DE3004916C2 - Vorrichtung zum schnellen Trennen der Walzen eines Kalanders (Zusatz zu DBP... 2845055) - Google Patents
Vorrichtung zum schnellen Trennen der Walzen eines Kalanders (Zusatz zu DBP... 2845055)Info
- Publication number
- DE3004916C2 DE3004916C2 DE3004916A DE3004916A DE3004916C2 DE 3004916 C2 DE3004916 C2 DE 3004916C2 DE 3004916 A DE3004916 A DE 3004916A DE 3004916 A DE3004916 A DE 3004916A DE 3004916 C2 DE3004916 C2 DE 3004916C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roll
- supported
- stroke
- piston
- separating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/002—Opening or closing mechanisms; Regulating the pressure
Landscapes
- Paper (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum schnellen Trennen der Walzen eines Kalanders, bei dem
die unterste Walze von einer hydrostatischen Stützeinrichtung abgestützt ist, deren Hub einen etwa der
Summe aller zum Trennen der Walzen erforderlichen Spalte entsprechenden Trennweg zuläßt, wobei der
Stützeinrichtung in einer Ablaßleitung ein Drosselorgan und ein beim Auftreten eines Trennsignals öffnendes
Sperrorgan zugeordnet ist, wobei der Hub der Stützeinrichtung nicht nur den Trennweg, sondern auch
den Bremsweg umfaßt und das Drosselorgan mittels einer Steuervorrichtung derart verstellbar ist, daß der
Drosselwiderstand in der Ablaßleitung während einer etwa dem Trennweg entsprechenden Trennzeit auf
einem Kleinstwert gehalten ist und während einer .inschließcndcn Bremszeit allmählich zunimmt, nach
einem der Ansprüche 8 bis 20 des DBP 28 45 055.
Mit dieser Vorrichtung wird erreicht, daß die unterste
Walze eines Kalanders den Trennweg außerordentlich rasch durchlaufen kann, trotzdem aber die auf die
unterste Walze wirkenden Verzögerungskräfte so klein s gehalten werden, daß keine Beschädigungen oder
unzulässige Durchbiegungen auftreten. Insbesondere kann die unterste Walze völlig weich zum Stillstand
kommen. Günstige Werte des Bremswegs liegen über der Größe des Trennwegs, vorzugsweise be:m 1,5- bis
ίο 4fachen des Trernwegs. Im Ausführungsbeispiel wird
die Vorrichtung anhand einer unteren Walze beschrieben, die drehbar in Lagern gehalten ist, welche mittels
unterer Kolben-Zylinder-Einheiten in ständerfesten Führungen bis gegen einen Anschlag, der die normale
•r5 Arbeitsstellung definiert, verschiebbar ist
Es ist femer bekannt (CH-PS 5 64 643), als unterste
Walze einen Walzenmantel zu verwenden, der von einer sich über die Walzenlänge erstreckenden, hydrostatischen
Manteistützeinrichtung auf einem drehfesten Träger abgestützt und vertikal relativ zu diesem
verlagerbar ist Auf diese Weise läßt sich der Walzenmantel zur Erzeugung eines Anpreßdruckes
anheben, ein Durchbiegungsausgleich erzielen und auch eine Absenkung zum Zweck der Walzentrennung
herbeiführen. In diesem Fall weist die Manteistützeinrichtung mehrere in Walzenrichtung verteilte Lagerelemente
auf, die je von einer sich am Träger abstützenden Kolben-Zylinder-Elnheit getragen sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das mit der eingangs beschriebenen Vorrichtung vorgeschlagene
Prinzip der Schnolltrennung und allmählichen Abbremsung auch für einen Kalander anzuwenden, bei dem die
unterste Kalanderwalze einen Walzenmantel aufweist, der durch eine hydrostatische Manteistützeinrichtung
auf einem drehfesten Träger abgestützt ist
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß als unterste Kalanderwalze ein Walzenmantel
vorgesehen ist, der von einer sich über die Walzenlänge erstreckenden hydrostatischen Manteistützeinrichtung
auf einem drehfesten Träger abgestützt und vertikal relativ zu diesem verlagerbar ist, und daß der Hub der
Manteistützeinrichtung den Trennweg erheblich übersteigt.
Die Maßnahmen nach dem Hauptpatent eignen sich daher nicht nur für die durch Kolben-Zylinder-Einheiten
abgestützten Zapfenlager der untersten Kalanderwalze, sondern auch dann, wenn die lagerung eines Walzenmantels
durch in ihn eingebaute Einrichtungen bewirkt wird, die ihn direk» oder indirekt abstützen.
Auch die in den Unteranspriichen 8 bis 20 des Hauptpatents beschriebenen Merkmale lassen sich in Verbindung mit der vorliegenden Erfindung anwenden. Bei einer einfachen Lösung ist dafür gesorgt, daß die Manteistützeinrichtung mehrere in Walzenrichtung verteilte Lagerelemente, die je von einer sich am Träger abstützenden Kolben-Zylinder-Einheit getragen sind, aufweist.
Auch die in den Unteranspriichen 8 bis 20 des Hauptpatents beschriebenen Merkmale lassen sich in Verbindung mit der vorliegenden Erfindung anwenden. Bei einer einfachen Lösung ist dafür gesorgt, daß die Manteistützeinrichtung mehrere in Walzenrichtung verteilte Lagerelemente, die je von einer sich am Träger abstützenden Kolben-Zylinder-Einheit getragen sind, aufweist.
In den meisten Fällen genügt es, wenn ein Drosselorgan in der Ablaufleitung allen Koiben-Zylinder-Einheiten
der Manteistützeinrichtung gemeinsam ist. Dies ergibt sich daraus, daß die Bremsung erst nach
dem Trennweg einsetzt, der Walzenmantel also nicht mehr durch das Gewicht der darüber befindlichen
Walzen und eine eventuelle Zusatzkraft belastet ist. der Träger daher zu Beginn des ßremsvorganges höchstens
noch geringfügig durchgebogen ist und daher die Kolben bei allen Kolben-Zylindcr-Kinheitcn annähernd
die gleiche Relativlage zum Zylinder haben. F.s ist aber
auch möglich, jeder Einheit oder mehreren Gruppen solcher Einheiten ein eigenes Drosselorgan zuzuordnen
und die Drosselorgane unterschiedlich von der Steuervorrichtung her anzusteuern.
Mit besonderem Vorteil ist dafür gesorgt, daß zur
Belastung des Walzenstapels von oben eine hydrostatische Belastungseinrichtung an der beweglich gelagerten
oberen Walze angreift und daß dem Walzenmantel der unteren Walze an beiden Enden ein mit ihm vertikal
verstellbarer Anschlag zugeordnet ist, der sich unter dem Eirtfluß des Druckes in der Mantelstützeinrichtung
gegen einen Gegenanschlag am Träger legt. Auf diese Weise nimmt der Walzenmantel im Betrieb grundsätzlich
seine oberste Stellung ein. Demzufolge ist der für einen Absenk- und Bremsvorgang zur Verfügung
stehende Hub immer gleich und verhältnismäßig groß. Die zusätzlich zum Walzengewicht benötigte Belastung
kann mit Hilfe der oberen Belastungseinrichtung aufgebracht werden.
Die Erfindung wird nachstehend anhand in der Zeichnung dargestellter, bevorzugter Ausfuhr ungsbeispiele
näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine schematische Seitenansicht eines erfindungsgemäß ausgestatteten Kalanders,
Fig.2 eine schematische Vorderansicht der drei
untersten Walzen des Walzenpakets,
Fig.3 einen Schnitt längs der Linie A-A der Fig.2
und
F i g. 4 ein Absenkhub-Zeit-Diagramrn. Der in Fig. 1 veranschaulichte Kalander weist an
beiden Enden je einen Ständer 1 auf. Zwischen einer obersten Walze 2 und einer untersten Walze 3 sind
mehrere Zwischenwalzen 4 und 5 angeordnet. Die oberste Walze 2 ist an beiden Enden je in einem Lager 6
gehalten, das an einer durch Rippen am Ständer 1 gebildeten Vertikalführung 7 auf und ab bewegbar und
über eine Einstellvorrichtung 8 mit dem Kolben 9 einer in einem Zylinder 10 bewegbaren oberen Kolben-Zylinder-Einheit
1* verbunden ist, die eine hydrostatische Belastungseinrichtung bildet. Die Zwischen walzen 5 und
4 sind in ebenfalls längs der Führung 7 verschiebbaren Lagern 12 bzw. 13 gehalten.
Die unterste Walze 3 weist einen Walzenmantel 14 auf, der vertikal beweglich über eine mehreren in
Walzenricht'jng versetzt angeordnete Kolben-Zylinder-Einheiten
15 aufweisende, hydrostatische Mantelstützeinrichtung auf einem Träger 16 abgestützt ist. der über
Schwenkeinsätze 17 drehfest in Lagern 18 gehalten ist. Jede dieser Kolben-ZylinJ-jr-Einheiten 15 weist einen
Kolben 19 mit einem Lagerelement 20 und einem Zylinder 21 ruf. Der so gebildete Hubraum 22 ist über je
eine im Träger 16 verlaufende Steuerdruckleitung 23 mit einer Drucksteuervorrichtung 24 verbunden. An den
Enden des Walzemnantels 14 sind Lagereinsätze 25 vorgesehen, auf deren Umfangsfläche der Walzenmantel
gelagert ist. Außerdem besitzen sie eine Aussparung /6 mit parallelen Seitenflächen 27, welche mit
entsprechenden Seitenflächen des Trägeis 16 zusammenwirken, so daß der Lagereinsatz 25 drehfest, aber
vcrtika1 verschiebbar gehalten ist. Die Untere Fläche der
Aussparung 26 bildet einen Anschlag 28. der. wie F i g. 3 zeigt, mit der einen Gcgenanschlag 29 bildenden
Unterseite des Trägers 16 zusammenwirken kann.
Die Lager 18 fur den Träger 16 sind ebenfalls vertikal
verschicbhiir ;in tier s,,inderfesten Führung 7 gehalten.
Diese weist /11 beiden Seiten jedes Ständers je eine
Rippe auf. die einander angewandte lührungsflächcn
bildet, welche mn einander zugewandten luhrungsflächen
des Lagers 18 zusammenwirkt. Eine Lagerstützeinrichtung in der Form einer Kolben-Zylinder-Einheit 30
vermag mit ihrem im Zylinder 31 geführten Kolben 32 unter dem Druck im Hubraum 33 das Lager 18 mit
einem Gegenanschlag 34 an einen ständerfesten Anschlag 35 zu drücken, so daß die Stellung des Lagers
18 genau definiert ist.
Die Drucksteuervorrichtung 24 weist einen Regelteil 36 auf, der in Abhängigkeit von über Steuersignalleitungen
37 beispielsweise von die Lage des Walzenmantels 14 abtastenden Fühler den von einer Pumpe 38
zugeführten Druck so umsetzt, daß die in den Hubräumen 22 der Kolben-Zylinder-Einheiten 15
herrschenden Drücke dazu führen, daß der Walzenmantel 14 im Bereich des Spalts zwischen ihm und der
Zwischenwalze 4 im wesentlichen keine Durchbiegung aufweist Außerdem wird der Druck so bemessen, daß
die gesamte auf den Walzenmantel 14 ausgeübte Kraft größer ist als die Gewichte des Walzenmantel und der
darüber befindlichen Walze zuzüglich tier in den oberen
Kolben-Zylinder-Einheiten 11 ausgeübte Druckbelastung. Infolgedessen wird der Walzenmantel so weit
angehoben, bis der Anschlag 28 am Gegenanschlaf 29 zur Anlage kommt Da auch der Träger 16 aufgrund der
Fixierung des Lagers 18 eine definierte Lage hat, ist auf diese Weise die Betriebslage des Walzenmantel 14
genau definiert. Durchbiegungsänderungen können kompensiert werden, ohne daß dies einen Einfluß auf die
Walzenbelastung hat und umgekehrt. Die Vibrationsneigung ist erheblich herabgesetzt, weil der Walzenmantel
14 über die Lagerelemente 25 kraftschlüssig mit dem Träger 16 und dieser über das Lager 18
kraftschlüssig mit dem Ständer 1 verbunden ist.
Die Steuervorrichtung 24 weist einen Absenkteil 39 in einer Ablaufleitung 40 auf. In diese ist ein normalerweise
sperrendes Sperrorgan 41 und ein damit verbundenes Drosselorgan 42 eingebaut, das beim Auftreten eines
Trennsignals derart veränderbar ist, daß der Drosselwidersland während einer etwa dem Trennweg h\
entsprechenden Trennzeit /ι auf einem Kleinstwert
gehalten ist und während einer anschließenden Bremszeit h allmählich zunimmt, so daß sich gemäß F i g. 4 an
den Trennhub h\ noch ein Bremshub hi anschließt. Dies
erlaubt eine besonders rasche Absenkung der Wr.lzen.
4' weil während des Trennens sehr große Geschwindigkeiten
zugelassen werden können, da anschließend ein allmähliches Abbremsen erfolgt. Wegen näherer Einzelheiten
wird auf das Hauptpatent 28 45 055 verwiesen. Ein die Summe von Trenn- und Bremshub zulassender
~~>{) Gesamthub Hist auch bei beschränkten Platzverhältnissen
sowohl für die Kolben-Zylinder-Einheiten 15 als auch für das Spiel in der Aussparung 26 möglich, weil in
allen betnebszuständen der Walzenmantel 14 seine durch den Anschlag 28 vorgegebene obere Lage
" einnimmt.
Den Zwischenwalzen 4 und 5 sowie der obersten Walze ist ein Hängewerk 43 zugeordnet, das von einem
Motor 44 über eir Getriebe 45 verstellbar ist. Im vorliegenden Fall ist ein an sich bekanntes, geteiltes,
Ml Spindelabschnitte aufweisendes Hängewerk veranschaulicht,
bei dem Anschläge 47. welche mit Stützflächen 46 an den Lagern 12, 13 zusammenwirken,
gemeinsam mit Hilfe des Motors 44 und einzeln durch Verstelle;", 1^r Spindflabschnitte verlagerbar sind. Es
"' können aber auch andere Arten von llängespindeln
verwendet werden, um die Absenkbewegung der
Walzenlager beim Trennhub zu begrenzen.
Zum Ausbau einer Walze werden nicht nur der
Walzenmantel 14, sondern auch die Lager 18 abgesenkt.
Letzteres geschieht durch Λ fassen von Druckflüssigkeit aus dem Hubraum 33 der Kolben-Zander-Einheit
30. Der entsprechende Hub Iu ist verhältnismäßig klein. Rr ist kleiner als derjenige Hub. der notwendig ist, um
eine der Walzen ausbauen zu können. Aber die Summe des möglichen Hubes Il des Walzenmantel 14
zuzüglich des Hubes h\ reicht aus, um den Ausbauspalt
zu erzielen.
Statt der veranschaulichten einen Reihe von Kolben-Zylinder-Einheiten
15 können auch mehrere solcher Reihen vorgesehen sein, deren resultierende Kräfte
annähernd in der Walzenebene verlaufen. Statt der Führung des l.agereinsal/cs 25 an Führungsflächen
können auch hydrostatisch betätigte Führungskolben verwendet werden. Es ist nicht unbedingt erforderlich,
alle Kolben-Zylinder-Einheiten 15 je mit einem eigenen
Druck zu versorgen; häufig können jeweils mehrere honnrhhariC Finhritpn απιηηρηίΑ/ρϊςρ ;iicamnipnapfail(
und mit einem gemeinsamen Druck beschickt werden. -'<>
Die Mantelslützeinrichtiing kann statt einzelner KoI
ben Zy'indcr-Einheiten auch mindestens eine durch Leisten o. dgl. begrenzte Druckkammer besitzen, die mit
Druckflüssigkeit gefüllt wird. Statt der unteren Kolben-Zyiinder-F.iriheit
30 und des Anschlags .35 kann auch eine mechanische l.agcrstützeinrichiiing. z. B. mil
Cjewinclespindel. verwendet werden. Wenn der Ausbauspalt
auf andere Weise erzielt wird, zum Heispiel durch
Anheben von Walzen midcls des Hängewerks, kann auf die Lagcrstülzeinrichtung auch verzichtet werden. Mit
der Wal/ensliit/einrichtung 15, 20 kann auch diu
zusätzliche BeNr 'ung aufgebracht werden, wobei die obere Belastungseinrichtung 11 und die Anschlage 28,
29 fortfallen können. Die Belasiungseinrichnnif Il
braucht nicht auf die Lager 6 zu wirken, sondern kann.
wenn die oberste Walze 2 einen Walzenmantel ähnlich dem Walzenmantel 14 aufweist, im Inneren dieses
oberen Walzenmantels angeordnet sein, beispielsweise inCnrnw.in-ralnirlii.lk.» 7i.lin,lnr ΙΓ ... k.... ., „
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Vorrichtung zum schnellen Trennen der Walzen eines Kalanders, bei dem die unterste Walze von
einer hydrostatischen Stützeinrichtung abgestützt ist, deren Hub einen etwa der Summe aJler zum
Trennen der Walzen erforderlichen Spalte entsprechenden Trennweg zuläßt, wobei der Stützeinrichtung
in einer Ablaßleitung ein Drosselorgan und ein beim Auftreten eines Trennsignals öffnendes Sperrorgan
zugeordnet ist, wobei der Hub der Stützeinrichtung nicht nur den Trennweg, sondern auch den
Bremsweg umfaßt und das Drosselorgan mittels einer Steuervorrichtung derart verstellbar ist, daß
der Drosselwiderstand in der Ablaßleitung während einer etwa dem Trennweg entsprechenden Trennzeit
auf einem Kleinstwert gehalten ist und während einer anschließenden Bremszeit allmählich zunimmt
nach einem der Ansprüche 8 bis 20 des DBP 2845055, dadurch gekennzeichnet, daß
als unterste Kalanderwalze (3) ein Walzenmantel (14) vorgesehen ist, der von einer sich über die
Walzenlänge erstreckenden hydrostatischen Mantelstützeinrichtung (15, 20) auf einem drehfesten
Träger (16) abgestützt und vertikal relativ zu diesem verlagerbar ist, und daß der Hub (H) der
Manteistützeinrichtung den Trennweg (h\) erheblich übersteigt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Mantelstützeinrichtung mehrere in Walzenrichtung verteilte Lagerelemente (20), die je
von eine: sich am Träger (16) abstützenden Kolben-Zylinder-Einheit 15 •jetragen sind, aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Drosselorgan (42) in der Ablaufleitung
(40) allen Kolben-Zylinaer-Einheiten (15) der Manteistützeinrichtung gemeinsam ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Belastung des
Walzenstapels von oben eine hydrostatische Belastungseinrichtung (11) an der beweglich gelagerten
oberen Walze (2) angreift und daß dem Walzenmantel (14) der unteren Walze an beiden Enden ein ;,iit
ihm vertikal verstellbarer Anschlag (28) zugeordnet ist, der sich unter dem Einfluß des Druckes in der
Manteistützeinrichtung (15, 20) gegen einen Gegenanschlag (29) am Träger (16) legt.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2845055A DE2845055C3 (de) | 1978-10-16 | 1978-10-16 | Verfahren zum schnellen Trennen der Walzen eines Kalanders und Vorrichtung zu dessen Durchführung |
DE3004916A DE3004916C2 (de) | 1978-10-16 | 1980-02-09 | Vorrichtung zum schnellen Trennen der Walzen eines Kalanders (Zusatz zu DBP... 2845055) |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2845055A DE2845055C3 (de) | 1978-10-16 | 1978-10-16 | Verfahren zum schnellen Trennen der Walzen eines Kalanders und Vorrichtung zu dessen Durchführung |
DE3004916A DE3004916C2 (de) | 1978-10-16 | 1980-02-09 | Vorrichtung zum schnellen Trennen der Walzen eines Kalanders (Zusatz zu DBP... 2845055) |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3004916A1 DE3004916A1 (de) | 1981-08-20 |
DE3004916C2 true DE3004916C2 (de) | 1983-02-24 |
Family
ID=32772748
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2845055A Expired DE2845055C3 (de) | 1978-10-16 | 1978-10-16 | Verfahren zum schnellen Trennen der Walzen eines Kalanders und Vorrichtung zu dessen Durchführung |
DE3004916A Expired DE3004916C2 (de) | 1978-10-16 | 1980-02-09 | Vorrichtung zum schnellen Trennen der Walzen eines Kalanders (Zusatz zu DBP... 2845055) |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2845055A Expired DE2845055C3 (de) | 1978-10-16 | 1978-10-16 | Verfahren zum schnellen Trennen der Walzen eines Kalanders und Vorrichtung zu dessen Durchführung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE2845055C3 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3604839A1 (de) * | 1986-02-15 | 1987-08-20 | Kleinewefers Gmbh | Durchbiegungsgesteuerte walze |
DE3820972A1 (de) * | 1988-06-22 | 1989-12-28 | Kuesters Eduard Maschf | Walze |
DE3936048A1 (de) * | 1989-10-28 | 1991-05-02 | Escher Wyss Gmbh | Verfahren zum positionieren von kalanderwalzen sowie kalander zur ausfuehrung des verfahrens |
EP1081398A2 (de) | 1999-08-31 | 2001-03-07 | Voith Paper Patent GmbH | Vorrichtung zur hydrostatischen Abstützung eines Walzenmantels |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2845055C3 (de) * | 1978-10-16 | 1982-04-15 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Verfahren zum schnellen Trennen der Walzen eines Kalanders und Vorrichtung zu dessen Durchführung |
DE3702245C3 (de) * | 1987-01-27 | 1993-12-23 | Kleinewefers Gmbh | Kalander |
JPH0211915A (ja) * | 1988-05-06 | 1990-01-17 | Eduard Kuesters Mas Fab Gmbh & Co Kg | 製紙カレンダー装置 |
DE4004696C2 (de) * | 1990-02-15 | 1994-04-21 | Dornier Gmbh Lindauer | Reckwalzen-Schutzeinrichtung |
FI107626B (fi) * | 1996-05-06 | 2001-09-14 | Metso Paper Inc | Menetelmä kalanterin, etenkin superkalanterin telaston pika-avauksessa ja hydraulijärjestelmä kalanterin, etenkin superkalanterin telastoa varten |
DE20012878U1 (de) * | 2000-07-26 | 2000-10-05 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Kalander |
DE102010042554A1 (de) * | 2010-10-18 | 2012-04-19 | Voith Patent Gmbh | Rotationskörperanordnung im Bereich der Papierherstellung oder Papierveredelung |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3369483A (en) * | 1965-04-14 | 1968-02-20 | Kleinewefers Soehne J | Adjusting device for fast venting and roller fine adjustment, especially for paper satining calenders |
DE2010322C3 (de) * | 1970-03-05 | 1974-10-31 | Bruderhaus Maschinen Gmbh, 7410 Reutlingen | Vorrichtung zum Belasten und Trennen der Walzen eines Kalanders |
DE2224875C3 (de) * | 1972-05-20 | 1983-03-17 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Vorrichtung zum Belasten und Trennen der Walzen eines der Bearbeitung von Bahnen, insbesondere von Papierbahnen, dienenden Walzensatzes |
CH564643A5 (de) * | 1973-04-17 | 1975-07-31 | Escher Wyss Ag | |
CH565281A5 (de) * | 1973-04-17 | 1975-08-15 | Escher Wyss Ag | |
DE2440688C3 (de) * | 1974-08-24 | 1979-11-29 | Bruderhaus Maschinen Gmbh, 7410 Reutlingen | Vorrichtung zur Steuerung der im Spalt zwischen zwei zusammenwirkenden Walzen auf eine durchlaufende Bahn ausgeübten Druckkraft |
DE2845055C3 (de) * | 1978-10-16 | 1982-04-15 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Verfahren zum schnellen Trennen der Walzen eines Kalanders und Vorrichtung zu dessen Durchführung |
-
1978
- 1978-10-16 DE DE2845055A patent/DE2845055C3/de not_active Expired
-
1980
- 1980-02-09 DE DE3004916A patent/DE3004916C2/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3604839A1 (de) * | 1986-02-15 | 1987-08-20 | Kleinewefers Gmbh | Durchbiegungsgesteuerte walze |
DE3820972A1 (de) * | 1988-06-22 | 1989-12-28 | Kuesters Eduard Maschf | Walze |
DE3936048A1 (de) * | 1989-10-28 | 1991-05-02 | Escher Wyss Gmbh | Verfahren zum positionieren von kalanderwalzen sowie kalander zur ausfuehrung des verfahrens |
EP1081398A2 (de) | 1999-08-31 | 2001-03-07 | Voith Paper Patent GmbH | Vorrichtung zur hydrostatischen Abstützung eines Walzenmantels |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2845055A1 (de) | 1980-04-17 |
DE2845055B2 (de) | 1980-11-27 |
DE3004916A1 (de) | 1981-08-20 |
DE2845055C3 (de) | 1982-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3004915C2 (de) | Kalander | |
EP0230563B1 (de) | Vorrichtung zum zueinander Positionieren von Walzenflächen | |
DE3325305C2 (de) | Pressenrahmen | |
DE3004913C2 (de) | Kalander | |
DE3004916C2 (de) | Vorrichtung zum schnellen Trennen der Walzen eines Kalanders (Zusatz zu DBP... 2845055) | |
DE3201635C2 (de) | Kalanderanordnung | |
DE19511145A1 (de) | Kalander für die zweiseitige Papierbehandlung | |
DE3713560A1 (de) | Kalander mit verschiebbaren lagerteilen | |
DE2320363C3 (de) | Kalander | |
DE3007452C2 (de) | Verfahren zum Regeln des in einem Kalander ausgeübten Druckes sowie Kalander zur Durchführung dieses Verfahrens | |
EP0972878B1 (de) | Kalander für Bahnen aus Papier oder ähnlichem Material | |
DE3004914C2 (de) | Kalander | |
DE1955265B2 (de) | Maschine zum Ausdrucken von Flüssigkeit aus Häuten, Leder o.dgl | |
DE19904451B4 (de) | Kalander für bahnförmige Materialien wie Papier | |
DE3936128C2 (de) | ||
DE2224875C3 (de) | Vorrichtung zum Belasten und Trennen der Walzen eines der Bearbeitung von Bahnen, insbesondere von Papierbahnen, dienenden Walzensatzes | |
DE3004912C2 (de) | Kalander | |
EP0242515B1 (de) | Verfahren und Steuereinrichtung zur Trennung der Walzen eines Kalanders | |
DE3012852C2 (de) | Superkalander | |
DE2827993C2 (de) | Radial nachstellbare hydrostatische Radiallagerstelle für rotierende Teile | |
DE2101374C3 (de) | Kalander zum Bearbeiten von Papierbahnen | |
DE2603485A1 (de) | Papierkalander, insbesondere glaett- und satinierkalander | |
DE1245246B (de) | Vorrichtung zum Aufwickeln von Materialbahnen | |
DE2316967A1 (de) | Biegungsfreie walzenlagerung | |
DE1652551A1 (de) | Vorgespanntes Walzwerk |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8176 | Proceedings suspended because of application no: |
Ref document number: 2845055 Country of ref document: DE Format of ref document f/p: P |
|
AF | Is addition to no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2845055 Format of ref document f/p: P |
|
8178 | Suspension cancelled | ||
AF | Is addition to no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2845055 Format of ref document f/p: P |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition |