EP0786424B1 - Hub-Kipp-Vorrichtung mit Mitteln zum Verriegeln der Aufnahmezapfen eines Müllbehälters - Google Patents

Hub-Kipp-Vorrichtung mit Mitteln zum Verriegeln der Aufnahmezapfen eines Müllbehälters Download PDF

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EP0786424B1
EP0786424B1 EP96120799A EP96120799A EP0786424B1 EP 0786424 B1 EP0786424 B1 EP 0786424B1 EP 96120799 A EP96120799 A EP 96120799A EP 96120799 A EP96120799 A EP 96120799A EP 0786424 B1 EP0786424 B1 EP 0786424B1
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EP
European Patent Office
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refuse
hook
collecting vehicle
prong
vehicle according
Prior art date
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EP96120799A
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EP0786424A2 (de
EP0786424A3 (de
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Günter Hilmer
Peter Hamel
Jürgen Springer
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Faun Umwelttechnik and Co KG GmbH
Original Assignee
Faun Umwelttechnik and Co KG GmbH
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Priority claimed from DE29604843U external-priority patent/DE29604843U1/de
Priority claimed from DE19633584A external-priority patent/DE19633584C2/de
Application filed by Faun Umwelttechnik and Co KG GmbH filed Critical Faun Umwelttechnik and Co KG GmbH
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Publication of EP0786424A3 publication Critical patent/EP0786424A3/de
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    • B65F2003/0286—Means mounted on the vehicle for opening the lid or cover of the receptacle

Definitions

  • the invention relates to a refuse collection vehicle with two about a transverse axis Swiveling bracket on the chassis of a lifting and tilting device their free front ends with pivotable, fork-shaped tines are, each tine at its front end with a front open Hook is provided.
  • a known for example from DE-GM 295 11 275 lifting-tilting device This type is used to hold and tilt the brewing containers according to DIN 30737, the container trays of each one or two hinged covers can be closed, which are arranged around transverse axes are pivotally mounted. These cross axes are at an empty container with two hinged lids on the upper edge area in the transverse central plane and with a large waste container with only a hinged lid on the upper edge of the rear wall of the Container.
  • the axes of the hinged lid are over the rare walls also extended so that protruding journal is formed are used to hold the container when it is tilted.
  • a lifting and tilting device consisting of two fork-shaped Tines known with front hook-shaped receptacles and rear hooks are provided for receiving spigots of an emptying container, the in the inserted into the rear hook through a gravity pendulum trained locking lever can be locked.
  • This as a gravity pendulum trained locking levers are capable of a safe coupling of the emptying container to the tines because they fail if they are caught by objects in their swivel range, for example waste, can be prevented from swinging out.
  • the object of the invention is a lifting and tilting device for a refuse collection vehicle to create the type specified above, with which it is simple and reliable Pick up, tilt and empty the emptying container provided with a mounting pin let sit down again.
  • this object is achieved by a refuse collection vehicle 1 solved.
  • Preferred embodiments of the invention are the subject of the dependent Expectations.
  • the fork-shaped tines are used to hold an empty container so advanced that they are the garbage can to be picked up between them and open the hooks that are open towards the front the mounting pins are pushed. Are those of the recording the hook serving for the receiving pin in its area, the locating pins slide completely into the hooks, when the tines are raised and the locating pins on the Slip the flanks of the lower hook legs backwards.
  • the locking device exists from a locking lever pivoted by a drive and mounted on the tines.
  • the drive can be a hydraulic cylinder.
  • the locking device is controlled in this way is that after lifting the bin to be emptied over a height, from which it could fall if the lock was released, also by incorrect operation cannot be solved and that the locking only occurs when the machine is lowered can be lifted again when the waste container has been moved into a position which can fall off the arms automatically after releasing the lock.
  • the locking of the lock according to the invention ensures that the emptying garbage containers from the tines at an inappropriate time, so accidents, for example by releasing the lock as a result of incorrect operation can arise, be avoided.
  • the front hook expediently has a lower, the upper hook leg towering thigh. This lower hook leg protruding towards the front facilitates the coupling to the through the protruding axle journals formed spigot.
  • the inner flanks of the upper hook legs of the two hooks at an acute angle to the inner flanks of the lower Hook legs are angled. This configuration not only makes it easier Retracting the locating pin into the hook, it also causes the emptying container can be pushed forward after weaning so that Overloading of the container and the wheels of the container can be prevented.
  • a protruding extension with an approximately right angle to the flank of the lower hook leg extending abutting surface.
  • This abutting surface forms when coupling the to be picked up and tilted Large waste container has a stop for the front mounting pin, so that after roughly placing the tines on the mounting pins and the When lifting the tines, slide the front locating pins off the abutting surfaces and slip into the open hook mouths of the rear hooks.
  • an adapter plate is arranged on the top of each of the two tines Holder for the lateral support spigot of a large waste container or emptying container is provided.
  • the fork-shaped tines can be through these receptacles to the receptacles of the large waste containers couple it so that it is picked up, tilted and lifted by the tines can be discontinued.
  • At least one is expediently on the tine carrier Stop supporting arm attached, which when tilting one Large garbage container supporting on the tine carrier facing Side supports. This stop forms a moment support, which prevents the garbage container from swinging and this when Tilt supports.
  • the receptacle expediently consists of a recess with a curve rising towards the refuse collection vehicle, which in a hook opens, the mouth of which slants towards the tip of the tine extending opening.
  • the fork-shaped tines on both sides of the large waste container attached to the laterally projecting mounting pin so that these slide into the hook mouth when lifting on the curve, in which they are held securely when lifting and tilting.
  • the adapter plate around a extending in the longitudinal direction of the tines Axis is mounted so that it is out of its functional position is pivotable into an inactive position in which it is on the outside of the tine.
  • the adapter plate is expediently fork-shaped on one side Provide bearing legs in their aligned holes an axis is mounted in a on the top of the Tine bracket is held so that the adapter plate between their inactive position in which they are the tine outside, and its active position pivotable in which it lies against the inside of the tines and protrudes above the top of the tines with their pick-up.
  • stops in front of the adapter plate on the outside of the tines intended for holding bags of large waste or empty containers are. If such containers are to be tilted, leave them there the fork-shaped tines move so far into the receiving pockets until the stops hit their rear edges.
  • the width of the tines is expediently adjustable. For this purpose, they can be moved on the crossbeam that supports them be stored and provided with an actuator.
  • Each fork tine 2 points forward at its front end open hook or a hook-shaped receptacle 5 on the from a lower longer hook leg 6 and an upper shorter one Hook leg 7 is there.
  • the inner edge 8 of the lower The hook leg runs approximately parallel to the longitudinal median plane of the tine 2, while the inner flank 9 of the upper hook leg 7 rises at an acute angle to the lower flank.
  • Each tine 2 also has one in its rear area hook 10 open towards the front, its lower hook leg an inner flank that runs parallel to the prong 2 11 owns.
  • the upper hook leg 12 has an inner one Flank 13 running at an acute angle to the lower flank.
  • the upper hook leg 12 has an upstanding extension 14 provided, the flat front of a thrust surface 15th forms.
  • the rear hook 10 In the rear area of each of the tines 2 or on the lower legs the rear hook 10 is pivotable about the axis 20 two-armed lever mounted, the upper arm 21 completely can be pivoted out of the mouth of the hook 10 and pivoted into it in this manner is that he has a peg inserted into this 17 locked.
  • the Piston rod of a hydraulic cylinder 23 articulated, which in turn is articulated to the tine 2.
  • the hooks 5, 10 are used to couple the tines 2 to the receiving pins 16, 17 of emptying containers according to DIN 30737.
  • FIG. 1 shows a position of the fork-shaped tines 2, in which the bulk waste container to be picked up and tilted Border 25.
  • the tines are so to the side of the Container has been advanced that the abutting surfaces 15 against the front receiving pin 17 encounter and the longer lower Hook leg 6 of the front hook 5 under the receiving pin 6 are located. If the tines 2 are now raised, the locating pins slide 16, 17 into the open hook mouths, as shown in FIG. 2 can be seen.
  • the lever arm 21 is in its locking position by the hydraulic cylinder 23 pivoted so that the large waste container 25th is securely coupled to the fork-shaped tines 2 and the container can be lifted and tilted.
  • the forked tines described above are still also suitable for large waste containers with folding or sliding lids according to DIN 30738, with each other on their side walls parallel pockets for retracting the fork-shaped tines are provided, take up and tilt.
  • the fork-shaped tines 2 in their front and rear Provide areas with additional stops.
  • FIG. 3 shows a large waste container or emptying container 30 according to DIN 30700 can be seen, on its opposite sides is provided with receiving pin 31, which is approximately in the transverse central plane the container pan are in the upper edge area.
  • receiving pin 31 is approximately in the transverse central plane the container pan are in the upper edge area.
  • an adapter plate 35 is pivotally mounted.
  • the adapter plate is forked on one side Bearing legs 36 provided, the bearing blocks and the bearing legs are aligned with holes that a bearing pin interspersed.
  • This type of storage is the adapter plate 35 between their upright active position in which they 3 on the inside of the fork tines abuts, and its folded position 35 'pivotable, in the manner shown in FIG.
  • the adapter plate 35 has a receptacle 37, the bottom of which an inclined or curved towards the refuse collection vehicle Sliding curve 38 is formed.
  • the curve 38 opens into a hook mouth 39, its opening obliquely towards the front area the tine 2 runs.
  • the tine carrier 40 which consists of a cross member, are one or two arms 41 attached which stops at their front ends 42 wear, which serve as a moment support and a pendulum prevent when lifting, tipping and setting down the containers and support them.
  • the fork-shaped tines 2 are on their outer sides provided with stops 50.
  • the adapter plates 35 in their inactive positions shown in FIGS. 4 and 5 folded in which they are on the outside of the tines 2. After setting the width of the tines 2 accordingly these are then inserted into the receiving pockets 51, until the stops on the rear edges of the receiving pockets create in the manner shown in Fig. 5.
  • the fork-shaped tines 2 have hooks at their front ends forming stages 53 provided behind the when recording grab upper front edges of the receiving pockets 51.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Refuse-Collection Vehicles (AREA)
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  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Müllsammelfahrzeug mit zwei um eine Querachse schwenkbar am Fahrgestell gelagerten Bügeln einer Hub-Kipp-Vorrichtung, die an ihren freien vorderen Enden mit schwenkbaren, gabelförmigen Zinken versehen sind, wobei jeder Zinken an seinem vorderen Ende mit einem nach vorne hin offenen Haken versehen ist.
Eine beispielsweise aus dem DE-GM 295 11 275 bekannte Hub-Kipp-Vorrichtung dieser Art dient dem Aufnehmen und Verkippen von Umlehrbehältern nach DIN 30737, deren Behälterwannen jeweils durch einen oder zwei Klappdeckel verschließbar sind, die um Querachsen schwenkbar gelagert sind. Diese Querachsen befinden sich bei einem Umleerbehälter mit zwei Klappdeckeln am oberen Randbereich in der Quermittelebene und bei einem Müllgroßbehälter mit nur einem Klappdeckel am oberen Randbereich der hinteren Wandung des Behälters. Die Achsen der Klappdeckel sind über die Seltenwandungen hinaus verlängert, so daß überstehende Achszapfen gebildet sind, die der Aufnahme der Behälter beim Verkippen dienen. Zwei zu den Achszapfen parallele Aufnahmezapfen befinden sich auskragend im vorderen Bereich des durch ein umlaufendes Randprofil ausgesteiften Behälterrandes. Wegen der Anordnung der Achs- bzw. Aufnahmezapfen und der Ausgestaltung der Umleerbehälter wird auf DIN 30737 verwiesen.
Bei der aus dem DE-GM 295 11 275 bekannten Vorrichtung sind die gabelförmigen Zinken an ihren vorderen Enden mit Aufnahmen für die durch die Achszapfen gebildeten Aufnahmezapfen und in ihren hinteren Bereichen mit Aufnahmen für die im vorderen Bereich des Umleerbehälters befindlichen Aufnahmezapfen versehen, die aus Gegenlagern bestehen, die mit durch Schwerkraft verschwenkbaren Begrenzungen versehen sind.
Aus FR-A-24 30 898 (auf der der Oberbegriff des Anspruchs 1 basiert) ist eine Hub-Kipp-Vorrichtung bestehend aus zwei gabelförmigen Zinken bekannt, die mit vorderen hakenförmigen Aufnahmen und hinteren Haken für Aufnahmezapfen eines Umleerbehälters versehen sind, wobei die in die hinteren Haken eingeführten Aufnahmezapfen in diesen durch einen als Schwerkraftpendel ausgebildeten Verriegelungshebel verriegelbar sind. Diese als Schwerkraftpendel ausgebildeten Verriegelungshebel vermögen jedoch eine sichere Ankupplung des Umleerbehälters an die Zinken nicht zu gewährleisten, weil sie versagen können, wenn sie durch in deren Schwenkbereich geratene Gegenstände, beispielsweise Abfall, an einem Ausschwingen gehindert werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Hub-Kipp-Vorrichtung für ein Müllsammelfahrzeug der eingangs angegebenen Art zu schaffen, mit der sich einfach und zuverlässig mit Aufnahmezapfen versehene Umleerbehälter aufnehmen, verkippen und wieder absetzen lassen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Müllsammelfahrzeug gemäß Anspruch 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Zum Aufnehmen eines Umleerbehälters werden die gabelförmigen Zinken derart vorgeschoben, daß sie den aufzunehmenden Müllbehälter zwischen sich einfassen und die nach vorne hin offenen Haken auf die Aufnahmezapfen geschoben werden. Befinden sich die der Aufnahme der Aufnahmezapfen dienenden Haken etwa in deren Bereich, rutschen die Aufnahmezapfen vollständig in die Haken hinein, wenn die Zinken angehoben werden und die Aufnahmezapfen auf den Flanken der unteren Hakenschenkel nach hinten rutschen. Sobald die Aufnahmezapfen auf diese Weise vollständig in die hakenförmigen Aufnahmen eingreifen, wird die die Aufnahmezapfen in den hinteren Haken verriegelnde Verriegelungseinrichtung geschlossen, so daß die Aufnahmezapfen nicht mehr nach vorne aus den Haken herausrutschen können und die Aufnahmezapfen sicher an den Zinken festgelegt sind, so dass die Müllbehälter zum Zwecke ihres Entleerens in den hinter dem Fahrerhaus befindlichen Müllsammelbehälter über Kopf verkippt werden können. Die Verriegelung wird sodann während der letzten Phase des Absetzens der Müllbehälter oder nach dem Absetzen wieder gelöst. Die Verriegelungseinrichtung besteht aus einem durch einen Antrieb verschwenkbaren, am Zinken gelagerten Verriegelungshebel. Der Antrieb kann ein Hydraulikzylinder sein.
Da die zu entleerenden Müllbehälter durch die gabelförmigen Zinken der Hub-Kipp-Vorrichtung über Kopf verschwenkt werden, können diese sich von den Zinken lösen, wenn die Verriegelung beispielsweise durch eine Fehlbedienung zur Unzeit gelöst wird. Es ist daher vorgesehen, dass die Verriegelungseinrichtung derart gesteuert ist, dass sie nach Heben des zu entleerenden Müllbehälters über eine Höhe, aus der er bei einer Lösung der Verriegelung herabfallen könnte, auch durch eine Fehlbedienung nicht lösbar ist und dass die Verriegelung erst beim Absetzen wieder aufhebbar ist, wenn der Müllbehälter in eine Stellung bewegt worden ist, aus der er nach Lösen der Verriegelung nichtselbsttätig von den Armen abfallen kann. Die erfindungsgemäße Sperrung der Verriegelung stellt sicher, dass sich der zu entleerende Müllbehälter nicht zur Unzeit von den Zinken lösen kann, so dass Unfälle, die beispielsweise durch Lösung der Verriegelung in Folge einer Fehlbedienung entstehen können, vermieden werden.
Zweckmäßigerweise besitzt der vordere Haken einen unteren, den oberen Hakenschenkel überragenden Schenkel. Dieser nach vorne hin auskragende untere Hakenschenkel erleichtert das Ankuppeln an die durch die überstehenden Achszapfen gebildeten Aufnahmezapfen.
In weiterer Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die inneren Flanken der oberen Hakenschenkel der beiden Haken spitzwinkelig zu den inneren Flanken der unteren Hakenschenkel abgewinkelt sind. Diese Ausgestaltung erleichtert nicht nur das Einfahren der Aufnahmezapfen in die Haken, sie führt auch dazu, dass die Umleerbehälter nach dem Absetzen nach vorne hin weggedrückt werden können, so dass Überbeanspruchungen des Behälters und der Räder der Behälter verhindert werden.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass an den oberen Hakenteil des hinteren Hakens ein aufragender Fortsatz mit einer etwa rechtwinkelig zu der Flanke des unteren Hakenschenkels verlaufenden Stoßfläche anschließt. Diese Stoßfläche bildet beim Ankuppeln des aufzunehmenden und zu verkippenden Müllgroßbehälters einen Anschlag für die vorderen Aufnahmezapfen, so dass nach dem ungefähren Anlegen der Zinken an die Aufnahmezapfen und dem Anheben der Zinken die vorderen Aufnahmezapfen von den Stoßflächen abgleiten und in die offenen Hakenmäuler der hinteren Haken rutschen.
In Müllsammelfahrzeugen müssen auch Müllgroßbehälter entleert werden, die an ihren gegenüberliegenden Seitenwänden mit fluchtenden Aufnahmezapfen (z.B. nach DIN 30700) oder mit Aufnahmetaschen versehen sind, in die die gabelförmigen Zinken zum Ankuppeln der Großbehälter hineinfahren.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist daher, dass auf der Oberseite der beiden Zinken jeweils eine Adapterplatte angeordnet ist, die mit einer Aufnahme für seitliche Aufnahmezapfen eines Müllgroß- oder Umleerbehälters versehen ist. Die gabelförmigen Zinken lassen sich durch diese Aufnahmen an die Aufnahmezapfen der Müllgroßbehälter ankuppeln, so daß sie durch die Zinken aufgenommen, verkippt und wieder abgesetzt werden können.
Zweckmäßigerweise ist an dem Zinkenträger mindestens ein einen Anschlag tragender Arm befestigt, der sich beim Verkippen eines Müllgroßbehälters stützend an dessen dem Zinkenträger zugewandten Seite abstützt. Dieser Anschlag bildet eine Momentenstütze, die ein Pendeln des Müllgroßbehälters verhindert und diesen beim Kippen abstützt.
Zweckmäßigerweise besteht die Aufnahme aus einer Ausnehmung mit einer zum Müllsammelfahrzeug hin ansteigenden Kurve, die in einen Haken mündet, dessen Maul eine schräg zur Zinkenspitze hin verlaufende Öffnung besitzt. Zum Aufnehmen des Müllgroßbehälters werden die gabelförmigen Zinken beidseits des Müllgroßbehälters an dessen seitlich auskragenden Aufnahmezapfen so angesetzt, daß diese beim Anheben auf der Kurve in das Hakenmaul hineingleiten, in dem diese sicher beim Heben und Verkippen gehalten sind.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Adapterplatte um eine in Längsrichtung der Zinken verlaufende Achse derart gelagert ist, daß sie aus ihrer Funktionsstellung in eine inaktive Stellung verschwenkbar ist, in der sie sich auf der Zinkenaußenseite befindet. Diese Ausgestaltung vergrößert die Kompatibilität der gabelförmigen Zinken zur Aufnahme unterschiedlicher Behältertypen, wobei die Adapterplatten einfach nach außen abgeklappt werden, wenn beispielsweise Behälter mit anderen Aufnahmeeinrichtungen verkippt werden sollen.
Zweckmäßigerweise ist die Adapterplatte auf einer Seite mit gabelförmigen Lagerschenkeln versehen, in deren fluchtenden Bohrungen eine Achse gelagert ist, die in einem auf der Oberseite der Zinken befestigten Lagerbock gehalten ist, so daß die Adapterplatte zwischen ihrer inaktiven Stellung, in der sie sich auf der Zinkenaußenseite befindet, und ihrer aktiven Stellung verschwenkbar ist, in der sie an der Innenseite der Zinken anliegt und mit ihrer Aufnahme die Oberseite der Zinken überragt.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß vor der Adapterplatte auf der Außenseite der Zinken Anschläge für Aufnahmetaschen von Müllgroß- oder Umleerbehältern vorgesehen sind. Sollen derartige Behälter verkippt werden, lassen sich die gabelförmigen Zinken in die Aufnahmetaschen soweit hineinfahren, bis die Anschläge in deren hinteren Ränder anstoßen.
Zweckmaßigerweise sind die Zinken in ihrer Breite verstellbar. Hierzu können sie verschieblich auf dem sie tragenden Querträger gelagert und mit einem Stelltrieb versehen sein.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt
Fig. 1
eine Seitenansicht der Aufnahmegabel der Hub-Kipp-Vorrichtung eines Müllsaaunelfahrzeugs während des Ankuppeln eines Umleerbehälters an diese,
Fig. 2
eine der Fig. 1 entsprechende Aufnahmegabel, in deren Haken die Aufnahmezapfen des Umleerbehälters vollständig eingefahren sind,
Fig. 3
eine Seitenansicht einer Aufnahmegabel, die zusätzlich mit einer verschwenkbaren Adapterplatte zur Aufnahme von Müllgroßbehältern versehen ist, die in dem mittleren oberen Bereichen ihrer Seitenwände mit fluchtenden Aufnahmezapfen versehen sind,
Fig. 4
einen Schnitt durch einen gabelförmigen Zinken,
Fig. 5
eine Seitenansicht des gabelförmigen Zinkens nach Fig. 3, der an einen mit seitlichen Aufnahmetaschen versehenen Müllgroßbehälter angekuppelt
An den bügelförmig gekrümmten Hubarmen 1 eines bekannten Frontladers, wie er beispielsweise aus dem DE-GM 295 11 426.6 ersichtlich ist, sind zwei Gabelzinken 2 um Schwenkachsen 3 schwenkbar gelagert. Die Gabelzinken 2 besitzen nach hinten auskragende kurze Arme 4, an die der Verschwenkung der Gabelzinken 2 dienende und nicht dargestellte Hydraulikzylinder angreifen.
Jeder Gabelzinken 2 weist an seinem vorderen Ende einen nach vorne hin offenen Haken oder eine hakenförmige Aufnahme 5 auf, die aus einem unteren längeren Hakenschenkel 6 und einem oberen kürzeren Hakenschenkel 7 besteht. Die innere Flanke 8 des unteren Hakenschenkels läuft etwa parallel zur Längsmittelebene des Zinkens 2, während die innere Flanke 9 des oberen Hakenschenkels 7 spitzwinkelig zu der unteren Flanke nach oben hin ansteigt.
Jeder Zinken 2 besitzt in seinem hinteren Bereich einen ebenfalls nach vorne hin offenen Haken 10, dessen unterer Hakenschenkel eine innere, etwa zu dem zinken 2 parallel verlaufende Flanke 11 besitzt. Der obere Hakenschenkel 12 ist mit einer inneren spitzwinkelig zu der unteren Flanke verlaufenden Flanke 13 versehen. Der obere Hakenschenkel 12 ist mit einem aufragenden Fortsatz 14 versehen, dessen ebene Vorderseite eine Stoßfläche 15 bildet.
Im hinteren Bereich jedes der zinken 2 bzw. an den unteren Schenkeln der hinteren Haken 10 ist um die Achse 20 schwenkbar ein zweiarmiger Hebel gelagert, dessen oberer Arm 21 vollständig aus dem Maul des Hakens 10 herausschwenkbar und derart in dieses einschwenkbar ist, daß er einen in dieses eingeschobenen Aufnahmezapfen 17 verriegelt. An dem zweiten Arm 22 des Hebels ist die Kolbenstange eines Hydraulikzylinders 23 angelenkt, der seinerseits gelenkig mit dem Zinken 2 verbunden ist.
Die Haken 5, 10 dienen dem Ankuppeln der Zinken 2 an die Aufnahmezapfen 16, 17 von Umleerbehältern nach DIN 30737.
Aus Fig. 1 ist eine Stellung der gabelförmigen Zinken 2 ersichtlich, in der diese den aufzunehmenden und zu verkippenden Großmüllbehälter 25 einfassen. Die Zinken sind derart seitlich des Behälters vorgeschoben worden, daß die Stoßflächen 15 gegen die vorderen Aufnahmezapfen 17 stoßen und sich die längeren unteren Hakenschenkel 6 der vorderen Haken 5 unter den Aufnahmezapfen 6 befinden. Werden nun die Zinken 2 angehoben, rutschen die Aufnahmezapfen 16, 17 in die offenen Hakenmäuler, wie dies aus Fig. 2 ersichtlich ist. In dieser aus Fig. 2 ersichtlichen Stellung wird der Hebelarm 21 durch den Hydraulikzylinder 23 in seine Verriegelungsstellung verschwenkt, so daß der Müllgroßbehälter 25 sicher an die gabelförmigen Zinken 2 angekuppelt ist und der Behälter angehoben und verkippt werden kann.
Die vorstehend beschriebenen gabelförmigen Zinken sind weiterhin auch dazu geeignet, Müllgroßbehälter mit Klapp- oder Schiebedekkeln nach DIN 30738, die an ihren Seitenwänden mit zueinander parallelen Aufnahmetaschen zum Einfahren der gabelförmigen Zinken versehen sind, aufzunehmen und zu verkippen. Zu diesem zwekke sind die gabelförmigen Zinken 2 in ihren vorderen und hinteren Bereichen mit zusätzlichen Anschlägen versehen.
Aus Fig. 3 ist ein Müllgroßbehälter bzw. Umleerbehälter 30 nach DIN 30700 ersichtlich, der an seinen gegenüberliegenden Seiten mit Aufnahmezapfen 31 versehen ist, die sich etwa in der Quermittelebene der Behälterwanne in deren oberen Randbereich befinden. Um auch derartige Großbehälter aufnehmen, verkippen und wieder absetzen zu können, ist auf jeder schmalen Oberseite 32 der Zinken 2 auf Lagerböcken 34 eine Adapterplatte 35 schwenkbar gelagert. Die Adapterplatte ist auf einer Seite mit gabelförmigen Lagerschenkeln 36 versehen, wobei die Lagerböcke und die Lagerschenkel mit fluchtenden Bohrungen versehen sind, die ein Lagerbolzen durchsetzt. Durch diese Art der Lagerung ist die Adapterplatte 35 zwischen ihrer aufrechten aktiven Stellung, in der sie in der aus Fig. 3 ersichtlichen Weise an der Innenseite der Gabelzinken anliegt, und ihrer abgeklappten Stellung 35' verschwenkbar, in der sie in der aus Fig. 4 ersichtlichen Weise an die Außenseite der gabelförmigen Zinken 2 angeklappt ist. Beide Schwenklagen sind stabil, da sich die Schwenkachse etwa in der mittleren Längsebene der Gabelzinken 2 befindet und die Adapterplatte dadurch in ihren beiden Stellungen von Momenten beaufschlagt ist, die sie in diesen Stellungen halten. Die Adapterplatte 35 besitzt eine Aufnahme 37, deren Grund durch eine schräg bzw. gekrümmt zum Müllsammelfahrzeug hin ansteigende Gleitkurve 38 gebildet ist. Die Kurve 38 mündet in ein Hakenmaul 39, dessen Öffnung schräg in Richtung auf den vorderen Bereich der Zinken 2 verläuft.
An dem Zinkenträger 40, der aus einem Querträger besteht, sind ein oder zwei Arme 41 befestigt, die an ihren vorderen Enden Anschläge 42 tragen, die als Momentenstütze dienen und ein Pendeln beim Heben, Verkippen und Absetzen der Behälter verhindern und diese stützen.
In Fig. 4 ist der besseren Übersichtlichkeit halber die Adapterplatte seitlich versetzt zu dem Aufnahmezapfen 31 dargestellt.
Tatsächlich greift beim Aufnehmen der Aufnahmezapfen 31 in die Aufnahme 37 der Adapterplatte 35 ein.
Um auch Müllgroßbehälter aufnehmen und verkippen zu können, die an ihren gegenüberliegenden Seitenwänden mit Aufnahmetaschen 51 versehen sind, sind die gabelförmigen Zinken 2 auf ihren Außenseiten mit Anschlägen 50 versehen. Zur Aufnahme von mit Aufnahmetaschen ausgestatteten Müllgroßbehältern werden die Adapterplatten 35 in ihre aus den Fig. 4 und 5 ersichtlichen inaktiven Stellungen geklappt, in der sie auf der Außenseite der Zinken 2 liegen. Nach entsprechender Einstellung der Breite der Zinken 2 können diese sodann in die Aufnahmetaschen 51 eingefahren werden, bis sich die Anschläge an die hinteren Ränder der Aufnahmetaschen in der aus Fig. 5 ersichtlichen Weise anlegen.
Die gabelförmigen Zinken 2 sind an ihren vorderen Enden mit Haken bildenden Stufen 53 versehen, die beim Aufnehmen hinter die oberen vorderen Ränder der Aufnahmetaschen 51 greifen.

Claims (12)

  1. Müllsammelfahrzeug mit zwei um eine Querachse schwenkbar am Fahrgestell gelagerten Bügeln einer Hub-Kipp-Vorrichtung, die an ihren freien vorderen Enden mit schwenkbaren, gabelförmigen Zinken versehen sind, wobei jeder Zinken (2) an seinem vorderen Ende mit einem nach vorne hin offenen Haken (5) versehen ist, wobei
    jeder Zinken (2) an seinem hinteren Endbereich mit einem aufragenden, ebenfalls nach vome hin offenen Haken (10) versehen ist, and
    am hinteren Endbereich jedes Zinkens (2) eine mit dem hinteren Haken (10) zusammenwirkende gesteuerte Verriegelungseinrichtung (20 bis 23) in Form eines verschwenkbaren, am Linken (2) gelagerten Verriegelungshebels (21) vorgesehen ist, durch die ein in den hinteren Haken (10) eingeschobener Aufnahmezapfen (17) eines zu entleerenden Müllbehälters (25) verriegelbar ist, und
    dadurch gekennzeichnet, dass der Verriegelungshebel (21) durch einen Hydraulikzylinder (23) verschwenkbar ist, wobei der Hydraulikzylinder einerseits an dem Verriegelungshebel (21) und andererseits an dem entsprechenden Zinken (2) angelenkt ist,
    wobei eine Steuerungseinrichtung für den Hydraulikzylinder vorgesehen und derart ausgebildet ist, dass nach Heben des zu entleerenden Behälters über eine Höhe, aus der er bei Lösen der Verriegelung herabfallen könnte, der Hydraulikzylinder gesperrt ist und die Verriegelungseinrichtung auch durch eine Fehlbedienung nicht lösbar ist und dass die Verriegelung erst beim Absetzen wieder aufhebbar ist, wenn der Müllbehälter in eine Stellung bewegt worden ist, aus der er nach Lösen der Verriegelung nicht mehr herabfallen kann.
  2. Müllsammelfahrzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der vordere Haken (5) einen unteren, den oberen Hakenschenkel (7) überragenden Schenkel (6) besitzt.
  3. Müllsammelfahrzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die innere Flanke (9) des oberen Hakenschenkels (7) spitzwinkelig zu der inneren Flanke (8) des unteren Schenkels (6) abgewinkelt ist.
  4. Müllsammelfahrzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der obere Hakenteil (12) des hinteren Hakens (10) mit einer spitzwinkelig zur Flanke (11) des unteren Hakenteils verlaufenden Flanke versehen ist.
  5. Müllsammelfahrzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass an den oberen Hakenteil (12) des hinteren Hakens (10) ein aufragender Fortsatz (14) mit einer etwa rechtwinkelig zu der unteren Flanke (11) des unteren Hakenteils verlaufenden Stoßfläche (15) anschließt.
  6. Müllsammelfahrzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Oberseite der beiden Zinken (2) jeweils eine Adapterplatte (35) angeordnet ist, die mit einer Aufnahme (37) für seitliche Aufnahmezapfen eines Müllgroß- oder Umleerbehälters versehen ist.
  7. Müllsammelfahrzeug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Zinkenträger (40) mindestens ein einen Anschlag (42) tragender Arm (41) befestigt ist, der sich beim Verkippen eines Müllgroßbehälters stützend an deren dem Zinkenträger zugewandten Seite abstützt.
  8. Müllsammefahrzeug nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (37) aus einer Ausnehmung einer zum Müllsammelfahrzeug hin ansteigenden Kurve (38) besteht, die in einen Haken mündet, dessen Maul eine schräg zur Zinkenspitze hin verlaufende Öffnung besitzt.
  9. Müllsammelfahrzeug nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Adapterplatte (35) um eine in Längsrichtung der Zinken (2) verlaufenden Achse derart gelagert ist, dass sie aus ihrer Funktionsstellung in eine inaktive Stellung verschwenkbar ist, in der sie sich auf der Zinkenaußenseite befindet.
  10. Müllsammelfahrzeug nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Adapterplatte (35) auf einer Seite mit gabelförmigen Lagerschenkeln versehen ist, in deren fluchtenden Bohrungen eine Achse gelagert ist, die in einem auf der Oberseite der Zinken (2) befestigten Lagerbock (34) gehalten ist, so dass die Adapterplatte (35) zwischen ihrer inaktiven Stellung, in der sie sich auf der Zinkenaußenseite befindet, und ihrer aktiven Stellung verschwenkbar ist, in der sie an der Innenseite der Zinken (2) anliegt.
  11. Müllsammelfahrzeug nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass vor der Adapterplatte (35) auf der Außenseite der Zinken (2) Anschläge (42) für Aufnahmetaschen (51) von Müllgroß- oder Umleerbehältern vorgesehen sind.
  12. Müllsammelfahrzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Zinken (2) in ihrer Breite verstellbar sind.
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