JPH0617395A - ウエブの乾燥装置 - Google Patents
ウエブの乾燥装置Info
- Publication number
- JPH0617395A JPH0617395A JP5059767A JP5976793A JPH0617395A JP H0617395 A JPH0617395 A JP H0617395A JP 5059767 A JP5059767 A JP 5059767A JP 5976793 A JP5976793 A JP 5976793A JP H0617395 A JPH0617395 A JP H0617395A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drying
- web
- section
- felt
- cylinders
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
- D21F5/04—Drying on cylinders on two or more drying cylinders
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
- D21F5/04—Drying on cylinders on two or more drying cylinders
- D21F5/042—Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
- D21G9/0063—Devices for threading a web tail through a paper-making machine
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Paper (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Color Printing (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高速で効率のよい運転ができ、かつ、紙通し
が容易なウエブの乾燥装置を提供する。 【構成】 一列をなして配置されウエブの一面を乾燥す
る複数の乾燥シリンダー、前記乾燥シリンダーに接近し
て配置された複数の真空ロール及び前記乾燥シリンダー
と真空ロールのまわりを走行するフェルトを備えた乾燥
部分１６；一列をなして配置されウエブの他面を乾燥す
る複数の他の乾燥シリンダー、前記他の乾燥シリンダー
に接近して配置された複数の他の真空ロール及び前記他
の乾燥シリンダーと他の真空ロールのまわりを走行する
他のフェルトを備えた他の乾燥部分２２；及び前記両乾
燥部分１６，２２間においてオープンドローの状態でウ
エブを移送する手段２５を有する。
が容易なウエブの乾燥装置を提供する。 【構成】 一列をなして配置されウエブの一面を乾燥す
る複数の乾燥シリンダー、前記乾燥シリンダーに接近し
て配置された複数の真空ロール及び前記乾燥シリンダー
と真空ロールのまわりを走行するフェルトを備えた乾燥
部分１６；一列をなして配置されウエブの他面を乾燥す
る複数の他の乾燥シリンダー、前記他の乾燥シリンダー
に接近して配置された複数の他の真空ロール及び前記他
の乾燥シリンダーと他の真空ロールのまわりを走行する
他のフェルトを備えた他の乾燥部分２２；及び前記両乾
燥部分１６，２２間においてオープンドローの状態でウ
エブを移送する手段２５を有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は製紙機械のプレス部分か
ら出る紙ウエブを乾燥させる装置に関する。特に本発明
はドライヤー部分間を移送されるウエブを乾燥させ、そ
れによって、紙通しロープを使用しないでウエブを通す
ことができ、ウエブの両面を乾燥させるようにしたウエ
ブ乾燥装置に関する。
ら出る紙ウエブを乾燥させる装置に関する。特に本発明
はドライヤー部分間を移送されるウエブを乾燥させ、そ
れによって、紙通しロープを使用しないでウエブを通す
ことができ、ウエブの両面を乾燥させるようにしたウエ
ブ乾燥装置に関する。
【０００２】
【従来の技術、発明が解決しようとする課題】製紙機械
の作動速度が上昇し続けているために、紙ウエブ、即ち
紙シートがドライヤー部分を通って前進する時、紙ウエ
ブがフラッター（ばたつき）を起す傾向があるという重
大な問題がある。そのようなシートのフラッターは、こ
れらの隣接部分間をフェルトによって支持されないオー
プンドローの状態でシートがドライヤー部分の連続部分
間を送られる時に特に顕著である。そのようなシートの
フラッターはウエブとフェルトとがそれぞれの頂部シリ
ンダーと底部シリンダーとの間を一緒に走行する単一フ
ェルト形態を使用することによって最少限にとどめられ
てきた。しかし、この単一フェルト形態は、前述のシー
トのフラッター問題を減少させるけれども、新たにいく
つかの欠点をもたらすことになった。これらの欠点の第
１は、湿潤ウエブはもはやシリンダーと直接接触せず、
フェルトがウエブとそれぞれのシリンダーの乾燥面との
間に介在するために、底部シリンダーからの熱伝達が実
質上減退することである。第２は、ウエブは、それが底
部シリンダーへ接近して巻かれ、そこから離れる時、フ
ェルトから離れる傾向があることである。第３にウエブ
を最初に通すことが特に容易ではないことである。前述
の単一フェルト問題に対する解決法の１つは、いわゆる
ベルラン（ＢｅｌＲｕｎ）乾燥部分を使用することであ
った。ベルラン（Ｂｅｌ Ｒｕｎ）はベロイト・コーポ
レイションの登録商標である。このベルランシステムの
場合、効果的でない底部ドライヤーが、１つのシリンダ
ーから次のシリンダーへウエブを確実に運ぶ真空ロール
に置きかえられている。最近この型の乾燥部分を設置す
ることによって、ウエブの走行性に悪影響を与えること
なく、多数の乾燥シリンダーを含むようにベルラン概念
を広げ得ることが判明した。そのような走行性は、シー
トの引張り、即ち部分ドロー点を必要とすることなし
に、真空ロールが、フェルトで支持された距離に沿って
ウエブを運ぶことができるために生じる。
の作動速度が上昇し続けているために、紙ウエブ、即ち
紙シートがドライヤー部分を通って前進する時、紙ウエ
ブがフラッター（ばたつき）を起す傾向があるという重
大な問題がある。そのようなシートのフラッターは、こ
れらの隣接部分間をフェルトによって支持されないオー
プンドローの状態でシートがドライヤー部分の連続部分
間を送られる時に特に顕著である。そのようなシートの
フラッターはウエブとフェルトとがそれぞれの頂部シリ
ンダーと底部シリンダーとの間を一緒に走行する単一フ
ェルト形態を使用することによって最少限にとどめられ
てきた。しかし、この単一フェルト形態は、前述のシー
トのフラッター問題を減少させるけれども、新たにいく
つかの欠点をもたらすことになった。これらの欠点の第
１は、湿潤ウエブはもはやシリンダーと直接接触せず、
フェルトがウエブとそれぞれのシリンダーの乾燥面との
間に介在するために、底部シリンダーからの熱伝達が実
質上減退することである。第２は、ウエブは、それが底
部シリンダーへ接近して巻かれ、そこから離れる時、フ
ェルトから離れる傾向があることである。第３にウエブ
を最初に通すことが特に容易ではないことである。前述
の単一フェルト問題に対する解決法の１つは、いわゆる
ベルラン（ＢｅｌＲｕｎ）乾燥部分を使用することであ
った。ベルラン（Ｂｅｌ Ｒｕｎ）はベロイト・コーポ
レイションの登録商標である。このベルランシステムの
場合、効果的でない底部ドライヤーが、１つのシリンダ
ーから次のシリンダーへウエブを確実に運ぶ真空ロール
に置きかえられている。最近この型の乾燥部分を設置す
ることによって、ウエブの走行性に悪影響を与えること
なく、多数の乾燥シリンダーを含むようにベルラン概念
を広げ得ることが判明した。そのような走行性は、シー
トの引張り、即ち部分ドロー点を必要とすることなし
に、真空ロールが、フェルトで支持された距離に沿って
ウエブを運ぶことができるために生じる。
【０００３】単一ベルラン部分を使用する場合、ウエブ
の乾燥時にウエブに応力が発生する傾向がある。そのよ
うな応力は乾燥紙をカールさせ易い。そのような好まし
くないカール作用は、両面からウエブを乾燥させること
によって最少限にとどめるか、又は全くなくすことがで
きるが、両面乾燥はウエブが一方のフェルトから他方の
フェルトへ移送されるようにする移送点を必要とする。
ベルラン形態の場合、ウエブは、頂部の列をなす乾燥部
分で乾燥され、それから底部の列をなす乾燥部分で乾燥
されるといった具合に交互に乾燥されねばならない。頂
部の列をなす部分は、ウエブの底面が乾燥シリンダーと
接触するようにしたグループとして形成することができ
る。底部の列をなす部分は逆に、それに対応して、ウエ
ブの頂面が乾燥シリンダーと接触するようなグループと
して形成することができる。
の乾燥時にウエブに応力が発生する傾向がある。そのよ
うな応力は乾燥紙をカールさせ易い。そのような好まし
くないカール作用は、両面からウエブを乾燥させること
によって最少限にとどめるか、又は全くなくすことがで
きるが、両面乾燥はウエブが一方のフェルトから他方の
フェルトへ移送されるようにする移送点を必要とする。
ベルラン形態の場合、ウエブは、頂部の列をなす乾燥部
分で乾燥され、それから底部の列をなす乾燥部分で乾燥
されるといった具合に交互に乾燥されねばならない。頂
部の列をなす部分は、ウエブの底面が乾燥シリンダーと
接触するようにしたグループとして形成することができ
る。底部の列をなす部分は逆に、それに対応して、ウエ
ブの頂面が乾燥シリンダーと接触するようなグループと
して形成することができる。
【０００４】ウエブを１つのベルラン部分から他方のベ
ルラン部分へ有効に移送するために、確実な移送装置が
必要である。従来、１つの乾燥部分から次の乾燥部分へ
ウエブを移送するそのような手段においては、シートの
フラッター問題を伴うオープンドローを取り入れる必要
があった。
ルラン部分へ有効に移送するために、確実な移送装置が
必要である。従来、１つの乾燥部分から次の乾燥部分へ
ウエブを移送するそのような手段においては、シートの
フラッター問題を伴うオープンドローを取り入れる必要
があった。
【０００５】現代的な紙乾燥機械は１分当り３，０４８
メートル以上のウエブ速度が計画されている。その結
果、このようなオープンドローを導入することは、シー
トのフラッターやウエブが多数破壊するという重大な問
題を生じることになる。
メートル以上のウエブ速度が計画されている。その結
果、このようなオープンドローを導入することは、シー
トのフラッターやウエブが多数破壊するという重大な問
題を生じることになる。
【０００６】ソイニネン（Ｓｏｉｎｉｎｅｎ）氏の米国
特許第３，８６８，７８０号は、特にその図６により、
番号を符していない２つのロールに隣接する地点で第１
フェルトから第２フェルトにウエブが移送される第１及
び第２フェルトを示している。しかし、これらのロール
は真空ロールであるとの記載はなく、もしそれらのロー
ルが本当に真空ロールであるとすれば、ウエブは第２フ
ェルトではなくて第１フェルトに従うものであろう。
特許第３，８６８，７８０号は、特にその図６により、
番号を符していない２つのロールに隣接する地点で第１
フェルトから第２フェルトにウエブが移送される第１及
び第２フェルトを示している。しかし、これらのロール
は真空ロールであるとの記載はなく、もしそれらのロー
ルが本当に真空ロールであるとすれば、ウエブは第２フ
ェルトではなくて第１フェルトに従うものであろう。
【０００７】本発明は前記のような欠点を克服すること
を目的としている。本発明は従来技術の装置の前記欠点
を克服すると共に紙乾燥技術に対する重大かつ著しい貢
献を与える乾燥装置を提供することを目的としている。
を目的としている。本発明は従来技術の装置の前記欠点
を克服すると共に紙乾燥技術に対する重大かつ著しい貢
献を与える乾燥装置を提供することを目的としている。
【０００８】特に、通常のウノランシステムにおいて
は、尾部が機械中を下方に移動するときに、尾部が底部
ドライヤー上のフェルトから離れ、クロスマシン方向へ
ふらつく傾向がある。本発明に従ったウエブの乾燥装置
においては、真空移送ローラーは、前側の紙通し室に真
空を集中させるための内部ダンパーを備えている。これ
らのダンパーが閉鎖される時には、紙通し室内の真空は
４インチＷＣから１０〜１２インチＷＣまで上昇する。
その真空によって、尾部はフェルトにしっかりと保持さ
れ、尾部のふらつきを防ぎ、紙通し操作全体が安定化す
る。
は、尾部が機械中を下方に移動するときに、尾部が底部
ドライヤー上のフェルトから離れ、クロスマシン方向へ
ふらつく傾向がある。本発明に従ったウエブの乾燥装置
においては、真空移送ローラーは、前側の紙通し室に真
空を集中させるための内部ダンパーを備えている。これ
らのダンパーが閉鎖される時には、紙通し室内の真空は
４インチＷＣから１０〜１２インチＷＣまで上昇する。
その真空によって、尾部はフェルトにしっかりと保持さ
れ、尾部のふらつきを防ぎ、紙通し操作全体が安定化す
る。
【０００９】さらに、本発明に従った装置が乾燥部分全
体を通って配置される時、尾部はロープを使用すること
なく通すことができる。尾部がフェルトに従動し、真空
ロールによって移送されることを確実にするために、各
乾燥シリンダーの辺縁近くに、特殊なエアノズルを配設
することができる。これらのエアノズルを配設すること
