EP1111720A1 - Schraubenlose Anschlussklemme - Google Patents

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Publication number
EP1111720A1
EP1111720A1 EP00124038A EP00124038A EP1111720A1 EP 1111720 A1 EP1111720 A1 EP 1111720A1 EP 00124038 A EP00124038 A EP 00124038A EP 00124038 A EP00124038 A EP 00124038A EP 1111720 A1 EP1111720 A1 EP 1111720A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
terminal according
sliding element
clamping
terminal
spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP00124038A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ludger Sorig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Original Assignee
Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Weidmueller Interface GmbH and Co KG filed Critical Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Publication of EP1111720A1 publication Critical patent/EP1111720A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/4828—Spring-activating arrangements mounted on or integrally formed with the spring housing
    • H01R4/48365—Spring-activating arrangements mounted on or integrally formed with the spring housing with integral release means
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
    • H01R13/11—Resilient sockets
    • H01R13/112—Resilient sockets forked sockets having two legs

Definitions

  • the invention relates to a screwless terminal according to the preamble of claim 1.
  • Such screwless terminals are used for connection one or more electrical conductors and for further connection of the conductors e.g. with terminal blocks, a PCB terminal block or a connector.
  • a screwless clamp in which a conductor can be fixed to a connecting terminal.
  • a tensioning element is provided for this, which can move the connector into a receiving position around the conductor to be inserted into an opening in the connection terminal.
  • the clamping member is rotated so that an eccentric section on the clamping member the terminal releases and the conductor firmly by the spring force on the Terminal is held.
  • the tensioning element must be released to release the conductor be turned again until the eccentric section engages the terminal and the clamping force of the terminal is overcome.
  • This training the terminal requires an operating tool for both clamping as well as for removing an electrical conductor.
  • the known Terminal a complex construction, since it consists of many individual components is composed.
  • a clamping device is known from the generic DE 38 30 442 C2, a slider next to the insertion opening for an electrical conductor is provided for clamping the conductor. This is between the electrical Head and the slider arranged a leaf spring, which when the Slider is compressed and thus clamps the conductor. To solve the Clamp connection, the slide is pulled out, so that the leaf spring spreads and releases the leader.
  • This clamping device has the advantage that no tools are required to operate the slide, but must to remove the conductor, pull out the slide and then to be pushed back into the housing for connection. With the known Clamping device also has the disadvantage that the leaf spring is expensive in the Housing must be stored and the manufacture of a large number of individual components makes the clamping device complex and expensive.
  • connection terminal easily clamped to the ladder and removed without tools can be. Furthermore, the connection terminal should consist of a few individual components be composed and thus be inexpensive to manufacture.
  • the sliding element is by a Part of the clamping spring can be moved into the starting position.
  • the sliding element is preferably along its longitudinal axis from the starting position slidable into the unlocked position.
  • a driver is provided for actuating the for the conductor connection provided provided spring leg.
  • the sliding element is preferably held captive in the housing, so that it cannot be accidentally lost.
  • the clamping spring a spring leg on the end of the sliding element arranged in the housing is present.
  • the sliding element is fixed in a simple manner reached.
  • the clamping spring can be between the clamping leg and the spring leg a section with reduced Have width at which the sliding element is carried out. This leaves realize the connection terminal with only a minimal width.
  • the sliding element can preferably be locked in the unlocking position. This Allows the user to provide an open nip, for example to insert a fine-stranded conductor into the connection terminal, which through the Otherwise the clamping spring could be damaged.
  • a simple mechanical education the locking provides that the sliding element is a locking device has, which engages in a recess of the housing. The locking device can by rotating a part of the sliding element into the recess engage, in which case the sliding element is formed in two parts. It is also possible to provide a kind of locking or clamping mechanism for locking.
  • the terminal shown in FIGS. 1 to 4 has a clamping spring 1, the is mounted on a contact body 2.
  • the contact body 2 and the clamping spring 1 are housed in a housing 4 made of insulating material, e.g. with a Another housing part 5 made of insulating material can be connected.
  • a sliding element 3 is provided which is displaceable in the housing 4 is stored.
  • the clamping spring 1 has a V-shaped rear section, which consists of a Spring leg 10 and a support leg 11 is formed.
  • the spring leg 10 is movable through a front end of the sliding element 3 to the support leg 11.
