DE3325305C2 - Pressenrahmen - Google Patents
PressenrahmenInfo
- Publication number
- DE3325305C2 DE3325305C2 DE3325305A DE3325305A DE3325305C2 DE 3325305 C2 DE3325305 C2 DE 3325305C2 DE 3325305 A DE3325305 A DE 3325305A DE 3325305 A DE3325305 A DE 3325305A DE 3325305 C2 DE3325305 C2 DE 3325305C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- press
- bed
- press frame
- support members
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/04—Frames; Guides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/04—Frames; Guides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J9/00—Forging presses
- B21J9/02—Special design or construction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Im Betrieb einer Presse wird die Gesenkhöhe mit Hilfe von Stützen zwischen dem Kopfteil und dem Bett der Presse eingestellt, die in einer solchen Richtung wirken, daß sie die genannten Pressenteile voneinander wegdrücken. Die Stützen weisen eine hydraulisch beaufschlagbare Kolben/Zylinderanordnung auf. Die Distanz zwischen den Gesenken wird durch Ausdehen/Zusammenziehen der Stützen in axialer Richtung mit Hilfe des Öldrucks eingestellt. Es wird hierdurch eine Presse realisiert, die ein verbessertes Betriebsverhalten aufweist und mit der es leicht möglich ist, Gesenkhöhenveränderungen während des Pressenbetriebs Rechnung zu tragen und den sogenannten "Stick"-Zustand zu überwinden.
Description
Es sind mechanische Pressen bekannt, deren Rahmen aus einem getrennten Kopf, Säulen und einem Bett bestehen,
die durch Zugstäbe zusammengehalten werden, es sind jedoch auch Pressen bekannt, bei denen die vorgenannten
Teile zu einer Einheit vereinigt sind. Bei beiden Rahmenarten können die Pleuelstangen, die die
Kurbelwelle und den Schlitten miteinander verbinden, sich aufgrund von Erwärmung verlängern, die von dem
Lager des rotierenden Elements ausgeht, wenn sich die Presse in Betrieb befindet. Als Folge davon verändert
sich die Distanz zwischen dem am Schlitten befestigten oberen Gesenk und dem im Bett befestigten unteren
Gesenk der Presse, während des Betriebes der Presse. Die Genauigkeit der von der Presse verrichteten Arbeit
ist daher Schwankungen unterworfen.
Beim Stanzen hat eine solche Distanzveränderung zwischen den Gesenken die Folge, daß der Stempel tiefer
als zulässig in das Gegengesenk eintaucht. Beim Prägen senkt sich das obere Gesenk weiter ab als vorbestimmt,
so daß die Werkstücke unzulässig dünn geschlagen werden. Der Antriebsteil des Pressenrahmens kann
überlastet werden, wodurch die Standfestigkeit der Presse leidet.
Im Stand der Technik gibt es Maßnahmen, die oben genannten Fehler und Risiken beim Betrieb der Maschine
zu vermeiden, itäuilieh den -Schlitten oiler die sogenannte
Hublage nachzustellen (DE-AS 27 31 084. DE-OS
28 33 829) oder die Temperatur der kritischen Pressenteile wird durch Heizen oder Kühlen auf einen konstanten
Wert geregelt (G B-PS 15 78 051).
Ein für die Presse gefährlicher Betriebsfall liegt vor, wenn zwei Werkstücke übereinanderliegend gleichzeitig
in die Presse gelangen. In diesem Falle werden die Gesenke sehr stark überlastet und es tritt ein Festsitzen
(sogenannter »Stick«-Zustand) auf, in welchem >,'.er untere Totpunkt von der Pressenkurbel nicht überwunden
ίο werden kann. Um einen solchen Zustand zu überwinden, war es bislang notwendig, eine speziell für diesen
Zweck geeignete Vorrichtung in der Presse vorzusehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen
Pressenrahmen anzugeben, mit dessen Hilfe die Schließhöhennachstellung
und die Überwindung des »Stick«-Zustandes mit einfachen Mitteln erreichbar
sind.
Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 angegebene Erfindung gelöst. Vorteilhafte Weiterbildüngen
der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird die Schließhöhennachstcllung nicht durch Einstellung des
Gesenks am Schlitten, sondern durch eine Verstellung des den Schlitten lagernden Pressenkopfes bewirkt.
Diese Nachstellung fcinn sehr schnell und während des
Betriebes erfolgen. Es ist dazu nicht notwendig, die Presse anzuhalten.
Die Erfindung soll nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigt
F i g. 1 eine erste Ausführungsform eines Pressenrahmens, wobei A eine Vorderansicht und B eine Seitenansicht
ist;
Fig. 2 einen Längsschnitt längs der Linie H-Il von F i g. I;
Fig.3 eine zweite Ausführungsform der Erfindung,
wobei A eine Vorderansicht und B eine Seitenansicht ist:
Fig.4 einen Längsschnitt längs der Linie IV-IV von
Fig. 3;
F i g. 5 eine Darstellung ähnlich F i g. 4 einer weiteren Ausführungsform der Erfindung:
Fig. b eine dritte Ausführungsform der Erfindung von vorn (A) und von der Seile (B) und
Fig. 7 eine grafische Darstellung des Zusammenhangs zwischen der Betriebszeil der Presse und der Veränderung der Schließhöhe.
Fig. 7 eine grafische Darstellung des Zusammenhangs zwischen der Betriebszeil der Presse und der Veränderung der Schließhöhe.
Die Fig. 1 und 2 ?.eigen bei einem mehrteiligen Rahmen
eine erste: Ausführungsform der Erfindung, bei welchem
ein Kopf und ein Bett durch Zugstäbe miteinander verbunden sind. Ein Kopf 10 und ein Bett 11 sind mittels
Säulen 12 an den vier Ecken des Rahmens miteinander verbunden, und der Rahmen wird von Zugstäben 13
zusammengehalten, die den Kopf 10 und das Bett 11
durchdringen und auf deren Enden Muttern 14 geschraubtsind.
Erfindungsgemäß sind zusätzlich Stützelemente 15 nahe den Säulen 12 zwischen dem Kopf und dem Bett
angeordnet. Jedes Stützelement 15 ist von säulenartiger Gestalt und ist in der Mitte in einen oberen Abschnitt 16
und einen unteren Abschnitt 17 unterteilt. Das untere Ende des oberen Abschnitts 16 ist zu einem Zylinder 18
geformt, wähircnd das obere Ende des unteren Abschnitts
17 zu einem Kolben 19 geformt ist. der in dem b5 Zylinder 18 angeordnet ist und die beiden Abschnitte
miteinander verbindet. Eine öldruck/uführlcilung 21.
die in eine /vliiidorkaminer 20 /wischen dem Kolben
und dein Zylinder 18 führt, ist in dem unteren Stiii/enab-
schnitt 17 ausgebildet. Durch Einstellung des Öldrucks in der Leitung 21 können die beiden Abschnitte 16 und
17 des Stützelements 15 in axialer Richtung auseinandergefahren werden, um den Kopf 10 und das Bett 11
auseinanderzudrücken. Die Distanz zwischen dem Kopf iO und dem Bett 11 ist daher durch Verändern des Öldrucks
einstellbar.
Wie üblich ist vorliegena ein Schlitten 22 zwischen
den Säulen 12 geführt und ist mit Verbindungsstangen 23 verbunden, die mit einer im Kopf 10 rotierenden
Welle zusammenwirken. Ein oberes Gesenk 24 ist am Schlitten 22 befestigt, während sich auf dem Bett 11 ein
unteres Gesenk 25 befindet.
Während des Pressenbetriebes verändert sich die Schließhöhe in Übereinstimmung mit dem rotierenden
Teil der Presse und der an die Presse angepaßten Schlittenkonstruktion sowie den verwendeten Gesenken. Der
Betrag der Veränderung ist jedoch im Verlauf der Zeit fast gleichmäßig. Wenn man daher die Veränderungszustände
einer jeden Presse im voraus berechnet und den Öldruck in der Zyünderkammer 2ö so steuert, daß er
sich in Übereinstimmung mit der Berechnung mit ändert, dann ist es möglich, die Gesenkhöhe während des
Pressenbetriebes auf einem geeigneten Wert zu halten.
Im Falle einer Überladung der Gesenke und dem Auftritt
des sogenannten »Stick«-Phänomens wird ein zur Normalisierung dieses Phänomens ausreichender Öldruck
in die Kammer 20 geleitet.
Die F i g. 3, 4 und 5 zeigen bei einem mehrteiligen Rahmen eine zweite Ausführungsform der Erfindung,
bei der die Zugstäbe in den Stützelementen angeordnet sind. Ein Kopf 110 und ein Bett 111 werden durch Zugstab«:
113 zusammengehalten, weil jedoch die Säulen 112 dick sind, sind sie hohl ausgeführt und nehmen die
Zugstäbc 113 auf. Stützelemente 115 sind ebenfalls hohl
ausgeführt und sind zwischen den Säulen 112 und den Zugstäben 113 untergebracht.
Das Stützelement 115 nach Fig.4 besteht nur aus
einem oberen Abschnitt 116. Das untere Ende desselben ist in Form eines ringartigen Kolbens 419 ausgebildet,
der von einem Zylinder 118 aufgenommen ist, der im
Bett 111 ausgebildet ist. Eine Öldruckleitung 121 führt unter Druck stehendes öl in die Zylinderkammer 120
ein, die unter dem Kolben 119 im Bett 111 ausgebildet ist.
Das Stützelement 115' von Fig.5 besteht aus einem
oberen Abschnitt 116' und einem unteren Abschnitt 117', Das untere Ende des oberen Abschnitts 116' ist zu
einem Kolben 119' ausgebildet, während das obere Ende
des unteren Abschnitts 117' zu einem Zylinder gestaltet
ist.
Eine Öldruckzuführleitung 12Γ führt in eine Zylinderkarnmer
120' des Zylinders durch den unteren Abschnitt 117'.
F i g. 6 zeigt eine dritte Ausführungsform, in der Pressenständer 212 auf der rechten und auf der linken Seite
einen Kopf 210 mit einem Bett 211 zu einer Einheit verbinden. Jeweils zwei Stützelemente 215 sind jedem
Pressenständer 212 zugeordnet.
Da bei dieser Ausführungsform des Pressenrahmens keine Zugstäbe vorhanden sind, werden Stützelemente
gleicher Art wie jene des ersten Ausführungsbeispiels verwendet.
Nachfolgend wird eine Untersuchung beschrieben, die der Erfinder gemacht hat, um den Zusammenhang
zwischen der Betriebs;:eit der Presse und der Veränderung der Schließhöhe zu ermitteln. Die bei der Untersuchung
verwendete Presse war eine 80 Tonnen-Presse und die Raumtemperatur betrug 200C. Die Presse war
kontinuierlich mit 400 Arbeitstakten/min, in Betrieb und
lief unbelastet unter den nachfolgenden vier Bedingungen:
A: ohne Nachstellung
B: Vorheizung der Verbindungsstäbe (40°C) ohne Nachstellung des Hubzylinders (Endtemperatur
der Verbindungsstäbe: 62°C)
C: Nachstellung am Hubzylinder (Schließhöhe um 0,14 mm allmählich nachgestellt in sechs Intervallen
während der ersten 30 Minuten)
D: Vorheizen der Verbindungsstäbe (40° C) und Nachstellen
des Hubzylinders (Schließhöhe um 0,12 mm nachgestellt in sieben Intervallen während der ersten
30 Minuten und nach 1 Stunde. Endtemperatur der Verbindungsstäbe: 62° C)
Betrachtet man F i g. 7 und die Ergebnisse der unter
den oben geschilderten Bedingung it! durchgeführten
untersuchung, dann sieht man, daß umsr aiien Bedingungen
die Veränderung der Schließhöhe sich nach etwa 1,5 Stunden nach Betriebsbeginn stabilisiert und daß
nach ungefähr 3 Stunden fast keine Veränderung mehr auftritt Man sieht daher, daß sich normale Betriebsbedingungen
im Pressenbetrieb gewöhnlich erst nach 14 bis 2 Stunden nach Betriebsbeginn ergeben.
Der Öldruck, der den Hubzylindern zugeführt werden
muß und der Betrag der Schließhöhenveränderung än-
dem sich in Übereinstimmung mit der Größe des Zylinders,
der am Rahmen zu montieren ist. Wenn der Zylinder des hohlen Stützelementes nach F i g. 4 als ringförmige
Öldruckkammer ausgebildet ist mit einem Außendurchmesser von 180 mm und einem Innendurchmesser
von 130 mm, dann beträgt der Querschnitt der Öldruckkammer
121,68 cm2. Wenn solche Öldruckkammern an
vier Stellen des Rahmens vorhanden sind, ergibt sich somit ein Gesamtquerschnitt von 486,72 cm2. Bei einem
Öldruck von 100 kg/cm2, der den Kammern zugeführt wird, wirkt auf den Pressenrahmen eine Dehnungskraft
von etwa 48,7 t.
Die sich bei Öldrücken zwischen 0 und 350 kg/cm2 ergebenden Gesenkhöhenveränderungen an der
80 Tonnen-Presse, die in dem Versuch verwendet worden
ist, sind nachfolgend aufgezeichnet:
Öldruck | Auf den Rahmen | Schließhöhen |
50 (kg/cm2) | wirkende Kraft (t) | veränderung |
(1/100 mm) | ||
0 | 0 | 0 |
50 | (24,3) | 3 |
55 100 | (48,7) | 6 |
150 | (73.0) | 9 |
200 | (97.4) | 12 |
250 | Π21.7) | 15 |
300 | (146,0) | 19 |
60 325 | (158,0) | 23 |
350 | (170,0) | 33 |
Wie oben erwähn, sind die vorgenannten Werte die Ergebnisse, die an einer 80 Tonnen-Presse erzielt worden
sind. Wenn man eine andere Presse einsetzt, dann ergeben sich gegebenenfalls andere Werte für die
Schließhöhe, auch wenn dieselben Öldrücke verwendet
werden. Der Betrag der Schlicßhöhcnveränderung muß daher für jede spezielle Presse unter jenen Bedingungen
(beispielsweise auch der Raumtemperatur) ermittelt werden, unter denen die Presse normalerweise arbeiten
soll, damit der optimale Öldruck in Übereinstimmung mit der Schließhöhenveränderung zugeführt wird.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
ίο
2r>
35
45
50
Claims (4)
1. Pressenrahmen einer mechanischen Stanz- oder Prägepresse, bei der eine während des Laufes der
Presse sich einstellende Änderung der Schließhöhe der Werkzeuge zu kompensieren ist, dadurch
gekennzeichnet, daß zwischen dem Kopfteil (10) und dem Bett (11) der Presse längenveränderliche,
säulenartige, zusätzliche Stützglieder (15, 115, 115') angeordnet sind, die Kopfteil (10) und Bett (11)
im Sinne einer Vergrößerung der Schließhöhe auseinanderdrücken.
2. Pressenrahmen nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet,
daß die Stützglieder (15) jeweils in der Mitte in einen oberen und einen unteren Abschnitt
(16, 17) unterteilt sind, wobei der Verbindungsbereich der zwei Abschnitte als Kolben/Zylinderanordnung
(19 20) ausgeführt ist, die hydraulisch beaufschlagbar ist.
3. Pressenrahmen nach Anspruch 1 mit Kopfteil und Bett verspannenden Zugstäben, dadurch gekennzeichnet,
daß die Stützglieder (115) hohlzylindrisch sind und jeweils einen Zugstab (113) aufnehmen
und daß ein Ende eines jeden Stützgliedes (115)
Teil einer hydraulisch beaufschragbaren Kolben/Zylinderanordnung (119, 120) ist.
4. Pressenrahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Stützglieder (115') hohlzylindrisch und in der Mitte geteilt sind und die Teilstücke
(116', 117') in diesem Bereich als hydraulisch beaufschlagbare
Kolben/ZjündereJ-iheiten (119', 120')
ausgebildet sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57122347A JPS5913599A (ja) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | プレスのフレ−ム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3325305A1 DE3325305A1 (de) | 1984-01-26 |
DE3325305C2 true DE3325305C2 (de) | 1985-01-17 |
Family
ID=14833688
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3325305A Expired DE3325305C2 (de) | 1982-07-14 | 1983-07-13 | Pressenrahmen |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4502379A (de) |
JP (1) | JPS5913599A (de) |
CH (1) | CH659797A5 (de) |
DE (1) | DE3325305C2 (de) |
FR (1) | FR2530166B1 (de) |
GB (1) | GB2124974B (de) |
IT (1) | IT1163753B (de) |
SU (1) | SU1360580A3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4331302A1 (de) * | 1992-11-16 | 1994-05-19 | Minster Machine Co | Presse |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4726754A (en) * | 1985-09-23 | 1988-02-23 | Ex-Cell-O Corporation | Molding press for reaction injection molding |
CA1262072A (en) * | 1986-07-23 | 1989-10-03 | Ronald Ballantyne | Press with adjustable platen spacing |
US4953458A (en) * | 1989-03-13 | 1990-09-04 | Day Charles L | Multi-actuator hydraulic press |
DE4224277A1 (de) * | 1992-07-23 | 1994-01-27 | Lenhauser Hammerwerk Gmbh | Gelenkhebelpresse |
US6101861A (en) * | 1998-01-30 | 2000-08-15 | Verson, A Division Of Allied Products Corporation | Bridge frame for a transfer press |
US6023958A (en) * | 1998-01-30 | 2000-02-15 | Verson | Bridge press |
EP0941833A1 (de) * | 1998-03-09 | 1999-09-15 | Battaglia Bergomi, Claudia | Steuervorrichtung des Hubdrucks in einer Umformpresse |
US6267050B1 (en) | 1998-11-25 | 2001-07-31 | The Minster Machine Company | Quick access/adjustment piston |
US6666134B2 (en) | 2001-05-22 | 2003-12-23 | The Minster Machine Company | Method and apparatus for adjusting the gib-slide clearance using a thermal treatment process |
US6688216B2 (en) | 2001-06-06 | 2004-02-10 | The Minster Machine Company | Method and apparatus for adjusting the gib-slide clearance using a pressurized chamber combination |
US6772682B1 (en) | 2003-02-13 | 2004-08-10 | The Minster Machine Company | Press shutheight adjustment using bolster hydraulic tie rod assemblies |
DE10323365A1 (de) * | 2003-05-21 | 2004-12-09 | Robert Bürkle GmbH | Vorrichtung zur Herstellung geprägter Substrate |
US20050280181A1 (en) * | 2004-06-18 | 2005-12-22 | Turvey Robert R | Apparatus for and method of forming indentations in a closure strip |
CN101817240B (zh) * | 2010-03-09 | 2012-04-18 | 宁波澳玛特高精冲压机床股份有限公司 | 分段式冲床机架 |
CN102581180B (zh) * | 2012-03-07 | 2014-06-04 | 济南铸造锻压机械研究所有限公司 | 大型辗环机的轴向轧制装置 |
JP5832416B2 (ja) * | 2012-11-30 | 2015-12-16 | アイダエンジニアリング株式会社 | プレス機械のダイオープン機構 |
USD826297S1 (en) * | 2017-03-07 | 2018-08-21 | Citta International LLC | Manual heat press machine |
USD826999S1 (en) * | 2017-03-07 | 2018-08-28 | Citta International LLC | Manual heat press machine |
USD854061S1 (en) * | 2017-11-29 | 2019-07-16 | Jerry Huang | Heat press temperature controller |
USD867410S1 (en) * | 2017-11-30 | 2019-11-19 | Amerta LLC | Heat press machine |
USD832897S1 (en) * | 2017-12-05 | 2018-11-06 | Jerry Huang | Press frame with integrated hydraulic ram and return springs |
USD828412S1 (en) * | 2017-12-05 | 2018-09-11 | Jerry Huang | Press frame with integrated hydraulic ram and return springs |
USD857065S1 (en) * | 2018-05-17 | 2019-08-20 | Anthony Rebholz | Rosin press |
USD894245S1 (en) | 2018-08-06 | 2020-08-25 | Amerta LLC | Heat press machine |
USD935501S1 (en) | 2019-05-13 | 2021-11-09 | Amerta, Llc | Heat press |
CN110756712B (zh) * | 2019-11-08 | 2020-12-11 | 合肥合锻智能制造股份有限公司 | 带四角主动调平功能的大型精密等温锻造液压机 |
DE102021118918B3 (de) * | 2021-07-21 | 2022-10-20 | Gerke Maschinen GmbH | Nachrüstbaugruppe für eine Stanzpresse, sowie Montageverfahren und Stanzpresse |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB644980A (en) * | 1948-09-30 | 1950-10-18 | Hydraulic Engineering Company | Improvements in frameworks for presses |
DE1143773B (de) * | 1959-05-29 | 1963-02-21 | Verwaltungsgesellschaft Moelle | Durch hydraulischen Druck dehnbarer Zuganker, insbesondere fuer Walzgerueste |
DE1109356B (de) * | 1959-08-27 | 1961-06-22 | Heinz Maiberger | Spritzgussmaschine fuer thermoplastische Kunststoffe mit einer hydraulischen Formschliess- und Haltevorrichtung |
US3160089A (en) * | 1964-04-09 | 1964-12-08 | Niagara Machine & Tool Works | Overload relief system for power presses |
FR1440018A (fr) * | 1965-04-12 | 1966-05-27 | Sarl Nisa | Procédé pour diminuer les déformations sous charge des bâtis de machines et machines mettant en oeuvre ce procédé |
DE1627428A1 (de) * | 1967-11-24 | 1970-11-12 | Demag Hydraulik Gmbh | Hydraulische Gesenkschmiedepresse in Ankerbauart mit Ankerstuetzhuelsen und daran angeschlossener Laufholmfuehrung |
GB1283901A (en) * | 1970-01-05 | 1972-08-02 | Norton Tool Company Ltd | Hydraulic presses |
DE2047771A1 (de) * | 1970-09-29 | 1972-04-06 | Schloemann AG, 4000 Dusseldorf | Gesenkschmiedepresse in Mehrzylinder bauweise |
DE2431585A1 (de) * | 1974-07-01 | 1976-01-22 | 4 P Verpackungen Gmbh | Ausgleichsvorrichtung fuer laengenaenderungen bei arbeitsmaschinen mit zuganker |
US4024807A (en) * | 1976-01-02 | 1977-05-24 | Weldun International, Inc. | Press |
GB1578051A (en) * | 1976-02-23 | 1980-10-29 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Press having thermal control |
SU572383A1 (ru) * | 1976-03-22 | 1977-09-15 | Челябинский Политехнический Институт | Станина пресса |
DE2731084C3 (de) * | 1977-07-09 | 1980-07-03 | L. Schuler Gmbh, 7320 Goeppingen | Stößelverstellung für schnellaufende Schnittpressen |
US4307599A (en) * | 1978-02-21 | 1981-12-29 | Wrona Theodore J | Stamping press |
DE2833829C2 (de) * | 1978-08-02 | 1986-11-27 | L. Schuler GmbH, 7320 Göppingen | Schaltungsanordnung für einen Stellantrieb einer Stößelverstellung |
-
1982
- 1982-07-14 JP JP57122347A patent/JPS5913599A/ja active Granted
-
1983
- 1983-07-01 CH CH3623/83A patent/CH659797A5/de not_active IP Right Cessation
- 1983-07-06 GB GB08318317A patent/GB2124974B/en not_active Expired
- 1983-07-07 FR FR838311364A patent/FR2530166B1/fr not_active Expired
- 1983-07-11 IT IT22004/83A patent/IT1163753B/it active
- 1983-07-13 SU SU833622202A patent/SU1360580A3/ru active
- 1983-07-13 DE DE3325305A patent/DE3325305C2/de not_active Expired
- 1983-07-14 US US06/514,143 patent/US4502379A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4331302A1 (de) * | 1992-11-16 | 1994-05-19 | Minster Machine Co | Presse |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH659797A5 (de) | 1987-02-27 |
JPS5913599A (ja) | 1984-01-24 |
GB2124974A (en) | 1984-02-29 |
GB8318317D0 (en) | 1983-08-10 |
IT8322004A0 (it) | 1983-07-11 |
GB2124974B (en) | 1986-01-22 |
US4502379A (en) | 1985-03-05 |
DE3325305A1 (de) | 1984-01-26 |
IT1163753B (it) | 1987-04-08 |
SU1360580A3 (ru) | 1987-12-15 |
FR2530166A1 (fr) | 1984-01-20 |
FR2530166B1 (fr) | 1989-10-20 |
JPH0138599B2 (de) | 1989-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3325305C2 (de) | Pressenrahmen | |
DE1804857A1 (de) | Klemmhuelse fuer eine axial verschiebbare Kolbenstange | |
DE2830733C3 (de) | Vorrichtung zum schnellen Trennen der Walzen eines Kalanders | |
DE69403764T2 (de) | Vorrichtung zum Einstellen der Lage des untersten Todpunktes einer mechanischen Presse | |
DE2911820A1 (de) | Schnittschlagdaempfungseinrichtung fuer stanzpressen, insbesondere hydraulische stanzpressen | |
DE2344416C2 (de) | Abkantpresse | |
EP0429812A2 (de) | Vielwalzengerüst mit hydraulischer Anstellung | |
DE2748145A1 (de) | Hydraulische schnittschlagdaempfung bei pressen | |
DE1527639A1 (de) | Walzwerk | |
EP0602492B1 (de) | Vielwalzengerüst | |
AT392023B (de) | Verfahren zum biegen von blechstuecken | |
DE3004916A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum schnellen trennen der walzen eines kalanders | |
DE2424783A1 (de) | Vorrichtung zum veraendern des abstandes zwischen tisch und stoessel an der stoesselgarnitur einer presse | |
AT511594B1 (de) | Biegepresse mit c-förmigem rahmen | |
DD158750A5 (de) | Schnellaufende schmiedemaschine | |
DE102008061835B3 (de) | Doppelbandpresse | |
DE69602878T2 (de) | Walzwerk mit grosser Öffnung | |
DE2621726C2 (de) | Schnittschlagdämpfungseinrichtung an Pressen | |
DE4421596C2 (de) | Ringwalzmaschine mit Dämpfungseinrichtung | |
EP1870230A1 (de) | Presse, Stanz- oder Umformautomat | |
DE3233860A1 (de) | Einrichtung zur parallelhaltung des stoessels an hydraulischen stanzpressen | |
DE2514898B2 (de) | Vorrichtung zum Aufweiten großer Ringe | |
DE10249809A1 (de) | Presse | |
EP0484781B1 (de) | Brammen-Stauchpresse für Warmbreitband-Walzwerke | |
DE2313643A1 (de) | Hydraulische presse |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: MUELLER-BOERNER, R., DIPL.-ING., 1000 BERLIN WEY, H., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: VOGESER, W., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 81369 MUENCHEN BOECKER, J., DIPL.-ING. DR.-ING., PAT.- U. RECHTSANW., 6000 FRANKFURT ALBER, N., DIPL.-ING. UNIV. DIPL.-WIRTSCH.-ING.UNIV STRYCH, W., DR.RER.NAT., PAT.-ANWAELTE, 81369 MUENCHEN |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |