EP0956255B1 - Handgerät zum übertragen eines filmes von einem trägerband auf ein substrat - Google Patents

Handgerät zum übertragen eines filmes von einem trägerband auf ein substrat Download PDF

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EP0956255B1
EP0956255B1 EP97951974A EP97951974A EP0956255B1 EP 0956255 B1 EP0956255 B1 EP 0956255B1 EP 97951974 A EP97951974 A EP 97951974A EP 97951974 A EP97951974 A EP 97951974A EP 0956255 B1 EP0956255 B1 EP 0956255B1
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EP
European Patent Office
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casing
carrier tape
tape
interchangeable cassette
hand
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP97951974A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0956255A1 (de
Inventor
Georg Semmler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BIC Deutschland GmbH and Co
Original Assignee
BIC Deutschland GmbH and Co
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Filing date
Publication date
Application filed by BIC Deutschland GmbH and Co filed Critical BIC Deutschland GmbH and Co
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Publication of EP0956255B1 publication Critical patent/EP0956255B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H37/00—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H37/00—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
    • B65H37/002—Web delivery apparatus, the web serving as support for articles, material or another web
    • B65H37/005—Hand-held apparatus
    • B65H37/007—Applicators for applying coatings, e.g. correction, colour or adhesive coatings
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1705—Lamina transferred to base from adhered flexible web or sheet type carrier
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    • Y10T156/1788—Work traversing type and/or means applying work to wall or static structure
    • Y10T156/1795—Implement carried web supply
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/18—Surface bonding means and/or assembly means with handle or handgrip

Definitions

  • the invention relates to a handheld device for transferring a film from a Carrier tape on a substrate according to the preamble of claim 1.
  • Handheld devices of the type mentioned are preferred in the office area Apply a colored, opaque or adhesive film from a carrier tape a substrate such as paper is used. With such handheld devices a very clean and locally placed application of the film by the user to reach.
  • the handheld device consists of a housing in which a Supply spool for a carrier tape coated with an adhesive film, one Take-up spool for receiving the carrier tape separated from the adhesive film, a band guiding device and a deflectable, elastically reboundable the carrier band Application device are provided, which protrudes from the housing and which with the Adhesive film coated side of the carrier tape presents the substrate. Further is one with a slip clutch between the supply reel and the take-up reel provided drive connection provided by the drive of the supply reel Pulling off the carrier tape drives the take-up spool at such a speed that the carrier tape always remains taut.
  • the supply reel and the are to simplify band change for the user Winding reel as well as the application device and the tape guide device in one Exchange cassette added. It also contains completely in the housing provided drive connection a so-called drive and a so-called driven driver pin to attach the two coils so that the interchangeable cassette can be used in the exact position in the housing.
  • the applicant's German patent application DE 42 20 712 C2 discloses a Handheld device of a particularly simple and small design.
  • the handheld device for Transfer a film from a carrier tape to a substrate. with a housing, in which a supply reel and a take-up reel for the carrier tape rotatably mounted are, and an application device arranged on the housing, is characterized by a special type of drive connection between the coils.
  • the drive connection with slip clutch is in the form of a friction drive directly between the two Coils formed.
  • a hand-held device of the type specified in the opening paragraph is JP-A-08 175 738 described.
  • this prior art handheld device there is a supply spool and one Winding spool for a film coated carrier tape on a Exchangeable cassette stored, which can be inserted into the housing of the handheld device.
  • One out the housing device that stands out for the carrier tape consists of a application bar attached to the housing and one attached to the removable cassette Belt guide device for the carrier belt.
  • the Exchangeable cassette has a recess as a space in which the application bar is located in the inserted position of the removable cassette.
  • the two-part Construction of the application device, the application bar on the housing and the Tape guide device are attached to the interchangeable cassette, and the Band guide device is designed such that it is a part of the carrier tape Holds the loop in which the application bar when inserting the removable cassette into the Immersed housing enables easy insertion of the interchangeable cassette and clamping of the carrier tape. Since the interchangeable cassette by the construction according to the invention is relatively simple, it is accordingly simple and inexpensive produced.
  • locking means are provided in the housing of the hand-held device Conditions provided that the interchangeable cassette in a first position when inserted set in which the tape guide protrudes from the application bar, so that the application bar dips into the loop of the carrier tape, and the After replacing the cartridge, set it in an end position in which the Belt guide device is pushed back relative to the application bar, so that the Carrier tape of the loop runs over the application bar.
  • Figures 1 and 2 show a preferred embodiment of a Handheld device according to the invention in the operational state, i.e. with inserted Interchangeable cassette
  • Figures 3 to 6 each show the individual components of the Handheld device according to the invention of Figures 1 and 2.
  • Figures 7 and 8 the insertion of the interchangeable cassette in the housing explained.
  • the main components of the handheld device 1 are a housing 2 of handy size, one Exchangeable cassette 3, a supply reel 4 rotatably mounted in the exchangeable cassette 3, one in the interchangeable cassette 3, the take-up reel 5 rotatably mounted, one from the housing 2 outstanding application device 6.
  • the one application bar 10 and one There is a tape guide device 11, a carrier tape 7 and one between the spools 4, 5 arranged drive connection 8 with integrated slip clutch 9. All Parts of the handheld device 1 described above and still to be described preferably made of plastic and can - with the exception of the carrier tape 7 - by Injection molding.
  • the housing 2 has a teardrop shape in the side view according to FIG. 1, this drop shape can be rounded or polygonal.
  • the horizontal width of the housing 2 is relatively small and is about 20 to 25 mm.
  • the housing 2 consists of a first housing half 2a and one on it Clamping and / or latching attachable second housing half 2b, which in the Representation of Figure 1 was removed.
  • the peripheral side wall 2c of the housing 2 can both on the first housing half 2a and on the second housing half 2b be molded; the embodiment shown shows the side wall 2c on the second housing half 2b.
  • At the lower front corner of the housing 2 is one Passage opening 12 provided through the closed state of the handheld device 1 the application device 6 protrudes from the housing 2.
  • the passage opening 12 is dimensioned so large that between the bottom and the top of the Application device 6 and the side wall 2c of the housing 2 slots are provided, which form the exit or entry opening for the carrier tape 7.
  • the carrier tape 7 is - depending on the application - with a colored, opaque or adhesive film coated.
  • the carrier tape 7 that can be pulled off the supply reel 4 is guided around the application device 6 and runs back into the housing 2 Take-up spool 5.
  • the application bar 10 of the application device 6 is pressed against the substrate, so that the film presented to the substrate adheres to the substrate.
  • the supply reel 4 and the take-up reel 5 are in an exchangeable cassette 3 arranged.
  • the exchangeable cassette 3 is essentially a plate of drop-shaped Outline of the housing 2, which can be inserted or inserted into the first housing half 2a is.
  • the locking means 14, 15 can be on the edge or be arranged inside the plate 3. The insertion process and the special one The shape of the locking means 14, 15 will be explained in more detail below with reference to FIGS. 6 to 8 described.
  • the outside diameter of the Bearing sleeves 17, 18 are kept somewhat smaller than the respective hub parts 4a, 5a of the two corresponding coils 4, 5, so that the coils 4, 5 on the fixed Bearing sleeves 17, 18 are rotatably mounted.
  • the supply reel 4 with respect to the application device 6 in front of the take-up reel 5 arranged.
  • the drive connection 8 and the slip clutch 9 between the two coils 4, 5 correspond to the drive connection and slip clutch disclosed in DE 42 20 712 C2 of the applicant.
  • Lateral coil walls 4b, 5b each extend from the hub parts 4a, 5a of the spools 4, 5, between which the carrier tape 7 is wound or is wound.
  • the drive connection 8 and the slip clutch 9 are formed by at least one pair of directly engaging friction surfaces 19, 20, which in the present exemplary embodiment are formed on mutually opposite inner and outer sides of the coil walls 4b, 5b.
  • the sum of the distances d1 / 2 d 2/2 of the friction surfaces 19, 20 of the rotational axes of the respective coils 4, 5 is dimensioned in this case greater than the axial distance a between the two coils 4, 5, so that the friction surfaces 19, 20 of the coil walls 4b, 5b overlap each other.
  • the outer spacing of the coil walls 5b of the take-up spool 5 is adapted to the inner spacing of the spool walls 4b of the supply spool 4, so that the take-up spool 5 with its spool walls 5b fits between the spool walls 4b of the supply spool 4, as shown in the plan view of FIG is.
  • the supply spool walls 4b can be thickened to the inside of the guide width in the winding area.
  • the drive connection 8 between the coils 4 and 5 is to be designed so that under Taking into account the effective winding diameters 21 and 22 each Winding spool 5 is driven so quickly that the winding Carrier band section is always slightly tensioned. Above a certain one in the Drive connection 8 effective drive torque occurs in the slip clutch 9 Function, so that the take-up reel 5 is driven faster, but only with a speed corresponding to the speed of movement of the carrier tape 7 rotates to prevent the carrier tape 7 from tearing.
  • the drive connection 8 contains a gear ratio in order to drive the take-up spool 5 more quickly.
  • this is achieved in that the average diameter d 1 of the annular friction surface 19 on the supply reel 4 is dimensioned larger than the average diameter d 2 of the annular friction surface 20 on the take-up reel 5.
  • the carrier tape 7 is applied to apply the film a substrate is guided around the application device 6 protruding from the housing 2, which is pressed against the substrate.
  • This application device is according to the invention 6 constructed in two parts. It consists of one attached to the exchangeable cassette 3 Tape guide device 11 and one attached to the first housing half 2a Application bar 10.
  • the tape guide device 11 on the exchangeable cassette 3 consists essentially of two protruding from the housing 2 webs 11a, which are approximately parallel to each other and run parallel to the carrier tape 7 at least in the front region.
  • the area of the webs 11a each have two lateral boundary walls 11b, between which the carrier tape 7 is passed.
  • the distance between the lateral boundary walls 11b of a web 11a is dimensioned somewhat larger than that Width of the carrier tape 7.
  • the carrier tape 7 is. as seen in Figure 3, in shape a loop around the front ends of the two webs 11a.
  • FIGS. 4 and 6 show the first housing half 2a in side view and in view A. shown by Figure 4.
  • the application bar 10 is preferably in one piece with the first Housing half 2a and formed in the front area in the form of a wedge 10a.
  • the tip of this preferably rigid wedge 10a is advantageously rounded.
  • the rear part of the application bar 10 is opposite the horizontal width of the wedge 10a graded and forms an edition 10c.
  • the order bar leads from this edition 10c 10 at the end in the form of a slope 10d down to the level of the plate 3.
  • 10d is, as shown in Figure 4, a receiving opening 10b in the Application bar 10 is provided, the one provided on the second housing half 2b Centering device 23 ( Figure 5) takes.
  • the locking means 14 are on the first housing half 2a graded.
  • the locking means 14, as shown in Figure 6, of the Application bar 10 also in the rear area on a pad 14a, which is about the same level above the plate 3 as the support 10c of the application bar 10.
