DE3611898C1

DE3611898C1 - Device for pipe buckle folding or upset bulging

Info

Publication number: DE3611898C1
Application number: DE19863611898
Authority: DE
Inventors: Helmut Iffland
Original assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Current assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Priority date: 1986-04-09
Filing date: 1986-04-09
Publication date: 1987-07-16

Abstract

In order to fasten any workpiece between two beads of a folded pipe in a single work operation, a device is proposed, in which the second bead is made on the underside of the workpiece to be fastened simultaneously with the folding of the first bead by a movably arranged guide sleeve. As a result, one work operation can be saved, which means a time saving of approximately 50% in relation to the previous two work operations. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung der im Oberbegriff des ersten Anspruchs angegebenen Art.The invention relates to a device in the preamble of the first claim specified Art.

Aus der Literaturstelle: H.L. Hilbert, Stanzereitechnik Band II, Seiten 182 und 318, Carl Hanser Verlag, 1970, ist es bekannt, daß zwischen zwei durch "Knickbiegen" nach DIN 8586 hergestellte umlaufende Stauchungen (Wulste) oder Sicken eines Rohres ein beliebiges Werkstück auf dem gestauchten Rohr gehalten werden kann, was sonst durch Löten oder Schweißen befestigt werden muß. Hierzu sind für die Erzeugung eines jeden Wulstes ein getrennter Arbeitsgang erforderlich. Dies ist zeitauf wendig.From the literature: H.L. Hilbert, Stanzereitechnik Volume II, pages 182 and 318, Carl Hanser Verlag, 1970, it is known that between two circumferential manufactured by "kink bending" according to DIN 8586 Upsets (beads) or beads of a pipe any workpiece on the upset Pipe can be held by soldering or welding must be attached. This is for the creation of everyone Bead requires a separate operation. This is time agile.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zur Herstellung einer zweifachen Rohrfalzung nach dem Gattungsbegriff des ersten Anspruchs bereitzustellen, mit der beide Wülste in einem Arbeitsgang hergestellt werden können. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des ersten Anspruchs gelöst. Durch das Anordnen einer zweiten Führungshülse, die synchron mit der Bewegung des Werkzeugoberteils gekoppelt wird, ist es nun nicht mehr erforderlich, zwei Arbeitsgänge zum Herstellen von zwei Wülsten vorzusehen. Dies ist vielmehr in einem Arbeitsgang möglich. Dadurch kann die Bearbeitungszeit auf etwa die Hälfte der bisher bekannten gesenkt werden. Als Werkzeugmaschine besonders geeignet ist eine Presse.The object of the present invention is to provide a device for Production of a double tube fold according to the generic term of the first claim, with which both beads in can be produced in one operation. This task will according to the invention by the characterizing features of the first Claim solved. By placing a second guide sleeve, which are synchronized with the movement of the upper part of the tool it is no longer necessary to carry out two work steps To provide two beads. Rather, this is in one Operation possible. This can reduce the processing time to approximately half of the previously known will be lowered. As a machine tool a press is particularly suitable.

Die Weiterbildung nach Anspruch 2 beschreibt eine Antriebsmöglich keit für die Führungshülse. Hierdurch wird ein zweiter Antrieb überflüssig. Trotzdem ist ein gleichzeitiges Stauchen beider Wülste möglich.The development according to claim 2 describes a possible drive for the guide sleeve. This creates a second drive superfluous. Nevertheless, a simultaneous upsetting of both ridges possible.

Durch die Weiterbildung nach Anspruch 3 wird eine einfache Führung für die zweite Führungshülse erzielt.Through the training according to claim 3 is a simple Guide achieved for the second guide sleeve.

