EP0502427A1 - Transportbehälter - Google Patents

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Publication number
EP0502427A1
EP0502427A1 EP92103388A EP92103388A EP0502427A1 EP 0502427 A1 EP0502427 A1 EP 0502427A1 EP 92103388 A EP92103388 A EP 92103388A EP 92103388 A EP92103388 A EP 92103388A EP 0502427 A1 EP0502427 A1 EP 0502427A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
transport container
container according
plug
elements
transport
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP92103388A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hans Nöltner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0502427A1 publication Critical patent/EP0502427A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/02Internal fittings
    • B65D25/10Devices to locate articles in containers
    • B65D25/103V-shaped elements, e.g. racks, protuberances projecting from a supporting surface, supporting the articles locally at its sides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/02Internal fittings
    • B65D25/10Devices to locate articles in containers
    • B65D25/106Elements projecting into a recess or through a hole in the articles

Definitions

  • the invention relates to a transport container according to the preamble of claim 1.
  • Transport containers often have to be adapted to goods of different sizes and shapes. This applies e.g. for shipping containers where similar containers are to be used for different goods. In the same way, however, containers for internal transport must be able to be easily and quickly converted to the objects to be transported.
  • Containers which have internals such as webs or partitions on the inside for fixing the objects used. Such internals can also be designed to a certain extent to allow adaptation to different types of packaging material. However, these are all special containers that are limited to a certain application and the transport of certain objects.
  • the invention has for its object a transport container of the type mentioned in such a way that it can be easily adapted to holding elements to objects of any external shape.
  • the transport container is designed in accordance with the characterizing part of claim 1.
  • the plug-in elements can therefore be arranged in any desired manner within the container in accordance with the requirements of the goods and the transport stresses, adaptation being possible without great effort by simply changing the plug-in elements.
  • the foot of the plug-in elements is preferably inserted into the recesses with a clamp fit.
  • the elasticity of the material forming the container preferably foamed polystyrene, can be used to generate the clamping force, and the insertion of the plug-in elements is facilitated.
  • the part of the plug-in elements protruding into the interior of the container is preferably cone-shaped with a conical taper towards the free end.
  • An advantageous variant consists in arranging two conical pins on one foot, which are connected in the area of the foot to form a U-shape. In the transport container according to the invention, it is therefore advantageously possible to hold a large number of different objects in the transport container essentially with two variants of plug-in elements.
  • the transport container is stackable in a known manner by suitable shaping on the top and the bottom. Depending on the intended area of use, it can also consist of assemblable parts which are hooked together to assemble the container. This will make the Transport of the container itself is facilitated and space-saving storage is made possible.
  • the dimensions of the transport container are variable in length, width and height, the side walls being formed from the side parts of the frame.
  • the transport container can be equipped with holding elements using a robot.
  • the frame 1 of the transport container according to FIGS. 1A to 1C consists of two long side parts 3 and two short side parts 4 (FIGS. 1B and 1C) which are screwed together at the corners of the transport container.
  • the frame 1 can thus be dismantled.
  • the frame can therefore be repaired if a side part is damaged by replacing this side part.
  • the fact that the frame can be dismantled also has the advantage that transport containers with different base areas can be assembled with a few types of side parts.
  • frames with three different base areas can be assembled, namely a frame according to FIG. 1A, a square frame with the side length of the side part 3 and a square frame with the side length of the side part 4.
  • FIGS. 2A to 2C differs from the transport container according to FIGS. 1A to 1C in that the side parts 5 and 6 (FIGS. 2B and 2C) are connected to one another by plug connections 7. So that the frame can be easily assembled and there is no need for the bearing bracket for the connecting pin, which in the embodiment 1A to 1C are required.
  • 1A and 2A also schematically show plug elements 8 arranged in rows on the base plate 2, with the aid of which the goods to be transported are held in place.
  • Fig. 3 shows a perspective view of the transport container.
  • Pins 9 are formed on the corners of the transport container and fit into corresponding recesses on the underside of the frame. This makes the transport container stackable.
  • the height of the transport container can be changed by stacking two or more frames.
  • FIG. 4A shows depressions 10 in the base plate and plug-in elements 11.
  • the depressions 10 extend in a regular pattern over the entire base plate 2 and are designed as continuous bores.
  • FIG. 4B shows the side part 3, the pins 9 and the depressions 12 for the stackability of the transport container being shown.
  • 5A and 5B the configuration of the corners of the transport container with the pin 9 and the recesses 12 is shown in detail.
  • 5A also shows blind bores 13 for receiving connecting bolts for connecting the side parts of the frame 1.
  • a plug element 11 is shown in section and in side view.
  • Each plug-in element 11 has a foot 14 which fits into a recess 10 with a clamp fit.
  • the part of the plug element 11 projecting from the bottom has the shape of two conical pins 15 which are connected at the base and consequently form a U, from which the foot 14 extends in the direction opposite the pin 6.
  • the plug elements can therefore, as shown in FIG. 1A, in any arrangement or in rows in different Directions are positioned on the base plate 2.
  • the side walls and possibly the lid of the transport container can be provided with recesses for receiving the plug-in elements 4, so that an adaptation to different goods to be transported and their secure mounting is ensured.
  • FIG. 7 shows a recess 10 in cross section.
  • the cross section is octagonal and asymmetrical, so that there are different plug-in elements 11 for fitting the floor with plug-in elements. It may be desirable that the plug elements cannot twist in the recess. This is made possible by an asymmetrical cross section of the depressions and a corresponding design of the plug elements.
  • the invention is not restricted to the exemplary embodiments shown.
  • other materials can be used for the transport container as long as the required stability is guaranteed.
  • polystyrene is preferred because it is recyclable.
  • the plug-in elements can also be clamps or have a shape other than that shown in order to adapt the plug-in elements to the objects to be transported.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Stackable Containers (AREA)
  • Pallets (AREA)

