EP0043089B1 - Farbkasten zur Aufnahme von Offset-Druckfarbe - Google Patents

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EP0043089B1
EP0043089B1 EP81104852A EP81104852A EP0043089B1 EP 0043089 B1 EP0043089 B1 EP 0043089B1 EP 81104852 A EP81104852 A EP 81104852A EP 81104852 A EP81104852 A EP 81104852A EP 0043089 B1 EP0043089 B1 EP 0043089B1
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EP
European Patent Office
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ink
knife
strip
crosspiece
ink duct
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EP81104852A
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Inventor
Josef Hajek
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Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/04—Ducts, containers, supply or metering devices with duct-blades or like metering devices

Definitions

  • the invention relates to an ink fountain for receiving printing inks, consisting of side parts and a knife-carrying knife which can be pretensioned by ink zone screws to an ink fountain roller, and which runs along an ink fountain roller and on which the ink knife is clamped at its upper end.
  • a paint box of the type described above which, in addition to the usual ink zone adjusting screws, an adjusting device which extends over the entire width of the roller for simultaneous activation and deactivation of all ink zone adjusting screws for changing the color strength while maintaining the color profile and also one Override device for pressing the ink knife over the entire width of the roller to close the ink gap.
  • the bearings for these adjusting means are held stationary on the ink fountain, so that an enlargement of the ink gap beyond the maximum size specified by the adjusting device is only possible by an individual additional rotation of all ink zone adjustment screws.
  • the object of the invention is to further develop an ink fountain of the type specified at the outset in order to enable the same to be emptied without having to pivot the ink fountain itself with all of its adjusting devices for the color knife or to have to twist the ink fountain key.
  • a major advantage of the invention lies in the ability to completely pivot the bar attached to the ink fountain crossbar by simply loosening fasteners, so that the strongly pre-tensioned knife returns to its relaxed position and thereby releases a gap of the order of 1 to 2 cm, thereby releasing a rapid drain of the highly viscous printing ink located in the ink fountain is guaranteed, after which the ink fountain can be cleaned.
  • This is particularly advantageous in printing press inking units, where frequent color changes are required.
  • Another advantage is the possibility of cleaning only the edge of the ink knife, for which a partial swiveling of the bar is sufficient.
  • Another advantage is the possibility to use scale rings with stops and to remotely control the setting of the ink fountain keys using a servomotor on the swivel bar.
  • Another advantage is the use of multi-part ink boxes, since middle or inner sections, z. B. with four-plate-wide paint boxes, the two inner sections can be pivoted individually.
  • the ink fountain 1 shown in FIGS. 1 and 2 is arranged on an ink fountain roller 2 so that it forms the end of the ink fountain on the right-hand side (FIG. 1).
  • the ink fountain 1 is closed on both sides with side parts 3, on each of which a paint wiper 4 is arranged to prevent the paint from escaping.
  • An inclined ink fountain crossmember 5 virtually forms the back or the bottom part of the ink fountain.
  • the with viscous z. B. offset printing ink-filled ink fountain 1 can be covered by a cover plate 6, so that no objects can fall into the ink fountain 1 and this is largely protected from contamination.
  • the ink fountain 1 designed according to the invention has a swiveling lower part which comprises a bar 11.
  • a bar 11 In the bar 11 are a number of ink zone screws 12 out at a distance of about 40 mm.
  • the bar 11 is held on both sides by pivot bolts 13 which, as will be described in detail later, allows the bar 11 and thus the zone screws 12 arranged therein to be pivoted away.
  • the strip 12 is held on the ink fountain crossmember 5 by these knurled screws 14. By loosening the knurled screw 14, the bar 11 can be separated from the ink fountain cross member 5 and swivels downwards until it assumes the position 12 shown in broken lines and comes to rest at the point indicated by the arrow A.
  • each ink fountain bolt 12 carries a scale ring 15.
  • the advantage of this scale ring 15 is that in an extreme position or at a desired gap Ink fountain roller 2 of the ink fountain key 12 a definition of this position is possible by appropriate adjustment of the scale rings and fixation by means of a set screw 16.
  • the setting range of the ink fountain keys 12 is dimensioned such that the gap between the ink knife 10 and the ink fountain roller 12 also in the outermost, i.e. H. in the retracted position does not allow the viscous ink to escape significantly. If a complete adjustment of the ink knife 10 while overriding the ink fountain key setting values is required or desired, this adjustment can be achieved in the usual way by turning a knurled screw 17, the amount of movement of which can be adjusted by means of an adjusting ring 18.
  • the knurled screw 17 acts on a storage bar 19 which runs below the ink knife 10 in the vicinity of the ink fountain roller 2.
  • the ink knife 10 is thus moved upward by a value limited by the adjusting ring 18, which is dimensioned such that damage to the ink fountain roller surface is avoided, as a result of which the ink delivery can be stopped.
  • This gap now enables the viscous printing ink to flow off via a drop guard 20 into a collecting trough 21 arranged below the ink fountain roller 2.
  • the ink in the ink fountain 1 After the ink in the ink fountain 1 has drained away, it can be cleaned and filled with another ink. If only the ink knife edge is to be cleaned, a slight swiveling of the bar 11 is also sufficient.
  • the bar 11 is held on both sides by the pivot bolts 13, which can be arranged, for example, in bearings.
  • the pivot bolts 13 or the bearings receiving them are held on one side in a tab 22 connected to the ink fountain crossmember 5 and on the other side in a tab 23 connected to the bar 11.
  • the tabs can be secured by screws.
  • FIG. 3 shows a second exemplary embodiment in which the parts corresponding to those in FIG. 1 and described in detail are provided with the same reference numerals, but increased by 100.
  • the knurled screw 114 is on the front side in the embodiment according to FIG. that is, located on the opposite side of the ink fountain roller 102 from the ink fountain 101 at an easily accessible location.
  • the knurled screw 114 penetrates the ink fountain crossmember 105 and engages in a corresponding threaded hole in the strip 111, whereby the strip 111 can be fixed to the ink fountain crossmember 105.
  • the knurled screw 117 corresponding to the knurled screw 17 is also on the front of the ink fountain 101, i. H. also arranged at an easily accessible location and penetrates the ink fountain crossmember 105, so that the color storage bar 119, which is provided with a beveled edge, can be shifted to the left, so that the ink knife 110 is moved upwards, ie. H. can be pressed against the ink fountain roller 102.
  • a remotely controllable servo motor 126 is shown, which is fixed to the pivotable bar 111.
  • the servomotor 126 is able to move the ink zone screws 112 horizontally via gear wheels 127 and 128 in order to generate the desired ink profile on the ink fountain roller 102.
  • the bar tilts 111 pivoting downward about the pivot pin 113, whereby the ink knife 110 can free itself from its extreme position and forms a gap which is sufficiently large for the paint to flow off.
  • the ink knife 110 is pressed by the terminal block 107 against the ink box cross member 105 when the hexagon socket screw 108 is tightened.

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  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Farbkasten zur Aufnahme von Druckfarben, bestehend aus Seitenteilen und einer ein durch Farbzonenschrauben zu einer Farbkastenwalze hin vorspannbares Messer tragenden, geneigten sowie längs einer Farbkastenwalze verlaufenden Traverse, an der das Farbmesser an seinem oberen Ende eingespannt ist.
  • Aus der DE-C-1 053 530 ist bereits ein Farbkasten der obenbezeichneten Art bekannt, der neben den üblichen Farbzonenstellschrauben eine sich über die gesamte Walzenbreite erstreckende Anstellvorrichtung zur gleichzeitigen An- bzw. Abstellung aller Farbzonenstellschrauben für die Farbstärkenänderung unter Beibehaltung des Farbprofils und außerdem eine Übersteuereinrichtung zur Anpressung des Farbmessers über die gesamte Walzenbreite zur Schließung des Farbspaltes aufweist. Die Lager für diese Stellmittel sind am Farbkasten ortsfest gehalten, so daß eine Vergrößerung des Farbspaltes über die von der Anstellvorrichtung maximal vorgegebene Größe hinaus nur durch eine individuelle zusätzliche Verdrehung sämtlicher Farbzonen-Einstellschrauben möglich ist.
