DE10346143B3 - Mittels einer Clipverbindung an einem Funktionsprofil oder einem Beschlag befestigbares Abdeckelement - Google Patents

Mittels einer Clipverbindung an einem Funktionsprofil oder einem Beschlag befestigbares Abdeckelement Download PDF

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Clipverbindung für ein an einem Funktionsprofil oder einem Beschlag befestigbares Abdeckelement, wobei zwischen dem Funktionsprofil oder dem Beschlag und dem Abdeckelement komplementär Rücksprünge und Vorsprünge vorgesehen sind. Die Erfindung richtet sich darauf, dass die am Funktionsprofil angeordneten Rücksprünge oder Vorsprünge wenigstens teilweise an einem in das Funktionsprofil integrierten Clipeinsatz angeordnet sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein mittels einer Clipverbindung an einem Funktionsprofil oder einem Beschlag befestigbares Abdeckelement, welches mit Vorsprüngen oder Rücksprüngen komplementäre Rücksprünge oder Vorsprünge des Funktionsprofiles klemmend hinterfasst.
  • An Funktionsprofilen zu befestigende Abdeckelemente finden in der Praxis vielfach Anwendung; sie dienen im Regelfall der Verbesserung des optischen Eindruckes, d. h. der Verdeckung der technisch bedingten Außenkonturen des Funktionsprofiles, beispielsweise durch erforderliche Schraubverbindungen oder dergleichen. Unter „Funktionsprofilen" im Sinne der Erfindung sind technisch bedingte Profile zu verstehen, die Bestandteil einer technisch funktionalen Einrichtung, beispielsweise eines Türschließers oder Türgriffes, eines an einer Unterkonstruktion fest angeschlossenen oder an einem beweglichen Bauteil angeordneten Randprofiles oder dergleichen sind. Im Ausführungsbeispiel wird die Erfindung anhand eines eine Glasscheibe einspannenden Randprofiles erläutert. Die Abdeckelemente einerseits und die Funktionsprofile andererseits weisen komplementäre Vorsprünge und Rücksprünge auf, so dass das Abdeckelement auf das Funktionsprofil aufgeclipst werden kann, wobei die im Regelfall als Abdeckkappen ausgebildeten Abdeckelemente die gewünschten Sichtblenden bilden. Die Abdeckelemente können aus verschiedenen Materialien hergestellt sein. Aus optischen Gründen werden die Abdeckelemente vielfach eloxiert oder beschichtet; beim eloxierten Abdeckelement erfolgt unvermeidlich eine Materialabtragung; beim beschichteten Abdeckelement ebenso unvermeidlich ein Materialauftrag. Da bei beiden Bearbeitungsvorgängen der gleiche „Rohling" des Abdeckelementes verwendet wird, ergeben sich nach dem Eloxieren bzw. Beschichten Maßtoleranzen, die – bei gleicher Ausbildung der Vorsprünge oder Rücksprünge am Funktionsprofil – die technisch erforderliche Funktion der Clipverbindung beeinträchtigen.
  • In den Schriften FR 2032871 A5 und FR 88850 E werden Clipverbindungen beschrieben, bei denen der Clip in das Funktionsprofil oder den Beschlag eingeclipst wird, und das Abdeckelement ausschließlich vom Clip gehalten wird. Diese Clipverbindungen erfordern eine sehr hohe Maßhaltigkeit von Funktionsprofil oder Beschlag, Clip und Abdeckelement.
    •
  • Aufgabe der Erfindung ist es, die Clipverbindung zwischen einem Funktionsprofil oder einem Beschlag und einem Abdeckelement dahingehend zu verbessern, dass fertigungsbedingte Maßtoleranzen des Abdeckelementes – gegebenenfalls auch des Funktionsprofiles – zuverlässig ausgeglichen werden können.
  • Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe mit der Lehre nach Anspruch 1.
  • Sofern ausschließlich am Abdeckelement vorhandene – beispielsweise durch Eloxieren oder Beschichten – entstandene Maßtoleranzen ausgeglichen werden müssen, deren Größenordnung bekannt ist (das eloxierte Profil des Abdeckelementes trägt bis zu 0,05 mm ab; das beschichtete Profil des Abdeckelementes trägt bis zu 0,45 mm auf), genügt die Zuordnung eines den jeweiligen Abtrag oder Auftrag ausgleichenden Clipeinsatzes.
  • Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Da im Regelfall auch Maßtoleranzen des Abdeckelementes, d. h. des „Rohlings" des Abdeckelementes einerseits und des Funktionsprofiles an dererseits, auszugleichen sind, hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, den Clipeinsatz als Feder auszubilden, wobei in weiterer Ausgestaltung der Erfindung der zum Vorsprung oder Rücksprung des Abdeckelementes komplementäre Rücksprung oder Vorsprung des Clipeinsatzes federnd elastisch am Abdeckelement abgestützt ist.
  • Ein derartiger, aus einem begrenzt elastischen Werkstoff, vorzugsweise aus einem Kunststoff, bestehender Clipeinsatz kann lösbar in das Funktionsprofil integriert sein.
  • Abdeckelemente der eingangs genannten Gattung weisen im Regelfall zwei hakenartige Rücksprünge auf, mit deren Hilfe sie auf entsprechende Vorsprünge des Funktionsprofiles aufgeclipst werden.
  • Wenngleich grundsätzlich jedem Rücksprung des Abdeckelementes ein Clipeinsatz zugeordnet werden kann, genügt es in der Praxis, dass einer der hakenartigen Rücksprünge des Abdeckelementes einstückiger Bestandteil des Funktionsprofiles bildenden Vorsprung und der zweite hakenartige Rücksprung des Abdeckelementes einen Vorsprung des Clipeinsatzes klemmend hinterfasst. Bei einer derartigen Ausführungsform kann – beispielsweise im Abstand von etwa 300 mm – am Funktionsprofil je ein Clipeinsatz angeordnet sein, so dass das Abdeckelement mit seinem hakenartigen Rücksprung in den Vorsprung des Clipeinsatzes gewissermaßen „eingehängt" wird, wobei unter Nutzung der federnden Lagerung des Vorsprunges des Clipeinsatzes der zweite Rücksprung des Abdeckelementes in den Bestandteil des Funktionsprofiles bildenden Vorsprung eingeclipst werden kann.
  • Zur lösbaren Verbindung mit dem Clipeinsatz sind am Funktionsprofil sich in Längsrichtung des Funktionsprofiles erstreckende Aufnahmenuten für die Aufnahme von am Clipeinsatz angeordneten Einstecknasen angeordnet, wobei die Aufnahmenuten einerseits und die Einstecknasen des Clip einsatzes andererseits bevorzugt um 90° zueinander versetzt angeordnet sind. Da der Clipeinsatz aus einem begrenzt elastischen Werkstoff besteht, erfolgt durch die am Clipeinsatz angeordneten Einstecknasen eine Umklammerung der Nuten des Funktionsprofiles, was zusätzlich begünstigt wird, wenn der Abstand der am Clipeinsatz angeordneten, in die Aufnahmenuten des Funktionsprofiles einsteckbaren Einstecknasen geringfügig kleiner ist als der Abstand der Aufnahmenuten am Funktionsprofil.
  • Der Clipeinsatz kann grundsätzlich beliebig ausgestaltet sein; eine besonders vorteilhafte Ausführungsform ergibt sich jedoch, wenn der Clipeinsatz einen mittels einer ersten Einstecknase in das Funktionsprofil integrierbaren ersten Schenkel, einen zweiten, etwa orthogonal zum ersten Schenkel verlaufenden und mittels einer zweiten Einstecknase in das Funktionsprofil integrierbaren zweiten Schenkel sowie einen federnd am zweiten Schenkel im Bereich der zweiten Einstecknase abgestützten, im Wesentlichen parallel zum zweiten Schenkel verlaufenden dritten Schenkel aufweist, welcher an seinem gegen das Abdeckelement gerichteten freien Ende einen Vorsprung für die klemmende Hinterfassung eines komplementären Rücksprunges des Abdeckelementes aufweist. Eine derartige Ausführungsform gewährleistet nicht nur einen sicheren Halt des Clipeinsatzes am Funktionsprofil; sie ermöglicht auch einen optimalen Toleranzausgleich zwischen dem Funktionsprofil und dem Abdeckelement.
    •
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.
  • Es zeigen:
  • 1: In perspektivischer Ansicht eine Explosionszeichnung des Funktionsprofiles mit dem Abdeckelement.
  • 2: In einem Querschnitt die Ausführungsform nach 1 mit dem Funktionsprofil aufliegenden Abdeckelementen.
  • 3: Die Abbildung nach 1 in vergrößertem Maßstab.
  • 4: In perspektivischer Darstellung einen Clipeinsatz in vergrößertem Maßstab.
  • Ein Funktionsprofil nach den 1 bis 3 bildet z. B. ein Randprofil für die Halterung einer Glasscheibe 18. Es besteht aus einem mittels eines Flansches 17 an einer nicht dargestellten Unterkonstruktion befestigbaren Grundprofil 15 und einem ein Gegenstück zum Grundprofil 15 bildenden Klemmprofil 16. Sowohl im Grundprofil 15 als auch im Klemmprofil 16 sind in Längsrichtung (Pfeil X) des Funktionsprofiles 1 verlaufende Aufnahmenuten 8 und 9 (3) angeordnet. In die Aufnahmenuten 8 und 9 greifen Einstecknasen 10 und 11 eines Clipeinsatzes 5 ein, welcher als Feder 6, im vorliegenden Fall als Kunststofffeder, ausgebildet ist.
  • Wie 4 ausweist, besitzt der Clipeinsatz 5 einen ersten Schenkel 12, an dem die erste Einstecknase 10 angeordnet ist. An den ersten Schenkel 12 schließt sich um etwa 90° versetzt ein zweiter Schenkel 13 an, welcher an seinem freien Ende die zweite Einstecknase 11 aufweist. Etwa ausgehend von der zweiten Einstecknase 11 ist ein dritter Schenkel 14 vorgesehen, welcher in Gegenrichtung zum zweiten Schenkel 13 verläuft, beabstandet vom zweiten Schenkel 13 ausgebildet ist und an seinem freien Ende einen Vorsprung 7 aufweist.
  • Bei in das Funktionsprofil 1 integriertem, d. h. eingesetztem, Clipeinsatz 5 greifen die Einstecknasen 10 bzw. 11 des Clipeinsatzes 5 in die Nuten 8 bzw. 9 des Funktionsprofiles ein. Zur Erzielung einer guten Klemmverbindung ist der Abstand a der Einstecknasen 10 und 11 geringfügig kleiner als der Abstand b der Nuten 8 und 9 gewählt. Bei den in das Funktions profil 1 eingesetzten Clipeinsätzen 5 kann das Abdeckelement 2 mit seinem in der Bildebene unteren Rücksprung 3 in den Vorsprung 7 des Clipeinsatzes 5 eingehängt werden, so dass unter Nutzung des möglichen Federweges des Schenkels 14 des Clipeinsatzes 5 das Abdeckelement 2 in Pfeilrichtung Y (3) soweit angehoben werden kann, dass der in der Bildebene obere Rücksprung 3 des Abdeckelementes 2 den Vorsprung 4 des Funktionsprofiles 1 überfassen kann. Ein derartig befestigtes Abdeckelement kann ohne Werkzeuge schnell befestigt und auch wieder gelöst werden, wobei die Festlegung in Bezug auf das Grundprofil 15 und das Klemmprofil 17 in toleranzausgleichender Weise gegeben ist.
  • Neben den vorgenannten Funktionselementen 1 kann es sich natürlich auch um Türschienen und/oder Beschlägen für Türen, insbesondere für Glastüren, handeln.
    • 1
    Funktionsprofil
    2
    Abdeckelement
    3
    Rücksprung des Abdeckelementes
    4
    Vorsprung des Funktionsprofiles
    5
    Clipeinsatz
    6
    Feder
    7
    Vorsprung am Clipeinsatz
    8
    Aufnahmenut
    9
    Aufnahmenut
    10
    Einstecknase
    11
    Einstecknase
    12
    Schenkel
    13
    Schenkel
    14
    Schenkel
    15
    Grundprofil
    16
    Klemmprofil
    17
    Flansch
    18
    Glasscheibe
    Pfeil X
    Längsrichtung
    a
    Abstand
    b
    Abstand
    Y
    Pfeilrichtung

Claims (10)

  1. Mittels einer Clipverbindung an einem Funktionsprofil (1) oder Beschlag befestigbares Abdeckelement (2), welches mit Vorsprüngen oder Rücksprüngen (3) komplementäre Rücksprünge oder Vorsprünge (4) des Funktionsprofiles (1) oder des Beschlages klemmend hinterfasst, wobei die am Funktionsprofil (1) oder am Beschlag angeordneten Rücksprünge oder Vorsprünge (4) wenigstens teilweise an einem in das Funktionsprofil (1) oder den Beschlag integrierten Clipeinsatz (5) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckelement (2) zwei hakenartige Rücksprünge (3) aufweist, wobei einer der hakenartigen Rücksprünge (3) einen Vorsprung (4) des Funktionsprofiles (1) oder des Beschlages und der zweite hakenartige Rücksprung (3) einen Vorsprung (7) des Clipeinsatzes (5) klemmend hintergreift.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Clipeinsatz (5) als eine in das Funktionsprofil (1) oder Beschlag integrierte Feder (6) ausgebildet ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein zum Vorsprung oder Rücksprung (3) des Abdeckelementes (2) komplementärer Rücksprung oder Vorsprung (7) des Clipeinsatzes (5) federnd elastisch am Abdeckelement (2) abgestützt ist.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Clipeinsatz (5) lösbar in das Funktionsprofil (1) oder den Beschlag integriert ist.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Clipeinsatz (5) aus einem begrenzt elastischen Werkstoff besteht.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Clipeinsatz (5) aus Kunststoff besteht.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass am Funktionsprofil (1) oder am Beschlag sich in Längsrichtung (Pfeil X) des Funktionsprofiles (1) oder des Beschlages erstreckende Aufnahmenuten (8, 9) für die Aufnahme von am Clipeinsatz (5) angeordneten Einstecknasen (10, 11) angeordnet sind.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass am Funktionsprofil (1) oder am Beschlag zwei um etwa 90° versetzte, parallel zueinander verlaufende Aufnahmenuten (8, 9) für die Aufnahme von zwei um etwa 90° versetzte Einstecknasen (10, 11) des Clipeinsatzes (5) angeordnet sind.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abstand (a) der am Clipeinsatz (5) angeordneten, in die Aufnahmenuten (8, 9) des Funktionsprofiles (1) oder des Beschlages einsteckbaren Einstecknasen (10, 11) geringfügig kleiner ist als ein Abstand (b) der Aufnahmenuten (8, 9) am Funktionsprofil (1) oder am Beschlag.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Clipeinsatz (5) einen mittels einer ersten Einstecknase (10) in das Funktionsprofil (1) oder in den Beschlag integrierbaren ersten Schenkel (12), einen zweiten, etwa orthogonal zum ersten Schenkel (12) verlaufenden und mittels einer zweiten Einstecknase (11) in das Funktionsprofil (1) oder in den Beschlag integrierbaren zweiten Schenkel (13) sowie einen federnd am zweiten Schenkel (13) im Bereich der zweiten Einstecknase (11) abgestützten, im Wesentlichen parallel zum zweiten Schenkel (13) verlaufenden dritten Schenkel (14) aufweist, welcher an seinem gegen das Abdeckelement (2) gerichteten freien Ende einen Vorsprung (7) für die klemmende Hinterfassung eines komplementären Rücksprunges (3) des Abdeckelementes (2) aufweist.
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