DE345266T1 - Vorrichtung zur trocknung einer bahn. - Google Patents
Vorrichtung zur trocknung einer bahn.Info
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- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
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- D21F5/04—Drying on cylinders on two or more drying cylinders
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Claims (18)
1. Vorrichtung zum Trocknen einer Papierbahn, die aus einer Pressenpartie einer Papiermaschine austritt, mit:
einer ersten Trockenpartieeinrichtung zum Einleiten des Trocknens einer ersten Seite der Bahn;
einer ersten Trockenpartieeinrichtung zum Einleiten des Trocknens einer ersten Seite der Bahn;
einer ersten Überführeinrichtung zum Überführen der Bahn
von der Pressenpartie zu der ersten Trockenpartieeinrichtung;
einer zweiten Trockenpartieeinrichtung, die in bezug auf die erste Trockenpartieeinrichtung stromabwärts angeordnet
ist, um das Trocknen einer zweiten Seite der Bahn einzuleiten, wobei die zweite Seite der Bahn zu der ersten Seite
derselben entgegengesetzt ist; und
einer ersten Trocknerüberführeinrichtung zum Überführen der
Bahn ohne offenen Zug zwischen der ersten und der zweiten Trockenpartieeinrichtung, wobei die erste Trocknerüberführeinrichtung
sowohl das Einführen der Bahn ohne die Unterstützung von Einführseilen als auch das Trocknen von beiden
Seiten der Bahn gestattet.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die erste Trockenpartieeinrichtung
weiter aufweist:
eine erste Trockenpartie zum Einleiten des Trocknens der
ersten Seite der Bahn;
eine zweite Trockenpartie, die in bezug auf die erste Trockenpartie
stromabwärts angeordnet ist, zum Fortsetzen des Trocknens der ersten Seite der Bahn;
eine zweite Trocknerüberführeinrichtung zum Überführen der
Bahn ohne offenen Zug zwischen der ersten und der zweiten Trockenpartie.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei die erste Trockenpartie
weiter aufweist:
eine erste Anzahl von Trocknern;
eine erste Anzahl von Vakuumwalzen, wobei jede Vakuumwalze der ersten Anzahl von Vakuumwalzen benachbart zu einem entsprechenden
Trockner der ersten Anzahl von Trocknern angeordnet ist, so daß sich die Bahn abwechselnd an jeder Vakuumwalze
und jedem Trockner in Schlangenlinienkonfiguration vorbei erstreckt;
einen ersten Filz, der sich um die erste Anzahl von Trocknern und die erste Anzahl von Vakuumwalzen in enger Anlage
an der Bahn erstreckt;
wobei die zweite Trockenpartie weiter aufweist:
eine zweite Anzahl von Trocknern;
eine zweite Anzahl von Trocknern;
eine zweite Anzahl von Vakuumwalzen, wobei jede Vakuumwalze der zweiten Anzahl von Vakuumwalzen benachbart zu einem
entsprechenden Trockner der zweiten Anzahl von Trocknern angeordnet ist, so daß sich die Bahn abwechselnd an jeder
Vakuumwalze und jedem Trockner in Schlangenlinienkonfiguration vorbei erstreckt;
einen zweiten Filz, der sich um die zweite Anzahl der Trockner und Vakuumwalzen erstreckt, so daß der zweite Filz
in enger Anpassung an die Bahn angeordnet ist;
wobei der zweite Filz und ein filzloser Teil eines stromabwärtigen Trockners der ersten Trockner eine erste Aufnahmepartie zum Überführen der Bahn von dem filzlosen Teil auf den zweiten Filz bilden, so daß die Bahn ohne Zug von der ersten Trockenpartie zu der zweiten Trockenpartie überführt wird.
wobei der zweite Filz und ein filzloser Teil eines stromabwärtigen Trockners der ersten Trockner eine erste Aufnahmepartie zum Überführen der Bahn von dem filzlosen Teil auf den zweiten Filz bilden, so daß die Bahn ohne Zug von der ersten Trockenpartie zu der zweiten Trockenpartie überführt wird.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, wobei die Vakuumwalzen der ersten und der zweiten Trocknerpartie jeweils mit Abstand
in unmittelbarer Nähe des benachbarten entsprechenden Trockners angeordnet sind, so daß der Filzzug zwischen jeder
Vakuumwalze und dem entsprechenden Trockner minimal ist, wodurch jegliche Tendenz der Bahn, in bezug auf die
tragenden Filze zu flattern, verhindert wird.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, weiter beinhaltend:
einen Grundrahmen zum drehbaren Lagern der ersten und der zweiten Anzahl von Trocknern, so daß die Achsen der ersten und der zweiten Anzahl von Trocknern in einer ersten Ebene angeordnet sind;
einen Grundrahmen zum drehbaren Lagern der ersten und der zweiten Anzahl von Trocknern, so daß die Achsen der ersten und der zweiten Anzahl von Trocknern in einer ersten Ebene angeordnet sind;
wobei der Rahmen die erste und die zweite Anzahl von Vakuumwalzen drehbar lagert, so daß die Achsen der ersten und
der zweiten Anzahl von Vakuumwalzen in einer zweiten Ebene angeordnet sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, wobei die erste Ebene
oberhalb der zweiten Ebene angeordnet ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, wobei eine stromaufwärtige
Vakuumwalze der zweiten Anzahl von Vakuumwalzen mit Abstand in unmittelbarer Nähe des filzlosen Teils des
stromabwärtigen Trockners der ersten Trockenpartie angeordnet ist ;
eine erste Filzwalze durch den Grundrahmen drehbar gelagert ist, um den zweiten Filz vorbei und in Anlage an dem filzlosen
Teil des stromabwärtigen Trockners und anschließend um die stromaufwärtige Vakuumwalze der zweiten Trockenpartie
zu führen, so daß die Bahn von dem filzlosen Teil zu dem zweiten Filz ohne offenen Zug überführt wird.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die erste Überführeinrichtung
zum Überführen der Bahn von der Pressenpartie zu der ersten Trockenpartieeinrichtung weiter aufweist:
eine Einführwalze, die mit Abstand in unmittelbarer Nähe in bezug auf die Pressenpartie angeordnet ist;
einen ersten Filz, der sich um die Einführwalze erstreckt, zum Überführen der Bahn von der Pressenpartie zu der ersten
Trockenpartieeinrichtung;
eine Führungswalze, die zwischen der Einführwalze und der ersten Trockenpartieeinrichtung angeordnet ist, zum Unterstützen
der Überführung der Bahn von der Pressenpartie zu der ersten Trockenpartieeinrichtung;
einen Überführfilz, der sich um die Führungswalze erstreckt,
so daß der Überführfilz und der erste Filz zwischen sich eine Überführpartie zum überführen der Bahn von
der Pressenpartie zu der ersten Trockenpartieeinrichtung bilden.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, wobei die erste Überführeinrichtung
weiter eine stromaufwärtige Vakuumwalze der ersten Trockenpartieeinrichtung aufweist, wobei die stromaufwärtige
Vakuumwalze mit dem ersten Filz und dem Überführfilz zusammenwirkt, so daß sich die Überführpartie von
der Führungswalze bis zu der stroinaufwärtigen Vakuumwalze erstreckt, so daß die aus der Überführpartie austretende
Bahn um die stromaufwärtige Vakuumwalze herum in die erste
Trockenpartieeinrichtung geleitet wird.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die zweite Trockenpartieeinrichtung
weiter aufweist:
eine dritte Anzahl von Trocknern, wobei jeder Trockner der dritten Anzahl von Trocknern in bezug auf die erste Trockenpartieeinrichtung
stromabwärts angeordnet ist;
eine dritte Anzahl von Vakuumwalzen, wobei jede Vakuumwalze der dritten Anzahl von Vakuumwalzen mit Abstand in unmittelbarer Nähe eines entsprechenden Trockners der dritten Anzahl von Trocknern angeordnet ist, so daß sich die Bahn abwechselnd vorbei an jeder Vakuumwalze und jedem Trockner der zweiten Trockenpartieeinrichtung in Schlangenlinienkonfiguration erstreckt.
eine dritte Anzahl von Vakuumwalzen, wobei jede Vakuumwalze der dritten Anzahl von Vakuumwalzen mit Abstand in unmittelbarer Nähe eines entsprechenden Trockners der dritten Anzahl von Trocknern angeordnet ist, so daß sich die Bahn abwechselnd vorbei an jeder Vakuumwalze und jedem Trockner der zweiten Trockenpartieeinrichtung in Schlangenlinienkonfiguration erstreckt.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, weiter beinhaltend:
einen Grundrahmen;
einen Grundrahmen;
wobei der Grundrahmen jeden Trockner der dritten Anzahl von Trocknern drehbar lagert, so daß die Achsen der Trockner
der dritten Anzahl von Trocknern in einer dritten Ebene angeordnet sind;
wobei der Grundrahmen jede Vakuumwalze der dritten Anzahl von Vakuumwalzen drehbar lagert, so daß die dritte Anzahl
von Vakuumwalzen in einer vierten Ebene angeordnet ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, wobei die vierte Ebene oberhalb der dritten Ebene angeordnet ist;
ein dritter Filz sich vorbei an der dritten Anzahl von Trocknern und Vakuumwalzen erstreckt, so daß der dritte
Filz die Bahn durch die zweite Trockenpartieeinrichtung hindurch abstützt, wobei die zweite Seite der Bahn durch
den dritten Filz in enge Anlage an jedem Trockner der dritten Anzahl von Trocknern gedrängt wird.
13. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die erste Trocknerüberführeinrichtung
weiter aufweist:
eine stromabwärtige Vakuumwalze der ersten Trockenpartieeinrichtung;
eine stromabwärtige Filzwalze der ersten Trockenpartieeinrichtung;
einen zweiten Filz der ersten Trockenpartieeinrichtung, der sich zwischen der stromabwärtigen Vakuumwalze und der
stromabwärtigen Filzwalze erstreckt, wobei der zweite Filz die Bahn so abstützt, daß die Bahn zwischen dem zweiten
Filz und der zweiten Trockenpartieeinrichtung gefördert und angeordnet wird.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, wobei die erste Trocknerüberführeinrichtung
weiter aufweist:
eine stromaufwärtige Vakuumwalze der zweiten Trockenpartieeinrichtung;
eine stromaufwärtige Filzwalze;
einen dritten Filz, der sich zwischen der stromaufwärtigen Filzwalze und der stromaufwärtigen Vakuumwalze der zweiten
Trockenpartieeinrichtung erstreckt, so daß der dritte Filz und der zweite Filz zwischen sich eine erste Trocknerüberführeinrichtungspartie
zum Überführen der Bahn ohne offenen Zug von dem zweiten zu dem dritten Filz bilden.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, wobei die zweite Trockenpartieeinrichtung
weiter aufweist:
eine dritte Anzahl von Trocknern;
wobei der dritte Filz die zweite Seite der Bahn in enge Anlage an jedem Trockner der dritten Anzahl von Trocknern
drückt, so daß die zweite Seite der Bahn getrocknet wird.
16. Vorrichtung nach Anspruch 1, weiter beinhaltend:
eine dritte Trockenpartieeinrichtung, die in bezug auf die zweite Trockenpartieeinrichtung stromabwärts angeordnet
ist;
eine zweite Trocknerüberführeinrichtung zum Überführen der
Bahn ohne offenen Zug zwischen der zweiten Trockenpartieeinrichtung und der dritten Trockenpartieeinrichtung;
eine vierte Trockenpartieeinrichtung, die in bezug auf die dritte Trockenpartieeinrichtung stromabwärts angeordnet ist;
eine vierte Trockenpartieeinrichtung, die in bezug auf die dritte Trockenpartieeinrichtung stromabwärts angeordnet ist;
eine dritte Trocknerüberführeinrichtung zum Überführen der
Bahn ohne offenen Zug zwischen der dritten und der vierten Trockenpartieeinrichtung;
eine fünfte Trockenpartieeinrichtung, die in bezug auf die vierte Trockenpartieeinrichtung stromabwärts angeordnet
ist;
eine vierte Trocknerüberführeinrichtung, die zwischen der vierten und der fünften Trockenpartieeinrichtung angeordnet
ist, zum Überführen der Bahn ohne offenen Zug zwischen der
vierten und der fünften Trockenpartieeinrichtung;
wobei die erste, die zweite, die dritte und die vierte Trocknerüberführeinrichtung das Überführen der Bahn zwischen den Trockenpartien ohne offenen Zug und mit abwechselndem Umkehren der Bahn gestatten, so daß die erste und die zweite Seite der Bahn abwechselnd getrocknet werden, wenn sich die Bahn durch die Vorrichtung und vorbei an aufeinanderfolgenden Trockenpartieeinrichtungen erstreckt.
wobei die erste, die zweite, die dritte und die vierte Trocknerüberführeinrichtung das Überführen der Bahn zwischen den Trockenpartien ohne offenen Zug und mit abwechselndem Umkehren der Bahn gestatten, so daß die erste und die zweite Seite der Bahn abwechselnd getrocknet werden, wenn sich die Bahn durch die Vorrichtung und vorbei an aufeinanderfolgenden Trockenpartieeinrichtungen erstreckt.
17. Verfahren zum Trocknen einer Papierbahn, die aus einer Pressenpartie einer Papiermaschine austritt, wobei das Verfahren
folgende Schritte beinhaltet:
Überführen der Bahn von der Pressenpartie zu einer ersten
Trockenpartie der Vorrichtung;
Einleiten des Trocknens einer ersten Seite der Bahn, während die Bahn die erste Trockenpartie durchläuft;
Überführen der Bahn ohne offenen Zug zwischen der ersten Trockenpartie und einer stroinabwartigen zweiten Trockenpartie, wobei die Bahnüberführung so erfolgt, daß die Bahn umgekehrt wird, so daß das Trocknen einer zweiten Seite der Bahn eingeleitet wird, während die Bahn die zweite Trockenpartie durchläuft, wobei die zweite Seite der Bahn zu der ersten Seite der Bahn entgegengesetzt ist.
Überführen der Bahn ohne offenen Zug zwischen der ersten Trockenpartie und einer stroinabwartigen zweiten Trockenpartie, wobei die Bahnüberführung so erfolgt, daß die Bahn umgekehrt wird, so daß das Trocknen einer zweiten Seite der Bahn eingeleitet wird, während die Bahn die zweite Trockenpartie durchläuft, wobei die zweite Seite der Bahn zu der ersten Seite der Bahn entgegengesetzt ist.
18. Verfahren nach Anspruch 17, weiter beinhaltend die Schritte: Überführen der Bahn ohne offenen Zug zwischen anschließenden
Trockenpartien, so daß die erste und die zweite Seite der Bahn der Trockenwirkung der folgenden
Trockenpartien nacheinander abwechselnd ausgesetzt sind.
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