EP0695849B1 - Eckverbinder an Holmen von Fenstern, Türen od.dgl. - Google Patents

Eckverbinder an Holmen von Fenstern, Türen od.dgl. Download PDF

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EP0695849B1
EP0695849B1 EP95111181A EP95111181A EP0695849B1 EP 0695849 B1 EP0695849 B1 EP 0695849B1 EP 95111181 A EP95111181 A EP 95111181A EP 95111181 A EP95111181 A EP 95111181A EP 0695849 B1 EP0695849 B1 EP 0695849B1
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EP
European Patent Office
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piece
limb
angular
corner connector
angle
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Maik Ahrens
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/10—Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis
    • E05D7/1044—Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis in an axial direction
    • E05D7/105—Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis in an axial direction requiring a specific angular position
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/964—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces
    • E06B3/9644—L-shaped corner pieces having two articulated or flexible joined legs; Corner joints with variable angle
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/132—Doors
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/148—Windows

Definitions

  • the invention relates to a corner connector Bars of windows, doors or the like, with fixable in the bars Angle legs that are perpendicular in their apex are pivotally connected to each other to the angular plane.
  • Corner connectors are used to connect bars, that meet at an angle and mitred cut or butted.
  • the known corner connectors are one-piece Angles with right-angled legs, which engage in cavities in the spars and in them are firmly anchored, e.g. by jamming.
  • Special measures must be gripped if spars are not at right angles to be arranged to each other, but pointed or blunt Include angles, or if a round arch spar connects to one straight spar at an angle.
  • corner connectors must be used are used that are specifically designed for the given angle constellation are adjusted, which means that the one-piece Corner connectors only for the special application can be used.
  • the invention is based on the object a corner connector with the features mentioned above improve that it can be used for practically all corner angle combinations is to be used without special structural preparations at the corner connector.
  • the angle leg of the corner connector pivotally connected are.
  • the angle legs can be different Angles to each other.
  • the exact one Angle arrangement of the angle legs to each other does not need to be predetermined before installation in the spars. It results rather by the structurally provided pivotability the angle leg in connection with that angle, under which the spars are arranged relative to each other.
  • the corner connector in two parts is. As a result, the two angle legs must be assembled become. The assembly must be done so that an unintentional Separate the angle legs from each other usual installation positions does not occur.
  • the corner connector so that its angle leg at relative rectangular arrangement always optimal connection strength have because of the crossbar of one angle leg and the elongated hole of the other angle leg perpendicular are arranged to each other so that the bayonet-like Reaching behind the crossbar to a maximum overlap area leads.
  • the cross bar and the elongated hole become unequal aligned, so there is not only a reduced Connection strength of the angle leg at their right angle Arrangement, but also a different connection security depending on whether the angle leg an acute angle or an obtuse angle with each other lock in. It may then be that the release position in an angular range, which is for the use of the corner connector is required to connect spars.
  • the alignment of crossbar and slot in relation to their angle legs is an optimization of which, if necessary can be deviated, for example if an optimal Connection security of the angle leg can be achieved if, for example, a pointed or a Include obtuse angle.
  • the solubility the angle leg also advantageous in that, for example an angle leg with predetermined dimensions another angle leg of different predetermined dimensions can be combined.
  • the one angle leg be longer than the other angle leg.
  • the one Angle leg can also have other cross-sectional dimensions, than the other angle leg.
  • a practical design of the corner connector lies before when the axle bolt is almost its round cross section has correspondingly wide, approximately rectangular crossbar, and that the elongated hole is accordingly rectangular and with a the round axle bolt with a circular cross-section is provided.
  • the crossbar then has maximum width dimensions. On the other hand, it ensures that an angle leg stored relatively immovably on the other angle leg is.
  • a very advantageous embodiment of the corner connector is that the two angle legs each on one An axle pin at the end of the leg and an elongated hole at the other end to have.
  • the angle legs can be identical be trained. So it is not necessary to have several different to produce trained angle legs to build a single corner connector from it.
  • the corner connector is advantageous in this regard designed that the angle leg carries the axle bolt has plate-like first leg piece with which a second plate-like leg piece connected in one piece is arranged in parallel at the height of the axle bolt is.
  • the plate-like thigh pieces overlap in the connection area and it is easily possible the thickness of the second plate-like leg piece at least in the area of its elongated hole so that the desired Connection with the axle bolt of the first plate-like Leg piece of another angle leg made can be.
  • the plate thickness of the second leg piece the distance of the crossbar from the neighboring one Plate surface of the first plate-like leg piece corresponds or the spar side plate surface of the second at least does not protrude plate-like thigh piece, than the axle pin, so determines the first plate-like Thigh piece with its axle bolt the total width or thickness of the corner connector in this area or entire corner connector, if its remaining training this is taken into account.
  • the corner connector it is possible to design the corner connector so that the first leg piece of an angle leg in relation to the second leg piece is of different thickness. At the same Formation of both angle legs can then be achieved that the corner connector for such spars with the same cross section can be used corresponding to the transverse plane have differently dimensioned hollow chambers, in which the angle legs are inserted. It is also possible to combine angle legs with each other the thicknesses of the second leg pieces of the elbows each are different if this is exceptional through corresponding different cross-sectional dimensions of the two adjoining hollow chambers of the spars is.
  • the corner connector in the connection area of the two angle legs with regard to its stability is improved, and also to achieve that the facility the angle leg on the inner wall of the hollow chamber of the spar is improved, the corner connector can be designed that in the connecting area of both legs pieces a support web is present, the outer surface with the outer surface of the Cross bar is aligned.
  • both the outer surface of the crossbar as well as the outer surface of the The support bar can be clamped into a hollow chamber of a spar and thus for a secure seat of the corner connector or a reliable one Connection of the spar ends is provided.
  • the first leg piece in the connection area both thigh pieces, opposite the support web, one at an angle to the longitudinal direction of the angle leg has arranged end edge.
  • the at an angle to the longitudinal direction end edge of the angle leg means one corresponding projection of a leg piece and thus a appropriate stiffening or massaging of the contra-angle in Connection area of his two leg pieces.
  • the at an angle to the longitudinal direction arranged end edge of the angle leg does not bother if one angle leg at an acute angle relative to the other Angle leg is arranged, the distance of the end edge designed for the swivel range of the two angle legs is that their pivoting from an acute-angled position is not obstructed in an obtuse-angled position.
  • corner connector Another advantageous embodiment of the corner connector is that the end portions of the longitudinal edges of the Angled legs are rounded approximately in an eighth circle.
  • the eighth-circle rounding of the end sections of the longitudinal edges the angle leg enables the one described above End edge of a leg piece as close as possible to the common Arrange the swivel range of the angle legs.
  • the said rounding also ensures that the angle leg can be inserted more easily into the ends of the spars, that is, without the exact alignment that would be required if the longitudinal edges of the angled legs and the end transverse edge would collide at right angles, because then the educated right-angled corners hinder effortless insertion can.
  • the corner connector can also be designed such that the angle legs at their ends with their longitudinal edges parallel breakthroughs are provided.
  • the breakthroughs save material and cause a suspension behavior of the adjacent longitudinal edge sections, so that the insertion the angled leg in the spars and the press fit of the Angle leg in the spars with appropriate shape the angle leg can be improved.
  • the frame spars 11 shown in Fig.1 are mitred cut and butt in the area of their mitred edges 29 at right angles to each other.
  • the frame spars 11 are multi-chamber profiles, the cross section of which is inside each corner Has chamber 40 into which an angle leg 12 or 13 one Corner connector 10 is used.
  • the width 41 of the angle leg 12.13 is the same size and corresponds approximately to the distance of the inner walls 42 of the hollow chamber 40.
  • the width 41 is dimension slightly larger if the angle leg 12, 13 should be stuck in the hollow chamber 40.
  • the corner bracket 12, 13 can also be glued in.
  • leg pieces 21, 22 there are two leg pieces 21, 22. Both leg pieces 21, 22 are plate-like, the plate thickness being apparent is different.
  • connection area of the two Leg pieces 21,22 is a transversely arranged on the leg piece 22 projecting support web 23 with an outer surface 24 provided.
  • end edge on the leg piece 21 26 available with a piece perpendicular to the leg 22 arranged end face 43 of the leg piece 21 is formed is.
  • the leg piece 21 has an axle pin 16 which is vertical to the angular plane of the corner connector or to the main plane of the leg piece 21 protrudes.
  • the axle pin 16 is in the Cross-section round and on the longitudinal axis of the leg piece 21 arranged.
  • At the outer, free end of the axle pin 16 is a crossbar 17 arranged in the longitudinal direction of the Angle leg extends.
  • the outer surface of the axle pin 16 or the crossbar 17 is aligned with the outer surface 24 of the Support web 23. From the upper part of FIG. 2 it can be seen that the width of the crosspiece 17 is almost as large as that Axle pin diameter 16.
  • the leg piece 22 There is an elongated hole 18 in the leg piece 22, that is in the longitudinal direction of the leg piece or the angle leg extends. It is a little wider than the cross bar 17, so that such a crosspiece 17 is inserted through the slot 18 can be.
  • the slot 18 is in his middle area with a radius 44 on each longitudinal edge of the Provide slot 18, which is slightly larger than the diameter of the axle pin 16 so that this in the slot 18 means of these radii 44 can be pivoted after the crossbar 17 was inserted through the slot 18.
  • Openings 28 are arranged, which serve to save material and that between the longitudinal edges 27 and the openings 28 make lying plate areas compliant, so that they in the Can compress 40 hollow chambers. That is especially for the free ends of the corner connector of importance in the case the clamp fastening of the corner connector mainly for the Clamp seat is responsible.
  • the outer surfaces of the leg pieces 21 and the Outer surfaces 25 of the crossbars 17 together with the outer surfaces 24 of the support webs 23 also transversely to the plane of representation of the Fig.1 for a tight fit of the corner connector in the spars 11 can provide, for example, by the supernatant the support webs 23 and the transverse webs 17 created Free space 47 between the leg piece 22 and the adjacent one Wall of a spar 11 used to hold adhesive could be, if this is the support of the tight fit the angle leg 12, 13 in the spars 11 is beneficial. Between an angle leg 12, 13 and the associated frame spar 11 can also produce positive connections to prevent the corner connector or the angle leg 12, 13 slips out of the frame spar 11.
  • FIG. 1 shows, for example, a recess at a single point 45 on a longitudinal edge 27 of the angled leg 13.
  • This recess 45 serves to receive a notch 46 the inner wall 42 of the frame spar 11.
  • the notching takes place after inserting the angle leg 13 into the frame spar 11 and can be designed so that there is a fixed positive Connection results in which the abutting surfaces or Miter edges 29 of the frame spars 11 pressed against each other be when there are 11 positive in both frame bars Connections.
  • the notch expediently points 46 in the direction of the free end of the angle leg 13. Instead of the notch 46 can be used for a positive connection of the angle leg 13 with the frame spar 11 also one Beading or the like be used.
  • the end edge 26 is oblique to the longitudinal direction of the angle leg 12 or 13 arranged, in such a way that on the desired maximum acute-angled position of the angle leg 13 to the angle leg 12 is taken into account.
  • this preferred angular position in Fig.4d 70 angular degrees, is the end face 43 of the end edge 26 or this itself parallel to the adjacent longitudinal edge 27 of the angle leg 13.

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Eckverbinder an Holmen von Fenstern, Türen od. dgl., mit in den Holmen festsetzbaren Winkelschenkeln, die in ihrem Scheitelbereich senkrecht zur Winkelebene schwenkbar miteinander verbunden sind.
Eckverbinder werden zur Verbindung von Holmen eingesetzt, die im Winkel aneinanderstoßen und dazu auf Gehrung geschnitten sind oder stumpf gestoßen werden. Die Anordnung der Holme erfolgt dabei regelmäßig unter einem rechten Winkel. Dementsprechend sind die bekannten Eckverbinder einstükkige Winkel mit rechtwinklig zueinander angeordneten Winkelschenkeln, die in Hohlräume der Holme eingreifen und darin fest verankert sind, z.B. durch Verklemmen. Besondere Maßnahmen müssen ergriffen werden, wenn Holme nicht im rechten Winkel zueinander angeordnet werden, sondern spitze oder stumpfe Winkel einschließen, oder wenn ein Rundbogen-Holm an einen geraden Holm im Winkel anschließt. Es müssen dann Eckverbinder eingesetzt werden, die speziell an die gegebene Winkelkonstellation angepaßt sind, was zur Folge hat, daß die einstückigen Eckverbinder jeweils nur für den speziellen Anwendungsfall einsetzbar sind.
Aus der DE-U-92 15 490 ist ein Eckverbinder mit den eingangs genannten Merkmalen bekannt. Um die Winkelschenkel in ihrem Scheitelbereich schwenkbar miteinander verbinden zu können, besitzt jeder Winkelschenkel eine geschlossene Öse und beide Ösen sind mit einem Gewinde- oder Kegelstift miteinander verbunden. Ein solcher Stift ist ein unerwünschtes, weil zusätzliches Bauteil und stellt ein nicht lösbares bzw. nur mit erheblichem Aufwand entfernbares Bauteil dar. Die bekannten Winkelschenkel sind nur für Schwenkwinkel von 90° und größer geeignet.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Eckverbinder mit den eingangs genannten Merkmalen so zu verbessern, daß er für praktisch alle Eckwinkelkombinationen einzusetzen ist, ohne daß es dazu besonderer baulicher Vorbereitungen am Eckverbinder bedarf.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß an einem Winkelschenkel ein T-förmiger, die Schwenkachse bildender Achsbolzen vorhanden ist, der den anderen Winkelschenkel mit einem Quersteg durch ein Langloch bajonettartig hintergreift, wobei der Quersteg und das Langloch in Bezug auf die ihnen zugeordneten Winkelschenkel jeweils gleich ausgerichtet sind.
Für die Erfindung ist von Bedeutung, daß die Winkelschenkel des Eckverbinders schwenkbar miteinander verbunden sind. Infolgedessen können die Winkelschenkel mit unterschiedlichem Winkel zueinander angeordnet werden. Die exakte Winkelanordnung der Winkelschenkel zueinander braucht nicht vor dem Einbau in die Holme vorbestimmt zu werden. Sie ergibt sich vielmehr durch die konstruktiv vorgesehene Schwenkbarkeit der Winkelschenkel in Verbindung mit demjenigen Winkel, unter dem die Holme relativ zueinander angeordnet sind. Des weiteren ist von Bedeutung, daß der Eckverbinder zweiteilig ist. Infolgedessen müssen die beiden Winkelschenkel zusammengebaut werden. Der Zusammenbau muß so erfolgen, daß ein unbeabsichtigtes Trennen der Winkelschenkel voneinander bei den üblichen Einbaustellungen nicht auftritt. Es ist also wichtig, daß die mechanische Verbindung der beiden Winkelschenkel so ausgebildet ist, daß sie sich bei allen üblichen Einbaustellungen des Eckverbinders in die Holme nicht voneinander lösen können. In diesem Sinne wirkt der mit einem Quersteg versehene Achsbolzen eines ersten Winkelschenkels mit einem Langloch eines zweiten Winkelschenkels so zusammen, daß es nur eine einzige Anordnung der beiden Winkelschenkel zueinander gibt, in der diese miteinander verbunden werden können. Letztlich ist von Bedeutung, daß der Quersteg und das Langloch in Bezug auf die ihnen zugeordneten Winkelschenkel jeweils gleich ausgerichtet sind. Infolgedessen ist es möglich, den Eckverbinder so auszubilden, daß seine Winkelschenkel bei relativer rechtwinkliger Anordnung stets optimale Verbindungsfestigkeit haben, weil der Quersteg des einen Winkelschenkels und das Langloch des anderen Winkelschenkels senkrecht zueinander angeordnet sind, so daß das bajonettartige Hintergreifen des Querstegs zu einer maximalen Übergriffsfläche führt. Werden der Quersteg und das Langloch hingegen ungleich ausgerichtet, so ergibt sich nicht nur eine verringerte Verbindungsfestigkeit der Winkelschenkel bei deren rechtwinkliger Anordnung, sondern auch eine unterschiedliche Verbindungssicherheit in Abhängigkeit davon, ob die Winkelschenkel einen spitzen Winkel oder einen stumpfen Winkel miteinander einschließen. Es kann dann sein, daß die Lösestellung in einem Winkelbereich liegt, der für den Einsatz des Eckverbinders zur Verbindung von Holmen benötigt wird. Die Gleichausrichtung von Quersteg und Langloch in Bezug auf ihre Winkelschenkel ist also eine Optimierung, von der bedarfsweise auch abgewichen werden kann, beispielsweise wenn eine optimale Verbindungssicherheit der Winkelschenkel erreicht werden soll, wenn diese beispielsweise einen spitzen oder einen stumpfen Winkel einschließen. Letztlich ist die Lösbarkeit der Winkelschenkel auch dahingehend von Vorteil, daß beispielsweise ein Winkelschenkel vorbestimmter Abmessungen mit einem anderen Winkelschenkel anders vorbestimmter Abmessungen kombiniert werden kann. Beispielsweise kann der eine Winkelschenkel länger sein, als der andere Winkelschenkel. Der eine Winkelschenkel kann auch andere Querschnittsabmessungen haben, als der andere Winkelschenkel.
Eine zweckmäßige Ausgestaltung des Eckverbinders liegt vor, wenn der Achsbolzen einen fast seinem runden Querschnitt entsprechend breiten, etwa rechteckigen Quersteg hat, und daß das Langloch entsprechend rechteckig ausgebildet und mit einem den runden Achsbolzen drehbar lagernden Kreisquerschnitt versehen ist. Der Quersteg hat dann maximal breite Abmessungen. Andererseits wird gewährleistet, daß ein Winkelschenkel relativ unverschieblich am anderen Winkelschenkel gelagert ist.
Vorteilhaft ist es, den Eckverbinder so auszubilden, daß der Quersteg und das Langloch jeweils in der Längsrichtung des Winkelschenkels ausgerichtet sind. Zugleich mit der optimalen Verbindungsfestigkeit der Winkelschenkel wird erreicht, daß diese so schmal wie möglich ausgebildet werden können, weil die Längserstreckung des Querstegs und des Langlochs mit der Längsrichtung des Winkelschenkels zusammenfällt und diesen infolgedessen nicht quer verbreitert.
Eine sehr vorteilhafte Ausgestaltung des Eckverbinders besteht darin, daß die beiden Winkelschenkel jeweils an einem Schenkelende einen Achsbolzen und am anderen Ende ein Langloch haben. Infolgedessen können die Winkelschenkel baugleich ausgebildet sein. Es ist also nicht erforderlich, mehrere unterschiedlich ausgebildete Winkelschenkel herzustellen, um daraus einen einzigen Eckverbinder aufzubauen.
Der Eckverbinder wird vorteilhafterweise dahingehend ausgestaltet, daß der Winkelschenkel ein den Achsbolzen tragendes plattenartiges erstes Schenkelstück hat, mit dem ein zweites plattenartiges Schenkel stück einstückig verbunden ist, das parallel versetzt auf der Höhe des Achsbolzens angeordnet ist. Die plattenartigen Schenkelstücke überdecken sich also im Verbindungsbereich und es ist ohne weiteres möglich, die Dicke des zweiten plattenartigen Schenkelstücks zumindest im Bereich seines Langlochs so auszugestalten, daß die gewünschte Verbindung mit dem Achsbolzen des ersten plattenartigen Schenkel stücks eines anderen Winkelschenkels hergestellt werden kann. Wenn die Plattendicke des zweiten Schenkelstücks dem Abstand des Querstegs von der benachbarten Plattenoberfläche des ersten plattenartigen Schenkel stücks entspricht oder die holmseitige Plattenoberfläche des zweiten plattenartigen Schenkelstücks jedenfalls nicht weiter vorspringt, als der Achsbolzen, so bestimmt das erste plattenartige Schenkel stück mit seinem Achsbolzen die Gesamtbreite bzw. -dicke des Eckverbinders in diesem Bereich bzw. auch des gesamten Eckverbinders, wenn bei dessen übriger Ausbildung hierauf Rücksicht genommen wird.
Es ist möglich, den Eckverbinder so auszubilden, daß das erste Schenkel stück eines Winkelschenkels in Bezug auf das zweite Schenkelstück unterschiedlich dick ist. Bei gleicher Ausbildung beider Winkelschenkel kann dann erreicht werden, daß der Eckverbinder für solche im Querschnitt gleichen Holme eingesetzt werden kann, die quer zur Winkelebene entsprechend unterschiedlich weit bemessene Hohlkammern aufweisen, in welche die Winkelschenkel eingesteckt sind. Es ist aber auch möglich, Winkelschenkel miteinander zu kombinieren, bei denen die Dicken der zweiten Schenkelstücke der Winkelstücke jeweils unterschiedlich sind, falls dies in Ausnahmefällen durch entsprechende unterschiedliche Querschnittsbemessung der beiden aneinanderstoßenden Hohlkammern der Holme erforderlich ist.
Um zu erreichen, daß der Eckverbinder im Verbindungsbereich der beiden Winkelschenkel bezüglich seiner Stabilität verbessert wird, und um außerdem zu erreichen, daß die Anlage der Winkelschenkel an der Innenwand der Hohlkammer des Holms verbessert wird, kann der Eckverbinder so ausgebildet werden, daß im Verbindungsbereich beider Schenkel stücke ein Stützsteg vorhanden ist, dessen Außenfläche mit der Außenfläche des Querstegs fluchtet. Insbesondere wird erreicht, daß sowohl die Aussenfläche des Querstegs als auch die Außenfläche des Stützstegs klemmend in eine Hohlkammer eines Holms passen und damit für einen sicheren Sitz des Eckverbinders bzw. eine zuverlässige Verbindung der Holmenden gesorgt ist.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des Eckverbinders besteht darin, daß das erste Schenkel stück im Verbindungsbereich beider Schenkelstücke, dem Stützsteg gegenüberliegend, eine im Winkel zur Längsrichtung des Winkelschenkels angeordnete Endkante aufweist. Die im Winkel zur Längsrichtung des Winkelschenkels angeordnete Endkante bedeutet einen entsprechenden Vorsprung eines Schenkelstücks und damit eine entsprechende Versteifung bzw. Massierung des Winkelstücks im Verbindungsbereich seiner beiden Schenkelstücke. Zugleich wird aber gewährleistet, daß die im Winkel zur Längsrichtung des Winkelschenkels angeordnete Endkante nicht stört, wenn der eine Winkelschenkel im spitzen Winkel relativ zum anderen Winkelschenkel angeordnet ist, wobei der Abstand der Endkante zum Schwenkbereich der beiden Winkelschenkel so ausgestaltet ist, daß deren Verschwenken aus einer spitzwinkligen Stellung in eine stumpfwinklige Stellung nicht behindert wird.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des Eckverbinders besteht darin, daß die Endabschnitte der Längskanten der Winkelschenkel etwa achtelkreisförmig abgerundet sind. Die achtelkreisförmige Abrundung der Endabschnitte der Längskanten der Winkelschenkel ermöglicht es, die vorbeschriebene Endkante eines Schenkel stücks möglichst dicht am gemeinsamen Schwenkbereich der Winkelschenkel anzuordnen. Darüber hinaus sorgt die besagte Abrundung auch, daß die Winkelschenkel leichter in die Enden der Holme eingesteckt werden können, also ohne exakte Ausrichtung, wie sie erforderlich wäre, wenn die Längskanten der Winkelschenkel und die endseitige Querkante rechtwinklig aneinanderstoßen würden, weil dann die gebildeten rechtwinkligen Ecken das mühelose Einstecken behindern können.
