EP1312270A1 - Vorrichtung zum Herstellen von Filterzigaretten - Google Patents

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EP1312270A1
EP1312270A1 EP02025257A EP02025257A EP1312270A1 EP 1312270 A1 EP1312270 A1 EP 1312270A1 EP 02025257 A EP02025257 A EP 02025257A EP 02025257 A EP02025257 A EP 02025257A EP 1312270 A1 EP1312270 A1 EP 1312270A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
troughs
segment
filter
sliding segments
partial
Prior art date
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Granted
Application number
EP02025257A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1312270B1 (de
Inventor
Heinz Focke
Frank Beckmann
Alfred Drenquis
Christine Bohn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Focke and Co GmbH and Co KG
Original Assignee
Focke and Co GmbH and Co KG
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Publication date
Application filed by Focke and Co GmbH and Co KG filed Critical Focke and Co GmbH and Co KG
Publication of EP1312270A1 publication Critical patent/EP1312270A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1312270B1 publication Critical patent/EP1312270B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/47—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces
    • A24C5/478—Transport means for filter- or cigarette-rods in view of their assembling
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/47—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces
    • A24C5/471—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces by means of a connecting band

Definitions

  • the invention relates to a device for producing filter cigarettes from (double-length) Sections of a tobacco rod - tobacco rod - by cutting the tobacco rod, the tobacco stick halves - partial sticks - moved apart, into the gap (double length) Filter piece inserted, this with both partial sticks using covering paper to one Connected cigarette unit and then cut this in the area of the filter piece is used to form two filter cigarettes, the tobacco sticks being the cigarette units and the filter cigarettes each on rotatable drums with troughs on Are circumferentially transportable and the troughs have holes that connect to a vacuum source can be connected.
  • the device is part of a cigarette manufacturing machine, namely a filter attachment machine for the production of filter cigarettes.
  • the object underlying the invention is to design the drum in this way and to control that the manufacture of filter cigarettes is facilitated or at higher Performance performed and, moreover, a review of the correct training of the (finished) filter cigarettes is possible.
  • the sliding segments practically form the shell of the main drum. Most important task the sliding segments is the moving apart and pushing together of partial sticks or filter cigarettes.
  • a special feature of the invention is that the drum or main drum between the mutually associated or axially adjacent sliding segments has a fixed, immovable intermediate segment, which with Troughs are provided which run in continuation of the troughs of adjacent sliding segments, such that the troughs arranged in the intermediate segment in the axial direction form a continuation of the troughs of the segments.
  • the circumferential intermediate segment is an annular supporting part of the main drum with diverse tasks, in particular in the area of the intermediate segment Filter pieces positioned.
  • the troughs provided with suction holes are used to check the finished filter cigarettes low vacuum to generate a low holding force.
  • the one with higher or normal suction air to the suction holes in the segment troughs a higher holding power on the cigarettes.
  • the device shown is part of a cigarette manufacturing machine as a filter attachment.
  • the Device consists of a central drum, namely a main drum 10 and these associated secondary drums.
  • Split tobacco sticks 11 are fed to the device. Previous aggregates have the tobacco sticks 11 separated from a continuous tobacco rod and divided in the middle, so that two partial floors 12, 13 are formed. This unity will by an endless conveyor, namely by a transfer drum 14 of the main drum 10 fed.
  • the transfer drum 14 is designed as a trough drum, namely with a plurality of troughs arranged along the circumference for receiving one tobacco stick each 11.
  • the transfer drum 14 is mounted so that it with the troughs to the Main drum 10 or is brought up to the circumference.
  • the main drum 10 has depressions for receiving the tobacco sticks 11.
  • the main drum 10 is along the circumference with a plurality of separately in axially parallel Movable carriers for the tobacco sticks 11 and the resulting Products. It is according to the shape of the Main drum 10 curved or arched segments, namely sliding segments 16, 17th These fittings adjoin each other in the circumferential direction and form as a whole a continuous jacket of the main drum 10.
  • the hollows of the main drum 10, namely segment troughs 18, are arranged in the region of these sliding segments 16, 17, in such a way that a regular division is created with equal circumferential distances of the segment troughs 18 from one another.
  • the dimensions are selected such that each sliding segment 16, 17 has five segment troughs 18.
  • segment troughs 18 is on the edge a sliding segment 16, 17 arranged.
  • segment troughs 18 it is advantageous to use the segment troughs 18 to be arranged symmetrically on each sliding segment 16, 17 so that the edge Segment recesses 18 from the two edges of the sliding segments 16, 17 the same Distance.
  • the sliding segments 16, 17 can be moved in the axis-parallel direction, namely on Support members or support rods 19. Two of these support rods 19 are a sliding segment 16, 17 assigned. The ends of the support rods 19 are on the one hand in the middle Transverse plane of the main drum 10 and on the other hand outside on a support frame 20th attached.
  • the sliding segments 16, 17 are displaced in a suitable manner, in particular with the aid of control cams arranged inside the main drum 10 with tracer rollers running in these, which are connected to the sliding segment 16, 17 Arm 21 can be attached.
  • the parallel troughs formed in the sliding segments 16, 17 18 each serve to hold a (divided) tobacco stick 11.
  • the segment troughs 18 of the Adjacent sliding segments 16, 17 are supported coaxially and each take a partial floor 12, 13.
  • a special feature is that between the sliding segments 16 on the one hand and 17 on the other extending, fixed support member. It is a rotating, thus ring or disk-shaped intermediate segment 22. This is also on the outside open troughs, namely intermediate troughs 23, which are each in Extend or supplement the segment troughs 18, so that at the intermediate segment 22 adjacent sliding segments 16, 17 (Fig. 2, below) continuous Troughs arise for the reception of tobacco sticks 11 or partial sticks 12, 13. Das Intermediate segment 22 extends along the entire circumference of main drum 10. The support rods 19 are connected to the intermediate segment 22 on both sides.
  • the segment troughs 18 are just like the intermediate troughs 23 of the intermediate segment 22 provided with holes 35, 36 in the area of plant areas for the tobacco sticks 11 open and that to a vacuum source - exceptionally alternatively to one Compressed air source. In the segment troughs 18 and in the intermediate troughs 23 suction air is accordingly generated to the tobacco sticks 11 or the following to keep generated products in the troughs.
  • the tobacco sticks 11 After being taken over by the main drum 10 in the area of the transfer drum 14 the tobacco sticks 11 along a portion of the circumference of the main drum 10 transported.
  • the partial sticks 12, 13 are moved apart.
  • the sliding segments 16, 17 are moved outwards in the direction on the supporting frames 20.
  • the partial floors 12, 13 also leave the intermediate segment 22.
  • the individual movement phases are in radial section in FIGS. 3, 4 and 5 the main drum 10, the end positions of which are moved apart Sliding segments 16, 17 and the gap thus created between the partial floors 12, 13 depends on the length of a filter piece 25 to be inserted into a gap.
  • the filter pieces 25 have twice the length of a filter 26 of a filter cigarette 15.
  • the partial sticks 12, 13 are moved at such a distance from one another in the area of the filter drum 24 (FIG. 5) that each have a filter piece 25 in one between two mutually assigned partial blocks 12, 13 can be introduced, namely coaxially to these partial floors 12, 13. It is a special feature that the filter pieces 25 in the area of Intermediate segments 22 are deposited, namely in the intermediate troughs 23.
  • Cigarette unit 34 is driven by another drum conveyor, namely a return drum 28 - with troughs along the circumference - to the main drum 10 brought back.
  • the relevant cigarette units 34 - symbolically in the top left in FIG. 1 shown - are replaced in the troughs formed on the circumference of the main drum 10.
  • the filter pieces 25 of the cigarette units are in the middle of the intermediate segment 22.
  • a separating member namely a disc-shaped cutting knife 29.
  • This is stationary adjacent to the circumference the main drum 10 rotatably mounted.
  • the separating knife 29 cuts through the filter piece 25 (including covering paper 27) in the middle, so that two separations in the axial direction adjacent filter cigarettes 15 arise.
  • the intermediate segment 22 acts as a support member for the filter pieces 25 during the separating cut.
  • the intermediate segment 22 is for a clean cut with a central, all-round provided narrow groove 30 into which the cutting knife 29 in execution of the separating cut can occur (Fig. 7).
  • the finished filter cigarettes 15 are made by continued rotation of the main drum 10 fed to a discharge conveyor, namely a discharge drum provided with troughs 31. This leads the filter cigarettes 15 to further processing. In doing so the filter cigarettes 15 moved apart after the cut, in two stages up to a maximum distance (Fig. 8 or Fig. 6, below). This distance is required because a number of the cigarettes 15 subsequently turned and with the cigarettes of the another row is united.
  • the filter cigarettes 15 are correct Training checked, namely with regard to a sufficiently stable connection between sub-floors 12, 13 and filter 26. For this purpose, opposite tensile force is applied to the filter 26 on the one hand and the sub-floor 12, 13 exercised on the other.
  • the filter 26 in the area of the intermediate segment 22 a holding force exerted - by suction of the bores 36. That of the intermediate segment 22 moving sliding segments 16, 17 also exert a holding force or Suction through the holes 35 on the partial sticks 12, 13, so that the area the connection between the filter 26 and the substock 12, 13 is subjected to a tensile load.
