DE3600459A1 - Schwenkgelenk - Google Patents

Schwenkgelenk

Info

Publication number
DE3600459A1
DE3600459A1 DE19863600459 DE3600459A DE3600459A1 DE 3600459 A1 DE3600459 A1 DE 3600459A1 DE 19863600459 DE19863600459 DE 19863600459 DE 3600459 A DE3600459 A DE 3600459A DE 3600459 A1 DE3600459 A1 DE 3600459A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bearing
ring
opening
stepped
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19863600459
Other languages
English (en)
Inventor
Anthony Lee Stevensville Mich. Garman
Charles Robert Orlando Fla. Sturtz jun.
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vme Americas Inc Cleveland Ohio Us
Original Assignee
Vme Americas Inc Cleveland Ohio
Clark Michigan Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vme Americas Inc Cleveland Ohio, Clark Michigan Co filed Critical Vme Americas Inc Cleveland Ohio
Publication of DE3600459A1 publication Critical patent/DE3600459A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C25/00Bearings for exclusively rotary movement adjustable for wear or play
    • F16C25/06Ball or roller bearings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/006Pivot joint assemblies
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04Pivotal connections
    • F16C11/045Pivotal connections with at least a pair of arms pivoting relatively to at least one other arm, all arms being mounted on one pin
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/54Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
    • F16C19/541Systems consisting of juxtaposed rolling bearings including at least one angular contact bearing
    • F16C19/542Systems consisting of juxtaposed rolling bearings including at least one angular contact bearing with two rolling bearings with angular contact
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/36Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers
    • F16C19/364Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2350/00Machines or articles related to building
    • F16C2350/26Excavators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72Sealings
    • F16C33/76Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F16C33/7886Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted outside the gap between the inner and outer races, e.g. sealing rings mounted to an end face or outer surface of a race

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)

Description

Schwenkgelenk
Die Erfindung bezieht sich auf ein Schwenkgelenk zum Verbinden zweier gegeneinander verschwenkbarer Maschinenteile. Es ist besonders für Erdbewegungsmaschinen geeignet, jedoch nicht auf diesen Anwendungsbereich beschränkt .
Die US-Patentanmeldung 06/553 456 Siewert et al. vom 21. November 1983 zeigt ein Schwenkgelenk mit zwei Konusverriegelungen an den jeweiligen Enden des Schwenkzapfens, die leicht montiert werden können, um die inneren Teile festzuhalten. Jede Konusverriegelung umfaßt einen Innenkonus und einen Außenkonus, und es können beide Verriegelungen durch einen einzigen, sich durch den Schwenkzapfen erstreckenden Bolzen, und eine Mutter auf diesem Bolzen angezogen werden. Die US-PS 4 243 341 Kabay et al. läßt ein Schwenkgelenk erkennen, welches einen Schwenkzapfen mit gestuftem Durchmesser umfaßt, von welchem ein Ende an einem der Bauteile befestigt ist und dessen anderes Ende von einer Endkappe aufgenommen ist, die zur Vorspannung einer Kegelrollenlageranordnung an dem anderen Bauteil dient. Das Schwenklager der vorliegenden Erfindung
umfaßt eine gestufte Durchgangsöffnung an einem inneren Bauteil, wobei der Teil mit dem geringsten Durchmesser einen nach innen vorspringenden Flansch an einem Ende der öffnung bildet. Ein mittlerer Teil der Durchgangsöffnung besitzt eine zylindrische Wandung. An dem anderen Ende der gestuften Durchgangsöffnung ist der Teil mit dem größten Durchmesser mit Gewinde versehen. Zwischen dem Flansch an einem Ende und einem Rückhaltering, der in das Gewinde an dem anderen Ende der Durchgangsöffnung eingeschraubt ist, sind ein Halteelement und mindestens ein Lager eingespannt.
R In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.
Fig. 1 zeigt eine achsiale Schnittansicht, wobei lediglich der Schwenkzapfen nicht geschnitten ist, eines erfindungsgemäßen Schwenklagers;
Fig. 2 zeigt eine entsprechende Ansicht einer zweiten Ausführungsform.
In Fig. 1 ist eine Lagerfestlegungsanordnung ID dargestellt, welche zwei gegeneinander schwenkbare Bauteile und 14 unter Bildung eines Schwenklagers 15 verbindet. Das Bauteil 12 ist gegabelt und umfaßt zwei Abstand voneinander aufweisende Flanschen 12a und 12b, die Teil eines Lagerbocks an der Schaufel eines Laders sein können. Das andere Bauteil 14 bildet ein Gehäuse, welches teilweise zwischen den Flanschen 12a und 12b gelegen ist und mit einem Lenker zum Verschwenken der Laderschaufel verbunden sein kann. Die Flanschen 12a und 12b und das Gehäuse 14 weisen Durchgangöffnungen von kreisförmigem Querschnitt auf, die für die beiden Flanschen mit den Bezugszahlen 16a und 16b und für die gestufte Durchgangsöffnung des Gehäuses 14 mit der Bezugszahl 13 gekennzeichnet sind und deren Mitten auf einer gemeinsamen Achse 20 gelegen sind, die sich quer zu den Ebenen der verschwenkbaren Bauteile erstrecken.
:"~ " ;V" " 3600Α59
Die gestufte Durchgangsöffnung 13 des Gehäuses
14 umfaßt an einem Ende einen nach innen vorspringenden Flansch 26, einen Abschnitt 27 mittleren Durchmessers und einen dritten mit Gewinde versehenen Teil 28 größeren Durchmessers. In montiertem Zustand umfaßt das Schwenklager
15 einen Stützring 32 mit einem Schulterteil 34, der an dem Flansch 26 anliegt; dieser Stützring 32 trägt eine dynamische Dichtung 29. Die Lageranordnung 36 umfaßt einen äußeren Lagerring 36a, der an dem Stützring 32 anliegt, sowie eine Konusanordnung 36d, die die Rollen 36b und den konischen Lagerring 36c umfaßt. An dem äußeren Lagerring 36a liegt ein Abstandsring 40 an. An diesem wiederum liegt der äußere Lagerring 42a einer Lageranordnung 42 an, gegen den seinerseits ein Rückhaltering 48 anliegt. Die Lageranordnung 42 umfaßt eine Konusanordnung 42d, zu der die Rollen 42b und der konische innere Lagerring 42c gehören. Der Rückhaltering 48 hat ein Außengewinde 48a, welches in den Innengewindeteil 28a des Gehäuses 14 eingreift und trägt eine dynamische Dichtung 49. Beide Dichtungen 29 und 49 werden vor der nachstehend beschriebenen Montage des ( Schwenklagers in ihren Sitz eingepreßt.