Eine alternative Antriebsart der Führungshülse zu Anspruch 2 beschreibt Anspruch 4. Dies ist insbesondere bei hydraulisch antreibbaren Pressen sinnvoll, da auf diese Art der sonst benötigte Stößel eingespart werden kann. Damit entfallen auch die notwendigen Einstellarbeiten zur Erzielung der gleichzeitigen Stauchung.An alternative type of drive of the guide sleeve to claim 2 describes claim 4. This is particularly in hydraulic drivable presses make sense, because in this way the otherwise required Tappet can be saved. This also eliminates the necessary Adjustment work to achieve simultaneous compression.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausfüh rungsbeispiels näher dargestellt. In der einzigen Abbildung ist schematisch eine Presse 1 dargestellt. Sie weist ein verfahrbares Pressenoberteil 2 (Antrieb nicht dargestellt) auf und einen fest stehenden Pressentisch 3. An dem Pressenoberteil 2 ist in an sich bekannter Weise ein Aufnahmedorn 4 fest angeordnet, der von einer Führungshülse 5 umgeben wird. Zwischen dem Aufnahmedorn und der Führungshülse ist ein umlaufender Ringspalt 6 vorgesehen, der zur Aufnahme des zu falzenden Rohres 7 dient.In the following, the invention is illustrated in more detail using a preferred exemplary embodiment. A press 1 is shown schematically in the single figure. It has a movable upper press part 2 (drive not shown) and a fixed press table 3 . On the upper press part 2 , a holding mandrel 4 , which is surrounded by a guide sleeve 5 , is fixed in a manner known per se. A circumferential annular gap 6 is provided between the holding mandrel and the guide sleeve and serves to receive the pipe 7 to be folded.

Der Pressentisch 3 weist einen ortsfest angeordneten Auflagetisch 8 auf. Auf den Tisch 8 wird das an dem Rohr 7 zu befestigende Werkstück 9 aufgelegt und durch an sich bekannte, hier nicht gezeigte, Einrichtungen gegen Verschieben gesichert.The press table 3 has a stationary support table 8 . The workpiece 9 to be fastened to the tube 7 is placed on the table 8 and secured against displacement by means known per se, not shown here.

In dem Tisch 8 ist eine weitere Führungshülse 10 angeordnet, die zur Aufnahme des Führungsdornes 4 eine zentrale Bohrung 11 aufweist. Ebenso ist zwischen der Führungshülse 10 und dem während des Pressenabwärtshubes eintauchenden Aufnahmedorn 4 wiederum ein Ringspalt 12 vorgesehen, in dem das untere Ende des zu stauchenden Rohres 7 eingreift.A further guide sleeve 10 is arranged in the table 8 , which has a central bore 11 for receiving the guide mandrel 4 . Likewise, an annular gap 12 is again provided between the guide sleeve 10 and the mandrel 4 immersed during the downward stroke of the press, in which the lower end of the tube 7 to be compressed engages.

Unterhalb der Führungshülse 10 ist im Pressentisch 3 eine Wippe 13 gelagert. Das eine Ende der Wippe 13 steht in Kontakt mit der Führungshülse 10, während das andere Ende mit einem Stößel 14 zusammenwirkt, der am Pressenoberteil 2 befestigt ist. Bevorzugt ist die Länge des Stößels 14 einstellbar.A rocker 13 is mounted in the press table 3 below the guide sleeve 10 . One end of the rocker 13 is in contact with the guide sleeve 10 , while the other end cooperates with a plunger 14 which is attached to the upper press part 2 . The length of the plunger 14 is preferably adjustable.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet wie folgt. In den Ringspalt 12 der Hülse 10 wird ein zu stauchendes Rohr 7 geschoben. Sodann wird ein zu befestigendes Werkstück über das Rohr zentriert und auf den Tisch 8 gelegt. Sodann wird das Pressenoberteil 2 in Richtung auf den Pressentisch 3 verfahren. Dadurch durchquert zuerst der Aufnahmedorn 4 das zu stauchende Rohr 7. Anschlie ßend gelangt der Aufnahmedorn in die Bohrung 11 in der Führungs hülse 10. Dadurch taucht auch das obere freie Ende des zu stauchen den Rohres 7 in den Ringspalt 6 ein. Wenn dieser Punkt erreicht ist, - das Rohr 7 ist noch nicht gestaucht - gelangt auch der Stößel 14 aufgrund seiner Längeneinstellung mit dem freien Ende der Wippe 13 in Kontakt.The device according to the invention works as follows. A pipe 7 to be compressed is pushed into the annular gap 12 of the sleeve 10 . A workpiece to be fastened is then centered over the pipe and placed on the table 8 . The upper press part 2 is then moved in the direction of the press table 3 . As a result, the mandrel 4 first passes through the pipe 7 to be compressed. The mandrel then arrives in the bore 11 in the guide sleeve 10 . As a result, the upper free end of the tube 7 to be compressed also plunges into the annular gap 6 . When this point is reached - the tube 7 is not yet compressed - the ram 14 also comes into contact with the free end of the rocker 13 due to its length adjustment.

Bei einer weiteren Abwärtsbewegung des Pressenoberteils 2 wird aufgrund der Wippe 13 und der verfahrbar angeordneten Führungs hülse 10 sowie durch die Ausbildung der Ringspalte 6 und 12 beidseitig des zu befestigenden Werkstückes 9 das Rohr 7 gestaucht und bildet zwei umlaufende Wülste. Sobald die Führungshülse 5 das Werkstück 9 erreicht hat, wird der Abwärtshub des Pressenoberteils gestoppt und anschließend fährt das Pressenoberteil 2 wieder in seine Ausgangsstellung zurück. Dadurch gelangt der Aufnahmedorn 4 aus der Bohrung 11 und dem Pressentisch 8, wobei gleichzeitig das gestauchte Rohr 7 mit Hilfe von Abstreifern aus den Ringspalten 6 und 12 freigegeben wird. Das fertig verbundene Werkstück mit dem Rohr 7 kann der Presse entnommen werden.With a further downward movement of the press upper part 2 , the tube 7 is compressed due to the rocker 13 and the movably arranged guide sleeve 10 and by the formation of the annular gaps 6 and 12 on both sides of the workpiece 9 to be fastened and forms two circumferential beads. As soon as the guide sleeve 5 has reached the workpiece 9 , the downward stroke of the upper press part is stopped and then the upper press part 2 moves back into its starting position. As a result, the mandrel 4 comes out of the bore 11 and the press table 8 , the compressed tube 7 being released from the annular gaps 6 and 12 at the same time with the aid of scrapers. The finished connected workpiece with the tube 7 can be removed from the press.

Claims

1. Vorrichtung zum Rohrstauchfalzen bzw. Knickbauchen oberhalb und unterhalb eines an dem Rohr zu befestigenden Werkstücks, bestehend aus einem Werkzeugoberteil und einem Werkzeugunterteil, wobei im Werkzeugoberteil ein Aufnahmedorn mit Führungshülse für das zu falzende Rohr vorgesehen ist und das Werkzeugunterteil eine Aufnahme für das Rohr sowie eine Auflage für das durch die Falzung an das Rohr zu befestigende Werkstück aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß im Werkzeugunterteil (3) eine weitere Führungshülse (10) für das freie Ende des zu falzenden Rohres (7) verschiebbar angeordnet ist, die synchron mit dem Werkzeugoberteil (2) antreibbar ist und mit dem Aufnahmedorn (4) zusammenwirkt.1.Device for tube upsetting or buckling above and below a workpiece to be fastened to the tube, consisting of an upper tool part and a lower tool part, in the upper part of the tool a holding mandrel with guide sleeve for the pipe to be folded is provided and the lower part of the tool is a receptacle for the pipe and has a support for the workpiece to be fastened to the tube by the fold, characterized in that a further guide sleeve ( 10 ) for the free end of the tube ( 7 ) to be folded is arranged in the lower tool part ( 3 ) and is synchronous with the upper tool part ( 2 ) is drivable and interacts with the mandrel ( 4 ).

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungshülse (10) über eine im Werkzeugunterteil (3) gelagerte Wippe (13) verschieb bar ist, die von einem am Werkzeugoberteil (2) angeordneten Stößel (14) betätigt wird.2. Device according to claim 1, characterized in that the guide sleeve ( 10 ) via a in the tool lower part ( 3 ) mounted rocker ( 13 ) can be moved bar, which is actuated by a plunger ( 14 ) arranged on the upper tool part ( 2 ).

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungshülse (10) als Kolben ausgebildet ist, der im Werkzeugunterteil (3) geführt ist. 3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the guide sleeve ( 10 ) is designed as a piston which is guided in the lower tool part ( 3 ).

4. Vorrichtung nach Anspruch 1 auf hydraulisch antreibbaren Pressen, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungshülse (10) als Hydraulikkolben ausgebildet ist, der in einem Hydraulikzylin der verfahrbar angeordnet ist, der mit dem Antriebszylinder des Pressenoberteils (2) hydraulisch verbunden ist.4. The device according to claim 1 on hydraulically drivable presses, characterized in that the guide sleeve ( 10 ) is designed as a hydraulic piston which is arranged in a movable manner in a hydraulic cylinder which is hydraulically connected to the drive cylinder of the upper press part ( 2 ).