DE3831433A1 - Verschlussdeckel aus kunststoff - Google Patents

Verschlussdeckel aus kunststoff

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Verschlußdeckel aus Kunststoff, insbesondere zum Verschließen einer Öffnung in einem Träger, mit einem Bodenteil, an welches sich eine, ge­ gen die Oberseite des Trägers anlegende Dichtlippe und ein dieser gegenüberliegender, sich gegen die Unterseite des Trägers legender, dichtender Rastring anschließt. Dar Träger kann hierbei beispielsweise eine Kraftfahrzeugkarosserie oder ein Haushaltungsgerät sein.
Als Stand der Technik ist bereits ein derartiger Verschluß­ deckel bekannt, bei welchem der Rastring nur über eine kurze Berührungsstrecke dichtend mit der Unterseite eines Trägers zusammenwirkt (DE-PS 34 46 151). Neben einer ungenügenden Dichtwirkung ergibt sich dementsprechend eine ungenügende selbsttätige Zentrierung dieses bekannten Verschlußdeckels.
Der vorliegenden Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, einen Verschlußdeckel der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welchem neben einer guten Zentrierung hauptsächlich eine möglichst vollkommene Abdichtung der Trä­ geröffnung gewährleistet ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Rastring zwei sich gegen die einander gegenüberliegenden Flächen des Trägers im Bereich der Öffnung dicht anlegende Dichtflächen aufweist. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß der Verschlußdeckel beidseitig der Trägeröffnung über Dichtelemente die Trägeröffnung abdichtet, so daß der Deckel neben einer guten Zentrierung absolut wasserdicht ist.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann der Rastring eine umlaufende Wulst und einen dieser gegenüberliegenden Dichtungsflansch aufweisen. Hierbei kann zusätzlich der Be­ reich des Rastringes zwischen der umlaufenden Wulst und dem Dichtungsflansch auf den Durchmesser der Trägeröffnung abge­ stellt sein, so daß insgesamt vorteilhafterweise eine drei­ fache Abdichtung der Trägeröffnung durch den erfindungsge­ mäßen Verschlußdeckel gegeben ist, nämlich einmal von der oberen Seite der Trägeröffnung, dann von der unteren Seite der Trägeröffnung und im Bereich der Stirnwandung der Trä­ geröffnung selbst.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann der Dich­ tungsflansch aus einem waagrechten und einem gegen die Trä­ geröffnung gerichteten schrägen Bereich bestehen, so daß eine gute federnde Abdichtwirkung gewährleistet wird.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist der Dichtungs­ flansch im Bereich der Dichtungslippe angeordnet, wobei die Dichtlippe den Dichtungsflansch und die Wulst des Rastringes überdeckt.
Nach einem anderen Merkmal der Erfindung kann der auf die Trägeröffnung abgestellte Bereich des Rastringes mindestens eine Kante der Trägeröffnung beaufschlagen, so daß hierdurch eine weitere Verbesserung der Abdichtwirkung gewährleistet ist. Darüber hinaus kann die umlaufende Wulst an der dem Dichtungsflansch gegenüberliegenden Seite als Schräge ausge­ bildet sein, wobei diese Schräge eine Kante der Trägeröff­ nung beaufschlagt und hierdurch die Abdichtwirkung erheblich verbessert.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann der Rastring über einen schrägverlaufenden Steg an einen Tragkranz des Verschlußdeckels anschließen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung besteht auch die Möglichkeit, den Verschlußdeckel beispielsweise aus einem Zweikomponenten-Material herzustellen. Hierbei dient die weichere Komponente für die Abdichtung des Trägerteils und die härtere Komponente zur Erhaltung der Festigkeit. Das härtere Material, beispielsweise das Bodenteil, kann mit ei­ ner Mulde versehen sein, welche für eine vollautomatische Montage vorteilhaft ist, wobei verschiedene geometrische Fi­ guren in Form von Stegen in der Mulde eingebracht sein kön­ nen, in entsprechender Anpassung an ein Montagegerät.
Alternativ zur Mulde im Bereich des Bodenteils kann diese auch oben mit einem glatten Abschluß versehen sein.
Die Verbindung des Zweikomponenten-Materials kann im Zwei­ komponenten-Spritzverfahren erfolgen. Alternativ besteht auch die Möglichkeit, das Bodenteil und den Rastring über einzelne Noppen oder Wülste miteinander zu verbinden, so daß sich hier eine mechanische Verbindung zwischen beiden Teilen des erfindungsgemäßen Verschlußdeckels ergibt.
Durch die besondere Gestaltung des Verschlußdeckels besteht auch die Möglichkeit, diesen an stark deformierten Bohrungen oder an Trägern mit Kragenlöchern anzubringen. Hierbei kann der erfindungsgemäße Verschlußdeckel von unten montiert wer­ den. Vorteilhafterweise ergibt sich eine Wasserdichtigkeit und ein Schutz gegen Steinschlag von außen sowie von innen Trittfestigkeit.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 einen Querschnitt durch einen Verschlußdeckel;
Fig. 2 einen Verschlußdeckel in eingebautem Zustand im Quer­ schnitt;
Fig. 3 bis 5 Draufsichten auf unterschiedliche Formen eines Ver­ schlußdeckels nach der Erfindung;
Fig. 6 eine weitere Ausführungsform der Erfindung im Schnitt;
Fig. 7 und 8 zwei verschiedene Ausführungsmöglichkeiten des erfin­ dungsgemäßen Verschlußdeckels in Draufsicht;
Fig. 9 bis 11 drei verschiedene Möglichkeiten der Gestaltung von Stegen;
Fig. 12 und 13 zwei verschiedene Gestaltungen von Trägern.
Der in Fig. 1 dargestellte Verschlußdeckel 1 weist ein Bo­ denteil 2 und eine umlaufende Dichtlippe 3 auf, welche einen in der Stärke nach außen zu abnehmenden Außenrand 4 besitzt.
Der Bodenteil 2 setzt sich an einem Übergang 7 zur Dicht­ lippe 3 nach abwärts einstückig in einem Tragkranz 8 für einen am abgekehrten Ende 9 sich anschließenden Rastring 10 fort. Dieser Rastring 10 weist zwei Dichtflächen auf. Diese Dichtflächen sind durch eine umlaufende Wulst 20 und einen dieser gegenüberliegenden Dichtungsflansch 21 gebildet. Zwi­ schen diesem Dichtungsflansch 21 und der umlaufenden Wulst 20 befindet sich ein Bereich 22 des Rastringes 10, welcher auf den entsprechenden Durchmesser einer Trägeröffnung abge­ stellt ist.
Aus Fig. 1 geht weiterhin hervor, daß der Dichtungsflansch 21 aus einem waagrechten Bereich 23 und einem daran an­ schließenden, gegen eine Trägerfläche gerichteten schrägen Bereich 24 besteht. Dieser Dichtungsflansch 21 ist im Be­ reich der Dichtlippe 3 angeordnet, wobei die Dichtlippe 3 den Dichtungsflansch 21 und die Wulst 20 des Rastringes 10 überdeckt.
Fig. 2 stellt den eingebauten Zustand dar. Wie ersichtlich, beaufschlagt der in der Stärke abnehmende Außenrand 4 der Dichtlippe 3 die Fläche 5′ eines Trägers 5 im Bereich einer Trägeröffnung 6. Unterhalb davon beaufschlagen der waag­ rechte Bereich 23 und der schräge Bereich 24 des Dichtungs­ flansches 21 ebenfalls einen Bereich der Fläche 5′ des Trä­ gers 5.
Die gegenüberliegende Fläche 5′′ des Trägers 5 wird durch eine Schräge 25 der umlaufenden Wulst 20 beaufschlagt, so daß damit insgesamt der Rastring 10 zwei sich gegen die ein­ ander gegenüberliegenden Flächen 5′ und 5′′ des Trägers 5 im Bereich der Öffnung 6 dicht anlegende Dichtflächen aufweist. Darüber hinaus ist der Bereich 22 des Rastringes 10 zwischen der umlaufenden Wulst 20 und dem Dichtungsflansch 21 auf den Durchmesser der Trägeröffnung 6 abgestellt, so daß sich ins­ gesamt eine dreifache Abdichtung in der Öffnung 6 des Trä­ gers 5 ergibt. Da der Rastring 10 über einen Steg 26 mit dem unteren Bereich des Tragkranzes 8 des Verschlußdeckels 1 verbunden ist, ergibt sich infolge einer Federwirkung eine leichte und einfache Montage des erfindungsgemäßen Ver­ schlußdeckels in der Öffnung 6 des Trägers 5. Hierbei über­ deckt die umlaufende Dichtlippe 3 mit ihrem Außenrand 4 vollkommen den Dichtungsflansch 21, so daß der erfindungsge­ mäße Verschlußdeckel wasserdicht ist.
Fig. 3, 4 und 5 zeigen in Draufsicht, wie der Außenumfang des erfindungsgemäßen Verschlußdeckels 1, 1′, 1′′ gestaltet sein kann. Hierbei kann der Außenumfang der Dichtlippe 3, des Tragkranzes 8 und des Dichtungsflansches 21 sowie der Wulst 20 kreisförmig nach Fig. 3, langlochartig nach Fig. 4 oder rechteckig nach Fig. 5 ausgebildet sein. In nicht näher dargestellter Weise könnte der Verschlußdeckel auch ovale oder andere geometrische Formen aufweisen. Weiterhin kann der Verschlußdeckel 1, 1′, 1′′ beispielsweise aus einem weich-elastischen Material, hergestellt sein.
Durch die besondere Gestaltung des Rastringes wird auf ein­ fache Weise bei schneller und kräftesparender Montage ein wasserdichter Verschluß der Öffnung 6 eines Trägers 5 ge­ währleistet.
Fig. 6 stellt eine weitere Ausführungsform der Erfindung dar. Hier ist der Verschlußdeckel 1′′′ aus einem Zweikompo­ nenten-Material hergestellt, wobei das Bodenteil 2′ aus ei­ nem härteren Kunststoffmaterial und der Dichtring 3′ sowie der Rastring 10′ mit Wulst 20′ und Dichtungsflansch 21′ aus einem weicheren Kunststoffmaterial bestehen. Das härtere Material des Bodenteils 2′ dient für die Festigkeit, während die weichere Komponente, wie sie bei dem Dichtungsflansch 21′ und dem Dichtring 3′ Anwendung findet, zur Abdichtung des Trägers 5 vorgesehen ist.
Wie aus Fig. 6 weiterhin ersichtlich, kann das Bodenteil eine Mulde 30 aufweisen, so daß sich eine Art Napfform er­ gibt. Die Verbindung des weicheren Kunststoffmaterials mit dem härteren Kunststoffmaterial kann in einem an sich be­ kannten Zweikomponenten-Spritzverfahren erfolgen.
Eine andere Möglichkeit, wie in Fig. 6 dargestellt, besteht darin, daß beispielsweise der Rastring 10′ mit einem Zwi­ schenflansch 31 versehen ist, welcher parallel zur Außenwand der Mulde 30 und zum Bodenteil 2′ verläuft. An diesem Zwi­ schenflansch 31 befinden sich im oberen Bereich nach Fig. 7 und 8 im Abstand voneinander angeordnete Noppen, welche durch nicht näher bezeichnete Öffnungen des Bodenteils 2′ greifen und über eine Kopfform eine form- und kraftschlüs­ sige Verbindung zwischen dem Bodenteil 2′ und dem Rastring 10′ herstellen.
In Fig. 8 ist eine weitere Ausführungsmöglichkeit der Ver­ bindung zwischen dem Bodenteil 2′ und dem Rastring 10′ inso­ fern dargestellt, als der Zwischenflansch 31 oberseitig statt der Noppen 28 eine teilweise unterteilte Wulst 29 auf­ weist, welche sich in entsprechende Gegenöffnungen auf der Oberseite des Bodenteils 2′ einlagern, wodurch wiederum eine form- und kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Bodenteil 2′ und dem Rastring 10′ hergestellt wird.
Die Mulde 30 kann nach Fig. 9, 10 oder 11 mit verschiedenen Stegen 32, 32′ oder 32′′ versehen sein, wodurch die Möglich­ keit besteht, die gesamte Anordnung über ein nicht näher dargestelltes, vollautomatisches Montagegerät in eine ent­ sprechende Öffnung eines Trägers einzubringen. Nach Fig. 9 ist der Steg 32 kreuzförmig ausgebildet, nach Fig. 10 ist der Steg 32′ ein gradlinig verlaufendes Element; nach Fig. 11 ist der Steg 32′′ Y-förmig gestaltet.
Es besteht auch die Möglichkeit, statt der Mulde 30 das Bo­ denteil 2′ analog der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 mit einem oberen Deckel zu versehen, wobei dann die Verbindung zwischen dem Bodenteil und dem Rastring, wie vorstehend aus­ geführt, im Zweikomponenten-Spritzverfahren oder analog der Ausführungsform nach Fig. 6 durch mechanische Elemente, bei­ spielsweise Noppen oder Wülste, erfolgen kann.
Fig. 12 und 13 stellen zwei verschiedene Möglichkeiten der Gestaltung des Trägers 5 dar. Nach Fig. 12 findet ein Träger Anwendung, wie er in Fig. 2 dargestellt ist, d.h., dieser Träger 5 weist eine Öffnung 6 auf. Nach Fig. 13 ist der Trä­ ger 5 mit einem Kragenloch 6′ versehen. Insgesamt besteht die Möglichkeit, in beiden Richtungen den Verschlußdeckel einzubringen, wodurch sich eine sauber abgeschlossene Öff­ nung ergibt.
Der erfindungsgemäße Verschlußdeckel läßt sich vorteilhaf­ terweise von oben oder von unten an einem Träger 5 befesti­ gen, wobei eine Wasserdichtigkeit durch das Zusammenwirken des Dichtringes 3 bzw. 3′ mit dem Rastring 10 bzw. 10′ gege­ ben ist. Es ergibt sich darüber hinaus ein Schutz gegen Steinschlag von außen, speziell dann, wenn der Bodenteil 2′ aus einem härteren Kunststoffmaterial besteht, wobei außer­ dem Trittfestigkeit gegeben ist. Hierbei kann der Zwi­ schenflansch 31 nach Fig. 6 auch die Unterseite der Mulde 30 überdecken, so daß der Bodenteil 2′ und die Mulde 30 insge­ samt von dem Zwischenflansch 31 umbettet sind. Die Wulst 29 kann auch durchgehend ausgebildet sein, wobei sich durch das Zweikomponenten-Spritzverfahren eine gute Verbindung zwi­ schen dem Bodenteil 2′ und dem Rastring 3′ ergibt.

Claims (15)

1. Verschlußdeckel aus Kunststoff, insbesondere zum Ver­ schließen einer Öffnung in einem Träger, mit einem Boden­ teil, an welches sich eine, gegen die Oberseite des Trä­ gers anlegende Dichtlippe und ein dieser gegenüberliegen­ der, sich gegen die Unterseite des Trägers legender, dichtender Rastring anschließt, dadurch gekennzeichnet, daß der Rastring (10) zwei sich gegen die einander gegen­ überliegenden Flächen (5′, 5′′) des Trägers (5) im Bereich der Öffnung (6) dicht anlegende Dichtflächen aufweist.
2. Verschlußdeckel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rastring (10) eine umlaufende Wulst (20) und einen dieser gegenüberliegenden Dichtungsflansch (21) aufweist.
3. Verschlußdeckel nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Bereich (22) des Rastringes (10) zwi­ schen der umlaufenden Wulst (20) und dem Dichtungsflansch (21) auf den Durchmesser der Trägeröffnung (6) abgestellt ist.
4. Verschlußdeckel nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Dichtungsflansch (21) aus einem waag­ rechten und einem anschließenden, gegen die Trägerfläche gerichteten schrägen Bereich (23; 24) besteht.
5. Verschlußdeckel nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Dichtungsflansch (21) im Bereich der Dichtlippe (3) angeordnet ist.
6. Verschlußdeckel nach Anspruch 3 bis 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der auf die Trägeröffnung (6) abgestellte Bereich (22) des Rastringes (10) mindestens eine Kante der Trägeröffnung (6) beaufschlagt.
7. Verschlußdeckel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die umlaufende Wulst (20) an der dem Dichtungsflansch (21) gegenüberliegenden Seite als Schräge (25) ausgebildet ist.
8. Verschlußdeckel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtlippe (3) den Dich­ tungsflansch (21) und die Wulst (20) des Rastringes (10) überdeckt.
9. Verschlußdeckel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Rastring (10) über einen schrägverlaufenden Steg (26) an einen Tragkranz (8) des Verschlußdeckels (1) anschließt.
10. Verschlußdeckel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußdeckel (1′′′) aus einem Zweikomponenten-Material mit einem härteren und einem weicheren Kunststoff besteht.
11. Verschlußdeckel nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich­ net, daß das Bodenteil (2′) aus dem härteren Kunststoff­ material und der Dichtring (3′) sowie der Rastring (10′) mit Wulst (20′) und Dichtungsflansch (21′) aus dem wei­ cheren Kunststoffmaterial bestehen.
12. Verschlußdeckel nach Anspruch 10 und 11, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die beiden Materialien im Zweikomponenten- Spritzverfahren miteinander verbunden sind.
13. Verschlußdeckel nach Anspruch 10 und 11, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Bodenteil (2′) und der Rastring (10′) über Noppen (28) oder Wulste (29) miteinander verbunden sind.
14. Verschlußdeckel nach Anspruch 13, dadurch gekennzeich­ net, daß das Bodenteil (2′) mit einer Mulde (30) verse­ hen ist und daß die Noppen (28) und die Wulste (29) an einem parallel zum Bodenteil (2′) und zur Mulde (30) verlaufenden Zwischenflansch (31) angeordnet sind.
15. Verschlußdeckel nach Anspruch 14, dadurch gekennzeich­ net, daß die Mulde (30) mit mindestens einem Steg (32, 32′, 32′′) versehen ist.
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