DK163615B

DK163615B - Boejelig magnetisk pladekassette og et optager- og/eller gengiverapparat til samme

Info

Publication number: DK163615B
Application number: DK359981A
Authority: DK
Inventors: Kiyoshi Takahashi; Nobuhiko Tsukahara
Original assignee: Sony Corp
Priority date: 1980-08-14
Filing date: 1981-08-13
Publication date: 1992-03-16
Also published as: SE8104847L; NL194176B; NO164507B; KE3585A; NL8103820A; SE453337B; HK47086A; GB2081959A; US4445155A; IT1138910B; MY8600329A; ES514569A0; ES8306281A1; GB2146483B; ZA815291B; DK359981A; KR880002404B1; FR2488713B1; AU542644B2; KR860000655A

Description

i

DK 163615 B

Opfindelsen angår en bøjelig magnetisk piade kassette af den i krav l's indledning angivne art samt et optager- og/eller gengiverapparat af den i krav 6's indledning angivne art.

5 Fra beskrivelsen til USA-patent nr. A 152 740 kendes en magnetisk pladekassette, som har en bøjelig magnetisk plade, som er fastgjort til en central kerneskive med- en cirkulær midteråbning. Desuden har kerneskiven en i forhold til midteråbningen excentrisk drivåb-10 ning.

Denne magnetiske pladekassette anvendes ifølge dette USA-patent nr. 4 152 740 sammen med et optager- og/eller gengiverapparat, som har en roterbar drivenhed, hvorpå der er fastgjort en akselende til optagelse i 15 midteråbningen samt en i forhold til akselenden excen trisk drivtap, som har samme afstand fra akselenden som drivåbningens afstand fra midteråbningen. Nævnte drivtap er aksialt forskydelig i en udboring i driven-heden og fjederforspændt i denne aks i alretn ing, så den 20 kan rage ud fra drivenheden og gå i indgreb i kerne- skivens drivåbning.

Kerneskivens drivåbning er langstrakt, således at den forløber næsten hele vejen rundt om midteråbningen, hvorved sammenkoblingen imellem den roterbare driven-25 hed i optager- og/eller gengiverapparatet og den til magnetpladen fastgjorte kerneskive først sker, når drivtappen i drivenheden rammer enden af denne langstrakte drivåbning. Hvis rotationen af drivenheden standses, vil sammenkoblingskræfterne forsvinde, og der er ikke 30 mere nogen sammenkobling imellem drivenheden og den magnetiske plade.

Fra beskrivelsen til USA-patent nr. 4 149 207 kendes 2

DK 163615 B

en bøjelig magnetisk pladekassette, som er af en lidt anden art, idet den centrale kerneskive ikke er fastgjort til den bøjelige magnetiske plade. Sidstnævnte plade er derimod løst monteret på kerneskiven, som bæ-5 rer en drivtap, som går gennem et drivhul i pladen i afstand fra en midteråbning med et V-formet hjørne.

Ved dette arrangement centreres pladen automatisk på den centrale kerneskive eller navet som følge af en eller anden modstand mod pladen under dens rotation.

10 Opfindelsen har til formål at tilvejebringe en bøjelig magnetisk pladekassette samt et optager- og/eller gengiverapparat af den indledningsvis angivne art, hvormed nævnte sammenkoblingskræfter også er til stede, når apparatet er standset, således at en hurtig reak-15 tion af driften fra stoptilstanden opnås. Desuden må den magnetiske plades position i forhold til drivakselen ikke variere ved hver anbringelse (indsættelse af kassetten i apparatet), fordi dette vil modvirke en gengivelse med stor præcision.

20 Nævnte formål opnås ifølge opfindelsen ved, at den bø jelige magnetiske pladekassette er ejendommelig ved det i krav l's kendetegnende del angivne, og ved, at det indledningsvis angivne optager- og/eller gengiver-apparat er ejendommeligt ved det i krav 6's kendeteg-25 nende del angivne.

Ved den bøjelige magnetiske pladekassette og optager-og/eller gengiverapparatet ifølge opfindelsen trykker den radialt fjederforspændte drivtap imod en positioneringskant i positioneringsåbningen i den centrale 30 kerneskive, hvorved denne kerneskive f.eks. trykkes radialt udad. Derved kommer motorakselen i trykberøring med de to kanter i midteråbningen i den centrale kerneskive, hvorved man opnår positionering (d.v.s. centrering) 3

DK 163615 B

af den centrale kerneskive og hermed af den magnetiske plade, således at motorakselen og den centrale kerne-skive altid bliver bragt i et konstant positionsforhold, når pladekassetten indsættes. Selv om midteråb-5 ningen ikke er placeret nøjagtigt, vil den centrale kerneskive blive anbragt med den samme excentricitet, hver gang pladekassetten indsættes. Som følge heraf kan sporingsfejl i høj grad undertrykkes, eftersom den magnetiske plade kan centreres i netop samme position 10 ved optagelse og gengivelse. Hvis f.eks. diameteren af motorakselen er fremstillet med en nøjagtighed på - 0,002 mm, bliver sporingsfejl også undertrykket inden for området - 0,002 mm. Det bliver som følge heraf muligt at opnå optagelse og gengivelse med meget stor 13 tæthed på den magnetiske plade.

Opfindelsen skal i det følgende nærmere beskrives med henvisning til tegningen, hvorpå: 4

DK 163615B

fig. 1 er et længdesnit, som skematisk viser en konventionel pladekassette i monteret tilstand på et konventionelt magnetisk optager- og/eller gengiverapparat, fig. 2 er et længdesnit i større målestok af en hoveddel, 5 som viser forholdet imellem en magnetplade, en drivaksel og en trykdel, fig. 3 er et perspektivisk sprængbillede af en pladekassette ifølge opfindelsen, fig. 4 er et perspektivisk billede af en øverste halv-10 del af et kassettehus set nedefra, fig. 5 er et ovenbillede af den centrale kerneskive set fra en med fordybning udformet side, fig. 6 er et perspektivisk billede af pladekassetten set nedefra, 15 fig. 7 er et længdesnit af en hoveddel af pladekassetten, som viser dens centrale del med en del udeladt, fig. 8 er et længdesnit af en hoveddel af pladekassetten, som viser et styreorgan omfattende en styre-rille udformet i kassettehuset og et pallignende frem-20 spring udformet på en lukker, fig. 9 og 10 er hver et længdesnit af en hoveddel af pladekassetten, som viser en modifikation af styreorganet, fig. 11 er et længdesnit af en hoveddel af pladekas-25 setten, som viser en på kassettehuset udformet del til at undgå fejlagtig sletning, 5

DK 163615 B

fig. 12 er et perspektivisk sprængbillede, som viser pladekassetten og en hoveddel af et optager- og/eller gengiverapparat ifølge opfindelsen, hvorpå en pladekassette skal anbringes, 5 fig. 13 er et plant billede af apparatet med aftaget kassettetrykdel, fig. 14 er et plant billede af apparatet med kassette-trykdelen, fig. 13 er et snit langs linien XV-XV i fig. 14, 10 fig. 16 er et snit langs linien XVI-XVI i fig. 14, fig. 17 er et snit langs linien X\lll-X\lll i fig. 14, fig. 18 er et perspektivisk sprængbillede, som viser en monteringstilstand af en motors rotor, et afstandsstykke, en bladfjeder, hvortil en fjederforspændt driv-15 tap er fastgjort, et åg og et motordæksel, fig. 19 er et snitbillede langs linien XIX-XIX i fig.

13, fig. 20 og 21 er snitbilleder svarende til fig. 19 og viser virkemåden af den fjederforspændte drivtap, 20 fig. 22 er et perspektivisk sprængbillede af en hoveddel af en mekanisme til at bevæge et hoved, fig. 23 er et perspektivisk billede af en detekterings-mekanisme for drejningsposition for motorakselen til en trinmotor, 25 fig. 24 er et snitbillede langs linien XXIV-XXIV i fig. 25 er et snitbillede langs linien XXV-XXV i fig. 24, 6

DK 163615B

fig. 22, fig. 26 er et længdesnit af en hoveddel, som viser en korrelerende operation imellem pladekassettens del 5 til at forhindre fejlagtig sletning og en detektor for delen til forhindring af fejlagtig sletning, fig. 27 er et skematisk sidebillede, som viser princippet ved en rettelse af en indad gående bøjning af den øverste og nederste plade i kassettehuset, 10 fig. 28 er et plant billede af den centrale kerneskive i en positioneret tilstand med motorakselen og den fjederforspændte drivtap respektivt indsat i indsættelsesåbningen for motorakselen og indsættelsesåbningen for den fjederforspændte drivtap, hvilke åbninger begge 15 er udformet i den centrale kerneskive.

fig. 29 og 30 er plane billeder svarende til fig. 28 og viser en modifikation af den centrale kerneskive, fig. 31 er et plant billede svarende til fig. 29 og viser en modifikation af den centrale kerneskives 20 positioneringsmekanisme, fig. 32 er et plant billede af et åg, som viser en anden modifikation af den centrale kerneskives positioneringsmekanisme, og fig. 33 er et længdesnit af en del af drivmekanismen 25 og viser en yderligere modifikation af den centrale kerneskives positioneringsmekanisme.

