DE2626757A1 - Ruehrwerkmuehle, insbesondere kolloidmuehle - Google Patents
Ruehrwerkmuehle, insbesondere kolloidmuehleInfo
- Publication number
- DE2626757A1 DE2626757A1 DE19762626757 DE2626757A DE2626757A1 DE 2626757 A1 DE2626757 A1 DE 2626757A1 DE 19762626757 DE19762626757 DE 19762626757 DE 2626757 A DE2626757 A DE 2626757A DE 2626757 A1 DE2626757 A1 DE 2626757A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mill
- grinding
- mill according
- blades
- propellers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/16—Mills in which a fixed container houses stirring means tumbling the charge
- B02C17/163—Stirring means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/07—Stirrers characterised by their mounting on the shaft
- B01F27/071—Fixing of the stirrer to the shaft
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Description
8 München 40, LeopoLdatr.
15. Juni 1976
MASAP A.G., Matzendorf / Schweiz
Rührwerkmühle, insbesondere Kolloidmühle.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Rührwerkmühle, insbesondere
Kolloidmühle mit in einem Gefäss rotierenden Mahlpropellern,
deren Flügel eine axiale Förderwirkung haben, zum Umwälzen von Mahlkörpern zusammen mit einem zu behandelnden
Gut. Eine bekannte Rührwerkmühle dieser Art weist auf einer gemeinsamen Achse angeordnete, einteilig ausgeführte
Mahlpropeller auf (DT-AS 1 296 950). Bei dieser Ausführung ist es unmöglich, die Wirkung der einzelnen Propeller
oder die Gesamtwirkung aller Propeller optimal anzupassen. Ausserdem wurde festgestellt, dass die Mahlscheiben
MS/mp/0.9 631
609882/0777 Fan v's + 8a
oder -Propeller von Rührwerkmühlen besonders an den äusseren,
rasch, umlaufenden Stellen einer erheblichen Abnützung unterworfen sind. Sind die Rührpropeller in der
bekannten Weise einteilig ausgebildet, so muss die Mühle demontiert und es müssen ganze Propeller mitsamt ihren Naben ersetzt werden, sobald die Abnützung ein zulässiges
Mass überschritten hat.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Propeller so auszubilden, dass sie leicht auf optimale Wirkung eingestellt
und dass abgenützte Teile leicht ausgewechselt werden können. Die erfindungsgemässe Rührwerkmühle ist dadurch
gekennzeichnet, dass mindestens ein Mahlpropeller in der Neigung verstellbare und auswechselbare Flügel aufweist.
Es wird damit möglich, jeden einzelnen Propellerflüge!
der ganzen Mühle optimal einzustellen, um für einen bestimmten zu behandelnden Stoff, die beste Mahlwirkung zu erzielen.
Stark abgenützte Propellerflügel können einzeln ausgewechselt werden.
Es hat sich gezeigt, dass axial fördernde Propeller, insbesondere in ihrer Neigung gegen die Achse der Mühle einstellbare
Flügel solcher Propeller, einer besonders starken Abnützung ausgesetzt sind. Der vorliegenden Erfindung liegt
auch die Aufgabe zugrunde, die Rührpropeller so aufzubauen,
dass nur relativ einfache und billige Teile der Abnützung ausgesetzt sind und dass diese Teile auch leicht ersetzbar
609882/077?
sind, wobei es zugleich wirtschaftlich möglich wird, diese
einfachen Teile aus einem besonders abriebfesten Material, beispielsweise Keramik, herzustellen. Zugleich
ist es auch möglich, die besonders hohem Abrieb ausgesetzten Teile aus einem Material herzustellen, das sich mit dem
zu behandelnden Gut verträgt, also beispielsweise bei der Bearbeitung von Lebens- oder Genussmitteln keine geschmacklichen
Veränderungen bewirkt.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt dadurch, dass flache Flügel in einem Halter befestigt sind, der schwenkbar und
feststellbar in der Nabe gehalten ist. Es hat sich gezeigt, dass ein solcher Halter, der aus Stahl bestehen kann und
der eine relativ geringe Umfangsgeschwindigkeit aufweist, praktisch keinen Abrieb erfährt. Nur die äusseren Teile
der Flügel, die wesentlich höhere .Umlaufgeschwindigkeit aufweisen,
sind einem erheblichen Abrieb unterworfen, wenn nicht besondere Materialien zur Vermeidung übermässiger Abnützung
verwendet werden.
Im folgenden ist die Erfindung anhand zweier Ausführungsbeispiele näher erläutert, die in der Zeichnung dargestellt
sind.
Fig. 1 zeigt einen schematischen Axialschnitt durch . eine Rührwerkmühle,
609882/0777
-A-
Fig. 2 zeigt einen Teilschnitt durch das erste Ausführungsbeispiel
,
Fig. 3 zeigt den Flügel des zweiten Ausführungsbei—
spiels in Seitenansicht T mit der Nabe teilweise
im Schnitt, und
Fig„ 4 zeigt einen Schnitt in grösserera Massstab nach Linie IV - IV in Fig. 3.
Die in Fig» 1 schemafcisch dargestellte Rührwerkmühle weist ein Gefäss 21 auf, in welchem sich eine Welle 1 befindet.
Die Welle ist einseitig .gelagert. Das zu behandelnde Gut wird durch eine Leitung 22 in das Gefäss 21 eingeführt. Auf
der Weile sitzt zwischen zwei Scheiben 23 ein Sieb 24, durch welches das behandelte Gut durch die Räume 25 und 26 zu
einer Rückleitung 27 abfliesst. Die im Gefäss gegebenenfalls vorhandenen Mahlkörper, z.B. Glaskügelchen, werden vom Sieb
24 zurückgehalten,. Die mit der Welle rotierenden Schleifringe
28 und 29 liegen gegen weiche Dichtungshülsen 3O und 31 an, womit der Gefässraum an der Welle gedichtet ist.
Auf der Welle 1 sitzen Mahlpropeller 2, S1 die in Fig„ 1
schemafcisch angedeutet sind, und von welchen in den übrigen
Figuren Äusführungsbeispiele dargestellt sind. Zwischen den Naben 2 benachbarter Mahlscheiben sind Distanzhülsen 32 angeordnet
, welche nach aussen stehende Flügel oder Mitnehmer
82/077?
~* E. mm
33 aufweisen. Sie dienen einem später erläuterten Zweck.
Das in Fig. 2 dargestellte Ausführungsbeispiel des Rührpropellers weist eine auf der Welle 1 sitzende Nabe 2 auf.
Die Nabe 2 ist mittels einer Schraube 3 befestigt. Die Nabe 2 weist am Umfang eine Anzahl zylindrischer Bohrungen
4, beispielsweise zwei diametral gegenüberliegende oder eine beliebige Anzahl von gleichmässig am Umfang verteilten
Bohrungen, auf. In jede dieser Bohrungen ist ein zylindrischer Zapfen 5 eines Propellerflügeis 6 eingesetzt. Der
Zapfen v/eist eine Ringnut 7 auf, in welche an einer Stelle das innere Ende 8 einer Sicherungsschraube 9 eingreift.
Durch die Schraube ist der Propellerflügel 6 gegen radiale Verschiebung und gegen Drehung gesichert. Bei gelöster
Schraube 9 können jedoch die Propellerflügel 6 verstellt, d.h. in die gewünschte Neigungslage gebracht werden, oder
aber die Propellerflügel, die der Abnützung besonders unterworfen sind, können leicht ausgewechselt werden. Die Flügel
6 und die Nabe 2 bestehen vorzugsweise aus einem abriebfesten Kunststoff oder sind mit einem solchen beschichtet.
Bei der Rotation der Welle 1 werden die Mahlkörper und das zu behandelnde Gut durch die Propellerflügel 6 nicht nur durch
Reibung mitgenommen und durch Zentrifugalkraft nach aussen geschleudert, sondern durch die axiale Förderwirkung der
propellerartigen Mahlscheibe zusätzlich axial gefördert. Es wird damit eine wesentlich intensivere Durchwirbelung der
609882/0777
Mahlkörper und des zu behandelnden Gutes und damit eine
wesentlich intensivere Mahlwirkung erzielt als wenn ebene, radial stehende Mahlscheiben vorgesehen sind. Vorzugsweise können die Mahlpropeller abwechslungsweise entgegengesetzte axiale Förderwirkung aufweisen- Es kann in diesem Falle
eine besonders intensive Bewegung in den Mahlkörpern und dem zu behandelnden Gut und damit eine besonders intensive Mahlwirkung erzielt werden. Es könnten aber auch die einzelnen Propellerflügel 6 der bzw. jeder Mahlscheibe abwechslungsweise entgegengesetzt geneigt sein und somit abwechslungsweise eine axiale Förderwirkung in entgegengesetzter Richtung bewirken, womit ebenfalls eine sehr intensive Durchwirbelung der Mahlkörper und des zu behandelnden Gutes erzielt werden kann.
wesentlich intensivere Mahlwirkung erzielt als wenn ebene, radial stehende Mahlscheiben vorgesehen sind. Vorzugsweise können die Mahlpropeller abwechslungsweise entgegengesetzte axiale Förderwirkung aufweisen- Es kann in diesem Falle
eine besonders intensive Bewegung in den Mahlkörpern und dem zu behandelnden Gut und damit eine besonders intensive Mahlwirkung erzielt werden. Es könnten aber auch die einzelnen Propellerflügel 6 der bzw. jeder Mahlscheibe abwechslungsweise entgegengesetzt geneigt sein und somit abwechslungsweise eine axiale Förderwirkung in entgegengesetzter Richtung bewirken, womit ebenfalls eine sehr intensive Durchwirbelung der Mahlkörper und des zu behandelnden Gutes erzielt werden kann.
Es können Mahlscheiben gleicher oder verschiedener Art mit verschiedenen Dimensionen angeordnet sein, besonders wenn
das Gefäss der Mühle kegelstumpfförmig ausgebildet ist.
das Gefäss der Mühle kegelstumpfförmig ausgebildet ist.
Die Flügel der Mahlpropeller können im einfachsten Falle
eben ausgebildet sein. Sie können jedoch auch eine unebene, hydrodynamisch oder für die Mahlwirkung besonders günstige unebene Form aufweisen.
eben ausgebildet sein. Sie können jedoch auch eine unebene, hydrodynamisch oder für die Mahlwirkung besonders günstige unebene Form aufweisen.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fign 3 und 4 ist auf der Achse 1 der Rührwerkmühle eine Nabe 2 befestigt, was z.B. mittels
einer in das Gewindeloch 3 eingesetzten Schraube 3' erfolgen
. 609882/0777
kann. Die Nabe 2 weist vier Bohrungen 4 auf, in welche je ein Zapfen 5 eines Halters eingesetzt werden kann. Mit
dem Zapfen 5 ist ein U-Profil 16 verschweisst, und die Teile 5 und 16 bilden zusammen einen Halter. Der Zapfen 5 weist
eine Ringnut 7 auff in welche eine Sicherungsschraube 8
eingreift und den Halter gegen Drehung und axiale Verschiebung sichert. Die Schraube 8 sitzt in einer quer zur Bohrung
4 liegenden Gewindebohrung. Ein O-Ring 51 verhindert das Eindringen fester Partikel in die Bohrung 4.
In das U-Profil 16 greift der innere Rand einer Mahlscheibe
9, die z.B. aus Keramik besteht, jedoch auch aus jedem anderen geeigneten Material wie Kunststoff usw. bestehen
kann. In den Flügel 9 kann eine Verstärkung 10 eingeformt werden. Sowohl die nach aussen stehenden Schenkel des U-Profils
als auch der Flügel 9 und seine Verstärkung 10 weisen je zwei Löcher auf, durch welche Befestigungsschrauben
11 durchragen und den Flügel am Halter sichern. Wie erwähnt, hat es sich gezeigt, dass erhebliche Abnützungserscheinungen
erst in einer Zone ausserhalb des Halters, z.B. in der in Fig. 1 ausserhalb der strichpunktierten Linie 12 liegenden
Zone, auftreten. Der Halter, ein relativ komplizierter und teurer Teil, erfährt also praktisch keine Abnützung und weist
daher eine sehr lange Lebensdauer auf. Andererseits kann der Halter aus einem für seine Herstellung und seine Funktion
günstigen Material bestehen, denn da er praktisch keinen Abrieb erfährt, können die abgeriebenen Teilchen auch nicht
109882/0777
einen ins Gewicht fallenden ungünstigen Einfluss auf das behandelte Gut haben. Dagegen sind die der Abnützung stark
ausgesetzten Flügel 9 als sehr einfache, flache Teile gestaltet, die ohne hohe Kosten oft ersetzt werden können.
Zugleich erlaubt aber die einfache Gestalt der Flügel auch deren Herstellung aus weitgehend beliebigen Materialien, insbesondere
harten Materialien und/oder solchen, die sich mit dem zu behandelnden Gut sehr gut vertragen. Es können keramische
Materialien, Sintermaterialien und dergleichen verwendet werden, die sehr hart und abriebfest sind und deren
Abrieb selbst bei der Behandlung von Lebens- und Genussmitteln, z.B. Schokolade, nicht stören. Diese vorteilhaften Wirkungen
kommen allerdings nur dann voll zur Geltung, wenn auch das Gefäss der Mühle aus einem entsprechenden Material, also
z.B. Keramik, besteht oder mit einem solchen ausgekleidet ist, da auch das Gefäss einem erheblichen Abrieb ausgesetzt
ist.
Ein entscheidender Beitrag zur Herabsetzung des Abriebs und zugleich zur Vermeidung der Zumischung von fein zerriebenen
Fremdstoffen zum behandelten Gut ist bei einer Rührwerkmühle mit axial fördernden Flügeln auch dadurch möglich, dass
ohne Mahlkörper gearbeitet werden kann. Es wurde gefunden, dass bei intensiver Mahlwirkung mit Flügeln mit axialer Förderwirkung
selbst ohne Mahlkörper im Behandlungsgefäss eine so hohe Mahlwirkung erzielt werden kann, dass die Behandlung
innerhalb angemessener Zeit erfolgt.
609882/0777
Die Flügel weisen flache, einfache Form auf, was jedoch
nicht ausschliesst, dass sie uneben ausgeführt werden, um bestimmte hydrodynamische Wirkungen zu erzielen.
nicht ausschliesst, dass sie uneben ausgeführt werden, um bestimmte hydrodynamische Wirkungen zu erzielen.
Um die Abnützung der Halter für die Flügel noch geringer
zu halten, kann es besonders vorteilhaft sein, gemäss Fig. zwischen den mit Flügeln versehenen Rührscheiben Distanzhülsen mit Mitnehmern 33 oder ebenen, radial stehenden
Flanschen vorzusehen, die eine zusätzliche Rühr- und Mitnahmewirkung für die Mahlkörper haben. Es wurde die überraschende Feststellung gemacht, dass diese Massnahme die
Abnutzung der Halter und insbesondere ihrer Schrauben erheblich zu senken vermag.
zu halten, kann es besonders vorteilhaft sein, gemäss Fig. zwischen den mit Flügeln versehenen Rührscheiben Distanzhülsen mit Mitnehmern 33 oder ebenen, radial stehenden
Flanschen vorzusehen, die eine zusätzliche Rühr- und Mitnahmewirkung für die Mahlkörper haben. Es wurde die überraschende Feststellung gemacht, dass diese Massnahme die
Abnutzung der Halter und insbesondere ihrer Schrauben erheblich zu senken vermag.
609882/0777
Claims (15)
- PATENTANSPRUECHE :l) Rührwerkitiühle , insbesondere Kolloidmühle mit in einem
Gefäss rotierenden Mahlpropellern, deren Flügel eine
axiale Förderwirkung haben, zum Umwälzen von Mahlkörpern zusammen mit einem zu behandelnden Gut, dadurch
gekennzeichnet, dass mindestens ein Mahlpropeller (2, 6) in der Neigung verstellbare und auswechselbare Flügel
(6, 9) aufweist. - 2. Mühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Flügel (6, 9) uneben sind.
- 3. Mühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Flügel (6, 9) eben sind.
- 4. Mühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Flügel (6, 9) mittels einer feststellbaren Schwenkachse (5) in einer Nabe (2) gelagert ist.
- 5. Mühle nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Propellerflügel (6, 9) und/oder Nabe (2) zur Montage derselben aus Kunststoff bestehen oder mit solchem verkleidet sind.609882/0777-H-
- 6. Mühle nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass Mahlpropeller (6, 9) vorhanden sind, die eine axiale Förderwirkung in entgegengesetzter Richtung aufweisen.
- 7. Mühle nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass einzelne Flügel (6, 9) ein und desselben Mahlpropellers entgegengesetzt geneigt sind und somit eine Förderwirkung in entgegengesetzter Richtung aufweisen.
- 8. Mühle nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass Mahlscheiben verschiedenen Durchmessers vorgesehen sind.
- 9. Mühle, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 8, . dadurch gekennzeichnet, dass flache Flügel (9) in je einem Halter (16) befestigt sind, der schwenkbar und feststellbar in der Nabe (2) gehalten ist.
- 10. Mühle nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (16) ein U-Profil zur Aufnahme eines Randes des Flügels (9) und einen in eine Bohrung der Nabe greifenden Zapfen aufweist.S09882/0777
- 11. Mühle nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Flügel (9) mit dem U-Profil (16) verschraubt ist.
- 12. Mühle nach einem der Ansprüche 1 bis 4 oder 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Flügel (6, 9) aus Keramik bestehen oder mit solcher verkleidet sind.
- 13. Mühle nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass auch das Gefäss der Mühle aus Keramik besteht oder mit solcher ausgekleidet ist.
- 14. Mühle nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Welle (1) zwischen den Propellern (2, 9) Naben oder Distanzhülsen mit radial vorstehenden Flanschen oder Stäben vorgesehen sind.
- 15. Verfahren zum Behandeln von Gut in einer Rührwerkmühle bzw. Kolloidmühle mit eine axiale Förderwirkung aufweisenden Rührpropellern, insbesondere nach den Ansprüchen 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Gut ohne Beigabe von Mahlkörpern im Gefäss der Rührwerkmühle bearbeitet wird.609882/0777Leerseite
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH894175A CH602187A5 (en) | 1975-07-09 | 1975-07-09 | Colloidal grinder with removal adjustable blades |
CH526376A CH615603A5 (en) | 1976-04-27 | 1976-04-27 | Tumbling mill |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2626757A1 true DE2626757A1 (de) | 1977-01-13 |
DE2626757C2 DE2626757C2 (de) | 1984-03-15 |
Family
ID=25697337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2626757A Expired DE2626757C2 (de) | 1975-07-09 | 1976-06-15 | Rührwerkmühle, insbesondere Kolloidmühle |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4108385A (de) |
JP (1) | JPS529169A (de) |
DE (1) | DE2626757C2 (de) |
FR (1) | FR2317011A1 (de) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2813781A1 (de) * | 1977-04-29 | 1978-12-14 | Buehler Ag Geb | Hochleistungs-ruehrwerkskugelmuehle |
DE3943826B4 (de) * | 1988-06-09 | 2004-12-09 | Bühler AG | Rührwerksmühle |
WO2006111381A2 (de) * | 2005-04-20 | 2006-10-26 | Universität Siegen | Rührwerksmühle |
WO2012095087A3 (de) * | 2010-12-24 | 2012-12-27 | Netzsch-Feinmahltechnik Gmbh | Rührwerkskugelmühle mit aktivrührwerk |
DE102018002473A1 (de) * | 2018-03-24 | 2019-09-26 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Mischvorrichtung für Fasern oder Späne und Bindemittel |
DE102018122395A1 (de) * | 2018-09-13 | 2020-03-19 | Netzsch Feinmahltechnik Gmbh | Rührwelle für eine Rührwerkskugelmühle, Rührwerkskugelmühle und Verfahren zum Herstellen einer Rührwelle für eine Rührwerkskugelmühle |
CN112076673A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-12-15 | 邓红侠 | 一种肥料生产用的固液气三相混合装置 |
CN114849857A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-08-05 | 安徽三人行新材料科技有限公司 | 一种环氧耐磨地坪涂料生产用涂料砂磨机 |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2441425A1 (fr) * | 1978-11-15 | 1980-06-13 | Nickel Le | Procede et dispositif d'attrition en voie humide |
DE3245825C2 (de) * | 1982-12-10 | 1994-01-27 | Buehler Ag Geb | Rührwerksmühle |
JPS609546U (ja) * | 1983-06-28 | 1985-01-23 | 三井三池化工機株式会社 | 横型乾式メデイヤ撹拌型紛砕分散機 |
DE3345680A1 (de) * | 1983-12-16 | 1985-06-20 | Gebrüder Netzsch, Maschinenfabrik GmbH & Co, 8672 Selb | Ruehrwerksmuehle |
JPS6125945U (ja) * | 1984-07-20 | 1986-02-15 | 三井三池化工機株式会社 | メデイア撹拌式粉砕機 |
DE3444575A1 (de) * | 1984-12-06 | 1986-06-12 | Fryma-Maschinen Ag, Rheinfelden | Kugelmuehle |
US4694993A (en) * | 1985-09-30 | 1987-09-22 | Shigeharu Endo | Crushing and washing processing appartus for ballast and sand |
US4784336A (en) * | 1987-03-10 | 1988-11-15 | Lu Tsai Chuan | Grinding machine for refining liquid material |
IT1208868B (it) * | 1987-04-15 | 1989-07-10 | Antonio Pelizza | Mulino verticale a microsfere perfezionato particolarmente per la dispersione di pigmenti in veicolo fluido |
JPH0753737Y2 (ja) * | 1988-08-23 | 1995-12-13 | 一夫 吉田 | 噴射用液体撹拌貯蔵タンク |
JP3076645B2 (ja) * | 1991-11-26 | 2000-08-14 | 株式会社サトミ製作所 | 紙料精選装置 |
US5454298A (en) * | 1995-01-31 | 1995-10-03 | Lu; Tsai-Chuan | Apparatus for meshing dehydrating and desiccating food products |
US5882246A (en) * | 1995-06-06 | 1999-03-16 | Kotobuki Eng. & Mfg. Co., Ltd. | Wet agitating ball mill and method |
GB9804043D0 (en) * | 1998-02-26 | 1998-04-22 | British Nuclear Fuels Plc | Improvements in and relating to the processing of powders |
FR2777807B1 (fr) * | 1998-04-24 | 2000-06-16 | Gerard Rousselle | Turbine de mise en circulation d'une masse de matiere de viscocite determinee |
GB0027659D0 (en) * | 2000-11-13 | 2000-12-27 | Imerys Minerals Ltd | Grinding of particulate material |
US7201884B2 (en) * | 2001-12-26 | 2007-04-10 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process and apparatus for performing a gas-sparged reaction |
DE10219482B4 (de) * | 2002-04-30 | 2004-05-27 | Netzsch-Feinmahltechnik Gmbh | Rührwerksmühle |
CN1765517A (zh) * | 2005-10-06 | 2006-05-03 | 项光三 | 胶体磨 |
PE20120237A1 (es) * | 2008-12-19 | 2012-04-14 | Xstrata Technology Pty Ltd | Molino de desgaste por rozamiento |
US7883263B1 (en) * | 2010-08-30 | 2011-02-08 | Wenger Manufacturing, Inc. | Preconditioner for extrusion systems |
DE102016106536A1 (de) * | 2016-04-08 | 2017-10-12 | Maschinenfabrik Gustav Eirich Gmbh & Co. Kg | Mischwelle |
US10967337B2 (en) * | 2016-05-20 | 2021-04-06 | Superior Industries, Inc. | Aggregate attrition systems, methods, and apparatus |
USD873305S1 (en) | 2017-05-19 | 2020-01-21 | Superior Industries, Inc. | Attrition mill propeller |
DE102019123138A1 (de) * | 2019-08-29 | 2021-03-04 | Netzsch-Feinmahltechnik Gmbh | Rührwelle für eine Rührwerkskugelmühle |
CN117019313B (zh) * | 2023-10-09 | 2024-01-09 | 河南佑民生物科技股份有限公司 | 一种高效饲料粉碎机 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1728444U (de) * | 1956-05-03 | 1956-08-23 | Erwin Stelzer | Befestigung von ruehrfluegeln. |
CH459724A (de) * | 1966-12-23 | 1968-07-15 | Automatica S A | Rührwerk-Kugelmühle |
DE2154713A1 (de) * | 1971-11-04 | 1973-05-10 | Draiswerke Gmbh | Siebanordnung an ruehrwerksmuehlen |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1355137A (en) * | 1916-05-29 | 1920-10-12 | Smalley Mfg Company | Feed-mixing attachment for feed-cutters |
US1796411A (en) * | 1929-08-12 | 1931-03-17 | Baker Lime Machinery Co Ltd | Lime-slacking machine |
US2186164A (en) * | 1937-12-30 | 1940-01-09 | Stevenson Company | Mill |
US2636720A (en) * | 1946-06-29 | 1953-04-28 | Allis Chalmers Mfg Co | Agitating impeller |
US2639747A (en) * | 1948-04-15 | 1953-05-26 | Burn Lewis | Rotary granulating machine |
US2748666A (en) * | 1953-10-07 | 1956-06-05 | Allis Chalmers Mfg Co | Method for handling high consistency paper pulp |
US2943800A (en) * | 1954-11-13 | 1960-07-05 | Wultsch Ferdinand | Highly effective device for wet-separation |
FR1216609A (fr) * | 1957-12-20 | 1960-04-26 | Broyeur-malaxeur et procédé de malaxage et de broyage | |
US3090606A (en) * | 1959-09-11 | 1963-05-21 | Strong Scott Mfg Company | Rotary mixing device |
GB876418A (en) * | 1959-12-30 | 1961-08-30 | Hosokawa Tekkosho Kk | Improvements in pulverizer-separators |
CA797095A (en) * | 1962-02-09 | 1968-10-22 | Doebl Hans | Method of and machine for the continuous treatment of plastic paste |
DE2234076C3 (de) * | 1971-07-26 | 1985-11-14 | Meyer AG Zuchwil, Zuchwil | Rührwerksmühle |
-
1976
- 1976-06-15 DE DE2626757A patent/DE2626757C2/de not_active Expired
- 1976-06-29 US US05/701,030 patent/US4108385A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-06-30 FR FR7619908A patent/FR2317011A1/fr active Granted
- 1976-07-08 JP JP51081453A patent/JPS529169A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1728444U (de) * | 1956-05-03 | 1956-08-23 | Erwin Stelzer | Befestigung von ruehrfluegeln. |
CH459724A (de) * | 1966-12-23 | 1968-07-15 | Automatica S A | Rührwerk-Kugelmühle |
DE2154713A1 (de) * | 1971-11-04 | 1973-05-10 | Draiswerke Gmbh | Siebanordnung an ruehrwerksmuehlen |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2813781A1 (de) * | 1977-04-29 | 1978-12-14 | Buehler Ag Geb | Hochleistungs-ruehrwerkskugelmuehle |
DE3943826B4 (de) * | 1988-06-09 | 2004-12-09 | Bühler AG | Rührwerksmühle |
WO2006111381A2 (de) * | 2005-04-20 | 2006-10-26 | Universität Siegen | Rührwerksmühle |
WO2006111381A3 (de) * | 2005-04-20 | 2006-12-21 | Univ Siegen | Rührwerksmühle |
WO2012095087A3 (de) * | 2010-12-24 | 2012-12-27 | Netzsch-Feinmahltechnik Gmbh | Rührwerkskugelmühle mit aktivrührwerk |
DE102018002473A1 (de) * | 2018-03-24 | 2019-09-26 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Mischvorrichtung für Fasern oder Späne und Bindemittel |
DE102018122395A1 (de) * | 2018-09-13 | 2020-03-19 | Netzsch Feinmahltechnik Gmbh | Rührwelle für eine Rührwerkskugelmühle, Rührwerkskugelmühle und Verfahren zum Herstellen einer Rührwelle für eine Rührwerkskugelmühle |
CN112076673A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-12-15 | 邓红侠 | 一种肥料生产用的固液气三相混合装置 |
CN114849857A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-08-05 | 安徽三人行新材料科技有限公司 | 一种环氧耐磨地坪涂料生产用涂料砂磨机 |
CN114849857B (zh) * | 2022-05-06 | 2023-09-22 | 山东德士力新材料科技有限公司 | 一种环氧耐磨地坪涂料生产用涂料砂磨机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS529169A (en) | 1977-01-24 |
FR2317011B1 (de) | 1978-09-01 |
DE2626757C2 (de) | 1984-03-15 |
FR2317011A1 (fr) | 1977-02-04 |
US4108385A (en) | 1978-08-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2626757A1 (de) | Ruehrwerkmuehle, insbesondere kolloidmuehle | |
EP0627262B1 (de) | Zum Fein- und Feinstmahlen eines Gutes dienende, kontinuierlich arbeitende Rührwerkskugelmühle | |
DE1296943B (de) | Desintegrator | |
EP3311922A1 (de) | Rührwerkskugelmühle | |
DE1557230C3 (de) | Rührteil für einen Magnetrührer | |
DE2643560C2 (de) | Rührvorrichtung | |
DE2351491C2 (de) | Zerstäuberrad für stark verschleissende Materialien | |
DE1657370B2 (de) | Mischer mit einem liegenden mischtrog und auf einer welle befestigten pilzfoermigen mischfluegeln | |
DE69004563T2 (de) | Rotor zum Verstreuen eines teilchenförmigen Stoffes. | |
CH615603A5 (en) | Tumbling mill | |
DE102014012065A1 (de) | Vorrichtung zum Fixieren und Ausrichten von Kuttermessern für ein System zur Feinzerkleinerung | |
CH602187A5 (en) | Colloidal grinder with removal adjustable blades | |
DE2339058A1 (de) | Rost fuer eine muehle oder eine andere verarbeitungsanlage | |
DE2542109C2 (de) | Vorrichtung zum Zerkleinern und Mischen fester, pastöser oder flüssiger Stoffe | |
DE1217754B (de) | Muehle | |
DE10141712C1 (de) | Einrichtung zur Verringerung des Umlaufens von Rohstoffen mittels Bremsflächen und Antihaftbeschichtung an Kuttermessern | |
DE1276426B (de) | Ruehrwerksmuehle fuer die Herstellung von Feststoffdispersionen in Fluessigkeiten | |
DE647942C (de) | Mahlvorrichtung | |
DE809770C (de) | Umlaufendes Geraet zum Mengen und Aufbereiten von Wurstmasse u. dgl. | |
DE1254944B (de) | Ruehrwerksmuehle | |
CH645281A5 (en) | Agitator mill | |
DE1065696B (de) | ||
AT328269B (de) | Vorrichtung zum zerkleinern, aufbereiten, behandeln, pumpen u.dgl. von stoffen verschiedener art | |
DE666616C (de) | Schaelmaschine | |
DE960135C (de) | Zahnmahlwerk fuer Knollenfruechte od. dgl. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OGA | New person/name/address of the applicant | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |