DE3539512A1 - Sichter - Google Patents

Sichter

Info

Publication number
DE3539512A1
DE3539512A1 DE19853539512 DE3539512A DE3539512A1 DE 3539512 A1 DE3539512 A1 DE 3539512A1 DE 19853539512 DE19853539512 DE 19853539512 DE 3539512 A DE3539512 A DE 3539512A DE 3539512 A1 DE3539512 A1 DE 3539512A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
guide elements
rotor
guide
openings
sifter according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19853539512
Other languages
English (en)
Inventor
Ludger Ing Grad Lohnherr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Original Assignee
Krupp Polysius AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krupp Polysius AG filed Critical Krupp Polysius AG
Priority to DE19853539512 priority Critical patent/DE3539512A1/de
Priority to DE8686110245T priority patent/DE3671606D1/de
Priority to EP86110245A priority patent/EP0221246B1/de
Priority to ZA865718A priority patent/ZA865718B/xx
Priority to US06/909,869 priority patent/US4693811A/en
Priority to BR8604755A priority patent/BR8604755A/pt
Priority to ES8602925A priority patent/ES2003470A6/es
Publication of DE3539512A1 publication Critical patent/DE3539512A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B7/00Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
    • B07B7/08Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force
    • B07B7/083Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force generated by rotating vanes, discs, drums, or brushes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B11/00Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
    • B07B11/06Feeding or discharging arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B4/00Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
    • B07B4/02Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall
    • B07B4/025Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall the material being slingered or fled out horizontally before falling, e.g. by dispersing elements

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Sichter entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Ein Sichter der im Oberbegriff des Anspruches 1 vorausgesetzten Art ist beispielsweise durch die EP-A-23 320 bekannt. Der Rotor ist hierbei an seiner oberen Stirnseite mit einem ringförmigen Streuteller versehen, der eine zum Abzug des mit Feingut beladenen Luftstromes dienende zentrale Öffnung umschließt. Diesem Streuteller wird das Sichtgut durch eine Anzahl von Gutrohren zuge­ führt, die an der Oberseite des Sichtergehäuses um den zur Abführung der Sichtluft dienenden zentralen Stutzen herum angeordnet sind. Vom Rand des Streutellers wird das Gut radial nach außen geschleudert und durch ein ortsfest angeordnetes, ringförmiges Ablenkorgan so nach unten umgelenkt, daß es in den Raum zwischen dem ortsfesten Leit­ apparat und dem Rotor fällt.
Ein wesentlicher Nachteil dieses bekannten Sich­ ters liegt in der schlechten Gutverteilung durch den Streuteller. Erfolgt die Einstreuung des Sichtgutes in den Sichtraum nicht völlig gleich­ mäßig über den gesamten Umfang, so beeinträchtigt dies die Trennschärfe des Sichters.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Sichter der im Oberbegriff des Anspruches 1 vorausgesetzten Art so auszubilden, daß bei ein­ facher konstruktiver Bauweise eine absolut gleich­ mäßige Verteilung des Sichtgutes über den ganzen Umfang des Sichtraumes erreicht wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kenn­ zeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Bei den der Erfindung zugrundeliegenden Versuchen hat sich überraschend gezeigt, daß durch die er­ findungsgemäße Gestaltung des Streutellers ein völlig gleichmäßiges Einstreuen des zu sichten­ den Gutes in den Sichtraum erreicht wird. Das auf dem Streuteller nach außen fließende Gut wird durch die Leitelemente völlig staufrei den Durch­ brüchen zugeführt und über die Führungselemente so umgelenkt, daß es ohne störende Materialzu­ sammenballungen durch die Durchbrüche nach unten in den Sichtraum gelenkt wird. Die erfindungsge­ mäße Anordnung der Leitelemente und Führungsele­ mente gewährleistet dabei, daß sich das auf dem Streuteller befindliche Gut auch unter der Wirkung der Zentrifugalkraft nicht aufstauen und liegen­ bleiben kann, was Unwuchten im Betrieb des Streu­ tellers und Ungleichmäßigkeiten im Gutabwurf zur Folge hätte.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbei­ spieles näher erläutert. In der Zeichnung zeigen
Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch die für die Erfindung wesentlichen Teile eines Sich­ ters,
Fig. 2 eine Aufsicht auf einen Quadranten des Streutellers,
Fig. 3 und 4 Schnitte durch ein Führungselement bzw. ein Leitelement längs der Linien III-III bzw. IV-IV der Fig. 2,
Fig. 5 eine Teildarstellung eines Streutellers mit anders geformten Durchbrüchen.
Der in Fig. 1 veranschaulichte Sichter enthält einen Rotor 1 mit vertikaler Achse 2, der über eine Welle 3 von einem in der Zeichnung nicht veranschaulichten Motor angetrieben wird. Die Welle 3 ist an ihrem unteren Ende in einem Lager 4 gelagert, das über radiale Streben 5 im Sich­ tergehäuse 6 gehalten ist.
Der Rotor 1 weist an seinem Umfang mit Abstand voneinander angeordnete Blätter 7 auf, die zweck­ mäßig verstellbar sind.
An der Oberseite des Rotors 1 ist ein mit dem Rotor drehbarer, ringförmiger Streuteller 8 vorgesehen, dessen Ausgestaltung anhand von Fig. 2 noch im einzelnen erläutert wird.
Zur Aufgabe des zu sichtenden Gutes auf den Streuteller 8 dienen zwei diametral angeordnete Guteinführstutzen 9, 10.
Der Rotor 1 wird mit Abstand (Abstandsmaß x) von einem feststehenden Leitapparat 11 umgeben, der einstellbare Leitschaufeln 12 enthält und zur Zuführung eines Sichtluftstromes (Pfeile 13) dient, der aus dem unteren Teil des Sichter­ gehäuses 6 zuströmt, den Leitapparat 11 und den Rotor 1 durchströmt und durch einen zentral oberhalb des Rotors 1 angeordneten Kanal 14 ab­ strömt.
Die Leitschaufeln 12 des Leitapparates 11 sind exzentrisch gelagert (Achse 15), so daß bei einer Veränderung der Leitschaufelstellung der Ab­ stand x zwischen den Leitschaufeln 12 und dem Umfang des Rotors 1 konstant bleibt.
Unterhalb von Rotor 1 und Leitapparat 11 ist ein Trichter 16 zur Abführung des Grobgutes (Pfeil 17) vorgesehen. Das Feingut (Pfeil 18) verläßt den Sichter zusammen mit der Sichtluft durch den Kanal 14 und wird beispielsweise in einem außerhalb des Sichters angeordneten Zyklon ab­ geschieden.
Anhand der Fig. 2 wird im folgenden die erfindungs­ gemäße Gestaltung des Streutellers 8 näher er­ läutert.
Der Streuteller 8 ist in seinem Umfangsbereich mit einer Anzahl von Durchbrüchen 19 versehen, die in gleichmäßiger Umfangsteilung angeordnet sind und beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 die Form von Langlöchern aufweisen, deren Achse 20 mit der radialen Richtung einen Winkel α₁ einschließt.
Auf der Außenseite werden die Durchbrüche 19 durch Führungselemente 21 begrenzt, die im Drehsinn des Streutellers (Pfeil 22) um den be­ reits genannten Winkel α₁ gegenüber der radialen Richtung geneigt sind.
Zwischen dem radial äußeren Ende der einzelnen Führungselemente 21 und dem radial inneren Ende des in Drehrichtung vorangehenden Führungsele­ mentes ist jeweils ein Leitelement 23 angeordnet, das entgegengesetzt zum Drehsinn des Streutellers 8 gegenüber der radialen Richtung um einen Winkel α₂ geneigt ist. Die Führungselemente 21 und die Leitelemente 23 sind damit zickzackförmig angeordnet, wobei die Durchbrüche 19 bis in den Zwickel der aneinandergrenzenden Führungs- und Leitelemente 21, 23 reichen.
Wie aus Fig. 3 hervorgeht, sind die Führungselemen­ te 21 gegenüber der vertikalen Lage geneigt und überdecken die Durchbrüche 19 mit Abstand. Das längs der Leitelemente 23 den Durchbrüchen 19 zugeführte Gut (Pfeil 24) wird durch die Führungs­ elemente 21 nach unten umgelenkt (Pfeil 25) und fällt durch die Durchbrüche 19 in den Sichtraum.
Der Winkel α₁, den die Führungselemente 21 mit der radialen Richtung bilden, liegt zweckmäßig zwischen 34 und 54°, vorzugsweise bei etwa 45°.
Der Winkel α₂, den die Leitelemente 23 mit der radialen Richtung bilden, liegt zweckmäßig zwischen 25 und 45°, vorzugsweise bei etwa 36°.
Die Durchbrüche 19 sind auf einem Durchmesser angeordnet, der etwa dem mittleren Durchmesser des feststehenden Leitapparates 11 entspricht. Auf diese Weise wird das Gut im Unterschied zu den bisher bekannten Ausführungen nicht in den Zwischenraum zwischen dem Leitapparat 11 und dem Rotor 1, sondern in den Leitapparat selbst ein­ gestreut. Hierdurch werden grobe Gutteilchen an den Wandungen der Leitschaufeln 12 abgetrennt und fallen direkt nach unten in den Trichter 16, ohne den zwischen dem Leitapparat 11 und dem Rotor 1 befindlichen Teil des Sichtraumes zu be­ lasten.
Bei dem in Fig. 5 dargestellten weiteren Ausführungs­ beispiel der Erfindung sind die Durchbrüche 19 trapezförmig gestaltet, wobei die Trapezbasis von den Führungselementen 21 begrenzt wird.
Bei der erfindungsgemäßen Gestaltung wird durch die Wahl eines genügend kleinen Winkels α₂ (kleiner als 45°) unter Berücksichtigung der Corioliskraft erreicht, daß sich das Leitelement 23 bei der Drehbewegung des Streutellers 8 ge­ wissermaßen vom Gutstrom wegbewegt, so daß Gut­ anbackungen am Leitelement und ein starker Ver­ schleiß vermieden werden.