により、紙通しロープや紙通し装置やその保守の必要が
なくなる。さらに、前述の紙通し手段はこの乾燥装置の
作動を安全にする。
体を通って配置される時、尾部はロープを使用すること
なく通すことができる。尾部がフェルトに従動し、真空
ロールによって移送されることを確実にするために、各
乾燥シリンダーの辺縁近くに、特殊なエアノズルを配設
することができる。これらのエアノズルを配設すること
により、紙通しロープや紙通し装置やその保守の必要が
なくなる。さらに、前述の紙通し手段はこの乾燥装置の
作動を安全にする。
【００１０】また、紙通しロープが除去された場合に
は、フェルト上におけるシートの辺縁の安定度をさらに
よくするような幅広フェルトを使用することができる。
は、フェルト上におけるシートの辺縁の安定度をさらに
よくするような幅広フェルトを使用することができる。
【００１１】本発明に従った開放された対称フレーミン
グの場合、破損部品の取出しや、乾燥シリンダーへの接
近や乾燥シリンダーの可視性も大変改善される。さら
に、本発明の必須要件ではないけれども、各乾燥シリン
ダーには、ドクターを容易に取付けることができ、その
ような乾燥シリンダーは必要に応じてエアシリンダーに
よって自動的に負荷の解除を行うことができる。
グの場合、破損部品の取出しや、乾燥シリンダーへの接
近や乾燥シリンダーの可視性も大変改善される。さら
に、本発明の必須要件ではないけれども、各乾燥シリン
ダーには、ドクターを容易に取付けることができ、その
ような乾燥シリンダーは必要に応じてエアシリンダーに
よって自動的に負荷の解除を行うことができる。
【００１２】本発明に従った装置は、計画された生産を
充足するのに必要な製紙機械の量を著しく減少させるこ
とができる。乾燥シリンダー、フェルトロール及びガイ
ドの数が少い上に、蒸気管取付具の数も著しく少く、ブ
ローボックスやポケット換気ダクトも不要である。ま
た、本発明は乾燥シリンダーのフレーミングを簡単化す
る。
充足するのに必要な製紙機械の量を著しく減少させるこ
とができる。乾燥シリンダー、フェルトロール及びガイ
ドの数が少い上に、蒸気管取付具の数も著しく少く、ブ
ローボックスやポケット換気ダクトも不要である。ま
た、本発明は乾燥シリンダーのフレーミングを簡単化す
る。
【００１３】“サイレント ドライブ”（Ｓｉｌｅｎｔ
Ｄｒｉｖｅ）乾燥システム（サイレント ドライブ
（Ｓｉｌｅｎｔ Ｄｒｉｖｅ）はベロイトコーポレーシ
ョンの登録商標）を使用し、さらに、本発明のフレーミ
ングレイアウトによって低い輪郭にすることにより、乾
燥部分のノイズと振動は、最少に低下する。さらに、典
型的なウノランシステムに使用される底部乾燥シリンダ
ーを省略する点で断面慣性が低下するという事実によ
り、より駆動モータをより小形にすることができる。さ
らに、乾燥シリンダーのフードは低い輪郭の構造を有
し、フードドアのリフトをこの機械の前部と共に、後部
にも備えることができる。
Ｄｒｉｖｅ）乾燥システム（サイレント ドライブ
（Ｓｉｌｅｎｔ Ｄｒｉｖｅ）はベロイトコーポレーシ
ョンの登録商標）を使用し、さらに、本発明のフレーミ
ングレイアウトによって低い輪郭にすることにより、乾
燥部分のノイズと振動は、最少に低下する。さらに、典
型的なウノランシステムに使用される底部乾燥シリンダ
ーを省略する点で断面慣性が低下するという事実によ
り、より駆動モータをより小形にすることができる。さ
らに、乾燥シリンダーのフードは低い輪郭の構造を有
し、フードドアのリフトをこの機械の前部と共に、後部
にも備えることができる。
【００１４】本発明のもうひとつの目的は、この乾燥装
置のエネルギーの効率を改善した紙ウエブの乾燥装置を
提供することである。
置のエネルギーの効率を改善した紙ウエブの乾燥装置を
提供することである。
【００１５】特に、本発明のウエブの乾燥装置は次の三
点でエネルギー効率を改善する。第１は、乾燥シリンダ
ーの数を減らし、蒸気管取付具の抵抗力を減らすことに
よって駆動負荷を減少させる。第２にドライヤーの数を
最少限にすることによって、吹き抜け蒸気の量を減少さ
せる。第３に、通常のウノラン型部分の底部乾燥シリン
ダーに関連した多量の吹き抜け量は完全になくされる。
点でエネルギー効率を改善する。第１は、乾燥シリンダ
ーの数を減らし、蒸気管取付具の抵抗力を減らすことに
よって駆動負荷を減少させる。第２にドライヤーの数を
最少限にすることによって、吹き抜け蒸気の量を減少さ
せる。第３に、通常のウノラン型部分の底部乾燥シリン
ダーに関連した多量の吹き抜け量は完全になくされる。
【００１６】本発明のもうひとつの目的は、紙の品質が
改善されるようにした紙ウエブの乾燥装置を提供するこ
とである。
改善されるようにした紙ウエブの乾燥装置を提供するこ
とである。
【００１７】特に、本発明に従ったウエブの乾燥装置
は、次のようなシート特性に影響を与える能力を有す
る。第１に、マシン方向のウエブの引張り強さと伸びが
改善される。第２に、クロスマシン方向のウエブの引張
り強さと伸びが改善される。第３に、シートがカールす
る傾向が減少し、第４に、辺縁にしわが生じる傾向が減
少することである。
は、次のようなシート特性に影響を与える能力を有す
る。第１に、マシン方向のウエブの引張り強さと伸びが
改善される。第２に、クロスマシン方向のウエブの引張
り強さと伸びが改善される。第３に、シートがカールす
る傾向が減少し、第４に、辺縁にしわが生じる傾向が減
少することである。
【００１８】シートが、一旦、プレス部分を離れると、
マシン方向の引張りと伸びは、主に、プレス部分のドロ
ーにより影響され、また一部は乾燥部分間のドローによ
っても影響される。通常の乾燥部分においては、これら
の乾燥シリンダーのドローは、通常できるだけ低く設定
されるが、走行性やシートのコントロールによって最低
限のドローを必要とする。しかし、本発明に従ったウエ
ブの乾燥装置においては、走行性のための最低のドロー
を必要としない。それにも拘らず、マシン方向の特性
は、それが望ましい場合には、部分間でドローを与える
ことにより、通常の方法によってマシン方向の特性に影
響を与えることもできる。
マシン方向の引張りと伸びは、主に、プレス部分のドロ
ーにより影響され、また一部は乾燥部分間のドローによ
っても影響される。通常の乾燥部分においては、これら
の乾燥シリンダーのドローは、通常できるだけ低く設定
されるが、走行性やシートのコントロールによって最低
限のドローを必要とする。しかし、本発明に従ったウエ
ブの乾燥装置においては、走行性のための最低のドロー
を必要としない。それにも拘らず、マシン方向の特性
は、それが望ましい場合には、部分間でドローを与える
ことにより、通常の方法によってマシン方向の特性に影
響を与えることもできる。
【００１９】それに幾分類似した方法で、クロスマシン
方向の引張りと伸びは、クロスマシン方向のシートの拘
束により影響される。オープンドローでは、拘束がない
ので、シートは自由に収縮する（この収縮は辺縁が最も
強い）。典型的なウノラン型乾燥部分の運転において
は、トリムの増大と辺縁のしわの減少とによって明らか
となるように、ウエブが或る程度拘束される。
方向の引張りと伸びは、クロスマシン方向のシートの拘
束により影響される。オープンドローでは、拘束がない
ので、シートは自由に収縮する（この収縮は辺縁が最も
強い）。典型的なウノラン型乾燥部分の運転において
は、トリムの増大と辺縁のしわの減少とによって明らか
となるように、ウエブが或る程度拘束される。
【００２０】本発明に従ったウエブの乾燥装置におい
て、シートの拘束は典型的なウノランシステムによるも
のより一層確実であり、これはさらに、辺縁のしわの発
生を減少させる。本発明により拘束が改善されることに
より、クロスマシン方向の引張りはわずかに増大し、ク
ロスマシン方向の伸びは減少する。このクロスマシン方
向の伸びの減少は、そのシートにおいて拘束が普通、最
も小さいとされる辺縁部において最も顕著である。従っ
て、本発明に従った正味の効果は、クロスマシン方向の
特性がより均等であるようなシートにすることである。
て、シートの拘束は典型的なウノランシステムによるも
のより一層確実であり、これはさらに、辺縁のしわの発
生を減少させる。本発明により拘束が改善されることに
より、クロスマシン方向の引張りはわずかに増大し、ク
ロスマシン方向の伸びは減少する。このクロスマシン方
向の伸びの減少は、そのシートにおいて拘束が普通、最
も小さいとされる辺縁部において最も顕著である。従っ
て、本発明に従った正味の効果は、クロスマシン方向の
特性がより均等であるようなシートにすることである。
【００２１】カールを生じる傾向は、次のような３つの
要素によって生じる。第１は繊維の配向、第２は微繊維
やフィラー（接着剤）の分布、第３は繊維の残留応力で
ある。
要素によって生じる。第１は繊維の配向、第２は微繊維
やフィラー（接着剤）の分布、第３は繊維の残留応力で
ある。
【００２２】乾燥装置で繊維の応力にだけ影響が与えら
れる。頂部と底部の蒸気圧を別々に制御して、シートの
各側からの乾燥を調整することによりカールが制御され
る。
れる。頂部と底部の蒸気圧を別々に制御して、シートの
各側からの乾燥を調整することによりカールが制御され
る。
【００２３】従って、本発明に従った乾燥装置におい
て、そのような制御は後続部分の蒸気圧を調整すること
によって行なわれる。
て、そのような制御は後続部分の蒸気圧を調整すること
によって行なわれる。
【００２４】本発明のもうひとつの特に重要な目的は、
方向性が重要である高級紙の乾燥装置を提供することで
ある。特に、ウエブを拘束する形式の乾燥は、それがシ
ートの中心部分よりシートの辺縁を収縮させないという
点で、本発明の重要な特徴である。シートがフェルトと
ドライヤードラムとの間に保持されない状態でシートを
拘束する際のキーは、隣接ドラムの下にある移送ロール
又は回転ロールの真空である。シートは、前述のように
１〜１０インチＷＣの範囲の真空を、好ましくは、約４
インチＷＣの圧力を作用させることによって拘束され
る。
方向性が重要である高級紙の乾燥装置を提供することで
ある。特に、ウエブを拘束する形式の乾燥は、それがシ
ートの中心部分よりシートの辺縁を収縮させないという
点で、本発明の重要な特徴である。シートがフェルトと
ドライヤードラムとの間に保持されない状態でシートを
拘束する際のキーは、隣接ドラムの下にある移送ロール
又は回転ロールの真空である。シートは、前述のように
１〜１０インチＷＣの範囲の真空を、好ましくは、約４
インチＷＣの圧力を作用させることによって拘束され
る。
【００２５】本発明のその他の目的は、添付図面に関連
して説明した次の詳細な説明からこの技術に熟達した人
々にとって明らかとなるであろう。
して説明した次の詳細な説明からこの技術に熟達した人
々にとって明らかとなるであろう。
【００２６】
【課題を解決するための手段、作用】本発明はウエブを
乾燥させる一列をなして配置された複数の乾燥シリンダ
ーを備えた乾燥部分をもつウエブの乾燥装置に関する。
この乾燥部分は、乾燥シリンダーと、ウエブの第１の面
を乾燥させるため前記乾燥シリンダーとフェルトとの間
にウエブが配置されるように乾燥シリンダーのまわりに
案内されるフェルトとを有する。一列をなして配置され
た他の乾燥シリンダーは、前記乾燥シリンダーの下流に
配置され、他のフェルトはウエブの他の面を乾燥するた
め他の乾燥シリンダーとこの他のフェルトとの間にウエ
ブが配置されるように、他の乾燥シリンダーのまわりに
案内される。ウエブ移送手段はウエブを乾燥シリンダー
から他の乾燥シリンダーへ移送する。
乾燥させる一列をなして配置された複数の乾燥シリンダ
ーを備えた乾燥部分をもつウエブの乾燥装置に関する。
この乾燥部分は、乾燥シリンダーと、ウエブの第１の面
を乾燥させるため前記乾燥シリンダーとフェルトとの間
にウエブが配置されるように乾燥シリンダーのまわりに
案内されるフェルトとを有する。一列をなして配置され
た他の乾燥シリンダーは、前記乾燥シリンダーの下流に
配置され、他のフェルトはウエブの他の面を乾燥するた
め他の乾燥シリンダーとこの他のフェルトとの間にウエ
ブが配置されるように、他の乾燥シリンダーのまわりに
案内される。ウエブ移送手段はウエブを乾燥シリンダー
から他の乾燥シリンダーへ移送する。
【００２７】好ましくは、本発明のウエブの乾燥装置は
プレス部分からカレンダー部分へ延在し、多数の乾燥部
分を有し、ウエブ移送手段は複数の移送機構を有し、各
移送機構は、ウエブが後続する乾燥部分を通って前進す
る時、ウエブの両側が交互に乾燥されるように隣接する
乾燥部分間に配置される。
プレス部分からカレンダー部分へ延在し、多数の乾燥部
分を有し、ウエブ移送手段は複数の移送機構を有し、各
移送機構は、ウエブが後続する乾燥部分を通って前進す
る時、ウエブの両側が交互に乾燥されるように隣接する
乾燥部分間に配置される。
【００２８】ウエブが乾燥部分を通って前進する時、ウ
エブの両側が交互に順次乾燥され、乾燥部分の各々は、
互いに異なる高さに配置され、好ましくは、一つ置きの
乾燥部分は互いに同一高さに配置される。
エブの両側が交互に順次乾燥され、乾燥部分の各々は、
互いに異なる高さに配置され、好ましくは、一つ置きの
乾燥部分は互いに同一高さに配置される。
【００２９】ウエブ移送手段は、また、前記乾燥シリン
ダーから前記他の乾燥シリンダーへのウエブの尾部の案
内を助けるエアノズル手段を有することができる。
ダーから前記他の乾燥シリンダーへのウエブの尾部の案
内を助けるエアノズル手段を有することができる。
