JPS60164953A - デイスクの回転駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

り産業上の利用分１１ｔＪ 本発明は１例えばマイクロ・フロッピーデイスりの回転
部′＃＃Ｊ装置に適用するのに最適なものであって、特
に、ディスクの中心とその中心から偏Ｉしした位置とに
設けられた中ｌｕ孔と駆動ビン挿入孔とｔターンテーブ
ルの中ＩＬ？とその中ｔ９から偏心した位置とに設けら
れた中心ビンと鳳勤ビンとに夫々挿入させ、上記ターン
テーブルの回転によって上記駆動ビンにより上記ディス
クを回転駆動させるよ’ＩＫ構成し、その際上記駆動ビ
ンにより上記ディスクを上記ターンテーブルの中心から
遠ざかる方向に移動附勢させることにより上記中心孔部
分を上記中心ビンの側面に押止さぜ℃上記ディスクの中
心乞上記ターンテーブルの中心に位置決めさせるように
構成したディスクの回転り釦装置に関するものである。 （背ザ技術とその問題点〕 先ず、第１図〜第３図によって、マイクロ・フロッピー
ディスク（以下単にディスクと記載する）の（ロ）転駆
動装置の従来例ン説明する。 周知の如（、ディスク］はよ下ノ・−７２ａ％２ｂにて
構成されたディスクカセ“ント２内に回転自在に収納さ
れている。そしてディスクＪの中心に固着された金楠板
からなる中心円板３の中心とその中心から偏心した位置
とに中／し孔４と駆動ビン挿入孔５とが設けられている
。な訃中心孔４は正方形状に形成され、駆動ビン挿入孔
５は長方形状に形成され℃いる。また中心円板３は下ノ
）−フ２ｂの中央部に設けられたターンテーブル挿入孔
６内に遊嵌され′Ｃ２す、ディスクＪの半径方向に沿っ
て上下両ハーフ２ａ、２ｂに設けられた上下一対のパッ
ド及びヘッド神入孔７はシャッター８によって開閉され
るように構成され又いる。 −万、ディスクプレーヤのターンチー７’／ｌ’ＩＯ上
には□その中心とその中心から偏心した位置とに中Ｊし
ビン１】と駆動ビン】２とが設けられている。 なお中心ピン】Ｊはターンテーブル１０”ｋ回転駆動′
１−べ（その下部に取付けられたモータ（図示ぜず）の
モータ軸】３の上端部ｖｔ’を構成され、駆動ビン】２
の上端の外周にはボールベアリング】４が取付けられて
いる。そして駆動ビン１２は環状暑ンよ１板はね】５の
ビン取付部］５ａに垂直状に固着され、その板ばね１５
はターンテーブル】０上のスペーサ１６Ｙ介して被数の
ねじ】７によってねじ止めされている。また叡はね］５
上にはマグネット、＆】８及びヨーク叡】９からなるマ
グネットチャック２０がねじ］７によって共締め状態で
ねじ止めされている。なおマグネット板】８上には非磁
性拐からなるｆｆ４性シート２１が固着されており、駆
動ビン１２の上端のボールベアリングＪ４はマグネット
板１８及びヨーク８！】９に形成された挿通孔２２７！
′挿通して上方＃ｆ−突出されて（−る。 −ｅして、！ｉＡ勤ビン１２は板はね」５のビン取句部
１５ａ部分の捩れ乞利用して第２．３図に天日］ａ、ａ
′方向で示したターンテーブル１０の半径方向に揺動自
在に構成されている。 な２周知の如く、ディスクプレーヤにおり・ては。 第１図に示す如く、シャ・フタ−８乞開蓋さゼた状態で
、ディスクカセット２によりディスク１ｙ！１′ターン
テーブル１０土に水平に装ンに１−る。そしてこのディ
スク］の鉄層と共にノくラド２４及び録再へラド２５を
ディスクカセット２のノくラド及びヘッド挿入孔７内に
