DE4419896A1 - Radiographischer Verstärkerschirm und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents
Radiographischer Verstärkerschirm und Verfahren zu seiner HerstellungInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen radiographischen Verstärker
schirm bzw. Verstärkerfolie (nachfolgend einfach als "Verstärkerschirm"
bezeichnet). Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung einen Ver
stärkerschirm mit ausgezeichneter Schärfe und Dauerhaftigkeit, welcher
eine durch Beschichten einer ein schutzschichtbildendes Harz enthalten
den Lösung gebildete Schutzschicht aufweist.
Ein Verstärkerschirm wird in innigem Kontakt mit einem fotografischen
Röntgenfilm verwendet, um die Empfindlichkeit beim Fotografieren auf
dem Gebiet der medizinischen Röntgenfotografie für die medizinische Dia
gnose oder bei der industriellen Röntgenfotografie für die zerstörungsfreie
Untersuchung von Materialien zu verbessern.
Insbesondere bei der Röntgendiagnose ist es für eine exakte Diagnose sehr
erwünscht, die Schärfe eines Verstärkerschirms zu verbessern. Daher
wird versucht, die fotografischen Eigenschaften eines Verstärkerschirms
zu verbessern, beispielsweise durch Verringern der Bindemittelharzmen
ge in einer Fluoreszenz- bzw. Leuchtstoffschicht. Doch war es im Falle der
Bildung einer Schutzschicht durch Beschichten einer ein schutzschicht
bildendes Harz enthaltenden Lösung (nachfolgend als "Schutzschicht-Be
schichtungslösung" bezeichnet) auf der Oberfläche einer Fluoreszenz
schicht, wenn die Bindemittelharzmenge in der Fluoreszenzschicht gering
ist, schwierig, einen Verstärkerschirm mit einer zufriedenstellenden
Schutzschicht zu erhalten, welche hinsichtlich der Dauerhaftigkeit und
gleichmäßigen Filmeigenschaften ausgezeichnet ist, aufgrund solcher
Probleme, daß eine Schutzschicht-Beschichtungslösung während des Be
schichtens in die Fluoreszenzschicht eindringt und daß manchmal in der
Fluoreszenzschicht Bläschen erzeugt werden. Andererseits wird unter Be
rücksichtigung der Eindringung der Schutzschicht-Beschichtungslösung
in die Fluoreszenzschicht eine große Menge einer Schutzschicht-Be
schichtungslösung aufbeschichtet, so daß das Problem der Herabsetzung
der Schärfe des Verstärkerschirms auftritt. Somit war es beim Verstärker
schirm mit einer durch Beschichten einer schutzschichtbildenden Lösung
ausgebildeten Schutzschicht schwierig, durch Halten der Bindemittel
harzmenge in der Fluoreszenzschicht bei einer ausreichend geringen Men
ge gleichzeitig die Dauerhaftigkeit und Schärfe desselbigen zu verbessern.
Ein Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, einen Verstärkerschirm mit ver
besserter Schärfe und zufriedenstellender Dauerhaftigkeit und ein Ver
fahren zu dessen Herstellung bereitzustellen, welches die Bildung einer
Schutzschicht durch Beschichten einer Schutzschicht-Beschichtungslö
sung auf der Oberfläche des Verstärkerschirms umfaßt, während die Bin
demittelharzmenge in der Fluoreszenzschicht ausreichend gering gehal
ten wird und die Schutzschicht-Beschichtungslösung daran gehindert
wird, in die Fluoreszenzschicht einzudringen.
Um die fotografischen Eigenschaften eines Verstärkerschirms zu verbes
sern, haben die Erfinder der vorliegenden Anmeldung umfangreiche Un
tersuchungen angestellt, um die vorgenannten Probleme der Eindringung
der Schutzschicht-Beschichtungslösung in die Fluoreszenzschicht und
die Bildung von Bläschen in der Fluoreszenzschicht bei Verringerung der
Bindemittelharzmenge in der Fluoreszenzschicht zu überwinden. Als Er
gebnis dieser Untersuchungen hat sich gezeigt, daß ein Verstärkerschirm
mit ausgezeichneter Schärfe und Dauerhaftigkeit erhalten werden kann,
ohne daß eine Schutzschicht-Beschichtungslösung in eine Fluoreszenz
schicht eindringt oder ohne Bildung von Bläschen in einer Fluoreszenz
schicht im Falle der Bildung einer Schutzschicht auf der Fluoreszenz
schicht mit einer verringerten Bindemittelmenge, (i) durch Vorsehen einer
wasserabweisenden Schicht auf der Fluoreszenzschicht und danach Be
schichten einer Schutzschicht-Beschichtungslösung darauf, (ii) durch
Vorsehen einer ein wasserabweisendes Mittel enthaltenden Fluoreszenz
schicht und danach Beschichten einer Schutzschicht-Beschichtungslö
sung auf die Fluoreszenzschicht oder (iii) durch Beschichten einer kleinen
Menge einer ein Harz und ein organisches Lösungsmittel enthaltenden Lö
sung (nachfolgend als "Harzlösung" bezeichnet) auf eine Fluoreszenz
schicht, um eine Harzschicht vorzusehen, welche dünner ist als eine
Schutzschicht, und danach Beschichten einer Schutzschicht auf die Harz
schicht.
Das Ziel der Erfindung wird somit erreicht mittels eines radiographischen
Verstärkerschirms gemäß den Ansprüchen 1, 2 und 4 sowie Verfahren zur
Herstellung eines solchen Verstärkerschirms gemäß den Ansprüchen 10,
11 und 12. Bevorzugte Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes
sind in den Unteransprüchen angegeben.
Die vorliegende Erfindung betrifft somit einen radiographischen Verstär
kerschirm, umfassend einen Träger, eine auf dem Träger ausgebildete Flu
oreszenzschicht und eine durch Beschichten einer ein schutzschichtbil
dendes Harz enthaltenden Lösung auf der Fluoreszenzschicht gebildete
Schutzschicht, welcher dadurch gekennzeichnet ist, daß eine wasserab
weisende Schicht zwischen der Fluoreszenzschicht und der Schutzschicht
vorgesehen ist, oder daß die Fluoreszenzschicht ein wasserabweisendes
Mittel enthält.
Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin einen radiographischen Ver
stärkerschirm, umfassend einen Träger, eine auf dem Träger ausgebildete
Fluoreszenzschicht und eine durch Beschichten einer ein schutzschicht
bildendes Harz enthaltenden Lösung auf der Fluoreszenzschicht gebildete
Schutzschicht, welcher dadurch gekennzeichnet ist, daß durch Beschich
ten einer Harzlösung zwischen der Fluoreszenzschicht und der Schutz
schicht eine Harzschicht vorgesehen ist.
Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Herstellung
eines radiographischen Verstärkerschirms, umfassend das Beschichten
einer ein wasserabweisendes Mittel enthaltenden Lösung auf eine voraus
gehend gebildete Fluoreszenzschicht, Trocknen, weiteres Beschichten ei
ner ein schutzschichtbildendes Harz enthaltenden Lösung darauf und
Trocknen.
Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Herstellung
eines radiographischen Verstärkerschirms, umfassend das Beschichten
einer ein wasserabweisendes Mittel enthaltenden Leuchtstofflösung auf
einen Träger, Trocknen, weiteres Beschichten einer ein schutzschichtbil
dendes Harz enthaltenden Lösung darauf und Trocknen.
Schließlich betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Herstel
lung eines radiographischen Verstärkerschirms, umfassend das Be
schichten einer ein Harz und ein organisches Lösungsmittel enthaltenden
Harzlösung auf eine vorausgehend gebildete Fluoreszenzschicht, Trock
nen zur Bildung einer Harzschicht, weiteres Beschichten einer ein schutz
schichtbildendes Harz enthaltenden Lösung darauf und Trocknen zur Bil
dung einer Schutzschicht.
Der erfindungsgemäße radiographische Verstärkerschirm wird herge
stellt (i) durch Beschichten einer einen Leuchtstoff und ein Bindemittel
harz enthaltenden Lösung (nachfolgend einfach als "Leuchtstoffbeschich
tungslösung" bezeichnet) auf einen Träger, Trocknen, weiteres Beschich
ten einer ein wasserabweisendes Mittel enthaltenden Lösung (nachfolgend
einfach als "wasserabweisende Beschichtungslösung" bezeichnet) auf die
Fluoreszenzschicht, Trocknen und weiterhin Beschichten einer Schutz
schicht-Beschichtungslösung darauf, zur Bildung einer Schutzschicht,
(ii) durch Beschichten einer Leuchtstoffbeschichtungslösung, welche zu
sätzlich ein wasserabweisendes Mittel enthält, auf einen Träger, Trocknen
und weiterhin Beschichten einer Schutzschicht-Beschichtungslösung
darauf, zur Bildung einer Schutzschicht oder (iii) durch Beschichten einer
Leuchtstoffbeschichtungslösung auf einen Träger, Trocknen, Beschich
ten einer Harzlösung auf die Fluoreszenz-Leuchtstoffschicht, Trocknen
zur Bildung einer Harzschicht und Beschichten einer Schutzschicht-Be
schichtungslösung auf die Harzschicht sowie Trocknen zur Bildung einer
Schutzschicht. Mit Ausnahme der oben genannten, gekennzeichneten
Stufen, kann der erfindungsgemäße Verstärkerschirm gemäß einem her
kömmlichen Verfahren hergestellt werden.
Ebenso kann der erfindungsgemäße Verstärkerschirm wahlweise herge
stellt werden durch vorausgehende Bildung einer Fluoreszenzschicht, ei
ner wasserabweisenden Schicht oder einer Harzschicht und einer Schutz
schicht auf einem glatten Substrat in dieser Reihenfolge, Ablösen der la
minierten Schichten von dem Substrat und Verbinden eines Trägers mit
der Fluoreszenzschichtseite der laminierten Schichten.
Bei einem allgemeinen Verfahren zur Herstellung eines Verstärkerschirms
wird eine Fluoreszenzschicht durch Vermischen einer geeigneten Menge
eines Leuchtstoffs mit einem Bindemittelharz, wie etwa Nitrocellulose, Zu
geben eines organischen Lösungsmittels hierzu, um eine Leuchtstoffbe
schichtungslösung mit einer geeigneten Viskosität herzustellen, Be
schichten der Leuchtstoffbeschichtungslösung auf einen Träger mittels
eines Messerbeschichters bzw. einer Rakelstreichmaschine, Walzenbe
schichters bzw. Walzenstreichmaschine oder dergleichen und dann
Trocknen gebildet. Die in der Fluoreszenzschicht verbleibende Bindemit
telharzmenge beträgt vorzugsweise 1 bis 10 Gew.-Teile, weiter vorzugswei
se 1 bis 6 Gew.-Teile, pro 100 Gew.-Teile Leuchtstoff, um eine zufrieden
stellende fotografische Schärfe vorzusehen.
In Abhängigkeit der Verwendung kann eine lichtreflektierende Schicht, ei
ne lichtabsorbierende Schicht oder eine Metallfolienschicht zwischen ei
ner Fluoreszenzschicht und einem Träger vorgesehen werden. In diesem
Fall wird eine lichtreflektierende Schicht, lichtabsorbierende Schicht oder
Metallfolienschicht vorausgehend auf einem Träger vorgesehen und die
vorgenannte Leuchtstoffbeschichtungslösung darauf aufbeschichtet und
getrocknet, um eine Fluoreszenzschicht zu bilden.
Beispiele eines beim erfindungsgemäßen Verstärkerschirm verwendeten
Trägers umfassen filmähnliche geformte Produkte aus Polyestern, wie et
wa Celluloseacetat, Cellulosepropionat, Celluloseacetat-butyrat und Po
lyethylenterephthalat, Polystyrol, Polymethylmethacrylat, Polyamid, Po
lyimid, Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymer, Polycarbonat; massive Pap
pe, harzbeschichtetes Papier, gewöhnliches Papier oder Aluminiumlegie
rungsfolie. Wenn die vorgenannten Kunststoffolien oder Papiere als Träger
für den erfindungsgemäßen Verstärkerschirm verwendet werden, kann
ein lichtabsorbierendes Material, wie etwa Ruß oder ein lichtreflektieren
des Material, wie etwa Titandioxid oder Calciumcarbonat, vorausgehend
darin eingeknetet werden.
Neben Nitrocellulose können viele, herkömmlicherweise als Bindemittel
für einen Verstärkerschirm bekannte Materialien als Bindemittelharz ver
wendet werden, wie etwa beispielsweise Celluloseacetat, Ethylcellulose,
Polyvinylbutyral, linearer Polyester, Polyvinylacetat, Vinylidenchlorid-Vi
nylchlorid-Copolymer, Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymer, Polyal
kyl(meth)acrylat, Polycarbonat, Polyurethan, Celluloseacetat-butyrat,
Polyvinylalkohol, Gelatine, Polysaccharid, wie etwa Dextrin oder Gummi
arabikum.
Beispiele eines zur Herstellung einer Leuchtstoffbeschichtungslösung
verwendeten organischen Lösungsmittels umfassen Ethanol, Methyleth
ylether, Butylacetat, Ethylether und Xylol. Falls erforderlich, kann die
Leichtstoffbeschichtungslösung weiterhin ein Dispergiermittel, wie etwa
Phthalsäure oder Stearinsäure, und einen Weichmacher, wie etwa Triphe
nylphosphat oder Diethylphthalat, enthalten.
Hinsichtlich des für den erfindungsgemäßen Verstärkerschirm zu verwen
denden Röntgenstrahlen-Leuchtstoffs liegen keine besonderen Beschrän
kungen vor, wobei jeder herkömmliche Leuchtstoff verwendet werden
kann, welcher in der Lage ist, Licht einer hohen Leuchtdichte bzw. Hellig
keit bei Anregung durch Röntgenstrahlung zu emittieren, wobei Beispiele
hierfür die folgenden umfassen: Gd₂O₂:Tb, Y₂O₂S:Tb, (Gd,Y)₂O₂S:Tb,
(Gd,Y)₂O₂S:Tb:Tm, La₂O₂S:Tb, CaWO₄, CdWO₄, BaSO₄:Pb, ZnS:Ag,
BaFCl:Eu, LaOBr:Tm, LaOBr:Tb, GdTaO₄:Tb, Gd₂O₃·Ta₂O₅·B₂O₃:Tb,
YTaO₄, YTaO₄:Tm, YTaO₄:Nb, HfO₂:Ti und HfP₂O₇:Cu.
Beim erfindungsgemäßen Verstärkerschirm beträgt die Leuchtstoffbe
schichtungsmenge in der Fluoreszenzschicht (Trockengewicht des
Leuchtstoffs pro Einheitsfläche nach dem Beschichten und Trocknen) vor
zugsweise 30 bis 200 mg/cm², um eine in praktischer Hinsicht zufrieden
stellende fotografische Empfindlichkeit und Schärfe beizubehalten. Wenn
die Leuchtstoffbeschichtungsmenge weniger als 30 mg/cm² beträgt, wird
die fotografische Empfindlichkeit herabgesetzt. Wenn andererseits die
Leuchtstoffbeschichtungsmenge mehr als 200 mg/cm² beträgt, ist die fo
tografische Empfindlichkeit gesättigt und wird nicht weiter verbessert,
weiterhin neigt die Schärfe zur Verringerung.
Wie oben erwähnt, wird bei der vorliegenden Erfindung eine Fluoreszenz
schicht modifiziert (a) durch Beschichten einer wasserabweisenden Be
schichtungslösung auf eine Fluoreszenzschicht und Trocknen zur Bil
dung einer wasserabweisenden Schicht auf der Fluoreszenzschicht, (b)
durch Beschichten einer wasserabweisenden Beschichtungslösung auf ei
ne in gleicher Weise wie oben gebildete Fluoreszenzschicht, Eindringen
lassen mindestens eines Teils der wasserabweisenden Beschichtungslö
sung in die Fluoreszenzschicht und Trocknen, um die Fluoreszenzschicht
selbst oder deren Oberfläche zu modifizieren oder (c) durch Zugeben eines
wasserabweisenden Mittels zu einer Leuchtstoffbeschichtungslösung,
Beschichten der ein wasserabweisendes Mittel enthaltenden Leuchtstoff
beschichtungslösung auf einen Träger und Trocknen, um die Fluoreszenz
schicht selbst oder deren Oberfläche zu modifizieren. Wenn eine Schutz
schicht in gleichmäßiger Weise auf der Oberfläche der oben hergestellten
wasserabweisenden Schicht oder modifizierten Fluoreszenzschicht aus
gebildet wird, ist es bevorzugt, daß die Oberfläche einen zufriedenstellen
den wasserabweisenden Effekt aufweist. Um den zufriedenstellenden was
serabweisenden Effekt durch eine relativ geringe Menge eines wasserab
weisenden Mittels zu erzielen, ist es bevorzugt, eine wasserabweisende
Schicht durch Beschichten einer wasserabweisenden Beschichtungslö
sung auf einer Fluoreszenzschicht zu bilden. Wenn eine Fluoreszenz
schicht selbst oder deren Oberfläche durch Zugabe eines wasserabweisen
den Mittels zu einer Leuchtstoffbeschichtungslösung, Beschichten der ein
wasserabweisendes Mittel enthaltenden Leuchtstoffbeschichtungslösung
auf einen Träger und Trocknen modifiziert wird, ist es bevorzugt, die ein
wasserabweisendes Mittel enthaltende Leuchtstoffbeschichtungslösung
mit einer geringeren Viskosität als üblich herzustellen, wodurch sich der
Leuchtstoff zur Trägerseite absetzt, wenn die das wasserabweisende Mittel
enthaltende Leuchtstoffbeschichtungslösung auf den Träger aufbe
schichtet wird. In dieser Weise wird der Leuchtstoff mit einer relativ hohen
Konzentration auf der Trägerseite und mit einer relativ niedrigen Konzen
tration auf der Oberflächenseite (Schutzschichtseite) verteilt. Beim Trock
nen wird somit das wasserabweisende Mittel mit einer relativ geringen
Konzentration auf der Trägerseite und einer relativ hohen Konzentration
auf der Oberflächenseite (Schutzschichtseite) verteilt, so daß der Anteil
des wasserabweisenden Mittels in der Fluoreszenzschicht nahe der Grenz
fläche zur Schutzschicht höher ist als der Anteil des wasserabweisenden
Mittels in der Fluoreszenzschicht nahe der Grenzfläche zu dem Träger.
Ebenso ist es, wenn die wasserabweisende Beschichtungslösung in die
Fluoreszenzschicht durch Beschichten der wasserabweisenden Beschich
tungslösung auf der Fluoreszenzschicht eindringt, bevorzugt, das wasser
abweisende Mittel mit einem solchen Konzentrationsgradienten zu vertei
len, daß der Anteil des wasserabweisenden Mittels in der Fluoreszenz
schicht nahe der Grenzfläche zu der Schutzschicht höher ist als der Anteil
des wasserabweisenden Mittels in der Fluoreszenzschicht nahe der Grenz
fläche zu dem Träger.
Wenn eine Leuchtstoffbeschichtungslösung ein wasserabweisendes Mittel
enthält, beträgt die Menge des enthaltenen wasserabweisenden Mittels
vorzugsweise 0,1 bis 10 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht des Leucht
stoffs.
Jedes wasserabweisende Mittel, welches transparent ist und den Kontakt
winkel auf der Oberfläche der Fluoreszenzschicht stark vergrößern kann,
ist als wasserabweisendes Mittel bei der vorliegenden Erfindung verwend
bar, wobei Beispiele hierfür Siliconverbindungen umfassen, wie etwa ein
Silanoligomer, Silanmonomer oder Acrylsilicon. Ein bevorzugtes wasser
abweisendes Mittel ist eine organische Siliciumverbindung, und ein noch
bevorzugteres wasserabweisendes Mittel ist eine Alkylalkoxysilanverbin
dung.
Danach wird eine Schutzschicht auf der in obiger Weise hergestellten was
serabweisenden Schicht oder mit einem wasserabweisenden Mittel modifi
zierten Fluoreszenzschicht vorgesehen. Eine Schutzschicht-Beschich
tungslösung mit einer geeigneten Viskosität wird hergestellt durch Zuge
ben eines organischen Lösungsmittels zu einem schutzschichtbildenden
Harz, wie etwa Celluloseacetat, wobei die so hergestellte Beschichtungslö
sung mittels eines Messerbeschichters bzw. einer Rakelstreichmaschine,
Walzenbeschichters bzw. Walzenstreichmaschine oder dergleichen auf die
wasserabweisende Schicht oder die mit einem wasserabweisenden Mittel
modifizierte Fluoreszenzschicht aufbeschichtet und zur Bildung einer
Schutzschicht getrocknet wird. Die Dicke der so vorgesehenen Schutz
schicht sollte vorzugsweise dünner sein im Hinblick auf die Schärfe, und
sollte vorzugsweise dicker sein im Hinblick auf die physikalische Dauer
haftigkeit. Eine bevorzugte Dicke der Schutzschicht liegt somit vorzugs
weise im Bereich von 2 bis 10 µm.
Bei der vorliegenden Erfindung kann jedes Harz, welches eine Schutz
schicht vorsehen kann, als schutzschichtbildendes Harz verwendet wer
den, und Beispiele hierfür umfassen Cellulosederivate, wie etwa Cellulo
seacetat, Nitrocellulose und Celluloseacetat-butyrat, Vinylharze, wie et
wa Polyvinylchlorid, Polyvinylacetat und Vinylchlorid-Vinylacetat-Copo
lymer, Fluorharze, wie etwa Fluorester, Polycarbonat, Polyvinylbutyral,
Polymethylmethacrylat, Polyvinylformal und Polyurethan.
Wenn beim Ausbilden einer Schutzschicht die Menge des vorausgehend
aufbeschichteten wasserabweisenden Mittels übermäßig ist, sickert das
wasserabweisende Mittel manchmal in die Schutzschicht oder deren Ober
fläche ein, jedoch übt das eingesickerte wasserabweisende Mittel keinen
schädigenden Einfluß auf die Eigenschaften des Verstärkerschirms aus,
sondern verbessert eher die Antibeschmutzungs- oder Antifäulnis- bzw.
Antifoulingeigenschaften der Oberfläche des Verstärkerschirms.
Wie oben erwähnt, kann der erfindungsgemäße Verstärkerschirm mit ei
ner durch Beschichten einer ein Harz und ein organisches Lösungsmittel
enthaltenden Harzlösung auf der Fluoreszenzschicht gebildeten Harz
schicht anstelle einer wasserabweisenden Beschichtungslösung versehen
werden. Wenn die so gebildete Harzschicht dünner als etwa 0,3 µm nach
dem Trocknen ist, kann die Harzschicht nicht in zufriedenstellender Weise
die erwarteten Effekte des Verhinderns der Penetration der Schutz
schicht-Beschichtungslösung in die Fluoreszenzschicht beim Beschich
ten und des Verhinderns der Entwicklung von Bläschen erzielen. Wenn an
dererseits die Harzschicht nach dem Trocknen dicker als etwa 2,0 µm ist,
verringert sich die Schärfe des so erhaltenen Verstärkerschirms. Daher
wird die Harzlösung zur Bildung einer Harzschicht in der Weise aufbe
schichtet, daß die Harzschicht dünner als die Schutzschicht ist, und daß
die Dicke der Harzschicht 0,3 µm bis 2,0 µm beträgt.
Das zur Bildung der Harzschicht verwendete Harz kann ähnlich denjeni
gen sein, wie sie für die oben genannten Bindemittelharze verwendet wer
den, jedoch werden das Harz, ein organisches Lösungsmittel, die Vis
kosität und dergleichen zur Verwendung bei der Bildung der Harzschicht
wahlweise unter Berücksichtigung des organischen Lösungsmittels, der
Viskosität und dergleichen wie zur Verwendung der Schutzschicht auf der
Harzschicht verwendet, gewählt. Somit kann der Anteil eines Lösungsmit
tels mit niedrigem Siedepunkt in der Harzschicht-Beschichtungslösung
größer gemacht werden oder die Beschichtungsmenge der Harzschicht-
Beschichtungslösung kann geringer gemacht werden, um die Zeit zwi
schen Beschichtung und Trocknung zu verringern, oder es kann die Vis
kosität der Harzschicht-Beschichtungslösung höher eingestellt werden
als diejenige der Schutzschicht-Beschichtungslösung. In dieser Weise
wird der Hohlraum der porösen Fluoreszenzschichtoberfläche mit dem
aufbeschichteten Harz ausgefüllt, wodurch die Penetration der Schutz
schicht-Beschichtungslösung in die Fluoreszenzschicht verhindert wird.
Weiterhin kann ein Harz vom Zweikomponenten-Typ, welches in einem für
die Schutzschicht-Beschichtungslösung verwendeten organischen Lö
sungsmittel kaum löslich ist, verwendet werden, um in noch wirksamerer
Weise die Penetration der Schutzschicht-Beschichtungslösung in die Flu
oreszenzschicht oder die Bildung von Bläschen zu verhindern.
Beim erfindungsgemäßen Verstärkerschirm mit einer Harzschicht zwi
schen einer Fluoreszenzschicht und einer Schutzschicht ist es bevorzugt,
das vorgenannte wasserabweisende Mittel der Harzschicht-Beschich
tungslösung zuzugeben, um in noch wirksamerer Weise die Penetration
der Schutzschicht-Beschichtungslösung in die Fluoreszenzschicht und
die Bildung von Bläschen zu verhindern.
In diesem Fall beträgt die Menge des in der Harzschicht enthaltenden was
serabweisenden Mittels vorzugsweise 5 bis 200 Gew.-%, bezogen auf den
Harzfeststoffgehalt.
Schließlich wird in der obengenannten Weise eine Schutzschicht auf der
dünnen Schicht der auf der Oberfläche der Fluoreszenzschicht gebildeten
Harzschicht ausgebildet, um den erfindungsgemäßen Verstärkerschirm
vorzusehen.
Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf Beispiele näher er
läutert.
Eine Leuchtstoffbeschichtungslösung wurde hergestellt durch Vermi
schen von 100 Gew.-Teilen Gd₂O₂S:Tb-Leuchtstoffs mit 5 Gew.-Teilen Ni
trocellulose (Bindemittelharz) und einem organischen Lösungsmittel. Die
so hergestellte Leuchtstoffbeschichtungslösung wurde mittels eines Mes
serbeschichters gleichmäßig auf einem Polyethylenterephthalatträger mit
einer Titanoxid-Lichtreflexionsschicht auf seiner Oberfläche aufbe
schichtet, um eine Leuchtstoffbeschichtungsmenge von 60 mg/cm² (nach
dem Trocknen) vorzusehen, und wurde dann getrocknet. Danach wurde ei
ne wasserabweisende Beschichtungslösung, welche eine Alkylalkoxysi
lanlösung ("Nittoseal", hergestellt von Dai Nippon Toryo K.K.) und ein or
ganisches Lösungsmittel umfaßte, gleichmäßig mittels eines Messerbe
schichters darauf aufbeschichtet, um so eine aufbeschichtete Menge des
wasserabweisenden Mittels von 0,03 mg/cm² (nach dem Trocknen) vorzu
sehen, und wurde dann getrocknet. Dann wurde auf die Oberfläche der
wasserabweisenden Schicht gleichmäßig eine durch Auflösen von Cellulo
seacetat in einem Lösungsmittel erhaltene Schutzschicht-Beschichtungs
lösung aufbeschichtet und getrocknet, um eine transparente Schutz
schicht mit einer Dicke von etwa 6 µm vorzusehen, wobei ein radiographi
scher Verstärkerschirm (1) erhalten wurde.
Eine ein wasserabweisendes Mittel enthaltende Leuchtstoffbeschich
tungslösung wurde hergestellt durch Vermischen von 100 Gew.-Teilen ei
nes Gd₂O₂S:Tb-Leuchtstoffs mit 5 Gew.-Teilen Nitrocellulose (Bindemit
telharz), 10 Gew.-Teilen einer Alkylalkoxysilanlösung (10 gew.-%ige Lö
sung) ("Nittoseal", hergestellt von Dai Nippon Toryo K.K.) und eines orga
nischen Lösungsmittels. Die so hergestellte, ein wasserabweisendes Mit
tel enthaltende Leuchtstoffbeschichtungslösung wurde mittels eines Mes
serbeschichters gleichmäßig auf einen Polyethylenterephthalatträger mit
einer Titanoxid-Lichtreflexionsschicht auf dessen Oberfläche aufbe
schichtet, um eine Leuchtstoffbeschichtungsmenge von 60 mg/cm² (nach
dem Trocknen) vorzusehen, und wurde getrocknet, um eine mit dem was
serabweisenden Mittel modifizierte Fluoreszenzschicht zu bilden. Danach
wurde auf die Oberfläche der mit dem wasserabweisenden Mittel modifi
zierten Fluoreszenzschicht gleichmäßig eine durch Auflösen von Cellulo
seacetat in einem Lösungsmittel erhaltene Schutzschicht-Beschichtungs
lösung aufgebracht und getrocknet, um eine transparente Schutzschicht
mit einer Dicke von etwa 6 µm zu bilden, so daß ein radiographischer Ver
stärkerschirm (2) erhalten wurde.
Ein radiographischer Vergleichs-Verstärkerschirm (R1) wurde in gleicher
Weise wie in Beispiel 1 hergestellt, mit der Ausnahme, daß die wasserab
weisende Beschichtungslösung nicht aufbeschichtet wurde.
Ein radiographischer Vergleichs-Verstärkerschirm (R2) wurde in gleicher
Weise wie in Beispiel 2 hergestellt, mit der Ausnahme, daß die das wasser
abweisende Mittel enthaltende Leuchtstoffbeschichtungslösung durch ei
ne Leuchtstoffbeschichtungslösung ersetzt wurde, welche durch Vermi
schen von 100 Gew.-Teilen Gd₂O₂S:Tb-Leuchtstoffs mit 15 Gew.-Teilen
Nitrocellulose (Bindemittelharz) und eines organischen Lösungsmittels,
welches kein wasserabweisendes Mittel enthielt, hergestellt wurde.
Jeder der in obiger Weise hergestellten radiographischen Verstärkerschir
me wurde hinsichtlich der relativen Schärfe und den Antifoulingeigen
schaften untersucht, wobei die Testergebnisse in Tabelle 1 zusammen mit
den Daten hinsichtlich Dicke der Schutzschicht, Vorliegen oder Nichtvor
liegen eines wasserabweisenden Mittels und Bindemittel/Leuchtstoff-Ge
wichtsverhältnis in der Fluoreszenzschicht gezeigt sind. Die Dicke einer
Schutzschicht wurde bestimmt durch Prüfen des Schnitts eines radiogra
phischen Verstärkerschirms mittels eines Abtastelektronenmikroskops.
Die Antifoulingeigenschaft wurde bewertet durch Beschmutzen der Ober
fläche einer Schutzschicht mit einem Wachsstift (dunkelblaue Farbe "Dar
matograph", hergestellt von Mitsubishi Enpitsu K.K.) und Prüfen der
Leichtigkeit beim Abwischen der Beschmutzung mit Gaze, welche mit
Ethylalkohol imprägniert war. Die relative Schärfe wurde gemessen durch
Vergleichen von MTF-Werten bei einer Raumfrequenz von 2 Linien/mm.
Wie aus der Tabelle 1 hervorgeht, war beim radiographischen Verstärker
schirm (R1) des Vergleichsbeispiels 1 die Antifoulingeigenschaft sehr
schlecht, da im wesentlichen keine Schutzschicht nach dem Trocknen
ausgebildet wurde, da der überwiegende Teil der Schutzschicht-Beschich
tungslösung in die Fluoreszenz-Leuchtstoffschicht eindrang. Anderer
seits waren bei den radiographischen Verstärkerschirmen (1) und (2) der
Beispiele 1 und 2, welche durch Verwendung eines wasserabweisenden
Mittels hergestellt wurden, die Antifoulingeigenschaften ausgezeichnet,
da Schutzschichten zufriedenstellender Dicke ausgebildet wurden, da die
Schutzschicht-Beschichtungslösungen nicht wesentlich in die Fluores
zenz-Leuchtstoffschichten eindrangen. Somit erzielten bei den radiogra
phischen Verstärkerschirmen (1) und (2) der Beispiele 1 und 2 die Schutz
schichten in zufriedenstellender Weise ihre Funktionen.
Andererseits konnte beim radiographischen Verstärkerschirm (R2) des
Vergleichsbeispiels 2 eine ausreichende Schutzschicht gebildet werden,
da die Schutzschicht-Beschichtungslösung nicht in die Fluoreszenz
schicht eindrang, da der Hohlraum in der Fluoreszenzschicht mit einem
Bindemittelharz durch Erhöhen der Bindemittelharzmenge in der Leucht
stoffbeschichtungslösung gefüllt war. Jedoch war die relative Schärfe des
radiographischen Vergleichs-Verstärkerschirms (R2) sehr schlecht, ver
glichen mit denjenigen der radiographischen Verstärkerschirme (1) und
(2) der Beispiele 1 und 2, da die Bindemittelharzmenge in der Fluoreszenz
schicht erhöht war.
Eine Leuchtstoffbeschichtungslösung wurde hergestellt durch Vermi
schen von 100 Gew.-Teilen eines Gd₂O₂S:Tb-Leuchtstoffs mit 5 Gew.-Tei
len Nitrocellulose (Bindemittelharz) und eines organischen Lösungsmit
tels. Die so hergestellte Leuchtstoffbeschichtungslösung wurde mittels ei
nes Messerbeschichters gleichmäßig auf einen Polyethylenterephthalat
träger mit einer Titanoxid-Lichtreflexionsschicht auf dessen Oberfläche
aufbeschichtet und getrocknet, um eine Fluoreszenzschicht mit einer
Leuchtstoffbeschichtungsmenge von 60 mg/cm² vorzusehen. Auf die so
erhaltene Fluoreszenzschicht wurde gleichmäßig eine Nitrocellulose, Ace
ton und Butylacetat enthaltende Harzlösung mittels eines Messerbe
schichters aufbeschichtet und getrocknet, um eine Harzschicht mit einer
Dicke von 1,1 µm zu bilden. Danach wurde auf die Oberfläche der so erhal
tenen Harzschicht gleichmäßig eine durch Auflösen von Celluloseacetat in
einer Mischlösung aus Aceton und Butylacetat erhaltene Schutzschicht-
Beschichtungslösung aufbeschichtet und getrocknet, um eine transpa
rente Schutzschicht mit einer Dicke von 6 µm vorzusehen, wobei ein radio
graphischer Verstärkerschirm (3) erhalten wurde.
Ein radiographischer Verstärkerschirm (4) wurde in gleicher Weise wie in
Beispiel 3 hergestellt, mit der Ausnahme, daß eine Fluoreszenzschicht
durch Verwendung einer Leuchtstoffbeschichtungslösung gebildet wur
de, die durch Vermischen von 100 Gew.-Teilen eines Gd₂O₂S:Tb-Leucht
stoffs mit 3 Gew.-Teilen Nitrocellulose (Bindemittelharz) und eines organi
schen Lösungsmittels erhalten wurde, und daß eine Harzschicht ausgebil
det wurde durch Verwendung einer Harzlösung, die durch Einbringen von
50 Gew.-Teilen eines Alkylalkoxysilans ("Nittoseal", hergestellt von Dai
Nippon Toryo K.K.) als wasserabweisendes Mittel pro 100 Gew.-Teile Nitro
cellulose in eine Nitrocellulose enthaltende Harzlösung erhalten wurde.
Ein radiographischer Vergleichs-Verstärkerschirm (R3) wurde in gleicher
Weise wie in Beispiel 3 hergestellt, mit der Ausnahme, daß die Harzschicht
nicht auf der Fluoreszenzschicht ausgebildet wurde.
Ein radiographischer Vergleichs-Verstärkerschirm (R4) wurde in gleicher
Weise wie in Vergleichsbeispiel 3 hergestellt, mit der Ausnahme, daß eine
Leuchtstoffbeschichtungslösung verwendet wurde, die erhalten wurde
durch Vermischen von 100 Gew.-Teilen Gd₂O₂S:Tb-Leuchtstoff mit
15 Gew.-Teilen Nitrocellulose (Bindemittelharz) und eines organischen Lö
sungsmittels.
Jeder der in obiger Weise hergestellten radiographischen Verstärkerschir
me wurde hinsichtlich der Schärfe und den Antifoulingeigenschaften un
tersucht, wobei die Testergebnisse in Tabelle 2 gezeigt sind, zusammen mit
den Daten hinsichtlich der Dicke einer Schutzschicht, Dicke einer Harz
schicht und Bindemittel/Leuchtstoff-Gewichtsverhältnis in einer Fluo
reszenzschicht.
Wie aus der Tabelle 2 hervorgeht, war beim radiographischen Verstärker
schirm (R3) des Vergleichsbeispiels 3 die Antifoulingeigenschaft sehr
schlecht, da im wesentlichen keine Schutzschicht nach dem Trocknen
ausgebildet wurde, da der größte Teil der Schutzschicht-Beschichtungslö
sung in die Fluoreszenzschicht eindrang. Andererseits war beim radiogra
phischen Verstärkerschirm (3) des Beispiels 3 mit einer Harzschicht zwi
schen einer Fluoreszenzschicht und einer Schutzschicht die Antifouling
eigenschaft ausgezeichnet, da eine Schutzschicht mit ausreichender
Dicke ausgebildet wurde, da die Schutzschicht-Beschichtungslösung
nicht wesentlich in die Fluoreszenzschicht eindrang.
Weiterhin war beim radiographischen Verstärkerschirm (4) des Beispiels 4
mit einer ein Alkylalkoxysilan als wasserabweisendes Mittel enthaltenen
Harzschicht die Schärfe stark verbessert und die Antifoulingeigenschaft
ebenso gut, da eine Schutzschicht ausreichender Dicke ausgebildet wur
de, da die Schutzschicht-Beschichtungslösung nicht wesentlich in die
Fluoreszenzschicht eindrang, obwohl das Bindemittel/Leuchtstoff-Ge
wichtsverhältnis auf 3/100 herabgesetzt war.
Andererseits war beim radiographischen Verstärkerschirm (R4) des Ver
gleichsbeispiels 4 die Bindemittelharzmenge in der Fluoreszenzschicht
ausreichend groß, um den Hohlraum in der Fluoreszenzschicht auszufül
len, so daß demzufolge die Schutzschicht-Beschichtungslösung nicht in
die Fluoreszenzschicht eindrang und somit eine ausreichende Schutz
schicht ausgebildet wurde. Da jedoch die Bindemittelharzmenge in der
Fluoreszenzschicht übermäßig war, war die Schärfe des radiographischen
Vergleichs-Verstärkerschirms (R4) sehr schlecht, verglichen mit derjeni
gen des radiographischen Verstärkerschirms (3) des Beispiels 3.
Wie oben erwähnt, ergibt der erfindungsgemäße radiographische Verstär
kerschirm, verglichen mit einem herkömmlichen radiographischen Ver
stärkerschirm mit einer Schutzschicht, die mittels einer Schutzschicht-
Beschichtungslösung ausgebildet wurde, bemerkenswert verbesserte
Schärfe und Dauerhaftigkeit, da eine zufriedenstellend gleichmäßige
Schutzschicht ausgebildet werden kann, obwohl der Gehalt des Bindemit
telharzes in der Fluoreszenzschicht verringert ist.
Claims (16)
1. Radiographischer Verstärkerschirm, umfassend einen Träger, eine
auf dem Träger ausgebildete Fluoreszenzschicht und eine durch Be
schichten einer ein schutzschichtbildendes Harz enthaltenden Lösung auf
der Fluoreszenzschicht gebildete Schutzschicht, wobei zwischen der Fluo
reszenzschicht und der Schutzschicht eine wasserabweisende Schicht
vorgesehen ist.
2. Radiographischer Verstärkerschirm, umfassend einen Träger, eine
auf dem Träger ausgebildete Fluoreszenzschicht und eine durch Be
schichten einer ein schutzschichtbildendes Harz enthaltenden Lösung auf
der Fluoreszenzschicht gebildete Schutzschicht, wobei die Fluoreszenz
schicht ein wasserabweisendes Mittel enthält.
3. Radiographischer Verstärkerschirm nach Anspruch 2, wobei das in
der Fluoreszenzschicht enthaltene, wasserabweisende Mittel so verteilt
ist, daß der Anteil des wasserabweisenden Mittels in der Fluoreszenz
schicht nahe der Grenzfläche zu der Schutzschicht höher ist als der Anteil
des wasserabweisenden Mittels in der Fluoreszenzschicht nahe der Grenz
fläche zu dem Träger.
4. Radiographischer Verstärkerschirm, umfassend einen Träger, eine
auf dem Träger ausgebildete Fluoreszenzschicht und eine durch Be
schichten einer ein schutzschichtbildendes Harz enthaltenen Lösung auf
der Fluoreszenzschicht gebildete Schutzschicht, wobei durch Beschich
ten einer Harzlösung zwischen der Fluoreszenzschicht und der Schutz
schicht eine Harzschicht vorgesehen ist.
5. Radiographischer Verstärkerschirm nach Anspruch 4, wobei die
Harzschicht dünner ist als die Schutzschicht und eine Dicke von 0,3 bis
2,0 µm aufweist.
6. Radiographischer Verstärkerschirm nach Anspruch 4, wobei die
Harzschicht ein wasserabweisendes Mittel enthält.
7. Radiographischer Verstärkerschirm nach den Ansprüchen 1, 2 und
4, wobei die Fluoreszenzschicht ein Bindemittel in einer Menge von 1 bis
10 Gew.-Teilen pro 100 Gew.-Teile eines Leuchtstoffs enthält.
8. Radiographischer Verstärkerschirm nach den Ansprüchen 1, 2 und
6, wobei das wasserabweisende Mittel eine organische Siliciumverbin
dung ist.
9. Radiographischer Verstärkerschirm nach Anspruch 8, wobei die or
ganische Siliciumverbindung ein Alkylalkoxysilan ist.
10. Verfahren zur Herstellung eines radiographischen Verstärker
schirms, umfassend das Beschichten einer ein wasserabweisendes Mittel
enthaltenden Lösung auf eine vorausgehend gebildete Fluoreszenz
schicht, Trocknen, weiteres Beschichten einer ein schutzschichtbilden
des Harz enthaltenden Lösung darauf und Trocknen.
11. Verfahren zur Herstellung eines radiographischen Verstärker
schirms, umfassend das Beschichten einer ein wasserabweisendes Mittel
enthaltenden Leuchtstofflösung auf einen Träger, Trocknen, weiteres Be
schichten einer ein schutzschichtbildendes Harz enthaltenden Lösung
darauf und Trocknen.
12. Verfahren zur Herstellung eines radiographischen Verstärker
schirms, umfassend das Beschichten einer ein Harz und ein organisches
Lösungsmittel enthaltenden Harzlösung auf eine vorausgehend gebildete
Fluoreszenzschicht, Trocknen zur Bildung einer Harzschicht, weiteres Be
schichten einer ein schutzschichtbildendes Harz enthaltenden Lösung
darauf und Trocknen zur Bildung einer Schutzschicht.
13. Verfahren nach Anspruch 12, wobei die Harzlösung und die das
schutzschichtbildende Harz enthaltende Lösung jeweils in solchen Men
gen beschichtet werden, daß die Harzschicht dünner ist als die Schutz
schicht und daß die Dicke der Harzschicht 0,3 bis 2,0 µm beträgt.
14. Verfahren nach Anspruch 12, wobei die Harzlösung ein wasserabwei
sendes Mittel enthält.
15. Verfahren nach Anspruch 12, wobei das Harz der Harzschicht in der
das schutzschichtbildende Harz enthaltenden Lösung nicht gelöst ist.
16. Verfahren nach Anspruch 12, wobei die Viskosität der Harzlösung
höher ist als die Viskosität der das schutzschichtbildende Harz enthalten
den Lösung.
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