  • In dieser Vorveröffentlichung ist auch erwähnt, daß zur Reinigung des Farbkastens dieser samt Farbzonenschrauben und Farbmesser gegenüber der Farbkastenwalze verstellbar ist.
  • Das Kippen des u. U. mit Farbe vollständig gefüllten Farbkastens erfordert jedoch einen erheblichen Kraftaufwand und dürfte auch von der Verschmutzungsgefahr her gesehen, nicht unproblematisch sein.
  • Die Aufgabe der Erfindung ist es, einen Farbkasten der eingangs spezifizierten, bekannten Art weiterzubilden, um ein Entleeren desselben zu ermöglichen, ohne den Farbkasten selbst mit seinen sämtlichen Verstellvorrichtungen für das Farbmesser verschwenken bzw. die Farbzonenschrauben verdrehen zu müssen.
  • Diese Aufgabe wird gemäß dem Kennzeichen des Patentanspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus der Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen. Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung liegt in der Möglichkeit, durch einfaches Lösen von Befestigungselementen die an der Farbkastentraverse befestigte Leiste vollständig abzuschwenken, so daß das stark vorgespannte Messer in seine entspannte Lage zurückkehrt und dadurch einen Spalt in der Größenordnung von 1 bis 2 cm freigibt, wodurch ein schneller Abfluß der in dem Farbkasten befindlichen hochviskosen Druckfarbe gewährleistet ist, wonach der Farbkasten gereinigt werden kann. Dies ist besonders in Druckmaschinenfarbwerken von Vorteil, wo ein häufiger Farbwechsel erforderlich ist. Ein weiterer Vorteil besteht in der Reinigungsmöglichkeit lediglich der Farbmesserkante, wofür ein teilweises Abschwenken der Leiste ausreichend ist. Da die in der abzuschwenkenden Leiste geführten Farbzonenschrauben von diesem Schwenkvorgang in ihrer individuellen Einstellung nicht beeinflußt werden, ist nach dem Reinigen bzw. erneuten Anstellen des Farbmessers eine sehr gute Reproduzierbarkeit gewährleistet. Bei einem Spannwinkel in der Größenordnung von etwa 20 Grad zwischen dem Farbmesser und der dieses tragenden Traverse ergibt sich eine sehr gute Farbzonentrennung infolge des Biegeverhaltens des Messers. Außerdem ist bei einer derartigen großen Vorspannung das gefürchtete »Messerspringen« beim Justieren unterbunden. Bekanntlich entsteht ein derartiges »Messerspringen« beim Justieren von nur leicht vorgespannten Farbmessern, wobei beim Justieren einer bestimmten Farbzone die dort vorhandene Durchbiegung des Messers auf eine andere Farbzone »überspringen« kann. Ein weiterer Vorteil liegt in der Möglichkeit, Skalenringe mit Anschlägen zu verwenden und die Einstellung der Farbzonenschrauben unter Verwendung eines Stellmotors an der abschwenkbaren Leiste fernzusteuern. Ein weiterer Vorteil ergibt sich bei der Verwendung von mehrteiligen Farbkästen, da mittlere bzw. innenliegende Sektionen, z. B. bei vierplattenbreiten Farbkästen, die beiden inneren Sektionen, einzeln abgeschwenkt werden können.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen im einzelnen beschrieben. In diesem zeigt
    • Fig. 1 einen Schnitt durch den erfindungsgemäßen Farbkasten,
    • Fig. 2 eine seitliche Teilansicht und
    • Fig. 3 einen Schnitt durch einen Farbkasten nach einer zweiten Ausführung.
