DE4026953A1

DE4026953A1 - Entwaesserungsvorrichtung an einem doppelsiebformer

Info

Publication number: DE4026953A1
Application number: DE4026953A
Authority: DE
Inventors: Alfred Dipl Ing Dr Bubik; Hans Dipl Ing Dr Dahl; Otto Dipl Ing Hildebrand; Karl Mueller; Joerg Walter
Original assignee: Sulzer Escher Wyss GmbH; Escher Wyss GmbH
Current assignee: Sulzer Escher Wyss GmbH
Priority date: 1990-01-26
Filing date: 1990-08-25
Publication date: 1992-03-05
Anticipated expiration: 2010-08-26
Also published as: DE4026953C2; US5167770A; EP0438681A1; FI910363A0; FI910363A; EP0438681B1; DE59010742D1; ATE156209T1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf die Entwässerungsvorrichtung an einem Doppelsiebformer gemäß Oberbegriff des Anspruches 1 sowie ihre vorteilhafte Verwendung.

Doppelsiebformer dieser Art können sowohl in unmittelbarer Nähe eines Stoffauflaufes betrieben werden, wobei die Suspension in einem Flachstrahl in den durch das Zusammenlaufen der Siebe gebildeten Zwischenraum eingespritzt und anschließend zwischen den Sieben entwässert wird, sie können aber auch mit einer Vorentwässerungsstrecke versehen sein, in der dafür Sorge getragen wird, daß die aus dem Stoffauflauf kommende Suspension auf einem Sieb über eine bestimmte Strecke geführt wird, wobei bereits vor Eintritt in den Doppelsiebformer ein Teil des enthaltenen Wassers aus der Suspension - insbesondere nach unten - herausgeführt werden kann. Der Vorentwässerungsstrecke folgt dann die Vorrichtung der hier beschriebenen Art, wobei in der Regel die vorentwässerte Suspension auf dem Sieb verbleibt und unter Hinzuführen eines weiteren Siebes der Doppelsiebformer gebildet wird.

Das Patent DE 40 02 305 bezieht sich auf einen Doppelsiebformer dieser Art, bei dem im Ober- und Untersieb stationäre Entwässerungsabschnitte vorhanden sind, die so ausgebildet sind, daß in diesen Bereichen sowohl im Untersieb als auch im Obersieb stationäre das Sieb berührende Leisten vorhanden sind, von denen das Wasser von den Sieben aus dem Siebbereich abgeleitet wird. In einer besonderen Ausführungsform spannen die stationären, im Obersieb quer zur Laufrichtung angeordneten, das Sieb berührenden Leisten mit ihren dem Sieb zugewandten Berührungsflächen eine konvexe Fläche auf. Die in diesem Patent genannte Lösung sieht eine relativ starre Führung der beiden Siebe durch die beiden angeführten Entwässerungsabschnitte vor, was die exakte Einstellung der gegeneinander arbeitenden Leisten (jeweils im Ober- oder Untersieb) erforderlich macht. Ferner ist es nicht immer auszuschließen, daß die Vorteile des bekannten Erfindungsgegenstandes mit einem höheren Siebverschleiß erkauft werden müssen, da erfahrungsgemäß eine größere Anzahl von Leisten auch die Siebe stärker beansprucht.

Aufgabe der Erfindung ist es, die beschriebenen Nachteile zu vermeiden und die vorgenannten Ziele in möglichst günstiger Weise aufeinander abgestimmt zu erreichen und dabei den baulich apparativen und betriebsmäßigen Aufwand für die Vorrichtung möglichst gering zu halten.

Die nun vorgeschlagene Erfindung stellt eine weitere Ausbildung der durch das Patent DE 40 02 305 geschützten Erfindung dar. Dabei werden die Ziele des Hauptpatentes durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 vorgeschlagene Lösung besonders vorteilhaft erreichbar.

Die Weiterentwicklung der bekannten Erfindung führt dazu, daß beim Vorbeilaufen der beiden zusammengeführten Siebe am im Obersieb liegenden bogenförmigen Formierschuh eine kraftschlüssig kontrollierbare Berührung erfolgt, bei der auf etwa eingetretene Flächengewichtsänderungen der eingeschlossenen Suspensionsschicht flexibel reagiert werden kann. Die Nachstellung etwa von Gegenleisten entfällt.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist insbesondere geeignet, eine gewünschte und teilweise intensive Druckbehandlung zur Formationsverbesserung und generell eine höhere Entwässerungsleistung sicher zu stellen. Dies wird u. a. durch eine zuerst pulsationsfreie gleichmäßige Entwässerung auf kurzer Strecke, z. B. 200 mm, und dann durch nachfolgende Entwässerung mit häufiger Richtungsumkehr ermöglicht. Im Bereich des im Obersieb liegenden nicht mitlaufenden Entwässerungsabschnittes wird dabei mit Vorteil der Abstand der aufeinanderfolgenden Leisten relativ gering, z. B. zwischen 10 bis 60 mm, gehalten, um so eine häufige Richtungsumkehr der Entwässerungsströmung zu bewirken.

Dadurch, daß der im Obersieb befindliche Entwässerungsabschnitt mit Unterdruck beaufschlagbar ist, kann bei gleicher Entwässerungsleistung der mechanische Druck der Leisten auf die Siebe relativ gering bleiben, wodurch sich die Formation vorteilhaft beeinflussen läßt. Der Druck der Leisten auf die Siebe führt nämlich zu einer Faserorientierung in Maschinenlaufrichtung. Dadurch wird das Reißlängenverhältnis längs/quer vergrößert, was je nach Papiersorte unerwünscht sein kann.

Weitere Vorteile ergeben sich dann, wenn das im Obersieb befindliche Entwässerungselement in verschiedene Zonen mit verschiedenen Drücken aufgeteilt wird.

Zu Beginn kann ein sogenannter Auto-slice von Vorteil sein, welcher das im und über dem Obersieb befindliche Wasser absaugt und besonders dann, wenn er dicht bei dem Formationszylinder angebracht ist, auch bei relativ geringer Siebgeschwindigkeit eine effektive Entwässerung erzielt.

Durch die im Untersieb befindlichen, beispielsweise federnd angebrachten oder mit besonderem Vorteil verstellbaren Leisten wird die Erzielung einer optimalen Formation wirksam unterstützt. Im Zusammenwirken mit den Leisten des im Obersieb vorhandenen Entwässerungsabschnittes ergibt sich in der Faserstoffsuspension eine häufige Umkehr der Entwässerungsrichtung.

Ein weiterer Vorteil des Erfindungsgegenstandes ist die in Sieblaufrichtung gesehen relativ kurze Länge der Entwässerungsabschnitte. Wegen des sehr intensiv entwässerungswirksamen Bereiches, der sich an den ersten Formationszylinder anschließt, kann die Umschlingung am ersten Formationszylinder sehr gering gehalten werden, was wiederum einer guten Formation dient.

Auch ist an den Leisten des im Obersieb befindlichen Entwässerungsabschnittes wegen der Kürze dieses Bereiches ein stetiger und über die Bahnbreite konstanter Siebwasserfluß vorhanden, wodurch Verschmutzungen durch Ablagerungen aus dem Siebwasser nahezu ausgeschlossen sind. Dadurch ist ein gewünschtes streifenfreies Papier erzeugbar. Durch mindestens ein nachfolgendes weiteres Entwässerungselement wird die Blattbildung abgeschlossen.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung sowie besonders vorteilhafte Ausführungen werden durch Zeichnungen wie folgt erläutert. Dabei sind dargestellt durch

Fig. 1 schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Entwässerungsvorrichtung, eingesetzt nach einer Langsieb-Vorentwässerung

Fig. 2 schematisch den Erfindungsgegenstand an einem sog. GAP-Former;

In Fig. 1 sind ein Obersieb 1 mit Umlenkwalze 3 und ein Untersieb 2 sichtbar, welche im Wirkungsbereich einer - insbesondere - offenen Formierwalze 4 zusammengeführt werden und dadurch eine Doppelsiebzone bilden. In Laufrichtung gesehen hinter der Stelle der Siebzusammenführung befinden sich ein Entwässerungsabschnitt 5 mit Leisten 7 im Obersieb derart, daß das Doppelsieb bogenförmig um diesen Abschnitt herumgeführt sind, somit eine Vorrichtung mit gebogenen Entwässerungsabschnitten, in denen die Entwässerungswirkung durch Siebspannung und Zentrifugalwirkung weiter erhöht werden kann. Der Entwässerungsabschnitt 5 weist anfänglich einen Auto-slice 13 auf, dem hier zwei weitere mit Unterdruck beaufschlagbare Saugzonen folgen, wobei das abgesaugte Wasser im Wasserkasten 8 gesammelt und über die Leitung 9 abgeführt wird. Die Lage des Entwässerungsabschnittes 5, relativ zu den Sieben, kann durch eine nicht dargestellte Verstellvorrichtungen variierbar sein. Die vom unteren Entwässerungsabschnitt 6 kommende Wassermenge wird über einen Wasserkasten 12 gesammelt und abgeleitet.

Hinter - in Sieblaufrichtung gesehen - den beiden Entwässerungsabschnitten 5 und 6 folgt ein weiteres Entwässerungselement 11 - hier als mit zum Sieb hin offenen, in Umfangsrichtung angeordneten Rillen versehene, umlaufende Walze im Untersieb 2, von welcher das aus der Suspension stammende Wasser in den Wasserkasten 15 abgeschleudert wird und abgeführt werden kann. Es ist auch denkbar, hier eine Saugwalze zu verwenden. Hinter einer weiteren Umlenkwalze 16 und einem folgenden Saugkasten 17 werden die Siebe getrennt, das Obersieb 1 zur Walze 3 zurückgeleitet und das Untersieb 2 mit dem darauf befindlichen Stoffmaterial der Weiterbehandlung des Stoffes zugeführt.

Fig. 2 zeigt den Erfindungsgegenstand, an einer Papiermaschine ohne Vorentwässerungsstrecke eingesetzt. Ein Stoffauflauf 20 bildet einen Flachstrahl 21, der direkt in den Zwischenraum zwischen die beiden zusammenlaufenden Siebe eingegeben wird. Ein so gestalteter Doppelsiebformer wird in Fachkreisen auch GAP-Former genannt. Die dargestellte Ausführung hat im Untersieb 2 den Formationszylinder 4, den die Siebe in vorteilhafter Weise auf einem Umschlingungswinkel alpha von etwa 15-45^o berühren, was einer Länge von unter 400 mm entspricht. Bei dieser sehr kompakten, für bestimmte Papiersorten günstigen Anordnung können die Vorteile des Erfindungsgegenstandes ebenfalls voll ausgenutzt werden. Wie dargestellt, werden die beiden Siebe in Laufrichtung hinter den Entwässerungsabschnitten 5 und 6 über einen gewölbten Schuh 19 einer im Untersieb liegenden Saugwalze 11 und sodann einer im Obersieb liegenden Saugwalze 11" zugeführt. Danach erfolgt die Siebtrennung.

Claims

1. Vorrichtung zur Entwässerung an einem Doppelsiebformer mit einem über Führungswalzen (3) geführten oberen Sieb (1) und einem über Führungswalzen geführten unteren Sieb (2), wobei sich zwischen den Sieben ein Aufnahmeraum für die zu entwässernde Suspension bildet und in Laufrichtung betrachtet zu Anfang ein innerhalb eines Siebes (1, 2) befindlicher - insbesondere offener - Formierzylinder (4) vorhanden ist, welchem weitere Entwässerungsabschnitte (5, 6) folgen, von denen der obere Entwässerungsabschnitt (5) stationäre, im Obersieb quer zur Laufrichtung angeordnete, das Sieb berührende Leisten (7) enthält, die mit ihren dem Sieb zugewandten Berührungsflächen eine konvexe Fläche aufspannen, von denen das Wasser vom Obersieb (1) aus dem Siebbereich in einen Wasseraufnahmekasten (8) abgeleitet wird, der mit Unterdruck beaufschlagbar ist und eine Ableitung des dort gesammelten Wassers ermöglicht und bei dem ferner in der Nähe des genannten Entwässerungsabschnittes (5) ein weiterer Entwässerungsabschnitt (6) im Untersieb (2) vorgesehen ist, sowie daß ein weiteres in Sieblaufrichtung später liegendes Entwässerungselement (11) vorhanden ist (Zusatz zu P 40 02 305), dadurch gekennzeichnet, daß der untere Entwässerungsabschnitt (6) ohne das untere Sieb (2) berührende stationäre Teile ausgebildet ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leisten (7) des im Obersieb befindlichen, stationären Entwässerungsabschnittes (5) in ihrer Position zum Sieb einstellbar ausgeführt sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leisten (7) des im Obersieb befindlichen, stationären Entwässerungsabschnittes (5) in Anpreßrichtung federnd befestigt sind.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilung der Leisten des oberen Entwässerungsabschnittes (5) einen Betrag zwischen 30 und 130 mm hat.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an dem im Untersieb befindlichen Entwässerungsabschnitt (6) Unterdruck angelegt werden kann.

6. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das weitere in Sieblaufrichtung nach dem stationären Entwässerungsabschnitt (5, 6) liegende Entwässerungselement (11) eine Entwässerung überwiegend durch das Untersieb (2) bewirkt.

7. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das weitere in Sieblaufrichtung nach dem stationären Entwässerungsabschnitt (5, 6) liegende Entwässerungselement (11) eine Entwässerung überwiegend durch das Obersieb (1) bewirkt.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Entwässerungselement (11) eine drehbare geschlossene Walze ist, die innerhalb des Siebes angeordnet ist, welches dem gegenüberliegt, durch das hier entwässert wird.

9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Entwässerungselement (11) eine drehbare offene Formierwalze ist, die innerhalb des Siebes angeordnet ist, durch das hier entwässert wird.

10. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Entwässerungselement (11) ein feststehender Saugkasten oder eine drehbare Saugwalze ist, der bzw. die innerhalb des Siebes angeordnet ist, durch das hier entwässert wird.

11. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebe (1, 2) den Formierzylinder (4) mit einem Winkel von 15-45^o umschlingen.

12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Formierzylinder (4) im Bereich der Umschlingung mit Unterdruck beaufschlagbar ist.

13. Verwendung der Entwässerungsvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche in einer Kombination von Langsieb- und Doppelsiebpapiermaschine, dadurch gekennzeichnet, daß die zu entwässernde Suspension vor Erreichen der Entwässerungsvorrichtung auf einem Langsieb vorentwässert wird, daß im Bereich der Entwässerungsvorrichtung das Obersieb (1) so zugeführt wird, daß sich zwischen diesen Sieben der Aufnahmeraum für die weiter zu entwässernde Suspension bildet und daß das Langsieb innerhalb der erfindungsgemäßen Entwässerungsvorrichtung die Wirkungen des Untersiebes (2) erzielt.

14. Verwendung der Entwässerungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17 in einer Doppelsiebpapiermaschine, dadurch gekennzeichnet, daß die zu entwässernde Suspension durch einen Stoffauflauf (20) als Flachstrahl (21) in den durch das Zusammenführen der Siebe (1, 2) entstehenden Stoffaufnahmeraum eingeführt wird.

15. Verwendung der Entwässerungsvorrichtung nach Anspruch 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Formierzylinder (4) vom Untersieb (2) umschlossen wird.