EP1312270B1 - Vorrichtung zum Herstellen von Filterzigaretten - Google Patents

Vorrichtung zum Herstellen von Filterzigaretten Download PDF

Info

Publication number
EP1312270B1
EP1312270B1 EP02025257A EP02025257A EP1312270B1 EP 1312270 B1 EP1312270 B1 EP 1312270B1 EP 02025257 A EP02025257 A EP 02025257A EP 02025257 A EP02025257 A EP 02025257A EP 1312270 B1 EP1312270 B1 EP 1312270B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
troughs
segment
filter
region
sliding segments
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP02025257A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1312270A1 (de
Inventor
Heinz Focke
Frank Beckmann
Alfred Drenquis
Christine Bohn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Focke and Co GmbH and Co KG
Original Assignee
Focke and Co GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Focke and Co GmbH and Co KG filed Critical Focke and Co GmbH and Co KG
Publication of EP1312270A1 publication Critical patent/EP1312270A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1312270B1 publication Critical patent/EP1312270B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/47Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces
    • A24C5/478Transport means for filter- or cigarette-rods in view of their assembling
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/47Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces
    • A24C5/471Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces by means of a connecting band

Definitions

  • the invention relates to an apparatus for producing filter cigarettes in particular double-length sections of a tobacco rod - tobacco rod - by the tobacco rod is cut, the tobacco stick halves - parts of the stick - are moved apart, inserted into the gap a particularly double-length filter piece, this connected with two parts by means of tipping paper to a cigarette unit and this is then cut through in the region of the filter piece to form each of two filter cigarettes, the tobacco sticks, the cigarette units and the filter cigarettes each on rotatable drums with hollows on Scope are transportable and the troughs have holes that are connected to a Vacuum source can be connected.
  • shell sections one or the Drum - main drum - as in axis-parallel direction - transverse to the direction of rotation - sliding and troughs - segment troughs - having segments - sliding segments - formed, of which in each case two sliding segments in pairs Axial direction next to each other and a plurality of sliding segments in the circumferential direction are arranged successively and wherein the segment troughs Paired adjacent, adjacent sliding segments coaxially are directed.
  • the device is part of a cigarette making machine, namely a filter attachment machine for the production of filter cigarettes
  • a device of the aforementioned type is known from EP 1 138 215 A1 known.
  • the axial displacement, namely apart movement of the sliding segments to each other is controlled by a cam having cams, wherein for adjusting the (maximum) distance of the sliding segments (or tobacco sticks) is proposed to change the relative position of the cylinder.
  • the object underlying the invention is to provide a drum of the type mentioned above and to control that the production of Filter cigarettes facilitated or performed at higher power and above In addition, a review of the correct design of the (finished) filter cigarettes is possible.
  • the circulating intermediate segment is an annular supporting part of the main drum with a variety of tasks, especially in the area of the interim segment the Positioned filter pieces.
  • the troughs provided with suction holes are to check the finished filter cigarettes with low negative pressure to generate a low holding force applied.
  • the ones with higher or normal suction air acted upon suction holes of the segment wells produce a higher holding power on the cigarettes.
  • the device shown is part of a cigarette manufacturing machine as a filter piecing.
  • the Device consists of a central drum, namely a main drum 10 and these associated auxiliary drums.
  • the device is supplied centrally divided tobacco sticks 11. Previous aggregates have the tobacco sticks 11 separated from a continuous tobacco rod and centrally divides, so that in each case two parts 12, 13 are formed.
  • This unit will by an endless conveyor, namely by a transfer drum 14 of the main drum 10 supplied.
  • the transfer drum 14 is formed as a hollow drum, namely with a plurality of circumferentially arranged troughs for receiving a respective tobacco rod 11.
  • the transfer drum 14 is mounted so that it with the wells to the Main drum 10 or at the periphery is introduced. Also the main drum 10 has troughs for receiving the tobacco sticks 11th
  • the main drum 10 is along the periphery with a plurality of separately in the axis-parallel Direction of movable carriers for the tobacco sticks 11 and the resulting Provided products. It is in accordance with the shape of the Main drum 10 curved or curved segments, namely sliding segments 16, 17. These fittings adjoin one another in the circumferential direction and form in their entirety a continuous shell of the main drum 10.
  • the troughs of the main drum 10, namely segment troughs 18 are arranged in the region of these sliding segments 16, 17, in such a way that a total of a regular division is created with equal circumferential distances of the segment troughs 18 from each other. In the present Embodiment, the dimensions are chosen so that each sliding segment 16, 17 has five segment wells 18.
  • segment troughs 18 are at the edge a sliding segment 16, 17 arranged.
  • segment troughs 18 symmetrically to be arranged on each sliding segment 16, 17, so that edge-side Segment wells 18 of the two edges of the sliding segments 16, 17 the same Have space.
  • the sliding segments 16, 17 are movable in the axis-parallel direction, namely on Tragorganen or support rods 19.
  • Each two of these support rods 19 are a sliding segment 16, 17 assigned.
  • the ends of the support rods 19 are on the one hand in the middle Transverse plane of the main drum 10 and on the other hand outside of a support frame 20th attached.
  • the displacement of the sliding segments 16, 17 takes place in a suitable manner, in particular with the aid of arranged inside the main drum 10 control cams with in this current tracking rollers connected to one of the sliding segment 16, 17 Arm 21 may be attached.
  • the formed in the sliding segments 16, 17, parallel segmented troughs 18 are each used to hold a (divided) tobacco rod 11.
  • the Segmentmulden 18 of adjacent sliding segments 16, 17 are mounted coaxially and take each a partial stock 12, 13 on.
  • a special feature is a between the sliding segments 16 on the one hand and 17 on the other extending, fixed support member. It is an encircling, so ring-shaped or disc-shaped intermediate segment 22. This is with the outside open troughs, namely intermediate troughs 23 provided, each in Extend or supplement the segment troughs 18 extend, so that at the intermediate segment 22 adjacent sliding segments 16, 17 (Fig. 2, bottom) continuous Troughs arise for the reception of tobacco sticks 11 or sub-sticks 12, 13. Das Intermediate segment 22 extends along the entire circumference of the main drum 10th The support rods 19 are connected on both sides with the intermediate segment 22.
  • the segment troughs 18 are the same as the intermediate troughs 23 of the intermediate segment 22 provided with holes 35, 36, which in the range of plant areas for the tobacco sticks 11 and lead to a vacuum source - exceptionally alternatively to a Compressed air source to be connected. In the segment troughs 18 and in the intermediate troughs 23 suction air is thus generated to the tobacco sticks 11 and the following to keep produced products in the hollows.
  • the tobacco sticks 11 After being taken over by the main drum 10 in the area of the transfer drum 14 the tobacco sticks 11 along a portion of the circumference of the main drum 10th transported.
  • the parts 12, 13 are moved apart.
  • the sliding segments 16, 17 are moved to the outside in the direction on the support frames 20.
  • the parts 12, 13 also leave the intermediate segment 22.
  • the individual movement phases are in radial direction in FIGS. 3, 4 and 5 the main drum 10, wherein the end positions of the moved apart Sliding segments 16, 17 and the gap thus created between the part blocks 12, 13 depends on the length of a filter piece 25 to be inserted in the gap.
  • the filter pieces 25 have twice the length of a filter 26 of a filter cigarette 15.
  • the sub-sections 12, 13 are moved in the area of the filter drum 24 at such a distance from each other (Fig. 5), that in each case a filter piece 25 in a between two mutually associated sub-sticks 12, 13 can be introduced, namely coaxially to these parts 12, 13.
  • a special feature is that the filter pieces 25 in the region of Intermediate segments 22 are stored, namely in the intermediate recesses 23rd
  • Cigarette unit 34 is by another drum conveyor, namely by a return drum 28 - with troughs along the circumference - to the main drum 10th brought back.
  • a special feature comes into play: During the transport of the tobacco sticks 11 and filter pieces 25 outside the main drum 10 become the (empty) sliding segments 16, 17 moved back to a starting position or in one for receiving the Cigarette units 34 suitable position.
  • the cigarette units 34 are supplied to a separating member, namely a disk-shaped separating knife 29.
  • a separating member namely a disk-shaped separating knife 29.
  • the separating knife 29 cuts through the filter piece 25 (including tipping paper 27) in the middle, so that through this separating cut two in the axial direction adjacent filter cigarettes 15 arise.
  • the intermediate segment 22 acts as a support member for the filter pieces 25 during the separation cut.
  • the intermediate segment 22 is for a clean cut with a central, circulating around narrow groove 30 provided, in which the cutting knife 29 when executed of the separating cut can occur (Fig. 7).
  • the finished filter cigarettes 15 are made by continued rotational movement of the main drum 10 fed to a discharge conveyor, namely a provided with depressions conveyor drum 31. This leads to the filter cigarettes 15 for further processing. It will be the filter cigarettes 15 moved apart after the separation cut, in two stages up to a maximum distance (FIG. 8 or FIG. 6, bottom). This distance is required because a number of cigarettes 15 subsequently turned and with the cigarettes of united to another series.
  • the filter cigarettes 15 are set to correct Training, namely in terms of sufficiently stable connection between sub-stock 12, 13 and filter 26.
  • opposite traction is applied to the filter 26 on the one hand and the part of stock 12, 13 on the other hand exercised.
  • the faulty due to the control cigarettes or sub-sticks 12, 13 are in the area the discharge drum 31 or eliminated elsewhere.
  • the individual filters 26 are moved by the intermediate segment 22 on the discharge drum 31 and released in the lower part of the main drum 10 and from a collecting container 32 caught.
  • the Intermediate wells 23 by a sensor 33 (light barrier) scanned. If in one Intermediate trough 23 a filter 26 is detected, an air control is such that on the intermediate recesses 23 briefly compressed air is applied to eject the filter 26th
  • Fig. 9 and 10 is symbolically the control of the main drum 10 with respect to the supply from air to the holes 35 of the sliding segments 16, 17 and the holes 36 of the intermediate troughs 23 shown.
  • the surface of the main drum 10 is in segments divided with different hatching. These are corresponding in a column 37 the symbol representation in Fig. 10 reproduced. In two rows symbols are shown namely, a free circular area 38 is the symbol for switched-off air.
  • the full surface blackened circular area 39 means maximum suction, which partially blackened Circular area 40 means that in this area a reduced suction power the relevant holes.
  • the square 41 is the symbol for compressed air.
  • the Symbols 42 assigned to individual areas represent the area of the intermediate segment 22 and the symbol 43 a sliding segment 16, 17. From this it is apparent, for example, that in the region of a segment 44 compressed air at the bores 36 of the intermediate segment 22 prevails. In the area of a segment 45, all troughs become full Suction applied, namely during the separating cut.

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Filterzigaretten aus insbesondere doppeltlangen Abschnitten eines Tabakstrangs - Tabakstock -, indem der Tabakstock durchtrennt, die Tabakstockhälften - Teilstöcke - auseinanderbewegt, in die Lücke ein insbesondere doppeltlanges Filterstück eingesetzt, dieses mit beiden Teilstöcken mittels Belagpapier zu einer Zigaretten-Einheit verbunden und diese sodann im Bereich des Filterstücks durchtrennt wird unter Bildung von jeweils zwei Filterzigaretten, wobei die Tabakstöcke, die Zigaretten-Einheiten und die Filterzigaretten jeweils auf drehbaren Trommeln mit Mulden am Umfang transportierbar sind und die Mulden Bohrungen aufweisen, die an eine Unterdruckquelle anschließbar sind. Dabei sind Mantelabschnitte einer bzw. der Trommel - Haupttrommel - als in achsparalleler Richtung - quer zur Drehrichtung - verschiebbare und Mulden - Segmentmulden - aufweisende Segmente - Schiebesegmente - ausgebildet, von denen jeweils zwei Schiebesegmente paarweise in Axialrichtung nebeneinander und eine Mehrzahl von Schiebesegmenten in Umfangsrichtung aufeinanderfolgend angeordnet sind und wobei die Segmentmulden paarweise einander zugeordneter, benachbarter Schiebesegmente gleichachsig gerichtet sind.
Die Vorrichtung ist Teil einer Zigarettenherstellmaschine, nämlich eine Filteransetzmaschine für die Herstellung von Filterzigaretten
Eine Vorrichtung der eingangs genannten Art ist aus der EP 1 138 215 A1 bekannt. Die axiale Verschiebung, nämlich Auseinanderbewegung der Schiebesegmente zueinander wird über einen Steuerkurven aufweisenden Zylinder gesteuert, wobei zur Anpassung des (maximalen) Abstands der Schiebesegmente (resp. Tabakstöcke) vorgeschlagen wird die Relativstellung des Zylinders zu verändern.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, eine Trommel der eingangs genannten Art so auszubilden und zu steuern, dass die Fertigung der Filterzigaretten erleichtert bzw. bei höherer Leistung durchgeführt und darüber hinaus eine Überprüfung der korrekten Ausbildung der (fertigen) Filterzigaretten möglich ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Vorrichtung durch folgende Merkmale gekennzeichnet:
  • a) zwischen den in Axialrichtung benachbarten Schiebesegmenten ist ein feststehendes, unverschiebliches Zwischensegment angeordnet, welches Mulden - Zwischenmulden - aufweist,
  • b) die Zwischenmulden sind in Fortsetzung der Mulden benachbarter Schiebesegmente angeordnet, derart, dass die Zwischenmulden eine Fortsetzung der beidseitig verlaufenden Segmentmulden bilden.
  • Das ringsherumlaufende Zwischensegment ist ein ringförmiges Tragteil der Haupttrommel mit vielfältigen Aufgaben, insbesondere werden im Bereich des Zwischensegments die Filterstücke positioniert.
    Von besonderer Bedeutung ist die Prüfung der Filterzigaretten hinsichtlich korrekter Anbringung des Filters. Die mit Saugbohrungen versehenen Mulden, nämlich Festmulden im Bereich des Zwischensegments, werden zur Überprüfung der fertigen Filterzigaretten mit geringem Unterdruck zur Erzeugung einer geringen Haltekraft beaufschlagt. Die mit höherer bzw. normaler Saugluft beaufschlagten Saugbohrungen der Segmentmulden erzeugen eine höhere Haltekraft an den Zigaretten. Durch Querbewegen der Schiebesegmente werden unzureichend mit der Zigarette verbundene Filter im Bereich des Zwischensegments festgehalten und somit von der Zigarette abgetrennt. Diese Fehlzigaretten werden ausgesondert, ebenso die abgetrennten Filterstücke.
    Weitere Merkmale der Erfindung betreffen die Ausgestaltung der Trommel bzw. der Schiebesegmente und die Steuerung hinsichtlich der Beaufschlagung der Mulden mit Saugluft bzw. Druckluft.
    Weitere Einzelheiten der Erfindung werden nachfolgend anhand des in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt:
    Fig. 1
    die Vorrichtung in stark vereinfachter Seitenansicht mit schematischer Darstellung der Arbeitsabläufe,
    Fig. 2
    eine Draufsicht auf einen Teilbereich einer Trommel, nämlich einer Haupttrommel in vergrößertem Maßstab entsprechend Ansicht II-II in Fig. 1,
    Fig. 3 bis Fig. 5
    einen Ausschnitt des Umfangsbereichs der (Haupt-)Trommel im Radialschnitt bei verschiedenen Stellungen von Schiebesegmenten,
    Fig. 6
    einen Abschnitt des Mantels der Haupttrommel entsprechend Ansicht VI-VI der Fig. 1,
    Fig. 7 und Fig. 8
    Darstellungen analog zu Fig. 3 bis Fig. 5 im Bereich des Umfangsabschnitts der Haupttrommel gemäß Fig. 6,
    Fig. 9
    eine Schemadarstellung der Haupttrommel mit Darstellung unterschiedlicher Bereiche der Zufuhr von Luft zu den Mulden,
    Fig. 10
    eine grafische Darstellung der Luftsteuerung zu Fig. 9.
    Die gezeigte Vorrichtung ist als Filteransetzer Teil einer Zigarettenherstellmaschine. Die Vorrichtung besteht aus einer zentralen Trommel, nämlich einer Haupttrommel 10 und dieser zugeordneten Nebentrommeln.
    Der Vorrichtung werden mittig geteilte Tabakstöcke 11 zugeführt. Vorhergehende Aggregate haben die Tabakstöcke 11 von einem fortlaufenden Tabakstrang abgetrennt und mittig durchteilt, so dass jeweils zwei Teilstöcke 12, 13 gebildet sind. Diese Einheit wird durch einen Endlosförderer, nämlich durch eine Übergabetrommel 14 der Haupttrommel 10 zugeführt. Die Übergabetrommel 14 ist als Muldentrommel ausgebildet, nämlich mit einer Vielzahl von längs des Umfangs angeordneten Mulden zur Aufnahme je eines Tabakstocks 11. Die Übergabetrommel 14 ist so gelagert, dass sie mit den Mulden an die Haupttrommel 10 bzw. an deren Umfang herangeführt wird. Auch die Haupttrommel 10 weist Mulden auf zur Aufnahme der Tabakstöcke 11.
    Durch die Haupttrommel 10 werden die Tabakstöcke 11 und die daraus hergestellten Zwischen- und Endprodukte nahezu über den vollen Umfang - mit Unterbrechungen - gefördert, um aus den (geteilten) Tabakstöcken 11 fertige Filterzigaretten 15 zu produzieren.
    Die Haupttrommel 10 ist längs des Umfangs mit einer Mehrzahl von gesondert in achsparalleler Richtung bewegbaren Trägem für die Tabakstöcke 11 und die daraus entstehenden Produkte versehen. Es handelt sich dabei um entsprechend der Gestalt der Haupttrommel 10 gebogene bzw. gewölbte Segmente, nämlich Schiebesegmente 16, 17. Diese Formstücke schließen in Umfangsrichtung aneinander an und bilden in der Gesamtheit einen durchgehenden Mantel der Haupttrommel 10. Die Mulden der Haupttrommel 10, nämlich Segmentmulden 18, sind im Bereich dieser Schiebesegmente 16, 17 angeordnet, und zwar derart, dass insgesamt eine regelmäßige Aufteilung geschaffen ist mit gleichen Umfangsabständen der Segmentmulden 18 voneinander. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Abmessungen so gewählt, dass jedes Schiebesegment 16, 17 fünf Segmentmulden 18 aufweist. Jeweils eine dieser Segmentmulden 18 ist am Rand eines Schiebesegments 16, 17 angeordnet. Altemativ ist es vorteilhaft, die Segmentmulden 18 an jedem Schiebesegment 16, 17 symmetrisch anzuordnen, so dass randseitige Segmentmulden 18 von den beiden Rändern der Schiebesegmente 16, 17 den gleichen Abstand haben.
    Die Schiebesegmente 16, 17 sind in achsparalleler Richtung bewegbar, nämlich auf Tragorganen bzw. Tragstangen 19. Je zwei dieser Tragstangen 19 sind einem Schiebesegment 16, 17 zugeordnet. Die Enden der Tragstangen 19 sind einerseits in der mittleren Querebene der Haupttrommel 10 und andererseits außen an einem Traggestell 20 befestigt. Die Verschiebung der Schiebesegmente 16, 17 erfolgt in geeigneter Weise, insbesondere mit Hilfe von im Inneren der Haupttrommel 10 angeordneten Steuerkurven mit in diesen laufenden Tastrollen, die an einem mit dem Schiebesegment 16, 17 verbundenen Arm 21 angebracht sein können.
    Die in den Schiebesegmenten 16, 17 gebildeten, parallel verlaufenden Segmentmulden 18 dienen je zur Aufnahme eines (geteilten) Tabakstocks 11. Die Segmentmulden 18 der benachbarten Schiebesegmente 16, 17 sind gleichachsig gelagert und nehmen jeweils einen Teilstock 12, 13 auf.
    Eine Besonderheit ist ein sich zwischen den Schiebesegmenten 16 einerseits und 17 andererseits erstreckendes, feststehendes Stützorgan. Es handelt sich dabei um ein ringsherumlaufendes, also ring- bzw. scheibenförmiges Zwischensegment 22. Dieses ist mit an der Außenseite offenen Mulden, nämlich Zwischenmulden 23 versehen, die sich jeweils in Verlängerung bzw. Ergänzung der Segmentmulden 18 erstrecken, so dass bei am Zwischensegment 22 anliegenden Schiebesegmenten 16, 17 (Fig. 2, unten) durchgehende Mulden entstehen für die Aufnahme von Tabakstöcken 11 bzw. Teilstöcken 12, 13. Das Zwischensegment 22 erstreckt sich längs des gesamten Umfangs der Haupttrommel 10. Die Tragstangen 19 sind beidseitig mit dem Zwischensegment 22 verbunden.
    Die Segmentmulden 18 sind ebenso wie die Zwischenmulden 23 des Zwischensegments 22 mit Bohrungen 35, 36 versehen, die im Bereich von Anlagenflächen für die Tabakstöcke 11 münden und die an eine Unterdruckquelle - ausnahmsweise alternativ an eine Druckluftquelle- angeschlossen werden. In den Segmentmulden 18 sowie in den Zwischenmulden 23 wird demnach Saugluft erzeugt, um die Tabakstöcke 11 bzw. die nachfolgend erzeugten Produkte in den Mulden zu halten.
    Nach Übernahme durch die Haupttrommel 10 im Bereich der Übergabetrommel 14 werden die Tabakstöcke 11 entlang eines Teilbereichs des Umfangs der Haupttrommel 10 transportiert. Während dieser ersten Transportstrecke bis zu einer ebenfalls benachbart zur Haupttrommel 10 gelagerten Filtertrommel 24 werden die Teilstöcke 12, 13 auseinanderbewegt. Die Schiebesegmente 16, 17 werden dazu nach außen bewegt in Richtung auf die Traggestelle 20. Die Teilstöcke 12, 13 verlassen dabei auch das Zwischensegment 22. Die einzelnen Bewegungsphasen sind in Fig. 3, Fig. 4 und Fig. 5 im Radialschnitt der Haupttrommel 10 gezeigt, wobei die Endpositionen der auseinanderbewegten Schiebesegmente 16, 17 und die damit geschaffene Lücke zwischen den Teilstöcken 12, 13 von der Länge eines in Lücke einzusetzenden Filterstücks 25 abhängt.
    Die ebenfalls als Muldentrommel ausgebildete Filtertrommel 24 führt die anderweitig vorbereiteten Filterstücke 25 an den Umfang der Haupttrommel 10 heran. Die Filterstücke 25 haben die doppelte Länge eines Filters 26 einer Filterzigarette 15. Die Teilstöcke 12, 13 sind im Bereich der Filtertrommel 24 in einem solchen Abstand voneinander bewegt (Fig. 5), dass jeweils ein Filterstück 25 in eine zwischen zwei einander zugeordneten Teilstöcken 12, 13 eingebracht werden kann, und zwar gleichachsig zu diesen Teilstöcken 12, 13. Dabei besteht eine Besonderheit darin, dass die Filterstücke 25 im Bereich des Zwischensegments 22 abgelegt werden, nämlich in die Zwischenmulden 23.
    Bei der Weiterverarbeitung ist von Bedeutung, dass aus den zwei Teilstöcken 12, 13 und dem Filterstück 25 bestehende Zigaretten-Einheiten 34 unmittelbar nach Zuführung des Filterstücks 25 von derselben Trommel, nämlich der Filtertrommel 24, übernommen und außerhalb des Bereichs der Haupttrommel 10 transportiert werden, wie schematisch in Fig. 1 dargestellt. Während dieser Transportphase werden auf einem entsprechenden Förderer (nicht gezeigt) zunächst die Teilstöcke 12, 13 bis zur Anlage am gemeinsamen Filterstück 25 verschoben. Danach wird eine Außenumhüllung angebracht, nämlich ein Belagpapier 27. Dieses umhüllt die Zigaretten-Einheit 34 im Bereich des Filterstücks 25, derart, dass die beiden Teilstöcke 12, 13 mit dem Filterstück 25 verbunden sind.
    Die nun aus den Teilstöcken 12, 13, dem Filterstück 25 und dem Belagpapier 27 bestehende Zigaretten-Einheit 34 wird durch einen weiteren Trommelförderer, nämlich durch eine Rückfördertrommel 28 - mit Mulden längs des Umfangs - an die Haupttrommel 10 zurückgebracht. Die betreffenden Zigaretten-Einheiten 34 - symbolisch in Fig. 1 oben links gezeigt - werden in die am Umfang der Haupttrommel 10 gebildeten Mulden zurückgelegt. Dabei kommt eine Besonderheit zum Tragen: Während des Transports der Tabakstöcke 11 und Filterstücke 25 außerhalb der Haupttrommel 10 werden die (leeren) Schiebesegmente 16, 17 in eine Ausgangsstellung zurückbewegt bzw. in eine für die Aufnahme der Zigaretten-Einheiten 34 geeignete Stellung. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel werden die Schiebesegmente 16, 17 nicht bis zur Anlage an das Zwischensegment 22, sondern bis in eine Stellung mit Abstand von diesem bewegt (Fig. 6, oben, Fig. 7). Die Filterstücke 25 der Zigaretten-Einheiten liegen dabei mittig am Zwischensegment 22 an.
    In dieser Stellung werden die Zigaretten-Einheiten 34 einem Trennorgan zugeführt, nämlich einem scheibenförmigen Trennmesser 29. Dieses ist ortsfest benachbart zum Umfang der Haupttrommel 10 drehend gelagert. Das Trennmesser 29 durchtrennt das Filterstück 25 (einschließlich Belagpapier 27) mittig, so dass durch diesen Trennschnitt zwei in Axialrichtung nebeneinandertiegende Filterzigaretten 15 entstehen.
    Das Zwischensegment 22 wirkt beim Trennschnitt als Stützorgan für die Filterstücke 25. Das Zwischensegment 22 ist für einen sauberen Trennschnitt mit einer mittigen, ringsherumlaufenden schmalen Nut 30 versehen, in die das Trennmesser 29 bei Ausführung des Trennschnitts eintreten kann (Fig. 7).
    Die fertigen Filterzigaretten 15 werden durch fortgesetzte Drehbewegung der Haupttrommel 10 einem Abförderer zugeführt, nämlich einer mit Mulden versehenen Abfördertrommel 31. Diese führt die Filterzigaretten 15 einer weiteren Verarbeitung zu. Dabei werden die Filterzigaretten 15 nach dem Trennschnitt auseinanderbewegt, und zwar in zwei Stufen bis zu einem Maximalabstand (Fig. 8 bzw. Fig. 6, unten). Dieser Abstand ist erforderlich, weil eine Reihe der Zigaretten 15 nachfolgend gewendet und mit den Zigaretten der anderen Reihe vereinigt wird.
    In einem an das Trennmesser 29 anschließenden Umfangsbereich der Haupttrommel 10 wird eine weitere Besonderheit praktiziert. Die Filterzigaretten 15 werden auf korrekte Ausbildung überprüft, nämlich hinsichtlich ausreichend stabiler Verbindung zwischen Teilstock 12, 13 und Filter 26. Zu diesem Zweck wird entgegengesetzte Zugkraft auf den Filter 26 einerseits und den Teilstock 12, 13 andererseits ausgeübt.
    Zum Prüfen der Verbindung wird auf die Filter 26 im Bereich des Zwischensegments 22 eine Haltekraft ausgeübt - durch Saugwirkung der Bohrungen 36. Die von dem Zwischensegment 22 wegbewegten Schiebesegmente 16, 17 üben ebenfalls eine Haltekraft bzw. Saugwirkung über die Bohrungen 35 auf die Teilstöcke 12, 13 aus, so dass der Bereich der Verbindung zwischen Filter 26 und Teilstock 12, 13 einer Zugbelastung ausgesetzt ist. Vorzugsweise wird im Bereich der Zwischenmulden 23 des Zwischensegments 22 eine geringere Saug- bzw. Haltekraft erzeugt, so dass bei korrekt ausgebildeten Filterzigaretten 15 diese vom Zwischensegment 22 abgezogen werden können. Bei unzulänglicher Verbindung werden die Filter 26 am Zwischensegment festgehalten (Fig. 8, unten).
    Die aufgrund der Kontrolle fehlerhaften Zigaretten bzw. Teilstöcke 12, 13 werden im Bereich der Abfördertrommel 31 oder an anderer Stelle ausgesondert. Die einzelnen Filter 26 werden durch das Zwischensegment 22 an der Abfördertrommel 31 vorbeibewegt und im unteren Bereich der Haupttrommel 10 freigegeben sowie von einem Sammelbehälter 32 aufgefangen. Zu diesem Zweck werden im Anschluss an die Abfördertrommel 31 die Zwischenmulden 23 durch einen Sensor 33 (Lichtschranke) abgetastet. Wenn in einer Zwischenmulde 23 ein Filter 26 erkannt wird, erfolgt eine Luftsteuerung derart, dass auf die Zwischenmulden 23 kurzzeitig Druckluft ausgeübt wird zum Auswerfen des Filters 26.
    In Fig. 9 und 10 ist symbolisch die Steuerung der Haupttrommel 10 hinsichtlich der Zuführung von Luft zu den Bohrungen 35 der Schiebesegmente 16, 17 und den Bohrungen 36 der Zwischenmulden 23 dargestellt. Die Fläche der Haupttrommel 10 ist in Segmente unterteilt mit unterschiedlicher Schraffur. Diese sind korrespondierend in einer Spalte 37 der Symboldarstellung in Fig. 10 wiedergegeben. In zwei Reihen werden Symbole gezeigt, und zwar ist eine freie Kreisfläche 38 das Symbol für abgeschaltete Luft. Die vollflächig geschwärzte Kreisfläche 39 bedeutet maximale Saugluft, die teilweise geschwärzte Kreisfläche 40 bedeutet, dass in diesem Bereich eine reduzierte Saugkraft an den betreffenden Bohrungen anliegt. Das Quadrat 41 ist das Symbol für Druckluft. Den einzelnen Bereichen zugeordnete Symbole 42 bedeuten den Bereich des Zwischensegments 22 und das Symbol 43 ein Schiebesegment 16, 17. Hieraus ist beispielsweise ersichtlich, dass im Bereich eines Segments 44 Druckluft an den Bohrungen 36 des Zwischensegments 22 herrscht. Im Bereich eines Segments 45 werden alle Mulden mit voller Saugkraft beaufschlagt, nämlich während des Trennschnitts.
    Bezugszeichenliste:
    10
    Haupttrommel
    11
    Tabakstock
    12
    Teilstock
    13
    Teilstock
    14
    Übergabetrommel
    15
    Filterzigarette
    16
    Schiebesegment
    17
    Schiebesegment
    18
    Segmentmulde
    19
    Tragstange
    20
    Traggestell
    21
    Arm
    22
    Zwischensegment
    23
    Zwischenmulde
    24
    Filtertrommel
    25
    Filterstück
    26
    Filter
    27
    Belagpapier
    28
    Rückfördertrommel
    29
    Trennmesser
    30
    Nut
    31
    Abfördertrommel
    32
    Sammelbehälter
    33
    Sensor
    34
    Zigaretten-Einheit
    35
    Bohrung
    36
    Bohrung
    37
    Spalte
    38
    Kreisfläche
    39
    Kreisfläche
    40
    Kreisfläche
    41
    Quadrat
    42
    Symbol
    43
    Symbol
    44
    Segment
    45
    Segment

    Claims (8)

    1. Vorrichtung zum Herstellen von Filterzigaretten (15) aus insbesondere doppeltlangen Abschnitten eines Tabakstrangs - Tabakstock (11) -, indem der Tabakstock (11) durchtrennt, Tabakstockhälften- Teilstöcke (12, 13) - auseinanderbewegt, in die Lücke ein insbesondere doppeltlanges Filterstück (25) eingesetzt, dieses mit beiden Teilstöcken (12, 13) mittels Belagpapier zu einer Zigaretten-Einheit (34) verbunden und diese sodann im Bereich des Filterstücks (25) durchtrennt wird unter Bildung von jeweils zwei Filterzigaretten (15), wobei die Tabakstöcke (11), die Zigaretten-Einheiten (34) und die Filterzigaretten (15) jeweils auf drehbaren Trommeln mit Mulden am Umfang transportierbar und die Mulden Bohrungen aufweisen, die an eine Unterdruckquelle anschließbar sind, und wobei Mantelabschnitte einer bzw. der Trommel - Haupttrommel (10) - als in achsparalleler Richtung - quer zur Drehrichtung der Haupttrommel (10)-verschiebbare und Mulden - Segmentmulden (18) - aufweisende Segmente -Schiebesegmente (16, 17) - ausgebildet sind, von denen jeweils zwei Schiebesegmente (16, 17) paarweise in Axialrichtung nebeneinander und eine Mehrzahl von Schiebesegmenten (16, 17) in Umfangsrichtung aufeinanderfolgend angeordnet sind, und wobei die Segmentmulden (18) paarweise einander zugeordneter Schiebesegmente (16, 17) gleichachsig gerichtet sind, gekennzeichnet durch folgende Merkmale,
      a) zwischen den in Axialrichtung benachbarten Schiebesegmenten (16, 17) ist ein feststehendes, unverschiebliches Zwischensegment angeordnet, welches Mulden - Zwischenmulden (23) - aufweist,
      b) die Zwischenmulden (23) sind in Fortsetzung der Mulden benachbarter Schiebesegmente (16, 17) angeordnet, derart, dass die Zwischenmulden (23) eine Fortsetzung der beidseitig verlaufenden Segmentmulden (18) bilden.
    2. Vorrichtung nach anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Segmentmulden (18) einerseits und die Zwischenmulden (23) andererseits über Bohrungen (35, 36) an eine Unterdruckquelle oder an eine Überdruckquelle anschließbar sind, wobei die Segmentmulden (18) einerseits und die Zwischenmulden (23) andererseits unabhängig voneinander mit Saugluft oder Druckluft beaufschlagbar sind.
    3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischensegment (22) als ringsherumlaufender, mittig zur Haupttrommel (10) angeordneter Ring ausgebildet ist, an dem Halteorgane für die Schiebesegmente (16 und 17), nämlich Tragstange (19), befestigt sind.
    4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Zigaretten-Einheiten (34) bzw. deren Filterstücke (25) im Bereich des Zwischensegments (22) durch ein Trennmesser (29) durchtrennbar sind, wobei die Filterstücke (25) während des Durchtrennens mittels Saugluft in den Zwischenmulden (23) fixiert sind und das Zwischensegment (22) vorzugsweise mittig eine ringsherumlaufende Nut (30) aufweist für den Eintritt des Trennmessers (29).
    5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrungen (35) im Bereich der Schiebesegmente (16, 17) bzw. Segmentmulden (18) einerseits und die Bohrungen (36) im Bereich des Zwischensegments (22) bzw. der Zwischenmulden (23) andererseits in Teilbereichen des Umfangs der Haupttrommel (10) hinsichtlich der Beaufschlagung mit Luft, insbesondere Saugluft, unterschiedlich gesteuert sind.
    6. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterstücke (25) bzw. die Filter (26) im Bereich der Zwischenmulden (23) des Zwischensegments (22) und die Teilstöcke (12, 13) im Bereich der Segmentmulden (18) der Schiebesegmente (16, 17) positioniert sind.
    7. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zum Prüfen der ausreichenden Verbindung zwischen Teilstock (12, 13) einerseits und Filter (26) andererseits auf die im Bereich der Zwischenmulden (23) gehaltenen Filter (26) eine Rückhaltekraft ausgeübt wird, insbesondere durch reduzierte Saugluft im Bereich der Bohrungen (36) und dass die Schiebesegmente (16, 17) nach außen bewegbar sind unter Aufrechterhaltung einer (erhöhten) Saugluft im Bereich der Teilstöcke (12, 13), derart, dass eine steuerbare, begrenzte Zugkraft auf die Verbindung zwischen Filter und Teilstock (12, 13) ausgeübt ist.
    8. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ggf. von den Teilstöcken (12, 13) abgetrennte Filter (26) durch das Zwischensegment (22) weitertransportierbar und gesondert von den Filterzigaretten (15) abförderbar sind, insbesondere durch Beaufschlagung der Bohrungen (36) mit Druckluft.
    EP02025257A 2001-11-19 2002-11-13 Vorrichtung zum Herstellen von Filterzigaretten Expired - Lifetime EP1312270B1 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE10156296A DE10156296A1 (de) 2001-11-19 2001-11-19 Vorrichtung zum Herstellen von Filterzigaretten
    DE10156296 2001-11-19

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP1312270A1 EP1312270A1 (de) 2003-05-21
    EP1312270B1 true EP1312270B1 (de) 2005-04-13

    Family

    ID=7705970

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP02025257A Expired - Lifetime EP1312270B1 (de) 2001-11-19 2002-11-13 Vorrichtung zum Herstellen von Filterzigaretten

    Country Status (2)

    Country Link
    EP (1) EP1312270B1 (de)
    DE (2) DE10156296A1 (de)

    Families Citing this family (7)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    ITBO20050779A1 (it) * 2005-12-22 2006-03-23 Gd Spa Unita' convogliatrice di articoli da fumo
    DE102011077335A1 (de) * 2011-06-10 2012-12-13 Hauni Maschinenbau Ag Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie
    CN103584278B (zh) * 2013-11-07 2016-01-27 浙江中烟工业有限责任公司 一种卷烟设备的推压板鼓装置
    DE102015113820A1 (de) * 2015-08-20 2017-02-23 Hauni Maschinenbau Gmbh Schiebetrommel der Tabak verarbeitenden Industrie
    CN108142989A (zh) * 2017-12-13 2018-06-12 红塔烟草(集团)有限责任公司 一种非传统烟丝型烟支生产设备
    DE102018133156A1 (de) 2018-12-20 2020-06-25 Hauni Maschinenbau Gmbh Herstellverfahren eines induktiv beheizbaren Tabakproduktes
    DE102019101988A1 (de) * 2019-01-28 2020-07-30 Hauni Maschinenbau Gmbh Herstellung von stabförmigen Rauchprodukten

    Family Cites Families (6)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    DE2809619C2 (de) * 1978-03-06 1986-05-28 Maschinenfabrik Alfred Schmermund Gmbh & Co, 5820 Gevelsberg Vorrichtung zum Bilden von Doppelfilterzigarettengruppen
    IT1253916B (it) * 1991-12-17 1995-08-31 Gd Spa Dispositivo formatore di sigarette doppie con filtro in una macchina mettifiltro
    US5232100A (en) * 1992-04-16 1993-08-03 Brown & Williamson Tobacco Corporation Method and apparatus for detecting and eliminating cigarettes with loose filter tips during cigarette manufacturing
    DE19858600A1 (de) * 1998-12-18 2000-06-21 Hauni Maschinenbau Ag Vorrichtung zum längsaxialen Positionieren von zu durchtrennenden stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie
    IT1311424B1 (it) * 1999-12-13 2002-03-12 Gd Spa Metodo e macchina per la realizzazione di sigarette col filtro.
    IT1320967B1 (it) * 2000-03-31 2003-12-18 Gd Spa Tamburo separatore per distanziare assialmente due spezzoni disigaretta fra loro coassiali in un macchina mettifiltro.

    Also Published As

    Publication number Publication date
    DE50202773D1 (de) 2005-05-19
    DE10156296A1 (de) 2003-05-28
    EP1312270A1 (de) 2003-05-21

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    DE3137223C2 (de)
    DE102010033871A1 (de) Doppelbahnige Maschine und Verfahren zur Herstellung von Mehrfachfiltern für Zigaretten, Zigarren oder dergleichen
    DE2940293C2 (de) Filter für Rauchartikel sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung
    EP0436142A2 (de) Messerwalze
    DE602005002863T2 (de) Übertragungseinheit für längliche Gegenstände
    EP1525811A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Übergabe stabförmiger Artikel
    DE10156303A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Filterzigaretten
    DE3873548T2 (de) Vorrichtung zum schaelen von zwiebelgewaechsen.
    DE4203517A1 (de) Vorrichtung zur ueberfuehrung von zigarettenabschnitten
    EP1312270B1 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Filterzigaretten
    DE2400138A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum ueberfuehren eines luftreifen-laufflaechenteils
    DE2162295B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Mundstückzigaretten
    DE2754502A1 (de) Vorrichtung zum axialen transportieren von holzstuecken durch eine bearbeitungsstation
    DE3335430A1 (de) Schneidapparat
    DE69709824T2 (de) Vorrichtung zum Überführen von Zigarettenportionen von einer Doppelstrangherstellungsmaschine zu einer Filterherstellungsmaschine
    DE60122621T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Auswuchten von rotierenden Körpern, insbesondere von Läufern für elektrische Motoren
    EP0335181B1 (de) Vorrichtung zum Zerkleinern von Rollen von auf Dornen gewickelter band- oder folienförmiger Ware, vorzugsweise Papier
    DE2920458A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum ausruesten von textilen warenstuecken
    EP1510142A1 (de) Bearbeiten von stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie
    EP1527703B1 (de) Staffeltrommel
    EP0607891B1 (de) Vorrichtung zum Krumpfen, Recken, Trocknen, Appretieren, Färben, Zuführen od. dgl. von laufendem Textilgut, wie Bändern, Fäden od. dgl.
    EP4114210B1 (de) Fördertrommel der tabak verarbeitenden industrie
    EP3430915A1 (de) Vorrichtung zum schneiden stabförmiger artikel und maschine mit einer solchen vorrichtung
    DE3605639A1 (de) Vorrichtung zum schaelen von zwiebeln
    DE3310927C2 (de)

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    AK Designated contracting states

    Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE SK TR

    AX Request for extension of the european patent

    Extension state: AL LT LV MK RO SI

    17P Request for examination filed

    Effective date: 20031114

    AKX Designation fees paid

    Designated state(s): DE GB IT

    17Q First examination report despatched

    Effective date: 20040402

    GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

    RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

    Owner name: FOCKE & CO. (GMBH & CO. KG)

    GRAS Grant fee paid

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

    GRAA (expected) grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: B1

    Designated state(s): DE GB IT

    REG Reference to a national code

    Ref country code: GB

    Ref legal event code: FG4D

    Free format text: NOT ENGLISH

    REG Reference to a national code

    Ref country code: IE

    Ref legal event code: FG4D

    Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

    REF Corresponds to:

    Ref document number: 50202773

    Country of ref document: DE

    Date of ref document: 20050519

    Kind code of ref document: P

    GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

    Effective date: 20050516

    PLBE No opposition filed within time limit

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

    26N No opposition filed

    Effective date: 20060116

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Payment date: 20091119

    Year of fee payment: 8

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Payment date: 20091111

    Year of fee payment: 8

    Ref country code: IT

    Payment date: 20091116

    Year of fee payment: 8

    GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

    Effective date: 20101113

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: R119

    Ref document number: 50202773

    Country of ref document: DE

    Effective date: 20110601

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: R119

    Ref document number: 50202773

    Country of ref document: DE

    Effective date: 20110531

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20101113

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: IT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20101113

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20110531