DE937580C

DE937580C - Vorrichtung zum Einschiessen von Bolzen in Bauteile

Info

Publication number: DE937580C
Application number: DEB17806A
Authority: DE
Inventors: Herbert Behrend
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1951-11-21
Filing date: 1951-11-22
Publication date: 1956-01-12

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einschießen von Bolzen in Bauteile, wie Mauerwerk, Beton, Formstahl, Eisen und anderes Material, bei der zur Schlußauslösung ein Zurückschieben des Laufes in eine ihn umgebende Hülse erforderlich ist, und hat eine besonders zweckmäßige Ausgestaltung und Verbesserung derartiger Bolzenschießvorrichtungen zum Gegenstand, durch die nicht nur Unfälle beim Hantieren mit der Vorrichtung vollständig ausgeschaltet werden, sondern auch eine wesentliche Zeitersparnis nach Abgabe des Schusses erzielt wird, um die Schießvorrichtung wieder zu laden und damit erneut schußbereit zu machen.

Die Sicherung gegen Unfälle wird mit der Erfindung dadurch erzielt, daß in einem Ringraum zwischen Lauf und Hülse axial und radial beweglich angeordnete Sperrglieder in eine innenseitige Ausnehmung der Hülse derart eingreifen, daß sie beim Zurückschieben des Laufes und einer auf diesem angeordneten Splitterschutzkappe durch einen rückwärtigen Führungsteil der Splitterschutzkappe mitgenommen werden und dabei aus der Hülsenausnehmung ausrasten, daß sie jedoch beim Zurückschieben des Laufes ohne Splitterschutzkappe in ihrer Raststellung verbleibend einen Anschlag für einen nach außen vorspringenden Teil des Laufes bilden und somit das Weiterverschieben des Laufes bis in seine hintere Endlage verhindern.

Diese Ausführung gemäß der Erfindung hat also den Vorteil, daß das Gerät ohne aufgesteckte Splitterschutzkappe-nicht verwendet werden kann, weil die Abgabe eines Schusses ohne Splitterschutz-

kappe nicht möglich ist, so daß eine Gefährdung des Bedienungsmannes durch einen rückprallenden Bolzen oder Bauwerksplitter ausgeschlossen ist.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht -darin, daß durch eine ohne einen Verschraubungsvorgang durchführbare vereinfachte Verriegelung des Laufes mit dem Verschluß, die beim Einschieben des Laufes in das Gerät selbsttätig erfolgt, eine erhebliche Zeitersparnis nach jedesmaligem Abfeuern eines Schusses erzielt wird, um das Gerät erneut schußbereit zu machen.

Dies wirkt sich besonders dann günstig aus, wenn ein mehrschüssiger Lauf verwendet wird, der z. B. auf seiner Außenkante kreisringförmige RiI-len aufweist, in welche Kupplungsglieder mit zahnartig gerillter Innenfläche radial, einrückbar sind. In diesem Falle ermöglicht die Laufverriegelung ein Drehen des Laufes, um jedesmal eine neue Patrone vor den Schlagbolzen zu bringen, und daß, wie es bei einer bekannten Ausführung erforderlich ist, vor dem Drehen eine Verschraubung gelöst werden muß.

In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigt Fig. ι einen Längsschnitt durch das Gerät nach der Erfindung im geladenen Zustand mit Splitterschutzkappe, und zwar in der Ausgangsstellung, d. h. vor dem für die Schuß aus lösung notwendigen Herandrücken des Gerätes an die Beschußwand, Fig. 2 das Gerät nach Fig. 1 unmittelbar nach dem Abschuß,

Fig. 3 das Gerät nach der Erfindung ohne Splitterschutzkappe mit blockiertem Lauf, Fig. 4 einen mehrschüssigen Lauf und Fig. 5 die Außenansicht der Spreizbuchse.

Der mit dem Einschießbolzen 1 und der Kartusche 2 geladene Lauf 3 ist in das Gerät hineingeschoben und wird durch das Federungsvermögen der Spreizbuchse 4 gegen Herausfallen gehalten (Fig. 1). Die an ihren vorderen Enden kegelig ausgebildeten Lamellen 22 der Spreizbuchse 4 ruhen in entsprechend ausgebildeten Innennuten 20 der Hülse 5, jedoch so, daß eine geringe Federung gewährleistet ist, um den Lauf 3 aufzunehmen und zu halten. Die Lamellen 22 der Spreizbuchse 4 sind an ihren als Halteklauen dienenden verstärkten' Enden mit Innenrillen 29 versehen, die in entsprechende Außenrillen 30 des Laufes 3 eingreifen. Die Spreizbuchse 4 muß mit dem Verschlußstück 23 fest verbunden sein; jedoch ist es nicht erforderlich, daß beide Teile ein Stück bilden. Vielmehr kann die Spreizbuchse aus Fertigungsgründen für sich hergestellt und mit dem Versehlußstück 23 verbunden werden, oder aber man verbindet die Lamellen einzeln mit dem Verschlußstück. In der Zeichnung sind die Spreizbuchse 4 und das Verschlußstück23 als ein einziger Teil dargestellt. Vor diesem liegt eine weitere Spreizbuchse 6 (s. auch Fig. 5), gegen welche ein rückwärtiger Führungsteil j_a der Splitterschutzkappe 7 drückt. Im Verschlußstück 23 ist der Schlagbolzensperriegel 8 angeordnet, der durch die Blattfeder 9 in seiner Riegelstellung gehalten wird. Der Schlagbolzen 10 stößt mit seiner Schulter gegen den Schlagbolzensperriegel S. Die Schlagbolzenfeder 11 ist nur leicht vorgespannt in der Federhülse 12 untergebracht. Diese hält zugleich den Schlagbolzen 10 in seiner rückwärtigen Stellung. Die Feder 13, die in der Hülse 14 angeordnet ist, hat die Aufgabe, etwaige Unebenheiten in der Wand auszugleichen. Die Feder 15 drückt auf das Verschlußstück 23. Der Druckknopf 16 ist mit der Hülse S verschraubt und hält zugleich die Hülse 14 fest. Der Auslöseknopf 17, der mit der Blattfeder 18 fest verbunden ist, ruht in einer Querbohrung der Hülse 5. Die Blattfeder 18 ist in der Hülse bei 24 fest vernietet. Die Lochscheibe 19 dient als Gegenliager für die Schlagbolzenfeder 11.

In der Abfeuerstellung (Fig. 2) ist zunächst der Lauf 3 allein ein Stück in das Gerät hineingeschoben worden, so daß auch die Splitterschutzkappe 7 die Wand berührt, und die Nut α im Lauf 3 gestattet, daß die Lamellen 6_a der Spreizbuchse 6 zusammengedrückt werden können. Bei weiterem Andrücken des Gerätes gegen die Wand schiebt nunmehr die Splitterschutzkappe· 7 mit ihrem rückwärtigen Führungsteil y_a die Spreizbuchse 6 zurück, bis die Splitterschutzkappe 7 bei b an der vorderen Stirnfläche der Hülse 5 zur Anlage kommt. Zugleich ist die Spreizbuchse 4 dea Verschlußstückes 23 aus ihrer Anfangsstellung herausgedrückt worden, die Lamellen 22 sind zusammengeklemmt, und die Verriegelung des Laufes mit dem Verschlußstück 4 ist bewerkstelligt. Auch wurden die Schlagbolzenfeder 11 und die Feder 15 gespannt. Die Federhülse 12 ist bis zum Anschlag bei c im Verschluß stück 23 vorgeschoben. Der Auslöseknopf 17 liegt in gleicher Höhe mit dem Schlagbolzensperriegel 8, so daß die Auslösung des Schusses erfolgen kann. Da die Schlagbolzenfederhülse 12 im Bodenstück bei c zur Anlage kommt, kann die Schlagbolzenspitze 27 die Kartusche 2 treffen, wobei der hintere Bund 28 des Schlagbolzens 10 in der Federhülse 12 zum Anschlag kommt.

Anders· ist es, wenn gemäß Fig. 3 versucht wird, ohne Splitterschutzkappe 7 zu schießen. Hier kann die fehlende Splitterschutzkappe die Spreizbuchse 6 nicht verschieben, so daß der Lauf 3 bei dem Bund d blockiert wird. Die Hülse 5 kann somit nicht weit genug nach vorn gedrückt werden, so daß auch die Federhülse 12 bei c nicht zur Anlage kommt. Infolgedessen kann die Schlagbolzenspitze 27 die Kartusche 2 nicht erreichen, und der Schuß kann nicht ausgelöst werden.

Die gleichen Vorgänge spielen sich beim Schießen mit dem Gerät mit mehrschüssigem Lauf ab. Da bei dem Gerät nach der Erfindung der Lauf in der Ausgangsstellung (Fig. 1) leicht drehbar gelagert ist, können die einzelnen Geschoß auf nahme- und -führungsbohrungen ohne Schwierigkeit durch Verdrehen des Laufes jeweils vor den Schlagbolzen ebracht werden. Vorgesehene Rasten e (Fig. 4) unterstützen dabei das genaue Auffinden der riehtigen Stellung.

Soll mit dem Pulverkraftwerkzeug gearbeitet werden, so wird der Lauf herausgenommen, durch Einführen des Einschießbolzens ι und der Kartusche 2 geladen und wieder in das Gerät hineingeschoben. Dann wird es fest gegen die Einschußstelle der Wand gedrückt. Dabei spielen sich folgende Vorgänge ab. Zunächst wird der Lauf allein ein kurzes Stück in die Hülse 5 zurückgeschoben, wobei bereits die Lamellen 22 den Lauf fest mit dem Verschlußstück 23 verriegeln. Zugleich sind die Lamellen 6_a der Spreizbuchse 6 mit ihren Innenbacken in den Bereich der Nut a des Laufes 3 gelangt, so daß die Splitterschutzkappe 7 mit ihrem rückwärtigen Teil 7_a die Spreizbuchse 6 in das Innere der Hülse 5 zurückschieben kann, da die Lamellen an dieser Stelle des Laufes die Möglichkeit haben, sich zusammendrücken zu lassen. Nach weiterem Vorwärtsdrücken der Hülse 5 gegen die Wand kommt die Splitterschutzkappe 7 bei b

ao (Fig. 2) der Schutzhülse 5 zur Anlage, und damit ist die Abfeuerstellung erreicht. Die Schlagbolzenfeder 11 und die Feder 15 sind gespannt, die Federhülse 12 ist bei c (Fig. 2) zur Anlage gekommen, und der Auslöseknopf 17 liegt genau auf der Höhe des Schlagbolzensperriegels 8. Die Auslösung des Schusses erfolgt nunmehr durch den Druck auf den Auslöseknopf 17.

Wird das Gerät nach dem Abschuß von der Wand abgenommen, drückt die Feder 15 das Verschlußstück 23 mit dem Lauf 3, die Spreizbuchse 6 und die Splitterschutzkappe 7 wieder in ihre Ausgangslage zurück. Die Lamellen beider Spreizbuchsen geraten wieder in die vorgesehenen Ausdrehungen 20, 21 der Hülse 5, und der Schlagbolzen 10 wird durch die Federhülse 12 zurückgezogen, so daß der Schlagbolzensperriegel 8 auch wieder, durch die Blattfeder 9 betätigt, in seine Riegelstellung zurückspringen kann. Der mehrschüssige Apparat wird durch Verdrehen des Laufes für den nächsten Schuß feuerbereit gemacht, während bei dem einschüssigen der Lauf herausgenommen und neu geladen werden muß.

Claims

PATENTANSPRÜCHE:

I. Vorrichtung zum Einschießen von Bolzen in Bauteile, bei der zur Schuß auslösung ein Zurückschieben des Laufes in eine ihn umgebende Hülse erforderlich ist, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Ringraum zwischen Lauf (3) und Hülse (5) axial und radial beweglich angeordnete Sperrglieder (6_a) in eine innenseitige Ausnehmung der Hülse derart eingreifen, daß sie beim Zurückschieben des Laufes und einer auf diesem angeordneten Splitterschutzkappe (7) durch einen rückwärtigen Führungsteil (7_a) der

' Splitterschutzkappe mitgenommen werden und dabei aus der Hülsenausnehmung ausrasten, daß sie jedoch beim Zurückschieben des Laufes ohne Splitterschutzkappe in ihrer Raststellung verbleibend einen Anschlag für einen nach außen vorspringenden Teil des Laufes bilden (Fig. 3) und somit das Weiterverschieben des Laufes bis in seine hintere Endlage verhindern.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrglieder durch Lamellen (6_a) einer Spreizbuchse (6) gebildet sind und daß die Lamellen (6_ß) in ihrer Ausgangsstellung mit vorzugsweise kegelförmig nach außen vorspringenden Enden in die entsprechende Hülsenausnehmung eingreifen, aus der sie bei der Mitnahme durch den Führungsteil (7_a) der Splitterschutzkappe entgegen ihrer Eigenfederwirkung einwärts gleiten, wobei sie mit nach innen vorspringenden Ansätzen in eine Ringnut (α) des Laufes eingreifen.
3. Vorrichtung zum Einschießen von Bolzen in Bauteile, bei der zur Schußauslösung ein Zurückschieben des Laufes in eine ihn umgebende Hülse erforderlich ist, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Lauf (3) ohne Verschraubung in das Verschlußstück (23) einführbar ist und mit diesem erst beim Zurückschieben in die Hülse (5) dadurch verriegelt wird, daß in einem Ringraum zwischen Lauf und Hülse angeordnete, mit dem Verschluß stück verbundene Kupplungsglieder beim gemeinsamen Zurückschieben von Lauf und Verschluß stück vorzugsweise durch Gleiten auf in der Hülse vorgesehenen Schrägführungsflächen radial nach innen bewegt und in außenseitige Vertiefungen des Laufes eingerückt werden.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die außenseitigen Vertiefungen des Laufes durch Rillen (30) gebildet sind, in die die Kupplungsglieder mit zahnartig gerillter Innenfläche (29) einrückbar sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungsglieder radial nach außen federnde Lamellen (4, 22) einer mit dem Verschlußstück (23) verbundenen oder mit ihm eine bauliche Einheit bildenden Spreizbuchse darstellen.
6. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, gekennzeichnet durch unmittelbar mit dem Verschlußstück (23) radial nach außen federnd verbundene Kupplungsglieder (4, 22).
7. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Lauf (3) ohne Drehung um seine Achse in das Verschlußstück (23) einführbar ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3

bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Lauf in an sich bekannter Weise mehrere zueinander parallele Geschoß aufnahme- und -führungsbohrungen aufweist (Fig. 4) und um seine Mittelachse drehbar ist.

Angezogene Druckschriften:
USA.-Patentschriften Nr. 2395354, 2 504 311.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

I 509 616 1.56