DE3330486C2 - - Google Patents
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Description
Das Hauptpatent DE 32 43 389 C2 betrifft ein Spannfutter für unrund gestaltete Schaften
den von Werkzeug-Einsatzstücken, insbesondere Schraubendreherbits, mit
einer in ihrer Höhlung dem unrunden Querschnitt entsprechenden Büchse
und einer auf den Schaft einwirkenden Kugel, welcher eine entgegen
Federwirkung verschiebbare Hülse zugeordnet ist derart, daß eine zum
freien Ende hin keilförmig abfallende Spannfläche auf die Kugel drückt,
wobei die zum Übertritt in die Freigabestellung in Einsteckrichtung des
Schaftes verlagerbare Hülse in einem vorstehenden Flügel die Kugel
aufnimmt und die Spannfläche an der Innenflanke eines den Rand der
Büchse und den Flügel umfassenden Endringes sitzt.
Die Vorteile des Hauptpatents bestehen im wesentlichen darin, daß beim
Verlagern der Hülse auch bei unzureichend festem Sitz des Spannfutters
in der Halterung einer Bohrmaschine das Spannfutter nicht aus der Halte
rung herausbewegt wird. Der Flügel ist einstückig mit der Hülse ver
bunden. Da der Flügel einem den unrunden Querschnitt der Büchse
formenden Segment entspricht, läßt sich die Hülse ausschließlich in
Längsrichtung des Spannfutters verlagern.
Dem Gegenstand der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Spann
futter gemäß Hauptpatent dahingehend weiterzubilden, daß bei gleicher
Größe ein höheres Drehmoment übertragbar ist bei verbesserter Justie
rung und Handhabung.
Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß Flügel und Hülse zweiteilig
zueinander ausgestaltet sind und die Büchse jenseits des Flügels werkstückseitig eine im
Querschnitt durchlaufende, vom Endring umfaßte Ringzone ausbildet.
Zufolge derartiger Ausgestaltung ist ein Spannfutter gemäß Hauptpatent
angegeben, welches sich einerseits durch eine stabilere Bauform und
andererseits durch eine verbesserte Handhabung auszeichnet. Die stabi
lere Bauform resultiert daraus, daß die Büchse jenseits ihrer den Flügel
aufnehmenden Aussparung geschlossen ist unter Bildung der durchlaufen
den, vom Endring umfaßten Ringzone. Daher vermag das Spannfutter
höhere Drehmomente gefahrlos zu übertragen. Auch ist die Angriffsfläche
für den Endring durch die Ringzone vergrößert unter Erzielung eines
verbesserten Sitzes desselben an der Büchse. Da Flügel und Hülse nun
zweiteilig sind, vermag sich die Hülse relativ zur Büchse verdrehen.
Dies bringt Vorteile bei der Justierung, also beim Ansetzen des Schrau
bendreherbits an einer Schraube, da mit der einen Hand die Hülse gehal
ten werden kann, während hierzu die Büchse mit in ihr sitzendem Schrau
bendreherbit umläuft.
Eine vorteilhafte Weiterbildung ist darin zu sehen, daß die Innenflanke
der Ringzone die Mehrkantform besitzt in winkelgerechter Lage zu den
Mehrkantflächen der Höhlung der Büchse. Die sich demgemäß bis in die
Ringzone fortsetzenden Mehrkantflächen der Büchse führen zu einem
stabilen Sitz des Schraubendreherbits in der Büchse selbst.
Schließlich erweist es sich noch als günstig, daß der Flügel einen aus
wärts gerichteten Lappen besitzt, der eine einwärts gerichtete Schulter
der Hülse übergreift und einen Teil der Stützfläche für die Hülsenfeder
formt. Bei einer Verlagerung der Hülse zwecks einer Freigabe des einge
setzten Schraubendreherbits nimmt die Schulter den Lappen und damit
den Flügel mit, deren Kugel in eine Freigabestellung gelangt. Nach
Loslassen der Hülse bringt die Hülsenfeder die Hülse und den Flügel in
die Grundstellung zurück. Die Montage läßt sich sehr einfach vorneh
men. Vorerst wird die Hülsenfeder auf die Büchse aufgeschoben. Da
nach erfolgt das Einsetzen des Fügels derart, daß sich dabei ein Teil der
Hülsenfeder an dem auswärts gerichteten Lappen des Flügels abstützt.
Hieran ist die Hülse aufzuschieben und der Endring in Klemmsitz zu
bringen.
Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der
Fig. 1-5 erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Ansicht eines einen Schraubendreherbit aufnehmenden
Spannfutters in größerem Maßstab,
Fig. 2 in Übereinanderdarstellung die Einzelteile des Spannfutters,
Fig. 3 in stark vergrößerter Darstellung einen Längsschnitt durch das
Spannfutter mit eingesetztem Schraubendreherbit,
Fig. 4 den Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 3 und
Fig. 5 eine der Fig. 3 entsprechende Darstellung, jedoch bei in Frei
gabestellung verlagerter Hülse.
Das Spannfutter besitzt eine sich an ihrem obren Ende in einen Ein
spannzapfen 2 fortsetzende Büchse 1. Vom freien Ende 1′ der Buchse 1
her ist eine Höhlung 3 unrunden Querschnitts eingearbeitet. Im vorlie
genden Fall handelt es sich um einen sechseckigen Querschnitt, der
demjenigen des Schaftes 4 eines Schraubendreherbits 5 angepaßt ist.
Bezüglich des letzteren handelt es sich um einen solchen für Kreuzschlitz
schrauben.
Das dem Einspannschaft 2 gegenüberliegende Ende 1′ der Büchse 1 ist
stufenförmig abgesetzt. Hierdurch wird eine Schulter 6 erzeugt, an
welcher sich das eine Ende einer auf dem Ende 1′ sitzenden Schrauben
druckfeder 7 abstützt. Das andere Ende derselben findet einen Anschlag
an einer einwärts gerichteten Schulter 8 einer auf der Büchse 1 sowohl
längsverschieblich als auch drehbar angeordneten Hülse 9. Einen Teil
der Stützfläche für dieses andere Ende der Schraubendruckfeder 7 bildet
ein auswärts gerichteter Lappen 20 eines Flügels 10′′, welcher Lappen 20
zufolge Federbelastung gegen die Schulter 8 tritt. Letztere verbindet zwei
unterschiedlich große Führungsflächen F und F1 der Hülse 9. Die eine
Führungsfläche F1 gleitet auf dem stufenförmig abgesetzten Ende 1′ der
Büchse, während die andere Führungsfläche F den im Querschnitt größe
ren Teil der Büchse umfaßt.
Der mit der Hülse 9 gekuppelte Flügel 10′′ ist im Querschnitt segmentför
mig gestaltet derart, daß seine innenliegende ebene Fläche 10′ mit einer
Flanke der Höhlung 3 fluchtet. Um dies ermöglichen zu können, ist das
Ende 1′ der Büchse 1 mit einer Aussparung 11′ versehen, so daß sich der
Flügel 10′′ mit dem auf gleicher Höhe liegenden Restquerschnitt des Endes
1′ zu einer Kreisform ergänzt, vergl. Fig. 4. Die Länge der Aussparung
11′ ist dabei größer als die Länge des Flügels 10′′. Die Aussparung 11′
endet jedoch mit Abstand vor dem freien Stirnrand des Endes 1′, so daß
die Büchse 1 jenseits des Flügels 10′′ eine im Querschnitt durchlaufende
Ringzone Z ausbildet.
In dem Flügel 10′′ befindet sich eine quer zur Längsrichtung der Hülse 9
angeordnete Lagerbohrung 12 zur Aufnahme einer Kugel 13. Der Durch
messer der Kugel 13 ist dabei größer als die in radialer Richtung liegende
Dicke des Flügels 10′′. Ein Herausfallen der Kugel 13 aus der Lagerboh
rung 12 wird durch einen einwärts gerichteten Rand R verhindert. Es
ist jedoch gewährleistet, daß die Kugel 13 in radialer Richtung ein aus
reichendes Spiel besitzt.
Die Innenflanke 3′ der Ringzone Z besitzt eine Mehrkantform, und zwar in
winkelgerechter Lage zu den Mehrkantflächen der Höhlung 3, so daß
hierdurch auch eine vergrößerte Anlagefläche für den Schaft 4 des
Schraubendreherbits 5 gegeben ist.
Sowohl die Ringzone Z der Büchse 1 als auch der Flügel 10′′ werden von
einem Endring 14 umfaßt. Dieser ist im Klemmsitz auf der Ringzone Z
und dem sich anschließenden Bereich des Endes 1′ angeordnet, und zwar
so, daß der Flügel 10′′ von diesem Klemmsitz nicht erfaßt ist, sondern
seine freie Beweglichkeit behält.
Der Endring 14 bildet eine zum freien Ende hin keilförmig abfallende
innenseitige Spannfläche 15 aus, mit welcher er gegen die Kugel 13
drückt. Die Spannfläche 15 setzt sich über eine Abstufung 16 in eine
Höhlung 17 fort die dem Außenumfang eines abgesetzten freien Endes 9′
der Hülse 9 angepaßt ist unter Gewährung der freien Bewegbarkeit der
Hülse 9.
Befindet sich in der Höhlung 3 ein Schraubendreherbit 5, so wird dieser
in seiner Lage dadurch gehalten, daß die Schraubendruckfeder 7 den
Flügel 10′′ mit Hülse entgegen Einsteckrichtung des Schraubendreherbits
verlagert. Hierbei stützt sich die Kugel 13 an der Spannfläche 15 des
Endringes 14 ab und wird in radialer Einwärtsrichtung bewegt unter
Ausübung eines Druckes auf den Schaft 4 des Schraubendreherbits 5.
Tritt eine Zugkraft an diesem auf, so verstärkt sich die Klemmkraft.
Zum Abziehen des Schraubendreherbits 5 ist es erforderlich, die umfang
seitig gerändelte Hülse 9 in Einsteckrichtung entgegen der Federkraft zu
verlagern. Hierbei beaufschlagt die Schulter 8 der Hülse 9 den Lappen
20 des Flügels 10′′ und nimmt diesen mit einschließlich der in ihm befind
lichen Kugel 13, die dann aus der Klemmstellung zwischen Spannfläche 15
und Schaft 4 gelangt, vergl. Fig. 5. Der Schraubendreherbit 5 kann
dann leicht entnommen werden. Ist der Schraubendreherbit 5 entfernt
worden, führt die Druckfeder 7 die Hülse nebst Flügel 10′′ in die Grund
stellung zurück, wobei die Hülse 9 mit einer Abstufung 18′ gegen den
oberen Stirnrand 14′ des Endringes 14 tritt. Der Lappen 20 beaufschlagt
dann die Schulter 8.
Bei eingestecktem Schraubendreherbit 5 kann sich der Flügel noch um ein
bestimmtes Maß innerhalb der Aussparung 11′ in Richtung der Ringzone Z
verlagern unter Erzielung einer Nachspannwirkung. Bei eingesetztem
Schraubendreherbit 5 liegt dementsprechend auch der Lappen 20 mit
geringem Abstand vor der Schulter 8 der Hülse 9.
Claims (3)
1. Spannfutter für unrund gestaltete Schaftenden von Werkzeug-Einsatz
stücken, insbesondere Schraubendreherbits, mit einer in ihrer Höhlung
dem unrunden Querschnitt entsprechenden Büchse und einer auf den
Schaft einwirkenden Kugel, welcher eine entgegen Federwirkung ver
schiebbare Hülse zugeordnet ist derart, daß eine zum freien Ende hin
keilförmig abfallende Spannfläche auf die Kugel drückt, wobei die zum
Übertritt in die Freigabestellung in Einsteckrichtung des Schaftes verla
gerbare Hülse in einem vorstehenden Flügel die Kugel aufnimmt und die
Spannfläche an der Innenflanke eines den Rand der Büchse und den
Flügel umfassenden Endringes sitzt, nach Patent . . .
DE 32 43 389 C2, dadurch gekennzeichnet, daß Flügel (10′′) und Hülse
(9) zweiteilig zueinander ausgestaltet sind und die Büchse (1) jenseits
des Flügels (10′′) werkstückseitig eine im Querschnitt durchlaufende, von Endring (14)
umfaßte Ringzone (Z) ausbildet.
2. Spannfutter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Innen
flanke (3′) der Ringzone (Z) Mehrkantform in winkelgerechter
Lage zu den Mehrkantflächen der Höhlung (3) der Büchse (1) besitzt.
3. Spannfutter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Flügel
(10′′) einen auswärts gerichteten Lappen (20) besitzt, der eine einwärts
gerichtete Schulter (8) der Hülse (9) übergreift und einen Teil der Stütz
fläche für die Hülsenfeder (7) formt.
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