DE8912194U1 - Farbwerk - Google Patents
FarbwerkInfo
- Publication number
- DE8912194U1 DE8912194U1 DE8912194U DE8912194U DE8912194U1 DE 8912194 U1 DE8912194 U1 DE 8912194U1 DE 8912194 U DE8912194 U DE 8912194U DE 8912194 U DE8912194 U DE 8912194U DE 8912194 U1 DE8912194 U1 DE 8912194U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ink
- doctor blade
- unit according
- inking unit
- structural unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000007774 anilox coating Methods 0.000 claims description 25
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 18
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 34
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 6
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/04—Ducts, containers, supply or metering devices with duct-blades or like metering devices
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
I GmB 1803
Beschreibung:
Farbwerk
Farbwerk
Die Neuerung betrifft ein Farbwerk zum Einsatz in einer Druckmaschine mit einem an eine Rasterwalze ansteil baren
Arbeitsrakelmesser sowie einer Farbwanne mit Farbfördermitteln.
Ein aus der Zeitschrift "Der Polygraph" 13-88, Seite 1103, bekanntes
Farbwerk dieser Gattung weist getrennte Halterungen für das Teil einem Kammerrakel bildende Arbeitsrakelmesser einerseits und die
Farbwanne mit den Farbfördermitteln andererseits auf. Abgesehen davon, daß zwei Halterungen erforderlich sind, müssen bei jedem
Farbwechsel die Kammerrakel und die Farbwanne nacheinander abgenommen werden. Anschließend sind eine andere Kammerrakel und
Farbwanne ebenfalls getrennt wieder anzusetzen.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung zu schaffen,
die den Farbwechsel beschleunigt und den konstruktiven Aufwand zum lösbaren Anschlag der auswechselbaren Teile des Farbwerks an die
Druckmaschine vermindert.
Neuerungsgemäß wird diese Aufgabe durch Anwendung der Merkmale des
Kennzeichens des Anspruchs 1 gelöst.
Mehrere Ausführungsbeispiele der Neuerung sind anhand der Zeichnung
beschrieben. In dieser zeigt jeweils in einer schematischen Darstellung
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel in einer Seitenansicht,
Fig. 3 und 4 zwei andere Ausführungsbeispiele in einer Seitenansicht,
2 GmB 1803
Fig. 5 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles V in Fig. 4 teilweise aufgeschnitten,
Fig. 6 ein weiteres Ausführungsbeispiel in einer Seitenansicht,
Fig. 7 eine vergrößert dargestellte Einzelheit aus Fig. 6, Fig. 8 ein weiteres Ausführungsbeispiel in Seitenansicht,
Fig. 9 eine Ansicht der Anordnung gemäß Fig. 8 in Richtung des Pfeiles IX und
Fig. 10 ein letztes Ausflihrungsbeispiel in einer Seitenansicht.
Fig. 1 zeigt einen Plattenzylinder 1, an den eine gleich große
Farbauftragwalze 2 mit einer nachgiebigen farbannehmenden Oberfläche
angestellt ist. Die Farbauftragwalze 2 steht in Kontakt mit einer Rasterwalze 3, die eine harte mit kleinen Näpfchen versehene
Oberfläche hat. Der Plattenzylinder 1, die Farbauftragwalze 2 und die Rasterwalze 3 sind zwischen Seitenwänden 11 der Druckmaschine
gelagert. Die Rasterwalze 3 wirkt mit einem Kammerrakel 4 zusammen, die ein Arbeitsrakelmesser 5 aufweist. Das Kammerrakel 4 ist fest
auf eine Farbwanne 6 aufgesetzt. In der Farbwanne 6 ist eine Pumpe angeordnet, die die Farbe von der Farbwanne 6 durch eine Leitung 8
zur Kammerrakel 4 fördert. In oder an der Farbwanne 6 ist weiterhin fest ein Motor 9, vorzugsweise ein Elektromotor zum Antrieb der
Pumpe 7 angeordnet. Das Kammerrakel 4 mit dem Arbeitsrakelmesser 5
bildet somit zusammen mit der Farbwanne 6, der Pumpe 7 und dem Motor 9 eine Baueinheit.
Zur Befestigung der Baueinheit an der Druckmaschine ist eine Traverse 10 vorgesehen, deren beide Enden drehbar in den Seitenwänden
11 der Druckmaschine gelagert sind. Fest auf die Traverse 10 sind mehrere Träger 12 aufgesetzt. Jeder Träger 12 weist eine hintere
3 GmB 1803
Anschlagleiste 13 und zwei seitliche Anschlagleisten 14 für die Farbwanne 6 auf. An der Vorderseite des Trägers 12 ist um eine Achse
15 schwenkbar ein Riegelhebel 16 angeschlossen. Der Riegelhebel 16 weist eine Ausnehmung auf, die einen Riegelstift 17 an der
Vorderwand der Farbwanne 6 übergreifen kann. Fest auf die Traverse 10 ist weiterhin ein Stell hebel 18 aufgesetzt, an dessen freiem Ende
eine Stell stange 19 eines pneumatischen oder hydraulischen Stellzylinders 20 angelenkt ist. 0er Stellzylinder 20 ist mittels
einer Haltestange 21 an einem fest an die Seitenwand 11 angesetzten Zapfen 22 schwenkbar gelagert. An der Seitenwand 11 ist weiterhin
ein Ansatz 23 vorgesehen, durch den eine Stellschraube 24
hindurchgeschraubt ist. Die Stellschraube 24 begrenzt dabei den Schwenkweg des Stellhebels 18 in Richtung des Pfeiles a und somit
den Anstellweg des Arbeitsrakelmessers 5 gegen die Rasterwalze 3. Zweckmäßig ist die in Fig. 2 gezeigte Stell anordnung auch an der
gegenüberliegenden Seitenwand nochmals in gleicher Weise vorgesehen.
Zum Auswechseln der Baueinheit 6, 7, 9 wird der Stellzylinder 20 so
betätigt, daß er die Traverse 10 entgegen der Richtung des Pfeiles a bewegt, so daß das Kammerrakel 4 von der Rasterwalze 3 abgehoben
wird. Anschließend wird die Verriegelung zwischen den Teilen 16, 17 durch Schwenken des Riegelhebels 16 entgegen dem Uhrzeigersinn
gelöst. Nunmehr kann die Baueinheit aus Kammerrakel 4, Farbwanne 6, Pumpe 7 und Motor 9 vom Träger 12 abgenommen werden. Das Ansetzen
einer anderen Baueinheit erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.
Je nach Größe und Einsatzzweck der Druckmaschine können nur eine sich über die ganze Länge der Rasterwalze 3 erstreckende Baueinheit
oder, wie beim Ausführungsbeispiel, mehrere nebeneinander angeordnete Baueinheiten vorgesehen sein.
Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 findet wiederum eine Baueinheit Verwendung, die ein Kammerrakel 30, eine Farbwanne 31,
eine Pumpe 32 und einen Motor 33 umfaßt. Abweichend vom ersten Ausführungsbeispiel ist hier ein fester Träger 34 vorgesehen, der an
den beiden nicht dargestellten Seitenwänden der Druckmaschine
4 GmB 1803
befestigt ist. Am Träger 34 ist drehbar eine Stellwelle 35 gelagert,
die beiderseits der Farbwanne 31 je zwei Stellarme 36, 37 trägt. Die Stellarme 36, 37 wirken mit je einem Zapfen 38 zusammen, die je an
einer Außenseite der Farbwanne 31 angebracht sind.
In der in Fig. 3 gezeigten Lage ist das Kammerrakel 30 mittels des
Stell armes 36 über den Zapfen 38 in Richtung des Pfeiles b an eine Rasterwalze 39 angestellt. Durch Drehung der Stellwelle 35 entgegen
dem Uhrzeigersinn wird über die Stellarme 37 und die Zapfen 38 die Baueinheit 30 bis 33 entgegen der Richtung des Pfeiles b von der
Rasterwalze 39 abgestellt, so daß eine Entnahme der Baueinheit aus der Maschine und der Einsatz einer neuen Baueinheit erfolgen kann.
Dabei kann auf die Stell arme 37 auch verzichtet werden.
Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 und 5 ist eine Baueinheit vorqesehen, die ein Kammerrakel 40, eine Farbwanne 41 und eine
Pumpe 42 umfaßt. Zum Antrieb der Pumpe ist ein Motor 43 vorgesehen, der an einer Seitenwand 44 der Druckmaschine befestigt ist. Der
Motor 43 treibt eine Welle 45 an, auf die für jede anzutreibende Pumpe 42 ein Kegelrad 46 aufgesetzt ist. Das Kegelrad 46 steht in
Eingriff mit einem Kegelrad 47, das fest auf eine Abtriebswelle 48 aufgesetzt ist. Auf der Abtriebswelle 48 sitzt die eine Hälfte einer
lösbaren Kupplung 49, deren andere Hälfte auf einer Pumpenwelle 50
befestigt ist.
An jeder der beiden Seitenwände 44 ist eine Buchse 51 befestigt, auf
der ein Endflansch 52 eines Trägers 53 drehbar gelagert ist. Der Träger 53 dient wiederum zur Halterung der aus Kammerrakel 40,
Farbwanne 41 und Pumpe 42 bestehenden Baueinheit. Durch Schwenken des Trägers 53 kann die Baueinheit 40 bis 42 mit dem
Arbeitsrakelmesser 56 wiederum an eine Rasterwalze 54 angestellt bzw. von dieser abgestellt werden. Zur Festlegung der Baueinheit 40
bis 42 am Träger 53 dient ein Riegelhebel 55, der ebenso wie beim ersten Ausführungsbeispiel ausgebildet sein kann. Die Schwenkung des
Trägers 53 um die Buchsen 51 kann, wie beim ersten Ausführungsbeispiel, mittels eines Stell Zylinders erfolgen.
• t · · I ■ I
5 GmB 1803
Zur Abnahme der Baueinheit 40 bis 42 vom Träger 53 wird dieser ein
kurzes Stück entgegen dem Uhrzeigersinn geschwenkt und anschließend der Riegelhebel 55 in die entriegelte Stellung überführt. Nunmehr
kann die Baueinheit 40, 42 in Richtung des Pfeiles c vom Träger 53 abgezogen werden. Hierbei kommen die beiden Hälften der Kupplung 49
außer Eingriff. In umgekehrter Reihenfolge kann eine neue Baueinheit an den Träger 53 angesetzt werden.
Bei der Anordnung gemäß Fig. 6 findet ein fester Träger 60 Verwendung, dessen beide Seitenkanten in nicht näher dargestellter
Weise an den Seitenwänden der Maschine befestigt sind. Auf den Träger 60 kann eine Baugruppe aufgesetzt werden, die ein
Kammerrakel 61 mit einem Arbeitsrakelmesser 80, eine Farbwanne 62 und eine Pumpe 63 aufweist. Die Pumpe 63 weist eine Pumpenwelle 64
auf, die über eine lösbare Kupplung 65 mit einer Abtriebswelle 66 verbindbar ist. Die Abtriebswelle 66 steht über zwei Kegel Zahnräder
67, 68 mit einer Antriebswelle 69 in Verbindung die, ebenso wie beim vorhergehenden Ausführungsbeispiel, an beiden Enden an den
Seitenwänden der Druckmaschine gelagert und mittels eines Motors antreibbar ist.
Abweichend von der Anordnung gemäß Fig. 4 und 5 umfaßt, gemäß Fig.
7, die Baueinheit zusätzlich ein Stellelement 70, das fest an dem Kammerrakel 61 bzw. die Farbwanne 62 angesetzt ist. Das Stellelement
70 weist abtriebsseitig einen Zapfen 71 auf, der in einen Gleitstein 72 eingreift. In den Gleitstein 72 ist partiell ein Stift
73 eingesetzt, der einen Längsschlitz 74 durchsetzt. Das frei aus dem Sleitstein 72 herausragende Ende des Stiftes 73 durchsetzt eine
elastische Dichtung 76 und eine Paßbohrung in einem Rakelmesser 77. Das Rakelmesser 77 ist mittels einer Spannbacke 78 am Gehäuse 75 der
Kammerrakel 61 so gehalten, daß es in bzw. entgegen der Richtung des Pfeiles d verschoben werden kann. Bei dieser Anordnung erfolgt also
die Anstellung des Rakelmessers 77 der Kammerrakel 61 an eine Rasterwalze 79 nicht durch eine Bewegung der gesamten Baueinheit 61
bis 63 sondern durch eine individuelle Einstellung des Rakelmessers 77. Grundsätzlich besteht jedoch die Möglichkeit, diese
6 GmB 1803
Einstellbarkeit des Rakelmessers auch bei den anderen Ausführungsbeispielen vorzusehen, wenn eine Feineinstellung des
Messers zusätzlich gewünscht wird.
Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 8 und 9 ist ein ebenso wie bei der
Anordnung nach Fig. 4 und 5 ausgebildeter und gelagerter schwenkbarer Träger 85 vorgesehen. Auf den Träger 85 kann eine Baueinheit
aufgesetzt werden, die eine Farbwanne 86, eine Pumpe 87, ein Kammerrakel 88 mit einem Arbeitsrakelmesser 89 und eine Rasterwalze
90 umfaßt. Die Rasterwalze 90 ist dabei um eine Achse 91 drehbar gelagert. Die Achse 91 ist an beiden Enden in je eine gabelförmige
Halterung 92 eingelegt. Um eine Drehung der Achse zu verhindern, ist
diese im Bereich der Halterung 92 mit einer Abflachung 93 versehen. Die Baueinheit kann zusätzlich ein Stellelement 94 umfassen, das dem
Stellelement 70 gemäß Fig. 7 entspricht und über das das Arbeitsrakelmesser 89 individuell an die Rasterwalze 90 angestellt
werden kann.
Zum Antrieb der Pumpe 87 ist eine Antriebswelle 96 vorgesehen, die
über zwei Kegelräger 97, 98 eine Abtriebswelle 99 antreibt. Auf der Abtriebswelle sitzt die eine Hälfte einer Kupplung 100, deren andere
Hälfte auf einer Pumpenwelle 101 befestigt ist. Zur Fixierung der Baueinheit 86, 87, 88, 90 dient wiederum ein Riegelhebel 102.
Durch Schwenkung des Trägers 85 in Richtung des Pfeiles e wird bei
diesem Ausführungsbeispiel die Rasterwalze 90 an eine Farbauftragwalze 95 angestellt. Durch Schwenkung des Trägers 85 in
der Gegenrichtung wird die Rasterwalze 90 von der Farbauftragwalze 95 abgehoben. In dieser Stellung kann die Baueinheit 86, 87, 88, 90
ausgewechselt werden.
Auch bei diesem Ausführungsbeispiel sind wiederum mehrere Baueinheiten 86, 87, 88, 90 nebeneinander angeordnet, so daß
plattenbreit mit unterschiedlichen Farben gedruckt werden kann. Die vorstehend beschriebene Anordnung erleichtert zum einen das
Auswechseln der Rasterwalze 90, da diese gemeinsam mit der
7 GmB 1803
Baueinheit aus der Druckmaschine herausgenommen wird. Dies ist von
besonderer Bedeutung, da es wünschenswert ist, für unterschiedliche Druckfarben auch unterschiedliche Rasterungen einsetzen zu können.
Es können daher in einfacher Weise für unterschiedliche Druckfarben
Baueinheiten mit Rasterwalzen unterschiedlicher Rasterung vorgesehen
werden. Darüber hinaus ist auch die Auswechslung der Rasterwalze einer Baueinheit sehr einfach möglich.
110 vorgesehen, der ebenso ausgebildet ist wie der Träger 12 gemäß
Fig. 1 und 2 und auch in gleicher Weise geschwenkt werden kann. Auf den Träger 110 ist eine Farbwanne 111 aufsetzbar. In der Farbwanne
111 ist eine Tauchwalze 112 angeordnet, die partiell in die Farbe eintaucht. Die Tauchwalze 112 wirkt mit einer Rasterwalze 113
zusammen. Die Rasterwalze 113 ist um eine Achse 114 drehbar gelagert. Die Achse 114 ist in einer gabelförmigen Halterung 115
unverdrehbar gehalten. Dabei ist die Halterung 115 fest mit der Farbwanne 111 verbunden. Auf der Farbwanne 111 ist weiterhin eine
Spannhaiterung 116 für ein Arbeitsrakelmesser 117 befestigt.
Die Rasterwalze 113 wirkt mit einer Auftragwalze 118, die an den nicht dargestellten Seitenwänden der Druckmaschine gelagert ist,
zusammen. Die Tauchwalze 112 kann über Reibung von der Auftragwalze 118 über die Rasterwalze 113 in Drehung versetzt werden. Es besteht
jedoch auch die Möglichkeit, der Tauchwalze 112 einen eigenen an der
Farbwanne 111 befestigten Motor zum Antrieb zuzuordnen. Letztlich kann auch ein Zentral antrieb gemäß Fig. 4 und 5 für die Tauchwalze
112 vorgesehen sein.
Bei diesem Ausführungsbeispiel bilden die Farbwanne 111 mit den Walzen 112, 113 sowie dem Arbeitsrakelmesser 117 eine auswechselbare
Baueinheit. Auch hier besteht wieder der besondere Vorteil, daß der Farbwanne 111 eine der in ihr enthaltenen Farbe angepaßte Rasterwalze
113 unmittelbar zugeordnet ist. Bei einem Farbwechsel entfällt daher
die Notwendigkeit, eine in der Maschine gelagerte Rasterwalze gesondert auswechseln zu müssen.
Claims (12)
1. Farbwerk zum Einsatz in einer Druckmaschine mit einem an eine Rasterwalze anstellbaren Arbeitsrakelmesser sowie einer
Farbwanne mit Farbfördermitteln, dadurch gekennzeichnet, daß das Arbeitsrakelmesser, die Farbwanne und die Mittel zum Fördern der
Farbe zur Rasterwalze zu einer Baueinheit zusammengefaßt sind und die Baueinheit an einem an der Druckmaschine gelagerten Träger
lösbar befestigbar ist.
2. Farbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Baueinheit einen Motor zum Antrieb der Farbfördermittel umfaßt.
3. Farbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Baueinheit Kupplungsmittel zum Anschluß der Farbfördermittel an
eine druckmaschinenfest gelagerte Antriebswelle umfaßt.
4. Farbwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Baueinheit zur An- und Abstellung auf
einen an der Druckmaschine schwenkbar gelagerten Träger aufgesetzt ist.
5. Farbwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Baueinheit zur An- und Abstellung
verschiebbar auf einen fest an der Druckmaschine angeschlossenen Träger aufgesetzt ist.
6. Farbwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Baueinheiten nebeneinander angeordnet
sind.
7. Farbwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Arbeitsrakelmesser Teil eines
Kammerrakel ist.
8. Farbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel
zum Fördern der Farbe eine Pumpe umfassen.
• ·
2"" " GmB 1803
9- Farbwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß das Arbeitsrakelmesser einstellbar in der Baueinheit gelagert ist.
10. Farbwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Baueinheit zusätzlich eine Rasterwalze
und Mittel zu deren Halterung umfaßt.
11. Farbwerk nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß an der Baueinheit gabelförmige Halterungen für die beiden Enden einer
Achse vorgesehen sind, auf der die Rasterwalze drehbar gelagert ist.
12. Farbwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbfördermittel eine in die Farbwanne
teilweise eintauchende, die Farbe zu der mit dem Arbeitsrakelmesser Zusammenwirkanden Rasterwalze führende
Tauchwalze umfassen.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8912194U DE8912194U1 (de) | 1989-10-13 | 1989-10-13 | Farbwerk |
DE59007232T DE59007232D1 (de) | 1989-10-13 | 1990-08-07 | Farbwerk. |
EP90115115A EP0422350B1 (de) | 1989-10-13 | 1990-08-07 | Farbwerk |
CA002025472A CA2025472C (en) | 1989-10-13 | 1990-09-17 | Chambered doctor blade inker system |
US07/584,249 US5111747A (en) | 1989-10-13 | 1990-09-18 | Chambered doctor blade inker system |
JP2272510A JPH03138153A (ja) | 1989-10-13 | 1990-10-12 | インキ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8912194U DE8912194U1 (de) | 1989-10-13 | 1989-10-13 | Farbwerk |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8912194U1 true DE8912194U1 (de) | 1989-11-23 |
Family
ID=6843689
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8912194U Expired - Lifetime DE8912194U1 (de) | 1989-10-13 | 1989-10-13 | Farbwerk |
DE59007232T Expired - Fee Related DE59007232D1 (de) | 1989-10-13 | 1990-08-07 | Farbwerk. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59007232T Expired - Fee Related DE59007232D1 (de) | 1989-10-13 | 1990-08-07 | Farbwerk. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5111747A (de) |
EP (1) | EP0422350B1 (de) |
JP (1) | JPH03138153A (de) |
CA (1) | CA2025472C (de) |
DE (2) | DE8912194U1 (de) |
Cited By (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4012618A1 (de) * | 1990-04-20 | 1991-10-24 | Roland Man Druckmasch | Rakelfarbwerk |
DE4118697A1 (de) * | 1991-06-07 | 1992-12-10 | Roland Man Druckmasch | Einrichtung zum farbwechsel bei farbwerken |
DE4117389C2 (de) * | 1991-05-28 | 2002-06-27 | Koenig & Bauer Ag | Farbzuführeinrichtung an einer Druckmaschine |
DE10158157A1 (de) * | 2001-11-28 | 2003-06-18 | Koenig & Bauer Ag | Farbwerk einer Druckmaschine |
WO2016008701A1 (de) | 2014-07-16 | 2016-01-21 | Kba-Metalprint Gmbh | Farbwerk eines druckwerks |
WO2016008703A1 (de) | 2014-07-16 | 2016-01-21 | Kba-Metalprint Gmbh | Druckwerk mit einem plattenzylinder und plattenwechsler |
WO2016008702A1 (de) | 2014-07-16 | 2016-01-21 | Kba-Metalprint Gmbh | Vorrichtung zum bedrucken von hohlkörpern |
DE102014213807A1 (de) * | 2014-07-16 | 2016-01-21 | Kba-Metalprint Gmbh | Farbwerk eines Druckwerks |
DE102016201137A1 (de) | 2016-01-27 | 2017-07-27 | Kba-Metalprint Gmbh | Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern |
DE102016201140A1 (de) | 2016-01-27 | 2017-07-27 | Kba-Metalprint Gmbh | Verfahren zum Betrieb einer ein Segmentrad aufweisenden Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern |
DE102016201139A1 (de) | 2016-01-27 | 2017-07-27 | Kba-Metalprint Gmbh | Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern |
US9833989B2 (en) | 2014-07-16 | 2017-12-05 | Kba-Metalprint Gmbh | Device for printing on hollow bodies |
US9895876B2 (en) | 2014-07-16 | 2018-02-20 | Kba-Metalprint Gmbh | Apparatus comprising a plurality of printing units for printing hollow elements |
DE102017201921A1 (de) | 2017-02-08 | 2018-08-09 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern |
DE102017202382A1 (de) | 2017-02-15 | 2018-08-16 | Kba-Metalprint Gmbh | Verfahren zum Betrieb einer Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern |
DE102017202381A1 (de) | 2017-02-15 | 2018-08-16 | Kba-Metalprint Gmbh | Verfahren zum Bedrucken von Hohlkörpern |
WO2018149654A1 (de) | 2017-02-15 | 2018-08-23 | Kba-Metalprint Gmbh | Verfahren zum bedrucken von hohlkörpern |
WO2018188830A1 (de) | 2017-04-13 | 2018-10-18 | Koenig & Bauer Ag | Segmentrad einer vorrichtung zum bedrucken von hohlkörpern |
DE102018201033B3 (de) | 2018-01-24 | 2018-10-31 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern |
WO2020048739A1 (de) | 2018-09-04 | 2020-03-12 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum bedrucken von hohlkörpern |
WO2020048738A1 (de) | 2018-09-04 | 2020-03-12 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum bedrucken von hohlkörpern |
DE102019123631A1 (de) * | 2019-09-04 | 2021-03-04 | Koenig & Bauer Ag | Farbwerk einer Druckmaschine |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0531948U (ja) * | 1991-09-19 | 1993-04-27 | 株式会社小森コーポレーシヨン | 印刷機のインキ壺装置 |
DE4208295A1 (de) * | 1992-03-16 | 1993-09-23 | Roland Man Druckmasch | Einfaerbevorrichtung fuer eine rasterwalze |
US5425809A (en) * | 1993-06-17 | 1995-06-20 | Howard W. DeMoore | Anilox coater with brush |
US5810966A (en) | 1994-12-08 | 1998-09-22 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Sheet roll producing apparatus |
US5603263A (en) * | 1995-09-08 | 1997-02-18 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Scraper blade and ink scavenger for printing presses |
US5979319A (en) * | 1996-01-11 | 1999-11-09 | Mitsubishi Jukogo Kabushiki Kaisha | Ink feeder of a printing press and ink scraper with separated ink guide |
DE19615156B4 (de) * | 1996-04-17 | 2007-12-27 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Verfahren zur Versorgung einer Druckmaschine mit Farbe |
DE19629811A1 (de) * | 1996-07-24 | 1998-01-29 | Roland Man Druckmasch | Farbwerk für Rotationsdruckmaschinen |
GB2339722B (en) * | 1998-07-17 | 2003-02-19 | Armstrong World Ind Ltd | Improvements in and relating to printing machines |
JP4540183B2 (ja) * | 2000-05-24 | 2010-09-08 | 株式会社小森コーポレーション | 輪転印刷機のインキ装置 |
DE10316467A1 (de) * | 2003-04-09 | 2004-11-04 | Windmöller & Hölscher Kg | Träger für eine Rakelkammer in einer Rotationsdruckmaschine |
US11305545B2 (en) | 2017-12-18 | 2022-04-19 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Rendering fluid delivery |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT184191B (de) * | 1953-11-18 | 1955-12-27 | Winkler Fallert & Co Maschf | Farbwerk für Buchdruck-, Offset- u. dgl. Maschinen |
DE2055897A1 (de) * | 1970-11-13 | 1972-05-18 | Champion Paper Co Ltd | Druckerpresse und Druckverfahren |
EP0258519A2 (de) * | 1986-08-28 | 1988-03-09 | Rockwell International Corporation | Farbwerk ohne Zonenschrauben für eine lithographische Offsetdruckmaschine |
DE3800412A1 (de) * | 1988-01-09 | 1989-07-20 | Frankenthal Ag Albert | Farbwerk |
DE3838546A1 (de) * | 1988-01-09 | 1989-07-20 | Frankenthal Ag Albert | Rakeleinrichtung |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1313431U (de) * | ||||
DE456308C (de) * | 1925-12-24 | 1928-02-21 | Vogtlaendische Maschinenfabrik | Farbaufspritzvorrichtung fuer Druckmaschinen |
GB434107A (en) * | 1933-11-24 | 1935-08-26 | Koenig & Bauer Schnellpressfab | Ink feeding device for printing machines |
US3288061A (en) * | 1963-12-31 | 1966-11-29 | Miehle Goss Dexter Inc | Press inking arrangement |
US3500745A (en) * | 1967-08-23 | 1970-03-17 | Wood Industries Inc | Adjustable mounting for an ink fountain |
US3921525A (en) * | 1973-10-30 | 1975-11-25 | American Bank Note Co | Adjustable and retractable ink supply mechanism for printing press |
US4009657A (en) * | 1975-02-25 | 1977-03-01 | Scott Paper Company | Apparatus for applying fluid to an intaglio roll for transfer to a soft, absorbent fibrous web |
US4244292A (en) * | 1979-10-17 | 1981-01-13 | Sun Chemical Corporation | Inker apparatus |
US4401031A (en) * | 1981-12-28 | 1983-08-30 | Pitney Bowes Inc. | Disposable self contained ink cartridge for value printing device |
FR2527987B1 (fr) * | 1982-06-04 | 1986-06-20 | Creusot Loire | Dispositif d'encrage a lame basse a cuvettes d'encrier amovibles |
US4625643A (en) * | 1984-08-09 | 1986-12-02 | Davis William F | Ink dispensing means |
US4617865A (en) * | 1985-08-07 | 1986-10-21 | Ryco Graphic Manufacturing, Inc. | Liquid coater for a printing press with moveable inking roller and tray |
DE3704433A1 (de) * | 1987-02-12 | 1988-08-25 | Frankenthal Ag Albert | Kurzfarbwerk |
EP0304445B1 (de) * | 1987-03-03 | 1991-11-21 | Concepta Print Ag | Farbwerk, dessen farbaufstrich steuerbar ist |
DE3832160A1 (de) * | 1988-09-22 | 1990-04-12 | Roland Man Druckmasch | Rakelfarbwerk |
-
1989
- 1989-10-13 DE DE8912194U patent/DE8912194U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-08-07 EP EP90115115A patent/EP0422350B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-07 DE DE59007232T patent/DE59007232D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-17 CA CA002025472A patent/CA2025472C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-18 US US07/584,249 patent/US5111747A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-10-12 JP JP2272510A patent/JPH03138153A/ja active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT184191B (de) * | 1953-11-18 | 1955-12-27 | Winkler Fallert & Co Maschf | Farbwerk für Buchdruck-, Offset- u. dgl. Maschinen |
DE2055897A1 (de) * | 1970-11-13 | 1972-05-18 | Champion Paper Co Ltd | Druckerpresse und Druckverfahren |
EP0258519A2 (de) * | 1986-08-28 | 1988-03-09 | Rockwell International Corporation | Farbwerk ohne Zonenschrauben für eine lithographische Offsetdruckmaschine |
DE3800412A1 (de) * | 1988-01-09 | 1989-07-20 | Frankenthal Ag Albert | Farbwerk |
DE3838546A1 (de) * | 1988-01-09 | 1989-07-20 | Frankenthal Ag Albert | Rakeleinrichtung |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
DE-Z: Das heberlose Farbwerk und seine Verwirk- lichung. In: Der Polygraph, H. 14/63, S. 897, 898 * |
Cited By (44)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4012618A1 (de) * | 1990-04-20 | 1991-10-24 | Roland Man Druckmasch | Rakelfarbwerk |
DE4117389C2 (de) * | 1991-05-28 | 2002-06-27 | Koenig & Bauer Ag | Farbzuführeinrichtung an einer Druckmaschine |
DE4118697A1 (de) * | 1991-06-07 | 1992-12-10 | Roland Man Druckmasch | Einrichtung zum farbwechsel bei farbwerken |
DE10158157A1 (de) * | 2001-11-28 | 2003-06-18 | Koenig & Bauer Ag | Farbwerk einer Druckmaschine |
DE10158157B4 (de) * | 2001-11-28 | 2006-09-07 | Koenig & Bauer Ag | Farbwerk einer Druckmaschine |
US7114442B2 (en) | 2001-11-28 | 2006-10-03 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Chamber doctor blade device for inking a roller having delivery lines received in end areas of the doctor blade |
US9895875B2 (en) | 2014-07-16 | 2018-02-20 | Kba-Metalprint Gmbh | Printing unit having a plate cylinder and plate changer |
US9833989B2 (en) | 2014-07-16 | 2017-12-05 | Kba-Metalprint Gmbh | Device for printing on hollow bodies |
WO2016008702A1 (de) | 2014-07-16 | 2016-01-21 | Kba-Metalprint Gmbh | Vorrichtung zum bedrucken von hohlkörpern |
DE102014213807A1 (de) * | 2014-07-16 | 2016-01-21 | Kba-Metalprint Gmbh | Farbwerk eines Druckwerks |
WO2016008701A1 (de) | 2014-07-16 | 2016-01-21 | Kba-Metalprint Gmbh | Farbwerk eines druckwerks |
WO2016008703A1 (de) | 2014-07-16 | 2016-01-21 | Kba-Metalprint Gmbh | Druckwerk mit einem plattenzylinder und plattenwechsler |
US9895876B2 (en) | 2014-07-16 | 2018-02-20 | Kba-Metalprint Gmbh | Apparatus comprising a plurality of printing units for printing hollow elements |
DE102014213807B4 (de) * | 2014-07-16 | 2017-12-21 | Kba-Metalprint Gmbh | Vorrichtung zum Bedrucken von jeweils eine Mantelfläche aufweisenden Hohlkörpern |
US9796173B2 (en) | 2014-07-16 | 2017-10-24 | Kba-Metalpring Gmbh | Device for printing on hollow bodies |
DE102016201140A1 (de) | 2016-01-27 | 2017-07-27 | Kba-Metalprint Gmbh | Verfahren zum Betrieb einer ein Segmentrad aufweisenden Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern |
WO2017129438A1 (de) | 2016-01-27 | 2017-08-03 | Kba-Metalprint Gmbh | Vorrichtung zum bedrucken von hohlkörpern und verfahren zum betrieb dieser vorrichtung |
DE102016201139A1 (de) | 2016-01-27 | 2017-07-27 | Kba-Metalprint Gmbh | Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern |
DE102016201137B4 (de) | 2016-01-27 | 2018-12-27 | Kba-Metalprint Gmbh | Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern |
DE102016201140B4 (de) | 2016-01-27 | 2018-05-03 | Kba-Metalprint Gmbh | Verfahren zum Betrieb einer ein Segmentrad aufweisenden Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern |
DE102016201137A1 (de) | 2016-01-27 | 2017-07-27 | Kba-Metalprint Gmbh | Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern |
US10308008B2 (en) | 2016-01-27 | 2019-06-04 | Kba-Metalprint Gmbh | Device for printing hollow bodies, and method for operating said device |
DE102016201139B4 (de) | 2016-01-27 | 2019-01-10 | Kba-Metalprint Gmbh | Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern |
DE102017201921A1 (de) | 2017-02-08 | 2018-08-09 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern |
DE102017201921B4 (de) | 2017-02-08 | 2022-02-17 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern |
DE102017202381A1 (de) | 2017-02-15 | 2018-08-16 | Kba-Metalprint Gmbh | Verfahren zum Bedrucken von Hohlkörpern |
DE102017202382A1 (de) | 2017-02-15 | 2018-08-16 | Kba-Metalprint Gmbh | Verfahren zum Betrieb einer Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern |
WO2018149653A1 (de) | 2017-02-15 | 2018-08-23 | Kba-Metalprint Gmbh | Verfahren zum betrieb einer vorrichtung zum bedrucken von hohlkörpern |
WO2018149654A1 (de) | 2017-02-15 | 2018-08-23 | Kba-Metalprint Gmbh | Verfahren zum bedrucken von hohlkörpern |
WO2018149652A1 (de) | 2017-02-15 | 2018-08-23 | Kba-Metalprint Gmbh | Verfahren zum bedrucken von hohlkörpern |
US10661590B2 (en) | 2017-02-15 | 2020-05-26 | Koenig & Bauer Metalprint Gmbh | Method for printing on hollow bodies |
US10773514B2 (en) | 2017-02-15 | 2020-09-15 | Koenig & Bauer Metalprint Gmbh | Method for operating a device for printing hollow bodies |
DE102017206392A1 (de) | 2017-04-13 | 2018-10-18 | Koenig & Bauer Ag | Segmentrad einer Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern |
WO2018188830A1 (de) | 2017-04-13 | 2018-10-18 | Koenig & Bauer Ag | Segmentrad einer vorrichtung zum bedrucken von hohlkörpern |
US10786984B2 (en) | 2017-04-13 | 2020-09-29 | Koenig & Bauer Ag | Segment wheel for a device for printing on hollow bodies |
DE102018201033B3 (de) | 2018-01-24 | 2018-10-31 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern |
WO2019145213A1 (de) | 2018-01-24 | 2019-08-01 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum bedrucken von hohlkörpern |
US11400700B2 (en) | 2018-01-24 | 2022-08-02 | Koenig & Bauer Ag | Device for printing on hollow bodies |
WO2020048738A1 (de) | 2018-09-04 | 2020-03-12 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum bedrucken von hohlkörpern |
US11123976B2 (en) | 2018-09-04 | 2021-09-21 | Koenig & Bauer Ag | Device for printing on hollow articles |
DE102018121542B4 (de) | 2018-09-04 | 2022-03-17 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern |
WO2020048739A1 (de) | 2018-09-04 | 2020-03-12 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum bedrucken von hohlkörpern |
US11479033B2 (en) | 2018-09-04 | 2022-10-25 | Koenig & Bauer Ag | Device for printing on hollow bodies |
DE102019123631A1 (de) * | 2019-09-04 | 2021-03-04 | Koenig & Bauer Ag | Farbwerk einer Druckmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0422350A3 (en) | 1991-06-05 |
DE59007232D1 (de) | 1994-10-27 |
US5111747A (en) | 1992-05-12 |
EP0422350A2 (de) | 1991-04-17 |
CA2025472A1 (en) | 1991-04-14 |
EP0422350B1 (de) | 1994-09-21 |
JPH03138153A (ja) | 1991-06-12 |
CA2025472C (en) | 1994-07-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE8912194U1 (de) | Farbwerk | |
DE3135711A1 (de) | Spuelfarbwerk fuer eine rotationsdruckmaschine | |
DE1273540B (de) | Rakelvorrichtung fuer Rotationstiefdruckmaschinen | |
DE4308711C2 (de) | Vorrichtung zum Verfahren von auf Schlitten befestigten und Wellen lagernden Lagerböcken | |
DE1785299C3 (de) | Rakelsystem für eine Rundschablone einer Rotationsfilmdruckmaschine | |
EP0419937A2 (de) | Rakelvorrichtung | |
DE416289C (de) | Vorrichtung zum Einstellen des Druckes der Zylinder bei Rotationsdruckmaschinen, insbesondere Rotationsgummidruckmaschinen | |
DE2723845C2 (de) | Farbkasten mit an eine Farbkastenwalze anstellbaren Dosiermitteln | |
DE4213669A1 (de) | Einrichtung zum Anstellen eines Rakelbalkens an eine farbabgebende Walze einer Rollenrotationsdruckmaschine | |
DE2606223A1 (de) | Vorrichtung zum spannen des gummituches einer offsetdruckmaschine | |
DE188840C (de) | ||
DE3132278A1 (de) | "farbkasten fuer eine druckpresse | |
DE2363955C2 (de) | Alternativ für indirekten Tiefdruck und für Flexodruck einsetzbares Druckwerk | |
EP0534580B1 (de) | Rakeleinrichtung | |
DE1786583C3 (de) | Vorrichtung zum Spannen eines Schablonenzylinders für Filmdruckmaschinen | |
DE320609C (de) | Walzendruckmaschine fuer lithographischen Druck | |
DE367144C (de) | Farbwerk fuer Rotationsdruckmaschinen fuer auswechselbare Formzylinder verschiedener Groesse | |
AT410916B (de) | Halte- und einstelleinrichtung für ein rakelgerät sowie mit der halte-/einstelleinrichtung ausgestattete auftragungseinrichtung | |
DE2606545B2 (de) | Vorrichtung zum Ab- bzw. Aufziehen eines Walzenmantels auf einen Walzenkern einer Kalanderwalze | |
DE224631C (de) | ||
DE1436448C (de) | Vorrichtung zum Prägen oder Bedrucken von Schablonen oder Matrizen | |
DE317727C (de) | ||
DE167298C (de) | ||
DE1095296B (de) | Farbwerk fuer Rotationstiefdruckmaschinen | |
DE848505C (de) | Farbwerk fuer Druckmaschinen |