DE3903599A1 - Maschine zum anbringen eines klebmittels auf langgestrecktem bahnmaterial - Google Patents
Maschine zum anbringen eines klebmittels auf langgestrecktem bahnmaterialInfo
- Publication number
- DE3903599A1 DE3903599A1 DE3903599A DE3903599A DE3903599A1 DE 3903599 A1 DE3903599 A1 DE 3903599A1 DE 3903599 A DE3903599 A DE 3903599A DE 3903599 A DE3903599 A DE 3903599A DE 3903599 A1 DE3903599 A1 DE 3903599A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- belt
- trough
- adhesive
- roller
- machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
- B05C1/083—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets being passed between the coating roller and one or more backing rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/14—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a travelling band
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum
Anbringen eines Klebmittels auf einer Seite eines länglichen
Bahnmaterials und weist einen ein Klebmittel enthaltenden Trog
auf, eine Klebmittelaufbringrolle und eine Andruckrolle, wobei
das Bahnmaterial durch den Spalt zwischen diesen Rollen hin
durchgeführt wird, die Breite der Rollen die Breite des Bahn
materials übersteigt und wobei die Kontaktfläche der Andruck
rolle auf die Bahn aus einem endlosen Riemen besteht.
Die US-PS 47 84 711 beschreibt ein Verfahren zum Anbringen einer
Oberflächenschicht auf ein längliches, hohles Profil, wobei die
Oberflächenschicht in Form einer Vielzahl von Streifen, welche
parallel mit der Längsachse des Hohlprofiles verklebt sind, auf
das hohle Profil aufgebracht wird, so daß die Streifen einander
um einen vorbestimmten Abstand überlappen.
Dieses Verfahren kann beispielsweise verwendet werden bei der
Herstellung eines Behältnisses, welches einen inneren, extru
dierten Schlauch und eine äußere, gasdichtere Schicht hat, die
eine Metallfolie aufweist. Die Überlappung ist hier ganz we
sentlich, um die geforderte Dichtigkeit zu gewährleisten. Übli
cherweise wird die Oberflächenschicht auch als Träger für auf
gedruckten Text und Dekorationen auf dem Behältnis verwendet.
Aus ästhetischen Gründen ist es daher wünschenswert, daß die
vervollständigte Oberfläche vollständig frei von Klebmittelre
sten ist.
Da das Beschichten von Schlauch- bzw. Hülsen- und Bahnmaterial
bei sehr hoher Geschwindigkeit durchgeführt wird, muß eine ge
wisse Hin- und Herbewegung der Bahn in Querrichtung beim An
bringen des Klebmittels in dem Spalt zwischen der Klebmittel
aufbringrolle und der Andruckrolle hingenommen werden. Hier
liegt insofern ein Problem vor, als das Klebmittel an der Ober
fläche der Andruckrolle haften kann, wodurch das Klebmittel
die Ränder der Seiten des Bahnmaterials verschmutzen kann, wel
che den Drucktext und die Dekoration tragen.
Ein bekanntes Verfahren zur Lösung dieses Problems liegt darin,
die äußeren Ränder der Bahn abzuschneiden, nachdem das Kleb
mittel aufgebracht ist und noch vor dem Beschichten. Diese
Lösung bringt jedoch eine beträchtliche Menge von Abfall des
Bahnmaterials mit sich und erfordert außerdem eine exakte
Schneideinrichtung. Eine andere Lösung besteht darin, das Kleb
mittel von der Andruckrolle abzuwaschen. Dabei besteht jedoch
offensichtlich das Risiko, daß Spülflüssigkeit das Klebmittel
in dem Trog verunreinigt, welcher dieses enthält. Eine derar
tige Verunreinigung kann die Sperrschichteigenschaften des
Schichtmaterials beeinflussen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher, eine Maschine
für die Aufbringung eines Klebmittels vorzusehen, durch wel
che die genannten Probleme vermieden werden.
Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Riemen über
zumindest eine Führungsrolle durch einen zweiten Trog hindurch
läuft, der eine Spülflüssigkeit enthält, in welchen der Riemen
an zumindest einer weiteren Führungsrolle vorbei einläuft,
und an einer Bürstenrolle vorüber, welche in dem Trog unmittel
bar an der Außenseite des Endlosriemenkreislaufes befestigt
ist, wobei die Bürstenrolle bezogen auf die Bewegungsrichtung
des Riemens in entgegengesetzter Drehrichtung angetrieben wird,
und wonach der Riemen zurück zu der Andruckrolle verläuft, so
daß der Abschnitt des Endlosriemenkreislaufes, welcher an dem
Spülflüssigkeitsdruck und der Bürstenrolle vorüber gezogen wur
de, frei von Klebemittel zu dem Spalt zurückläuft. Vorzugswei
se steht zumindest eine Abstreifleiste mit jeder Seite des
Riemens an dessen Ausgang aus dem Trog in Kontakt.
Gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung
ist der Trog mit einem Einlaß und einem Auslaß für den Austausch
von Spülflüssigkeit versehen.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird nun unter
Bezug auf die zugehörigen Zeichnungen mit ihren Vorteilen und
Merkmalen beschrieben, wobei
Fig. 1 schematisch die Beschichtung eines Hohlprofiles mit
Bahnmaterial zeigt, entsprechend einer möglichen Anwen
dung der Erfindung,
Fig. 2 eine Seitenansicht ist, welche die Maschine für die An
bringung von Klebmittel entsprechend einer Anwendung
der Erfindung zeigt,
Fig. 3 eine ähnliche Ansicht der in Fig. 2 dargestellten Ma
schine ist, gesehen in Bewegungsrichtung des Riemens,
und
Fig. 4 das Bahnmaterial in dem Walzenspalt zwischen der Kleb
mittelaufbringrolle und der Andruckrolle zeigt.
Wie Fig. 1 zeigt, wird ein Hohlprofil 10 aus einer Extrudier
düse 11 extrudiert und mit Hilfe einer Ziehbank 13 in Richtung
des Pfeiles 12 gezogen. Klebmittel tragende Streifen 15 von
Bahnmaterial werden in zwei Schritten mit Hilfe von Andruck
rollen 16 in einer ersten bzw. einer zweiten Station 17 bzw.
18 auf das Hohlprofil aufgebracht.
Gemäß dieser Beschichtungsmethode nach dem Stand der Technik
ist jeder Streifen breiter als 1/4 des äußeren Umfanges des
Hohlprofiles, so daß an jeder Streifenverbindung ein Überlapp
vorhanden ist, um die geforderte Dichtigkeit der Sperrschicht
zu erhalten. Die Andruckrollen sind paarweise angeordnet, so
daß das Hohlprofil zwischen ihnen von zwei entgegengesetzten
Seiten zusammengedrückt wird, wodurch der entsprechende Strei
fen flachgewalzt wird. Das Hohlprofil 10 nimmt seinen normalen
Querschnitt wieder an, nachdem es durch die Ziehbank 13 hin
durchgetreten ist.
Das Aufbringen von Klebmittel auf die Streifen 15 findet mit
Hilfe der in den Fig. 2 und 3 dargestellten Maschine statt,
welche einen Klebmitteldruck 19, eine Klebmittelaufbringrolle
20 und eine angetriebene Andruckrolle 21 aufweist, wobei das
Bahnmaterial 15 durch den Walzenspalt zwischen den beiden Rol
len hindurchtritt. Der Walzenspalt zwischen der Klebmittelauf
bringrolle 20 und der Andruckrolle 21 ist in Fig. 4 darge
stellt, woraus klar wird, daß die Breite der Rollen die Breite
des Bahnmaterials 15 übersteigt. Dies ist eine Bedingung, um
eine hohe Produktionskapazität aufrechtzuerhalten. Als Ergebnis
dieses Breitenunterschiedes und weil die Rollen etwas zusammen
drückbar sind, findet eine Übertragung von Klebmittel 22 an
die äußeren Ränder der Andruckrolle statt. Die Berührungsflä
che der Andruckrolle mit dem Streifen ist durch einen Endlos
riemen 23 gegeben, welcher von der Andruckrolle über eine Füh
rungsrolle 24 nach unten in einen offenen Trog 25 hineinläuft,
welcher Spülflüssigkeit 26 und Mittel zum Entfernen des Klebmit
tels von dem Riemen enthält.
Der Trog 25 ist mit Rollen 27, 28 versehen, um den Riemen hin
unter in ein Ende des Troges und an dem anderen Ende desselben
nach oben hinauszuführen. Eine Bürstenrolle 29 ist zwischen
den beiden Rollen 27, 28 angebracht, wobei diese Rolle über
einen Keilriemen 30 und einen Elektromotor 31 gegensinnig zu
der Bewegungsrichtung des Riemens 23 angetrieben wird, so daß die
Bürstenrolle die Abschlußkanten der Außenseite der Endlosriemen
schleife abbürstet.
Abstreifleisten 32, 33 sind auf jeder Seite des Riemens an der
Ausgangsseite des Troges zum Abstreifen der verwendeten Spül
flüssigkeit von dem Riemen befestigt.
Der Riemenkreislauf verläuft anschließend über weitere Führungs
rollen 34, 35 und 36 zurück zu der Andruckrolle 21. Die Führungs
rolle 35 ist mit Mitteln 37, 38 zum Einstellen der Spannung der
Riemenschleife versehen. Der Trog 25 ist mit einem Einlaß 39
für frische Spülflüssigkeit 26 und einem Auslaß 40 für den Aus
tausch gebrauchter Spülflüssigkeit versehen.
Die Erfindung ist nicht auf die oben beschriebene Ausführungs
form beschränkt, sondern innerhalb des Rahmens der zugehörigen
Ansprüche sind verschiedene Ausgestaltungen möglich. Beispiels
weise ist es möglich, das Klebmittel 22 an der Oberseite des
Bahnmaterials anzubringen, wobei die Führungsmittel für die
Riemenschleife der Andruckrolle vereinfacht werden können.
Claims (3)
1. Maschine zum Anbringen von Klebemittel auf einer Seite eines
länglichen Bahnmaterials, welche einen ein Klebemittel enthal
tenden Trog (19), eine Klebemittelaufbringrolle (20) und eine
angetriebene Andruckrolle (21) aufweist, wobei das Bahnmate
rial (15) durch den Walzenspalt zwischen den Rollen hindurch
geführt wird, die Breite der Rollen die Breite des Bahnmate
rials übersteigt und wobei die Berührungsfläche der Andruck
rolle (21) mit der Bahn (15) aus einem Endlosriemen (23) be
steht, dadurch gekennzeichnet, daß der Riemen (23) über zu
mindest eine Führungsrolle (24) durch eine zweiten Trog (25)
verläuft, welcher eine Spülflüssigkeit (26) enthält und in
welchen der Riemen (23) an zumindest einer weiteren Führungs
rolle (27) vorbei hineinläuft und an einer Bürstenrolle (29)
vorüber, welche in dem Trog (25) unmittelbar an der Außen
seite der Endlosriemenschleife (23) befestigt ist, wobei
die Bürstenrolle in gegensinniger Drehrichtung bezogen auf
die Bewegungsrichtung des Riemens angetrieben wird, und wo
nach der Riemen zurück zu der Andruckrolle (21) verläuft,
so daß der Abschnitt der Endlosriemenschleife, welcher durch
den Spülflüssigkeitstrog (25) und an der Bürstenrolle (29)
vorüber gezogen wurde, frei von Klebemittel (22) zu dem
Walzenspalt zurückkehrt.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zu
mindest eine Abstreifleiste (32, 33) an dem Riemenausgang
des Troges (25) mit jeder Seite des Riemens (23) in Berüh
rung steht.