【００３０】本発明における前記乾燥部分から他の乾燥
部分へウエブを移送するウエブ移送手段は、第１と第２
のギャップ間でフェルトに支持されないオープンドロー
の状態でウエブ移送し、前記第１ギャップは前記乾燥部
分の最後の乾燥シリンダーの表面と前記乾燥部分の乾燥
シリンダーのまわりに案内される第１フェルトの間に形
成される拡開ギャップであり、前記第２ギャップは前記
他の乾燥部分の第１の他の乾燥シリンダーの表面と前記
他の乾燥部分の他の乾燥シリンダーのまわりに案内され
る他のフェルトの間に形成される収斂するギャップであ
り、この収斂するギャップは前記拡開するギャップに対
向して位置する。
部分へウエブを移送するウエブ移送手段は、第１と第２
のギャップ間でフェルトに支持されないオープンドロー
の状態でウエブ移送し、前記第１ギャップは前記乾燥部
分の最後の乾燥シリンダーの表面と前記乾燥部分の乾燥
シリンダーのまわりに案内される第１フェルトの間に形
成される拡開ギャップであり、前記第２ギャップは前記
他の乾燥部分の第１の他の乾燥シリンダーの表面と前記
他の乾燥部分の他の乾燥シリンダーのまわりに案内され
る他のフェルトの間に形成される収斂するギャップであ
り、この収斂するギャップは前記拡開するギャップに対
向して位置する。
【００３１】更に、本発明は製紙機械のプレス部分から
出る紙ウエブを乾燥させる装置に関する。この装置は、
ウエブの一方の面の乾燥を開始する第１乾燥部分を有す
る。第１移送手段はウエブをプレス部分から第１乾燥部
分へ移送する。第２乾燥部分は、ウエブの他方の面の乾
燥を開始するため第１乾燥部分の下流に配置される。ウ
エブの他方の面は、ウエブの一方の面の反対側である。
第１ドライヤー移送手段は、第１ドライヤー移送手段が
紙通しロープを使用しないでウエブの紙通しを行ない、
ウエブの両方の面を乾燥させることができるように、ウ
エブを、第１乾燥部分と第２乾燥部分との間で移送す
る。
出る紙ウエブを乾燥させる装置に関する。この装置は、
ウエブの一方の面の乾燥を開始する第１乾燥部分を有す
る。第１移送手段はウエブをプレス部分から第１乾燥部
分へ移送する。第２乾燥部分は、ウエブの他方の面の乾
燥を開始するため第１乾燥部分の下流に配置される。ウ
エブの他方の面は、ウエブの一方の面の反対側である。
第１ドライヤー移送手段は、第１ドライヤー移送手段が
紙通しロープを使用しないでウエブの紙通しを行ない、
ウエブの両方の面を乾燥させることができるように、ウ
エブを、第１乾燥部分と第２乾燥部分との間で移送す
る。
【００３２】特に、第１乾燥部分は、また、ウエブの一
方の面の乾燥を開始する第１ドライヤー部分と、ウエブ
の前記一方の面の乾燥を連続させるための第１ドライヤ
ー部分の下流に配置された第２部分とを有する。
方の面の乾燥を開始する第１ドライヤー部分と、ウエブ
の前記一方の面の乾燥を連続させるための第１ドライヤ
ー部分の下流に配置された第２部分とを有する。
【００３３】第１ドライヤー部分は第１の複数の乾燥シ
リンダーと第１の複数の前記第１の乾燥シリンダーより
直径の小さい真空ロールとを有し、各真空ロールは、ウ
エブが蛇行状をなして交互に各真空ロールと乾燥シリン
ダーを通って走行するように、第１の複数の乾燥シリン
ダーの対応する乾燥シリンダーに隣接して配置される。
第１フェルトは、第１の複数の乾燥シリンダーと第１の
複数の真空ロールとをまわってウエブと極く近接して走
行する。第２ドライヤ部分は、第２の複数の乾燥シリン
ダーと第２の複数の前記第２の乾燥シリンダーより直径
の小さい真空ロールとを有し、第２の複数の真空ロール
の各真空ロールは、第２の複数の乾燥シリンダーの対応
する乾燥シリンダーに隣接して配置されるので、ウエブ
は、蛇行状をなして各真空ロールと乾燥ドライヤーを交
互に通って走行する。第２フェルトは、その第２フェル
トがウエブと極く接近して配置されるように、第２の複
数の乾燥シリンダーと真空ロールとをまわって走行す
る。第２フェルトと第１ドライヤー部分の下流乾燥シリ
ンダーのまわりのフェルトなし部分は、第１ドライヤー
部分から第２ドライヤー部分へドローなしでウエブが移
送されるように、ウエブをフェルトなし部分から第２フ
ェルトへ移すための第１ピックアップをそれらの間に形
成する。
リンダーと第１の複数の前記第１の乾燥シリンダーより
直径の小さい真空ロールとを有し、各真空ロールは、ウ
エブが蛇行状をなして交互に各真空ロールと乾燥シリン
ダーを通って走行するように、第１の複数の乾燥シリン
ダーの対応する乾燥シリンダーに隣接して配置される。
第１フェルトは、第１の複数の乾燥シリンダーと第１の
複数の真空ロールとをまわってウエブと極く近接して走
行する。第２ドライヤ部分は、第２の複数の乾燥シリン
ダーと第２の複数の前記第２の乾燥シリンダーより直径
の小さい真空ロールとを有し、第２の複数の真空ロール
の各真空ロールは、第２の複数の乾燥シリンダーの対応
する乾燥シリンダーに隣接して配置されるので、ウエブ
は、蛇行状をなして各真空ロールと乾燥ドライヤーを交
互に通って走行する。第２フェルトは、その第２フェル
トがウエブと極く接近して配置されるように、第２の複
数の乾燥シリンダーと真空ロールとをまわって走行す
る。第２フェルトと第１ドライヤー部分の下流乾燥シリ
ンダーのまわりのフェルトなし部分は、第１ドライヤー
部分から第２ドライヤー部分へドローなしでウエブが移
送されるように、ウエブをフェルトなし部分から第２フ
ェルトへ移すための第１ピックアップをそれらの間に形
成する。
【００３４】第１及び第２ドライヤー部分の各真空ロー
ルは、各真空ロールとこれに対応する乾燥シリンダーと
の間のフェルトドローが最少となるように、隣接する対
応乾燥シリンダーに接近して配置され、それによって、
ウエブが支持フェルトに対してフラッターを起す傾向が
防止される。
ルは、各真空ロールとこれに対応する乾燥シリンダーと
の間のフェルトドローが最少となるように、隣接する対
応乾燥シリンダーに接近して配置され、それによって、
ウエブが支持フェルトに対してフラッターを起す傾向が
防止される。
【００３５】本発明の実施例は、また、第１及び第２の
複数の乾燥シリンダーの軸が第１の面内に配置されるよ
うに、第１及び第２の複数の乾燥シリンダーを回転自在
に支持するベースフレームを有する。そのフレームは、
また、第１及び第２の複数の真空ロールが第２の面内に
配置されるように、第１及び第２の複数の真空ロールを
回転自在に支持し、前記第１の面は前記第２の面によっ
て決められる。
複数の乾燥シリンダーの軸が第１の面内に配置されるよ
うに、第１及び第２の複数の乾燥シリンダーを回転自在
に支持するベースフレームを有する。そのフレームは、
また、第１及び第２の複数の真空ロールが第２の面内に
配置されるように、第１及び第２の複数の真空ロールを
回転自在に支持し、前記第１の面は前記第２の面によっ
て決められる。
【００３６】第２の複数の真空ロールの上流真空ロール
は、第１ドライヤー部分の下流乾燥シリンダーのフェル
トなし部分に接近して配置される。第１フェルトロール
は、ウエブがオープンドローなしにフェルトなし部分か
ら第２フェルトへ移送されるように、第２フェルトを下
流乾燥シリンダーのフェルトなしに部分をこえてそれと
接するように案内し、更に第２ドライヤー部分の上流真
空ロールをまわって案内するためベースフレームにより
回転自在に支持される。
は、第１ドライヤー部分の下流乾燥シリンダーのフェル
トなし部分に接近して配置される。第１フェルトロール
は、ウエブがオープンドローなしにフェルトなし部分か
ら第２フェルトへ移送されるように、第２フェルトを下
流乾燥シリンダーのフェルトなしに部分をこえてそれと
接するように案内し、更に第２ドライヤー部分の上流真
空ロールをまわって案内するためベースフレームにより
回転自在に支持される。
【００３７】ウエブをプレス部分から第１乾燥部分へ移
送する第１移送手段は、また、プレス部分に接近して配
置されたリードインロールを有する。第１フェルトは、
プレス部分から第１乾燥部分へウエブを移送させるため
にリードインロールをまわって走行する。プレス部分か
ら第１乾燥部分へ向ってのウエブの移送を助けるため
に、リードインロールと第１乾燥部分との間に、ガイド
ロールが配置される。ウエブをプレス部分から第１乾燥
部分へ移送するために、移送フェルトと第１フェルトと
がそれらの間に移送部分を形成するようにガイドロール
をまわって走行する。
送する第１移送手段は、また、プレス部分に接近して配
置されたリードインロールを有する。第１フェルトは、
プレス部分から第１乾燥部分へウエブを移送させるため
にリードインロールをまわって走行する。プレス部分か
ら第１乾燥部分へ向ってのウエブの移送を助けるため
に、リードインロールと第１乾燥部分との間に、ガイド
ロールが配置される。ウエブをプレス部分から第１乾燥
部分へ移送するために、移送フェルトと第１フェルトと
がそれらの間に移送部分を形成するようにガイドロール
をまわって走行する。
【００３８】第１移送手段は、また、第１乾燥部分の上
流真空ロールを含む。この上流真空ロールは、第１フェ
ルト及び移送フェルトと共働するので、移送手段はガイ
ドロールから上流真空ロールへ延在し、それによって、
移送部分から出るウエブは上流真空ロールをまわって第
１乾燥部分へ案内される。
流真空ロールを含む。この上流真空ロールは、第１フェ
ルト及び移送フェルトと共働するので、移送手段はガイ
ドロールから上流真空ロールへ延在し、それによって、
移送部分から出るウエブは上流真空ロールをまわって第
１乾燥部分へ案内される。
【００３９】第２乾燥部分は、また、第３の複数の乾燥
シリンダーを有し、この第３の複数の乾燥シリンダーの
各乾燥シリンダーは第１乾燥部分の下流に配置される。
第３の複数の乾燥シリンダーより小さい直径を有する第
３の複数の真空ロールは、各々、第３の複数の乾燥シリ
ンダーの対応乾燥シリンダーに極く接近して配置される
ので、ウエブは、蛇行状をなして各真空ロールと第２乾
燥部分の乾燥シリンダーを交互にこえて走行する。
シリンダーを有し、この第３の複数の乾燥シリンダーの
各乾燥シリンダーは第１乾燥部分の下流に配置される。
第３の複数の乾燥シリンダーより小さい直径を有する第
３の複数の真空ロールは、各々、第３の複数の乾燥シリ
ンダーの対応乾燥シリンダーに極く接近して配置される
ので、ウエブは、蛇行状をなして各真空ロールと第２乾
燥部分の乾燥シリンダーを交互にこえて走行する。
【００４０】第３の複数の乾燥シリンダーと真空ロール
は、第３の複数の乾燥シリンダーが第３の面内に配置さ
れ、第３の複数の真空ロールが第４の面内に配置される
ように、ベースフレームに回転自在に固定され、第４面
は第３の面の上方に配置される。第３フェルトは第３の
複数の乾燥シリンダーと真空ロールとをこえて走行し、
第３フェルトは第２乾燥部分を通してウエブを支持し、
ウエブの他方の面は第３の複数の乾燥シリンダーの各乾
燥シリンダーに接するように第３フェルトにより押圧さ
れる。
は、第３の複数の乾燥シリンダーが第３の面内に配置さ
れ、第３の複数の真空ロールが第４の面内に配置される
ように、ベースフレームに回転自在に固定され、第４面
は第３の面の上方に配置される。第３フェルトは第３の
複数の乾燥シリンダーと真空ロールとをこえて走行し、
第３フェルトは第２乾燥部分を通してウエブを支持し、
ウエブの他方の面は第３の複数の乾燥シリンダーの各乾
燥シリンダーに接するように第３フェルトにより押圧さ
れる。
【００４１】第１ウエブ移送手段は、また、第１乾燥部
分の下流真空ロールを含む。第１乾燥部分の第２フェル
トは下流真空ロールと下流フェルトロールとの間を走行
し、第２フェルトがウエブを支持しているので、ウエブ
は第２フェルトと第２乾燥部分との間に運ばれ、そこに
配置される。
分の下流真空ロールを含む。第１乾燥部分の第２フェル
トは下流真空ロールと下流フェルトロールとの間を走行
し、第２フェルトがウエブを支持しているので、ウエブ
は第２フェルトと第２乾燥部分との間に運ばれ、そこに
配置される。
【００４２】第１ウエブ移送手段は、また、第２乾燥部
分の上流真空ロールと上流フェルトロールとを有する。
第３フェルトは同上流フェルトロールと第２乾燥部分の
上流真空ロールとの間を走行し、第３フェルトと第２フ
ェルトとは、ウエブを第２フェルトから第３フェルトへ
移送するためそれらの間に、第１ウエブ移送手段を形成
する。
分の上流真空ロールと上流フェルトロールとを有する。
第３フェルトは同上流フェルトロールと第２乾燥部分の
上流真空ロールとの間を走行し、第３フェルトと第２フ
ェルトとは、ウエブを第２フェルトから第３フェルトへ
移送するためそれらの間に、第１ウエブ移送手段を形成
する。
【００４３】第１、第２、第３及び第４ウエブ移送手段
が、それぞれの乾燥部分間で、ウエブが交互に逆転した
状態でウエブを移送させることができるので、ウエブの
第１及び第２側は、ウエブがその装置を通って連続する
ドライヤー部分手段をこえて伸長する時、交互に乾燥さ
れる。
が、それぞれの乾燥部分間で、ウエブが交互に逆転した
状態でウエブを移送させることができるので、ウエブの
第１及び第２側は、ウエブがその装置を通って連続する
ドライヤー部分手段をこえて伸長する時、交互に乾燥さ
れる。
【００４４】次の詳細な説明は本発明の特定の実施例を
示しているけれども、本発明はそのような装置に制限さ
れないことは、この技術に熟達した人々にとって理解さ
れるであろう。また、本発明は、請求の範囲によって限
定されるものであって、多くの変形が可能であり、例え
ば、図示ように第１及び第２フェルトを使うのでなく
て、第１及び第２ドライヤー部分の乾燥シリンダーのま
わりを単一フェルトが伸長する場合をも変形として包含
される。さらに、本発明は、第１、第２、第３、第４及
び第５乾燥部分を備えたウエブの乾燥装置を示すけれど
も、本発明は、そのような配置に制限されるものではな
く、乾燥部分の全長を縮減させるために、種々の乾燥部
分を互い違いに配置したり、他の構造にしたりすること
もできる。
示しているけれども、本発明はそのような装置に制限さ
れないことは、この技術に熟達した人々にとって理解さ
れるであろう。また、本発明は、請求の範囲によって限
定されるものであって、多くの変形が可能であり、例え
ば、図示ように第１及び第２フェルトを使うのでなく
て、第１及び第２ドライヤー部分の乾燥シリンダーのま
わりを単一フェルトが伸長する場合をも変形として包含
される。さらに、本発明は、第１、第２、第３、第４及
び第５乾燥部分を備えたウエブの乾燥装置を示すけれど
も、本発明は、そのような配置に制限されるものではな
く、乾燥部分の全長を縮減させるために、種々の乾燥部
分を互い違いに配置したり、他の構造にしたりすること
もできる。
【００４５】
【実施例】図１は、製紙機械のプレス部分１４から出る
紙ウエブ１２を乾燥させる装置１０を示す側面図であ
る。この装置１０はウエブ１２の第１の面１８の乾燥を
開始する第１乾燥部分１６を有する。
紙ウエブ１２を乾燥させる装置１０を示す側面図であ
る。この装置１０はウエブ１２の第１の面１８の乾燥を
開始する第１乾燥部分１６を有する。
【００４６】第１移送手段２０は、ウエブ１２をプレス
部分１４から第１乾燥部分１６へ送る。
部分１４から第１乾燥部分１６へ送る。
【００４７】第２乾燥部分２２は、第１乾燥部分１６よ
り下流に配置される。この第２乾燥部分２２は、ウエブ
１２の第２の面２４の乾燥を開始する。ウエブ１２の第
２の面２４は、その第１の面１８の反対側になる。
り下流に配置される。この第２乾燥部分２２は、ウエブ
１２の第２の面２４の乾燥を開始する。ウエブ１２の第
２の面２４は、その第１の面１８の反対側になる。
【００４８】第１ウエブ移送手段２５は、ウエブ１２
を、第１乾燥部分１６と第２乾燥部分２２との間で移送
させる。第１ドライヤー移送手段２５によって、紙通し
ロープを使用することなしにウエブ１２を通すことがで
き、さらに、ウエブ１２の両面１８，２４を乾燥させる
ことができる。
を、第１乾燥部分１６と第２乾燥部分２２との間で移送
させる。第１ドライヤー移送手段２５によって、紙通し
ロープを使用することなしにウエブ１２を通すことがで
き、さらに、ウエブ１２の両面１８，２４を乾燥させる
ことができる。
【００４９】図２は第１移送手段２０をより詳細に示す
ものであって、これについては後文で詳述する。
ものであって、これについては後文で詳述する。
【００５０】図３は第１乾燥部分を詳しく示したもので
ある。
ある。
【００５１】この第１乾燥部分１６は、ウエブ１２の第
１の面の乾燥を開始するために第１ドライヤー部分２６
を有する。第２ドライヤー部分２８は、第１ドライヤー
部分２６の下流に配置され、ウエブ１２の第１側１８の
乾燥を続ける。第２ドライヤー移送手段３０は、ウエブ
１２をオープンドローなしに第１ドライヤー部分２６と
第２ドライヤー部分２８との間で移送させる。
１の面の乾燥を開始するために第１ドライヤー部分２６
を有する。第２ドライヤー部分２８は、第１ドライヤー
部分２６の下流に配置され、ウエブ１２の第１側１８の
乾燥を続ける。第２ドライヤー移送手段３０は、ウエブ
１２をオープンドローなしに第１ドライヤー部分２６と
第２ドライヤー部分２８との間で移送させる。
【００５２】特に、図３を参照すれば、第１ドライヤー
部分は、また、第１の複数の乾燥シリンダー３２，３
４，３６，３８，４０，４２を有する。第１ドライヤー
部分２６は、また、前記乾燥シリンダー３２，３４，３
６，３８，４０，４２より直径の小さい第１の複数の真
空ロール４４，４６，４８，５０，５２，５４を有す
る。第１の複数の真空ロール４４〜５４は、ウエブ１２
が蛇行状をなして各真空ロール４４〜５４と乾燥シリン
ダー３２〜４２を交互に通って走行するように、第１の
複数の乾燥シリンダー３２〜４２の対応する乾燥シリン
ダーに隣接して配置される。
部分は、また、第１の複数の乾燥シリンダー３２，３
４，３６，３８，４０，４２を有する。第１ドライヤー
部分２６は、また、前記乾燥シリンダー３２，３４，３
６，３８，４０，４２より直径の小さい第１の複数の真
空ロール４４，４６，４８，５０，５２，５４を有す
る。第１の複数の真空ロール４４〜５４は、ウエブ１２
が蛇行状をなして各真空ロール４４〜５４と乾燥シリン
ダー３２〜４２を交互に通って走行するように、第１の
複数の乾燥シリンダー３２〜４２の対応する乾燥シリン
ダーに隣接して配置される。
【００５３】第１フェルト５６は、第１の複数の乾燥シ
リンダー３２〜４２をまわり、第１の複数の真空ロール
４４〜５４をまわってウエブ１２に接して走行する。
リンダー３２〜４２をまわり、第１の複数の真空ロール
４４〜５４をまわってウエブ１２に接して走行する。
【００５４】第２ドライヤー部分２８は、また、第２の
複数の乾燥シリンダー５８，５９，６０，６１，６２，
６３を有する。
複数の乾燥シリンダー５８，５９，６０，６１，６２，
６３を有する。
【００５５】第２ドライヤー部分２８は、また、前記第
２の乾燥シリンダー５８，５９，６０，６１，６２，６
３より直径の小さい第２の複数の真空ロール６４，６
５，６６，６７，６８，６９，７０を有する。真空ロー
ル６４〜７０は、ウエブ１２が蛇行状をなして各真空ロ
ール６４〜７０と乾燥シリンダー５８〜６３とを交互に
こえて走行するように、第２の複数の乾燥シリンダー５
８〜６３の対応する乾燥シリンダーに隣接して配置され
る。
２の乾燥シリンダー５８，５９，６０，６１，６２，６
３より直径の小さい第２の複数の真空ロール６４，６
５，６６，６７，６８，６９，７０を有する。真空ロー
ル６４〜７０は、ウエブ１２が蛇行状をなして各真空ロ
ール６４〜７０と乾燥シリンダー５８〜６３とを交互に
こえて走行するように、第２の複数の乾燥シリンダー５
８〜６３の対応する乾燥シリンダーに隣接して配置され
る。
【００５６】第２フェルト７２は、同第２フェルト７２
がウエブ１２に接して配置されるように、第２の複数の
乾燥シリンダー５８〜６３と真空ロール６４〜７０をま
わって走行する。
がウエブ１２に接して配置されるように、第２の複数の
乾燥シリンダー５８〜６３と真空ロール６４〜７０をま
わって走行する。
【００５７】前記第１乾燥シリンダー３２〜４２の下流
乾燥シリンダー４２のまわりのフェルトなし部分７４と
第２フェルト７２は、第１ピックアップ部分７６を形成
し、同第１ピックアップ部分７６は、ウエブ１２がオー
プンドローなしに第１ドライヤー部分２６から第２ドラ
イヤー部分２８へ送られるように、ウエブ１２をフェル
トなし部分７４から第２フェルト７２へ移す。
乾燥シリンダー４２のまわりのフェルトなし部分７４と
第２フェルト７２は、第１ピックアップ部分７６を形成
し、同第１ピックアップ部分７６は、ウエブ１２がオー
プンドローなしに第１ドライヤー部分２６から第２ドラ
イヤー部分２８へ送られるように、ウエブ１２をフェル
トなし部分７４から第２フェルト７２へ移す。
【００５８】第１及び第２ドライヤー部分２６，２８の
各真空ロールは、同各真空ロールとそれに対応する乾燥
シリンダーとの間のフェルトのドローが最少となるよう
にそれらの隣接する対応乾燥シリンダーに対して近接し
て配置され、それによって、ウエブが支持フェルト５
６，７２に対してフラッターを起す傾向を防止する。
各真空ロールは、同各真空ロールとそれに対応する乾燥
シリンダーとの間のフェルトのドローが最少となるよう
にそれらの隣接する対応乾燥シリンダーに対して近接し
て配置され、それによって、ウエブが支持フェルト５
６，７２に対してフラッターを起す傾向を防止する。
【００５９】図３に示すように、装置１０は、また、前
記第１及び第２の複数の乾燥シリンダーの軸が、図３に
示すように、一列をなして第１の面８０内に配置される
ように、第１及び第２の複数の乾燥シリンダーの両方を
回転自在に支持するベースフレーム７８を有する。
記第１及び第２の複数の乾燥シリンダーの軸が、図３に
示すように、一列をなして第１の面８０内に配置される
ように、第１及び第２の複数の乾燥シリンダーの両方を
回転自在に支持するベースフレーム７８を有する。
【００６０】さらに、フレーム７８は、前記第１及び第
２の複数の真空ロールが、図３に示すように、一列をな
して第２の面８２内に配置されるように、第１及び第２
の複数の真空ロールを回転自在に支持する。第１の面８
０は図３に示すように、第２面８２の上方に配置され
る。
２の複数の真空ロールが、図３に示すように、一列をな
して第２の面８２内に配置されるように、第１及び第２
の複数の真空ロールを回転自在に支持する。第１の面８
０は図３に示すように、第２面８２の上方に配置され
る。
【００６１】図３に示すように、装置１０は第２の複数
の真空ロールの上流真空ロール６４を有し、この真空ロ
ール６４は第１ドライヤー部分２６の下流乾燥シリンダ
ー４２のフェルトなし部分７４の近くに配置される。
の真空ロールの上流真空ロール６４を有し、この真空ロ
ール６４は第１ドライヤー部分２６の下流乾燥シリンダ
ー４２のフェルトなし部分７４の近くに配置される。
【００６２】第２フェルト７２を下流ドライヤー４２の
フェルトなし部分７４をこえてそれと接するように案内
し、それからウエブ１２がフェルトなし部分７４から第
２フェルト７２へオープンドローなしで送られるように
同第２フェルト７２を第２ドライヤー部分２８の上流真
空ロール６４をまわって案内するため、第１フェルトロ
ール８４はフレーム７８により回転自在に支持される。
フェルトなし部分７４をこえてそれと接するように案内
し、それからウエブ１２がフェルトなし部分７４から第
２フェルト７２へオープンドローなしで送られるように
同第２フェルト７２を第２ドライヤー部分２８の上流真
空ロール６４をまわって案内するため、第１フェルトロ
ール８４はフレーム７８により回転自在に支持される。
【００６３】図２に示すように、装置１０は、ウエブ１
２をプレス部分１４から第１乾燥部分１６へ移送するた
め第１移送手段２０を有する。この第１移送手段２０
は、さらに、プレス部分１４に接近して配置されたリー
ドインロール８６を有する。第１フェルト５６はウエブ
１２をプレス部分１４から第１乾燥部分１６へ移送する
ためにリードインロール８６をまわって走行する。
２をプレス部分１４から第１乾燥部分１６へ移送するた
め第１移送手段２０を有する。この第１移送手段２０
は、さらに、プレス部分１４に接近して配置されたリー
ドインロール８６を有する。第１フェルト５６はウエブ
１２をプレス部分１４から第１乾燥部分１６へ移送する
ためにリードインロール８６をまわって走行する。
【００６４】ガイドロール８８は、プレス部分１４から
第１乾燥部分１６へ向ってのウエブ１２の移送を助ける
ため、リードインロール８６と第１乾燥部分１６との間
に配置される。
第１乾燥部分１６へ向ってのウエブ１２の移送を助ける
ため、リードインロール８６と第１乾燥部分１６との間
に配置される。
【００６５】移送フェルト９０はガイドロール８８のま
わりを走行し、その移送フェルト９０と第１フェルト５
６とは、ウエブ１２をプレス部分１４から第１乾燥部分
１６へ向って移送するための移送部分９２をそれらの間
に形成する。
わりを走行し、その移送フェルト９０と第１フェルト５
６とは、ウエブ１２をプレス部分１４から第１乾燥部分
１６へ向って移送するための移送部分９２をそれらの間
に形成する。
【００６６】図２を参照すれば、第１移送手段２０は、
さらに、前記第１乾燥部分１６の上流真空ロール４４を
有する。この上流真空ロール４４は、第１フェルト５６
及び移送フェルト９０と共働し、それによって移送部分
９２はガイドロール８８から上流真空ロール４４へ延在
するので、移送部分９２から出るウエブ１２は上流真空
ロール４４をまわって第１乾燥部分１６へ案内される。
さらに、前記第１乾燥部分１６の上流真空ロール４４を
有する。この上流真空ロール４４は、第１フェルト５６
及び移送フェルト９０と共働し、それによって移送部分
９２はガイドロール８８から上流真空ロール４４へ延在
するので、移送部分９２から出るウエブ１２は上流真空
ロール４４をまわって第１乾燥部分１６へ案内される。
【００６７】図４を参照すれば、第２乾燥部分２２は、
第３の複数の乾燥シリンダー９４，９５，９６，９７，
９８，９９を有する。これらの第３の複数の乾燥シリン
ダーは、第１乾燥部分１６より下流に配置される。
第３の複数の乾燥シリンダー９４，９５，９６，９７，
９８，９９を有する。これらの第３の複数の乾燥シリン
ダーは、第１乾燥部分１６より下流に配置される。
【００６８】前記第３の乾燥シリンダー９４，９５，９
６，９７，９８，９９より直径の小さい第３の複数の真
空ロール１００，１０１，１０２，１０３，１０４，１
０５，１０６は、ウエブ１２が蛇行状をなして第２乾燥
部分２２の乾燥シリンダー及び各真空ロール上を交互に
走行するように、第３の複数の乾燥シリンダーの対応す
る乾燥シリンダーに対して接近して配置される。
６，９７，９８，９９より直径の小さい第３の複数の真
空ロール１００，１０１，１０２，１０３，１０４，１
０５，１０６は、ウエブ１２が蛇行状をなして第２乾燥
部分２２の乾燥シリンダー及び各真空ロール上を交互に
走行するように、第３の複数の乾燥シリンダーの対応す
る乾燥シリンダーに対して接近して配置される。
【００６９】図４に示すように、ベースフレーム７８
は、乾燥シリンダーの軸が第３の面１０７内に一列をな
して配置されるように前記第３の複数の乾燥シリンダー
の各乾燥シリンダーを回転自在に支持する。
は、乾燥シリンダーの軸が第３の面１０７内に一列をな
して配置されるように前記第３の複数の乾燥シリンダー
の各乾燥シリンダーを回転自在に支持する。
【００７０】ベースフレーム７８は、また、第３の複数
の真空ロールの各真空ロールが一列をなして第４の面１
０８内に配置されるように、各真空ロールを回転自在に
支持し、前記第４の面は第３の面の上方に配置される。
の真空ロールの各真空ロールが一列をなして第４の面１
０８内に配置されるように、各真空ロールを回転自在に
支持し、前記第４の面は第３の面の上方に配置される。
【００７１】第３フェルト１１０は、その第３フェルト
が第２乾燥部分２２を介してウエブを支持するように、
第３の複数の乾燥シリンダー及び真空ロールをこえて走
行し、ウエブの第２の面は第３フェルト１１０により押
圧され、第３の複数の乾燥シリンダーの各乾燥シリンダ
ーに接する。
が第２乾燥部分２２を介してウエブを支持するように、
第３の複数の乾燥シリンダー及び真空ロールをこえて走
行し、ウエブの第２の面は第３フェルト１１０により押
圧され、第３の複数の乾燥シリンダーの各乾燥シリンダ
ーに接する。
【００７２】図９に示すように、第１ウエブ移送手段は
２５では、第１乾燥部分の第２フェルト７２と第２乾燥
部分の第３フェルト１１０との間に移送手段部分１１６
が形成され、ウエブＷは、ここで第１乾燥部分１６の最
後の乾燥シリンダー６３から第２乾燥部分２２の第１の
乾燥シリンダー９４へオープンドローの状態で移送され
る。第１乾燥部分１６の第２フェルト７２は真空ロール
１００に案内されて乾燥シリンダー６３の表面から離
れ、第１乾燥部分１６の表面と第２フェルト７２によっ
て拡開されるギャップが形成される。また、第２乾燥部
分の第３フェルト１１０は下流真空ロール７０に案内さ
れて第２乾燥部分の第１（上流側）の乾燥シリンダー９
４をまわって走行し、ウエブＷを乾燥シリンダー９４の
表面に接触させるが、第３フェルト１１０と乾燥シリン
ダー９４の表面とによって収斂するギャップが形成さ
れ、このギャップは前記拡開するギャップに対向してい
る。前記拡開するギャップと収斂するギャップ間で、ウ
エブＷはフェルトに支持されない状態で移送される。
２５では、第１乾燥部分の第２フェルト７２と第２乾燥
部分の第３フェルト１１０との間に移送手段部分１１６
が形成され、ウエブＷは、ここで第１乾燥部分１６の最
後の乾燥シリンダー６３から第２乾燥部分２２の第１の
乾燥シリンダー９４へオープンドローの状態で移送され
る。第１乾燥部分１６の第２フェルト７２は真空ロール
１００に案内されて乾燥シリンダー６３の表面から離
れ、第１乾燥部分１６の表面と第２フェルト７２によっ
て拡開されるギャップが形成される。また、第２乾燥部
分の第３フェルト１１０は下流真空ロール７０に案内さ
れて第２乾燥部分の第１（上流側）の乾燥シリンダー９
４をまわって走行し、ウエブＷを乾燥シリンダー９４の
表面に接触させるが、第３フェルト１１０と乾燥シリン
ダー９４の表面とによって収斂するギャップが形成さ
れ、このギャップは前記拡開するギャップに対向してい
る。前記拡開するギャップと収斂するギャップ間で、ウ
エブＷはフェルトに支持されない状態で移送される。
【００７３】第３フェルト１１０はウエブに対して押圧
され、それによってウエブの第２の面は第３の複数の乾
燥シリンダーの各乾燥シリンダーと接するように押圧さ
れ、その結果、ウエブの第２の面が乾燥される。
され、それによってウエブの第２の面は第３の複数の乾
燥シリンダーの各乾燥シリンダーと接するように押圧さ
れ、その結果、ウエブの第２の面が乾燥される。
【００７４】図５，図６及び図７は、それぞれ複数の乾
燥シリンダーとそれより直径の小さい複数の真空ロール
を備えこれら乾燥シリンダーと真空ロールがそれぞれ一
列に配置された第３、第４及び第５乾燥部分を示し、さ
らに、ウエブが乾燥装置を通って前進する時、ウエブを
移送し逆転させる第２、第３及び第４乾燥部分１１８，
１２０，１２２を示す。第１、第２、第３及び第４のウ
エブ移送手段２５，１２４，１２６，１２８は、ウエブ
がこの装置を通り連続する乾燥部分を走行する時、ウエ
ブの第１及び第２の面が交互に乾燥されるように、ウエ
ブが交互に逆転する状態でそれぞれの乾燥部分１６，２
２，１１８，１２０，１２２間でウエブを移動させるこ
とができる。
燥シリンダーとそれより直径の小さい複数の真空ロール
を備えこれら乾燥シリンダーと真空ロールがそれぞれ一
列に配置された第３、第４及び第５乾燥部分を示し、さ
らに、ウエブが乾燥装置を通って前進する時、ウエブを
移送し逆転させる第２、第３及び第４乾燥部分１１８，
１２０，１２２を示す。第１、第２、第３及び第４のウ
エブ移送手段２５，１２４，１２６，１２８は、ウエブ
がこの装置を通り連続する乾燥部分を走行する時、ウエ
ブの第１及び第２の面が交互に乾燥されるように、ウエ
ブが交互に逆転する状態でそれぞれの乾燥部分１６，２
２，１１８，１２０，１２２間でウエブを移動させるこ
とができる。
【００７５】図８は、ウエブがフェルトから分れないよ
うにするため、加圧シール１３０がロール４６に関して
示す位置からロール４８に関して示す位置へ移動できる
ような真空ロール４６，４８の２個の詳細を示す。
うにするため、加圧シール１３０がロール４６に関して
示す位置からロール４８に関して示す位置へ移動できる
ような真空ロール４６，４８の２個の詳細を示す。
【００７６】図１ないし図９に示す本発明の１つの実施
例において、ウエブを乾燥させる一列に配置された複数
の乾燥シリンダーをもつ乾燥部分１６は、乾燥シリンダ
ー６３及びウエブの第１の面を乾燥させるためウエブが
乾燥シリンダー６３とフェルト７２との間に配置される
ようにドライヤー６３のまわりに案内されるフェルト７
２との結合体で成る。乾燥シインダー６３の下流には、
他の乾燥シリンダー９４が配置され、ウエブの第２の面
を乾燥させるためにウエブが他の乾燥シリンダー９４と
他のフェルト１１０との間に配置されるように、他のフ
ェルト１１０が他の乾燥シリンダー９４のまわりに案内
される。ウエブ移送手段部分１１６は、乾燥シリンダー
６３から他の乾燥シリンダー９４へ移送する。
例において、ウエブを乾燥させる一列に配置された複数
の乾燥シリンダーをもつ乾燥部分１６は、乾燥シリンダ
ー６３及びウエブの第１の面を乾燥させるためウエブが
乾燥シリンダー６３とフェルト７２との間に配置される
ようにドライヤー６３のまわりに案内されるフェルト７
２との結合体で成る。乾燥シインダー６３の下流には、
他の乾燥シリンダー９４が配置され、ウエブの第２の面
を乾燥させるためにウエブが他の乾燥シリンダー９４と
他のフェルト１１０との間に配置されるように、他のフ
ェルト１１０が他の乾燥シリンダー９４のまわりに案内
される。ウエブ移送手段部分１１６は、乾燥シリンダー
６３から他の乾燥シリンダー９４へ移送する。
【００７７】また、ドライヤー移送手段部分１１６は、
さらに、フェルト７２を案内する真空手段１００を有す
る。
さらに、フェルト７２を案内する真空手段１００を有す
る。
【００７８】本発明のこの実施例において、真空手段１
００は真空ロールである。
００は真空ロールである。
【００７９】好ましくは、本乾燥装置は、プレス部分１
４からカレンダー部分２３０へ、又はサイズプレス（図
示せず）へ、又はドライヤー部分全体を通って延在す
る。本乾燥装置は、多数の乾燥部分１６，２２，１１
８，１２０，１２２を有し、ウエブ移送手段部分１１６
は複数の移送手段２５，１２４，１２６，１２８に形成
され、その各移送手段２５，１２４，１２６，１２８
は、ウエブが後続する乾燥部分１６，１２４，１２６，
１２８を通って前進する時、ウエブの両面が交互に乾燥
するように隣接する乾燥部分間に配置される。
４からカレンダー部分２３０へ、又はサイズプレス（図
示せず）へ、又はドライヤー部分全体を通って延在す
る。本乾燥装置は、多数の乾燥部分１６，２２，１１
８，１２０，１２２を有し、ウエブ移送手段部分１１６
は複数の移送手段２５，１２４，１２６，１２８に形成
され、その各移送手段２５，１２４，１２６，１２８
は、ウエブが後続する乾燥部分１６，１２４，１２６，
１２８を通って前進する時、ウエブの両面が交互に乾燥
するように隣接する乾燥部分間に配置される。
【００８０】ウエブの側面１８，２４は、ウエブが乾燥
部分１６，２２，１１８，１２０，１２２を通って前進
する時に連続して乾燥される。
部分１６，２２，１１８，１２０，１２２を通って前進
する時に連続して乾燥される。
【００８１】さらに、乾燥部分１６，２２，１１８，１
２０，１２２は互いに高さが異なって配置され、好まし
くは、一つ置きの乾燥部分１６，１１８，１２２，２
２，１２０は互いに同じ高さに配置される。
２０，１２２は互いに高さが異なって配置され、好まし
くは、一つ置きの乾燥部分１６，１１８，１２２，２
２，１２０は互いに同じ高さに配置される。
【００８２】本装置の作動時、ウエブはプレス部分から
装置の第１乾燥部分へ移送される。ウエブの第１側の乾
燥は第１乾燥部分１６を通ってウエブが通過する間に始
まる。ウエブが逆転されて、第２乾燥部分２２を通過す
る間に、ウエブの第２側の乾燥が開始されるように、ウ
エブは第１乾燥部分１６と下流の第２乾燥部分２２との
間でオープンドローの状態で移送される。
装置の第１乾燥部分へ移送される。ウエブの第１側の乾
燥は第１乾燥部分１６を通ってウエブが通過する間に始
まる。ウエブが逆転されて、第２乾燥部分２２を通過す
る間に、ウエブの第２側の乾燥が開始されるように、ウ
エブは第１乾燥部分１６と下流の第２乾燥部分２２との
間でオープンドローの状態で移送される。
【００８３】この装置の作動時においては、ウエブは、
またウエブの第１及び第２の面が後続する乾燥部分の乾
燥効果を連続して交互に受けるように、複数の乾燥部分
間を移送される。
またウエブの第１及び第２の面が後続する乾燥部分の乾
燥効果を連続して交互に受けるように、複数の乾燥部分
間を移送される。
【００８４】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明は、
特許請求の範囲の請求項に示された構成を有することに
よって、非常に高速度で運転することのできるウエブの
乾燥装置を提供する。さらに、本発明は紙通しロープを
使用しないでウエブの乾燥装置を通すことができる。
特許請求の範囲の請求項に示された構成を有することに
よって、非常に高速度で運転することのできるウエブの
乾燥装置を提供する。さらに、本発明は紙通しロープを
使用しないでウエブの乾燥装置を通すことができる。
【図１】本発明に従った装置の側面図であって、本発明
に従った、プレス部分と、第１移送手段と、第１乾燥部
分と、第２乾燥部分と、第１ウエブ移送手段とを示す。
に従った、プレス部分と、第１移送手段と、第１乾燥部
分と、第２乾燥部分と、第１ウエブ移送手段とを示す。
【図２】図１の拡大部分図であって、プレス部分、特
に、ウエブをプレス部分から第１乾燥部分へ移送する第
１移送手段を示す。
に、ウエブをプレス部分から第１乾燥部分へ移送する第
１移送手段を示す。
【図３】図１の拡大部分図であって、第１ドライヤー部
分と第２ドライヤー部分とを含む第１乾燥部分を示す。
分と第２ドライヤー部分とを含む第１乾燥部分を示す。
【図４】図１の拡大部分図であって、第２乾燥部分を示
す。
す。
【図５】図１の拡大部分図であって、第３乾燥部分を示
す。
す。
【図６】図１の拡大部分図であって、第４乾燥部分を示
す。
す。
【図７】図１の拡大部分図であって、第５乾燥部分を示
す。
す。
【図８】本発明の側面図であって、２個の真空ロールを
示す。
示す。
【図９】本発明のウエブ移送手段の側面図である。
１２ ウエブ １４ プレス部分 １６，２２，１１８，１２０，１２２ 乾燥部分 ２５ ウエブ移送手段 ３２〜４２ 乾燥シリンダー ４４〜５４ 真空ロール ５６ 第１フェルト ５８〜６３ 乾燥シリンダー ６４〜７０ 真空ロール ７２ 第２フェルト ９４〜９９ 乾燥シリンダー １００〜１０６ 真空ロール １１６ 移送手段部分
Claims (6)
- 【請求項１】 ウエブの一方の面に直接面接触してウエ
ブの一方の面を乾燥する一列に配置された複数の乾燥シ
リンダー；各々が前記乾燥シリンダーより小さい直径を
有し、前記乾燥シリンダーに接近して配置され、かつ隣
接する前記乾燥シリンダーの間に配置されると共に部分
真空源に接続された複数の真空ロール；及びウエブと共
に前記複数の乾燥シリンダーと前記複数の真空ロールの
まわりを走行するフェルト；を備えた乾燥部分；ウエブ
の他方の面に直接面接触してウエブの他方の面を乾燥す
る一列に配置された複数の他の乾燥シリンダー；各々が
前記他の乾燥シリンダーより小さい直径を有し、前記他
の乾燥シリンダーに接近して配置され、かつ隣接する前
記他の乾燥シリンダーの間に配置されると共に部分真空
源に接続された他の複数の真空ロール；及びウエブと共
に前記複数の他の乾燥シリンダーと前記複数の他の真空
ロールのまわりを走行する他のフェルト；を備えた他の
乾燥部分；及び前記乾燥部分から前記他の乾燥部分へウ
エブを移送するウエブ移送手段；を有し；前記ウエブ移
送手段は、第１と第２のギャップ間でフェルトに支持さ
れない状態でウエブを移送するように構成されており、
