DE3853492T2

DE3853492T2 - Vorrichtung zur Detektion der Position eines Dokumentbogens für ein Abbildungsgerät.

Info

Publication number: DE3853492T2
Application number: DE3853492T
Authority: DE
Inventors: Kouichi Kamon
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1987-05-13
Filing date: 1988-05-13
Publication date: 1995-08-31
Anticipated expiration: 2008-05-14
Also published as: DE3853492D1; US4875104A; EP0291077A3; EP0291077B1; JPS63280569A; EP0291077A2; JP2502591B2

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Lesen einer Vorlage und zum Detektieren der Position eines Vorlagenblattes, um optisch die Erstreckung eines ein Bild tragenden Vorlagenblattes mit Hilfe einer Rasterabtastoperation zu detektieren, mit
einer Vorlagenblatt-Abdeckung zum Andrücken des Vorlagenblattes auf eine Kontaktglasplatte, wobei die Abdeckung mit einer gewissen vorbestimmten Farbe eingefärbt ist,
einer Beleuchtungseinrichtung zum Beleuchten der Oberfläche des das Bild tragenden Vorlagenblattes,
einem optischen System, um die von der Oberfläche des das Bild tragenden Vorlagenblattes reflektierten Lichtstrahlen zu leiten,
einem photoelektrischen Wandlerelement zum Empfangen von Lichtsignalen und zum Umsetzen der Lichtsignale in elektrische Signale,
einem optischen Filter zum Erzeugen von Lichtstrahlen einer vorbestimmten Wellenlänge, und
einer Datenverarbeitungseinrichtung zum Detektieren von wenigstens einem Ende des das Bild tragenden Vorlagenblattes durch Verarbeiten der Positionsdaten, die von dem photoelektrischen Wandlerelement zugeführt wurden, wobei die Positionsdaten angeben, daß die Vorlagenblatt-Abdeckung von den Positionsdaten verschieden sind bzw. differenziert werden, welche den Hintergrund des das Bild tragenden Vorlagenblattes anzeigen.
Eine derartige Vorrichtung zum Lesen einer Vorlage und zum Detektieren der Position des Vorlagenblattes ist aus der US-A-4 341 460 bekannt. Gemäß dieser bekannten Vorrichtung ist es möglich, selektiv eine von wenigstens zwei Größen eines Kopierpapiers auf eine transparente Glasplatte zuzuführen und das zugeführte Kopierpapier gegen die Oberfläche der Glasplatte während einer Kopieroperation zu drücken. Diese bekannte Vorrichtung umfaßt auch einen Lichtsensor, der unter der Fläche der Glasplatte befestigt ist, um Licht mit einer vorbestimmten Wellenlänge auf die Oberfläche zu lenken und um das von der Oberfläche reflektierte Licht zu detektieren. Eine erste Größe eines Blattes wird mit Hilfe eines ersten Rollenantriebs zugeführt, wenn der Lichtsensor detektiert, daß das zu kopierende Papierblatt diese erste Größe hat. Diese bekannte Vorrichtung umfaßt auch einen zweiten Rollenantrieb, um eine zweite Größe eines Kopierblattes zuzuführen, wenn der Lichtsensor detektiert, daß das zu kopierende Blatt die zweite Größe hat.
Die japanische Offenlegungsschrift (Kokai) JP-A-5639555 (Toshiba) offenbart ein Verfahren zum Detektieren der Größe eines Vorlagenblattes, welches auf einem analogen Kopierer in Lage gebracht wurde, wobei das Vorlagenblatt mit einer Vorlagenabdeckung abgedeckt wird, die eine spektrale Reflexionsverteilung besitzt, welche unterschiedlich von derjenigen des Vorlagenblattes ist, und wobei das Vorlagenblatt und die Vorlagenabdeckung mit einem Licht belichtet werden und das reflektierte Licht zu einem Photokoppler geleitet wird, der empfindlich gegenüber dem von dem Vorlagenblatt reflektierten Licht ist und der unempfindlich gegenüber dem von der Vorlagenabdeckung reflektierten Licht ist. Jedoch wird bei dem System, welches bei diesem bekannten Verfahren verwendet wird, der gleiche Photokoppler sowohl dafür verwendet, um eine normale Bildabtastoperation durchzuführen, als auch dafür verwendet, um die Operation der Detektierung der Vorlagengröße durchzuführen. Dies führt zu dem Nachteil, daß ein Filter verwendet werden muß, um zwischen der Empfindlichkeit beim Schritt entsprechend dem Detektieren der Vorlagengröße und der Empfindlichkeit während der normalen Bildabtastoperation zu unterscheiden. Es wurde ein weiterer Vorschlag gemacht und dieser ist in der japanischen Offenlegungsschrift (Kokai) Nr. 56-22424 (Konishiroku) offenbart, wobei eine farbige Vorlagenabdeckung verwendet wird und das von der Vorlagenabdeckung reflektierte Licht von einem Sensor aufgefangen wird, so daß dadurch die Größe eines Vorlagenblattes bestimmt wird. Jedoch hat die durch diese ältere Erfindung vorgeschlagene Vorrichtung eine geringe Genauigkeit, da der weiße Hintergrundabschnitt des Vorlagenblattes eine breite spektrale Reflexionsverteilung besitzt und somit lediglich ein Teil des von dem Vorlagenblatt reflektierten Lichtes von dem Sensor aufgefangen wird und dadurch die Genauigkeit des Detektierungsvorganges der Vorlagengröße vermindert wird. Die japanische Offenlegungsschrift (Kokai) JP-A-59225669 (Canon) offenbart eine Vorrichtung, bei der das Vorlagenblatt durch einen Teil abgedeckt wird, welcher ein hohes reguläres Reflexionsvermögen besitzt, und wobei eine Sensoreinrichtung vorgesehen ist, um die Lichtstrahlen zu empfangen, die irregulär von dem Vorlagenblatt reflektiert worden sind. Der von dem Vorlagenblatt bedeckte Bereich wird dadurch bestimmt, indem die irregulär reflektierten Lichtstrahlen erfaßt bzw. gefühlt werden. Jedoch ist diese bekannte Vorrichtung mit dem Nachteil behaftet, daß um den Vorlagenbereich herum auf der reproduzierten Kopie unerwünschte verwischte Ränder erzeugt werden, wenn die Größe des Vorlagenblattes kleiner ist als das Blatt, auf welchem die reproduzierten Bilder aufgezeichnet werden oder das Vorlagenblatt in einem schräg fehlplazierten Zustand angeordnet ist.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG

Die der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, die zuvor erwahnten Nachteile der herkömmlichen Technologie zu vermeiden und eine Vorrichtung zum Lesen einer Vorlage und zum Detektieren der Position eines Vorlagenblattes zu schaffen, die von einfacher Konstruktion ist und dennoch eine hohe Genauigkeit beim Betrieb gemäß einem Detektieren der Größe des Vorlagenblattes besitzt.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß
a) eine digitale Wandlereinrichtung vorgesehen ist, um die Ausgangsgrößen aus dem photoelektrischen Wandlerelement in digitale Signale umzusetzen, und
b) daß das optische Filter in den optischen Pfad des reflektierten Lichtes während der Operation gemäß einem Detektieren der Vorlagenblattposition eingebracht wird und das optische Filter aus dem optischen Pfad des reflektierten Lichtes während der normalen Bildausleseoperation herausgezogen wird.
Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die obigen und weitere Aufgaben bzw. Ziele, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden detaillierten Beschreibung unter Hinweis auf die beigefügten Zeichnungen.

KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN

Fig. 1 ist eine schematische Darstellung, welche die Konstruktion bzw. den Aufbau einer Ausführungsform der die Position eines Vorlagenblattes detektierenden Vorrichtung nach der vorliegenden Erfindung zeigt;
Fig. 2 ist ein Blockschaltbild, welches die Bilddaten- Verarbeitungsfolge wiedergibt;
Fig. 3 ist eine schematische Darstellung, welche die Konstruktion bzw. den Aufbau des Laserdruckers zeigt, der in Kombination mit der Vorrichtung der vorliegenden Erfindung verwendet wird;
Fig. 4 ist eine perspektivische Ansicht, welche die allgemeine Kontur des Vorlagen-Auslesegerätes veranschaulicht;
Fig. 5 ist eine schematische Ansicht, welche die Standardpositionierungsmarken zum Plazieren des Vorlagenblattes an Ort und Stelle bzw. in situ veranschaulicht;
Fig. 6 ist eine graphische Darstellung, welche die spektrale Leistungsverteilungscharakteristika zeigt;
Fig. 7 ist eine graphische Darstellung, welche die spektralen Reflexionseigenschaften der Platte zeigt, auf die das Vorlagenblatt gelegt wird;
Fig. 9 ist eine graphische Darstellung der spektralen Empfindlichkeitseigenschaften des CCD-Bildsensors;
Fig. 10 ist eine vergrößerte Schnittdarstellung, die weiße Standardplatten als Beispiel zeigt, die in Lage befestigt sind;
Fig. 11 und 12 sind schematische Darstellungen, welche die optischen Filter zeigen, die in den optischen Pfad des reflektierten Lichtes eingebracht werden;
Fig. 13 ist eine schematische Darstellung, welche die Operation der Detektierung der Vorlagenblattposition (oder Größe) veranschaulicht;
Fig. 14 ist ein Zeitsteuerdiagramm, welches die Betriebszeitsteuerung während der Detektierungsoperation hinsichtlich der Position des Vorlagenblattes wiedergibt;
Fig. 15 ist eine Darstellung, welche die Betriebsweise der Diskriminierung hinsichtlich der Enden des Vorlagenblattes zeigt;
Fig. 16 ist ein Blockschaltbild, welches die Betriebsweise des Detektierens der Größe des Vorlagenblattes entlang der X- und Y-Richtungen zeigt; und
Fig. 17A bis 17C sind Flußdiagramme, welche die Operationsseguenz des Bilderzeugungsgerätes wiedergeben.

BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSBEISPIELE

Die momentan bevorzugten Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden nun unter Hinweis auf die anhängenden Zeichnungen beschrieben. Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung, in der die Konstruktion einer Ausführungsform des Vorlagenlesegerätes nach der vorliegenden Erfindung wiedergibt.
Wie in Fig. 1 gezeigt ist, wird eine Kontaktglasplatte 1, auf die ein Originalvorlagenblatt (nicht gezeigt) gelegt wird, durch Lichtquellen 2a und 2b beleuchtet und das reflektierte Licht wird über Spiegel 3, 4, 5, 6, 7 und eine Linse 8 geleitet, um auf einer Lichtempfangsfläche eines CCD-Bildsensors 9 fokussiert zu werden. Die Lichtquellen 2a, 2b und der Spiegel 3 werden von einem Wagen 10 mitgeführt, der unterhalb der unteren Seite der Kontaktglasplatte 1 angeordnet ist, und sich in einer Richtung parallel zur letzteren entlang der Unter-Abtastrichtung bewegt (in Fig. 1 in den Richtungen rechts und links). Die Spiegel 4 und 5 werden von einem Wagen 11 mitgeführt, der zusammenarbeitend mit dem Wagen 10 entlang der untergeordneten Abtastrichtung bewegt wird, und zwar mit einer Geschwindigkeit von 1/2 der Bewegungsgeschwindigkeit des Wagens 10. Die Abtastung entlang der Hauptabtastrichtung wird durch die feste Abtastung des CCD-Bildsensors 9 bewirkt, so daß die Bilder auf dem Vorlagenblatt durch den CCD-Bildsensor 9 gelesen werden. Der gesamte Flächenbereich des das Bild tragenden Vorlagenblattes wird durch die Kombination des Abtastvorganges entlang der Hauptabtastrichtung und des Abtastvorganges entlang der untergeordneten Abtastrichtung bzw. Unter-Abtastrichtung abgetastet, was durch die Bewegung des optischen Systems bewirkt wird. Bei dem veranschaulichten Ausführungsbeispiel ist die Samplingrate der Leseoperation entlang sowohl der Haupt- als auch untergeordneten Abtastrichtungen so eingestellt, daß sie 16 Bildelemente/mm beträgt, wobei die größten Abmaße des durch diese Ausführungsform zu handhabenden Blattes gleich ist A-3-Größe (297 mm x 420 mm).
Fig. 2 zeigt die Betriebsseguenz zum Verarbeiten der Bilddaten, wobei die Bilddaten durch ein System verarbeitet werden, welches einen Sensor-Treiber 12, einen CCD-Bildsensor 9, einen Verstärker 13, eine A/D-Wandlerschaltung, eine Abschattungskorrekturschaltung 15, eine Größendetektorschaltung 16, einen Parallel/Serien-Wandlerschaltung 17, eine MFT-Korrekturschaltung 18, eine Binärkodierschaltung 19 und eine Ausgabeschaltung 20 enthält. Die in der Samplingrate von 16 Bildelementen/mm ausgelesenen Bildsignale, wie dies oben erläutert wurde, werden durch den Verstärker 13 verstärkt, so daß sie eine vorbestimmte Amplitude besitzen und werden dann durch die A/D-Wandlerschaltung 14 in digitale Daten umgesetzt, die vorbestimmte Tönungswerte pro Bildelement angeben (64 Töne bei dieser Ausführungsform). Nach der Durchführung einer Abschattungskorrektur, um eine Abschattung zu korrigieren, die durch ungleichmäßige Beleuchtung durch die Lichtguellen 2a, 2b verursacht worden ist und auch durch Streuen hinsichtlich der Empfindlichkeiten der CCD- Bildsensorelemente verursacht worden ist, worauf eine MFT- Korrektur des optischen Systems und eine Pseudo-Halbtonverarbeitung oder andere verschiedene Verarbeitungen folgen, die erforderlich sind, um endgültige Ausgabesignale der gewünschten Form zu erhalten, werden die umgesetzten Signale zu einem Drucker geleitet. Bei dieser Ausführungsform sind die Signale binärkodiert, um sie in binäre Signale umzusetzen (Schwarz/Weiß-Bildelemente), die zu dem Drucker übertragen werden.
Es soll nun die Konstruktion des Laserdruckers unter Hinweis auf Fig. 3 beschrieben werden. Das Vorlagenbild-Lesegerät kann zusammenhängend mit dem Laserdrucker zusammengebaut werden oder kann mechanisch getrennt vorgesehen werden und elektrisch mit diesem verbunden werden. Der Laserdrucker enthält ein Laserdrucksystem, ein Bildreproduziersystem und ein Papierzuführsystem. Das Laserdrucksystem enthält eine einen Laserstrahl emittierende Einheit 21, eine Bildfokussierungslinse 22 und einen Spiegel 23. In der Laserstrahl emittierenden Einheit 21 sind vorgesehen eine Laserdiode, die als eine Laserstrahlquelle dient, ein polygonaler Spiegel bzw. Polygonspiegel, der mit einer hohen konstanten Drehzahl in Drehung versetzt wird, und andere erforderliche Komponenten. Einer von dem Laserdrucksystem zugeführter Laserstrahl beleuchtet eine photoempfindliche Trommel 24 des Bildreproduziersystems. Die photoempfindliche Trommel 24 ist umgeben von einer Elektrizitätsladevorrichtung 25, einer Löschvorrichtung 26, einer Entwicklereinheit 27, einem Transferlader 28, einem Trennlader 29, Abtrennklauen 30 und einer Reinigungseinheit 31. Ein Strahl-Sensor (nicht gezeigt) zum Erzeugen eines Hauptabtast-Synchronisiersignals (MSYNC) ist in der Nähe von einem Ende der photoempfindlichen Trommel 24 angeordnet, um von dem Laserstrahl belichtet zu werden.
Der Prozeß der Reproduktion des Bildes in dem Laserdrucker soll nunmehr beschrieben werden. Die Umfangsfläche der photoempfindlichen Trommel 24 wird einheitlich auf ein hohes elektrisches Potential mit Hilfe der Elektrizitätsladevorrichtung 25 aufgeladen. Das elektrische Potential des Umfangsabschnitts, der von dem Laserstrahl beleuchtet wird, wird abgesenkt. Wenn der Laserstrahl gesteuert wird, so daß er sich in einem eingeschalteten/abgeschalteten Zustand befindet, und zwar abhängig von dem Schwarz/Weiß-Bild, welches zu reproduzieren ist, wird eine elektrische Potentialverteilung entsprechend den zu reproduzierenden Bildern, d.h. latente elektrostatische Bilder, auf der Umfangsfläche der photoempfindlichen Trommel 24 erzeugt, und zwar bei Bestrahlung durch den Laserstrahl. Wenn der Abschnitt der photoempfindlichen Trommel, auf dem latente elektrostatische Bilder ausgebildet wurden, durch die Entwicklereinheit 27 hindurchbewegt wird, haften Tonerteilchen daran an, und zwar folgend der elektrischen Potentialverteilung, so daß die latenten elektrostatischen Bilder durch die Ausbildung von Tonerbildern sichtbar gemacht werden. Es wird dann ein Aufzeichnungsblatt 32 von einer Kassette mit einer vorbestimmten Zeitsteuerung zugeführt und es werden die auf diese Weise hergestellten Tonerbilder durch das Aufzeichnungsblatt bedeckt. Unter der Wirkung des Transferladers 28 werden die Tonerbilder auf das Aufzeichnungsblatt 32 übertragen und es wird dann das Blatt 32 von der photoempfindlichen Trommel 24 unter den Wirkungen des Trennladers 29 und der Trennklauen 30 abgelöst. Das abgelöste Aufzeichnungsblatt 32 wird dann durch einen Förderriemen 34 gefördert und gelangt durch Entwicklerrollen 35 hindurch, wo die Tonerbilder erhitzt werden, um sie zu fixieren, woraufhin dann das Aufzeichnungsblatt 32 in ein Papier-Ablagefach 36 ausgetragen wird.
Die veranschaulichte Ausführungsform besitzt zwei Papier- Zuführsysteme. Bei einem Papier-Zuführsystem werden die Aufzeichnungsblätter 32a, die in einer oberen Papierzuführkassette 33a gestapelt sind, durch eine Papierzuführrolle 37a zugeführt. Andererseits werden Aufzeichnungsblätter, die in einer unteren Papierzuführkassette 33b gestapelt sind, über eine Papierzuführrolle 37b zugeführt. Das durch eine der Papierzuführrollen 37a, 37b zugeführte Aufzeichnungsblatt 32 wird einmal in einem Zustand angehalten, bei dem das Blatt gegen eine Ausrichtrolle 38 anstößt und wird dann um die photoempfindliche Trommel 24 synchron mit dem Voranschreiten des Aufzeichnungsprozesses herumgeführt. Obwohl dies in den Figuren nicht gezeigt ist, ist jedes Papierzuführsystem mit einem Aufzeichnungsblatt- Größensensor ausgestattet, um die Größe der Aufzeichnungsblätter zu fühlen, die in jeder der Kassetten 32a, 32b enthalten sind.
Die von dem digitalen Kopierer oder dem Bildlesegerät, welches die oben beschriebene allgemeine Konstruktion hat, gelesenen Bilddaten können weiterverarbeitet werden, und zwar durch Verdichten oder andere erforderliche Operationen und werden dann durch einen MODEM hindurch in ein Faksimilegerät geleitet, welches an einen Nachrichtenübertragungskanal angeschlossen ist.
Vor der Einleitung der Bildleseoperation, wie dies oben beschrieben wurde, muß die Position oder die Größe des Vorlagenblattes detektiert werden, welches auf die Kontaktglasplatte 1 gelegt wurde. Es soll im folgenden die Operation der Detektierungsoperation hinsichtlich der Vorlagenblattposition- und/oder -Größe beschrieben werden. Es kann die Standardposition zum Auflegen des Vorlagenblattes auf die Kontaktglasplatte für den spezifischen Typ des verwendeten Gerätes verändert werden. Es kann eine von vier Ecken, wie beispielsweise die rechte Ecke auf der Seite der Bedienungsperson auf einen Standardeinstellpunkt positioniert werden. Alternativ kann ein sog. Zentrum-Standardsystem übernommen werden, bei dem das Zentrum einer Seite des Vorlagenblattes in Übereinstimmung gebracht wird mit dem zentralen Punkt der rechten oder linken Seite der Kontaktglasplatte. Ansonsten wird das Vorlagenblatt in irgendeine gewünschte Position plaziert und es werden die Positionen der Ecken oder Seiten des Blattes detektiert.
Die folgende, die Fig. 4 und 5 betreffende Beschreibung erläutert eine beispielhafte Operation, bei der die rechte Ecke auf der Seite der Bedienungsperson als Standardpunkt A markiert ist (siehe Fig. 5). In Fig. 4 bezeichnet das Bezugszeichen 1 die Kontaktglasplatte und eine Vorlagen-Andrückvorrichtung ist mit 39 bezeichnet, eine Skala ist mit 40 bezeichnet und ein Bedienungspult ist mit 41 bezeichnet. In Fig. 5 bezeichnet das Bezugszeichen 42 das Vorlagenblatt und die Hauptabtastrichtung ist mit dem Pfeil X angegeben, während die untergeordnete Abtastrichtung mit dem Pfeil Y angegeben ist. Ein Vorlagenblatt kann in Lage gebracht werden, indem die eine Ecke oder Seite desselben in Übereinstimmung mit dem Standardpunkt oder Linie gebracht wird, worauf dann das Andrücken des Vorlagenblattes durch die Andrückvorrichtung 39 folgt oder es wird das Vorlagenblatt nicht angedrückt gehalten, indem die Andrückvorrichtung 39 in der offenen Stellung gehalten wird. Bei einem Gerät, welches mit einer automatischen Vorlagenzuführeinrichtung (ADF) ausgestattet ist, kann ein Vorlagenblatt zu der Standardposition mit Hilfe der ADF gefördert werden, die auch als Andrückvorrichtung verwendet werden kann, um das Vorlagenblatt auf die Kontaktglasplatte 1 anzudrücken. Für den Fall, daß ein Vorlagenblatt automatisch in die Standardposition unter Verwendung einer ADF gelegt wird, kann die Größe des Vorlagenblattes durch die ADF detektiert werden.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorlagenblattposition- und/oder Größendetektiervorrichtung, die dafür ausgebildet ist, in einem Gerät installiert zu werden, welches mit einer ADF ausgestattet ist, die auch als eine Andrückvorrichtung verwendet wird, um das Vorlagenblatt anzudrükken, oder es kann die Vorrichtung der Erfindung in einem Gerät eingebaut werden, welches keine automatische Vorlagenzuführeinrichtung besitzt. Die Vorlagenblattposition- und/oder Größendetektierungsvorrichtung nach der Erfindung wird dazu verwendet, das Vorlagenblatt vorabzutasten, um die Position und/oder Größe desselben zu detektieren, und zwar vor dem normalen Bildlesevorgang oder Kopiervorgang. Die CCD-Bildsensorelemente, die bei der normalen Bildleseoperation verwendet werden, werden als Detektorelemente verwendet. Das Reflexionsvermögen der Vorlagenandrückvorrichtung oder der Vorlagenabdeckplatte wird während der normalen Kopieroperation auf einen hohen Wert gesetzt und es wird ein Filter verwendet, welches hinsichtlich des Lichtes undurchlässig ist, das von der Abdeckplatte reflektiert wurde und welches hinsichtlich des Lichtes durchlässig ist, welches vom Hintergrund der Vorlage reflektiert wurde und dieses Filter wird während der Positions- und/oder Größendetektierungsoperation verwendet und es wird die Ausgangsgröße des CCD-Sensors für den Vorlagenabdeckungsbereich von der für den Hintergrund des Vorlagenblattes unterschieden bzw. differenz iert.
Die Betriebsweise der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung soll im folgenden beschrieben werden.
Fig. 6 zeigt die spektralen Verteilungscharakteristika der Lichtstrahlen, die von der Fluoreszenzlampe emittiert wurden, welche bei der folgenden Ausführungsform verwendet wurde. Wie aus Fig. 6 zu ersehen ist, liegt die zentrale Wellenlänge der Spektralverteilung des von der Lampe emittierten Lichtes bei 550 nm und es treten relativ intensive Spitzen bei 410 nm, 440 nm, 480 nm, 580 nm und 620 nm auf. Eine Vorlagenabdeckplatte oder ein Riemen der ADF, die bzw. der als Andrückvorrichtung für das Vorlagenblatt dient, ist gelb gefärbt, um eine spektrale Reflexionsvermögen-Verteilung zu erhalten, wie dies in Fig. 7 gezeigt ist. Wie dargestellt, besitzt die Vorlagenabdeckplatte oder der Andrückriemen, der bei der vorliegenden Erfindung verwendet wird, ein hohes spektrales Reflexionsvermögen im Bereich von mehr als 500 nm. Durch die Verwendung der Kombination aus der zuvor erwähnten Fluoreszenzlampe und der gelb gefärbten Vorlagenblatt-Abdeckung (oder Riemen der ADF) liegt das von der Abdeckung während der normalen Bildleseoperation reflektierte Licht im weißen Lichtwert. Es besteht daher keine Gefahr, daß der Hintergrund des Vorlagenblattes oder daß der Abschnitt des Aufzeichnungsblattes, der von dem Vorlagenblatt nicht bedeckt wird, geschwärzt wird. Die zuvor erwähnte Fluoreszenzlampe und die Vorlagenabdeckung (oder der Riemen der ADF) werden verwendet und es wird ein optisches Filter mit einer spektralen Übertragungscharakteristik, wie sie in Fig. 8 gezeigt ist (mit einer Spitze bei 420 nm) in den optischen Pfad des Reflexionslichtes eingeführt, und zwar während der Vorlagenblattposition- und/oder Größedetektierungsoperation, wodurch die von der Vorlagenblattabdekkung (oder den Riemen der ADF) reflektierten Lichtstrahlen abgeschirmt werden und das vom Hintergrund des Vorlagenblattes reflektierte weiße Licht (innerhalb des Wellenlängenbereiches von 400 nm bis 480 nm) durch die CCD-Bildsensoren detektiert wird, um die Intensität des von dem Hintergrund des Vorlagenblattes reflektierten Lichtes von derjenigen des von der Vorlagenblattabdeckung reflektierten Lichtes zu unterscheiden.
Fig. 9 zeigt die spektrale Empfindlichkeits-Eigenschaften des verwendeten CCD-Bildsensors. Wie aus der graphischen Darstellung zu ersehen ist, ist der bei dieser Ausführungsform verwendete CCD-Bildsensor empfindlich gegenüber Lichtstrahlen mit Wellenlängen in dem Bereich von 400 nm bis 480 nm. Durch das Einführen des optischen Filters wird jedoch die auf den Bildsensor auftreffende Lichtmenge vermindert. Um diese Abnahme in der Menge des Lichtes so zu kompensieren, daß die Vorlagenblattposition- und/oder Größedetektierungsoperation stabilisiert wird, werden einige der Operationsbedingungen bei der Vorlagenblattposition- und/oder Größedetektierungsoperation gegenüber denjenigen bei der normalen Bildleseoperation geändert. Eine erste Maßnahme, um eine Kompensation der Abnahme in der Lichtmenge zu erreichen, besteht darin, die Lichtmenge, die von der verwendeten Fluoreszenzlampe emittiert wird, zu erhöhen. Da jedoch die von dem CCD-Bildsensor empfangene Lichtmenge um ca. 1/20 durchdie kombinierte Verwendung der zuvor erwähnten Fluoreszenzlampe und des optischen Filters vermindert wird, kann eine vollständige Kombination in der Abnahme der Lichtmenge nicht lediglich dadurch erreicht werden, indem man die Lichtmenge, die vond er Lampe emittiert wird, erhöht. Eine zweite Maßnahme zur Kompensation besteht darin, die Zeitdauer für eine Ladungsansammlung in dem CCD-Bildsensor zu verlängern. Da sich in der Praxis keine Einschränkung hinsichtlich der zweiten Maßnahme ergibt, ist es möglich, die Abnahme in der Lichtmenge in der Größenordnung von ca. 1/20 dadurch zu kompensieren, indem man die zweite Maßnahme übernimmt. Es wird somit empfohlen, die zweite Maßnahme anzuwenden, die mit der ersten Maßnahme der Erhöhung der von der Fluoreszenzlampe emittierten Lichtmenge kombiniert werden kann.
Bei der veranschaulichten Ausführungsform wird die von der Fluoreszenzlampe emittierte Lichtmenge nicht geändert und es wird die Zeitdauer für die Ladungsansammlung verlängert, und zwar um das 16-fache, um dadurch die Abnahme der Lichtmenge, die von dem Bildsensor empfangen wird, zu kompensieren. Jedoch kann während der normalen Bildleseoperation, speziell dann, wenn die Vorrichtung mit einem Laserdrucker verbunden ist, der in Verbindung mit einem digitalen Kopierer zu verwenden ist, die Zeitdauer für die Ladungsansammlung nicht geändert werden, da das horizontale Synchronisiersignal (HSYNC) der Auslese-Rasterabtastung mit dem Hauptabtast-Synchronisiersignal (MSYNC) synchronisiert ist, das von dem Strahlsensor des Laserdruckers zugeführt wird, so daß also die Zeitdauer für die Ladungsansammlung für den CCD-Bildsensor mit dem HSYNC synchronisiert ist. Da im Gegensatz dazu die Ausdruckoperation nicht während der Vorlagenblattposition- und/oder Größedetektierungsoperation durchgeführt wird, kann das HSYNC von dem MSYNC abgetrennt werden und es kann ein gewünschtes HSYNC in der Bildauslesevorrichtung programmiert werden. Die Übertragungsrate von dem CCD-Bildsensor wird in Einklang mit dem Veränderung in dem HSYNC verändert.
Dies kann dadurch bewerkstelligt werden, indem man unterschiedliche Videotakte (VCK) verwendet, welche die Grundtaktsignale für die Schaltung zum Verarbeiten der Bildsignale darstellen. Durch die Übernahme solcher Maßnahmen kann die gleiche Schaltung dazu verwendet werden, um die CCD- Bildsensoren sowohl zum Detektieren der Vorlagenposition und/oder Größe als auch zum Detektieren der Bilddaten zu verwenden, selbst wenn die Zeitsteuerung bei der normalen Bildleseoperation verschieden ist von derjenigen bei der Vorlagenblattposition- und/oder Größedetektierungsoperation. Da die Druckoperation während der Vorlagenblattposition- und/oder Größedetektierungsoperation nicht durchgeführt wird, sollte das Signal (FGATE), welches die Emission der Bildsignale anzeigt, nicht von der Bildlesevorrichtung zu einer externen Ausrüstung, wie einem Drucker, zugeführt werden. Es besteht jedoch kein Risiko einer fehlerhaften Operation, indem ein Systemregler vorgesehen wird, der präzise die normale Bildleseoperation und die Vorlagenblattposition- und/oder Größedetektierungsoperation steuert.
Da die Zeitdauer für die Ladungsansammlung in dem CCD-Bildsensor bis auf das 16-fache vergrößert ist, wird die Samplingteilung entlang der Unterabtastrichtung um das 16-fache vergrößert, da die Zeit der Ladungsansammlung im Verhältnis zur Bewegungsgeschwindigkeit des optischen Systems steht. Obwohl die Samplingteilung auf dem Anfangswert von 16 Punkten/mm dadurch gehalten werden kann, indem man die Zeitdauer für die Ladungsansammlung bis auf das 16-fache verlängert und indem man die Bewegungsgeschwindigkeit des optischen Systems auf 1/16 herabsetzt, ist es unnötig, die Auflösungsleistung und die Genauigkeit während der Vorlagenblattposition- und/oder Größedetektierungsoperation so hoch zu halten. Umgekehrt ist es wünschenswert, die Zeitdauer zu vermindern, welche für die Vorbereitungsoperation verbraucht wird, und zwar vor der normalen Bildleseoperation. Es ist ausreichend, daß die Genauigkeit bei der Papierblattgrößendetektierungsoperation in der Größenordnung von 1 mm liegt und selbst in der Größenordnung von 2 bis 3 mm für die Inspektion von formalen Blattgrößen liegt. Unter diesen vorausgegangenen Gesichtspunkten wird die Bewegungsgeschwindigkeit des optischen Systems während der Blattgrößendetektierungsoperation zweimal so hoch eingestellt wie diejenige während der normalen Bildleseoperation, und zwar bei dieser Ausführungsform, so daß die Samplingsteigung auf 2 mm entlang der Unterabtastrichtung gesetzt wird und die Samplingteilung entlang der Hauptabtastrichtung auf 16 Punkte/mm gehalten wird.
Bei der Bildlesevorrichtung, die bei dieser Ausführungsform verwendet wird, wird die Ausgangsgröße des CCD-Bildsensors verstärkt, um eine programmierte Amplitude zu erhalten. Die Verstärkung des Verstärkers wird für jede Rasterabtastung, und zwar unter Einbeziehung der Veränderung der Lichtmenge, bestimmt, die von der Fluoreszenzlampe aufgrund der Temperaturerhöhung oder Verschlechterung im Laufe der Zeit emittiert wird. Eine weiße Standardplatte wird unmittelbar bei der Ausgangsposition des Wagens 10 (siehe Fig. 1) befestigt, und zwar an der Position zum Einleiten des Detektierens des Vorlagenblattes und es wird die Verstärkung des Verstärkers so eingestellt, daß die Ausgangsgröße des CCD-Bildsensors für das von der weißen Standardplatte reflektierte Licht auf den vorbestimmten Potentialwert verstärkt wird. Nach der Bestimmung der Verstärkung wird die Ausgangsgröße für jedes Bildabtastelement (digitales Datum nach der A/D-Umsetzung) für die weiße Standardplatte in dem Speicher gespeichert, der bei der späteren Operation zu verwenden ist, um die Abschattungskorrektur zu bewirken, um die Ungleichmäßigbeleuchtung entlang der Hauptabtastrichtung durch die Fluoreszenzlampe zu korrigieren und um das Streuen der Empfindlichkeiten der jeweiligen CCD-Bildsensorelemente zu korrigieren. Während der Bildleseoperation wird die Abschattungskorrektur dadurch bewirkt, indem die Ausgangsdaten aus den jeweiligen CCD-Bildsensorelementen mit den gespeicherten Daten für die jeweiligen Elemente zu dem Zeitpunkt des Fühlens oder Abtastens der weißen Standardplatte verglichen werden.
Bei der veranschaulichten Ausführungsform wird die Verstärkung durch Bezugnahme auf 2 Zeilen (2 Rasterabtastzeilen) entlang der Hauptabtastrichtung gesetzt und es werden die Abschattungsdaten in dem Speicher durch Bezugnahme auf ca. 32 Zeilen (32 Rasterabtastzeilen) gespeichert und es wird das maximale (weißeste) Datum gespeichert. Die Verstärkung und die Abschattungsdaten werden auch während der Vorlagenblattposition- und/oder Größedetektierungsoperation gesetzt bzw. gespeichert. Da bei der Vorlagenblattposition- und/oder Größedetektierungsoperation die Samplingteilung bzw. der Samplingabstand entlang der Unterabtastrichtung auf 2 mm vergrößert ist, wie dies oben beschrieben wurde, muß jedoch die weiße Standardplatte eine Breite von 68 mm haben, wenn die Rasterabtastdurchgänge für die Einstellung der Verstärkung zweimal wiederholt werden und zusätzlich 32-mal zum Speichern der Abschattungsdaten. In einem solchen Fall muß der Abstand zwischen der Ausgangslage des Wagens 10 zur Position zum Einleiten der Bildleseoperation 68 mm oder mehr betragen. Bei der normalen Bildleseoperation beträgt die Breite, die zum Einstellen der Verstärkung und zum Speichern der Abschattungsdaten erforderlich ist, ca. 2 bis 5 mm. Bei der Vorlagenblattposition- und/oder Größedetektierungsoperation entspricht die Breite von 2 bis 5 mm lediglich 1 bis 2 Rasterabtastdurchgängen. Es sind wenigstens 2 Rasterabtastdurchgänge zur Einstellung der Verstärkung erforderlich und wenigstens 2 Rasterabtastdurchgänge zum Speichern der Abschattungsdaten erforderlich und es beträgt somit die minimale Breite der weißen Standardplatte 8 mm. Die Breite der weißen Standardplatte oder die Zahl der Rasterabtastdurchgänge bei der Vorlagengrößedetektierungsoperation sollte von derjenigen bei der normalen Bildleseoperation unterschieden werden.
Fig. 10 zeigt eine vergrößerte Schnittdarstellung eines Beispiels der Anordnung von weißen Standardplatten. Gemäß Fig. 10 ist eine erste weiße Standardplatte 44 auf der oberen Fläche befestigt und erstreckt sich entlang einem seitlichen Ende der Kontaktglasplatte 1, und ein zweite weiße Standardplatte 45 mit einer Breite größer als diejenige der ersten weißen Standardplatte 44 ist nahe der einen Seitenkante der Platte 1 angeordnet. Die erste weiße Standardplatte 44 wird bei der normalen Bildleseoperation verwendet und die zweite weiße Standardplatte 45 (oder sowohl die erste als auch die zweite weiße Standardplatte 44 und 45) wird bei der Vorlagenblattposition- und/oder Größedetektierungsoperation verwendet.
Die Operationsfolge der normalen Bildleseoperation ist unterschiedlich gegenüber derjenigen der Vorlagenblattposition- und/oder Größedetektierungsoperation. Bei einem digitalen Kopierer, der mit einem Laserdrucker zusammenarbeitet, kann dann, wenn gewünscht wird, die Bildleseoperation einzuleiten, die Druck-Starttaste gedrückt werden, um die Zuführung eines Aufzeichnungsblattes zu starten, welches durch die Register- bzw. Ausrichtrolle in einem Wartezustand angehalten wird, woraufhin dann die Fluoreszenzlampe der Lesevorrichtung eingeschaltet wird und sich der Wagen zu bewegen beginnt. Nachdem der Wagen 10 um eine gewisse Strecke bewegt wurde, um eine Stabilisierung der Bewegungsgeschwindigkeit desselben zu erreichen und nach einer gewissen Zeitverzögerung zur Stabilisierung der von der Fluoreszenzlampe emittierten Lichtmenge, wird die weiße Standardplatte abgetastet und es werden dann die Bilder auf dem Vorlagenblatt gelesen, indem der bildtragende Bereich abgetastet wird und es werden die binär kodierten Bilddaten (binäre Signale, welche weiße oder schwarze Bildelemente anzeigen) zum Druckerabschnitt zugeführt. Wie weiter oben beschrieben worden ist, wird das Drucksystem des Laserdruckers gestartet, so daß latente Bilder ausgebildet werden, indem eine Belichtung mit dem Laserstrahl durchgeführt wird und die ausgebildeten latenten Bilder werden entwickelt. Wenn die Tonerbilder auf der Oberfläche der photoempfindlichen Trommel ausgebildet sind, wird das Auf zeichnungsblatt über die Register- bzw. Ausrichtrolle zugeführt, während das Aufzeichnungsblatt an Ort und Stelle bzw. in situ ausgerichtet wird, wobei dann die Übertragungsoperation, Abtrennoperation und Fixierungsoperation folgen, um die Kopieroperation zu vervollständigen.
Bei der Vorlagenblattposition- und/oder Größedetektierungsoperation kann das Lesesystem unabhängig betätigt werden, da der Laserdrucker während dieser Operation nicht betrieben wird. Darüber hinaus ist die Breite der weißen Standardplatte, die während dieser Operation detektiert wird, größer als diejenige bei der normalen Bildleseoperation und es wird somit die Operationssequenz etwas abgewandelt. Die Fluoreszenzlampe wird zu Beginn nach Betätigen der Taste in den Einschaltzustand eingeschaltet. Da jedoch die Bewegungsgeschwindigkeit des Wagens 10 größer ist als diejenige bei der normalen Bildleseoperation und der Zeitpunkt zum Initialisieren des Detektierungsvorgangs der weißen Standardplatte früher liegt als derjenige bei der normalen Bildleseoperation, muß die Zeitverzögerung, gerechnet von dem Einschalten der Fluoreszenzlampe an bis zum Zeitpunkt des Startens der Bewegung des Wagens 10., so verlängert werden, daß der Wagen 10 veranlaßt wird, seine Bewegung zu beginnen, nachdem die Lichtmenge, die von der Lampe emittiert wird, sich ausreichend stabilisiert hat. Es wird der gesamte Oberflächenbereich der Kontaktglasplatte abgetastet, um alle Vorlagenblätter zu detektieren, die auf die Kontaktglasplatte aufgelegt wurden.
Es soll nun das optische Filter unter Hinweis auf die Fig. 11 und 12 im Detail beschrieben werden.
Das optische Filter kann an irgendeiner Stelle entlang dem optischen Pfad des reflektierten Lichtes angeordnet sein. Bei der in Fig. 11 gezeigten Ausführungsform ist ein kleines optisches Filter 43 zwischen dem Spiegel 7 und der Linse 8 angeordnet. Das optische Filter 43 ist in eine angehobene Stellung schwenkbar montiert (in Fig. 11 mit durchgezogener Linie gezeigt), in der das Filter in den optischen Pfad eingeführt ist und in eine liegende Position schwenkbar ist (durch eine unterbrochene Linie in Fig. 11 gezeigt), in welcher es aus dem optischen Pfad herausgezogen gehalten ist. Ein anderes Beispiel für den Einsatz des optischen Filters 43 ist in Fig. 12 gezeigt, wobei das optische Filter 43 zwischen der Linse 8 und dem CCD-Bildsensor 9 angeordnet ist. Das optische Filter 43 ist entlang der vertikalen Richtung in eine obere Position bewegbar, in welcher es in den optischen Pfad eingeführt ist und in eine untere Position bewegbar, in welcher es aus dein optischen Pfad zurückgezogen ist. Bei dem in den Fig. 11 und 12 gezeigten Konstruktionen ist die Möglichkeit gegeben, ein kleines Filter zu verwenden, um ein ungünstiges Störlicht oder andere Einflüsse zu vermeiden. Während der Bildleseoperation wird das optische Filter 43 aus dem optischen Pfad zurückgezogen und wird in den optischen Pfad nur während der Vorlagenblattposition- und/oder Größedetektierungsoperation eingebracht. Das optische Filter 43 wird gemäß einer Zeitsteuerung eingebracht, beginnend vom Zeitpunkt des Einschaltens der Fluoreszenzlampe bis zum Zeitpunkt der Bewegung des Wagens. Das optische Filter kann in den optischen Pfad bereits eingebracht werden, bevor das Einschalten durch die Starttaste erfolgt oder gemäß einer Zeitsteuerung von der Vervollständigung der Detektierung der weißen Standardplatte bis zum Zeitpunkt, zu welchem der Wagen 10 das Ende des bildtragenden Bereiches erreicht. Für den Fall, bei dem das optische Filter 43 nach der Vervollständigung der Detektierung der weißen Standardplatte eingeführt wird, wird die Zeit für die Ladungsansammlung in dem CCD-Bildsensor auf dem gleichen Wert gehalten, wie bei der normalen Bildleseoperation, bis das Filter an Ort und Stelle bzw. in situ eingeführt wird und die Zeit für die Ladungsansammlung in dem CCD-Bildsensor auf den Wert gesetzt wird, der um das 16-fache höher liegt als derjenige des gewöhnlichen Wertes, nachdem das Filter in den optischen Pfad eingeführt worden ist.
Beim Betrieb der die Vorlagenblattposition und/oder Größe detektierenden Vorrichtung werden die Bedingungen oder Parameter daher in der zuvor erläuterten Weise gesetzt. Die Lesevorrichtung wird unter den zuvor erläuterten Bedingungen betrieben, um Informationen zu erzeugen, welche die Vorlagenblattgröße betreffen, was in der folgenden Weise geschieht.
Die normalen bzw. praktischen Bilddaten werden dazu verwendet, um die vorlagenblattgröße zu detektieren. Es können somit der Sensor-Treiber 12, der Verstärker 13, die A/D- Wandlerschaltung 14 und die Abschattungskorrekturschaltung 15, welche in dem in Fig. 2 gezeigten System enthalten sind und für die normale Bildleseoperation verwendet werden, für die Vorlagengröße-Detektierungsoperation verwendet werden. Die Bilddaten, die bereits einer Abschattungskorrektur unterzogen worden sind, werden in Daten aufgeteilt, welche den Vorlagenblatt-Abdeckbereich anzeigen und in Daten, welche den bildtragenden Bereich des Vorlagenblattes anzeigen, was mit Hilfe von einem der folgenden zwei Prozesse bzw. Verarbeitungen erfolgt. Die erste Verarbeitung umfaßt eine Binärkodierung der Daten mit Hilfe eines bestimmten Schwellenwertes, so daß die Daten, welche den Dichtewert oder Tönung der Vorlagenblattabdeckung anzeigen, gegenüber den Daten diskriminiert werden, welche den Dichtewert oder die Tönung des Hintergrundes des Vorlagenblattes anzeigen. Die zweite Verarbeitung umfaßt die Überwachung der Differenz zwischen dem Dichtewert von einem Bildelement und den Dichtewerten der Bildelemente, die in der Nachbarschaft des einen Bildelements gelegen sind, um das Ende des Vorlagenblattes herauszufinden.
Die früher erwähnte Verarbeitung, d.h. die Diskriminierung durch Binärkodierung ist einfach und kann durch Verwendung einer einfachen Schaltung praktiziert werden. Wenn jedoch das Originaldokument ein Originaldokument zweiter Ordnung ist oder wenn es auf ein transparentes Zeichenpapier mit relativ hoher Transparenz geschrieben oder gedruckt ist oder wenn die spektrale Reflexionsverteilung des Vorlagenblattes ähnlich derjenigen der Vorlagenblatt-Abdeckung ist, ist der Dichtewert des früher erwähnten angenähert demjenigen des letzterwähnten, so daß es schwierig wird, einen geeigneten Schwellenwert aufgrund einer ungleichmäßigen Beleuchtung oder aufgrund von Streuung in der Empfindlichkeit des verwendeten CCD-Bildsensors auszuwählen. In einem solchen Fall wird die Genauigkeit und Zuverlässigkeit bei der Diskriminierung abgesenkt, so daß ein Problem entsteht. Die letzterwähnte Verarbeitung hat den Vorteil, daß die Vorlagenblattgröße detektiert werden kann, und zwar ungeachtet des Materials und des Zustandes des Vorlagenblattes, indem der Unterschied in den Dichtewerten der einzelnen Bildelemente gefühlt wird. Selbst wenn der Dichtewert der Vorlagenblatt- Abdeckung und derjenige des Vorlagenblattes streuen, kann die Grenze zwischen der Abdeckung und dem Vorlagenblatt dadurch detektiert werden, indem die letzterwähnte Verarbeitung übernommen wird. Obwohl die letzterwähnte Verarbeitung in dem folgenden Beispiel übernommen wurde, kann die an früherer Stelle erwähnte Verarbeitung ebenso übernommen werden, was im Rahmen der vorliegenden Erfindung liegt.
Die Rasterabtastzeilen R bei der praktischen Realisierung dieses Beispiels sind in Fig. 13 gezeigt, wobei die Hauptabtastrichtung mit X bezeichnet ist und die Unterabtastrichtung mit Y bezeichnet ist. Die Standardstelle zum Plazieren des Vorlagenblattes ist mit A bezeichnet, welche den Ursprung (0, 0) der Koordinatenachsen X und Y bildet, wobei das Vorlagenblatt durch eine tatsächliche Linie in Fig. 13 gezeigt ist. Der Vorlagenblattbereich wird als der Bereich erkannt, der von den vier Ecken oder den Punkten P1, P2, Q1 und Q2 umgeben ist. Es sei nun angenommen, daß das Vorlagenblatt 42 eine vierseitige Gestalt hat und daß der Standardpositionierpunkt gleich A ist, wodurch es ausreichend ist, lediglich den Punkt Q2 (X2, X2) zu detektieren. Es tritt jedoch keine merkliche Schwierigkeit bei der Detektierung der anderen drei Punkte auf. Es ist auch möglich, die vier Eckpunkte P1', P2', Q1' und Q2' des schräg positionierten Vorlagenblattes 42 zu detektieren. In der folgenden Beschreibung wird eine exemplarische Operation der Detektierung der Punkte P1, P2, Q1 und Q2, nämlich der Werte X1, X2, Y1 und Y beschrieben. Da die Bilddaten durch eine Rasterabtastoperation erhalten werden, bestehen die Eingangsdaten aus Einrichtungsdaten entlang der X-Achse (entlang der Hauptabtastrichtung). Fig. 14 ist ein Zeitsteuerdiagramm, welches zeigt HSYNC, MVALiD, VCLK und die Bilddaten. Wie aus Fig. 14 ersehen werden kann, wird ein Rasterdurchlauf pro einem Zyklus von HSYNC gelesen und es wird ein MVALiD-Signal erzeugt, welches den Bereich der Kontaktglasplatte oder den effektiven Bildbereich zeigt, so daß die innerhalb des effektiven Bildbereiches zugeführten Bilddaten verwendet werden. Bei diesem Beispiel werden Daten von ca. 4800 Bildelementen pro einem Rasterdurchlauf synchron mit VCLK zugeführt. Die Eingangssignale bestehen aus 6-Bitsignalen, welche 67 Tönungswerte/Bildelement aufweisen können, so daß also der weißeste Wert gleich 0 (Null) ist und der schwärzeste Wert gleich 63 ist.
Das typische Verfahren, die Enden eines Blattes zu detektieren, indem die benachbarten Bildelemente gefühlt werden, ist das Verfahren zum Fühlen der benachbarten Bildelemente durch Verwendung eines Laplace-Filters. Jedoch muß die Grenze zwischen dem Hintergrund des Vorlagenblattes und der Vorlagenblatt-Abdeckung bei diesem Beispiel detektiert werden, wobei der Dichtewert der Abdeckung im wesentlichen ausgeglichen ist und der Dichtewert des Hintergrundes des Vorlagenblattes in dem Bereich in der Nähe der Grenze im wesentlichen ausgeglichen ist. Im Hinblick auf den vorausgegangen erläuterten Sachverhalt wird bei diesem Beispiel der Dichtewert eines bestimmten Bildelements mit demjenigen eines anderen Bildelements verglichen, welches um einige Bildelemente von dem ersteren getrennt ist und wenn die Daten eine im wesentlichen äquivalente Differenz im Dichtwert für aufeinanderfolgende Vergleichsoperationen anzeigen, wird ein solches Datenpaar als ein Kandidaten-Datenpaar festgehalten, welches die Grenze zwischen dem Hintergrund des Vorlagenblattes und der Vorlagenblatt-Abdeckung anzeigt. Mehr spezieller ausgedrückt, werden bei diesem Beispiel die Dichtewerte der einzelnen Bildelemente mit denjenigen von Bildelementen verglichen, die um drei Bildelemente davon getrennt sind und wenn die Differenzwerte hinsichtlich des Dichtewertes der drei Datenpaare Werte annehmen, die größer sind als ein vorbestimmter Wert, wird die Stelle als der Kandidat zum Anzeigen der Grenze erkannt.
Es soll nun unter Hinweis auf Fig. 15 mehr im einzelnen ein Beispiel zum Erkennen der Grenze zwischen dem Hintergrund des Vorlagenblattes und der Vorlagenblatt-Abdeckung gezeigt werden. Bei diesem Beispiel wird angenommen, daß die Dichte des Bildelements (1) gleich 5 ist, daß die Dichte des Bildelements (2) gleich 4 ist, daß die Dichte des Bildelements (3) gleich 5 ist, daß die Dichte des Bildelements (4) gleich 7 ist, daß die Dichte des Bildelements (5) gleich 36 ist, daß die Dichte des Bildelements (6) gleich 42 ist, daß die Dichte des Bildelements (7) gleich 45 ist und daß die Dichte des Bildelements (8) gleich 44 ist. Da die Dichte eines bestimmten Bildelements mit derjenigen eines anderen Bildelements verglichen wird, welches um drei Bildelemente davon getrennt ist, bestehen die Ergebnisse des Vergleichs darin, daß die Dichte des Bildelements (1) verschieden ist von derjenigen des Bildelements (5), und zwar um 31, daß die Dichte des Bildelements (2) gegenüber derjenigen des Bildelements (6) um 38 verschieden ist, daß die Dichte des Bildelements (3) gegenüber derjenigen des Bildelements (7) um 40 verschieden ist und daß die Dichte des Bildelements (4) gegenüber derjenigen des Bildelements (8) um 37 verschieden ist. Die Programmierung erfolgt dabei derart, daß eine Stelle als ein Kandidat extrahiert wird, um die Grenze anzuzeigen, wenn die Ergebnisse von drei aufeinanderfolgenden Vergleichsoperationen zeigen, daß der Unterschied in der Dichte größer ist als 5. Somit bildet die Grenze zwischen dem Bildelement (4) und dem Bildelement (5) einen Kandidaten für die Grenze zwischen dem Vorlagenblatt und der Vorlagenblatt-Abdeckung.
Um erneut auf Fig. 13 zurückzukehren, so bildet das erste Ende, welches durch jede Rasterabtastung detektiert wird, einen Kandidaten für den Wert X1 und das letzte durch jede Rasterabtastung detektierte Ende ist ein Kandidat für den Wert X2. Der Kandidat für den Wert X1 bei der nächsten Rasterabtastung wird mit dem Kandidaten für den Wert X1 in der vorhergehenden Rasterabtastung verglichen und der Kandidat für den Wert X2 in der nächsten Rasterabtastung wird mit dem Kandidaten für den Wert X2 in der vorhergehenden Rasterabtastung verglichen. Der kleinere Kandidat wird dann als Kandidat für den Wert X1 gespeichert und der größere Kandidat wird als der Kandidat für den Wert X2 gespeichert. Die Rasterabtast- und Vergleichsoperationen werden wiederholt, so daß der kleinste Kandidat für den Wert X1 übrig bleibt und der größte Kandidat für den Wert X2 übrig bleibt bis die letzte Unterabtastoperation vervollständigt ist. Der Vorlagenblattbereich entlang der X-Achse erstreckt sich von X1 bis X2. Auf diese Weise können die Werte X1 und X2 ungeachtet der -nderung in der Dichte des Vorlagenblattes 42 bestimmt werden. Indem man die Kandidatenwerte Y1 gepaart mit dem kleinsten Kandidaten X1 hält und indem man auch den Kandidatenwert Y2 gepaart hält mit dem größten Kandidaten X2, werden die Stellen der Punkte P1' und P2' entlang der Koordinatenachsen X und Y in Fig. 13 detektiert.
Y1 und Y2 gepaart mit den Kandidaten X1 und X2, welche die Enden des Vorlagenblattes anzeigen, werden direkt als detektierte Signale verwendet. All die Stellen entlang der Y-Achse gepaart mit den Kandidaten-Daten entlang der X-Achse, die bei jeder der Rasterabtastoperationen gefunden wurden, werden als solche angenommen, welche in dem Vorlagenblattbereich enthalten sind. Obwohl auch eine ähnliche Verarbeitung entlang der Y-Achse durchgeführt werden kann, ist die Schaltung, die zur Verarbeitung der Daten entlang der Y-Achse verwendet wird, etwas kompliziert, da Zeilenverzögerungsoperationen zusätzlich zum Erfordernis von Speichereinrichtungen benötigt werden. Um die Verwendung einer komplizierten Schaltung zu vermeiden, wird der Vorlagenblattbereich eindimensional lediglich entlang der X-Achse bei diesem Beispiel detektiert. Wenn sich der Wagen 10 entlang der Y-Richtung oder -Achse bewegt, wird die Y-Adresse des ersten Rasters, welche einen oder mehrere Kandidaten-Daten enthält, die ein Ende des Vorlagenblattes angeben, abgespeichert. Diese Y-Adresse wird als Y1 gespeichert. Wenn sich der Wagen 10 weiterbewegt, erscheint ein Raster, welches kein Kandidaten-Datum enthält. Es wird die Y-Adresse dieses Rasters gespeichert. Es existiert ein Fall, bei dem ein Raster Daten enthält, die einen oder mehrere Kandidaten anzeigen, welche angeben, daß ein Ende des Blattes erneut erscheint, beispielsweise aufgrund des Vorhandenseins einer schwarzen Zone, die sich entlang von einem Randbereich des Dokuments erstreckt oder aufgrund einer Schattierung, die durch den Bündelungsabschnitt eines Buches verursacht wird. In einem solchen Fall ist es erforderlich, die Y-Adresse des Rasterabtastlaufes wieder zu speichern, von dem das Kandidaten- Datum, welches das Ende des Blattes anzeigt, verschwindet. Auf jeden Fall bildet Y2 die Y-Adresse des ersten Rasterabtastdurchlaufs, der kein Kandidaten-Datum besitzt, welches anzeigt, daß das Ende des Blattes verschwindet. Die Lage der Stelle Q2' kann durch Kombinieren von Y1 mit X2 bezeichnet werden und die Lage des Punktes P2' kann durch Kombinieren von Y2 mit X1 bezeichnet werden.
Eine Ausführungsform der Schaltung, die während der Detektierungsoperation verwendet werden kann, ist in Fig. 16 gezeigt. Die in Fig. 16 gezeigte Schaltung kann dazu verwendet werden, um X2 und Y2 in der oben beschriebenen Weise zu bestimmen. Ein 6-Bit-Bildsignal (DATA), welches synchron mit VCLK zugeführt wird, und ein Signal, welches durch Verzögern des Signals DATA um eine Verzögerungszeit von 4 Zyklen von VCLK erhalten wird, d.h. um eine Verzögerungszeit, welche vier Bildelementen entspricht, werden einer Differenz-Detektorschaltung 46 zugeleitet, wo der absolute Wert der Differenz zwischen diesen Signalen detektiert wird, wobei die Ausgangsgröße der Differenz-Detektorschaltung 46 zu einer Komparatorschaltung 47 geleitet wird, wo der absolute Wert der Differenz mit einem bestimmten Schwellenwert THR (bei dem in Fig. 15 gezeigten Beispiel ist der Schwellenwert auf 5 gesetzt) verglichen wird. Wenn das Ergebnis des Vergleichs offenbart, daß die Differenz größer ist als der Schwellenwert, wird von der Komparatorschaltung 47 ein Signal "H" generiert. Wenn die Signale "H" aufeinanderfolgend dreimal erzeugt werden, wird ein endgültiges Ausgangssignal "H" als ein Kandidatensignal emittiert, welches ein Ende des Vorlagenblattes anzeigt.
Um die Größe entlang der X-Achse zu detektieren, ist ein Adressenzähler (X-Zählung) 48 vorgesehen, der synchron mit VCLK von 0 (Null) nach oben zählt, und zwar solange als MVALiD auf "H" gehalten wird. Die Ausgangsgröße des Adressenzählers 48 wird zu einer ersten D-F/F-Schaltung 49 übertragen. Die erste D-F/F-Schaltung 49 überträgt die gezählte Zahl, die in dem X-Zählwert 48 gespeichert ist, zu einer zweiten D-F/F-Schaltung 50, wenn das Kandidatensignal sich von "L" auf "H" während der Zeitdauer ändert, wenn MVALiD auf "H" gehalten ist. Zu allen Zeitpunkten, wenn das Ende- Kandidatensignal sich ändert von "L" auf "H" innerhalb der Zeitdauer, wenn MVALiD auf "H" gehalten ist, werden die Daten auf den neuesten Stand gebracht. Jedoch sollten zum Zeitpunkt der Detektierung von X1 die Daten nicht auf den neuesten Stand gebracht werden. Die Ausgangsgröße aus der zweiten D-F/F-Schaltung 50 ist die X-Adresse des endgültigen Endkandidaten in jedem Raster zum Zeitpunkt der Beendigung der Zeitdauer, bei der MVALiD auf "H" gehalten wird. Die Ausgangsgröße aus der zweiten D-F/F-Schaltung wird zu einem Komparator 51 übertragen, wo sie mit der Adresse verglichen wird, die von dem vorhergehenden Raster gehalten wurde und es wird die größere Adresse ausgewählt und zu einer letzten D-F/F-Schaltung 52 zugeführt. Es wird somit die größte Adresse durch die letzte D-F/F-Schaltung 52 gehalten. Der Wert, der letztlich von der letzten D-F/F-Schaltung gehalten wird, ist X2 (X-Größe). X1 kann dadurch bestimmt werden, indem man den kleineren Wert in jeder der Vergleichsoperationen aufbewahrt.
Um die Größe entlang der Y-Achse zu detektieren, ist eine J-KF/F-Schaltung 53 vorgesehen, wobei die J-KF/F-Schaltung jedesmal dann gelöscht (Q = "L") wird, wenn MVALiD den Wert "L" annimmt. Die J-KF/F-Schaltung wird jedesmal gesetzt (Q = "H"), wenn wenigstens ein Kandidatensignal während der Zeitdauer enthalten ist, in der MVALiD = "H" ist. Der Ausgang (Q) aus der J-KF/F-Schaltung 53 wird zu einer D-F/F-Schaltung 54 zum Zeitpunkt der Beendigung von MVALiD = "H" übertragen. Die Y-Adresse wird durch eine Y-Zählung gezählt, die von 0 (Null) aus aufwärts zählt, und zwar synchron mit MVALiD während der Zeitdauer, wenn das FGATE-Signale, welches die effektive Bildperiode entlang der Unterabtastrichtung anzeigt, den Wert "H" annimmt. Die auf diese Weise gezählte Y-Adresse wird zu der D-F/F-Schaltung 54 übertragen, wenn der Ausgang Q aus der D-F/F-Schaltung 54 von "L" auf "H" geändert wird, um anzuzeigen, daß eine Verschiebung von einem Raster, welcher ein Kandidatensignal enthält, zu einem Raster, welcher kein Kandidatensignal enthält, stattfindet. Wenn die Verschiebung von dem Zustand von Q = "L" zu dem Zustand von Q = "H" stattfindet, und zwar für mehrere Male, wird die y-Adresse auf den neuesten Stand gebracht, um den Wert zu erhalten, welcher den Punkt Y2 (Y-Größe) anzeigt. Wenn die Y-Adresse zum Zeitpunkt gespeichert wird, wenn die erste Verschiebung von dem Zustand von Q = "L" zu dem Zustand von Q = "H" stattfindet und der auf solche Weise gespeicherte Wert nicht auf den neuesten Stand gebracht wird, wird die Y-Adresse des Punktes Y1 erhalten.
Obwohl Bildelemente mit Bildelementen verglichen werden, die um drei Bildelemente davon getrennt sind, um bei der veranschaulichten Ausführungsform die Differenzen zu berechnen, können einzelne oder unabhängige Bildelemente mit Bildelementen verglichen werden, die um weniger als zwei oder mehr als vier Bildelemente davon getrennt sind. Jedoch wird bei der gezeigten Ausführungsform der CCD-Bildsensor so getrieben, daß die geradzahligen Bildelemente durch ein analoges Verarbeitungssystem verarbeitet werden (über die gesamte Operationssequenz hinweg, und zwar von der Operation der Abtastung durch den CCD-Bildsensor bis zu der A/D-Umsetzoperation), und es ist ein getrenntes analoges Verarbeitungssystem zum Verarbeiten der ungeradzahligen Bildelemente vorgesehen. Im Hinblick auf den oben erläuterten Sachverhalt wurde die Programmierung so durchgeführt, um ungeradzahlige Bildelemente mit verschiedenen ungeradzahligen Bildelementen zu vergleichen und um geradzahlige Bildelemente mit verschiedenen geradzahligen Bildelementen zu vergleichen, um dadurch Fehler zu beseitigen, mit der die Vergleichsoperation behaftet sein kann.
Wie oben beschrieben wurde, wird gemäß dem Prinzip der vorliegenden Erfindung eine Schaltung geschaffen, um binäre Signale zu verarbeiten, die durch ein binäres Kodieren des Dichtewertes des Hintergrundes des Vorlagenblattes aus dem Dichtewert der Vorlagenblattabdeckung erhalten wurden, indem ein bestimmter Schwellenwert gesetzt wird, anstatt eine Schaltung zu verwenden, um die Signale zu verarbeiten, die durch Detektierung der Enden des Blattes erzeugt wurden.
Die Enden des Vorlagenblattes können auch detektiert werden, indem man ein zweidimensionales Filter anstelle eines eindimensionalen optischen Filters verwendet, um die eindimensionale Differenz zu detektieren, wie dies bei dem veranschaulichten Ausführungsbeispiel durchgeführt wird, wobei die anderen Komponenten außer dem Filter die gleichen sind wie diejenigen, die bei dem veranschaulichten Ausführungsbeispiel verwendet sind.
Bei dem veranschaulichten Ausführungsbeispiel wird die Größe entlang der Y-Achse oder -Richtung durch eine 2-mm-Einheit detektiert und die Größe entlang der X-Achse oder -Richtung wird durch die Einheit eines einzelnen Bildelements als feinste Größe detektiert und die Einheit für die Detektierung entlang der X-Achse kann auf irgendein Vielfaches des Bildelements eingestellt werden, indem man die Art der Verarbeitung der Ausgangsgröße aus dem Zähler ändert. Im allgemeinen wird in Betracht gezogen, daß die erforderliche Präzision entlang der X-Richtung äquivalent ist derjenigen entlang der Y-Richtung. Demnach werden bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel Bits niedriger Ordnungen, die aus der X-Zählung zugeführt werden, weggeschnitten, so daß die Größe entlang der X-Achse durch eine 2-mm-Einheit detektiert wird.
Die detektierte X-Größe und Y-Größe kann so zugeführt werden, um ein System für die automatische Auswahl der Größe eines Aufzeichnungsblattes zu betätigen, welches in einem digitalen Kopierer eingebaut ist, um ein System für die automatische Auswahl der Vergrößerung zu betätigen, welches in einem Faksimilegerät eingebaut ist oder um ein System zum Korrigieren der Fehllage der Vorlage zu betätigen. Für einen derartigen Zweck sollten die detektierten Größe-Daten zu einem Systemregler zugeführt werden, der eine solche Funktion steuert.
Bei der veranschaulichten Ausführungsform werden die X-Größe und die Y-Größe in serielle Daten durch Parallel/Serien-Umsetzung umgesetzt und die so umgesetzten Daten werden eins nach dem anderen nach dem Empfang der Ausleseimpulse von der CPU ausgelesen. Die Bitzahlen (Gesamtheit der Bitzahlen der X-Größe und Y-Größe) und die Reihenfolge der Übertragung der Daten sollten voreingestellt sein. Bei der veranschaulichten Ausführungsform lautet die Übertragungsfolge gleich YMSB, -----, YLSB, XMSB, -----, XLSB, und die Bitzahl entlang der X-Achse beträgt Acht und die Bitzahl entlang der Y-Achse beträgt ebenfalls Acht, so daß die Gesamtbitzahl gleich Sechzehn beträgt.
Ansonsten können die Daten, welche die X-Größe und die Y- Größe betreffen, in paralleler Form miteinander übertragen werden, entweder über getrennte Leitungen oder über einen gemeinsamen Bus oder es wird die Größe des Vorlagenblattes so diskriminiert, daß sie eine solche der Standardgrößen inklusive A4, B4 und anderer Größen ist und es werden die die Größe betreffenden Daten in ein einzelnes kodiertes Datum umgewandelt, welches als ein Ausgangssignal abgegeben wird. Jedoch kann der Prozeß der Umsetzung der Daten in serielle Signale für die praktische Verwendung in Kombination mit einem einfachsten System angewandt werden.
Um die fehlerhafte Operation auszuschließen, die durch einen Farbstoff bzw. Schmutzfleck oder Staub verursacht wird, der an der Vorlagenblatt-Abdeckung anhaftet oder an der Andrückplatte anhaftet, und zwar während der Detektierungsoperation hinsichtlich der Position des Vorlagenblattes, die durch Überwachen des Unterschiedes zwischen der Dichte eines bestimmten Bildelements gegenüber derjenigen eines Bildelements, welches nahe bei dem genannten Bildelement positioniert ist, kann die Programmierung so durchgeführt werden, daß ein Bildelement, welches eine Dichte besitzt, die höher ist als ein vorbestimmter Wert, nicht als dasjenige angenommen wird, welches ein Ende des Blattes anzeigt, und zwar ungeachtet der detektierten Differenz.
In Abhängigkeit von den Daten, welche die Position oder die Größe eines Vorlagenblattes angeben, kann die Zeitsteuerung zum Emittieren der Bilderzeugungssignale zum Drucken oder für eine Kommunikation über eine Faksimileeinrichtung eingestellt werden. Beispielsweise werden bei der gezeigten Ausführungsform die bilderzeugenden Signale zu einer externen Ausrüstung übertragen, wie beispielsweise einem Druck oder einer ein Faksimilegerät steuernden Vorrichtung, so daß die das Bild formenden Signale gleichzeitig mit dem Bildgültigmachungssignal entlang der Hauptabtastrichtung und dem Bildgültigmachungssignal entlang der Unterabtastrichtung zugeführt werden und diese Signale durch den Drucker oder die das Faksimilegerät steuernde Vorrichtung empfangen werden. Eine Fehllage des Vorlagenblattes kann dadurch kompensiert werden, indem man die Reproduktion mittels des Laserdruckens durchführt oder indem man eine Übertragung bewirkt, während man die Positionssignale um X1 und Y1 korrigiert, wie in Fig. 13 gezeigt ist. Alternativ kann die Fehllage des Vorlagenblattes dadurch kompensiert werden, indem man die Erzeugung der Bildgültigmachungssignale (MVALiD) um Verzögerungswerte verzögert, die X1 und Y1 entsprechen, welche durch die Vorlagenblattposition- und/oder Größedetektierungsoperation detektiert worden sind.
Die Punkte P1', P2', Q1' und Q2', die in Fig. 13 gezeigt sind, werden detektiert und die schräge Fehllage des Vorlagenblattes 42 kann dadurch kompensiert werden, indem man eine geeignete Speichervorrichtung verwendet. Um dies im Detail zu erläutern, werden, nachdem die Bildsignale in einer Speichervorrichtung gespeichert worden sind, die Adressen für den Zugriff zu dem Speicher, um die gespeicherten Daten auszulesen, modifiziert, und zwar durch Hinzufügen des Datums, welches den Schräglaufwinkel der Zeile betrifft, die von dem Punkt P1' zu dem Punkt Q1' verläuft. Es ist ausreichend, die jeweiligen Bilddaten durch ein konstantes Adressenmodifiziermuster zu modifizieren, welches durch eine CPU oder eine äquivalente Einheit berechnet werden kann, nachdem die Vorlagenblattposition detektiert worden ist und es wird das Adressenmodifiziermuster zu der Adressenschaltung zugeführt, um die gewünschte Modifikation zu realisieren.
Bei der in Fig. 4 gezeigten Ausführungsform wird ein vierseitiges Vorlagenblatt auf die Kontaktglasplatte aufgelegt, wobei eine Ecke des Blattes auf die Standardpositionierstelle plaziert wird, die auf der Platte markiert ist, und es wird die Position der Ecke diagonal zu der einen Ecke detektiert, um die Größe des Vorlagenblattes zu bestimmen.
Die Größe des Vorlagenblattes kann durch Verfahren anders als der zuvor erläuterte Prozeß bestimmt werden. Eine erste alternative Methode umfaßt das Detektieren von wenigstens drei Ecken und es wird dann die Größe des Vorlagenblattes aus den Positionsdaten berechnet, welche die drei Ecken betreffen. Ein zweites alternatives Verfahren umfaßt den Schritt der Einstellung einer Standardpositionierlinie, die auf der Kontaktglasplatte markiert ist, wobei dann das Vorlagenblatt auf die Kontaktglasplatte aufgelegt wird, wobei eine ihrer Seiten sich entlang der Standardlinie erstreckt, worauf dann das Detektieren der Positionen von zwei Ecken der Seite folgt, die gegenüber und parallel zu der Seite gelegen ist, welche sich entlang der Standardpositionierlinie erstreckt, so daß die Größe des Vorlagenblattes aus den Positionsdaten berechnet wird, welche die letzterwähnten zwei Ecken betreffen. Ein drittes alternatives Verfahren umfaßt das Vorsehen einer Standardpositionierlinie, deren Zentrum auf der Kontaktglasplatte markiert ist, wobei das Vorlagenblatt so plaziert wird, daß dessen eine Seite sich entlang der Standardpositionierlinie erstreckt und die Mitte der Seite mit der Zentrumsmarkierung der Standardpositionieriinie koinzidiert, woraufhin die Detektierung von einer der Ecken der Seite folgt, die gegenüber und parallel zu der Seite verläuft, welche sich entlang der Standardpositionierlinie erstreckt, so daß die Größe des Vorlagenblattes aus den Positionsdaten berechnet wird, welche die detektierte Ecke betreffen.
Die Fig. 17A bis 17C sind Flußdiagramme, welche die Operationen des gesamten Bilderzeugungsgerätes veranschaulichen, bei dem die Vorrichtung der vorliegenden Erfindung mit eingebaut ist. Die in den Figuren gezeigte Routine wird gestartet, wenn das System an eine externe Stromversorgungsquelle angeschlossen wird. Es werden verschiedene Parameter für den Betrieb von einer Bedienungsperson bei dem Schritt 1 ausgewählt. Die von der Bedienungsperson ausgewählten Parameter umfassen beispielsweise die Auswahl der Vergrößerung, die Kopierdichtesteuerung, die Zahl der Kopien, die Größe des Aufzeichnungsblattes, die Instruktion für die automatische Auswahl des Aufzeichnungsblattes und die Instruktion für die automatische Auswahl der Vergrößerung. Nach dem Verstreichen einer gewissen Zeit wird dann bei dem Schritt 2 diskriminiert, ob die Druck-Start-Taste eingedrückt wurde oder nicht. Wenn die Druck-Start-Taste eingedrückt wurde, wird diskriminiert, ob der automatische Aufzeichnungsblatt-Wählmode ausgewählt ist oder ob der automatisch Vergrößerungs- Wählmode ausgewählt ist, was bei dem Schritt 3 erfolgt. Wenn der autoinatisch Vergrößerungs-Wählmode ausgewählt ist, befindet sich der Drucker außer Synchronisation mit dem Scanner, was beim Schritt 4 festgestellt wird und es wird dann die Zeit für die Ladungsansammlung in dem CCD-Bildsensor um das 16-fache verlängert gegenüber demjenigen Wert während der normalen Bildleseoperation. Der nächste Schritt 5 stellt einen Schritt dar, bei dem das optische Filter mit den oben erwähnten Eigenschaften eingeführt wird. Die Abtastrate wird auf 240 min/sec bei dem Schritt 6 eingestellt, worauf dann die Erregung der Lichtquelle beim Schritt 7 folgt und dann bei dein Schritt 8 der Scanner betätigt wird. Wenn beim Schritt 3 diskriminiert wurde, daß der automatisch Aufzeichnungsblatt-Wählmode gewählt wurde, wird der Drucker in Synchronisation mit dem Scanner gebracht, was beim Schritt 9 erfolgt. Die Abtastrate wird auf 120 X (100/Vergrößerung α) mm/sec beim Schritt 10 eingestellt. Es wird dann beim Schritt 11 das Zuführen von Papierblättern zum Drucker eingeleitet und es wird dann beim Schritt 12 diskriminiert, ob ein Blatt des Aufzeichnungspapiers gegen die Register- bzw. Ausrichtrolle anstößt. Nach der Feststellung, daß ein Blatt des Aufzeichnungspapiers die Register- bzw. Ausrichtrolle erreicht hat, wird die Fluoreszenzlainpe an die Stromversorgungsquelle beim Schritt 13 angeschlossen und es wird dann der Scanner beim Schritt 14 gestartet.
Wie aus Fig. 18B hervorgeht, wird nachfolgend dem Schritt 8 die Position des Vorlagenblattes beim dem Schritt 15 detektiert und es wird die Größe des Vorlagenblattes beim dem Schritt 16 festgestellt. Der nächste Schritt 17 besteht aus einem Schritt, um zu diskriminieren, ob der automatische Aufzeichnungsblatt-Wählmode gewählt ist oder ob der automatische Vergrößerungs-Wählmode gewählt ist. Für den Fall, daß der automatische Vergrößerungs-Wählmode gewählt ist, wird bei dem Schritt 18 die richtige Vergrößerung gesetzt. Für den Fall, daß der automatische Aufzeichnungsblatt-Wählmode gewählt ist, wird die Größe des Aufzeichnungsblattes bei dem Schritt 19 in richtiger Weise gesetzt. Die nachfolgende Operationsfolge ist in Fig. 17A gezeigt. Andererseits werden die normalen Bildleseoperationen über die Routine ausgeführt, die in Fig. 17C gezeigt ist. Nachfolgend im Schritt 14 wird die Bildleseoperation bei dem Schritt 20 initialisiert. Es wird beim Schritt 21 geprüft, ob die Übertragung der Bildsignale zum Drucker und die Reproduktion der Bilder durch den Drucker gestartet sind. Die Register- bzw. Ausrichtrolle beginnt sich bei dem Schritt 22 zu drehen und der Kopierprozeß mit der Bildübertragungs-, Abtrennungs- und Fixieroperation wird bei dem Schritt 23 durchgeführt. Der nächste Schritt 24 besteht aus einem Schritt zum Diskriminieren, ob das Kopieren der befehligten Anzahl von Kopien vervollständigt wurde oder nicht. Wenn die befehligte Zahl von Kopien noch nicht reproduziert worden ist, wird die Operationssequenz, die durch die Routine (3) gezeigt ist, wiederholt. Wenn die befehligte Zahl an Kopien bereits reproduziert worden ist, kehrt das System zur Warteroutine (stand- by) zurück, wie durch (4) angegeben ist.
Durch die Verwendung der Vorrichtung, welche in der oben im Detail beschriebenen Weise konstruiert ist, kann die Position und/oder Größe eines ein Bild tragenden Vorlagenblattes auf einfache Weise und präzise detektiert werden.
Obwohl die vorliegende Erfindung unter Hinweis auf bevorzugte Ausführungsformen beschrieben wurde, sind verschiedene Abwandlungen für einen Fachmann möglich, welcher mit den Lehren der vorliegenden Offenbarung vertraut wird, ohne jedoch dabei den Rahmen der vorliegenden Erfindung, wie er durch die Ansprüche definiert ist, zu verlassen.

Claims

1. Vorrichtung zum Lesen einer Vorlage und zum Detektieren der Position eines Vorlagenblattes, um optisch die Abmaße eines ein Bild tragenden Vorlagenblattes durch eine Rasterabtastoperation zu detektieren, mit

einer Vorlagenblattabdeckung zum Anpressen des Vorlagenblattes auf eine Kontaktglasplatte (1), wobei die Abdekkung mit einer gewissen vorbestimmten Farbe eingefärbt ist,

einer Beleuchtungseinrichtung (2a, 2b) zum Beleuchten der Oberfläche des das Bild tragenden Vorlagenblattes,

einem optischen System (3-8), um die von der Oberfläche des das Bild tragenden Vorlagenblattes reflektierten Lichtstrahlen zu leiten,

einem photoelektrischen Wandlerelement (9), um die genannten Lichtstrahlen aufzunehmen und um das Licht in elektrische Signale umzusetzen,

einem optischen Filter (43) um Lichtstrahlen abzuschirmen, die von der Vorlagenblattabdeckung reflektiert wurden und um durch dieses Filter Lichtstrahlen hindurch zu übertragen, die von dem das Bild tragenden Vorlagenblatt reflektiert worden sind, und

einer Datenverarbeitungseinrichtung (15, 16, 17) zum Detektieren von wenigstens einem Ende des das Bild tragenden Vorlagenblattes, indem zwischen der Menge der Lichtstrahlen, die von dem das Bild tragenden Vorlagenblatt reflektiert worden sind und durch das optische Filter hindurchgelangt sind, und der Menge der Lichtstrahlen unterschieden wird, die von der Vorlagenblattabdeckung reflektiert worden sind und durch das optische Filter hindurchgelangt sind, dadurch gekennzeichxiet, daß digitale Wandlereinrichtungen (14) vorgesehen sind, um die Ausgangsgrößen aus dem photoelektrischen Wandlerelement (9) in digitale Signale umzusetzen, und

daß eine Einrichtung vorgesehen ist, um das optische Filter (43) in den optischen Pfad des Reflexionslichtes während der Operation zum Detektieren der Position des Vorlagenblattes einzuführen und um das optische Filter (43) aus dem optischen Pfad des Reflexionslichtes während der normalen Bildausleseoperation zurückzuziehen.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der das optische System (3-8) eine Linse (8) und einen Reflexionsspiegel (7) der stromaufwärts von der Linse (8) angeordnet ist, enthält, wobei das optische Filter (43) zwischen dem Reflexionsspiegel (7) und der Linse (8) zurückziehbar positioniert ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der das optische System (3-8) eine Linse (8) enthält, die stromaufwärts von dem photoelektrischen Wandlerelement (9) angeordnet ist, wobei das optische Filter (43) zwischen der Linse (8) und dem photoelektrischen Wandlerelement (9) zurückziehbar angeordnet ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der zwei oder mehrere der photoelektrischen Wandlerelemente (9) in einer Linie entlang der Hauptabtastrichtung angeordnet sind, wobei die zwei oder die mehreren photoelektrischen Wandlerelemente (9) in der Richtung entlang der Unter- bzw. Nebenabtastrichtung bewegbar sind.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der die von dem photoelektrischen Wandlerelement (9) abgegebenen Positionsdaten in serielle Daten umgesetzt werden, die zu einer Systemregelungs- bzw. Steuereinrichtung geleitet werden.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1, mit einer Korrektureinrichtung (15), um die Änderung in der Menge des reflektierten Lichtes aufgrund der Einführung bzw. dem Dazwischenbringens des optischen Filters (43) dadurch zu korrigieren, indem die Ladungsansammlungszeit für das photoelektrische Wandlerelemente (9) verlängert wird.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, bei der der Samplingabstand (pitch) entlang der Unter- bzw. Nebenabtastrichtung während der Operation zum Detektieren der Position des Vorlagenblattes von demjenigen aus verändert wird, der während der normalen Bildausleseoperation gilt, und zwar abhängig von der Änderung in der Ladungsansammlungszeit für das photoelektrische Wandlerelement (9).

8. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Abtastgeschwindigkeit entlang der Unter- bzw. Nebenabtastrichtung während der Operation zum Detektieren der Position des Vorlagenblattes verschieden ist von derjenigen während der normalen Bildausleseoperation.

9. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Auslesebreite einer weißen Standardplatte während der Operation zum Detektieren der Position des Vorlagenblattes verschieden ist von derjenigen während der normalen Bildausleseoperation.

10. Vorrichtung nach Anspruch 8, bei der die Beleuchtung durch die Beleuchtungseinrichtung (2a, 2b) während der Operation zum Detektieren der Position des Vorlagenblattes für eine längere Zeit durchgeführt wird als die Beleuchtungszeit während der normalen Bildausleseoperation.

11. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, mit einer Belichtungskorrektureinrichtung (15), um die Ladungsansammlungszeit für das photoelektrische Wandlerelement (9) während der Operation zum Detektieren der Position des Vorlagenblattes länger zu gestalten als die Ladungsansammlungszeit für das photoelektrische Wandlerelement (9) während der normalen Bildausleseoperation.

12. Vorrichtung nach Anspruch 1, mit einer Belichtungskor- rektureinrichtung, um die Lichtmenge zu erhöhen, die von der Beleuchtungseinrichtung während der Operation zum Detektieren der Position des Vorlagenblattes zugeführt wird, so daß die Menge des Beleuchtungslichtes, welches während der Operation zum Detektieren der Position des Vorlagenblattes emittiert wird, größer ist als diejenige, die während der normalen Bildausleseoperation emittiert wird.

13. Vorrichtung nach Anspruch 11, mit einer Einrichtung (12) zum Verändern der Datenübertragungsrate von dem photoelektrischen Wandlerelement (9), abhängig von der Änderung in der Ladungsansammlungszeit für das photoelektrische Wandlerelement (9)

14. Vorrichtung nach Anspruch 12, mit einer Einrichtung zum Verändern der Datenübertragungsrate von dem photoelektrischen Wandlerelement (9) abhängig von der Änderung in der Lichtmenge, die von der Beleuchtungseinrichtung (2a, 2b) emittiert wird.