DE2937037A1 - Farbdosiereinrichtung an einer druckmaschine - Google Patents

Farbdosiereinrichtung an einer druckmaschine

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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/02Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/04Ducts, containers, supply or metering devices with duct-blades or like metering devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2231/00Inking devices; Recovering printing ink
    • B41P2231/12Axially segmented ink blades

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  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

Farbdosiereinrichtung an einer Druckmaschine mit einem Farbkasten und einem Duktor, wobei die dem Duktor zugekehrte Seite des Farbkastens mit einer Dosierleiste versehen ist, welche aus einzelnen, sich über die Breite des Farbkastens erstreckenden Segmenten gebildet ist, wobei die Dosiermenge durch an den Segmenten angebrachte Stellelemente zonenweise gegenüber dem Duktor einstellbar ist.
Der Vorteil solcher Vorrichtungen besteht darin, daß durch die in einzelne Segmentstücke unterteilte Farbdosierleiste, eine Beeinträchtigung der Nachbarbereiche vermieden wird. Dadurch ist es auch möglich, eine feinfühlige und genaue Einstellung zu erzielen.
Aus der DE-AS 2 460 116 ist eine Dosiereinrichtung bekannt, die eine der Dosierkante entgegengesetzte annähernd zonenweise Unterteilung aufweist. Die Einstellung dieser Dosierleiste erfolgt durch eine Stellschraube am unterteilten Ende der Dosierleiste, wobei das durchgehende, also nicht unterteilte Teil der Dosierleiste nahe der Abstreifkante in einer Klaue eingespannt ist.
Der Nachteil dieser Vorrichtung besteht darin, daß die eigentliche Dosierleiste nicht unterteilt ist und dadurch eine Beeinflussung der Nachbarzonen stattfindet.
Die DE-AS 2 514 509 zeigt eine Dosiereinrichtung, bei der die Dosierleiste aus einer in einzelne Zonen unterteilte Versteifung besteht, die in einem elastischen Material eingebettet ist. Die Verstellung dieser Dosierleiste erfolgt durch einen Exzenter pro Zone, der in unmittelbarer Nähe der Ab-
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streifkante angeordnet ist. Auch hier tritt bedingt durch die elastische Umhüllung eine gewisse Beeinflussung der Nachbarzonen auf.
Weiterhin ist aus der DE-OS 2 550 720 eine Dosiereinrichtung bekannt, bei der die Dosierung durch einen exzenterbetätigten Stößel erfolgt. Eine exakte Einstellung der Dosiereinrichtung ohne Beeinflussung der Nachbarzonen ist auch mit dieser Vorrichtung nicht möglich.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Dosiereinrichtung zu schaffen, die eine feinfühlige Dosierung ermöglicht, ohne daß eine benachbarte Dosierzone beeinflußt wird. Weiterhin soll eine Abdichtung zwischen den einzelnen Dosierelementen entfallen.
Gelöst wird diese Aufgabe durch das Kennzeichnen des ersten Patentanspruchs.
Der Vorteil dieser Vorrichtung gegenüber den aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtungen liegt darin, daß die Dosiereinrichtung in ihrem Aufbau einfacher und billiger ist. Weiterhin lassen sich kleinste und größte Dosiermengen unabhängig von der Nachbardosierzone einstellen. Aufwendige Dichtungen zwischen Dosierleiste und dem Farbkasten sind nicht erforderlich.
Ein weiterer sehr wesentlicher Vorteil dieser Ausgestaltung einer Dosiereinrichtung liegt darin, daß keine Absteifungen zwischen den einzelnen Dosierelementen vorhanden sind, so daß ohne die Gefahr einer Beschädigung der Elemente Farbe mit einem Spachtel aus dem Farbkasten
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entnommen werden kann. Dies ist insbesondere beim Reinigen des Farbkastens von Bedeutung.
Ebenso ist von Vorteil, daß wie bei herkömmlichen Farbmessern die Dosierkante zum Duktor hin eingeschliffen werden kann. Dies ergibt insbesondere sowohl bei der Fertigung als auch bei der Montage eine Einsparung.
Nachfolgend ist an einem Ausgestaltungsbeispiel die Erfindung näher erläutert.
Es zeigt: Fig. 1 eine Dosiereinrichtung gemäß
der Erfindung.
Fig. 2 eine Aufsicht im Bereich der Dosierbreite gemäß Figur 1.
Die Farbdosiereinrichtung weist einen Farbkasten 1 auf, an dem eine aus einzelnen Segmentstücken 2 bestehende Dosierleiste V angeordnet ist. Zwischen der Dosierleiste 21 und dem Farbkasten 1 ist eine sich über die Länge des Farbkastens erstreckende Dichtleiste (3) mit Vorspannung zwischengelagert. Die Segmentstücke 2 sind jedes einzeln über eine Zugstange 4 mit einem Stellmechanismus verbunden und weisen ebenfalls eine Vorspannung auf. Der Stellmachanismus besteht aus einer auf die Zugstange aufschraubbare Stellmutter 5, einem Kipphebel 7 der auf einer Gelenkwelle 8 gelagert ist und einen auf einer Lagerwelle 10 gelagerten Stellexzenter 9. Der gesamte Stellmechanismus ist durch eine Schutzabdeckung 11 gekapselt, wobei die Schutzabdeckung zwei Anschläge für die Endstellung des Stellexzenters 9 aufweist.
Die Arbeitsweise der Dosiereinrichtung ist wie folgt: Alle Stellexzenter 9 werden an einen Anschlag 11.2 verschwenkt an dem die Dosierleiste 2' dem Farbduktor 12 am nächsten ist.
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Durch Verdrehen der Stellmutter 5 sind alle Segmentstücke auf gleichen Abstand zum Duktor 12 einstellbar. Diese Einstellung ist bei der Montage vorzunehmen und entspricht dann einer Nullstellung. Durch die Dichtleiste 3 die als Gummifeder ausgebildet sein kann ist so zwischen Farbkasten 1 und Segmentstück 2 angeordnet, daß das Segmentstück 2 in Richtung des Farbduktors 12 gedrückt wird. Dabei ist die Dicke der Dichtleiste so bemessen, daß auch bei der Nullstellung der Dosierleiste genug Federkraft vorhanden ist, damit eine einwandfreie Dichtung zwischen Farbkasten 1 und Segmentstück 2 gegeben ist. Das Segmentstück 2 ist selbst so vorgespannt, daß es ebenfalls in Richtung auf den Duktor wirkt.
Die Einstellung des Segmentstückes 2 auf den erforderlichen Abstand zum Farbduktor erfolgt durch den Kipphebel 7 der mit seinem langen Hebelarm am Stellexzenter 9 anliegt und mit seinem kurzen Hebelarm mit der Zugstange 4 in Verbindung steht. Durch Betätigung des Stellexzenters 9 wird über den auf der Gelenkwelle 8 gelagerten Kipphebel 7 die Zugstange 4 betätigt und damit auch das Segmentstück 2. Durch eine kleine Hebelübersetzung des Kippschalters 8 kann eine sehr feinfühlige Dosierung vorgenommen werden. Auf eine gegenseitige Abdichtung der Segmentstücke kann verzichtet werden, da der Spalt zwischen den einzelnen Segmentstücken sehr gering ist.
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.1
Leerseite

Claims (3)

  1. M. A. X. - ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft Christian-Pleß-Straße 6-50, 6050 Offenbach am Main
    Farbdosiereinrichtung an einer Druckmaschine
    Patentansprüche
    Farbdosiereinrichtung an einer Druckmaschine mit einem Farbkasten und einem Duktor, wobei die dem Duktor zugekehrte Seite des Farbkastens mit einer Dosierleiste versehen ist, welche aus einzelnen, sich über die Breite des Farbkastens erstreckenden Segmenten gebildet ist, wobei die Dosiermenge durch an den Segmenten angebrachte Stellelemente zonenweise gegenüber dem Duktor einstellbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Dosierleiste (21) aus einzelnen federnden Segmentstücken (2) besteht, die mit einem Ende am Farbkasten (1) befestigt und mittels am anderen freien Ende angelenkter Stellelemente (4, 5, 7, 9) gegenüber dem Duktor (12) bewegbar sind, wobei die Oberkanten der Segmentstücke (2) in gleicher Höhe mit dem Farbkastenboden (1.1) abschließen und der zum Bewegen der
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    Segmentstücke (2) zwischen diesen und dem Farbkasten (1) erforderliche Freiraum (13) durch eine aus gummielastischem Material bestehende Dichtleiste (3) gegen eindringende Farbe abdichtbar ist.
  2. 2.) Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Segmentstücke (2) der Dosierleiste (2') unter Vorspannung am Farbkasten (1) angeordnet sind.
  3. 3.) Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtleiste (3) breiter ist als das Abstandsmaß zwischen Farbkasten (1) und Segmentstück (2) bei minimalem Dosierspalt.
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DE2937037A 1979-09-13 1979-09-13 Farbdosiereinrichtung an einer Druckmaschine Expired DE2937037C2 (de)

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