DE4417722A1

DE4417722A1 - Actuator for a drain fitting of a cistern

Info

Publication number: DE4417722A1
Application number: DE4417722A
Authority: DE
Inventors: Andreas Buechner
Original assignee: ABU PLAST KUNSTSTOFF
Current assignee: Friatec AG
Priority date: 1994-05-20
Filing date: 1994-05-20
Publication date: 1995-11-23
Anticipated expiration: 2014-05-21
Also published as: NO951987L; EP0683275A3; EP0683275A2; FI952417A; IL113704A0; NO951987D0; FI952417A0; CZ127095A3; SK67795A3; IL113704A; PL308690A1; DE4417722C2; PL176115B1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Betätigungseinrichtung für eine Ablaufarma tur eines Spülkastens gemäß den im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebe nen Merkmalen.The invention relates to an actuating device for a drain arm structure of a cistern according to the one specified in the preamble of claim 1 characteristics.

Aus dem deutschen Gebrauchsmuster DE 91 10 092 U1 ist eine derartige Betäti gungseinrichtung bekannt, welche nach der Betätigung des Ventils der Ablauf armatur das Unterbrechen des Spülvorganges zur Reduzierung des Wasserver brauchs ermöglicht. Diese Betätigungseinrichtung enthält eine Schaltvorrichtung, welche an der Ablaufarmatur gelagert ist und mit dieser eine Einheit bildet. Hierzu weist die Schaltvorrichtung einen an der Ablaufarmatur gelagerten zwei armigen Hebel auf, mit welchem ein den Ventilteller enthaltendes Überlaufrohr gekoppelt ist. Dem Überlaufrohr ist ferner ein Schwimmer zugeordnet, um nach einer ersten Betätigung das Ventil offen zu halten und die vollständige Entlee rung des Spülkastens zu ermöglichen. Im Falle einer zweiten Betätigung wird die ggfs. noch nicht vollständig erfolgte Entleerung gestoppt.Such an actuator is from the German utility model DE 91 10 092 U1 supply device known, which after the operation of the valve, the sequence fitting interrupting the rinsing process to reduce water consumption needs. This actuating device contains a switching device, which is mounted on the drain fitting and forms a unit with it. For this purpose, the switching device has one mounted on the drain fitting arm with which an overflow pipe containing the valve plate is coupled. A float is also assigned to the overflow pipe in order to a first actuation to keep the valve open and complete drain To enable the cistern. In the case of a second actuation, the if necessary, emptying has not yet been completed.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine derartige Betätigungseinrichtung dahingehend weiterzubilden, daß bei einfacher Konstruk tion eine funktionssichere Betätigung des Ablaufventils ermöglicht wird. Die Betätigungseinrichtung und die gesamte Ablaufarmatur sollen nur wenige Bau teile erfordern. Ferner soll die Betätigungseinrichtung in eine bekannte Druck tastenablaufarmatur integriert werden können, ohne daß insoweit wesentliche konstruktive Änderungen erforderlich sind.Proceeding from this, the object of the invention is such Training actuator in such a way that with simple construct tion a reliable operation of the drain valve is made possible. The Actuator and the entire drain fitting are said to be only a few construction parts require. Furthermore, the actuator should be in a known pressure key drain fitting can be integrated without essential constructive changes are required.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1.This problem is solved according to the characterizing features of Claim 1.

Die vorgeschlagene Betätigungseinrichtung zeichnet sich durch eine funktions sichere Konstruktion mit wenigen Bauteilen aus. Sie ermöglicht bei geringem Montage- und Materialaufwand problemlos das Öffnen des Ablaufventils ebenso wie dessen Absperren zum Zwecke einer Wasserersparnis. Die vorgeschlagene Einrichtung enthält einen ersten einseitig gelagerten Hebel, welcher bei Betäti gung des Druckknopfes über Mitnehmer auf wenigstens einen anderen Hebel ein wirken kann. Die Mitnehmer können im Rahmen der Erfindung an zwei weiteren Hebeln angeordnet sein oder alternativ kann der erste Hebel diese Mitnehmer aufweisen, welche entsprechend wahlweise mit dem einen der beiden zusätzlichen Hebel in Eingriff bringbar sind. Der erste Hebel ist außerhalb der Längsachse der Ablaufarmatur gelagert und mittels des Druckknopfes beaufschlagbar. Der erste Hebel ist sowohl um eine horizontale Achse schwenkbar als auch in zweck mäßiger Weise um eine zur Längsachse parallele Hochachse schwenkbar, um bedarfsweise mittels des einen oder anderen Mitnehmers den oder die anderen Hebel zu betätigen und so das Überlaufrohr anzuheben bzw. nach unten zu drücken. Aufgrund dieser kombinierten Schwenkbewegungen wird sichergestellt, daß über den einen oder anderen Mitnehmer die anderen Hebel in der gewünsch ten Weise betätigt werden. Ferner sind Schrägflächen vorgesehen, um den ersten Hebel in Abhängigkeit seiner Schwenkposition um eine horizontale Achse und/oder der vertikalen Stellung des Überlaufrohres bezüglich der horizontalen Achse in eine definierte Winkelstellung bezüglich der Hochachse zu bringen.The proposed actuator is characterized by a function safe construction with few components. It allows for little Assembly and material expenditure without problems opening the drain valve as well how to shut it off to save water. The proposed one The device contains a first single-sided lever, which is used by actuators supply of the push button via driver on at least one other lever can work. Within the scope of the invention, the carriers can be connected to two more Levers can be arranged or, alternatively, the first lever can this driver have, which accordingly optionally with one of the two additional Lever can be engaged. The first lever is outside the longitudinal axis the drain fitting is mounted and pressurized with the push button. Of the first lever is both pivotable about a horizontal axis and in purpose moderately pivotable about a vertical axis parallel to the longitudinal axis in order to if necessary, by means of one or the other driver, the other Operate the lever to raise the overflow pipe or close it down to press. These combined swivel movements ensure that that over one or the other driver the other levers in the desired th way. Furthermore, inclined surfaces are provided around the first Lever depending on its swivel position around a horizontal axis and / or the vertical position of the overflow pipe with respect to the horizontal Bring the axis into a defined angular position with respect to the vertical axis.

Besondere Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung angegeben.Special refinements and developments of the invention are in the Subclaims and the description below.

Die Erfindung wird anhand des in der Zeichnung dargestellten besonderen Aus führungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on the special From shown in the drawing management example explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine seitliche Ansicht der Betätigungseinrichtung und der Ablaufarma tur bei geschlossenem Ablaufventil, Fig. 1 is a side view of the actuator and the Ablaufarma structure with closed discharge valve,

Fig. 2 einen Schnitt entlang Schnittlinie II gemäß Fig. 1, Fig. 2 shows a section along section line II of FIG. 1,

Fig. 3 eine Ansicht der Ablaufarmatur bei geöffnetem Ablaufventil, Fig. 3 is a view of the evacuation fitting is open drain valve,

Fig. 4 einen Schnitt entlang Schnittlinie IV gemäß Fig. 3, Fig. 4 shows a section along section line IV according to Fig. 3,

Fig. 5 eine Ansicht der Ablaufarmatur nach dem Loslassen des Druckknopfes entsprechend Fig. 3, Fig. 5 is a view of the drainage fixture after releasing the push button according to FIG. 3,

Fig. 6 einen Schnitt entlang Schnittlinie VI gemäß Fig. 5, Fig. 6 is a section along section line VI shown in FIG. 5,

Fig. 7 eine Ansicht der Ablaufarmatur während einer zweiten Betätigung zum Absperren des Ventils, Fig. 7 is a view of the drainage fixture during a second operation to shut off the valve,

Fig. 8 einen Schnitt entlang Schnittlinie VIII gemäß Fig. 7 nach einer Unter brechung, Fig. 8 shows a section along line VIII according to FIG. 7 for a lower refraction,

Fig. 9 eine Ansicht der Ablaufarmatur mit abgesperrtem Ventil, Fig. 9 is a view of the discharge fitting with closed-off valve,

Fig. 10 einen Schnitt entlang Schnittlinie X gemäß Fig. 9. Fig. 10 is a section along section line X of FIG. 9.

Fig. 1 zeigt eine seitliche Ansicht der Ablaufarmatur 2 eines Spülkastens mit einem Überlaufrohr 4, an dessen unteren Ende ein Ventilkörper 6 angeordnet ist. Der Ventilkörper 6 ist zweckmäßig integraler Bestandteil des Überlaufrohres 4 und vorzugsweise einteilig mit diesem ausgebildet. Zur Verbindung mit dem hier nicht weiter dargestellten Spülkasten ist ein Bodenventil 8 vorgesehen, welches an der Unterseite des Spülkastens außen mittels eines Gewinderinges 10 befestigt ist und welches im Spülkasten einen Ventilsitz 12 enthält. Der Ventilkörper 6 besitzt einen aus Gummi oder einem Elastomer bestehenden Ventilteller 14, welcher in der hier dargestellten Position auf dem Ventilsitz 12 dichtend aufliegt, wobei mittels des derart ausgebildeten Ablaufventils in der dargestellten Position das Ausströmen von Wasser aus dem Spülkasten verhindert wird. Die Ablauf armatur 2 enthält einen Schwimmerbecher 16, in welchem ein dem Überlaufrohr 4 zugeordneter und hier nicht dargestellter Schwimmer in bekannter Weise vorgesehen ist. Der Schwimmerbecher 16 ist mit dem Bodenventil 8 insbesondere mittels einer Bajonettverbindung 18 lösbar verbunden. Fig. 1 shows a side view of the drain fitting 2 of a cistern with an overflow pipe 4 , at the lower end of which a valve body 6 is arranged. The valve body 6 is expediently an integral part of the overflow pipe 4 and is preferably formed in one piece with it. For connection to the cistern, not shown here, a bottom valve 8 is provided, which is attached to the underside of the cistern on the outside by means of a threaded ring 10 and which contains a valve seat 12 in the cistern. The valve body 6 has a valve plate 14 made of rubber or an elastomer, which in the position shown here rests on the valve seat 12 in a sealing manner, the outflow of water from the cistern being prevented in the position shown by means of the drain valve designed in this way. The drain fitting 2 contains a float cup 16 , in which an overflow pipe 4 associated and not shown float is provided in a known manner. The float cup 16 is detachably connected to the bottom valve 8, in particular by means of a bayonet connection 18 .

Ferner ist eine Betätigungseinrichtung 20 vorgesehen, welche über zwei seitliche Arme 22, 23 sowie Klammern 24, 25 mit der Ablaufarmatur 2 einstellbar verbun den ist. Am oberen Ende der Betätigungseinrichtung 20 ist ein Betätigungsele ment 26 in Form einer Drucktaste angeordnet, wobei das Betätigungselement außerhalb des Spülkastens angeordnet ist. Die Drucktaste 26 wird mittels einer Feder 28 normalerweise in der hier gezeigten Position gehalten.Furthermore, an actuator 20 is provided, which is adjustable via two lateral arms 22 , 23 and brackets 24 , 25 with the drain fitting 2 . At the upper end of the actuating device 20 , an actuating element 26 is arranged in the form of a pushbutton, the actuating element being arranged outside the cistern. The push button 26 is normally held in the position shown here by means of a spring 28 .

Das Betätigungselement kann anstelle der hier dargestellten unmittelbar manuell betätigbaren Taste auch auf andere Weise ausgebildet sein, um beispielsweise elektrisch oder pneumatisch gesteuert die Fernbetätigung des Ablaufventils zu er möglichen. Ferner kann die Betätigungseinrichtung 20 anstelle der symmetrischen Ausbildung mit den beiden seitlichen Armen 22, 23 beispielsweise nur einen ein zigen Arm aufweisen oder aber nur mittelbar über dem Spülkasten mit der Ab laufarmatur verbunden sein. Unabhängig von der jeweiligen konkreten Ausge staltung des Betätigungselements oder der Verbindung mit der Ablaufarmatur ist für die Erfindung die nachfolgend erläuterte Ausbildung und Anordnung ver schiedener Hebel 31, 32, 33 maßgebend.The actuating element can also be designed in a different way instead of the directly manually actuated button shown here, for example to enable the drain valve to be remotely actuated in an electrically or pneumatically controlled manner. Furthermore, the actuator 20 may instead of the symmetrical design with the two side arms 22 , 23, for example, only have a single arm or may be connected only indirectly via the cistern to the drain fitting. Regardless of the particular specific configuration of the actuating element or the connection to the drain fitting, the design and arrangement of different levers 31 , 32 , 33 explained below are decisive for the invention.

Der erste Hebel 31 ist einarmig ausgebildet und an seinem einen Ende mittels eines Lagers 34 an der Betätigungseinrichtung 20 angelenkt. Das Lager 34 er möglicht die Schwenkung des Hebels 31 um eine zur Zeichenebene orthogonale Schwenkachse 36. Ferner ermöglicht das Lager 34 eine Schwenkung des Hebels 31 um eine Hochachse 38, welche im wesentlichen parallel zur Längsachse 40 der Betätigungseinrichtung und/oder der Ablaufarmatur verläuft. The first lever 31 is designed with one arm and is articulated at one end to the actuating device 20 by means of a bearing 34 . The bearing 34 enables the lever 31 to be pivoted about a pivot axis 36 orthogonal to the plane of the drawing. Furthermore, the bearing 34 enables the lever 31 to be pivoted about a vertical axis 38 which runs essentially parallel to the longitudinal axis 40 of the actuating device and / or of the drain fitting.

Das Betätigungselement bzw. die Drucktaste 26 ist an den ersten Hebel 31 mit tels eines Gelenkes 42 gekoppelt. Das Gelenk 42 besitzt einerseits einen Bolzen 44 und andererseits eine Gabel 46. Die Gabel 46 ist am unteren Ende eines Stiftes 48 angeordnet und mit diesem einteilig ausgebildet. Der Bolzen 44 ist zweckmäßig einteilig mit dem Hebel 31 verbunden, während die Gabel 46 über den Stift 48 mit der Drucktaste 26 in Verbindung steht. Durch diese Ausbildung des Gelenks 42 ist eine einfache Montage und Verbindung des Hebels 31 zu sammen mit dem Betätigungselement bzw. der Drucktaste 26 gewährleistet. Des weiteren ist im Rahmen der Erfindung die Ankopplung des Betätigungselements bzw. das Gelenk 42 derart ausgebildet, daß die nachfolgend zu erläuternden kombinierten Bewegungen des ersten Hebels 31 um die Schwenkachse 36 sowie die Hochachse 38 ungehindert durchführbar sind.The actuating element or the push button 26 is coupled to the first lever 31 by means of a joint 42 . The joint 42 has a bolt 44 on the one hand and a fork 46 on the other hand. The fork 46 is arranged at the lower end of a pin 48 and is formed in one piece therewith. The bolt 44 is expediently connected in one piece to the lever 31 , while the fork 46 is connected to the pushbutton 26 via the pin 48 . This design of the joint 42 ensures simple assembly and connection of the lever 31 together with the actuating element or the push button 26 . Furthermore, within the scope of the invention, the coupling of the actuating element or the joint 42 is designed such that the combined movements of the first lever 31 to be explained below about the pivot axis 36 and the vertical axis 38 can be carried out without hindrance.

Der zweite Hebel 32 ist um eine horizontale Achse 50 bezüglich der Betätigungs einrichtung 20 schwenkbar. An der hier sichtbaren Vorderseite des Armes 23 ist ein horizontales Lager 50 mit einem Bolzen 51 zur Lagerung des Armes 32 vorge sehen. Ferner ist koaxial zu dem Bolzen 51 an der Rückseite des Armes 23, und zwar hinter der Zeichenebene, ein weiterer Bolzen zur Lagerung des dritten Hebels 33 angeordnet. Die Hebel 32, 33 sind mittels einer Achse 52 miteinander verbunden. Diese Achse 52 dient zur Verbesserung der Verwindungssteifigkeit der beiden Hebel 32, 33 sowie zur definierten Vorgabe des Abstandes zwischen den Hebeln 32, 33. Hierdurch ist gewährleistet, daß über die nachfolgend noch zu erläuternden Mitnehmer der um die Hochachse 38 schwenkbare erste Hebel 31 wahlweise mit dem einen oder anderen Hebel 32, 33 in Eingriff bringbar ist. Im Rahmen der Erfindung können die beiden Hebel 32, 33 und die Achse 51 aus einem einzigen Bauteil bestehen und somit integral miteinander verbunden sein. Die beiden Hebel 32, 33 sind mit ihren anderen Enden, zweckmäßig im Bereich der Längsachse 40 an eine Zahnstange 53 angelenkt. Über eine Kupplung 54 ist eine in vertikaler Richtung einstellbare Verbindung mit dem Überlaufrohr 4 geschaffen. Die Zahnstange 53 besitzt am oberen Ende einen gabelförmigen Gelenkkörper 55, zwischen dessen beiden nach oben gerichteten Armen 56 die beiden Hebel 32, 33 mittels Zapfen 58 gelagert und geführt sind. Der Zapfen 58 greift in eine Ausnehmung 60, welche hier als Längsnut ausgebildet ist und welche bedarfsweise auch als Bohrung oder dergleichen ausgebildet sein kann, des Hebels 32 ein. Entsprechend ist an dem anderen Arm des Gelenkkörpers 55 koaxial zum Zapfen 58 ein weiterer Zapfen angeordnet, welcher entsprechend in eine Längsnut des Hebels 33 eingreift. Die Hebel 32, 33 enthalten Mitnehmer 62, 63 für das Zusammenwirken mit dem ersten Hebel 31. Die beiden Hebel 32, 33 nehmen immer die gleiche Schwenkposition bezüglich des Lagers 50 ein, zumal die Hebel 32, 33 durch die Achse 52 miteinander verbunden sind.The second lever 32 is pivotable about a horizontal axis 50 with respect to the actuating device 20 . On the front of the arm 23 visible here, a horizontal bearing 50 with a bolt 51 for mounting the arm 32 is seen easily. Furthermore, a further bolt for mounting the third lever 33 is arranged coaxially to the bolt 51 on the rear of the arm 23 , specifically behind the plane of the drawing. The levers 32 , 33 are connected to one another by means of an axis 52 . This axis 52 serves to improve the torsional rigidity of the two levers 32 , 33 and to define the distance between the levers 32 , 33 in a defined manner. This ensures that the first lever 31, which can be pivoted about the vertical axis 38, can optionally be brought into engagement with one or the other lever 32 , 33 via the drivers to be explained below. In the context of the invention, the two levers 32 , 33 and the axis 51 can consist of a single component and thus be integrally connected to one another. The two levers 32 , 33 are articulated at their other ends, expediently in the region of the longitudinal axis 40 to a rack 53 . A connection to the overflow pipe 4 that can be set in the vertical direction is created via a coupling 54 . The rack 53 has a fork-shaped joint body 55 at the upper end, between the two upwardly directed arms 56 of which the two levers 32 , 33 are mounted and guided by means of pins 58 . The pin 58 engages in a recess 60 , which is designed here as a longitudinal groove and which, if necessary, can also be designed as a bore or the like, of the lever 32 . Correspondingly, another pin is arranged on the other arm of the joint body 55 coaxially to the pin 58 , which pin correspondingly engages in a longitudinal groove of the lever 33 . The levers 32 , 33 contain drivers 62 , 63 for interacting with the first lever 31 . The two levers 32 , 33 always assume the same pivot position with respect to the bearing 50 , especially since the levers 32 , 33 are connected to one another by the axis 52 .

In der Aufsicht gemäß Fig. 2 ist die Lage des ersten Hebels 31 zwischen den beiden anderen Hebeln 32, 33 klar zu erkennen. Die beiden Hebel 32, 33 sind zwischen den Armen 56 und 57 des Gelenkkörpers 55 geführt. Durch die Hoch achse 38 und die Längsachse 40 verläuft eine Längsebene 64, bezüglich welcher der erste Hebel 31 um einen ersten Winkel 66 in Richtung zum zweiten Hebel 32 herausgeschwenkt ist. Der erste Mitnehmer 32 ist derart ausgebildet und ange ordnet, daß er unter dem ersten Hebel 31 liegt, wie es in Verbindung mit Fig. 1 ersichtlich ist. In dieser Grundposition befindet sich der Mitnehmer 63 des ande ren Hebels 33 nicht unterhalb des ersten Hebels 31, sondern weist, bezogen auf die Längsebene 64, einen hinreichend großen Abstand auf, so daß bei einem Schwenken des ersten Hebels 31 nach unten kein Eingriff möglich ist. Es sei ausdrücklich festgehalten, daß im Rahmen der Erfindung die Mitnehmer alter nativ am ersten Hebel 31 angeordnet sein können, um entsprechend den nachfol genden Erläuterungen bei dessen Betätigung auf wahlweise einen der beiden Hebel 32 oder 33 einzuwirken.In the top view according to FIG. 2, the position of the first lever 31 between the other two levers 32, 33 can be seen clearly. The two levers 32 , 33 are guided between the arms 56 and 57 of the joint body 55 . Through the high axis 38 and the longitudinal axis 40 runs a longitudinal plane 64 , with respect to which the first lever 31 is pivoted out by a first angle 66 in the direction of the second lever 32 . The first driver 32 is designed and arranged that it lies under the first lever 31 , as can be seen in connection with FIG. 1. In this basic position, the driver 63 of the other lever 33 is not below the first lever 31 , but has, based on the longitudinal plane 64 , a sufficiently large distance, so that no intervention is possible when the first lever 31 is pivoted downward . It should be expressly stated that within the scope of the invention, the drivers can be arranged alternatively on the first lever 31 in order to act on one of the two levers 32 or 33 in accordance with the following explanations when it is actuated.

Fig. 3 zeigt die Ablaufarmatur nach dem ersten Betätigen des Betätigungs elements bzw. Druckknopfs 26. Aus der erläuterten Grundposition heraus wurde der Hebel 31 nach unten geschwenkt, wobei über den Mitnehmer 62 der zweite Hebel 32 mit seinem äußeren Arm nach unten geschwenkt wurde und das Über laufrohr mittels der angelenkten Zahnstange 53 vertikal nach oben angehoben würde. Zur Begrenzung der Bewegung des ersten Hebels 31 dient ein Anschlag 68 an der Betätigungseinrichtung 20, insbesondere an deren seitlichem Arm 23. Der Ventilteller 14 ist vom Ventilsitz 12 entsprechend nach oben angehoben und durch die freigegebene Öffnung 70 des Bodenventils 8 kann somit das Spülwasser ausströmen. Der mittlere Teil des ersten Hebels 31 ragt teilweise von oben her in den gabelförmigen Gelenkkörper 55 ein. Ferner befindet sich der zweite Mit nehmer 63 etwa in der gleichen Höhe wie der mittlere Teil des ersten Hebels 31. Fig. 3 shows the drain fitting after the first actuation of the actuating element or push button 26th From the basic position explained out, the lever 31 was pivoted downwards, with the second lever 32 being pivoted downward with its outer arm via the driver 62 and the overflow pipe being lifted vertically upwards by means of the articulated toothed rack 53 . A stop 68 on the actuating device 20 , in particular on its lateral arm 23, serves to limit the movement of the first lever 31 . The valve plate 14 is raised accordingly upwards from the valve seat 12 and the rinsing water can thus flow out through the opened opening 70 of the bottom valve 8 . The middle part of the first lever 31 protrudes partially from above into the fork-shaped joint body 55 . Furthermore, the second participant 63 is approximately at the same height as the central part of the first lever 31 .

Wie ferner in Verbindung mit Fig. 4 ersichtlich, gelangt der zweite Mitnehmer 63 mit dem ersten Hebel 31 aufgrund dessen Verschwenkung um den Winkel 66 nicht in Eingriff.As can also be seen in connection with FIG. 4, the second driver 63 does not engage the first lever 31 due to its pivoting by the angle 66 .

Fig. 5 und 6 zeigen die Betätigungseinrichtung 20 und die Ablaufarmatur 2 in der Stellung nach dem Loslassen des Betätigungselements 26. Mittels der Druckfeder 28 wird gleichzeitig über das Gelenk 42 der erste Hebel 31 nach oben in die Grundposition angehoben. Hierbei wird mittels einer ersten Schrägfläche 71 am Arm 23 eine Führung des ersten Hebels 31 sichergestellt. Die erste Schrägfläche 71 ist bezüglich der vertikalen Längsebene derart geneigt, daß der Abstand am unteren Ende der Schrägfläche größer ist als am oberen Ende. Da in dem Spül kasten noch hinreichend Wasser enthalten war, schwimmt das Überlaufrohr 6 aufgrund des erwähnten Schwimmers nach oben bis zur maximalen Höhe, wobei durch die Achse 52 auch der zweite Hebel 32 im Uhrzeigersinn maximal nach oben geschwenkt wird. Der zweite Hebel 32 besitzt einen abgewinkelten Arm 72, welcher sich unterhalb des ersten Hebels 31 erstreckt. Der Arm 72 weist eine dem ersten Hebel 31 zugewandte zweite obere Schrägfläche 74 auf, an welcher der erste Hebel 31 in der dargestellten Position anliegt. Diese Schrägfläche 74 verläuft von einer Oberkante 76 des Hebels 31 gemäß Fig. 5 nach hinten be züglich der horizontalen Ebene geneigt nach unten. FIGS. 5 and 6 show the actuator 20 and the outlet valve 2 in the position after the release of the operating member 26. By means of the compression spring 28 , the first lever 31 is simultaneously raised up into the basic position via the joint 42 . A guidance of the first lever 31 is hereby ensured by means of a first inclined surface 71 on the arm 23 . The first inclined surface 71 is inclined with respect to the vertical longitudinal plane such that the distance at the lower end of the inclined surface is greater than at the upper end. Since there was still sufficient water in the cistern, the overflow pipe 6 floats due to the above-mentioned float up to the maximum height, the axis 52 also pivoting the second lever 32 in the clockwise direction to the maximum. The second lever 32 has an angled arm 72 which extends below the first lever 31 . The arm 72 has a second upper inclined surface 74 facing the first lever 31 , against which the first lever 31 bears in the position shown. This inclined surface 74 extends from an upper edge 76 of the lever 31 shown in FIG. 5 to the rear with respect to the horizontal plane inclined downward.

In Fig. 6 ist die an der Oberkante 76 des zweiten Hebels 32 beginnende zweite Schrägfläche 74 gut zu erkennen. Die an dem abgewinkelten Arm 72 des Hebels 32 angeordnete obere Schrägfläche 74 endet an der Unterkante 78 und befindet sich unterhalb des ersten Hebels 31, welcher an der Schrägfläche in dieser Posi tion anliegt.In FIG. 6, 32 starting at the top edge 76 of the second lever second inclined surface 74 is clearly visible. The arranged on the angled arm 72 of the lever 32 upper inclined surface 74 ends at the lower edge 78 and is located below the first lever 31 , which abuts the inclined surface in this position.

Sofern nach der ersten Betätigung der Druckknopf nicht nochmals betätigt wird, sinkt das Überlaufrohr 4 nach der vollständigen Entleerung des Spülkastens nach unten ab, da der im Schwimmerbecher 16 angeordnete und dem Überlaufrohr 4 zugeordnete Schwimmer das Überlaufrohr 4 nicht mehr in der angehobenen Position halten kann. Der Ventilteller 14 liegt wiederum auf dem Ventilsitz 12 auf und die Öffnung 70 wird vollständig abgesperrt. Das Hebelsystem mit den drei Hebeln 31, 32, 33 nimmt dann wieder die Ausgangsposition gemäß Fig. 1 ein. Provided that is not operated after the first actuation of the push button again, the overflow pipe 4 is lowered after the complete emptying of the cistern to below, since the arranged in the float cup 16 and associated with the overflow pipe 4 float can no longer hold in the raised position the overflow pipe. 4 The valve plate 14 in turn rests on the valve seat 12 and the opening 70 is completely closed off. The lever system with the three levers 31 , 32 , 33 then returns to the starting position according to FIG. 1.

Fig. 7 und 8 zeigen die erneute Betätigung des Druckknopfes zur Unterbrechung des Spülvorganges bevor der Spülkasten entleert wurde. Das Betätigungselement 26 ist über einen Teil seines Verstellweges bereits nach unten gedrückt, wobei der erste Hebel 31 gleichfalls nach unten gedrückt ist. Aufgrund der Schrägfläche 74 am zweiten Hebel 32 ist dieser gemäß Fig. 8 in Richtung des Pfeiles 80 vom ersten Hebel 32 weggeschwenkt und befindet sich nunmehr nahe dem dritten Hebel 33. Der erste Hebel 31 ist um die Hochachse 38 in dieser zweiten Schwenkposition bezüglich der Längsebene 64 im einen zweiten Winkel 82 ge schwenkt. Der erste Winkel 66 und der zweite Winkel 82 sind unter Berücksichti gung der seitlichen Abstände der beiden Mitnehmer 62, 63 in Richtung quer zur Längsebene 64 derart aufeinander abgestimmt, daß in der zweiten Stellung der zweite Mitnehmer 63 mit dem ersten Hebel 31 in Eingriff bringbar ist, während der erste Mitnehmer 62 mit dem ersten Hebel 31 nicht mehr in Eingriff bringbar ist. FIGS. 7 and 8 show the re-operation of the push button to interrupt the flushing operation before the flush cistern has been emptied. The actuating element 26 is already pressed down over part of its adjustment path, the first lever 31 also being pressed down. Due to the inclined surface 74 on the second lever 32 , the latter is pivoted away from the first lever 32 in the direction of arrow 80 in accordance with FIG. 8 and is now located near the third lever 33 . The first lever 31 is about the vertical axis 38 in this second pivot position with respect to the longitudinal plane 64 in a second angle 82 pivots. The first angle 66 and the second angle 82 are coordinated with one another taking into account the lateral distances between the two drivers 62 , 63 in the direction transverse to the longitudinal plane 64 such that in the second position the second driver 63 can be brought into engagement with the first lever 31 , while the first driver 62 can no longer be brought into engagement with the first lever 31 .

Fig. 9 und 10 zeigen die Betätigungseinrichtung 20, nachdem das Betätigungs element bzw. die Drucktaste 26 in die untere Endposition gebracht ist. Aufgrund der Schwenkung des ersten Armes 31 mittels der Schrägfläche 74 in die zweite Schwenkposition, konnte der erste Hebel 31 nach unten bewegt werden, ohne hierbei mit dem zweiten Arm 32 bzw. mit dem ersten Mitnehmer 62 in Eingriff zu gelangen. Hingegen war der erste Hebel 31 mit dem zweiten Mitnehmer 63 in Eingriff, so daß über den dritten Hebel 33 und die angelenkte Zahnstange 53 das Überlaufrohr 4 mit dem Ventilteller 14 nach unten bewegt wurde. Der Ventiltel ler 14 liegt nunmehr wieder auf dem Ventilsitz 12 dichtend auf und die weitere Entleerung des Spülkastens ist unterbrochen. FIGS. 9 and 10 show the actuator 20 after the actuating and the push button is placed in the lower end position 26 element. Due to the pivoting of the first arm 31 by means of the inclined surface 74 into the second pivoting position, the first lever 31 could be moved down without engaging the second arm 32 or the first driver 62 . On the other hand, the first lever 31 was in engagement with the second driver 63 , so that the overflow pipe 4 with the valve plate 14 was moved downward via the third lever 33 and the articulated rack 53 . The Ventiltel ler 14 is now again sealingly on the valve seat 12 and the further emptying of the cistern is interrupted.

Wird nachfolgend das Betätigungselement 26 losgelassen, so wird aufgrund der Feder 28 über das Gelenk 42 der erste Hebel 31 nach oben bewegt, bis er wieder die in Fig. 1 dargestellte Ausgangsposition einnimmt. Beim Hochschwenken des ersten Hebels 31 gelangt er zur Anlage an der ersten Schrägfläche 71 und wird nachfolgend beim weiteren Hochschwenken um die Hochachse 38 wieder zurück geschwenkt. Ist die Schwenkbewegung des ersten Hebels 31 nach oben in die Position gemäß Fig. 1 abgeschlossen, so hat er ferner gemäß Fig. 2 seine Grund position entsprechend dem dort erläuterten ersten Winkel bezüglich der Längs ebene 64 wieder eingenommen.If the actuating element 26 is subsequently released, the first lever 31 is moved upward due to the spring 28 via the joint 42 until it again assumes the starting position shown in FIG. 1. When the first lever 31 is pivoted up, it comes to rest on the first inclined surface 71 and is subsequently pivoted back again about the vertical axis 38 when it is pivoted further. If the pivoting movement of the first lever 31 upwards into the position according to FIG. 1 is complete, then according to FIG. 2 it has again assumed its basic position corresponding to the first angle explained there with respect to the longitudinal plane 64 .

BezugszeichenlisteReference list

2 Ablaufarmatur
4 Überlaufrohr
6 Ventilkörper
8 Bodenventil
10 Gewindering
12 Ventilsitz
14 Ventilteller
16 Schwimmerbecher
18 Bajonettverbindung
20 Betätigungseinrichtung
22, 23 seitlicher Arm
24, 25 Klammer
26 Betätigungselement/Drucktaste
28 Feder
31, 32, 33 Hebel
34 Lager
36 horizontale Schwenkachse
38 Hochachse
40 vertikale Längsachse
42 Gelenk
44 Bolzen
46 Gabel
48 Stift
50 Lager
51 Bolzen
52 Achse
53 Zahnstange
54 Kupplung
55 gabelförmiger Gelenkkörper
56, 57 Arm von 55
58 Zapfen
60 Ausnehmung
62, 63 Mitnehmer
64 vertikale Längsebene
66 erster Winkel
68 Anschlag
70 Öffnung
71 erste Schrägfläche
72 abgewinkelter Arm
74 zweite Schrägfläche
76 Oberkante von 74
78 Unterkante von 74
80 Pfeil
82 zweiter Winkel 2 drain fitting
4 overflow pipe
6 valve body
8 bottom valve
10 threaded ring
12 valve seat
14 valve plates
16 float cups
18 bayonet connection
20 actuating device
22 , 23 side arm
24 , 25 bracket
26 actuator / push button
28 spring
31 , 32 , 33 lever
34 bearings
36 horizontal swivel axis
38 vertical axis
40 vertical longitudinal axis
42 joint
44 bolts
46 fork
48 pin
50 bearings
51 bolts
52 axis
53 rack
54 clutch
55 fork-shaped joint body
56 , 57 arm of 55
58 cones
60 recess
62 , 63 carriers
64 vertical longitudinal plane
66 first angle
68 stop
70 opening
71 first inclined surface
72 angled arm
74 second inclined surface
76 top edge of 74
78 bottom edge of 74
80 arrow
82 second angle

Claims

1. Betätigungseinrichtung für eine Ablaufarmatur eines Spülkastens enthaltend ein Betätigungselement, mittels welchem über einen schwenkbaren Hebel ein Ablaufventil geöffnet und durch nochmalige Betätigung zur Unterbrechung des Spülvorganges geschlossen werden kann,
dadurch gekennzeichnet,
daß mit dem Betätigungselement (26) der erste Hebel gekoppelt ist,
daß ein zweiter Hebel (32) vorzugsweise über eine Zahnstange (53) sowie ein Überlaufrohr (4), an den Ventilkörper (6) des Ablaufventils angelenkt ist, und
daß der erste Hebel (31) wahlweise mittels einem von zwei Mitnehmern (62, 63) derart in Eingriff bringbar ist, daß bei Eingriff des ersten Hebels (31) mit dem zweiten Hebel (32) und/oder dem ersten Mitnehmer (62) der Ventilkörper (6) angehoben wird und
daß bei der nochmaligen Betätigung des Betätigungs elements (26) über den zweiten Mitnehmer (63) der Ventilkörper (6) abgesenkt und das Ablaufventil geschlossen wird.1. actuating device for a drain fitting of a cistern containing an actuating element, by means of which a drain valve can be opened via a pivotable lever and closed by repeated actuation to interrupt the flushing process,
characterized,
that the first lever is coupled to the actuating element ( 26 ),
that a second lever ( 32 ) is preferably articulated via a toothed rack ( 53 ) and an overflow pipe ( 4 ) to the valve body ( 6 ) of the drain valve, and
that the first lever ( 31 ) can optionally be brought into engagement by means of one of two drivers ( 62, 63 ) such that when the first lever ( 31 ) engages with the second lever ( 32 ) and / or the first driver ( 62 ) Valve body ( 6 ) is raised and
that when the actuating element ( 26 ) is actuated again via the second driver ( 63 ), the valve body ( 6 ) is lowered and the drain valve is closed.

2. Betätigungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Hebel (31) mittels eines Gelenks (42) an das Betätigungselement (26) gekoppelt ist, und der erste Hebel (31) den Bewegungen des Betätigungselements (26) in beiden Richtungen im wesentlichen unmittelbar folgt.2. Actuating device according to claim 1, characterized in that the first lever ( 31 ) is coupled to the actuating element ( 26 ) by means of a joint ( 42 ), and the first lever ( 31 ) the movements of the actuating element ( 26 ) in both directions in essentially follows immediately.

3. Betätigungseinrichtung, insbesondere nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge kennzeichnet, daß das Lager (34) des vorzugsweise einarmig ausgebildeten Hebels (31) eine Schwenkung des Hebels (31) um eine horizontale Schwenkachse (36) sowie um eine vertikale Hochachse (38) ermöglicht.3. Actuating device, in particular according to claim 1 or 2, characterized in that the bearing ( 34 ) of the preferably single-armed lever ( 31 ) pivots the lever ( 31 ) about a horizontal pivot axis ( 36 ) and a vertical vertical axis ( 38 ) enables.

4. Betätigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn zeichnet, daß Schrägflächen (71, 74) zur Führung des ersten Hebels (31) vorgese hen sind, um diesem eine erste Grundposition vorzugeben, aus welcher heraus das Öffnen des Ablautventils erfolgt, und um den ersten Hebel (31) in eine zweite Schwenkposition bezüglich der Hochachse (38) zu schwenken, wobei aus dieser zweiten Schwenkposition heraus mittels des Betätigungselements (26) das Ablaufventil geschlossen wird. 4. Actuating device according to one of claims 1 to 3, characterized in that inclined surfaces ( 71, 74 ) for guiding the first lever ( 31 ) are provided to give it a first basic position from which the exhaust valve is opened, and to pivot the first lever ( 31 ) into a second pivot position with respect to the vertical axis ( 38 ), the drain valve being closed from this second pivot position by means of the actuating element ( 26 ).

5. Betätigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn zeichnet, daß ein dritter Hebel (33) vorgesehen ist, welcher vorzugsweise über eine Achse (52) mit dem zweiten Hebel gekoppelt ist und/oder welcher koaxial zum Lager (50) des zweiten Hebels (32) gelagert ist und ebenso wie der zweite Hebel (32), insbesondere mittels eines Gelenks (55), an den Ventilkörper (6) des Ablaufventils gekoppelt ist.5. Actuating device according to one of claims 1 to 4, characterized in that a third lever ( 33 ) is provided, which is preferably coupled via an axis ( 52 ) to the second lever and / or which is coaxial with the bearing ( 50 ) of the second lever ( 32 ) is mounted and, like the second lever ( 32 ), in particular by means of a joint ( 55 ), is coupled to the valve body ( 6 ) of the drain valve.

6. Betätigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn zeichnet, daß am oberen Ende der Zahnstange (53) das Gelenk zur Anlenkung des zweiten Hebels (32) und/oder des dritten Hebels (33) einen vorzugsweise gabelförmigen Gelenkkörper (55) aufweist, zwischen dessen Armen (56, 57) die beiden Hebel (32, 33) geführt und angelenkt sind.6. Actuating device according to one of claims 1 to 5, characterized in that at the upper end of the rack ( 53 ) the joint for articulating the second lever ( 32 ) and / or the third lever ( 33 ) has a preferably fork-shaped joint body ( 55 ) has, between the arms ( 56, 57 ) the two levers ( 32, 33 ) are guided and articulated.

7. Betätigungseinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Hebel (32) und/oder der zweite Hebel (33) Längsnuten (60) aufweisen, in welchen Zapfen (58) des Gelenkkörpers (55) eingreifen.7. Actuating device according to claim 6, characterized in that the first lever ( 32 ) and / or the second lever ( 33 ) have longitudinal grooves ( 60 ), in which pin ( 58 ) of the joint body ( 55 ) engage.

8. Betätigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn zeichnet, daß der erste Hebel (31) im Bereich einer durch die Hochachse (38) des Lagers (50) verlaufende Längsebene (64) angeordnet ist, und daß der erste Hebel (31) bezüglich der Längsebene (64) wahlweise um einen ersten Winkel (66) in Richtung zum zweiten Hebel (32) oder um einen zweiten Winkel (82) in Richtung zum dritten Hebel (33) schwenkbar angeordnet ist.8. Actuating device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the first lever ( 31 ) in the region of a through the vertical axis ( 38 ) of the bearing ( 50 ) extending longitudinal plane ( 64 ) is arranged, and that the first lever ( 31 ) with respect to the longitudinal plane ( 64 ) is optionally arranged to be pivotable by a first angle ( 66 ) in the direction of the second lever ( 32 ) or by a second angle ( 82 ) in the direction of the third lever ( 33 ).

9. Betätigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekenn zeichnet, daß die mittels der Achse (52) verbundenen Hebel (32, 33) einen de finierten Abstand zueinander aufweisen und/oder daß der zweite Hebel (32) beabstandet zur Längsebene (64) in der einen Richtung angeordnet ist und der dritte Hebel (33) bezüglich der Längsebene (64) in der anderen Richtung be züglich der Längsebene (64) angeordnet ist.9. Actuating device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the levers ( 32 , 33 ) connected by means of the axis ( 52 ) have a defined distance from one another and / or that the second lever ( 32 ) is spaced apart from the longitudinal plane ( 64) is arranged in the one direction and the third lever (33) with respect to the longitudinal plane (64) in the other direction be züglich the longitudinal plane (64) is arranged.

10. Betätigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekenn zeichnet, daß das Lager (34) des ersten Hebels (31) bezüglich der Längsachse (40) auf der einen Seite angeordnet ist, und daß das Lager (50) des zweiten und/oder dritten Hebels (32; 33) auf der anderen Seite bezüglich der Längsachse (40) angeordnet ist und/oder daß das Gelenk (55), über welches der zweite Hebel (32) und/oder der dritte Hebel (33) mit dem Ventilkörper (6) verbunden sind, im wesentlichen im Bereich der Längsachse (40) angeordnet ist.10. Actuating device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the bearing ( 34 ) of the first lever ( 31 ) with respect to the longitudinal axis ( 40 ) is arranged on one side, and that the bearing ( 50 ) of the second and / or third lever ( 32; 33 ) on the other side with respect to the longitudinal axis ( 40 ) and / or that the joint ( 55 ), via which the second lever ( 32 ) and / or the third lever ( 33 ) with the Valve body ( 6 ) are connected, is arranged substantially in the region of the longitudinal axis ( 40 ).

11. Betätigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekenn zeichnet, daß das Lager (34) des ersten Hebels (31) an einem ersten seitlichen Arm (22) angeordnet, daß das Lager (50) an einem zweiten Arm (23) angeordnet ist, und/oder daß über wenigstens einen dieser Arme (22) mit der Ablaufarmatur (2) eine vorzugsweise in der Höhe verstellbare Verbindung vorhanden ist.11. Actuating device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the bearing ( 34 ) of the first lever ( 31 ) arranged on a first side arm ( 22 ), that the bearing ( 50 ) on a second arm ( 23 ) is arranged, and / or that at least one of these arms ( 22 ) with the drain fitting ( 2 ) has a connection which is preferably adjustable in height.

12. Betätigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekenn zeichnet, daß die erste Führungs- und/oder Schrägfläche (71) an dem gleichen Arm (23) angeordnet ist, wie das Lager (50) des zweiten und/oder dritten Hebels (32; 33).12. Actuating device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the first guide and / or inclined surface ( 71 ) is arranged on the same arm ( 23 ) as the bearing ( 50 ) of the second and / or third lever ( 32 ; 33 ).

13. Betätigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekenn zeichnet, daß die zweite Führungs- und/oder Schrägfläche (74) am zweiten Hebel (32) angeordnet ist, vorzugsweise an einem abgewinkelten Arm (72) desselben, welcher bis in den Bereich der Längsebene (64) verläuft und unterhalb des ersten Hebels (31) sich befindet.13. Actuating device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the second guide and / or inclined surface ( 74 ) on the second lever ( 32 ) is arranged, preferably on an angled arm ( 72 ) thereof, which up to the Area of the longitudinal plane ( 64 ) runs and is located below the first lever ( 31 ).