  • Der in den Fig. 1 und 2 dargestellte Farbkasten 1 ist so an einer Farbkastenwalze 2 angeordnet, daß diese an der rechten Seite (Fig. 1) den Abschluß des Farbkastens bildet. Der Farbkasten 1 ist beidseitig mit Seitenteilen 3 abgeschlossen, an denen jeweils ein Farbabstreifer 4 zur Verhinderung des Farbaustrittes angeordnet sind. Eine schräggestellte Farbkastentraverse 5 bildet quasi die Rückseite bzw. das Bodenteil des Farbkastens. Der mit zähflüssiger z. B. Offset-Druckfarbe gefüllte Farbkasten 1 ist durch ein Deckblech 6 abdeckbar, so daß keine Gegenstände in den Farbkasten 1 fallen können und dieser vor Verschmutzung weitestgehend geschützt ist.
  • An der Traverse 5 ist eine parallel zur Achse der Farbkastenwalzen 2 verlaufende Klemmleiste 7 angeordnet, die durch Innensechskantschrauben 8 gegen die Traverse 5 preßbar ist. Dadurch kann ein in Zylinderstifte 9 einhängbares Farbmesser 10 zwischen der Farbkastentraverse 5 und der Klemmleiste 7 in einer definierten Lage fixiert werden.
  • Der gemäß der Erfindung ausgebildete Farbkasten 1 weist ein abschwenkbares Unterteil auf, welches eine Leiste 11 umfaßt. In der Leiste 11 sind im Abstand von etwa 40 mm eine Anzahl Farbzonenschrauben 12 geführt. Beidseitig wird die Leiste 11 durch Drehbolzen 13 gehalten die, wie später noch im einzelnen zu beschreiben ist, ein Abschwenken der Leiste 11 und somit der in dieser angeordneten Zonenschrauben 12 zuläßt. Die Leiste 12 wird durch diese durchsetzende Rändelschrauben 14 an der Farbkastentraverse 5 gehalten. Durch Lösen der Rändelschraube 14 ist die Leiste 11 von der Farbkastentraverse 5 trennbar und schwenkt nach unten, bis sie die strichpunktiert dargestellte Lage 12 einnimmt und an der durch den Pfeil A gekennzeichneten Stelle zum Anliegen kommt.
  • Zur erleichterten Einstellung der Farbzonenschrauben 12 im angestellten Zustand, bei dem die Leiste 11 mit der Farbkastentraverse 5 verbunden ist, trägt jede Farbzonenschraube 12 einen Skalenring 15. Der Vorteil dieses Skalenringes 15 liegt darin, daß bei einer Extrem-Stellung oder bei einem gewünschten Spalt zur Farbkastenwalze 2 der Farbzonenschraube 12 eine Definition dieser Lage durch entsprechende Einstellung der Skalenringe und Fixierung mittels eines Gewindestiftes 16 möglich ist.
  • In dem vorbeschriebenen, angestellten Zustand ist eine exakte Einstellung der Farbzonenschrauben 12, die auch reproduzierbar ist, möglich, um während des Druckens eine entsprechende Profilierung des auf der Farbwalze 2 zu erzeugenden Farbfilms vorzunehmen. Es versteht sich, daß der Einstellbereich der Farbzonenschrauben 12 so bemessen ist, daß der zwischen dem Farbmesser 10 und der Farbkastenwalze 12 entstehende Spalt auch in der äußersten, d. h. in der zurückgezogenen Position keinen wesentlichen Austritt der zähflüssigen Druckfarbe zuläßt. Falls eine vollständige Anstellung des Farbmessers 10 unter Übersteuerung der Farbzonenschraubeneinstellwerte erforderlich oder gewünscht ist, so kann diese Anstellung in üblicher Weise durch Drehen einer Rändelschraube 17 erreicht werden, deren Bewegungsmaß durch einen Stellring 18 einstellbar ist. Die Rändelschraube 17 wirkt auf eine Abstelleiste 19, die unterhalb des Farbmessers 10 in der Nähe der Farbkastenwalze 2 verläuft. Durch Drehen der Rändelschraube 17 wird somit das Farbmesser 10 um einen durch den Stellring 18 begrenzten Wert, der so bemessen ist, daß eine Beschädigung der Farbkastenwalzenoberfläche vermieden wird, nach oben bewegt, wodurch die Farbabgabe abstellbar ist.
  • Falls für Reinigungszwecke eine Entleerung des Farbkastens 1, z. B. für einen nachfolgenden Farbwechsel, erforderlich ist, wird, wie bereits beschrieben, durch Lösen der Rändelschraube 14 die Leiste 11 von der Farbkastentraverse 5 getrennt, wodurch sie nach unten schwenkbar ist. Durch Abschwenken der Leiste 11 werden gleichzeitig die das Farbmesser 10 gegen die Farbkastenwalze 2 drückenden Enden der Farbzonenschrauben 12 von dem Farbmesser 10 weggeschwenkt, das durch diese extrem vorgespannt war. Durch diese Vorspannung bildete das Farbmesser 10 mit der darunterliegenden Farbkastentraverse 5 einen Winkel von ca. 20 Grad. Nachdem die Farbzonenschrauben 12 nicht mehr in Berührung mit dem Farbmesser 10 stehen, entspannt sich letzteres und schwenkt nach unten. Dadurch entsteht zwischen der unteren Farbmesserkante des Farbmessers 10 und der Farbkastenwalze 2 ein Spalt mit einer Breite mindestens 10 mm vorzugsweise 20 mm. Dieser Spalt ermöglicht nun ein Abfließen der zähflüssigen Druckfarbe über einen Tropfenschutz 20 in eine unterhalb der Farbkastenwalze 2 angeordnete Auffangwanne 21. Nach Abfließen der im Farbkasten 1 befindlichen Farbe kann dieser gereinigt und mit einer anderen Farbe gefüllt werden. Falls lediglich die Farbmesserkante gereinigt werden soll, genügt auch ein geringfügiges Abschwenken der Leiste 11. Die Leiste 11 wird beidseitig durch die Drehbolzen 13, die beispielsweise in Lagern angeordnet sein können, gehalten. Die Drehbolzen 13 bzw. die diese aufnehmenden Lager sind an einer Seite in einer mit der Farbkastentraverse 5 verbundenen Lasche 22 und an der anderen Seite in einer mit der Leiste 11 verbundenen Lasche 23 gehalten. Die Laschen können beispielsweise, wie bei 24 und 25 für die Lasche 22 dargestellt, durch Schrauben befestigt werden.
  • In Fig. 3 ist ein zweites Ausführungsbeispiel gezeigt, bei dem die mit den in Fig. 1 korrespondierenden und im einzelnen beschriebenen Teile mit gleichen, jedoch um 100 erhöhten Bezugszeichen versehen sind. Im Gegensatz zu der Anordnung der Rändelschraube 14 in Fig. 1 an der Unterseite des Farbkastens 1 ist bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 die Rändelschraube 114 an der Vorderseite, d. h., an der der Farbkastenwalze 102 gegenüberliegenden Seite des Farbkastens 101 an einer leicht zugänglichen Stelle angeordnet. Die Rändelschraube 114 durchdringt die Farbkastentraverse 105 und greift in eine entsprechende Gewindebohrung in der Leiste 111 ein, wodurch die Leiste 111 an der Farbkastentraverse 105 fixierbar ist. Der Abschwenkvorgang bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 ist im Prinzip ähnlich wie der im Zusammenhang mit dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 beschriebene Vorgang. Außerdem ist die Rändelschraube 117 entsprechend der Rändelschraube 17 gleichfalls an der Vorderseite des Farbkastens 101, d. h. ebenfalls an einer leicht zugänglichen Stelle angeordnet und durchdringt die Farbkastentraverse 105, so daß zur Farbabstellung die mit einer Schrägkante versehene Farbabstelleiste 119 nach links verschiebbar ist, wodurch das Farbmesser 110 nach oben, d. h. gegen die Farbkastenwalze 102 drückbar ist.
  • Zusätzlich ist in der Ausführungsform gemäß Fig. 3 ein fernsteuerbarer Stellmotor 126 gezeigt, der an der abschwenkbaren Leiste 111 fixiert ist. Der Stellmotor 126 vermag über Zahnräder 127 und 128 die Farbzonenschrauben 112 zur Erzeugung des gewünschten Farbprofils auf der Farbkastenwalze 102 horizontal zu verschieben. Nach Lösen der Rändelschraube 114 kippt die Leiste 111 unter Verschwenkung um den Drehbolzen 113 nach unten weg, wodurch sich das Farbmesser 110 aus seiner extremen Lage befreien kann und einen für den Abfluß der Farbe ausreichend großen Spalt bildet. Das Farbmesser 110 wird durch die Klemmleiste 107 beim Anziehen der Innensechskantschraube 108 gegen die Farbkastentraverse 105 gepreßt.

Claims (9)

1. Farbkasten zur Aufnahme von Druckfarben, bestehend aus Seitenteilen und einer, ein durch Farbzonenschrauben zu einer Farbkastenwalze hin vorspannbares Messer tragenden, geneigten sowie längs einer Farbkastenwalze verlaufenden Traverse, an der das Farbmesser an seinem oberen Ende eingespannt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbzonenschrauben (12, 112) in einer von der Traverse (5) getrennten Leiste (11, 111) aufgenommen sind, die gegenüber der Traverse (5, 105) verschwenkbar gelagert und durch lösbare Befestigungselemente (14, 114) mit dieser fest verbindbar ist, und zwar in der Weise, daß im festverbundenen Zustand der Leiste (11, 111) die Farbzonenschrauben (12, 112) über ihren gesamten Stellbereich das elastische Farbmesser (10,110) in einem entsprechend einstellbaren Abstand zur Farbkastenwalze (2, 102) halten, bei dem das Ausfließen der Farbe verhindert ist, während in der abgeschwenkten Endstellung der Leiste nach unten von der Traverse (5) weg die Farbzonenschrauben (12, 112) das Farbmesser (10, 110) freigeben, so daß sich dieses entspannt und von der Farbkastenwalze (2, 102) um einen das Ausfließen der Farbe aus dem Farbkasten (1) ermöglichenden Betrag wegschwenkt.
2. Farbkasten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiste (11, 111) in an der Traverse (5, 105) vorgesehenen Laschen (22, 23) gelagert ist.
3. Farbkasten nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Farbmesser (10, 110) im angestellten, gespannten Zustand mit der Traverse (5, 105) einen Winkel von etwa 20 Grad bildet.
4. Farbkasten nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im entspannten Zustand des Farbmessers (10, 110) der Spalt zwischen diesem und der Farbkastenwalze (2,102) mindestens 10 mm breit ist.
5. Farbkasten nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Farbzonenschrauben (12, 112) Skalenringe (15) befestigt sind, die im angestellten Zustand in einer Extrem-Stellung oder bei einem gewünschten Spalt zur Farbkastenwalze (2, 102) der Farbzonenstellschrauben (12, 112) auf einen, diesen definierenden Ausgangswert justierbar sind.
6. Farbkasten nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Traverse (105) und die Leiste (111) mit Gewindelöchern versehen sind, durch die die Befestigungselemente in Form von Befestigungsschrauben (114) von der Vorderseite der Traverse (105) her einsetzbar sind.
7. Farbkasten nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jede Farbzonenschraube (112) durch einen an der Leiste (111) befestigten, fernsteuerbaren Stellmotor (126) einstellbar ist.
8. Farbkasten nach einem der vorangehenden Ansprüche mit einer Übersteuerungseinrichtung für das Farbmesser, dadurch gekennzeichnet, daß die Übersteuerungsvorrichtung (17, 19; 117, 119) gleichfalls an der Leiste (11, 111) gelagert ist, mittels der im angestellten Zustand das Farbmesser (10) zwecks Unterbrechung der Farbabgabe an die Farbkastenwalze (2, 102) anstellbar ist und welche in der abgeschwenkten Leistenstellung die Bewegung des Farbmessers (10) in seine entspannte Stellung zuläßt.
9. Farbkasten nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Farbkastenwalze (2) eine Auffangwanne (21) vorgesehen ist.
EP81104852A 1980-06-28 1981-06-23 Farbkasten zur Aufnahme von Offset-Druckfarbe Expired EP0043089B1 (de)

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