EA018294B1 - Способ монтажа детали на профилированном шнуре, промежуточное устройство крепления детали на профилированном шнуре, стекло и использование упомянутого устройства - Google Patents

Способ монтажа детали на профилированном шнуре, промежуточное устройство крепления детали на профилированном шнуре, стекло и использование упомянутого устройства Download PDF

Info

Publication number
EA018294B1
EA018294B1 EA201170642A EA201170642A EA018294B1 EA 018294 B1 EA018294 B1 EA 018294B1 EA 201170642 A EA201170642 A EA 201170642A EA 201170642 A EA201170642 A EA 201170642A EA 018294 B1 EA018294 B1 EA 018294B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
cord
latch
profiled
legs
fastening
Prior art date
Application number
EA201170642A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201170642A1 (ru
Inventor
Жерар Юше
Рикардо Гарсия
Original Assignee
Сэн-Гобэн Гласс Франс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сэн-Гобэн Гласс Франс filed Critical Сэн-Гобэн Гласс Франс
Publication of EA201170642A1 publication Critical patent/EA201170642A1/ru
Publication of EA018294B1 publication Critical patent/EA018294B1/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2/00—Friction-grip releasable fastenings
    • F16B2/20—Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
    • F16B2/22—Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening of resilient material, e.g. rubbery material
    • F16B2/24—Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening of resilient material, e.g. rubbery material of metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/02—Internal Trim mouldings ; Internal Ledges; Wall liners for passenger compartments; Roof liners
    • B60R13/0206—Arrangements of fasteners and clips specially adapted for attaching inner vehicle liners or mouldings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J10/00—Sealing arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2/00—Friction-grip releasable fastenings
    • F16B2/20—Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
    • F16B2/22—Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening of resilient material, e.g. rubbery material
    • F16B2/24—Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening of resilient material, e.g. rubbery material of metal
    • F16B2/241—Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening of resilient material, e.g. rubbery material of metal of sheet metal
    • F16B2/245—Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening of resilient material, e.g. rubbery material of metal of sheet metal external, i.e. with contracting action
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/06—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/06—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips
    • F16B5/0607—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other
    • F16B5/0621—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship
    • F16B5/0635—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship fastened over the edges of the sheets or plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/12—Fastening strips or bars to sheets or plates, e.g. rubber strips, decorative strips for motor vehicles, by means of clips
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/12—Fastening strips or bars to sheets or plates, e.g. rubber strips, decorative strips for motor vehicles, by means of clips
    • F16B5/121—Fastening strips or bars to sheets or plates, e.g. rubber strips, decorative strips for motor vehicles, by means of clips fastened over the edge(s) of the sheet(s) or plate(s)
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49947—Assembling or joining by applying separate fastener
    • Y10T29/49959—Nonresilient fastener
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24008—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including fastener for attaching to external surface

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)

Abstract

Объектом настоящего изобретения является способ монтажа присоединяемой детали (2), такой как облицовочный профиль (2'), на участке профилированного шнура (3) и, в частности, на участке профилированного шнура, закрепленного на периферии стекла (4) при помощи промежуточного устройства крепления, при этом промежуточное устройство крепления содержит по меньшей мере одну защелку (5), содержащую по меньшей мере одну входную взаимодействующую часть, предназначенную для обеспечения взаимодействия с упомянутым профилированным шнуром (3), и выходную взаимодействующую часть, предназначенную для обеспечения взаимодействия с упомянутой присоединяемой деталью, при этом упомянутый способ содержит этап крепления упомянутого промежуточного устройства крепления на упомянутом профилированном шнуре (3). Промежуточное устройство крепления содержит входную взаимодействующую часть, содержащую множество деформирующихся крепежных лапок (10), при этом упомянутые лапки деформируются при приложении усилия к концам упомянутых лапок (10) в направлении материала упомянутого профилированного шнура (3) в двух противоположных направлениях для проникновения в материал упомянутого профилированного шнура (3) во время этапа крепления.

Description

Изобретение относится к области выполнения профилированных шнуров на стеклах.
В частности, оно касается промежуточного устройства крепления и способа его монтажа для монтажа присоединяемой детали, такой как стыковой облицовочный профиль, на участке профилированного шнура и, в частности, на участке профилированного шнура, закрепленного по периферии стекла, причем этот монтаж производят при помощи промежуточного устройства крепления, содержащего по меньшей мере одну защелку, содержащую по меньшей мере одну входную взаимодействующую часть, предназначенную для обеспечения взаимодействия с упомянутым профилированным шнуром, и выходную взаимодействующую часть, предназначенную для обеспечения взаимодействия с упомянутой присоединяемой деталью.
Из международной патентной заявки № АО 2005/033526 известна система защелкивания облицовочного профиля на профилированном шнуре, в которой используют гибкую защелку, содержащую первый простой выступ, предназначенный для введения в первый простой паз профилированного шнура, и второй более сложный выступ в виде крючка, предназначенный для введения тоже в более сложный паз профилированного шнура за счет деформации гибкой защелки. Таким образом, защелку крепят на профилированном шнуре. Кроме того, эффект зажатия профилированного шнура получают за счет расстояния между двумя выступами защелки, немного более короткого, чем между двумя пазами профилированного шнура.
Для крепления облицовочного профиля его сначала вводят в выступ защелки, затем защелку опять деформируют для обеспечения прохождения облицовочного профиля над выступом профилированного шнура.
При этом указанная деформация является точно противоположной деформации, которая позволяет зацеплять защелку на профилированном шнуре.
Таким образом, после завершения монтажа на гибкую защелку постоянно действуют противоположные напряжения, которые одновременно стремятся удерживать ее в состоянии зацепления с профилированным шнуром и удерживать облицовочный профиль в защелкнутом состоянии на защелке.
Эта система имеет недостаток, так как вибрации, действующие на уровне профилированного шнура во время движения транспортного средства, в частности, на ухабистой дороге и вызывающие деформации прокладки (профилированного шнура), которые могут привести к отсоединению гибкой защелки под действием постоянного напряжения и, следовательно, могут привести к потере облицовочного профиля.
Кроме того, из международной патентной заявки № АО 2007/003823 известно промежуточное устройство крепления типа описанного выше.
Согласно этому документу, входная взаимодействующая часть содержит по меньшей мере один выступающий охватываемый элемент или один полый охватывающий элемент, причем этот элемент взаимодействует с соответствующим полым охватывающим элементом или выступающим охватываемым элементом, выполненным в профилированном шнуре, при этом упомянутый полый охватывающий элемент имеет внутренние размеры, по меньшей мере, частично меньшие наружных размеров упомянутого выступающего элемента.
Таким образом, это взаимодействие является взаимодействием типа шип-паз с эффектом трения, по меньшей мере, между частью поверхностей элементов.
Важным преимуществом этого устройства по сравнению с предыдущим является надежность системы крепления: она обеспечивает надежное удержание облицовочного профиля, в том числе в экстремальных условиях, в частности, при вибрациях.
Однако такая система требует усложнения профилированного шнура и вынуждает выполнять специальный профилированный шнур, содержащий специальные охватываемые или охватывающие зоны.
В частности, эта система предполагает очень точное позиционирование защелки, чтобы входная взаимодействующая часть правильно взаимодействовала с соответствующей частью, выполненной в профилированном шнуре.
Кроме того, из американского патента № И8 3869760 известна защелка с гибкими лапками, причем этим лапки раздвигаются, чтобы пропустить выступ, в который заходит конец лапок, когда на защелку действуют усилием извлечения.
Кроме того, из международной патентной заявки № АО 2008/084076 известна система защелкивания облицовочного профиля для профилированного шнура, при этом профилированный шнур содержит зоны, выполненные с возможностью приема элементов удержания защелки, при этом указанные зоны выполнены в виде отверстий, позволяющих удерживать элементы удержания защелки, выполненные в виде стрел прогиба.
Для осуществления взаимодействия между защелкой и профилированным шнуром необходимо очень точно позиционировать защелку напротив профилированного шнура, чтобы элементы удержания защелки надлежащим образом заходили в приемные средства профилированного шнура. Кроме того, пресс-форма при изготовлении должна иметь подвижные детали в месте каждой защелки для обеспечения ее извлечения из формы.
Настоящее изобретение призвано устранить недостатки известных технических решений и предложить систему крепления защелки на профилированном шнуре, которая не требует точного позициониро
- 1 018294 вания защелки относительно профилированного шнура во время защелкивания защелки на профилированном шнуре.
Таким образом, защелкивание защелки на профилированном шнуре может быть автоматизировано, то есть его может осуществлять автоматическое устройство.
Вместе с тем, необходимо, чтобы защелкивание можно было производить также вручную, чтобы иметь возможность переставить облицовку на новое стекло при замене стекла без замены облицовки в ремонтной мастерской или заменять облицовку без замены стекла в ремонтной мастерской.
Таким образом, настоящее изобретение в своем самом широком смысле касается способа монтажа присоединяемой детали, такой как облицовочный профиль, на участке профилированного шнура и, в частности, на участке профилированного шнура, закрепленного на периферии стекла, по п.1 формулы изобретения. Этот монтаж осуществляют при помощи промежуточного устройства крепления, содержащего по меньшей мере одну защелку, содержащую по меньшей мере одну входную взаимодействующую часть, предназначенную для обеспечения взаимодействия с упомянутым профилированным шнуром, и выходную взаимодействующую часть, предназначенную для обеспечения взаимодействия с упомянутой присоединяемой деталью, при этом упомянутый способ содержит этап крепления упомянутого промежуточного устройства крепления на упомянутом профилированном шнуре. Упомянутое промежуточное устройство крепления содержит входную взаимодействующую часть, содержащую множество крепежных лапок, соединенных основанием, при этом дистальный конец каждой лапки является деформирующимся, при этом упомянутые дистальные концы лапок деформируются при приложении усилия к концам упомянутых лапок в направлении материала упомянутого профилированного шнура в двух противоположных направлениях для проникновения в материал упомянутого профилированного шнура во время этапа крепления.
Важным отличительным признаком настоящего изобретения является то, что входная крепежная часть взаимодействует с полостью профилированного шнура, а не выполнение этой полости, то есть без предварительного выполнения щели или отверстия в материале профилированного шнура: входная крепежная часть сама продавливает полость во время защелкивания защелки на профилированном шнуре. Поэтому пресс-форма для формования профилированного шнура является простой, без подвижной части и без соответствующего механизма.
Важным преимуществом изобретения является то, что больше не нужно позиционировать промежуточное устройство крепления относительно профилированного шнура с высокой точностью; разумеется проникновение происходит в определенной зоне профилированного шнура, как будет пояснено ниже, но эта зона является относительно большой относительно размера промежуточного устройства крепления и может даже простираться вдоль профилированного шнура. В этом случае нет необходимости позиционировать промежуточное устройство крепления с высокой точностью вдоль длины профилированного шнура.
Кроме того, в случае необходимости, можно снимать защелку и располагать ее вблизи ее предыдущего размещения на шнуре, если он оказался поврежденным, или снимать защелку, если она тоже повреждена, и позиционировать новую защелку вблизи размещения предыдущей защелки.
Предпочтительно проникновение концов крепежных лапок в материал профилированного шнура происходит на глубину р не менее 0,5 мм и предпочтительно не менее 1 мм и даже не менее 2 мм.
Таким образом, при действии усилия деформации деформируется только дистальный конец крепежных лапок (то есть, конец, располагающийся противоположно к соединению с основанием).
В предпочтительном варианте изобретения упомянутое проникновение осуществляют путем приложения усилия на упомянутые лапки в направлении материала упомянутого профилированного шнура вручную или при помощи установки, но не при помощи дополнительного средства крепления (такого как винт), закрепляющего устройство крепления на профилированном шнуре.
Предпочтительно упомянутая защелка содержит, по существу, плоское основание, при этом упомянутые крепежные лапки расположены, по меньшей мере, на соединении с упомянутым основанием по существу перпендикулярно к упомянутому основанию.
Предпочтительно упомянутый профилированный шнур содержит выступ шириной, меньшей ширины основания упомянутой защелки, и упомянутые лапки проникают в материал упомянутого выступа.
Кроме того, предпочтительно упомянутый профилированный шнур содержит выступ высотой, по меньшей мере, равной и предпочтительно превышающей высоту упомянутой защелки, при этом упомянутые лапки проникают в материал упомянутого выступа.
Этот выступ может быть выполнен по всей длине профилированного шнура или, по меньшей мере, в зоне (или зонах), имеющей(их) длину, по меньшей мере, в 1,5 раза больше длины промежуточного устройства крепления.
Согласно изобретению, защелку позиционируют с охватом сверху на выступе, до того как конец упомянутых лапок проникнет в материал упомянутого выступа.
Объектом настоящего изобретение является также промежуточное устройство крепления для монтажа присоединяемой детали, такой как облицовочный профиль, на участке профилированного шнура и, в частности, на участке профилированного шнура, закрепленного на периферии стекла, по п.6 формулы
- 2 018294 изобретения, то есть промежуточное устройство крепления для осуществления способа в соответствии с настоящим изобретением. Это устройство, содержит по меньшей мере одну защелку, содержащую по меньшей мере одну входную взаимодействующую часть, предназначенную для обеспечения взаимодействия с упомянутым профилированным шнуром, и выходную взаимодействующую часть, предназначенную для обеспечения взаимодействия с упомянутой присоединяемой деталью. Упомянутая входная взаимодействующая часть содержит множество крепежных лапок, соединенных основанием, при этом конец каждой лапки является деформирующимся, при этом упомянутые дистальные концы лапок деформируются при приложении усилия к концам упомянутых лапок в направлении материала упомянутого профилированного шнура в двух противоположных направлениях для проникновения в материал упомянутого профилированного шнура во время этапа крепления.
Кроме того, предпочтительно это устройство содержит по существу плоское основание, при этом упомянутые лапки расположены по существу перпендикулярно к упомянутому основанию или, во всяком случае, под углом а, равным или меньшим 45°, даже под углом а, равным или меньшим 20° и даже под углом а, равным или меньшим 15° относительно перпендикуляра к основанию.
Кроме того, предпочтительно упомянутые лапки расположены парами диаметрально противоположно относительно центральной продольной плоскости симметрии упомянутого основания.
Кроме того, предпочтительно упомянутые лапки содержат, каждая, по меньшей мере, одну часть в виде крючка, загнутого противоположно упомянутому основанию, предпочтительно под углом, составляющим от 30 до 70° относительно перпендикуляра к упомянутому основанию.
Предпочтительно на своем конце, проникающем в материал профилированного шнура, упомянутые лапки содержат множество заостренных зубьев, в частности, в виде треугольника, предпочтительно в количестве 3 или же 4.
Объектом настоящего изобретение является также стекло, содержащее, по меньшей мере, одно промежуточное устройство крепления в соответствии с настоящим изобретением для монтажа присоединяемой детали, такой как облицовочный профиль, на участке профилированного шнура и, в частности, на участке профилированного шнура, закрепленного на периферии стекла, по п.10 формулы изобретения.
Объектом настоящего изобретения является также использование, в частности, в авторемонтной мастерской промежуточного устройства крепления в соответствии с настоящим изобретением для монтажа присоединяемой детали, такой как облицовочный профиль, на участке профилированного шнура и, в частности, на участке профилированного шнура, закрепленного на периферии стекла, по п.11 формулы изобретения.
В зависимых пунктах формулы изобретения представлены предпочтительные варианты изобретения.
Предпочтительно система в соответствии с настоящим изобретением позволяет осуществлять крепление по меньшей мере одной защелки и предпочтительно нескольких защелок для крепления промежуточной детали на профилированном шнуре, при этом профилированный шнур не имеет сложной формы, трудной в проектировании и в выполнении (в частности, путем формования литьем).
Настоящее изобретение будет более очевидно из нижеследующего подробного описания не ограничительных примеров выполнения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг. 1 - вид сбоку заднего конца транспортного средства, оборудованного стеклом, содержащим облицовочный профиль, закрепленный при помощи промежуточного устройства крепления в соответствии с настоящим изобретением;
фиг. 2 - вид в изометрии защелки промежуточного устройства крепления в соответствии с настоящим изобретением;
фиг. 3 - вид спереди защелки, показанной на фиг. 2;
фиг. 4 - вид сбоку защелки промежуточного устройства крепления в соответствии с настоящим изобретением;
фиг. 5 - вид сверху защелки, показанной на фиг. 4;
фиг. 6 и 7 - вид в разрезе соответственно по АА и ВВ по фиг. 4;
фиг. 8 и 9 - соответственно вид в изометрии и вид спереди защелки, показанной на фиг. 2, позиционированной на профилированном шнуре перед проникновением в профилированный шнур;
фиг. 10 - вид в разрезе профилированного шнура на уровне крепежных лапок защелки, показанной на фиг. 2 и 3, во время защелкивания защелки на профилированном шнуре;
фиг. 11 - вид в разрезе профилированного шнура на уровне крепежных лапок защелки, показанной на фиг. 2, во время позиционирования облицовки;
фиг. 12 - вид в разрезе профилированного шнура на уровне крепежных лапок защелки, показанной на фиг. 2, после защелкивания облицовки.
Объектом настоящего изобретения является промежуточное устройство 1 крепления для монтажа присоединяемой детали 2, такой как облицовочный профиль 2', на участке профилированного шнура 3 и, в частности, на участке профилированного шнура, закрепленного на периферии стекла 4, в частности, стекла транспортного средства.
На фиг. 1 показан задний конец автотранспортного средства, оборудованного неподвижным стек
- 3 018294 лом 4, на периферии которого выполнен профилированный шнур 3 из гибкого полимерного материала.
Полимерный материал для выполнения профилированного шнура 3 может быть термопластическим материалом (РУС, ТРЕ, ...), полиуретаном или синтетическим каучуком типа ΕΡΌΜ или любым другим соответствующим материалом.
Профилированный шнур 3 был изготовлен при помощи способа изготовления, называемого инкапсуляцией, так как он содержит этап формования литьем профилированного шнура 3 в формовочном устройстве между двумя формовочными элементами, при этом в один формовочный элемент заходит внутренняя сторона стекла, и в другой формовочный элемент заходит наружная сторона стекла, при этом оба формовочных элемента смыкаются во время этапа формования литьем.
Как показано на фиг. 1, профилированный шнур 3 расположен по всей периферии стекла 4, однако этот профилированный шнур может находиться только на части периферии стекла или на любой части стекла.
Для улучшения внешнего вида стекла часть профилированного шнура 3, видимую снаружи транспортного средства, закрывают облицовочным профилем 2', который в данном случае располагают только в нижней части стекла, однако его можно располагать также на всей периферии стекла 4 и/или на любой части стекла.
Стекло 4 может быть монолитным стеклом, то есть выполненным из одного листа материала, или композитным стеклом, то есть состоящим из нескольких листов материала, между которыми вставляют, по меньшей мере, один слой адгезивного материала в случае многослойных стекол или оставляют промежуточное пространство в случае стеклопакетов (двойных стеклопакетов, тройных стеклопакетов и т.д.). Лист или листы материала может(гут) быть минеральным(и), в частности, из стекла, или органическим(и), в частности, из пластического материала.
В случае стекла для транспортного средства, как правило, стекло, по меньшей мере, частично содержит на своей периферии не показанную на фигуре декоративную полоску. Эту декоративную полоску выполняют путем нанесения эмали на внутренней стороне стекла или на промежуточной стороне стекла в случае композитных стекол, вместе с тем ее можно выполнять путем частичной и/или периферической окраски используемого листа материала, в частности, листа из органического материала.
Для крепления облицовочного профиля 2' промежуточное устройство 1 в соответствии с настоящим изобретением содержит по меньшей мере одну защелку 5, например, показанную на фиг. 2 и 3, более жесткую, чем профилированный шнур 3, и предпочтительно несколько защелок 5, распределенных вдоль облицовочного профиля 2' по длине упомянутого облицовочного профиля.
Каждая защелка 5 содержит, с одной стороны по меньшей мере одну входную взаимодействующую часть, предназначенную для обеспечения взаимодействия между защелкой и упомянутым профилированным шнуром 3, и, с другой стороны, выходную взаимодействующую часть, предназначенную для обеспечения взаимодействия между защелкой и упомянутым облицовочным профилем 2'.
В версии изобретения, не показанной на фигурах, защелка (или защелки) выполнена(ы) заодно с присоединяемой деталью (облицовочным профилем). В этой версии взаимодействие между защелкой и упомянутым облицовочным профилем происходит, таким образом, за счет материала, образующего единую деталь: то есть облицовка включает в себя защелку (или защелки).
В этой версии изобретения эту единую деталь можно выполнять из металла или из металлического сплава, или из пластического материала. Если единую деталь выполняют из пластического материала, ее можно выполнять путем формования литьем и покрывать ее видимую часть после монтажа стекла краской, обеспечивающей внешний вид в виде металла.
Во всех представленных версиях изобретения, с одной стороны, облицовочный профиль 2' и, с другой стороны, защелка (или защелки) 5 выполнены в виде отдельных деталей, которые соединяют только в момент монтажа облицовочного профиля 2' на профилированном шнуре 3, предварительно закрепленном на нижнем крае стекла (4) (например, путем инкапсуляции) или по всему его периметру(или любой его части).
Во всех этих версиях входную взаимодействующую часть защелки крепят на профилированном шнуре 3 до крепления облицовочного профиля 2' на защелке при помощи выходной взаимодействующей части.
Защелку выполняют из материала с более высокой жесткостью, чем материал профилированного шнура. Так, защелку можно выполнить из металла или из металлического сплава или из пластического материала. Она имеет продольную плоскость симметрии Р по своей длине.
Согласно изобретению часть входной взаимодействующей защелки 5 содержит множество деформирующихся крепежных лапок 10, при этом упомянутые лапки могут деформироваться таким образом, чтобы проникать в материал упомянутого профилированного шнура 3 во время этапа крепления защелки 5 на упомянутом профилированном шнуре 3 (и, следовательно, проникать частично внутрь профилированного шнура).
Защелка 5 в соответствии с настоящим изобретением содержит по существу плоское основание 11, которое соединяет лапки 10, при этом упомянутые лапки 10 расположены, по существу, перпендикулярно к упомянутому основанию 11 и направлены на фигурах вниз или, во всяком случае, под углом, рав
- 4 018294 ным или меньшим 45° относительно перпендикуляра к основанию.
В данном случае лапки 10 выполнены в количестве четырех и расположены парами диаметрально противоположно относительно плоскости Р.
Каждая лапка 10 заканчивается частью в виде крючка 12, который загнут не к основанию 11, а противоположно к нему. Именно эта часть в виде крючка 12 образует дистальный конец каждой лапки, который деформируется под действием усилия деформации в направлении материала упомянутого профилированного шнура 2 в двух противоположных направлениях, чтобы проникнуть в материал упомянутого профилированного шнура 3 во время этапа крепления.
Каждая часть в виде крючка 12 заканчивается на своем конце множеством заостренных зубьев 13: двумя сплошными треугольными зубьями в центре крючка и двумя треугольными полузубьями по боковым краям крючка, как показано на фиг. 4.
Часть выходной взаимодействующей части защелки 5 содержит множество крыльев 14, образующих на своих концах 15 упоры для упругих средств удержания, выполненных на внутренней стороне облицовочного профиля 2'.
В примере выполнения, показанном на фиг. 4-7, защелка 5 имеет длину Ь5 приблизительно 30 мм, габаритную ширину д5 приблизительно 10 мм и габаритную высоту 115 приблизительно 5 мм.
Каждая лапка 10 имеет длину Ь10 приблизительно 10 мм, и каждое крыло 14 имеет длину Ь14 приблизительно 5 мм.
Основание 11 имеет ширину §11 приблизительно 4,5 мм, и расстояние д13 между находящимися друг против друга концами зубьев 13 относительно плоскости Р составляет приблизительно 5,5 мм.
Как показано на фиг. 6, лапки 10 на своем соединении с основанием 11 направлены под углом а относительно продольной плоскости симметрии, и в данном случае этот угол а составляет порядка 15° относительно перпендикуляра к основанию 11.
Кроме того, крючки 12 на своем соединении с лапкой 10 направлены под углом β относительно лапки 10, и в данном случае этот угол β составляет порядка 35°.
Таким образом, перед деформацией, на своем соединении со своей лапкой 10 части в виде крючка 12 направлены под углом α+β относительно продольной плоскости симметрии, и в данном случае этот угол α+β составляет порядка 50° относительно перпендикуляра к основанию 11.
Поскольку дистальный конец лапок 10 уже загнут перед приложением усилия деформации, то прикладываемое усилие деформации представляет собой разгибание.
После деформации угол β является нулевым.
Для облегчения этой деформации предпочтительно в каждой лапке 10 предусматривают, по меньшей мере, одно окно 16.
Важно, чтобы защелку можно было позиционировать с охватом сверху на выступе без изменения ее формы; лапки и, тем более, их дистальные концы не должны мешать этому позиционированию с охватом сверху; конец лапок деформируется только после этого позиционирования с охватом сверху.
Кроме того, как показано на фиг. 7, защелка 5 имеет поперечную плоскость симметрии, то есть плоскость по линии ВВ, которая является перпендикулярной к плоскости Р.
На фиг. 8-12 профилированный шнур 3 показан в поперечном разрезе, то есть в разрезе по пунктирной линии, показанной на фиг. 1.
Этот профилированный шнур 3 содержит полость 31 ϋ-образной формы в поперечном сечении для захождения стекла 4, которое на этих фигурах не показано.
Кроме того, этот профилированный шнур 3 содержит кромку 32 для соединения с кузовом транспортного средства.
Кроме того, этот профилированный шнур 3 содержит выступ 30, расположенный между полостью 31 и кромкой 32.
Этот выступ 30 имеет ширину (измеренную поперечно), меньшую ширины 111 основания 11 упомянутой защелки, и высоту, по меньшей мере, равную и предпочтительно на 5-10% больше высоты 15 упомянутой защелки.
В представленной версии боковые стенки выступа не являются вертикальными и имеют наклон, идентичный наклону лапок 10 относительно основания 11.
Для осуществления монтажа облицовочного профиля 2' (присоединяемой детали) на участке профилированного шнура 3 на первом этапе необходимо позиционировать защелку 5 промежуточного устройства сверху с охватом на выступе 30, как показано на фиг. 8 и 9. В этом положении защелка 5, по существу, закрывает верхнюю стенку и боковые стенки выступа 30: основание 11 опирается на верхнюю часть выступа, и лапки 10 следуют наклону боковых стенок выступа. Вместе с тем, в этом положении зубья 13 крючков 12 лапок 10 еще не проникают в материал выступа 30.
На втором этапе к лапкам 10 в направлении выступа 30 прикладывают усилие, показанное двумя двойными стрелками на фиг. 10, чтобы зубья 13 крючков 12 проникли в материал выступа 30 на глубину р (в данном случае для упрощения показана только с одной стороны) не менее 0,5 мм или не менее 1 мм, предпочтительно не менее 2 мм (в данном случае глубина р равна 2, 2 мм).
- 5 018294
Эта глубина р, по существу, соответствует ширине выноса крючков 12 относительно лапок 10, то есть крючки 12 заглубляются в материал выступа 20, пока угловая точка, которая определяет начало крючка на конце лапки, не войдет в контакт с боковой стенкой выступа. Учитывая, что материал профилированного шнура 3 является более мягким, чем материал лапок, можно даже приложить усилие сжатия лапок 10 друг к другу таким образом, чтобы выступ 30 оказался в определенной степени сплющенным: речь идет о средстве, позволяющем визуально убедиться, что лапки надлежащим образом вошли в выступ.
Деформация двух лапок в направлении друг к другу действует наподобие тисков, смыкающихся на выступе 30.
Необходимо отметить, что деформация, прикладываемая к лапкам для проникновения крючков в выступ, является пластической деформацией: после прекращения действия усилия проникновения крючки остаются на месте в выступе 30: только усилие извлечения (или сгибания), противоположное усилию проникновения (разгибания) и, по меньшей мере, такой же величины может обеспечить деформирование лапок 10 в противоположном направлении и позволить снять защелку (например, для утилизации стекла).
Кроме того, можно измерить глубину р относительно поверхности выступа 30, когда защелку снимают, произведя поперечный разрез выступа в месте проникновения зубьев.
Усилие проникновения можно прикладывать вручную, например, взявшись за две лапки 10, которые находятся друг против друга, и сжав их между большим и указательным пальцами.
Усилие проникновения можно также создать при помощи плоскогубцев, например, захватив две находящиеся друг против друга лапки 10 между губками плоскогубцев.
При этом втором методе крылья 14 остаются неподвижными. В случае, если используют плоскогубцы, важно, чтобы губки плоскогубцев не деформировали крылья 14.
При третьем и последнем методе, показанном на фиг. 11, на защелке 5 позиционируют облицовочный профиль 2' и защелкивают на ней, приложив усилие защелкивания, показанное двойной стрелкой, в направлении верхней стенки выступа 30 по существу перпендикулярно к этой стенке.
Внутренняя сторона 20 облицовки, которая после монтажа стекла в проеме не видна и которая обращена к защелке, оборудована на своих боковых краях двумя планками 21, 22, обращенными друг к другу и к центру облицовки (и, следовательно, к выступу 30).
Эти планки предусмотрены по всей длине облицовки или только на части этой длины, например, через равномерные промежутки по этой длине, чтобы сэкономить материал облицовки.
Планка 21, находящаяся ближе к полости 31, имеет простой загиб под углом, немного меньшим 90° (порядка 85°), а планка 22, наиболее близкая к кромке 32, имеет двойной загиб сначала под углом, немного меньшим 45° (порядка 40°) и затем под углом порядка 70° относительно предыдущей части.
Свободные концы двух планок не имеют острых углов, и их углы закруглены.
Эта планки выполнены более гибкими, чем крылья 14. Во время защелкивания облицовки эти планки упруго деформируются, чтобы пройти через концы 15 крыльев 14.
Таким образом, планки действуют наподобие пружины, создающей постоянное реактивное усилие: это позволяет осуществлять монтаж с выбиранием допусков, а также позволяет удерживать облицовку на защелке, несмотря на вибрации во время движения транспортного средства.
На фиг. 12 показан монтаж в завершенном виде после трех основных этапов.
Настоящее изобретение представлено в качестве примера. Разумеется, специалист может выполнять различные варианты изобретения, не выходя за рамки патентных притязаний, определенные формулой изобретения.

Claims (10)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Способ монтажа присоединяемой детали (2), такой как облицовочный профиль (2'), на участке профилированного шнура (3), закрепленного на периферии стекла (4), причем монтаж облицовочного профиля (2') осуществляют при помощи промежуточного устройства (1) крепления, которое содержит по меньшей мере одну защелку (5), содержащую по меньшей мере одну входную взаимодействующую часть, предназначенную для взаимодействия с упомянутым профилированным шнуром (3), и выходную взаимодействующую часть, предназначенную для взаимодействия с упомянутой присоединяемой деталью (2), при этом упомянутое промежуточное устройство (1) крепят на упомянутый профилированный шнур (3), отличающийся тем, что входная взаимодействующая часть упомянутого промежуточного устройства (1) крепления содержит множество крепежных лапок (10), соединенных с помощью основания (11), при этом конец каждой лапки является деформирующимся, при этом упомянутые концы лапок деформируются при приложении усилия к концам упомянутых лапок (10) в направлении упомянутого профилированного шнура (3) в двух противоположных направлениях для проникновения в материал упомянутого профилированного шнура (3) во время крепления.
  2. 2. Способ монтажа по п.1, отличающийся тем, что проникновение концов упомянутых лапок внутрь материала упомянутого профилированного шнура (3) происходит на глубину р не менее 0,2 мм.
    - 6 018294
  3. 3. Способ монтажа по п.1 или 2, отличающийся тем, что проникновение упомянутых лапок осуществляют путем приложения усилия вручную или при помощи установки.
  4. 4. Способ монтажа по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что упомянутый профилированный шнур (3) содержит выступ (30) шириной, меньшей ширины основания (11) упомянутой защелки (5), при этом упомянутую защелку (5) позиционируют с охватом сверху на упомянутом выступе, до того как концы упомянутых лапок (10) проникнут в материал упомянутого выступа (30).
  5. 5. Способ монтажа по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что упомянутый профилированный шнур (3) содержит выступ (30) высотой, по меньшей мере, равной и предпочтительно превышающей высоту упомянутой защелки.
  6. 6. Промежуточное устройство (1) крепления для монтажа присоединяемой детали, такой как облицовочный профиль (2'), на участке профилированного шнура (3), закрепленного на периферии стекла (4), содержащее по меньшей мере одну защелку (5), содержащую по меньшей мере одну входную взаимодействующую часть, предназначенную для обеспечения взаимодействия с упомянутым профилированным шнуром (3), и выходную взаимодействующую часть, предназначенную для обеспечения взаимодействия с упомянутой присоединяемой деталью (2), отличающееся тем, что упомянутая часть входной взаимодействующей части защелки (5) содержит множество крепежных лапок (10), соединенных с помощью основания (11), при этом конец каждой лапки является деформирующимся, при этом упомянутые концы лапок деформируются при приложении усилия к концам упомянутых лапок (10) в направлении упомянутого профилированного шнура (3) в двух противоположных направлениях для проникновения в материал упомянутого профилированного шнура (3) во время крепления упомянутой защелки (5) на упомянутом профилированном шнуре (3).
  7. 7. Промежуточное устройство (1) крепления по п.6, отличающееся тем, что содержит, по существу, плоское основание (11), при этом упомянутые лапки (10) расположены, по существу, перпендикулярно к упомянутому основанию (11), и тем, что упомянутые лапки расположены парами диаметрально противоположно относительно центральной продольной плоскости симметрии упомянутого основания.
  8. 8. Промежуточное устройство (1) крепления по п.7, отличающееся тем, что каждая из упомянутых лапок (10) содержит по меньшей мере одну часть в виде крючка (12), загнутую противоположно упомянутому основанию (11), предпочтительно под углом, составляющим от 30 до 70° относительно перпендикуляра к упомянутому основанию (11).
  9. 9. Промежуточное устройство (1) крепления по любому из пп.6-8, отличающееся тем, что лапки (10) на стороне, проникающей в материал профилированного шнура (3), содержат множество заостренных зубьев (13).
  10. 10. Остекление (4), содержащее по меньшей мере одно промежуточное устройство (1) крепления по любому из пп.6-9 для монтажа присоединяемой детали (2), такой как облицовочный профиль (2'), на участке профилированного шнура (3), закрепленного на периферии стекла (4).
EA201170642A 2008-11-05 2009-11-02 Способ монтажа детали на профилированном шнуре, промежуточное устройство крепления детали на профилированном шнуре, стекло и использование упомянутого устройства EA018294B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0857506A FR2938026B1 (fr) 2008-11-05 2008-11-05 Procede de montage d'une piece sur un cordon profile, dispositif de fixation intermediaire pour la fixation d'une piece sur un cordon profile et utilisation dudit dispositif.
PCT/FR2009/052115 WO2010052418A1 (fr) 2008-11-05 2009-11-02 Procede de montage d'une piece sur un cordon profile, dispositif de fixation intermediaire pour la fixation d'une piece sur un cordon profile, vitrage et utilisation dudit dispositif

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201170642A1 EA201170642A1 (ru) 2011-10-31
EA018294B1 true EA018294B1 (ru) 2013-06-28

Family

ID=40562106

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201170642A EA018294B1 (ru) 2008-11-05 2009-11-02 Способ монтажа детали на профилированном шнуре, промежуточное устройство крепления детали на профилированном шнуре, стекло и использование упомянутого устройства

Country Status (15)

Country Link
US (1) US9434323B2 (ru)
EP (1) EP2352925B1 (ru)
JP (1) JP2012507431A (ru)
KR (1) KR101757243B1 (ru)
CN (1) CN102272463B (ru)
BR (1) BRPI0921117B1 (ru)
EA (1) EA018294B1 (ru)
ES (1) ES2694275T3 (ru)
FR (1) FR2938026B1 (ru)
MX (1) MX337994B (ru)
PL (1) PL2352925T3 (ru)
PT (1) PT2352925T (ru)
TR (1) TR201815819T4 (ru)
WO (1) WO2010052418A1 (ru)
ZA (1) ZA201104143B (ru)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0914571D0 (en) * 2009-08-20 2009-09-30 Pilkington Group Ltd Vehicle glazing
FR2965229B1 (fr) 2010-09-28 2015-02-27 Saint Gobain Vitrage a joint profile encapsule et piece rapportee fixee au joint, element de fixation de la piece rapportee pour le vitrage et procede de fabrication du vitrage.
DE102011008341B4 (de) * 2011-01-12 2021-02-25 A. Raymond Et Cie Befestigungselement und Anordnung mit einem Befestigungselement sowie mit einer Zierleistenaufnahme
GB201103086D0 (en) 2011-02-23 2011-04-06 Pilkington Automotive D Gmbh Vehicle glazing
ES2404379B1 (es) * 2011-05-06 2014-07-01 Bsh Electrodom�Sticos Espa�A S.A. Elemento de soporte para un aparato doméstico, disposición con un elemento de soporte de tal tipo, y aparato doméstico con una disposición correspondiente
EP2707605B1 (en) * 2011-05-13 2021-04-28 Signify Holding B.V. Light emitting arrangement with fastening element for clamping sheets
DE102012103833A1 (de) * 2012-05-02 2013-11-07 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Befestigungseinrichtung
CN102996021B (zh) * 2012-11-20 2015-03-25 福耀玻璃工业集团股份有限公司 一种中间嵌件和包括该中间嵌件的玻璃窗
CN103754170B (zh) * 2014-01-07 2016-05-18 福耀玻璃工业集团股份有限公司 一种中间嵌件和玻璃窗
KR102098344B1 (ko) * 2014-09-03 2020-04-08 현대자동차주식회사 차량용 도어의 웨더스트립 구조
US10414348B2 (en) * 2016-11-04 2019-09-17 Ford Global Technologies Llc Anti-rocking bracket for vehicle pillar trim
WO2018089154A1 (en) 2016-11-11 2018-05-17 Commscope Technologies Llc Adapter for mounting cable hangers
US10663088B2 (en) 2016-11-11 2020-05-26 Commscope Technologies Llc Adapter for mounting cables and cable hangers
JP6614110B2 (ja) * 2016-11-24 2019-12-04 トヨタ自動車株式会社 車両用窓ガラスのモール構造
CN109891695B (zh) 2016-11-30 2021-11-05 康普技术有限责任公司 用于安装多根线缆的吊架
WO2018111513A1 (en) 2016-12-14 2018-06-21 Commscope Technologies Llc Insert for mounting multiple cables in cable hanger
WO2018118528A1 (en) 2016-12-21 2018-06-28 Commscope Technologies Llc Hanger for mounting multiple cables
CN114421391A (zh) 2017-01-19 2022-04-29 康普技术有限责任公司 用于安装多根线缆的吊架组件
US10627016B2 (en) 2017-01-19 2020-04-21 Commscope Technologies Llc Hanger assembly for mounting cables
DE102017104981B4 (de) * 2017-03-09 2021-01-28 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Befestigungsmittel eines Aktuators einer Nockenwellenverstellvorrichtung
WO2019013915A1 (en) 2017-07-11 2019-01-17 Illinois Tool Works Inc. DEVICE FOR PROTECTING THE EDGE
USD891904S1 (en) 2018-08-06 2020-08-04 Hubbell Incorporated Securing clip
US11002383B2 (en) * 2018-08-06 2021-05-11 Hubbell Incorporated Combination securing clips
CN110725882A (zh) * 2019-10-18 2020-01-24 徐州德通汽车服务有限公司 一种汽车专用弹簧夹座
EP4192702A1 (en) 2020-08-06 2023-06-14 AGC Glass Europe Window unit comprising a glazing panel and a frame
WO2024083494A1 (en) 2022-10-19 2024-04-25 Agc Glass Europe Window unit, mold and associated methods

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3673643A (en) * 1969-11-19 1972-07-04 Amp Inc Heat seal retaining clips
US3854269A (en) * 1971-04-06 1974-12-17 British Aluminium Co Ltd Connecting means

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2499637A (en) * 1948-11-08 1950-03-07 Tinnerman Products Inc Sheet metal clip for moldings and the like
US2632929A (en) * 1949-11-03 1953-03-31 Illinois Tool Works Molding clip
US2655239A (en) 1951-01-17 1953-10-13 Gen Motors Corp Connector strip
US2786249A (en) * 1952-09-11 1957-03-26 Illinois Tool Works Sealing molding clip
US3034616A (en) * 1959-10-06 1962-05-15 Gen Motors Corp Pinchweld clip
US3869760A (en) * 1973-09-20 1975-03-11 Usm Corp Of Flemington New Jer Retaining clip formed from sheet material
US3977048A (en) * 1975-09-15 1975-08-31 Usm Corporation Molding clips
US4630338A (en) * 1985-12-19 1986-12-23 Usm Corporation Molding clip
EP0667423B1 (en) * 1994-02-10 1999-04-28 HILTI Aktiengesellschaft Hanging device
US5533237A (en) * 1994-09-12 1996-07-09 Emhart, Inc. Grommet fastener assembly for automobiles
US5803532A (en) * 1996-12-17 1998-09-08 General Motors Corporation Energy absorbing molding assembly
US5774949A (en) * 1997-08-27 1998-07-07 Eaton Corporation Trim clip
US7168138B2 (en) * 2000-03-27 2007-01-30 Newfrey Llc Resilient clip fastener
JP2002283930A (ja) * 2001-03-28 2002-10-03 Nifco Inc モール取付用クリップおよびモール取付用クリップの取付構造
US6691380B2 (en) * 2001-07-31 2004-02-17 Eustathios Vassiliou Revocable Trust Fasteners of increased holding power
DE10346143B3 (de) 2003-10-01 2005-05-12 Dorma Gmbh + Co. Kg Mittels einer Clipverbindung an einem Funktionsprofil oder einem Beschlag befestigbares Abdeckelement
JP4311650B2 (ja) * 2004-02-26 2009-08-12 株式会社東郷製作所 モール取付構造及びモール取付用クリップ
FR2886219B1 (fr) 2005-05-26 2007-07-06 Saint Gobain Dispositif de fixation d'un profile enjoliveur sur un cordon profile
MX2008013277A (es) * 2006-04-26 2008-10-28 Raymond A & Cie Dispositivo de fijacion.
US20080028577A1 (en) * 2006-08-03 2008-02-07 Mangesh Soman Resilient two stage clip for automotive application
FR2905430B1 (fr) * 2006-09-04 2008-10-24 Renault Sas Agrafe pour fixation de bandeau de portiere de vehicule automobile
JP4226622B2 (ja) * 2006-09-27 2009-02-18 本田技研工業株式会社 車両のガーニッシュ取付構造
ES2325891T3 (es) 2007-01-12 2009-09-23 RAINFOREST R&D LIMITED Tira de sujecion para utilizar con una junta para precintar una ventana en la puerta de un vehiculo.
FR2915539B1 (fr) * 2007-04-26 2009-07-24 Attax Sarl Systeme de fixation de deux pieces l'une sur l'autre
US7900953B2 (en) * 2008-02-15 2011-03-08 Newfrey Llc Two stage high retention fastener
CN102341605B (zh) * 2009-03-06 2014-03-19 伊利诺斯工具制品有限公司 用于将配件固定到汽车面板的改进的夹子
EP2406504B1 (en) * 2009-03-11 2016-02-24 Illinois Tool Works Inc. Fastening device

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3673643A (en) * 1969-11-19 1972-07-04 Amp Inc Heat seal retaining clips
US3854269A (en) * 1971-04-06 1974-12-17 British Aluminium Co Ltd Connecting means

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0921117B1 (pt) 2019-07-02
BRPI0921117A2 (pt) 2016-02-16
US20120045608A1 (en) 2012-02-23
US9434323B2 (en) 2016-09-06
MX337994B (es) 2016-03-30
EP2352925A1 (fr) 2011-08-10
JP2012507431A (ja) 2012-03-29
FR2938026B1 (fr) 2013-01-18
KR101757243B1 (ko) 2017-07-26
TR201815819T4 (tr) 2018-11-21
PL2352925T3 (pl) 2019-01-31
ZA201104143B (en) 2012-02-29
KR20110083643A (ko) 2011-07-20
ES2694275T3 (es) 2018-12-19
FR2938026A1 (fr) 2010-05-07
EA201170642A1 (ru) 2011-10-31
MX2011004618A (es) 2011-06-21
PT2352925T (pt) 2018-11-15
CN102272463A (zh) 2011-12-07
EP2352925B1 (fr) 2018-09-05
CN102272463B (zh) 2014-12-31
WO2010052418A1 (fr) 2010-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA018294B1 (ru) Способ монтажа детали на профилированном шнуре, промежуточное устройство крепления детали на профилированном шнуре, стекло и использование упомянутого устройства
KR101952146B1 (ko) 캡슐화된 프로파일된 결합부와 결합부에 부착된 삽입부를 구비한 유리 패널, 유리 패널을 위해 삽입부를 부착하는 요소, 및 유리 패널을 제조하는 방법
JPH0636977Y2 (ja) 接着式ウインドのモール装着装置
JPH0416729Y2 (ru)
KR20080013923A (ko) 장식 프로파일된 섹션을 성형된 밴드에 고정시키기 위한장치
KR20150111951A (ko) 경계 트림용 클립
JP2007009612A (ja) パネル取付構造
WO2006064370A2 (en) Sealing, trimming and finishing strips and vehicle doors incorporating such strips
JPS6217611Y2 (ru)
KR200442526Y1 (ko) 커넥터하우징
WO2002023052A1 (en) Clip for attaching a corner cladding to a vehicle
JP4141808B2 (ja) ルーフモールディングの取付構造
JPS6121286Y2 (ru)
JPH078314Y2 (ja) 車両用ルーフモールディングとその取付け構造
CN220281302U (zh) 车辆用装饰条的安装结构、车门以及车辆
JPS6230496Y2 (ru)
CN217329495U (zh) 拼接线条灯防漏光卡扣式结构
JPH0218771Y2 (ru)
JP4178054B2 (ja) 化粧材取付具及びそれを用いた化粧材取付構造
JP2527347Y2 (ja) 自動車の窓用金属モールの取付構造
JPS5911589Y2 (ja) サツシにおける押縁取付装置
JPS6135444Y2 (ru)
JPS628167Y2 (ru)
JPS6332004Y2 (ru)
JPS6242566Y2 (ru)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): RU