EP0028000B1 - Drucktaste - Google Patents
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- EP0028000B1 EP0028000B1 EP19800106423 EP80106423A EP0028000B1 EP 0028000 B1 EP0028000 B1 EP 0028000B1 EP 19800106423 EP19800106423 EP 19800106423 EP 80106423 A EP80106423 A EP 80106423A EP 0028000 B1 EP0028000 B1 EP 0028000B1
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- H01H15/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for actuation in opposite directions, e.g. slide switch
- H01H15/02—Details
- H01H15/06—Movable parts; Contacts mounted thereon
- H01H15/10—Operating parts
- H01H15/102—Operating parts comprising cam devices
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- H—ELECTRICITY
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- H01H1/00—Contacts
- H01H1/12—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage
- H01H1/14—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by abutting
- H01H1/24—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by abutting with resilient mounting
- H01H1/26—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by abutting with resilient mounting with spring blade support
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- H01H1/00—Contacts
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- H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
- H01H9/02—Bases, casings, or covers
- H01H9/0271—Bases, casings, or covers structurally combining a switch and an electronic component
Definitions
- the invention relates to a pushbutton with a rectilinear in a key housing against the force of a spring element from a key base distant to a key base near position and thereby movable between housing-side actuators and with two leaf spring-like switching elements fixed on one side in the housing with cross pieces, arranged parallel to the key path are and with their free end facing away from the key base, depending on the respective position of the actuating body, are resiliently supported either on a connecting element assigned to the respective switching element and led out of the housing, or on the actuating body or a cam of the actuating body, the connecting elements in the button housing are fixed.
- each switching element forms a key contact together with the associated connection element, both of which are provided with connections protruding from the key housing, the one key contact e.g. one work contact and the other key contact is a normally closed contact.
- the actuator body moves, one contact is closed and the other contact is opened. If only one contact is required, the other contact must be left unconnected.
- keys with only one key contact are required for the construction of keyboards and the like in very large numbers. These keys are soldered side by side in grid holes in a printed circuit board, whereby no solder vapors are allowed to penetrate into the interior of the key housing. It is therefore desirable, particularly in the case of a key with only one contact, to have a key housing that is as tight as possible with respect to the connections and that the key can be manufactured in an uncomplicated manner, without making the function of the key particularly difficult.
- this object is achieved in that, in the pushbutton of the type mentioned at the outset, the two switching elements are connected to one another via their cross pieces which are designed to be separable from one another.
- connection elements e.g. can be designed as pins that can be easily anchored in a base plate of the push button so that they are surrounded by the plastic mass of the base plate in the penetration area, the base plate of the push button can be made completely tight.
- the movable contacts (switching elements) of the pushbutton can be produced independently of the connection elements and are never permanently connected to them, which considerably simplifies their manufacture and their installation in the key housing.
- each switching element consists of a U-leg of a U-shaped bent spring plate and that the counter leg is provided with the cross piece
- the button housing consists of an upper part and a housing base plate, and that the cross pieces by locking them Both parts can be clamped together in the housing
- the leaf-shaped cross pieces are provided with triangular projections at least on their edge facing the housing upper part
- the actuating body has a cam for each switching element, and that these cams are provided either with a synchronous or mutually displaced effect are that one of the cams is designed such that only a protrusion protruding from the cam acts on the switching element, and that finally the switching elements are arranged only on one side of the actuating body in the button housing, and that on the other side of the actuator supply body in the key housing recesses for the exception of electrical light sources and / or other electrical components are provided.
- an actuating body 3 is arranged in a button housing consisting of a housing base plate 1 and an upper housing part 2.
- the actuating body 3 is mounted with a central guide pin 4 in a cylindrical recess 5 of the housing base plate 1 such that it extends in a straight line between a position remote from the key base (as shown in FIG. 1) and a position close to the key base. and can be moved around.
- the actuator body 3 is supported with stops 7 (FIG. 5) on the upper housing part 2.
- two leaf spring-like switching elements 8 are arranged in the key housing 1, 2.
- the switching elements 8 are each formed by one leg of a U-shaped bent spring plate 9 (FIG. 2), the free end 19 of the switching element 8 being located on the side of the switching element 8 that is remote from the key base.
- Each counter leg of a switching element 8 has a cross piece 10 (FIG. 3), which is clamped in the recess 11 (FIG. 1) of the button housing when connecting the housing base plate 1 and the upper housing part 2 and thereby fixes the assigned switching element 8 in the correct position in the housing.
- Triangular projections 13 provided on the upper edge 12 of the cross pieces 10 dig into the plastic mass of the upper housing part 2 and ensure a vibration-proof attachment of the switching elements 8.
- the two switching elements 8 of a button are connected via a detachable section 14 of their associated cross pieces 10 (FIG. 3).
- a connection element 15 which can be separated from the cross piece is provided on each cross piece 10 of a switching element 8 (FIG. 3).
- the housing base plate 1 has chimney-like channels 29 (FIG. 1) which, starting from the recess 11, extend to the side of the housing base plate 1 facing away from the housing upper part 2 and are directed parallel to the recess 5. They serve to receive a central section 17 of the connection elements 15.
- pin-shaped connecting elements 18 are fixed in the housing base plate 1 as fixed contacts of the button and arranged such that the free end 19 of the switching elements 8, which is provided with an arcuate offset 28 to form a clear contact point, always when the actuating body 3 does not act on the respective switching element 8, a section of one of the connecting elements 18 projecting into the housing interior rests resiliently.
- each switching element 8 is dimensioned such that, in addition to an area of the switching element 8 shaded by the connecting element 18, there is an area of the switching element which extends parallel thereto and in which cams 20 provided on the actuating body 3 can act on the switching element.
- a cam 20 cf. 4 in particular can be achieved that e.g. during the movement of the actuating body 3, only a hump 21 placed on the cam causes the crank 28 of the switching element 8 to be briefly lifted off the connecting element 18.
- Such a function is e.g. Desired if only a slight frictional movement between the switching element 8 and the crank 28 for contact cleaning is to be effected in order to ensure reliable contact between these two parts. This is e.g.
- connection element 18 the circuit to be influenced by the button runs from the one connecting element 18 via a switching element 8, its counter leg 16, the two cross pieces 10 connected to one another, to the counter leg 16 of the other switching element 8 and from there to the other connecting element 18 either in the position of the actuating body 3 remote from the base of the key or close to the base of the base, lifted by the cam 20 from the associated connection element 18, the key thus acts either as a work contact or as a normally closed contact.
- the connection elements 15 of the cross pieces 10 are not required.
- the key works e.g. as a changeover switch when the cross pieces 10 are connected to one another and at least one of the two detachable connection elements 15 is used, or with two working contacts if the cross pieces 10 are separated and both detachable connection elements 15 are used.
- the hump 21 can also with a cam 20a, 20b or 20c can be used to generate a kind of rest (cf. FIG. 1) when moving the actuating body 3 from its position remote from the key base to its position close to the key base. This latching effect is caused by the additional deflection of the switching element 8 caused by the hump 21.
- the special design of the switching elements 8 used for the key makes it possible to use the key space on one side of the actuating body 3 for accommodating light-emitting diodes 22 and a diode 23.
- the components mentioned are used in correspondingly shaped recesses in the housing base plate 1 and in these by correspondingly shaped e.g. Lugs 24 of the upper housing part 2 locked when the housing base plate 1 and the upper housing part 2 are joined together.
- two centering pins 30 are provided which are connected in one piece to the housing base plate 1 and protrude into the printed circuit board.
- One of the pins is oval to compensate for tolerances, the other is provided on its circumference with three or more triangular projections 31; these approaches are dimensioned such that they dig into the edge of the holes in the printed circuit board provided for the centering pins 30 when the buttons are placed on the printed circuit board, thereby causing the button to jam on the printed circuit board.
- the button is held in its original position on the PCB during further processing steps (floating up during wave soldering due to the resulting pressure of the flux vapors and the surge is prevented without complex additional measures - such as holding devices).
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- Push-Button Switches (AREA)
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Drucktaste mit einem in einem Tastengehäuse geradlinig gegen die Kraft eines Federelementes von einer tastenbasisfernen in eine tastenbasisnahe Position und dabei zwischen gehäuseseitigen Anschlägen bewegbaren Betätigungskörper und mit zwei blattfederartigen, einseitig im Gehäuse mit Querstücken fixierten Schaltelementen, die parallel zum Tastenweg angeordnet sind und mit ihrem freien Ende von der Tastenbasis abgewandt in Abhängigkeit von der jeweiligen Position des Betätigungskörpers entweder an einem, dem jeweiligen Schaltelement zugeordneten, aus dem Gehäuse herausgeführten Anschlusselement oder an dem Betätigungskörper oder einem Nocken des Betätigungskörpers federnd abgestützt sind, wobei die Anschlusselemente im Tastengehäuse fixiert sind.
- Eine solche Taste ist aus der US-A-3 708 635 bekannt. Bei dieser bekannten Taste bildet jedes Schaltelement zusammen mit dem zugehörigen Anschlusselement, die beide mit aus dem Tastengehäuse ragenden Anschlüssen versehen sind, jeweils einen Tastenkontakt, wobei der eine Tastenkontakt z.B. ein Arbeits- und der andere Tastenkontakt ein Ruhekontakt ist. Bei der Bewegung des Betätitungskörpers wird also der eine Kontakt geschlossen und der andere Kontakt geöffnet. Wird nur ein Kontakt benötigt, so muss man eben den anderen Kontakt unangeschlossen lassen.
- Besonders Tasten mit nur einem Tastenkontakt werden für den Aufbau von Tastaturen und ähnlichem in sehr grossen Stückzahlen benötigt. Diese Tasten werden dabei in Rasterbohrungen einer Leiterplatte nebeneinander verlötet, wobei keine Lötmitteldämpfe ins Innere des Tastengehäuses dringen dürfen. Es ist daher erwünscht, besonders bei einer Taste mit nur einem Kontakt ein zu den Anschlüssen hin möglichst dichtes Tastengehäuse bei unkomplizierter Herstellbarkeit der Taste zu besitzen, ohne dass dadurch eine Umfunktionierung der Taste besonders erschwert wird.
- Aufgabe vorliegender Erfindung ist es daher, eine Taste der eingangs genannten Art so auszubilden, dass eine Taste mit voneinander verschiedenen Tastenfunktionen unschwierig erhalten werden kann, die bei einer Ausbildung als Taste mit nur einem nach aussen wirkenden Kontakt eine dichte Ausbildung einer von den Anschlüssen der Taste durchdrungenen Gehäusebodenplatte ermöglicht.
- Erfindungsgemäss ergibt sich die Lösung dieser Aufgabe dadurch, dass bei der Drucktaste der eingangs genannten Art die beiden Schaltelemente über ihre voneinander trennbar ausgebildeten Querstücke miteinander verbunden sind.
- Auf diese Weise lässt sich vorteilhaft durch einfaches Durchtrennen der zusammenhängenden Querstücke eine Drucktaste mit zwei zueinander parallel wirksamen Tastenkontakten erhalten, während zunächst eine Drucktaste vorliegt, bei der die beweglichen Kontakte (Schaltelemente) nur über die Anschlusselemente mit der Aussenwelt der Taste in Verbindung stehen müssen. Da die Anschlusselemente aber z.B. als Stifte ausgebildet werden können, die unkompliziert in einer Bodenplatte der Drucktaste so verankert werden können, dass sie dabei von der Kunststoffmasse der Bodenplatte im Durchdringungsbereich umschlossen werden, kann die Bodenplatte der Drucktaste vollkommen dicht ausgebildet werden. Darüber sind bei der Drucktaste die beweglichen Kontakte (Schaltelemente) von den Anschlusselementen unabhängig herstellbare und mit diesen niemals ständig zusammenhängende Körper, was ihre Herstellung und ihren Einbau in das Tastengehäuse wesentlich erleichtert.
- Weitere Ausgestaltungen der Drucktaste sehen vor, dass jedes Schaltelement aus einem U-Schenkel eines U-förmig gebogenen Federbleches besteht und dass der Gegenschenkel mit dem Querstück versehen ist, dass das Tastengehäuse aus einem Oberteil und einer Gehäusebodenplatte besteht, und dass die Querstücke durch Verrastung dieser beiden Teile miteinander im Gehäuse einklemmbar sind, dass die blattförmigen Querstücke zumindest an ihrem, dem Gehäuseoberteil zugewandten Rand mit dreieckförmigen Vorsprüngen versehen sind, dass der Betätigungskörper für jedes Schaltelement jeweils einen Nocken aufweist, und dass diese Nocken entweder mit synchroner oder mit gegeneinander verschobener Wirkung versehen sind, dass einer der Nocken derart ausgebildet ist, dass lediglich ein vom Nocken abstehender Höcker auf das Schaltelement einwirkt, und dass schliesslich die Schaltelemente lediglich auf einer Seite des Betätigungskörpers im Tastengehäuse angeordnet sind, und dass auf der anderen Seite des Betätigungskörpers im Tastengehäuse Ausnehmungen zur Ausnahme von elektrischen Lichtquellen und/oder sonstigen elektrischen Bauelementen vorgesehen sind.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand von fünf Figuren noch näher erläutert. Dabei zeigen, mehr oder weniger stark vergrössert und teilweise geschnitten dargestellt,
- Fig. 1 eine Seitenansicht der Taste,
- Fig. 2 eine Seitenansicht eines Schaltelementes mit seinem Gegenschenkel,
- Fig. 3 eine Vorderansicht zweier Schaltelemente, die über ihre Gegenschenkel und die Querstücke miteinander verbunden sind, mit an den Querstücken abtrennbar befestigten Anschlusselementen (strichliert angedeutet),
- Fig. 4 einen Betätigungskörper mit vier voneinander verschiedenen in unterschiedlicher Weise ausgebildeten und/oder angeordneten Betätigungsnocken und
- Fig. 5 eine Ansicht der Taste von oben.
- Im einzelnen ist den Figuren zu entnehmen, dass in einem aus einer Gehäusebodenplatte 1 und einem Gehäuseoberteil 2 bestehenden Tastengehäuse ein Betätigungskörper 3 angeordnet ist. Der Betätigungskörper 3 ist mit einem zentralen Führungs-Stift 4 in einer zylindrischen Ausnehmung 5 der Gehäusebodenplatte 1 so gelagert, dass er zwischen einer tastenbasisfemen Position (wie in Fig. 1 dargestellt) und einer tastenbasisnahen Position geradlinig hin-und herbewegt werden kann. Eine einerseits an der Bodenplatte 1, andererseits am Betätitungskörper 3 abgestützte, vorgespannte Schraubendruckfeder 6 hält den Betätigungskörper 3, wenn keine äussere Kraft auf diesen einwirkt, in seiner tastenbasisfernen Position fest. Der Betätitungskörper 3 stützt sich dabei mit Anschlägen 7 (Fig. 5) an dem Gehäuseoberteil 2 ab.
- Parallel zum Weg des Betätigungskörpers 3 sind im Tastengehäuse 1, 2 zwei blattfederartige Schaltelemente 8 angeordnet. Die Schaltelemente 8 werden jeweils durch den einen Schenkel eines U-förmig gebogenen Federbleches 9 (Fig. 2) gebildet, wobei sich das freie Ende 19 des Schaltlementes 8 auf der tastenbasisfemen Seite des Schaltelementes 8 befindet. Jeder Gegenschenkel eines Schaltelementes 8 weist ein Querstück 10 auf (Fig. 3), das bei der Verbindung von Gehäusebodenplatte 1 und Gehäuseoberteil 2 in einer Ausnehmung 11 (Fig. 1 ) des Tastengehäuses eingeklemmt wird und dadurch das zugeordnete Schaltelement 8 lagerichtig im Gehäuse fixiert. Am oberen Rand 12 der Querstücke 10 vorgesehene dreieckförmige Vorsprünge 13 graben sich dabei in die Kunststoffmasse des Gehäuseoberteiles 2 ein und sorgen für eine rüttelsichere Befestigung der Schaltelemente 8.
- Die beiden Schaltelemente 8 einer Taste hängen über einen heraustrennbaren Abschnitt 14 ihrer zugeordneten Querstücke 10 zusammen (Fig. 3). Ausserdem ist an jedem Querstück 10 eines Schaltelementes 8 ein von dem Querstück abtrennbares Anschlusselement 15 vorgesehen (Fig. 3). Die Gehäusebodenplatte 1 weist kaminartige Kanäle 29 (Fig. 1) auf, die sich von der Ausnehmung 11 ausgehend, zu der vom Gehäuseoberteil 2 abgewandten Seite der Gehäusebodenplatte 1 erstrecken und parallel zurAusnehmung 5 gerichtet sind. Sie dienen zur Aufnahme eines mittleren Abschnittes 17 der Anschlusselemente 15. Diese Kanäle erzeugen einen labyrinthartigen Umweg für die beim Einlöten der aus dem Tastengehäuse 1, 2 vorstehenden Anschlusselemente 15 auftretenden Lötmitteldämpfe und erschweren dadurch deren Eindringen in das Gehäuse über die Durchtrittsstellen der Anschlusselemente 15 in der Gehäusebodenplatte 1.
- Parallel zum Weg des Betätigungskörpers 3 gerichtet, sind in der Gehäusebodenplatte 1 als ortsfeste Kontakte der Taste stiftförmige Anschlusselemente 18 fixiert und so angeordnet, dass das freie Ende 19 der Schaltelemente 8, das zur Bildung einer eindeutigen Kontaktstelle mit einer bogenförmigen Kröpfung 28 versehen ist, immer dann, wenn der Betätigungskörper 3 nicht auf das jeweilige Schaltelement 8 einwirkt, einem ins Gehäuseinnere ragenden Abschnitt eines der Anschlusselemente 18 federnd anliegt.
- Die Breite jedes Schaltelementes 8 ist so bemessen, dass neben einem von dem Anschlusselement 18 abgeschatteten Bereich des Schaltelementes 8 ein sich parallel dazu erstreckender Bereich des Schaltelementes ergibt, in dem an dem Betätigungskörper 3 vorgesehene Nocken 20 auf das Schaltelement einwirken können. Entsprechend der jeweiligen Ausbildung eines Nockens 20, vgl. hierzu insbesondere Fig. 4 kann erreicht werden, dass z.B. bei der Bewegung des Betätigungskörpers 3 nur ein dem Nocken aufgesetzter Höcker 21 ein kurzzeitiges Abheben der Kröpfung 28 des Schaltelementes 8 vom Anschlusselement 18 bewirkt. Eine solche Funktion ist z.B. erwünscht, wenn lediglich eine geringe Reibbewegung zwischen dem Schaltelement 8 und der Kröpfung 28 zur Kontaktreinigung bewirkt werden soll, um eine sichere Kontaktgabe zwischen diesen beiden Teilen sicherzustellen. Dies ist z.B. erforderlich, wenn einer der beiden Schaltelemente 8. lediglich zur dauernden Kontaktgabe mit einem Anschlusselement 18 vorgesehen ist und die eigentliche Tastenkontaktbrücke durch das andere Schaltelement 8 realisiert ist. Der von der Taste zu beeinflussende Stromkreis verläuft dabei von dem einen Anschlusselement 18 überein Schaltelement8, dessen Gegenschenkel 16, die beiden miteinander verbundenen Querstücke 10 zum Gegenschenkel 16 des anderen Schaltelementes 8 und von diesem zu dem anderen Anschlusselement 18. Wird dabei eines der beiden Schaltelemente 8 entweder in der tastenbasisfernen oder tastenbasisnahen Position des Betätigungskörpers 3 durch den Nocken 20 von dem zugeordneten Anschlusselement 18 abgehoben, so wirkt dadurch die Taste entweder als Arbeitskontakt oder als Ruhekontakt. Die Anschlusselemente 15 der Querstücke 10 sind dabei nicht erforderlich.
- Trennt man dagegen die den beiden Schaltelementen 8 zugeordneten Querstücke 10 voneinander, so kann eine elektrische Verbindung eines Schaltelementes 8 nach aussen nur über die abtrennbaren Anschlusselemente 15 erfolgen. Verwendet man dabei für beide Schaltelemente 8 z.B. die Nocken 20a, 20b oder 20c (Fig. 4) so realisiert die Taste zwei Arbeitskontakte oder zwei Ruhekontakte.
- Verwendet man z.B. für das eine Schaltelement 8 einen Nocken 20a und für das andere Schaltelement entweder einen Nocken 20b oder 20c (Fig. 4), so bedeutet dies, dass der Nocken 20a sein zugeordnetes Schaltelement 8 in der tastenbasisfernen Position des Betätigungskörpers 3 von seinem zugeordneten Anschlusselement 18 abhebt, während die Nocken 20b oder 20c dies erst dann bewirken, wenn sich der Betätigungskörper 3 in seiner tastenbasisnahen Position befindet. Dabei kann durch entsprechende Wahl der Wirkungsabschnitte der Nocken (20b oder 20c) erreicht werden, dass das von ihnen beeinflusste Schaltelement 8 erst dann von seinem zugeordneten Anschlusselement 18 abhebt, wenn das von dem Nocken 20a beeinflusste Schaltelement sein zugeordnetes Schaltelement 18 schon berührt hat (nichtunterbrechende Schaltweise), dies bedeutetz.B. die Verwendung des Nockens 20c oder dass das dem Nocken 20b zugeordnete Schaltelement 8 von seinem Anschlusselement 18 schon abgehoben wird, bevor das dem Nocken 20a zugeordnete Schaltelement sein Anschlusselement 18 berühren kann (unterbrechende Schaltweise). Die Taste arbeitet dabei z.B. als Umschalter, wenn die Querstücke 10 miteinander verbunden sind und mindestens eines der zwei abtrennbaren Anschlusselemente 15 verwendet wird, oder mit zwei Arbeitskontakten, wenn die Querstücke 10 getrennt sind und beide abtrennbare Anschlusselemente 15 verwendet werden.
- Der Höcker 21 kann auch bei einem Nocken 20a, 20b oder 20c verwendet werden, um (vgl. Fig. 1) beim Bewegen des Betätigungskörpers 3 von seiner tastenbasisfernen Stellung in seine tastenbasisnahe Stellung eine Art Rast zu erzeugen. Dieser Rasteffekt wird durch die von dem Höcker 21 bewirkte zusätzliche Auslenkung des Schaltelementes 8 verursacht.
- Durch die spezielle konstruktive Auslegung der bei der Taste verwendeten Schaltelemente 8 ist es möglich, den Tastenraum auf einer Seite des Betätigungskörpers 3 zur Unterbringung von Leuchtdioden 22 sowie einer Diode 23, zu nutzen. Die genannten Bauelemente werden dabei in entsprechend geformte Ausnehmungen der Gehäusebodenplatte 1 eingesetzt und in diesen durch entsprechend geformte z.B. Nasen 24 des Gehäuseoberteiles 2 beim Zusammenfügen von Gehäusebodenplatte 1 und Gehäuseoberteil 2 verriegelt.
- Die Verbindung von Gehäusebodenplatte 1 und Gehäuseoberteil 2 erfolgt mit Hilfe von Vorsprüngen 26 (Fig. 1) die in fensterartige Aussparungen 25 am Gehäuseoberteil 2 einrasten, wobei diese Aussparungen 25 in Wänden 27 des Oberteiles vorgesehen sind, die elastisch durch die Vorsprünge 26 ausbiegbar sind.
- Zur genauen Fixierung solcher Tasten auf einer Leiterplatte sind zwei mit der Gehäusebodenplatte 1 einstückig verbundene und in die Leiterplatte hineinragende Zentrierstifte 30 vorgesehen. Einer der Stifte ist zum Toleranzausgleich oval ausgebildet, der andere ist an seinem Umfang mit drei oder mehreren dreieckförmigen Ansätzen 31 versehen; diese Ansätze sind so bemessen, dass sie sich beim Aufsetzen der Tasten auf die Leiterplatte in den Rand der für die Zentrierstifte 30 vorgesehenen Bohrungen der Leiterplatte eingraben, wodurch ein Verklemmen der Taste an der Leiterplatte bewirkt wird. Die Taste wird dadurch bei weiteren Bearbeitungsgängen an der Leiterplatte in ihrer ursprünglichen Lage festgehalten (ein Aufschwimmen beim Schwall-Löten durch den dabei entstehenden Druck der Flussmitteldämpfe und des Schwalles wird dabei ohne aufwendige zusätzliche Massnahmen - wie z.B. Haltevorrichtungen - verhindert).
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