EP1075905B1 - Handgeführter elektrischer Kombihammer - Google Patents

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EP1075905B1
EP1075905B1 EP00810525A EP00810525A EP1075905B1 EP 1075905 B1 EP1075905 B1 EP 1075905B1 EP 00810525 A EP00810525 A EP 00810525A EP 00810525 A EP00810525 A EP 00810525A EP 1075905 B1 EP1075905 B1 EP 1075905B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
switching
locking
actuating element
switch
pusher
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP00810525A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1075905A2 (de
EP1075905A3 (de
Inventor
Erwin Manschitz
Helmut Burger
Josef Anzinger
Manfred Ege
Mathias Doberenz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
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Publication date
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Publication of EP1075905A2 publication Critical patent/EP1075905A2/de
Publication of EP1075905A3 publication Critical patent/EP1075905A3/de
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Publication of EP1075905B1 publication Critical patent/EP1075905B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D16/00—Portable percussive machines with superimposed rotation, the rotational movement of the output shaft of a motor being modified to generate axial impacts on the tool bit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D16/00—Portable percussive machines with superimposed rotation, the rotational movement of the output shaft of a motor being modified to generate axial impacts on the tool bit
    • B25D16/006—Mode changers; Mechanisms connected thereto
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/02—Bases, casings, or covers
    • H01H9/06—Casing of switch constituted by a handle serving a purpose other than the actuation of the switch, e.g. by the handle of a vacuum cleaner
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2250/00—General details of portable percussive tools; Components used in portable percussive tools
    • B25D2250/255—Switches
    • B25D2250/261—Means for locking an operative switch on

Definitions

  • the invention relates to a hand-held electric combination hammer for user switchable, optional use as a drill or chisel, with an actuated in the housing handle against a biasing force actuatable actuator for an electrical ON / OFF switch, a switching device for switching from drilling to chisel operation and vice versa, as well as with an activatable by the switching device locking device for the actuating element in its ON-switching position when selecting the chisel operation.
  • Rotary hammers of this type generally have an actuating element articulated on one side in the housing handle for an electrical ON / OFF switch which frequently serves as an adjusting element, for example for a potentiometer, for the steplessly variable change of the engine speed or is coupled to such an actuating element is. If the device user presses the actuating element lying on the inside of the device handle, the motor drive of the hammer drill is switched ON and OFF again when it is released.
  • the pawl so the actuator for the ON / OFF switch at chisel operation in the ON-shift position can forcibly fix, while rotated by 180 ° switch button, ie drilling operation, the cam-operated pivot lever from the path of the holding element is pushed out on the pawl, so that a locking of the pawl by the user is no longer possible.
  • the invention is therefore an object of the invention to improve combined drill / chisel hammers so that a locking of the switch operating element excluded during drilling operation, but with chisel operation optional and with high long-term functionality is possible.
  • the invention is in a hand-held electric combination hammer of the type mentioned inventively by a locking switch, which causes the locking device for fixing the actuating element in the ON-switching position and in a different switching position ineffective switches in the switching position when selecting the chisel operation, in which the actuating element when released by the user under the effect a biasing force in the OFF-switching position springs back.
  • Fig. 1 shows the composite of essentially two parts housing a hand-held combi hammer.
  • One part forms the housing shell 1 and the other the rear-side handle shell, referred to as handle 2 for short.
  • handle 2 On the left side of the housing shell 1, an opening for receiving and rotatable mounting of a rotatable by 180 ° switch 3 for selecting the drilling operation on the one hand and the chisel operation on the other hand provided.
  • a locking device 15 which can be moved back and forth transversely to the longitudinal axis of the device is provided in the rear part above an actuating element 17 for an ON / OFF switch (not shown).
  • Fig. 2 illustrates the perspective view of the switching device according to the invention with locking possibility for the switch actuator 17 at the choice of chisel operation.
  • an eccentric 4 is provided, which upon rotation of the switch 3 for selecting the switch position shown in Fig. 2 and in Figs. 4A, 4B "chisel" a shift rod 5 relative to the longitudinal axis of the Kombihammers against the force of a pair of springs 13a, 13b to the rear, ie in the direction of the actuator 17, shifts.
  • the switching rod 5 has on the upper side an integrally formed guide plate 8 and laterally downwardly standing arms 6, on the underside of which a likewise with the shift rod 5 longitudinally displaceable magnetic holder 7 is formed.
  • the shift rod 5 with guide plate 8, 6 arms and magnetic holder 7 is preferably made as a one-piece injection molded from synthetic resin component.
  • the guide plate 8 of the shift rod 5 acts on a frame-like slide 9, which at its the guide plate 8 facing cross member has a dome-shaped or as a half-round web protruding molding 11 in a V-shaped vertical groove 10 engages the slider 9 facing the end of the guide plate 8.
  • the slider 9 is thus pivotable about a fixed by the shape of the groove 10 and molding 11 pivot point perpendicular to the vertical axis of the combihammer.
  • the pivot angle is a few degrees and is usually between 1 ° and 6 °; it is in a preferred embodiment of the invention 2.7 ° for reasons explained in more detail below.
  • the pivoting angle for the slide 9 is limited by projections 20 formed on the underside which delimit the angular range of the pivoting angle of the slide 9 in both pivoting directions by abutment against the guide plate 8 rounded at the front.
  • the two the slider 9 and the shift rod 5 in the direction of the eccentric 4 under bias holding compression springs 13 a, 13 b are supported against a detent plate 14 which also under the action of the springs 13 a , 13b exerts a certain pressure on the transverse to the longitudinal axis and the vertical axis of the combihammer displaceable locking switch 15 and limited by stop pin 16, the switching path of the locking switch 15 in one or the opposite direction of switching.
  • the stop pins 16 act against two upwardly projecting side walls of a sweeping under the locking switch 15 extension 19 on the actuator 17th
  • the pivotable slide 9, hereinafter also referred to as a pivoting slide, has a at the pivot point 12 opposite web on the underside, preferably integrally formed cam, pin or hook 21 (see Fig. 3A, 4A), which together with and through the slider 9 to the pivot point 12 is pivotable perpendicular to the vertical and longitudinal axis of the combination hammer.
  • This cam, pin or hook, hereinafter referred to only as cam 21 is thus positioned within the vertical side walls of the extension 19.
  • This cam 21 is in drilling operation, ie.
  • the joint formed by the Aüsformung 11 and the groove 10 may also be provided to make the arrangement of slide 9 and guide plate 8 in itself so flexible that the required in terms of the necessary displacement for the cam 21 low right / left pivoting of the Slider 9 is guaranteed.
  • the cam 21 may also be made flexible by selection of the material and / or by resilient articulation relative to the slide, so that it easily passes into the area of action of the Arretieransatzes 22 in any case.
  • the magnetic holder 7 integrally connected to the switching rod 5 via the arms 6 serves to hold and guide a switching magnet used at its free end (FIG. 2), in particular permanent magnets or another element suitable for switching the device drive electronics from a drilling operation to a chisel operation, for example one optical or electromagnetic switching element, which triggers a switching function by relative displacement of two functionally cooperating components.
  • a switching magnet used at its free end in particular permanent magnets or another element suitable for switching the device drive electronics from a drilling operation to a chisel operation, for example one optical or electromagnetic switching element, which triggers a switching function by relative displacement of two functionally cooperating components.
  • a magnetic switch held by the magnet holder 7, in the longitudinal axis of the combihammer relatively displaceable magnet usually with a Hall sensor (not shown) cooperate to switch the drive electronics of chiseling on Schlagbohr memori and vice versa.
  • a switchover and locking device ensuring stable and long service lives, which is well suited for the "rough" use of combi hammers, is provided which, when the drilling operation is selected, ensures immediate device shutdown upon release of the switch operating element, while selecting the chiseling mode depending on the selectable before or during operation position of the locking switch 15 a continuous operation of the electric bit when releasing the actuator is possible.

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen handgeführten elektrischen Kombihammer für durch den Benutzer umschaltbaren, wahlweisen Einsatz als Bohr- oder Meißelhammer, mit einem im Gehäusehandgriff gelagerten entgegen einer Vorspannkraft betätigbaren Betätigungselement für einen elektrischen EIN-/AUS-Schalter, einer Umschalteinrichtung zum Umschalten von Bohr- auf Meißelbetrieb und vice versa, sowie mit einer durch die Umschalteinrichtung aktivierbaren Arretiervorrichtung für das Betätigungselement in dessen EIN-Schaltposition bei Wahl des Meißelbetriebs.
  • Bohrhämmer dieser Art weisen in der Regel ein im Gehäusehandgriff einseitig angelenktes Betätigungselement für einen elektrischen EIN-/AUS-Schalter auf, der häufig gleichzeitig als Stellelement, beispielsweise für ein Potentiometer, zur insbesondere stufenlos verstellbaren Änderung der Motordrehzahl dient bzw. mit einem solchen Stellelement gekoppelt ist. Drückt der Gerätebenutzer das auf der Innenseite des Gerätehandgriffs liegende Betätigungselement ein, so wird der Motorantrieb des Bohrhammers EIN- und beim Loslassen wieder AUS-geschaltet.
  • Bekannt ist es bei Elektrohandwerkzeugen, wie Bohr- und Schlagbohrmaschinen, Schwingschleifern und Stichsägen, das Schalter-Betätigungselement durch einen Arretierknopf in der EIN-Stellung des Betätigungselements zu verriegeln. Durch diesen Arretierknopf wird das Elektrohandwerkzeug im Dauerbetrieb gehalten, so daß das Betätigungselement nicht dauernd gedrückt gehalten werden muß. Mit einem weiteren verstärkten Druck auf das Betätigungselement wird der Arretierknopf wieder entriegelt, wenn das Gerät AUS-geschaltet werden soll.
  • Im Gegensatz zu Elektrohandwerkzeugen der genannten Art ist es bei Bohrhämmern aus Sicherheitsgründen erforderlich oder zumindest wünschenswert, daß eine Arretierung des Betätigungselements in der EIN-Schaltposition nur bei Meißelbetrieb, nicht jedoch bei Bohrbetrieb möglich sein darf. Diesem Problem wird bei einem in der Druckschrift DE 197 20 947 A1 beschriebenen Elektrokombihammer dadurch begegnet, daß ein am drehbaren Umschaltknopf zum manuellen Umstellen von Bohr- auf Meißelbetrieb vorhandener Nocken einen in Richtung auf den Nocken federvorbelasteten Schwenkhebel verdreht, so daß eine daran angeformte Rastmulde in die Bewegüngsbahn eines Halteelements gelangt, das am freien Ende einer an der Rastklinke für das EIN-/AUS-Schalten fixierten Blattfeder ausgebildet ist. Mit dieser vorgeschlagenen Lösung läßt sich die Schaltklinke, also das Betätigungselement für den EIN-/AUS-Schalter beim Meißelbetrieb in der EIN-Schaltposition zwangsweise fixieren, während bei um 180° gedrehtem Schaltknopf, also bei Bohrbetrieb, der nockenbetätigte Schwenkhebel aus der Bewegungsbahn des Haltelements an der Schaltklinke herausgedrückt ist, so daß eine Arretierung der Schaltklinke durch den Benutzer nicht mehr möglich ist.
  • Der aus der genannten DE-Druckschrift bekannt gewordene Vorschlag ist mit praktischen Problemen und Schwierigkeiten verbunden: Zum einen unterliegen die die Arretierung beim Meißelbetrieb bewirkenden Elemente, nämlich die Rastmulde am Schwenkhebel und die formschlüssig angeformte Feder, unterschiedlich starker Abnutzung durch Druck unterstütztem Abrieb und Ermüdungserscheingungen der Rastfeder. Darüber hinaus ist bei Wahl des Meißelbetriebs nach dem Eindrücken der Schaltklinke der Dauerbetrieb zwangsweise und immer eingestellt. Der Benutzer muß die Schaltklinke unterhalb ihres Drehpunkts, also in der Regel durch Versetzen der einen Arbeitshand, erst wieder auslösen, wenn er den Meißelbetrieb unterbrechen will. Nun gibt es aber eine Reihe von Meißelbearbeitungsvorgängen, bei denen ein Dauerbetrieb des Meißels unerwünscht ist. Als Beispiel sei das sogenannte Abspitzen genannt, also kurz aufeinanderfolgende Meißel-Bearbeitungsvorgänge, bei denen etwa Kantenüberstände an Betonkonstruktionen nach dem Entfernen der Verschalung mit einem Elektromeißel entfernt werden. Bei solchen Bearbeitungsvorgängen wünscht der Gerätebenutzer in der Regel keinen Dauerbetrieb.
  • Der Erfindung liegt damit die Aufgabe zugrunde, kombinierte Bohr-/Meißelhämmer so zu verbessern, daß eine Arretierung des Schalterbetätigungselements bei Bohrbetrieb ausgeschlossen, jedoch bei Meißelbetrieb wahlweise und mit hoher Langzeitfunktionstüchtigkeit möglich ist.
  • Die Erfindung ist bei einem handgeführten elektrischen Kombihammer der eingangs genannten Gattung erfindungsgemäß gekennzeichnet durch einen Arretierschalter, der bei Wahl des Meißelbetriebs in einer Schaltposition die Arretiervorrichtung zur Fixierung des Betätigungselements in der EIN-Schaltposition bewirkt und in einer anderen Schaltposition unwirksam schaltet, in der das Betätigungselement bei Freigabe durch den Benutzer unter der Wirkung einer Vorspannkraft in die AUS-Schaltposition zurückspringt.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen des Erfindungsgedankens sind in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert oder in abhängigen Patentansprüchen definiert.
  • Mit der Erfindung werden für Kombihämmer der genannten Art folgende Funktionen zur Lösung der gestellten Aufgabe erfüllt:
    • Bei Bohrbetrieb ist keine Arretierung des Betätigungselements für den EIN-/AUS-Schalter möglich. Eine gegebenenfalls zuvor gewählte Arretierung wird zwangsweise aufgehoben, sobald auf Bohrbetrieb umgeschaltet wird.
    • Bei Meißelbetrieb ist bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung eine Arretierung des Betätigungselements für den EIN-/AUS-Schalter möglich. Diese Arretierung ist durch den Benutzer vorwählbar und kann auch während des Betriebs der Maschine gewählt oder abgeschaltet werden.
  • Die Erfindung und eine vorteilhafte und erprobte Ausführungsform derselben werden nachfolgend unter Bezug auf die Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    die perspektivische Außenansicht eines Gehäuses eines elektrischen Kombihammes mit den erfindungsgemäßen Merkmalen;
    Fig. 2
    die schematische Perspektivdarstellung einer Umschalteinrichtung für einen Kombihammer mit wahlfreier Fixiermöglichkeit für ein Schalterbetätigungselement bei Wahl des Meißelbetrieb;
    Fig. 3A
    eine schematische Draufsicht-Teilschnittdarstellung der Umschaltvorrichtung bei Wahl des Bohrbetriebs;
    Fig. 3B
    die schematische Seitenansicht der Umschaltvorrichtung ebenfalls bei gewähltem Bohrbetrieb;
    Fig. 4A
    eine der Fig. 3A entsprechende Draufsicht- und Teilschnittdarstellung der Umschaltvorrichtung bei Wahl des Meißelbetriebs; und
    Fig. 4B
    eine der Fig. 3B entsprechende Seitendarstellung der Umschalteinrichtung wiederum bei Wahl des Meißelbetriebs und gewählter Arretierung des Schalterbetätigungselements.
  • Einander entsprechende Teile und Bauelemente sind in allen Figuren mit den jeweils gleichen Bezugshinweisen gekennzeichnet.
  • Fig. 1 zeigt das aus im wesentlichen zwei Teilen zusammengesetzte Gehäuse eines handgeführten Kombihammers. Der eine Teil bildet die Gehäuseschale 1 und der andere die rückseitige Griffschale, kurz als Griff 2 bezeichnet. Auf der linken Seite der Gehäuseschale 1 ist eine Öffnung zur Aufnahme und drehbaren Lagerung eines um 180° drehbaren Umschalters 3 zur Wahl des Bohrbetriebs einerseits und des Meißelbetriebs andererseits vorgesehen. Im Griff 2 ist im hinteren Teil oberhalb eines Betätigungselements 17 für einen EIN-/AUS-Schalter (nicht gezeigt) ein quer zur Gerätelängsachse hin- und herverschiebbarer Arretierschalter 15 vorhanden.
  • Die Fig. 2 veranschaulicht die Perspektivdarstellung der erfindungsgemäßen Umschalteinrichtung mit Arretiermöglichkeit für das Schalter-Betätigungselement 17 bei Wahl des Meißelbetriebs. Auf der Innenseite des in der Gehäuseschale 1 gelagerten Umschalters 3 ist ein Exzenter 4 vorgesehen, der beim Verdrehen des Umschalters 3 zur Wahl der in Fig. 2 sowie in den Fig. 4A, 4B gezeigten Schaltstellung "Meißelbetrieb" eine Schaltstange 5 relativ zur Längsachse des Kombihammers entgegen der Kraft eines Federpaars 13a, 13b nach hinten, also in Richtung auf das Betätigungselement 17, verschiebt. Die Schaltstange 5 weist oberseitig eine angeformte Führungsplatte 8 sowie seitlich nach unten stehende Arme 6 auf, an deren Unterseite ein ebenfalls mit der Schaltstange 5 längs verschieblicher Magnethalter 7 angeformt ist. Die Schaltstange 5 mit Führungsplatte 8, Armen 6 und Magnethalter 7 ist vorzugsweise als einstückiges aus Kunstharz gespritztes Bauteil gefertigt. Die Führungsplatte 8 der Schaltstange 5 wirkt auf einen rahmenartigen Schieber 9, der an seinem der Führungsplatte 8 zugekehrten Querholm eine kalottenartige oder als Halbrundsteg vorspringende Ausformung 11 aufweist, die in eine V-förmige Vertikalnut 10 an dem dem Schieber 9 zugekehrten Ende der Führungsplatte 8 eingreift. Der Schieber 9 ist damit um einen durch die Form von Nut 10 und Ausformung 11 festgelegten Drehpunkt senkrecht zur Hochachse des Kombihammers verschwenkbar. Der Verschwenkwinkel beträgt einige wenige Grad und liegt in der Regel zwischen 1° und 6°; er beträgt bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung 2,7° aus nachfolgend weiter unten näher erläuterten Gründen. Der Verschwenkwinkel für den Schieber 9 ist durch unterseitig angeformte Ansätze 20 begrenzt, die den Winkelbereich des Schwenkwinkels des Schiebers 9 in beiden Schwenkrichtungen durch Anschlag an der frontseitig abgerundeten Führungsplatte 8 begrenzen. In der Perspektivdarstellung der Fig. 2 erkennt man darüber hinaus, daß die beiden den Schieber 9 und die Schaltstange 5 in Richtung auf den Exzenter 4 unter Vorspannung haltenden Druckfedern 13a, 13b gegen eine Rastplatte 14 abgestützt sind, welche ebenfalls unter der Wirkung der Federn 13a, 13b einen bestimmten Andruck auf den quer zur Längsachse und zur Hochachse des Kombihammers verschieblichen Arretierschalter 15 ausübt und durch Anschlagzapfen 16 den Schaltweg des Arretierschalters 15 in der einen oder entgegengerichteten Schaltrichtung begrenzt. Die Anschlagzapfen 16 wirken gegen zwei nach oben ragende Seitenwände eines unter dem Arretierschalter 15 durchgreifenden Fortsatzes 19 am Betätigungselement 17.
  • Der verschwenkbare Schieber 9, nachfolgend auch als Schwenkschieber bezeichnet, besitzt einen an dem dem Drehpunkt 12 gegenüberliegenden Steg unterseitig, vorzugsweise einstückig angeformten Nocken, Zapfen oder Haken 21 (siehe Fig. 3A, 4A), der zusammen mit dem und durch den Schieber 9 um den Drehpunkt 12 senkrecht zur Hoch- und Längsachse des Kombihammers verschwenkbar ist. Dieser Nocken, Zapfen oder Haken, im folgenden nur als Nocken 21 bezeichnet, ist also innerhalb der vertikalen Seitenwände des Fortsatzes 19 positioniert. Dieser Nocken 21 befindet sich im Bohrbetrieb, d. h. in einer vom Arretierschalter 15 unter der Wirkung der Federn 13a, 13b abgerückten Position von Schieber 9 und Schaltstange 5, außerhalb eines möglichen Verschiebewegs eines im Fortsatz 19 des Betätigungselements 17 angeformten Arretieransatzes 22. Bei Bohrbetrieb steht der Arretierschalter 15 z.B. in der in Fig. 3A gezeigten Position, in welcher der Schieber 9 in seiner einen in Längsrichtung des Kombihammers nach links verschwenkten Endposition steht, bei welcher der eine (in Fig. 3A obere rechte) Ansatz 20 an der Führungsplatte 8 anliegt und neben dem Nocken 21 ein Freiraum von einigen Millimetern, beispielsweise von 4 mm aufgrund des Verschwenkwinkels von 2,70 freibleibt, durch den der Arretieransatz 22 des Betätigungselements 17 ungehindert durchrutschen kann, wenn das Betätigungselement 17 freigegeben und um seine Schwenkachse 18 in die AUS-Schaltposition unter der Wirkung einer (nicht gezeigten) Druckfeder verschwenkt wird.
  • Anstelle des durch die Aüsformung 11 und die Nut 10 gebildeten Gelenks kann auch vorgesehen sein, die Anordnung aus Schieber 9 und Führungsplatte 8 in sich so flexibel zu gestalten, daß die hinsichtlich des notwendigen Verschiebewegs für den Nocken 21 erforderliche geringe Rechts/Links-Verschwenkung des Schiebers 9 gewährleistet ist. Der Nocken 21 kann durch Auswahl des Materials und/oder durch federnde Anlenkung ebenfalls flexibel relativ zum Schieber ausgeführt sein, so daß er in jedem Fall problemlos in den Wirkungsbereich des Arretieransatzes 22 gelangt.
  • Bei Meißelbetrieb andererseits (vergleiche Fig. 4A, 4B) befindet sich der Schieber 9 und damit auch der Nocken 21 in der in Fig. 4A dargestellten nach links verschobenen Position. Sofern - wie in Fig. 4A dargestellt der Arretierschalter 15 auf "Verriegelung" gedrückt, also in Längsrichtung des Kombihammers gesehen nach rechts und in Fig. 4A durch Verschwenken des Schieber 9 in seine andere Endposition verschwenkt ist, bei der jetzt der andere (in Fig. 4A untere) Anschlag 20 an der Führungsplatte 8 anliegt, so steht jetzt der als Arretierelement dienende Nocken 21 im Rückschub-Verschiebeweg des im Fortsatz 19 des Bedienelements 17 angeformten Arretieransatzes 22. Das Bedienelement 17 für den EIN-/AUS-Schalter ist damit arretiert und der Kombihammer steht bei gewähltem Meißelbetrieb auf Dauerbetrieb.
  • Es ist ein wesentlicher Gedanke der Erfindung, daß die Arretierung auf Dauerbetrieb einerseits nur bei Wahl des Meißelbetriebs möglich ist, wobei jedoch andererseits bei dieser Meißelbetriebsart die Arretierung auf Dauerbetrieb vor aber auch erst nach Einschaltung des Meißelantriebs durch Betätigung des Arretierschalters 15 gewählt und wieder aufgehoben werden kann. Ist beispielsweise bei Meißelbetrieb der Arretierschalter 15 (noch) nicht in die in Fig. 4A veranschaulichte Arretierposition gedrückt worden, so verbleibt der Nocken 21 in einer von dem Arretieransatz 22 abgehobenen Position, so daß beim Loslassen des Betätigungselements 17 der Arretieransatz 22 neben dem Nocken 21 durchrutschen kann, und der Antrieb abgeschaltet wird.
  • Möchte der Benutzer andererseits nach Beginn einer Meißelarbeit seinen Kombihammer auf Dauerbetrieb einstellen, so verschiebt er den Arretierschalter 15 in Längsrichtung des Geräts gesehen nach rechts in die in Fig. 4A gezeigte Position. Er kann jetzt das Betätigungselement 17 loslassen; der Rückschub des Betätigungselements 17 und damit ein AUS-Schalten des Geräteantriebs ist verhindert. Schaltet der Gerätebenutzer dagegen entweder von Meißelbetrieb auf Bohrbetrieb um, oder verschiebt er den Arretierschalter 15 in Gerätelängsrichtung gesehen nach links, also in die in Fig. 3A gezeigte Position, ist jetzt der Verschiebeweg des Arretieransatzes 22 frei und das Betätigungselement 17 springt beim Loslassen immer in die Schaltposition AUS.
  • Der mit der Schaltstange 5 über die Arme 6 einstückig verbundene Magnethalter 7 dient zur Halterung und Führung eines an seinem freien Ende (Fig. 2) eingesetzten Schaltmagneten, insbesondere Permanentmagneten oder eines anderen für die Umschaltung der Geräteantriebselektronik von Bohrbetrieb auf Meißelbetrieb geeigneten Elements, beispielsweise eines optischen oder elektromagnetischen Schaltelements, das durch Relativverschiebung zweier funktionsmäßig zusammenwirkender Bauelemente eine Schaltfunktion auslöst. Im Falle eines Magnetschalters wird der durch den Magnethalter 7 gehaltene, in Längsachse des Kombihammers relativ verschiebliche Magnet in der Regel mit einem Hall-Sensor (nicht dargestellt) zusammenwirken zur Umschaltung der Antriebselektronik von Meißelbetrieb auf Schlagbohrbetrieb und umgekehrt.
  • Mit der Erfindung wurde eine für den in der Regel "rauhen" Einsatz von Kombihämmern gut geeignete stabile und lange Betriebsstandzeiten gewährleistende Umschalt- und Arretiereinrichtung geschaffen, durch die bei Wahl des Bohrbetriebs eine sofortige Geräteabschaltung bei Freigabe des Schalterbetätigungselements sichergestellt ist, während bei Wahl des Meißelbetriebs in Abhängigkeit von der vor oder während des Betriebs wählbaren Stellung des Arretierschalters 15 ein Dauer-Betrieb des elektrischen Meißels beim Loslassen des Betätigungselements möglich ist.

Claims (9)

  1. Handgeführter elektrischer Kombihammer für durch den Benutzer umschaltbaren, wahlweisen Einsatz als Bohr- oder Meißelhammer, mit einem im Gehäusehandgriff (2) gelagerten, entgegen einer Vorspannkraft zu betätigenden Betätigungselements (17) für einen elektrischen EIN-/AUS-Schalter, einer Umschalteinrichtung (3, 4) zum Umschalten von Bohr- auf Meißelbetrieb und vice versa, sowie mit einer durch die Umschalteinrichtung aktivierbaren Arretiervorrichtung (5 - 22) für das Betätigungselement (17) in dessen EIN-Schaltposition bei Wahl des Meißelbetriebs, gekennzeichnet durch einen Arretierschalter (15), der bei Wahl des Meißelbetriebs in einer Schaltposition zur Fixierung des Betätigungselements (17) in dessen EIN-Schaltposition durch die Arretiervorrichtung dient und in einer anderen Schaltposition die Arretiervorrichtung unwirksam schaltet, in der das Betätigungselement (17) bei Freigabe durch den Benutzer unter der Wirkung der Vorspannkraft in die AUS-Schaltposition zurückspringt.
  2. Kombihammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretiervorrichtung eine von der Umschalteinrichtung (3, 4) betätigbare Schaltstange (5) aufweist, die auf einen an dieser schwenkbar angelenkten, durch eine Längsverschiebung der Schaltstange (5) relativ zum Gehäusehandgriff (2) verschieblichen Schieber (9) wirkt, der auf einer der Schaltstange (5) gegenüberliegenden Seite mit einem Arretierelement (21) versehen ist, das bei Betätigung des Arretierschalters (15) in der Position "Meißelbetrieb" der Umschalteinrichtung (3, 4) durch Verschwenken des Schiebers (9) in den Verschiebeweg eines am federvorbelasteten Betätigungselement (17) für den EIN-/AUS-Schalter vorhandenen Arretieransatzes (22) gelangt und in dieser Schaltposition den Rückschub des Betätigungselements (17) in die AUS-Schaltposition verhindert.
  3. Kombihammer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Schaltstange (5) und dem Schieber (9) ein Gelenk (10, 11, 12) vorhanden ist.
  4. Kombihammer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Arretierelement (21) als mit dem Schieber (9) verbundener Nocken, Zapfen oder Haken ausgebildet ist, der bei Wahl des Meißelbetriebs und auf "Fixierung des Betätigungselements" (17) betätigtem Arretierschalter (15) in den Rückschubweg des am Betätigungselement (17) ausgebildeten Arretieransatzes (22) gelangt.
  5. Kombihammer nach Anspruch 3 oder 4, gekenzeichnet durch eine dem Arretierschalter (15) zugeordnete Rastplatte (14), welche die Hin- und Herverschiebung des von zwei Seiten betätigbaren Arretierschalters (15) in jeweils eine von zwei Schaltpositionen begrenzt.
  6. Kombihammer nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß am Umschalter (3, 4) von Bohr- auf Meißelbetrieb ein Exzenternocken (4) vorhanden ist, der bei Wahl des Meißelbetriebs den Schieber (9) über die Schaltstange (5) relativ zum Gerätegehäuse (1, 2) in Richtung näher zum Betätigungselement (17) entgegen der Rückschubkraft einer auf den Schieber (9) wirkenden Feder (13a, 13b) verschiebt.
  7. Kombihammer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die auf den Schieber (9) wirkende Rückschubkraft durch zwei parallel und in der gleichen Wirkungsebene angeordnete Druckfedern (13a, 13b) aufgebracht wird.
  8. Kombihammer nach Anspruch 7 in Verbindung mit Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Druckfedern (13a, 13b) auf eine dem Drehpunkt (12) des Schiebers (9) abgekehrten Fläche des Schiebers (9) wirken und gegen die Rastplatte (14) des Arretierschalters (15) abgestützt sind.
  9. Kombihammer nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mit der Schaltstange (5) ein innerhalb des Gerätegehäuses (1, 2) geführter Magnethalter (7) verbunden ist, der in Abhängigkeit von der Schaltstellung des Umschalters (3, 4) ein logisches JA-/NEIN-Schaltsignal an die Steuerelektronik des Kombihammers liefert.
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