上下から挿入させ１．ノくラド２４によりディスクＩＹ
録再ヘッド２５上に弾性的に押圧する。−万、第２．３
図に示す如（、上記ディスク１の装着により、中心円＆
３の中ＩＬ？孔４と駆動ビン挿入孔５とンターンテーブ
ル］０の中心ビン】Ｊと駆動ビン】２とに夫々挿入させ
た状態で、その中Ｉｂ円板３を滑性シート２１上に水平
に載置さゼてマグネットチャック２０に吸着さぜる。 そし又、このディスク１の装着完了後に、ターンテーブ
ルＩＯＹモータによつ℃第１．３図で矢印す方向に回転
駆動して、駆動ビンＪ２により中心円板３の駆動ビン挿
入孔５０回転方向前方側の辺５３を押してディスク］を
矢印す方向に回転駆動させると共に、ノくラド２４及び
録書ヘット°２５をディスク］の半径方向（第１図で矢
印Ｃ，Ｃ方向）に移動させて、録書ヘッド２５によりデ
ィスク】の所望の記録、再生ケ行つように構成されてい
る。 しかして、この従来例では、上記ディスクＪの回転駆動
の開始時において、第３図に１点鎖線で示す如（１駆動
ビン挿入孔５内の回転方向後方側に駆動ビン］２を挿入
させた状態で、ターンテーブル】０が矢印６方向に回転
された時、第３図に実線で示す如（１駆動ビン］２を駆
動ビン挿入孔５内で矢印す方向に移動させて駆動ビン挿
入孔５の回転方向１１Ｊ万側の辺５ａと外周側の辺５ｂ
とに押出させる。そしてこの時、板はねＪ５のビン取付
部１５８部分の捩れをオリ用して、駆動ビン１２を第２
図に１点鎖線で示された垂直な状態から実線で示された
傾いた状りに矢印ａ方向に倒れさせるようにしＣ，その
時の板はね］５のビン取付部１５ａ部分での捩れ反発力
による駆動ビン１２の第２図で矢印ａ方向へのゆ元方に
より、その駆動ビン】２で駆動ビン挿入孔５の外周側の
辺５ｂＹ押圧する。この結果、ディスク１の中心円板３
ｔターンテーブル】０の中心から遠ざかる方向である第
３図で矢ｌ：ＩＪａ方向に移動附勢させて、中心円板３
の中心孔４の２辺４ａ、４ｂ’（？ターンテーブル１０
の中心ビン１１の側面に押出させて、ディスク］の中心
をターンテーブル１０の中心に位置決めするように構成
していた。 即ち％第３図に示す如（、駆動ピン挿入孔５部分には、
駆動ビン］２が回転方向前方側の辺５３ケ押圧してディ
スクＪｆ回転方向（矢Ｅｌｌｂ方向）に回転駆動させよ
うとする回転駆動力Ｆ１と、駆動ビン］２が外周側の辺
５ｂ’４押出してディスクＪＺターンテーブル】０の中
心から遠ざかる方向に移動附勢させようとする附勢力Ｆ
、とが作用する。 この結果、中心ビン１１部分には上記ＦＩ及びＦ！の谷
反力ら及びＦ４が発生し、その反力Ｆ、及びＦ、の合力
Ｆ、によって中心ビンＪ】の側面に中Ｉ）孔４の２辺４
ａ、４ｂが押圧されて、ディスク】の中心がターンテー
ブルＪＯの中心に位置決めされるように構成されている
。なおＦＩ　（＝　Ｆｓ）及びＦ、　（＝　Ｆ。 ）が設計値の時に、合力Ｆ、が中ｌシ・孔４のはソ対角
線Ｐ上に位置されるよりに、中心孔４の対角線Ｐヶ駆動
ビン挿入孔５の回転方向前方側の辺５ａに対して約３０
°の角度θ１にすらせて設定しである。 しかしながら、このように構成された従来例では１次の
ような不都合が発見された。 先ず、附勢力Ｆ、は板はねＪ５のピン取付部Ｊ５ａ部分
での捩れ反発力によって発生されるものであって、板は
ねＪ５の特性によってその附勢力Ｆ。 の上限がある程度規制されてしまう。 これに対して１回転駆動力ＦＩはティスクＩＫ力０わる
負荷トルク（生としてパッド２４及び録再ヘッド２５と
ディスク１との摩擦によって発生する負荷）の増加に比
例して大きくなる。 即ち、回転駆動力Ｆ１と負荷トルクＴとは、駆動ビンＪ
２の回転半径ｖＲ＋とした時。 Ｔ　＝　ＦＩ　Ｘ　Ｒ１ である。 従って、回転駆動力Ｆ１はディスク】に加わる負荷トル
クの増加に比例して増加されることになる。 そし″′Ｃ１第３図Ｋ１点鎖線で示す如（、附勢力Ｆ、
が一定である状態で、回転駆動力Ｆｔの増加によって反
力Ｆａが増力口されると、合力Ｆ、の方向が中心孔４の
ヌｒＪ角線Ｐ上から一方の辺４ａ側に大きくずれてしま
う。 以上の結果、従来例では、ディスクｊに加わる負荷トル
クの上限が規制されてしまう。即ち負荷トルクが過度に
増加された場合には、板ばね１５によって発生される附
勢力Ｆ、では、中心ビン］Ｊを中心孔４の他方の辺４ｂ
側に正確に押ＥＥ−することが出来なくなり、第３図に
１点鎖線で示す如く。 中心孔４の他方の辺４ｂが中心ビンＩＩの測面に対して
浮いてしまプ。この結果、ディスク１の中心をターンテ
ーブルＪＯの中心に正確に位置決めすることが出来な（
なる不都合が発生する。 一方、ディスク］の中心をターンテーブル１０の中心に
位置決めすることに関して、回転駆動力Ｆ＋と附勢力Ｆ
、とは相関関係にあり、附勢力Ｆ、ン発生させる板はね
１５の特性が上記ディスクＪの位置決め性能ヶ太き（左
右する。従って板はね〕５の特性や構成部品の寸法管理
ン厳密に行う必要がるり、加工が面倒で、著しくコスト
高についている。 また従来例では、ディスク１の中心をターンテ−プル１
０の中心に正確に位置決めさせる為には。 ディスク］１ＩＩＣ７ＪＯゎる負荷トルクの上限ケ規制
させなければならないから、ディスク１に対するバッド
２４及び録再ヘッド２５の摩擦力の真整ン極めて正ＩＭ
に行う必要があることは勿論のこと、駆動ビン挿入孔５
の２辺５ａ、５ｂＫ刈づ−る駆動ビン】２の接触摩擦も
極力小さくする必要がある。この為に、従来例では、駆
動ピン】２の上端に都側なボールベアリング１４を取付
けて、そのボールベアリング１４ン弁して駆動ピン］２
を駆動ビン挿入孔５０２辺５ａ、５ｂに当接させるよう
にし又、上記摩擦カケ出来るだけ小さくするよ５に工夫
しているが、著しくコスト高についている。 また従来例では、駆動ピンＪ２のボールベアリング】４
が駆動ビン挿入孔５の外８ｇＡＪＪの辺５ａｉ第３図で
矢印ａ方向に押出する附勢力Ｆ２を発生する際に％駆動
ビンＪ２が第２図に１点鎖線で示すよりに傾く為に、タ
ーンテーブル３０上に水平に装着されている中心円板３
が駆動ピン】２の上記傾きの影響を受けてターンテーブ
ル】０上で斜メに浮くような不都合が発生し易い。 ［発明の目的］ 本発明は、上述の如き欠陥を是正することが出来るディ
スクの回転駆動装置を提供しよ５とするものである。

【発明の概要］ 本発明は、ｌＩＡ動ビンをターンテーブルに対してその
ターンテーブルの回転方向にはｙ沿わせた移動軌跡に沿
つ又一定範囲内で移動自在に構成し。 かつその移動軌跡は駆動ピンがターンテーブルに対して
その夕〜ンテーブルの回転方向前方側へ移動されるに従
ってターンテーブルの中心から次第に遠ざかる方向に変
位されるよ５に構成し、その駆動ビン乞夕〜ンテープル
に刈してそのターンテーブルの回転方向前方側へ移動附
勢する手段〉設け、ディスクの回転駆動時に、ディスク
に加わる負荷トルクによりｍ動ピン挿入孔部分で駆動ピ
ンン押してその駆動ピンを上記附勢手段に抗してターン
テーブルに対してそのターンテーブルの（ロ）転方向抜
刀側へ移動させることによりその駆動ピンをターンテー
ブルの中心から次第に遠ざかる方向に変位させ、その駆
動ピンの変位力によりディスフケターンテーブルの中心
から遠ざかる方向に移動附勢させ、これにより中心孔部
分乞中心ビンの側面に押圧させてディスクの中心をター
ンテーブルの中心に位置決めさせるよプに構成したディ
スクの回転駆動装置である。 このように構成された本発明によれば、ディスフケター
ンテーブルの中心から遠ざかる方向に移動附勢させる附
勢カン、ディスクに加わる負荷トルクに比例し工増加さ
せることが出来るので、負荷トルクの上限が規制されず
、ディスクの中心をターンテーブルの中心に常に極めて
正確かつ確実に位置決めすることが出来る。 Ｌ実施例Ｊ 以下、不発＋Ｖマイクロ・フロッピーディスク（以下単
にディスクと記載する）の回転駆動装置に通用した実施
例ケ図面に基づき説明する。なお。 ディスク１の中心円＆３に設けられている中心孔４及び
駆動ビン挿入孔５の構成は第１図〜第３図に示した従来
例と同一である。 先ず、萬４図〜第７図において、ターンテーブル３０上
にはその中心とその中心から偏心した位置とに中心ビン
３１と駆動ピン３２とが設けられている。なお中心ビン
３】は従来例と同様にモータ軸３３の上端部にて構成さ
れている。そしてターンテーブル３０上にはそのターン
テーブル３０に固着されているモータ＠３３の軸受部材
３４に一体に設けられたヨーク板３５と、そのヨーク板
３５上に固着されたマグネット板３６とによって構成さ
れた１グネツトチヤツク３７が設けられている。なおマ
グネット１ｌｉ３６は例えばゴムマグネットにて構成さ
れており、軸受部材３４上には滑性シート３８が固着さ
れている。 そして、ターンテーブル３０の上面３０ａとヨーク板３
５の下面３５ａとの間の隙間４０内で軸受部材３４の外
周部分にはリング板４】が水平に配置されている。そし
てこのリング板４１の一端部４］ａ上に固着された支点
ビン４２がターンテーブル３０の中心に対して偏心した
位置でヨーク孜３５に設けられた支点ビン支持孔４３内
に挿入されて回動自在に枢支され又おり、このリング板
４Ｊは支点ビン４３を中心に第７図で矢印ｄ、ｄ方向に
水平に揺動自在に構成され℃いる。そして駆動ビン３２
がターンテーブル３０の中心ビン３］Ｙ挾んで支点ビン
４２とは反力側であるリング４１の他端部４１ｂ上に垂
直状に固着されている。な２この駆動ビン３２はヨーク
板３５及びマグネット叡３６に形成された支点ビン４２
を中心とする円弧状の長孔である挿通孔４４乞挿通して
上方に突出されている。 従って、駆動ビン３２は挿通孔４４内ＶＣ″′Ｃ規制さ
れた一定範囲内で、支点ピン４２を中心とした回転軌跡
（移動軌跡）によって、第５．７図に矢印す及びｂ′方
力量示されたターンテーブル３０の回転方向前方側及び
回転方向後方側である矢印ｄ及びｄ方向にターンテーブ
ル３０の外周にはｙ沿って移動自在に構成されている。 なン例えば、リング板４】の円周の一部と軸受部材３４
の外周の一部との間ｒｃ影形成れたはｙ半月状の隙間４
５内に介在されたはソＶ形ンなす板ばね等からなるばね
４６によって、リング板４】が第７図で矢印ｄ方向に回
動附勢されている。なおこのはね４６はディスク１に加
わる負荷トルクよりも弱いばねである。従って駆動ビン
３２はターンテーブル３０の回転方向前方側である矢印
ｄ方向に極・く弱い力によって移動附勢されてい工、挿
通孔４４の回転方向前方側の端部４４ａに当接されて停
止される。 こ＼で、第８Ａ図及び第８Ｂ図によって、駆動ビン３２
の移動軌跡（回転軌跡）／Ｉと、ディスクＪの中心円＆
３に設けられている駆動ビン挿入孔５の回転軌跡ｌ、と
の関係を説明する。 先ず、駆動ビン３２の移動軌跡ＩＡ工、ターンテーブル
３０の中心ピン３】に対して偏心距離Ｅ分偏心された支
点ビン４２暑中心とした回転半径Ｒ７による内弧状の移
動軌跡でるる。そしてこの移動軌跡１１は、駆動ビン３
２がターンテーブル３０に対してそのターンテーブル３
０の回転方向後方側である矢印ｄ′方向に移動されるに
従ってターンテーブル３０の中心ビン３】から次第に遠
ざかる方向に変位されるように構成された中心ピン３１
に対して偏心された回転軌跡である。 次に、ディスク１の中心円板３がその中心孔４によ′つ
てターンテーブル３０の中心とン３】に挿入された状態
で、その中心円板３が中心ピン３１を中心にターンテー
ブル３０上で相対的に回転される際の駆動ビン挿入孔５
の中ＩＬ？の回転軌跡ｌ、は、中Ｉｂ孔４と駆動ビン挿
入孔５との孔間距離に相当する回転半径Ｒ３による中心
ピン３１を中心とした回転軌跡である。 そして、第８Ａ図に示した例では、Ｒｓ＞Ｒｍの条件の
基で、Ｒ，−＆＝ＥＫＩＫ７ｔしｋものであり、移動軌
跡／Ｉ＆工回転軌跡！、に外接する外接円となつ℃いる
。そし℃この場合には、両軌跡ｌ、と！、との接点０１
又はその近傍位置が、第５図で示したように。 はね４６によって矢印ｄ方向に移動附勢された駆動ビン
３２が挿通孔４４の回転方向前方側の端部４４ａに当接
され℃停止される位置となる。 また、第８Ｂ図に示した例では、　Ｒａ　＞　Ｒｍの条
件の基で、　Ｒｚ　Ｅ　＜　Ｒａに構成したものであり
、移動軌跡１１は回転軌跡ｌ、に交わる円となっている
。そしてこの場合には１両軌跡ｌ、とｊ２どの交点Ｏ３
又はその近傍位置が、上記同様に、駆動ビン３２が挿通
孔４４の回転方向後方側の端部４４ａｌＣ当接して停止
される位置となる。 なおＳ第８Ａ図及び第８Ｂ図に示した例において、好ま
しい条件は。 Ｒ１Ｒｓ≦Ｅ ＆　Ｅ≦ＲＢ である。 次に１以上の如（構成されたターンテーブル３０上にデ
ィスク１が中心円板３によって水平に装着され１回転駆
動される際のターンテーブル３０の中心に対するディス
ク１の中心の位置決め作用乞第９図及び第１０図によっ
て説明する。 先ず、第９図において、１点鎖線で示された駆動ビン挿
入孔５内の回転方向後方側の位置に点線で示す如（駆動
ビン３２が挿入された状態で、ターンテーブル３０が矢
印す方向に回転されることによつ′Ｃ％その駆動ビン３
２が駆動ビン挿入孔５内を矢印す方向に移動して、その
駆動ビン３２が１点鎖線で示す如（駆動ビン挿入孔５の
回転方向後方側の辺５ａに当接される。そしてこの後引
き続きターンテーブル３０が矢印す方向に回転されると
、今度は、ディスクＪに加わつτいる負荷トルクによっ
て、駆動ビン挿入孔５の回転方向前方側の辺５ｂが駆動
ビン３２ｔはね４６に抗してターンテーブル３０の回転
方向後方側である矢印す方向に押丁。１−ると、駆動ビ
ン３２はターンテーブル３０に対して支点ビン４２を中
心に矢Ｅｆ］ｄ方向に移動されてターンテーブル３０の
中Ｉシビン３Ｊから次第に遠ざかる方向に変位される。 そして実線で示す如（、駆動ビン３２が矢印ｄ方向に所
定の角度θ３分移動されたところで、駆動ビン３２が駆
動ビン挿入孔５の外周側の辺５ｂにクサビ作用によって
強（押出される。なおこの抑圧時点では、巣５図に１点
鎖線で示されるように、駆動ビン３２は挿通孔４４の回
転方向後方側の端部４４ｂに当接されるには至らず、こ
れら両者間には隙間４７が確保される。 以上要するに、ディスク１に加わる負荷トルクによって
、駆動ビン挿入孔５の回転方向前方側の辺５ａで駆動ビ
ン３２が押されて、その駆動ビン３２がはね４６に抗し
てターンテーブル３ｏの回転方向後方側へ移動されなが
らターンテーブル３０の中心ピン３１から次第に遠ざか
る方向に変位され、その変位力により駆動ビン３２が駆
動ビン挿入孔５の外周側の辺５ｂに強（押圧される。 この結果、中心円板３がターンテーブル３０の中心ピン
３Ｊから遠ざかる方向である第９，１０図で矢印ａ方向
に移動附勢されて、ディスク］の中心がターンテーブル
３０の中Ｉしに位置決めされると共に、駆動ビン３２を
介して中心円板３がターンテーブル３０に一体に結合さ
れ、ディスク】がターンテーブル３０と一体になって矢
印す方向に回に駆動される。 即ち％第１０図に示す如く、駆動ピン挿入孔５部分には
、駆動ビン３２によって従来例と同様に。 回転駆動力Ｆ＋と、附勢力Ｆ、とが作用し、中心ピン３
１部分に発生する上記Ｆ、及びＦ、の各反力Ｆ１及びＦ
、の合力Ｆ、によって、中心ピン１１の側面に中心孔４
の２辺４ａ、４ｂが押出されて、ディスクＪの中ノｂが
ターンテーブル３０の中／しに位置決めされる。 しかしてこの際、前述した如く、附勢力Ｆ２はディスク
１に加わる負荷トルクによって発生されるものである。 従つ℃この附勢力Ｆ１工回転駆動力ＦＩと同様にディス
ク】に加わる負荷トルクと比例関係にあり、第１０（９
）に１点鎖線で示す如く、ディスク１に加わる負荷トル
クが増加すれば、それに比例して、これら回転ＲＡｌｌ
ｌＩ力Ｆ、及び附勢力Ｆ、の両方が増加される。そし℃
これらＦ＋及びＦ２が比例して増加される以上１反力Ｆ
、及びＦ４も比例して増加されるから１合力Ｆ、の方向
は中ｌＤ孔４のはソ対角線Ｐ上に２いて安定され、その
合力）、の方向が前述した従来例のように中心孔４の対
角＃Ｐ上から一方の辺４ａ側に大きくずれるようなこと
はない。 なおディスク１に加わる負荷トルクの増加によって合力
Ｆ、がはＶ対角線Ｐ上におい℃安定して増加される為、
その負荷トルクが増７ＪＤすればする程、ターンテーブ
ル３０の中心に幻づ−るディスク】の中心の位置決め精
度が高（なる。 以上の結果、ディスク１に加わる負荷トルクの土限が規
制されず、その負荷トルクが過度に増加されたことによ
って、ディスク］の中心をターンテーブル３０の中心に
正確に位置決めすることが出来な（なってしまうような
不都合は全く発生しない。 また、ディスクＪに力りわる負荷トルクの土限が規制さ
れないことから、駆動ビン挿入孔５の２辺５ａ、５ｂに
対する駆動ビン３２の接触庫擦馨特に小さくする必要が
な（なり、　Ｍ＋Ｊ述した従来例の如きボールベアリン
グＪ４を一切用いる必要がなくなった。 また、駆動ビン３２はターンテーブル３０上でのリング
板４］の水平回動によって、駆動ビン挿入孔上の２辺５
ａ、５ｂに垂直状の姿勢で極めて安定良（押圧されるの
で、中Ｉ）円板３がターンテーブル３０上で多Ｆめに浮
くような不都合は全く発生されない。 次に、第Ｊ】図は変形例Ｚ示したものであって。 この場合は、ターンテーブル３０に偏心内輪５１を固定
して設け、その偏心内輪５】の外周に回転自在に嵌合さ
せた偏心外輪５２上に駆動ビン３２を垂直状に固着して
設け、ばね５３によって偏心外輪５２乞矢印ｄ方向に回
動附勢させて、偏心内輪５Ｊのストッパー５４に偏心外
輪５２の被当接部５５ケ当接させることによつ℃、駆動
ビン３２を実線で示された位置にて停止させたものであ
る。 そしてこの場合は、前述した如＜、９荷トルクによって
ｆｆｉ動ビン３２がばね５３に抗して矢印ｄ方向に押さ
れると、偏心外輪５２が偏心内輪５］の外周を矢印ｄ′
方向に回動されて、駆動ビン３２が】点鎖線で示す如（
前述した移動軌跡１１とはソ近似する移動軌跡ｌ、に沿
って移動される。 次に、第１２図は別の変形例馨示したものであって、こ
の場合は、ターンテーブル３０に設けられた長孔５７内
で摺動自在のスライダー５８馨設け、そのスライダー５
８上に駆動ビン３２を垂直状に固着して設け、ばね５９
によってスライダー５８を矢印ｄ方向に摺動附勢させて
スライダー５３ン長孔５７の回動方向前方側の端部５７
ａに当接させることによって、駆動ビン３２を実線で示
された位置にて停止させたものである。 そしてこの場合は、前述した如（、負荷トルクによって
駆象１ピン３２がばね５９に抗して矢印ｄ′方向に押さ
れると、スライダー５８が長孔５７内乞矢即ｄ′方向に
摺動されて、駆動ビン３２が１点鎖線で示す如（、前述
した移動軌跡りと近似する移動軌跡ｊ１に沿って移動さ
れる。 以上１本発明の実施例に付き述べたが１本発明の技術的
思想に基づき谷梅有効な変更が可能である。 〔応用例〕 本発明は、マイクロ・フロッピーディスクの回！に、駆
動装置に限定されることなく、谷種の記録及び／又は再
生用のディスクの回転駆動装置に適用可能である。 〔発明の効果〕 本発明は上述した如く、ディスクに加わる負荷トルクに
よって、駆動ビン挿入孔部分で駆動ビンを押して、その
駆動ビンを附勢手段に抗してターンテーブルに対し℃そ
のターンテーブルの回転方向後方側へ移動させることに
よって、その駆動ビン乞ターンテーブルの中心から次第
に遠ざかる方向に変位させ、その駆動ビンの変位力によ
りディスフケターンテーブルの中心から遠ざかる方向に
移動附勢さゼて、中心孔部分を中心ビンの側面に押圧さ
せて、ディスクの中心乞ターンテーブルの中心に位置決
めさせるように構成したものであるから、ディスクをタ
ーンテーブルの中心から遠ざかる方向に移動附勢さぜる
附勢力馨、ディスクに加わる負荷トルクに比例して増加
さゼることが出来る。従って負荷トルクの上限が規制さ
れず、９荷トルクが過度に増加された場合でも、ディス
クの中心をターンテーブルの申Ｉｂに常に極め１正確か
つ確実に位置決めさせることが出来る。 そして、ディスクに加わる負荷トルクの上限が規制され
ないことから、従来例のように駆動ビンの上端に１ｗ＋
価なボールベアリングン取句ける必要がな（なり、低コ
スト化を図り得る。 また、駆動ビンが従来例のように傾くことがないので、
ディスクがターンテーブル上で斜めに浮（ような不都合
が全く発生せず、ディスフケターンテーブル１で水平状
態に安定して惺持することが出来る。 また、従来例のような板はねの如き不安定要素が全（な
いので、構成部品の寸法管理ン厳密に行う必要がなく、
加工が簡単で低コストなものが得られる。 また、ディスクに加わる負荷トルクの上限が規制されな
いことから、ディスクに対するノくラド及び録再ヘッド
の摩擦力の調整をさほど正確に行う必要がなく、設計や
組立が非猟に容易となり、低コストなものが得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図はマイクロ・フロッピーディスクの回転
駆動装置の従来例を示したものでろって、第１図は全体
のｆ＋視図、第２図は要部の拡大断面図、第３図はディ
スクの位置決め作用ｙＫ：説明する要部の拡大平面図で
ある。 第４図〜第１２図は本発明ン適用したマイクロ・７０ツ
ピーデイスクの回転駆動装置の実施例〉示したものであ
つ℃、第４図は分解斜視図、第５図は拡大平面図、昆６
図は第５図■−１’ｌｉ断面図。 第７図は第６図■−■線断面図、第８Ａ図及び第８Ｂ図
は駆動ビンの移動軌跡を説明する説明図、第９図及び第
１０図はディスクの位置決め作用を説明する拡大平面図
、第３１図及び第１２図は変形例を示した拡大平面図で
ある。 また１而に用いられた符号におい℃。 】　・・・・・・・・・・ディスク ３・・・・・・・・・・中心円板 ４・・・・・・・・・・中心孔 ５・・・・・・・・・・駆動ビン挿入孔３０・・・・・
・・・ターンテーブル ３Ｊ・・・・・・・・中心ビン ３２・・・・・・・・駆動ビン ４Ｊ・・・・・・・・リング叛 ４２・・・・・・・・支点ビン ４６・・・・・・・・ばね ５Ｊ・・・・・・・・偏心内輪 ５２・・・・・・・・偏心外輪 ５３・・・・・・・・）まね ５７・・・・・・・・長孔 ５８・・・・・・・・スライダー ５９・・・・・・・・ばね でるる。 代理人　上屋　勝 常　包　芳　男 第１図 第４図 ３６ 第６図 第７図 第８Ａ図 ｌ 第８Ｂ図 第１１図 第１２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ディスクの中心とその中心から偏心した位置とに設けら
   れた中ｌＬ？孔と駆動ピン挿入孔とをターンテーブルの
   中心とその中心から偏心した位置とに設けられた中心ピ
   ンと駆動ピンとに夫々挿入させ。 上記ターンテーブルの回転によって上記駆動ピンにより
   上記ディスフケ回転駆動させるように構成し、その猷上
   記駆動ビンにより上記ディスクを上記ターンテーブルの
   中心から遠ざかる方向に移動附勢させることにより上記
   中心孔部分を上記中心ピンの側面に押出させて上記ディ
   スクの中心を上記ターンテーブルの中心に位置決めさせ
   るよ５ｖｃ構成したディスクの回転駆動装置におい℃、
   上記＃ｌＡｂビンを上記ターンテーブルに対してそのタ
   ーンテーブルの外周にはソ沿ゎせた移動軌跡に沿っ℃−
   冗範囲内でｖ＠ｊＪ自在に構成し、かつその移動軌跡は
   駆動ビンがターンテーブルに７”ｌＬ”’（そのターン
   テーブルの回転方向後方筒１へ移動されるに従ってター
   ンテーブルの中心から次第に遠ざかる方向に変位される
   ように構成し、その駆動ビンなターンテーブルに対して
   そのターンテーブルの回転方向前方側へ移動附勢する手
   段を設け、上記ディスクの回転駆動時に、上記ディスク
   に加わる負荷トルクにより上記駆動ビン挿入孔部分で上
   記駆動ビンン押してその駆動ビンを上記附勢手段に抗し
   て上記ターンテーブルに対してそのターンテーブルの回
   転方向後方側へ移動させるごとによりその駆動ピンヶタ
   ーンテーブルの中心から次第に遠ざかる方向に変位させ
   、その駆動ビンの変位力により上記ディスクを上記ター
   ンテーブルの中心から遠ざかる方向に移動附勢さぜ℃上
   記ディスクの中心を上記ターンテーブルの中心に位置決
   めさせるよプに！成したことを特徴とするディスクの回
   転駆動装置。