DE3324445A1 - Farbdosiervorrichtung an buch- und offsetdruckmaschinen - Google Patents

Farbdosiervorrichtung an buch- und offsetdruckmaschinen

Info

Publication number
DE3324445A1
DE3324445A1 DE3324445A DE3324445A DE3324445A1 DE 3324445 A1 DE3324445 A1 DE 3324445A1 DE 3324445 A DE3324445 A DE 3324445A DE 3324445 A DE3324445 A DE 3324445A DE 3324445 A1 DE3324445 A1 DE 3324445A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ink
siphon
roller
disks
paint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE3324445A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3324445C2 (de
Inventor
Günther 6052 Mühlheim Schniggenfittig
Siegfried Dipl.-Ing. 6050 Offenbach Schuhmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority to DE3324445A priority Critical patent/DE3324445C2/de
Priority to AT84105091T priority patent/ATE41361T1/de
Priority to EP84105091A priority patent/EP0131103B1/de
Priority to JP59138079A priority patent/JPS6036168A/ja
Priority to US06/627,794 priority patent/US4559874A/en
Publication of DE3324445A1 publication Critical patent/DE3324445A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3324445C2 publication Critical patent/DE3324445C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/02Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/14Applications of messenger or other moving transfer rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2231/00Inking devices; Recovering printing ink
    • B41P2231/10Axially segmented ducter rollers

