EP0234486B1 - Vorrichtung zur Ausgabe von Streifenabschnitten und ein Streifen - Google Patents

Vorrichtung zur Ausgabe von Streifenabschnitten und ein Streifen Download PDF

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EP0234486B1
EP0234486B1 EP87102254A EP87102254A EP0234486B1 EP 0234486 B1 EP0234486 B1 EP 0234486B1 EP 87102254 A EP87102254 A EP 87102254A EP 87102254 A EP87102254 A EP 87102254A EP 0234486 B1 EP0234486 B1 EP 0234486B1
Authority
EP
European Patent Office
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tape
strip
container
projections
face
Prior art date
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Expired
Application number
EP87102254A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0234486A1 (de
Inventor
Josef Peter Rupp
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Individual
Original Assignee
Individual
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Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0234486A1 publication Critical patent/EP0234486A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0234486B1 publication Critical patent/EP0234486B1/de
Expired legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/0006—Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices
    • B65H35/0073—Details
    • B65H35/008—Arrangements or adaptations of cutting devices

Definitions

  • the invention relates to a device for dispensing contiguous flat sections which are provided in a supply and which are delimited from one another in sections by predetermined tear lines formed by punchings, perforations, creases or the like, and to such strips for use in the device which are in the outlet area of the strip has a strip exit surface in which a strip tear-off abutment protruding from this surface is provided for precise engagement in an opening punched out of the strips.
  • a device of this type is known (DE-B-2 303 386), in which pre-punched paper strips are pulled over a protruding, triangular tongue, as a result of which the corresponding tongue-like pre-punched paper strip tab lies on this tongue and the further pulling out of the strip prevented and subsequently tear off the strip in the area of the punched areas on the narrowest paper webs in the area of the triangular cutouts.
  • a relatively large strip section must remain on the subsequent strip section still lying in the device due to this type of section separation, which strip section is to be gripped with the fingers and pulled out of the device.
  • This type of device consequently has the disadvantage that, on the one hand, because of the very narrow remaining paper webs that are to form the predetermined tear areas, especially in the case of heavy, full paper strip supply rolls, the paper strip very often does not tear until it is pulled over the upwardly projecting guide tongue, but instead generally already when pulling the paper strip, and on the other hand that the section itself has a relatively small printable area due to the presence of relatively large sections that have to be gripped between the fingers.
  • the strip tear-off abutment consists of two spaced-apart projections which are oriented essentially orthogonally to the strip exit surface, against the rear edge of which in the pull-off direction the punching line of the engagement openings of the strip which can be opened around the front edge lies, which means that when the strip is pulled off further
  • the front section is torn off from the strip along the predetermined tear line running transversely in the area of the engagement openings.
  • this type of design has the advantage that the user of the device can monitor the demolition process himself, since the device-side demolition elements on the foremost part of the device are continuously visible to the user.
  • the strip exit surface in the area between the projections has a recess directed away from the front edge of the surface and counter to the strip pull-out direction, which may preferably have a finger-shaped recess profile, so that the strip is shaped in a complicated manner in order to grip the subsequent section which is still in the device enable to be completely dispensable here.
  • the user grips with thumb and finger by engaging in the recess, the portion which is thus partially exposed in the recess and pulling it out of the device in a sliding manner via the projections.
  • the strip exit surface is extended to form a strip guide in the direction of the rear part of the device.
  • a strip guide element provided with a U-shaped guide groove is arranged essentially parallel to the strip exit surface and extends to a short distance essentially up to the projections.
  • this strip guide element ensures in the area of the projections that the strip is always with a slight intrinsic pressure of its material, e.g. of the paper, caused by its rigidity, is pressed onto the projections and, on the other hand, that the strip itself is always guided in the transverse direction of the strip at the same distance from the projections, without having to take costly lateral guiding measures.
  • the strip exit surface can also be an integral part of a housing, so that the user partially grips into the housing with his fingers to grip the strip section must intervene.
  • the strip exit surface protrudes like a tongue from a housing body connected to it, so that access is made considerably easier.
  • the housing body in which the strip supply is arranged can have any suitable shape.
  • the material, such as paper, which is to be pulled out of the device in sections, does not necessarily have to be in rolled up form, but can also be stacked on top of one another in an accordion-like manner.
  • the housing body consists of a container which has a substantially circular cross section and a container lid which closes it. This type of design allows the take-up of roll-wound paper, as it is extremely useful for many applications.
  • the container and the container lid are preferably connected to one another via a hinge connection so that the housing body can be quickly opened and closed again for refilling a strip roll and, if necessary, for eliminating faults.
  • both on the bottom of the container and on the inside of the container lid are arranged at least partially substantially parallel to the bottom and lid edges circumferential ridges on which the supply roll can be supported with less friction than if it were on the would rest inner cylindrical side wall surfaces of the container interior.
  • the strip exit surface can emerge tangentially from the cylindrical housing side wall.
  • the bottom and / or the lid of the container is at least partially broken, so that not only the view of the roll in the Container interior is always free for monitoring purposes, but the same can also be rotated by hand in order to be able to thread the strip back into the outlet area of the device in the event of faults without having to open its housing.
  • a known strip of paper or corresponding sheet-like materials which is formed by continuous flat sections which are delimited from one another by punchings, perforations, creases or the like.
  • Desired tear lines which is used in the known device mentioned at the outset, has the disadvantage that especially in the case of large, full and thus heavy rollers, it tends not to tear off in the region of the guide tongue when it is pulled out of the device, as is intended, but somewhere in the device, because of the very narrow web connections from section to section due to the very large-area strip tongue per section.
  • a further disadvantage of the known strip is the small rust usable area per section, which is forcibly connected to the remaining large-area section tongue, so that only relatively little customer information can be applied to it.
  • each section two mutually spaced engagement openings are formed in the two edge regions.
  • the advantage of these strips lies in the fact that these engagement openings can be very small relative to the entire section surface and can also be provided in the immediate edge regions of the strip or the strip section. If the projections are snapped into the engagement openings when the strip is pulled out of a device, the corresponding adjacent strip section on the predetermined tear line is inevitably cut off as the pull continues, since the edges of the engagement openings lie with absolute certainty against the corresponding surfaces of the projections.
  • the two engagement openings are arranged on a line running transversely to the longitudinal direction of the strip, wherein it would in principle be conceivable to provide the engagement openings offset on the strip section in accordance with projections arranged on a device.
  • the engagement openings themselves can be shaped in a wide variety of ways, for example round or in the form of any polygon. However, the engagement openings are preferably essentially rectangular and have edges that run parallel to the strip edges. A rectangular design of the engagement openings also has the advantage that they offer a secure hold during the tear-off process with their engagement opening edges lying parallel to the surfaces of the projections and there is no fear that they will slip out of this engagement.
  • the engagement openings can be released during an engagement process by means of foldable tab parts which are delimited from the section by a punched line. From the connection side of the tab with the section, the projection slowly slides into the engagement opening when the section is pulled out, by the foldable tab part, which is initially still in the section level, gradually folds up.
  • the punching line of the foldable flap part running transversely to the longitudinal direction of the strip is formed on the predetermined tear line, so that the tearing off of individual sections actually takes place only with greater certainty on the predetermined tear line.
  • the device 10 essentially consists of a housing body 32, which in this embodiment is formed by a container 33 with a container base 36 and a container lid 34.
  • the container 33 and the container lid 34 are hingedly connected to one another by a hinge connection 35, so that a roll-like strip supply 11 inserted into the container 33 can be inserted.
  • the container bottom 36 and correspondingly the inner lid surface 37 of the container 33 are at least partially provided with webs 40 around the bottom edge 38 and the inner lid edge 39, which are substantially perpendicular to the container bottom 36 or away from the inner lid surface 37.
  • These webs 40 serve that the roll-like strip supply 11 can be partially supported on them, as can be seen in particular from the illustration in FIG. 2. This prevents the strip supply 11 from resting with its entire width on the cylindrical inner surface of the container 33, as a result of which the friction of the strip supply 11 on the support is reduced.
  • a strip exit surface 22 emerges secant from the container 33 formed here with a circular cross section, which serves to guide a strip 12 leading outwards from the strip supply 11.
  • a strip guide element 29 is arranged, which is provided on its surface opposite the strip exit surface 22 with a U-shaped groove 30, in which the strip 12 also extends delimited by the strip exit surface 22.
  • two spaced apart projections 23, 24 are arranged which lie on a line which extends essentially transversely to the direction which is formed by the strip pull-out direction 26.
  • the projections 23, 24 are essentially orthogonal to the strip exit surface 22 and, in the embodiment shown here, are formed by cuboid elevations, i.e. they have a substantially rectangular cross section. It should be noted that in principle any other suitable cross-sectional shape can be provided for these projections 23, 24.
  • the strip exit surface 22 in the exit region 21 of the device 10 has a recess 27 which is open to the front surface edge 25 and has a substantially finger-shaped cross section.
  • This type of design of the recess 27 allows a user of the device to reach into this recess 27 with his thumb and fingers and to grasp a strip section 13 for pulling out in the strip pull-out direction 26.
  • the strip supply 11 consists of strips 12, which generally consist of paper, thin cardboard or similar suitable strip materials that can be provided in strip form. A strip of this type is shown in Figs. 3-5.
  • the strip 12 consists of individual coherent flat strip sections 13, which are delimited from one another in sections by punchings, perforations, creases or the like, the punchings, creases, perforations or the like forming a predetermined tear line 14.
  • the predetermined tear line 14 is formed essentially transversely to the longitudinal direction of the strips 12.
  • an engagement opening 15, 150 is formed, which in the exemplary embodiment shown here has a rectangular opening cross section.
  • the engagement openings 15, 150 are each delimited by punch lines 18, 19 or 180, 190 formed parallel to the edges 17, 170 and in the transverse direction of the strip 12 by the predetermined tear line 14 itself, which at these points is also in the form of punch lines (20, 200) is formed in the area of the engagement openings 15, 150.
  • the side of the engagement openings 15, 150 opposite the predetermined tear line 14 is formed along the respective line by a groove or the like, so that the engagement openings 15, 150 each remain closed by a foldable flap 151, 152, although they are separated from the respective strip section 13 at three of their boundary edges is separated.
  • the respective foldable tab 151, 152 remains connected to the strip section 13 via the non-separated line.
  • the engaging openings 15, 150 are arranged on a line 16 running transversely to the longitudinal direction of the strip in such a way that the respective imaginary center lines of the engaging openings 15, 150 lie on the line 16.
  • the edge of the engagement openings 15, 150 parallel to the transverse line 16 is not on the predetermined tear line 14.
  • this can also have a hole 153, which can be punched out, for example, essentially centrally between its two edges 17, 170.
  • a strip supply 11 with a roll wound in strips is inserted into a device 10, as is shown schematically in FIG. 2.
  • the strip 12 is then inserted into the U-shaped groove 30 and subsequently inserted so far that it reaches the exit region 21 and lifted over the projections 23, 24 by slight lifting and thereby slightly pulled, as is also shown in FIG dash-dotted line, which is to represent the strip 12, is shown.
  • the next subsequent strip section 13 can be pulled out of the device 10 in a corresponding manner and torn off again when the projections 23, 24 are engaged in its engagement openings 15, 150.
  • the device 10 and also the container 33 can be made of any suitable materials.
  • Plastic is suitable as an inexpensively available and also easily deformable material and also the individual construction elements such as the strip exit surface 22 and the strip guide element 29 can be made of plastic, it also being conceivable to form them integrally in one operation together with the container 33.
  • the projections 23, 24 can in principle also be formed integrally with the strip exit surface 22; however, it is also conceivable to form them from metal for reasons of stability and to fasten them in a suitable manner on the strip exit surface 22.
  • the device 10 can be fastened on a stand, also not shown here, and arranged on a base such that the user can pull the strip section 13 out of the device 10 and tear it off at a suitable height.

Landscapes

  • Cartons (AREA)
  • Automatic Tape Cassette Changers (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Ausgabe von in einem Vorrat bereitgestellten zusammenhängenden, einen Streifen bildenden flächigen Abschnitten, die durch von Stanzungen, Perforierungen, Rillungen oder dgl. gebildete Sollabrißlinien abschnittsweise voneinander abgegrenzt sind, sowie derartige Streifen zur Verwendung in der Vorrichtung, die im Austrittsbereich des Streifens eine Streifenaustrittsfläche aufweist, in der ein aus dieser Fläche herausragendes Streifenabrißwiderlager zum formgenauen Eingreifen in eine aus den Streifen ausgestanzte Öffnung vorgesehen ist.
  • Es ist eine Vorrichtung dieser Art bekannt (DE-B-2 303 386), bei der vorgestanzte Papierstreifen über eine vorstehende, dreieckförmig ausgebildete Zunge herübergezogen werden, in dessen Folge die entsprechend zungenartig vorgestanzte Papierstreifenlasche sich auf diese Zunge legt und das weitere Herausziehen des Streifens verhindert und nachfolgend ein Abreißen des Streifens im Bereich der Stanzungen an den schmalsten Papierstegen im Bereich der dreieckigen Ausstanzungen verursachen soll. Um nach dem Abreißvorgang aus der Vorrichtung den nächsten Abschnitt herausziehen zu können, muß aufgrund dieser Art der Abschnitttrennung ein verhältnismäßig großer Streifenabschnitt am nachfolgenden, in der Vorrichtung noch liegenden Streifenabschnitt verbleiben, der mit den Fingern erfaßt und aus der Vorrichtung herausgezogen werden soll.
  • Diese Art der Vorrichtung hat demzufolge den Nachteil, daß einerseits wegen der sehr schmalen verbleibenden Papierstege, die die Sollrißbereiche bilden sollen, insbesondere bei schweren vollen Papierstreifenvorratsrollen sehr oft der Papierstreifen nicht erst dann reißt, wenn er über die nach oben vorstehende Führungszunge gezogen wird, sondern generell schon beim Ziehen des Papierstreifens, und andererseits, daß der Streifenabschnitt wegen des Vorhandenseinmüssens von verhältnismäßig großen Abschnitten, die zwischen den Fingern ergriffen werden müssen, die Abschnitte selbst eine verhältnismäßig geringe bedruckbare Fläche aufweisen.
  • Reißt der Papierstreifen undefiniert zwischen Führungszunge und Vorratsrolle, muß in einer langwierigen Prozedur die Vorrichtung von einer Bedienungsperson geöffnet werden und der Streifen wiederum zur Führungszunge hin neu eingefädelt werden. Dieser Nachteil der bekannten Vorrichtung stellt deren Einsatzfähigkeit über einen längeren Zeitraum selbst in Zweifel, da die Vorrichtung bestimmungsgemäß dazu verwendet werden soll, den Verkaufsvorgang in Geschäften durch Ausgabe von Kundennummern reibungsloser, sicherer und schneller vonstatten gehen zu lassen.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung und darin verwendbare Streifen zu schaffen, die einerseits sehr einfach im Aufbau ist, eine sehr sichere Handhabung auch bei sehr nachlässiger Bedienung erlaubt, die andererseits keine dünnen streifenförmigen Sollrißstege erfordert und gestattet, daß auch dünnster streifenbildender Werkstoff verwendet werden kann.
  • Gelöst wird die Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch, daß das Streifenabrißwiderlager aus zwei voneinander beabstandeten und im wesentlichen orthogonal zur Streifenaustrittsfläche ausgerichteten Vorsprüngen besteht, gegen deren in Abzugsrichtung hintere Kante sich die Stanzlinie der um die Vorderkante aufklappbaren Eingriffsöffnungen des Streifens legt, womit beim weiteren Abziehen der Abreißvorgang des vorderen Abschnitts vom Streifen entlang der im Bereich der Eingriffsöffnungen querverlaufenden Sollabrißlinie eingeleitet wird. Diese Art der Ausbildung hat den Vorteil, daß der Streifen in einem großen Winkelbereich relativ zu den Vorsprüngen sicher erfaßt wird und die Vorsprünge dabei sicher in die Eingriffsöffnungen des Streifens einrasten können. Ein komplizierter Abreißmechanismus, der zudem noch störanfällig wäre, ist hier nicht vorhanden. Lediglich feststehende Vorsprünge, die keinerlei Abnutzung unterliegen, sind hier vorhanden und schaffen ein festes Widerlager, um abschnittsweise den Streifen abtrennen zu können.
  • Darüber hinaus hat diese Art der Ausbildung den Vorteil, daß der Benutzer der Vorrichtung den Abrißvorgang selbst überwachen kann, da die vorrichtungsseitigen Abrißelemente am vordersten Teil der Vorrichtung für den Benutzer fortwährend sichtbar sind.
  • Vorteilhafterweise weist die Streifenaustrittsfläche im Bereich zwischen den Vorsprüngen eine von der Flächenvorderkante weg und entgegen der Streifenausziehrichtung gerichtete Aussparung auf, die vorzugsweise ein fingerförmiges Aussparungsprofil aufweisen kann, so daß komplizierte Formgebungen des Streifens, um das Ergreifen des nachfolgenden, noch in der Vorrichtung liegenden Abschnitts zu ermöglichen, hier vollständig entbehrlich sind. Der Benutzer greift mit Daumen und Finger, indem er in die Aussparung eingreift, den in der Aussparung somit teilweise freiliegenden Abschnitt und zieht ihn über die Vorsprünge gleitend aus der Vorrichtung heraus.
  • Um den Streifen zu den Vorsprüngen schon in einer Ebene und damit plan zu den Vorsprüngen heranführen zu können, also mit einem verhältnismäßig geringen Reibungswiderstand auf einen Führungsuntergrund, ist die Streifenaustrittsfläche zur Bildung einer Streifenführung in Richtung des hinteren Vorrichtungsteils verlängert.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform ist im wesentlichen parallel zur Streifenaustrittsfläche ein mit einer U-förmigen Führungsnut versehenes Streifenführungselement angeordnet, das sich bis auf einen geringen Abstand im wesentlichen bis vor die Vorsprünge erstreckt. Dieses Streifenführungselement sichert einerseits im Bereich der Vorsprünge, daß der Streifen immer mit geringfügigem Eigendruck seines Werkstoffes z.B. des Papiers, hervorgerufen durch dessen Steifigkeit, auf die Vorsprünge gedrückt wird und andererseits, daß der Streifen selbst immer in Streifenquerrichtung im selben Abstand zu den Vorsprüngen geführt wird, ohne daß aufwendige seitliche Führungsmaßnahmen getroffen werden müssen.
  • Grundsätzlich kann die Streifenaustrittsfläche auch integraler Bestandteil eines Gehäuses sein, so daß der Benutzer mit seinen Fingern zum Ergreifen des Streifenabschnitts teilweise in das Gehäuse hineingreifen muß. Gemäß einer vorteilhaften weiteren Ausführungsform steht jedoch die Streifenaustrittsfläche zungenartig von einem damit verbundenen Gehäusekörper vor, so daß der Zugriff erheblich erleichtert wird.
  • Der Gehäusekörper, in dem der Streifenvorrat angeordnet ist, kann jede beliebige geeignete Formgebung haben. Auch das Material wie Papier, das abschnittsweise aus der Vorrichtung herausgezogen werden soll, braucht nicht notwendigerweise in aufgerollter Form vorzuliegen, sondern kann auch zieharmonikaartig aufeinander geschichtet sein. Bei einer bevorzugten Ausführungsform besteht der Gehäusekörper jedoch aus einem im wesentlichen einen kreisförmigen Querschnitt aufweisenden Behälter und aus einem diesen verschließenden Behälterdeckel. Diese Art der Ausführung gestattet die Aufnahme von rollenförmig aufgewickeltem Papier, wie es für viele Anwendungszwecke äußerst zweckmäßig ist. Dabei sind der Behälter und der Behälterdeckel vorzugsweise über eine Scharnierverbindung klappbar miteinander verbunden, so daß der Gehäusekörper zum Neubefüllen einer Streifenrolle und gegebenenfalls zur Beseitigung von Störungen schnell geöffnet und wieder geschlossen werden kann. Volle Streifenrollen haben ein beträchtliches Eigengewicht und üben auf Führungen oder auf einem Untergrund, auf dem die Rolle aufliegt, eine dementsprechend große Reibung aus. Eine große Reibung bedeutet, daß bei noch vollen Vorratsrollen der Streifen die Neigung zeigt, beim Herausziehen an nicht gewünschten Stellen innerhalb der Vorrichtung zu zerreißen. Um das zu verhindern, sind sowohl auf dem Boden des Behälters als auch auf der Innenseite des Behälterdeckels wenigstens teilweise im wesentlichen parallel zu den Boden- und Deckelrändern umlaufende stegartige Erhöhungen angeordnet, auf denen die Vorratsrolle sich mit geringerer Reibung abstützen kann als wenn sie auf den inneren zylindrischen Seitenwandflächen des Behälterinnenraums aufliegen würde. Zur weiteren Verringerung der Reibung des Streifens im Übergangsbereich von Gehäuse und Streifenauslaß kann die Streifenaustrittsfläche tangential aus der zylindrischen Gehäuseseitenwand austreten.
  • Um es einer Bedienungsperson zu ermöglichen, von außen mit einem Blick zu erkennen, wie groß der noch vorhandene Rollenvorrat innerhalb der Vorrichtung ist, ist der Boden und/oder der Deckel des Behälters wenigstens teilweise durchbrochen, so daß nicht nur der Blick auf die Rolle im Behälterinnenraum zu Überwachungszwecken immer frei ist, sondern dieselbe auch von Hand gedreht werden kann, um bei Störungen den Streifen wieder in den Austrittsbereich der Vorrichtung, ohne dessen Gehäuse öffnen zu müssen, einfädeln zu können.
  • Ein bekannter Streifen aus Papier oder entsprechenden folienartigen Werkstoffen, der durch zusammenhängende flächige Abschnitte gebildet wird, die durch Stanzungen, Perforierungen, Rillungen oder dgl. gebildete Sollabrißlinien voneinander abgegrenzt sind, der in der eingangs genannten bekannten Vorrichtung verwendet wird, weist den Nachteil auf, daß er insbesondere bei großen, vollen und damit schweren Rollen dazu neigt, beim Herausziehen aus der Vorrichtung nicht im Bereich der Führungszunge abzureißen, wie es vorbestimmt ist, sondern irgendwo in der Vorrichtung, und zwar aufgrund der sehr schmalen Stegverbindungen von Abschnitt zu Abschnitt aufgrund der sehr großflächigen ausgebildeten Streifenzunge pro Abschnitt.
  • Ein weiterer Nachteil des bekannten Streifens ist der zwangsweise mit der verbleibenden großflächigen Abschnittszunge verbundene geringe Rostnutzflächenbereich pro Abschnitt, so daß auf diesem nur verhältnismäßig wenig Kundeninformationen aufgebracht werden können.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Streifen dieser Art zu schaffen, der beim Herausziehen aus einer Vorrichtung tatsächlich nur in dem im Streifenabschnitt dafür vorgesehenen Bereich abreißt und darüber hinaus über die gesamte Abschnittsfläche mit Informationen für den Benutzer versehen werden kann und der darüber hinaus aus verhältnismäßig dünnen und damit preisgünstig bereitzustellenden Werkstoffen hergestellt werden kann und zudem in der erfindungsgemäßen Vorrichtung verwendet werden kann.
  • Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß in jedem Abschnitt in den beiden Randbereichen zwei voneinander beabstandete Eingriffsöffnungen ausgebildet sind. Der Vorteil dieser Streifen liegt darin, daß diese Eingriffsöffnungen relativ zur gesamten Abschnittsfläche sehr klein und darüber hinaus in den unmittelbaren Randbereichen des Streifens bzw. des Streifenabschnitts vorgesehen werden können. Sind die Vorsprünge beim Herausziehen des Streifens aus einer Vorrichtung in die Eingriffsöffnungen eingerastet, wird bei weiterem Zug zwangsweise der entsprechende angrenzende Streifenabschnitt an der Sollrißlinie abgetrennt, da die Ränder der Eingriffsöffnungen mit absoluter Sicherheit gegen die entsprechenden Flächen der Vorsprünge anliegen.
  • Vorteilhafterweise sind die beiden Eingriffsöffnungen auf einer quer zur Streifenlängsrichtung verlaufenden Linie angeordnet, wobei es grundsätzlich denkbar wäre, entsprechend versetzt auf einer Vorrichtung angeordneter Vorsprünge die Eingriffsöffnungen versetzt auf dem Streifenabschnitt vorzusehen.
  • Die Eingriffsöffnungen selbst können auf die verschiedenste Weise geformt sein, beispielsweise rund oder in Form eines beliebigen Vielecks. Vorzugsweise sind die Eingriffsöffnungen jedoch im wesentlichen rechteckig ausgebildet und weisen parallel zu den Streifenrändern verlaufende Ränder auf. Eine rechteckige Ausbildung der Eingriffsöffnungen hat zudem den Vorteil, daß sie mit ihren parallel zu den Flächen der Vorsprünge anliegenden Eingriffs- öffnungsrändern einen sicheren Halt beim Abreißvorgang bieten und nicht befürchtet werden muß, daß sie aus diesem Eingriff herausrutschen.
  • Um beim Herausziehen des Streifens aus einer Vorrichtung das Hineingleiten der Vorsprünge in die Eingriffsöffnungen zu erleichtern, sind die Eingriffsöffnungen durch durch eine Stanzlinie vom Abschnitt abgegrenzte klappbare Laschenteile bei einem Eingriffsvorgang freisetzbar. Von der Verbindungsseite der Lasche mit dem Abschnitt her gleitet beim Herausziehen des Abschnitts der Vorsprung langsam in die Eingriffsöffnung hinein, indem sich das zunächst noch in der Abschnittsebene befindliche klappbare Laschenteil allmählich hochklappt.
  • Vorteilhafterweise ist die quer zur Streifenlängsrichtung verlaufende Stanzlinie des klappbaren Laschenteils auf der Sollabrißlinie ausgebildet, so daß das Abreißen einzelner Abschnitte mit noch größerer Sicherheit tatsächlich nur an der Sollabrißlinie erfolgt.
  • Die Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf die nachfolgenden schematischen Zeichnungen anhand eines Ausführungsbeispieles eingehend beschrieben. Darin zeigen:
    • Fig. 1 in perspektivischer Darstellung im Ausschnitt den vorderen Teil der Vorrichtung ohne Streifen,
    • Fig. 2 die Draufsicht auf eine Vorrichtung mit kreisförmigem Gehäuse mit ausschnittsweise dargestelltem Deckel und einerTeilschnittdarstellung des Austrittsbereichs des Streifens aus der Vorrichtung,
    • Fig. 3 eine Darstellung entsprechend der Darstellung von Fig. 1, jedoch mit eingefädeltem und in die Vorsprünge eingerastetem Streifenabschnitt,
    • Fig. 4 die Draufsicht auf einen Streifen mit drei zusammenhängenden Abschnitten und
    • Fig. 5 einen Ausschnitt des vorderen Bereichs der Vorrichtung mit daran angeordneten Vorsprüngen, die in die Eingriffsöffnungen des Streifens bei hochgeklapptem Laschenteil eingerastet sind.
  • Die Vorrichtung 10 besteht im wesentlichen aus einem Gehäusekörper 32, der bei dieser Ausführungsform durch einen Behälter 33 mit Behälterboden 36 sowie einen Behälterdeckel 34 gebildet wird. Der Behälter 33 und der Behälterdeckel 34 sind durch eine Scharnierverbindung 35 klappbar miteinander verbunden, so daß ein in den Behälter 33 eingelegter rollenartig aufgewickelter Streifenvorrat 11 eingelegt werden kann.
  • Der Behälterboden 36 und entsprechend die Deckelinnenfläche 37 des Behälters 33 sind wenigstens teilweise um den Bodenrand 38 und den Deckelinnenrand 39 umlaufend mit Stegen 40 versehen, die im wesentlichen rechtwinklig zum Behälterboden 36 bzw. von der Deckelinnenfläche 37 wegstehen. Diese Stege 40 dienen dazu, daß der rollenartige Streifenvorrat 11 sich auf ihnen teilweise abstützen kann, wie es insbesondere aus der Darstellung von Fig. 2 ersichtlich ist. Dadurch wird verhindert, daß der Streifenvorrat 11 mit seiner gesamten Breite auf der zylindrischen Innenfläche des Behälters 33 aufliegt, wodurch die Reibung des Streifenvorrats 11 auf der Auflage vermindert wird.
  • An der Vorderseite der Vorrichtung 10 bzw. bei der hier dargestellten Ausführungsform an der Vorderseite des Behälters 33 tritt sekantenartig aus dem hier mit kreisförmigem Querschnitt ausgebildeten Behälter 33 eine Streifenaustrittsfläche 22 aus, die der Führung eines vom Streifenvorrat 11 nach außen führenden Streifens 12 dient. Oberhalb der Streifenaustrittsfläche und im wesentlichen im Austrittsbereich 21 des Streifens 12 ist ein Streifenführungselement 29 angeordnet, das an seiner der Streifenaustrittsfläche 22 gegenüberliegenden Fläche mit einer U-förmigen Nut 30 versehen ist, in der der Streifen 12 ebenfalls durch die Streifenaustrittsfläche 22 begrenzt verläuft. In geringem Abstand zur dem Behälter 33 abgewandten Flächenvorderkante 25 der Streifenaustrittsfläche 22 sind zwei voneinander beabstandete Vorsprünge 23, 24 angeordnet, die auf einer Linie liegen, die im wesentlichen quer zu der Richtung verläuft, die durch die Streifenausziehrichtung 26 gebildet wird.
  • Die Vorsprünge 23, 24 stehen im wesentlichen orthogonal auf der Streifenaustrittsfläche 22 und werden bei der hier dargestellten Ausführungsform durch quaderförmige Erhebungen gebildet, d.h. sie weisen einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt auf. Es sei angemerkt, daß grundsätzlich jede beliebige andere geeignete Querschnittsform bei diesen Vorsprüngen 23, 24 vorgesehen sein kann.
  • Unter Bezugnahme auf die Darstellung von Fig. 1 und 3 ist ersichtlich, daß die Streifenaustrittsfläche 22 im Austrittsbereich 21 der Vorrichtung 10 eine Aussparung 27 aufweist, die zur Flächenvorderkante 25 offen ist und einen im wesentlichen fingerförmigen Querschnitt hat. Diese Art der Ausbildung der Aussparung 27 gestattet es einem Benutzer der Vorrichtung mit Daumen und Finger in diese Aussparung 27 hineinzugreifen und einen Streifenabschnitt 13 zum Herausziehen in Streifenausziehrichtung 26 zu erfassen.
  • Der Streifenvorrat 11 besteht aus Streifen 12, die im allgemeinen aus Papier, dünner Pappe oder ähnlichen geeigneten streifenförmig bereitstellbaren Folienwerkstoffen bestehen. Ein Streifen dieser Art ist in den Fig. 3 bis 5 dargestellt. Der Streifen 12 besteht aus einzelnen zusammenhängenden flächigen Streifenabschnitten 13, die durch Stanzungen, Perforierungen, Rillungen oder dgl. abschnittsweise voneinander abgegrenzt sind, wobei die Stanzungen, Rillungen, Perforierungen oder dgl. eine Sollabrißlinie 14 bilden. Die Sollabrißlinie 14 ist im wesentlichen quer zur Längsrichtung der Streifen 12 ausgebildet.
  • In den zu den beiden äußeren Rändern 17, 170 im wesentlichen benachbarten Randbereichen 120, 121 ist jeweils eine Eingriffsöffnung 15, 150 ausgebildet, die bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel einen rechteckigen Öffnungsquerschnitt aufweist. Die Eingriffsöffnungen 15, 150 sind jeweils durch parallel zu den Rändern 17, 170 ausgebildete Stanzlinien 18, 19 bzw. 180, 190 begrenzt und in Querrichtung des Streifens 12 durch die Sollabrißlinie 14 selbst, die an diesen Stellen ebenfalls in Form von Stanzlinien (20, 200) im Bereich der Eingriffsöffnungen 15, 150 ausgebildet ist. Die der Sollabrißlinie 14 gegenüberliegende Seite der Eingriffsöffnungen 15, 150 ist entlang der jeweiligen Linie durch eine Rillung oder dgl. ausgebildet, so daß die Eingriffsöffnungen 15, 150 jeweils durch eine klappbare Lasche 151,152 verschlossen bleiben, obwohl sie an drei ihrer Begrenzungsränder vom jeweiligen Streifenabschnitt 13 abgetrennt ist. Über die nicht getrennte Linie bleibt die jeweilige klappbare Lasche 151, 152 mit dem Streifenabschnitt 13 verbunden.
  • Bei der hier dargestellten Ausführungsform des Streifens 12 sind die Eingriffsöffnungen 15, 150 derart auf einer quer zur Streifenlängsrichtung verlaufenden Linie 16 angeordnet, daß die jeweiligen gedachten Flächenmittellinien der Eingriffsöffnungen 15, 150 auf der Linie 16 liegen. Wie vorangehend schon dargestellt, liegt der eine durch Stanzung getrennte Rand der Eingriffsöffnung 15, 150 dabei auf der Sollabrißlinie 14. Es sind aber auch Ausführungsformen denkbar, bei denen der zur querverlaufenden Linie 16 parallele Rand der Eingriffsöffnungen 15, 150 nicht auf der Sollabrißlinie 14 liegt. Um das Abreißen längs der Sollabrißlinie 14 zu erleichtern, kann diese darüber hinaus auch noch im wesentlichen mittig zwischen ihren beiden Rändern 17, 170 ein Loch 153 aufweisen, das beispielsweise ausgestanzt sein kann.
  • Ein Streifenvorrat 11 mit rollenförmig aufgewickeltem Streifen wird in eine Vorrichtung 10 eingelegt, wie es schematisch in Fig. 2 dargestellt ist. Der Streifen 12 wird dann in die U-förmige Nut 30 eingeführt und nachfolgend so weit hindurchgesteckt, daß er den Austrittsbereich 21 erreicht und durch leichtes Anheben über die Vorsprünge 23, 24 hinweggehoben und dabei leicht gezogen, wie es ebenfalls in Fig. 2 anhand der strichpunktierten Linie, die den Streifen 12 darstellen soll, gezeigt ist.
  • Durch im wesentlichen in Richtung der Streifenaustrittsfläche 22 ausgeführtes Ziehen durch den Benutzer entsprechend der Streifenausziehrichtung 26 rastet ein nächster Streifenabschnitt 13 mit seinen Eingriffsöffnungen 15, 150 in die Vorsprünge 23, 24 ein, wobei sich die klappbare Lasche 151, 152 entsprechend der Darstellung von Fig. 5 von der Ebene der Streifenaustrittsfläche 22 im wesentlichen vertikal weggebogen hat. Der nachfolgende Streifenabschnitt 13, der noch auf der Streifenaustrittsfläche 22 aufliegt, stößt somit gegen die hintere Kante der Vorsprünge 25, 24 die somit ein Widerlager für den weiteren Austritt des betreffenden Streifenabschnitts 13 bilden. Wird der Zug weiterhin in Streifenausziehrichtung 26 ausgeübt, reißt der Streifenabschnitt 13 an der Sollabrißlinie 14 bestimmungsgemäß ab.
  • Durch leichtes Anheben des Streifenabschnitts 13, der noch auf der Streifenaustrittsfläche 22 aufliegt, kann auf entsprechende Weise der nächste nachfolgende Streifenabschnitt 13 aus der Vorrichtung 10 herausgezogen und wiederum abgerissen werden, wenn die Vorsprünge 23, 24 in seine Eingriffsöffnungen 15, 150 eingerastet sind.
  • Die Vorrichtung 10 und auch der Behälter 33 kann aus beliebigen geeigneten Werkstoffen hergestellt sein. Als kostengünstig bereitstellbarer und auch gut verformbarer Werkstoff eignet sich Kunststoff und auch die einzelnen Konstruktionselemente wie die Streifenaustrittsfläche 22 und das Streifenführungselement 29 können aus Kunststoff hergestellt sein, wobei es ebenfalls denkbar ist, diese integral in einem Arbeitsgang zusammen mit dem Behälter 33 auszubilden. Auch die Vorsprünge 23, 24 können grundsätzlich integral mit der Streifenaustrittsfläche 22 ausgebildet sein; es ist jedoch auch denkbar, diese aus Stabilitätsgründen aus Metall auszubilden und auf geeignete Weise auf der Streifenaustrittsfläche 22 zu befestigen. Mit hier nicht gesondert dargestellten Befestigungsmitteln kann die Vorrichtung 10 auf einem ebenfalls hier nicht dargestellten Ständer befestigt werden und auf einem Untergrund so angeordnet werden, daß der Benutzer in geeigneter Höhe den Streifenabschnitt 13 aus der Vorrichtung 10 herausziehen und abreißen kann.

Claims (18)

1. Vorrichtung (10) zur Ausgabe von in einem Vorrat (11) bereitgestellten zusammenhängenden, einen Streifen (12) bildenden flächigen Abschnitten (13), die durch von Stanzungen, Perforierungen, Rillungen oder dgl. gebildete Sollabrißlinien (14) abschnittsweise voneinander abgetrennt sind, welche Vorrichtung (10) im Austrittsbereich (21) des Streifens (12) eine Streifenaustrittsfläche (22) aufweist, in der ein aus dieser Fläche (22) herausragendes Streifenabrißwiderlager (23, 24) zum formgenauen Eingreifen in eine aus dem Streifen (12) ausgestanzte Öffnung (15, 150) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Streifenabrißwiderlager aus zwei voneinander beabstandeten und im wesentlichen orthogonal zur Streifenaustrittsfläche (22) ausgerichteten Vorsprüngen (23, 24) besteht, gegen deren in Abzugsrichtung hintere Kante sich die Stanzlinie (20, 200) der um die Vorderkante aufklappbaren Eingriffsöffnungen (15, 150) des Streifens (12) legt, womit beim weiteren Abziehen der Abreißvorgang des vorderen Abschnittes vom Streifen (12) entlang der im Bereich der Eingriffsöffnungen (15, 150) querverlaufenden Sollabrißlinie (14) eingeleitet wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Streifenaustrittsfläche (22) im Bereich zwischen den Vorsprüngen (23, 24) eine von der Flächenvorderkante (25) weg und entgegen der Streifenausziehrichtung (26) gerichtete Aussparung (27) aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparung (27) ein fingerförmiges Profil aufweist.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Streifenaustrittsfläche (22) zur Bildung einer Streifenführung in Richtung des hinteren Vorrichtungsteils (28) verlängert ist.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im wesentlichen parallel zur Streifenaustrittsfläche (22) an mindestens einem ihrer Ränder eine U-förmige Führungsnut (30) angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsnut (30) in einem Streifenführungselement (29) angeordnet ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Streifenführungselement (29) über die gesamte Breite der Streifenführungsfläche (22) erstreckt.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Führungsnut (30) bis auf einen geringen Abstand (31) im wesentlichen bis vor die Vorsprünge (23, 24) erstreckt.
9. Vorrichtung einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Streifenaustrittsfläche (22) zungenartig von einem damit verbundenen Gehäusekörper (32) vorsteht.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehäusekörper (32) aus einem im wesentlichen einen kreisförmigen Querschnitt aufweisenden Behälter (33) und einem diesen verschließenden Behälterdeckel (34) besteht.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (33) und der Behälterdeckel (34) über eine Scharnierverbindung (35) klappbar miteinander verbunden sind.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl auf dem Boden (36) des Behälters (33) als auch auf der Innenfläche (37) des Behälterdeckels (34) wenigstens teilweise im wesentlichen parallel zu den Boden- und Deckelinnenrändern (38, 39) umlaufende stegartige Erhöhungen(40) angeordnet sind.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (36) und/oder der Deckel (34) des Behälters (33) wenigstens teilweise durchbrochen ist (sind).
14. Streifen aus papier- oder entsprechenden folienartigen Werkstoffen, der durch zusammenhängende flächige Abschnitte gebildet wird, die durch durch Stanzungen, Perforierungen, Rillungen oder dgl. gebildete Sollabrißlinien voneinander abgegrenzt sind, zur Verwendung in der Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß in jedem Abschnitt (13) in den beiden Randbereichen (120, 121) zwei voneinander beabstandete Eingriffsöffnungen (15,150) ausgebildet sind, deren Anordnung der der Vorsprünge (23, 24) entspricht.
15. Streifen nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Eingriffsöffnungen (15, 150) auf einer quer zur Streifenlängsrichtung verlaufenden Linie (16) vorgesehen sind.
16. Streifen nach einem der Ansprüche 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Eingriffsöffnungen (15,150) im wesentlichen rechteckig ausgebildet sind und parallel zu den Streifenrändern (17, 170) verlaufende Ränder (18, 19; 180, 190) aufweisen.
17. Streifen nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Eingriffsöffnungen (15, 150) durch durch eine Stanzlinie (18, 19, 20; 180, 190, 200) vom Abschnitt (13) abgegrenzte klappbare Laschenteile (151, 152) bei einem Eingriffsvorgang freisetzbar sind.
18. Streifen nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Stanzlinie (20, 200) teilweise auf der Sollabrißlinie (14) ausgebildet ist.
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