EP0839649A2 - Überführtrommel in einer Bogen verarbeitenden Druckmaschine - Google Patents

Überführtrommel in einer Bogen verarbeitenden Druckmaschine Download PDF

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EP0839649A2
EP0839649A2 EP97115083A EP97115083A EP0839649A2 EP 0839649 A2 EP0839649 A2 EP 0839649A2 EP 97115083 A EP97115083 A EP 97115083A EP 97115083 A EP97115083 A EP 97115083A EP 0839649 A2 EP0839649 A2 EP 0839649A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
transfer drum
surface cover
drum according
support
sheet
Prior art date
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Application number
EP97115083A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0839649B1 (de
EP0839649A3 (de
Inventor
Jens Friedrichs
Frank Schaum
Peter Heiler
Stefan Döpke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
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Publication date
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Publication of EP0839649A3 publication Critical patent/EP0839649A3/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/10Combinations of transfer drums and grippers

Definitions

  • the invention relates to a transfer drum in a sheet-processing printing machine with an exchangeable cylinder surface.
  • the invention has for its object to provide a sheet transfer drum, the surface of which is adaptable to the material to be processed.
  • a surface cover needs the z. B. is used in the processing of thin paper can no longer be removed from the printing press, but can be sunk directly into a "locking position" within the periphery of the transfer drum and locked there.
  • the surface cover is advantageously fastened to a pivotably mounted lever.
  • Another spring-loaded locking lever fixes the surface cover in the "locking position".
  • a return spring brings the surface cover into a "working position” and at the same time serves to reset the locking lever.
  • a particularly cost-effective embodiment it is provided in a particularly cost-effective embodiment to also leave the point-shaped support surface formed from spore wheels when the closed surface cover is activated in the "working position" in the sheet transfer drum. In this way, an operator has the required peripheral areas directly on the sheet transfer drum.
  • an extraordinarily compact design of the support elements in which the spur wheels and the surface cover are arranged on a common support body. This is releasably attached to the sheet transfer drum and can be changed in such a way that the "locking position" of the surface cover is the “working position” of the spur wheels and vice versa.
  • both the spur wheels and the surface cover are pivotally mounted on the sheet transfer drum.
  • the support elements also advantageously always remain on the sheet transfer drum by being attached to a common endless support element, e.g. B. tape or chain are arranged, which is displaceable by means of guides provided that either the punctiform support elements, for. B. the spur wheels, or the surface support elements, for. B. the surface coverage in the "working position” or “rest position” can be brought.
  • a common endless support element e.g. B. tape or chain are arranged, which is displaceable by means of guides provided that either the punctiform support elements, for. B. the spur wheels, or the surface support elements, for. B. the surface coverage in the "working position" or “rest position” can be brought.
  • a sheet transfer drum 1 is u. a. from a shaft 2, by means of which it is mounted in side frames (not shown) of a sheet-fed rotary printing press, and from side frames 3 fastened to the shaft 2 within the side frames, which support elements 4.
  • the support elements 4 are so-called spur wheels, which are mounted in a row on an axis 6 in a row.
  • the axis 6 itself is removably arranged in bores 7 in the side frames 3 and extends axially parallel from one side frame 3 of the sheet transfer drum 1 to the other.
  • a number (for example seven) axes 6 with spore wheels 4 axially displaceably arranged thereon are arranged at a distance from the shaft 2 in such a way that they are directed radially outward Include the entire circumference U of the sheet transfer drum 1.
  • the transfer drum 1 is a double-sized drum with two gripper systems 9 arranged diametrically opposite one another. Since there is symmetry, for the sake of simplicity, the invention is only described with reference to one drum half.
  • a surface cover 11 which has a curvature corresponding to the circumference U.
  • the surface cover 11 has Side walls 12 arranged parallel to the side frames 3 of the sheet transfer drum 1.
  • the side walls 12 are each attached to an angle lever 14.
  • the angle lever 14 is pivotally mounted at one end 16 about a bolt 13 on the side frame 3 and carries a rotatably mounted roller 17 at its free end 15.
  • a locking lever 19 is pivotally mounted.
  • the locking lever 19 has a stop edge 21 for the roller 17 and an abutment 22 for a return spring 23 arranged on the surface cover 11.
  • the return spring 23 is designed as a torsion coil spring and is supported with a first leg below the surface cover 11 and with a second leg on the abutment 22 of the locking lever 19.
  • the locking levers 19 arranged on both sides have a crossmember 24 for synchronizing a pivoting movement, which carries an adjusting lever 26 approximately centrally in the axial direction, which projects so far beyond a front edge of the surface cover 11 that it can be easily actuated.
  • a stop bolt 27 arranged on the side frame 3 engages through an opening 29 provided in the locking lever 19 and bears against the restoring spring 23 due to the tension thereof.
  • the spur wheels 4 When processing z. B. of cardboard, the spur wheels 4 are activated and the surface cover 11 is in the locked state, as shown in Fig. 1, below the circumference U.
  • the roller 17 abuts the stop edge 21. This is inclined so that the roller 17 cannot independently pivot outwards. If you want to switch from spur wheel operation to area covering operation, e.g. B.
  • the spur wheels 4 are first removed together with the shafts 6.
  • the locking lever 19 is then actuated.
  • a pivoting movement of the locking lever 19 against the force of the return spring 23 is generated by the adjusting lever 26, which releases the roller 17.
  • the angle lever 14 is initially on the roller 17 pivoted against the intended adjustment direction around the bearing point 13 on the side frame 3. Since the distance between the bearing point 13 and the roller 17 is greater than the distance between the bearing point 18 of the locking lever 19 and the stop edge 21 and both elements, stop edge 21 and roller 17, thereby move on different tracks, the roller 17 is released from the stop edge 21 .
  • the roller 17 strikes a stop 30 which is fastened to the side frame 3 and is displaceably mounted for its adjustment.
  • the circumference U of the sheet transfer drum 1 predetermined by the surface cover 11 can be adjusted.
  • the surface cover 11 For processing z. B. of cardboard, the surface cover 11 is pressed inward against the force of the return springs 23 until the roller 17 engages behind the stop edge 21 of the locking lever 19.
  • the pivot point 13 of the surface cover 11 lies outside of the surface cover 11, but within the circumference U to the extent that the surface cover 11 is completely submerged in the circumference U.
  • a surface cover 31 which likewise has a curvature which is adapted to the circumference U of the sheet transfer drum 1.
  • Fastening means 32, 33 arranged laterally on the surface cover 31 serve to lock the surface cover 31 on the side frame 3.
  • the surface cover 31 rests on the spur wheels 4.
  • the surface cover 31 lies between the shaft 2 and the spur wheels 4 within the periphery of the sheet transfer drum 1.
  • the surface cover 31 is fastened to the side frame 23 by means of the fastening means 32, 33.
  • the spur wheels 4 and a surface cover 41 are arranged on a common support body 42.
  • This has two supporting areas for an arch, one being formed by the spur wheels 4 and the other by the surface cover 41. Both support areas are arranged exactly opposite each other so that only one is in the working position and the other is in the locking position.
  • Detachable fastening devices fix the support body 42 on the side frame 3 in the desired position.
  • both the spur wheels 4 and the surface cover 51 are arranged on a gripper bridge of the gripper system 9.
  • the spur wheels 4 are mounted on a support bracket 52 which is mounted on the gripper bridge 9 by means of a first end 53 and on a bearing point 55 of a carrier 56 by means of a second end 54.
  • the carrier 56 is attached to the shaft 2.
  • the surface cover 51 is pivotally mounted on a bearing point 58 of the gripper bridge 9 by means of its first end 57 and on a lever 59 by means of its second end.
  • the lever 59 is pivotally arranged on the carrier 56.
  • the surface cover 51 is placed in the working position and the spur wheels 4 in the locking position.
  • the support bracket 52 is first released at the bearing point 55 of the carrier 56.
  • the end of the surface cover 51 is released at the bearing 58 on the gripper bridge 9.
  • the support bracket 52 and the surface cover 51 are pivoted outward about their respective second bearing point and pivoted back inward in the reverse order.
  • the support bracket 52 is first locked at a bearing 60 of the carrier 66 and then the surface cover 51 at one Bearing point 62 locked on the gripper bridge 9.
  • the lever 59 pivots here in a radial position, so that the surface cover 61 forms the circumference U.
  • the spur wheels 4 and the surface cover 61 are arranged one behind the other on an endless belt or chain 63.
  • a guide 64 is provided on the side frames 3, in which the belt or chain 63 is guided.
  • the surface cover 61 consists of a number of plates 61a, 61b, 61c, etc., which are connected to one another in an articulated manner, or an elastic film or a cloth or the like.
  • the spur wheels 4 are pushed further into the guide 64 after releasing a locking device, not shown, until they come to lie within the periphery of the sheet transfer drum 1 and the surface cover 61 forms the circumference U of the sheet transfer drum 1 .
  • the sheet transfer drum 1 is constructed essentially mirror-symmetrically, for the sake of simplicity, the description of the above exemplary embodiments was made only on the basis of one side, according to the figure shown in each case.
  • the support elements such as spur wheels 4 and surface covers 11, 31, 41, 51, 61, extend from one side of the sheet transfer drum 1 to the other.

Landscapes

  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)

Abstract

Bei einer Überführtrommel (1) in einer Bogenrotationsdruckmaschine ist es vorgesehen, diese zumindest segmentweise mit einer punktförmigen (4) oder wahlweise geschlossenen (11,31,41,51,61) Abstützfläche auszustatten, wobei die geschlossene Abstützfläche (11,31,41,51,61) in einer Arbeitsstellung bzw. Raststellung an der Bogenüberführtrommel (1) verbringbar ist. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Überführtrommel in einer Bogen verarbeitenden Druckmaschine mit einer austauschbaren Zylinderoberfläche.
  • Bei der Verarbeitung von unterschiedlichen Papierstärken in Bogendruckmaschinen kommt es insbesondere im Widerdruckbetrieb zu Abschmierproblemen bei den frisch bedruckten Bogen an der Überführtrommel.
  • Zur Vermeidung dieses Abschmierproblems ist es z. B. durch die DE 39 29 228 A1 bekannt, Stützbügel auf einer Welle anzuordnen, deren punktförmigen Stützelemente bei der Verarbeitung von Karton dem Umfang der Bogenüberführtrommel entsprechen. Durch diese Maßnahmen liegt der Bogen nur in einstellbaren Bereichen auf den Stützelementen auf. Bei der Verarbeitung von dünnem Papier sind Stützbügel mit kleinerem Umfangsabmessungen vorgesehen.
  • Es ist bei dem Gegenstand nach der DE 39 29 228 A1 von Nachteil, daß die Stützelemente sowohl bei der Verarbeitung von Karton oder auch bei der Verarbeitung von dünnem Papier eingesetzt werden. Hierdurch kommt es, hervorgerufen durch Luftwirbel, insbesondere bei der Verarbeitung von dünnem Papier, zu unerwünschtem Bogenflattern und damit zu Bogenführungsproblemen, die die Qualität der Druckprodukte beeinträchtigen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bogenüberfühtrommel zu schaffen, deren Oberfläche an das zu verarbeitende Material anpaßbar ist.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
  • Es ist ein Vorteil der Erfindung, daß den unterschiedlichen Anforderungen, die bei der Verarbeitung einer weiten Palette von dünnem Papier bis zu Karton an die Bogenführung gestellt werden, ohne großen Rüstaufwand entsprochen werden kann.
  • In vorteilhafter Ausgestaltung braucht beispielsweise eine Flächenabdeckung, die z. B. bei der Verarbeitung von dünnem Papier eingesetzt wird, nicht mehr aus der Druckmaschine herausgenommen werden, sondern kann direkt in einer "Raststellung" innerhalb der Peripherie der Überführtrommel versenkt und dort arretiert werden.
  • In einer bevorzugten Ausführung ist die Flächenabdeckung in vorteilhafter Weise an einem schwenkbar gelagerten Hebel befestigt. Ein weiterer federnd gelagerter Arretierhebel setzt die Flächenabdeckung in der "Raststellung" fest. Eine Rückstellfeder verbringt die Flächenabdeckung in eine "Arbeitsstellung" und dient gleichzeitig der Rückstellbewegung des Arretierhebels.
  • Bei einem zweiten Ausführungsbeispiel ist es in besonders kostengünstiger Ausführung vorgesehen, auch die aus Sporenrädchen gebildete punktförmigen Abstützfläche bei einer Aktivierung der geschlossenen Flächenabdeckung in der "Arbeitsstellung" in der Bogenüberführtrommel zu belassen. Auf diese Weise hat eine Bedienperson die benötigten Umfangsflächen direkt an der Bogenüberführtrommel parat.
  • In einem dritten Ausführungsbeispiel ist eine außerordentlich kompakte Bauweise der Stützelemente vorgesehen, bei der die Sporenrädchen und die Flächenabdeckung an einem gemeinsamen Tragkörper angeordnet sind. Dieser ist lösbar an der Bogenüberführtrommel befestigt und derart lageveränderbar, daß die "Raststellung" der Flächenabdeckung die "Arbeitsstellung" der Sporenrädchen ist und umgekehrt.
  • Bei einem vierten Ausführungsbeispiel sind sowohl die Sporenrädchen als auch die Flächenabdeckung schwenkbar an der Bogenüberführtrommel gelagert. Durch diese Maßnahme sind die Stützelemente immer mit der Bogenüberführtrommel verbunden und brauchen überhaupt nicht aus der Druckmaschine entfernt zu werden.
  • Bei einem fünften Ausführungsbeispiel bleiben die Abstützelemente ebenfalls in vorteilhafter Weise immer an der Bogenüberführtrommel gelagert, indem sie an einem gemeinsamen endlosen Trägerelement, z. B. Band oder Kette angeordnet sind, welches mittels vorgesehener Führungen derart verschiebbar ist, daß je nach Anforderung entweder die punkförmigen Abstützelemente, z. B. die Sporenrädchen, oder die Flächenabstützelemente, z. B. die Flächenabdeckung in die "Arbeitsstellung" bzw. "Raststellung" verbringbar sind.
  • Verschiedene Ausführungsbeispiele sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden beschrieben.
  • Es zeigen
  • Fig. 1
    eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Bogenüberführtrommel mit Arretiereinrichtung (Raststellung der Flächenabdeckung),
    Fig. 2
    eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Bogenüberführtrommel mit Arretiereinrichtung (Arbeitsstellung der Flächenabdeckung);
    Fig. 3
    eine schematische Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels, bei der an der doppelt großen Überführtrommel auf einer Hälfte die "Raststellung" und auf der anderen die "Arbeitsstellung" gezeigt ist,
    Fig. 4
    eine schematische Darstellung eines dritten Ausführungsbeispiels mit "Rast- und Arbeitsstellung" der Abstützflächen,
    Fig. 5
    eine schematische Darstellung eines vierten Ausführungsbeispiels mit "Rast- und Arbeitsstellung" der Abstützflächen,
    Fig. 6
    eine schematische Darstellung eines fünften Ausführungsbeispiels mit "Rast- und Arbeitsstellung" der Abstützflächen.
  • Eine Bogenübeführtrommel 1 besteht u. a. aus einer Welle 2, mittels der sie in Seitengestellen (nicht dargestellt) einer Bogenrotationsdruckmaschine gelagert ist und aus innerhalb der Seitengestelle an der Welle 2 befestigten Seitengerüsten 3, die Stützelemente 4 tragen. Die Stützelemente 4 sind sogenannte Sporenrädchen, welche in einer Anzahl nebeneinander aufgereiht auf einer Achse 6 gelagert sind. Die Achse 6 selbst ist in Bohrungen 7 in den Seitengerüsten 3 herausnehmbar angeordnet und erstreckt sich achsparallel von einem Seitengerüst 3 der Bogenüberführtrommel 1 zum anderen. Um einen größeren Stützbereich für die zu transportierenden Bogen zu erreichen, sind parallel eine Anzahl (z. B. sieben) Achsen 6 mit darauf axial verschiebbar angeordneten Sporenrädchen 4 so in einem Abstand von der Welle 2 angeordnet, daß diese mit ihren radial nach außen gerichteten Umfängen den Gesamtumfang U der Bogenüberführtrommel 1 bilden. Dieser entspricht im wesentlichen dem durch eine Greiferauflage 8 vorgegebenen Umfang. Die Überführtrommel 1 ist in dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 eine doppelt große Trommel mit zwei diametral gegenüberliegend angeordneten Greifersystemen 9. Da Symmetrie vorliegt, wird der Einfachheit halber die Erfindung nur anhand einer Trommelhälfte beschrieben.
  • Zusätzlich zu den Sporenrädchen 4 ist eine Flächenabdeckung 11 vorgesehen, die eine dem Umfang U entsprechende Krümmung aufweist. Die Flächenabdeckung 11 weist parallel zu den Seitengerüsten 3 der Bogenübeführtrommel 1 angeordnete Seitenwände 12 auf. Die Seitenwände 12 sind jeweils an einem Winkelhebel 14 befestigt. Der Winkelhebel 14 ist mit einem Ende 16 um einen Bolzen 13 schwenkbar am Seitengerüst 3 gelagert und trägt an seinem freien Ende 15 eine drehbar gelagerte Rolle 17.
  • An einer Lagerstelle am Seitengerüst 3 ist ein Arretierhebel 19 schwenkbar gelagert. Der Arretierhebel 19 weist eine Anschlagkante 21 für die Rolle 17 und ein Widerlager 22 für eine an der Flächenabdeckung 11 angeordnete Rückstellfeder 23 auf. Die Rückstellfeder 23 ist als Torsionsspiralfeder ausgeführt und stützt sich mit einem ersten Schenkel unterhalb der Flächenabdeckung 11 und mit einem zweiten Schenkel an dem Widerlager 22 des Arretierhebels 19 ab. Die aufbeiden Seiten angeordneten Arretierhebel 19 weisen zur Synchronisation einer Schwenkbewegung eine Traverse 24 auf, welche in axialer Richtung etwa mittig einen Stellhebel 26 trägt, der soweit über eine Vorderkante der Flächenabdeckung 11 hervorsteht, daß er leicht betätigbar ist. Ein am Seitengerüst 3 angeordneter Anschlagbolzen 27 greift durch einen im Arretierhebel 19 vorgesehenen Durchbruch 29 hindurch und liegt durch die Spannung der Rückstellfeder 23 an diesem an.
  • Bei der Verarbeitung z. B. von Karton sind die Sporenrädchen 4 aktiviert und die Flächenabdeckung 11 befindet sich in eingerastetem Zustand, wie in Fig. 1 dargestellt, unterhalb des Umfangs U. Die Rolle 17 liegt hierbei an der Anschlagkante 21 an. Diese ist so geneigt, daß die Rolle 17 nicht selbständig nach außen schwenken kann. Soll nun eine Umstellung von Sporenrädchenbetrieb auf Flächenabdeckungsbetrieb vorgenommen werden, z. B. Zur Verarbeitung von dünnem Papier, werden zunächst die Sporenrädchen 4 zusammen mit den Wellen 6 entfernt. Daraufhin wird der Arretierhebel 19 betätigt. Hierbei wird mittels des Stellhebels 26 eine Schwenkbewegung des Arretierhebels 19 gegen die Kraft der Rückstellfeder 23 erzeugt, die die Rolle 17 freigibt. Der Winkelhebel 14 wird dabei über die Rolle 17 zunächst gegen die vorgesehene Stellrichtung um den Lagerpunkt 13 am Seitengerüst 3 geschwenkt. Da der Abstand zwischen Lagerpunkt 13 und Rolle 17 größer ist als der Abstand zwischen Lagerpunkt 18 des Arretierhebels 19 und der Anschlagkante 21 und beide Elemente, Anschlagkante 21 und Rolle 17, sich dadurch auf unterschiedlichen Bahnen bewegen, wird die Rolle 17 von der Anschlagkante 21 freigegeben.
  • Durch die Kraft der Rückstellfedern 23 wird die an den Winkelhebeln 14 befestigte Flächenabdeckung 11 um den Bolzen 13 nach außen bis auf den Umfang U geschwenkt.
  • Hierbei schlägt die Rolle 17 an einen Anschlag 30 an, der am Seitengerüst 3 befestigt ist und zu seiner Justierung verschiebbar gelagert ist. Mittels der Einstellung des Anschlags 30 ist der durch die Flächenabdeckung 11 vorgegebene Umfang U der Bogenüberführtrommel 1 einstellbar.
  • Zur Verarbeitung z. B. von Karton wird die Flächenabdeckung 11 gegen die Kraft der Rückstellfedern 23 nach innen gedrückt bis die Rolle 17 hinter der Anschlagkante 21 des Arretierhebels 19 einrastet. Der Schwenkpunkt 13 der Flächenabdeckung 11 liegt hierbei außerhalb der Flächenabdeckung 11, jedoch soweit innerhalb des Umfangs U, daß die Flächenabdeckung 11 vollständig im Umfang U versenkt wird.
  • Bei einem zweiten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 ist es vorgesehen, eine Flächenabdeckung 31 einzusetzen, die ebenfalls eine dem Umfang U der Bogenüberführtrommel 1 angepaßte Krümmung aufweist. Seitlich an der Flächenabdeckung 31 angeordnete Befestigungsmittel 32, 33 dienen zur Arretierung der Flächenabdeckung 31 am Seitengerüst 3. In einer "Arbeitsstellung" für die Verarbeitung von dünnem Papier liegt die Flächenabdeckung 31 auf den Sporenrädchen 4 auf. In einer "Raststellung" liegt die Flächenabdeckung 31 zwischen der Welle 2 und den Sporenrädchen 4 innerhalb der Peripherie der Bogenüberführtrommel 1. In beiden Fällen wird die Flächenabdeckung 31 mittels der Befestigungsmittel 32, 33 an dem Seitengerüst 23 befestigt.
  • Bei einem dritten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 ist vorgesehen, die Sporenrädchen 4 und eine Flächenabdeckung 41 auf einem gemeinsamen Tragkörper 42 anzuordnen. Dieser weist zwei Tragbereiche für einen Bogen auf, wobei der eine durch die Sporenrädchen 4 und der andere durch die Flächenabdeckung 41 gebildet wird. Beide Tragbereiche sind genau spiegelsymmetrisch gegenüberliegend angeordnet, so daß sich nur jeweils einer in der Arbeitsstellung und der jeweils andere in der Raststellung befindet. Lösbare Befestigungseinrichtungen fixieren die Tragkörper 42 am Seitengerüst 3 in der gewünschten Stellung.
  • Bei einem vierten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 ist es vorgesehen, sowohl die Sporenrädchen 4 als auch die Flächenabdeckung 51 an einer Greiferbrücke des Greifersystems 9 anzuordnen. In einer Arbeitsstellung der Sporenrädchen 4 und einer Raststellung der Flächenabdeckung 51 sind die Sporenrädchen 4 auf einem Tragbügel 52 gelagert, der mittels eines ersten Endes 53 an der Greiferbrücke 9 und mittels eines zweiten Endes 54 an einer Lagerstelle 55 eines Trägers 56 gelagert ist. Der Träger 56 ist an der Welle 2 befestigt. Die Flächenabdeckung 51 ist mittels ihres ersten Endes 57 schwenkbar an einer Lagerstelle 58 der Greiferbrücke 9 und mittels ihres zweiten Endes an einem Hebel 59 gelagert. Der Hebel 59 ist schwenkbar am Träger 56 angeordnet. Zur Verarbeitung von z. B. dünnem Papier wird die Flächenabdeckung 51 in die Arbeitsstellung und die Sporenrädchen 4 in die Raststellung verbracht. Hierbei wird zunächst der Tragbügel 52 an der Lagerstelle 55 des Trägers 56 gelöst. Daraufhin wird das Ende der Flächenabdeckung 51 an der Lagerstelle 58 an der Greiferbrücke 9 gelöst. Der Tragbügel 52 und die Flächenabdeckung 51 werden um ihre jeweils zweite Lagerstelle nach außen geschwenkt und in umgekehrter Reihenfolge wieder nach innen zurückgeschwenkt. Daraufhin wird zunächst der Tragbügel 52 an einer Lagerstelle 60 des Trägers 66 arretiert und darauf folgend die Flächenabdeckung 51 an einer Lagerstelle 62 an der Greiferbrücke 9 arretiert. Der Hebel 59 schwenkt hierbei in eine radiale Stellung, so daß die Flächenabdeckung 61 den Umfang U bildet.
  • Bei einem fünften Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6 ist es vorgesehen, die Sporenrädchen 4 und die Flächenabdeckung 61 an einem endlosen Band oder einer Kette 63 hintereinander anzuordnen. An den Seitengerüsten 3 ist eine Führung 64 vorgesehen, in welcher das Band bzw. die Kette 63 geführt ist. Die Flächenabdeckung 61 besteht in diesem Ausführungsbeispiel aus einer Anzahl gelenkig miteinander verbundener Platten 61a, 61b, 61c, usw., oder einer elastischen Folie oder einem Tuch oder dergl..
  • Zum Verbringen der Flächenabdeckung 61 aus einer Raststellung in eine Arbeitsstellung werden die Sporenrädchen 4 nach Lösen einer nicht dargestellten Arretierung soweit in der Führung 64 weitergeschoben, bis diese innerhalb der Pheripherie der Bogenüberführtrommel 1 zu liegen kommen und die Flächenabdeckung 61 den Umfang U der Bogenüberführtrommel 1 bildet.
  • Da die Bogenüberführtrommel 1 im wesentlichen spiegelsymmetrisch aufgebaut ist, erfolgte die Beschreibung der vorstehenden Ausführungsbeispiele der Einfachheit halber nur anhand einer Seite, gemäß der jeweils dargestellten Figur. Selbstverständlich erstrecken sich die Stützelemente, wie Sporenrädchen 4 und Flächenabdeckungen 11, 31, 41, 51, 61 von einer Seite der Bogenüberführtrommel 1 zur anderen.
  • BEZUGSZEICHENLISTE
  • 1
    Bogenüberführtrommel
    2
    Welle
    3
    Seitengerüst
    4
    Stützelement (Sporenrädchen)
    5
    6
    Achse
    7
    Bohrung
    8
    Greiferauflage
    9
    Greifersystem
    10
    11
    Flächenabdeckung
    12
    Seitenwand (11)
    13
    Bolzen
    14
    Winkelhebel
    15
    freies Ende (14)
    16
    erstes Ende (14)
    17
    Rolle
    18
    Lagerstelle (19)
    19
    Arretierhebel
    20
    21
    Anschlagkante (19)
    22
    Widerlager(19)
    23
    Rückstellfeder
    24
    Traverse(19)
    25
    26
    Stellhebel (24)
    27
    Anschlagbolzen
    29
    Durchbruch (19)
    30
    Anschlag
    31
    Flächenabdeckung
    32
    Befestigungsmittel
    33
    Befestigungsmittel
    41
    Flächenabdeckung
    42
    Tragkörper
    51
    Flächenabdeckung
    52
    Tragbügel
    53
    erstes Ende (52)
    54
    zweites Ende (52)
    55
    Lagerstelle (56)
    56
    Träger
    57
    erstes Ende (51)
    58
    Lagerstelle (9)
    59
    Hebel
    60
    Lagerstelle (56)
    61
    Flächenabdeckung
    62
    Lagerstelle
    63
    Band, Kette
    64
    Führung
    U
    Umfang

Claims (13)

  1. Übeführtrommel in einer Bogen verarbeitenden Druckmaschine, mit einer zumindest segmentweise aus einzelnen punktförmigen Stützelementen gebildeten, am Umfang der Überführtrommel angeordneten Abstützfläche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zusätzlich zu dieser Abstützfläche eine zumindest segmentweise am Umfang der Überführtrommel (1) angeordnete geschlossene Abstützfläche (11, 31, 41, 51, 61) vorgesehen ist, und daß diese gegeneinander austauschbar sind.
  2. Überführtrommel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die punktförmigen Stützelemente (4) und die als Flächenabdeckungen (11, 31, 41, 51, 61) ausgeführte geschlossene Abstutzfläche jeweils in eine "Arbeitsstellung" und in eine "Raststellung" verbringbar angeordnet sind.
  3. Überführtrommel nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Flächenabdeckung (11; 51) schwenkbar an der Überführtrommel (1) gelagert ist.
  4. Überführtrommel nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß ein Verriegelungselement (19) Zur Festsetzung der Flächenabdeckung (11) in einer "Raststellung" innerhalb der Peripherie des Umfangs (U) der Überführtrommel (1) vorgesehen ist.
  5. Überführtrommel nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Verriegelungselement ein schwenkbar an einem Seitengerüst der Bogenüberführtrommel (1) gelagerter Arretierhebel (19) ist, der eine Anschlagkante (21) aufweist.
  6. Überführtrommel nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die schwenkbare Flächenabdeckung (11) eine drehbar gelagerte Rolle (17) aufweist, die mit der Anschlagkante (21) des schwenkbaren Arretierhebels (19) in Anlage verbringbar angeordnet ist.
  7. Überführtrommel nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß eine Rückstellfeder (23) vorgesehen ist, die sich zum einen an der Flächenabdeckung (11) und zum anderen an dem Arretierhebel (19) abstützt.
  8. Überführtrommel nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß ein Stellelement (14) vorgesehen ist, das die Flächenabdeckung (11) trägt, und
    daß ein Schwenkpunkt des Stellelementes (14) außerhalb der Flächenabdeckung (11) jedoch innerhalb der Peripherie des Umfangs (U) der Bogenüberführtrommel (1) angeordnet ist.
  9. Überführtrommel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Stützelemente (4) und die Flächenabdeckung (41) auf einem gemeinsamen Tragkörper (42) angeordnet sind, so daß die "Raststellung" der Stützelemente (4) der "Arbeitsstellung" der Flächenabdeckung (41) entspricht und umgekehrt.
  10. Überführtrommel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß sowohl die Stützelemente (4), als auch die Flächenabdeckung (51) schwenkbar an der Bogenüberführtrommel (1) gelagert sind.
  11. Überführtrommel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Stützelemente (4) und die Flächenabdeckung (61) gemeinsam an einem endlosen Träger (63) angeordnet sind.
  12. Überführtrommel nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Träger (63) ein Band oder eine Kette ist.
  13. Überführtrommel nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß Führungen (64) vorgesehen sind, in denen der Träger (63) geführt ist, und daß diese Führungen (64) an Seitengerüsten (3) der Bogenüberführtrommel (1) befestigt sind.
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