CN101607389B - 起子头的接杆 - Google Patents

Abstract

本发明是一种起子头的接杆，其包括一本体、一拉套与一夹紧组件；所述的本体外表面形成有至少一个限位槽，所述的限位槽具有一个连通于连接槽的限位破孔；所述的拉套是套设在所述的本体外，且能够相对于所述的本体产生轴向的位移关系，所述的拉套在一端凸设有至少一个限位块，所述的限位块是能够挡在限位槽外侧，所述的拉套能够在固定位置与释放位置间移动；所述的夹紧组件是设在所述的本体的限位槽，当拉套在释放位置时，所述的夹紧组件是经由所述的限位破孔而能够局部裸露于连接槽内，用来防止起子头脱落，当拉套在固定位置时，所述的夹紧组件能够被限位块挡住而使夹紧组件固定起子头。

Description

起子头的接杆

技术领域

本发明涉及一种起子结构，特别涉及一种起子头的接杆结构。

背景技术

请参照美国专利号第4,629,375号的“Chuck gor tool shanks，particularlyscrewdriver bits”专利案，是一种用于衔接起子头的接杆，这个接杆具有一个柄身、一个设在柄身一侧的翼片，一个套设在柄身与翼片外侧的衬套，以及一个固定在柄身的端环。

这个柄身具有狭长的一个杆部，衬套可带动翼片移动，使得位于翼片内的一个钢珠跟着移动，端环内侧形成有锥面，锥面用来控制位于翼片上的钢珠，使衬套在固定位置时，钢珠可以卡固在起子头的平面上，衬套在释放位置时，钢珠不会受到端环的锥面限制，此时起子头可以脱离柄身。

在许多的工作环境或场合中，将衬套移动至释放位置时，起子头可以自由的离开柄身，但这样会造成起子头任意脱离的问题，导致起子头掉落在难以取得的场所。而且将衬套移动至释放位置之后，起子头是松动的状态，因为在替换其它起子头时也是一种困扰。

虽然目前已经有人设计出利用于柄身内装设磁铁来吸附起子头，达到防止脱落的效果，但是在许多具有电子仪器设备的环境中，是不允许出现强磁性的物品，否则容易影响电子仪器的运作，特别是电子信号以及磁性储存技术。

再者，套设在柄身的衬套必需要采用端环来防止衬套脱出柄身，这样额外多出来的组件形成最终产品的过多零件，而且增加了整体的重量。

而且在使用时，利用工具驱动柄身转动，就可以带动位于柄身内的起子头跟着旋转，然后达到转动被驱转对象的效果。但这时候却有一个缺点，因为许多情况下，被驱转对象是尚未被螺紧的状态(或是已经被螺松的状态)，这个时候若仍然是以工具来驱动接杆，是属于费时的一个过程。因为真正需要工具的扭力是在被驱转对象快要被锁紧的状态。

除此之外，接杆的操作经常是在具有油渍的场合中作业，因此，在拉动衬套的时候很容易发生手指头与衬套滑动的问题，无法确实的拉动套筒，形成在衔接起子头或是更换起子头上的困扰。

发明内容

本发明起子头的接杆所欲解决的技术问题是在于，提供一种接杆是当拉套在释放位置时，起子头仍不会脱出本体的接杆结构。

本发明起子头的接杆的次要目的在于，提供一种同时具有固定起子头、挡止拉套以及夹住起子头三种效果的夹紧组件，使接杆在操作上更为简单而且确实。

本发明起子头的接杆的另一目的在于，提供一种拉套与本体可同步转动的结构，使得被驱转对象在尚未螺紧(或已螺松)的状态时，使用者可以利用拇指与食指拨转拉套，然后本体就可以同步跟着拉套转动，并且使起子头带动被驱转物旋转，达到快速转动的省时效果。

本发明起子头的接杆的又一目的在于，提供一种可以确实拉动拉套的结构，使得在任何困难的场合中都可以轻易的以手指拉动拉套，达到使拉套确实移动至释放位置的效果，进而获得快速的替换起子头或衔接起子头的效果。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种起子头的接杆，其特征在于，包括有：

一本体，其一端具有一个驱动段，所述的本体相反于驱动段的一端形成一个连接段，所述的本体驱动段内轴向设有一个驱动槽，所述的本体连接段内轴向设有一个连接槽，所述的连接槽用来连接起子头，所述的本体外表面形成有至少一个限位槽，所述的限位槽具有一个连通于连接槽的限位破孔；

一拉套，是套设在所述的本体外，且能够相对于所述的本体产生轴向的位移关系，所述的拉套在一端凸设有至少一个限位块，所述的限位块是能够挡在所述的限位槽外侧，所述的拉套能够在固定位置与释放位置间移动；

一夹紧组件，其是设在所述的本体的限位槽中，所述的拉套在释放位置时，所述的夹紧组件是经由所述的限位破孔而能够局部裸露于所述的连接槽内，用来防止起子头脱落，所述的拉套在固定位置时，所述的夹紧组件能够被所述的限位块挡住而使所述的夹紧组件固定起子头。

就以上所述可以归纳出本发明具有以下的优点：

1. 本发明起子头的接杆，其中所述的本体设有一个连通于连接槽的容置槽，所述的拉套设有一停止面，所述的夹紧组件可以经由容置槽而局部裸露于连接槽内，用来夹住起子头或固定起子头，而且夹紧组件可以挡住拉套的停止面，防止拉套脱出本体，因此夹紧组件可以同时具有固定起子头、挡止拉套以及夹住起子头三种效果。

2. 本发明起子头的接杆，其中所述的本体设有限位部，所述的拉套设有配合于限位部的限位块，防止拉套相对于本体旋转，使用者能够以拇指按压在拉套的拨动部以及凸出部，然后拨转拉套使本体同步旋转，同时带动起子头旋转，进而达到快速转动被驱转对象的效果。

3. 本发明起子头的接杆，其中所述的拉套外表面凸设有凸出部，使用者的手握在套筒扳手时，只要将拇指与食指夹住拉套的凸出部，而其余三个指头仍握在套筒扳手上，就可以轻易的达成将拉套移动至释放位置的效果。

附图说明

图1是本发明接杆第一实施例的立体外观图；

图2是本发明接杆第一实施例的立体分解图；

图3是本发明接杆第一实施例沿图1中3-3线所取的剖面图；

图4是本发明接杆第一实施例沿图1中4-4线所取的剖面图；

图5是本发明接杆第一实施例沿图3中5-5线所取的剖面图；

图6是本发明接杆第一实施例的使用状态图，表示拉套在固定位置时，夹紧组件可以固定起子头；

图7是本发明接杆第一实施例的使用状态图，表示拉套在释放位置时，夹紧组件可以夹住起子头；

图8是本发明接杆第二实施例的立体分解图；

图9是本发明接杆第二实施例的横剖面图；

图10是本发明接杆第三实施例的立体分解图；

图11是本发明接杆第三实施例的横剖面图；

图12是本发明接杆第四实施例的立体分解图；

图13是本发明接杆第四实施例的纵剖面图；

图14是本发明接杆第四实施例沿图13中14-14线所取的剖面图；

图15是本发明接杆第五实施例的立体分解图；

图16是本发明接杆第五实施例的横剖面图；

图17是本发明接杆第六实施例的立体分解图；

图18是本发明接杆第六实施例的纵剖面图；

图19是本发明接杆第六实施例沿图18中19-19线所取的剖面图；

图20是本发明接杆第七实施例的立体分解图；

图21是本发明接杆第七实施例的纵剖面图；

图22是本发明接杆第七实施例沿图21中22-22线所取的剖面图；

图23是本发明接杆第八实施例的立体分解图；

图24是本发明接杆第八实施例的横剖面图；

图25是本发明接杆第九实施例的立体分解图；

图26是本发明接杆第九实施例的纵剖面图；

图27是本发明接杆第九实施例沿图26中27-27线所取的剖面图。

附图标记说明：10-本体；101-穿孔；102-肩部；11-驱动段；111-驱动槽；112-驱动平面；113-凹槽；12-连接段；121-连接槽；122-连接平面；123-角落；124-限位部；13-容置槽；13a-限位槽；14a-限位破孔；13b-限位槽；14b-限位破孔；13c-限位槽；14c-限位破孔；15c-限位槽；13d-限位槽；14d-限位破孔；15d-限位槽；13e-限位槽；14e-限位破孔；15e-限位槽；20-拉套；201-肩部；202-拨动部；203-压花纹路；204-凸出部；205-压花纹路；21-第一套接段；211-停止面；22-第二套接段；23-限位块；24-限位块；25-限位块；30a-夹紧组件；31a-直线段；32a-弧线段；30b-夹紧组件；31b-直线段；32b-弧线段；30c-夹紧组件；31c-直线段；32c-弧线段；30d-夹紧组件；31d-直线段；32d-弧线段；30e-夹紧组件；31e-直线段；32e-弧线段；30g-夹紧组件；32g-弧线段；30h-夹紧组件；31h-直线段；32h-弧线段；40-定位件；41-定位件；42-定位件；50-复位组件；80-起子头；81-定位槽；90-套筒扳手；91-方头；92-钢珠。

具体实施方式

参照图1至图5，本发明接杆包括有一个本体10、一个拉套20与一个夹紧组件30a；其中：

请同时配合参照图3，所述的本体10的一端具有一个驱动段11，本体10相反于驱动段11的一端形成一个连接段12，本体10驱动段11内轴向设有一个呈方形的驱动槽111，所述的驱动槽111用来连接套筒扳手90的方头91(如图6)。所述的驱动段11可以做成不同的尺寸以符合不同尺寸的方头91。所述的驱动槽111具有四个彼此呈九十度夹角的驱动平面112，这些驱动平面112上分别设有一个凹槽113，凹槽113是供方头91的钢珠92相互配合形成定位。当然，所述的驱动槽111也是可以做成六角孔，以使六角孔状的驱动槽111衔接六角柱。

所述的本体10连接段12内轴向设有一个呈六角形的连接槽121，所述的连接槽121用来连接起子头80(如图6)。连接槽121具有六个彼此呈一百二十度夹角的连接平面122，两个连接平面122之间形成一个角落123。本体10的驱动槽111与连接槽121之间设有一个轴向延伸的穿孔101予以将驱动槽111与连接槽121连通。

所述的本体10的驱动段11与连接段12都具有圆形的外轮廓，而且连接段12的外径小于驱动段11的外径，使本体10连接段12与驱动段11之间形成一个肩部102。请同时配合参照图4，所述的本体10在连接段12的外表面靠近连接槽121开口处环设有一个容置槽13，所述的容置槽13内形成有至少一个限位槽13a，依图中所示为两个限位槽13a，这两个限位槽13a各自的具有一个连通于连接槽121中一个角落123的限位破孔14a。

所述的拉套20是套设在所述的本体10外，且可相对于所述的本体10产生轴向的位移关系。所述的拉套20内设有一个套设在连接段12的第一套接段21与一个套设在驱动段11的第二套接段22，这两个套接段21、22的内轮廓呈圆形，而且第一套接段21的内径小于第二套接段22的内径，使第一套接段21与第二套接段22之间形成一个肩部201。

所述的拉套20的肩部201与所述的本体10的肩部102之间设有一个复位组件50，所述的复位组件50提供所述的拉套20相对于本体10产生朝连接槽121开口方向轴向移动的力量。在本实施例中的复位组件50是一套设在本体10连接段12外周围的圆柱形螺旋弹簧。所述的拉套20邻近在第一套接段21开口的位置形成有一个停止面211，如图4。

所述的拉套20在第一套接段21的开口凸设有至少一个限位块23，而所述的本体10在连接段12的外表面设有至少一个限位部124，所述的限位部124是配合于所述的限位块23的形状，以防止拉套20相对于本体10旋转。以垂直于拉套20轴线的截面来看，这两个限位块23是实施为平面结构，而这两个限位部124也实施为平面结构，使限位块23与限位部124相互配合，防止拉套20相对于本体10旋转。如此，所述的本体10旋转时，所述的拉套20即同步跟着本体10旋转，也即，所述的拉套20仅能够相对于本体10轴向移动，而无法相对于本体10转动。在本实施例中所述的拉套20是设有两个限位块23，所述的本体10设有两个限位部124。

所述的拉套20的外周围表面形成有一个供使用者拨转的拨动部202，使拉套20转动时得以同步带动本体10旋转。而拉套20的外周围表面邻近在第二套接段22的开口处凸设有一个径向延伸的凸出部204，所述的凸出部204供使用者拉动所述的拉套20，使拉套20得以相对于本体10而朝驱动段11开口一端轴向移动。所述的拨动部202与所述的凸出部204的外表面还设有压花纹路203、205，以增加使用者拨转拉套20时的摩擦力。

请同时配合参照图5，所述的夹紧组件30a是设在所述的本体10的容置槽13，而且所述的夹紧组件30a是经由所述的限位破孔14a而能够局部裸露于连接槽121的角落123，如图5。所述的夹紧组件30a是由至少一个弧线段32a与至少一个直线段31a所构成，所述的夹紧组件30a的弧线段32a是设在连接段12的容置槽13，而且所述的弧线段32a局部裸露于容置槽13外而能够挡在拉套20的停止面211，因此所述的夹紧组件30a能够防止拉套20脱离本体10。

所述的夹紧组件30a的直线段31a是容置在限位槽13a内，而且直线段31a的外侧可以被限位块23挡住，使直线段31a经由限位破孔14a而能够局部裸露于连接槽121的角落123，以达到夹紧起子头80的效果，有效的避免因地心引力的吸引使起子头80脱离连接槽121而导致发生起子头80坠落的问题。

在本实施例中，所述的夹紧组件30a具有两个直线段31a以及三个被直线段31a分开的弧线段32a。所述的夹紧组件30a的两个直线段31a的轴线彼此平行，并且垂直于连接槽121轴心连线至限位破孔14a所形成的半径，而所述的夹紧组件30a其余的弧线段32a吻合于容置槽13的形状并且局部裸露于容置槽13外，所述的夹紧组件30a凭借所述的这些直线段31a以及这些弧线段32a的结构设计，使得夹紧组件30a能够保持在本体10的容置槽13上，同时具有限制拉套20脱出本体10的效果。所述的夹紧组件30a凭借所述的限位块23挡住直线段31a、以及弧线段32a与拉套20停止面211之间的设计，使得夹紧组件30a能够具有固定起子头80、夹紧起子头80以及限制拉套20脱出本体10的三种效果。

参照图6与图7，本发明接杆使用于套筒扳手90时，将本体10的驱动槽111与套筒扳手90的方头91连接，使方头91的钢珠92配合于驱动槽111内的凹槽113形成定位。当被驱转对象(图中未示)处在尚未螺紧或已经放松的状态时，使用者能够以拇指按压在拉套20的拨动部202以及凸出部204，然后拨转拉套20使本体10同步旋转，同时带动起子头80旋转，进而达到快速转动被驱转对象的效果。而且，本发明接杆整体长度相当的短，使得拉套20与套筒扳手90的距离非常的接近，因此使用者仅需以拇指就可以拨转拉套20达到快速转动被驱动对象的效果。

所述的拉套20能够在锁定位置与释放位置间移动，当拉套20位于锁定位置时，拉套20的肩部201受到复位组件50的顶推，使拉套20的停止面211被夹紧组件30a的弧线段32a挡住，故拉套20不会脱离本体10。而且，拉套20的限位块23恰好位于本体10限位槽13a的外侧，遮住限位槽13a开放的一侧，并且能够挡在夹紧组件30a的直线段31a外侧，使裸露于连接槽121角落123的直线段31a恒凸出在限位破孔14a，让直线段31a得以固定在起子头80的定位槽81内，确保起子头80是被固定在本体10的连接槽121内而不会脱出本体10。

当拉套20要从锁定位置移动到释放位置时，只需要利用拇指与食指夹住拉套20的凸出部204，并沿着本体10轴线方向施以拉力，使拉套20朝向本体10驱动槽111开口一端移动即可。也就是说，使用者的手握在套筒扳手90时，只要将拇指与食指夹住拉套20的凸出部204，而其余三个指头仍握在套筒扳手90上，就可以轻易的达成将拉套20移动至释放位置的效果。

当拉套20位于释放位置时，拉套20的限位块23离开本体10的限位槽13a外侧，限位块23不再挡住夹紧组件30a的直线段31a，此时夹紧组件30a利用本身所具有的弹性，让直线段31a仍然弹性的夹在起子头80的定位槽81，故起子头80不会任意脱离本体10的连接槽121，使用者能够以另一只手将起子头80抽出本体10连接槽121。更进一步，当使用者将起子头80从连接槽121内向外拉一段距离之后，如图7，让起子头80的定位槽81离开夹紧组件30a的直线段31a，起子头80仍然不会任意脱离本体10的连接槽121，这是因为夹紧组件30a的直线段31a仍然弹性的夹在起子头80外表面的端角处。而且起子头80外表面的端角直径是大于起子头80定位槽81的直径，因此夹紧组件30a的直线段31a夹在起子头80的端角处的反作用力会大于直线段31a夹在起子头80定位槽81的反作用力，故更可以确保起子头80不会任意脱离本体10的连接槽121，而且拉套20的限位块23已经不再挡住夹紧组件30a的直线段31a，所以直线段31a具有向限位槽13a外侧变形的空间，由此可知，起子头80不会因为拉套20处在释放位置而脱离本体10的连接槽121，起子头80也不会因为地心引力的吸引而坠落。

参照图8与图9，为本发明的第二个实施例，本实施例大致上与前述第一个实施例相同，其差异处在于所述的夹紧组件30b的形态不同。本实施例中相同在第一个实施例的组件采用一样的组件符号，仅在不同的组件作出新的组件符号，以利于理解本实施例的说明。以下其它的实施例也以相同方式做说明。

所述的本体10在连接段12的外表面靠近连接槽121开口处环设有一个容置槽13，所述的容置槽13内形成有一个限位槽13b，所述的限位槽13b具有一个连通于连接槽121中一个角落123的限位破孔14b。

所述的拉套20在第一套接段21的开口凸设有一个限位块23，而所述的本体10在连接段12的外表面设有一个限位部124，以垂直于拉套20轴线的截面来看，所述的限位块23是实施为平面结构，所述的限位部124也实施为平面结构，使限位块23与限位部124相互配合，防止拉套20相对于本体10旋转。

所述的夹紧组件30b具有一个直线段31b以及两个被直线段31b分开的弧线段32b。所述的夹紧组件30b的直线段31b的轴线垂直于连接槽121轴心至限位破孔14b的连线所形成的半径，并且直线段31b可被限位块23挡住，而所述的夹紧组件30b其余的弧线段32b吻合于容置槽13的形状并且局部裸露于容置槽13外，所述的夹紧组件30b凭借所述的限位块23挡住直线段31b、以及弧线段32b与拉套20停止面211之间的设计，使得夹紧组件30b能够具有固定起子头80、夹紧起子头80以及限制拉套20脱出本体10的三种效果。

如此可以知道，对于本发明中所说明的结构作出等效功能的结构改变时，仍属于本发明所保护的范畴。

参照图10与图11，为本发明的第三个实施例，本实施例大致上与前述第一个实施例相同，其差异处在于夹紧组件30c的形态不同。

所述的本体10在连接段12的外表面靠近连接槽121开口处环设有一个容置槽13，所述的容置槽13内形成有二个限位槽13c、15c，在此定义为一个第一限位槽13c与一个第二限位槽15c，所述的第一限位槽13c具有一个连通于连接槽121中一个角落123的限位破孔14c。

所述的拉套20在第一套接段21的开口凸设有两个不同形状的限位块23、24，在此定义为一个第一限位块23与一个第二限位块24，而所述的本体10在连接段12的外表面设有一个限位部124。以垂直于拉套20轴线的截面来看，所述的第一限位块23实施为弧面结构，所述的第一限位块23是实施为平面结构，所述的限位部124也实施为平面结构，使第一限位块23与限位部124相互配合，防止拉套20相对于本体10旋转。

所述的夹紧组件30c具有两个直线段31c以及两个被直线段31c分开的弧线段32c。所述的夹紧组件30c的两个直线段31c的轴线彼此垂直，设在第一限位槽13c内的直线段31c轴线是沿连接槽121轴心至限位破孔14c的连线所形成的半径而延伸凸露出限位破孔14c，并且这个直线段31c外侧能够被第二限位块24挡住，而设在第二限位槽15c内的直线段31c在图中仅仅是容置在第二限位槽15c内。所述的夹紧组件30c其余的弧线段32c吻合于容置槽13的形状并且局部裸露于容置槽13外，所述的夹紧组件30c凭借第二限位块24挡住直线段31c、以及弧线段32c与拉套20停止面211之间的设计，使得夹紧组件30c能够具有固定起子头80、夹紧起子头80以及限制拉套20脱出本体10的三种效果。

参照图12至图14，为本发明的第四个实施例，本实施例大致上与前述第一个实施例相同，其差异处在于夹紧组件30d与起子头80之间还设有一个定位件40。

所述的本体10在连接段12的外表面靠近连接槽121开口处环设有一个容置槽13，所述的容置槽13内形成有二个限位槽13d、15d，在此定义为一个第一限位槽13d与一个第二限位槽15d，所述的第一限位槽13d具有一个连通于连接槽121中一个角落123的限位破孔14d。所述的定位件40是设在所述的第一限位槽13d内，而且所述的定位件40是经由限位破孔14d而局部裸露于连接槽121的角落123。所述的定位件40是设为半月形状。

所述的拉套20在第一套接段21的开口凸设有两个不同形状的限位块23、24，在此定义为一个第一限位块23与一个第二限位块24，而所述的本体10在连接段12的外表面设有一个限位部124。以垂直于拉套20轴线的截面来看，所述的第一限位块23实施为弧面结构，所述的第一限位块23是实施为平面结构，所述的限位部124也实施为平面结构，使第一限位块23与限位部124相互配合，防止拉套20相对于本体10旋转。

所述的夹紧组件30d具有一个直线段31d以及两个被直线段31d分开的弧线段32d。所述的夹紧组件30d的一个弧线段32d是覆盖在所述的定位件40外侧而使所述的定位件40经由限位破孔14d而局部裸露于连接槽121的角落123，并且这个弧线段32d可被第二限位块23挡住，而设在第二限位槽15d内的直线段31d在图中仅仅是容置在第二限位槽15d内。所述的夹紧组件30d的弧线段32d吻合于容置槽13的形状并且局部裸露于容置槽13外，凭借所述的夹紧组件30d与所述的定位件40的搭配，使得夹紧组件30d与定位件40能够具有固定起子头80、夹紧起子头80以及限制拉套20脱出本体10的三种效果。

参照图15与图16，为本发明的第五个实施例，本实施例大致上与前述第四个实施例相同，其差异处在于定位件41的形态不同。

所述的定位件41是设在所述的第一限位槽13d内，而且所述的定位件41是经由限位破孔14d而局部裸露于连接槽121的角落123。所述的定位件41是设为E字形状。所述的夹紧组件30d的一个弧线段32d是覆盖在所述的定位件41而使所述的定位件41经由限位破孔14d而局部裸露于连接槽121的角落123，并且这个弧线段32d可被第二限位块24挡住，凭借所述的夹紧组件30d与所述的定位件41的搭配，使得夹紧组件30d与定位件41能够具有固定起子头80、夹紧起子头80以及限制拉套20脱出本体10的三种效果。

参照图17至图19，为本发明的第六个实施例，本实施例大致上与前述第一个实施例相同，其差异处在于夹紧组件30e与起子头80之间还设有一个定位件42。

所述的本体10在连接段12的外表面靠近连接槽121开口处环设有一个容置槽13，所述的容置槽13内形成有二个限位槽13e、15e，在此定义为一个第一限位槽13e与一个第二限位槽15e，所述的第一限位槽13e具有一个连通于连接槽121中一个角落123的限位破孔14e。所述的定位件42是设在所述的第一限位槽13e内，而且所述的定位件42是经由限位破孔14e而局部裸露于连接槽121的角落123。所述的定位件42是设为圆球状。

所述的拉套20在第一套接段21的开口凸设有两个限位块23，而所述的本体10在连接段12的外表面设有两个限位部124。以垂直于拉套20轴线的截面来看，所述的限位块23是实施为平面结构，所述的限位部124也实施为平面结构，使限位块23与限位部124相互配合，防止拉套20相对于本体10旋转。

所述的夹紧组件30e具有两个直线段31e以及三个被直线段31e分开的弧线段32e。所述的夹紧组件30e的一个直线段31e是覆盖在所述的定位件42而使所述的定位件42经由限位破孔14e而局部裸露于连接槽121的角落123，并且这个直线段31e可被限位块23挡住。所述的夹紧组件30e的弧线段32e吻合于容置槽13的形状并且局部裸露于容置槽13外，凭借所述的夹紧组件30e与所述的定位件42的搭配，使得夹紧组件30e与定位件42能够具有固定起子头80、夹紧起子头80以及限制拉套20脱出本体10的三种效果。

参照图20至图22，为本发明的第七个实施例。本实施例大致上与前述第四个实施例相同，其差异处在于拉套20可以相对于本体10旋转。

所述的拉套20在第一套接段21的开口凸设有一个环状的限位块25，而所述的本体10在连接段12的外表面则未设有任何限位部。因此，所述的拉套20即可相对于本体10旋转。

所述的夹紧组件30g设在容置槽13内且具有一个弧线段32g。所述的夹紧组件30g的弧线段32g是覆盖在所述的定位件40外侧而使所述的定位件40经由限位破孔14d而局部裸露于连接槽121的角落123，并且这个弧线段32g可被限位块25挡住。所述的夹紧组件30g的弧线段32g吻合于容置槽13的形状并且局部裸露于容置槽13外，凭借所述的夹紧组件30g与所述的定位件40的搭配，使得夹紧组件30g与定位件40能够具有固定起子头80、夹紧起子头80以及限制拉套20脱出本体10的三种效果。

参照图23与图24，为本发明的第八个实施例，本实施例大致上与前述第七个实施例相同，其差异处在于定位件41的形态不同。

所述的定位件41是设在所述的第一限位槽13d内，而且所述的定位件41是经由限位破孔14d而局部裸露于连接槽121的角落123。所述的定位件41是设为E字形状。所述的夹紧组件30g的弧线段32g是覆盖在所述的定位件41而使所述的定位件41经由限位破孔14d而局部裸露于连接槽121的角落123，并且这个弧线段32g可被限位块25挡住，凭借所述的夹紧组件30g与所述的定位件41的搭配，使得夹紧组件30g与定位件41能够具有固定起子头80、夹紧起子头80以及限制拉套20脱出本体10的三种效果。

参照图25至图27，为本发明的第九个实施例。本实施例大致上与前述第三个实施例相同，其差异处在于拉套20可以相对于本体10旋转。

所述的拉套20在第一套接段21的开口凸设有一个环状的限位块25，而所述的本体10在连接段12的外表面则未设有任何限位部。因此，所述的拉套20即可相对于本体10旋转。

所述的夹紧组件30h设在容置槽13内且具有一个直线段31h与一个弧线段32h。所述的夹紧组件30h的直线段31h经由限位破孔14c而局部裸露于连接槽121的角落123，并且这个直线段31h可被限位块25挡住。所述的夹紧组件30h的弧线段32h吻合于容置槽13的形状并且局部裸露于容置槽13外，因此，所述的夹紧组件30h能够具有固定起子头80、夹紧起子头80以及限制拉套20脱出本体10的三种效果。

以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (19)

1.一种起子头的接杆，其特征在于，包括有：

一本体，其一端具有一个驱动段，所述的本体相反于驱动段的一端形成一个连接段，所述的本体驱动段内轴向设有一个驱动槽，所述的本体连接段内轴向设有一个连接槽，所述的连接槽用来连接起子头，所述的本体外表面形成有至少一个限位槽，所述的限位槽具有一个连通于连接槽的限位破孔；

一拉套，是套设在所述的本体外，且能够相对于所述的本体产生轴向的位移关系，所述的拉套在一端凸设有至少一个限位块，所述的限位块是能够挡在所述的限位槽外侧，所述的拉套能够在固定位置与释放位置间移动；

一夹紧组件，其由至少一个弧线段与至少一个直线段所构成、或由一个弧线段所构成，所述的夹紧组件是设在所述的本体的限位槽中，所述的拉套在释放位置时，所述的夹紧组件是经由所述的限位破孔而能够局部裸露于所述的连接槽内，用来防止起子头脱落，所述的拉套在固定位置时，所述的夹紧组件能够被所述的限位块挡住而使所述的夹紧组件固定起子头。

2.根据权利要求1所述的起子头的接杆，其特征在于：所述的本体在连接段的外表面环设有一个容置槽，所述的限位槽是形成在所述的容置槽内，所述的夹紧组件的弧线段是设在所述的连接段的容置槽内，所述的夹紧组件的直线段是容置在所述的限位槽内，而且所述的直线段被所述的限位块挡住，使所述的直线段经由所述的限位破孔而局部裸露于所述的连接槽。

3.根据权利要求2所述的起子头的接杆，其特征在于：所述的夹紧组件具有一个直线段以及两个被所述的直线段分开的弧线段，所述的夹紧组件的直线段的轴线垂直于所述的连接槽轴心至所述的限位破孔的连线，而所述的夹紧组件其余的弧线段吻合于所述的容置槽的形状并且局部裸露于所述的容置槽外。

4.根据权利要求2所述的起子头的接杆，其特征在于：所述的夹紧组件具有两个直线段以及三个被所述的直线段分开的弧线段，所述的夹紧组件的两个直线段各自垂直于所述的连接槽轴心连线至所述的限位破孔的连线，而所述的夹紧组件其余的弧线段吻合于所述的容置槽的形状并且局部裸露于所述的容置槽外。

5.根据权利要求2所述的起子头的接杆，其特征在于：所述的夹紧组件具有两个直线段以及两个被所述的直线段分开的弧线段，所述的夹紧组件的直线段轴线是沿着所述的连接槽轴心至所述的限位破孔的连线而延伸凸露出所述的限位破孔，所述的夹紧组件其余的弧线段吻合于所述的容置槽的形状并且局部裸露于所述的容置槽外。

6.根据权利要求4或5所述的起子头的接杆，其特征在于：所述的夹紧组件的两个直线段的轴线彼此平行。

7.根据权利要求4或5所述的起子头的接杆，其特征在于：所述的夹紧组件的两个直线段的轴线彼此垂直。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的起子头的接杆，其特征在于：所述的夹紧组件与起子头之间还设有一个定位件，所述的定位件是设在所述的限位槽内，而且所述的夹紧组件顶推所述的定位件，使所述的定位件是经由所述的限位破孔而局部裸露于所述的连接槽。

9.根据权利要求1所述的起子头的接杆，其特征在于：所述的本体在连接段的外表面环设有一个容置槽，所述的限位槽是形成在所述的容置槽内，所述的夹紧组件的弧线段是设在所述的连接段的容置槽，所述的夹紧组件与起子头之间还设有一个定位件，所述的定位件是设在所述的限位槽内，而且所述的夹紧组件是顶推所述的定位件，使所述的定位件是经由所述的限位破孔而局部裸露于所述的连接槽。

10.根据权利要求1所述的起子头的接杆，其特征在于：所述的拉套内设有一个停止面，所述的夹紧组件挡止于所述的停止面，防止所述的拉套脱出所述的本体。

11.根据权利要求1所述的起子头的接杆，其特征在于：以垂直于所述的拉套轴线的截面来看，所述的限位块为环状结构。

12.根据权利要求1所述的起子头的接杆，其特征在于：以垂直于所述的拉套轴线的截面来看，所述的限位块为弧面结构。

13.根据权利要求1所述的起子头的接杆，其特征在于：以垂直于所述的拉套轴线的截面来看，所述的限位块为平面结构。

14.根据权利要求13所述的起子头的接杆，其特征在于：所述的本体在连接段的外表面设有至少一个限位部，所述的限位部是与所述的限位块的形状相配合，以防止所述的拉套相对于所述的本体旋转。

15.根据权利要求1所述的起子头的接杆，其特征在于：所述的拉套内设有一个肩部，所述的本体外设有一个肩部，所述的拉套的肩部与所述的本体的肩部之间设有一个复位组件，所述的复位组件提供所述的拉套相对于所述的本体产生朝连接槽开口方向轴向移动的力量。

16.根据权利要求1所述的起子头的接杆，其特征在于：所述的拉套的外周围表面形成有一个供使用者拨转的拨动部，所述的拉套的外周围表面凸设有一个径向延伸的凸出部，所述的凸出部供使用者拉动所述的拉套，使所述的拉套能够相对于所述的本体朝驱动段开口一端轴向移动，同时所述的凸出部还能够让使用者快速拨转，所述的凸出部是设在所述的拉套上邻近所述的本体驱动槽开口的一端，所述的拨动部与所述的凸出部的外表面设有增加使用者拨转所述的拉套时的摩擦力的压花纹路。

17.根据权利要求1所述的起子头的接杆，其特征在于：所述的连接槽呈六角形，所述的连接槽具有六个彼此呈一百二十度夹角的连接平面，这两个连接平面之间形成一个角落，所述的限位破孔设在所述的角落上。

18.根据权利要求1所述的起子头的接杆，其特征在于：所述的驱动槽呈方形，所述的驱动槽用来连接套筒扳手的方头。

19.根据权利要求1所述的起子头的接杆，其特征在于：所述的驱动槽呈六角孔状，所述的驱动槽用来衔接六角柱。

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