7

DK 163615B

En udførelsesform ifølge opfindelsen skal beskrives med henvisning fra fig. 3 til fig. 28.

I denne udførelsesform er en bøjelig magnetisk pladekassette med en bøjelig magnetisk plade installeret 5 på et optager- og/eller gengiverapparat, og en opta gelse og/eller gengivelse udføres. Der skal først gives en forklaring vedrørende en pladekassette 26 med en bøjelig magnetisk plade 21 og et kassettehus 22. Som vist i fig. 3 er den bøjelige magnetiske plade 21 fremstillet 10 af f. eks. en tynd pladelignende højpolymer film med en tykkelse på 0,4 mm og et magnetisk lag, som er ensartet dannet på begge overflader, hvormed et optager/gengiver-magnethoved bringes i berøring.

Ved midten af den bøjelige magnetiske plade 21 er der 15 udformet en cirkulær midteråbning 21a (se fig. 7), ved hvilken der er fastgjort en central kerneskive 23 af et ferromagnetisk materiale, f. eks. jern. Den centrale kerneskive 23 er fremstillet af en plan skive ved presning og, som vist i fig. 3 og fig. 7, er der på den ene side 20 udformet en central fordybning 23a og på den anden side en pladelignende konveks del 23b, medens der ved den centrale kerneskive 23's rundtgående kantdel er dannet en ringlignende fremspringende krans 23c. Således er den centrale kernedel 23 dannet i form af en pande. Som vist 25 i fig. 7 er en ringlignende på begge sider klæbende plade 27 klæbet til den fremspringene krans 23c på den centrale kerneskive 23, og den rundtgående kantdel af midteråbningen 21a af den magnetiske plade 21 er klæbet til den på begge sider klæbende plade 27, hvorved den centrale kerne-30 skive 23 og den bøjelige magnetiske plade 21 er sammensat.

Omtrent ved midten af den centrale kerneskive 23 er dannet en kvadratisk midteråbning 24, som en åbning til indsættelse af en motoraksel, og ved en position, som har en forud 8

DK 163615B

bestemt afstand fra midteråbningen 24, er en rektangulær driv- og positioneringsåbning 25 udformet som en åbning til indsættelse af en positioneringstap. Som det klart fremgår af fig. 5 er midten 0^ af midteråbningen 24 for-5 skudt fra midten 0^ af den centrale kerneski\/e 23 og den bøjelige magnetiske plade 21, og er en smule forskudt i en forud’ bestemt afstand imod driv- og positionerings-åbningen 25. Midteråbningen 24 og driv- og positionerings-åbningen 25 er således udformet, at et par diagonallinier 10 d^ og d2 i midteråbningen 24 er parallelle med henholds vis den korte og den lange side 25b og 25a i driv- og positioneringsåbningen 25. Desuden er længden af en side i midteråbningen 24 en smule større end diameteren af motorakslen, således at motorakslen, når den indsættes i 15 midteråbningen 24, har en let frigang. Arsagen til at midten af midteråbningen 24 er forskudt fra midten af den centrale kerneskive 23 er, som det senere skal forklares detaljeret, at den er beregnet på at få midten af motorakslen, som er fastgjort i den centrale åbning 20 24 i den centrale kerneskive 23, til at falde sammen med midten af den bøjelige magnetiske plade 24, når plade kassetten 26 er installeret på optager- og/eller gengiver-apparatet.

På den anden side er kassettehuset 22 til optagelse af 25 den bøjelige magnetiske plade 21, som vist i fig. 3, sammensat af en øverste halvdel 22a og en nederste halvdel 22b, som f. eks. er fremstillet af et injektionsstøbt emne af ABS formstof indeholdende et antistatisk middel.

De ydre rundtgående dele af den øverste og nederste halv-30 del henholdsvis 22a og 22b er støbt sammen til dannelse af en plan rektangulær kassette. Omtrent ved midten af den nederste halvdel 22b er der dannet en cirkulær midteråb- ' ning 28 som et drivhul, og ved den rundtgående kantdel af drivhullet 28 og på overfladen af den enderste halvdel 22b 35 er sammenhængende dannet et ringlignende fremspring 29.

9

DK 163615 B

Som vist i fig. 6 og 7 er den konvekse del 23b af den centrale kerneskive 23 indført i drivhullet 28 i en tilstand med en ringe frigang. På den indre overflade af den centrale del af den øverste halvdel er der som 3 vist i fig. 4 og 7 fremstillet et ringlignende frem spring 30, og der er ligeledes omkring fremspringet 30 sammenhængende fremstillet et ringlignende fremspring 31, som er koncentrisk med fremspringet 30. Den udragende længde af fremspringet 30 er større end af frem-10 springet 31 og derfor strækker fremspringet 30 sig som vist i fig. 7 ud over fremspringet 31 og frem forbi den nødvendige overflade af den nederste halvdel 22b. Det ring-lignende fremspring 30 er indført i midterfordybningen 23a i den centrale kerneskive 23 i en tilstand med en ringe 15 frigang.

Nu har kassettehuset 22, dets øverste og nederste halvdel 22a og 22b, den centrale kerneskive 23 og det ringlignende fremspring 30 på den øverste halvdel f. eks. følgende dimensionsforhold. Tykkelsen af kassettehuset 22 er 3,4 mm, 20 tykkelsen af en øverste plade 22c og af en nederste pla de 22d af henholdsvis den øverste og nederste halvdel 22a og 22b er hver 0,8 mm, tykkelsen af den øverste plade 22c af den øverste halvdel 22a af den del, som er omgivet af fremspringet 30, er 0,1 mm, den udragende længde 25 af fremspringet 30 er 1,5 mm, tykkelsen af den cen trale kerneskive 23 er 0,3 mm, tykkelsen af den nederste plade 22d af den nederste halvdel 22b i nærheden af midteråbningen 28 er 1,3 mm og højden af den centrale kerneskive er 1,8 mm (se fig. 7).

30 Når pladekassetten 26 er installeret på optager- og/eller gengiverapparatet som senere beskrevet, bliver den bøjelige magnetiske plade 21 anbragt næsten i midten set i kassettehuset 22's tykkelse som vist med en fuldt optrukket linie i fig. 7 og dernæst drejet. I dette tilfælde er 10

DK 163615 B

afstanden Lg mellem kransen 23c på den centrale kerneskive 23 og den indvendige overflade af den øverste halvdel 22a og afstanden mellem den bøjelige magnetiske plade 21 og fremspringet 29 på den nederste halv-5 del 22b begge 0,4 mm. Afstanden imellem den yderste ende af fremspringet 30 af den øverste halvdel 22a og en nederste overflade 23d i midterskiven 23 er 0,4 mm, og afstanden imellem den ydre overflade af den nedre halvdel 22b og den nedre overflade 23d af den cen-10 trale kerneskive 23 er 0,2 mm (se fig. 7). Når pladekas setten 26 ikke er i brug, bliver den centrale kerneskive 23 og den bøjelige magnetiske plade 21 anbragt på den nederste halvdel 22b i kraft af deres egne vægte, f. eks. som vist med punkteret linie i fig. 7. I dette tilfælde 15 overlapper den yderste ende af fremspringet 30 af den øverste halvdel 22a og fremspringet 29 på den nederste halvdel 22b hinanden med 0,4 mm (afstanden således at en del af midterfordybningen 23a, selv om den centrale kerneskive 23 bevæges, er sikker på at gå i indgreb 20 med fremspringet 30. Derved holdes graden af frigang i plan retning for den centrale skive 23 og hermed den bøjelige magnetiske plade 21 inden for et forud bestemt område, og derfor går fremspringet 30 og midterfordybningen 23a i den centrale kerneskive 23 ikke ud af indgreb med 25 hinanden sammen med forskydningen af den centrale kerne- skive 23. Når pladekassetten 26 vendes omvendt i forhold til den i fig. 7 viste stilling, og den centrale kerne-skive 23 derfor anbringes på den øverste halvdel 22a i kraft af sin vægt, kommer fremspringet 30 i en helt til-30 passet tilstand i midterfordybningen 23a i den centrale kerneskive 23, således at graden af forskydning af den centrale kerneskive 23 og hermed den magnetiske plade 21 som i førnævnte tilfælde holdes inden for et forud bestemt område.

11

DK 163615 B

I pladekassetten 26 med ovennævnte udformning kan graden af forskydning af den centrale kerneskive 23 og den bøjelige magnetiske plade 21 reguleres nøjagtigt med fremspringet 30, indtil mellemrummet imellem den øverste og 5 nederste plade henholdsvis 22c og 22d bliver forøget med 2,2 mm (summen af den overlappende længde på 0,4 mm og den centrale kerneskives højde på 1,8 mm), medens den øverste og nederste halvdel 22a og 22b bevæges udefter fra den i fig. 7 viste tilstand, nemlig i den retning, i 10 hvilken den øverste plade 22c og nederste plade 22d be væger sig bort fra hinanden.

På de indvendige overflader af den øverste og enderste halvdel 22a og 22b er sammenhængende udformet fire buede ribber henholdsvis 33 og 34, som forløber koncentrisk 15 ved det drivende hul 28 med regelmæssige mellemrum. Når kassettehuset 22 er samlet, bliver ribberne 33 på den øverste halvdel 22a og ribberne 34 på den nederste halvdel 22b anbragt ved samme periferi, og samtidigt bliver ribberne 33 og 34 positioneret i nærheden af hinanden ved kassette-20 huset 22's fire hjørner, hvorved der dannes i det væsent lige et par ribber ved hvert hjørne. Den bøjelige magnetiske plade 21 er således anbragt, at den omgives af disse ribber 33 og 34. Ribberne 33 ligger an mod den indvendige overflade af den nederste plade 22d af den nederste halvdel 25 22b, og ribberne 34 ligger an mod den indvendige overflade af den øverste plade 22c af den øverste halvdel 22a. Derved forstærkes kassettehuset 22, som er fladt og let at deformere selv med en ringe ydre kraft. For desuden at undgå en mulig skade eller slid på den bøjelige magnetiske plade 21, 30 bliver et magnetpladebeskyttende ikke-vævet stof 35 fast gjort ved varmesvejsning eller på lignende måde imellem fremspringet 31 og ribberne 33 og desuden imellem fremspringet 29 og ribberne 34 i den øverste og nederste halvdel 22a og 22b.

DK 163615B

12

Afstanden fra midten af drivhullet 28 i den nederste halvdel 22b til ribberne 33 og 34 er noget længere end radius af den bøjelige magnetiske plade 21, således at den rundt-gående kantdel af den bøjelige magnetiske plade 21 ikke 5 rammer ribberne 33 og 34, selv om det bøjelige magnetiske plade 21 forskydes inden i kassettens hus 22 med frigangen af den centrale kerneskive 27 i det drivende hul 28.

I den øverste og nederste halvdel 22a og 22b af kassette-10 huset 22 og det ikke vævede stof 35 er der respektivt fremstillet en åbning 36, 37 og 38 af samme form forløbende i den bøjelige magnetiske plade 21's radiale retning, hvilke åbninger 36, 37 og 38 overlapper i modstående stilling. Som det senere skal forklares er et magnethoved 15 indført fra åbningen 37 i den nederste halvdel 22b gennem åbningen i det nederste ikke-vævede stof 35, medens en hovedtrykpude er indført fra åbningen 36 i den øverste halvdel 22a gennem åbningen 38 i det øverste ikke-vævede stof 35. I fig. 3 er henvisningstallene 39a og 39b posi-20 tioneringsfremspring til indbyrdes indgreb, når den øver ste og nederste halvdel 22a og 22b samles.

Som vist i fir. 3 og 6 er der udformet en fordybning 40 på hver af de ydre overflader af den øverste og nederste halvdel 22a og 22b i de respektive dele, hvor der er udfor-25 met pudeindsættelsesåbningen 36 og hovedinsættelsesåb-ningen 37, og i fordybningen 40 er der monteret en lukker 41 med et U-formet tværsnit fremstillet af aluminium, rustfrit stål, et syntetisk formstof eller lignende,, så det kan forskydes i en forud bestemt retning. I fordyb-30 ningen 40 i den nederste halvdel 22b er der som vist i fig. 6 udformet en retliniet styrerille 42, som strækker sig langs en sidekant af kassettehuset 22, medens der i relation til styrerillen 42 i lukkeren 41, som vist i fig. 8, er udformet et pallignende fremspring 43, f.eks.

13

DK 163615 B

på tre steder, fremstillet ved indad bukning af en del af lukkeren 41 ved tryk eller lignende. Det pallignende fremspring 43 på lukkeren 41 er indført i styrerillen 42 på den nederste halvdel 22b, således at lukkeren 41 5 giideligt styres i styrerillen 42 i retningen af pilene A og B i fig. 6. Lukkerglidemekanismen er ikke begrænset til hvad der netop har været nævnt. F.eks. kan en del af lukkeren 41 som vist i fig. 9 udsættes for halvstansning ved hjælp.af tryk eller lignende til 10 dannelse af et fremspring 44a, som rager inden for lukkeren 41, og fremspring 44a, er glideligt fastgjort i styrerillen 42. Desuden kan der som vist i fig. 10 være udformet et V-formet fremspring 44b, som rager inden for lukkeren 41, og dette fremspring 44b er glideligt fast-15 gjort i styrerillen 44.

I sidekantdelen af den nederste halvdel 22b, hvor styre-rillen 42 er udformet, er der som vist i fig. 6 udformet en lukkermontering og demonteringsfordybning 56 i forbindelse med styrerillen 42, f.eks. i tre steder.

20 Når lukkeren 41 forskydes, f.eks. i retningen af pilen B i fig. 6 til den med punkteret linie viste position, bliver fordybningen 56 og det pallignende fremspring 43 på lukkeren 41 modsat hinanden. I denne tilstand kan lukkeren 41, hvis en kraft tilføres i lukkeren 41's træk-25 retning fra kassettehuset 22, let demonteres fra kassettehuset ' 22 . I hver af "de modstående pladedele 41a og 41b er der på lukkeren 41 udformet en åbning 45 med i det væsentlige samme form som pude- og hovedindsættelsesåbningerne 36 og 37. Ved at forskyde lukkeren 30 41 langs styrerillen 42 kan pude- og indsættelsesåbnin gerne 36 og 37 åbnes eller lukkes selektivt. Når lukkeren 41 er anbragt i en sådan position som angivet med fuldt optrykket linie i fig. 6, kommer åbningen 45 i lukkeren 41 og åbningerne 36 og 37 i kassettehuset 22 til at overlappe

DK 163615B

14 hinanden, dvs. åbningerne 36 og 37 lukkes op. Hvis på den anden side lukkeren 41 forskydes til den med punkteret linie i fig. 6 viste position, er åbningerne 36 og 37 dækket og lukket med lukkeren 41.

5 I sidedelen af kassettehuset 22, er der, hvor lukkeren 41 er monteret, udformet en udskæring 53 som vist i fig. 3 og 6, og udskæringen 53 bliver åbnet eller lukket sammen med lukkeren 41's ovenfor beskrevne glide-bevægelse. Det vil sige, når åbningen 45 i lukkeren 42, 10 åbningerne 36 og 37 i kassettehuset 22 og åbningen 38 i stoffet 35 overlapper hinanden, er udskæringen 53 åben, medens udskæringen 53 også er lukket, når åbningerne 36, 37 og 38 er dækket med lukkeren 41. Når udskæringen 53 er åben, kan kassettehuset 22 som senere beskrevet anbrin-15 ges op til den højere position af optager- og gengiver- apparatet, og der kan udføres en optagelse og gengivelse.

Men når udskæringen 53 er lukket med lukkeren 41, kan pladekassetten 26 som senere beskrevet ikke anbringes i den normale arbejdsposition på apparatet og fejlbetjening 20 forhindres derfor.

For yderligere at forhindre, at kassettehuset 22 anbringes i en forkert retning, er der fremstillet en trekantet udskæring 52 ved et forud bestemt hjørne af kassettehuset 22.

25 I denne udførelsesform er der endvidere tilvejebragt en mekanisme til at forhindre fejlagtig sletning ved et hjørne af kassettehuset 22, således at den på den bøjelige magnetplade 21 optagne information ikke slettes ved en fejltagelse. Det vil sige en kanalformet udskæring 46 30 er som vist i fig. 3 og 11 anbragt ved et forud bestemt hjørne af den nederste halvdel 22b på kassettehuset 22, og inden for udskæringen 46 er en del 47 til at forhindre fejlagtig sletning forbundet sammenhængende med den nederste halvdel 22b via en tynd del 49, som er udformet med en 15

DK 163615B

V-formet rille 48. På den indre overflade på yderenden (den frie ende) af delen 47 er der sammenhængende udformet et anlæg 50, som strækker sig mod den øverste plade 22c på den øverste halvdel 22a, og den yderste ende 5 af anlægget 50 er i berøring med den indvendige overflade af den øverste plade 22c. Selv når der udøves en tryk-kraft i retningen af pilen C i fig. 11 adskilles delen 47 til at forhindre fejlagtig sletning derfor ikke fra den nederste halvdel 22b. Hvis det ønskes at adskille 10 delen 47 fra den nederste halvdel 22b til forhindringen af en fejlagtig sletning, kan der tilføres en drejekraft i retningen af pilen D i fig. 4 mod enden af delen 47, hvorved den tynde del 49 let kan skæres for at fjerne delen 47 ved foldning. Årsagen til en sådan konstruk-15 tion er, at det i det tynde kassettehus 22 er begrænset, i tykkelsespunktet, at skubbe og bortfolde delen 47 indad. Konstruktionen tillader som i denne udførelsesform, at delen 47 foldes sikkert og let bort.

Ved de to hjørnedele på siden af åbningen 37 i den neder-20 ste halvdel 22b og i positioner udad bort fra ribberne 34 er der dannet et par positioneringshuller 51 til at positionere kassettehuset 22, når pladekassetten 26 er installeret på optager- og/eller gengiverapparatet. I denne udførelsesform er udskæringer 54 og 55 for automatisk ind-25 føring med et halvcirkulært tværsnit endvidere udformet i begge sider af kassettehuset 22. Inden i udskæringerne 54 og 55 indsættes et par understøttende stænger (ikke vist) fra en forud bestemt bevægemekanisme til at holde kassettehuset 22 og føre det automatisk til en forud 30 fastsat position efter behov. Ved derfor at anvende udskæringerne 54 og 55 er det muligt at udforme apparatet således, at der kan udføres en automatisk skiftning af pladekassetten 26 og en automatisk kassetteudtagning ved tidspunktet for kvalitetsundersøgelse.

16

DK 163615 B

X den følgende beskrivelse henvises nu til fig. 12-28 vedrørende strukturen af optager- og/eller gengiver-apparatet, hvorpå pladekassetten installeres.

Som vist i fig. 12-14 er der på et chassis 61 til et 5 optager- og/eller gengiverapparat (herefter forenklet betegnet som "apparatet") 60 monteret fire kassettemodtagende tappe 63, 64, 63 og 66 til at modtage pladekassetten 26. Blandt disse tappe er der på de øverste ender af de to tappe 63 og 64 sammenhængende udformet 10 kassettepositioneringsfremspring henholdsvis 67 og 68, som er indrettet til at indføres i part af positioneringshuller 51 i kassettehuset 22. De kassettemodtagende tappe 63, 64, 65 og 66 er ved deres øverste ender respektivt forsynet med modtagende overflader 63a, 64a, 65a 15 og 66a, som er ens i højde i forhold til chassiset 61.

På chassiset 61 er der fastgjort et par L-formede støttedele 69 og 70, hvortil en kassettetrykdel 72 er fastgjort ved drejetappe henholdsvis 73 og 74. Kassettetrykdelen 72 har et pladelegeme 72a, idet fire kassettetryktappe 20 75, 76, 77 og 78 er monteret på den nederste overflade af pladelegemet 72a. Det vil sige, at disse tappe 75-78 er som vist i fig. 15-17 giideligt understøttet i lodret retning med en muffe 79 i pladelegemet 72a og er samtidigt normalt forspændt retlinet mod en trykfjeder 81, 25 som er indskudt mellem muffen 79 og fjederskruen 80. Pladekassetten 26 er derfor trykket til at holdes mod kassettemodtagende tappe 63, 64, 65 og 66 med kassettetryk-tappene 75, 76, 77 og 78.

I denne udførelsesform bliver pladekassetten 26, som det 30 fremgår af fig. 14, modtaget ved dens fire hjørner med de kassettemodtagende tappe 63, 64, 65 og 66. På den anden side bliver positionerne, hvori kassettetryktappene 75, 76, 77 og 78 af kassettetrykdelen 72 holder plade- 17

DK 163615 B

kassetten 26 nede, forskudt med en forud bestemt længde fra positionerne af tappene 63, 64, 65 og 66 imod pladekassetten 26's midterside. Det vil sige kassettetryk-tappene 75 og 77 bliver forskudt næsten langs en linie, 5 som forbinder de kassettemodtagende tappe 63 og 65, og bliver anbragt imellem disse tappe 63 og 65, og bliver således konstrueret, så de er i tilsvarende relation til ribberne 33 og 34 på pladekassetten 26. Kassettetryktap-pene 76 og 78 og de kassettemodtagende tappe 64 og 66 er 10 også anbragt i samme forhold som ovennævnte.

På chassiset 61 er der desuden monteret en drivmekanisme 82 til at dreje den bøjelige magnetiske plade 21 i pladekassetten 26. Ved en næsten central position af delen omgivet af de kassettemodtagende tappe 63, 64, 65 og 66 er 15 der monteret en flad børsteløs motor 83 til at dreje den bøjelige magnetiske plade 21 i pladekassetten 26. Som vist i fig. 18 er der på den øverste overflade af en rotor 83a på motoren 83 med et par skruer 91 sammenspændt et afstandsstykke 84 af en delvis udskåret ringlignende skive, 20 en bladfjederdel 86, hvorpå en fjederforspændt drivtap 85 er fastspændt til at positionere (centrere) den bøjelige magnetiske plade 21 i kassettehuset 22, og et skivelignende åg 90 med en ringlignende fordybning 88 i den øverste overflade. Bladfjederdelen 86 er indskudt mellem afstands-25 stykket 84 og åget 90, og afstandsstykket 84, bladfjeder-delen 86 og åget 90 er yderligere spændt sammen med en skrue 92, således at disse komponenter bliver drejet sammen med motoren 83's motoraksel 83b. 1 en næsten central del af bladfjederdelen 86 er der som 30 vist i fig. 18 udformet en generelt hesteskoformet åbning 94. En tapmonterende del 96 er ligeledes sammenhængende udformet med et par smalt udformede L-formede armdele 95, idet den tapholdende del 96 er monteret fra begge sider med parret af armdele 95. Og drivtappen 85 18

DK 163615 B

er fastgjort til den tapholdende del 96. Den fjederfor-spsndte drivtap 85 består som vist i fig. 19-21 af en stamme 98 med en næsten central placeret flange 98a, en lejedel 99 tilpasset og fastgjort over den øverste -5 del af stammen 98, og en cylindrisk del 101, som er drejeligt monteret i forhold til stammen 98 ved hjælp af et kugleleje 100, som er anbragt mellem lejedelen 99 og den cylindriske del 101. Stammen 98 strækker sig gennem den tapholdende del 96, og på den nederste ende af den 10 forlængede del af stammen 98 er der fastgjort en cylindrisk monteringsdel 102. Med flangen 98a på stammen 98 og monteringsdelen 102 holdes den tapholdende del 96 af blad-fjederdelen 86 på plads, hvorved den fjederforspændte drivtap 85 holdes på den tapholdende del 96. Og tappen 15 85 er anbragt i en sådan tilstand, at dens cylindriske del 101 har passeret gennem et gennemgående hul 89 i åget 90's fordybning 88. Inden i det gennemgående hul 89 er tappen 85 derfor i stand til at bevæges i retning af pilen E i fig. 19 ved elasticiteten af bladfjederdelen 86, og 20 den er i særdeleshed drejelig i retningen af pilene F og G centreret på armdelen 95 i fig. 19 (den er med andre ord bevægelig i åget 90's radialretning). Tappen 85 er monteret i en sådan position, at afstanden i fig. 19 er en smule større end afstanden i fig. 28.

25 En topdel 83c på motoren 831 s aksel 83b er generelt halvkugleformet, og højden af motorakslen 83b's topdel 83c bliver indstillet ved et forud bestemt niveau. Som det senere skal forklares detaljeret går toppen 83c, når den øverste plade 22c i kassettehuset 22 forskydes mod den ne-30 derste plade 22d ved anbringelse af pladekassetten 26 på apparatet 60, i indgreb med den indre overflade af den øverste plade 22c for at rette den indadgående forskydning af sidstnævnte.

19

DK 163615B

På den anden side er der i åget 90's fordybning 88 fastgjort fire par magneter 104 med et klæbestof eller lignende ved næsten jævne mellemrum i rundtgående retning.

På den øverste overflade af de indre og ydre flanger 5 90a, 90b på åget 90 er der respektivt klæbet smørepla der 105, 106 bestående af en teflonplade eller lignende indeholdende kul. Som vist i fig. 19 - 21 er de øverste overflader af smørepladerne 105 og 106 (dvs. de modtagende overflader for den centrale kerneskive 23) an-10 bragt i plan med hinanden og over magneterne 104's øver ste overflader. Og den cylindriske del 101 af tappen 85 er i en opadragende tilstand fra de øverste overflader af smørepladerne 105 og 106.

I fig. 12 og 13 betegner henvisningstallet 107 et motor-15 dæksel med en åbning 107a i den øverste overflade. Åget 90 er drejeligt anbragt inden i åbningen 107a, og smøre-pladerne 105 og 106, som klæber på åget 90, rager op fra motordækslet 107's øverste overflade.

Dernæst skal der anføres en forklaring vedrørende en 20 hovedbevægende enhed i apparatet 60.

Den hovedbevægende enhed indeholder en hovedstøtte 110, hvorpå et magnethoved 108 er fastgjort på monterings-plade 109 og en tilspændingsskrue 112, som griber en trin-motor 111 omkring aksen. Som vist i fig. 12 - 14 skrues 25 trinmotoren 111 til et lodret stykke 113 af chassiset 61, og motorakslen 111a i trinmotoren 111 er direkte forbundet med tilspændingsskruen 112. Den anden ende af tilspændingsskruen 1Γ2 er drejeligt fastgjort til et opskåret 117 på chassiset 61, og tilspændingsskruen 112 er 30 anbragt vandret i forhold til chassiset 61. 1 denne udførelsesform er hovedstøtten 110 således konstrueret, at den kan bevæges langs tilspændingsskru-

DK 163615 B

20 en 112's akse. Dvs. et par monteringsdele 114, 115 for en styreaksel 116 er anbragt på chassiset 61, og begge ender af styreakslen 116, som har et cirkulært tværsnit, er fastgjort til monteringsdelene 114 og 115. Sty-5 reakslen 116, som er anbragt parallelt med tilspændings- skruen 112, strækker gennem hovedstøtten 110 og er i denne tilstand skåret af en muffe 118, som er fastgjort til hovedstøtten 110. Hovedstøtten 110 kan derfor glide mens den styres med styreakslen 116 i retning af 10 pilene S og T i fig. 12 og 24.

Med hovedstøtten 110 som vist i fig. 12 og 22 er sammenhængende udformet et par nålelignende monteringsdele 120, som vender mod hinanden med indbyrdes afstand. Til-spændingsskruen 112 strækker sig gennem en åbning 121 15 dannet i det lodrette stykke 113 på hovedstøtten 110 og er anbragt mellem parret af nålelignende monterings-dele 120. I de øverste overflader af parret af monteringsdele er V-formede riller henholdsvis 122a og 122b, hvilke V-formede riller 122a og 122b har en hældning 20 svarende til gevindstigningen på tilspændingsskruen 112's gevinddel i retning vinkelret på tilspændingsskruen 112's akse og forløbende på samme rette linie.

Og en nålelignende del 124 er udspændt imellem part af monteringsdele 120 med enderne indsat i de V-for-25 mede riller 122a og 122b. Desuden er den som vist i fig. 22 indsat uden frigang imellem og langs tilstødende gevind på tilspændingsskruen 112. Over den nålelignende del 124 er anbragt en holdeplade 125, som er fastgjort på de øverste overflader af monteringsdelene 120 30 med et par skruer 126, hvorved den nålelignende del 124 er fastgjort til monteringsdelene 120 i førnævnte anbringelsestilstand. Endvidere er en bladfjeder 127 som vist i fig. 25 fastgjort til den nederste overflade af en monteringsdel 120 med en skrue 126, og i kraft 35 af en elastisk tilbageføringskraft fra bladfjederen

DK 163615 B

21 127's frie ende bliver tilspændingsskruen 112 normalt presset mod den nålelignende del 124 og holdepladen 125. Derfor kommer den nålelignende del 124 og tilspændingsskruen 112's gevinddel aldrig ud af indgreb med 5 hinanden, og den nålelignende del 124 holdes i ind- gren uden frigang imellem tilstødende gevind.

På hovedstøtten 110 er en pudeunderstøttende del 129, som vist i fig. 12 og 24, drejeligt monteret, hvilken pudeunderstøttende del holder en pude 128 dannet af et 10 filt eller lignende. Nærmere betegnet er der på hoved støtten 110 monteret et par modstående lodrette stykker 130, som strækker sig vinkelret på chassiset 61, og et leje 131 er fastgjort til hver af de lodrette stykker 130 (se fig. 12 og 13). Desuden er drejetappe 132 fast-15 gjort til en pudeunderstøttende del 129 båret af le jerne 131, mens der imellem et lodret stykke 130 og hovedstøtten 110 udstrakt en trykfjeder. 133. Derved bliver hovedstøtten 110 normalt presset omkring dreje-tappene 132 i retning af pilen H i fig. 12 og 24, 20 nemlig i den retning, i hvilken puden 128 kommer i tryk berøring med magnethovedet 118. Når pladekassetten 26 ikke er anbragt på apparatet 60, presses hovedstøtten 110 i retning af pilen I i fig. 12 mod kraften fra trykfjederen 133 ved hjælp af en forudbestemt påvirknings-25 mekanisme såsom en solenoide (ikke vist), således at pu den 128 har afstand fra magnethovedet 118. Dvs. den i fig. 12 viste tilstand af apparatet 60 er den tilstand, i hvilken pladekassetten 26 ikke er anbragt eller ikke i funktion. Når pladekassetten 26 er blevet anbragt el-30 ler bragt i funktion bliver hovedstøtten 110 drejet i retningen af pilen H som følge af kraften fra trykfjederen 133. Som følge heraf holdes magnetpladen 21, som fritlagt til åbningerne 36 og 37, i kassettehuset 22 imellem puden 128 og magnethovedet 118.

DK 163615 B

22 I fig. 23 er en skive 135, som er fremstillet af et syntetisk formstof eller lignende, koaksialt fastgjort på den anden ende af motorakslen Illa for trinmotoren 111, og en reflektor 136 er monteret på en del af den 5 rundtgående overflade af skiven 135. På den anden side er en detektor 137 bestående af et lysemitterende element og et lysmodtagende element (fotoføler) anbragt overfor den ydre rundtgående overflade af skiven 135.

En drejningsposition af trinmotoren Ill's motoraksel 10 111a detekteres ved hjælp af detektoren 137 og reflekto ren 136. Og en detektormekanisme 137a til at detektere en bevægelsesposition for hovedstøtten 110 i forhold til tilspændingsskruen 112 er monteret nær begge ender af til-spændingsskruen 112. På grundlag af detekterede sig-15 naler fra denne detektormekanisme 137a og detektoren 137 bestemmes drejningsstart og stoppositionerne af motorakslen Illa som senere beskrevet. Som følge heraf kan magnethovedet 118 kun bevæges en sådan bevægelses-grad, som er nødvendig til at magnetpladen 21 optages el- 20 ler gengives med magnethovedet 118 (nemlig inden for et forudbestemt bevægelsesområde). Henvisningstallet 138 i fig. 12 er en optisk impulsgenerator til at detektere en drejningsfase af den flade børsteløse motor 83.

På den kassettemodtagende tap 65 er der som vist i 25 fig. 12 og 26 monteret en detekterende del 140 til forhindring af fejlsletning, så den er bevægelig langs tappen 65's akse, hvilken detekterende del 140 ved den ene ende er forsynet med en opadragende detektordel 143. Den detekterende del 140 presses nor-30 malt opad af en trykfjeder 141 og holdes af en stopper 142 på den øverste ende af tappen 65. På den anden side er en detektor 144 med et lysemitterende element og et lysmodtagende element (ingen af dem vist) anbragt overfor hinanden fastgjort til chassiset 61.

23

DK 163615B

Detektoren 144 er således konstrueret, at den anden del af detektordelen 140 kan komme ind mellem det lys-emitterende og -modtagende element sammen med en nedadgående bevægelse af den detekterende del 140. Mens den 3 detekterende del 140 holdes til stopperen 142 med trykfjederen 141 er den anden ende af den detekterende del 140 således i en opadgående afstand fra mellemrummet mellem det lysemitterende og -modtagende element.

Når détektordelen 143 på den detekterede del 140 er 10 blevet tvunget ned af kassettehuset 22's del 47 til at forhindre fejlsletning, kommer den anden ende af detektordelen 140 ind imellem det lysemitterende og det lysmodtagende element imod kraften fra trykfjederen 141, hvorved optagelsen udføres i ovennævnte tilfælde.

15 Og ellers forhindres optagelsen.

I denne udførelsesform er der for at forhindre en fejlinstallering (anbringelse) af båndkassetten 26 på appa-ratet 60 udformet fremspring 146 og 147 til forhindring af fejlinstallering på chassiset 61 henholdsvis over-20 for den kanalformede udskæring 53 og den trekantede ud skæring 52, som begge er udformet i pladekassetten 26.

Dernæst angives følgende beskrivelse vedrørende betjeningen af apparatet 60 med ovennævnte konstruktion.

For det første forskydes lukkeren 61 i båndkassetten 25 26, som skal anbringes på apparatet 60, i den med pi len A i fig. 6 viste retning, indtil båndkassetten 26's åbninger 36 og 37 og lukkeren 41's åbning 45 overlapper hinanden, hvorved åbningerne 36 og 37 åbnes og den kanalformede udskæring 53 på båndkassetten 26 30 samtidig åbnes · Derefter anbringes kassetten 26 på apparatet 60 ved hjælp af en kassetteanbringelsesmekanisme, som ikke er vist. I dette tilfælde kan fremspringene 148 og 147 på chassiset 61 til at forhindre fejlinstallering, som vist i fig. 14, komme ind i hen-

DK 163615 B

24 holdsvis den kanalformede udskæring 53 og den trekantede udskæring 52 på båndkassetten 26, således at kassettehuset 22 kan anbringes i normalindføringsposition, og båndkassetten 26 anbringes på de kassettemodtagende 5 tappe 63, 64, 65 og 66 ved hjælp af kassetteindførings mekanismen. I dette tilfælde bliver fremspringene 67 og 68 på de kassettemodtagende tappe 63 respektiv anbragt i positioneringshullerne 51 og 52 i kassettehuset 22, hvorved placeringen af pladekassetten 26 tilveje-10 bringes i dens plane retning, dvs. på langs og på tværs. Samtidig bevæges kassettetrykdelen 72 drejeligt omkring drejetappene 73 og 74 i låsning med kassetteindføringsmekanismen, som således tillader, at tappene 75, 76, 77 og 78 på kassettetrykdelen 72 tvinger båndkassetten ela-15 stisk nedad som følge af kraften fra trykfjedrene 71.

Som følge deraf holdes pladekassetten 26 elastisk imellem tappene 63, 64, 65 og 66 og tappene 75, 76, 77 og 78 på trykdelen 72, hvorved anbringelsen af pladekassetten 26 opnås i højderetningen.

20 Når pladekassetten 26 installeres i tilfælde, hvor ud skæringen 53 er dækket af lukkeren 41, eller den trekantede udskæring 52 ikke er anbragt i den normale position (dvs. når indføringsretningen for pladekassetten 26 ikke er korrekt), anbringes pladekassetten 25 26 ikke i den foregående normale indføringspostion, ef tersom hjørnerne af lukkeren 41 og pladekassetten 26 vil ramme imod fremspringene 146 og 147. Derfor udføres den i det foregående nævnte indføring ikke, og hermed udføres optagelsen og gengivelsen ikke. Det er 30 derfor slet ikke muligt, at magnethovedet 118 vil bli ve beskadiget ved dets anlæg med lukkeren 41, som dækker båndkassetten 26's åbning 37.

På den anden side bliver delen af pladekassetten 26,

DK 163615 B

25 hvor åbningerne 36 og 37 er dannet, indført mellem magnethovedet 118 og puden 128. I forbindelse med indføringen af pladekassetten 26 ved hjælp af den ikke viste indføringsmekanisme bliver den pudeunderstøttende 5 del 129 drejeligt bevæget i retning af pilen H i fig.

12 og 24 som følge af kraften fra trykfjederen 133, hvilket således medfører, at en del af den bøjelige magnetiske plade 21 bliver synlig gennem åbningen 45 i lukkeren 41, åbningerne 36 og 37 i kassettehuset 22 10 og åbningen 38 i det ikke vævede stof 35, som er holdt imellem magnethovedet 118 og puden 128. Hvis pladekassetten 26's del 47 til at forhindre sletning ved en fejl i dette tilfælde ikke har været foldet bort, bliver detektoren 143 i den detekterende del 140, 15 som vist med punkteret linie i fig. 26, presset ned mod virkningen af kraften fra trykfjederen 141 med delen 147, hvorved mellemrummet mellem det lysemit-terende og det lysmodtagende element i detektoren 144 afbrydes. Som følge heraf er apparatet 50 klar til 20 at udføre optagelse og gengivelse på grundlag af et forudbestemt signal fra detektoren 144. Hvis delen 47 på den anden side er blevet foldet bort, kan yderenden af detektoren 143 på den detekterende del komme ind i udskæringen 46 på kassettehuset 22. Derfor bliver den 25 detekterende del 140 ladt tilbage i den øverste position som følge af trykfjederen 141, således at mellemrummet mellem det lysemitterende og -modtagende element i detektoren 144 ikke afbrydes, og apparatet 50 hermed opretholdes i en tilstand, hvor det ikke udfører en gen-30 givelse på grundlag af et forudbestemt signal fra detektoren 144.

Sammen med en indføring af pladekassetten 26 indsættes motorakselen 83b i midteråbningen 24 i den centrale kerne-skive 23, som er fastgjort i drivhullet 28 i pladekassetten 35 26's nederste halvdel 22b. Hvis den øverste plade 22c på den

DK 163615 B

26 indsatte pladekassette 26 i dette tilfælde bøjes hen imod den nederste plade 22d som vist med punkteret linie i fig. 27 kommer den halvkugledeformerede top 83c på motorakselen 83b i berøring med den næsten centrale 5 part af den indre overflade af den øverste plade 22c.

Derfor udøves en kraft i retning af pilene J og K i fig. 27 på den øverste plade 22c med tappene 75, 76, 77 og 78. Som følge heraf er deformationen (indadgående bøjning) af den øverste plade 22a allerede rettet, når 10 indføringen af pladekassetten 26 er foretaget, og den øverste plade 22a er plan som angivet med fuldt optrukket linie i fig. 27.

Når pladekassetten 26 på den anden side er blevet indført, er trykdelen 72's trykposition på tappene 75, 76, 15 77 og 78 på tappene 63's, 64's, 65's og 66's diago nallinier som før anført, og de er positionerne svarende til pladekassetten 26's ribber 33 og 34. Hvis den nederste plade 22d på pladekassetten 26, som skal indføres, derfor er deformeret indad, nemlig mod den øver-20 ste plade 22c som vist ved punkteret linie i fig. 27, underkastes den nederste plade 22d en kraft i retning af pilene L og M gennem ribberne 33 på den øverste halvdel 22a og ribberne 34 på den nederste halvdel 22c, hvilket således medfører, at deformationen af den nederste plade 25 22d bliver rettet og den nederste plade 22d bliver flad som vist med fuldt optrukket linie i fig. 27.

I denne udførelsesform kan denne kastning eller deformation rettes i tilfredsstillende grad, selv om den øverste og den nederste plade begge er deformeret 30 indad. Som følge heraf kan rummet inden i cassette- huset 22, når det er installeret, altid holdes konstant, der er ingen fare for en hindring af den magnetiske plade 21's rotation, og den bøjelige magnetiske plade 21 kan drejes med et relativt lille drejningsmoment.

27

DK 163615 B

Sammen med førnævnte anbringelse af pladekassetten 26 tiltrækkes den centrale kerneskive af åget 90's magneter 104 og anbringes på de smørende plader 105 og 106, som respektivt er klæbet de øverste overflader af åget 90's 5 flanger 90a og 90b. Hvis positionen af den drivende og positionerende åbning 25 i den centrale kerneskive 23 og positionen af den fjederforspændte tap 85 i dette tilfælde forskydes fra hinanden, tvinges tappen 85 ned med den centrale kerneskive 23 som følge af tiltræk-10 ningskraften imellem den centrale kerneskive 23 og magneterne 104. Som følge heraf tvinges tappen 85, som vist med en punkteret linie i fig. 20, ned imod kraften fra bladfjederen 86, især armdelen 95. I en sådan tilstand drejes tappen 85 sammen med bladfjederen 86 og 15 åget 90 i forhold til den centrale kerneskive 23, når apparatet 60 skifter til optagelse eller gengivelse og motoren 83's motoraksel 83b drejes. På dette tidspunkt holdes den bøjelige magnetiske plade 21 imellem magnethovedet 108 og puden 128 som før anført, hvor-20 ved et belastningsmoment udøves på magnetpladen 21. Selv om derfor en friktionskraft udøves mellem de smørende plader 105 og 106, som klæber på åget 90, og den centrale kerneskive 23, og imellem sidstnævnte og tappen 85, bliver den centrale kerneskive 23 ikke drejet» og tap-25 pen 85 bevæges rundt i forhold til den stationære centrale kerneskive 23. Når driv- og positioneringsåbningen 25 i den centrale kerneskive 23 derefter nås som vist med en punkteret linie i fig. 28, kommer tappen 85's cylindriske del 101.ind i åbningen 25 som følge af den 30 elastiske tilbageføringskraft fra bladfjederen 86.

Når motorakslen 83b så drejes i retningen af pilen N, bliver tappen 85 yderligere ført rundt og tappen 85's cylindriske del 101 kommer førfet i indgreb med en positioneringskant 25a, som er anbragt længere fra motor-35 akslen 83b ud af et fingerkanter af åbningen 25. Dernæst bevæges tappen 85 yderligere rundt og kommer i 28

DK 163615B

indgreb med en drivkant 25b på åbningen 25, mens tappen 85's cylindriske del 101 drejes med kuglelejet 100, eftersom en holdekraft induceret af magnethovedet 118 og puden 128 og en inertikraft forårsaget af omdrejnings-5 forskellen mellem åget 90 og den centrale kerneskive 23 udøves som et belastningsmoment på den magnetiske plade 21 og den centrale kerneskive 23. Eftersom afstanden i fig. 19 som tidligere omtalt i dette tilfælde er lidt længere end afstanden $2 i fig. 28, bringes 10 tappen 85 til en skrå tilstand ved en torsionsdeformation af armdelen 95 på bladfjederen 86 som vist i fig. 21.

Tappen 85's akse har nu som følge deraf en lille hældning i forhold til den lodrette retning i fig. 21, således at der på den centrale kerneskive 23 normalt ud-15 øves en kraft i retning af pilen P i fig. 21 og 28 gennem tappen 85's cylindriske del 101 i kraft af bladfjederen 86's armdel.

Selv om det til den bøjelige magnetiske plade 21 med magnethovedet 108 og puden 128 tilførte drejningsmo-20 ment er ringe, tillader tilvejebringelsen i denne udfø relsesform af kuglelejet 100 mellem stammen 98 og den cylindriske del 101, at tappen 85 sikkert bevæger sig til den forudbestemte position vist med en fuldt optrukken linie i fig. 28, selv om udformningsnøjagtigheden 25 af indsættelsesåbningerne 24 og 25 i den centrale kerne- skive 23 ikke er så stor.

Når den centrale kerneskive 23 bevæges i retningen af pilen P, bringes de to sider 24a og 24b af et V-formet hjørne, som er to sider ud af de fire sider af åbningen 24 30 for indsættelse af motorakslen 83b, og som i nævnte åb ning 24 ligger længst fra driv- og positioneringsåbningen 25, i berøring med to punkter med motorakslen 83b, og den centrale kerneskive 23 er placeret. Midten af den bøjelige magnetiske plade 21, som klæber på den cen-35 trale kerneskive 23, er derfor anbragt nøje på motorakslens 29

DK 163615 B

83b akse. Når motorakslen 83b i denne tilstand roteret og tappen 85 drejes rund i retning af pilen N i fig. 28, skubber tappens 85 cylindriske del 101 drivkanten 25b på åbningen 25, således at den centrale ker-5 neskrive 23 og hermed den magnetiske plade 21 drejes i retningen af pilen N. Eftersom den bøjelige magnetiske plade 21 i dette tilfælde er anbragt koncentrisk med motorakslen 83b som før omtalt, drejes den i nøje centreret tilstand.

10 Dernæst gives en forklaring vedrørende virkmåden af hovedbevægemekanismen. Når apparatet 60 for det første f.eks. skifter til gengivelse i en tilstand, hvor pladekassetten 26 er indsat på den førnævnte måde, drejer den bøjelige magnetiske plade 21 sig som tidligere beskre-15 vet. Foruden denne rotation udlæses en registreret information med magnethovedet 108, som er i glidebe-røring med den bøjelige magnetiske plade 21's registreringsoverflade, og et synkroniseringssignal, som er indeholdt i den udlæste information, tilføres til et 20 kredsløb (ikke vist) til at drive en trinmotor. Hver gang et sådant synkroniseringssignal tilføres bliver en forudbestemt strøm tilført fra drivkredsløbet til trinmotoren 111, hvorved motorakslen 111a drejes i retningen af pilen Q i fig. 12 og 24 i trin med en forud-25 bestemt drejningsvinkel (f.eks. 15°). Foruden denne rotation af motorakslen 111a bevæges den nålelignende del 124, som er indført uden frigang mellem tilstødende gevind på tilspændingsskruen 112, i retningen af pilen S med tilspændingsskruen 112. Derved styres hoved-30 støtten 110 sammen med den nålelignende del 124 af styreakslen 116 og bevæges trinvis til næste cirkulære registreringsspor intermitterende, nemlig ved hver omdrejning af den bøjelige magnetiske plade 21, i retningen af pilen S. Derfor glider magnethovedet 108 og den 35 pudebærende del 129, som begge er monteret på hoved-

DK 163615B

30 støtten 110, sammen og med den bøjelige magnetiske plade imellem sig og bevæges intermitterende i længderetningen inden for hoved- pudeinsættelsesåbningerne 36, 37 i pladekassetten, nemlig langs en radial retning af 5 den bøjelige magnetiske plade 21.

Når stigningen på tilspændingsskruen 112 i denne udførelsesform er relativ lille, og trinmotoren 111 har en . relativ stor drejningsvinkel (omkring 15°) pr. et trin, er det, selv om registreringssporets stigning på den bø-10 jelige magnetiske plade 21 er ringe, muligt at opnå positionering af magnethovedet 108 med stor nøjagtighed i forhold til registreringsfeporet, som skal gengives. Dette skyldes, at forholdet mellem denne mekaniske nøjagtighed og et drejningsvinkeltrin er mindre i en 15 trinmotor med en stor drejningsvinkel, selv hvis trin-motorerne har samme mekaniske nøjagtighed ved et enkelt trins rotation, og derfor kan magnethovedet 108 bevæges med stor nøjagtighed.

Under den ovennævnte bevægelse underkastes tilspændings-20 skruen 112 en nedadgående kraft i fig. 24 og 25 gennem den nålelignende del 124. Men eftersom en kraft imod den nålelignende del 124 hele tiden udøves på tilspændingsskruen ved hjælp af bladfjederen 127, kommer gevindene i tilspændingsskruen 112 og den nålelignende del 124 25 aldrig ud af indgreb med hinanden.

På denne måde bevæges magnethovedet 108 i glidende berøring med den bøjelige magnetiske plade 21 trinvis og radialt fra den ydre periferi imod midten af magnetpladen 21 ved hver omdrejning af motorakslen 83b, nem-30 lig hver gang der bliver tilført et synkroniserings- signal på hvert cirkulært registreringsspor. Når hovedstøtten 110 er blevet bevæget til en forudbestemt position, og magnethovedet 108 har nået den indre afslut- 31

DK 163615 B

ningskant på den bøjelige magnetiske plades 21 magnetiske overflade, bliver positionen af hovedstøtten 110 de-tekteret af en detekteringsmekanisme 137a. Når så detektoren 137 og reflektoren 136 kommer over for hin-3 anden samtidig med rotationen af motorakslen 111a af trinmotoren 111, standses rotationen af motorakslen 111a i retning af pilen N på grundlag af detekteringssignaler fra ovennævnte detektormekanisme 137a og detektor 137.

Når tilspændingsskruen 112 omvendt er drejet i retning 10 af pilen R i fig. 12 og fig. 24 ved hjælp af trinmotoren 111, bevæges magnethovedet 108 fra den radialt centrale side af den bøjelige magnetiske plade 21 mod dens ydre periferi (i retningen af pilen T i fig. 12 og 24).

Og når den har nået den ydre kant af den magnetiske 15 overflade, standses rotationen af motorakslen 111a i retningen modsat den førnævnte pil N.

Foruden den ovennævnte virkemåde gengives information, som er registreret på overfladen af den bøjelige magnetiske plade 21. Også ved gengivelsen udføres samme funk-20 tion som før anført.

DK 163615 B

32

Ved den bøjelige magnetiske pladekassette 26 og optager-og/eller gengiverapparatet 60, som begge er opbygget som ovenfor anført, trykker den fjederforspændte drivtap 85 mod positioneringskanten 25a for driv- og positionerings-5 åbningen 25 i den centrale kerneskive 23 for at trykke den centrale kerneskive 23 radialt udad (i retning af pilen P i fig. 28). Derved kommer motorakselen 83b i trykberøring med de to sider 24a og 24b af et V-formet hjørne i midteråbningen 24 i den centrale kerneskive 23 for 10 at opnå positionering (dvs. centrering) af den centrale kerneskive 23 og hermed af den magnetiske plade 21, således at motorakselen 83b og den centrale kerneskive 23 altid bliver bragt i et konstant positionsforhold, når den magnetiske plade 21 anbringes. Selv om placerings-15 nøjagtigheden for indsættelsesåbningen 24 derfor er dårlig, kommer hver central kerneskive 25 til at opnå en egentlig excentricitet. Hvis derfor kun diameteren af motorakselen 83b er fremstillet med stor nøjagtighed, kan den centrale kerneskive 23 anbringes med samme ex-20 centricitet, hver gang pladekassetten indsættes. Som følge heraf kan sporingsfejl i høj grad undertrykkes, eftersom den magnetiske plade 21 kan centreres i netop den samme position ved optagelse og gengivelse. Hvis f.eks. diameteren af motorakselen 83b er fremstillet 25 med en nøjagtighed på + 0,002 mm, bliver sporingsfejl også undertrykket inden for området på + 0,002 mm.

Det bliver som følge heraf muligt at opnå optagelse og gengivelse med stor tæthed.

I en konventionel pladekassette er et indekshul ud-30 formet i kassettehusets øverste plade og en detektor anbragt over for indekshullet til detektering af den magnetiske plades 21 drejningsposition. I denne udførelsesform ifølge opfindelsen er positioneringsforholdet (drejningsfasen) imellem motorakselen 83b og 35 magnetpladen 21 altid et et-til-et-forhold, selv om

DK 163615 B

33 magnetpladen 21 indsættes igen. Hvis der derfor er tilvejebragt en impulsgenerator eller lignende til at detektere motorakselens 83b drejningsposition, bliver det u-nødvendigt at fremstille et sådant indekshul som i den 3 konventionelle pladekassette, og hermed er førnævnte detektor unødvendig. I denne udførelsesform opnås anbringelsen af magnetpladen 21 ikke ved at kaste den magnetiske plade ovenfra og under kassettehuset som ved den tidligere kendte teknik, men ved en tiltrækningsfast-10 gørelse af den centrale kerneskive 23 på åget på den nederste halvdel 22b af kassettehuset 22, således at det bliver muligt at sammensætte det plane apparat 60.

Og også ved et relativt lille kassettehus bliver det muligt at fastgøre en relativt stor mærkeseddel på dets 15 overflade.

Eftersom magnetpladen 21 og den centrale kerneskive 23 desuden drejes af drejningskraften fra tappen 85, bliver den magnetiske tiltrækningskraft på magneterne 104 relativt svag og der er derfor ikke fare for, at regi-20 strerede signaler på magnetpladen 21 bliver slettet af denne magnetiske flux.

Formen og positionen af åbningerne 24 og 25 i den centrale kerneskive 23 kan f.eks. skiftes; til effektiv transmission af drejningsmomentet fra den centrale ker-25 neskive 23 med motorakselen 83b og tappen 85 kan midteråbningen 24 (indsættelsesåbningen for motorakselen) i den centrale kerneskive 23 udformes i en position vist i fig. 29, drejet lidt i drejningsretningen (i den med pilen N viste retning) for motorakselen 83b 30 fra den i fig. 28 viste position. Som vist i fig. 30 kan positioneringskanten for driv- og positionerings-åbningen 25 endvidere være skrå, og drivtappen 85 kan sammen med sin drejningsbevægelse bringes i den viste position, medens den samtidig tillades at ligge an 34

DK 163615B

mod den skrå positioneringskant 25a. I dette tilfælde er tappen 85 mere skrå end vist i fig. 21 som følge af elasticiteten af armen 95 på bladfjederdelen 86, således at den centrale kerneskive 23 presses i retning af pilen P 5 med en kraftigere trykkraft (elastisk kraft).

I denne udførelsesform er den centrale kerneskive 23 presset radialt udad (i retningen af pilen P) af tappen 85. Men i modsætning dertil kan den centrale kerneskive 23 presses radialt indad med tappen 85 som vist i fig. 31.

10 Desuden er åbningerne 24 og 25 ikke begrænset til at være firesidet, men kan være en polygon, f.eks. en pentagon eller hexagon.

I denne udførelsesform bliver det nødvendige belastningsmoment for at få tappen 25 drejet til den position, hvor 15 den kan gå ind i åbningen 25, opnået ved den af magnethovedet 108 og puden 128 frembragte holdekraft; imidlertid kan motorens 83 omdrejningstal kun forøges under centrering af den magnetiske plades 21 og den resulterende inertikraft kan udnyttes positivt. Det er også 20 muligt at presse den centrale kerneskive 23 uden anvendelse af et sådant belastningsmoment. F.eks. kan en bladfjeder 150 med en vægt 151 fastgjort til dens yder-ende og tappen 85 fastgjort til dens mellemdel, som vist i fig. 32, være drejeligt monteret på en tap 152, 25 som er monteret på den bageste del af åget 90 og i en position, som er forspændt fra dens akse. Tappen 85 kan presses radialt udad (i retning af pilen P) fra den centrale kerneskive 23 og derved kan sidstnævnte være spændt. Desuden kan konstruktionen som vist i 30 fig. 33 være en sådan, at positioneringstappen 153 med en tilspidset del 153a på sin yderende er monteret på rotoren 83a for motoren 83 via en fjeder 154, hvilken tilspidset del 153a er i stand til at gå ind i åbningen 25 i den centrale kerneskive 23, som presses

DK 163615 B

35 i retning af pilen P som følge af kraften fra fjederen 154, som sendes til positioneringskanten 25a i åbningen 25 via den tilspidsede del 153a.

I denne udførelsesform bliver magneterne 104 anvendt til 5 at fastgøre den centrale kerneskive 23 på åget 90, men de kan benyttes til en anden mekanisk monteringsmekanisme til samme formål, og i dette tilfælde er det ikke nødvendigt at anvende et magnetisk materiale som den centrale kerneskive 23.

Claims

1. Bøjelig magnetisk pladekassette, som har et hus (22), som modtager en bøjelig magnetisk plade (21), hvilket hus (22) har et drivhul (28) til at drive den bøjelige magnetiske plade (21) derigennem, hvorhos en central 5 kerneskive (23) er fastgjort ved midten af den bøjeli ge magnetiske plade (21), som har en midteråbning (24) til at modtage en midterpositioneringstap (motoraksel (83b)) for en drivmekanisme (82), kendetegnet ved følgende træk: 10 den centrale kerneskives (23) midteråbning (24) er større end positioneringstappen (83b), den centrale kerneskive (23) omfatter yderligere en driv- og positioneringsåbning (25) til at modtage en fjederforspændt drivtap (85) fra drivmekanismen (82), 15 hvilken driv- og positioneringsåbning (25) har en driv- kant (25b) og en positioneringskant (25a), hvorhos positioneringskanten (25a) samvirker med drivtappen (85) for at bevæge den bøjelige magnetiske plade (21) således, at en første og en anden centreringskant (24a, 20 24b) af midteråbningen (24) rammer imod positionerings- tappen (83b) som et resultat af den radiale kraft, som drivtappen (85) udøver på positioneringskanten (25a), og drivkanten (25b) samvirker med drivtappen (85) for at bevæge den bøjelige magnetiske plade (21) i en rundt-25 gående retning af denne plade (21).

2. Bøjelig magnetisk pladekassette ifølge krav 1, k e n-detegnet ved, at driv- og positioneringsåbningen (25) har en positioneringskant (25a), hvis afstand fra et centrum i den centrale kerneskive (23) gradvis 30 aftager. DK 163615 B

3. Bøjelig magnetisk pladekassette ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at driv- og positioneringsåbningen (25) i den centrale kerneskive (23) har en drivkant (25b) og en positioneringskant (25a) på 5 tværs af hinanden hovedsagelig ved en ret vinkel.

4. Bøjelig magnetisk pladekassette ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at driv- og positioneringsåbningen (25) i den centrale kerneskive (23) har en drivkant (25b) og en positioneringskant på tværs 10 af hinanden hovedsagelig ved en stump vinkel.

5. Bøjelig magnetisk pladekassette ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at positionerings-kanten (23a) af driv- og positioneringsåbningen (25) i den centrale kerneskive (23) er udvidet i modsat ret-15 ning af drejningsretningen for den bøjelige magnetiske plade (21), således at den fjederforspændte drivtap (85) let kan indsættes i driv- og positioneringsåbningen (25) ved indsættelsen af den bøjelige magnetiske pladekassette (26) på nævnte drivmekanisme (82).

6. Optager- og/eller gengiverapparat til en bøjelig magnetisk pladekassette med et hus (22) til at modtage en bøjelig magnetisk plade (21), der er forsynet med en central kerneskive (23) med en midteråbning (24), en drivmotor (83) og 25 en midterpositioneringstap (83b), som er ud for den nævnte midteråbning (24) i den centrale kerneskive (23), når kassetten (26) er anbragt i apparatet, kendetegnet ved en forspændt drivtap (85) med en drivende, som mod for-30 spændingskraften kan bevæge sig i den bøjelige magnetiske plades (21) radiale retning imod midten deraf, og som kan modtages i en driv- og positioneringsåbning (25) i den bøjelige magnetiske plades (21) centrale kerneskive, DK 163615B idet motoren (83) er koblet til at dreje drivtappen (85) omkring midterpositioneringstappen (83b).

7. Optager- og/eller gengiverapparat ifølge krav 6, kendetegnet ved, at midterpositionerings-5 tappen (3b) er således udformet, at den øverste halv del (22d) løftes, når den er anbragt i en korrekt position med henblik på at udvide et rum imellem den øverste halvdel (22a) og den nederste halvdel (22b) af huset (22).

8. Optager- og/eller gengiverapparat ifølge krav 6, kendetegnet ved, at den drejelige drivskive (86 og 90) bærer en permanent magnet (104), således at den centrale kerneskive (23) er magnetisk fastholdt på drejeskiven (86 og 90), når den er anbragt i en kor-15 rekt position.