In den Öffnungen 16a, 13 und 16b ist koaxial zur Achse 20 ein zylindrischer Schwenkzapfen 22 angeordnet, der das Hauptbauteil des Schwenklagers 15 darstellt. Auf dem Schwenkzapfen 22 ist das Gehäuse 14 hin- und herschwenkbar gelagert.
Bei der Montage des Lagers werden die ersten
Schritte bei von den Flanschen 12a und 12b getrenntem Gehäuse 14 ausgeführt. Der erste Schritt besteht darin, den Stützring 32 in die Öffnung 13 bis zur Anlage der Schulter 34 des Stützrings 32 an dem Flansch 26 einzuführen. Sodann werden der Reihe nach der äußere Lagerring 36a des Lagers 36, die Konusanordnung 36d, der Abstandsring 40, die Konusanordnung 42d des Lagers 42 und der äußere Lagerring 42a des Lagers 42 in das Gehäuse 14 eingesetzt. Der das in das Gewinde 28a in dem Abschnitt 28 passende Außengewinde 48a
aufweisende Rückhaltering 48 wird sodann eingeschraubt, um die Lager und die zugehörigen Teile an Ort und Stelle zu fixieren und die Lager vorzuspannen.
Sodann werden die Abstandsringe 50 und 54 mit den Dichtungen 52 und 56 unter den Dichtungen 29 und 49 hindurch eingeschoben bis sie an den konischen Lagerringen 36c und 42c anliegen. Das Gehäuse 14 mit der Lagerbefestigung 10 und den an ihm befestigten Lagern zusammen mit den AbStandsringen 50 und 54 wird ausgerichtet, so daß die Achse der Durchgangsöffnung 13 koaxial mit der Achse 20 und koaxial mit den öffnungen 16a und 16b in dem gegabelten Bauteil 12 ist. Es wird sodann der Schwenkzapfen 22 durch die Bauteile 12a, 14 und 12b eingeführt und kann an den Teilen 12a oder 12b oder an beiden durch irgendeine gewünschte Festlegemethode arretiert werden, so daß sich der Schwenkzapfen 22 nicht mehr drehen kann und axial fixiert ist.
Fig. 2 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel in Gestalt des Schwenklagers 115, welches sich dadurch von demjenigen nach Fig. 1 unterscheidet, daß die der Lagerfestlegungsanordnung 10 des ersten Ausführungsbeispiels entsprechende Lagerfestlegungsanordnung 110 zwei voneinander getrennte Teile 110a und 110b aufweist. Der in Fig. 2 nicht gezeigte Teil 110b ist das Spiegelbild des in Fig. 2 gezeigten Teils 110a. Das Bauteil 112 ist gegabelt und umfaßt voneinander getrennte Teile 112a und 112b; 112b ist in Fig. 2 nicht wiedergegeben. Der Teil 114 entspricht dem Bauteil 14 der Fig. 1 und ist lang genug, um die voneinander getrennten Teile 110a und 110b der Lagerbefestigung 110 aufzunehmen. Der Schwenkzapfen 122 ist wegen der an den beiden Enden der Lagerbefestigung 110 angeordneten Teile 110a und 110b langer ausgeführt. Die Lageranordnung 136 und ihre Komponenten 136a, 136b, 136c und 136d und die Lageranordnung 142 mit
ihren Komponenten 142a, 142b, 142c und 142d entsprechen den Lageranordnungen 36 und 42 der Fig. 1 und ihren jeweiligen Komponenten. Die gestuften Durchgangsöffnungen 113a und 113b (letztere in Fig. 2 nicht gezeigt) in dem Bauteil 114 entsprechen der gestuften Durchgangsöffnung 13 im Bauteil 14 der Fig. 1.
Das Wesen der vorliegenden Erfindung besteht in einer Konstruktion und einer Methode zur Sicherung oder Festlegung einer Lageranordnung in einem von zwei schwenkbar miteinander verbundenen Bauteilen. In der vorliegenden Beschreibung ist dies entweder das Gehäuse 14 der Fig. 1 oder das Gehäuse 114 der Fig. 2. Es ist natürlich notwendig, den Schwenkzapfen άλ dem anderen Bauteil festzulegen.
Vorzugsweise sind die Gewinde 28a und 48a Gewinde des Typs "American National Buttress"(Sägezahngewinde) , doch ist die Erfindung nicht auf solche Gewinde beschränkt und können andere Gewinde bei ihrer Verwirklichung eingesetzt werden. Beide Ausführungsformen der Erfindung umfassen Schmieröffnungen 61 bzw. 161, die mit den Abstandsräumen zwischen den Rollenreihen in Verbindung stehen, um Schmiermittel den Lagern zuführen zu können.
Statt der gezeigten doppelten Rollenlager kann auch ein einzelnes Wälzlager bei bestimmten Schwenklagern eingesetzt werden. Auch ist die Erfindung nicht auf Kegelrollenlager beschränkt, sondern auch bei anderen Lagertypen einsetzbar.

Claims (10)

Patentansprüche
1. Schwenkgelenk (15, 115) zur Verbindung zweier Bauteile (12, 14; 112, 114) zur gegenseitigen Verschwenkung um eine gemeinsame Achse (20) ,wobei eines (12, 112) der beiden Bauteile zwei seitlichen Abstand voneinander aufweisende Teile (12a, 12b; 112a, 112b) aufweist, von den jeder eine öffnung kreisförmigen Querschnitts (16a, 16b) mit auf der Achse (20) liegender Mitte aufweist und der andere Teil (14, 114) teilweise zwischen den den seitlichen Abstand aufweisenden Teilen (12a, 12b; 112a, 112b) gelegen ist, wobei der andere Bauteil (14, 114) eine gestufte Durchgangsöffnung kreisförmigen Querschnitts (13, 113a) mit der Mitte auf der Achse (20) aufweist und wobei eine Lagerfestlegungsanordnung (10,110) vorgesehen ist,die teilweise zwischen den Schwenkzapfen (22, 122) und der gestuften Durchgangsöffnung (13, 113a) angeordnet ist, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
a. An einem Ende der gestuften Durchgangsöffnung (13,113a) ist ein nach innen vorspringender Flansch (26)
vorgesehen;
b. Ein mittlerer Abschnitt (27) der gestuften Durchgangsöffnung (13, 113a) besitzt einen Durchmesser, der größer als der innere Rand des Flanschs (26) ist;
c. Ein dritter Abschnitt (28) der gestuften Durchgangsöffnung (13, 113a) besitzt einen größeren Druchmesser als der mittlere Abschnitt (27);
d. Der dritte Abschnitt (28) trägt ein Innengewinde (28a);
e. An dem Flansch (26) liegt ein Stützring (32) von innen an;
f. In das Innegewinde (28a) ist ein Rückhaltering (48) eingeschraubt;
y. g. Zwischen den beiden Ringen (32, 48) ist min
destens eine Lageranordnung (36, 42; 136, 142) eingespannt,
2. Schwenkgelenk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden Ringen (32, 48) zwei äußere Lagerringe (36a, 42a) und ein dazwischen liegender Abstandsring (40) eingespannt wird.
3. Schwenkgelenk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Innengewinde (28a) und das Außengewinde (48a) des Rückhalterings (48) Sägezahngewinde sind.
4. Schwenkgelenk nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwei gestufte Durchgangsöffnungen kreisförmigen Querschnitts (113a, 113b) vorgesehen sind, daß sich der zylindrische Schwenkzapfen (122) durch beide Durchgangsöffnungen erstreckt und zwei Lagerbefestigungen (110a, 110b) teilweise zwischen den Schwenkzapfen (122) und den beiden gestuften Durchgangsöffnungen (113af 113b)
* angeordnet sind.
5. Schwenklager nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen jedem Stützring und jedem zugeordneten Rückhaltering zwei äußere Lagerringe (136a, 142h) und ein dazwischen liegenderAbstandsring eingespannt sind.
6. Verfahren zur Montage eines Schwenklagers (15) zwischen einem Gehäuse (14) und einem weiteren Bauteil (12), wobei das Gehäuse (14) eine gestufte Durchgangsöffnung (13) mit einem nach innen vorspringenden Flansch (26) an einem Ende der Durchgangsöffnung (13), einen Abschnitt (27) mittleren Durchmessers und einen Gewindeabschnitt (28) größeren Durchmessers am anderen Ende aufweist, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:
a. es wird in die Durchgangsöffnung (13) ein Sützring (32) bis zu Anlage an dem Flansch (26) eingeführt;
b. es wird ein Teil (36a) einer Lageranordnung in die Durchgangsöffnung (13) bis zur Berührung mit dem Stützring (32) eingeschoben;
c. es wird ein mit Gewinde versehener Rückhaltering (48) in den Gewindeabschnitt (28) der Durchgangs- ^ öffnung (13) eingeschraubt;
d. es wird der Teil (36a) der Lageranordnung ti zwischen dem Flansch (26) und dem mit Gewinde versehenen Rückhaltering (48) eingespannt.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Einschrauben des Rückhalterings (48) zwischen den Lagerteil (36a) und den Rückhaltering (48) ein Abstandsring (40) eingefügt wird.
8. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Aufschrauben des Rückhalterings (48) ein Abstandsring (40) und eine zweite Lageranordnung (42a) zwischen die erste Lageranordnung (36) und den Rückhaltering (48) eingefügt werden.
9. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein erster Lagerring (36a) in Anlage an den Stützring (32) gebracht wird, daß eine erste Konusanordnung (36d) mit ersten Rollen (36b) und am ersten konischen Lagerring (36c) derart eingesetzt wird, daß die ersten Rollen (36d) den ersten Lagerring (36a) berühren, daß ein Abstandsring (40) in Anlage mit dem ersten Lagerring (36a) gebracht wird, daß eine zweite Konusanordnung (42d) mit einem zweiten konischen Lagerring (42c) und zweiten Rollen (42b) derart eingesetzt wird, daß der zweite konische Lagerring (42c) an dem ersten konischen Lagerring (36c) zur Anlage kommt und daß ein zweiter Lagerring (42a) in Anlage an den Abstandsring (40)
und in Berührung mit den zweiten Rollen (42b) gebracht wird und daß durch Anziehen des mit Gewinde versehenen Rückhalterings (48) gegen den zweiten Lagerring (42a) die beiden Lagerringe (36a, 42a) die beiden Lagerringe (36a, 42a) und der Abstandsring(42) zwischen den Rucks' haltering (48) und den Stützring(32) eingespannt werden,
wodurch auch die Lagerringe (36a, 42a) eine Vorspannung : erfahren.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 9, gekennzeichnet durch seine Anwendung an jeder gestuften Durchgangsöffnung (113a, 113b) eines Gehäuses (114) mit zwei solchen Durchgangsöffnungen.
DE19863600459 1985-01-25 1986-01-10 Schwenkgelenk Withdrawn DE3600459A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US69501185A 1985-01-25 1985-01-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3600459A1 true DE3600459A1 (de) 1986-07-31

Family

ID=24791201

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19863600459 Withdrawn DE3600459A1 (de) 1985-01-25 1986-01-10 Schwenkgelenk

Country Status (8)

Country Link
JP (1) JPS61175317A (de)
AU (1) AU586371B2 (de)
BR (1) BR8600178A (de)
CA (1) CA1259649A (de)
DE (1) DE3600459A1 (de)
FR (1) FR2576648A1 (de)
GB (1) GB2170266B (de)
ZA (1) ZA86198B (de)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006127878A2 (en) * 2005-05-24 2006-11-30 The Timken Company Bearing arrangement for the through shaft in a tandem axle drive
DE102006029221A1 (de) * 2006-06-26 2007-12-27 Robert Bosch Gmbh Befestigungsvorrichtung sowie elektrische Maschine mit einer Befestigungsvorrichtung
FR2952982A1 (fr) * 2009-11-26 2011-05-27 Alstom Transport Sa Palier a roulements visse
GB201200625D0 (en) * 2012-01-16 2012-02-29 Romax Technology Ltd Bearing retainer
MX360228B (es) * 2012-12-19 2018-10-12 Leoncio Valdes Hernandez Jose Chumacera de doble rodamiento, ajustable con soporte de retén y desfogue de aire.
US9726211B2 (en) 2013-03-15 2017-08-08 Schlumberger Technology Corporation 5 degrees of freedom alignment-correcting preloaded bearing connection system
CN109210092B (zh) * 2018-10-15 2020-04-10 常州宝菱重工机械有限公司 周面有槽的芯轴与具有柔性密封的轴承座组件的装配方法
US11815131B2 (en) * 2022-03-14 2023-11-14 Aktiebolaget Skf Seal assembly with a load bearing ring

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB337948A (en) * 1929-10-24 1930-11-13 Rowbotham And Company Ltd T Improvements in roller-bearing wheels
GB554769A (en) * 1942-03-31 1943-07-19 Robert Edward Joy Improvements in and relating to bearings
GB670342A (en) * 1950-02-12 1952-04-16 Dunlop Rubber Co Improvements in assemblies of co-axial, relatively rotatable members
GB889176A (en) * 1959-09-14 1962-02-07 Neville Clyde Mccallum Improvements in or relating to bearing assemblies
US3578829A (en) * 1968-11-26 1971-05-18 Matsushita Electric Ind Co Ltd Bottom bracket for bicycle
US3807815A (en) * 1972-03-06 1974-04-30 Rockwell International Corp Bearing systems
US4492416A (en) * 1983-04-18 1985-01-08 D. W. Nicholson Corporation Cable wheel mounting for cable cars
US4507005A (en) * 1983-11-21 1985-03-26 Clark Equipment Company Pivot joint

Also Published As

Publication number Publication date
GB2170266B (en) 1988-06-08
CA1259649A (en) 1989-09-19
GB8601246D0 (en) 1986-02-26
GB2170266A (en) 1986-07-30
FR2576648A1 (fr) 1986-08-01
AU5181786A (en) 1986-07-31
AU586371B2 (en) 1989-07-06
ZA86198B (en) 1986-09-24
BR8600178A (pt) 1986-09-30
JPS61175317A (ja) 1986-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3151747C2 (de) Kugelgelenk
DE3740805C2 (de) Aus mindestens zwei radial übereinander angeordneten Wälzlagern bestehendes Mehrringlager
DE2819744C2 (de) Scharnier, insbesondere Brillenscharnier
DE3831397C2 (de) Kombination eines Schneidwerkzeugs mit einer Befestigungseinheit zum Befestigen des Schneidwerkzeugs
DE2822904A1 (de) Nabenbefestigungsvorrichtung zur koaxialen befestigung eines zylinders an einer welle
DE3441955A1 (de) Schwenkverbindung
DE2756055A1 (de) Vorrichtung zum verbinden von zwei teilen
DE1400774B2 (de) Schraubverbindung
DE3600459A1 (de) Schwenkgelenk
EP3747578A1 (de) Spannvorrichtung zum einspannen eines gegenstands
DE4112133B4 (de) Hebelwerk
DE3341364C2 (de) Pleuelstangen-Anordnung
DE69821974T2 (de) Vorrichtung zum Zusammenhalten von Gegenständen
DE60315978T2 (de) Vorrichtung für eine lenkbare aufhängung eines fahrzeugrads
DE3517246A1 (de) Spannfutter fuer eine werkzeugmaschine
DE102019217011A1 (de) Schnellspannmutter und Herstellverfahren für eine Schnellspannmutter
EP3699541A1 (de) System zur montage eines schalldämpfers an einem lauf einer schusswaffe
LU86144A1 (de) Vorrichtung zum befestigen eines lagers auf einer welle
DE102020204124B4 (de) Lagereinheit zur Entkopplung eines ersten Bauteils von einem zweiten Bauteil
DE1575102A1 (de) Anordnung zur Verminderung einer Durchwoelbung eines geschlitzten Federring-Halteglieds
EP0776775B1 (de) Radlagerung
DE3733126A1 (de) Schwenklagerung, insbesondere fuer tuerhaltebaender an kraftwagentueren
DE3401152A1 (de) Abmontierbare brenngarnitur fuer einen nuklearreaktor
DE69912439T2 (de) Grö enverstellbare Halteringvorrichtung
DE4004643C2 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: VME AMERICAS INC., CLEVELAND, OHIO, US

8139 Disposal/non-payment of the annual fee