Abstract

Der Transportbehälter besteht aus einem Boden, Seitenwänden und ggfs. einem Deckel, Halteelementen, die zur Halterung des zu transportierenden Gutes in dem Transportbehälter anzubringen sind. In dem Transportbehälter sind in einem Raster Vertiefungen (10) vorgesehen. Die Halteelemente sind als Steckelemente (11) mit einem in die Vertiefungen (10) passenden Fuß ausgebildet. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Transportbehälter entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Bei Transportbehältern besteht häufig die Notwendigkeit, daß sie an Güter mit unterschiedlichen Größen und Formen angepaßt werden müssen. Das gilt z.B. für Versandbehälter, bei denen gleichartige Behälter für verschiedene Güter verwendet werden sollen. In gleicher Weise müssen aber auch Behälter für den innerbetrieblichen Transport leicht und schnell auf die zu transportierenden Gegenstände umgestellt werden können.
  • Es sind Behälter bekannt, die an den Innenseiten Einbauten wie Stege oder Teilzwischenwände zum Festlegen der eingesetzten Gegenstände aufweisen. Solche Einbauten können auch in gewisssem Umfang variabel gestaltet sein, um eine Anpassung an unterschiedliche Typen des Verpackungsgutes zu ermöglichen. Dabei handelt es sich jedoch durchweg um Spezialbehälter, die auf ein bestimmtes Anwendungsgebiet und den Transport bestimmter Gegenstände beschränkt sind.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Transportbehälter der eingangs genannten Art so auszubilden, daß er Halteelemente auf einfache Weise an Gegenstände beliebiger äußerer Form angepaßt werden kann.
  • Zur Lösung der Aufgabe ist der Transportbehälter entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 ausgebildet. Die Steckelemente können daher in beliebiger, den Erfordernissen des Gutes und den Transportbeanspruchungen entsprechender Weise innerhalb des Behälters angeordnet sein, wobei eine Anpassung ohne großen Aufwand durch einfaches Umstecken des Steckelemente möglich ist.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Der Fuß der Steckelemente ist in bevorzugter Weise mit Klemmsitz in die Vertiefungen eingesteckt. Dadurch läßt sich die Elastizität des den Behälter bildenden Materials, vorzugsweise geschäumtes Polystyrol, zur Erzeugung der Klemmkraft ausnutzen, und das Einstecken der Steckelemente wird erleichtert.
  • Der in das Behälterinnere ragende Teil der Steckelemente ist bevorzugt zapfenförmig mit einer zum freien Ende hin konisch verlaufenden Verjüngung ausgebildet. Eine vorteilhafte Variante besteht darin, an einem Fuß zwei konische Zapfen anzuordnen, die im Bereich des Fußes zur Bildung einer U-Form verbunden sind. Bei dem erfindungsgemäßen Transportbehälter ist es daher in vorteilhafterweise möglich, im wesentlichen mit 2 Varianten von Steckelementen eine große Vielzahl verschiedener Gegenstände in dem Transportbehälter zu haltern.
  • Der Transportbehälter ist in bekannter Weise durch geeignete Formgebung an der Ober- und der Unterseite stapelbar ausgebildet. Je nach dem vorgesehenen Einsatzgebiet kann er auch aus zusammensetzbaren Teilen bestehen, die zum Zusammenbau des Behälters miteinander verhakt werden. Dadurch wird der Transport des Behälters selbst erleichtert und eine platzsparende Lagerung ermöglicht.
  • Die Dimensionierung des Transportbehälters ist in Länge, Breite und Höhe variabel, wobei die Seitenwände aus den Seitenteilen des Rahmens gebildet werden. Die Bestückung des Transportbehälters mit Halteelementen ist mit einem Roboter möglich.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:
  • Fig. 1A
    eine Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Transportbehälters;
    Fig. 1B und Fig. 1C
    Draufsichten auf Seitenteile des Transportbehälters;
    Fig. 2A
    eine Draufsicht auf ein anderes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Transportbehälters;
    Fig. 2B und Fig. 2C
    Draufsichten auf Seitenteile des Transportbehälters von Fig. 2A;
    Fig. 3
    eine perspektivische Darstellung des Transportbehälters;
    Fig. 4A
    eine teilweise weggeschnittene Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel des Transportbehälters;
    Fig. 4B
    eine Draufsicht auf ein Seitenteil des Transportbehälters nach Fig. 4A;
    Fig. 5A
    eine teilweise geschnittene Ansicht einer Verbindung zwischen zwei Seitenteilen des Transportbehälters nach Fig. 4A;
    Fig. 5B
    einen Schnitt durch den Transportbehälter nach Fig. 4A entlang der Linie A-A;
    Fig. 6A
    einen Querschnitt durch ein Deckelement;
    Fig. 6B
    eine Seitenansicht eines Steckelementes;
    Fig. 7
    einen Querschnitt durch eine Bohrung zur Aufnahme der Steckelemente;
    Der Transportbehälter nach den Fig. 1A bis 1C besteht aus einem Rahmen 1 und einer darin eingesetzten Bodenplatte 2. Der Rahmen und die Bodenplatte bestehen aus geschäumtem Polystyrol. Auf den Rahmen wird ggfs. ein Deckel aufgesetzt, der zur besseren Übersicht in der Zeichnung nicht dargestellt ist. Es ist aber auch möglich, den Rahmen mit der Bodenplatte allein als Transportrahmen oder als Palette einzusetzen. Der Transportbehälter nach den Fig. 1A bis 1C hat eine vorgegebene Form und Größe und kann damit für immer wiederkehrende, im wesentlichen gleichbleibende Funktionen, wie z.B. beim innerbetrieblichen Transport, eingesetzt werden.
  • Der Rahmen 1 des Transportbehälters nach den Fig. 1A bis 1C besteht aus zwei langen Seitenteilen 3 und zwei kurzen Seitenteilen 4 (Fig. 1B bzw. 1C), die an den Ecken des Transportbehälters miteinander verschraubt sind. Damit ist der Rahmen 1 zerlegbar. Der Rahmen kann daher bei Beschädigung eines Seitenteils dadurch wieder instandgesetzt werden, daß dieses Seitenteil ausgetauscht wird. Die Zerlegbarkeit des Rahmens hat auch den Vorteil, daß mit wenigen Typen von Seitenteilen Transportbehälter mit unterschiedlicher Grundfläche zusammengesetzt werden können. Beispielsweise können mit den in Fig. 1B und 1C gezeigten Seitenteilen Rahmen mit drei verschiedenen Grundflächen zusammengesetzt werden, nämlich ein Rahmen gemäß Fig. 1A, ein quadratischer Rahmen mit der Seitenlänge des Seitenteils 3 und ein quadratischer Rahmen mit der Seitenlänge des Seitenteils 4.
  • Der Transportbehälter nach den Fig. 2A bis 2C unterscheidet sich von dem Transportbehälter nach den Fig. 1A bis 1C dadurch, daß die Seitenteile 5 und 6 (Fig. 2B bzw. 2C) durch Steckverbindungen 7 miteinander verbunden sind. Damit läßt sich der Rahmen einfach zusammensetzen und es entfällt die Lagerhalterung für die Verbindungszapfen, die bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1A bis 1C erforderlich sind.
  • In den Fig. 1A und 2A sind ferner an der Bodenplatte 2 in Reihen angeordnete Steckelemente 8 schematisch dargestellt, mit deren Hilfe das Transportgut an seinem Platz gehalten wird.
  • Fig. 3 zeigt eine perspektivische Ansicht des Transportbehälters. An den Ecken des Transportbehälters sind Zapfen 9 angeformt, die in entsprechende Ausnehmungen an der Unterseite des Rahmens passen. Damit ist der Transportbehälter stapelbar. Außerdem kann die Höhe des Transportbehälters durch Übereinanderstapeln von zwei oder mehreren Rahmen verändert werden.
  • Fig. 4A zeigt Vertiefungen 10 in der Bodenplatte und Steckelemente 11. Die Vertiefungen 10 erstrecken sich in einem regelmäßigen Raster über die gesamte Bodenplatte 2 und sind als durchgehende Bohrungen ausgeführt. Fig. 4B zeigt das Seitenteil 3, wobei die Zapfen 9 und die Vertiefungen 12 für die Stapelbarkeit des Transportbehälters dargestellt sind.
  • In den Fig. 5A und 5B ist die Ausbildung der Ecken des Transportbehälters mit den Zapfen 9 und den Vertiefungen 12 im Detail dargestellt. Fig. 5A zeigt außerdem Sackbohrungen 13 für die Aufnahme von Verbindungsbolzen zur Verbindung der Seitenteile des Rahmens 1.
  • In den Fig. 6A und 6B ist ein Steckelement 11 im Schnitt und in Seitenansicht dargestellt. Jedes Steckelement 11 besitzt einen Fuß 14, der mit Klemmsitz in eine Vertiefung 10 paßt. Der vom Boden abstehende Teil des Steckelements 11 hat die Form von zwei konischen Zapfen 15, die an der Basis verbunden sind und demzufolge ein U bilden, von dem sich in der den Zapfen 6 entgegengesetzten Richtung der Fuß 14 erstreckt. Die Steckelemente können daher wie in Fig. 1A dargestellt in beliebiger Anordnung oder auch reihenweise in unterschiedlichen Richtungen auf der Bodenplatte 2 positioniert werden.
  • In gleicher Weise wie die Bodenplatte 2 können auch die Seitenwände und ggfs. der Deckel des Transportbehälters mit Vertiefungen zur Aufnahme der Steckelemente 4 versehen sein, so daß eine Anpassung an unterschiedliches Transportgut und dessen sichere Halterung gewährleistet ist.
  • Fig. 7 zeigt im Querschnitt eine Vertiefung 10. Der Querschnitt ist 8-eckig und unsymmetrisch, so daß mit dazupassenden Steckelementen 11 verschiedene Möglichkeiten der Bestückung des Bodens mit Steckelementen gegeben ist. Gegebenenfalls kann es erwünscht sein, daß sich die Steckelemente in der Vertiefung nicht verdrehen können. Dies wird durch einen unsymmetrischen Querschnitt der Vertiefungen und eine entsprechende Ausbildung der Steckelemente ermöglicht.
  • Die Erfindung ist nicht auf die gezeigten Ausführungsbeispiele beschränkt. Insbesondere können andere Materialien für den Transportbehälter verwendet werden, solange die erforderliche Stabilität gewährleistet ist. Polystyrol ist jedoch bevorzugt, weil es wiederverwertbar ist. Die Steckelemente können auch Klammern sein oder eine andere als die gezeigte Form haben, um die Steckelemente an die zu transportierenden Gegenstände anzupassen.

Claims (11)

  1. Transportbehälter, bestehend aus einem Boden, Seitenwänden und ggfs. einem Deckel, Halteelementen, die zur Halterung des zu transportierenden Gutes in dem Transportbehälter anzubringen sind, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Transportbehälter in einem Raster Vertiefungen (10) vorgesehen sind, und daß die Halteelemente als Steckelemente (11) mit einem in die Vertiefungen (10) passenden Fuß (14) ausgebildet sind.
  2. Transportbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen (10) als durchgehende Bohrungen ausgebildet sind.
  3. Transportbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen (10) die Füße (14) der Steckelemente mit Klemmsitz aufnehmen.
  4. Transportbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen (10) einen polygonalen Querschnitt aufweisen.
  5. Transportbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der in das Behälterinnere ragende Teil der Steckelemente (11) als Zapfen (15) mit gegenüber dem Fuß vergrößertem Querschnitt ausgebildet ist.
  6. Transportbehälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfen (15) sich zum Behälterinneren hin konisch verjüngt.
  7. Transportbehälter nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Steckelement (11) zwei Zapfen (15) aufweist, die am Fuß (14) U-förmig miteinander verbunden sind.
  8. Transportbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß er stapelbar ist.
  9. Transportbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß er zerlegbar ist.
  10. Transportbehälter nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß er ohne Deckel als Palette ausgebildet ist.
  11. Transportbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß er aus geschäumtem Polystyrol besteht.
EP92103388A 1991-02-27 1992-02-27 Transportbehälter Withdrawn EP0502427A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9102334U DE9102334U1 (de) 1991-02-27 1991-02-27 Transportbehälter
DE9102334U 1991-02-27

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EP0502427A1 true EP0502427A1 (de) 1992-09-09

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EP92103388A Withdrawn EP0502427A1 (de) 1991-02-27 1992-02-27 Transportbehälter

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DE (1) DE9102334U1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10102793A1 (de) * 2001-01-22 2002-08-01 Kunststofftechnik Beiner Kg Multifunktionspalette

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DE7200808U (de) * 1972-01-11 1972-03-30 Mueller O Palette
DD229370A1 (de) * 1984-11-27 1985-11-06 Werkzeugmasch Forschzent Transportpalette mit durchgangsbohrungen und fixierelementen
EP0207479A2 (de) * 1985-07-03 1987-01-07 Emag Maschinenfabrik Gmbh Transport- und Lagerpalette
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DE9102334U1 (de) 1991-05-16

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