EP0132842A2 - Konstruktion zur gelenkigen Verbindung und Abdichtung zweier relativ gegeneinander schwenkbar beweglicher Tür- oder Torelemente - Google Patents

Konstruktion zur gelenkigen Verbindung und Abdichtung zweier relativ gegeneinander schwenkbar beweglicher Tür- oder Torelemente Download PDF

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EP0132842A2
EP0132842A2 EP84108810A EP84108810A EP0132842A2 EP 0132842 A2 EP0132842 A2 EP 0132842A2 EP 84108810 A EP84108810 A EP 84108810A EP 84108810 A EP84108810 A EP 84108810A EP 0132842 A2 EP0132842 A2 EP 0132842A2
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EP
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door
gate elements
sealing profile
sealing
grooves
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    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/132—Doors

Definitions

  • the invention relates to constructions of the type described in the preambles of claims 1 and 2.
  • US-PS 35 66 539 and US-PS 3o 4o 8 0 6 constructions of the aforementioned type are described and shown. From US-PS 35 66 539 a construction for connecting and sealing a frame and a sash can be seen in which the band parts for the purpose of positive Intervene in the grooves in the frame profiles of the door or gate elements.
  • the sealing levels of both sealing profile strips thus extend transversely to the door or gate level.
  • the band part on the frame side completely engages through the groove assigned to it and extends for the purpose of concealed arrangement behind the frame where it is fastened in a suitable manner.
  • the construction which can be removed from US Pat. No. 3o 4o 8 0 6 relates to the connection and sealing of two door or gate elements of a folding door which can be pivoted relative to one another.
  • two adjacent door elements are connected to each other by band parts and a sealing profile strip.
  • the band parts rest on the top narrow sides of the door elements and form a hinge, the hinge axis of which extends on a broad side of the door elements.
  • the sealing profile strip is on both sides in the Narrow sides of the gate elements are added to vertical grooves and anchored in the grooves by wedge-shaped profile strips arranged on the narrow sides.
  • the sealing profile strip thus represents a sealing skin that extends between the neighboring door elements in any position.
  • the sealing profile strip When the door elements are pivoted against each other, the sealing profile strip is folded, approximately around the hinge axis.
  • the sealing of the gate elements on the upper side is problematic because the band parts are located there. Gaps cannot be avoided even by means of band parts bent off in the joint area, as is realized in the known construction.
  • the sealing profile strip of a very large bending stresses g wun that greatly overused him what even with the use of a particular material will shorten the life of the seal profile strip in the known construction is subject.
  • the band parts can be positively engaged in the grooves, for example, by means of a shoulder or a crank, non-rotatably, which is desirable in view of the considerable loads to which doors and door elements are exposed in practice.
  • a bending stress of the sealing profile strip does not take place in the embodiment according to the invention. It must be ensured only in manner known per se for the fact that in the closed position of the door or gate elements of the sealing profile strip to a seal edge 'or area of the abutting adjacent door or gate element.
  • the height of the sealing profile strip, with which it protrudes above the groove can correspond to the thickness of the band parts or, in the case of a higher sealing profile strip, it is also possible to remove at least the anchoring profile approaches in the region of the band parts.
  • the embodiment of the invention according to claim 2 provides a good protection of the door or gate elements in their closed position a pinch protection in the area of their mutually facing narrow sides.
  • This pinch protection is also suitable as an accident protection for fingers, the distance between the narrow sides facing one another in the closed position only being dimensioned to a finger's width or somewhat larger. It is also important that not only objects jammed when the door elements are closed are protected from damage because the elastic sealing profile strip is able to evade, but that the construction itself is also protected against damage because a hard stopping of the closing movement does not occur when closing, as it does in the known construction, it can be expected if a hard object is pinched between the narrow surfaces.
  • the band parts can be attached in the same way in the embodiment according to claim 1.
  • the configuration according to claim 2 there is primarily no dependence of the configuration according to claim 2 on the fastening features for the band parts, because the advantages which can be achieved by the configuration according to claim 2 can also be achieved with band parts which are fastened differently.
  • the embodiment according to claim 2 is therefore of independent importance.
  • the configurations according to claims 5 and 6 result in a good seal for several reasons. Both configurations lead to a relatively high dimensional stability of the sealing profile strip, whereby a higher seal can be achieved due to an increased contact pressure when the sealing profile strip is pressed together. Hollow chambers, which contribute to improved insulation in the region of the sealing profile strip, are common to both embodiments.
  • the configuration according to claim 5 gives the sealing profile strip increased lateral stability. As with the embodiment according to claim 4 can be in the range - of band portions at the facing narrow sides of the door or T orimplantation the support legs to remove, so that constraints internal half of the sealing profile strip are avoided, which would result if the support feet and possibly also the anchoring profile approaches would rest on the band parts.
  • the embodiment according to claim 7 is to be used advantageously if the sealing profile strips — seen along the door or gate level — lie one behind the other.
  • the embodiment according to claim 8 is suitable for sealing profile strips with a curved sealing surface and in such an arrangement in which they act against one another with their curved sealing surfaces. With such an arrangement, depending on the contact pressure, only narrow contact surfaces and, in addition, free profile indentations result, which are predetermined by the curvature of the sealing surfaces. A lateral lip is assigned to each sealing profile strip to cover these profile indentations. Through a mutually twisted by 18 ° 0 arrangement of the sealing profile strip is both profiled recoveries can be covered by only one each sealing profile strip associated side seal lip.
  • inexpensive semifinished products with undercut grooves can be used to accommodate the anchoring profile approaches and, if appropriate, also the "band parts.
  • the door hinge shown in Fig. 1 consists in principle of two hinge parts, one of which comprises the two hinge parts 1, 2 and the other of which is formed by a single hinge part 3.
  • the band part 3 is arranged between the two band sections 1, 2.
  • the band parts 1, 2 and 3 are rotatably connected to one another by a band bolt 4.
  • the hinge pin 4 has a hinge pin head formed integrally with it, which is shown at the top in FIG. 1. In the lower region of the hinge pin, a plastic closure kn op f 6 is received by the hinge section 2.
  • both the band sections 1, 2 and the band part 3 can be movable relative to the band bolt 4, but it is also possible for at least one of the band sections 1,2 or the band part 3 to be fixed with the band bolt 4 connected is;
  • an oil groove 16 which is contained in the hinge pin circumference and runs in the hinge pin longitudinal direction, which is accessible from the outside and allows the lubricating oil to be introduced into the circumferential groove 17.
  • the band sections 1, 2 shown in FIG. 1 and the band part 3 also shown in FIG. 1 each have two protruding bent parts 14, which, as can be seen from the view according to FIG. 2, only by bending the band parts in question or Band sections forming plate elements are formed.
  • the offsets 14 belonging to the respective band section 1, 2 or to the band part 3 are each spaced apart from one another along a line which runs parallel to the center line of the band bolt 4.
  • the relevant offsets 14 are provided on the end edges of the band sections 1, 2 or the band part 3.
  • the tape portions 1,2 and the band part 3 have still respective mounting holes 15 which are formed by countersunk holes, which are used for receiving fastening screws, by means of which the door hinge in question to T or- elements can be attached.
  • FIG. 3 the door hinge shown in Fig. 1 is shown integrated in a construction for the articulated connection and sealing of gate elements 12 shown in section.
  • the gate elements 12 preferably have hollow profiles on their mutually facing narrow sides, in particular C-shaped hollow profiles 11, the profile gaps of which are located on the narrow side, as can be seen from FIGS. 4 and 5.
  • these In the illustrated closed position of the gate elements 12, these have a distance a between their S ch 'coloring pages on which also corresponds to the distance between the opposite broad sides of the band parts 1,2,3, which consist of flat material and extend parallel in the region of the narrow sides to each other extend.
  • the hinge part 3 is bent at an angle w to the hinge parts 1, 2, so that there is not only a distance b of the hinge formed by the hinge pin 4 from the results in a broad side of the gate elements 12, but also an off-center position of the hinge pin 4 in relation to the distance a between the narrow sides.
  • the fastening used in the hollow profiles 11 clamping plates 8 and 9, are screwed into the countersunk screws 1o, which are received by the hinge parts of the hinge.
  • the angled parts 14 protrude into the receiving openings of the door elements 12, which provides a form-fitting receptacle, since the angled portions with straight boundary edges or surfaces enclose the longitudinal slots.
  • FIG. 4 the connection of the hinge parts of the hinge shown in Fig. 3 with the gate elements 12 is illustrated in a plan view. It can be seen how the angled parts 14 contribute to securing the door hinge parts against rotation and how the relevant hinge parts are fastened together with the clamping plates 8 and 9 to the C-shaped hollow profiles 11.
  • the distance a between the narrow sides of the door elements 12 is filled in the closed position shown by two sealing profile strips 13, which are arranged in mutually opposite arrangement on the narrow sides and touch in the butt plane E running centrally to the distance a.
  • the sealing profile strips 13 are tubular hollow profiles with anchoring profile approaches 18, which are hammerhead-shaped and surround the longitudinal slots of the C-shaped hollow profiles 11. They cover the longitudinal slots due to the existing undercut, which ensures secure anchoring.
  • the anchorages g sprofilan arrangements 18 are also formed to be hollow, whereby each said cavity is divided by a extending parallel to the bottom 19 of the sealing profile strip 13 partition wall 21 into two chambers.
  • two support legs 22 each extend at a distance c from the anchoring profile lugs 18, with which the sealing profile strips 13 rest on the narrow sides of the gate elements 12 and which connect to the outer sides 23 of the sealing profile strips 13.
  • the outer sides 23 do not run parallel to one another, but rather they converge slightly towards the upper side 24 of the sealing profile strip 13, which — viewed in cross section — is convexly curved. Because of this convex curvature, in addition to the butt region in the butt plane E, there are free spaces 25 between the sealing profile strips 13 which are oriented toward one another with their upper sides 24. These free spaces 25 are covered laterally by side lips 26 which extend beyond the butt plane E as an extension of the outer sides 23 . Each sealing profile strip 13 has only one side lip 26. Due to the mutually rotated arrangement of the sealing profile strips, both free spaces 25 are covered.
  • the width d of the sealing profile strips 13 corresponds approximately to the width of the gate elements 12, so that the outer sides of these two parts run approximately flush. Due to the converging course of the outer sides 23 of the sealing profile strips 13, the side lips 26 can be arranged without projecting significantly from the outer sides 23.
  • the support legs 22 give the sealing profile strips 13 lateral stability.
  • the hollow space 27 resulting from the tubular design of the sealing fibrous film strip and the hollow spaces 28 arranged in the spacing areas c next to the anchoring profile shoulder 18 and the already mentioned chambers in the lowering profile shoulder 18 not only save material, but these hollow spaces also increase the thermal insulation.
  • the C-shaped hollow profiles 11 and the sealing profile strips 13 are shaped symmetrically to the sealing plane D except for the side lips 26. It has to be added that the C-shaped hollow profiles 11 and the two sealing profile strips 13 are of the same profile shape and size. There are several options for fastening the C-shaped hollow profiles 11 to the gate elements 12, for example by gluing, screwing or embedding during the manufacture of the gate elements 12, which is possible, for example, if they are made of plastic.
  • the exemplary embodiment described above is associated with gate elements 12 of a folding door.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Konstruktion zur gelenkigen Verbindung und Abdichtung zweier relativ gegeneinander schwenkbar beweglicher Tür- oder Torelemente (12) mittels Bandteilen (1,2,3) und Dichtungsprofilstreifen (13). Nach einer Ausführungsform der Erfindung sind die Dichtungsprofilstreifen mit Verankerungsprofilansätzen in Nuten (11) an den Schmalseiten der Tür- oder Torelemente (12) verankert, wobei die Bandteile (1,2,3) ebenfalls in den Nuten (11) verankert sind. Nach einer anderen Ausführungsform der Erfindung weisen die Schmalseiten in Schließstellung einen einen Fingerschutz gewährleistenden Abstand (a) voneinander auf, und es sind elastische Dichtungsprofilstreifen (13) an der Schmalseite jedes der beiden Tür- oder Torelemente (12) vorhanden.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf Konstruktionen der in den Oberbegriffen der Ansprüche 1 und 2 beschriebenen Art.
  • Bei solchen Konstruktionen stellen sich durch die Praxis bedingteFbrderunaen, insbesondere an die Stabilität, die Funktion, die Bauform und die Abdichtung zwischen einander benachbarten Tür- oder Torelementen, wobei im Hinblick auf die Brauchbarkeit einer Konstruktion auch die Herstellungskosten von wesentlicher Bedeutung sind. Die vorgenannten Forderungen stelllen sich sowohl für solche Konstruktionen, die Blend- und Flügelrahmen miteinander verbinden und abdichten, als auch auf solche Konstruktionen, die Tür- oder Torelemente von Falttüren oder -toren miteinander verbinden und abdichten. Diese beiden Bauarten unterscheiden sich nämlich im Prinzip lediglich dadurch, daß im einen Falle der Blendrahmen stationär ist, und im anderen Falle jeweils beide einander benachbarte Tür- oder Torelemente Schwenkbewegungen ausführen können.
  • In US-PS 35 66 539 und US-PS 3o 4o 806 sind Konstruktionen der vorgenannten Art beschrieben und dargestellt. Aus US-PS 35 66 539 ist eine Konstruktion zur Verbindung und Abdichtung eines Blendrahmens und eines Flügenrahmens zu entnehmen, bei der die Bandteile zwecks formschlüssiger Aufnahme in Nuten der Rahmenprofile der Tür- oder Torelemente eingreifen. Es sind zwei Dichtungsprofilstreifen vorhanden, die mit Verankerungsprofilansätzen jeweils in einer eigenen Nut verankert sind, die im Bereich eines parallel zur Tür- oder Torebene verlaufenden Flächenabschnitts angeordnet ist. Die Dichtungsebenen beider Dichtungsprofilstreifen erstrecken sich somit quer zur Tür- oder Torebene. Das blendrahmenseitige Bandteil durchgreift die ihm zugeordnete Nut vollends und erstreckt sich zwecks verdeckter Anordnung hinter den Blendrahmen, wo es auf geeignete Weise befestigt ist.
  • Diese bekannte Konstruktion ist aus mehreren Gründen aufwendig. Es bedarf der Anzahl von vier Nuten zur Aufnahme der das Gelenk bildenden Bandteile und der beiden Dichtungsprofilstreifen. Hierdurch erhalten die Rahmenprofile nicht nur eine komplizierte Form, sondern es ist auch zu berücksichtigen, daß die Nut zur Aufnahme des belndrahmenseitigen Bandteils sich im Sinne eines Durchbruchs quer durch die Profilwand erstreckt und deshalb eine Herstellung dieser Nut durch Strangpressen oder Ziehen ausscheidet. Die Nuten bzw. Durchbrüche zur Aufnahme der blendrahmenseitigen Bandteile sind in besonderen Arbeitsgängen einzuarbeiten.
  • Die aus US-PS 3o 4o 806 entnehmbare Konstruktion bezieht sich auf die Verbindung und Abdichtung zweier relativ gegeneinander schwenkbar beweglicher Tür- oder Torelemente eines Falttors. Bei dieser bekannten Konstruktion sind jeweils zwei benachbarte Torelemente durch Bandteile und einen Dichtungsprofilstreifen miteinander verbunden. Die Bandteile liegen auf den oberseitigen Schmalseiten der Torelemente auf und bilden ein Gelenk, dessen Gelenkachse sich an einer Breitseite der Torelemente erstreckt. Der Dichtungsprofilstreifen ist beidseitig in an den Schmalseiten der Torelemente senkrecht verlaufenden Nuten aufgenommen und durch auf den Schmalseiten angeordnete keilige Profilleisten in den Nuten verankert. Der Dichtungsprofilstreifen stellt somit eine Dichtungshaut dar, die sich in jeder Position der benachbarten Torelemente zwischen diesen erstreckt. Beim Schwenken der Torelemente gegeneinander wird der Dichtungsprofilstreifen gefaltet, und zwar etwa um die Gelenkachse. Bei dieser bekannten Ausgestaltung ist die Abdichtung der Torelemente an deren Oberseite problematisch, weil sich dort die Bandteile befinden. Selbst durch im Gelenkbereich abgekröpfte Bandteile, wie es bei der bekannten Konstruktion verwirklicht ist, lassen sich Spalte nicht vermeiden. Außerdem unterliegt bei der bekannten Konstruktion der Dichtungsprofilstreifen einer sehr großen Biegebe- anspruchung, die ihn erheblich strapaziert, was selbst bei der Verwendung eines besonderen Werkstoffes die Lebensdauer des Dichtungsprofilstreifens beeinträchtigt.
  • Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung, wie sie im Anspruch 1 beschrieben ist, wird eine Konstruktion zur gelenkigen Verbindung und Abdichtung zweier relativ gegeneinander schwenkbar beweglicher Tür- oder Torelemente geschaffen, bei der eine gute Abdichtung und eine gute Funktion mit bedeutend einfacheren Mitteln erreichbar ist. Es ist erfindungsgemäß vorgesehen, die Bandteile ebenfalls in den Nuten an den Schmalseiten der Tür- oder Torebene zu verankern, in denen auch Dichtungsprofilstreifen verankert sind. Es ist somit für jedes Rahmenprofil nur eine Nute erforderlich, wobei die Position der Bandteile im Bereich der gesamten Höhe der Tür- oder Torelemente frei wählbar ist. Abdichtungsprobleme an der Oberseite der Tür- oder Torelemente, wie sie bei der bekannten Konstruktion vorliegen, ergeben sich bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung nicht. Die Bandteile lassen sich durch formschlüssigen Eingriff in die Nuten, beispielsweise mittels eines Ansatzes oder einerVerkröpfung, drehfest befestigen, was im Hinblick auf die erheblichen Belastungen, denen Türen und Türelemente in der Praxis ausgesetzt sind, erstrebenswert ist. Eine Biegebeanspruchung des Dichtungsprofilstreifens, wie bei der bekannten Konstruktion, erfolgt bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung nicht. Es ist lediglich in an sich bekannter Weise dafür zu sorgen, daß in der Schließstellung der Tür- oder Torelemente der Dichtungsprofilstreifen an einer Dichtungskante'bzw. -fläche des benachbarten Tür- oder Torelementes anliegt. Dabei kann die Höhe des Dichtungsprofilstreifens, mit der er oberhalb der Nut hervorsteht, der Dicke der Bandteile entsprechen oder es ist bei höherem Dichtungsprofilstreifen auch möglich, gemäß Anspruch 4 zumindest die Verankerungsprofilansätze im Bereich der Bandteile zu entfernen.
  • Die erfindungsgemäße Ausgestaltung nach Anspruch 2 gewährt bei guter Abdichtung der Tür- oder Torelemente in deren Schließstellung einen Klemmschutz im Bereich ihrer einander zugewandten Schmalseiten.
  • Dieser Klemmschutz eignet sich auch als Unfallschutz für Finger, wobei der Abstand zwischen den einander zugewandten Schmalseiten in der Schließstellung lediglich auf Fingerbreite oder etwas größer zu bemessen ist. Von Bedeutung ist auch,daß nicht nur beim Schließen der Türelemente eingeklemmte Gegenstände vor Beschädigung bewahrt werden, weil der elastische Dichtungsprofilstreifen auszuweichen vermag, sondern daß auch die Konstruktion selbst vor Beschädigung geschützt wird, weil beim Schließen ein hartes Stoppen der Schließbewegung nicht eintritt, wie es bei der bekannten Konstruktion zu erwarten ist, wenn ein harter Gegenstand zwischen den Schmalflächen eingeklemmt wird.
  • Bei der Ausgestaltung nach Anspruch 2 können die Bandteile in gleicher Weise bei der Ausgestaltung nach Anspruch 1 befestigt werden. Eine Abhängigkeit der Ausgestaltung nach Anspruch 2 von den Befestigungsmerkmalen für die Bandteile besteht primär jedoch nicht, weil die durch die Ausgestaltung nach Anspruch 2 erzielbaren Vorteile auch bei anders befestigten Bandteilen erreichbar sind. Die Ausgestaltung nach Anspruch 2 ist deshalb von selbständiger Bedeutung.
  • Bei beiden erfindungsgemäßen Ausgestaltungen ist -längs der Tür- bzw. Torebene gesehen- sowohl eine Anordnung der Dichtungsprofilstreifen nebeneinander als auch hintereinander möglich. Bei einer Hintereinanderanordnung läßt sich die durch die erfindungsgemäßen Ausgestaltungen erzielbare geringe Baubreite für die Tür- oder Torelemente um ein bedeutendes Maß weiter verringern. Für Falttore eignet sich eine Hintereinanderordnung der Dichtungsprofilstreifen besonders, weil die Torelemente aus Platzgründen schmal bemessen werden sollen.
  • Die Ausgestaltungen nach den Ansprüchen 5 und 6 ergeben aus mehreren Gründen eine gute Abdichtung. Beide Ausgestaltungen führen zu einer verhältnismäßig großen Formstabilität des Dichtungsprofilstreifens, wodurch aufgrund eines vergrößerten Anpreßdrucks beim Zusammenpressen des Dichtungsprofilstreifens eine höhere Abdichtung erzielbar ist. Beiden Ausführungsformen gemeinsam sind hohle Kammern, die zu einer verbesserten Isolation im Bereich des Dichtungsprofilstreifens beitragen. Durch die Ausgestaltung nach Anspruch 5 erhält der Dichtungsprofilstreifen eine vergrößerte Seitenstabilität. Wie schon bei der Ausgestaltung nach Anspruch 4 lassen sich im Bereich - von Bandteilen an den einander zugewandten Schmalseiten der Tür- oder Torelemente auch die Stützfüße entfernen, so daß Zwängungen innerhalb des Dichtungsprofilstreifens vermieden sind, die sich dann ergeben würden, wenn die Stützfüße und ggf. auch die Ankerungsprofilansätze auf den Bandteilen aufliegen würden.
  • Die Ausführung nach Anspruch 7 ist dann vorteilhaft anzuwenden, wenn die Dichtungsprofilstreifen -längs der Tür- oder Torebene gesehen- hintereinanderliegen.
  • Die Ausbildung nach Anspruch 8 eignet sich für Dichtungsprofilstreifen mit gewölbter Dichtungsfläche und in einer solchen Anordnung, in der sie mit ihren gewölbten Dichtungsflächen gegeneinander wirken. Bei einer solchen Anordnung ergeben sich -je nach Anpreßdruck- nur schmale Anlageflächen und daneben freie Profileinziehungen, die durch die Wölbung der Dichtungsflächen vorgegeben sind. Zur Abdeckung dieser Profileinziehungen ist jedem Dichtungsprofilstreifen eine seitliche Lippe zugeordnet. Durch eine zueinander um 180° verdrehte Anordnung der Dichtungsprofilstreifen lassen sich beide Profileinziehungen durch jeweils nur eine jedem Dichtungsprofilstreifen zugeordnete seitliche Dichtungslippe abdecken.
  • Durch die Ausgestaltung gemäß Anspruch 9 läßt sich eine stabile Befestigung der Bandteile bei deren verdeckter Anordnung an den Schmalseiten verwirklichen, wobei die Befestigungsstelle auf der gesamten Höhe der Tür- oder Torelemente frei wählbar ist.
  • Bei der Ausgestaltung nach Anspruch 1o können preiswerte Halbzeuge mit hinterschnittenen Nuten zur Aufnahme der Verankerungsprofilansätze und ggf. auch der"Bandteile verwendet werden.
  • Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer vereinfachten Zeichnung beschrieben.
  • Es zeigt
    • Fig. 1 eine Draufsicht auf ein Türband gemäß der vorliegenden Erfindung,
    • Fig. 2 eine Schnittansicht des in Fig. 1 dargestellten Türbandes längs der dort eingetragenen Schnittlinie II-II,
    • Fig. 3 'eine Konstruktion zur Verbindung und Abdichtung zweier relativ gegeneinander schwenkbar beweglicher Torelemente eines Türbandes nach Fig. 1,
    • Fig. 4 eine Schnittansicht der in Fig. 3 dargestellten Konstruktion längs der dort eingetragenen Schnittlinie IV-IV,
    • Fig. 5 eine Schnittansicht der in Fig. 3 dargestellten Konstruktion längs der dort eingetragenen Schnittlinie V-V.
  • Das in Fig. 1 dargestellte Türband besteht im Prinzip aus zwei Bandteilen, deren eines die beiden Bandteilstücke 1,2 umfaßt und deren anderes durch ein einzelnes Bandteil 3 gebildet ist. Das Bandteil 3 ist zwischen den beiden Bandteilstücken 1,2 angeordnet.
  • Die Bandteile 1,2 sowie 3 sind durch einen Bandbolzen 4 drehbar miteinander verbunden. Der Bandbolzen 4 weist einen mit ihm zusammenhängend gebildeten Bandbolzenkopf auf, der in Fig. 1 oben dargestellt ist. Im unteren -Bereich des Bandbolzens ist von dem Bandteilstück 2 ein Kunststoff-Abschlußknopf 6 aufgenommen.
  • Zwischen dem mittleren Bandteil 3 und dem unteren Bandteilstück 2 des anderen Bandteiles 1,2 ist gemäß
    • Fig. 1 ein Druckkugellager 5 angeordnet.
  • Im oberen Bandteilstück 2 ist, wie Fig. 1 erkennen läßt, ein Sicherungsstift 7 aufgenommen, der in einer Umfangsnut 17 des Bandbolzens 4 liegt und der damit ein Herausziehen des Bandbolzens 4 aus dem Türband verhindert. An dieser Stelle sei angemerkt, daß sowohl die Bandteilstücke 1,2 als auch das Bandteil 3 relativ zu dem Bandbolzen 4 beweglich sein können, Es ist aber auch möglich, daß zumindest eines der Bandteilstücke 1,2 oder das Bandteil 3 mit dem Bandbolzen 4 fest verbunden ist;
  • In dem Bandbolzen 4 befindet sich, wie dies aus Fig. 1 hervorgeht, eine im Bandbolzenumfang enthaltene, in Bandbolzen-Längsrichtung verlaufende ölnut 16, die von außen zugänglich ist und die Schmieröl in die Umfangsnut 17 einzuführen gestattet.
  • Die in Fig. 1 dargestellten Bandteilstücke 1,2 und das ebenfalls in Fig. 1 dargestellte Bandteil 3 weisen jeweils zwei abstehende Abkröpfungsteile 14 auf, die, wie dies aus der Ansicht gemäß Fig. 2 hervorgeht, lediglich durch Ausbiegungen der die betreffenden Bandteile bzw. Bandteilstücke bildenden Plattenelemente gebildet sind. Die zu dem jeweiligen Bandteilstück 1,2 bzw. zu dem Bandteil 3 gehörenden Abkröpfungen 14 sind dabei jeweils voneinander in Abstand längs einer Linie angeordnet, die parallel zu der Mittellinie des Bandbolzens 4 verläuft. Dabei sind die betreffenden Abkröpfungen 14 der Einfachheit halber an den Endkanten der Bandteilstücke 1,2 bzw. des Bandteiles 3 vorgesehen.
  • Die Bandteilstücke 1,2 und das Bandteil 3 weisen noch jeweils Befestigungslöcher 15 auf, die durch Senklöcher gebildet sind, die zur Aufnahme von Befestigungsschrauben dienen, mit deren Hilfe das betreffende Türband an Tor- elementen befestigt werden kann.
  • In Fig. 3 ist das in Fig. 1 dargestellte Türband integriert in eine Konstruktion zur gelenkigen Verbindung und Abdichtung von im Schnitt dargestellten Torelementen 12 dargestellt. Die Torelemente 12 weisen an ihren einander zugewandten Schmalseiten vorzugsweise Hohlprofile, und zwar insbesondere C-förmige Hohlprofile 11 auf, deren Profilspalte sich an der Schmalseite befinden, wie dies aus Fig. 4 und 5 hervorgeht. In der dargestellten Schließstellung der Torelemente 12 weisen diese einen Abstand a zwischen ihren Sch'malseiten auf, der auch dem Abstand zwischen den voneinander abgewandten Breitseiten der Bandteile 1,2,3 entspricht, die aus Flachmaterial bestehen und sich im Bereich der Schmalseiten parallel zueinander erstrecken. Während die Bandteile 1,2 sich in Richtung auf den Bandbolzen 4 gerade erstrecken, ist das Bandteil 3 um einen Winkel w zu den Bandteilen 1,2 hin gebogen, so daß sich nicht nur ein Abstand b des durch den Bandbolzen 4 gebildeten Gelenks von der einen Breitseite der Torelemente 12 ergibt, sondern auch eine außermittige Lage des Bandbolzens 4 bezogen auf den Abstand a zwischen den Schmalseiten. Der Befestigung dienen dabei in den Hohlprofilen 11 aufgenommene Klemmplatten 8 bzw. 9, in die Senkschrauben 1o eingeschraubt sind, welche von den Bandteilen des Türbandes aufgenommen sind. Die Abkröpfungsteile 14 ragen dabei in Aufnahmeöffnungen der Torlemente 12 hinein, wodurch eine formschlüssige Aufnahme gegeben ist, da die Abkröpfungen mit geraden Begrenzungskanten bzw. -flächen schließend in die Längsschlitze einfassen. Diese Aufnahmeöffnungen sind im dargestellten Falle durch die Längsschlitze der C-förmigen Hohlprofile 11 gebildet. Durch diese Lagerung sind die Bandteile und damit das gesamte Türband verdrehungsfrei an den Torelementen 12 befestigt, ohne daß die Befestigungsmittel, nämlich die Senkschrauben 10, dabei irgendwelchen Scherbeanspruchungen ausgesetzt sind.
  • In Fig. 4 ist die Verbindung der Bandteile des in Fig. 3 dargestellten Türbandes mit den Torelementen 12 in einer Draufsicht näher veranschaulicht. Dabei erkennt man, wie die Abkröpfungsteile 14 zur Verdrehungssicherung der Türbandteile beitragen und wie die betreffenden Bandteile zusammen mit den Klemmplatten 8 bzw. 9 an den C-förmigen Hohlprofilen 11 befestigt sind.
  • Der Abstand a zwischen den Schmalseiten der Torelemente 12 ist in der dargestellten Schließstellung durch zwei Dichtungsprofilstreifen 13 ausgefüllt, die in einander entgegengesetzter Anordnung auf den Schmalseiten angeordnet sind, und sich in der mittig zum Abstand a verlaufenden Stoßebene E berühren.
  • Die Dichtungsprofilstreifen 13 sind schlauchförmige Hohlprofile mit Verankerungsprofilansätzen 18, die hammerkopfförmig ausgebildet und in die Längsschlitze der C-förmigen Hohlprofile 11 einfassen. Dabei hinterfassen sie die Längsschlitze aufgrund der vorhandenen Hinterschneidung, wodurch eine sichere Verankerung gegeben ist. Die Verankerungsprofilansätze 18 sind ebenfalls hohl ausgebildet, wobei jeweils der Hohlraum durch eine sich parallel zur Unterseite 19 des Dichtungsprofilstreifens 13 erstreckende Trennwand 21 in zwei Kammern unterteilt ist. Zu beiden Seiten der Verankerungsprofilansätze 18 erstrecken sich jeweils in einem Abstand c vom Verankerungsprofilansatz 18 zwei Stützschenkel 22, mit denen die Dichtungsprofilstreifen 13 auf den Schmalseiten der Torelemente 12 aufliegeh,und die an die Außenseiten 23 der Dichtungsprofilstreifen 13 anschließen. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel verlaufen die Außenseiten 23 nicht parallel zueinander, sondern sie konvergieren geringfügig zur Oberseite 24 des Dichtungsprofilstreifens 13 hin, die -im Querschnitt gesehen- konvex gewölbt ist. Aufgrund dieser konvexen Wölbung ergeben sich neben dem Stoßbereich in der Stoßebene E Freiräume 25 zwischen den mit Ihren Oberseiten 24 zueinander gerichteten Dichtungsprofilstreifen 13. Diese Freiräume 25 sind seitlich durch Seitenlippen 26 abgedeckt, die in Verlängerung der Außenseiten 23 sich bis über die Stoßebene E hinaus erstrecken. Jeder Dichtungsprofilstreifen 13 weist nur eine Seitenlippe 26 auf. Aufgrund der gegenseitig um 180° verdrehten Anordnung der Dichtungsprofilstreifen sind beide Freiräume 25 abgedeckt.
  • Die Breite d der Dichtungsprofilstreifen 13 entspricht in etwa der Breite der Torelemente 12, so daß die Außenseiten dieser beiden Teile etwa bündig verlaufen. Aufgrund des konvergierenden Verlaufs der Außenseiten 23 der Dichtungsprofilstreifen 13 können die Seitenlippen 26 angeordnet werden , ohne wesentlich von den Außenseiten 23 vorzustehen.
  • Aufgrund der schlauchförmigen Ausgestaltung der Dichtungsprofilstreifen 13 sind diese bei Wahrung einer maximalen Elastizität seh formstabil, so daß sich eine gute Abdichtung im Stoßbereich ergibt. Dabei verleihen die Stützschenkel 22 den Dichtungsprofilstreifen 13 Seitenstabilität. Durch den sich aufgrund der schlauchförmigen Ausbildung des Dichtungspibfilstreifen ergebenden Hohlraum 27 und den in den Abstandsbereichen c neben dem Verankerungsprofilansatz 18 angeordneten Hohlräumen 28 sowie den schon erwähnten Kammern im Verarikerungsprofilansatz 18 wird nicht nur Material eingespart, sondern diese Hohlräume erhöhen auch die Wärmedämmung.
  • Die C-förmigen Hohlprofile 11 und die Dichtungsprofilstreifen 13 sind bis auf die Seitenlippen 26 symmetrisch zur Dichtunqsebene D geformt. Dabei ist noch nachzutragen, daß die C-förmigen Hohlprofile 11 und die beiden Dichtungsprofilstreifen 13 von gleicher Profilform und -größe sind. Für die Befestigung der C-förmigen Hohlprofile 11 an den Torelementen 12 gibt es mehrere Möglichkeiten,z.B. durch Kleben, Schrauben oder Einbetten während der Herstellung der Torelemente 12, was z.B. dann möglich ist, wenn diese aus Kunststoff bestehen.
  • Das vorbeschriebene Ausführungsbeispiel ist Torelementen 12 eines Falttores zugeordnet. Im Rahmen der Erfindung ist es auch möglich, die erfindungsgemäße Ausgestaltung zur gelenkigen Verbindung und Abdichtung eines Tür-, Tor-oder Fensterflügels mit einem Blendrahmen vorzusehen.

Claims (10)

1. Konstruktion zur gelenkigen Verbindung und Abdichtung zweier relativ gegeneinander schwenkbar beweglicher Tür- oder Torelemente (12), die durch Bandteile (1,2,3) an den Schmalseiten der Tür- oder Torelemente (12) miteinander verbunden und mit Dichtungsprofilstreifen (13) versehen sind, die mit an ihnen vorgesehenen Verankerungsprofilansätzen (18) in Nuten (C-förmige Hohlprofile 11) an den Schmalseiten der Tür- oder Torelemente (12) verankert sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bandteile (1,2,3) ebenfalls in den Nuten (C-förmige Hohlprofile 11) an den Schmalseiten der Tür- oder Torelemente (12) verankert sind.
2. Konstruktion zur gelenkigen Verbindung und Abdichtung zweier relativ gegeneinander schwenkbar beweglicher Tür- oder Torelemente (12), insbesondere bei einem Falttor, wobei die Tür- oder Torelemente (12) durch Bandteile (1,2,3) miteinander verbunden und an den Schmalseiten mit einer Dichtung versehen sind, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schmalseiten in Schließstellung einen einen Fingerschutz gewährleistenden Abstand (a) voneinander aufweisen und daß die Dichtung von einem elastischen Dichtungsprofilstreifen (13) an der Schmalseite jedes der beiden Tür- oder Torelemente (12) gebildet ist.
3. Konstruktion nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Dichtungsprofilstreifen (13) mit Verankerungsprofilansätzen (18) versehen sind, mit denen sie in Nuten (C-förmige Hohlprofile 11) an den Schmalseiten der Tür- oder Torelemente (12) verankert sind und daß auch die Bandteile (1,2,3) in den erwähnten Nuten (C-förmige Hohlprofile 11) verankert sind.
4. Konstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Bandteile (1,2,3) zumindest die Verankerungsprofilansätze (18) von den Dichtungsprofilstreifen (13) entfernt sind.
5. Konstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß jeder Dichtungsprofilstreifen (13) neben dem -im Profil gesehen- mittig angeordneten Verankerungsprofilansatz (18) zwei seitliche Stützschenkel (22) aufweist, die zu dem Verankerungsprofilansatz (18) einen die Bildung eines Hohlraums (28) gewährleistenden Abstand (c) haben und daß mindestens ein Stützschenkel (22) neben dem Verankerungsprofilansatz (18) im Bereich eines Bandteiles (1,2,3) zwecks Bildung eines Hohlraums zur Aufnahme der entsprechenden Bandteil-Abschnitte (1,2,3) entfernt ist.
6. Konstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Dichtungsprofilstreifen (13) durch schlauchförmige Hohlprofile gebildet sind.
7. Konstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Breite (d) der Dichtungsprofilstreifen (13) etwa der Breite der Tür- oder Torelemente entspricht.
8. Konstruktion nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die einander zugewandten Seiten (24) der Dichtungsprofilstreifen (13) gewölbt sind und eine Seite (23) jedes Dichtungsprofilstreifens (13) eine Seitenlippe (26) trägt, die sich über die Stoßebene (E) der Dichtungsprofilstreifen (13) hinaus erstreckt.
9. Konstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Bandteile (1,2,3) formschlüssig in die Nuten (C-förmige Hohlprofile 11) einfassen und mittels in den hinterschnittenen Nuten (C-förmige Hohlprofile 11) angeordneten Klemmplatten (8,9) anschraubbar sind.
1o. Konstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die Tür- oder Torelemente (12) an ihren einander zugewandten Schmalseiten C-förmige Hohlprofile (11) aufweisen, deren Längsschlitze die Nuten bilden.
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