EP0009242A1 - Fensterflügel mit aufgesetzten unechten Sprossen - Google Patents
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- EP0009242A1 EP0009242A1 EP79103535A EP79103535A EP0009242A1 EP 0009242 A1 EP0009242 A1 EP 0009242A1 EP 79103535 A EP79103535 A EP 79103535A EP 79103535 A EP79103535 A EP 79103535A EP 0009242 A1 EP0009242 A1 EP 0009242A1
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- European Patent Office
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- rung
- pin
- bolt
- hole
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/68—Window bars
- E06B3/685—False glazing bars
Definitions
- the invention relates to a window sash with false sprouts made of possibly metal-reinforced plastic hollow profile bars.
- spurious rungs are sometimes provided for decorative reasons for any subdivision of the glass surface of the window sash.
- To fasten such spurious rungs on the glass pane it is customary to glue these rungs directly onto the glass pane. However, this has not proven itself in practice because the adhesives used are not sufficiently resistant are. If the glass pane also works under wind pressure, the adhesive layer may be destroyed if the rungs are glued on. In addition, the glass pane is possibly subjected to harmful constraining forces due to glued-on sprouts.
- the invention provides a window sash with attached spurious rungs, in which the rungs are held without the use of an adhesive and can be easily attached to the window frame and can preferably be removed for cleaning.
- a sliding piece with a pin seated thereon is slidable, which engages in a hole of the casement that is flush with it.
- an eccentric which is in engagement with the slide is arranged in the rung end.
- the attachment of the spurious rungs to the window sash is possible in a simple manner, because the eccentric provided according to the invention allows the slide with the pin attached to it to be displaced into the hole in the casement which is aligned with it.
- the solution according to the invention can also keep a small gap between the window pane and the area of the spurious rungs assigned to it, so that the window pane can work freely under wind loads without thereby affecting the fixing of the rungs to the window frame.
- the rung length is preferably relatively closely matched to the clear width of the window frame, a tight insertion of the rung can be achieved in the window frame, especially if, as preferred the plastic hollow profile rod forming the rung is reinforced with metal layers, such as a light metal. If necessary, it may be sufficient to allow the pin to engage in the hole in the casement without a tight fit, in particular if the eccentric is appropriately designed to ensure that it is in one position in its desired position, in which the pin engages in the window frame is located, in which it acts self-locking on the slide. In addition, can be ensured by appropriate arrangement and design of the eccentric and the slider that the slider is pressed tightly by the eccentric against the associated surface of the sash when the pin engages in its hole in the sash.
- the pin is preferably additionally or alternatively held in the hole in the casement in the press fit.
- This clamp fit can be achieved if the diameter of the pin is slightly larger than that of the hole in the casement, so that the pin is pressed into the hole when it is inserted into it.
- the eccentric can be designed in the manner of a cam, which can be rotated from the outside of the rung, so that it moves the slider towards the end of the rung, thereby inserting the pin into the hole in the casement. If it is no longer necessary to subsequently remove the spurious rungs from the window sash, the eccentric only needs to engage on the rear side of the slide, which is turned away from the pin, for pushing the pin out of the rung end. However, if the locking of the rung on the casement given by the pin is to be unlocked again later, because, for example, the window pane has broken and must be re-inserted from the side where the spurious rungs are located, the eccentric can engage in Slider designed like this be that this can be adjusted in both longitudinal directions of the rung.
- the eccentric is a bolt which engages in an elongated hole of the slider which extends transversely to the longitudinal direction of the rung. The rotation then pushes the slider forward or backward on one or the other long side of the elongated hole, depending on the current rotational position of the eccentric.
- the eccentric pin can be arranged eccentrically within the circumference of a cylindrical shaft, which is rotatably guided in a circular hole in the outer rung wall running parallel to the window plane and has a head in the manner of a screw head which is exposed to the outside of the rung.
- the eccentric bolt on the cylindrical shaft in such a way that the outer circumference of the eccentric bolt does not protrude beyond the outer circumference of the shaft, the eccentric can be inserted correspondingly far into the hollow profile of the rung through the circular hole leading through the shaft and the elongated hole of the previously from a rung end Slider are used.