前記第１ギャップは前記乾燥部分の最後の乾燥シリンダ
ーの表面と前記フェルトの間に形成される拡開するギャ
ップであり、前記第２ギャップは前記他の乾燥部分の第
１の他の乾燥シリンダーの表面と前記他のフェルトの間
に形成される収斂するギャップであり、同収斂するギャ
ップは前記拡開するギャップに対向して位置することを
特徴とするウエブの両面を乾燥するウエブの乾燥装置。 - 【請求項２】 前記複数の真空ロールの各々は前記乾燥
部分の隣接する乾燥シリンダーの下方に配置され、前記
複数の他の真空ロールの各々は前記他の乾燥部分の隣接
する乾燥シリンダーの上方に配置されていることを特徴
とする請求項１に記載のウエブの乾燥装置。 - 【請求項３】 前記複数の真空ロールの各々は前記乾燥
部分の隣接する乾燥シリンダーの上方に配置され、前記
複数の他の真空ロールの各々は前記他の乾燥部分の隣接
する乾燥シリンダーの下方に配置されていることを特徴
とする請求項１に記載のウエブの乾燥装置。 - 【請求項４】 ウエブの一方の面に直接面接触してウエ
ブの一方の面を乾燥する一列に配置された複数の乾燥シ
リンダー；及び各々が前記複数の乾燥シリンダーより小
さい直径を有し、前記乾燥シリンダーに接近して配置さ
れ、かつ隣接する前記乾燥シリンダーの間で前記乾燥シ
リンダーの下方に配置されると共に部分真空源に接続さ
れた複数の真空ロール；を備えた乾燥部分；ウエブの他
方の面に面接触してウエブの他方の面を乾燥する一列に
配置された複数の他の乾燥シリンダー；及び各々が前記
他の乾燥シリンダーより小さい直径を有し、前記他の乾
燥シリンダーに接近して配置され、かつ、隣接する前記
他の乾燥シリンダーの間で前記他の乾燥シリンダーの上
方に配置されると共に部分真空源に接続された複数の真
空ロール；を備えた他の乾燥部分；及び前記乾燥部分と
前記他の乾燥部分の間でフェルトに支持されない状態で
ウエブを移送する移送手段；を備えたことを特徴とする
ウエブの両面を乾燥するウエブの乾燥装置。 - 【請求項５】 前記複数の真空ロールは、そのまわりを
ウエブが走行する間マシン方向及びクロスマシン方向の
ウエブの収縮を拘束するように配置され；前記複数の他
の真空ロールは、そのまわりを他のウエブが走行する間
マシン方向及びクロスマシン方向のウエブの収縮を拘束
するように配置されていることを特徴とする請求項４に
記載のウエブの乾燥装置。 - 【請求項６】 ウエブの一方の面に直接面接触してウエ
ブの一方の面を乾燥する一列に配置された複数の乾燥シ
リンダー；及び各々が前記乾燥シリンダーより小さい直
径を有し、前記乾燥シリンダーに接近して配置され、か
つ隣接する前記乾燥シリンダーの間で前記乾燥シリンダ
ーの上方に配置されると共に部分真空源に接続された複
数の真空ロール；を備えた乾燥部分；ウエブの他方の面
に直接面接触してウエブの他方の面を乾燥する一列に配
置された複数の他の乾燥シリンダー；及び各々が前記他
の乾燥シリンダーより小さい直径を有し、前記他の乾燥
シリンダーに接近して配置され、かつ隣接する前記他の
乾燥シリンダーの間で前記他の乾燥シリンダーの下方に
配置されると共に部分真空源に接続された複数の他の真
空ロール；を備えた他の乾燥部分；及び前記乾燥部分か
ら前記他の乾燥部分の間でフェルトに支持されない状態
でウエブを移送する移送手段；を有することを特徴とす
るウエブの両面を乾燥するウエブの乾燥装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US014569 | 1987-02-13 | ||
| US07/014,569 US4934067A (en) | 1987-02-13 | 1987-02-13 | Apparatus for drying a web |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63502287A Division JP2717830B2 (ja) | 1987-02-13 | 1988-02-11 | ウエブの乾燥装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0617395A true JPH0617395A (ja) | 1994-01-25 |
Family
ID=21766269
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP88501088A Expired - Lifetime JPH01503314A (ja) | 1987-02-13 | 1987-12-18 | ウェブの乾燥装置 |
| JP63502287A Expired - Lifetime JP2717830B2 (ja) | 1987-02-13 | 1988-02-11 | ウエブの乾燥装置 |
| JP5059767A Pending JPH0617395A (ja) | 1987-02-13 | 1993-03-19 | ウエブの乾燥装置 |
Family Applications Before (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP88501088A Expired - Lifetime JPH01503314A (ja) | 1987-02-13 | 1987-12-18 | ウェブの乾燥装置 |
| JP63502287A Expired - Lifetime JP2717830B2 (ja) | 1987-02-13 | 1988-02-11 | ウエブの乾燥装置 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4934067A (ja) |
| EP (7) | EP0503681B1 (ja) |
| JP (3) | JPH01503314A (ja) |
| KR (3) | KR960012520B1 (ja) |
| AT (6) | ATE85374T1 (ja) |
| BR (2) | BR8707969A (ja) |
| DE (14) | DE3752168T2 (ja) |
| FI (4) | FI95729C (ja) |
| WO (2) | WO1988006204A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005300143A (ja) * | 2004-04-13 | 2005-10-27 | Voith Paper Patent Gmbh | 乾燥装置 |
Families Citing this family (52)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6389996U (ja) * | 1986-12-02 | 1988-06-10 | ||
| US5404653A (en) * | 1987-02-13 | 1995-04-11 | Beloit Technologies, Inc. | Apparatus for drying a web |
| CA1328167C (en) * | 1987-02-13 | 1994-04-05 | Borgeir Skaugen | Apparatus for drying a web |
| US5101577A (en) * | 1987-02-13 | 1992-04-07 | Beloit Corporation | Web transfer apparatus |
| US5507104A (en) * | 1987-02-13 | 1996-04-16 | Beloit Technologies, Inc. | Web drying apparatus |
| US4945655A (en) * | 1987-02-13 | 1990-08-07 | Beloit Corporation | Apparatus for cutting a tail from a web |
| US6049999A (en) * | 1987-02-13 | 2000-04-18 | Beloit Technologies, Inc. | Machine and process for the restrained drying of a paper web |
| US5241760A (en) * | 1987-02-13 | 1993-09-07 | Beloit Technologies, Inc. | Dryer apparatus |
| US5065529A (en) * | 1987-02-13 | 1991-11-19 | Beloit Corporation | Apparatus for drying a web |
| US5175945A (en) * | 1987-02-13 | 1993-01-05 | Beloit Corporation | Apparatus for drying a web |
| US5062216A (en) * | 1987-08-14 | 1991-11-05 | Champion International Corporation | Single tiered multi-cylinder paper dryer apparatus |
| DE4016921C2 (de) * | 1989-07-07 | 1994-04-07 | Voith Gmbh J M | Vorrichtung zum Trocknen einer Materialbahn |
| US5184408A (en) * | 1990-01-19 | 1993-02-09 | J. M. Voith Gmbh | Dryer section |
| DE9001209U1 (de) * | 1990-02-03 | 1990-04-05 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Trockenpartie |
| FI84742C (fi) * | 1990-02-22 | 1992-01-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Foerfarande och anordning vid skaerning av spetsdragningsbandet av en pappersbana. |
| DE4037423A1 (de) * | 1990-11-24 | 1992-05-27 | Voith Gmbh J M | Trockenpartie |
| DE4037661C1 (ja) * | 1990-11-27 | 1991-12-19 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De | |
| DE9100762U1 (de) * | 1991-01-24 | 1991-04-11 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Trockenpartie |
| DE9110134U1 (de) * | 1991-08-16 | 1991-09-26 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Anordnung zum Überführen einer laufenden Bahn |
| FI95731C (fi) * | 1991-11-05 | 1996-03-11 | Valmet Paperikoneet Oy | Keksintö kohdistuu menetelmään ja laitteeseen paperirainan lepatuksen estämiseksi paperikoneen kuivatusosalla sen kahden yksiviiravientiryhmän välillä |
| US5321899A (en) * | 1992-04-13 | 1994-06-21 | J. M. Voith Gmbh | Dry end |
| US5542193A (en) * | 1992-04-24 | 1996-08-06 | Beloit Technologies, Inc. | Dryer group for curl control |
| US5884415A (en) * | 1992-04-24 | 1999-03-23 | Beloit Technologies, Inc. | Paper making machine providing curl control |
| US5289007A (en) * | 1992-05-26 | 1994-02-22 | Beloit Technologies, Inc. | Sheet break detector apparatus |
| DE4218595C2 (de) * | 1992-06-05 | 2001-04-19 | Voith Paper Patent Gmbh | Maschine zur Herstellung einer Papierbahn |
| FI95491C (fi) * | 1992-12-30 | 1996-02-12 | Valmet Paper Machinery Inc | Paperikoneen kuivatusosa |
| FI925942A (fi) * | 1992-12-30 | 1994-07-01 | Valmet Paper Machinery Inc | Paperikoneen monisylinterikuivattimen käännetty kuivatusryhmä |
| US5600897A (en) * | 1993-08-06 | 1997-02-11 | J.M. Voith Gmbh | Mixed dryer section including single-tier and double-tier drying groups with automatic ropeless threading |
| FI98229C (fi) * | 1993-08-23 | 1997-05-12 | Valmet Paper Machinery Inc | Paperikoneen kuivatusosa |
| US5542192A (en) * | 1993-09-10 | 1996-08-06 | Beloit Technologies, Inc. | Vacuum roll apparatus |
| FI103820B1 (fi) * | 1993-11-30 | 1999-09-30 | Valmet Paper Machinery Inc | Menetelmät paperirainan kuivatuksessa sekä paperikoneen kuivatusosat |
| FI112391B (fi) * | 1993-12-08 | 2003-11-28 | Metso Paper Inc | Paperikoneen puristinosa, jossa käytetään pitkänippipuristinta |
| US6368466B1 (en) * | 1993-12-08 | 2002-04-09 | Valmet Corporation | Press section of a paper making machine employing an extended nip press |
| US5868904A (en) * | 1993-12-08 | 1999-02-09 | Valmet Corporation | Press section employing an extended nip press with suction counter roll |
| DE4402928C2 (de) * | 1994-02-01 | 1999-05-12 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Trockenpartie |
| DE4407405C2 (de) | 1994-03-05 | 2000-03-16 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Trockenpartie |
| US6126787A (en) | 1995-02-01 | 2000-10-03 | Valmet Corporation | Dry end of a paper machine |
| FI98387C (fi) | 1995-02-01 | 1997-06-10 | Valmet Corp | Menetelmä pintakäsiteltävän paperin, etenkin hienopaperin, valmistamiseksi sekä paperikoneen kuivapää |
| DE19507374C2 (de) * | 1995-03-03 | 1997-01-09 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Trockenpartie |
| US5579589A (en) * | 1995-05-15 | 1996-12-03 | Voith Sulzer Papermaschinen Gmbh | Process and apparatus for drying a fibrous web in a single-felt dryer group under low vacuum |
| US5933977A (en) * | 1995-09-12 | 1999-08-10 | Beloit Technologies, Inc. | Curl control with dryer aircaps |
| US5638611A (en) * | 1995-10-18 | 1997-06-17 | Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh | Single-tier drying section tailored for compensating stretching and shrinking of paper web |
| DE69827726T2 (de) * | 1997-07-22 | 2005-12-22 | Voith Paper Patent Gmbh | Trocknung mit kontinuierlicher Unterstützung |
| DE19741517A1 (de) | 1997-09-20 | 1999-03-25 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Verfahren zur Verringerung der Haftung einer feuchten Faserstoffbahn an einer rotierenden Walze |
| US5933979A (en) * | 1997-10-31 | 1999-08-10 | Beloit Technologies, Inc. | Restraint dryer for the drying end of a papermaking machine and a method thereof |
| CA2270755A1 (en) | 1998-05-20 | 1999-11-20 | Beloit Technologies, Inc. | A dryer felt device |
| FI106269B (fi) | 1999-05-10 | 2000-12-29 | Valmet Corp | Päällepuhallussovitelma ja -menetelmä käsiteltävän paperi- tai kartonkirainan käyristymistaipumuksen kompensoimiseksi sekä paperi- tai kartonkikone |
| FI120746B (fi) | 2001-12-19 | 2010-02-15 | Metso Paper Inc | Paperi- tai kartonkikoneen kuivatusosa |
| DE10318250A1 (de) * | 2003-04-23 | 2004-11-11 | Voith Paper Patent Gmbh | Bahntrocknung |
| FI119029B (fi) * | 2006-01-30 | 2008-06-30 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja laite kuiturainakoneen, kuten paperi- tai kartonkikoneen kuivatusosassa |
| TWI340272B (en) * | 2006-12-29 | 2011-04-11 | Au Optronics Corp | Flat display panel |
| US10895040B2 (en) * | 2017-12-06 | 2021-01-19 | The Procter & Gamble Company | Method and apparatus for removing water from a capillary cylinder in a papermaking process |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59130395A (ja) * | 1982-10-02 | 1984-07-26 | ジエ−，エム，フオイト，ゲゼルシヤフト，ミツト，ベシユレンクテル，ハフツング | 抄紙機の乾燥部のための空気ガイドボツクス |
| JPS6029800A (ja) * | 1983-07-29 | 1985-02-15 | 株式会社東芝 | 音声分析方式 |
| JPS6123319A (ja) * | 1984-07-12 | 1986-01-31 | Canon Inc | 観察装置 |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE92297C (ja) * | ||||
| US2537129A (en) * | 1945-10-05 | 1951-01-09 | Beloit Iron Works | Structure for web transfers |
| US2714342A (en) * | 1950-11-02 | 1955-08-02 | Beloit Iron Works | Suction roll |
| US2959222A (en) * | 1957-06-05 | 1960-11-08 | Beloit Iron Works | Pickup and press section |
| US3079699A (en) * | 1958-10-27 | 1963-03-05 | American Viscose Corp | Web humidifying method |
| US3110612A (en) * | 1960-12-20 | 1963-11-12 | Albemarle Paper Mfg Company | Method and apparatus for cast coating paper |
| US3263344A (en) * | 1963-07-31 | 1966-08-02 | Stickle Steam Specialties Co I | Drying system for paper-making machinery and the like |
| US3395073A (en) * | 1965-08-12 | 1968-07-30 | William P. Davis Sr. | Suction roll assembly |
| FI53333C (fi) * | 1972-11-13 | 1978-04-10 | Valmet Oy | Torkningscylindergrupp i en flercylindertork foer en materialbana i synnerhet foer papper |
| DE2323574C3 (de) * | 1973-05-10 | 1976-01-08 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Trockenpartie für Papiermaschinen |
| FI54627C (fi) * | 1977-04-04 | 1979-01-10 | Valmet Oy | Foerfarande och anordning i torkpartiet i en pappersmaskin |
| US4359828A (en) * | 1979-11-05 | 1982-11-23 | Weyerhaeuser Company | Vacuum box for use in high speed papermaking |
| US4359827B1 (en) * | 1979-11-05 | 1994-03-29 | Keith V Thomas | High speed paper drying |
| FI59637C (fi) * | 1979-11-20 | 1981-09-10 | Valmet Oy | Anordning i torkpartiet av en pappersmaskin |
| FI62693C (fi) * | 1980-12-01 | 1983-02-10 | Valmet Oy | Foerfarande i en flercylindertork eller liknande i en pappersmaskin |
| FI65460C (fi) * | 1980-12-12 | 1984-05-10 | Valmet Oy | Foerfarande och anordning vid press- eller torkpartiet i en papersmaskin |
| DE3132040A1 (de) * | 1981-08-13 | 1983-03-03 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Trockenzylindergruppe |
| FI63800C (fi) * | 1982-04-27 | 1983-08-10 | Valmet Oy | Foerfarande och anordning vid skaerningen av spetsen i en pappersbana |
| US4483083A (en) * | 1982-08-18 | 1984-11-20 | Beloit Corporation | Drying and runnability for high speed paper machines |