Der Eckverbinder kann aber auch derart ausgestaltet werden, daß die Winkelschenkel an ihren Enden mit ihren Längskanten parallelen Durchbrüchen versehen sind. Die Durchbrüche ersparen Werkstoff und bewirken ein Federungsverhalten der ihnen benachbarten Längskantenabschnitte, so daß das Einstekken der Winkelschenkel in die Holme und der Klemmsitz der Winkelschenkel in den Holmen bei entsprechender Formgestaltung der Winkelschenkel verbessert werden können.
Die Erfindung wird anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigt:
Fig.1
einen Querschnitt durch eine von zwei Holmen gebildete Ecke eines Fensterrahmens,
Fig.2
eine Aufsicht und darunter eine Seitenansicht eines Winkelschenkels eines Eckverbinders,
Fig.3
zwei gleich ausgebildete Winkelschenkel in Seitenansicht in ihrer Zusammenbaustellung in Strecklage, und
Fig.4a bis 4d
denselben Eckverbinder in vier unterschiedlichen Winkelstellungen seiner Winkelschenkel zueinander.
Die in Fig.1 dargestellten Rahmenholme 11 sind auf Gehrung geschnitten und stoßen im Bereich ihrer Gehrungskanten 29 rechtwinklig aneinander. Die Rahmenholme 11 sind Mehrkammerprofile, deren Querschnitt jeweils eckinnenseitig eine Kammer 40 aufweist, in die ein Winkelschenkel 12 bzw. 13 eines Eckverbinders 10 eingesetzt ist. Die Breite 41 der Winkelschenkel 12,13 ist gleich groß und entspricht etwa dem Abstand der Innenwände 42 der Hohlkammer 40. Die Breite 41 ist dabei etwas größer bemessen, falls der Winkelschenkel 12,13 klemmend in der Hohlkammer 40 festsitzen soll. Der Eckwinkelschenkel 12,13 kann aber auch eingeklebt werden.
In Fig.2 ist ein Winkelschenkel dargestellt, der aus zwei Schenkelstücken 21,22 besteht. Beide Schenkelstücke 21, 22 sind plattenartig ausgebildet, wobei die Plattendicke ersichtlich unterschiedlich ist. Im Verbindungsbereich der beiden Schenkelstücke 21,22 ist am Schenkelstück 22 ein quer angeordneter vorspringender Stützsteg 23 mit einer Außenfläche 24 vorgesehen. Des weiteren ist am Schenkelstück 21 eine Endkante 26 vorhanden, mit der eine senkrecht zum Schenkel stück 22 angeordnete Stirnfläche 43 des Schenkelstücks 21 gebildet ist.
Das Schenkelstück 21 hat einen Achsbolzen 16, der senkrecht zur Winkelebene des Eckverbinders bzw. zur Hauptebene des Schenkelstücks 21 vorspringt. Der Achsbolzen 16 ist im Querschnitt rund und auf der Längsachse des Schenkelstücks 21 angeordnet. Am äußeren, freien Ende des Achsbolzens 16 ist ein Quersteg 17 angeordnet, der sich in Längsrichtung des Winkelschenkels erstreckt. Die Außenfläche des Achsbolzens 16 bzw. des Querstegs 17 fluchtet mit der Außenfläche 24 des Stützstegs 23. Aus dem oberen Teil der Fig.2 ist ersichtlich, daß die Breite des Querstegs 17 fast so groß ist, wie der Durchmesser des Achsbolzens 16.
In dem Schenkelstück 22 ist ein Langloch 18 vorhanden, das sich in Längsrichtung des Schenkelstücks bzw. des Winkelschenkels erstreckt. Es ist etwas breiter, als der Quersteg 17, so daß ein solcher Quersteg 17 durch das Langloch 18 gesteckt werden kann. Außerdem ist das Langloch 18 in seinem mittleren Bereich mit einem Radius 44 an jeder Längskante des Langlochs 18 versehen, der etwas größer ist, als der Durchmesser des Achsbolzens 16, so daß dieser im Langloch 18 mittels dieser Radien 44 schwenkbar gelagert werden kann, nachdem der Quersteg 17 durch das Langloch 18 gesteckt wurde.
Die Durchsteckstellung des Querstegs 17 durch das Langloch 18 ist aus Fig.3 ersichtlich. Damit die beiden Winkelschenkel 12,13 nicht wieder ohne weiteres voneinander getrennt werden können, indem sie quer zu ihren Seitenflächen bzw. in Richtung des Achsbolzens 16 auseinander gezogen werden, müssen sie relativ zueinander verschwenkt werden, wobei sie schwergängig sein können, so daß eine gewählte Schwenkstellung beim Hantieren erhalten bleibt. In diesem Fall übergreifen die Querstege 17 das Langloch 18 bildende Randbereiche des Schenkelstücks 21. Die bajonettartige Überdeckung dieser Randbereiche durch den Quersteg 17 ist bei der gewählten Anordnung des Querstegs 17 und des Langlochs 18 maximal, erfolgt also mit der größten Überdeckungsfläche, wenn die Winkelschenkel 12,13 rechtwinklig zueinander angeordnet sind. Diese relative Winkelstellung der Winkelschenkel 12,13 ist in den Fig.1 und 4c dargestellt. Die Fig. 4a und 4b zeigen die Winkelschenkel 12,13 im Bereich stumpfen Winkel von 110 Winkelgrad und 140 Winkelgrad. Es ist ersichtlich, daß die Überdeckung zwischen den Querstegen 17 des Winkelschenkels 12 und den darunterliegenden Flächen des Winkelschenkels 13 mit zunehmendem Winkel abnehmend, jedoch ohne, daß dadurch die Verbindungssicherheit in Frage gestellt wird. In gleichem Maße nimmt die Überdeckung ab, wenn der Winkel zwischen den Winkelschenkeln 12,13 verkleinert wird, z.B. gemäß Fig.4d. Hier ist ein spitzer Winkel von 70 Winkelgrad dargestellt. Es ist ersichtlich, daß der Eckverbinder in allen praktisch bedeutsamen Winkelstellungen seiner Winkelschenkel zum Einsatz kommen kann.
Die Darstellungen aller Figuren lassen erkennen, daß die Längskanten 27 der Winkelschenkel 12,13 an ihren den Enden benachbarten Endabschnitten abgerundet sind, und zwar etwa achtelkreisförmig. Das erleichtert das Einstecken der Enden der Winkelschenkel in die Hohlkammer 40, wie aus Fig.1 ohne weiteres ersichtlich ist. Darüber hinaus ergibt sich im Scheitelbereich 14 des winkelförmigen Eckverbinders 10 eine entsprechende teilkreisförmige Überdeckung der Winkelschenkel 12,13.
Beidseits des Langlochs 18 und des Achsbolzens 16 sind in den Plattenflächen der plattenartigen Schenkelstücke 21 Durchbrüche 28 angeordnet, die der Materialersparnis dienen und die zwischen den Längskanten 27 und den Durchbrüchen 28 gelegene Plattenbereiche nachgiebig machen, so daß sie in die Hohlkammern 40 einfedern können. Das ist insbesondere für die freien Enden des Eckverbinders von Bedeutung, der im Falle der Klemmbefestigung des Eckverbinders hauptsächlich für den Klemmsitz verantwortlich ist.
Aus der unteren Darstellung der Fig.2 ist ersichtlich, daß die Schenkelstärke des ersten Schenkelstücks 21 größer ist, als die Schenkelstärke des zweiten Schenkelstücks 22. Im Vergleich zur Darstellung der Fig.3 ergibt sich, daß die Schenkelstärke des Schenkelstücks 21 der Fig.2 größer ist, als die Schenkelstärke des Schenkelstücks 21 der Fig.3. Infolgedessen ist ersichtlich, daß durch unterschiedliche Bemessung der Stärke des ersten Schenkelstücks 21 unterschiedliche Eckverbinder dahingehend ausgebildet werden können, daß die Eckverbinder bei unterschiedlich weit bemessenen Hohlkammern 40 von Holmen 11 zum Einsatz kommen können, also bei unterschiedlich weiter Bemessung der Hohlkammern 40 senkrecht zur Darstellungsebene der Fig.1. In allen Fällen wird erreicht, daß die Außenflächen der Schenkelstücke 21 und die Außenflächen 25 der Querstege 17 gemeinsam mit den Außenflächen 24 der Stützstege 23 auch quer zur Darstellungsebene der Fig.1 für einen festen Sitz des Eckverbinders in den Holmen 11 sorgen können, wobei beispielsweise der durch den Überstand der Stützstege 23 und der Querstege 17 geschaffene Freiraum 47 zwischen dem Schenkelstück 22 und der benachbarten Wand eines Holms 11 zur Aufnahme von Klebstoff genutzt werden könnte, falls dies der Unterstützung des festen Sitzes der Winkelschenkel 12,13 in den Holmen 11 förderlich ist. Zwischen einem Winkelschenkel 12,13 und dem zugehörigen Rahmenholm 11 können auch formschlüssige Verbindungen hergestellt werden, um zu verhindern, daß der Eckverbinder bzw. der Winkelschenkel 12,13 aus dem Rahmenholm 11 herausrutscht. Fig.1 zeigt beispielsweise an einer einzigen Stelle eine Ausnehmung 45 an einer Längskante 27 des Winkelschenkels 13. Diese Ausnehmung 45 dient zur Aufnahme einer Ausklinkung 46 der Innenwand 42 des Rahmenholms 11. Das Ausklinken erfolgt nach dem Einsetzen des Winkelschenkels 13 in den Rahmenholm 11 und kann so ausgeführt werden, daß sich eine feste formschlüssige Verbindung ergibt, bei der die Stoßflächen bzw. Gehrungskanten 29 der Rahmenholme 11 gegeneinander gedrückt werden, wenn sich in beiden Rahmenholmen 11 formschlüssige Verbindungen befinden. Zweckmäßigerweise weist die Ausklinkung 46 in die Richtung des freien Endes des Winkel schenkels 13. Anstelle der Ausklinkung 46 kann zur formschlüssigen Verbindung des Winkelschenkels 13 mit dem Rahmenholm 11 auch eine Sicke od.dgl. eingesetzt werden.
Die Endkante 26 ist schräg zur Längsrichtung des Winkelschenkels 12 bzw. 13 angeordnet, und zwar derart, daß auf die gewünschte maximale spitzwinklige Stellung des Winkelschenkels 13 zum Winkelschenkel 12 Rücksicht genommen wird. In dieser bevorzugten Winkelstellung, in Fig.4d 70 Winkelgrad, liegt die Stirnfläche 43 der Endkante 26 bzw. diese selbst parallel zur benachbarten Längskante 27 des Winkelschenkels 13. In allen anderen Stellungen hat der Winkelschenkel 13 mit seinen Längskanten 27 bzw. seinem Ende 19 oder 20 ohnehin hinreichenden Abstand von der Endkante 26, wobei die Abrundung der Endbereiche der Längskanten 27 dafür sorgt, daß ein berührungsfreies Verschwenken der Winkelschenkel 12,13 in alle Schwenkstellungen erreicht wird.

Claims (10)

  1. Eckverbinder (10) an Holmen (11) von Fenstern, Türen od. dgl., mit in den Holmen (11) festsetzbaren Winkelschenkeln (12,13), die in ihrem Scheitelbereich (14) senkrecht zur Winkelebene schwenkbar miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß an einem Winkelschenkel (12) ein T-förmiger, die Schwenkachse (15) bildender Achsbolzen (16) vorhanden ist, der den anderen Winkelschenkel (13) mit einem Quersteg (17) durch ein Langloch (18) bajonettartig hintergreift, wobei der Quersteg (17) und das Langloch (18) in Bezug auf die ihnen zugeordneten Winkelschenkel (12,13) jeweils gleich ausgerichtet sind.
  2. Eckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Achsbolzen (16) einen fast seinem runden Querschnitt entsprechend breiten, etwa rechteckigen Quersteg (17) hat, und daß das Langloch (18) entsprechend rechteckig ausgebildet und mit einem den runden Achsbolzen (16) drehbar lagernden Kreisquerschnitt versehen ist.
  3. Eckverbinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Quersteg (17) und das Langloch (18) jeweils in der Längsrichtung des Winkelschenkels (12,13) ausgerichtet sind.
  4. Eckverbinder nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Winkelschenkel (12,13) jeweils an einem Schenkelende (19) einen Achsbolzen (16) und am anderen Ende (20) ein Langloch (18) haben.
  5. Eckverbinder nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkelschenkel (12,13) ein den Achsbolzen (16) tragendes plattenartiges erstes Schenkelstück (21) hat, mit dem ein zweites plattenartiges Schenkelstück (22) einstückig verbunden ist, das parallel versetzt auf der Höhe des Achsbolzens (16) angeordnet ist.
  6. Eckverbinder nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Schenkelstück (21) eines Winkelschenkels in Bezug auf das zweite Schenkelstück (22) unterschiedlich dick ist.
  7. Eckverbinder nach einem oder beiden der Ansprüche 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß im Verbindungsbereich beider Schenkelstücke (21,22) ein Stützsteg (23) vorhanden ist, dessen Außenfläche (24) mit der Außenfläche (25) des Querstegs (17) fluchtet.
  8. Eckverbinder nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Schenkelstück (21) im Verbindungsbereich beider Schenkelstücke (21,22), dem Stützsteg (23) gegenüberliegend, eine im Winkel zur Längsrichtung des Winkelschenkels (12,13) angeordnete Endkante (26) aufweist.
  9. Eckverbinder nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Endabschnitte der Längskanten (27) der Winkelschenkel (12,13) etwa achtelkreisförmig abgerundet sind und/oder daß die Winkelschenkel (12,13) an ihren Enden (19,20) mit ihren Längskanten (27) parallelen Durchbrüchen (28) versehen sind.
  10. Eckverbinder nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Winkelschenkel (12,13) an ihren Längskanten (27) mit Ausnehmungen (45) für Ausformungen (46) des Rahmenholms (11) versehen sind.
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