DE2717790A1 - Foerderkette - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/30—Details; Auxiliary devices
- B65G17/38—Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers
- B65G17/385—Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers adapted to follow three-dimensionally curved paths
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Description
- 3 "Förderkette"
Die Erfindung betrifft eine Förderkette mit geschweißten Rundstahlgliedern großer Teilung, die im Bereich ihrer
Gliedschenkel mit jeweils mindestens einem Haltevorsprung zur Lagejustierung und -arretierung von an den Rundstahlgliedern
befestigbaren Bauteilen versehen sind.
Bei derartigen Förderketten dienen die Haltevorsprünge vorzugsweise zur Befestigung von Flanschmitnehmern oder
Laufrollen-Führungskreuzen, d.h. von Bauteilen, die ihre Lage auch bei längerem Betrieb der Förderkette nicht verändern
dürfen.
Bei einer bekannten Förderkette besitzen die Kettenglieder außerhalb des Bereiches der Schweißstelle , und zwar an
ihrem schweißnahtfreien Längsschenkel, eine durch Stauchen erzeugte Verdickung, die den Haltevorsprung bildet (DT-GS
1 Skk 1AO). Eine derartige Lösung vermag insofern nicht voll
zu befriedigen, als sie in der Herstellung vergleichsweise aufwendig und folglich teuer ist.
Als fertigungstechnisch günstiger erweist sich eine andere ebenfalls bekannte Förderkette, deren Längsschenkel vor der
Warmbehandlung durch Kaltprägen mit Rastmulden versehen werden (DT-OS 2 209 736). Auch bei dieser Konstruktion erfordert
das Anbringen der Rastmulden jedoch einen besonderen Arbeitsgang.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Förderkette der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, deren Kettenglieder
ohne Erhöhung der Zahl der zur Kettenfertigung unbedingt erforderlichen Arbeitsgänge und unter Verzicht auf
zusätzliche Stauch- oder Prägevorrichtungen mit Haltevorsprüngen versehen sind.
809843/0379 " 4 "
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Haltevorsprünge von den durch Entgraten in eine
definierte Form überführten Schweißwulsten gebildet
v/erden.
Die erfindungsgemässe Förderkette bietet den Vorteil,
daß ihre Haltevorsprünge ohne zusätzlichen Arbeitsaufwand hergestellt werden können. Da die Herstellung von
Ketten in den Bereich der Massenfertigung fällt, wiegt die erzielte Fertigungsvereinfachung besonders schwer.
Eine sehr sichere und drehfeste Arretierung der an der
Förderkette zu befestigenden Bauteile erhält man, wenn die Rundstahlglieder aus jeweils zwei U-förmigen Bügeln
bestehen und die an den Verbindungsstellen der Bügel gelegenen entgrateten Schweißwulste die Haltevorsprünge
bilden. In diesem Fall wirkt es sich zudem positiv aus, daß ein eventuell bestehender geringfügiger Versatz der
miteinander verbundenen Schenkel der Bügel optisch überbrückt wird.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform haben die Schweißwulste
nach dem Entgraten die Form eines Vierkants mit jeweils zwei parallel zueinander verlaufenden Seiten,
deren Abstand voneinander größer als der Durchmesser des Rundstahlmaterials ist.
Besonders einfache Entgratungswerkzeuge sind verwendbar, wenn die entgrateten Schweißwulste eine quadratische
Außenkontur haben.
Aus Festigkeitsgründen sollten die Scheitelpunkte der Haltevorsprünge im Abstand von der durch die Gliedschenkel
verlaufenden Mittelebene angeordnet sein.
809843/0379
Die Erfindung wird im folgenden anhand einer in der beigefügten Zeichnung dargestellten bevorzugten Ausführungsform
näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 die Draufsicht auf ein Kettenglied einer Förderkette und
Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1.
In Fig. 1 sind 1 und 2 zwei U-förmige Bügel, deren Enden miteinander durch Schweißen verbunden sind und die Rundstahlglieder
3 mit einer Teilung t bilden, die sehr groß ist, d.h. etwa t = 10 d beträgt. Im Bereich der Verbindungsstellen
befinden sich entgratete Schweißwulste h, die eine quadratische Außenkontur haben (vgl. Fig. 2),
der Abstand ihrer jeweils parallel zueinander verlaufenden Seiten 5,6 bzw. 7,8 ist also gleich und, wie Fig. 2 erkennen
läßt, etwas größer als der Durchmesser d des Rundstahlmaterials der Glieder 3. Insbesondere die Ecken der
entgrateten Schweißwulste 4 bilden Haltevorsprünge 9, deren Scheitelpunkts 10 außerhalb der durch die Gliedschenkel
verlaufenden Mittelebene angeordnet sind, was sich spannungsmassig
günstig auswirkt. In Fig. 2 ist mit 11 eine Klemmschale eines Bauteiles bezeichnet, das an der Förderkette
befestigbar ist.
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Leerseite
Claims (8)
1., Förderkette mit geschweißten Rundstahlgliedern großer
^ Teilung, die im Bereich ihrer Gliedschenkel mit jeweils mindestens einem Haltevorsprung zur Lagejustierung und
-arretierung von an den Rundstahlgliedern befestigbaren Bauteilen versehen sind, dadurch gekennzeichnet,
daß die HaltevorSprünge (9) von den durch Entgraten in eine definierte Form überführten Schweißwulsten
(4) gebildet werden.
2. Förderkette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Rundstahlglieder (3) aus jeweils
zwei U-förmigen Bügeln (1,2) bestehen und die an den Verbindungsstellen der Bügel gelegenen entgrateten Schweißwulste
(4) die HaltevorsprUnge (9) bilden.
3. Förderkette nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß die entgrateten Schweißwulste (4) die
Form eines Vierkants mit jeweils zwei parallel zueinander verlaufenden Seiten (5/6 bzw. 7/8) haben, deren Abstand von-
Po«t.Checkkonto Berlin West Konto 1743 84-100 Berliner Bank AG.. Konto 01 10921 900
809843/0379 ORIGINAL INSPECTED
DlPL-INC DIETER JANDER DR-INC MANFRED BONINC
PATfNTANWAlTE
einander größer als der Durchmesser (d) des Rundstahlmaterials ist.
4. Förderkette nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß zwei Seiten (7/8) der entgrateten Schweißwulste (4) parallel zur durch die Gliedschenkel verlaufenden Mittelebene
angeordnet sind.
5. Förderkette nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet , daß der Abstand der sich jeweils gegenüberliegenden
Seiten (5/6 bzw. 7/8) des Vierkants voneinander gleich ist.
6. Förderkette nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die entgrateten Schweißwulste (4) eine quadratische Außenkontur haben.
7. Förderkette nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet , daß die Scheitelpunkte (10) der
Haltevorsprünge (9) im Abstand von der durch die Gliedschenkel verlaufenden Mittelebene angeordnet sind.
8. Förderkette nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet , daß ihre Teilung ( t) gleich oder
größer als der zehnfache Wert des Durchmessers (d) des Rundstahlmaterials ihrer Glieder (3) ist.
- 3 809843/0379
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Cited By (1)
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