CN103584278B - 一种卷烟设备的推压板鼓装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种卷烟设备的推压板鼓装置，该装置包括推压板鼓和风室筒体，推压板鼓外侧周向均匀设置有若干的吸烟槽，吸烟槽呈轴向设置，在吸烟槽的轴向均匀设置有若干的第一吸风孔，风室筒体设置在推压板鼓内，风室筒体上设置有第一吸风室，第一吸风室正对所述的第一吸风孔，推压板鼓在滤嘴与烟支连接处对应的位置设有环形的吸风槽，吸风槽将吸烟槽分割成上、下两段，上、下两段吸风槽上均设置有第一吸风孔，风室筒体上相应设置有上、下两个第一吸风室，两个第一吸风室分别对应上、下两段吸风槽上的第一吸风孔。本发明改进了推压板鼓及风室筒体改进后，能及时吸走烟支二端飞溅出来的烟末，大幅降低了滤嘴与烟支连接表面夹烟末的质量缺陷。

Description

一种卷烟设备的推压板鼓装置
技术领域
本发明涉及一种卷烟生产设备，尤其涉及一种卷烟设备的推压板鼓装置。
背景技术
PROTOS-70卷烟机组由德国HAUNI公司引进，现已国产化，机组主要由VE喂丝机、SE成型机、MAX装接机及COMFLEX输送机组成。
在MAX装接机中卷烟产品的过滤嘴与烟支通过水松纸连接在一起，该过程主要通过推压板鼓和搓接鼓轮来完成，在推压板鼓上，滤棒与烟支组合在一起，通过推压板鼓装置上的组件推压板的作用，使得在不挤压烟支的前提下，使烟支与滤嘴紧密结合在一起，不留下空隙，为水松纸顺利将烟支与滤嘴包裹起来创造条件。
目前该装置的设计存在以下不足之处，由于烟支是由烟条切割而来，烟丝中不可避免存在烟末、短丝问题，所以烟支在鼓轮间高速交接、传送下，由于离心力的作用，导致烟支二端的烟末、短丝四处飞溅，最终使得水松纸在包裹滤嘴与烟支连接处时，不可避免把飞溅出来的部分烟末、短丝包裹在烟支与滤嘴接触处的表面。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种卷烟设备的推压板鼓装置。该装置改进了推压板鼓及风室筒体改进后，能及时吸走烟支二端飞溅出来的烟末，大幅降低了滤嘴与烟支连接表面夹烟末的质量缺陷。
为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：
一种卷烟设备的推压板鼓装置，该装置包括推压板鼓和风室筒体，所述的推压板鼓外侧周向均匀设置有若干的吸烟槽，吸烟槽呈轴向设置，在吸烟槽的轴向均匀设置有若干的第一吸风孔，所述的风室筒体设置在推压板鼓内，风室筒体上设置有第一吸风室，第一吸风室正对所述的第一吸风孔，所述的推压板鼓在滤嘴与烟支连接处对应的位置设有环形的吸风槽，吸风槽将吸烟槽分割成上、下两段，上、下两段吸烟槽上均设置有所述的第一吸风孔，所述的风室筒体上相应设置有上、下两个所述的第一吸风室，两个第一吸风室分别对应上、下两段吸烟槽上的第一吸风孔；所述的吸风槽周向设置有多个第二吸风孔，风室筒体在第二吸风孔相对应的位置设置有第二吸风室。
作为优选，所述的第一吸风室的周向弧度为120~160°，第二吸风室的周向弧度为30~60°。
本发明由于采用了上述的技术方案，改进了推压板鼓及风室筒体改进后，能及时吸走烟支二端飞溅出来的烟末，大幅降低了滤嘴与烟支连接表面夹烟末的质量缺陷。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为风室筒体的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1所示的一种卷烟设备的推压板鼓装置，该装置包括推压板鼓1和风室筒体2，所述的推压板鼓1外侧周向均布设置有若干的吸烟槽3，吸烟槽3呈轴向设置，在吸烟槽3的轴向设置有若干的第一吸风孔4，所述的风室筒体2设置在推压板鼓1内，如图2所示，风室筒体2上设置有第一吸风室7，所述的第一吸风室7的周向弧度为120°，第一吸风室7正对所述的第一吸风孔4，所述的推压板鼓1在滤嘴与烟支连接处对应的位置设有环形的吸风槽5，吸风槽5将吸烟槽3分割成上、下两段，上、下两段吸烟槽3上均设置有所述的第一吸风孔4，所述的风室筒体2上相应设置有上、下两个所述的第一吸风室7，两个第一吸风室7分别对应上、下两段吸烟槽3上的第一吸风孔4；所述的吸风槽5周向设置有多个第二吸风孔6，风室筒体2在第二吸风孔6相对应的位置设置有第二吸风室8，第二吸风室8的周向弧度为30°。

Claims (1)

1.一种卷烟设备的推压板鼓装置，该装置包括推压板鼓（1）和风室筒体（2），所述的推压板鼓（1）外侧周向均匀设置有若干的吸烟槽（3），吸烟槽（3）呈轴向设置，在吸烟槽（3）的轴向均匀设置有若干的第一吸风孔（4），所述的风室筒体（2）设置在推压板鼓（1）内，风室筒体（2）上设置有第一吸风室（7），第一吸风室（7）正对所述的第一吸风孔（4），其特征在于：推压板鼓（1）在滤嘴与烟支连接处对应的位置设有环形的吸风槽（5），吸风槽（5）将吸烟槽（3）分割成上、下两段，上、下两段吸烟槽（3）上均设置有所述的第一吸风孔（4），所述的风室筒体（2）上相应设置有上、下两个所述的第一吸风室（7），两个第一吸风室（7）分别对应上、下两段吸烟槽（3）上的第一吸风孔（4）；所述的吸风槽（5）周向设置有多个第二吸风孔（6），风室筒体（2）在第二吸风孔（6）相对应的位置设置有第二吸风室（8）；所述的第一吸风室（7）的周向弧度为120~160°，第二吸风室（8）的周向弧度为30~60°。
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