3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
Trog (25) mit einem Einlaß (39) und einem Auslaß (40) für
den Austausch von Spülflüssigkeit (26) versehen ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8800470A SE463135B (sv) | 1988-02-12 | 1988-02-12 | Maskin foer paafoering av lim paa en sida av en materialbana |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3903599A1 true DE3903599A1 (de) | 1989-08-24 |
Family
ID=20371352
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3903599A Withdrawn DE3903599A1 (de) | 1988-02-12 | 1989-02-08 | Maschine zum anbringen eines klebmittels auf langgestrecktem bahnmaterial |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4928622A (de) |
JP (1) | JPH01310768A (de) |
BR (1) | BR8900598A (de) |
CA (1) | CA1325409C (de) |
DE (1) | DE3903599A1 (de) |
FR (1) | FR2627108B1 (de) |
GB (1) | GB2215644B (de) |
SE (1) | SE463135B (de) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5547509A (en) * | 1992-12-21 | 1996-08-20 | Champion International Corporation | Method and apparatus for continuous support of a paper web through a coating installation |
DE19601471B4 (de) * | 1996-01-17 | 2005-09-29 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Reinigen von Zylindermantelflächen in Druckmaschinen |
US6306215B1 (en) | 1998-03-10 | 2001-10-23 | Valence Technology, Inc. | Apparatus for coating current collectors |
CA2329749C (en) * | 1998-04-24 | 2006-12-19 | Valmet Corporation | Method and arrangement for coating a moving web |
DE10147302B4 (de) * | 2001-09-26 | 2007-02-22 | Federal-Mogul Wiesbaden Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung von Lagermaterialien und Verwendung der Lagermaterialien |
DE602004026420D1 (de) * | 2003-02-18 | 2010-05-20 | Asahi Breweries Ltd | Beschichtungsvorrichtung |
CN110962357A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-07 | 李孟朋 | 一种复合土工排水网连续加工生产设备 |
EP4096839B1 (de) * | 2020-04-28 | 2023-11-08 | IO Tech Group, Ltd. | Drahtlose beschichtervorrichtung mit veränderlichem spalt |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1433976A (en) * | 1921-04-02 | 1922-10-31 | Stokes & Smith Co | Coating-machine-cleaning apparatus |
US2357824A (en) * | 1940-04-26 | 1944-09-12 | West Virginia Pulp & Paper Co | Apparatus for coating paper |
US2655865A (en) * | 1946-12-24 | 1953-10-20 | Geiringer Walter | Apparatus for affixing fabric to printing tables |
US2647065A (en) * | 1950-05-18 | 1953-07-28 | William M Scholl | Apparatus for and method of making adhesive tape |
NL236660A (de) * | 1958-03-03 | |||
US3029780A (en) * | 1958-05-19 | 1962-04-17 | Beloit Iron Works | Coater with margin control means |
US3595206A (en) * | 1968-06-24 | 1971-07-27 | Charles A Larimer | Adhesive-applying apparatus |
FR2186354A1 (en) * | 1972-03-21 | 1974-01-11 | Brosseau Jacque | Impregnating coating and laminating device - includes a horizontal platform having laminating and coating stations and a coagulating bath below the platform |
DE2324884C3 (de) * | 1973-05-17 | 1978-10-26 | Ulrich 5630 Remscheid Spielvogel | Vorrichtung zum fortlaufenden Aufbringen von Leim |
US4173199A (en) * | 1974-12-02 | 1979-11-06 | Codama Holding S.A. | Apparatus for reinforcing a fabric by applying a fluid reinforcing material thereto |
GB1509961A (en) * | 1975-04-18 | 1978-05-10 | Haver & Boecker | Apparatus for cleaning a substrate |
DE2733804C2 (de) * | 1977-07-27 | 1982-02-25 | Küsters, Eduard, 4150 Krefeld | Vorrichtung zum Aufbringen kleiner Mengen eines flüssigen Auftragsmittels auf eine laufende Bahn |
NO159145C (no) * | 1980-03-06 | 1988-12-07 | Billerud Uddeholm Ab | Fremgangsmaate og anordning for aa paafoere et belegningsmiddel paa en bane. |
US4548840A (en) * | 1984-06-15 | 1985-10-22 | Graham Magnetics Incorporated | High speed coating |
SE452438B (sv) * | 1985-04-04 | 1987-11-30 | Akerlund & Rausing Ab | Forfarande och anordning for att pa en halprofil vars ursprungstversnitt er deformerbart pafora ett ytskikt |
DE3712984A1 (de) * | 1987-04-16 | 1988-11-03 | Steinchen Wolfgang Prof Dr Ing | Folienrollen-reinigungs-geraet |
-
1988
- 1988-02-12 SE SE8800470A patent/SE463135B/sv not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-01-27 US US07/303,750 patent/US4928622A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-02-01 GB GB8902177A patent/GB2215644B/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-02-08 DE DE3903599A patent/DE3903599A1/de not_active Withdrawn
- 1989-02-10 JP JP1032571A patent/JPH01310768A/ja active Pending
- 1989-02-10 CA CA000590763A patent/CA1325409C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-02-10 FR FR898901743A patent/FR2627108B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1989-02-10 BR BR898900598A patent/BR8900598A/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2627108A1 (fr) | 1989-08-18 |
BR8900598A (pt) | 1989-10-10 |
FR2627108B1 (fr) | 1991-05-24 |
US4928622A (en) | 1990-05-29 |
JPH01310768A (ja) | 1989-12-14 |
GB2215644B (en) | 1991-10-23 |
SE8800470L (sv) | 1989-08-13 |
CA1325409C (en) | 1993-12-21 |
GB8902177D0 (en) | 1989-03-22 |
GB2215644A (en) | 1989-09-27 |
SE8800470D0 (sv) | 1988-02-12 |
SE463135B (sv) | 1990-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2507116C3 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Aufbringen eines hochviskosen Beschichtungsmaterials auf ein Metallband | |
EP0215392A2 (de) | Doppelbandpresse zur kontinuierlichen Herstellung kupferkaschierter Laminate | |
DE19901525C2 (de) | Anlage zum Imprägnieren und Beschichten von Papier | |
DE3207620C2 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen eines Leimstreifens auf eine bewegte Materialbahn | |
DE4446308C2 (de) | Vorrichtung zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn | |
EP0791687A1 (de) | Verfahren und Vorrichtungen zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn | |
EP0402589A2 (de) | Streicheinrichtung | |
DE19542097C2 (de) | Vorrichtung zum Beschichten von Metallbändern | |
DE3903599A1 (de) | Maschine zum anbringen eines klebmittels auf langgestrecktem bahnmaterial | |
DE19702605A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn | |
EP0861693A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum direkten oder indirekten einseitigen oder zweiseitigen Auftragen eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums auf eine laufende Materialbahn | |
DE6925888U (de) | Einrichtung zur herstellung einer beschichtung auf einer zum einbuegeln bestimmten stoffbahn. | |
EP0400573A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von beidseitig beschichteten endlosen Lauftüchern, insbesondere für Papier- und Textilmaschinen, und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
EP0071149B1 (de) | Vorrichtung zur Regulierung des Auftragsgewichtes von Beschichtungen auf in laufender Bahn geführtem Material | |
EP0901839A2 (de) | Vorrichtung zum Auftragen von Flüssigkeiten auf ein Substrat | |
DE19814212C1 (de) | Vorrichtung zum Auftragen einer abrasiven Beschichtungsmasse auf eine durchlaufende Papierbahn | |
DE2110491A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum stellenweisen Auftragen von Klebstoff | |
DE19721213A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Reinigen von Papierleitwalzen | |
EP0609484A1 (de) | Vorrichtung zum Auftragen von Streichfarbe auf eine Faserstoffbahn | |
DE4411213C2 (de) | Druckmaschine | |
DE4327421A1 (de) | Vorrichtung zum Einfärben von strukturierten, flächigen Teilen | |
DE3010305C2 (de) | ||
DE2906109B1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum gleichzeitigen Beschichten von beiden Seiten einer laufenden Bahn | |
EP3127617A1 (de) | Beschichtungsvorrichtung zum auftrag eines flüssigen beschichtungsmittels auf ein langgestrecktes werkstück | |
EP0369348B1 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen eines Leimstreifens |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |