DE3929228A1 - Ueberfuehrtrommel - Google Patents
UeberfuehrtrommelInfo
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F22/00—Means preventing smudging of machine parts or printed articles
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- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Überführtrommel einer
Mehrfarben-Rotationsdruckmaschine.
Durch die DE-PS 28 13 136 ist eine Überführtrommel bekannt,
auf deren Umfang in Umfangsrichtung federelastische Seile
aufgespannt sind, auf die jeweils eine Anzahl von
Stützelementen aufgefädelt sind.
Der Nachteil der Überführtrommel nach der DE-PS 28 13 136
liegt darin, daß als Tragkörper für die federelastischen
Seile Zylinder eingesetzt werden müssen, deren Umfang bzw.
Durchmesser weit größer ist als ein Umfang bzw. Durchmesser
einer zugehörigen Welle bzw. Wellenzapfen. Diese Zylinder
sind teuer in der Herstellung und haben ein beträchtliches
Eigengewicht, welches von ihren Wellen bzw. Wellenzapfen in
entsprechend großen Lagern getragen werden muß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Überführtrommel für eine Rotationsdruckmaschine in leichter
Bauweise zu schaffen.
Die geltende Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den
kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst.
Die Vorteile der Erfindung sind einfache und daher
kostengünstige Ausbildung des erfindungsgemäßen
Gegenstandes. Der Durchmesser bzw. Umfang der verschiebbar
angeordneten Bogentrageeinrichtungen ist im Verhältnis
zum Wellenkörper, der die Bogentrageeinrichtung trägt,
sehr groß. Durch diese Anordnung werden gegenüber einem
vollen Zylinder große Massen eingespart.
In weiterer vorteilhafter Ausbildung ist der Gegenstand der
Erfindung mit Schnellverschlüssen versehen, die ohne
Werkzeug betätigt werden können.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den
Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden beschrieben.
Es zeigen
Fig. 1 eine Draufsicht auf die "Überführtrommel,
Fig. 2 einen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes
Bogentragesegment,
Fig. 3 einen erfindungsgemäßen Schnellverschluß im
Schnitt,
Fig. 4 bis 6 Stützelemente.
Die Beschreibung erfolgt anhand einer Überführtrommel 1 für
Bogen, wie sie z.B. durch eine Bogenauslegetrommel eines
Kettenauslegers bekannt ist. Die Überführtrommel 1 ist in
bekannter Weise in Seitengestellen 3, 4 des Kettenauslegers
drehbar gelagert. Die Überführtrommel 1 besteht im
wesentlichen aus einer Welle 6 und einer Anzahl (z.B. 3)
auf der Welle 6 axial verschiebbar angeordneten
Bogentragesegmenten 7.
Jeweils an einem äußeren Ende der Welle 6 in der Nähe der
Innenseiten der Seitengestelle 3, 4 trägt die Weile 6 ein
Kettenrad 11; 12. Das Kettenrad 11; 12 ist der Antrieb für
eine endlose Kette 13, die in Abständen
Greifereinrichtungen 16 trägt. Die Überführtrommel 1 selbst
wird mittels eines auf der Welle 6 außerhalb der
Seitengestelle gelagerten Zahnrades angetrieben (nicht
dargestellt).
Ein Bogentragesegment 7 besteht jeweils aus einem
zweiteiligen Gehäuse 17, welches die Welle 6 umschließt.
Ein Oberteil 18 und ein Unterteil 19 des Gehäuses 17 sind
lösbar miteinander verbunden. Das Unterteil 19 weist drei
Seitenwände 21, 22, 23 auf. Die Seitenwände 21, 23 sind
jeweils in einem Winkel α (z.B. 120°) zur Seitenwand
geneigt angeordnet. In Arbeitsstellung der
Bogentragesegmente 7 liegen die Seitenwände 21, 23 in axial
verlaufender Linienberührung an der Welle 6 an. Die
Seitenwand 22 trägt an ihrer Außenseite befestigt einen
ringförmigen Bügel 24. Der Bügel 24 ist in
Bogentransportrichtung ausgerichtet und einem durch die
Kettenräder 11, 12 vorgegebenen Umfang angepaßt.
Der Bügel 24 (strichpunktierte Linie) ist wahlweise gegen
einen Bügel 26 mit kleineren Abmessungen austauschbar. Die
Bügel 26 finden insbesondere bei der Verarbeitung von
dünnen Produkten Verwendung, wogegen die Bügel 24
insbesondere bei dicken Produkten (z.B. Karton) eingesetzt
werden.
Das Oberteil 18 weist ebenfalls drei Seitenwände 27, 28, 29
auf, von denen die Seitenwände 27, 29 zumindest teilweise
parallel zueinander angeordnet sind. Die Seitenwände 27, 29
weisen jeweils eine Lagerstelle 31, 32 für einen dem unteren
Bügel 24; 26 diametral gegenüberliegend angeordneten oberen
Bügel 33; 34 auf.
Der Bügel 33; 34 ist in den Lagerstellen 31, 32 schwenkbar
gelagert. Innerhalb des Oberteils 18 zwischen den
Seitenwänden 27, 29 ist auf dem Bügel 33; 34 ein
nockenartiger Schnellverschluß 36 befestigt. Der
Schnellverschluß 36 besteht aus einem Zylinder 37 mit einer
exzentrisch angeordneten Bohrung 35, in welcher der Bügel
33; 34 drehfest ist. Der Zylinder 37 sitzt ebenfalls
drehfest in einem Innenring 38 einer doppelwandigen Hülse
39. Zwischen dem Innenring 38 und einem Außenring 41 ist
ein nachgiebiges elastisches Material 40 (z.B. Gummi)
aufvulkanisiert. In Achsrichtung des Bügels 33; 34 gesehen
ist neben dem Nocken 36 ein Anschlag 42 vorgesehen, der
drehfest auf dem Bügel 33; 34 sitzt. Der Anschlag 42 weist
eine Anschlagfläche 43 auf, die in Arbeitsstellung des
Bügels 33; 34 an einer Unterseite der Seitenwand 28 anliegt
und somit verhindert, daß der Bügel 33; 34 über die
Arbeitsstellung hinaus verschwenkt werden kann.
Ein Zentrum 44 der Bohrung 35 liegt in Arbeitsstellung auf
einer vertikal angeordneten Geraden 46. Ein Zentrum 47 des
Zylinders 37 liegt in einem Abstande (z.B. 5 mm) vom
Zentrum 44 entfernt auf einer Geraden 48, die die Zentren
44 und 47 miteinander verbindet. Die Geraden 46 und 48
schneiden sich im Zentrum 44 unter einem spitzen Winkel
(z.B. 12°).
In Arbeitsstellung kontaktiert der Außenring 41 die
Oberfläche einer Abflachung 49 der Welle 6. Auf der
Abflachung ist entlang eines Stellbereiches (z.B. zwischen
Kettenrad 11 und 12) eine vom Bedienpersonal leicht
einsehbare Stellungsanzeige 50 in Form z.B. eines
Meßstabes vorgesehen. Hierdurch kann das Bedienpersonal das
eingestellte Maß der Bogentragesegmente 7 direkt an der
Umführtrommel 1 ablesen, so daß ein transportables Meßgerät
entfallen kann.
Soll nun ein Bogentragesegment 7 aus seiner Arbeitsstellung
gelöst werden und in eine andere Arbeitsstellung verbracht
werden, wird, wie in Fig. 3 dargestellt, der obere Bügel
33; 34 gegen den Uhrzeigersinn verschwenkt. Hierbei schwenkt
der Bügel 33; 34 um das Zentrum 44 in eine z.B. durch eine
strichpunktierte Linie dargestellte Losstellung. Nach einem
Winkel β liegen die Zentren 44, 47 gemeinsam auf der Geraden
46. In dieser Stellung befindet sich der Nocken 36 in einer
"Totpunktlage". Das zwischen Innen- und Außenring 38, 41
vorgesehene elastische Material 40 wird dabei leicht
zusammengedrückt, wodurch der Außenring 41 federnd auf die
Oberfläche der Abflachung 49 gedrückt wird.
Eine weitere Drehung über den Winkel β hinaus bewirkt
theoretisch betrachtet ein Lösen des Kontaktes von
Außenring 41 und Abflachung 49. Hierbei wird der Außenring
41 soweit von der Abflachung 49 abgeschwenkt, bis ein
ausreichend großer Abstand b (z.B. 2 mm) erreicht ist.
Diese Stellung kann zusätzlich durch einen weiteren
Anschlag vorgegeben werden. In der Praxis bleibt der
Kontakt zwischen Außenring 41 und Abflachung 49 bestehen,
während das Gehäuse 18 so weit nach unten versetzt wird,
bis ein ausreichend großes Spiel zwischen der Welle 6 und
den Seitenwänden 21, 23 erzielt ist.
Die Bügel 24; 26 und 33; 34 sind mit einer Anzahl (z.B. 4)
Stützelementen 51 (z.B. farbabstoßende Kunststoffrollen)
versehen, die auf den Bügeln 24; 26, 33; 34 in Umfangsrichtung
der Umführtrommel 1 verschiebbar angeordnet sind. Hierdurch
liegt ein transportierter Bogen nicht direkt auf den
Bogentragsegmenten 7 sondern auf den Stützelementen 51 auf.
Auf diese Weise erfolgt die Abstützung eines Bogens nur
durch kleine punktförmige auf unbedruckte Bereiche eines
Druckbogens einstellbare Flächen.
Im Ausführungsbeispiel ist der Bügel 33; 34 das Löse- bzw.
Arretierungselement für die Festsetzung des Gehäuses 18 auf
der Welle 6. Es ist selbstverständlich auch möglich, den
in den Seitenwänden 27, 29 gelagerten Teil des Bügels 33; 34
vom gesamten Bügel 33; 34 abzutrennen und mit einem
Handgriff zu versehen und gleichzeitig den Bügel 33; 34 an
der Außenseite der Seitenwand 28 zu befestigen. Durch diese
Maßnahme sind die Aufgaben Abstützung und Arretierung auf
zwei Elemente aufgeteilt.
In weiterer Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes ist
es vorgesehen, die Stützelemente 51 z.B. dicht an dicht
anzuordnen und mit einer Stützkante 52 zu versehen, die im
Bedarfsfall seitlich abklappbar ist. Darüberhinaus können
die Stützelemente 51, 53, 54, 56 polygone Querschnitte
aufweisen und schwergängig, jedoch mit der Hand
verschwenkbar auf den Bügeln 24; 26, 33; 34 gelagert sein.
Durch diese Maßnahme können die Stützelemente derart
geschwenkt werden, daß ihre Stützkanten 52 aus dem
Kontaktbereich mit einem transportierten Bogen
herausgeschwenkt werden.
Die vorgeschlagenen Stützelemente 53, 56 weisen jeweils
eine Feder 59 belastete Kugel 57 auf, die in axial
verlaufenden Nuten 58 der Bügel 24; 26, 33; 34 einrastbar
angeordnet ist.
Teileliste
1 Überführtrommel
2 -
3 Seitengestell
4 Seitengestell
5 -
6 Welle
7 Bogentragesegment
8 -
9 -
10 -
11 Kettenrad
12 Kettenrad
13 Kette
14 -
15 -
16 Greifereinrichtung
17 Gehäuse
18 Oberteil
19 Unterteil
20 -
21 Seitenwand
22 Seitenwand
23 Seitenwand
24 Bügel
25 -
26 Bügel
27 Seitenwand
28 Seitenwand
29 Seitenwand
30 -
31 Lagerstelle
32 Lagerstelle
33 Bügel
34 Bügel
35 Bohrung (37)
36 Schnellverschluß
37 Zylinder
38 Innenring
39 Hülse
40 federelastisches Material
41 Außenring
42 Anschlag
43 Anschlagfläche
44 Zentrum (35)
45 -
46 Gerade
47 Zentrum (37)
48 Gerade
49 Abflachung (6)
50 Stellungsanzeige (Meßstab)
51 Stützelement
52 Stützkante
53 Stützelement
54 Stützelement
55 -
56 Stützelement
57 Kugel
58 Nut
59 Feder
α Winkel
β Winkel
a Abstand
b Abstand
e Exzentrizität
2 -
3 Seitengestell
4 Seitengestell
5 -
6 Welle
7 Bogentragesegment
8 -
9 -
10 -
11 Kettenrad
12 Kettenrad
13 Kette
14 -
15 -
16 Greifereinrichtung
17 Gehäuse
18 Oberteil
19 Unterteil
20 -
21 Seitenwand
22 Seitenwand
23 Seitenwand
24 Bügel
25 -
26 Bügel
27 Seitenwand
28 Seitenwand
29 Seitenwand
30 -
31 Lagerstelle
32 Lagerstelle
33 Bügel
34 Bügel
35 Bohrung (37)
36 Schnellverschluß
37 Zylinder
38 Innenring
39 Hülse
40 federelastisches Material
41 Außenring
42 Anschlag
43 Anschlagfläche
44 Zentrum (35)
45 -
46 Gerade
47 Zentrum (37)
48 Gerade
49 Abflachung (6)
50 Stellungsanzeige (Meßstab)
51 Stützelement
52 Stützkante
53 Stützelement
54 Stützelement
55 -
56 Stützelement
57 Kugel
58 Nut
59 Feder
α Winkel
β Winkel
a Abstand
b Abstand
e Exzentrizität
Claims (8)
1. Überführtrommel (1) in einer Rotationsdruckmaschine mit
in axialer und Umfangsrichtung verstellbar gelagerten
Stützelementen (51, 53, 54, 56), dadurch gekennzeichnet,
daß die Überführtrommel (1) eine Welle (6) und auf der
Welle (6) axial verschiebbar angeordnete
Bogentragesegmente (7) aufweist.
2. Überführtrommel (1) nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Bogentragesegmente (7) gegenüber
der Welle (6) jeweils mittels eines Schnellverschlusses
(36) verriegelbar angeordnet sind.
3. Überführtrommel (1) nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schnellverschluß (36) einen
Zylinder (37) mit einer exzentrisch zum Zylinder (37)
angeordneten Bohrung (35) aufweist, daß der Zylinder
(37) koaxial von einem Außenring (41) umgeben ist, daß
zwischen Außenring (41) und Zylinder (37) ein
nachgiebiges, federelastisches Material (40) vorgesehen
ist.
4. Überführtrommel (1) nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Stützelemente (51; 53; 54; 56) auf
Bügeln (24; 26, 33; 34) verschiebbar gelagert sind.
5. Überführtrommel (1) nach Anspruch 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Stützelemente (53, 54, 56)
Stützkanten (52) aufweisen.
6. Überführtrommel (1) nach den Ansprüchen 4 und 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Stützelemente (53, 54, 56)
verschwenkbar auf den Bügeln (24, 26, 33, 34) gelagert
sind.
7. Überführtrommel (1) nach den Ansprüchen 4 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Stützelemente (53, 56)
federelastische Kugeln (57) zur Arretierung einer
Schwenkstellung aufweisen.
8. Überführtrommel (1) nach den Ansprüchen 4 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß in den Bügeln (24, 26, 33, 34) axial
verlaufende Nuten (58) vorgesehen sind, in welchen die
federelastischen Kugeln (57) einrastbar sind.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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Publication Number | Publication Date |
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Family Applications (2)
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1990
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