  • At the the rear end is also a slope 14b on the support 14a intended.
  • the exchangeable cassette 3 is placed on the supports 10c and 14a the application bar 10 or the locking means 14 placed.
  • the contact edge is there 11d of the tape guide 11 and the contact edge 15a of the opening 15 on the rear edges 10e, 14c of the front areas of the application bar 10 and the Locking means 14 on.
  • the rear edges 10e, 14c can advantageously be beveled.
  • the exchangeable cassette 3 is immersed in this first position Application bar 10 with its wedge 10a in the tight around the tape guide 11 loop around the carrier tape 7. Then the removable cassette 3 moved back until the contact edges 11d and 15a over the bevels 10d and 14b slide down and the plate 3 rests on the housing half 2a.
  • the two-part application device 6 has the following Advantage:
  • the application bar 10 integrally formed on the first housing half 2a serves for Insert the interchangeable cassette 3 into the housing 2 at the same time as the receiving and Positioning device for the tape guide device formed on the interchangeable cassette 3 11 and for tensioning the carrier tape 7. So you need next to the Application device 6 only the relatively simply shaped locking means 14 on the Housing 2, and the removable cassette 3 and the carrier tape 7 are still simple and Can be used in the exact position in the housing 2.
  • On the removable cassette 3 itself is on Place a complex application device 6 as in conventional handheld devices only a simple tape guide 11 is formed.
  • the exchangeable cassette 3 is thus simple, material-saving and inexpensive to manufacture.
  • the second housing half 2b has a secure receptacle for the two coils 4, 5 in the housing 2b two bearing sleeves or bolts 24 and 25 for the Recording of the molded sleeves 17 and 18 on the interchangeable cassette 3.
  • the outer diameter of the bearing sleeves or bolts 24, 25 corresponds approximately to that Inner diameter of the bearing sleeves 17, 18, preferably a light one Clamping effect can be achieved.
  • a is concentric with the bearing sleeve 24 on the second housing half 2b
  • the diameter and the height of the support ring 26 are dimensioned so that the coil wall 4b of the supply coil 4 in their inner area (within the friction surface 19) rests on this support ring 26.
  • a fastening device 27 for a (not shown) Cover cap on.
  • the cover cap can be removed from the passage opening 12 outstanding applicator 6 can be folded around so that when not in use of the hand-held device 1, the application device 6 and that guided around it Carrier tape 7 are protected.
  • corrugation 28 serves that user to rest his index finger so that the handheld device 1 is safe from the user can be held in the hand.
  • the take-up reel 5 can preferably be a (not shown) backstop are assigned.
  • the backstop can, for example be formed by a pawl drive, consisting of one on the Circumferential edge of one of the winding reel walls 5b arranged ring gear, which with interacts with a latch arm.
  • the latch arm extends approximately tangentially Direction to the ring gear and is so with a spring force against the ring gear applies that the pawl arm runs in the winding direction over the ring gear and in the opposite direction of rotation by engaging the ring gear Reverse rotation of the take-up reel 5 locks.

Landscapes

  • Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Handgerät zum Übertragen eines Filmes von einem Trägerband auf ein Substrat nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Handgeräte der eingangs genannten Art werden bevorzugt im Bürobereich zum Auftragen eines farbigen, deckenden oder klebenden Filmes von einem Trägerband auf ein Substrat, wie beispielsweise Papier, eingesetzt. Mit solchen Handgeräten läßt sich ein sehr sauberes und örtlich plaziertes Aufbringen des Filmes durch den Benutzer erreichen.
Aus der DE 36 44 946 C2 ist ein Handgerät zum Auftragen eines Klebstoff-Filmes auf ein Substrat bekannt. Das Handgerät besteht aus einem Gehäuse, in dem eine Vorratsspule für ein mit einem Klebstoff-Film beschichtetes Trägerband, eine Aufwickelspule zur Aufnahme des von dem Klebstoff-Film getrennten Trägerbandes, eine Bandleiteinrichtung und eine das Trägerband umlenkende, elastisch ausfederbare Auftrageinrichtung vorgesehen sind, die aus dem Gehäuse herausragt und die mit dem Klebstoff-Film beschichtete Seite des Trägerbandes dem Substrat darbietet. Ferner ist zwischen der Vorratsspule und der Aufwickelspule eine mit einer Rutschkupplung versehene Antriebsverbindung vorgesehen, die beim Antrieb der Vorratsspule durch Abziehen des Trägerbandes die Aufwickelspule mit einer solchen Drehzahl antreibt, daß das Trägerband stets gespannt bleibt. Um das gesamte Nachfüllhandling beim Bandwechsel für den Benutzer zu vereinfachen, sind die Vorratsspule und die Aufwickelspule sowie die Auftrageinrichtung und die Bandleiteinrichtung in einer Wechselkassette aufgenommen. Außerdem enthält die vollständig im Gehäuse vorgesehene Antriebsverbindung einen sog. Antriebs- und einen sog. Abtriebs-Mitnehmerstift zum Aufstecken der beiden Spulen, so daß die Wechselkassette positionsgenau in das Gehäuse eingesetzt werden kann.
In der DE 37 36 357 C2 wird der Vorgang des Spulenwechsels für den Benutzer weiter vereinfacht. Die richtige Lage der Wechselkassette wird im Bereich der Auftrageinrichtung durch einen zusätzlichen Stütz-Zentrierstift am Gehäuse und einer entsprechenden Halterungsaufnahme an der Wechselkassette gewährleistet, wobei ferner eine gegen Verdrehung der Wechselkassette um den Stütz-Zentrierstift formschlüssig sichernde Halterung vorgesehen ist.
