DE4024787C1 - Textile package removal installation - has withdrawal grippers fastened on transporter, and includes two removal belts - Google Patents

Textile package removal installation - has withdrawal grippers fastened on transporter, and includes two removal belts

Info

Publication number
DE4024787C1
DE4024787C1 DE19904024787 DE4024787A DE4024787C1 DE 4024787 C1 DE4024787 C1 DE 4024787C1 DE 19904024787 DE19904024787 DE 19904024787 DE 4024787 A DE4024787 A DE 4024787A DE 4024787 C1 DE4024787 C1 DE 4024787C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bobbin
transport device
removal
textile
bobbins
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE19904024787
Other languages
English (en)
Inventor
Franz Josef Gradisca D'isonzo It Wiese
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Original Assignee
Zinser Textilmaschinen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zinser Textilmaschinen GmbH filed Critical Zinser Textilmaschinen GmbH
Priority to DE19904024787 priority Critical patent/DE4024787C1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4024787C1 publication Critical patent/DE4024787C1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H9/00Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
    • D01H9/18Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/06Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
    • B65H67/069Removing or fixing bobbins or cores from or on the vertical peg of trays, pallets or the pegs of a belt
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufnehmen von Textilspulen, die sich auf in Reihe angeord­ neten Spulenträgern befinden, die Bestandteile wenigstens einer an einer Spinnmaschine umlaufenden Spulentransport­ einrichtung sind, mit einer Spulenabzugseinrichtung, deren Greiforgane an einer in Förderrichtung der Textilspulen ansteigenden Transporteinrichtung befestigt sind, wobei die ortsfest im Endbereich der Spulentransporteinrichtung angeordnete Spulenabzugseinrichtung eine Betriebs­ geschwindigkeit aufweist, die auf die Förderge­ schwindigkeit der Spulentransporteinrichtung abgestimmt ist.
Es ist bekannt, die auf den Spindeln von Spinnereimaschinen, z. B. Ringspinnmaschinen, angeordneten fertigen Textilspulen, die üblicherweise in Form von Kopsen vorliegen, mittels einer fahrbaren Doffeinrichtung abzuziehen.
Diese Doffeinrichtungen, die unter anderem in der GB-PS 9 72 123, GB-PS 10 56 182, SU-PS 1 26 398, DD-PS 24 515 oder DE-AS 19 01 638 beschrieben sind, weisen Greiforgane auf, die an umlaufenden Transporteinrichtungen, z. B. Glie­ derketten, befestigt sind. Diese Transporteinrichtungen sind nach hinten ansteigend ausgebildet und nehmen während der Vorbeifahrt der Doffeinrichtung die Textilspulen nacheinan­ der von den Spinnstellen ab, um sie dann in einem mitge­ führten Spulentransportwagen abzulegen.
Diese Art des Doffens ist ziemlich zeitaufwendig und wurde daher bereits vor längerer Zeit durch ein anderes Verfahren ersetzt.
Moderne Spinnmaschinen weisen üblicherweise auf beiden Ma­ schinenseiten eine Doffeinrichtung auf, die alle Kopse gleichzeitig von den Spinnstellen abzieht und auf Spulen­ trägern absetzt, die an einem endlosen, umlaufenden Trans­ portmittel oder auf individuellen, gemeinsam geförderten Kopsträgern angeordnet sind. Auf diesen Spulenträgern werden die fertigen Kopse anschließend aus dem Bereich der Spinn­ stellen gefördert. Im Endbereich dieser Spulentransportein­ richtung werden diese Kopse entweder in dort aufgestellte Transportbehälter gegeben oder mittels einer Übergabeein­ richtung an eine nachgeschaltete Spulentransporteinrichtung überführt. Eine derartige Einrichtung ist in der DE-OS 37 33 510 A1 oder der JP-OS-57-1 83 423 be­ schrieben.
Des weiteren ist durch die DE 38 15 201 A1 eine zwischen Ringspinnmaschine und Flyer angeordnete Einrichtung zum Reinigen von Vorgarnhülsen bekannt. Bei dieser Einrichtung werden die in Hängehaltern einer Transporteinrichtung ange­ lieferten, mit Vorgarnresten behafteten Hülsen in einer Be­ arbeitungsstation von den Hängehaltern abgenommen, gereinigt und anschließend wieder angehängt.
Ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik liegt der Er­ findung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Aufnahme von Textilspulen von einer Spulentransportein­ richtung zu schaffen, die einerseits kompakt gebaut ist und andererseits eine kontinuierliche Aufnahme von Textilspulen ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Spulenabzugseinrichtung zwei parallele, seitlich neben der Spulentransporteinrichtng angeordnete, in Förderrichtung ansteigende Entnahmebänder aufweist, die die einlaufenden Textilspulen zwischen sich aufnehmend von den Spulenträgern heben.
Die Spulenabzugseinrichtung weist dabei vorzugsweise zwei seitlich im Endbereich der Spulentransporteinrichtung an­ geordnete Entnahmebänder auf, deren Betriebsgeschwindig­ keit exakt auf die Betriebsgeschwindigkeit der Spulentrans­ porteinrichtung abgestimmt ist. Die Transport­ strecken dieser Entnahmebänder verlaufen zueinander und zur Spulentransporteinrichtung, die sie einschließen, parallel. Sie weisen jeweils endseitig ein Umlenkrollenpaar auf, wobei wenigstens eine Rolle jeden Paares angetrieben ist. Zwischen den Umlenkrollen sind Führungseinrichtungen, z. B. mit Fe­ derelementen oder dergleichen beaufschlagte Führungsleisten vorgesehen, die einen ausreichenden Andruck der Entnahme­ bänder an die aufzunehmenden Textilspulen sicherstellen.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung weisen die Entnahmebänder Aufnahmetaschen auf, deren Konturen an die Form der aufzunehmenden Textilspulen angepaßt sind. Die Aufnahmetaschen können bspw. eine konische Form aufweisen, wenn die Textilspulen im Bereich ihres Ansatzkegels gefaßt werden sollen.
Es ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung selbstver­ ständlich auch möglich, die Textilspulen in einer anderen Höhe zu ergreifen und mit entsprechend geformten Aufnahme­ taschen ihren zylindrischen Teil zu umfassen.
Die Griffhöhe der Spulenabzugseinrichtung hängt in erster Linie von deren Einbauhöhe ab. Vorzugsweise sind die vor­ deren Umlenkrollen in Höhe der Spulenträger der Spulen­ transporteinrichtung angeordnet und die hinteren Umlenkrol­ len liegen mindestens so hoch, daß die Textilspulen ein­ wandfrei von den Spulenträgern freikommen können.
In alternativer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Spulenabzugseinrichtung ein oberhalb der Spulen­ transporteinrichtung angeordnetes Entnahmeband aufweist, dessen mit Klemmstücken ausgerüstete Spulenhalter von oben in die Hülsen der Textilspulen einfahrbar sind.
Auch bei dieser Ausführungsform der Erfindung ist die Be­ triebsgeschwindigkeit des Entnahmebandes exakt auf die Be­ triebsgeschwindigkeit der Spulentransporteinrichtung abge­ stimmt.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind den nachfolgend an­ hand der Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen entnehmbar.
Es zeigt
Fig. 1 eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung, in Seitenansicht;
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Ausführungsform der Fig. 5;
Fig. 3 eine Vorderansicht der erfindungsgemäßen Ein­ richtung gemäß der Fig. 1;
Fig. 4 eine vorteilhafte Ausbildung eines bei der erfindungsgemäßen Einrichtung verwendeten Transportbandes, in ver­ größertem Maßstab;
Fig. 5 eine weitere Ausführungsform der Erfindung in Vorderansicht;
Fig. 6 eine alternative Ausführungsform der Erfindung.
In Fig. 1 ist der endseitige Bereich einer Spulentransport­ einrichtung 1 dargestellt, wie sie bspw. auf beiden Maschi­ nenseiten von Ringspinnmaschinen Verwendung findet. Derar­ tige Spulentransporteinrichtungen 1 werden über bekannte und daher nicht dargestellte Doffeinrichtungen mit Textilspulen bestückt. Die Spulentransporteinrichtungen 1 bestehen im wesentlichen aus einem mit Spulenträgern 3 ausgerüsteten Transportband 2, das über endseitige Umlenkräder 4 läuft. Wenigstens eines dieser in einer Führungskonstruktion gelagerten Umlenkräder 4 ist über einen E-Motor 17 oder dergleichen angetrieben. An den E-Motor 17 ist ein Meßwert­ aufnehmer 18 angeschlossen, der über eine Signalleitung 22 mit einer Steuereinrichtung 19 in Verbindung steht. Die Steuereinrichtung 19 ist über eine Leitung 23 außerdem mit den Antriebsmotoren 24 der Spulenabzugseinrichtung verbun­ den. In Fig. 1 ist als Beispiel ein an den unteren Umlenk­ rollen angeordneter Antrieb dargestellt. Auf den Spulenträ­ gern 3 stehen aufrecht Textilspulen 5, die nach Art ihrer Wicklung bei Ringspinnmaschinen als Kopse bezeichnet werden. Die Kopse 5 werden vom umlaufenden Transportband 2 in Rich­ tung des Pfeiles A von den nicht dargestellten Spinnstellen in den dargestellten Endbereich der Spulentransporteinrich­ tung 1 gefördert.
Wie insbesondere auch aus den Fig. 2, 3 und 5 ersichtlich, sind im Endbereich der Spulentransporteinrichtung 1 zwei seitliche, in Transportrichtung A ansteigende Entnahmebänder 6, 6′ angeordnet, die über endseitige Umlenkrollen 7 bzw. 7′ laufen. Zumindest eine dieser paarweise angeordneten Um­ lenkrollen 7, 7′ weist, wie in Fig. 1 angedeutet, einen An­ trieb 24 auf. Die Entnahmebänder 6, 6′ sind zwischen den Umlenkrollen über elastisch gelagerte Führungsleisten 8 ab­ gestützt. Als elastische Elemente 25 können Schrauben- oder Blattfedern, Gummipuffer oder dergleichen eingesetzt werden. Auf diese Weise wird ein definierter Andruck der Entnahme­ bänder 6, 6′ an die Kopse 5 sichergestellt. Die Entnahme­ bänder 6, 6′, die, wie in Fig. 1 und 3 dargestellt, die Kopse 9 fassen, können mit speziellen Aufnahmetaschen 10 oder ähnlichem ausgestattet sein. Ein Teilstück eines solchen Transportbandes 6, 6′ mit einer konisch geformten Aufnahmetasche 10 ist in Fig. 4 gezeigt.
In Fig. 2 und 5 ist eine weitere Ausführungsform der Erfin­ dung dargestellt, bei der die Entnahmebänder 6, 6′ etwas höher angeordnet sind, so daß die Entnahmebänder 6 bzw. 6′ nicht am Ansatzkegel 9 der Kopse 5 angreifen, sondern im zylindrischen Teil 11 der Kopse 5. Eine solche Ausführungs­ form bringt gewisse Vorteile bei der Lagefixierung der Kopse während des Abziehens, weist aber den Nachteil auf, daß z. B. Krüppelkopse nicht erfaßt werden können.
Die Fig. 6 zeigt eine alternative Ausführungsform der Er­ findung. Hier ist oberhalb der Spulentransporteinrichtung 1 ein Entnahmeband 12 mit Spulenhaltern 13 angeordnet. Die Spulenhalter 13 weisen endseitig elastische Klemmstücke 14 auf, die von oben in die Hülse 15 der Kopse 5 eingeführt werden, sich dort verspannen und die Kopse 5, wie darge­ stellt, von den Spulenträgern 3 des Transportbandes 2 heben. Im Endbereich des Entnahmebandes 12, wo die Kopse 5 auf ein weiteres Transportmittel überführt werden sollen, bspw. ein weiteres Transportband, eine Spulenträgereinheit 21 oder dergleichen, ist ein keilförmiges Abstreifmittel 16 ange­ ordnet, das zwischen die Spulenhalter 13 und die Hülsen 15 faßt und die Hülsen 15 von den Klemmstücken 14 löst. Die Kopse 5 fallen dann, wie angedeutet, nach unten und können z. B. mittels eines Fallschachtes auf ein neues Transport­ mittel übergeben werden.