  • a bearing surface 12 is formed adjacent to the V-shaped section abuts a part of the contact body 2.
  • the bearing surface 12 is over a arched web 13 connected to a clamping leg 14, at the end of one Clamping edge 15 is formed for locking a conductor.
  • the web 13 has a reduced width compared to the other sections of the clamping spring 1, wherein the sliding element 3 is carried out on the recessed area.
  • the contact body 2 here has, for example, a socket contact 21.
  • Other Contact forms such as connector pins, solder pins, press-in pins are here however also possible.
  • the contact body 2 lies against a side wall 24 the housing 4.
  • a bottom 22 is formed integrally with the side wall 24 serves on the one hand to guide the sliding element 3 and on the other hand on the support surface 12 of the clamping spring 1 is applied.
  • the housing 4 encompasses the contact body 2 and has an upper side 41 upper recess 43 and on its lower side 42 a lower recess 44 on, each with a locking device of the second housing part 5 in engagement can be brought.
  • the sliding element 3 has a head 30 which is provided with a slot 31 is. In a central section, the sliding element 3 is provided with a driver 32, on which a projection 33 is formed. At the front of the Sliding element 3 is formed a rounded front 34, which on the Clamp leg 10 of the clamping spring 1 is applied.
  • the terminal is shown without an electrical conductor.
  • the Sliding element 3 is slidably mounted in the housing 4, but cannot be lost.
  • the housing 4 is provided with a projection 45 on which the driver 32 of the sliding element 3 rests.
  • the curved front 34 of the sliding element 3 is always in contact with the spring leg 10 of the clamping spring 1. This the sliding element 3 is pressed into its starting position, the projection 45 serves as a stop.
  • the housing 4 can also be designed so that two .or find several terminals in it.
  • the terminal shown in Figure 6 has a contact body 2 ', which in its rear area ends in a flat section 2 ".
  • This section can be used for the attachment of connection pins, for example here can be soldered or spotted.
  • an electrical conductor 6 it is inserted into the conductor insertion opening of the housing 4 inserted until the end edge of the conductor 6 on the clamping leg 14 is present. Due to the oblique arrangement of the clamping leg 14 can the conductor 6 can be inserted further into the housing 4 by slight pressure, whereby the clamping leg 14 is pushed down. The sliding element 3 remains by the retention force of the spring leg 10 in the starting position, too if a slight friction occurs between the conductor 6 and the driver 32 should.
  • the sliding element 3 can also be pressed in for the introduction of the conductor 6 be so that the driver 32 and the projection 33 of the clamping leg 14 is compressed and the conductor 6 without resistance in the housing 4 can be introduced. After releasing the sliding element 3 the conductor 6 is automatically clamped to the upper side of the contact body 2 ' and pushed the sliding element 3 back into its starting position.
  • FIG. 7 shows the connecting terminal with the conductor 6 inserted.
  • the top 15 the clamping leg 14 rests against the conductor 6 with a certain spring force.
  • the clamping edge 15 is wedge-like to the contact body 2, so that the conductor 6 cannot be pulled out of the connection terminal.
  • the sliding element 3 pressed into the housing 4.
  • the projection 33 engages the driver 32 to the clamping leg 14 so that the clamping edge 15 of the conductor 6 . is pivoted away.
  • the conductor 6 can then simply be pulled out of the housing 4 be as long as the sliding element 3 is pressed.
  • the sliding element 3 is released so that the clamping leg 10 from the compressed position back to the starting position moves and thus also the sliding element 3 in its starting position shifts.
  • a sliding element 3 ' is included Locking facility provided.
  • the sliding element 3 ' is formed in two parts, the head 30 'being rotatable.
  • the head 30 ' is e.g. a barrel-shaped cone 36 inserted into the pin section and is there by means of clamping forces in the Pin section held.
  • the head 30' is rotated, whereby a Projection 35 on head 30 'is moved into a receptacle in housing 4'.
  • the sliding element 3 ' in the housing 4 ' can not be moved to its starting position.
  • the sliding element 3 ' is preferably in the position with a tensioned clamping spring lockable, at which the terminal point for the conductor 6 is open to make it easier Ensure wire connection. But it is also possible to lock it in the relaxed position (Fig. 9) or an intermediate position.
  • the head 30 ' In order to move the sliding element 3 'inwards in the position shown in FIG. 9, the head 30 'is rotated until it comes to a position in which the projection 35 no longer strikes the housing 4 '. Then the sliding element 3 'are pressed inward so that the clamping leg 14 in the unlocked Move position. It is possible that the sliding element 3 ' is locked in the unlocked position, again with the projection 35 in Can engage with a receptacle of the housing 4 '.
  • the locking of the fastening pin 3 'can instead of the rotatable shown Head 30 ' also take place with a known locking or clamping mechanism. It is also possible to have a type of bayonet connection between the housing 4 ' and to provide the head 30 'of the mounting pin 3'.
  • FIG. 10 shows a further embodiment of a connection terminal in which a clamping spring 101 is provided, which is adjacent to a contact body 102 is arranged.
  • the contact body 102 and the clamping spring 101 are in a housing 104 made of insulating material, which with another housing part 105 is connected from insulating material.
  • the clamping spring 101 has an elastic spring leg 110 and a support leg 111, which are connected to each other via a bend.
  • the feather leg 110 is through a front end of a sliding element 103 to the support leg 111 movable.
  • the clamping spring 101 is at the bottom on a flat support section 112 Part of the contact body 102 supported.
  • the support section 112 is by means of a curved web 113 and a stop 122 of the contact body 102 in Direction of displacement of the sliding element 103 held stationary.
  • Integral with the Clamping spring 101 is formed in the middle of a clamping leg 114, one in one Section 133 formed recess in the sliding element 103 passes through.
  • the Clamp leg 114 clamps a conductor, not shown, against grooves 120 which are formed on the contact body 102.
  • the contact body 102 points to the a curved section 121 opposite the sliding element 103 on.
  • the sliding element 103 is shortened in this embodiment and has a tapered tip 130 for actuating the spring leg 110. In its end protruding from the housing 104 is the sliding element 103 with a . Provide actuation slot 132.

Landscapes

  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Eine schraubenlose Anschlußklemme zum Anschluß eines elektrischen Leiters (6) umfaßt einen Kontaktkörper (2), an dem eine Klemmfeder (1) zum Anklemmen eines Leiters angeordnet ist, und ein Schiebeelement (3), das von einer Ausgangsposition in eine Entriegelungsposition bewegbar ist, um eine Klemmverbindung zwischen den Leitern (6) und der Klemmfeder (1) herzustellen oder zu lösen. Erfindungsgemäß ist das Schiebeelement (3) nach der Betätigung mittels einer Spanneinrichtung (10) in die Ausgangsposition verschiebbar. Vorzugsweise ist dabei die Klemmfeder (1) mechanisch von der Spanneinrichtung (10) entkoppelt. Mit der erfindungsgemäßen Anschlußklemme läßt sich ein Leiter (6) auf einfache Weise ohne Werkzeug anklemmen und wieder entfernen. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine schraubenlose Anschlußklemme nach dem Oberbegriff des Anspruches 1. Solche schraubenlosen Anschlußklemmen dienen zum Anschluß eines oder mehrerer elektrischer Leiter und zur weiteren Verbindung der Leiter z.B. mit Reihenklemmen, einer Leiterplattenklemme oder einem Steckverbinder.
Aus der DE 43 32 969 Cl ist eine schraubenlose Klemme bekannt, bei der ein Leiter an einer Anschlußklemme fixierbar ist. Hierfür ist ein Spannorgan vorgesehen, das die Anschlußklemme in eine Aufnahmeposition bewegen kann, um den Leiter in eine Öffnung der Anschlußklemme einzuführen. Zum Festklemmen des Leiters wird das Spannorgan gedreht, so daß ein exzentrischer Abschnitt an dem Spannorgan die Anschlußklemme freigibt und der Leiter fest durch die Federkraft an der Anschlußklemme gehalten ist. Zum Freigeben des Leiters muß das Spannorgan wieder gedreht werden, bis der exzentrische Abschnitt an der Anschlußklemme angreift und die Klemmkraft der Anschlußklemme überwunden wird. Diese Ausbildung der Anschlußklemme erfordert ein Betätigungswerkzeug sowohl zum Festklemmen als auch zum Entfernen eines elektrischen Leiters. Ferner besitzt die bekannte Anschlußklemme eine aufwendige Konstruktion, da sie aus vielen Einzelbauteilen zusammengesetzt ist.
Ferner ist aus der gattungsbildenden DE 38 30 442 C2 eine Klemmvorrichtung bekannt, bei er neben der Einführungsöffnung für einen elektrischen Leiter ein Schieber zum Festklemmen des Leiters vorgesehen ist. Hierfür ist zwischen dem elektrischen Leiter und dem Schieber eine Blattfeder angeordnet, die bei Einführung des Schiebers zusammengedrückt wird und so den Leiter festklemmt. Zum Lösen der Klemmverbindung wird der Schieber herausgezogen, so daß die Blattfeder aufspreizt und den Leiter freigibt. Zwar hat diese Klemmvorrichtung den Vorteil, daß zur Betätigung des Schiebers kein Werkzeug erforderlich ist, allerdings muß zum Entfernen des Leiters der Schieber herausgezogen werden und anschließend zum Anklemmen wieder in das Gehäuse eingeschoben werden. Bei der bekannten Klemmvorrichtung besteht ferner der Nachteil, daß die Blattfeder aufwendig in dem Gehäuse gelagert werden muß und eine Vielzahl an Einzelbauteilen die Herstellung der Klemmvorrichtung aufwendig und teuer macht.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Anschlußklemme zu schaffen, an der Leiter auf einfache Weise ohne Werkzeug angeklemmt und wieder entfernt werden können. Ferner soll die Anschlußklemme aus wenigen Einzelbauteilen zusammengesetzt sein und damit kostengünstig herstellbar sein.
Diese Aufgabe wird mit einer Anschlußklemme mit den Merkmalen des Anspruchs .1 gelöst. Wenn das Schiebeelement von einer Ausgangsposition in eine Entriegelungsposition zum Herstellen oder Lösen der Klemmverbindung zwischen dem Leiter und der Klemmfeder bewegbar und das Schiebeelement nach der Betätigung mittels einer Spanneinrichtung in die Ausgangsposition verschiebbar ist, braucht das Schiebeelement in der Regel nur noch für den Entriegelungsvorgang betätigt zu werden. Nur in Ausnahmefällen bei dünnen eindrähtigen und feindrähtigen Leitern muß das Schiebeelement betätigt werden, um eine Beschädigung des feinadrigen Leiters beim Einschieben zu verhindern. Nach der Entriegelung kehrt dann das Schiebeelement automatisch wieder in die Ausgangsposition zurück, in der der Leiter durch die Klemmfeder festgehalten ist. Der Bediener der Anschlußklemme weiß im Normalfall immer, daß sich das Schiebeelement in der verriegelten Ausgangsposition befindet und nur zur Entriegelung betätigt werden muß. Dabei ist ein wesentlicher Vorteil, daß der Klemmschenkel der Klemmfeder von dem Rückstellschenkel mechanisch entkoppelt ist und so zur Sicherheit der Funktionen "Leiterklemmen" und Betätigen entscheidend beiträgt.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Schiebeelement durch einen Teil der Klemmfeder in die Ausgangsposition verschiebbar. Diese Ausbildung hat den Vorteil, daß die Anzahl der Bauteile auf ein Minimum reduziert wird, da die Klemmfeder einerseits die Funktion des Leiteranschlusses und andererseits die Fixierung des Betätigungselementes übernimmt.
Das Schiebeelement ist vorzugsweise entlang seiner Längsachse von der Ausgangsposition in die Entriegelungsposition verschiebbar. Am Schiebeelement ist vorzugsweise ein Mitnehmer vorgesehen, der zur Betätigung des für den Leiteranschluß vorgesehenen Federschenkels vorsieht.
Das Schiebeelement ist vorzugsweise unverlierbar in dem Gehäuse gehalten, so daß es nicht unbeabsichtigt verloren gehen kann.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Klemmfeder .einen Federschenkel auf, der an dem im Gehäuse angeordneten Ende des Schiebeelementes anliegt. Dadurch wird auf einfache Weise eine Fixierung des Schiebeelementes erreicht. Für eine besonders kompakte Bauweise kann die Klemmfeder zwischen dem Klemmschenkel und dem Federschenkel einen Abschnitt mit verminderter Breite aufweisen, an dem das Schiebeelement durchgeführt ist. Dadurch läßt sich die Anschlußklemme mit nur minimaler Breite realisieren.
Vorzugsweise ist das Schiebeelement in der Entriegelungsposition arretierbar. Dies ermöglicht dem Verwender eine offene Klemmstelle bereitzustellen, um beispielsweise einen feinadrigen Leiter in die Anschlußklemme einzuführen, der durch die Klemmfeder ansonsten beschädigt werden könnte. Eine einfache mechanische Ausbildung der Arretierung sieht vor, daß das Schiebeelement eine Arretiereinrichtung aufweist, die in eine Ausnehmung des Gehäuses eingreift. Die Arretiereinrichtung kann dabei durch Drehung eines Teiles des Schiebeelementes in die Ausnehmung eingreifen, wobei dann das Schiebeelement zweiteilig ausgebildet ist. Es ist auch möglich, zur Arretierung eine Art Rast- oder Klemmechanismus vorzusehen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
eine perspektivische Explosivansicht der einzelnen Bauteile eines ersten Ausführungsbeispieles einer erfindungsgemäßen Anschlußklemme;
Fig. 2
eine perspektivische Ansicht eines Teils der Anschlußklemme der Fig. 1 ;
Fig. 3
eine perspektivische Ansicht der Anschlußklemme der Fig. 1 im zusammengebauten Zustand;
Fig. 4
eine geschnittene Seitenansicht der Anschlußklemme der Fig. 1;
Fig. 5
eine Draufsicht auf zwei nebeneinander angeordnete Anschlußklemmen gemäß der Fig. 1;
Fig. 6
eine geschnittene Seitenansicht einer zu Fig. 1 modifizierten Anschlußklemme vor dem Einführen eines Leiters;
Fig. 7
eine geschnittenen Seitenansicht der Anschlußklemme der Fig. 6 mit eingeführtem Leiter;
Fig. 8
eine geschnittene Seitenansicht der Anschlußklemme der Fig. 6 in der entriegelten Position;
Fig. 9
eine geschnittene Seitenansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Anschlußklemme mit Arretiereinrichtung, und
Fig. 10
eine geschnittene Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Anschlußklemme.
Die in den Fig. 1 bis 4 gezeigte Anschlußklemme weist eine Klemmfeder 1 auf, die an einem Kontaktkörper 2 gelagert ist. Der Kontaktkörper 2 und die Klemmfeder 1 sind in einem Gehäuse 4 aus Isoliermaterial aufgenommen, das z.B. mit einem weiteren Gehäuseteil 5 aus Isoliermaterial verbindbar ist. Ferner ist in der Anschlußklemme ein Schiebeelement 3 vorgesehen, der in dem Gehäuse 4 verschiebbar gelagert ist.
Die Klemmfeder 1 weist einen V-förmigen hinteren Abschnitt auf, der aus einem Federschenkel 10 und einem Stützschenkel 11 gebildet ist. Der Federschenkel 10 ist durch ein vorderes Ende des Schiebeelementes 3 zu dem Stützschenkel 11 bewegbar.
Benachbart zu dem V-förmigen Abschnitt ist eine Auflagefläche 12 ausgebildet, die an einem Teil des Kontaktkörpers 2 anliegt. Die Auflagefläche 12 ist über einen gewölbten Steg 13 mit einem Klemmschenkel 14 verbunden, an dessen Ende eine Klemmkante 15 zur Arretierung eines Leiters ausgebildet ist. Der Steg 13 besitzt gegenüber den anderen Abschnitten der Klemmfeder 1 eine verminderte Breite, wobei an dem ausgesparten Bereich das Schiebeelement 3 durchgeführt ist.
Vorteilhaft kann es auch sein, den gewölbten Steg 13 nicht in der Breite zu vermindern und statt dessen eine mittige Ausnehmung vorzusehen, durch die das Schiebeelement durchgeführt wird.
Der Kontaktkörper 2 weist hier beispielsweise einen Buchsenkontakt 21 auf. Andere Kontaktformen wie beispielsweise Steckerstifte, Lötstifte, Einpreßstifte sind hier jedoch ebenfalls möglich. Der Kontaktkörper 2 liegt mit einer Seitenwand 24 an dem Gehäuse 4 an. Integral mit der Seitenwand 24 ist ein Boden 22 ausgebildet, der einerseits zur Führung des Schiebeelementes 3 dient und andererseits an der Auflagefläche 12 der Klemmfeder 1 anliegt. Ferner ist eine Rippe 23 im Bereich der Seitenwand 24 vorgesehen, die eine Bewegung des Schiebeelementes 3 nach oben verhindert.
Das Gehäuse 4 umgreift den Kontaktkörper 2 und weist an seiner Oberseite 41 eine obere Ausnehmung 43 und an seiner unteren Seite 42 eine untere Ausnehmung 44 auf, die jeweils mit einer Rasteinrichtung des zweiten Gehäuseteiles 5 in Eingriff gebracht werden können.
Das Schiebeelement 3 weist einen Kopf 30 auf, der mit einem Schlitz 31 versehen ist. In einem Mittelabschnitt ist das Schiebeelement 3 mit einem Mitnehmer 32 versehen, an dem ein Vorsprung 33 angeformt ist. An der vorderen Stirnseite des Schiebeelementes 3 ist eine abgerundete Vorderseite 34 ausgebildet, die an dem Klemmschenkel 10 der Klemmfeder 1 anliegt.
In Figur 4 ist die Anschlußklemme ohne einen elektrischen Leiter dargestellt. Das Schiebeelement 3 ist in dem Gehäuse 4 verschiebbar, aber unverlierbar gelagert. Hierfür ist das Gehäuse 4 mit einem Vorsprung 45 versehen, an dem der Mitnehmer 32 des Schiebeelementes 3 anliegt. Die gewölbte Vorderseite 34 des Schiebeelementes 3 ist immer in Kontakt mit dem Federschenkel 10 der Klemmfeder 1. Hierdurch wird das Schiebeelement 3 in seine Ausgangslage gedrückt, wobei der Vorsprung 45 als Anschlag dient.
Wie in Figur 5 zu sehen ist, kann das Gehäuse 4 auch so ausgeführt sein, daß zwei .oder mehrere Anschlußklemmen darin Platz finden.
Die in Figur 6 gezeigte Anschlußklemme weist einen Kontaktkörper 2' auf, der in seinem hinteren Bereich in einem ebenen Abschnitt 2" endet. Dieser Abschnitt kann für die Befestigung von Anschlußstiften genutzt werden, die hier beispielsweise angelötet oder angepunktet werden können.
Zur Einführung eines elektrischen Leiters 6 wird dieser in die Leitereinführungsöffnung des Gehäuses 4 eingeführt bis die Stirnkante des Leiters 6 an dem Klemmschenkel 14 anliegt. Durch die schräge Anordnung des Klemmschenkels 14 kann der Leiter 6 durch leichten Druck weiter in das Gehäuse 4 eingeführt werden, wobei der Klemmschenkel 14 nach unten weggedrückt wird. Das Schiebeelement 3 bleibt durch die Rückhaltekraft des Federschenkels 10 in der Ausgangsposition, auch wenn zwischen Leiter 6 und dem Mitnehmer 32 eine leichte Reibung auftreten sollte. Falls der Leiter 6 aus dünnen Einzelfasern besteht, die leicht beschädigt werden können, kann zur Einführung des Leiters 6 auch das Schiebeelement 3 eingedrückt werden, so daß über den Mitnehmer 32 und den Vorsprung 33 der Klemmschenkel 14 zusammengedrückt wird und der Leiter 6 ohne Widerstand in das Gehäuse 4 eingeführt werden kann. Nach dem Loslassen des Schiebeelementes 3 wird der Leiter 6 automatisch an der oberen Seite des Kontaktkörpers 2' festgeklemmt und das Schiebeelement 3 in seine Ausgangsposition zurückgeschoben.
In Figur 7 ist die Anschlußklemme mit eingeführtem Leiter 6 gezeigt. Die Spitze 15 des Klemmschenkels 14 liegt mit einer gewissen Federkraft an dem Leiter 6 an. Die Klemmkante 15 ist keilartig zum Kontaktkörper 2 ausgebildet, so daß der Leiter 6 nicht aus der Anschlußklemme herausgezogen werden kann.
Zum Entfernen des Leiters 6 aus der Anschlußklemme wird das Schiebeelement 3 in das Gehäuse 4 eingedrückt. Dadurch greift der Vorsprung 33 an dem Mitnehmer 32 an den Klemmschenkel 14 an, so daß die Klemmkante 15 von dem Leiter 6 .weggeschwenkt wird. Danach kann der Leiter 6 einfach aus dem Gehäuse 4 herausgezogen werden, solange das Schiebeelement 3 eingedrückt ist. Sobald der Leiter 6 aus dem Gehäuse 4 entfernt ist, wird das Schiebeelement 3 losgelassen, so daß sich der Klemmschenkel 10 aus der zusammengedrückten Position wieder in die Ausgangsposition bewegt und damit auch das Schiebeelement 3 in seine Ausgangsposition verschiebt.
Bei dem in Figur 9 dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein Schiebeelement 3' mit Arretiermöglichkeit vorgesehen. Hierfür ist das Schiebeelement 3' zweiteilig ausgebildet, wobei der Kopf 30' drehbar ist. Dabei ist z.B. ein tonnenförmiger Zapfen 36 in den Stiftabschnitt eingefügt und wird dort mittels Klemmkräften in dem Stiftabschnitt gehalten.
Zur Arretierung des Schiebeelementes 3' wird der Kopf 30' gedreht, wobei sich ein Vorsprung 35 an dem Kopf 30' in eine Aufnahme in dem Gehäuse 4' bewegt. Solange sich der Vorsprung 34 in der Aufnahme befindet, kann das Schiebeelement 3' in dem Gehäuse 4' nicht in seine Ausgangsposition verschoben werden.
Das Schiebeelement 3' ist vorzugsweise in der Stellung mit gespannter Klemmfeder arretierbar, bei der die Klemmstelle für den Leiter 6 geöffnet ist, um einen leichteren Leiteranschluß zu gewährleisten. Es ist aber auch möglich, eine Arretierung in der entspannten Position (Fig. 9) oder einer Zwischenposition vorzusehen.
Um das Schiebeelement 3' in der in Figur 9 gezeigten Position nach innen zu verschieben, wird der Kopf 30' gedreht, bis er in eine Position gelangt, in der der Vorsprung 35 nicht mehr an dem Gehäuse 4' anschlägt. Anschließend kann das Schiebeelement 3' nach innen gedrückt werden, um so den Klemmschenkel 14 in die entriegelte Position zu bewegen. Dabei ist es möglich, daß der Schiebeelement 3' auch in der entriegelten Position arretiert wird, wobei wiederum der Vorsprung 35 in Eingriff mit einer Aufnahme des Gehäuses 4' gelangen kann.
Die Arretierung des Befestigungsstiftes 3' kann anstatt des dargestellten drehbaren Kopfes 30' auch mit einem an sich bekannten Rast- oder Klemmechanismus erfolgen. Es ist auch möglich, eine Art Bajonettverbindung zwischen dem Gehäuse 4' und dem Kopf 30' des Befestigungsstiftes 3' vorzusehen.
In Fig. 10 ist eine weitere Ausführungsform einer Anschlußklemme gezeigt, bei der eine Klemmfeder 101 vorgesehen ist, die benachbart zu einem Kontaktkörper 102 angeordnet ist. Der Kontaktkörper 102 und die Klemmfeder 101 sind in einem Gehäuse 104 aus Isoliermaterial aufgenommen, das mit einem weiteren Gehäuseteil 105 aus Isoliermaterial verbunden ist.
Die Klemmfeder 101 weist einen elastischen Federschenkel 110 und einem Stützschenkel 111 auf, die über eine Biegung miteinander verbunden sind. Der Federschenkel 110 ist durch ein vorderes Ende eines Schiebeelementes 103 zu dem Stützschenkel 111 bewegbar.
Die Klemmfeder 101 ist bodenseitig über einen ebenen Auflageabschnitt 112 an einem Teil des Kontaktkörpers 102 abgestützt. Der Auflageabschnitt 112 ist mittels eines gewölbten Steges 113 und eines Anschlages 122 des Kontaktkörpers 102 in Verschieberichtung des Schiebelementes 103 ortsfest gehalten. Integral mit der Klemmfeder 101 ist mittig ein Klemmschenkel 114 ausgebildet, der eine in einem Abschnitt 133 gebildete Aussparung in dem Schiebeelement 103 durchgreift. Der Klemmschenkel 114 klemmt einen nicht dargestellten Leiter gegen Rillen 120, die an dem Kontaktkörper 102 ausgebildet sind. Der Kontaktköper 102 weist an der dem Schiebeelement 103 gegenüberliegenden Seite einen gebogenen Abschnitt 121 auf.
Das Schiebeelement 103 ist bei diesem Ausführungsbeispiel verkürzt ausgebildet und weist eine verjüngte Spitze 130 zur Betätigung des Federschenkels 110 auf. In seinem aus dem Gehäuse 104 ragenden Ende ist das Schiebeelement 103 mit einem .Betätigungsschlitz 132 versehen.

Claims (23)

  1. Schraubenlose Anschlußklemme zum Anschluß eines elektrischen Leiters (6), an einen Kontaktkörper (2), an dem eine Klemmfeder (1) zum Anklemmen eines Leiters (6) angeordnet ist, und einem Schiebeelement (3), das von einer Ausgangsposition in eine Entriegelungsposition bewegbar ist, um eine Klemmverbindung zwischen dem Leiter (6) und der Klemmfeder (1) herzustellen oder zu lösen, dadurch gekennzeichnet, daß das Schiebeelement (3) nach der Betätigung mittels einer Spanneinrichtung (10) in die Ausgangsposition verschiebbar ist.
  2. Anschlußklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmfeder (1) mechanisch von der Spanneinrichtung (10) entkoppelt ist.
  3. Anschlußklemme nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Schiebeelement (3) durch einen Teil der Klemmfeder (1) in die Ausgangsposition verschiebbar ist.
  4. Anschlußklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Schiebeelement (3) entlang seiner Längsachse von der Ausgangsposition in die Entriegelungsposition verschiebbar ist.
  5. Anschlußklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Schiebeelement (3) einen Mitnehmer (32) aufweist, der zur Entriegelung an einem Klemmschenkel (14) der Klemmfeder (1) angreift.
  6. Anschlußklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Schiebeelement (3) in dem Gehäuse (4) unverlierbar in einem Käfig gehalten ist.
  7. Anschlußklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmfeder (1) einen Federschenkel (10) aufweist, der an dem in einem Gehäuse (4) der Anschlußklemme angeordneten Ende des Schiebeelementes (3) anliegt.
  8. Anschlußklemme nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmfeder (1) einen V-förmigen Abschnitt aufweist und der Federschenkel (10) durch ein freies Ende des V-förmigen Abschnittes gebildet ist.
  9. Anschlußklemme nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmschenkel (14) einen Abschnitt (13) mit verminderter Breite aufweist, an dem das Schiebeelement (3) durchgeführt ist.
  10. Anschlußklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmfeder (1) zumindest an einem Kontaktabschnitt (12) des Kontaktkörpers (2) anliegt.
  11. Anschlußklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Schiebeelement (3) im betätigten Zustand arretierbar ist.
  12. Anschlußklemme nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Schiebeelement (3) eine Arretiereinrichtung (35) aufweist, die in eine Ausnehmung des Gehäuse (4) eingreift.
  13. Anschlußklemme nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Schiebeelement (3) zur Bildung einer offenen Klemmstelle in der Entriegelungsposition arretierbar ist.
  14. Anschlußklemme nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Schiebeelement (3) in der Ausgangsposition arretierbar ist.
  15. Anschlußklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußklemme in einem Klemmenblock mit mehreren Klemmfedern (1) und Schiebeelementen (3) angeordnet ist.
  16. Anschlußklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß sie Teil eines ein- oder mehrpoligen Steckverbinders ist.
  17. Anschlußklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß sie Teil eines Buchsenkontaktes ist.
  18. Anschlußklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß sie Teil eines Stiftkontaktes ist.
  19. Anschlußklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß sie Teil eines Einpreßkontaktes ist.
  20. Anschlußklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Anschlußfläche für SMT-Anwendungen aufweist.
  21. Anschlußklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit einem oder mehreren Lötstiften kombiniert ist.
  22. Anschlußklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit einem oder mehreren Crimpkontakten kombiniert ist.
  23. Anschlußklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (13) eine mittige Ausnehmung aufweist, durch die das Schiebeelement (3) durchgeführt ist.
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