  • A is preferably in the area of the intermediate troughs 23 of the intermediate segment 22 generates less suction or holding power, so that with properly designed filter cigarettes 15 these can be subtracted from the intermediate segment 22.
  • the filters 26 are held on the intermediate segment (FIG. 8, below).
  • the cigarettes or partial sticks 12, 13 which are defective as a result of the check are in the area the discharge drum 31 or elsewhere.
  • the individual filters 26 are moved past the removal drum 31 by the intermediate segment 22 and released in the lower area of the main drum 10 and from a collecting container 32 caught.
  • the Intermediate troughs 23 are scanned by a sensor 33 (light barrier). If in one Between the trough 23 a filter 26 is detected, air control takes place in such a way that the intermediate troughs 23 are briefly applied compressed air to eject the filter 26.
  • the control of the main drum 10 with respect to the feed is symbolic of air to the holes 35 of the sliding segments 16, 17 and the holes 36 of the intermediate troughs 23 are shown.
  • the area of the main drum 10 is in segments divided with different hatching. These correspond to column 37 the symbol representation in Fig. 10 reproduced. Symbols are shown in two rows, a free circular area 38 is the symbol for switched off air.
  • the full area blackened circular area 39 means maximum suction air, the partially blackened Circular area 40 means that a reduced suction force is present in this area the relevant holes.
  • the square 41 is the symbol for compressed air.
  • the Symbols 42 assigned to individual areas mean the area of the intermediate segment 22 and the symbol 43 a sliding segment 16, 17. This shows, for example, that in the area of a segment 44 compressed air at the bores 36 of the intermediate segment 22 prevails. In the area of a segment 45, all troughs become full Suction force applied, namely during the cut.

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Abstract

Bei der Fertigung von Filterzigaretten werden deren Bestandteile, nämlich Tabakstöcke (11) bzw. Teilstöcke (12, 13), auf einer Haupttrommel (10) transportiert und in Mulden gehalten. Die Haupttrommel (10) weist Schiebesegmente (16, 17) auf, die paarweise in Axialrichtung verschiebbar sind, um Teilstöcke (12, 13) bzw. Filterzigaretten auf axialen Abstand voneinander zu bringen. Zwischen den Schiebesegmenten (16, 17) ist ein ringsherumlaufendes, feststehendes Zwischensegment (22) angeordnet. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Filterzigaretten aus (doppeltlangen) Abschnitten eines Tabakstrangs - Tabakstock -, indem der Tabakstock durchtrennt, die Tabakstockhälften - Teilstöcke - auseinanderbewegt, in die Lücke ein (doppeltlanges) Filterstück eingesetzt, dieses mit beiden Teilstöcken mittels Belagpapier zu einer Zigaretten-Einheit verbunden und diese sodann im Bereich des Filterstücks durchtrennt wird unter Bildung von jeweils zwei Filterzigaretten, wobei die Tabakstöcke, die Zigaretten-Einheiten und die Filterzigaretten jeweils auf drehbaren Trommeln mit Mulden am Umfang transportierbar sind und die Mulden Bohrungen aufweisen, die an eine Unterdruckquelle anschließbar sind.
Die Vorrichtung ist Teil einer Zigarettenherstellmaschine, nämlich eine Filteransetzmaschine für die Herstellung von Filterzigaretten.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, die Trommel so auszubilden und zu steuern, dass die Fertigung der Filterzigaretten erleichtert bzw. bei höherer Leistung durchgeführt und darüber hinaus eine Überprüfung der korrekten Ausbildung der (fertigen) Filterzigaretten möglich ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Vorrichtung durch folgende Merkmale gekennzeichnet:
  • a) Mantelabschnitte einer bzw. der Trommel - Haupttrommel - sind als in achsparalleler Richtung - quer zur Drehrichtung - verschiebbare Segmente - Schiebesegmente - ausgebildet, von denen jeweils zwei Schiebesegmente paarweise in Axialrichtung nebeneinander und eine Mehrzahl von Schiebesegmenten in Umfangsrichtung aufeinanderfolgend angeordnet sind,
  • b) die Schiebesegmente weisen Mulden auf, wobei die Mulden paarweise einander zugeordneter, benachbarter Schiebesegmente gleichachsig liegen, derart, dass die Mulden benachbarter Schiebesegmente zur gemeinsamen Aufnahme von Tabakstöcken bzw. Zigaretten-Einheiten dienen.
    • Die Schiebesegmente bilden praktisch den Mantel der Haupttrommel. Wichtigste Aufgabe der Schiebesegmente ist das Auseinanderbewegen und Zusammenschieben von Teilstöcken bzw. Filterzigaretten.
    Eine Besonderheit der Erfindung besteht darin, dass die Trommel bzw. Haupttrommel zwischen den einander zugeordneten bzw. in Axialrichtung benachbarten Schiebesegmenten ein feststehendes, unverschiebliches Zwischensegment aufweist, welches mit Mulden versehen ist, die in Fortsetzung der Mulden benachbarter Schiebesegmente verlaufen, derart, dass die in dem Zwischensegment angeordneten Mulden in Axialrichtung eine Fortsetzung der Mulden der Segmente bilden.
    Das ringsherumlaufende Zwischensegment ist ein ringförmiges Tragteil der Haupttrommel mit vielfältigen Aufgaben, insbesondere werden im Bereich des Zwischensegments die Filterstücke positioniert.
    Von besonderer Bedeutung ist die Prüfung der Filterzigaretten hinsichtlich korrekter Anbringung des Filters. Die mit Saugbohrungen versehenen Mulden, nämlich Festmulden im Bereich des Zwischensegments, werden zur Überprüfung der fertigen Filterzigaretten mit geringem Unterdruck zur Erzeugung einer geringen Haltekraft beaufschlagt. Die mit höherer bzw. normaler Saugluft beaufschlagten Saugbohrungen der Segmentmulden erzeugen eine höhere Haltekraft an den Zigaretten. Durch Querbewegen der Schiebesegmente werden unzureichend mit der Zigarette verbundene Filter im Bereich des Zwischensegments festgehalten und somit von der Zigarette abgetrennt. Diese Fehlzigaretten werden ausgesondert, ebenso die abgetrennten Filterstücke.
    Weitere Merkmale der Erfindung betreffen die Ausgestaltung der Trommel bzw. der Schiebesegmente und die Steuerung hinsichtlich der Beaufschlagung der Mulden mit Saugluft bzw. Druckluft.
    Weitere Einzelheiten der Erfindung werden nachfolgend anhand des in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt:
    Fig. 1
    die Vorrichtung in stark vereinfachter Seitenansicht mit schematischer Darstellung der Arbeitsabläufe,
    Fig. 2
    eine Draufsicht auf einen Teilbereich einer Trommel, nämlich einer Haupttrommel in vergrößertem Maßstab entsprechend Ansicht II-II in Fig. 1,
    Fig. 3 bis Fig. 5
    einen Ausschnitt des Umfangsbereichs der (Haupt-)Trommel im Radialschnitt bei verschiedenen Stellungen von Schiebesegmenten,
    Fig. 6
    einen Abschnitt des Mantels der Haupttrommel entsprechend Ansicht VI-VI der Fig. 1,
    Fig. 7 und Fig. 8
    Darstellungen analog zu Fig. 3 bis Fig. 5 im Bereich des Umfangsabschnitts der Haupttrommel gemäß Fig. 6,
    Fig. 9
    eine Schemadarstellung der Haupttrommel mit Darstellung unterschiedlicher Bereiche der Zufuhr von Luft zu den Mulden,
    Fig. 10
    eine grafische Darstellung der Luftsteuerung zu Fig. 9.
    Die gezeigte Vorrichtung ist als Filteransetzer Teil einer Zigarettenherstellmaschine. Die Vorrichtung besteht aus einer zentralen Trommel, nämlich einer Haupttrommel 10 und dieser zugeordneten Nebentrommeln.
    Der Vorrichtung werden mittig geteilte Tabakstöcke 11 zugeführt. Vorhergehende Aggregate haben die Tabakstöcke 11 von einem fortlaufenden Tabakstrang abgetrennt und mittig durchteilt, so dass jeweils zwei Teilstöcke 12, 13 gebildet sind. Diese Einheit wird durch einen Endlosförderer, nämlich durch eine Übergabetrommel 14 der Haupttrommel 10 zugeführt. Die Übergabetrommel 14 ist als Muldentrommel ausgebildet, nämlich mit einer Vielzahl von längs des Umfangs angeordneten Mulden zur Aufnahme je eines Tabakstocks 11. Die Übergabetrommel 14 ist so gelagert, dass sie mit den Mulden an die Haupttrommel 10 bzw. an deren Umfang herangeführt wird. Auch die Haupttrommel 10 weist Mulden auf zur Aufnahme der Tabakstöcke 11.
    Durch die Haupttrommel 10 werden die Tabakstöcke 11 und die daraus hergestellten Zwischen- und Endprodukte nahezu über den vollen Umfang - mit Unterbrechungen - gefördert, um aus den (geteilten) Tabakstöcken 11 fertige Filterzigaretten 15 zu produzieren.
    Die Haupttrommel 10 ist längs des Umfangs mit einer Mehrzahl von gesondert in achsparalleler Richtung bewegbaren Trägern für die Tabakstöcke 11 und die daraus entstehenden Produkte versehen. Es handelt sich dabei um entsprechend der Gestalt der Haupttrommel 10 gebogene bzw. gewölbte Segmente, nämlich Schiebesegmente 16, 17. Diese Formstücke schließen in Umfangsrichtung aneinander an und bilden in der Gesamtheit einen durchgehenden Mantel der Haupttrommel 10. Die Mulden der Haupttrommel 10, nämlich Segmentmulden 18, sind im Bereich dieser Schiebesegmente 16, 17 angeordnet, und zwar derart, dass insgesamt eine regelmäßige Aufteilung geschaffen ist mit gleichen Umfangsabständen der Segmentmulden 18 voneinander. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Abmessungen so gewählt, dass jedes Schiebesegment 16, 17 fünf Segmentmulden 18 aufweist. Jeweils eine dieser Segmentmulden 18 ist am Rand eines Schiebesegments 16, 17 angeordnet. Altemativ ist es vorteilhaft, die Segmentmulden 18 an jedem Schiebesegment 16, 17 symmetrisch anzuordnen, so dass randseitige Segmentmulden 18 von den beiden Rändern der Schiebesegmente 16, 17 den gleichen Abstand haben.
    Die Schiebesegmente 16, 17 sind in achsparalleler Richtung bewegbar, nämlich auf Tragorganen bzw. Tragstangen 19. Je zwei dieser Tragstangen 19 sind einem Schiebesegment 16, 17 zugeordnet. Die Enden der Tragstangen 19 sind einerseits in der mittleren Querebene der Haupttrommel 10 und andererseits außen an einem Traggestell 20 befestigt. Die Verschiebung der Schiebesegmente 16, 17 erfolgt in geeigneter Weise, insbesondere mit Hilfe von im Inneren der Haupttrommel 10 angeordneten Steuerkurven mit in diesen laufenden Tastrollen, die an einem mit dem Schiebesegment 16, 17 verbundenen Arm 21 angebracht sein können.
    Die in den Schiebesegmenten 16, 17 gebildeten, parallel verlaufenden Segmentmulden 18 dienen je zur Aufnahme eines (geteilten) Tabakstocks 11. Die Segmentmulden 18 der benachbarten Schiebesegmente 16, 17 sind gleichachsig gelagert und nehmen jeweils einen Teilstock 12, 13 auf.
    Eine Besonderheit ist ein sich zwischen den Schiebesegmenten 16 einerseits und 17 andererseits erstreckendes, feststehendes Stützorgan. Es handelt sich dabei um ein ringsherumlaufendes, also ring- bzw. scheibenförmiges Zwischensegment 22. Dieses ist mit an der Außenseite offenen Mulden, nämlich Zwischenmulden 23 versehen, die sich jeweils in Verlängerung bzw. Ergänzung der Segmentmulden 18 erstrecken, so dass bei am Zwischensegment 22 anliegenden Schiebesegmenten 16, 17 (Fig. 2, unten) durchgehende Mulden entstehen für die Aufnahme von Tabakstöcken 11 bzw. Teilstöcken 12, 13. Das Zwischensegment 22 erstreckt sich längs des gesamten Umfangs der Haupttrommel 10. Die Tragstangen 19 sind beidseitig mit dem Zwischensegment 22 verbunden.
    Die Segmentmulden 18 sind ebenso wie die Zwischenmulden 23 des Zwischensegments 22 mit Bohrungen 35, 36 versehen, die im Bereich von Anlagenflächen für die Tabakstöcke 11 münden und die an eine Unterdruckquelle - ausnahmsweise alternativ an eine Druckluftquelle- angeschlossen werden. In den Segmentmulden 18 sowie in den Zwischenmulden 23 wird demnach Saugluft erzeugt, um die Tabakstöcke 11 bzw. die nachfolgend erzeugten Produkte in den Mulden zu halten.
    Nach Übernahme durch die Haupttrommel 10 im Bereich der Übergabetrommel 14 werden die Tabakstöcke 11 entlang eines Teilbereichs des Umfangs der Haupttrommel 10 transportiert. Während dieser ersten Transportstrecke bis zu einer ebenfalls benachbart zur Haupttrommel 10 gelagerten Filtertrommel 24 werden die Teilstöcke 12, 13 auseinanderbewegt. Die Schiebesegmente 16, 17 werden dazu nach außen bewegt in Richtung auf die Traggestelle 20. Die Teilstöcke 12, 13 verlassen dabei auch das Zwischensegment 22. Die einzelnen Bewegungsphasen sind in Fig. 3, Fig. 4 und Fig. 5 im Radialschnitt der Haupttrommel 10 gezeigt, wobei die Endpositionen der auseinanderbewegten Schiebesegmente 16, 17 und die damit geschaffene Lücke zwischen den Teilstöcken 12, 13 von der Länge eines in Lücke einzusetzenden Filterstücks 25 abhängt.
    Die ebenfalls als Muldentrommel ausgebildete Filtertrommel 24 führt die anderweitig vorbereiteten Filterstücke 25 an den Umfang der Haupttrommel 10 heran. Die Filterstücke 25 haben die doppelte Länge eines Filters 26 einer Filterzigarette 15. Die Teilstöcke 12, 13 sind im Bereich der Filtertrommel 24 in einem solchen Abstand voneinander bewegt (Fig. 5), dass jeweils ein Filterstück 25 in eine zwischen zwei einander zugeordneten Teilstöcken 12, 13 eingebracht werden kann, und zwar gleichachsig zu diesen Teilstöcken 12, 13. Dabei besteht eine Besonderheit darin, dass die Filterstücke 25 im Bereich des Zwischensegments 22 abgelegt werden, nämlich in die Zwischenmulden 23.
    Bei der Weiterverarbeitung ist von Bedeutung, dass aus den zwei Teilstöcken 12, 13 und dem Filterstück 25 bestehende Zigaretten-Einheiten 34 unmittelbar nach Zuführung des Filterstücks 25 von derselben Trommel, nämlich der Filtertrommel 24, übernommen und außerhalb des Bereichs der Haupttrommel 10 transportiert werden, wie schematisch in Fig. 1 dargestellt. Während dieser Transportphase werden auf einem entsprechenden Förderer (nicht gezeigt) zunächst die Teilstöcke 12, 13 bis zur Anlage am gemeinsamen Filterstück 25 verschoben. Danach wird eine Außenumhüllung angebracht, nämlich ein Belagpapier 27. Dieses umhüllt die Zigaretten-Einheit 34 im Bereich des Filterstücks 25, derart, dass die beiden Teilstöcke 12, 13 mit dem Filterstück 25 verbunden sind.
    Die nun aus den Teilstöcken 12, 13, dem Filterstück 25 und dem Belagpapier 27 bestehende Zigaretten-Einheit 34 wird durch einen weiteren Trommelförderer, nämlich durch eine Rückfördertrommel 28 - mit Mulden längs des Umfangs - an die Haupttrommel 10 zurückgebracht. Die betreffenden Zigaretten-Einheiten 34 - symbolisch in Fig. 1 oben links gezeigt - werden in die am Umfang der Haupttrommel 10 gebildeten Mulden zurückgelegt. Dabei kommt eine Besonderheit zum Tragen: Während des Transports der Tabakstöcke 11 und Filterstücke 25 außerhalb der Haupttrommel 10 werden die (leeren) Schiebesegmente 16, 17 in eine Ausgangsstellung zurückbewegt bzw. in eine für die Aufnahme der Zigaretten-Einheiten 34 geeignete Stellung. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel werden die Schiebesegmente 16, 17 nicht bis zur Anlage an das Zwischensegment 22, sondern bis in eine Stellung mit Abstand von diesem bewegt (Fig. 6, oben, Fig. 7). Die Filterstücke 25 der Zigaretten-Einheiten liegen dabei mittig am Zwischensegment 22 an.
    In dieser Stellung werden die Zigaretten-Einheiten 34 einem Trennorgan zugeführt, nämlich einem scheibenförmigen Trennmesser 29. Dieses ist ortsfest benachbart zum Umfang der Haupttrommel 10 drehend gelagert. Das Trennmesser 29 durchtrennt das Filterstück 25 (einschließlich Belagpapier 27) mittig, so dass durch diesen Trennschnitt zwei in Axialrichtung nebeneinanderliegende Filterzigaretten 15 entstehen.
    Das Zwischensegment 22 wirkt beim Trennschnitt als Stützorgan für die Filterstücke 25. Das Zwischensegment 22 ist für einen sauberen Trennschnitt mit einer mittigen, ringsherumlaufenden schmalen Nut 30 versehen, in die das Trennmesser 29 bei Ausführung des Trennschnitts eintreten kann (Fig. 7).
    Die fertigen Filterzigaretten 15 werden durch fortgesetzte Drehbewegung der Haupttrommel 10 einem Abförderer zugeführt, nämlich einer mit Mulden versehenen Abfördertrommel 31. Diese führt die Filterzigaretten 15 einer weiteren Verarbeitung zu. Dabei werden die Filterzigaretten 15 nach dem Trennschnitt auseinanderbewegt, und zwar in zwei Stufen bis zu einem Maximalabstand (Fig. 8 bzw. Fig. 6, unten). Dieser Abstand ist erforderlich, weil eine Reihe der Zigaretten 15 nachfolgend gewendet und mit den Zigaretten der anderen Reihe vereinigt wird.
    In einem an das Trennmesser 29 anschließenden Umfangsbereich der Haupttrommel 10 wird eine weitere Besonderheit praktiziert. Die Filterzigaretten 15 werden auf korrekte Ausbildung überprüft, nämlich hinsichtlich ausreichend stabiler Verbindung zwischen Teilstock 12, 13 und Filter 26. Zu diesem Zweck wird entgegengesetzte Zugkraft auf den Filter 26 einerseits und den Teilstock 12, 13 andererseits ausgeübt.
    Zum Prüfen der Verbindung wird auf die Filter 26 im Bereich des Zwischensegments 22 eine Haltekraft ausgeübt - durch Saugwirkung der Bohrungen 36. Die von dem Zwischensegment 22 wegbewegten Schiebesegmente 16, 17 üben ebenfalls eine Haltekraft bzw. Saugwirkung über die Bohrungen 35 auf die Teilstöcke 12, 13 aus, so dass der Bereich der Verbindung zwischen Filter 26 und Teilstock 12, 13 einer Zugbelastung ausgesetzt ist. Vorzugsweise wird im Bereich der Zwischenmulden 23 des Zwischensegments 22 eine geringere Saug- bzw. Haltekraft erzeugt, so dass bei korrekt ausgebildeten Filterzigaretten 15 diese vom Zwischensegment 22 abgezogen werden können. Bei unzulänglicher Verbindung werden die Filter 26 am Zwischensegment festgehalten (Fig. 8, unten).
    Die aufgrund der Kontrolle fehlerhaften Zigaretten bzw. Teilstöcke 12, 13 werden im Bereich der Abfördertrommel 31 oder an anderer Stelle ausgesondert. Die einzelnen Filter 26 werden durch das Zwischensegment 22 an der Abfördertrommel 31 vorbeibewegt und im unteren Bereich der Haupttrommel 10 freigegeben sowie von einem Sammelbehälter 32 aufgefangen. Zu diesem Zweck werden im Anschluss an die Abfördertrommel 31 die Zwischenmulden 23 durch einen Sensor 33 (Lichtschranke) abgetastet. Wenn in einer Zwischenmulde 23 ein Filter 26 erkannt wird, erfolgt eine Luftsteuerung derart, dass auf die Zwischenmulden 23 kurzzeitig Druckluft ausgeübt wird zum Auswerfen des Filters 26.
    In Fig. 9 und 10 ist symbolisch die Steuerung der Haupttrommel 10 hinsichtlich der Zuführung von Luft zu den Bohrungen 35 der Schiebesegmente 16, 17 und den Bohrungen 36 der Zwischenmulden 23 dargestellt. Die Fläche der Haupttrommel 10 ist in Segmente unterteilt mit unterschiedlicher Schraffur. Diese sind korrespondierend in einer Spalte 37 der Symboldarstellung in Fig. 10 wiedergegeben. In zwei Reihen werden Symbole gezeigt, und zwar ist eine freie Kreisfläche 38 das Symbol für abgeschaltete Luft. Die vollflächig geschwärzte Kreisfläche 39 bedeutet maximale Saugluft, die teilweise geschwärzte Kreisfläche 40 bedeutet, dass in diesem Bereich eine reduzierte Saugkraft an den betreffenden Bohrungen anliegt. Das Quadrat 41 ist das Symbol für Druckluft. Den einzelnen Bereichen zugeordnete Symbole 42 bedeuten den Bereich des Zwischensegments 22 und das Symbol 43 ein Schiebesegment 16, 17. Hieraus ist beispielsweise ersichtlich, dass im Bereich eines Segments 44 Druckluft an den Bohrungen 36 des Zwischensegments 22 herrscht. Im Bereich eines Segments 45 werden alle Mulden mit voller Saugkraft beaufschlagt, nämlich während des Trennschnitts.