| US4510698A (en) * | 1982-09-29 | 1985-04-16 | Beloit Corporation | Dryer felt run |
| FI68278C (fi) * | 1983-03-01 | 1985-08-12 | Valmet Oy | Fickventilationsanordning foer en maongcylindertork i en pappersmaskin |
| DE3344216A1 (de) * | 1983-12-07 | 1985-06-20 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Vorrichtung zum einfuehren eines papierbahn-ueberfuehrungsstreifens in die trockenzylinderpartie einer papiermaschine |
| DE3520070A1 (de) * | 1984-06-06 | 1985-12-12 | Valmet Oy, Helsinki | Papierbahntrockenverfahren und -trockenpartien |
| CA1250744A (en) * | 1984-12-20 | 1989-03-07 | Ralph J. Futcher | Drier felting arrangement |
| JPS61217673A (ja) * | 1985-03-22 | 1986-09-27 | 山陽国策パルプ株式会社 | 多筒式乾燥装置 |
| FI71371C (fi) * | 1985-04-17 | 1986-12-19 | Valmet Oy | Foerfarande foer aostadkomma undertryck i en sektor av en valssamt en sugvals |
| DE3623971A1 (de) * | 1986-07-16 | 1988-01-28 | Voith Gmbh J M | Trockenpartie zur trocknung einer faserstoffbahn |
| US4815220A (en) * | 1986-07-18 | 1989-03-28 | Beloit Corporation | Web transfer apparatus |
| JPS6389996U (ja) * | 1986-12-02 | 1988-06-10 |
-
1987
- 1987-02-13 US US07/014,569 patent/US4934067A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-18 BR BR8707969A patent/BR8707969A/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-12-18 WO PCT/US1987/003414 patent/WO1988006204A1/en active IP Right Grant
- 1987-12-18 DE DE3752168T patent/DE3752168T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-18 DE DE8718015U patent/DE8718015U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-18 AT AT88900925T patent/ATE85374T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-12-18 DE DE8718014U patent/DE8718014U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-18 DE DE3784079T patent/DE3784079T3/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-18 AT AT92106048T patent/ATE163310T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-12-18 KR KR1019880701289A patent/KR960012520B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1987-12-18 DE DE198888900925T patent/DE345266T1/de active Pending
- 1987-12-18 KR KR1019920703440A patent/KR960014916B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1987-12-18 EP EP92106048A patent/EP0503681B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-18 JP JP88501088A patent/JPH01503314A/ja not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-18 EP EP88900925A patent/EP0345266B2/en not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-02-11 BR BR888807356A patent/BR8807356A/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-02-11 WO PCT/US1988/000429 patent/WO1988006205A1/en active IP Right Grant
- 1988-02-11 DE DE8817277U patent/DE8817277U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-11 AT AT92114245T patent/ATE167247T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-02-11 EP EP92114245A patent/EP0517286B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-11 EP EP96108669A patent/EP0733737B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-11 EP EP96103091A patent/EP0718435A3/en not_active Withdrawn
- 1988-02-11 AT AT88902314T patent/ATE88227T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-02-11 JP JP63502287A patent/JP2717830B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-11 DE DE199292114245T patent/DE517286T1/de active Pending
- 1988-02-11 DE DE8817274U patent/DE8817274U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-11 EP EP88902314A patent/EP0345291B1/en not_active Revoked
- 1988-02-11 AT AT96108669T patent/ATE209724T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-02-11 DE DE3856204T patent/DE3856204T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-11 EP EP96108351A patent/EP0735183B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-11 DE DE0718435T patent/DE718435T1/de active Pending
- 1988-02-11 DE DE8888902314T patent/DE3880309T2/de not_active Revoked
- 1988-02-11 DE DE3856506T patent/DE3856506T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-11 AT AT96108351T patent/ATE195561T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-02-11 DE DE3856425T patent/DE3856425T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-11 KR KR1019880701290A patent/KR960012521B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1988-02-11 DE DE198888902314T patent/DE345291T1/de active Pending
-
1989
- 1989-08-09 FI FI893748A patent/FI95729C/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-08-09 FI FI893749A patent/FI95730C/fi active IP Right Grant
-
1993
- 1993-02-16 FI FI930683A patent/FI930683A0/fi not_active Application Discontinuation
- 1993-03-19 JP JP5059767A patent/JPH0617395A/ja active Pending
-
1996
- 1996-05-31 FI FI962290A patent/FI962290A0/fi not_active Application Discontinuation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59130395A (ja) * | 1982-10-02 | 1984-07-26 | ジエ−，エム，フオイト，ゲゼルシヤフト，ミツト，ベシユレンクテル，ハフツング | 抄紙機の乾燥部のための空気ガイドボツクス |
| JPS6029800A (ja) * | 1983-07-29 | 1985-02-15 | 株式会社東芝 | 音声分析方式 |
| JPS6123319A (ja) * | 1984-07-12 | 1986-01-31 | Canon Inc | 観察装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005300143A (ja) * | 2004-04-13 | 2005-10-27 | Voith Paper Patent Gmbh | 乾燥装置 |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2717830B2 (ja) | ウエブの乾燥装置 | |
| US5065529A (en) | Apparatus for drying a web | |
| US5404653A (en) | Apparatus for drying a web | |
| JPH08311793A (ja) | 表面処理紙の生産方法、および抄紙機の乾部 | |
| US5062216A (en) | Single tiered multi-cylinder paper dryer apparatus | |
| JP2001505630A (ja) | 紙の乾燥方法および抄紙機のドライエンド | |
| JP3271118B2 (ja) | 製紙機械のドライヤ | |
| US5144758A (en) | Apparatus for drying a web | |
| JP3660360B2 (ja) | 抄紙機の乾燥部における紙のカールの調整方法および紙／板紙抄紙機 | |
| US6061927A (en) | Method for controlling curl of paper in a dryer section of a paper machine | |
| CA1328167C (en) | Apparatus for drying a web | |
| CA2206382C (en) | Curl and profile correction with high velocity hoods | |
| JP2717830C (ja) | ||
| GB1600518A (en) | Web drying apparatus and methods |