-
Einschließplatine für Strick- oder Wirkmaschinen
-
Die Erfindunp-, betrifft eine Einschließplatine für Strick-oder Wirkmaschinen,
die mit ihrem mindestens eine Maschenabschlagskante aufweisenden vorderen Teil zur
Führung längsverschiebbar in eine Nut eingreift und zur Steuerung in einem Platinenträger
mittels eines Platinenschlosses mit Steuerfüssen versehen ist.
-
Einschließplatinen der vorstehend genannten Art wirken mit Nadeln
zusammen, bewirken die Fadenkulierung bei einer Maschenbildung und sichern die Herstellung
eines einheitlichen Maschenverbandes bei Gestricken oder Gewirken. Dabei ist eine
genaue Rührung und Steuerung der Einschließplatinen wichtig. Zur Unterstützung der
Funktion der Einschließplatine sind bereits verschiedene Maßnahmen an den Einschließplatinen
getroffen worden, wie die Abrundung von Fadenauflaufkanten, die Ausbildung und Bemessung
von Einschließkehlen, die Anpassung der Platinenstärke an die
Nadelteilung
eines Nadelträgers und eine besonders genaue Führung des mit Nadeln zusammenwirkenden
vorderen Teiles der Einschließplatinen. Alle dieser bekannten Unterstützungsmaßnahmen
allein oder in Kombination lassen aber immer noch Quellen für Fehler, die besonders
bei schnellaufenden Strick- und Wirkmaschinen und bei Maschinen mit feiner Nadelteilung
unangenehm hervortreten, offen. Dies sind insbesondere starke Verschleißerscheinungen
an den Steuerfüßen und zugeordneten Steuerschloßteilen und Schmutzablagerungen in
den Platinenführungsnuten. Beides führt zu enderungen des Maschenbildes, einmal
durch Ungenauigkeiten im Langsverstellweg und zum andern durch schmutzbedingte Anhebung
der Einschließplatinen und dadurch bedingte Maschenlängenänderungen.
-
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einschließplatine zu
schaffen, die eine einwandfreie, lagegenaue und verschleißarme Führung in ihren
Lagernuten gewährleistet, ohne daß dabei einzelne Vorteile bekannter Einschließplatinen
geopfert werden müssen.
-
Ausgehend von einer Einschließplatine der eingangs genannen Art wird
die gestellte Aufgabe erfindungsgernä.ß dadurch gelöst, daß der in der Nut zur Auflage
gelangende Bereich der Unterseite der Einschließplatine beidseitig durch scharfkantige
Stufen begrenzt ist und eine Länge aufweist, die kleiner als der Platinenhub ist,
und daß die eine Stufe zu einer bis zum Steuerfuß im Mittelhereich reichenden Randaussparung
gehört, der auf der Oberseite der Platine eine Randaussparung zugeordnet ist, die
vom Steuerfuß des Mittelbereiches bis zum inneren Ende des vorderen Platinenteiles
reicht,
so daß zwischen den beiden Randaussparungen ein dem Steuerfuß des Mittelbereiches
Elastizität in der Längsverschieberichtung verleihender schmaler Steg der Platine
besteht. Mit dieser Merkmalskombination einer erfindungsgemäß ausgebildeten Einschließplatine
wird die für die Gestrick-oder Gewirkqualität wichtige exakte und einwandfreie Führung
der Einschließplatine sowohl durch die Beseitigung von sich in der Führungsnut ablagerndem
Schmutz als auch durch eine Verschleißverminderung der Steuerfüße, die auch eine
Verschleißminderung der sie steuernden Schloßteile bedeutet, erreicht. Durch die
scharfkantige Begrenzung des Auflagebereiches der Einschließplatinen und ihre Bemessung
dergestalt, daß während der Längsverstellbewegung der Einschlie6-platine sich die
Verstellwege der beiden Begrenzungsstufen überschneiden, ist sichergestellt, daß
in der Führungsnut für den vorderen und mit den Nadeln beim Maschenbildungsvorgang
zusammenwirkenden Teil der Einschließplatine sich kein Schmutz festsetzen kann,
sondern durch die scharfkantigen Stufen nach dem einen oder anderen Ende der Nut
ausgeschoben wird. Damit ist die gestellte Aufgabe in bezug auf die Kulierwirkung
der Einschließplatine und die Einhaltung einer einheitlichen Maschenlänge gelöst.
-
Durch die in Längsverschiebung erzielte Elastizität der Steuerfüße,
insbesondere des besonders stark belasteten Steuerfußes im Mittelteil der Einschließplatine,
wird die gestellte Aufgabe im Hinblick auf die geforderte verschleißarme Führung
in den Nuten gelöst. Dieser Lösungseffekt läßt sich durch weitere, in den Unteransprüchen
aufgeführte Ne rkmale zusätzlich begünstigen oder erhöhen, so durch eine zusätzlich
zwischen dem Steuerfuß des Mittelbereiches und
dem Steuerfuß des
hinteren Teiles auf der Unterseite der Einschließplatine angebrachte Randausnehmung
zur Bildung eines an die Steuerrüße angrenzenden, schmalen und zusätzlich Elastizität
in der Längsverschieberichtung verleihenden Platinensteges sowie durch eine massearme
Ausgestaltunff der Einschließplatinen durch die Anbringung von zusätzlichen inneren
Aussparungen im Platinenkörper und durch eine Abs tufung der Platinenstärke. Hierbei
kann durch die Wahl der Bemessung der zusätzliche Vorteil einer Begünstigung der
Nadelarbeit erreicht werden, indem durch die Randaussparungen Freiraum für die Bewegung
der Nadelzunge der zugeordneten Nadeln und Freiraum für den die Maschen bildenden
Faden zwischen Nadelkopf und Einschließplatine geschaffen und der sichere Einschluß
frisch gebildeter Maschen zwischen benachbarten Einschließplatinen erreicht werden.
Die Merkmalskombinationen gemäß der Erfindung lösen also nicht nur eines der bei
der Führung der Einschließplatinen auftretenden Probleme, sondern ein ganzes Bündel
von an sich seit langem bekannten Problemen, so daß eine erfindungsgemäß ausgebildete
Einschließplatine eine vielseitig verwendbare Universalplatine für viele Strick-
und Wirkmaschinentypen ist, an welche sich die Einschließplatinen durch maschinenbedingte
Formgestaltung, also die Gestaltung anderer und durch die Erfindung nicht erfaßter
Merkmale, ohne Beeinträchtigung der erfindungswesentlichen Merkmale anpassen lassen.
-
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäß ausgebildeten
Einschließplatine anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert.
-
Im einzelnen zeigen: Fig. 1 einen Radialteilschnitt durch eine einfontourige,
einen Nadelzylinder und einen Platinenring aufweisende Rundstrickmaschine; Fig.
2 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung mit zusätzlichen Angaben; Fig. 3 eine
Einzeldarstellung einer Einschließplatine.
-
In den Schnittbildern 1 und 2 sind von der einfontourigen Rundstrickmaschine
der hier umlaufende und mit zwischen Zylinderstegen ausgebildeten Aufnahmenuten
für die Nadeln 12 versehene Nadelzylinder 10 und ein ebenfalls umlaufender Platinenring
13 mit radialen Aufnahmenuten 14 für mit den Nadeln zusammenwirkende Einschließplatinen
15, die nachfolgend näher beschrieben werden, ersichtlich. Von den feststehenden
Maschinenteilen sind ein auf seiner Außenseite Nadelschloßteile 17 tragender Zylinderschloßmantel
16 mit einem an ihm befestigten Nadelniederhalter 18 und ein scheibenförmiger Platinenschloßträger
19 mit aufgesetztem Platinenschloßring 20, an welchem Platinenschloßteile 21 befestigt
sind, dargestellt. Eine Koppelung des umlaufenden Platinenringes 13 mit dem umlaufenden
Nadelzylinder 10 ist über vorspringende Nasen 22 der Zylinderstege 11 gegeben, die
in eine Aussparung des Platinenringes 13 ragen und dort durch einen am Platinenring
13 befestigten Haltering 23 festgeklemmt sind.
-
Die Einschließplatinen 15 haben eine besondere Formgebung.
-
Sie weisen einen vorderen Teil 25 auf, auf dessen Oberseite eine Maschenabschlagskante
26 und eine Einschließkehle 27 ausgebildet sind. Dieser vordere Teil 25 der Einschließplatine
15 ragt zwischen zwei Zungennadeln 12 und ist im Nadelzylinder 10 in einer Radialnut
28 geführt, die mit der Führungsnut 14 im Platinenring 13 fluchtet. In seinem Mittelbereich
weist die Einschließplatine 15 einen ersten Steuerfuß 29 und an ihrem hinteren oder
inneren Ende einen zweiten Steuerfuß 30 auf. Zwischen die beiden Steuerfüße 29 und
30 ragen die Schloßteile 21 des Platinenschloßringes 20 und bewirken eine Zwangsführung
der Einschließplatine 15 zwischen ihrer in Fig. 1 dargestellten zurückgezogenen
Stellung und der in Fig. 1 mit einer gestrichelten Linie 31 am vorderen Teil 25
angedeuteten vollen Austriebsstellung. Die Zwangsführung kann auch durch beidseitig
eines einzigen Steuerfußes 29 angeordnete Schloßteile erfolgen.
-
Wie am besten aus der Einzeldarstellung in Fig. 3 ersichtlich ist,
ist die Einschließplatine 15 auf ihrer Unterseite gestuft und dadurch in drei voneinander
getrennte Auflagebereiche 32, 33 und 34 unterteilt. Der Auflagebereich 32 der in
der Radialnut 28 des Nadelzylinders 10 geführten vorderen Teiles 25 der Einschließplatine
15 endet beidseitig in scharfen Kanten 35 und 36, und seine Länge L ist so gewählt
daß sie kleiner ist als der Maximalhub der Einschließplatine 15 aus ihrer in Fig.
1 ersichtlichen Stellung in die durch die gestrichelte Linie 31 angedeutete maximale
Austriebsstellung. Außerdem ist darauf geachtet, daß die Länge der den vorderen
Platinenteil 25 führenden Radialnut 28 des Nadelzylinders 10 kleiner ist als die
Summe der Länge L des
Auflagebereiches 32 und des Platinenhubes.
Dadurch wird erreicht, daß bei der Längsverstellung der Einschließplatine sich die
Verstellstrecken der beiden scharfen Kanten 35 und 36 des Auflagebereiches 32 überschneiden,
wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, und daß am Ende der Verstellbewegung entweder die
innere Kante 36 oder die äußere Kante 35 über das Ende der Nadelzylindernut 28 hinausragen.
Somit wird durch die scharfen Kanten 35 und 36 des Auflagebereiches 32 ein die ganze
Radialnut 28 erfassender Reinigungseffekt erzielt und in die Nut eingefallener Schmutz
über die Nutenden hinausgeschoben. Die Radialnuten 28 befinden sich in einem Nadelzylinderbereich,
der vom Maschenbildungsbereich her Fadenabrieb erhält, der zwischen dem vorderen
Teil 25 der Einschließplatine 15 und den Nutwandungen zur horizontalen Nutsohle
wandert und sich dort leicht festsetzen könnte.
-
Auch der Auflagebereich 33 im Bereich des mittleren Steuerfußes der
Einschließplatine 15 endet zweckmäßig in einer scharfen vorderen Kante 37, die so
gelegt ist, daß sie in der in Fig. 1 mit der gestrichelten Linie 31 dargestellten
maximalen Austriebsstellung der Einschließplatine 15 etwas über das Ende der Führungsnut
14 im Platinenring 13 hinausragt und somit den dem Maschenbildungsbereich zugekehrten
vorderen Teil dieser Führungsnut 14 von Schmutz säubert.
-
Der sich zwischen der Kante 36 und der Kante 37 auf der Unterseite
der Einschließplatine 15 erstreckenden Randausnehmung der Einschließplatine 15 liegt
eine große Randausnehmung 39 zwischen dem vorderen Platinenteil und dem Steuerfuß
29 im Mittelbereich der Einschließplatine 15 gegenüber. Diese beiden Randausnehmungen
38 und 39 lassen nur einen schmalen Verbindungssteg 40 zwischen dem vorderen
Platinenteil
25 und dem Steuerfuß 29 des Mittelbereiches der Einschließplatine 15 übrig. Auch
zwischen dem Steuerfuß 29 des Mittelbereiches und dem hinteren Steuerfuß 30 ist
durch eine Randausnehmung 41 auf der Unterseite und durch eine Randausnehmung 42
auf der Oberseite der Einschließplatine ein schmaler Verbindungssteg 43 zwischen
den beiden Steuerfüßen 29 und 30 geschaffen. Die beiden schmalen Verbindungsstege,
40 und 43 und die angrenzenden Ausnehmungen 38, 39, 41 und 42 verleihen dem erfahrungsgemäß
einer besonders starken Belastung und Abnutzung unterworfenen Steuerfuß 29 des Mittelbereiches
eine Elastizität in der Längsverschieberichtung der Einschließplatine 15. Aufgrund
dieser Elastizität ist der Steuerfuß 29 in der Lage, an den Richtungswechselstellen
der Platinensteuerkurve, wenn der Steuerfuß 29 auf einen Richtungswechsel erzwingende
Platinenschloßteile 21 aufläuft, unter elastischer Ausbiegung der schmalen Verbindungsstege
40 und 43 in Hubrichtung abzufedern, wie dies in Fig. 2 mit gestrichelten Linien
dargestellt ist. Der Verschleiß des Steuerfußes 29 und der ihn beaufschlagenden
Schloßteile 21 läßt sich dadurch auf einen Bruchteil des bisherigen Verschleißes
dieser Teile reduzieren. Diese Verschleißverminderung wird noch dadurch begünstigt,
daß der Platinenkörper durch das Anbringen von inneren Aussparungen - hier eine
längliche Aussparung 44 im vorderen Platinenteil 25 und eine runde Aussparung 45
im hinteren Platinenfuß 30 -massearm gestaltet wird. Eine weitere Verminderung der
Masse der Einschließplatine wird durch eine Verringerung der Platinenstärke im vorderen
Platinenteil 25 erreicht. Dort ist in aus den Zeichnungen nicht ersichtlicher Weise
die Stärke des vorderen Platinenteiles 25 in seinem oberen Bereich, der in der Maschenabschlagskante
26 und der Einschließkehle 27
endet, kleiner gehalten als in den
übrigen Bereichen der Einschließplatine 15, wodurch das dort erfolgende Zusammenspiel
mit der Zungennadel bei der Maschenbildung erleichtert wird. Bei der erfindungsgemäß
ausgebildeten Einschließplatine sind außerdem die Länge des vorderen Platinenteiles
25 und damit der Beginn der Ausnehmung 39 sowie deren Tiefe so gewählt, daß die
Nadelzunge 46 beim Öffnen beim Nadelaustrieb im Bereich der Aussparung 39 ihre Schwenkbewegung
ausführt und dadurch nicht in Beruhrung mit den beiden seitlich von der zugehörigen
Nadel 12 befindlichen Einschließplatinen 15 gelangen kann.
-
ner zwischen der inneren Ausnehmung 44 und der oberen Maschenabschlagskante
26 liegende, in den Figuren nicht naher bezeichnete Bereich des vorderen Platinenteiles
25 ist in seiner Breite so gewählt, daß sie größer ist als die maximale Einzugstiefe,
also Vertikalbewegung, der Zungennadeln 12, ein maschenhaltender Nadelkopf also
nicht bis in den Bereich der inneren Aussparung 44 gelangen kann.
-
- Leerseite -