Die deutsche Patentanmeldung DE 42 20 712 C2 der Anmelderin offenbart ein Handgerät von insbesondere einfacher und kleiner Bauweise. Das Handgerät zum Übertragen eines Filmes von einem Trägerband auf ein Substrat. mit einem Gehäuse, in dem eine Vorratsspule und eine Aufwickelspule für das Trägerband drehbar gelagert sind, und einer am Gehäuse angeordneten Auftrageinrichtung, zeichnet sich durch eine spezielle Art der Antriebsverbindung zwischen den Spulen aus. Die Antriebsverbindung mit Rutschkupplung ist in Form eines Reibungsantriebes direkt zwischen den beiden Spulen ausgebildet.
Ein Handgerät der eingangs angegebenen Art ist in der JP-A-08 175 738 beschrieben. Bei diesem vorbekannten Handgerät sind eine Vorratsspule und eine Aufwickelspule für ein mit einem Film beschichtetes Trägerband auf einer Wechselkassette gelagert, die in das Gehäuse des Handgeräts einsetzbar ist. Eine aus dem Gehäuse herausragende Auftrageinrichtung für das Trägerband besteht aus einer am Gehäuse angebrachten Auftragleiste und einer an der Wechselkassette angebrachten Bandführeinrichtung für das Trägerband. Bei dieser bekannten Ausgestaltung weist die Wechselkassette eine Aussparung als Freiraum auf, in den die Auftragleiste sich in der eingesetzten Position der Wechselkassette befindet.
Ausgehend von dem genannten Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Handgerät der eingangs genannten Art zu schaffen, welches ein einfaches Auswechseln der Spulen ermöglicht und dabei einfach und kostengünstig herzustellen ist.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Die zweiteilige Konstruktion der Auftrageinrichtung, wobei die Auftragleiste am Gehäuse und die Bandführeinrichtung an der Wechselkassette angebracht sind, und die Bandführeinrichtung derart gestaltet ist, daß sie einen Teil des Trägerbandes als Schlaufe bereit hält, in die die Auftragleiste beim Einlegen der Wechselkassette in das Gehäuse eintaucht, ermöglicht ein einfaches Einlegen der Wechselkassette und Spannen des Trägerbandes. Da die Wechselkassette durch die erfindungsgemäße Konstruktion relativ einfach ausgebildet ist, ist sie dementsprechend einfach und kostengünstig herstellbar.
In Weiterbildung der Erfindung sind in dem Gehäuse des Handgeräts Arretiermittel mit Auflagen vorgesehen, die die Wechselkassette beim Einlegen in einer ersten Position festlegen, in der die Bandführeinrichtung gegenüber der Auftragleiste vorsteht, so daß die Auftragleiste in die Schlaufe des Trägerbandes eintaucht, und die die Wechselkassette nach dem Zurückschieben in einer Endposition festlegen, in der die Bandführeinrichtung gegenüber der Auftragleiste zurückverschoben ist, so daß das Trägerband der Schlufe über die Auftragleiste läuft.
Weitere Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind Gegenstand weiterer Unteransprüche.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen:
Figur 1
ein erfindungsgemäßes Handgerät in Seitenansicht bei abgenommener zweiter Gehäusehälfte;
Figur 2
das Handgerät von Figur 1 in Draufsicht;
Figur 3
die Wechselkassette des Handgeräts von Figur 1 in Seitenansicht;
Figur 4
die erste Gehäusehälfte des Handgeräts von Figur 1 in Seitenansicht;
Figur 5
die zweite Gehäusehälfte des Handgeräts von Figur 1 in Seitenansicht;
Figur 6
die erste Gehäusehälfte von Figur 1 in Ansicht A von Figur 4;
Figur 7
die erste Gehäusehäifte von Figur 6 mit der Wechselkassette in einer ersten Position; und
Figur 8
die erste Gehäusehälfte von Figur 6 mit der Wechselkassette in einer zweiten Position.
Die Figuren 1 und 2 zeigen ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Handgerätes im betriebsfertigen Zustand, d.h. mit eingesetzter Wechselkassette, und die Figuren 3 bis 6 zeigen jeweils die Einzelkomponenten des erfindungsgemäßen Handgerätes der Figuren 1 und 2. Anhand der Figuren 7 und 8 wird das Einlegen der Wechselkassette in das Gehäuse näher erläutert.
Die Hauptbestandteile des Handgeräts 1 sind ein Gehäuse 2 handlicher Größe, eine Wechselkassette 3, eine in der Wechselkassette 3 drehbar gelagerte Vorratsspule 4, eine in der Wechselkassette 3 drehbar gelagerte Aufwickelspule 5, eine aus dem Gehäuse 2 herausragende Auftrageinrichtung 6. die aus einer Auftragleiste 10 und einer Bandführeinrichtung 11 besteht, ein Trägerband 7 und eine zwischen den Spulen 4, 5 angeordnete Antriebsverbindung 8 mit integrierter Rutschkupplung 9. Alle vorbeschriebenen und noch zu beschreibenden Teile des Handgeräts 1 bestehen vorzugsweise aus Kunststoff und können - mit Ausnahme des Trägerbandes 7 - durch Spritzgießen hergestellt werden.
Das Gehäuse 2 weist in der Seitenansicht gemäß Figur 1 eine tropfenförmige Form auf, wobei diese Tropfenform gerundet oder auch mehreckig ausgebildet sein kann. Die horizontale Breite des Gehäuses 2 ist verhältnismäßig gering und beträgt etwa 20 bis 25 mm.
Das Gehäuse 2 besteht aus einer ersten Gehäusehälfte 2a und einer darauf durch Klemmen und/oder Verrasten befestigbaren zweiten Gehäusehälfte 2b, die in der Darstellung von Figur 1 entfernt wurde. Die umlaufende Seitenwand 2c des Gehäuses 2 kann sowohl an der ersten Gehäusehälfte 2a als auch an der zweiten Gehäusehälfte 2b angeformt sein; das gezeigte Ausführungsbeispiel zeigt die Seitenwand 2c an der zweiten Gehäusehälfte 2b. An der unteren vorderen Ecke des Gehäuses 2 ist eine Durchtrittsöffnung 12 vorgesehen, durch die im geschlossenen Zustand des Handgeräts 1 die Auftrageinrichtung 6 aus dem Gehäuse 2 herausragt. Die Durchtrittsöffnung 12 ist so groß bemessen, daß zwischen der Unterseite und der Oberseite der Auftrageinrichtung 6 und der Seitenwand 2c des Gehäuses 2 Schlitze vorgesehen sind, die die Aus- bzw. Eintrittsöffnung für das Trägerband 7 bilden.
Das Trägerband 7 ist - je nach Anwendungszweck - mit einem farbigen, deckenden oder klebenden Film beschichtet. Das von der Vorratsspule 4 abziehbare Trägerband 7 ist um die Auftrageinrichtung 6 herumgeführt und verläuft zurück in das Gehäuse 2 zur Aufwickelspule 5. Zum Auftragen des Filmes auf ein Substrat, wie beispielsweise Papier, wird die Auftragleiste 10 der Auftrageinrichtung 6 gegen das Substrat gedrückt, so daß der dem Substrat dargebotene Film auf dem Substrat haften bleibt.
Die Vorratsspule 4 und die Aufwickelspule 5 sind in einer Wechselkassette 3 angeordnet. Die Wechselkassette 3 ist im wesentlichen eine Platte von tropfenförmigem Umriß wie das Gehäuse 2, die in die erste Gehäusehälfte 2a eingelegbar bzw. einsetzbar ist. Für die genaue Positionierung und als Einlegehilfe der Wechselkassette 3 sind an der ersten Gehäusehälfte 2a mehrere Arretiermittel 14 in Form von Stiften oder Stegen angebracht, die in entsprechende Arretiermittel 15 in Form von Ausnehmungen oder Öffnungen in der Platte 3 eingreifen. Die Arretiermittel 14, 15 können dabei am Rand oder im Inneren der Platte 3 angeordnet sein. Der Einlegevorgang und die spezielle Form der Arretiermittel 14, 15 werden weiter unten anhand der Figuren 6 bis 8 genauer beschrieben.
Auf einer Linie 16, die etwa parallel zur Gehäuseunterkante etwa mittig durch das Gehäuse 2 verläuft, sind auf der Platte 3 eine Lagerhülse 17 für die Vorratsspule 4 und eine Lagerhülse 18 für die Aufwickelspule 5 angeformt. Der Außendurchmesser der Lagerhülsen 17, 18 ist dabei etwas kleiner gehalten als die jeweiligen Nabenteile 4a, 5a der beiden entsprechenden Spulen 4, 5, so daß die Spulen 4, 5 auf den feststehenden Lagerhülsen 17, 18 drehbar gelagert sind. Im hier beschriebenen Ausführungsbeispiel ist die Vorratsspule 4 bezüglich der Auftrageinrichtung 6 vor der Aufwickelspule 5 angeordnet.
Die Antriebsverbindung 8 und die Rutschkupplung 9 zwischen den beiden Spulen 4, 5 entsprechen der in der DE 42 20 712 C2 der Anmelderin offenbarten Antriebsverbindung und Rutschkupplung. Von den Nabenteilen 4a, 5a der Spulen 4, 5 gehen jeweils seitliche Spulenwände 4b, 5b aus zwischen denen das Trägerband 7 gewickelt ist bzw. aufgewickelt wird. Die Antriebsverbindung 8 und die Rutschkupplung 9 werden durch wenigstens ein Paar unmittelbar in Eingriff stehende Reibflächen 19, 20 gebildet, die beim vorliegenden Ausführungsbeispiel an einander gegenüberliegenden Innen- und Außenseiten der Spulenwände 4b, 5b ausgebildet sind. Die Summe der Abstände d1/2, d2/2 der Reibflächen 19, 20 von den Drehachsen der jeweiligen Spulen 4, 5 ist dabei größer bemessen als der Achsabstand a zwischen den beiden Spulen 4, 5, so daß die Reibungsflächen 19, 20 der Spulenwände 4b, 5b einander überlappen. Bei der vorliegenden Ausgestaltung ist der Außenabstand der Spulenwände 5b der Aufwickelspule 5 an den Innenabstand der Spuienwände 4b der Vorratsspule 4 angepasst, so daß die Aufwickelspule 5 mit ihren Spulenwänden 5b zwischen die Spulenwände 4b der Vorratsspule 4 passt, wie in der Draufsicht von Figur 2 gezeigt ist. Um trotzdem die seitliche Führung des Trägerbandes 7 auf der Vorratsspule 4 zu gewährleisten. können die Vorratsspulenwände 4b im Wickelbereich innen auf die Führungsbreite verdickt sein.
Bei einer Drehmitnahme zwischen den Spulen 4. 5 ausschließlich aufgrund Reibwirkung zwischen vorzugsweise ebenen Reibflächen 19, 20 ist eine Druckspannung zwischen den Reibflächen 19, 20 erforderlich, um die Reibung zu bewirken. Dies kann durch ein geringes Übermaß bzw. Untermaß des Außenabstandes zwischen den Aufwickspulenwänden 5b und des Innenabstandes zwischen den Vorratsspulenwänden 4b erreicht werden, wobei die Vorspannung auf der Elastizität des Werkstoffes beruht, mit der zueinander gehörige Spulenwände gegeneinander gedrückt werden. Vorzugsweise sind an beiden zueinander gehörigen Spulenwänden 4b und 5b Reibflächen 19 bzw. 20 in vorbeschriebenem Sinne vorhanden, so daß zwei Reibflächenpaare vorhanden sind.
Die Antriebsverbindung 8 zwischen den Spulen 4 und 5 ist so auszulegen, daß unter Berücksichtigung der jeweils wirksamen Wickeldurchmesser 21 und 22 die Aufwickelspule 5 so schnell angetrieben wird, daß der aufzuwickelnde Trägerbandabschnitt immer leicht gespannt ist. Oberhalb eines bestimmten in der Antriebsverbindung 8 wirksamen Antriebs-Drehmoments tritt die Rutschkupplung 9 in Funktion, so daß die Aufwickelspule 5 zwar schneller angetrieben wird, jedoch nur mit einer Geschwindigkeit entsprechend der Bewegungsgeschwindigkeit des Trägerbandes 7 dreht, um zu verhindern, daß das Trägerband 7 reißt.
Je nach Spulenbasisgröße ist es erforderlich, daß die Antriebsverbindung 8 eine Übersetzung enthält, um die Aufwickelspule 5 schneller anzutreiben. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel wird dies dadurch erreicht, daß der mittlere Durchmesser d1 der ringförmigen Reibfläche 19 an der Vorratsspule 4 größer bemessen ist als der mittlere Durchmesser d2 der ringförmigen Reibfläche 20 an der Aufwickelspule 5.
Es ist ebenso möglich, die Reibwirkung zwischen den Spulenwänden 4b, 5b durch Erhebungen und Vertiefungen in Form von Zähnen mit zugehörigen Zahnlücken zu schaffen bzw. zu ersetzen, deren Zahneingriff überbrückbar ist, um die Rutschkupplung 9 zu bilden. Für eine genauere Beschreibung dieser Alternative für die Antriebsverbindung 8 sei an dieser Stelle nur auf die DE 42 20 712 C2 der Anmelderin verwiesen.
Dadurch daß die Antriebsverbindung 8 und die Rutschkupplung 9 einteilig an den Spulen 4, 5 ausgebildet sind, sind keine zusätzlichen Teile erforderlich. Durch die Verwendung kleiner und einfacher Bauelemente wird zudem eine einfache und kostengünsige Herstellung erreicht. Die Anordnung der beiden Spule 4, 5 in einer Wechselkassette 3 erleichtert dem Benutzer das Wechseln der Spulen, und durch die vorbeschriebene Ausführung der Antriebsverbindung 8 und der Rutschkupplung 9 muß der Benutzer beim Spulenwechsel auch nicht auf eine ordnungsgemäße Anordnung der Spulen 4, 5 achten, da diese zusammen mit der Antriebsverbindung 8 und der Rutschkupplung 9 in exakter gegenseitiger Lage in der Wechselkassette 3 angebracht sind.
Wie bereits weiter oben erwähnt, wird das Trägerband 7 zum Auftragen des Filmes auf ein Substrat um die aus dem Gehäuse 2 herausragende Auftrageinrichtung 6 gelenkt, welche gegen das Substrat gedrückt wird. Erfindungsgemäß ist diese Auftrageinrichtung 6 zweiteilig aufgebaut. Sie besteht aus einer an der Wechselkassette 3 angebrachten Bandführeinrichtung 11 und einer an der ersten Gehäusehälfte 2a angebrachten Auftragleiste 10.
Die Bandführeinrichtung 11 an der Wechselkassette 3 besteht im wesentlichen aus zwei aus dem Gehäuse 2 herausragenden Stegen 11a, die etwa parallel zueinander und zumindest im vorderen Bereich parallel zum Trägerband 7 verlaufen. Im vorderen Bereich der Stege 11a weisen diese jeweils zwei seitliche Begrenzungswände 11b auf, zwischen denen das Trägerband 7 hindurchgeführt wird. Der Abstand zwischen den seitlichen Begrenzungswänden 11b eines Steges 11a ist etwas größer bemessen als die Breite des Trägerbandes 7. Zwischen den beiden Stegen 11a ist eine Aussparung 11c vorgesehen. die zu der Platte 3 hin durch eine Anlegekante 11d begrenzt und zum vorderen Ende hin offen ist. Das Trägerband 7 ist. wie in Figur 3 zu sehen, in Form einer Schlaufe um die vorderen Enden der beiden Stege 11a herumgeführt.
In den Figuren 4 und 6 ist die erste Gehäusehälfte 2a in Seitenansicht bzw. in Ansicht A von Figur 4 dargestellt. Die Auftragleiste 10 ist vorzugsweise einstückig mit der ersten Gehäusehälfte 2a und im vorderen Bereich in Form eines Keiles 10a ausgebildet. Die Spitze dieses vorzugsweise starren Keils 10a ist vorteilhafterweise abgerundet. Der hintere Teil der Auftragleiste 10 ist gegenüber der horizontalen Breite des Keiles 10a abgestuft und bildet eine Auflage 10c. Von dieser Auflage 10c führt die Auftragleiste 10 am Ende in Form einer Schräge 10d auf das Niveau der Platte 3 herunter. Im hinteren Bereich 10c, 10d ist, wie in Figur 4 gezeigt, eine Aufnahmeöffnung 10b in der Auftragleiste 10 vorgesehen, die eine an der zweiten Gehäusehälfte 2b vorgesehene Zentriervorrichtung 23 (Figur 5) aufnimmt.
Analog zur Auftragleiste 10 sind auch die Arretiermittel 14 an der ersten Gehäusehälfte 2a abgestuft. Die Arretiermittel 14 weisen, wie in Figur 6 gezeigt, von der Auftragleiste 10 aus im hinteren Bereich ebenfalls eine Auflage 14a auf, die etwa auf gleichem Niveau über der Platte 3 wie die Auflage 10c der Auftragleiste 10 liegt. Am hinleren Ende ist anschließend an die Auflage 14a ebenfalls eine Schräge 14b vorgesehen.
Das Einlegen der Wechselkassette 3 wird im folgenden anhand der beiden Figuren 7 und 8 beschrieben. Zunächst wird die Wechselkassette 3 auf die Auflagen 10c und 14a der Auftragleiste 10 bzw. der Arretiermittel 14 aufgelegt. Dabei stehen die Anlegekante 11d der Bandführeinrichtung 11 und die Anlegekante 15a der Öffnung 15 an den hinteren Kanten 10e, 14c der vorderen Bereiche der Auftragleiste 10 bzw. der Arretiermittel 14 an. Um die Wechselkassette 3 leichter in diese erste Position einzulegen, können die hinteren Kanten 10e, 14c vorteilhafterweise abgeschrägt sein.
Wie in Figur 7 gezeigt, taucht in dieser ersten Position der Wechselkassette 3 die Auftragleiste 10 mit ihrem Keil 10a in die um die Bandführeinrichtung 11 straff herumgeführte Schlaufe des Trägerbandes 7 ein. Anschließend wird die Wechselkassette 3 zurück verschoben bis die Anlegekanten 11d und 15a über die Schrägen 10d bzw. 14b herunterrutschen und die Platte 3 auf der Gehäusehälfte 2a aufliegt.
Diese Endposition ist in Figur 8 dargestellt. Der Keil 10a der Auftragleiste 10 ragt in dieser Stellung durch die beiden Stege 11a der Bandführeinrichtung 11 aus dem Gehäuse 2 heraus, wobei das Trägerband 7 straff um die Spitze des Keiles 10a herumgeführt ist. Die seitliche Position des Trägerbandes 7 wird nach wie vor durch die seitlichen Begrenzungswände 11b an den Stegen 11a der Bandführeinrichtung 11 gewährleistet.
Die vorbeschriebene, erfindungsgemäße zweiteilige Auftrageinrichtung 6 hat folgenden Vorteil: Die an der ersten Gehäusehälfte 2a angeformte Auftragleiste 10 dient beim Einlegen der Wechselkassette 3 in das Gehäuse 2 gleichzeitig als Aufnahme- und Positioniereinrichtung für die an der Wechselkassette 3 angeformte Bandführeinrichtung 11 und zum Spannen des Trägerbandes 7. Man benötigt also neben der Auftrageinrichtung 6 nur die relativ einfach geformten Arretiermittel 14 an dem Gehäuse 2, und die Wechselkassette 3 und das Trägerband 7 sind trotzdem einfach und positionsgenau in das Gehäuse 2 einsetzbar. An der Wechselkassette 3 selbst ist an Stelle einer komplexen Auftrageinrichtung 6 wie bei herkömmlichen Handgeräten nur eine einfache Bandführeinrichtung 11 angeformt. Die Wechselkassette 3 ist somit einfach, materialsparend und kostengünstig herstellbar.
Wie in Figur 5 gezeigt, weist die zweite Gehäusehälfte 2b zur sicheren Aufnahme der beiden Spulen 4, 5 im Gehäuse 2b zwei Lagerhülsen oder -bolzen 24 und 25 für die Aufnahme der an der Wechselkassette 3 angeformten Lagerhülsen 17 bzw. 18 auf. Der Außendurchmesser der Lagerhülsen oder -bolzen 24, 25 entspricht dabei etwa dem Innendurchmesser der Lagerhülsen 17, 18, wobei vorzugsweise eine leichte Klemmwirkung erzielt werden kann.
Ferner ist an der zweiten Gehäusehälfte 2b konzentrisch zu der Lagerhülse 24 ein Stützring 26 von größerem Durchmesser angebracht. Der Durchmesser und die Höhe des Stützringes 26 sind so bemessen, daß die Spulenwand 4b der Vorratsspule 4 in ihrem inneren Bereich (innerhalb der Reibfläche 19) auf diesem Stützring 26 aufliegt.
Außerdem weist die zweite Gehäusehälfte 2b oberhalb der Durchtrittsöffnung 12 an der Außenseite der Seitenwand 2c eine Befestigungseinrichtung 27 für eine (nicht gezeigte) Abdeckkappe auf. Die Abdeckkappe kann über die aus der Durchtrittsöffnung 12 herausragende Auftrageinrichtung 6 herumgeklappt werden, so daß bei Nichtgebrauch des Handgerätes 1 die Auftrageinrichtung 6 und das um diese herumgeführte Trägerband 7 geschützt sind.
Ebenfalls an der Außenseite der Seitenwand 2c ist im Bereich oberhalb der Durchtrittsöffnung 12 eine Riffelung 28 vorgesehen. Die Riffelung 28 dient dem benutzer zur Auflage seines Zeigefingers, so daß das Handgerät 1 vom Benutzer sicher in der Hand geführt werden kann.
Um bei einer falschen Benutzung des Handgerätes 1 eine Schlaufenbildung des Trägerbandes 7 zu vermeiden, kann vorzugsweise der Aufwickelspule 5 eine (nicht gezeigte) Rücklaufsperre zugeordnet werdn. Die Rücklaufsperre kann beispielsweise durch einen Sperrklinkentrieb gebildet werden, bestehend aus einem an der Umfangskante einer der Aufwickelspulenwände 5b angeordneten Zahnkranz, der mit einem Klinkenarm zusammenwirkt. Der Klinkenarm erstreckt sich etwa in tangentialer Richtung zum Zahnkranz und ist mit einer Federkraft gegen den Zahnkranz so beaufschlagt, daß der Klinkenarm in der Aufwickelrichtung über den Zahnkranz läuft und in der entgegengesetzten Drehrichtung durch Eingriff in den Zahnkranz eine Rückdrehung der Aufwickelspule 5 sperrt.

Claims (11)

  1. Handgerät (1) zum Übertragen eines Filmes von einem Trägerband (7) auf ein Substrat mit
    einem Gehäuse (2),
    einer in das Gehäuse (2) einsetzbaren Wechselkassette (3),
    einer Vorratsspule (4) für ein mit einem Film beschichtetes Trägerband (7) und einer Aufwickelspule (5) zur Aufnahme des vom Film getrennten Trägerbandes (7), die beide in der Wechselkassette (3) aufgenommen sind,
    einer das Trägerband (7) umlenkenden Auftrageinrichtung (6), die aus dem Gehäuse (2) herausragt und die mit dem Film beschichtete Seite des Trägerbandes (7) dem Substrat darbietet, und die aus einer am Gehäuse (2) angebrachten Auftragleiste (10) und einer an der Wechselkassette (3) angebrachten Bandführeinrichtung (11) für das Trägerband (7) besteht, wobei die Bandführeinrichtung (11) derart gestaltet ist, daß sie einen Teil des Trägerbandes (7) als Schlaufe bereit hält, in die die Auftragleiste (10) beim Einlegen der Wechselkassette (3) in das Gehäuse (2) eintaucht, und
    einer mit einer Rutschkupplung (9) versehenen Antriebsverbindung (8) zwischen Vorratsspule (4) und Aufwickelspule (5), die beim Antrieb der Vorratsspule (4) durch Abziehen des Trägerbandes (7) die Aufwickelspule (5) mit einer solchen Drehzahl antreibt, daß das Trägerband (7) stets gespannt bleibt,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Auftragleiste (10) eine Auflage (10c) aufweist, die die Wechselkassette (3) beim Einlegen in das Gehäuse (2) in einer Position festlegt, in der die Bandführeinrichtung (11) gegenüber der Auftragleiste (10) vorsteht, derart, daß die Auftragleiste (10) in die Schlaufe des Trägerbandes (7) eintaucht und die Wechselkassette (3) mit Bandführeinrichtung (11) gegenüber der Auftragleiste (10) zurückverschiebbar und in das Gehäuse (2) einsetzbar ist.
  2. Handgerät nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß in dem Gehäuse (2) Arretiermittel (14) für die Wechselkassette (3) vorgesehen sind, die die Wechselkassette (3) in einer Position festlegen, in der die Bandführeinrichtung (11) gegenüber der Auftragleiste (10) zurückverschoben ist, derart, daß das Trägerband (7) der Schlaufe über die Auftragleiste (10) läuft.
  3. Handgerät nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Arretiermittel (14) Auflagen (14a) aufweisen, die die Wechselkassette (3) beim Einlegen in das Gehäuse (2) in einer Position festlegen, in der die Bandführeinrichtung (11) gegenüber der Auftragleiste (10) vorsteht, derart, daß die Auftragleiste (10) in die Schlaufe des Trägerbandes (7) eintaucht und die Wechselkassette (3) mit Bandführeinrichtung (11) gegenüber der Auftragleiste (10) zurückverschiebbar und in das Gehäuse (2) einsetzbar ist.
  4. Handgerät nach Anspruch 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Arretiermittel (14) Schrägen (14b) zur Vereinfachung des Einlegevorgangs der Wechselkassette (3) in das Gehäuse (2) aufweisen.
  5. Handgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Auftragleiste (10) Schrägen (10d) zur vereinfachung des Einlegevorgangs der Wechselkassette (3) in das Gehäuse (2) aufweist.
  6. Handgerät nach einem der Ansprüche 2 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß an der Wechselkassette (3) Öffnungen oder Ausnehmungen (15) vorgesehen sind, in die die Arretiermittel (14) des Gehäuses (2) eingreifen.
  7. Handgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Bandführeinrichtung (11) eine Aussparung (11c) zur Aufnahme der Auftragleiste (10) aufweist.
  8. Handgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (2) aus einer ersten Gehäusehälfte (2a) und einer zweiten Gehäusehälfte (2b) besteht, wobei an einer der beiden Gehäusehälften (2a, 2b) die Seitenwand (2c) des Gehäuses (2) angeformt ist, und daß die Auftragleiste (10) und die Arretiermittel (14) an der ersten Gehäusehälfte (2a) angeformt sind.
  9. Handgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Auftragleiste (10) als starres Bauteil am Gehäuse (2) angeformt ist.
  10. Handgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Wechselkassette (3) als Platte ausgebildet ist, an der zwei Lagerhülsen (17, 18) für die Spulen (4, 5) angeformt sind.
  11. Handgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsverbindung (8) und die Rutschkupplung (9) durch einen unmittelbaren Reibkontakt zwischen den Spulenkörpern (4b, 5b) gebildet ist.
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