- the head of the shaft designed in the manner of a screw head, enables the eccentric in the hollow rung profile to be adjusted by turning the head, for example by means of a screwdriver.
- a preferred solution proposes. that. at the end facing away from the shaft from the eccentric bolt protrudes an elongated approach which fits through the elongated hole in the slider and whose center line running parallel to the axis of the bolt coincides with the axis of the circular hole, has a length measured transversely to the axis of the bolt which is at most the diameter corresponds to the circular hole and is rotatably guided in a second circular hole running coaxially to the circular hole in a partition wall of the hollow profile of the rung.
- the extension engages behind the slide so that it engages positively, so that it simultaneously acts as a bolt to prevent the eccentric bolt from slipping out of the wall bars.
- the second circular hole the diameter of which corresponds to the length of the elongated extension, serves here as an additional guide for the clean rotation of the eccentric bolt and as an additional support for the same, so that the eccentric bolt is supported at both ends against a force transmitted to it in the longitudinal direction of the rung is.
- the eccentric bolt is still secured against unintentional slipping out of the rung when it assumes a rotational position in which the elongated extension is aligned with the elongated hole in the slider, can in a further embodiment tion of the invention run through the neck a slot and be formed on the neck a nose, which engages behind the partition wall.
- This nose thus acts as a locking lug, which can spring back somewhat due to the presence of the slot when the lug is pushed through the associated second circular hole in the partition wall until the nose has passed through the second circular hole, so that it then has the elastic restoring force built up when springing back rebound again and snap into place behind the partition wall.
- the spurious rung is to run across the glass pane from one wing side to the other wing side, corresponding pins can be provided on both rung ends, which pins can be inserted into an assigned hole in the sash frame with assigned eccentrics. If necessary, it is also possible to lock only one rung end on the casement and the other rung end accordingly on a second rung running perpendicular to it, so that a rung cross is formed. To form a rung cross, however, it is currently preferred to hold the ends of the rungs converging there at the intersection together in a cross piece, which is inserted with its arms into the respective rung and is optionally glued there.
- connection of the rungs at the intersection (s) has the advantage that when the glass pane is cleaned, which is associated with a decrease in the entire rung grating, the individual parts of the grating are connected to one another stay that. Is performed on the short side of the glass, the shoots in a continuous length and is truncated set at 90 0 subsequent root stock, the fixation is beneficial. with the help of a cross-shaped cover. This means that the eccentric locks can be omitted in the intersection area.
- the cover is preferably made of injection-molded PVC colored in the same color as the rungs.
- fake rungs 2 are placed on one or both sides of the glass pane held in the sash frame 1, which sprouts form a crossbar.
- the rungs 2 are held by means of a cross piece 16, which is inserted with its four arms into the milled ends of the rung.
- the rungs 2 are each locked via a pin 4 on the sash frame 1.
- a slider 3 is provided with a pin 4 formed thereon, which engages in a hole 5 in the sash frame 1 aligned with it.
- an eccentric pin 6 engages in an elongated hole 7 (cf. FIG. 4) of the sliding piece 3, which is formed eccentrically on a cylindrical shaft 8 thereon, which has a head 11 in the manner of a screw head with a slot for attachment a screwdriver.
- the shaft 8 is rotatably supported in a circular hole 9 in the outer wall 10 of the rung 2 facing away from the window pane 17, so that the head 11 rests on the outside of the rung wall 10.
- the slider 3 with the pin 4 attached to it on the eccentric pin 6 can therefore be inserted into the hollow profile of the rung 2 or extended from the rung end into the hole 5 of the casement 1.
- the cross section of the rungs 2 can be seen from FIG. 5.
- the rungs 2 are formed from metal-reinforced plastic hollow profile bars.
- a light metal hollow profile rod 18 is coated on the outside with a plastic casing 19.
- the outer contour of the rungs 2 is trapezoidal.
- the hollow profile of the rungs 2 is from a partition wall 14 running parallel to the parallel trapezoidal sides into a larger cavity 21 on the shorter trapezoidal side and. divided a narrower cavity 22 on the longer trapezoidal side.
- the slider 3 sits in the larger cavity 21 and its outer dimensions are adapted to its trapezoidal cross-section, so that it is guided in this cavity 21 in a sliding manner.
- an elongated extension 12 is formed on the eccentric pin 6 at its end facing away from the shaft 8, which extends with its longitudinal axis in the plane passing through the axis of the eccentric pin 6 and the axis of the Shaft 8 runs.
- the approach 12 protrudes perpendicular to the bolt 6 in the direction of the axis of the shaft 8 and beyond.
- the outer contour of the extension 12 corresponds to the inner contour of the elongated hole 7 in the slider 3, so that the extension 12 fits through the elongated hole 7.
- the two ends of the extension 12 are rounded and rotatably guided in the installed position at a circular hole 13 which is arranged coaxially with the circular hole 9 in the outer wall 10 of the rung 2.
- a slot 15 runs through the extension 12 on the axis of the bolt 6 and extends a little way into the bolt 6.
- a nose 16 is formed thereon, which engages behind the partition wall 14.
- the eccentric bolt 6 extends within the circumference of the shaft 8, the one surface line of the shaft 8 coinciding with a surface line of the bolt 6 and in the embodiment shown in FIG. 2 corresponds to the diameter of the circular hole 9 in the outer wall 10 of the rung 2 that of the circular hole 13 in the partition wall 14th
- the eccentric bolt 6 with the projection 12 can be inserted through the elongated hole 7 after the sliding piece 3 has been inserted into the rung end until its elongated hole 7 overlaps with the circular holes 9 and 13 in the rung walls.
- the neck 12 passes through the circular hole 13 in the partition wall 14, its part 20, which is delimited by the slot 15 and has the nose 16, on the nose 16 which is bevelled towards the free end of the neck 12 and which is supported in the edge of the circular hole 13, deflected resiliently towards the slot 15 so that the part 20 springs back as soon as the nose 16 has reached the partition 14 g swand 14.
- the eccentric 6 is locked on the nose 16 and the partition wall 14.
- the pin 4 is designed in the manner of a notch pin, which carries axially extending thin ribs, which are pinched by the entry of the pin 4 into the hole 5 on its wall, so that an additional adhesion between the pin and the window frame 1 and thus the rung 2 is present.
- a small gap runs between the underside of the rung 2 facing the window pane 7 and the window pane, so that the rung se 2 and its locking on the window frame 1 is not claimed by bulging the window 17 under wind or the like.
- the cross piece 16 with which the rung ends facing away from the casement 1 are held together, can be seen from FIG. 6.
- the arms of the cross piece 16 are preferably inserted into the cavity 21 of the rung 2 in a press fit and can optionally be additionally glued in the rungs 2.
- Cross 16 is preferably made of a material such as e.g. Polycarbonate.
- the slider 3 with the pin 4 as well as the eccentric bolt 6 with the parts attached to it can preferably also be made of plastic.
- the cross piece is not designed to be insertable, but rather as a cap 17 covering the ends of the rungs, then it preferably has the shape of two intersecting channels, all of the surfaces of the rungs not abutting the glass pane in the intersection area over a length of e.g. Cover 4 cm from the center of the intersection.
- the rungs are preferably bonded to the entire inner surface of the crosspiece 17.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Wing Frames And Configurations (AREA)
- Window Of Vehicle (AREA)
- Special Wing (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf einen Fensterflügel mit aufgesetzten unechten Sprossen aus gegebenenfalls metallarmierten Kunststoff-Hohlprofilstäben.
- Solche unechten Sprossen sind zuweilen aus dekorativen Gründen zur beliebigen Unterteilung der Glasfläche des Fensterflügels vorgesehen. Zur Befestigung solcher unechten Sprossen auf der Glasscheibe ist es gebräuchlich, diese Sprossen unmittelbar auf die Glasscheibe aufzukleben. Dies hat sich jedoch in der Praxis nicht bewährt, weil die verwendeten Kleber nicht hinreichend widerstandsfähig sind. Wenn ausserdem die Glasscheibe unter Winddrücken arbeitet, kann es bei aufgeklebten Sprossen zur Zerstörung der Klebschicht kommen. Ausserdem ist die Glasscheibe durch aufgeklebte unechte Sprossen gegebenenfalls schädlichen Zwangskräften unterworfen.
- Durch die Erfindung wird demgegenüber ein Fensterflügel mit aufgesetzten unechten Sprossen geschaffen, bei welchem die Sprossen ohne Verwendung eines Klebers bei einfacher Anbringungsmöglichkeit am Fensterrahmen gehalten sind und vorzugsweise zum Reinigen abgenommen werden können.
- Gemäß der Erfindung ist zumindest in einem der Sprossenenden ein Gleitstück mit einem daran sitzenden Stift verschiebbar, welcher in ein mit ihm fluchtendes Loch des Flügelrahmens eingreift. Ausserdem ist zum Einstellen der Axiallage des Stiftes ein mit dem Gleitstück in Eingriff befindlicher Exzenter in dem Sprossenende angeordnet.
- Hierdurch ist die Anbringung der unechten Sprossen am Fensterflügel in einfacher Weise möglich, weil es der erfindungsgemäß vorgesehene Exzenter erlaubt das Gleitstück mit dem daran sitzenden Stift in das auf ihn ausgerichtete Loch des Flügelrahmens zu verschieben. Durch die erfindungsgemäße Lösung kann ausserdem ein kleiner Spalt zwischen der Fensterscheibe und der ihr zugeordneten Fläche der unechten Sprossen freigehalten werden, so daß die Fensterscheibe unter Windbelastung gegebenenfalls frei arbeiten kann, ohne dadurch die Fixierung der Sprossen am Fensterrahmen zu beeinträchtigen.
- Wenn die Sprossenlänge vorzugsweise verhältnismässig eng an die lichte Weite des Fensterrahmens angepaßt ist, läßt sich ein strammes Einsetzen der Sprosse in den Fensterrahmen erreichen, insbesondere wenn, wie dies bevorzugt wird, der die Sprosse bildende Kunststoff-Hohlprofilstab mit Metallschichten, wie einem Leichtmetall, armiert ist. Gegebenenfalls kann es dabei ausreichen, den Stift ohne enge Passung in das Loch im Flügelrahmen eingreifen zu lassen, insbesondere wenn man durch entsprechende Gestaltung des Exzenters dafür sorgt, daß dieser in seiner Sollage, in welcher der Stift in den Fensterrahmen eingreift, sich in einer Stellung befindet, in welcher er selbsthemmend an dem Gleitstück angreift. Überdies kann durch entsprechende Anordnung und Gestaltung des Exzenters und des Gleitstückes dafür gesorgt werden, daß das Gleitstück mittels des Exzenters eng gegen die zugeordnete Fläche des FlUgelrahmens gepreßt wird, wenn der Stift in sein Loch im Flügelrahmen eingreift. Bevorzugt ist jedoch der Stift zusätzlich oder alternativ in dem Loch des Flügelrahmens im Klemmsitz gehalten. Dieser Klemmsitz kann erreicht werden, wenn der Durchmesser des Stiftes etwas größer als der des Loches im Flügelrahmen ist, so daß der Stift beim Einfahren in das Loch in dieses eingepreßt wird.
- Der Exzenter kann in Art eines Nockens gestaltet sein, welcher von der Sprossenaussenseite her verdreht werden kann, so daß er das Gleitstück zum Sprossenende hin verschiebt und dadurch der Stift in das Loch im Flügelrahmen eingeschoben wird. Wenn ein nachträgliches Abnehmen der unechten Sprossen vom Fensterflügel nicht mehr erforderlich ist, braucht der Exzenter an der dem Stift abgewendeten Rückseite des Gleitstückes nur für ein Ausschieben des Stiftes aus dem Sprossenende anzugreifen. Wenn jedoch die durch den Stift gegebene Verriegelung der Sprosse am Flügelrahmen nachträglich wieder entriegelbar sein soll, weil beispielsweise die Fensterscheibe zu Bruch gegangen ist und von derjenigen Seite, wo sich die unechten Sprossen befinden, neu wieder eingesetzt werden muß, kann der Eingriff des Exzenters im Gleitstück derart gestaltet werden, daß dieses in beiden Sprossenlängsrichtungen verstellt werden kann.
- Dies läßt sich vorzugsweise dadurch erreichen, daß der Exzenter ein Bolzen ist, der in ein quer zur Sprossenlängsrichtung verlaufendes Langloch des Gleitstückes eingreift. Durch die Drehung wird dann das Gleitstück je nach der aktuellen Drehstellung des Exzenters an der einen oder anderen Langseite des Langloches vor oder zurück geschoben. Der Exzenterbolzen kann innerhalb des Umfangs eines zylindrischen Schaftes an diesem exzentrisch angeordnet sein, der in einem Kreisloch in der äusseren, parallel zur Fensterebene verlaufenden Sprossenwand drehbar geführt ist und einen Kopf in Art eines Schraubenkopfes aufweist, der zur Sprossenaussenseite hin freiliegt. Durch eine Gestaltung des Exzenterbolzens an dem zylindrischen Schaft derart, daß der Aussenumfang des Exzenterbolzens nicht über den Aussenumfang des Schaftes hinaussteht, kann der Exzenter durch das den Schaft führende Kreisloch und das Langloch des vorher von einem Sprossenende her in das Hohlprofil der Sprosse entsprechend weit eingeschobenen Gleitstückes eingesetzt werden. Der in Art eines Schraubenkopfes ausgebildete Kopf des Schaftes ermöglicht das Verstellen des Exzenters in dem Sprossenhohlprofil durch Drehen des Kopfes beispielsweise mittels eines Schraubendrehers.
- Wenn geeignete Abmessungen vorliegen, so daß die Klemmkraft zwischen dem Exzenter und dem Gleitstück eine entsprechend starke Klemmung des Schaftes in seinem Kreisloch herbeiführt und/oder der Schaft mit verhältnismässig enger Passung in seinem Kreisloch sitzt, so daß zwar eine Drehung des Schaftes zur Verstellung des Exzenters noch möglich ist, andererseits jedoch die Reibungskraft gegen ein selbsttätiges Verdrehen des Schaftes hinreichend groß ist, kann gegebenenfalls auf eine Sicherung des Schaftes und Exzenterbolzens gegen ein Herausrutschen aus der Sprossenwand verzichtet werden. Es ist jedoch auch möglich, eine zusätzliche Verriegelung gegen das ungewollte Herausrutschen des Bolzens vorzusehen.
- Hierzu wird in einer bevorzugten Lösung vorgeschlagen,. daß. an dem dem Schaft abgewendeten Ende von dem Exzenterbolzen ein länglicher Ansatz absteht, der durch das Langloch in dem Gleitstück paßt und dessen parallel zur Achse des Bolzens verlaufende Mittellinie mit der Achse des Kreisloches zusammenfällt, eine quer zur Bolzenachse gemessene Länge hat, die höchstens dem Durchmesser des Kreisloches entspricht und in einem koaxial zu dem Kreisloch verlaufenden zweiten Kreisloch in einer Unterteilungswand des Hohlprofiles der Sprosse drehbar geführt ist. Wenn daher nach dem Hindurchstecken des länglichen Ansatzes durch das Langloch des Gleitstückes bis in den Eingriff mit dem zweiten Kreisloch in der Unterteilungswand der Exzenterbolzen an dem Kopf des in seinem Kreisloch seinerseits geführten Schaftes verdreht wird, hintergreift der Ansatz das Gleitstück formschlüssig, so daß dieses gleichzeitig als Riegel gegen das Herausrutschen des Exzenterbolzens aus der Sprossenwand wirkt. Das zweite Kreisloch, dessen Durchmesser der Länge des länglichen Ansatzes entspricht, dient hierbei als zusätzliche Führung für das saubere Drehen des Exzenterbolzens und als zusätzliche Abstützung für denselben, so daß der Exzenterbolzen an beiden Enden gegen eine von dem Gleitstück auf ihn in Sprossenlängsrichtung übertragene Kraft abgestützt ist.
- Damit bei dieser Ausführungsform der Exzenterbolzen auch dann noch gegen ein unbeabsichtigtes Herausrutschen aus der Sprosse gesichert ist, wenn er eine Drehstellung einnimmt, in welcher der längliche Ansatz mit dem Langloch im Gleitstück fluchtet, kann in weiterer Ausgestaltung der Erfindung durch den Ansatz ein Schlitz verlaufen und an dem Ansatz eine Nase angeformt sein, welche die Unterteilungswand hintergreift. Diese Nase wirkt somit als Rastnase, welche durch das Vorhandensein des Schlitzes beim Hindurchstecken des Ansatzes durch das ihm zugeordnete zweite Kreisloch in der Unterteilungswand etwas zurückfedern kann, bis die Nase das zweite Kreisloch durchlaufen hat, so daß sie dann durch die beim Zurückfedern aufgebaute elastische Rückstellkraft wieder ausfedert und hinter der Unterteilungswand einrastet.
- Wenn bei dem erfindungsgemäßen Fensterflügel die unechte Sprosse quer über die Glasscheibe hin von der einen Flügelseite zur anderen Flügelseite durchlaufen soll, können an beiden Sprossenenden entsprechende Stifte vorgesehen sein, welche mit zugeordneten Exzentern in ein zugeordnetes Loch des Flügelrahmens eingeschoben werden können. Gegebenenfalls ist es auch möglich, nur ein Sprossenende am Flügelrahmen und das andere Sprossenende entsprechend an einer senkrecht zu ihr verlaufenden zweiten Sprosse zu verriegeln, so daß ein Sprossenkreuz gebildet ist. Zur Ausbildung eines Sprossenkreuzes wird jedoch derzeit vorgezogen, die an der Kreuzungsstelle liegenden Enden der dort zusammenlaufenden Sprossen gemeinsam in einem Kreuzstück zu halten, welches mit seinen Armen in die jeweilige Sprosse eingesteckt und dort gegebenenfalls verklebt ist.
- Es ist auch möglich, die Sprossen im Kreuzungsbereich mittels einer Abdeckkappe in Kreuzform zusammenzuhalten, die ebenfalls vorteilhaft mit den von ihr überdeckten Sprossenenden verklebt ist.
- Die Verbindung der Sprossen an der bzw. den Kreuzungsstellen hat den Vorteil, daß bei einer Reinigung der Glasscheibe, die mit einer Abnahme des gesamten Sprossengitters verbunden ist, die Einzelteile des Gitters miteinander verbunden bleiben. Wird über die kurze Seite des Glases die Sprosse in einer durchgehenden Länge geführt und das sich im Winkel von 900 anschliessende Sprossenstück stumpf angesetzt, erfolgt die Fixierung vorteilhaft . mit Hilfe einer kreuzförmigen Uberdeckung. Es können damit im Kreuzungsbereich die Exzenterverriegelungen entfallen. Die Überdeckung wird vorzugsweise aus in gleicher Farbe wie die Sprossen eingefärbtem PVC im Spritzguß hergestellt.
- Es ist ebenfalls möglich, die Sprosse im Kreuzungsbereich auf Gehrung zu schneiden, in die aufeinanderstossenden inneren Hohlkammern ein Kreuzstück einzusetzen und die Verbindung wiederum durch das Aufkleben der obenerwähnten Abdeckung herbeizuführen.
- Die Erfindung wird anhand einer beispielhaften Ausführungsform erläutert, die schematisch aus der Zeichnung ersichtlich ist.
- In der Zeichnung zeigt:
- Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Fensterflügel mit aufgesetzten unechten Sprossen,
- Fig. 2 einen Teilschnitt durch ein Sprossenende gemäß der Schnittlinie II-II in Fig. 1 in demgegenüber vergrössertem Maßstab,
- Fig. 3 eine Ansicht eines Exzenterteils entsprechend der Linie III-III in Fig. 2,
- Fig. 4 eine Draufsicht auf ein Gleitstück mit daran sitzendem Stift entsprechend der Linie IV-IV in in Fig. 2,
- Fig. 5 eine Sprosse im Querschnitt entsprechend der Schnittlinie V-V in Fig. 1,
- Fig. 6 eine Draufsicht auf ein Kreuzstück zur Herstellung eines Sprossenkreuzes, und
- Fig. 7 ein weiteres Kreuzstück.
- Bei dem aus Fig. 1 ersichtlichen Fensterflügel sind einseitig oder beidseitig der im Flügelrahmen 1 gehaltenen Glasscheibe 11 unechte Sprossen 2 aufgesetzt, welche ein Sprossenkreuz bilden. An der Kreuzungsstelle sind die Sprossen 2 mittels eines Kreuzstückes 16 gehalten, welches mit seinen vier Armen in die auf Gehrung geschnittenen Sprossenenden eingesetzt ist. An den dem Flügelrahmen 1 benachbarten Sprossenenden sind die Sprossen 2 jeweils über einen Stift 4 am Flügelrahmen 1 verriegelt.
- Hierzu ist, wie aus Fig. 2 ersichtlich, in das betreffende Ende der Sprosse 2 ein Gleitstück 3 mit einem daran angeformten Stift 4 vorgesehen, welcher in ein mit ihm fluchtendes Loch 5 im Flügelrahmen 1 in Eingriff steht. Zur Axialverstellung des Stiftes 4 greift in ein Langloch 7 (vgl. Fig. 4) des Gleitstückes 3 ein Exzenterbolzen 6 ein, welcher exzentrisch zu einem zylindrischen Schaft 8 an diesem angeformt ist, der einen Kopf 11 in Art eines Schraubenkopfs mit einem Schlitz zum Ansetzen eines Schraubendrehers versehen ist. Der Schaft 8 ist in einem Kreisloch 9 in der der Fensterscheibe 17 abgewendeten Aussenwand 10 der Sprosse 2 drehbar gelagert, so daß der Kopf 11 auf der Aussenseite der Sprossenwand 10 aufliegt. Je nach Drehrichtung des Schaftes 8 kann daher das Gleitstück 3 mit dem daran sitzenden Stift 4 an dem Exzenterbolzen 6 in das Hohlprofil der Sprosse 2 eingefahren oder aus dem Sprossenende in das Loch 5 des Flügelrahmens 1 ausgefahren werden.
- Der Querschnitt der Sprossen 2 ist aus Fig. 5 ersichtlich. Die Sprossen 2 sind aus metallarmierten Kunststoff-Hohlprofilstäben gebildet. Hierzu ist ein Leichtmetall-Hohlprofilstab 18 an der Aussenseite mit einer Kunststoffummantelung 19 beschichtet. Der Aussenumriß der Sprossen 2 ist trapezförmig. Das Hohlprofil der Sprossen 2 ist von einer parallel zu den parallelen Trapezseiten verlaufenden Unterteilungswand 14 in einen grösseren Hohlraum 21 an der kürzeren Trapezseite und. einen schmaleren Hohlraum 22 an der längeren Trapezseite unterteilt. Wie aus Fig. 2 ersichtlich sitzt das Gleitstück 3 in dem grösseren Hohlraum 21 und ist in seinen Aussenabmessungen an dessen trapezförmigen Querschnitt angepaßt, so daß es in diesem Hohlraum 21 gleitend geführt ist,.
- Wie weiter aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich, ist an den Exzenterbolzen 6 an dessen dem Schaft 8 abgewendeten Ende ein länglicher Ansatz 12 angeformt, welcher sich mit seiner Längsachse in der Ebene erstreckt, die durch die Achse des Exzenterbolzens 6 und die Achse des Schaftes 8 verläuft. Der Ansatz 12 ragt senkrecht zum Bolzen 6 in Richtung auf die Achse des Schaftes 8 zu und über diese hinaus ab. Der Aussenumriß des Ansatzes 12 entspricht dem Innenumriß des Langloches 7 in dem Gleitstück 3, so daß der Ansatz 12 durch das Langloch 7 hindurchpaßt. Die beiden Enden des Ansatzes 12 sind abgerundet und in der Einbaulage an einem Kreisloch 13, welches mit dem Kreisloch 9 in der Aussenwand 10 der Sprosse 2 koaxial angeordnet ist, drehbar geführt. An der Achse des Bolzens 6 verläuft durch den Ansatz 12 ein Schlitz 15, der sich um ein Stück bis in den Bolzen 6 hinein erstreckt. An dem der Achse des Schaftes 8 abgewendeten Ende des Ansatzes 12 ist an diesem eine Nase 16 angeformt, welche die Unterteilungswand 14 hintergreift. Der Exzenterbolzen 6 erstreckt sich innerhalb des Umfangs des Schaftes 8, wobei die eine Mantellinie des Schaftes 8 mit einer Mantellinie des Bolzens 6 zusammenfällt und in dem in Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel entspricht der Durchmesser des Kreisloches 9 in der Aussenwand 10 der Sprosse 2 dem des Kreisloches 13 in der Unterteilungswand 14.
- Zur Montage kann somit nach dem Einschieben des Gleitstückes 3 in das Sprossenende, bis sein Langloch 7 sich mit den Kreislöchern 9 und 13 in den Sprossenwänden überdeckt, der Exzenterbolzen 6 mit dem Ansatz 12 voraus durch das Langloch 7 gesteckt werden. Beim Durchtritt des Ansatzes 12 durch das Kreisloch 13 in der Unterteilungswand 14 wird sein von dem Schlitz 15 begrenzter, die Nase 16 aufweisender Teil 20 an der zum freien Ende des Ansatzes 12 hin abgeschrägten Nase 16, die sich in dem Rand des Kreisloches 13 abstützt, federnd zum Schlitz 15 hin abgelenkt, so daß der Teil 20 zurückfedert, sobald die Nase 16 hinter die Unterteilungswand 14 gelangt ist. Hierdurch ist der Exzenter 6 an der Nase 16 und der Unterteilungswand 14 verrastet. Wird dann der Schraubenkopf 11 mittels eines Schraubendrehers verdreht, schwenkt der Ansatz 12 hinter das Gleitstück 3, so daß hierdurch der Exzenterbolzen 6 an dem Gleitstück 3 in der Sprosse 2 verriegelt ist. Durch entsprechendes Weiterdrehen des Exzenterbolzens 6 fährt der Stift 4 an dem Gleitstück 3 in das Loch 5 des Flügelrahmens 1 ein.
- Wie weiter aus Fig. 2 ersichtlich ist der Stift 4 in Art eines Kerbstiftes ausgebildet, welcher axial verlaufende dünne Rippen trägt, die durch das Eintreten des Stiftes 4 in das Loch 5 an dessen Wand verquetscht werden, so daß ein zusätzlicher Kraftschluß zwischen dem Stift und dem Fensterrahmen 1 und damit der Sprosse 2 vorhanden ist.
- Wie ebenfalls aus Fig. 2 ersichtlich verläuft zwischen der der Fensterscheibe 7 zugewendeten Unterseite der Sprosse 2 und der Fensterscheibe ein kleiner Spalt, so daß die Sprosse 2 und ihre Verriegelung am Fensterrahmen 1 nicht durch ein Auswölben der Scheibe 17 unter Windkräften oder dergleichen beansprucht wird.
- Das Kreuzstück 16, mit welchem die dem Flügelrahmen 1 abgewendeten Sprossenenden aneinandergehalten werden, ist aus Fig. 6 ersichtlich. Die Arme des Kreuzstückes 16 werden in den Hohlraum 21 der Sprosse 2 vorzugsweise im Preßsitz eingesteckt und können in den Sprossen 2 gegebenenfalls zusätzlich verklebt werden. Das Kreuzstück 16 ist vorzugsweise aus einem Material wie z.B. Polycarbonat. Das Gleitstück 3 mit dem Stift 4 wie auch der Exzenterbolzen 6 mit den daran sitzenden Teilen können vorzugsweise ebenfalls aus Kunststoff gefertigt sein.
- Ist das Kreuzstück nicht einschiebbar ausgebildet, sondern als die Sprossenenden überdeckende Kappe 17, so hat es vorzugsweise die Form zweier sich kreuzender Rinnen, die alle nicht an der Glasscheibe anliegenden Oberflächen der Sprossen im Kreuzungsbereich auf einer Länge von z.B. 4 cm vom Kreuzungsmittelpunkt abdecken. Die Verklebung mit den Sprossen erfolgt dabei vorzugsweise auf der ganzen Innenfläche des Kreuzstücks 17.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT79103535T ATE521T1 (de) | 1978-09-21 | 1979-09-19 | Fensterfluegel mit aufgesetzten unechten sprossen. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE7828123U | 1978-09-21 | ||
DE7828123U DE7828123U1 (de) | 1978-09-21 | 1978-09-21 | Fensterfluegel mit aufgesetzten unechten sprossen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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