DE480469C - Device for upsetting sheet metal - Google Patents

Description

Vorrichtung zum Stauchen von Blech Zusatz zum Patent 477 153 Die Erfindung betrifft eine weitere Ausgestaltung der Vorrichtung zum Formverändern von Blech nach dem Hauptpatent 477 153 und bezweckt eine Vereinfachung des Antriebes sowohl bei Betätigung von Hand als auch bei maschinellem Antrieb dadurch herbeizuführen, daß nur eine einzige Kraftausübung erforderlich ist, um sowohl die Einspannung des Werkstückes als auch die Formänderung (Stauchung oder Streckung) zu bewirken.Device for upsetting sheet metal addendum to patent 477 153 The invention relates to a further embodiment of the device for changing the shape of sheet metal according to the main patent 477 153 and aims to simplify the drive both when operated by hand and when operated mechanically in that only one Force exertion is necessary to effect both the clamping of the workpiece and the change in shape (compression or stretching).

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die auf gleicher Seite des Werkstückes liegenden Backen jedes Backenpaares an einem Preßkörper mit Schrägflächen so anliegen, daß ein auf die Backen ausgeübter Druck sowohl die Einspannung des Werkstückes und gleichzeitig auch die Bewegung der Backen in Richtung der Blechflächen herbeiführt. Dabei wird zweckmäßig eine selbsttätige Rückführung der Backen in ihre Ausgangsstellung nach Aufhören des Preßdruckes durch Federn, Gewichte o. dgl. vorgesehen.This is achieved according to the invention in that the on the same side of the workpiece lying jaws of each pair of jaws on a pressed body with inclined surfaces in such a way that a pressure exerted on the jaws both the clamping of the Workpiece and at the same time the movement of the jaws in the direction of the sheet metal surfaces brings about. It is useful to automatically return the jaws to their Starting position after cessation of the pressure by springs, weights or the like. Provided.

Je nach dem Neigungssinn der Schrägflächen der Preßkörper bzw. der an diesen Schrägflächen .anliegenden Flächen der Backen werden die Backen durch den Preßdruck einander genähert oder voneinander entfernt, d. h. wird eine Stauchung oder ein Strecken des zwischen den Backen festgeklemmten Werkstückes erfolgen.Depending on the direction of inclination of the inclined surfaces of the pressed body or the The jaws are pushed through on these inclined surfaces the pressing pressure is brought closer to or apart from one another, d. H. becomes a compression or the workpiece clamped between the jaws is stretched.

Die Erfindung gibt die Möglichkeit, beliebige Preßvorrichtungen zum Antrieb des Werkzeuges zu benutzen, wie z. B.- Schraubstöcke, Spindelpressen o. dgl. Ebenso eignet sich eine derartige Vorrichtung infolge ihrer einfachen Arbeitsweise auch besonders gut für maschinellen Antrieb. Es ist auch eine gleichzeitige Bearbeitung mehrerer Werkstücke oder eine gleichzeitige Bearbeitung paralleler Flansche eines Profils möglich, indem Werkzeuge nach der Erfindung in Hintereinanderschaltung in dieselbe Presse eingebaut werden.The invention gives the possibility of any pressing devices for To use the drive of the tool, such as B. vices, screw presses, etc. Such a device is also suitable due to its simple mode of operation also particularly good for mechanical drive. It is also simultaneous editing multiple workpieces or simultaneous machining of parallel flanges of one Profile possible by using tools according to the invention in series in the same press can be installed.

Die Zeichnung zeigt mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung.The drawing shows several exemplary embodiments of the invention.

Abb. i zeigt in schaubildlicher Darstellung ein Backenpaar.Fig. I shows a diagrammatic representation of a pair of jaws.

Abb,. a zeigt den grundsätzlichen Aufbau einer Vorrichtung nach der Erfindung im Schnitt, während Abb. 3 und q. im Längs- und Querschnitt eine Vorrichtung zum Stauchen von parallelen Flanschen eines U-Profils zeigen, wobei, der Antrieb der Vorrichtung durch eine Spindelpresse erfolgt.Fig ,. a shows the basic structure of a device according to Invention in section, while Fig. 3 and q. a device in longitudinal and cross-section for upsetting parallels Show flanges of a U-profile, where, the device is driven by a screw press.

Abb. 5 zeigt eine weitere Augsführungsmäglichkeit einer Vorrichtung nach Abb. 3 und 4 im Längsschnitt.Fig. 5 shows a further possibility of a device's eye guide according to Fig. 3 and 4 in longitudinal section.

Gemäß Abb. i sind die Backen i, 2, wie schon im Hauptpatent beschrieben, mit zahn-oder kammartigen Fortsätzen 3 versehen, die zur Führung des Werkstückes während der Formänderung dienen und es dabei am Ausweichen verhindern.According to Fig. I, the jaws i, 2, as already described in the main patent, provided with tooth-like or comb-like extensions 3, which guide the workpiece serve during the change in shape and prevent it from giving way.

Abb.2 zeigt eine mit derartigen Backen ausgerüstete Vorrichtung. Die Backen i, 2, 3, 4 sind an ihrer dem Werkstück 6 abgekehrten Seite mit Schrägflächen 7 versehen, welche auf entsprechenden Schrägflächen je eines Preßkörpers 8, 9 gleiten können.Fig.2 shows a device equipped with such jaws. the Jaws 1, 2, 3, 4 are on their side facing away from the workpiece 6 with inclined surfaces 7 provided, which slide on respective inclined surfaces of a pressed body 8, 9 can.

Durch in Aussparungen der Backen i, 2 bzw. 3, 4 eingelegte Federn io (oder auch durch entsprechend wirkende Gewichte) werden die Backen in der Ruhelage auseinandergehalten.With springs inserted in recesses in jaws i, 2 or 3, 4 The jaws are in the rest position io (or by appropriately acting weights) kept apart.

Wird auf die Preßkörp.er 8, 9 ein Druck ausgeübt, so wirkt infolge der Schrägflächen 7 auf die Backen außer der senkrechten Druckkraft auch j e eine horizontale Kraft, welche bestrebt ist, die dem gleichen Preßkörper anliegenden Backen einander zu nähern. Während durch die senkrechte Kraft die feste Einspannung des Werkstückes 6 zwischen den Backen erfolgt, bewirken die horizontalen Kräfte das Zusammengehen der Backen und damit eine Stauchung des Werkstückes. Bei umgekehrter Anordnung der Schrägflächen 7 derart, daß die bei dem Gegeneinanderdrücken der Preßkörper auftretende horizontale Kraft die Backen nach außen zu ziehen bestrebt ist, erfolgt sinngemäß ein Strecken des Werk- !, stückes.If pressure is exerted on the Preßkkör.er 8, 9, it acts as a result of the inclined surfaces 7 on the jaws apart from the vertical compressive force also one horizontal force which tends to rest against the same pressed body Jaws approaching each other. While through the vertical force the fixed restraint of the workpiece 6 takes place between the jaws, cause the horizontal forces the joining of the jaws and thus a compression of the workpiece. With the reverse Arrangement of the inclined surfaces 7 in such a way that when the pressed bodies are pressed against one another horizontal force that strives to pull the jaws outwards takes place correspondingly a stretching of the work!, piece.

Abb. 3 und 4 zeigen den gleichzeitigen Antrieb mehrerer derartiger Vorrichtungen mittels einer Spindelpresse zur gleichmäßigen Formänderung der beiden parallelen Flanschen eines U-Profils. Die entsprechend Abb. a ausgebildeten Werkzeuge sind in Hintereinanderschaltung in die Spindelpresse 12 eingebaut und bearbeiten die beiden Flanschen 13, 14 des U-Profils gleichzeitig.Fig. 3 and 4 show the simultaneous drive of several such Devices by means of a screw press to change the shape of the two evenly parallel flanges of a U-profile. The tools designed according to Fig. A are installed in series in the screw press 12 and edit the two flanges 13, 14 of the U-profile at the same time.

Die Preßkörper 14, 15, 18, i9 und auswechselbare Zwischenlagen 16 sind an Führungen 17 angeschlossen, so daß sie sich in Richtung des Preßdruakes verschieben, aber nicht seitlich ausweichen können.The pressed bodies 14, 15, 18, 19 and exchangeable intermediate layers 16 are connected to guides 17 so that they can move in the direction of the press press, but cannot move laterally.

Bei der Abh. 3 und 4 entsprechenden Ausführungsform nach Abb. 5 wird der Druck des Preßkörpers 14 von der einen Bearbeitungsstelle zu der anderen unmittelbar durch zwei Backen 2,1, 22 übertragen, die der Formänderungsbewegung folgen können. Es wird hierdurch bei Formänderung paralleler Flanschen von Profilen eine Ausbauchung des nicht bearbeiteten Profilteils vermieden, die bei Anordnung von Backen mit Schrägflächen auch zwischen den Flanschen durch die Verkürzung des Abstandes zwischen den parallelen Flanschen bei der Anpressung auftreten könnte.In the embodiment according to Fig. 5 corresponding to Abh. 3 and 4, the pressure of the pressed body 14 is transmitted from one processing point to the other directly through two jaws 2, 1, 22, which can follow the deformation movement. This avoids bulging of the non-machined profile part when changing the shape of parallel flanges of profiles, which could also occur between the flanges due to the shortening of the distance between the parallel flanges during pressing when jaws with inclined surfaces are arranged.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zum Stauchen von Blech mit zur Einspannung des Werkstückes dienenden gegeneinander bewegbaren Bakkenpaaren nach Patent 477 iS3, dadurch gekennzeichnet, daß die auf gleicher Seite des Werkstückes liegenden Backen (i, 2 bzw. 3, 4) an einem Preßkörper (8 bzw. 9) mit Schrägflächen anliegen, so. daß ein auf die Backen ausgeübter Druck die Einspannung des Werkstückes (6) und gleichzeitig auch die Bewegung der Backen in Richtung der Blechfläche herbeiführt. PATENT CLAIMS: i. Device for upsetting sheet metal with clamping pairs of jaws which can be moved in relation to one another and serve the workpiece according to patent 477 iS3, characterized in that the lying on the same side of the workpiece Jaws (i, 2 or 3, 4) rest on a pressed body (8 or 9) with inclined surfaces, so. that a pressure exerted on the jaws clamps the workpiece (6) and at the same time causes the jaws to move in the direction of the sheet metal surface. 2. Vorrichtung nach Anspruch t, dadurch gekennzeichnet, daß an jedem Bakkenpaare Federn (io), Gewichte o. dgl. vorgesehen sind, die nach Aufhören des Preßdruckes die Backen in ihre Ausgangsstellung zurückführen. 2. Apparatus according to claim t, characterized in that on each pair of jaws Springs (io), weights or the like. Are provided, which after cessation of the pressure return the jaws to their original position. 3. Vorrichtung nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Vorrichtungen in Hintereinanderschaltung in der gleichen Presse (i2) angeordnet sind, zum Zweck, mehrere Werkstücke oder ein Werkstück an mehreren Stellen gleichzeitig bearbeiten zu können. 3. Apparatus according to claim i and 2, characterized in that several devices are connected in series in the same press (i2) are arranged, for the purpose of several workpieces or to be able to machine a workpiece in several places at the same time. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den hintereinanderliegenden Bearbeitungsstellen Backenpaare eingeschaltet sind, die den Druck von der einen Bearbeitungsstelle zur anderen unmittelbar übertragen und der Formänderungsbewegung der Werkstücke folgen können.4. Device according to claim 3, characterized in that between the one behind the other Machining places jaw pairs are turned on, the pressure from one Processing point transferred directly to the other and the deformation movement the workpieces can follow.