Art der eingebrachten statischen Lasten ist diese Zunahme der Belastung kontinuierlich oder abgestuft. Definitiv aber ist die größte Belastung des Pfostens unmittelbar oberhalb der Verankerung anzutreffen. In der Natur treten ähnliche statische Lasten beispielsweise bei Bäumen auf.
- Es hat sich gezeigt, dass eine bodenseitige Verstärkung des Pfostens oder seiner tragenden vertikalen Bauteile eine deutliche Erhöhung der Festigkeit und Stabilität des Pfostens ergibt und dass diese Verstärkung nach oben hin abnehmen kann, da in den oberen Abschnitten des Pfostens die durch die Lasteinwirkung resultierenden Kräfte geringer sind. Damit kann der gesamte tragende Materialquerschnitt, z. B. von vier vertikalen Stäben des Pfostens, nach oben hin abnehmen, so dass Material eingespart werden kann und das vorhandene Material über die Höhe des Pfostens entsprechend den auftretenden Kräften verteilt angeordnet ist.
- Je nach Verankerung des Pfostens im Boden, Untergrund oder Fundament kann die Veränderung des Materialquerschnitts in einem Bereich knapp oberhalb der Verankerung, unmittelbar an der Verankerung oder auch im Bereich der Verankerung beginnen oder erfolgen. Ist der Pfosten bodenseitig z. B. in ein Betonfundament eingegossen, so sind die lasttragenden Bauteile wie z. B. vertikale Stäbe in dem Fundament über eine gewisse Länge oder Höhe fest verankert und schon über diese Länge kann eine Redzierung des Materialquerschnittes von einem größeren Querschnitt auf einen kleineren Querschnitt beginnen. Andererseits kann der verankerte Abschnitt des Pfostens gleichbleibenden Materialquerschnitt aufweisen und die Reduzierung beginnt außerhalb der Verankerung.
- Bei mehreren im wesentlichen vertikalen tragenden Bauteilen des Pfostens wird entsprechend der Krafteinwirkung an dem Pfosten eine Verteilung des Materialquerschnitts auf die jeweiligen Bauteile entsprechend ihrem Anteil an der Kraftabstützung vorgenommen.
- In einer bevorzugten Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Wand (1) weist der Pfosten einen Grundkörper mit einem über die Pfostenhöhe bzw. die freie Höhe (oberhalb der Verankerung) gleich bleibenden Materialquerschnitt und zumindest ein mit dem Grundkörper verbundenes Verstärkungsteil auf, die gemeinsam den Materialquerschnitt bereitstellen, wobei das zumindest eine Verstärkungsteil einen von seiner bodenseitigen Verankerung (oberhalb der Verankerung) nach oben hin kontinuierlich oder gestuft abnehmenden Materialquerschnitt aufweist. Der Pfosten kann demzufolge mehrere vertikale tragende Bauteile aufweisen, die sich einzeln oder gemeinsam nach oben hin gestuft oder kontinuierlich verjüngen. In bevorzugter Gestaltung kann jedoch vorgesehen sein, dass der Pfosten einen Grundkörper mit einem über die seine freie Pfostenhöhe, also ab oberhalb der Verankerung) gleich bleibenden Materialquerschnitt und zumindest ein mit dem Grundkörper verbundenes Verstärkungsteil aufweist, die gemeinsam den Materialquerschnitt bereitstellen, wobei das zumindest eine Verstärkungsteil einen von seiner bodenseitigen Verankerung, also ab oberhalb der Verankerung, nach oben hin kontinuierlich oder gestuft abnehmenden Materialquerschnitt aufweist. Dabei ist es zweckdienlich, wenn das Verstärkungsteil noch in das Fundament reicht.
- Bevorzugt weist zumindest ein mit dem Grundkörper verbundenes Verstärkungsteil einen über die Verstärkungsteilhöhe, also oberhalb der Verankerung, gleich bleibenden Materialquerschnitt auf, wobei das Verstärkungsteil niedriger ist als der Grundkörper. Durch diese Ausgestaltung kann das Verstärkungsteil über seine Höhe gleichbleibend gebildet sein. Dadurch ist es einfach und preiswert herstellbar. Dadurch, dass das Verstärkungsteil niedriger ist als der Grundkörper, setzt seine zusätzlich statisch aussteifende Wirkung nicht schon am oberen Ende des Grundkörpers an. Dort reicht der Grundkörper aus, um die Lasten aufzunehmen. Das Verstärkungsteil stellt seine zusätzlich statisch aussteifende Wirkung erst etwas weiter unten im Bereich höherer statischer Lasten zur Verfügung, an dem der Grundkörper nicht mehr ausreichen würde, um die Standsicherheit zu gewährleisten. Dadurch wird der Materialeinsatz des Pfostens statisch verbessert, wodurch der Pfosten preiswerter herstellbar ist. Andererseits ermöglicht es diese Ausgestaltung, eine erfindungsgemäße Wand deutlich höher auszubilden. Dabei bleibt die Gestaltung angenehm schlank und elegant. Die Wand ist aufgrund des sparsamen Materialeinsatzes preiswert in der Herstellung. Die Wand wirkt, im Gegensatz zu einer hohen und einheitlich entsprechend dicken Wand, optisch weniger wuchtig.
- Das Verstärkungsteil kann, in Richtung der Wanddicke betrachtet, innerhalb oder außerhalb des Grundkörpers angeordnet sein. Ist das Verstärkungsteil innerhalb des Grundkörpers angeordnet, so weist der Pfosten über seine Höhe eine gleichbleibende Wanddicke auf. Die Wand bleibt somit besonders schlank und weist eine schlichte Eleganz auf. Ist das Verstärkungsteil außerhalb des Grundkörpers angeordnet, so weist der Pfosten über seine Höhe eine sich verändernde Wanddicke auf. Eine größere Wanddicke in Richtung der Bodenverankerung stellt eine größere statische Nutzhöhe in Richtung der Wanddicke bereit. Dadurch wird eine hohe aufnehmbare statische Last bei wenig Materialeinsatz erreicht, wodurch die Kosten sinken.
- Das zumindest eine Verstärkungsteil kann stabförmig, rohrartig oder pfostenartig gebildet sein. Rohre oder Stäbe, insbesondere Drähte lassen sich einfach und leicht nahe am Grundkörper des Pfostens anbringen. Dadurch wirken sie optisch unauffällig. Stäbe oder Rohre bilden zumeist eine Verstärkung der äußeren Gurte eines Grundkörpers. Ein pfostenartiges Verstärkungsteil stellt zumeist über seine Höhe sowohl eine Verstärkung der äußeren Gurte als auch eine Verstärkung der Pfostenabstandhalter bereit.
- In einer bevorzugten Ausgestaltung ist der bodenseitig größere Materialquerschnitt durch ein oder mehrere stabförmige oder rohrartige Verstärkungsteile und/oder ein oder mehrere trägerartige Verstärkungsteile, insbesondere symmetrisch oder asymmetrisch innerhalb oder außerhalb des Grundkörpers angeordnet, gebildet. Eine Kombination der verschiedenen Verstärkungsteile und/oder verschiedenen Möglichkeiten der Anordnung am Grundkörper erlaubt eine optimale Ausbildung eines Pfostens. Die jeweiligen Erfordernisse können bestmöglich berücksichtigt werden, so dass sich eine optimale Gestaltung des jeweiligen Pfostens ergibt.
- Ein Pfosten der erfindungsgemäßen Wand stellt eine Vielzahl von Möglichkeiten bereit, die Wanddicke bzw. die Füllräume zu gestalten bzw. zu optimieren. Eine genauere Darstellung verschiedener Möglichkeiten der Gestaltung findet sich insbesondere in der Beschreibung der Füllräume und den zugehörigen Figuren.
- Die Beschreibung stellt weitere vorteilhafte Ausgestaltungen, insbesondere bezüglich weiterer Wandbauteile und deren Verbindungen zur Bildung einer erfindungsgemäßen Wand, dar. Grundsätzlich bilden alle offenbarten Merkmale in beliebigen Kombinationen mit den Merkmalen von Anspruch 1 die Erfindung.
- In einer bevorzugten Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Wand (1) mit zumindest zwei die beiden Wandseiten bildenden Tafeln (2, 2') und zumindest zwei Pfosten (4), die bodenseitig verankert und in Wandlängsrichtung voneinander beabstandet sind, wobei die Tafeln voneinander beabstandet angeordnet sind, zumindest zwei Seiten eines Wandfüllkorbes mit zumindest einem Wandfüllraum (31) für Füllmaterial (32) bilden und an den Pfosten (4) befestigt sind, wobei zumindest eine Teilfläche zumindest einer der Tafeln Ausnehmungen zum optischen Wahrnehmen des im Wandfüllraum aufzunehmenden Füllmaterials aufweist, ist zumindest einer dieser Pfosten (4) als Hohlkörper oder Vollkörper gebildet und die Tafeln (2, 2') sind an dem Pfosten (4) derart angebracht, dass er zumindest auf einer Wandseite eine außenseitige Sichtfläche aufweist.
- Ein Pfosten als Vollkörper wie auch als Hohlkörper weist eine geschlossene Oberfläche auf, die in der jeweiligen Wandseite oder Tafel einen strukturell und damit optisch unterschiedlichen Außenabschnitt bildet. Dabei kann ein Hohlkörper als Pfosten auch kleine Ausnehmungen oder Öffnungen aufweisen, solange sich diese unterbrochene Oberfläche ausreichend von dem Erscheinungsbild der angrenzenden Tafeln mit der sichtbaren Füllung unterscheidet. Bei einem z. B. rohrförmigen Hohlkörper kann dieser an seinem Oberende bevorzugt abgedeckt oder geschlossen sein. Eine insbesondere lange Wand wirkt somit durch die Pfosten der erfindungsgemäßen Wand optisch aufgelockert, elegant und angenehm gegliedert. Ein Wandfüllkorb ist dabei gemäß der nachfolgenden Beschreibung/en gebildet. Bei einer Wand mit einem Pfosten der erfindungsgemäßen Wand ist somit wesentlich, dass der Pfosten zwischen den beiden die Wandseiten bildenden Tafeln als durchgehendes Bauteil gebildet ist. Der Pfosten soll somit nicht aus zwei paarweise in Richtung der Wanddicke voneinander beabstandeten Einzelpfosten bestehen.
- Des weiteren sind die Tafeln zumindest an einer der beiden Wandseite derart an dem Pfosten angebracht, dass sie voneinander beabstandet sind und den Pfosten zur Wandaußenseite hin nicht verdecken. Damit kann der Pfosten zumindest mit einem Abschnitt seiner Oberfläche die von den Tafeln gebildete Wandseite unterbrechen. Die zumindest eine Tafel kann an einer der beiden gegenüberliegenden Außenseiten des Pfostens unmittelbar befestigt sein und diese Außenseite somit abdecken. Zweckmäßigerweise können die Tafeln an dem Pfosten derart angebracht sind, dass er auf beiden Wandseiten jeweils eine außenseitige Sichtfläche aufweist.
- Grundsätzlich kann die Außenfläche des Pfostens hinter der Ebene oder Fläche der Wandseite angeordnet sein. Bevorzugt ist jedoch die Außenfläche des Pfostens in etwa in der Ebene der Wandseite oder davor angeordnet, um die optische Erscheinung der Wand zu prägen.
- In bevorzugter Ausgestaltung ist der als Hohl- oder Vollkörper gebildete Pfosten aus Holz oder Kunststoff oder mineralischem Material gebildet und er besteht zumindest teilweise insbesondere aus Naturstein, bevorzugt aus Granit, oder aus Beton. Beispielsweise kann auch ein oben verschlossenes Betonrohr den Pfosten bilden.
- Die zumindest zwei Tafeln können unmittelbar oder mittelbar mit dem zumindest einen als Hohl- oder Vollkörper gebildeten Pfosten verbunden sein. Bei einer unmittelbaren Verbindung ist die Tafel z. B. an am Pfosten angebrachten Halterungen befestigt, wohingegen bei einer mittelbaren Verbindung zusätzliche Verbindungsteile vorgesehen sind, über die die relative Positionierung der Tafel zum Pfosten individuell einstellbar ist.
- Der Pfosten kann in seinem horizontalen Querschnitt weitgehend beliebig geformt sein, jedoch muß er die zumindest eine sichtseitige Außenfläche, die in der Wandaußenseite angeordnet ist, enthalten, wobei diese Außenfläche eben, gekrümmt und mit regelmäßiger oder unregelmäßiger Oberflächenstruktur versehen sein kann. Zweckmäßigerweise ist der Pfosten im horizontalen Querschnitt rechteckig, trapezförmig, sechseckig, rund oder in ähnlicher oder anderer funktionserfüllender Form gebildet. Dabei kann der Querschnitt ein Vollquerschnitt oder ein Hohlquerschnitt sein.
- Zur Erhöhung der Festigkeit der Wand kann vorgesehen sein, dass die Wand zwischen den zumindest zwei Tafeln zumindest einen zusätzlichen aussteifenden senkrecht angeordneten Metallpfosten aufweist. Dieser Metallpfosten kann in Richtung der Wandhöhe auftretende senkrechte Biegekräfte bodenseitig ableiten und er kann insbesondere benachbart zu dem zumindest einen Pfosten angeordnet sein. Unabhängig von dem Material des Pfostens und insbesondere bei weniger biegesteifem und dauerhaftem Material bildet der Metallpfosten in jedem Fall eine stabile dauerhafte Verstärkung der Wand insbesondere gegen in Querrichtung auf die Wand wirkende Kräfte. Der Metallpfosten kann unmittelbar oder mittelbar mit einem der Pfosten und/oder mit zumindest einer der Tafeln fest und damit kraftaufnehmend verbunden sein, wobei seine Anordnung in der Wand zweckmäßigerweise derart erfolgt, dass er nach außen hin im wesentlichen nicht in Erscheinung tritt, wenn der Wandfüllraum mit Füllmaterial befüllt ist.
- In bevorzugter Ausgestaltung kann des weiteren vorgesehen sein, dass die Wand zwischen zumindest zwei Pfosten zumindest ein horizontal angeordnetes Aussteifungsbauteil aufweist, das entlang in Richtung der Wandlänge, insbesondere durch Windbelastung, auftretende horizontale Biegekräfte mittelbar oder unmittelbar in die Pfosten ableitet. Im Gegensatz zu den vertikalen Metallpfosten ist das Aussteifungsbauteil horizontal angeordnet und bildet z. B. eine gegenseitige Abstützung und Versteifung der beiden Tafeln und kann, wenn es unmittelbar mit zumindest einem der Pfosten verbunden ist, eine besonders steife Struktur bilden. Bevorzugt besteht ein Pfosten der erfindungsgemäßen Wand aus Beton oder Naturstein, insbesondere Granit, Sandstein, Basalt, Marmor und dergleichen.
- Die Beschreibung stellt weitere vorteilhafte Ausgestaltungen, insbesondere bezüglich weiterer Wandbauteile und deren Verbindungen zur Bildung einer erfindungsgemäßen Wand, dar. Grundsätzlich bilden alle offenbarten Merkmale in beliebigen Kombinationen mit den Merkmalen von Anspruch 1 die Erfindung.
- Ein Pfosten der erfindungsgemäßen Wand ist im Boden oder Untergrund verankert. In seiner Funktion als Pfosten übernimmt leistet er die Standsicherheit einer erfindungsgemäßen Wand. Die Art der Verankerung bestimmt zusammen mit der Form des jeweiligen Pfostens die in den Untergrund übertragbare Kraft. Die durch einen Pfosten bzw. eine Fundament zu übertragende Kraft ist, nach der Lehre von der Standsicherheit bzw. Statik, insbesondere abhängig von der Lastfläche, also der Lasteinflussbreite und der Lasteinflusshöhe, und den für die Fläche bzw. einen einzelnen Pfosten anzusetzenden Lastarten. Bei einer erfindungsgemäßen, freistehenden Wand wird zumeist die Windlast die bestimmende Kraft sein. Insbesondere bei niedrigen Wänden, beispielsweise mit einer der Höhe nach geringen Schlankheit kann es ausreichen, den Pfosten im Untergrund ausreichend tief einzugraben.
- In einer bevorzugten Ausführung einer erfindungsgemäßen Wand ist zumindest ein Pfosten mit einem Einzelfundament im Boden oder Untergrund verankert. Einzelfundamente sind, im Gegensatz zu Streifenfundamenten, durch den geringeren Aufwand einfacher und preiswerter herstellbar. Gleichzeitig stellt ein Einzelfundament mit geringem Aufwand eine statisch einwandfreie Standsicherheitsgrundlage bereit. Insbesondere Beton und Stahlbeton sind die bevorzugten Materialien für ein Fundament der erfindungsgemäßen Wand.
- Es kommt in der Praxis recht häufig vor, dass ein Zaun durch ein anderes Bauelement ersetzt werden soll. Zumeist ist eine, gegenüber einem Zaun, technische Verbesserung, wie beispielsweise Windschutz und/oder Schallschutz und/oder Sichtschutz, und/oder eine optische Verbesserung, beispielsweise durch eine optisch ansprechende Gestaltung mittels vorteilhafter Materialien und/oder Oberflächenstrukturen und/oder gestaltenden Bauteilen, gewünscht. Verbesserter Schutz vor Graffitis und/oder ein pflegeleichtes Produkt und/oder ein besonders witterungsbeständiges Produkt sind weitere gewünschte Verbesserungen.
- Häufig sind bestehende Zäune oder Grenzbefestigungen nicht mittels leicht entfernbarer, kleiner Einzelfundamente errichtet. In vielen Fällen ist, insbesondere an Grundstücksgrenzen, ein Streifenfundament errichtet. Die bekannten Streifenfundamente haben zumeist eine Breite von rund 10 cm bis 25 cm. Häufig sind sie 15 cm oder 20 cm breit. Zumeist sind die Streifenfundamente nicht bodeneben, sonder weisen eine freie Höhe von 10 cm bis 50 cm. Häufig sind sie 15 bis 30 cm hoch. Gelegentlich ist eine beschriebene Verbesserung auch an der Stelle einer bestehenden Bodenplatte gewünscht. Derartige Bodenplatten sind zumeist 10 cm bis 30 cm dick. Häufig sind weisen sie eine Dicke von 15 cm bis 20 cm auf. Bodenplatten sind flächige Bauteile. Eine Bodenplatte weist zumindest mehrere Quadratmeter Fläche auf. Zumeist haben Bodenplatten eine Fläche von 10 qm bis 100 qm. Gelegentlich sind sie auch deutlich größer oder bedecken, beispielsweise bei Industrieimmobilien oder in innerstädtischen Arealen ganze Plätze.
- Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung stellen eine erfindungsgemäße Wand bereit, die ganz oder teilweise auf oder an einem beschriebenen Streifenfundament und/oder einer Bodenplatte festgelegt werden kann.
- In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist eine Wand nach Anspruch 1 mit zumindest zwei die beiden Wandseiten bildenden Tafeln (2, 2') und zumindest zwei Pfosten (4), die bodenseitig verankert und in Wandlängsrichtung voneinander beabstandet sind, gebildet, wobei die Tafeln voneinander beabstandet angeordnet sind, zumindest zwei Seiten eines Wandfüllkorbes mit zumindest einem Wandfüllraum (31) für Füllmaterial (32) bilden und an den Pfosten (4) befestigt sind, wobei zumindest eine Teilfläche zumindest einer der Tafeln Ausnehmungen zum optischen Wahrnehmen des im Wandfüllraum aufzunehmenden Füllmaterials aufweist. Dabei ist der Boden im Bereich der Verankerung zumindest teilweise ein Streifenfundament oder eine Bodenplatte und ist insbesondere aus Beton oder Stahlbeton gebildet bzw. hergestellt.
- Mit dieser Gestaltung kann die erfindungsgemäße Wand auf plattenförmigem oder streifenförmigem festen Untergrund hergestellt werden, der beim Befestigen und Verankern der Wand schon erstellt ist. Damit unterscheidet sich diese Wand von bekannten Wänden, bei denen erst während dem Herstellen der Verankerung das Fundament gebildet wird, wie dies beispielsweise beim Eingießen eines unteren Abschnitts des Pfostens mittels Beton in ein Betonfundament der Fall ist. Somit kann die Wand jetzt auch auf schon vorhandenen älteren oder kurzfristig gebildeten Fundamenten bzw. Bodenplatten erstellt und verankert werden. Überdies ergeben sich auf einem derartigen Untergrund vielfältige Befestigungsmöglichkeit für eine statisch sichere und dauerhafte Verankerung der Wand. Ein solches Streifenfundament oder eine solche Bodenplatte kann somit auch eine verbesserte Verankerung bereitstellen.
- In bevorzugter Ausgestaltung weist zumindest einer der Pfosten zumindest eine mit dem Pfosten einstückig verbundene Verankerungseinrichtung, z. B. ein Rohr mit einer Platte oder an eine Platte angeschweißte Drähte, zur bodenseitigen Verankerung des Pfostens auf und/oder der zumindest eine Pfosten ist mit einer Verankerungseinrichtung biegesteif verbunden, insbesondere verschraubt. Dabei ist die Verankerungseinrichtung bodenseitig mittelbar oder unmittelbar verankert. Diese erfindungsgemäßen Ausgestaltungen sind in den beiliegenden Figuren beispielhaft dargestellt. Die Verankerungseinrichtungen dienen damit unmittelbar oder mittelbar zur biegesteifen Befestigung eines erfindungsgemäßen Pfostens.
- In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist zumindest eine Verankerungseinrichtung durch Schrauben und/oder Vergussmaterial mit dem Boden verbunden. Insbesondere ist die Verbindung durch Übertragung von Zugkraft oder Scherkraft hergestellt. Die Verbindung zum Streifenfundament bzw. zur Bodenplatte erfolgt mittels eines in den Untergrund eindringenden Bauteils. Dazu wird üblicherweise von oben oder von der Seite her zumindest eine Öffnung, beispielsweise eine Bohrung, in den Untergrund eingebracht. In der Bohrung wird ein Bauteil der Verankerungseinrichtung, beispielsweise eine Dübel-Schraubverbindung zugfest und/oder scherfest angeordnet. Beispielsweise kann auch ein Draht bzw. ein Metallstab in der Öffnung eingegossen bzw. vermörtelt sein. Entscheidend ist bei dieser Befestigungsweise, dass das Befestigungsmittel kraftübertragend fest mit der Verankerungseinrichtung der erfindungsgemäßen Wand bzw. dem zumindest einen Pfosten und mit dem vorhandenen Streifenfundament und/oder der Bodenplatte verbunden ist. Eine an einer Oberseite eines Streifenfundaments bzw. einer Bodenplatte befestigte Verankerungseinrichtung wird zumeist auf Zug beansprucht. Zugkräfte erfordern eine zugfest gesicherte Verankerung des Befestigungsmittels. Das ist insbesondere bei großen Zugkräften aufwendig. Die optische Gestaltung ist jedoch hervorragend, da die Verankerungseinrichtung im eingebauten Zustand zumeist optisch nicht hervor tritt. Eine an einer Seitenfläche eines Streifenfundaments bzw. einer Randseite einer Bodenplatte befestigte Verankerungseinrichtung wird zumeist auf Scherung beansprucht. Scherkräfte erfordern lediglich ausreichend dimensionierte Befestigungsmittel. Das ist vergleichsweise kostengünstig erreichbar. Die optische Gestaltung ist jedoch meistens auffällig, da die Verankerungseinrichtung im eingebauten Zustand zumeist optisch hervor tritt. In diesem Fall ist die Verankerungseinrichtung selbst bestmöglich zu gestalten.
- Die Verankerungseinrichtung kann innerhalb oder außerhalb des Füllkorbs angeordnet sein. Für die Anordnung der Verankerungseinrichtung innerhalb oder außerhalb des Füllkorbs ist die jeweilige Intention des Nutzers und/oder ein technischer Grund maßgebend. Eine Verankerungseinrichtung innerhalb des Füllkorbs ist zumeist optisch angenehmer. Eine Verankerungseinrichtung außerhalb des Füllkorbs ist zumeist einfacher montierbar, weil leichter erreichbar.
- In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist der zumindest eine Pfosten eine oder mehrere gleiche oder unterschiedliche Verankerungseinrichtungen innerhalb oder außerhalb des Füllkorbes auf. Das ist insbesondere bei einer schmalen vorhandenen Befestigungsbasis im Verhältnis zu den abzuleitenden Kräften besonders wichtig. Eine schmale Befestigungsbasis erfordert bei vergleichsweise großen abzuleitenden Kräften einen hohen Befestigungsaufwand. Bei einem Missverhältnis von Kraft zu Befestigungsbasis ist es gegebenenfalls sogar statisch und/oder technisch unmöglich, eine erfindungsgemäße Wand ausschließlich mittels der schmalen Befestigungsbasis standsicher zu befestigen. Dadurch ist es vorteilhaft, eine oder mehrere gleiche oder unterschiedliche Verankerungseinrichtung/en einer erfindungsgemäßen Wand breiter auszuführen, als die vorhandene Befestigungsbasis. Ein über die vorhandene Befestigungsbasis einseitig oder beidseitig hinausreichender Anteil der Verankerungseinrichtung ist dann beispielsweise benachbart im Untergrund zu verankern.
- Beispielsweise bei schmalen Streifenfundamenten ist diese erfindungsgemäße Ausführung besonders vorteilhaft. Da ein schmales Streifenfundament auch lediglich eine schmale Befestigungsbasis bereit stellt, ist es vorteilhaft, eine verbreitert gestaltete Verankerungseinrichtung, beispielsweise einen verbreitert gebildeten Pfosten, anderweitig neben einem bestehenden Streifenfundament zu befestigen. Das lässt sich einfach und preiswert beispielsweise durch ein zusätzliches Einzelfundament neben einem bestehenden Streifenfundament erreichen. Der gegenüber dem schmalen Streifenfundament verbreitert gebildete Anteil des Pfostens sollte dann zumindest bis in das Einzelfundament reichen, damit er dort sicher verankert ist.
- Die erfindungsgemäße Ausführungsform stellt auch ein Verfahren bereit, bei dem die Wand, insbesondere ein Pfosten, zumindest teilweise auf einem schon existierenden Fundament verankert ist, wobei das Fundament insbesondere ein Streifenfundament oder eine Bodenplatte ist, das bevorzugt aus Beton oder Stahlbeton gebildet ist.
- Die Beschreibung stellt weitere vorteilhafte Ausgestaltungen, insbesondere bezüglich weiterer Wandbauteile und deren Verbindungen zur Bildung einer erfindungsgemäßen Wand, dar. Grundsätzlich bilden alle offenbarten Merkmale in beliebigen Kombinationen mit den Merkmalen von Anspruch 1 die Erfindung.
- Bei einer erfindungsgemäßen Wand ist zumindest eine Tafel, bevorzugt zumindest zwei Tafeln (2, 2'), und/oder zumindest ein Pfosten (4) und/oder zumindest ein Aussteifungsbauteil und/oder ein Metallpfosten unmittelbar oder mittelbar insbesondere durch Schrauben und/oder Klemmen und/oder Schweißen und/oder eine Verrastungseinrichtung, miteinander verbunden. Durch eine feste Verbindung entsteht eine Einheit, die eine ausreichende Standsicherheit und die dauerhafte Funktion einer erfindungsgemäßen Wand gewährleistet.
- Die Bauteile der Wand, insbesondere Tafel, Pfosten, Aussteifungsbauteil, Metallpfosten, Verbindungsteile wie beispielsweise Schraub-Klemm-Befestigungsteile oder Tafelabstandhalter, sind bevorzugt lösbar miteinander verbunden. Dadurch weisen die Bauteile im Lieferzustand eine geringes Transportvolumen auf, wodurch kosten gespart werden. Außerdem ist diese bevorzugte Ausgestaltung sehr nachhaltig und damit umweltfreundlich, da eine erfindungsgemäße Wand bei Bedarf mit geringem Aufwand zerstörungsfrei zerlegt werden kann. Die einzelnen Bauteile weisen dadurch weiterhin ihre ursprüngliche Zustandsform auf und können deshalb wieder verwendet werden.
- Die lösbare Verbindung der Tafeln und Pfosten ist bevorzugt durch schrauben, klemmen oder einhängen hergestellt. Die dafür erforderlichen Bauteile und/oder Ausbildungen bzw. Ergänzungen der Bauteile sind einfach und preiswert herstellbar. Eine erfindungsgemäße Wand ist dadurch auch an schwer zugänglichen und/oder besonders schutzbedürftigen Orten, beispielsweise in Schutzgebieten oder wertvollen Gärten, vergleichsweise schnell und einfach aufzubauen.
- Es gibt verschiedene Ausführungsmöglichkeiten für Schrauben, Klemmen oder Schraub-Klemmelemente. Die Figuren zeigen beispielhafte Ausführungsformen. Durch eine Verrastungseinrichtung können zwei Bauteile einer erfindungsgemäßen Wand verbindend zueinander festgelegt werden. Dazu ist an zumindest einem der beiden zu verbindenden Bauteile eine Verrastungseinrichtung angeformt und/oder befestigt. Beim verbinden durch Einhängen werden bevorzugt zusätzlich angeformte Abschnitte an den Pfosten und/oder den Tafeln hergestellt. Bevorzugt weisen diese Abschnitte eine nach oben und/oder nach unten offene U-Form auf.
- Eine Verrastungseinrichtung ist beispielsweise durch hakenförmige Anformungen oder ergänzende Bauteile, beispielsweise an einer Tafel und/oder einem Pfosten und/oder einem Aussteifungsbauteil und/oder einem Metallpfosten, hergestellt.
- Ein Pfosten weist in einer bevorzugten Ausgestaltung beispielsweise angeformte, nach oben stehende Haken auf. Mittels dieser Haken wird dann beispielsweise eine Tafel, insbesondere eine Gittertafel, eine Drahtgittertafel, eine Doppelstabmatte oder eine Flachdrahtmatte eingehängt. Bevorzugt ist die Tafel aufgrund der Schwerkraft in den Haken und damit am Pfosten festgelegt. Nach der Befüllung des Füllraums sind dann die Tafeln durch das Füllmaterial auch entgegen der Schwerkraft am Pfosten gesichert festgelegt.
- Die Tafeln und/oder die Pfosten und/oder die Aussteifungsbauteile weisen bei einer Gestaltung als Gitter bzw. Gitterträger zumeist ein regelmäßiges Raster in horizontaler und/oder vertikaler Richtung auf. Es ist aus optischen und/oder technischen Gründen vorteilhaft, wenn das Raster in einer oder beiden Richtungen entweder identisch ist oder ein Vielfaches eines gemeinsamen Teilers bzw. Teilrasters aufweist. Dadurch ergibt sich eine angenehme optische Gestaltung. Zumeist ergeben sich auch vereinfachte technische Voraussetzungen für die Anordnung und Verbindung der Bauteile der Wand. Beispielsweise eine Verrastungseinrichtung setzt zumeist ein gemeinsames Raster oder zumindest ein gemeinsames Teilraster bzw. Teiler. Ein bei Gittertafeln und Gitterträgern häufig vorkommendes Raster ist beispielsweise 20 cm. Ein zumeist kleinstes gemeinsames Raster und gleichzeitig ein Teiler bzw. Teilraster ist dabei 2,5 cm. Dazwischen befinden sich die bekannten Raster bzw. Teilraster 5cm, 7,5 cm, 10 cm und 15 cm. Übliche Produktionstoleranzen sind als Toleranz bei den Maßangaben einzurechnen bzw. zu berücksichtigen.
- In einer bevorzugten Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Wand basieren zumindest zwei von deren Bauteilen, insbesondere ein oder mehrere Tafeln und/oder Pfosten und/oder Aussteifungsbauteile, auf diesem Rasterprinzip. Insbesondere das Höhenraster, also in vertikaler Richtung, ist gleich oder ein vielfaches von 2,5 cm oder 5 cm oder 10 cm oder 20 cm und insbesondere 20 cm. Diese Maße sind in der Praxis häufig anzutreffen. Viele werksmäßig vorgefertigte Gitter bzw. Gitterträger, insbesondere Halbzeuge, weisen diese Raster bzw. Teilraster auf. Das erleichtert die Auswahl und erweitert die Möglichkeiten der technischen Kombination und/oder Gestaltung der Bauteile einer erfindungsgemäßen Wand unter Berücksichtigung einer optisch angenehmen Gestaltung. Die Tafeln und die sie tragenden Pfosten bilden in ihrer Kombination und Anordnung einen erfindungsgemäßen Wandfüllkorb mit zumindest einem Wandfüllraum (31) für Füllmaterial.
- Das jeweils kleinere Rastermaß von Pfosten und/oder Tafeln ist zumeist im Verhältnis zur jeweils zu verwendenden Körnung des Füllmaterials kleiner oder gleich, um das Füllmaterial im Füllraum festhalten zu können. Damit wird ein Herausfallen des Füllmaterials aus dem Füllraum verhindert.
- Eine erfindungsgemäße Wand weist bevorzugt eine über die Höhe des Pfostens gleichbleibende oder unterschiedliche, insbesondere zum oberen Ende hin abnehmende Wanddicke auf. Eine gleichbleibende Wanddicke bedingt zumeist eine sich wiederholend gleiche Form der jeweiligen Bauteile der Wand. Die vereinfacht die Form und Herstellung der Bauteile und vereinfacht bzw. erleichtert die Verarbeitung und Montage der Wandbauteile. Dadurch ist eine erfindungsgemäße Wand einfach und kostengünstig herstellbar.
- Eine unterschiedliche Wanddicke und insbesondere eine zum oberen Ende hin abnehmende Wanddicke ermöglicht es, die jeweiligen gestalterischen und/oder statischen Vorgaben zu berücksichtigen. Dadurch ist eine demgemäß gebildete Wand zumeist statisch und/oder optisch optimiert ausgeführt. Gleichzeitig ist die Wand möglichst materialsparend und damit kostengünstig ausgeführt.
- Es ist weiterhin vorteilhaft, wenn die Wanddicke bzw. die Breite des Füllraums im Verhältnis zur Breite der zugehörigen Pfosten bzw. Gitterpfosten gleich, kleiner oder größer ist. Beispielsweise bei der Verwendung von Schraub-Klemm-Befestigungselementen zur Verbindung von Gitterpfosten und Tafeln kann die Wanddicke durch Drehen der Schraub-Klemm-Befestigungselemente um die vertikale Achse verändert werden oder es sind beispielsweise am Gitterpfosten mehrere vertikale Drähte zur Anordnung von Schraub-Klemm-Befestigungselementen verfügbar. Die Pfostenbreite ist damit unabhängig von der Dicke der Wand. Dadurch kann der Gitterpfosten und insbesondere die Pfostenbreite entsprechend der gewünschten Optik und den statischen Erfordernissen optimal gebildet werden. Unabhängig davon kann die Wanddicke entsprechend der Schutzaufgabe und der gewünschten Optik bestimmt werden. Insbesondere bei teurem Füllmaterial wie beispielsweise Marmorkies sind aus Kostengründen besonders dünne Wände von beispielsweise 120 mm oder 90 mm oder sogar 70 mm gewünscht. Das ist durch diese bevorzugte Ausführung auch bei großen Wandhöhen von beispielsweise 200 cm oder 250 cm oder sogar 300 cm möglich.
- In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist die Wanddicke des Wandfüllkorbs gleich oder kleiner als die jeweilige Breite eines zugehörigen Pfostens und/oder eines zugehörigen Aussteifungsbauteils und/oder eines zugehörigen Metallpfostens.
- Dadurch tritt ein Wandbauteil wie beispielsweise ein jeweils zugehöriger Pfosten und/oder Aussteifungsbauteil und/oder Metallpfosten optisch an die Wandoberfläche oder aus der Oberfläche heraus. Somit wird dieses Wandbauteil im Verhältnis zur Wandfläche des Wandfüllkorbs ein gestaltendes und gliederndes Bauteil. Jeweils ein oder mehrere Bauteile können auf diese Weise gestaltend hervortreten. Beispielsweise bei einem vielteiligen sich kontinuierlich erstreckenden Wandbauwerk kann, ein- oder beidseitig, gegenüberliegend oder in Richtung der Wandlänge versetzt, bei jedem Füllkorb oder nur bei manchen Füllkörben, in einem sich wiederholenden Rhythmus oder in einer unregelmäßigen Anordnung, eines oder mehrere der bezeichneten Wandbauteile durch seine optische Wirkung die erfindungsgemäße Wand gestalten. Die gestalterischen Möglichkeiten sind damit nahezu unbegrenzt.
- Darüber hinaus kann diese vorteilhafte Ausgestaltung zur statisch optimierten Bildung der Wand genutzt werden. Wandbauteile wie beispielsweise ein Pfosten und/oder ein Aussteifungsbauteil und/oder ein Metallpfosten erfüllen neben ihrer gestaltenden Eigenschaft immer auch eine Funktion der Standsicherheit. Durch ihr Hervortreten sind sie bevorzugt breiter ausgeführt und weisen damit eine höhere statische Nutzhöhe in Biegerichtung auf. Dadurch können sie höhere Biegekräfte ableiten. Der benachbart angeordnete Füllkorb kann dadurch entsprechend schlanker ausgebildet werden.
- In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind im vertikalen Querschnitt in Biegerichtung ein oder mehrere gleiche oder unterschiedliche Wandfüllräume nebeneinander und/oder übereinander gebildet.
- In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist ein Wandfüllraum oder sind mehrere Wandfüllräume ganz oder teilweise mit gleichem oder unterschiedlichem Füllmaterial, insbesondere mit mineralischem Füllmaterial und bevorzugt mit Naturstein in Form von Kiesel oder Schotter befüllt.
- In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist ein Wandfüllraum eines Wandfüllkorbs und/oder ein Pfostenfüllraum eines Pfostenfüllkorbs ganz oder teilweise mit gleichem oder unterschiedlichem Füllmaterial, insbesondere mit mineralischem Füllmaterial und bevorzugt mit Naturstein in Form von Kiesel oder Schotter, befüllt ist.
- Durch die Ausgestaltung der Erfindung mittels einer oder mehrerer der drei vorgenannten vorteilhaften Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich eine Reihe von Möglichkeiten zur Gestaltung der erfindungsgemäßen Wand. Der Anwender hat damit die freie Wahl, welchen Füllraum er mit welchem Füllmaterial befüllen will. Die Herstellung und Anordnung der Füllräume ist einfach und kostengünstig. Die Anzahl der Füllräume und deren Anordnung ist beliebig den jeweiligen individuellen Anforderungen entsprechend frei wählbar. In den Figuren sind diese verschiedenen Möglichkeiten der Anordnung beispielhaft dargestellt.
- In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist ein Wandfüllraum beabstandet von den Tafeln zumindest eine, insbesondere ganzflächig oder teilflächig, vertikal oder horizontal, längs oder quer zur Wand angeordnete, Haltestruktur zur räumlichen Fixierung zumindest einer Materialschicht auf. Eine Haltestruktur kann beispielsweise zumindest eine zusätzliche Matte oder ein Blech oder ein Stab oder ein Rohr oder dergleichen sein. Die Haltestruktur kann im Füllkorb dauerhaft festgelegt sein. Sie kann aber auch nur solange im Füllraum angeordnet sein, bis die einer jeweiligen Haltestruktur benachbarten Füllräume befüllt sind. Anschließend kann die Haltestruktur aus dem Füllraum entfernt werden. Dadurch ist es einfach und preiswert möglich, in einem jeweiligen Füllraum ein gewünschtes Füllmaterial an einer vorgegebenen Stelle festzulegen. Das gewünschte Füllmaterial ist beispielsweise eine schalldämmende Matte, die längs der Wand beabstandet von den benachbarten Tafeln im Füllraum angeordnet ist. Oder ein bestimmter Bereich eines Füllraums wird beispielsweise in einer beliebigen geometrischen Form aus gestalterischen Gründen mit einem bestimmten Füllmaterial befüllt.
Durch diese Ausgestaltung der Erfindung ergeben sich eine Reihe von Möglichkeiten zur Gestaltung der erfindungsgemäßen Wand. Der Anwender hat damit die freie Wahl, welchen Füllraum er mit welcher geometrischen Figur mittels farbig oder strukturell unterschiedlicher Füllmaterialien gestalten will. - Die Beschreibung stellt weitere vorteilhafte Ausgestaltungen, insbesondere bezüglich weiterer Wandbauteile und deren Verbindungen zur Bildung einer erfindungsgemäßen Wand und insbesondere erfindungsgemäßer Füllräume, dar. Grundsätzlich bilden alle offenbarten Merkmale in beliebigen Kombinationen mit den Merkmalen Anspruch 1 die Erfindung.
- Eine erfindungsgemäße Wand weist zumindest einen mit Füllmaterial befüllten Füllraum auf. Zumeist ist die Wand durch ihre bestimmungsgemäße Nutzung der Witterung ausgesetzt. Dafür sind nicht nur die Bauteile der Wand technisch dauerhaft zu gestalten. Auch das Füllmaterial sollte für diesen Anwendungsfall ausreichend witterungsverträglich oder witterungsbeständig sein.
- Das Füllmaterial ist bevorzugt ein mineralisches Füllmaterial. Das Füllmaterial ist bevorzugt ein Gestein bzw. Naturstein wie beispielsweise Granit, Porphyr, Sandstein, Kalkstein, Tuff, Marmor und dergleichen. In einer bevorzugten Ausgestaltung weist eine erfindungsgemäße Wand ein besonders poröses Füllmaterial auf. Poröses Füllmaterial hat zumeist besonders gute schalldämmende und/oder schallabsorbierende Eigenschaften. Ein solches Füllmaterial ist beispielsweise Lavagestein, Blähglas, Blähton oder Blähglimmer.
- Man kann auch industriell bzw. werksmäßig geformtes Material wie beispielsweise Ziegel, Beton, Porenbeton und dergleichen verwenden. Auch Erden wie Ton, Lehm, Mergel oder Humus sind bei entsprechender technischer Ausbildung der Wand, insbesondere des Füllkorbs, möglich. Dazu weist eine erfindungsgemäße Wand bevorzugt eine ausreichend undurchlässige Schicht, insbesondere eine engmaschige und/oder folienartige Zwischenlage, auf, die ein herausfallen des Füllmaterials aus dem Füllkorb verhindert.
- Das Füllmaterial weist bevorzugt eine schüttfähige Form auf. Die Form ist zumeist Kiesel, Kiessplitt, Splitt, Schotter oder Bruchgestein. Die Schüttdichte des Füllmaterials ist üblicherweise zwischen 0,2 kg/Liter und 2,0 kg/Liter bzw. 200 kg/Kubikmeter und 2000 kg/Kubikmeter. Die jeweilige Schüttdichte der bezeichneten Füllmaterialien ist in bautechnischen Tabellen, insbesondere in den Lehrbüchern zur Statik, angegeben.
- Für das Füllmaterial stehen verschiedene Mischungen unterschiedlicher Korngrößen zur Verfügung. Diese werden üblicherweise in sogenannte Sieblinien eingeteilt. Weit verbreitete weil genormte Sieblinien, insbesondere für Kies und Splitt, aus dem Bauwesen sind beispielsweise 0 - 1 mm, 0 - 4 mm, 1 - 4 mm, 2 - 4 mm, 4 - 8 mm, 8 - 16 mm, 16 - 32 mm, 32 - 64 mm, 32 - X mm und 64 - X mm. Daneben werden aus attraktivem Naturstein gebrochene Körnungen wie beispielsweise 40 mm - 80 mm oder 60 mm - 150 mm angeboten.
- Für die Gestaltung der Wand ergibt sich daraus:
- Je enger das Gitterraster, desto undurchlässiger wird das Gitter für ein Füllmaterial. Die kleinste lichte Weite zwischen den Gitterstäben bestimmt die durchschnittliche Mindestgröße der Körnung des Füllmaterials. Je kleiner die Körnung des Füllmaterials, desto weniger Wanddicke ist erforderlich, um die Wand blickdicht auszuführen. Das spart Materialkosten, Arbeitskosten und Grundstücksfläche. Gleichzeitig steigt die statische Wirkung der Gittermatte durch ein enges Gitterraster. Durch mehr Gitterstäbe und mehr Knoten wird die Gittermatte statisch steifer. Die Durchbiegung wird verringert und die Scheibenwirkung steigt. Das ist insbesondere für Pfosten oder Aussteifungselemente besonders wichtig.
- Je weiter das Gitterraster, desto weniger Gittermaterial wird benötigt und die Gittermatte wird preiswerter. Gleichzeitig kommt das Füllmaterial optisch mehr zur Geltung, da es durch weniger Gittermaterial verdeckt ist. Durch weniger Gitterstäbe und weniger Knoten wird die Gittermatte statisch weicher. Bei der Verwendung als Tafel einer Wand werden zum Ausgleich daher mehr Abstandhalter je Flächeneinheit verwendet.
- Ein kleinstes Gitterraster von 100 mm erfordert eine entsprechend große Körnung des Füllmaterials. Daher ist eine Wand deutlich dicker auszuführen, um Blickdichtheit zu erreichen. Abhängig von der Form und Mischung des Füllmaterials und dem Drahtdurchmesser bzw. der lichten Weite des Gitters erfordert das beispielsweise 30 cm oder 35 cm oder 40 cm Mindestwanddicke. Beispielsweise ist dafür ein Bruchmaterial mit einer Körnung ab 80 mm durchaus schon geeignet. Eine Körnung ab 90 mm wird auch als Rundkorn bereits sicher gehalten.
- Ein kleinstes Gitterraster von 50 mm erfordert eine deutlich geringere Körnung des Füllmaterials. Daher kann eine Wand mit einer geringeren Wanddicke ausgeführt werden, um Blickdichtheit zu erreichen. Abhängig von der Form und Mischung des Füllmaterials und dem Drahtdurchmesser bzw. der lichten Weite des Gitters erfordert das beispielsweise 22 cm oder 25 cm oder 28 cm Mindestwanddicke. Beispielsweise ist dafür ein Bruchmaterial mit einer Körnung ab 35 mm durchaus schon geeignet. Eine Körnung ab 40 mm wird auch als Rundkorn bereits sicher gehalten.
- Ein kleinstes Gitterraster von 35 mm erfordert eine noch geringere Körnung des Füllmaterials. Daher kann eine Wand mit einer noch geringeren Wanddicke ausgeführt werden, um Blickdichtheit zu erreichen. Abhängig von der Form und Mischung des Füllmaterials und dem Drahtdurchmesser bzw. der lichten Weite des Gitters erfordert das beispielsweise nur 16 cm oder 18 cm oder 20 cm Mindestwanddicke. Beispielsweise ist dafür ein Bruchmaterial mit einer Körnung ab 25 mm durchaus schon geeignet. Eine Körnung ab 28 mm wird auch als Rundkorn bereits sicher gehalten.
- Ein kleinstes Gitterraster von 25 mm erfordert eine extrem geringe Körnung des Füllmaterials. Daher kann eine Wand mit einer sehr geringen Wanddicke ausgeführt werden, um Blickdichtheit zu erreichen. Abhängig von der Form und Mischung des Füllmaterials und dem Drahtdurchmesser bzw. der lichten Weite des Gitters erfordert das beispielsweise nur 10 cm oder 12 cm oder 14 cm Mindestwanddicke. Beispielsweise ist dafür ein Bruchmaterial mit einer Körnung ab 16 mm durchaus schon geeignet. Eine Körnung ab 18 mm wird auch als Rundkorn bereits sicher gehalten.
- Die Beschreibung stellt weitere vorteilhafte Ausgestaltungen, insbesondere bezüglich der Tafeln und ihrer Ausnehmungen einer erfindungsgemäßen Wand, dar. Grundsätzlich bilden alle offenbarten Merkmale in beliebigen Kombinationen mit den Merkmalen von Anspruch 1 die Erfindung.
- In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist eine Wand (1) nach Anspruch 1 mit zumindest zwei die beiden Wandseiten bildenden Tafeln (2, 2') und zumindest zwei Pfosten (4), die bodenseitig verankert und in Wandlängsrichtung voneinander beabstandet sind, gebildet, wobei die Tafeln voneinander beabstandet angeordnet sind, zumindest zwei Seiten eines Wandfüllkorbes mit zumindest einem Wandfüllraum (31) für Füllmaterial (32) bilden und an den Pfosten (4) befestigt sind, wobei zumindest eine Teilfläche zumindest einer der Tafeln Ausnehmungen zum optischen Wahrnehmen des im Wandfüllraum aufzunehmenden Füllmaterials aufweist,
wobei die Wand zumindest zwei aus einem unterschiedlichen Material hergestellte ganzflächig oder teilflächig vertikal und längs zur Wand angeordnete Materialschichten aufweist. - Die erfindungsgemäße Wand bietet die Möglichkeit, durch gezielte Auswahl der beiden Materialschichten bestimmte Wandeigenschaften wie z. B. den Schallschutz bei gleichzeitig optisch ansprechendem Äußeren zu optimieren, wobei die Wand im Vergleich zu Gabionenwänden sehr schmal gebildet werden kann. Damit kann ein hoher Schallschutz, eine hohe Schallabsorption und eine hohe Schalldämmung erzielt werden. Dennoch ist eine erfindungsgemäße, aufgrund der abstützenden Pfosten schlanke, Wand preiswert, sehr sicher gegen Vandalismus, pflegeleicht und dauerhaft. Die eine der Materialschichten kann aus einem Füllmaterial wie z. B. Schüttgut in Form von Kieseln bestehen und die andere Materialschicht kann aus einem zusätzlichen Material bestehen. Zweckmäßigerweise bilden die Tafeln und die sie tragenden Pfosten einen Wandfüllkorb mit zumindest einem Wandfüllraum für Füllmaterial, wobei bevorzugt eine oder mehrere gleiche oder unterschiedliche Materialschichten benachbart oder beabstandet innerhalb des Wandfüllkorbs und/oder benachbart zum Wandfüllkorb angeordnet sind. Dadurch ergeben sich eine Reihe von Möglichkeiten zur Gestaltung der erfindungsgemäßen Wand. In den Figuren sind diese verschiedenen Möglichkeiten der Anordnung beispielhaft dargestellt.
- Bevorzugt weisen zumindest zwei Materialschichten eine oder mehrere unterschiedliche technische und/oder optische Eigenschaften aufweisen. Dadurch können mit einer erfindungsgemäßen Wand sowohl technische als auch optische Anforderungen, beispielsweise bezüglich einer bestimmten Qualität der Oberflächenstruktur, erfüllt werden.
- In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist zumindest eine Materialschicht schalldämmend und/oder schallabsorbierend und weist insbesondere eine poröse und/oder zerklüftete Oberflächenstruktur auf. Dadurch stellt eine erfindungsgemäße Wand einen hohen Schallschutz bereit. Somit kann die Wand nicht nur bei privaten oder öffentlichen Immobilien, sondern insbesondere auch im Verkehrs- und Wegebau für Schallschutzaufgaben mit erhöhten Anforderungen verwendet werden. Insbesondere zusammen mit den beschriebenen weiteren Möglichkeiten einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung, kann die Wand beispielsweise auch bei Autobahnen, Schienenwegen oder Ortsumfahrungen die vorgegebenen Anforderungen, insbesondere bezüglich des Schallschutzes, erfüllen.
- Die notwendigen Eigenschaften stellen insbesondere eine oder mehrere Materialschichten aus mineralischem und/oder pflanzlichem und/oder tierischem und/oder metallischem und/oder künstlich hergestelltem Material bereit. Insbesondere ist zumindest eine Materialschicht ein Schüttgut und/oder ein Wollmaterial und/oder ein Mattenmaterial und/oder ein Plattenmaterial und/oder ein Folienmaterial. Bevorzugt besteht zumindest eine Materialschicht zumindest teilweise aus Sand, Vulkangestein, Schaumglas, Glaswolle, Steinwolle, tierischer Wolle, pflanzlicher Wolle, Schaumstoff, Gummi, Kunststoff, insbesondere Polycarbonat, Holz oder Metall besteht. Polycarbonatplatten werden zumeist als Plexiglasplatten bezeichnet.
- In einer vorteilhaften Ausführung ist der Wandfüllraum durch zumindest ein Bauteil in, bevorzugt in Wandlängsrichtung angeordnete, Wandteilräume unterteilt ist. Dadurch weist die Wand zumindest zwei ganzflächig oder teilflächig vertikal und längs zur Wand angeordnete Füllräume auf. Diese Füllräume werden bevorzugt mit den angegebenen Materialien entsprechend der jeweiligen Anforderungen befüllt. Insbesondere sind einer oder mehrere den Tafeln benachbarte sichtseitige Wandfüllräume, also die beiden sich gegenüberliegenden Sichtseiten, mit gleichem oder unterschiedlichem Füllmaterial befüllt, dadurch ist eine optisch einwandfreie Gestaltung gewährleistet.
- Bevorzugt sind eine oder mehrere oder alle schalldämmenden und/oder schallabsorbierenden Materialschichten gegenüber den Tafeln beabstandet im Wandfüllraum (31) und damit verdeckt, angeordnet. Dadurch ist beispielsweise optisch unattraktives jedoch technisch besonders wirksames Material innerhalb eines Füllkorbs angeordnet. Gleichzeitig weist die erfindungsgemäße Wand eine optisch einwandfreie Gestaltung auf.
- Die Beschreibung stellt weitere vorteilhafte Ausgestaltungen, insbesondere bezüglich weiterer Wandbauteile und deren Verbindungen zur Bildung einer erfindungsgemäßen Wand, dar. Grundsätzlich bilden alle offenbarten Merkmalein beliebigen Kombinationen mit den Merkmalen von Anspruch 1 die Erfindung.
- In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist ein Wandelement der Wand nach Anspruch 1 gebildet, das umfangsseitig geschlossen ist und einen Wandfüllkorb mit zumindest einem Wandfüllraum (31) für Füllmaterial (32) begrenzt, wobei zwei Tafeln (2, 2') die beiden Längsseiten des Wandelements bilden und voneinander beabstandet angeordnet sind und das Wandelement eine wandartig schlanke Grundform aufweist, wobei zumindest eine Teilfläche zumindest einer der Tafeln Ausnehmungen zum optischen Wahrnehmen des im Wandfüllraum aufzunehmenden Füllmaterials aufweist, wobei zumindest eine weitere Tafel einen Boden des Wandfüllkorbs des Wandelements bildet, der für das Füllmaterial undurchlässig ist.
- Ein Wandelement der erfindungsgemäßen Wand ist durch seine Bildung gegenüber einem Füllkorb aus zu verbindenden Einzelteilen bereits als Füllkorb vorgefertigt gebildet. Das verkürzt beispielsweise die Montagezeiten am Montageort. Insbesondere weist ein Wandelement der erfindungsgemäßen Wand dadurch die nachfolgend beschriebenen Vorteilen auf.
- Ein Wandelement der erfindungsgemäßen Wand ist durch seine Bildung für eine Befüllung vor seiner Montage am Montageort geeignet. Der Ort der Befüllung und der Montageort können dabei insbesondere verschiedene Orte sein. Das Wandelement ist insbesondere für eine werksmäßige Befüllung geeignet. Sie kann im befüllten Zustand transportiert und montiert zu werden.
- Eine Befüllung eines Füllraums am Ort seiner Montage, also an seinem Standort beim Auftraggeber, hat verschiedene Nachteile. Beispielsweise muss die erforderliche technische Ausrüstung an den Montageort transportiert und wieder zurück gebracht werden. Der Umfang und die technische Qualität der Ausrüstung ist daher aus Kostengründen üblicherweise begrenzt. Außerdem kann bei einer Befüllung am Montageort das Füllmaterial zumeist nicht oder nur unter erheblichem Aufwand verdichtet werden. Bei einer Befüllung am Montageort ist das benötigte Füllmaterial vorab der Menge nach zu bestimmen. Falls das Füllmaterial nicht ausreicht, muss nachgeliefert werden. Falls das Material zu viel ist, muss es wieder zurück gebracht werden. Bei einer Befüllung am Montageort dauert die Montage länger. Die Montage ist allerdings eine kostenintensive handwerkliche Leistung. Oft ist eine lange Montagedauer oder grundsätzlich eine Befüllung am Montageort aus organisatorischen Gründen oder aufgrund der örtlichen Gegebenheiten, beispielsweise im Straßen- und Wegebau insbesondere bei Autobahnen und anderen intensiv genutzten Straßen, oder bei beengten Platzverhältnissen wie beispielsweise in innerstädtischen Arealen oder bei Objekten mit festem und/oder kurzem Terminplan, ungewünscht oder von Nachteil oder sogar unmöglich. Auch aufgrund nachteiliger Witterungsverhältnisse am Montageort, beispielsweise Regen, Schnee, Frost oder Hitze ist die Befüllung am Montageort ungewünscht bzw. von Nachteil oder sogar unmöglich. Eine Befüllung am Montageort ist damit oft kostenintensiv und/oder erschwert oder sogar unmöglich.
- Durch das Wandelement der erfindungsgemäßen Wand können diese Nachteile vermieden werden.
- Ein Wandelement der erfindungsgemäßen Wand wird vor der Montage befüllt. Die technische Ausrüstung muss üblicherweise nicht mehr transportiert werden. Stattdessen wird das befüllte Wandelement transportiert. Die technische Ausrüstung am Ort der Befüllung kann damit optimiert gebildet sein. Sie ist bevorzugt als dauerhafte Einrichtung am Füllort, beispielsweise bezüglich ihrer Qualität, ihrem Umfang und ihrer Aufgabe, optimiert gebildet. Das Füllmaterial kann am Füllort im Füllkorb, insbesondere mit geringem Aufwand, verdichtet werden. Das Füllmaterial ist bevorzugt am Füllort gelagert. Transporte des Füllmaterials zum und vom Montageort entfallen ebenso wie eine Vorbestimmung der Füllmenge für eine Befüllung am Montageort. Die Montage eines bereits befüllten Wandelements am Montageort dauert nur kurz und ist damit besonders kostengünstig. Durch diese Montageart wandelt sich die Montage von einer handwerklichen Leistung zu einer Montagedienstleistung mit entsprechend günstigerem Kostenansatz. Durch ein Wandelement der erfindungsgemäßen Wand wird die Montagedauer extrem verkürzt. Dadurch ist die Verwendung bzw. die Montage eines Wandelements der erfindungsgemäßen Wand, beispielsweise aus organisatorischen Gründen oder aufgrund der örtlichen Gegebenheiten, beispielsweise im Straßen- und Wegebau insbesondere bei Autobahnen und anderen intensiv genutzten Straßen, oder bei beengten Platzverhältnissen wie beispielsweise in innerstädtischen Arealen oder bei Objekten mit festem und/oder kurzem Terminplan, einfach und preiswert möglich und insbesondere überhaupt erst verwendbar bzw. montierbar. Auch bei nachteiligen Witterungsverhältnisse am Montageort, beispielsweise Regen, Schnee, Frost oder Hitze ist ein Wandelement der erfindungsgemäßen Wand vereinfacht und kostengünstiger bzw. überhaupt erst verwendbar bzw. montierbar. der erfindungsgemäßen Wand
- Damit ist ein Wandelement der erfindungsgemäßen Wand vereinfacht und/oder preiswert und/oder kostengünstig befüllbar, transportierbar und montierbar.
- Insbesondere durch eine werksmäßige Fertigung bzw. eine Serienfertigung ist ein Wandelement der erfindungsgemäßen Wand kostengünstig und/oder unter technisch optimalen Bedingungen und/oder technisch optimiert herstellbar. Beispielsweise können bei einer Werksfertigung die Verbindungen der Bauteile eines Wandelements der erfindungsgemäßen Wand vereinfacht und kostengünstig, insbesondere durch Schweißen, hergestellt werden. Das ist erheblich günstiger und statisch und auch zumeist technisch optimaler, als die Verwendung von beispielsweise Klemmen oder Schrauben oder vorgeformten bzw. eingehängten Tafelabstandhaltern. Besonders bei Eisen oder Stahl ist das von besonderer Bedeutung. Eisen oder Stahl muss, im Gegensatz zu beispielsweise korrosionsbeständigem Edelstahl, korrosionsgeschützt werden. Nach dem Aufbringen des Korrosionsschutzes sollte jedoch eine Verletzung bzw. Gefährdung des Korrosionsschutzes, beispielsweise durch Schweißen, vermieden werden. Zumeist ist der Korrosionsschutz kostengünstig und dauerhaft durch einen Tauchschmelzüberzug hergestellt. Ein Tauchschmelzüberzug wird werksmäßig hergestellt. Am Montageort bzw. im Einbauzustand ist das nicht mehr sinnvoll möglich. Daher ist Schweißen am Montageort zumeist nur eingeschränkt möglich und zumeist nicht empfehlenswert.
- Ein Wandelement der erfindungsgemäßen Wand ist somit einfach und preiswert herstellbar. Ein solches Wandelement ist ein Bauteil einer erfindungsgemäßen Wand.
- Ein Wandelement der erfindungsgemäßen Wand weist, insbesondere bezüglich seiner Länge, Breite, Höhe, Schlankheit und weiterer Wandeigenschaften, die erfindungsgemäß bereits beschriebenen Eigenschaften einer Wand auf. Damit unterscheidet sich ein Wandelement der erfindungsgemäßen Wand wesentlich von Gabionen.
- Gegenüber Gabionen, die bauartbedingt eine blockartige Form aufweisen, ist ein Wandelement der erfindungsgemäßen Wand, als Bauteil einer erfindungsgemäßen Wand, schlank und platzsparend. Des weiteren sind die Transportkosten, insbesondere je Quadratmeter Wandfläche, gering.
- Ein Wandelement der erfindungsgemäßen Wand bzw. eine erfindungsgemäße Wand ist optisch ansprechend und pflegeleicht, preiswert, einfach und schnell herstellbar und montierbar.
- Ein besonderer Vorteil eines Wandelement der erfindungsgemäßen Wand bzw. eine erfindungsgemäßen Wand liegt darin, dass die Wandfläche durch ihre Eigenart einen hohen Schutz vor Graffitis herstellt. Die Wandfläche stellt keine glatte bzw. ebene Fläche dar. Aufgebrachte Grafiken bzw. Darstellungen werden durch die zerklüftete Struktur nicht in der für Graffitisprayer gewünschten Art und Qualität dargestellt, wodurch sie für Graffitis kaum oder überhaupt geeignet ist. Darüber hinaus kann ein trotzdem aufgebrachtes Graffiti einfach beseitigt werden, ohne dass das Füllmaterial ausgetauscht werden müsste. Man dreht einfach die betroffenen Teile des Füllmaterials, so dass das Graffiti nicht mehr optisch wahrnehmbar ist. Die farbigen Anteile des Füllkorbs werden kostengünstig mit passender Farbe abgedeckt.
- In einer besonderen Ausführungsform des Wandelements der erfindungsgemäßen Wand ist dieses aus einer oder mehrerer der beschriebenen Tafeln bzw. Gittertafeln hergestellt. Insbesondere gebogene bzw. abgekantet geformte werksmäßig hergestellte Gittermatten sind als Bauteil eines Wandelements der erfindungsgemäßen Wand besonders kostengünstig und einfach bereit zu stellen.
- In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist ein Wandelement der erfindungsgemäßen Wand zumindest zwei Tafeln als Wandlängsseiten, zumindest zwei Tafeln als Wandstirnseiten und zumindest einen erfindungsgemäßen Boden auf. Eine oder mehrere der Tafeln sind dabei werksmäßig hergestellte Gittermatten bzw. Drahtgittermatten und/oder Gitterträger bzw. Drahtgitterträger, die insbesondere durch schweißen an den Begrenzungsseiten verbunden sind. Damit ist ein Wandelement der erfindungsgemäßen Wand einfach und preiswert herstellbar. Das Wandelement ist somit technisch, insbesondere statisch, hervorragend gebildet. Es können erforderlichenfalls mehrere Tafeln in Wandhöhe übereinander angeordnet und miteinander befestigt sein.
- In einer besonders einfachen, preiswerten und technisch vorteilhaften Ausführung dieser bevorzugten Ausführungsform werden die zumindest zwei Tafeln der Wandlängsseiten von Doppelstabmatten und/oder Flachdrahtmatten gemäß der erfolgten Beschreibung gebildet. Dadurch weist das Wandelement die Vorteile dieser Doppelstabmatten und/oder Flachdrahtmatten auf. Beispielsweise weist ein Wandelement der erfindungsgemäßen Wand, unabhängig von der Wanddicke, eine Wandlänge von etwa 250 cm entsprechend der üblichen Länge von Doppelstabmatten und/oder Flachdrahtmatten von zumeist etwa 250 cm auf.
- In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist ein Wandelement der erfindungsgemäßen Wand zumindest zwei Tafeln als Wandlängsseiten auf. Eine oder mehrere dieser Tafeln sind bevorzugt an einem oder an beiden Enden abgekantet. Durch die Abkantung wird ganz oder teilweise eine Wandstirnseite gebildet. Das Wandelement weist weiterhin zumindest einen Boden auf. Eine oder mehrere der Tafeln sind dabei werksmäßig hergestellte Gittermatten bzw. Drahtgittermatten, die insbesondere durch schweißen an den Begrenzungsseiten verbunden sind. Damit ist ein Wandelement der erfindungsgemäßen Wand einfach und preiswert herstellbar. Das Wandelement ist somit technisch, insbesondere statisch, hervorragend gebildet. Es können erforderlichenfalls mehrere Tafeln in Wandhöhe übereinander angeordnet und miteinander befestigt sein.
- In einer besonders einfachen, preiswerten und technisch vorteilhaften Ausführung dieser bevorzugten Ausführungsform werden die zumindest zwei Tafeln der Wandlängsseiten von Doppelstabmatten und/oder Flachdrahtmatten gemäß der erfolgten Beschreibung gebildet. Dadurch weist das Wandelement die Vorteile dieser Doppelstabmatten und/oder Flachdrahtmatten auf. Beispielsweise weist ein Wandelement der erfindungsgemäßen Wand, dann abhängig von der Wanddicke, bei einer Wanddicke von etwa 20 cm eine Wandlänge von etwa 230 cm oder bei einer Wanddicke von etwa 25 cm eine Wandlänge von etwa 225 cm oder bei einer Wanddicke von etwa 30 cm eine Wandlänge von etwa 220 cm entsprechend der üblichen Länge von Doppelstabmatten und/oder Flachdrahtmatten von zumeist etwa 250 cm auf.
- In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist ein Wandelement der erfindungsgemäßen Wand zumindest eine Tafel als Wandlängsseiten und Wandstirnseiten bildendes Bauteil auf. Die zumindest eine Tafel ist bevorzugt abgekantet gebildet. Durch die Abkantungen wird ein Füllkorb mit zumindest zwei Wandlängsseiten und zumindest zwei Wandstirnseiten gebildet. Das Wandelement weist weiterhin zumindest einen Boden auf. Die zumindest eine Tafel ist dabei eine werksmäßig hergestellte Gittermatte bzw. Drahtgittermatte, die insbesondere durch schweißen an ihren beiden Stirnseiten mit sich selbst und an den unteren Begrenzungsseiten einen Füllkorb bildend mit dem zumindest einen Boden verbunden ist. Damit ist ein Wandelement der erfindungsgemäßen Wand einfach und preiswert herstellbar. Das Wandelement ist somit technisch, insbesondere statisch, hervorragend gebildet. Es können erforderlichenfalls mehrere Tafeln in Wandhöhe übereinander angeordnet und miteinander befestigt sein.
- In einer besonders einfachen, preiswerten und technisch vorteilhaften Ausführung dieser bevorzugten Ausführungsform wird die zumindest eine Tafel von einer Doppelstabmatte und/oder einer Flachdrahtmatte gemäß der erfolgten Beschreibung gebildet. Dadurch weist das Wandelement die Vorteile dieser Doppelstabmatten und/oder Flachdrahtmatten auf. Beispielsweise weist ein Wandelement der erfindungsgemäßen Wand, dann abhängig von der Wanddicke, bei einer Wanddicke von etwa 10 cm eine Wandlänge von etwa 115 cm oder bei einer Wanddicke von etwa 15 cm eine Wandlänge von etwa 110 cm oder bei einer Wanddicke von etwa 20 cm eine Wandlänge von etwa 105 cm oder bei einer Wanddicke von etwa 25 cm eine Wandlänge von etwa 100 cm entsprechend der üblichen Länge von Doppelstabmatten und/oder Flachdrahtmatten von zumeist etwa 250 cm auf. Bei einer Dicke von etwa 30 cm weist ein Bauelement der erfindungsgemäßen Wand eine Länge von etwa 95 cm oder bei einer Dicke von etwa 35 cm eine Länge von etwa 90 cm oder bei einer Dicke von etwa 45 cm eine Länge von etwa 80 cm oder bei einer Dicke von etwa 55 cm eine Länge von etwa 70 cm auf. Bei einem Schenkellänge von etwa 63 cm wäre das Bauelement dann in etwa im Querschnitt quadratisch geformt. Beschreibungsgemäß sind diese Bauelemente nicht den Wänden sondern den Pfosten zuzuordnen.
- Ein Wandelement der erfindungsgemäßen Wand, ist im Transport- oder Lieferzustand mit Füllmaterial zumindest teilweise befüllt. Die Vorteile wurden bereits beschrieben. Eine teilweise Befüllung ist beispielsweise vorteilhaft, wenn die weitere Befüllung am Montageort Vorteile bringt. Ein Vorteil ist beispielsweise die Möglichkeit, an einer unbefüllten Stelle des Wandelements verschiedene Montagemöglichkeiten am Montageort bereit zu stellen, bei denen der Füllkorb zugänglich bzw. zumindest teilweise unbefüllt sein muss.
- Ein Wandelement der erfindungsgemäßen Wand weist zumindest eine Tragvorrichtung zum Anheben oder Transportieren des Wandelements im unbefüllten wie auch im befüllten Zustand auf. Dadurch ist ein Wandelement der erfindungsgemäßen Wand einfach und insbesondere statisch sicher zu heben und/oder zu transportieren und/oder zu montieren. Verschiedene vorteilhafte Ausführungsformen für eine Tragvorrichtung sind beispielsweise in den Figuren dargestellt.
- Es ist besonders vorteilhaft, wenn das Wandelement zumindest zwei Tragvorrichtungen aufweist und die Tragvorrichtungen insbesondere an den Stellen maximaler statischer Durchlaufwirkung angeordnet sind. Ein Wandelement der erfindungsgemäben Wand weist nach der Lehre der Statik zumeist eine Linienlast auf. Die Tragvorrichtungen sind daher bevorzugt von den Wandenden beabstandet anzuordnen. Dadurch entstehen statisch betrachtet ein oder mehrere Felder zwischen den zwei oder mehr Tragvorrichtungen und zwei seitliche Kragarme in Richtung der beiden Wandenden der randseitig angeordneten Tragvorrichtungen. Beispielsweise unterteilen zwei Tragvorrichtungen die Wandelementlänge in ein Feld und zwei seitliche Kragarme, wobei die optimale Feldlänge etwa 60 % der Wandelementlänge aufweist und die beiden Kragarme jeweils eine Länge von etwa 20 % der Feldlänge aufweisen. Beispielsweise unterteilen drei Tragvorrichtungen die Wandelementlänge in zwei Feld und zwei seitliche Kragarme, wobei die optimale Feldlänge etwa 36 % der Wandelementlänge aufweist und die beiden Kragarme jeweils eine Länge von etwa 14 % der Feldlänge aufweisen. Für eine exakte Bestimmung der optimalen Orte der jeweiligen Tragvorrichtungen und eine optimale technische Ausbildung der Tragvorrichtungen ist für eine jeweilige Ausführungsform ein statischer Nachweis zu führen. Das Prinzip der Felder und Kragarme, insbesondere die Anordnung der Tragvorrichtungen nach dem Durchlaufprinzip der Lehre von der Standsicherheit bzw. der Statik zur Bildung eines Durchlaufträgers, ist dabei eine Ausbildung des Wandelements der erfindungsgemäßen Wand.
- Insbesondere zwei Tragvorrichtungen sind besonders vorteilhaft in der Anwendung. Sie weisen selbsttätig gleiche Zugkräfte auf, sind mit kostengünstigen und insbesondere häufig vorhandenen Ausgangsmaterialien herstellbar und mit bekannten Hebezeugen sicher, schnell und preiswert anzuheben und zu verheben.
- In einer bevorzugten Ausführungsform weist das Wandelement zumindest ein Aussteifungsbauteil auf. Ein Aussteifungsbauteil der erfindungsgemäßen Wand weist, insbesondere bezüglich Ausbildung, Länge, Breite, Anordnung in bzw. an einer erfindungsgemäßen Wand und weiterer Eigenschaften, die bereits beschriebenen Eigenschaften eines Aussteifungsbauteils auf.
- In einer bevorzugten Ausführungsform bildet ein Aussteifungsbauteil eine seitliche Begrenzung des Wandelements und ist insbesondere als bodenseitige oder oberseitige oder stirnseitige Begrenzung des Wandelements gebildet. Dadurch wird bei einem Wandelement der erfindungsgemäßen Wand eine seitliche Begrenzung bereitgestellt, die das Wandelement gleichzeitig verbessert aussteift. Die verbesserte Aussteifung ist insbesondere bei großen Wandlängen und/oder großen Wandhöhen und/oder besonders geringen Wanddicken und/oder großen Schlankheiten des Wandelements besonders vorteilhaft. Dazu wird, zur Anwendung auf ein Wandelement der erfindungsgemäßen Wand, auf die beschriebenen Wandmaße, Wandschlankheiten und deren Bedeutung bzw. Anwendung für eine erfindungsgemäße Wand dieser Beschreibung verwiesen.
- In einer bevorzugten Ausführungsform eines Wandelements der erfindungsgemäben Wand weist das Wandelement zumindest ein vertikal angeordnetes Aussteifungsbauteil und/oder zumindest einen Metallpfosten auf, das bzw. der über die Bodenseite des Wandelements vorsteht und als Pfosten zur bodenseitigen Verankerung gebildet ist.
- In den beiliegenden Figuren sind dazu beispielhafte Ausführungsformen dargestellt. Ein vertikal angeordnetes Aussteifungsbauteil und/oder zumindest einen Metallpfosten das bzw. der über die Bodenseite des Wandelements vorsteht und als Pfosten zur bodenseitigen Verankerung gebildet ist, ersetzt jeweils einen zusätzlichen Pfosten zur statischen Sicherung des Wandelements als Teil einer erfindungsgemäßen Wand. Bevorzugt werden alle erforderlichen Pfosten durch das Wandelement bereitgestellt. Ein Aussteifungsbauteil und/oder ein Metallpfosten kann innerhalb oder außerhalb eines Füllkorbs angeordnet sein. Ein Aussteifungsbauteil und/oder ein Metallpfosten kann insbesondere eine stirnseitige Begrenzung des Wandelements bilden und/oder dabei eine andere vorgesehene bzw. erforderliche stirnseitige Begrenzung ersetzen. Dadurch ist das Wandelement besonders einfach und kostengünstig herstellbar. Diese vorteilhafte Ausgestaltung eignet sich besonders zur Kombination mit den beschriebenen besonders einfachen, preiswerten und technisch vorteilhaften Ausführungen mit Doppelstabmatten und/oder Flachdrahtmatten.
- Dadurch ist es möglich, ein Wandelement zur Montage bereit zu stellen, das bereits vollständig aus allen erforderlichen Bauteilen zu einer erfindungsgemäßen Wand zusammen gefügt ist. Dabei kann das Wandelement vor der Montage unbefüllt sein. Es stellt dann einen Füllkorb mit zumindest einem Füllraum zur Befüllung mit Füllmaterial bereit. Durch die, insbesondere werksmäßige, Herstellung eines Wandelements der erfindungsgemäßen Wand werden die Montagezeiten und die Montagekosten reduziert. Das Wandelement ist, insbesondere durch werksmäßige Fertigung, einfach und preiswert herstellbar.
- Bevorzugt ist ein solches Wandelement jedoch ganz oder zumindest teilweise mit Füllmaterial befüllt. Das Gewicht eines befüllten Wandelement macht es dann erforderlich, dass ein verwendetes Aussteifungsbauteil und/oder ein Metallpfosten eine ausreichende Standsicherheit aufweist und/oder das Wandelement ausreichend viele Aussteifungsbauteile und/oder Metallpfosten aufweist.
- Der Boden eines Wandelement der erfindungsgemäßen Wand kann am unteren Ende des Wandfüllkorbs oder davon beabstandet im Wandfüllkorb angeordnet sein.
- Die vorbeschriebenen Vorteile und Ausführungsformen eines Wandelements der erfindungsgemäßen Wand sind ebenso vorteilhaft auf räumlich gebildete Pfosten, gemäß der beschriebenen Pfosten, der erfindungsgemäßen Wand, einer erfindungsgemäßen Wand anzuwenden.
- In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist eine erfindungsgemäße Wand nach Anspruch 1 mit zumindest einem Wandelement gebildet, wobei die Wand zumindest einen vorbeschriebenen, mit dem Wandelement einheitlich gebildeten, Pfosten und/oder zumindest einen vom Wandelement getrennt gebildeten Pfosten aufweist, wobei die Wand insgesamt zumindest zwei Pfosten aufweist, die Pfosten bodenseitig verankert sind und das Wandelement mit den zumindest zwei Pfosten unmittelbar oder mittelbar verbunden und/oder von den zumindest zwei Pfosten gehalten ist.
- Somit können ein oder mehrere der für eine erfindungsgemäße Wand erforderlichen Pfosten bereits mit dem Wandelement oder getrennt davon, insbesondere am Montageort, bereit gestellt werden. Ein beispielsweise am Montageort bereit gestellter Pfosten ist zumeist benachbart, insbesondere stirnseitig, an zumindest ein Wandelement angeordnet und mit dem Wandelement verbunden. Dadurch kann die Wand bzw. das Wandelement den jeweiligen örtlichen oder technischen Anforderungen entsprechend optimal gebildet sein.
- Ein Wandelement der erfindungsgemäßen Wand ist sehr nachhaltig und damit umweltfreundlich, da das Wandelement bei Bedarf mit geringem Aufwand vom bisherigen Montage- und Einsatzort zerstörungsfrei abtransportiert werden kann. Da das Wandelement weiterhin seine ursprüngliche Zustandsform aufweist, kann es deshalb wieder verwendet werden.
- Die Beschreibung stellt weitere vorteilhafte Ausgestaltungen, insbesondere bezüglich weiterer Wandbauteile und deren Verbindungen zur Bildung einer erfindungsgemäßen Wand, dar. Grundsätzlich bilden alle offenbarten Merkmale in beliebigen Kombinationen mit den Merkmalen von Anspruch 1 die Erfindung.
- In einer bevorzugten Ausgestaltung weisen zumindest zwei Bauteile der Wand nach Anspruch 1, insbesondere eine Tafel (2) und/oder ein Pfosten (4, 35) und/oder Metallpfosten und/oder ein Aussteifungsbauteil zumindest im zueinander benachbarten Bereich zur Befestigung miteinander jeweils zumindest einen Anteil an Draht (37, 42) auf. In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung ist zumindest eine Verbindung zwischen dem einen Draht (37, 42) des einen Bauteils (35) und dem anderen Draht (13, 15) des anderen Bauteils (2) durch ein diese zumindest beiden Drähte umfassendes Schraub-Klemm-Befestigungselement (12) unmittelbar hergestellt.
- Die Verbindungen über Schraub-Klemm-Befestigungselemente sind in weitgehend beliebigen Anordnungen zu gebrauchen. Sie besitzen eine hohe Flexibilität bei ihrem Einsatz. Es müssen lediglich zumindest zwei Drahtstücke der zu verbindenden Teile vorhanden sein, die dann mit einem Schraub-Klemm-Befestigungselement miteinander lösbar verbunden werden.
- Durch den Einsatz von Drähten und Schraub-Klemm-Befestigungselementen oder -Teilen ist die Wand universell verwendbar und vor Ort den individuellen Gegebenheiten anpassbar. Ein Schraub-Klemm-Befestigungselement der dargestellten Art kann zwei Drähte, die sich in einem beliebigen Winkel berühren oder parallel zueinander, mit beliebigem Drehwinkel der parallelen Achsen, angeordnet sind, miteinander zugfest in Längsrichtung und in Querrichtung verbinden. Dadurch können ohne detaillierte planerische Vorbereitung während der Montage die einzelnen Teile wie Pfosten, Tafeln oder aussteifende Elemente in beliebiger Anordnung miteinander zu einer Einheit verbunden werden. Durch Entfernen oder Manipulieren von Drahtanteilen ergeben sich weitere Anpassungsmöglichkeiten. Alle diese Möglichkeiten verbleiben auch nach der Erstmontage. Eine neuerliche beliebige Gestaltung der Teile zu einer neuen Form ist jederzeit und wiederholt ohne planerische Vorbereitung möglich.
- Es ist besonders vorteilhaft, ein Schraub-Klemm-Befestigungselement oder Schraub-Klemm-Teil zu verwenden, wodurch zwei Drähte oder Stäbe an beliebiger Stelle und/oder in beliebiger Winkellage zueinander und/oder in beliebiger Drehlage zueinander festlegbar sind. Ein solches Schraub-Klemm-Befestigungselement weist zumeist zwei zueinander drehbar angeordnete Hälften oder Klemmteile auf. Beide Hälften weisen üblicherweise zumindest einen angeformten Aufnahmebereich für einen Drahtabschnitt auf und sind zumeist mittels einer Schraube verbunden.
- Die Beschreibung stellt weitere vorteilhafte Ausgestaltungen, insbesondere bezüglich weiterer Wandbauteile und deren Verbindungen zur Bildung einer erfindungsgemäßen Wand, dar. Grundsätzlich bilden alle offenbarten Merkmale in beliebigen Kombinationen mit den Merkmalen von Anspruch 1 die Erfindung.
- Bevorzugt sind zur Verbindung gegenüberliegend angeordneter Tafeln zumindest zwei Tafelabstandhalter in der Fläche verteilt beiderseits befestigt. Ein Wandfüllkorb wird zumeist mit einem Schüttgut wie beispielsweise Kiesel oder Schotter oder ähnlichem Material mit Fließeigenschaften befüllt. Dadurch entstehen insbesondere im unteren Bereich eines Wandfüllkorbs Druckkräfte an den Tafeln, die ohne technischen Widerstand den Füllkorb auseinander drücken würden. Tafelabstandhalter fangen diese Druckkräfte auf und stabilisieren die Wanddicke. Auf eine übliche Fläche von etwa 250 cm Länge und etwa 180 cm Höhe einer Wand verteilt man zumeist 20 bis 25 einfache Tafelabstandhalter entsprechend der auftretenden Druckkräfte. Bei verbesserten Tafeln wie beispielsweise angepassten Doppelstabmatten oder Flachdrahtmatten genügen weniger als 20 Stück. Das gilt analog auch für Tafelabstandhalter, die mit den Tafeln verschweißt sind oder aus dickerem Material bestehen.
- Die Tafelabstandhalter sind daher geeignet, die Wanddicke des Wandfüllkorbs entsprechend ihrer Länge zu bestimmen. Durch entsprechende Anordnung von Tafelabstandhaltern unterschiedlicher Länge lassen sich beispielsweise konkave oder konvexe oder wellenförmige Wände formen. Tafelabstandhalter sind beispielsweise als Draht gebildet. Sie werden an den Tafeln zumeist eingehakt oder eingeflochten. Sie können auch mit den Tafeln verschweißt sein, wobei sich dafür insbesondere im Lieferzustand einstückig gebildete Füllkörbe bevorzugt eigenen. Solche Füllkörbe, mit oder ohne Boden, werden für räumliche Pfosten oder Wandelemente der erfindungsgemäßen Wand bereit gestellt.
- Die Tafelabstandhalte der erfindungsgemäßen Wand erfüllen durch ihre zugfeste Verbindung, und nur dann, eine wichtige statische Funktion. Die Tafelabstandhalter stabilisieren eine befüllte Wand bezüglich einer Durchbiegung ihrer Wandfläche. Die Füllung, insbesondere bei sich gut verkantendem bzw. verkrallendem oder verdichtendem Füllmaterial wie beispielsweise Schotter, übernimmt in einem Füllraum der erfindungsgemäßen Wand bei einer Durchbiegung der Wandfläche die Aufnahme der Druckkräfte in Richtung der Wanddicke, in Richtung der Wandhöhe und in Richtung der Wandlänge. Je dichter bzw. unnachgiebiger das Füllmaterial ist, desto besser nimmt das Füllmaterial die Druckkräfte auf. Es ist beispielsweise vorteilhaft, das Füllmaterial einzurütteln. Voraussetzung für diese Eigenschaft ist, dass das Füllmaterial druckbelastbar ist. Insbesondere mineralisches Füllmaterial ist zumeist gut oder hoch druckbelastbar. Die Tafelabstandhalter übernehmen die Aufnahme der Zugkräfte in Richtung der Wanddicke. Die beidseits angeordneten Tafeln übernehmen die Aufnahme der Zugkräfte in Richtung der Wandlänge und in Richtung der Wandhöhe.
- Durch diese Gesamtgestaltung der Wandfläche entsteht nach der Lehre der Statik eine Wirkung ähnlich einer Platte. Ohne das statisch unverzichtbare Element, das die Tafelabstandhalter bilden, würde diese Wirkung nicht entstehen. Daher ist eine möglichst zugfeste Ausbildung der Tafelabstandhalter besonders wichtig. Insbesondere bei den Wandelementen, die bevorzugt bereits werkseitig einheitlich gebildet sind, ist dies vereinfacht durch eine Schweißverbindung mit den Tafeln möglich.
- Die Beschreibung stellt weitere vorteilhafte Ausgestaltungen, insbesondere bezüglich weiterer Wandbauteile und deren Verbindungen zur Bildung einer erfindungsgemäßen Wand, dar. Grundsätzlich bilden alle offenbarten Merkmale in beliebigen Kombinationen mit dem Merkmalen von Anspruch 1 die Erfindung.
- Es ist vorteilhaft, wenn ein Pfosten bzw. ein Gitterpfosten und/oder eine Tafel und/oder ein Aussteifungsbauteil bzw. aussteifendes Element und/oder ein Schraub-Klemm-Befestigungselement und/oder ein Tafelabstandhalter und/oder ein Metallpfosten aus Metall, insbesondere aus Eisen, Stahl oder Edelstahl oder Metallguss, gebildet ist. Metall bzw. Stahl ist preiswert in der Herstellung und weist eine hohe Festigkeit auf. Daher ist Metall bei wenig Materialeinsatz statisch hoch belastbar. Das verringert die Querschnitte, verbessert die Optik und senkt die Kosten. Metall ist gut, einfach, sicher und preiswert bearbeitbar und, insbesondere durch Schweißen oder Klemmen, gut verbindbar. Eine materiell einheitliche Ausbildung von Pfosten und Tafeln, insbesondere aus dem Grundmaterial Draht, fördert die optische Gestalt.
- Es stehen Metalle mit verschiedenen Eigenschaften, wie beispielsweise verschiedene Oberflächen oder verschiedene Festigkeiten zur Verfügung. Im Metallbau ist das Material zumeist glatt. Die Materialqualität bei Stahl sollte beispielsweise (Reihenfolge mit zunehmender Festigkeit) zumindest S 235 (ehemals St37), S 275, S355 oder höher sein. Bei Stahlbeton ist die Oberfläche oft gerippt. Sie kann aber auch glatt sein. Die Materialqualität bei Betonstahl sollte beispielsweise (Reihenfolge mit zunehmender Festigkeit) zumindest Bst 420, Bst 500/550, Bst 600/650, Bst 700/750 oder höher sein.
- Korrosionsanfällige Metalle wie Eisen oder Stahl wird zum Korrosionsschutz und zur Verbesserung der Optik bevorzugt verzinkt und/oder pulverbeschichtet oder lackiert. Verzinkter Stahl oder Edelstahl oder Metallguss ist sehr langlebig und witterungsbeständig. Edelstahl ist zwar teuer, korrodiert aber nicht. Eisen oder Stahl ist mit einer Korrosionsschutzschicht sehr kostengünstig herstellbar. Ein dauerhafter Korrosionsschutz ist preiswert und einfach durch eine Korrosionsschutzschicht in Form eines galvanischen Überzugs oder ein Tauchschmelzüberzugs herstellbar. Insbesondere ein Tauchschmelzüberzug kann in verschiedenen Dicken aufgebracht werden und bietet damit einen besonders langlebigen Korrosionsschutz. Bei den galvanischen Überzügen sind Chrom, Zink, Aluzink und Galfan bekannte Materialien. Bei einem Tauchschmelzüberzug ist das Verzinken bzw. das Feuerverzinken sehr bekannt. Alternativ wird ein Aluzink-Aussenmantel aufgebracht. Eine übliche Ausführungsform ist dabei der Typ AZ 185. Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform ist ein Galfan-Schmelztauchüberzug. Dafür wird gerne eine Schmelze mit 95% Zink und 5% Aluminium verwendet.
- In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Wand nach Anspruch 1 mehr als zwei Tafeln und/oder mehr als zwei Pfosten und/oder mehr als ein Aussteifungsbauteil und/oder mehr als einen Metallpfosten auf. Diese Bauteile der Wand bilden bevorzugt ein vielteiliges sich kontinuierlich erstreckendes Wandbauwerk.
- Insbesondere die Wanddicke des Füllraums und/oder die Höhe und/oder die Länge der Tafeln sind gleich oder unterschiedlich gebildet.
- Dabei ist die Längsausrichtung und/oder Höhenausrichtung fluchtend und/oder winkelig ausgebildet. Die gestalterischen und technischen Anforderungen im Garten- und Landschaftsbau, im Privatgarten oder im öffentlichen Raum und im Verkehrs- und Wegebau sind sehr vielfältig. Optische und technische Belange müssen erfüllt werden. Eine Wand als gestalterisches Objekt und/oder mit einer technischen Nutzung muss daher diesen Erfordernissen flexibel, insbesondere vor Ort, anpassbar sein.
- Eine Wand mit den vorgenannten Merkmalen erfüllt alle diese Anforderungen und ist einfach, schnell und preiswert herstellbar und verarbeitbar. Sie ist statisch sicher und optisch optimal gebildet. Es wird mit möglichst wenig Aufwand ein bestmögliches Ergebnis erzielt. Insbesondere sind die Bauteile, wie beispielsweise Tafeln, Pfosten oder Aussteifungsbauteile, hinsichtlich der vorgesehenen Anwendung der erfindungsgemäßen Wand optimiert angepasst. Bezüglich der statischen Eigenschaften ist eine bestmögliche Auslastung des verwendeten Materials beachtet. Es wird ebenfalls ein optimales optisches Ergebnis erzielt. Auch ein optimales technisches Ergebnis, insbesondere für die Anwendung als Sichtschutz, Schallschutz oder Windschutz wird erreicht. Die Wand ist bezüglich ihrer Herstellung und Verarbeitung optimiert.
- Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen der erfindungsgemäßen Wand unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:
- Fig. 1
- in einer perspektivischen Ansicht eine Wand mit zwei Gitterpfosten und zwei beabstandeten Tafeln, die mit Kieseln befüllt ist;
- Fig. 2
- in horizontalen Querschnittansichten a) bis I) unterschiedliche Ausfüh- rungsbeispiele von Gitterpfosten;
- Fig. 3
- jeweils in horizontalen Querschnittansichten und in Seitenansichten a) bis f) unterschiedliche Ausführungsbeispiele von Gitterpfosten;
- Fig. 4
- jeweils in horizontalen Querschnittansichten und in Seitenansichten a) bis e) unterschiedliche Ausführungsbeispiele von Gitterpfosten;
- Fig. 5
- jeweils in horizontalen Querschnittansichten und in Seitenansichten a) bis d) unterschiedliche Ausführungsbeispiele von Gitterpfosten;
- Fig. 6
- in perspektivischen Ansichten a) bis c) unterschiedliche Ausführungs- beispiele von Schraub-Klemm-Verbindungsteilen;
- Fig. 7
- in perspektivischen Ansichten a) bis c) weitere Ausführungsbeispiele von Schraub-Klemm-Verbindungsteilen;
- Fig. 8
- in perspektivischen Ansichten a) und b) weitere Ausführungsbeispiele von Schraub-Klemm-Verbindungsteilen;
- Fig. 9
- in perspektivischer Ansicht eine Teilansicht einer Tafel;
- Fig. 10
- in perspektivischen Ansichten a) bis d) Ausführungsbeispiele von Gitter- pfosten;
- Fig. 11
- in perspektivischen Ansichten a) bis c) weitere Ausführungsbeispiele von Gitterpfosten;
- Fig. 12
- in einer Seitenansicht ein Ausführungsbeispiel eines Gitterpfostens;
- Fig. 13
- in Draufsichten a) bis c) drei Wände mit unterschiedlichen Breiten;
- Fig. 14
- in einer perspektivischen Ansicht einen fluchtenden Wandabschnitt mit einem Gitterpfosten;
- Fig. 15
- in einer perspektivischen Ansicht einen abgewinkelten Wandabschnitt mit einem Gitterpfosten;
- Fig. 16
- in einer perspektivischen Ansicht ein weiteres Ausführungsbeispiel für einen abgewinkelten Wandabschnitt mit Gitterpfosten;
- Fig. 17
- in einer perspektivischen Ansicht einen fluchtenden Wandabschnitt mit Gitterpfosten und beidseits unterschiedlicher Wanddicke;
- Fig. 18
- in einer perspektivischen Ansicht einen abgewinkelten Wandabschnitt mit Gitterpfosten und beidseits unterschiedlicher Wanddicke;
- Fig. 19
- in einer perspektivischen Ansicht ein weiteres Ausführungsbeispiel für einen abgewinkelten Wandabschnitt mit einem Gitterpfosten;
- Fig. 20
- in einer perspektivischen Ansicht einen fluchtenden Wandabschnitt mit einem Gitterpfosten und beidseits unterschiedlicher Wanddicke;
- Fig. 21
- in einer perspektivischen Ansicht einen Wandabschnitt mit die beiden Tafeln verbindenden Abstandhaltern sowie einen Abstandshalter vor der Montage;
- Fig. 22
- in einer perspektivischen Ansicht eine Wand mit einem obenseitig an- geordneten aussteifenden Gitterträger;
- Fig. 23
- in einer perspektivischen Ansicht eine Wand mit einem Pfosten, der ei- nen Draht zur Befestigung einer Gittermatte aufweist;
- Fig. 24
- in einer perspektivischen Ansicht eine Wand mit einem weiteren Ausfüh- rungsbeispiel eines Pfostens, der einen Draht zur Befestigung einer Git- termatte aufweist;
- Fig. 25
- in einer perspektivischen Ansicht eine Gitterpfosteneinheit, an der rechtsseitig und linkseitig jeweils eine Tafel bzw. Gittermatte mit unter- schiedlichem Höhenverlauf angebracht ist; und
- Fig. 26
- in einer perspektivischen Ansicht eine Wand mit unterschiedlichen Wandabschnitten.
- Die in der nachfolgenden Liste genannten und beiliegenden Figuren zeigen ebenfalls Ausgestaltungen von objekten, die Teilen der Erfindungsgemäßen Wand bilden können:
- Fig-B-50_transportabler befüllter Pfosten
- Fig-B-52_transportabler befüllter Pfosten
- Fig-C-01
- Fig-D-01
- Fig-E-01
- Fig-F-01
- Fig-H-01
- Fig-I-03_transportabler Korb
- Fig-K-01
- Fig-K-04_horizontale Durchbiegung
- 2230_räumliche Kombi-Gitterpfosten
- 2232_räumliche Kombi-Gitterpfosten
- 2234_räumliche Kombi-Gitterpfosten
- 2240_räumliche Kombi-Gitterpfosten
- 2242_räumliche Kombi-Gitterpfosten
- 2310_Stahlbaupfosten
- 2312_Stahlbaupfosten
- 2320_Stahlbaupfosten
- 2322_Stahlbaupfosten
- 2324_Stahlbaupfosten
- 2332_räumliche Stahlbaupfosten
- 2334_räumliche Stahlbäupfosten
- 2810_Anordnungen rund und quadratisch
- 2811_Anordnungen rund und quadratisch
- 2812_Anordnungen rund und quadratisch
- 2813_Anordnungen rund und quadratisch
- 2814_Anordnungen rund und quadratisch
- 2815_Anordnungen rund und quadratisch
- 2820_Anordnungen rund und quadratisch
- 2821_Anordnungen rund und quadratisch
- 2822_Anordnungen rund und quadratisch
- 2823_Anordnungen rund und quadratisch
- 2824_Anordnungen rund und quadratisch
- 2825_Anordnungen rund und quadratisch
- 2830_Anordnungen rund und quadratisch
- 2840_Anordnungen rund und quadratisch
- 2850_Anordnungen rund und quadratisch
- 4110_massive oder räumliche Pfosten
- 4112_massive oder räumliche Pfosten
- 4114_massive oder räumliche Pfosten
- 4120_massive oder räumliche Pfosten verbaut
- 4122_massive oder räumliche Pfosten verbaut
- 4124_massive oder räumliche Pfosten verbaut
- 4126_massive oder räumliche Pfosten verbaut
- 5220_verstaerkte Pfosten verbaut
- 5222_verstaerkte Pfosten verbaut
- 5224_verstaerkte Pfosten verbaut
- 6132_Zaunfundament vorstehend
- 8270_transportabler Korb_verbaut
- 8272_transportabler Korb_verbaut
- Fig-B-01
- Fig-B-02
- Fig-L-02_spezielle Gittermatten
- Fig-L-03_spezielle Gittermatten
- Eine Wand 1 weist zwei insbesondere als Drahtgittermatten ausgebildete Tafeln 2 und 2' auf (siehe
Fig. 1 undFig. 13a , wobei inFig. 1 nur die dem Betrachter zugewandte Tafel 2 dargestellt ist), die voneinander beabstandet und parallel zueinander angeordnet sind und an ihren seitlichen vertikalen Rändern 3 bzw. 3' an einem jeweiligen Gitterpfosten 4 (inFig. 1 und13a ist der gleiche, hintere bzw. gegenüberliegende Gitterpfosten nicht dargestellt) angebracht sind, der am Boden 5 mittels eines Betonfundaments 6, in das sein Unterabschnitt eingegossen ist, verankert ist. - Der Gitterpfosten 4 (siehe auch
Fig. 11a ) ist beispielsweise aus zwei gleichartigen Gitterpfosteneinheiten 4a und 4b aufgebaut, die jeweils drei Vertikalstäbe 7, 8 und 9 in Dreieckanordnung aufweisen, welche oberseitig (und wahlweise auch unterseitig) mittels eines dreieckförmigen Abschlussteils 10, das z. B. aus einem gebogenen und durch Verschweißen geschlossenen Draht gebildet ist, miteinander fest verbunden sind und über die Länge zumindest an zwei Flächen der gleichschenkligen Dreiecksgestalt über einzelne oder durchgehend gebogene Diagonalstäbe 11 verstrebt sind. Die beiden Gitterpfosteneinheiten 4a und 4b sind an ihren sich gegenüberliegenden Basisseiten aneinander angrenzend mittels Schraub-Klemmteilen 12 miteinander verbunden, die jeweils die beiden benachbarten Vertikalstäbe 8 und 8 bzw. 9 und 9 der beiden Gitterpfosteneinheiten 4a und 4b miteinander fest verbinden. - Die Befestigung jeder Tafel 2, 2' erfolgt ebenfalls mittels der Schraub-Klemmteile 12, die an mehreren vertikal voneinander beabstandeten Stellen eine feste Verbindung zwischen einem letzten randseitigen Vertikalstab 13 der Tafel 2, 2' und dem jeweils äußeren Vertikalstab 7 jedes Gitterpfostens 4 herstellen.
- Ein Ausführungsbeispiel einer Tafel 2, 2' der erfindungsgemäßen Wand 1 (siehe
Fig. 9 ) enthält mehrere Vertikalstäbe 14 und mit diesen verbundene Horizontalstäbe 15, die gemäß Darstellung inFig. 9 auch doppelt oder paarweise und damit beidseits der Vertikalstäbe 14 angeordnet sein können. Ein Rasterabstand x1 zwischen den Vertikalstäben beträgt z. B. 30 bis 40 mm und ein Rasterabstand x2 zwischen den Horizontalstäben beträgt z. B. 200 mm. - Die Vertikalstäbe 13 und die Horizontalstäbe 14 der auch als Drahtgitter bezeichneten Tafeln 2, 2' sind beispielsweise Stahldrähte oder Stahlstäbe mit einem Durchmesser von üblicherweise 6 bis 8 mm, die an den Kreuzungspunkten miteinander verschweißt sind. Jedoch können auch andere Materialien und andere Durchmesser mit der für eine jeweilige Wand erforderlichen Festigkeit verwendet werden.
- Die Gitterpfosten 4 können in unterschiedlichen Konfigurationen gestaltet und verwendet werden. Flache Gitterpfosten 4 (siehe
Fig. 2a bis 2d ) enthalten zwei voneinander beabstandete Vertikalstäbe 7 als Einzelstäbe oder als Doppelstäbe (Fig. 2b ), die durch im wesentlichen in einer von den Vertikalstäben 7 definierten Ebene angeordnete Verbindungsteile 16 wie z. B. Gitterstäbe 11, Verstrebungsteile oder Diagonalstäbe miteinander verbunden sind. Die Verbindungsteile 16 können ebenfalls in doppelter Anordnung vorgesehen sein (sieheFig. 2d ), um die Festigkeit der Gitterpfosten 4 zu erhöhen. - Die in den
Fig. 2e bis 2h dargestellten Gitterpfosten 4, die im Gegensatz zu den flachen Gitterpfosten 4 als räumliche Gitterpfosten 4 bezeichnet werden können, enthalten zumindest drei Vertikalstäbe 7 (in Einzel- oder Doppelausbildung), die im Horizontalquerschnitt z. B. ein Dreieck oder Vieleck bilden, wobei jeweils zwei benachbarte Vertikalstäbe 7 durch Verbindungsteile 16 miteinander verbunden sind, jedoch eines der benachbarten Stabpaare 7, 7 nicht durch Verbindungsteile miteinander verbunden ist. Demzufolge kann man diese Gitterpfosten 4 mit einer offenen Seite auch als räumliche offene Gitterpfosten 4 bezeichnen. - Demgegenüber enthalten die in den
Fig. 2i bis 2l dargestellten räumlichen Gitterpfosten 4 Verbindungsteile 16 zwischen allen der jeweils zwei benachbarten Vertikalstäben bzw. Stabpaaren 7, 7. Somit können als Querschnittsformen der Gitterpfosten geschlossene Dreiecke, Rechtecke oder Vielecke und bei gebogenen Verbindungsteilen auch annähernd runde oder ovale Querschnitte (sieheFig. 2k ) gebildet werden. - Bei den dargestellten Querschnittsprofilen können zusätzliche Vertikalstäbe wie auch zusätzliche Verbindungsteile als die Festigkeit erhöhende Verstrebungen eingebaut werden.
- Die Verbindungsteile 11 bzw. 16 der Gitterpfosten 4 können gemäß
Fig. 3a abwechselnd diagonal wie auch abwechselnd diagonal und horizontal (Fig. 3b ) und nur horizontal (Fig. 3e ) angeordnet sein und sie können in weitem Abstand (Fig. 3a ) wie auch in engem Abstand (Fig. 3c ) angeordnet sein. Diese Anordnung kann grundsätzlich bei ebenen Gitterpfosten (Fig. 3a bis 3c ) wie auch bei räumlichen Gitterpfosten (Fig. 3d bis 3f ) verwendet werden. Die erhöhte Anzahl an Verbindungs- oder Knotenpunkten 17 bei dem Gitterpfosten 4 gemäßFig. 3e (zusätzlicher Vertikalstab) ermöglichen eine sehr biegesteife Gestaltung. - Als Verbindungsteile können anstatt der Drahtstäbe auch beispielsweise Flacheisen 18 in insbesondere mit Vertikalstäben 7 fluchtender Ausrichtung die Verbindung der Vertikalstäbe 7 übernehmen (
Fig. 3f ). Aufgrund der längeren Verbindungslinie oder Verbindungsfläche an den Rändern der Flacheisen 18 bietet auch diese Gestaltung eine höhere Biegefestigkeit gegenüber lediglich punktförmigen Knotenverbindungen 17. - Während bei dem in
Fig. 3d dargestellten Gitterpfosten 4 die Verbindungsteile bzw. Verstrebungen 16 bzw. Diagonalstäbe 11 der beiden Seiten in Seitenansicht deckungsgleich angeordnet sind, sind die Diagonalverstrebungen 11 des Gitterpfostens 4 gemäßFig. 4a gegenläufig und gegeneinander versetzt gebildet. Bei dem Ausführungsbeispiel derFig. 4b sind bei einer Diagonalverstrebung 11 zusätzlich horizontale Stäbe oder Verbindungsteile 16 eingefügt. Dadurch werden die Rasteröffnungen verkleinert und die Biegesteifigkeit erhöht. - Die
Fig. 4c bis 4e zeigen Gitterpfosten 4 mit Diagonalverstrebungen 11, wobei die Vertikalstäbe 7 der drei Ausführungsbeispiele unterschiedliche Abstände aufweisen, so dass unterschiedlich breite Gitterpfosten 4 gebildet werden können, die Grundlage für Wände mit unterschiedlichen Breiten (bzw. Dicken) sein können. - Die schematische Darstellung der
Fig. 5a zeigt einen räumlichen Gitterpfosten 4, wie er bei der inFig. 1 dargestellten Wand 1 verwendet ist, bei dem die Schraub-Klemmteile 12 die Vertikalstäbe 8 und 8 bzw. 9 und 9 der zwei Gitterpfosteneinheiten 4a und 4b verbinden. Die Verbindung kann jedoch auch durch Verschweißen der beiden Gitterpfosteneinheiten 4a und 4b an einem oder mehreren Punkten oder Linien der entsprechenden Vertikalstäbe 8 erfolgen, wie dies am Beispiel des ebenen oder flachen Gitterpfostens derFig. 5b ausgeführt ist. - Zwei flache Gitterpfosteneinheiten, die jeweils für sich einen Gitterpfosten bilden können, können in paralleler Anordnung miteinander verbunden werden (siehe
Fig. 5c und 5d ) und weisen somit eine höhere Steifigkeit gegen seitliches Ausknicken auf. - Als Befestigungsteile zum Anbringen der Tafeln 2, 2' an den Gitterpfosten 4 wie auch zum Herstellen der Gitterpfosten 4 aus zwei Gitterpfosteneinheiten 4a und 4b wie auch für weitere Verbindungsaufgaben sind insbesondere die Schraub-Klemmteile 12 vorgesehen. Das in
Fig. 6a dargestellte Schraub-Klemmteil 12 enthält eine Schraube 19, auf der ein oberes Klemmteil 20 und ein unteres Klemmteil 21 drehbar und mittels einer Mutter gegeneinander verspannbar angeordnet sind. Die Klemmteile 20, 21 enthalten Ausformungen 22 zur Aufnahme von Drähten oder Stäben 14 und 7 der Tafeln 2, 2' bzw. Gitterpfosten 4. DieFig. 6a zeigt das Schraub-Klemmteil 12 bei einer 90°-Verbindung, wobei durch die gegeneinander verdrehbaren Klemmteile 20, 21 auch davon abweichende Winkelverbindungen einstellbar sind. Da die Klemmteile 20, 21 relativ zu den Stäben 7, 13, 14 vor dem Verspannen axial versetzbar sind und durch die Möglichkeit ihrer Verschwenkung kann ein derartiges Schraub-Klemmteil 12 universell eingesetzt werden.Fig. 6b zeigt ein Schraub-Klemmteil 12, dessen oberes Klemmteil 20 zwei parallele Ausformungen 22 enthält, die zusätzlich zur Aufnahme von Stäben oder Drähten 7, 13, 14 mit unterschiedlichen Durchmessern gebildet sein können.Fig. 6c zeigt ein solches Schraub-Klemmteil 12 mit zwei parallelen Drähten 7 und 13 unterschiedlicher Durchmesser sowie einen im unteren Klemmteil 21 rechtwinklig aufgenommenen dünneren Draht 15. -
Fig. 7a zeigt ein Schraub-Klemmteil 12, bei dem die beiden Klemmteile 20 und 21 und damit die beiden miteinander zu verbindenden Stäbe 7 und 14 unter einem festen Winkel von z. B. 90° angeordnet sind.Fig. 7b und 7c zeigen ein Schraub-Klemmteil 12 zum festen Verbinden von zwei parallelen Stäben unterschiedlicher Durchmesser analog denFiguren 6a und 6b . Durch eine Verdrehung des unteren Klemmteils 21 parallel zur und unter die größere Ausformung 22 wird die Aufnahme eines Stabes oder Drahtes mit noch größeren Durchmesser ermöglicht. Das erhöht die universelle Anwendbarkeit eines so geformten Schraub-Klemmteils. - Eine durch zwei Schrauben gesicherte Parallelklemme als Schraub-Klemmteil für zwei parallele Stäbe zeigt
Fig. 8a , währendFig. 8b ein Schraub-Klemmteil 12 für die Kreuzbefestigung von maximal jeweils zwei parallelen Stäben darstellt. In beiden Fällen kann die axiale Zuordnung zwischen den Stäben und dem Schraub-Klemmteil 12 verändert werden. - Die
Fig. 10 bis 12 zeigen unterschiedlich gestaltete Gitterpfosten 4, wobeiFig. 10d eine Grundausführung eines flachen Gitterpfostens mit von einem fortlaufenden Draht gebildeter Diagonalverstrebung 11 darstellt undFig. 10c einen Gitterpfosten 4 darstellt, der aus zwei Gitterpfosteneinheiten gemäßFig. 10d besteht, die nebeneinander angeordnet sind und mittels Schweißpunkten 23 (nur die vorderen Schweißpunkte sind dargestellt) miteinander fest verbunden sind (entsprichtFig. 5d ). Die Oberenden der Vertikalstäbe 7 sind miteinander verbunden, wobei die Verbindung 24 ein Abschnitt desjenigen Stabes sein kann, der durch zweimaliges Umbiegen um 90° die beiden Vertikalstäbe 7 bildet. - Der Gitterpfosten 4 der
Fig. 10a enthält zwei Gitterpfosteneinheiten 4a und 4b, die eine unterschiedliche Bauhöhe (in horizontaler Erstreckung) aufweisen können, an den Vertikalstäbe 7 über Schweißpunkte 23 verbunden sein können und an ihren Oberenden mittels eines gemeinsamen Abschluß- oder Ergänzungsteils 25 miteinander fest verbunden sind. Das Abschluß- oder Ergänzungsteil 25 ist gemäß der im wesentlichen dreieckigen Querschnittsform der beiden Gitterpfosteneinheiten 4a und 4b in etwa rautenförmig. Dieser Gitterpfosten 4 derFig. 10a (wie auch alle anderen Gitterpfosten) kann an seinem Unterende, das insbesondere in einem Betonfundament verankert wird, ohne eine Verbindung hergestellt sein.Fig. 10b zeigt einen einfachen räumlichen Gitterpfosten 4, bei dem zwei Dreiecksflächen Diagonalverstrebungen 11 der zugeordneten Vertikalstäbe 7 aufweisen, während die (in derFig. 10b hintere) Basisseite ohne Verstrebungen und damit offen ist. Solche einseitig offenen Pfosten sind raumsparend ineinander stapelbar. Die obere Verbindung erfolgt mittels eines Abschluß- oder Ergänzungsteils 25 in Dreieckform. - Während der in
Fig. 11a dargestellte Gitterpfosten 4 (der auch Bestandteil der Wand 1 derFig. 1 ist) zwei über die Schraub-Klemmteile 12 verbundene Gitterpfosteneinheiten 4a und 4b aufweist, sind die beiden Gitterpfosteneinheiten 4a und 4b des inFig. 11 b dargestellten Gitterpfostens 4 durch ein zwischen die beiden oberen Abschluß- oder Ergänzungsteile 25 eingeschweißtes Verbindungsteil 26 mit Abstand voneinander gehalten, so dass zwischen den nun beabstandeten Vertikalstäben 8 und 8 bzw. 9 und 9 eine Tafel 2 bzw. 2' angeordnet werden kann (sieheFig. 19 und20 ), wodurch die universelle Anwendbarkeit dieses Gitterpfostens 4 erhöht wird. Der Gitterpfosten 4 derFig. 11c ist aus zwei flachen Gitterpfosteneinheiten 4a und 4b zusammengesetzt und enthält ein oberes Abschlußoder Ergänzungsteil 28 in Gestalt eines an die Gitterpfosteneinheiten 4a und 4b angeschweißten Flachmaterialstreifens. Die beiden doppelten Vertikalstäbe 7 können außenseitig durch einen Abdeckstreifen 29 oder Abdeckstab abgedeckt oder verstärkt sein, der an den Diagonalverstrebungen angeschweißt ist. Eine solche Verstärkung erhöht die Biegesteifigkeit des Gitterpfostens 4 insbesondere bei hohen Belastungen oder großer statischer Schlankheit des Gitterpfostens. - Der in
Fig. 12 dargestellte flache Gitterpfosten 4 enthält an seinen beiden Gitterpfosteneinheiten 4a und 4b weitere Zusatzteile in Gestalt von vertikalen Zusatzstäben 30 auf, die zwischen den randseitigen Vertikalstäben 7 auch an die z. B. diagonale Verstärkungsstruktur 11 angeschweißt sind. Dadurch verkleinert sich das Gitterraster. Das ermöglicht die Verwendung von Füllmaterial mit kleinerer Körngröße. - Der Gitterpfosten 4 der erfindungsgemäßen Wand eignet sich in besonders vorteilhafter Weise zum Herstellen von Wänden 1 unterschiedlicher Breite (bzw. Dicke) bei gleichbleibender Breite des Gitterpfostens. Da die Schraub-Klemmteile 12 entsprechend der Darstellung in den
Fig. 13a bis 13c in unterschiedlichen Winkelstellungen an dem jeweiligen Vertikalstab 7 bzw. 13 sowohl des Gitterpfostens 4 wie auch der Tafel 2, 2' befestigt werden können, können auch die beiden Tafeln 2, 2' in unterschiedlichen Stellungen relativ zu den Vertikalstäben 7 des Gitterpfostens 4 angeordnet werden, an denen sie befestigt werden. Damit lassen sich Wände 1 mit unterschiedlichen Wandbreiten x3 gemäß denFig. 13a bis 13c in einfacher Weise und ohne spezielle Vorbereitungen oder aufwendige Anpassungen herstellen. Auch bei der Formung gewinkelter Wände 1 ist die unterschiedliche Winkelstellung der Schraub-Klemmteile 12 vorteilhaft. - Der in
Fig. 14 dargestellte Ausschnitt einer erfindungsgemäßen Wand 1 enthält einen flachen Gitterpfosten 4, wie er z. B. inFig. 10d dargestellt ist. Beidseits des Gitterpfostens 4 sind jeweils zwei Tafeln 2, 2' mittels Schraub-Klemmteilen 12 an dem jeweiligen Vertikalstab 7 rechtwinklig zu dem Gitterpfosten 7 angebracht. Die Tafeln 2, 2' sind fluchtend zu den Vertikalstäben 7 des Gitterpfostens 4 ausgerichtet. Auf jeder Seite des Gitterpfostens 4 ist zwischen den sich gegenüberliegenden Tafeln 2, 2' ein Füllraum 31 für Füllmaterial 32 in Form von z. B. Steine oder Kies gebildet (das Füllmaterial 32 ist bei dieser und bei den nächsten Figuren nur an der Oberseite zeichnerisch dargestellt). Der Gitterpfosten 4 begrenzt somit zwei benachbarte Füllräume 31 der Wand 1. An der Außenseite der Wand 1 ist der Gitterpfosten 4 optisch wenig auffallend, da im wesentlichen lediglich sein Vertikalstab 7 zu sehen ist. -
Fig. 15 zeigt eine Knickstelle der Wand 1, an der die beiden Wandabschnitte unter einem Winkel zueinander verlaufen. Der rechte Wandabschnitt mit seinen Tafeln 2, 2' ist entsprechend der Ausführung derFig. 14 gebildet. Für den linken Wandabschnitt sind die beiden Tafeln 2. 2' unter einem Winkel gegenüber dem Gitterpfosten 4 angebracht. Eine geometrisch zu erwartende beiderseits unterschiedlich Wanddicke kann durch eine Drehbewegung der Schraub-Klemmteile 12 gemäßFig. 13 ausgeglichen werden. - Bei einer weiteren Abwandlung (siehe
Fig. 16 ) enthält die Wand 1 an der Knickstelle zwei Gitterpfosten 4, die auch als ein Gitterpfosten 4 mit zwei Gitterpfosteneinheiten 4a und 4b angesehen werden können. Der rechte Wandabschnitt mit seiner Gitterpfosteneinheit 4b entspricht den Ausführungsbeispielen derFig. 14 und15 . Der linke Wandabschnitt weist eine eigene Gitterpfosteneinheit 4a auf, die rechtwinklig zu den beiden linken Tafeln 2, 2' ausgerichtet ist. Die beiden Gitterpfosteneinheiten 4a und 4b sind an ihren beiden vorderen Vertikalstäben 7 über zumindest ein Schraub-Klemmteil 12 miteinander verbunden und stehen V-förmig zueinander. Die hintere Tafel 2' des linken Wandabschnittes erstreckt sich über die V-förmige Öffnung zwischen den beiden Gitterpfosteneinheiten 4a und 4b bis nahe an die rechte Gitterpfosteneinheit 4b und ist mittels Schraub-Klemmteilen 12 z. B. über ihren zweiten Vertikalstab 14 mit dem Vertikalstab 7 der linken Gitterpfosteneinheit 4a verbunden. - Bei der in
Fig. 17 dargestellten Wand 1 grenzen an den Gitterpfosten 4 linksseitig ein Wandabschnitt größerer Wanddicke und rechtsseitig ein Wandabschnitt geringerer Wanddicke an. Der Gitterpfosten 4 ist beispielsweise gemäß derFig. 11a aus zwei dreieckigen Gitterpfosteneinheiten 4a und 4b gebildet. Während die beiden hinteren Tafeln 2' an dem hinteren Vertikalstab 7 fluchtend befestigt sind und die linke vordere Tafel 2 an dem vorderen Vertikalstab 7 befestigt ist, ist die rechte vordere Tafel 2 an dem rechten Vertikalstab der hinteren Gitterpfosteneinheit 4b befestigt. Aufgrund der Befestigung mittels der Schraub-12 Klemmteile kann ihre exakte Position frei gewählt werden (siehe die Ausführungen zuFig. 13 ). - Bei dem gegenüber
Fig. 17 abgewandelten Ausführungsbeispiel derFig. 18 enthält die Wand 1 eine Knickstelle in der Art, dass die beiden Wandabschnitte unterschiedlicher Breite bzw. Wanddicke unter einem jeweiligen Winkel zu dem gemeinsamen Gitterpfosten 4 angeordnet sind. Der Gitterpfosten 4 kann z. B. in der Winkelhalbierenden des Gesamtwinkels zwischen den beiden Wandabschnitten angeordnet sein. -
Fig. 19 zeigt eine Wand mit einem an einer Knickstelle angeordneten Gitterpfosten 4 in einer Ausgestaltung z. B. gemäßFig. 11b . Während die beiden hinteren Tafeln 2' am hinteren Vertikalstab 7 des Gitterpfostens 4 befestigt sind, sind die beiden vorderen Tafeln 2 an den seitlichen Vertikalstäben 8 der vorderen Gitterpfosteneinheit 4a mittels der Schraub-Klemmteile 12 befestigt, wobei sie sich zwischen den seitlichen Vertikalstäben 8 bzw. 9 der vorderen Gitterpfosteneinheit 4a und der hinteren Gitterpfosteneinheit 4b in den Gitterpfosten 4 hinein erstrecken. Mittels der universellen Schraub-Klemmteile 12 kann die Befestigung an den oberen Horizontalstäben 15 der Tafeln 2, 2' im wesentlichen an beliebigen Stellen erfolgen. Durch die optisch hervortretende vordere Gitterpfosteneinheit 4a wird die Wand 1 optisch gegliedert. Gleichzeitig wird dadurch eine Rankhilfe für Pflanzen geschaffen. Bei vertikal besonders schlanken Wänden 1 erreicht man durch eine optisch hervortretende vordere Gitterpfosteneinheit 4a auch eine größere statische Bauhöhe in Biegerichtung und damit eine höhere Biegesteifigkeit ohne die Wanddicke zu erhöhen. -
Fig. 20 zeigt die Wand gemäßFig. 17 , jedoch mit dem Gitterpfosten 4 derFig. 19 . Auch hier kann die zurückgesetzte Tafel 2 des schmalen linken Wandabschnitts derart an einem hinteren Vertikalstab 8 der vorderen Gitterpfosteneinheit 4a befestigt sein, dass sie zwischen die beiden beabstandeten Gitterpfostenabschnitte hinein reichen kann. Dadurch kann die Tafel 2 verarbeitet werden, ohne dass man sie kürzen muss. Sie verbleibt also im Originalzustand, wodurch sich ihre spätere Wiederverwendbarkeit und damit ihr Wert bzw. ihre Nachhaltigkeit erhöht. -
Fig. 21 zeigt eine noch unbefüllte Wand mit Abstandhaltern 33, die die beiden Tafeln miteinander verbinden und bei Befüllung des Füllraumes zwischen den Tafeln verhindern, dass die beiden Tafeln durch den Druck des Füllmaterials nach außen ausbauchen. Die Abstandhalter sind z. B. Drahtbügel, deren umgebogene Enden insbesondere an den Horizontalstäben der Tafeln eingehängt sind und damit Zugkräfte übertragen können. Ein Abstandhalter ist z. B. an einem Ende mit einem umgebogenen Bügel vorgefertigt, während das andere Ende nach der Anbringung an der Wand um den zugeordneten Draht der Tafel um- und zurückgebogen wird. Als Abstandhalter können auch andere zugkraftübertragende Bauteile wie z. B. Kabelbinder oder dergleichen verwendet werden. Die Anzahl und Positionen der anzubringenden Abstandhalter richtet sich nach der aufzunehmenden Kraft und damit z. B. nach der Größe bzw. Höhe der Wand sowie nach dem Füllmaterial. - Um ein Durchbiegen der befüllten Wand insbesondere an ihrem oberen Abschnitt quer zu ihrer Längsersteckung zu vermeiden, kann ein Gitterträger 34 (siehe
Fig. 22 ) die Oberenden der beiden Tafeln 2 und 2' miteinander fest verbinden und auch auf definiertem Abstand halten. Der z. B. mittels Schraub-12 Klemmteile an den oberen Horizontalstäben 15 der Tafeln 2, 2' angebrachte Gitterträger 34 mit Diagonalverstrebung 11 versteift als Aussteifungselement die Wand 1 an ihrem oberen Abschnitt erheblich. Das ist insbesondere für statisch schlanke Wände von Bedeutung. -
Fig. 23 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Pfostens 35 mit einem zentralen Rohr 36 mit Rechteckquerschnitt und seitlich angebrachten Gitterteilen 37, an denen die Tafeln 2, 2' mittels der Schraub-Klemmteile 12 befestigt werden können. Das seitliche Gitterteil 37 ist z. B ein randseitig abgebogener Draht oder Stab, der mehrfach an dem Rohr 36 befestigt ist. Statt eines Drahtteils können auch mehrere Drahtteile seitlich am Rohr 36 übereinander angebracht sein. Durch zusätzlich angebrachte Gitterteile können auch bei der Verwendung herkömmlicher Stahlprofile eine Vielzahl der bisher beschriebenen technischen und optischen Vorteile erzielt werden. - Das Ausführungsbeispiel des Pfostens 35 der
Fig. 24 enthält ein zentrales U-Profil 38, an dessen seitlichen Schenkeln 39 jeweils zumindest ein Gitterteil 40 angebracht ist, das z. B. das abgeschnittene Teilstück einer Tafel mit horizontalen Doppelstäben 41 ist. Die Doppelstäbe 41 sind an dem Schenkel 39 des U-Profils 38 angeschweißt. Die Befestigung der Tafel 2 erfolgt wiederum mit zumindest einem Schraub-Klemmteil 12, das einerseits an dem vertikalen Stab 42 des Gitterteils 40 des Pfostens 35 und andererseits an dem Ende des hinteren Stabes 15 des horizontalen Doppelstabes der Tafel 2 befestigt ist. Das Ende des vorderen Stabes 15 des Doppelstabes ist aus Gründen der universellen Anpassbarkeit und aus Platzgründen für das Schraub-Klemmteil 12 abgeschnitten worden. -
Fig. 25 zeigt die beidseitig gegenüberliegende Anordnung von zwei Tafeln 2 an einer Gitterpfosteneinheit 4a, wobei die Tafeln und die Gitterpfosteneinheit 4a in unterschiedlichen Höhen enden. Auf diese Weise kann durch die flexibel handhabbare Anbringung der unterschiedlichen Tafeln 2 eine Wand 1 mit beliebig unterschiedlichem Höhenverlauf hergestellt werden. - Mit den dargestellten und beschriebenen Elementen kann somit in einfacher Weise eine Wand 1 erstellt werden, wie sie in
Fig. 26 schematisch dargestellt ist. So sind links der erste und der zweite Wandabschnitt 1.1 bzw. 1.2 an dem dazwischen angebrachten Gitterpfosten fluchtend angeordnet, der dritte Wandabschnitt 1.3 schließt sich unter einem Winkel an (Knickstelle am Gitterpfosten). Der dritte und der vierte Wandabschnitt 1.3 bzw. 1.4 bilden ebenfalls eine Knickstelle am Gitterpfosten (z. B. gemäßFig. 16 ) wie auch der vierte und fünfte Wandabschnitt 1.4 bzw. 1.5. Zwischen dem fünften und sechsten Wandabschnitt 1.5 bzw. 1.6 ändert sich die Breite bzw. Dicke der Wand (z. B. entsprechendFig. 17 ) wie auch die Höhe. Zwischen dem sechsten und siebten Wandabschnitt 1.6 bzw. 1.7 ist wieder eine Knickstelle z. B. entsprechend derFig. 16 oder19 gebildet und der achte Wandabschnitt 1.8 weist eine geringere Wandstärke auf, wobei die äußere Tafel einwärts versetzt ist. Zusätzlich ist die Höhe des achten Wandabschnitts 1.8 reduziert. - Des weiteren ist am zweiten Wandabschnitt 1.2 außenseitig ein neunter Wandabschnitt 1.9 angebracht, wobei die Tafeln des neunten Wandabschnitts 1.9 unmittelbar an der Tafel des zweiten Wandabschnitts 1.2 mittels der Schraub-Klemmteile oder unter Zwischenschaltung eines den neunten Wandabschnitt 1.9 randseitig begrenzenden Gitterpfostens befestigt sein können. Am gegenüberliegenden Ende des neunten Wandabschnitts 1.9 ist noch ein zehnter Wandabschnitt 1.10 angebracht, beispielsweise an seiner Seitenfläche.
- Grundsätzlich können sich die Tafeln 2, 2' oder Gittermatten der Wand 1 auch über Gitterpfosten 4 oder Pfosten 35 hinaus erstrecken, so dass die Verbindungsoder Stoßstellen zweier aneinander angrenzender und insbesondere fluchtender Tafeln 2 außerhalb von Gitterpfosten 4 oder Pfosten 35 liegen können.
-
- 1
- Wand
- 2
- Tafel
- 2'
- Tafel
- 3
- vertikaler Rand
- 3'
- vertikaler Rand
- 4
- Gitterpfosten
- 4a
- Gitterpfosteneinheit
- 4b
- Gitterpfosteneinheit
- 5
- Boden
- 6
- Betonfundament
- 7
- Vertikalstab
- 8
- Vertikalstab
- 9
- Vertikalstab
- 10
- Abschlussteil
- 11
- Diagonalstab
- 12
- Schraub-Klemmteil
- 13
- randseitiger Vertikalstab
- 14
- Vertikalstab
- 15
- Horizontalstab
- 16
- Verbindungsteil
- 17
- Knotenverbindung
- 18
- Flacheisen
- 19
- Schraube
- 20
- oberes Klemmteil
- 21
- unteres Klemmteil
- 22
- Ausformung
- 23
- Schweißpunkt
- 24
- Verbindung
- 25
- Abschluß- oder Ergänzungsteil
- 26
- Verbindungsteil
- 28
- Abschluß- oder Ergänzungsteil
- 29
- Abdeckstreifen
- 30
- Zusatzstab
- 31
- Füllraum
- 32
- Füllmaterial
- 33
- Abstandhalter
- 34
- Gitterträger
- 35
- Pfosten
- 36
- Rohr
- 37
- Gitterteil
- 38
- U-Profil
- 39
- Schenkel
- 40
- Gitterteil
- 41
- Doppelstab
- 42
- Vertikalstab
Claims (10)
- Wand (1) mit zumindest zwei die beiden Wandseiten bildenden Tafeln (2, 2) und zumindest zwei Pfosten (4), die bodenseitig verankert und in Wandlängsrichtung voneinander beabstandet sind,
wobei die Tafeln (2, 2') voneinander beabstandet angeordnet sind, zumindest zwei Seiten eines Wandfüllkorbes mit zumindest einem Wandfüllraum (31) für Füllmaterial (32) begrenzen und an den Pfosten (4) befestigt sind, wobei zumindest eine Teilfläche zumindest einer der Tafeln (2, 2') Ausnehmungen zum optischen Wahrnehmen des im Wandfüllraum aufzunehmenden Füllmaterials aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
dass zumindest eine Tafel (2) und zumindest einer der Pfosten (4, 35) zumindest im zueinander benachbarten Bereich zur Befestigung miteinander jeweils zumindest einen Anteil an Draht (37, 42) aufweisen und eine Verbindung zwischen dem einen Draht (37, 42) des Pfostens (35) und dem anderen Draht (13, 15) der Tafel (2) durch ein diese zumindest beiden Drähte umfassendes Schraub-Klemm-Befestigungselement (12) unmittelbar hergestellt ist. - Wand nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Tafeln (2, 2') und die sie tragenden Pfosten (4) einen Wandfüllkorb mit zumindest einem Wandfüllraum (31) für Füllmaterial (32) begrenzen. - Wand nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die Wanddicke des Wandfüllkorbs gleich oder kleiner ist als die Breite eines zugehörigen Pfostens und/oder eines zugehörigen Aussteifungsbauteils. - Wandelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Tafel als Gittermatte, insbesondere als Drahtgittermatte und bevorzugt als Doppelstabmatte oder als Flachdrahtmatte gebildet ist, wobei deren Drähte insbesondere einen Drahtdurchmesser von 4 mm bis 11 mm, insbesondere 5 mm bis 9 mm und bevorzugt 6 mm bis 8 mm aufweisen. - Wand nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Pfosten und/oder das zumindest eine Aussteifungsbauteil ein Gitterpfosten bzw. ein Gitterträger und insbesondere ein Drahtgitterpfosten bzw. ein Drahtgitterträger ist, wobei deren Drähte insbesondere einen Drahtdurchmesser von 4 mm bis 16 mm, insbesondere 5 mm bis 14 mm und bevorzugt 6 mm bis 12 mm aufweisen. - Wand nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, dass die Wanddicke des Wandfüllkorbs und/oder die Breite eines Pfostens und/oder eines Aussteifungsbauteils zumindest 70 mm, besser ab 110 mm, insbesondere ab 160 mm und bevorzugt zumindest 220 mm beträgt. - Wand nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, dass die Wanddicke des Wandfüllkorbs und/oder die Breite eines Pfostens und/oder eines Aussteifungsbauteils maximal 800 mm, besser maximal 600 mm, insbesondere maximal 450 mm und bevorzugt maximal 350 mm beträgt. - Wand nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, dass eine Verbindung durch Schrauben und/oder Klemmen mittels eines Schraub-Klemm-Befestigungselements hergestellt ist, das zumindest zwei gegeneinander verstellbare Klemmteile aufweist, wobei das Schraub-Klemm-Befestigungselement insbesondere an beliebiger Stelle der zumindest zwei Drähte und/oder in beliebiger gegenseitiger Dreh- und Winkellage der zumindest zwei Drähte und/oder in beliebiger gegenseitiger Dreh- und Winkellage der beiden Klemmteile festlegbar ist. - Wand nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, dass die Wand mehr als zwei Tafeln und/oder mehr als zwei Pfosten und/oder mehr als ein Aussteifungsbauteil aufweist und die Tafeln und die Pfosten und die Aussteifungsbauteile ein vielteiliges sich kontinuierlich erstreckendes Wandbauwerk bilden. - Wand nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, dass eine Tafel und/oder ein Pfosten und/oder ein Aussteifungsbauteil und/oder ein Schraub-Klemm-Befestigungselement und/oder ein Tafelabstandhalter aus Metall, insbesondere aus Eisen, Stahl oder Edelstahl, gebildet ist bzw. sind.
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