    Bezugszeichenliste:
    10
    Haupttrommel
    11
    Tabakstock
    12
    Teilstock
    13
    Teilstock
    14
    Übergabetrommel
    15
    Filterzigarette
    16
    Schiebesegment
    17
    Schiebesegment
    18
    Segmentmulde
    19
    Tragstange
    20
    Traggestell
    21
    Arm
    22
    Zwischensegment
    23
    Zwischenmulde
    24
    Filtertrommel
    25
    Filterstück
    26
    Filter
    27
    Belagpapier
    28
    Rückfördertrommel
    29
    Trennmesser
    30
    Nut
    31
    Abfördertrommel
    32
    Sammelbehälter
    33
    Sensor
    34
    Zigaretten-Einheit
    35
    Bohrung
    36
    Bohrung
    37
    Spalte
    38
    Kreisfläche
    39
    Kreisfläche
    40
    Kreisfläche
    41
    Quadrat
    42
    Symbol
    43
    Symbol
    44
    Segment
    45
    Segment

    Claims (9)

    1. Vorrichtung zum Herstellen von Filterzigaretten (15) aus (doppeltlangen) Abschnitten eines Tabakstrangs - Tabakstock (11) -, indem der Tabakstock (11) durchtrennt, Tabakstockhälften- Teilstöcke (12, 13) - auseinanderbewegt, in die Lücke ein (doppeltlanges) Filterstück (25) eingesetzt, dieses mit beiden Teilstöcken (12, 13) mittels Belagpapier zu einer Zigaretten-Einheit (34) verbunden und diese sodann im Bereich des Filterstücks (25) durchtrennt wird unter Bildung von jeweils zwei Filterzigaretten (15), wobei die Tabakstöcke (11), die Zigaretten-Einheiten (34) und die Filterzigaretten (15) jeweils auf drehbaren Trommeln mit Mulden am Umfang transportierbar und die Mulden Bohrungen aufweisen, die an eine Unterdruckquelle anschließbar sind, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
      a) Mantelabschnitte einer bzw. der Trommel - Haupttrommel (10)- sind als in achsparalleler Richtung - quer zur Drehrichtung der Haupttrommel (10) - verschiebbare Segmente - Schiebesegmente (16, 17) - ausgebildet, von denen jeweils zwei Schiebesegmente (16, 17) paarweise in Axialrichtung nebeneinander und eine Mehrzahl von Schiebesegmenten (16, 17) in Umfangsrichtung aufeinanderfolgend angeordnet sind,
      b) die Schiebesegmente (16, 17) weisen Mulden - Segmentmulden (18) - auf, wobei die Segmentmulden paarweise einander zugeordneter Schiebesegmente (16, 17) gleichachsig gerichtet sind.
    2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den in Axialrichtung benachbarten Schiebesegmenten (16, 17) ein feststehendes, unverschiebliches Zwischensegment angeordnet ist, welches Mulden - Zwischenmulden (23) - aufweist, die in Fortsetzung der Mulden benachbarter Schiebesegmente (16, 17) angeordnet sind, derart, dass die Zwischenmulden (23) eine Fortsetzung der beidseitig verlaufenden Segmentmulden (18) bilden.
    3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Segmentmulden (18) einerseits und die Zwischenmulden (23) andererseits über Bohrungen (35, 36) an eine Unterdruckquelle oder an eine Überdruckquelle anschließbar sind, wobei die Segmentmulden (18) einerseits und die Zwischenmulden (23) andererseits unabhängig voneinander mit Saugluft oder Druckluft beaufschlagbar sind.
    4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischensegment (22) als ringsherumlaufender, mittig zur Haupttrommel (10) angeordneter Ring ausgebildet ist, an dem Halteorgane für die Schiebesegmente (16 und 17), nämlich Tragstange (19), befestigt sind.
    5. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Zigaretten-Einheiten (34) bzw. deren Filterstücke (25) im Bereich des Zwischensegments (22) durch ein Trennmesser (29) durchtrennbar sind, wobei die Filterstücke (25) während des Durchtrennens mittels Saugluft in den Zwischenmulden (23) fixiert sind und das Zwischensegment (22) vorzugsweise mittig eine ringsherumlaufende Nut (30) aufweist für den Eintritt des Trennmessers (29).
    6. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrungen (35) im Bereich der Schiebesegmente (16, 17) bzw. Segmentmulden (18) einerseits und die Bohrungen (36) im Bereich des Zwischensegments (22) bzw. der Zwischenmulden (23) andererseits in Teilbereichen des Umfangs der Haupttrommel (10) hinsichtlich der Beaufschlagung mit Luft, insbesondere Saugluft, unterschiedlich gesteuert sind.
    7. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterstücke (25) bzw. die Filter (26) im Bereich der Zwischenmulden (23) des Zwischensegments (22) und die Teilstöcke (12, 13) im Bereich der Segmentmulden (18) der Schiebesegmente (16, 17) positioniert sind.
    8. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zum Prüfen der ausreichenden Verbindung zwischen Teilstock (12, 13) einerseits und Filter (26) andererseits auf die im Bereich der Zwischenmulden (23) gehaltenen Filter (26) eine Rückhaltekraft ausgeübt wird, insbesondere durch reduzierte Saugluft im Bereich der Bohrungen (36) und dass die Schiebesegmente (16, 17) nach außen bewegbar sind unter Aufrechterhaltung einer (erhöhten) Saugluft im Bereich der Teilstöcke (12, 13), derart, dass eine steuerbare, begrenzte Zugkraft auf die Verbindung zwischen Filter und Teilstock (12, 13) ausgeübt ist.
    9. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ggf. von den Teilstöcken (12, 13) abgetrennte Filter (26) durch das Zwischensegment (22) weitertransportierbar und gesondert von den Filterzigaretten (15) abförderbar sind, insbesondere durch Beaufschlagung der Bohrungen (36) mit Druckluft.
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