Claims (10)

1. Sichter, enthaltend
  • a) einen angetriebenen Rotor (1) mit vertikaler Achse (2), der an seinem Umfang mit Abstand voneinander angeordnete Blätter (7) auf­ weist,
  • b) einen an der Oberseite des Rotors (1) ange­ ordneten, mit dem Rotor drehbaren ringförmi­ gen Streuteller (8),
  • c) eine Einrichtung (9, 10) zur Aufgabe von zu sichtendem Gut auf den Streuteller (8),
  • d) einen den Rotor (1) mit Abstand umgebenden feststehenden Leitapparat (11) mit einstell­ baren Leitschaufeln (12) zur Zuführung eines Sichtluftstromes, der den Leitapparat (11) und den Rotor (1) von außen nach innen durchsetzt,
  • e) einen zentral oberhalb des Rotors (1) ange­ ordneten Kanal (14) zur Abführung des mit Feingut beladenen Sichtluftstromes,
  • f) einen unterhalb von Rotor (1) und Leitappa­ rat (11) angeordneten Trichter (16) zur Ab­ führung des Grobgutes, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
  • g) der Streuteller (8) ist in seinem Umfangs­ bereich mit einer Anzahl von in gleichmäßi­ ger Umfangsteilung angeordneten Durch­ brüchen (19) versehen,
  • h) auf der Außenseite werden die Durchbrüche (19) durch Führungselemente (21) begrenzt, die im Drehsinn des Streutellers gegenüber der radialen Richtung geneigt sind,
  • i) zwischen dem radial äußeren Ende der einzel­ nen Führungselemente (21) und dem radial inneren Ende der in Drehrichtung vorangehen­ den Führungselemente sind Leitelemente (23) angeordnet, die entgegengesetzt zum Dreh­ sinn des Streutellers gegenüber der radia­ len Richtung geneigt sind.
2. Sichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß der Winkel (α₁), den die Führungs­ elemente (21) mit der radialen Richtung bil­ den, zwischen 34 und 54°, vorzugsweise bei 45°, liegt.
3. Sichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß der Winkel (α₁), den die Leit­ elemente (23) mit der radialen Richtung bil­ den, zwischen 25 und 45°, vorzugsweise bei 36°, liegt.
4. Sichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Durchbrüche (19) auf einem Durchmesser angeordnet sind, der dem mitt­ leren Durchmesser des Leitapparates (11) ent­ spricht.
5. Sichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Führungselemente (21) gegenüber der vertikalen Lage geneigt sind und die Durch­ brüche (19) mit Abstand mindestens teilweise überdecken.
6. Sichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Durchbrüche (19) bis in den Zwickel zwischen den zickzackförmig aneinan­ dergrenzenden Führungselementen (21) und Leitelementen (23) reichen.
7. Sichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Durchbrüche (19) als Langlöcher ausgebildet sind, deren Achse (20) parallel zur Achse der Führungselemente (21) verläuft.
8. Sichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Durchbrüche (19) trapezförmig ausgebildet sind, wobei die Trapezbasis von den Führungselementen (21) begrenzt wird.
9. Sichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Einrichtung zur Aufgabe von zu sichtendem Gut auf dem Streuteller (8) mehrere, vorzugsweise zwei diametral angeordnete Gut­ zuführstellen (9, 10) enthält.
10. Sichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die einstellbaren Leitschaufeln (12) exzentrisch derart gelagert sind, daß der Ab­ stand (x) zwischen den Leitschaufeln und dem Rotor (1) bei Veränderung der Leitschaufel­ stellung konstant bleibt.
DE19853539512 1985-11-07 1985-11-07 Sichter Withdrawn DE3539512A1 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853539512 DE3539512A1 (de) 1985-11-07 1985-11-07 Sichter
DE8686110245T DE3671606D1 (de) 1985-11-07 1986-07-25 Sichter.
EP86110245A EP0221246B1 (de) 1985-11-07 1986-07-25 Sichter
ZA865718A ZA865718B (en) 1985-11-07 1986-07-31 Sifter
US06/909,869 US4693811A (en) 1985-11-07 1986-09-22 Sifter
BR8604755A BR8604755A (pt) 1985-11-07 1986-10-01 Classificador
ES8602925A ES2003470A6 (es) 1985-11-07 1986-11-06 Clasificador

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853539512 DE3539512A1 (de) 1985-11-07 1985-11-07 Sichter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3539512A1 true DE3539512A1 (de) 1987-05-14

Family

ID=6285396

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19853539512 Withdrawn DE3539512A1 (de) 1985-11-07 1985-11-07 Sichter
DE8686110245T Expired - Fee Related DE3671606D1 (de) 1985-11-07 1986-07-25 Sichter.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8686110245T Expired - Fee Related DE3671606D1 (de) 1985-11-07 1986-07-25 Sichter.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4693811A (de)
EP (1) EP0221246B1 (de)
BR (1) BR8604755A (de)
DE (2) DE3539512A1 (de)
ES (1) ES2003470A6 (de)
ZA (1) ZA865718B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3808022A1 (de) * 1988-03-10 1989-09-21 Krupp Polysius Ag Sichter
DE4025247A1 (de) * 1990-08-09 1992-02-13 Nied Roland Windsichter

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE68986T1 (de) * 1987-07-03 1991-11-15 Ciba Geigy Ag Spruehtrockner zur herstellung von pulvern, agglomeraten oder dergleichen.
DE3843338A1 (de) * 1988-12-22 1990-06-28 Krupp Polysius Ag Sichter
DE3900779A1 (de) * 1989-01-12 1990-07-19 Krupp Polysius Ag Sichter
FR2658096B1 (fr) * 1990-02-13 1992-06-05 Fives Cail Babcock Selecteur a air a action centrifuge.
DE4112018A1 (de) * 1990-06-08 1991-12-12 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Sichter
DE4132339C2 (de) * 1991-09-27 1993-12-02 Energietechnik Ag Vaduz Turbo-Fliehkraftsichter
AT401741B (de) * 1993-08-19 1996-11-25 Thaler Horst Dipl Ing Windsichter
DE19513745A1 (de) * 1995-04-11 1996-10-17 Hosokawa Mikropul Ges Fuer Mah Klassierer
FR2741286B1 (fr) * 1995-11-21 1998-01-23 Fcb Separateur a air a action centrifuge
US5927510A (en) * 1997-02-19 1999-07-27 Xerox Corporation Particle classification apparatus and processes thereof
DE102006044833B4 (de) * 2006-09-20 2010-01-21 Babcock Borsig Service Gmbh Zentrifugalsichter und Verfahren zum Sichten
US8813967B2 (en) * 2012-05-02 2014-08-26 Alstom Technology Ltd Adjustable mill classifier
WO2014117031A1 (en) 2013-01-24 2014-07-31 Lp Amina Llc Classifier
GB2532172A (en) * 2013-09-09 2016-05-11 Coal Milling Projects (Pty) Ltd Static classifier

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0023320A1 (de) * 1979-07-17 1981-02-04 Onoda Cement Company, Ltd. Windsichter

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US942251A (en) * 1908-10-03 1909-12-07 Coal And Coke By Products Company Centrifugal dry coal-separator.
US2729330A (en) * 1951-04-18 1956-01-03 Houdry Process Corp Elutriation system
US3017854A (en) * 1959-03-20 1962-01-23 Edward D O'brien Centrifugal coating apparatus
CH482471A (de) * 1963-12-20 1969-12-15 Rumpf Hans Prof Ing Dr Verfahren und Vorrichtung zum Sichten von körnigem Gut im Querstrom für Trenngrenzen unterhalb 1 mm
JPS4533158Y1 (de) * 1965-10-12 1970-12-17
SU780908A1 (ru) * 1978-12-04 1980-11-23 Государственный Всесоюзный Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Гипронинеметаллоруд" Пневматический классификатор
AU547465B2 (en) * 1981-09-01 1985-10-24 F.L. Smidth & Co A/S Particle sorting method and apparatus
DE3222878C1 (de) * 1982-06-18 1983-12-22 PKS-Engineering GmbH & Co KG, 4720 Beckum Verfahren zum Betreiben eines Windsichters und Windsichter zur Durchfuehrung des Verfahrens
IT1171172B (it) * 1983-06-03 1987-06-10 Umberto Manola Dispositivo particolarmente adatto per impianti adibiti alla separazione fisica dei componenti di farine ad uso alimentare o per altri usi
DE3410363A1 (de) * 1984-03-21 1985-10-03 Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum Umluftsichter

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0023320A1 (de) * 1979-07-17 1981-02-04 Onoda Cement Company, Ltd. Windsichter

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3808022A1 (de) * 1988-03-10 1989-09-21 Krupp Polysius Ag Sichter
DE4025247A1 (de) * 1990-08-09 1992-02-13 Nied Roland Windsichter

Also Published As

Publication number Publication date
EP0221246B1 (de) 1990-05-30
EP0221246A3 (en) 1988-10-05
EP0221246A2 (de) 1987-05-13
BR8604755A (pt) 1987-06-30
DE3671606D1 (de) 1990-07-05
US4693811A (en) 1987-09-15
ES2003470A6 (es) 1988-11-01
ZA865718B (en) 1987-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3539512A1 (de) Sichter
EP0173065A2 (de) Wälzmühle
EP0115057A2 (de) Windsichter für den Feinstbereich
DE3515026C1 (de) Drehluft-Schleuderkorb-Sichter
EP0374491A2 (de) Sichter
DE69111215T2 (de) Wälzmühle.
DE3808023A1 (de) Sichter
EP0484758B1 (de) Vorrichtung zur Materialdispergierung
EP0377826B1 (de) Sichter
DE2165828C3 (de) Vorrichtung zum Aufteilen einer Teilchenmasse in Teilstrome
DE524795C (de) Vorrichtung zum Verteilen von Tabak
DE3229629C2 (de)
DE2716637C2 (de)
DE2527340A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur aussichtung von feingut aus einem gutsstrom in einem umluftsichter
DE4326604C2 (de) Klassiervorrichtung
DE600788C (de) Vorrichtung zur Sichtung von pulverfoermigem Gut
DE2710543A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen fliehkraftklassierung eines stetigen stroms von koernigem gut in einer umgelenkten stroemung
DE711237C (de) Windsichter
DE1507683C (de) Drehluftsichter
DE634858C (de) Umluftsichter
DE19836709C2 (de) Vorrichtung zum Behandeln von Schüttgut
AT304234B (de) Siebvorrichtung mit in einem Gehäuse eingesetztem Siebkörper in Form eines nach unten verjüngten Rotationshohlkörpers mit vertikaler Achse
DE2263723C3 (de) Schlägermühle
DE1194233B (de) Vorrichtung zum Sichten von Gut unterschied-licher Korngroesse oder Wichte
DE1607656C (de) Vorrichtung zum Querstromsichten von körnigem Gut bei Trenngrenzen unterhalb 1 mm und Verfahren zu deren Betrieb

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee