DE1432129A1 - Behaelterverschluss aus clastisch verformbarem Material,insbesondere Kunststoff - Google Patents
Behaelterverschluss aus clastisch verformbarem Material,insbesondere KunststoffInfo
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Closures For Containers (AREA)
Description
PATENTANWÄLTE
BRAUNSCHWEIG - MÜNCHEN
P 14 32 129.0 uns.Z.: 10 008
Continental Can Company, Inc.,
633 Third Avenue
New York 17, N-. Y., USA
New York 17, N-. Y., USA
Behälterverschluß aus elastisch verformbarem Material,
insbesondere Kunststoff
Die Erfindung betrifft einen Behälterverschluß aus elastisch
verformbarem Material, insbesondere Kunststoff, bei dem der m
Behälterhals eine nach innen offene Nut und eine außen liegende Ringschulter sowie eine auf dem Halsrand liegende Dichtfläche
aufweist und eine Verschlußkappe vorgesehen ist, die mit einer Verriegelungsrippe am unteren Kappenrand schnappartig unter die
Ringschulter des Behäl.terhalses greifen kann.
Es ist eine MiIchprobenflasche bekannt, bei der die Erobenflasche
selbst und auch der Verschluß aus Kunststoff hergestellt sind.. Die Milchprobenflasche weist einen Behälterhals auf, der Λ
an seinem Ende einen zylindrischen Abschnitt von größerem Durchmesser als der Behälterhals aufweist, auf dessen Innenseite eine
keilförmige nach innen offene Ringnut vorgesehen ist. Diese Nut dient im Zusammenwirken mit der glatten zylindrischen Außenfläche
des Flaschenhalses dazu, eine Art Wulst zu schaffen, welcher zwischen die Schenkel des nach unten offenen IT-förmigen
Doppelrandes einer Verschlußkappe unter Klemmung aufgenommen werden kann, welche Verschlußkappe am unteren Ende ihres Schürzenabschnittes
eine nach innen ragende Schulter zum Untergreifen
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Untertagen (Art 7 § t Abs. 2 Nr. 1 Safe 3 äes Ändemngsges. v. 4.9. T967)
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■ ■ — 2 — "
des zylindrischen Endes des Behälterhalses aufweist. Der Doppelrand
der Verschlußkappe steht mit einer zentralen Haube in Verbindung,
welche das Federungsvermögen des Doppelrandes erhöhen soll. Bei diesem bekannten Verschluß erfolgt die Abdichtung im
wesentlichen zwischen den Schenkeln des Doppelrandes der Verschlußkappe
und dem glatten zylindrischen Außenteil des Behälterhalsendes. Zylindrische Wandteile besitzen bekanntlich auch bei geringer
Wandstärke eine erhebliche Steifigkeit, so daß der U-förmige
Doppelrand sehr dünnwandig ausgebildet sein muß, wenn er sich
ausreichend an Ungleichförmigkeiten oder Wellungen am Außenumfang
des Behälterhalsendes anpassen soll, da der Behälterhals selbst praktisch unnachgiebig ist. JTe dünner und je nachgiebiger der
U-förmige Doppelrand der Verschlußkappe ausgebildet/ist, um so
geringer ist die Klemmwirkung dieses Doppelrandes, so daß dadurch auch die Abdichtwirkung entsprechend geringer ist.
Es ist weiterhin eine Verpackungsflasche für Flüssigkeiten aus
Kunststoff mit ebenfalls aus Kunststoff hergestellter Verschlußkappe
bekannt, bei der die Kappe ebenfalls am unteren Rande einen Innenwulst aufweist, der beim Aufdrücken der Kappe auf den
Flaschenhals hinter eine entsprechende Schulter des Flaschenhalses
schnappartig greift. Zur Abdichtung weist hier die Innen- Stirnfläche
der Verschlußkappe eine ringförmige koaxiale Abdichtungslippe auf, die sich beim Aufpressen der Verschlußkappe auf
den Behälterhals in das Innere des Behälterhalses eindrückt und
mit dem Innenumfang des Behälterhalses abdichtend zusammenwirkt. Auch hierbei erfolgt die Abdichtung zwischen zylindrischen Flächen/
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die wie oben erwähnt, relativ steif sind, sofern sie nicht außerordentlich
dünnwandig ausgebildet sind. Bei sehr dünnwandiger Ausbildung wiederum läßt der gegenseitige Anpreßdruck zwischen
den zylindrischen Flächen nach, so daß eine wirksame Abdichtung nur schwer zu erzielen ist. Da es sich um in der Massenfertigung
hergestellte Teile handelt, lassen sich diese Teile nicht mit solcher Genauigkeit herstellen, daß nicht beim Aufpressen der
Kappe auf den Behälterhals der eine oder der andere der beiden
Teile, die beim Verschließen abdichtend zusammenwirken sollen, ™
eine wellige oder anderweitig unebene Fläche aufweist, so daß
die Abdichtung erhebliche Probleme aufwirft.
Es ist Aufgabe der Erfindung, einen BehälterverSchluß der eingangs
näher bezeichneten Art so weiterzubilden, daß trotz der Massenfertigung und trotz der dabei in Kauf zu nehmenden Toleranzen
und Unregelmäßigkeiten bei den miteinander abzudichtenden ^lachen eine zuverlässige Abdichtung nach Aufpressen der Verschlußkappe
auf den Behälterhals gewährleistet ist. A
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die nach
innen offene Ringnut durch zwei im wesentlichen senkrecht zur Behälterachse verlaufende, durch einen Wulst elastisch nachgebend
miteinander verbundene Wandbereiche begrenzt ist, von denen der untere die Ringschulter bildet und an den innenliegenden Rand
des oberen Wandbereiches der die stirnseitige Dichtfläche tragende Randabschnitt des Halses anschließt. Bei dem neuen Behälterverschluß
erfolgt also die Abdichtung über eine stirnseitige Dichtfläche des Halsabschnittes, wobei die gewünschte Ab-
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..■■;-■ . ■ ■ ■ ■ - 4 - ■ ■ " : " . . '
dichtung auch bei Toleranzen und -Unregelmäßigkeiten dadurch gewährleistet
ist, daß der die stirsiseitige Dichtfläche tragende Halsabschnitt gegenüber dem übrigen Behälterhalsteil .in axialer
Richtung federnd nachgeben kann. Diese Nachgiebigkeit wird durch eine Halsfalte erzielt, die aus den zwei etwa senkrecht zur Behälterachse
verlaufenden Wandabschnitten und einem diese beiden
elastisch verbindenden Wulstabschnitt besteht« Bei dieser Ausbildung des Behälterverschlusses kann di© Verschlußkappe durch
entsprechend große Wanddicke kräftig und steif ausgebildet sein,
so daß starke Klemmkräfte wirksam werden, welche die Falte ausreichend elastisch- verformen, so daß-die inneren Verformungs—
kräfte des Behälterhalsmaterials die Abdichtungsfunktion wirksam
unterstützen. Durch diese hohen Abdichtungskräfte werden alle
Toleranzen und Unebenheiten in den miteinander zusammenwirkenden
Dichtflächen ausgeglichen.
Wenn man von einem BehälterverSchluß ausgeht, bei dem die Dichtfläche am Halsrand des Behälters in eine ringförmige. Nut des Kap*»
penbodens eingreift, ist die Anordnung* vorteilhafte.rwelse .so getroffen, daß die Nut im Kappenboden nach innen durch" eine- fest©
Ringrippe begrenzt ist« Dadurch wird ein Ausweichen fl.es* Halsr&n«· des
nach innen oder eine.Schrägstellung des Halsrandes vermieden, so daß auch bei starken-Kraft ©seine sichere Anlage der-Miteinander abdichtenden Flächen gewährleistet ist.
Zweckmäßigerweise weist die vom Kappenboden Vorspringende Mingrippe
einen radial nach außen vorspringenden Verriegelungswulst -
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auf, der unter einen radial nach innen vorspringenden Abschnitt -des Behälterhalees greift.
Die Erfindung wird nachfolgend an Hand sehematischer Zeichnungen
an mehreren Aueführungsbeispielen näher erläutert,
Pig· 1 eine Draufsicht auf eine die Erfindung verkörpernde Be- |
hälterbauart mit teilweise abgebrochener Verschlußkappe.
Fig* 2 ein vergrößerter vertikaler Teilschnitt nach der Linie
ΣΙ-ΙΙ der Pig. U
Fig. 3 ein vergrößerter vertikaler Teilechnitt durch den Behält er hals, der diesen in Ruhe mit ausgezogenen Linien und mit
niedergedrückte* Kopfflansch in gestrichelten Linien wiedergibt,
welch letztere Form er nach dem vollständigen Aufbringen der ^
Verschlußkappe annimmt*
sowie eine Verschlußkappe au Beginn ihres Aufbringen» auf den
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Fig« 6 ein der Fig* Ά entsprechendes. Sciinittbiid des auf-;deis
Behältarlials aufgebrachten; Verschlusses aus Fig. .S.
Fig. 7 ein© der Fig. 1 entsprechende Draufsicht auf «ine
abgeänderte Ausführungsforni der Erfiüdiing, bei del*' ein©
scliliißkappe des drehbaren fyps angewendet ist. .
Fig. 8 ein der Fig* S entsprechender vergrößerter
scher Radialschnitt des Behälterirersehiusses nach Fig. ?« ^j
Fig. 9 ein teilweiser senkrechter Querschnitt und eine feilansicht
der Behälter-» und KappenMiiart nach den fig. 7 vmß: S.
Di© Kappe ist beim Aufsetzen auf den Behälterhals äu^cfe @iii®ii
nacli abwärts gerichtetes^ Stempelst©ßäriick dargestellt. - ...-.--
Fig. IO die Unteransicht einer/" abgeändert en Versclsliißkappea·='
form des Siebtypes»
Figo ii ein derr Fig. 2 entsprechend vergrößerter
Radialsclmitt, der durch die Verschlußkappe aus Fif ·.-10
ihrem Auf bringen .auf dem" BehSiterhali-« ' : "■-.""-
go tS ein, vergroS&jrt©r>". fragiassiiarlsefeer Kadialschnitt
anderen .modifizierten. ,fesffitiFungsf©rm der Erfindung beim
setzen, der modifiziertsat Fers der Yersöislußkappe auf: dea
difiziertett Behälterhals -äiirck eineia abwärts gerichteten.
Fig. 13 eine der Fig. 12 entsprechende Darstellung bei vollständig
auf den Behälterhals niedergedrückter Verschlußkappe.
Fig. 14 ein vergrößerter fragmentarischer Sadialschnitt durch
eine andere modifizierte Ausführungsform der Erfindung beim Aufsetzen der modifizierten Form der Verschlußkappe auf den
modifizierten Behälterhals durch einen abwärts gerichteten Stempelpreßstoß und
Fig. 15 eine der Fig. 12 entsprechende Darstellung der vollständig
auf den Behälterhals aufgeschobenen Verschlußkappe.
Bei der in den Fig. 1 bis 4 dargestellten Ausführungsform ist ein Behälterkörper 5 mit einem nach innen und oben ansteigenden
Brustteil 6 vorgesehen, der in einen aufrechtstehenden Hals 7 übergeht» Der Hals endet in einem nach einwärts gerichteten flachen
Flansch 8, der die Mundöffnung 9 des Behälters begrenzt.
Etwa jnittig seiner Höhe weist der Hals 7 eine nach außen gerich- ^
tete Wulst 10 auf, die eine nach innen gekehrte Nut 11 bildet, welche von den im allgemeinen horizontalen Wandabschnitten 12 und
13 und der diese verbindenden Wand 14 begrenzt ist. Die Wulst 10 weist also einen U—förmigen Querschnitt auf, dessen obere und
untere Wand 12 und 13 die U-Schenkel bilden mit dem Verbindungsteil
14 als Steg des ü-förmigen Querschnittes. Der Verbindungsteil
14 weist eine nach unten gerichtete Kante oder Sperrschulter
15 auf.
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" . ... : ' ..;■" -. ■-■-. '■■ 1432.12$
'■■■Ζ ■;■ -B-
.-..-■ -..,■■
Die Verschlußkappe besitzt- einen Kappenboden 16, mit nach unten
ragendem Rand 17. Der Kappenboden 16'besitzt im dargestellten
Beispiel mittig einen Satz Sieböffnungen 18, während der Rand 17 eine innere aufrechte Wand 19 aufweists von der ein Verriegelungsringteil
20 nach innen vorspringt, das durch eine obere, nach innen und unten schräge Wand 21 und eine im*wesentlichen dazu
parallele untere nach innen und unten schräge Wand 22 sowie eine aufrechte innere Wand 23 begrenzt ist, die in eine nach außen und
unten abgerundete Wand 24 tibergeht. ... ■
Aus Fig. 4 geht hervor, daß die an der Verriegelungsrippe 20 vorgesehenen
parallelen Wände 21 und 22 das Aufbringen der Verschlußkappe in der in Fig. 4 dargestellten Weise erleichtert. Bei der
in Fig. 4 dargestellten geneigten Stellung der Verschlußkappe können
der Behälterhais und die Kippe 20 der Verschlußkappe anfänglich durch eine Relativbewegung in Richtung der Pfeile A unä B
zusammengebracht werden. Darauf wird der übrige Teil der Verschlußkappe niedergedrückt, wobei die abgerundete Wand 24 üb@r den abgerundeten
Teil des mit 10 bezeichneten Haisrandes gleitet. Wenn die Verschlußkappe schließlich auf den Behälterhals aufsetat,.
schnappt die Sperrippe 20 unter di® Sperrschulter1 IS vmä"bildet
eine sichere Verschlußsperre bei 26 in Fig. -2«
Der. Behälterhals 7 ist-so dimensioniert, daß" die. obere
wand 12 während des Ansetzens des ICappenkörpers 18 aß u.®si Flansch'©-
bei 27 deformiert wird und in die voll abgedichtete Stellung ge--.
maß Fig, 2 "schnappt, wodurch der Flansch 8 sich abdichtend'bei 28-gegen
den aufliegenden Kappenkörper legt0 " . ■ ■
■ 909804/0 329 '
Auch ist der Verschlußkappenrand so bemessen, daß die Ecke, an der die Wände 22 und 23 aufeinandertreffen, in den Behälterbrustteil
6 eindringt und eine Abdichtung an diesem Brustteil bildet, wie das bei 29 in Fig« 2 deutlich dargestellt ist. .
Ferner ist darauf hinzuweisen, daß eine Abdichtung zwischen der
Außenwand der Wulst IO und der Innenwand 19 der Verschlußkappe
bei 30 gemäß Fig· 2 gebildet ist. Mit dieser dreifachen Abdichtung
bei 2S1 29 und 30 ist eine einzige Verriegelung bei 26 vorgesehen.
"
Die Ausführung des Verschlusses gemäß der Darstellung in den
Fig« 1 bis 4 macht ohne weiteres die Aufbringung der Verschlußkappe
mittels üblicher Verschlußraaschinen möglich.
Gemäß den Fig. 5 und 6 kann der in den Fig. 1 bis 4 dargestellte
Verschluß noch dadurch verbessert werden, daß die Verschlußkappe auf der Innenfläche ihres Bodenteils mit konzentrischen
Rillen 31 versehen wird, die mit einer Dichtungsmasse gefüllt g werden und ein· zusätzliche Sicherheit für eine hinreichende
Abdichtung des Verschluss«· ergeben«
abgewandelt* Ausführungsform nach den Fig. 7 bis 9 zeigt
#inen Verschluß, der is* wesentlichen ähnlich ausgebildet ist,
«1* der nach Fig* t bi» 4, mit Ausnahme zweier Änderungen. Genie der «in«n Änderung ist der gut gerundet« fell 33 der Verrie-
nnch. iufitti in For» «iner Erweiterung 34 bis an ein·
ipetutrf· Kant· 39 fortgesetzt, die einen geringen Abstand vom
.,;k ■ ■ BAD ORlGlNAU
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Brustt©ii 36 des Behälterkörpera 37 aufweist,' so elai der
einer einstückigen BeMlter-lappenarsorfMung er.we.eki-. wird .finti
Kappe auf dem Behälterhals gedreht werdsn kann. Ber^zweiii !inter-?
schied besteht darin, daß der obere horizontale Flansch 41 sles
Halses 42 bei 43 verbreitert ist und einen.-Kr®£s wij
gen 44 aufweist, die mit Öffnungen 45 iia
46 zusammenwirken. Die Abdichtung erfolgt wie zuvor an den
48 und 49 bezeichneten Stellen, auch''-wenn, die Kappe sum
bzw. Freigeben der öffnungen 44 gedreht wird. Es kann aber asch
die scharfe Kante 35 in leichter abdichtender Berührung pit
Brustteil 36 stehen, insbesondere dann3 wenn ein Drehen der
nicht erforderlich ist.
Die abgewandelte Ausführtmgsf.orm der Erfindung gemäß dem Fig
und 11 entspricht dem VerschJUsB nach Fig. i bis 4S -mit
schied, daß zusätzlich die läpp© Bit einem nae&'unten-Schnappring
6.3 vergehen ist» der mit ©im©® ν
64 in. Sperr lage unter- de» eiEwärts gerichtete®. Hand
flansches 52 einschnappt,- wie das Si® Figo ti
Di© jäus-führungsform'nach. üem_ Fig* 12
di@ iß ihrer Grundform der: isaeis,- Fig.«".? bim_.-S- entspriclif
der Behälterkörper 65:: ist ähnlich wi® öer nach■ Pi^»■ "7" fei®
Di© ¥erschlußkappe - weist i® Iimerea. ©in© nach .-abwärt©
77 --mit nach attfwär'is\ und auswärts geneigter Wawä
90980 470
die nach oben in einem Sperrschulterteil 79 endet, welche abdichtend
mit der Stirnfläche 74 des an die obere horizontale Wand 70 anschließenden DichtabSchnitts des Behälterhalses zusammenwirkt
.
Bei der Ausführungsform nach den Fig. 14 und 15 ist die Ringrippe
77 gemäß Fig. 12 und 13 durch einen hülsenförmigen zentralen
Verriegelungsabschnitt 103 ersetzt. Der Verriegelungsabschnitt 103 weist am unteren Ende eine nach außen vorspringende
Sperrschulter 104 auf.
Während des Äufbringens .der Verschlußkappe auf den Gefäßhals
wird die Kappe anfangs gemäß der Darstellung in Fig. 14 mit der Kappenwand 113 und ihrer Sperrschulter teleskopartig in
den nach außen versetzten Teil des Halses eingeschoben. Durch Ausüben eines durch Pfeil angedeuteten nach abwärts gerichteten
Druckes auf die Verschlußkappe wird durch das abgerundete Ende der Wand 103 der Halsteil 92 nach außen gedrängt bis ^
schließlich die Sperrschulter 104 unter den Brustteil gelangt, wie es Fig. 15 zeigt. Während der Abwärtsbewegung der Kappe
und ihres Randes setzt der abgerundete Teil 108 der Sperrippe 108 auf den abgerundeten Teil der Wulst 93 auf und drängt die
Wulst nach innen, so daß die Rippe 106 in Sperreingriff unter die Wulst 93 einschnappt, 'wie das Fig. 15 zeigt, wodurch der
obere Teil des Halses und die Wulst unter Sperrdruck aneinander gehalten werden.
909804/0329
Wie aus Fig. 15 zu entnehmen ist, werden bei dieser Ausführung
des Verschlusses folgende Abdichtungen erreicht:
Eine Gefäßabdichtung bei 111, eine Abdichtung zwischen Kappenrand
und Wulst bei 112, eine Abdichtung zwischen Kappenboden und Halsrand bei 113 und eine Abdichtung zwischen Kappenrippe
und Halswand bei 114. Gleichzeitig erhält man eine Verriegelung bei 115 und bei 116.
Wenn die Verschlußkappe aufgebracht wird, erfährt die Wulst
eine geringe Faltung unter dem Einfluß des Druckes der Unterflache
der Kappe auf die obere Dichtfläche des Behälterhalses.
Dies ruft elastische Rückformkräfte im Gefäßhals hervor, welche
die stirnseitige Halsfläche in sehr wirksamem Dichtungsschluß
mit der Unterflä>he der Kappe bringt. Dies ist sehr wichtig,
weil es sehr schwierig ist, Gefäße mit oberen Dichtungsflächen herzustellen, die frei sind von geringen "Wellungen oder an der eir
Unebenheiten. Die Wulst mit ihrer Federung zusammen mit der beschriebenen elastischen Verformung kompensieren jegliche Unebenheiten
der federnd gegeneinander gepreßten Dichtungsflachen
und sichern eine sehr wirksame Abdichtung.
Mancherlei Arten thermoplastischen Materials sind für die Herstellung der Verschlußkappen und Halsteile der Behälter anwendbar
und bemerkenswert ist die Freiheit in der Wahl der Wanddikke und des Härtegrades der Plastik für die Kappen und Behälter,
abhängig von der Gestaltung und dem Verwendungszweck. Notwendig
- . ■ ■ "ι
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- - 13 -
ist nur dafür zu sorgen, daß die Teile ausweichen und sich ver- formen
können, wie das hierüber im Zusammenhang mit dem Aufbringvorgang der verschiedenen Verschlüsse und der Herbeiführung
des erforderlichen Abdichtungs- und Sicherungssperrkontaktes beschrieben ist. Plastikmaterial, wie Polyäthylen und Polypropylen
sind ausgezeichnet geeignet für die Verschlußkappe und den Behälter. Jedoch ist einleuchtend, daß andere Plastikmaterialien,
welche die gleichen physikalischen Eigenschaften besitzen, anwendbar sind, um den hierin erwähnten Erfordernissen l
zu genügen. So ist z.B. Vinyl ein anderes brauchbares Material.
Das Plastikmaterial des Behälters muß hinreichend verformbar
und federnd sein, um Runzeln in den Behälterhalswänden auszugleichen.
Die Verschlußkappe kann aus etwas steiferem Plastikmaterial oder aus dem gleichen Plastikmaterial wie der Behälter
geformt sein.
9 0.9 8G4/G3 2 9
Claims (6)
1. Behälterverschluß aus elastisch verformbarem Material,.
insbesondere Kunststoff, bei dem der Behälterhals eine nach innen offene Nut und eine außen liegende Ringschulter sowie
eine auf dem Halsrand liegende Dichtfläche aufweist und eine Verschlußkappe vorgesehen ist, die mit einer Verriegelungsrippe
am unteren Kappenrand sehnappartig unter die Ringschulter
des Behälterhalses greifen kann, dadurch gekennzeichnet,
daß die nach innen offene Ringnut (11, 69 "bzw. 94)
durch zwei im wesentlichen senkrecht zur Behälterachse verlaufende,
durch eine Wulst (10, 48, 59, 68 bzw. 112) elastisch
nachgebend miteinander verbundene Wandbereiche begrenzt ist,
von denen die untere die Ringschulter (15, 39, 54, 73 bzw. 96)
bildet und an den innen liegenden Rand des oberen Wandbereiches der die stirnseitige Dichtfläche (28, 49, 60, 74 bzw. 113)
tragende Randabschnitt des Halses arischließt.
2. Behälterverschluß nach Anspruch 1, bei dem die Dichtfläche am Halsrand des Behälters in eine ringförmige Nut des
Kappenbodens eingreift, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut im Kappenboden nach innen durch eine
feste Ringrippe (63, 77 bzw. 103) begrenzt ist.
3. Behälterverschlüß nach Anspruchs, dadurch g e k e η η zeichnet
, daß die vom Kappenboden vorspringende Ringrippe (63 bzw. 103) einen radial nach außen vorspringendenVer-.
Neue Unterlagen (Art. 711 Ab3.2 Nr. I Satz 3 dfes A'nderungsges. ν. 4.9.1967}
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riegelungswulst (64 bzw. 104) aufweist, der unter einen i-adial
nach innen vorspringenden Abschnitt (52 bzw. 91) des Behälterhalses
greift.
4. Behälterverschluß nach Anspruch 1 bis 3, bei dem die
stirnseitige Dichtfläche des Behälterhalsrandes durch einen
Flansch gebildet wird, dadurch gekennzeichnet , daß der Verriegelungswulst (64) der Ringrippe (63) unter den
Flansch (52) greift.
5. Behält erver s'chluß nach Anspruch 3, bei dem der Halsabschnitt
über einen Brustabschnitt mit dem Behälterkörper verbunden
ist, dadurch gekennzeichnet , daß der
Verriegelungswulst (104) unter den Brustabschnitt (91) greift.
6. Behälterverschluß nach Anspruch 1 bis 5, dadurch g e kennzeichnet,
daß die Verriegelungsrippe (20^ 57, 84 bzw. 106) am unteren Rand der Kappe eine mit der Behälterbrust
(6, 36, 62, 66 bzw. 91) abdichtend zusammenwirkende Dichtkante (29, bzw. 61) oder Dichtlippe (35, 85 bzw. 110) aufweist.
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