Wie bereits erwähnt und in Fig. 1 angedeutet, läuft das Transportband 2 der Spulentransporteinrichtung 1 in Richtung des Pfeiles A um und fördert dabei die Kopse 5, die vorher von einer maschineneigenen Doffeinrichtung von den Spindeln der Ringspinnmaschine abgezogen und auf die Spulenträger 3 des Transportbandes 2 aufgesetzt wurden, in den darge­ stellten Endbereich der Spulentransporteinrichtung 1. Dort gelangen die Kopse 5 in den Wirkungsbereich zweier paral­ leler, angetriebener Entnahmebänder 6, 6′, die schräg nach oben ansteigend angeordnet sind. Die Betriebsgeschwindigkeit dieser Entnahmebänder 6, 6′ ist exakt auf die Umlaufge­ schwindigkeit des Transportbandes 2 abgestellt, so daß die Kopse 5, wie in Fig. 1 gezeigt, langsam von den Spulenträ­ gern 3 gehoben werden. Die vom Transportband 2 aufgenommenen Kopse 5 gelangen anschließend über eine (nicht dargestellte) Führungseinrichtung, z. B. eine Trichter/Fallschachtanordnung zu einem nachgeschalteten Transportmittel 20, wo sie bspw. auf Spulenträgereinheiten 21 abgesetzt werden.
Die erfindungsgemäße Kops-Aufnahmeeinrichtung stellt insge­ samt eine kompakte Einheit dar, die aufgrund ihrer kontinu­ ierlichen Arbeitsweise äußerst leistungsstark ist.
Bezugszahlenliste
 1 Spulentransporteinrichtung
 2 Transportband
 3 Spulenträger
 4 Umlenkrad
 5 Textilspule (Kops)
 6 Entnahmeband
 6′ Entnahmeband
 7 Umlenkrolle
 7′ Umlenkrolle
 8 Führungsleiste
 9 Ansatzkegel
10 Aufnahmetasche
11 zylindrischer Teil
12 Entnahmeband
13 Spulenhalter
14 Klemmstück
15 Hülse
16 Abstreifmittel
17 E-Motor
18 Meßwertaufnehmer
19 Steuereinrichtung
20 Transportmittel
21 Spulenträgereinheit
22 Signalleitung
23 Signalleitung
24 Antrieb
25 elastische Elemente
A Transportrichtung

Claims (12)

1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufnehmen von Textil­ spulen, die sich auf in Reihe angeordneten Spulen­ trägern befinden, die Bestandteile wenigstens einer an einer Spinnmaschine umlaufenden Spulentransportein­ richtung sind, mit einer Spulenabzugseinrichtung, deren Greiforgane an einer in Förderrichtung der Textilspulen ansteigenden Transporteinrichtung befestigt sind, wobei die ortsfest im Endbereich der Spulentransporteinrichtung angeordnete Spulenabzugs­ einrichtung eine Betriebsgeschwindigkeit aufweist, die auf die Fördergeschwindigkeit der Spulentransportein­ richtung abgestimmt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Spulenabzugseinrichtung zwei parallele, seitlich neben der Spulentransporteinrichtung (1) angeordnete, in Förderrichtung ansteigende Entnahme­ bänder (6, 6′) aufweist, die die einlaufenden Textilspulen (5) zwischen sich aufnehmend von den Spulenträgern (3) heben.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Betriebsgeschwindigkeit der Spulenabzugsein­ richtung (Entnahmeband 6, 6′) exakt auf die Betriebs­ geschwindigkeit der Spulentransporteinrichtung (1) abgestimmt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Entnahmebänder (6, 6′) Mittel (10) aufweisen, die eine sichere Fixierung der aufzunehmenden Textilspulen (5) gewährleisten.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum Fixieren der aufzunehmenden Textil­ spulen (5) Aufnahmetaschen (10) sind, deren Kontur an die Form der Textilspulen (5) angepaßt ist.
5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Entnahme­ bänder (6, 6′) jeweils endseitig angeordnete Umlenk­ rollenpaare (7, 7′) aufweisen, wobei wenigstens jeweils eine der Umlenkrollen (7 oder 7′) angetrieben ist.
6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß den Entnahme­ bändern (6, 6′) im Bereich zwischen den Umlenkrollen­ paaren (7 bzw. 7′) Führungsleisten (8) zugeordnet sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsleisten (8) auf ihrer Innenseite durch elastische Elemente (25) beaufschlagt werden.
8. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Entnahmebänder (6, 6′) in einer solchen Höhe neben der Spulentransporteinrichtung (1) angeordnet sind, daß die Aufnahmetaschen (10) den Ansatzkegel (9) der Textilspule (5) umgreifen.
9. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Entnahmebänder (6, 6′) in einer solchen Höhe neben der Spulentransporteinrichtung (1) angeordnet sind, daß die Aufnahmetaschen (10) den zylindrischen Teil (11) der Textilspulen (5) umgreifen.
10. Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufnehmen von Textil­ spulen, die sich auf in Reihe angeordneten Spulen­ trägern befinden, die Bestandteile wenigstens einer an einer Spinnmaschine umlaufenden Spulentransport­ einrichtung sind, mit einer Spulenabzugseinrichtung, deren Greiforgane an einer in Förderrichtung der Textilspulen ansteigenden Transporteinrichtung be­ festigt sind, wobei die ortsfest im Endbereich der Spulen­ transporteinrichtung angeordnete Spulenabzugs­ einrichtung eine Betriebsgeschwindigkeit aufweist, die au die Fördergeschwindigkeit der Spulentransportein­ richtung abgestimmt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Spulenabzugseinrichtung ein oberhalb der Spulen­ transporteinrichtung (1) angeordnetes Entnahmeband (12) aufweist, dessen mit Klemmstücken (14) aus­ gerüstete Spulenhalter (13) von oben in die Hülsen (15) der Textilspulen (5) einfahrbar sind.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß im endseitigen Umlenkbereich des Entnahmebandes (12) eine Abstreifeinrichtung (16) angeordnet ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Betriebsgeschwindigkeit der Spulenabzugsein­ richtung (Entnahmeband 12) exakt auf die Betriebs­ geschwindigkeit der Spulentransporteinrichtung (1) abgestimmt ist.
DE19904024787 1990-08-04 1990-08-04 Textile package removal installation - has withdrawal grippers fastened on transporter, and includes two removal belts Expired - Lifetime DE4024787C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904024787 DE4024787C1 (en) 1990-08-04 1990-08-04 Textile package removal installation - has withdrawal grippers fastened on transporter, and includes two removal belts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904024787 DE4024787C1 (en) 1990-08-04 1990-08-04 Textile package removal installation - has withdrawal grippers fastened on transporter, and includes two removal belts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4024787C1 true DE4024787C1 (en) 1991-10-31

Family

ID=6411651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19904024787 Expired - Lifetime DE4024787C1 (en) 1990-08-04 1990-08-04 Textile package removal installation - has withdrawal grippers fastened on transporter, and includes two removal belts

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4024787C1 (de)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4142620A1 (de) * 1991-12-21 1993-06-24 Schlafhorst & Co W Vorrichtung zum abziehen von auf caddy's aufgesteckten spulenhuelsen
DE4423460A1 (de) * 1993-07-16 1995-01-19 Rieter Ag Maschf Transporteinrichtung für Spulen
DE4420039A1 (de) * 1993-07-23 1995-01-26 Rieter Ag Maschf Spinnmaschine
DE4446161A1 (de) * 1994-12-23 1996-06-27 Schlafhorst & Co W An einen Transportweg für Spulenhülsen angeordnete Vorrichtung zum Abziehen von senkrecht auf Einzelträger aufgesteckten Spulenhülsen
DE19524836A1 (de) * 1995-07-07 1997-01-09 Schlafhorst & Co W Hülseneinspeisevorrichtung
EP0761587A2 (de) * 1995-09-08 1997-03-12 Murata Kikai Kabushiki Kaisha Vorrichtung zum Abziehen von Spulen
DE10040107A1 (de) * 2000-08-17 2002-02-28 Schlafhorst & Co W Hülsenabziehvorrichtung
DE10106700A1 (de) * 2001-02-14 2002-08-29 Schlafhorst & Co W Transportsystem mit einer Vorrichtug zum Aufdrücken von Spinnkopsen
CN107541822A (zh) * 2015-11-11 2018-01-05 村田机械株式会社 筒管抽出装置
CN111039083A (zh) * 2018-10-11 2020-04-21 村田机械株式会社 纱线卷取设备

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU126398A1 (ru) * 1959-06-24 1959-11-30 С.П. Чудиновских Устройство дл сн ти початков и надевани патронов на веретена пр дильных и крутильных машин
GB972123A (en) * 1963-10-01 1964-10-07 Spinnerei Karl Marx Veb Improvements in or relating to doffing apparatus for textile spinning or the like machines
GB1056182A (en) * 1964-04-06 1967-01-25 Toyoda Automatic Loom Works Apparatus for continuously effecting automatic bobbin exchange on spinning machines
DE1901638A1 (de) * 1968-01-26 1969-09-25 Az Cit Carrelli Ind Tessili So Vorrichtung zum automatischen Auswechseln voller Spulen gegen leere Spulenhuelsen fuer Ringspinn- und Ringzwirnmaschinen
JPS57183423A (en) * 1981-05-01 1982-11-11 Toyoda Autom Loom Works Ltd Cop transport and transfer machine
DE3733510A1 (de) * 1987-10-03 1989-04-13 Schlafhorst & Co W Vorrichtung zum transport von textilspulen
DE3815201A1 (de) * 1988-05-04 1989-11-23 Zinser Textilmaschinen Gmbh Spinnanlage

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU126398A1 (ru) * 1959-06-24 1959-11-30 С.П. Чудиновских Устройство дл сн ти початков и надевани патронов на веретена пр дильных и крутильных машин
GB972123A (en) * 1963-10-01 1964-10-07 Spinnerei Karl Marx Veb Improvements in or relating to doffing apparatus for textile spinning or the like machines
GB1056182A (en) * 1964-04-06 1967-01-25 Toyoda Automatic Loom Works Apparatus for continuously effecting automatic bobbin exchange on spinning machines
DE1901638A1 (de) * 1968-01-26 1969-09-25 Az Cit Carrelli Ind Tessili So Vorrichtung zum automatischen Auswechseln voller Spulen gegen leere Spulenhuelsen fuer Ringspinn- und Ringzwirnmaschinen
JPS57183423A (en) * 1981-05-01 1982-11-11 Toyoda Autom Loom Works Ltd Cop transport and transfer machine
DE3733510A1 (de) * 1987-10-03 1989-04-13 Schlafhorst & Co W Vorrichtung zum transport von textilspulen
DE3815201A1 (de) * 1988-05-04 1989-11-23 Zinser Textilmaschinen Gmbh Spinnanlage

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4142620C2 (de) * 1991-12-21 2001-08-16 Schlafhorst & Co W Vorrichtung zum Abziehen von auf Transporttellern aufgesteckten Spulenhülsen
US5275274A (en) * 1991-12-21 1994-01-04 W. Schlafhorst Ag & Co. Apparatus for doffing bobbin tubes from support members
DE4142620A1 (de) * 1991-12-21 1993-06-24 Schlafhorst & Co W Vorrichtung zum abziehen von auf caddy's aufgesteckten spulenhuelsen
DE4423460A1 (de) * 1993-07-16 1995-01-19 Rieter Ag Maschf Transporteinrichtung für Spulen
DE4423460C2 (de) * 1993-07-16 2003-07-31 Rieter Ag Maschf Transporteinrichtung für Spulen
DE4420039B4 (de) * 1993-07-23 2004-01-29 Maschinenfabrik Rieter Ag Spinnmaschine
DE4420039A1 (de) * 1993-07-23 1995-01-26 Rieter Ag Maschf Spinnmaschine
DE4446161A1 (de) * 1994-12-23 1996-06-27 Schlafhorst & Co W An einen Transportweg für Spulenhülsen angeordnete Vorrichtung zum Abziehen von senkrecht auf Einzelträger aufgesteckten Spulenhülsen
DE19524836A1 (de) * 1995-07-07 1997-01-09 Schlafhorst & Co W Hülseneinspeisevorrichtung
EP0761587A2 (de) * 1995-09-08 1997-03-12 Murata Kikai Kabushiki Kaisha Vorrichtung zum Abziehen von Spulen
EP0761587A3 (de) * 1995-09-08 1998-01-07 Murata Kikai Kabushiki Kaisha Vorrichtung zum Abziehen von Spulen
DE10040107A1 (de) * 2000-08-17 2002-02-28 Schlafhorst & Co W Hülsenabziehvorrichtung
DE10106700A1 (de) * 2001-02-14 2002-08-29 Schlafhorst & Co W Transportsystem mit einer Vorrichtug zum Aufdrücken von Spinnkopsen
CN107541822A (zh) * 2015-11-11 2018-01-05 村田机械株式会社 筒管抽出装置
CN111039083A (zh) * 2018-10-11 2020-04-21 村田机械株式会社 纱线卷取设备
CN111039083B (zh) * 2018-10-11 2022-07-12 村田机械株式会社 纱线卷取设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3812342C2 (de) Transportvorrichtung zum Bereitstellen von leeren Spulenhülsen und zum Abtransport von vollen Spinnspulen an einer doppelseitigen Spinnmaschine
DE4024787C1 (en) Textile package removal installation - has withdrawal grippers fastened on transporter, and includes two removal belts
DE3448249C2 (de)
DE2123689A1 (de) Verfahrbare Spulentransportvorrichtung
EP0274626A1 (de) Einrichtung für den Transport von Spulen aus oder in Vielstellenspinn- oder Vielstellenzwirnmaschinen hinein
CH662332A5 (de) Automatische spulmaschine mit mehreren spulstationen.
DE68925017T2 (de) Automatisches Ansetzen eines Faserbandes in einer Textilmaschine.
EP0118600A1 (de) Transportanlage für die Spinnereivorbereitung
DE3407804C2 (de)
DE3440598A1 (de) Spinnmaschine mit einer vielzahl nebeneinander angeordneter spinnstellen
DE3908462A1 (de) Spinnmaschine mit spulenwechslern
DE2410408C2 (de) Vorrichtung zum Auswechseln voller Spulen gegen leere Spulenkörper bei Steck- bzw. Zwirnmaschinen
DE102020108339A1 (de) Kreuzspulen herstellende Textilmaschine bzw. Verfahren zum Betreiben einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine
DE102019110294A1 (de) Hülsenspeicher- und -transporteinrichtung für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine
DE102018132462A1 (de) Kreuzspulen herstellende Textilmaschine mit einer Kreuzspulentransporteinrichtung
DE2727924A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum zaehlen, sammeln und verpacken von rohrfoermigen gegenstaenden, insbesondere von zigarettenhuelsen mit filterspitze
DE3244015C2 (de)
DE2305260A1 (de) Verfahren und einrichtung zur behandlung von kopsen oder dergleichen
EP0995824B1 (de) Zentrifugenspinn-/Spulmaschine
EP0468198A1 (de) Zwirnmaschine, insbesondere Doppeldraht-Zwirnmaschine
CH674857A5 (de)
DE470023T1 (de) Vorrichtung zum automatischen abnehmen von spulen auf einer vorspinnmaschine fuer fasern und kurzfasern und verfahren zum einsatz dieser vorrichtung.
DE10106700A1 (de) Transportsystem mit einer Vorrichtug zum Aufdrücken von Spinnkopsen
EP0365749A2 (de) Transporteinrichtung zum Versorgen von mehreren Kämmaschinen mit Wickeln
DE3636654A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum automatischen abnehmen fertig gesponnener kopse von einer ringspinnmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee