EP0453775A2 - Verpackung - Google Patents

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EP0453775A2
EP0453775A2 EP91104522A EP91104522A EP0453775A2 EP 0453775 A2 EP0453775 A2 EP 0453775A2 EP 91104522 A EP91104522 A EP 91104522A EP 91104522 A EP91104522 A EP 91104522A EP 0453775 A2 EP0453775 A2 EP 0453775A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
end wall
flaps
side walls
packaging according
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP91104522A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0453775A3 (en
Inventor
Josef Detzel
Jürgen Matzel
Rudolf Kraus
Dieter C/O Lever Gmbh Peissl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
4P Nicolaus Kempten GmbH
Original Assignee
4P Nicolaus Kempten GmbH
Unilever PLC
Unilever NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 4P Nicolaus Kempten GmbH, Unilever PLC, Unilever NV filed Critical 4P Nicolaus Kempten GmbH
Publication of EP0453775A2 publication Critical patent/EP0453775A2/de
Publication of EP0453775A3 publication Critical patent/EP0453775A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
    • B65D77/06—Liquids or semi-liquids or other materials or articles enclosed in flexible containers disposed within rigid containers
    • B65D77/062—Flexible containers disposed within polygonal containers formed by folding a carton blank
    • B65D77/065—Spouts, pouring necks or discharging tubes fixed to or integral with the flexible container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/72—Contents-dispensing means
    • B65D5/74—Spouts
    • B65D5/746—Spouts formed separately from the container

Definitions

  • the invention relates to a packaging made of cardboard or the like.Material with two side and two end walls, a bottom formed from four flaps and a lid also formed from four flaps and with a removal opening for flowable or pourable filling material, which is at the top End of an end wall is arranged.
  • Such a package is known from DE-PS 33 36 269, in which the upper end of an end wall can be folded in, so that a pouring spout provided there is protected and, at the same time, a more favorable pouring mold results.
  • the two side walls are each provided with two oblique folding lines, around which the side walls are folded inwards.
  • this folding is not very stable.
  • the invention has for its object to provide a packaging of the type mentioned, which provides reliable protection for the dispensing opening, is easy to handle and has great dimensional stability.
  • Another embodiment of the invention is that the upper portion of the end wall containing the removal opening is separated from this end wall by a horizontally extending fold line, and that two each of the two end points of this fold line are at an acute angle to the fold line between the adjacent side wall and this end wall running folding lines, one of which runs on the front wall and the other on the side wall.
  • the fold lines running on the front wall run at least slightly in an arc shape at their starting point on the horizontal fold line.
  • a further development according to the invention is characterized in that two curved folding lines are provided in the upper section of the end wall, which start at the same height from the folding lines arranged between the end wall and the two adjacent side walls and extend to the upper end of the end wall.
  • a further development, which is particularly advantageous when using an inner bag, is characterized in accordance with the invention in that cutouts are provided at least on the flaps hinged to the two side walls to form the bottom, which cutouts preferably have a semicircular shape.
  • a very favorable configuration for handling the packaging results according to the invention in that the two flaps hinged to the side walls for forming the cover are narrower at their end facing the end wall equipped with additional folding lines than at their end facing the other end wall.
  • the two flaps hinged to the other end of the side walls run obliquely to the same extent as the lid flaps, but vice versa.
  • a dust flap is articulated at the upper end of the end wall provided with the additional fold lines, the width of which corresponds substantially to the distance between the additional fold lines and which has a lateral shoulder, which defines the width of the lid at this point.
  • FIG. 1 in FIG. 1 denotes a flat cardboard blank which has two side walls 2 and 3, which are connected by fold lines 4 and 5 to an end wall 6 arranged between the two.
  • a second end wall 8 is articulated via a further fold line 7, which carries a strip of material 9 which can be connected to the side wall 3 in a longitudinal seam (not shown), thereby creating a packaging sleeve.
  • the two side walls 2 and 3 are each provided with a flap 10 and 11, which serve to form the bottom of the packaging. Both flaps 10, 11 are laterally provided with semicircular cutouts 12, 13 through which tools, not shown, can intervene when the packaging is closed, in order to fix an inner bag, also not shown.
  • This inner bag can be produced from a flat film and provided with a longitudinal seam, but it is also possible to provide a section of a film tube for this inner bag.
  • Dust flaps 14 and 15 are articulated on the two end walls 6, 8 on the bottom side and are folded in under the flaps 10 and 11 in order in particular to achieve a seal in the region of the cutouts 12 and 13.
  • the two side walls 2 and 3 carry at their upper end two lid flaps 16 and 17, both of which are provided on their mutually facing sides with recesses 18 and 19, respectively.
  • a dust flap 20 is arranged between these two lid flaps 16 and 17 and is hinged to the end wall 6.
  • the articulation line 21 runs parallel to the articulation line 22 of the two lid flaps 16, 17 on the side walls, but is offset slightly upwards, so that the end wall 6 is slightly longer than the adjacent side walls.
  • An upper section 23 of this end wall 6 is separated from the rest of the end wall by a fold line 24 and is provided with a circular opening 25 which serves as a removal opening and into which a screw closure element 26, not shown in this figure, can be inserted.
  • two fold lines 27 and 28 extend, which run slightly arcuate, start from the point of intersection of fold line 24 with two fold lines 4 and 5 and end at the two end points of articulation line 21, thereby making an angle ⁇ with the adjacent fold line 4 , 5 include.
  • two fold lines 29 and 30 extend over the two side walls 2 and 3.
  • These fold lines 29, 30 likewise begin at the two end points of the fold line 24 and end at the inner end of the respective articulation line 22 of the two lid flaps 16, 17.
  • the gusset surfaces 31, 32 and 33, 34 enclosed by the fold lines 27, 42, and 28, 30, 30 have an upper terminating edge 35 and 36, which runs obliquely and extends between the articulation lines 21 and 22.
  • One side edge 37 of the dust flap 20 extends in the extension of the oblique fold line 28, while the opposite side edge 38 extends in the extension of the straight fold line 4.
  • the other end wall 8 also carries on its upper side a dust flap 40 which is folded in for sealing and stabilizing.
  • a sleeve-shaped inner bag that is to say open at the top and bottom, is first attached to the inside of the cardboard blank in a manner not shown.
  • the screw closure element 26 is then welded to the inner bag and then the cardboard blank 1 is sealed along a longitudinal seam (material strip 9, side wall 3) and erected to form a sleeve.
  • the cutouts 12, 13, 18, 19 allow tools to engage the inner bag in order to to fix it during the further closing process.
  • the floor is closed in a conventional manner, i.e. the two dust flaps 14, 15 are first folded in and then the two bottom flaps 10, 11 are folded onto them.
  • the dust flap 40 and then the lid flap 17 are first folded in on the lid side.
  • the dust flap 20 is folded in and at the same time the upper section 23 of the end wall 6 is pushed back until it rests with its upper edge on the boundary edge of the recess 19 of the cover flap 17.
  • the lid flap 16 then finally closes the lid side.
  • a flat cardboard blank 100 is provided which corresponds to that of the first exemplary embodiment in the bottom area.
  • two identical cover flaps 116, 117 are articulated via a folding line 122, which also runs in a straight line over the two end walls 106 and 108 and articulates two dust flaps 120 and 140 there, which are completely identical but are reversed.
  • An upper section 123 is divided from each of the two end walls 106 and 108 by a fold line 124, which is in turn subdivided by two fold lines 127, 128.
  • These two fold lines run in a slightly arcuate manner at an angle w to the respectively adjacent fold line 4, 5 or 7, 107 and end at the fold line 122 at a distance which corresponds to the maximum width of the dust flap 120 or 140.
  • One of the two sections 123 is provided with an opening 125 into which a screw closure element 26 is sealed.
  • the fully erected packaging shown in FIG. 4 already carries such a screw closure element 26 and, apart from this, is completely symmetrical.
  • FIG. 5 shows a flat-lying cardboard blank 200 of a third exemplary embodiment, in which a cover flap 216 and 217 is articulated to the two side walls 202 and 203 and runs obliquely, that is, these cover flaps and thus also the one shown in FIG. 6 Packaging tapers towards the screw closure element 26 inserted into the opening 25.
  • the bottom flaps 210 and 211 are designed in such a way that two blanks largely fit into one another. The tightness of the soil is not adversely affected by this configuration.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

Verpackung aus Karton od.dgl. Werkstoff mit zwei Seiten- und zwei Stirnwänden, einem aus vier Klappen gebildeten Boden sowie einem ebenfalls aus vier Klappen gebildeten Deckel und mit einer Entnahmeöffnung für fließ- oder schüttfähiges Füllgut, die am oberen Ende einer Stirnwand angeordnet ist. Wenigstens eine der an den Seitenwänden angelenkten Deckelklappen ist gegenüber der mit der Entnahmeöffnung versehenen Stirnwand zurückversetzt und diese Stirnwand ist in ihrem oberen, die Entnahmeöffnung aufweisenden Abschnitt bis zum Anschlag an diese Deckelklappe zurückgefaltet. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Verpackung aus Karton od. dgl. Werkstoff mit zwei Seiten- und zwei Stirnwänden, einem aus vier Klappen gebildeten Boden sowie einem ebenfalls aus vier Klappen gebildeten Deckel und mit einer Entnahmeöffnung für fließ- oder schüttfähiges Füllgut, die am oberen Ende einer Stirnwand angeordnet ist.
  • Aus der DE-PS 33 36 269 ist eine derartige Verpackung bekannt, bei der das obere Ende einer Stirnwand eingefaltet werden kann, damit ein dort vorgesehener Ausgießstutzen geschützt wird und sich gleichzeitig eine günstigere Ausgießform ergibt. Um dieses Einfalten zu ermöglichen, sind die beiden Seitenwände mit jeweils zwei schräg verlaufenden Faltlinien versehen, um welche die Seitenwände nach innen eingefaltet werden. Dabei ergibt sich aber der Nachteil, daß diese Einfaltung nicht sehr stabil ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verpackung der genannten Art zu schaffen, die der Ausschüttöffnung einen sicheren Schutz gewährt, leicht zu handhaben ist und eine große Formstabilität aufweist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß wenigstens eine der an den Seitenwänden angelenkten Deckelklappen gegenüber der mit der Entnahmeöffnung versehenen Stirnwand zurückversetzt ist, und daß diese Stirnwand in ihrem oberen, die Entnahmeöffnung aufweisenden Abschnitt bis zum Anschlag an diese Deckel-Klappe zurückgefaltet ist.
  • Eine weitere erfindungsgemäße Ausgestaltung liegt darin, daß der obere, die Entnahmeöffnung enthaltende Abschnitt der Stirnwand durch eine horizontal verlaufende Faltlinie von dieser Stirnwand abgeteilt ist, und daß von den beiden Endpunkten dieser Faltlinie je zwei im spitzen Winkel zur Faltlinie zwischen der benachbarten Seitenwand und dieser Stirnwand verlaufende Faltlinien ausgehen, von denen die eine auf der Stirnwand und die andere auf der Seitenwand verläuft.
  • Ebenfalls sehr vorteilhaft ist es, wenn erfindungsgemäß die auf der Stirnwand verlaufenden Faltlinien an ihrem Ansatzpunkt an der horizontalen Faltlinie wenigstens leicht bogenförmig verlaufen.
  • Eine erfindungsgemäße Weiterbildung ist dadurch gekennzeichnet, daß im oberen Abschnitt der Stirnwand zwei bogenförmig verlaufende Faltlinien vorgesehen sind, die in gleicher Höhe von den zwischen der Stirnwand und den beiden benachbarten Seitenwänden angeordneten Faltlinien ausgehen und sich bis zum oberen Ende der Stirnwand erstrecken.
  • Sehr vorteilhaft ist es auch, wenn gemäß der Erfindung an beiden Stirnwänden zusätzliche Faltlinien vorgesehen sind.
  • Eine insbesondere bei der Verwendung eines Innenbeutels sehr vorteilhafte Weiterbildung ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens an den an den beiden Seitenwänden angelenkten Klappen zur Bildung des Bodens Ausschnitte vorgesehen sind, die vorzugsweise eine halbkreisförmige Gestalt aufweisen.
  • Eine für die Handhabung der Verpackung sehr günstige Ausgestaltung ergibt sich erfindungsgemäß dadurch, daß die beiden an den Seitenwänden angelenkten Klappen zur Bildung des Deckels an ihrem der mit zusätzlichen Faltlinien ausgerüsteten Stirnwand zugekehrten Ende schmäler sind als an ihrem der anderen Stirnwand zugekehrten Ende.
  • Dabei ist es dann für den Materialverbrauch besonders vorteilhaft,wenn erfindungsgemäß die beiden am anderen Ende der Seitenwände angelenkten Klappen zur Bildung des Bodens im gleichen Maß schräg verlaufen wie die Deckel-Klappen jedoch umgekehrt.
  • Für das Aufrichten der Verpackung hat es sich als besonders günstig erwiesen, wenn erfindungsgemäß am oberen Ende der mit den zusätzlichen Faltlinien versehenen Stirnwand eine Staubklappe angelenkt ist, die in ihrer Breite im wesentlichen dem Abstand der zusätzlichen Faltlinien entspricht und die einen seitlichen Ansatz aufweist, welcher die Breite des Deckels an dieser Stelle definiert.
  • In der Zeichnung ist die Erfindung anhand mehrerer Ausführungsbeispiele veranschaulicht. Dabei zeigen:
    • Fig.1
    einen flachliegenden Kartonzuschnitt zum Herstellen einer Verpackung,
    Fig.2
    eine aus dem Zuschnitt nach Fig.1 aufgerichtete Verpackung in schaubildlicher Darstellung,
    Fig.3
    einen weiteren flachliegenden Kartonzuschnitt,
    Fig.4
    eine aus dem Zuschnitt nach Fig.3 aufgerichtete weitere Verpackung,
    Fig.5
    ein drittes Beispiel eines flachliegenden Kartonzuschnittes und
    Fig.6
    eine schaubildliche Darstellung einer aus dem Zuschnitt nach Fig.5 aufgerichteten Verpackung.
  • Mit 1 ist in Fig.1 ein flachliegender Kartonzuschnitt bezeichnet, der zwei Seitenwände 2 und 3 aufweist, die über Faltlinien 4 und 5 mit einer zwischen beiden angeordneten Stirnwand 6 verbunden sind. An der gegenüberliegenden Kante der Seitenwand 2 ist über eine weitere Faltlinie 7 eine zweite Stirnwand 8 angelenkt, die einen Materialstreifen 9 trägt, der in einer nicht dargestellten Längsnaht mit der Seitenwand 3 verbindbar ist, wodurch eine Verpackungshülse entsteht. An ihrer Unterseite sind die beiden Seitenwände 2 und 3 mit je einer Klappe 10 und 11 versehen, die zur Bildung des Bodens der Verpackung dienen. Beide Klappen 10,11 sind seitlich mit halbkreisförmigen Ausschnitten 12,13 versehen, durch welche beim Verschließen der Verpackung nicht dargestellte Werkzeuge eingreifen können, um einen ebenfalls nicht dargestellten Innenbeutel zu fixieren. Dieser Innenbeutel kann aus einer Flachfolie hergestellt und mit einer Längsnaht versehen werden, es ist aber auch möglich, für diesen Innenbeutel einen Abschnitt eines Folienschlauches vorzusehen. An den beiden Stirnwänden 6,8 sind an der Bodenseite Staubklappen 14 und 15 angelenkt, die unter die Klappen 10 und 11 eingefaltet werden um insbesondere eine Abdichtung im Bereich der Ausschnitte 12 und 13 zu erzielen. Die beiden Seitenwände 2 und 3 tragen an ihrem oberen Ende zwei Deckel-Klappen 16 und 17, die beide an ihren einander zugekehrten Seiten mit Ausnehmungen 18 bzw. 19 versehen sind. Zwischen diesen beiden Deckel-Klappen 16 und 17 ist eine Staubklappe 20 angeordnet, die an der Stirnwand 6 angelenkt ist. Die Anlenklinie 21 verläuft dabei parallel zur Anlenklinie 22 der beiden Deckel-Klappen 16,17 an den Seitenwänden, ist jedoch geringfügig nach oben versetzt, so daß die Stirnwand 6 etwas länger ist, als die benachbarten Seitenwände. Ein oberer Abschnitt 23 dieser Stirnwand 6 ist durch eine Faltlinie 24 von der übrigen Stirnwand abgeteilt und mit einer kreisförmigen Öffnung 25 versehen, die als Entnahmeöffnung dient und in welche ein in dieser Figur nicht dargestelltes Schraubverschlußelement 26 eingesetzt werden kann. Innerhalb des Abschnittes 23 erstrecken sich zwei Faltlinien 27 und 28, die leicht bogenförmig verlaufen, vom Schnittpunkt der Faltlinie 24 mit den beiden Faltlinien 4 und 5 ausgehen und an den beiden Endpunkten der Anlenklinie 21 enden und dabei einen Winkel α mit der jeweils benachbarten Faltlinie 4,5 einschließen. In einem ähnlichen Winkel β zu diesen beiden Faltlinien 4,5 erstrecken sich zwei Faltlinien 29 bzw. 30 über die beiden Seitenwände 2 und 3. Diese Faltlinien 29,30 beginnen ebenfalls an den beiden Endpunkten der Faltlinie 24 und enden am inneren Ende der jeweiligen Anlenklinie 22 der beiden Deckel-Klappen 16,17. Die durch die Faltlinien 27,4,29 bzw 28,5,30 eingeschlossenen Zwickelflächen 31,32 bzw 33,34 haben eine obere Abschlußkante 35 bzw. 36 die schräg verläuft und sich zwischen den Anlenklinien 21 und 22 erstreckt. Die eine Seitenkante 37 der Staubklappe 20 verläuft in Verlängerung der schrägen Faltlinie 28, während die gegenüberliegende Seitenkante 38 in Verlängerung der geraden Faltlinie 4 verläuft. Die andere Stirnwand 8 trägt an ihrer Oberseite ebenfalls eine Staubklappe 40, die zum Abdichten und Stabilisieren eingefaltet wird.
  • Zum Herstellen der in Fig.2 dargestellten Verpackung wird zuerst in nicht dargestellter Weise ein hülsenförmig ausgebildeter, d.h. unten und oben offener Innenbeutel an der Innenseite des Kartonzuschnittes befestigt. Sodann wird das Schraubverschlußelement 26 mit dem Innenbeutel verschweißt und dann der Kartonzuschnitt 1 entlang einer Längsnaht (Materialstreifen 9, Seitenwand 3) versiegelt und zu einer Hülse aufgerichtet. Durch die Ausschnitte 12,13,18,19 können Werkzeuge am Innenbeutel angreifen, um diesen während des weiteren Verschließvorganges zu fixieren.
  • Der Boden wird in herkömmlicher Art und Weise verschlossen, d.h. die beiden Staubklappen 14,15 werden zuerst eingefaltet und dann die beiden Bodenklappen 10,11 daraufgefaltet. An der Deckelseite wird zuerst die Staubklappe 40 und dann die Deckelklappe 17 eingefaltet. Sodann wird die Staubklappe 20 eingefaltet und gleichzeitig der obere Abschnitt 23 der Stirnwand 6 soweit nach hinten gedrückt, bis er mit seiner oberen Kante an der Begrenzungskante der Ausnehmung 19 der Deckelklappe 17 anliegt. Die Deckelklappe 16 verschließt dann die Deckelseite endgültig.
  • Beim Ausführungsbeispiel nach Fig.3 ist ein flachliegender Kartonzuschnitt 100 vorgesehen, der im Bodenbereich dem des ersten Ausführungsbeispiels entspricht. An den beiden Seitenwänden 102 und 103 sind zwei gleiche Deckelklappen 116,117 über eine Faltlinie 122 angelenkt, die auch über die beiden Stirnwände 106 und 108 geradlinig durchläuft und dort zwei Staubklappen 120 bzw. 140 anlenkt, die völlig identisch aber seitenverkehrt ausgebildet sind. Von beiden Stirnwänden 106 und 108 ist durch je eine Faltlinie 124 je ein oberer Abschnitt 123 abgeteilt, der in sich wieder durch zwei Faltlinien 127,128 unterteilt ist. Diese beiden Faltlinien verlaufen geringfügig bogenförmig in einem Winkel w zur jeweils benachbarten Faltlinie 4,5 bzw. 7,107 und enden an der Faltlinie 122 in einem Abstand, welcher der maximalen Breite der Staubklappe 120 bzw. 140 entspricht. Dabei ist der eine der beiden Abschnitte 123 mit einer Öffnung 125 versehen, in welche ein Schraubverschlußelement 26 eingesiegelt wird.
  • Die in Fig.4 dargestellte fertig aufgerichtete Verpackung trägt bereits ein derartiges Schraubverschlußelement 26 und ist bis auf dieses völlig symmetrisch ausgebildet.
  • In Fig.5 ist ein flachliegender Kartonzuschnitt 200 eines dritten Ausführungsbeispiels dargestellt, bei dem an die beiden Seitenwände 202 und 203 je eine Deckelklappe 216 bzw. 217 angelenkt ist, die schräg verläuft, d.h., diese Deckelklappen und damit auch die in Fig.6 gezeigte Verpackung verjüngen sich zum in die Öffnung 25 eingesetzten Schraubverschlußelement 26 hin. Um trotzdem eine rationelle Herstellung der Kartonzuschnitte 200 zu ermöglichen sind die Bodenklappen 210 und 211 so ausgebildet, daß zwei Zuschnitte weitgehend ineinander passen. Die Dichtigkeit des Bodens wird durch diese Ausgestaltung nicht negativ beeinflußt.

Claims (9)

  1. Verpackung aus Karton od. dgl. Werkstoff mit zwei Seiten- und zwei Stirnwänden, einem aus vier Klappen gebildeten Boden sowie einem ebenfalls aus vier Klappen gebildeten Deckel und mit einer Entnahmeöffnung für fließ- oder schüttfähiges Füllgut, die am oberen Ende einer Stirnwand angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der an den Seitenwänden(2,3;102,103;202,203) angelenkten Deckelklappen(16,17;116,117;216,217) gegenüber der mit der Entnahmeöffnung(25) versehenen Stirnwand(6,106,206) zurückversetzt ist, und daß diese Stirnwand in ihrem oberen, die Entnahmeöffnung aufweisenden Abschnitt(23,123,223) bis zum Anschlag an diese Deckelklappe zurückgefaltet ist.
  2. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der obere, die Entnahmeöffnung(25) enthaltende Abschnitt(23) der Stirnwand(6) durch eine horizontal verlaufende Faltlinie(24) von dieser Stirnwand abgeteilt ist, und daß von den beiden Endpunkten dieser Faltlinie je zwei im spitzen Winkel(α,β) zur Faltlinie(4,5) zwischen der benachbarten Seitenwand und dieser Stirnwand verlaufende Faltlinien(27,29,28,30) ausgehen, von denen die eine auf der Stirnwand(6) und die andere auf der Seitenwand(2,3) verläuft.
  3. Verpackung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die auf der Stirnwand(6) verlaufenden Faltlinien(27,28) an ihrem Ansatzpunkt an der horizontalen Faltlinie(24) wenigstens leicht bogenförmig verlaufen.
  4. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im oberen Abschnitt(123,223) der Stirnwand(106,206) zwei bogenförmig verlaufende Faltlinien(127,128;227,228) vorgesehen sind, die in gleicher Höhe von den zwischen der Stirnwand und den beiden benachbarten Seitenwänden angeordneten Faltlinien(4,5) ausgehen und sich bis zum oberen Ende der Stirnwand(106,206) erstrecken.
  5. Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an beiden Stirnwänden(106,108) zusätzliche Faltlinien(127,128) vorgesehen sind.
  6. Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einem Innenbeutel aus Kunststoff-Folie, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens an den an den beiden Seitenwänden(2,3;102,103) angelenkten Klappen(10,11) zur Bildung des Bodens Ausschnitte(12,13) vorgesehen sind, die vorzugsweise eine halbkreisförmige Gestalt aufweisen.
  7. Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden an den Seitenwänden(202,203) angelenkten Klappen(216,217) zur Bildung des Deckels an ihrem der mit zusätzlichen Faltlinien ausgerüsteten Stirnwand(206) zugekehrten Ende schmäler sind als an ihrem der anderen Stirnwand(208) zugekehrten Ende.
  8. Verpackung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden am anderen Ende der Seitenwände(202,203) angelenkten Klappen(210,211) zur Bildung des Bodens im gleichen Maß schräg verlaufen wie die Deckelklappen(216,217) jedoch umgekehrt.
  9. Verpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am oberen Ende der mit den zusätzlichen Faltlinien(27,28;127,128) versehenen Stirnwand eine Staubklappe angelenkt ist, die in ihrer Breite im wesentlichen dem Abstand der zusätzlichen Faltlinien entspricht und die einen seitlichen Ansatz aufweist, welcher die Breite des Deckels an dieser Stelle definiert.
EP19910104522 1990-03-29 1991-03-22 Package Withdrawn EP0453775A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

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DE4010056 1990-03-29
DE4010056A DE4010056A1 (de) 1990-03-29 1990-03-29 Verpackung

Publications (2)

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EP0453775A2 true EP0453775A2 (de) 1991-10-30
EP0453775A3 EP0453775A3 (en) 1992-02-05

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19910104522 Withdrawn EP0453775A3 (en) 1990-03-29 1991-03-22 Package

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EP (1) EP0453775A3 (de)
DE (1) DE4010056A1 (de)

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