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

Farbdos icrvorrachtung_an_Buch-_und_Offsetdruckmaschinen
Die Erfindung bezieht sich auf eine Farbdosiervorrichtung für Buch- lind Of fsetdruckmaschinen bestehend aus einem Farbkasten, einer Farbkastenwalze, einem Rakel und einem Farbheber, wobei der Farbheber aus nebeneinander angeordneten Scheiben besteht, die einzeln und unabhängig voneinander zwischen Farbkastenwalze und einer Übertragwalze oszillieren und deren Breite jeweils einer bestimmten Farbzone entspricht.
Um eine gute Übertragung der Farbe für einen vorliegenden Druckauftrag erreichen zu können, sind die unterschiedlichsten Lösungen in Form von geteilten Heberwalzen bekannt geworden.
So zeigt die CH-PS 169 362 ein Farbwerk für Rotationsdruckmaschinen mit mehreren auf einer gemeinsamen Welle nebeneinander angeordneten, einzeln an- und abstellbaren Heberwalzen, deren Längen je der Breite einer Druckplatte entsprechen. Für jede Heberwalze ist eine Steuerscheibe mit mehreren nebeneinander liegenden, verschieden großen Nocken auf einer gemeinsamen Welle längsverschiebbar und für sich einstellbar angeordnet.
Mit dieser Vorrichtung soll es möglich sein, die Farbgebung jeder einzelnen Seite in Bezug auf die Farbstreifenlage während des Betriebes von einer zentralen Stelle aus regeln zu können.
In der DD-PS 104 259 soll die Aufgabe gelöst werden, vorbestimmte und/oder berechnete dosierte Farbmengen programmiert einstellen zu können, sowie Farbführungsstörungen
während des Fortdruckes regeltechnisch mit maschinentechnischen Voraussetzungen beseitigen zu können.
Dies soll erreicht werden durch eine Vorrichtung zur zonenschraubenlosen und farbmesserlosen Farbdosierung an Druckmaschinen des Offsetdruckes und des Buchdruckes. Zur Erzielung einer vorgegebenen gleichmäßigen Färbung auf dem Druckbogen beim Druck von Volltonflächen wird eine für jede verwendete Farbe-Papier-Kombination erforderliche Farbschichtdicke durch eine Feineinstellung eines Walzenspaltes zwischen einem Duktor und einer Gegenwalze und/oder durch eine Geschwindigkeitsdifferenz zwischen diesen beiden Walzen vorgesehen. Die Zonenscheiben sind lediglich einseitig gehaltert geführt.
In der DE-OS 2 924 635 soll bei einer Farbdosiervorrichtung in Buch- und Offsetdruckmaschinen die Aufgabe gelöst werden, die Störanfälligkeit gegen Papierbestandteile und Feuchtwasser zu verringern und einen Farbbedarf der Druckform genau entsprechende Farbzuführung zu ermöglichen.
Erreicht werden soll dies durch eine Farbdosiervorrichtung die aus einem Farbkasten mit Farbmesser und einer Farbkastenwalze mit Farbheber für elektronische Farbzonen-Fernsteuerungen bei Buch- und Offsetdruckmaschinen besteht und bei der mehrere Farbheberräder vorgesehen sind, die einzeln und unabhängig voneinander oszillieren und deren Breite jeweils einer bestimmten Farbzone entspricht.
«ws ■«« *« * ν · ♦ ♦ *» « * ♦ ι* ♦ 1
All diese genannten Vorrichtungen teilen die Heberwalze in mehrere scheibenartig nebeneinander angeordnete Übertragungsrollen, die jeweils seitlich zum Antreiben gehaltert werden müssen. Dies bedeutet jeweils einen großen Spalt zwischen den einzelnen Farbübertragungsrollen, wenn die Farbübertragungsrollen beidseitig gehaltert werden. Trotzdem ist die Halterung bei der Größe des Hebelarmes nicht ausreichend, um die Kräfte beim Übertragen der Farbe von der Kastenwalze auf eine insbesondere mit höherer Umfangsgeschwindigkeit rotierende Reiberwalze aufnehmen zu können. Eine seitliche Auslenkung während der Berührung der Farbheberscheiben am Reiber ist damit bei den schmalen Halterungsblechen nicht zu vermeiden. Da diese Auslenkung während jeder Berührung mit der Reiberwalze auftritt, ist eine Dauerbruchgefahr des Halterungsbleches gegeben. Über die Steuerung der Farbheberscheibenräder ist lediglich ausgesagt, sie kann je nach Bedarf beliebig vorgenommen werden, aber nicht mit welchen technischen Mitteln sie durchgeführt werden.
Weiterhin muß der Geschwindigkeitsunterschied zwischen der Kastenwalze und der Reiberwalze bei jeder Berührung ausgeglichen werden, was zu großen Abriebserscheinungen an den Übertragungsrollen führt.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Farbdosiervorrichtung anzugeben, die eine Farbübertragung von der Farbkastenwalze ohne Leerspalte zwischen zwei anliegenden Heberscheiben auf die Übertragwalze ermöglicht, wobei die Farbheberscheiben leicht auswechselbar sind.
Die Lösung der gestellten Aufgabe wird bei einer Farbdosiervorrichtung der eingangs genannten Art durch die
Merkmale des kennzeichnenden Teiles des Anspruchs 1 erreicht.
Die Umfangsgeschwindigkeit der Walzen, die an der Farbdosierung beteiligt sind, sind gleich groß, d.h. die Farbe kann ohne Schlupf an den Walzen dosiert werden. Die Farbe wird vom Farbkasten mit einer fest an den Farbschiebern eingestellten Spaltbreite auf die Farbkastenwalze aufgetragen. Die Farbe wird nach einer Umdrehung der Farbkastenwalze dem Farbkasten wieder zugeführt, wenn sie nicht durch die Farbheberscheiben von der Farbkastenwalze abgenommen worden ist. Auf diese Art und Weise kann eine Dosierung im Null-Mengenbereich besonders einfach und präzise vorgenommen werden. Wird Farbe übertragen, so stehen die Farbheberscheiben in Kontakt mit der Übertragwalze. Wird die Farbheberscheibe in kurzzeitiger Anlage mit der Farbkastenwalze gebracht, dann erfolgt eine geringe Dosierung der Farbe.
Die Anlage zeigt der Farbheberscheibe an der Farbkastenwalze entscheidend über die Menge der zu übertragenden Farbe während der Dosierung. Liegt die Farbheberscheibe ständig an der Farbkastenwalze an, dann entspricht diese Position der maximalen Farbübertragung. Die Anlagezeit der Farbheberscheibe an der Farbkastenwalze entscheidet über die Farbstreifenlänge des übertragenen Farbstreifens auf die Übertragwalze. Vorzugsweise bleibt die Farbheberscheibe in ständigem Kontakt mit der Übertragwalze, wodurch eine kontrollierte Farbführung gewährleistet ist.
Hierzu kann die Ansteuerung der Farbheberscheiben so gewählt werden, daß die Anlagezeiten der Farbheberscheiben entsprechend dem Farbbedarf im jeweiligen Bereich des Druckbildes erfolgt. Für die definierte Ansteuerung der
Λ-
Anlagezeit der Farbheberscheiben sind unterschiedliche Hebelanordnungen entsprechend der gewählten Farbdosiervorrichtung vorgesehen.
Von der langsam laufenden Farbübertragwalze wird die Farbe mittels geeigneter Hebervorrichtungen auf die Umfangsgeschwindigkeit entsprechend der Maschinendrehzahl bzw. der Umfangsgeschwindigkeit des Plattenzylinders übertragen. Hierbei können übliche hin- und herschwingende Farbheber, oder sich drehende zweiseitig bestückte Farbheber zur Anwendung kommen.
Die Farbheberscheiben liegen dicht nebeneinander und weisen keine Leerspalte auf, so daß die Farbübertragung zur Übertragwalze optimal ist und auf eine Verreibung direkt nach der Farbübertragung verzichtet werden kann. Die Verreibung im Bereich des Plattenzylinders ist hierzu ausreichend.
Eine andere Ausführung sieht eine doppelte Reihe von Farbheberscheiben vor, die gegenseitig auf Lücke versetzt zueinander angeordnet sind. Bei dieser Ausführung sind die Farbkastenwalze und die Übertragwalze mit einem Antriebsriemen miteinander verbunden. Auch bei dieser Ausführung wird die Farbschichtdicke an einem Rakel auf eine fest fixierte Schichtdicke abgerakelt und mittels der Farbheberscheiben entsprechend der Anlagezeit übertragen. Zum Ansteuern der Farbheberscheiben sind wie oben genannt unterschiedliche Hebelanordnungen vorgesehen.
Weitere Vorteile und wesentliche Merkmale der Erfindung gehen aus den Ünteransprüchen und der folgenden Beschreibung in Verbindung mit den schematisch im Schnitt gezeigten Ausführungsbeispielen hervor.
Λ-
Es zeigt:
Fig. 1 eine Farbdosiervorrichtung mit lose zwischen der Farbkastenwalze und der Übertragwalze liegenden Farbheberscheiben,
Fig. 2 eine Ausführung mit zwei gegenüberliegende Reihen von Farbheberscheiben zwischen der Farbkastenwalze und der Übertragvalze, 10
Fig. 3 eine ähnliche Ausführung wie in Fig. 1 bei der die Farbheberscheiben mit einer Hebelanordnung an der zwei Rollen befestigt sind, angesteuert wird, 15
Fig. 4 eine Draufsicht der \^orrichtung entsprechend Fig. 3.
in der Fig. 1 ist eine Farbdosiervorrichtung gezeigt, bei der ein Farbkasten 1 und ein Farbmesser 2 an einer Farbkastenwalze 3 vorgesehen ist, wobei das Farbmesser 2 mit einer fest eingestellten Spaltbreite dafür sorgt, daß auf der Farbkastenwalze 3 ein gleich großer definierter Farbauftragsfilm vom Farbkasten 1 zugeführt wird. Der Farbauftragsfilm auf der Farbkastenwalze 3 kann mit einer Farbheberscheibe 4 zu einer Übertragwalze 5 weiter übertragen werden. Je nachdem wie lange die Farbheberscheibe 4 an der Farbkastenwalze 3 anliegt, wird mehr oder weniger Farbe an die Übertragwalze übertragen. Die Farbheberscheibe 4 wird über eine Hebelanordnung 6, an dessen Ende eine Stützrolle 9 angeordnet ist, angesteuert. Die Ansteuerung erfolgt vorzugsweise so, daß die Farbheberscheibe 4 in
BAD ORIGINAL
dauerndem Kontakt mit der Übertragwalze 5 steht und nur zur Farbabnahme durch Senken der Stützrolle 9 in Kontakt mit der Farbkastenwalze 3 bringbar ist. Die Umfangsgeschwindigkeiten der Walzen 3 und 5 sind um einen beträchtliehen Teil kleiner als die Umfangsgeschwindigkeit der Walzen des übrigen Farbwerks. Die Umfangsgeschwindigkeiten der Walzen 3, 5 sind veränderbar. Zwischen der Übertragwalze 5 und einer Farbwerkwalze 16 ist ein Farbheber angeordnet. Der Farbheber 15 kann auch als rotierender Heber, an dem zwei Walzen zum Übertragen der Farbe vorgesehen sind, ausgelegt sein, um die Farbe von der langsamen Umfangsgeschwindigkeit auf die Maschinenumfangsgeschwindigkeit der Walzen entsprechend des Plattenzylinders zu beschleunigen.
Da die Farbheberscheiben 4 dicht an dicht liegen, ist die Farbübertragung optimal, d.h. es sind keine Leerspaltenauf der Übertragwalze 5 vorhanden. Da die Farbübertragung entsprechend dem Farbbedarf so gut ansteuerbar ist, kann die Farbwerkwalze 16 auch ohne Verreibung ausgelegt sein, d.h. die Verreibung direkt am Plattenzylinder ist ausreichend bei der vorliegenden Farbdosiervorrichtung. Die Hebelanordnung 6 kann je nach Platzbedingungen der Druckmaschine im Farbwerkbereich unterschiedlich ausgeführt werden.
In der Fig. 2 ist eine andere Farbdosiervorrichtung dargestellt, bei der die Farbkastenwalze 3 zur Übertragwalze 5 einen Winkel von ca. 45° zur Waagerechten aufweisen. Die Walzen 3, 5 sind mit einem Antriebsriemen 3.5 miteinander verbunden. Zwischen den Walzen 3, 5 sind zwei Reihen von Farbheberscheiben 4.1, 4.2 angeordnet. Die Farbheberscheiben 4.1 stehen zu den gegen-
BAD ORiGSNAL
-jr.
überliegenden Farbheberscheiben 4.2 auf Lücke gesetzt gegenüber und sind exzentrisch gelagert. Die Farbheberscheiben 4 werden durch Friktion von der Walze 3 oder 5 in Umdrehung versetzt. Die Ansteuerung der Farbheberscheiben 4.1, 4.2 erfolgt über eine Hebelanordnung 8,
8.1 und Gelenkstangen 13, 14. Die Gelenkstangen 14 können gut durch die Freiräume zwischen den Farbheberscheiben 4.1 hindurch geführt werden.
Auch bei dieser Lösung wird der Farbfilm kontinuierlich auf eine bestimmte fest vorgewählte Stärke der Farbkastenwalze durch Einstellung eines Rakels 2.1 zugeführt und je nach Anlagezeit der Farbheberscheiben 4.1,
4.2 auf die Übertragwalze 5 übertragen. Wird keine Farbe durch die Farbheberscheiben 4.1, 4.2 abgenommen, dann wird die Farbe nach einer Umdrehung der Farbkastenwalze wieder in den Farbkasten 1 zurückgeführt. Auch bei dieser Farbdosiervorrichtung können außer den bekannten hin- und herpendelnden Hebern sich drehende doppelseitige Heber verwendet werden, um die Farbe auf maschinenübliche Geschwindigkeiten bringen zu können. Weiterhin ist auch bei dieser Lösung eine optimale Zuführungsregelung durch die Farbheberscheiben 4.1, 4.2 von Null bis Maximal möglich, ohne daß die Übertragwalze 5 Leerspalte aufweist
In der Fig. 3 ist eine ähnliche Farbdosiervorrichtung wie in der Fig. 1 gezeigt. Die Farbheberscheiben 4 weisen einseitig flache Distanzbolzen 12 auf und sind auf zwei Stützrollen 10 gelagert, die an beiden Enden eines Hebels 11 angeordnet sind. Am Hebel 11 ist eine Heb^fee«- ordnung 7 so befestigt, daß die Farbheberscheiben 4 zur Feinstregulierung der Farbe in unterschiedlichste Anlagezeiten an die Farbkastenwalze 3 angelegt werden kann.
BAD ORIGINAL
-η-
Die spezielle Vorrichtung mit dem Hebel 11 läßt auch eine einfache Umänderung der dauernden Anlage der Farbheberscheiben 4 von der Übertragwalze 5 zur Farbkastenwalze 3 zu, hierzu wird lediglich der Grundeinstellwinkel des Hebels 11 mit der llebelanordnung 7 durch eine Einstellschraube verändert. Die Farbheberscheiben 4 können für Reparaturzwecke und Reinigungsarbeiten schnell und ohne großen Aufwand entfernt werden.
- Leerseite -

Claims (9)

  1. 3324U5
    M. A. N. - ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft Christian-Pleß-Straße 6-30, 6050 Offenbach am Main
    Farbdosiervorrichtung_an BuCh1-UiId-Of fs et druckmaschinen
    Patentansprüche
    Farbdosiervorrichtung an Buch- und Offsetdruckmaschinen bestehend aus einem Farbkasten mit Farbmesser (Rakel) und einer Farbkastenwalze mit einem Farbheber, wobei der Farbheber aus mehreren Farbheberscheiben besteht, die einzeln und unabhängig voneinander zwischen der Farbkastenwalze und einer Übertragwalze oszillieren und deren Breite jeweils einer bestimmten Farbzone entspricht, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbkastenwalze (3) und die Übertragwalze (5) mit gleicher gegenüber den übrigen Farbwerkwalzen (15, 16) reduzierter Umfangsgeschwindigkeit angetrieben sind, daß die Farbheberscheiben (4, 4.1) in ständigem Kontakt mit der Übertragwalze (5) bzw. der Farbkastenwalze (3) stehend durch Reibkontakt angetrieben sind, und daß die Farbheberscheiben (4, 4.1) mit der Farbkastenwalze (3) bzw. der Übertragwalze (5) mittels Hebelanordnungen (6, 7, 8) definiert ansteuerbar in Anlage verbringbar sind.
  2. 2.) Farbdosiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbheberscheiben (4) lose zwischen der Farb-
    kastenwalze (3) und der Übertragwalze (5) angeordnet sind, daß die Farbheberscheiben (4) mittels der Hebelanordnung (6), an deren Ende eine Stützrolle (9) befestigt ist, aus ihrer Ruhelage veränderbar sind.
  3. 3.) Farbdosiervorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbheberscheiben (4) einseitig mindestens drei Distanzbolzen (12) aufweisen.
  4. 4.) Farbdosiervorrichtung nach Anspruch 1, 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbheberscheiben (4) mittels zweier Stützrollen (10), die auf einem schwenkbaren Hebel
    (11) angeordnet sind, an- und abschwenkbar sind.
  5. 5.) Farbdosiervorrichtung nach Anspruch 1, 2, 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbkastenwalze (3) und die Übertragwalze
    (5) variabel antreibbar sind.
  6. 6.) Farbdosiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbkastenwalze (3) und Übertragwalze (5) mit einem Antriebsriemen (3.5) verbunden sind.
  7. 7.) Farbdosiervorrichtung nach Anspruch 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Farbkastenwalze (3) und Übertragwalze (5) zwei Reihen der Farbheberscheiben (4.1, 4.2) angeordnet sind und daß die Farbheberscheiben (4.1, 4.2) exzentrisch gelagert sind.
  8. 8.) Farbdosiervorrichtung nach Anspruch 1, 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbheberscheiben (4.1, 4.2) gegeneinander auf Lücke versetzt angeordnet sind. 5
  9. 9.) Farbdosiervorrichtung nach Anspruch 1, 6, 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbheberscheiben (4.1, 4.2) über die Hebelanordnung (8, 8.2) mittels Gelenkstangen (13, 14) ansteuerbar sind.
DE3324445A 1983-07-07 1983-07-07 Farbdosiervorrichtung an Buch- und Offsetdruckmaschinen Expired DE3324445C2 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3324445A DE3324445C2 (de) 1983-07-07 1983-07-07 Farbdosiervorrichtung an Buch- und Offsetdruckmaschinen
AT84105091T ATE41361T1 (de) 1983-07-07 1984-05-05 Farbdosiervorrichtung an buch- und offsetdruckmaschinen.
EP84105091A EP0131103B1 (de) 1983-07-07 1984-05-05 Farbdosiervorrichtung an Buch- und Offsetdruckmaschinen
JP59138079A JPS6036168A (ja) 1983-07-07 1984-07-05 書籍印刷機及びオフセツト印刷機におけるインキ調量装置
US06/627,794 US4559874A (en) 1983-07-07 1984-07-05 Ink metering system in letterpress and offset printing machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3324445A DE3324445C2 (de) 1983-07-07 1983-07-07 Farbdosiervorrichtung an Buch- und Offsetdruckmaschinen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3324445A1 true DE3324445A1 (de) 1985-01-24
DE3324445C2 DE3324445C2 (de) 1985-09-12

Family

ID=6203342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3324445A Expired DE3324445C2 (de) 1983-07-07 1983-07-07 Farbdosiervorrichtung an Buch- und Offsetdruckmaschinen

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4559874A (de)
EP (1) EP0131103B1 (de)
JP (1) JPS6036168A (de)
AT (1) ATE41361T1 (de)
DE (1) DE3324445C2 (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01502502A (ja) * 1987-03-03 1989-08-31 コンセプタ・プリント・アクチエンゲゼルシヤフト カラーインキ塗布を制御できるインキ装置
US4798138A (en) * 1988-01-12 1989-01-17 Brodie George R Liquid distribution system
CA2005045A1 (en) * 1989-05-08 1990-11-08 Frank L. Shriver Apparatus and method for decorating cans
AU632956B2 (en) * 1990-08-31 1993-01-14 Goss Graphic Systems, Inc. Keyless printing system for keyless lithographic printing
US5140900A (en) * 1991-06-24 1992-08-25 B. Bunch Company, Inc. Ink distribution assembly
DE10000903A1 (de) * 1999-02-05 2000-08-10 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren zum Betrieb einer Druckmaschine und Druckmaschine zur Durchführung des Verfahrens
EP2998117A1 (de) * 2014-09-19 2016-03-23 KBA-NotaSys SA Farbwerk einer Druckermaschine, Druckmaschine und Verfahren zur Herstellung einer Heberwalze

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH169362A (de) * 1932-07-29 1934-05-31 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Farbwerk für Rotationsdruckmaschinen.
DE606613C (de) * 1933-07-28 1934-12-06 Gerhard Wulf Vorrichtung zum Bedrucken von Gewebe- oder Papierbahnen
DD104259A1 (de) * 1973-05-08 1974-03-05
DE2924635A1 (de) * 1979-06-19 1981-01-15 Gerhard Werner Farbdosier-vorrichtung fuer buch- und offsetdruckmaschinen
DE3226120A1 (de) * 1981-07-17 1983-02-03 VEB Kombinat Polygraph "Werner Lamberz" Leipzig, DDR 7050 Leipzig Vorrichtung zur farbdosierung in farbwerken von druckmaschinen
FR2516863A1 (fr) * 1981-11-25 1983-05-27 Marinoni Procede et dispositif de transfert d'encre entre un rouleau d'encrier et un premier rouleau encreur pour presse a imprimer
DE3226814A1 (de) * 1981-11-30 1983-06-16 VEB Kombinat Polygraph "Werner Lamberz" Leipzig, DDR 7050 Leipzig Farbwerk fuer druckmaschinen

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2788741A (en) * 1953-12-02 1957-04-16 Levey Fred K H Co Inc Printing press accessory
US3037449A (en) * 1958-01-21 1962-06-05 Carl Allers Ets Ductor roller for use in distribution roller systems for liquid and semiliquid substances
US3261287A (en) * 1964-02-03 1966-07-19 John C Motter Printing Press C Liquid distributing apparatus
US3417692A (en) * 1967-03-22 1968-12-24 John C Motter Printing Press C Double ductor
US3552311A (en) * 1968-07-12 1971-01-05 Nello J Petri Dampening system for a lithographic press
JPS58990B2 (ja) * 1980-11-07 1983-01-08 リョービ株式会社 印刷機のインキ及び水量自動調整装置
SE428544B (sv) * 1981-11-06 1983-07-11 Wifag Maschf Hoppvalsanordning

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH169362A (de) * 1932-07-29 1934-05-31 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Farbwerk für Rotationsdruckmaschinen.
DE606613C (de) * 1933-07-28 1934-12-06 Gerhard Wulf Vorrichtung zum Bedrucken von Gewebe- oder Papierbahnen
DD104259A1 (de) * 1973-05-08 1974-03-05
DE2924635A1 (de) * 1979-06-19 1981-01-15 Gerhard Werner Farbdosier-vorrichtung fuer buch- und offsetdruckmaschinen
DE3226120A1 (de) * 1981-07-17 1983-02-03 VEB Kombinat Polygraph "Werner Lamberz" Leipzig, DDR 7050 Leipzig Vorrichtung zur farbdosierung in farbwerken von druckmaschinen
FR2516863A1 (fr) * 1981-11-25 1983-05-27 Marinoni Procede et dispositif de transfert d'encre entre un rouleau d'encrier et un premier rouleau encreur pour presse a imprimer
DE3226814A1 (de) * 1981-11-30 1983-06-16 VEB Kombinat Polygraph "Werner Lamberz" Leipzig, DDR 7050 Leipzig Farbwerk fuer druckmaschinen

Also Published As

Publication number Publication date
ATE41361T1 (de) 1989-04-15
EP0131103A2 (de) 1985-01-16
JPS6036168A (ja) 1985-02-25
EP0131103B1 (de) 1989-03-15
DE3324445C2 (de) 1985-09-12
US4559874A (en) 1985-12-24
EP0131103A3 (en) 1986-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0064270B1 (de) Farbwerk
DE2323025C3 (de) Farbwerk für eine Druckmaschine
DE2951653C2 (de) Vorrichtung zum Dosieren von Farbe auf der Farbkastenwalze eines Farbwerks für Druckmaschinen
CH620864A5 (de)
EP0047861A1 (de) Farbwerk mit changierenden Farbauftragwalzen
EP0462490A1 (de) Filmbefeuchtungseinrichtung für Rotationsdruckmaschinen
DE3623590A1 (de) Filmfeuchtwerk fuer offsetdruckmaschinen
DE2923678C2 (de) Farbkasten mit einzelnen, jeweils über die gesamte Zonenbreite reichenden Farbdosiereinrichtungen
EP0131110A2 (de) Farbdosiereinrichtung für Buch- und Offsetdruckmaschinen
CH615117A5 (de)
CH626005A5 (en) Ink duct for offset or letterpress printing machines
EP0000329A1 (de) Antrieb mit Antriebsmitteln zum axialen Hin- und Herbewegen der Reibwalzen eines Farbwerkes
DE3731768C1 (de) Feuchtwerk fuer Rotations-Offsetdruckmaschinen
DE3225378A1 (de) Farbwerk
EP0131103B1 (de) Farbdosiervorrichtung an Buch- und Offsetdruckmaschinen
CH678710A5 (de)
DE3606270C1 (en) Device for the zone-wise metering of damping medium or ink in the damping or inking unit of a rotary printing machine
DE2606590C2 (de) Heberfeucht- bzw. Heberfarbwerk
DD203704A1 (de) Vorrichtung zur farbdosierung in farbwerken von druckmaschinen
EP0131104A2 (de) Farbdosiereinrichtung für Buch- und Offsetdruckmaschinen
DE2935033C2 (de) Farbwerk für Druckmaschinen
EP0144687A2 (de) Farbdosiervorrichtung für das Farbwerk einer Druckmachine
DE3531433A1 (de) Farbwerk fuer rotationsdruckmaschinen
EP0170251B1 (de) Faltmaschine
DE102016203635B4 (de) Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee